1、施工组织设计目录1、总体概述：施工程序总体设想及施工段划分12、施工进度筹划和各阶段进度保证办法及违约承诺53、劳动力、材料投入筹划及其保证办法474、机械设备投入筹划及检测设备495、施工平面布置和暂时设施布置506、核心施工技术、工艺及工程项目实行重点、难点和解决方案537、安全文明办法558、质量承诺与保证办法679、新技术应用与承诺831、 总体概述：施工程序总体设想及施工段划分工程概况一、 工程名称：亳州市xx镇文化广场及附属工程二、 筹划工期：80日历天三、工程概况：本工程位于安徽省亳州市xx镇。1、综合服务楼：建筑层数：3层建筑面积：1181.84m2建筑性质：公共建筑建筑构造：2、框架构造檐口高度：11.55m2、 沿街立面改造四、施工总体布置第一节施工顺序一、施工顺序原则施工顺序是施工环节上存在客观规律。本工程遵守“先地下、后地上，先构造、后装修，先土建、后设备”和装修施工“先内后外”以及“外装修由上向下、内装修由下向上、收尾由上向下”原则。二、基本规定上道工序完毕要为下道工序创造施工条件，下道工序施工要可以保证上道工序成品完好不受损坏，以减少不必要返工挥霍，保证工程质量。三、施工流向施工流向是指对时间和空间充分运用。特别是采用平行流水立体交叉作业时，合理施工流向，不但是工程质量保证，也是安全施工保证。如上部构造仍在施工时，装修施工提前插入适当时间和部位，构造和装修仍3、在施工时，设备专业穿插进行适当时间和部位等，这些均须进行周密安排。特别是土建与安装及设备专业关系，普通是室内装修要待各专业系统干管完毕后才干开始，内装修施工又要为专业施工最后完毕创造条件，但是，土建装修可以按层施工，而上下水、电力、通讯等设备专业则要按系统施工，不也许按层划分区段，因而，必要安排好时间与空间运用，解决好穿插施工关系。四、施工段划分本工程属于小型建筑，建筑层数不多并且工程量不大，故不考虑划分流水段。五、施工顺序和施工流水段依照上述原则和本工程实际状况，拟定:逐级以混凝土浇筑为核心线路，装饰和安装工程穿插施工。第二节施工顺序本工程采用以主体构造为先导,其她各分某些项工程适时插入原则4、，其施工程序如下:一、施工顺序原则总体施工程序二、基本施工程序基本施工程序三、主体构造施工程序每层构造采用梁、板、柱混凝土一次浇筑成形，其施工程序如下:(1)测量放线:放线前由混凝土工长下达施工任务书给测量班组，放线完后测量组填写交接会签表，质安部检查，区负责人抽查验收，报监理工程师验收。(2)竖焊:施工前混凝土工长下达施工任务书给竖焊班组。工序完后填写交接检查会签表，执行班组长工长质安部区负责人抽查验收，报监理工程师。(3)墙柱钢筋安装:由钢筋工长下达施工任务书，执行第2 条施工程序，在墙柱钢筋验收前不得上板、梁、墙模板和木方等材料，否则，将对木工和班组进行惩罚。(4)墙柱模板安装:墙柱钢筋5、经监理工程师验收后，由质安部告知木工工长下达施工任务书给木工班组，安装墙、柱、板、梁模板，执行第2 条检查程序，报监理工程师验收。 (5)梁板钢筋安装:由钢筋工长下达施工任务书给班组，执行第2 条检查程序。(6)混凝土浇筑:由质安组告知混凝土工长下达施工任务书给班组，执行第2 条检查程序。(7)拆模:由木工工长下达拆模告知书给班组，班组接到拆模告知书后方可拆模，拆模告知书中必要写明混凝土浇筑完毕后时间，拆模时木工工长告知混凝土工长开始养护，拆模完毕后混凝土班组填写会签表，执行第2 条检查程序。(8)混凝土养护:由混凝土工长下达施工任务书给养护班组，混凝土工长做养护记录。(9)下一种原则层重复执6、行上述程序。第三节施工调度一、施工调度总则为了保证工程施工顺利进行和准时达到目的，及时解决施工生产中浮现问题，迅速而精确传达项目经理决策，必要建立以项目经理为核心调度体系，及时反馈上级职能部门、建筑单位意见及施工中浮现问题，以便项目经理部作出明确决策，并及时贯彻贯彻下去，保证各项管理办法顺利实行。调度体系运转(1)构成以项目经理为核心调度体系，各专业管理人员都是这一体系一种成员。(2)定期准时召开有建筑单位、上级职能监督部门、设计单位协调会，解决施工中浮现问题。(3)每星期召开各专业管理人员会议，理解整个项目进度、成本、筹划、质量安全、文明施工执行状况，必要时调度延伸至作业班组长。(4)协调好7、各专业工长工作。组织好分某些项工程施工衔接，合理穿插流水作业，保证合同工期。(5)监督检查施工筹划和工程合同执行状况，使人力、物力、财力定期按比例投入本工程，并使其保持最佳调节状态，保证施工生产正常进行。(6)做好天气预报工作，避免因气候变化对工程施工影响。二、总平面管理依照现场实际状况，结合主体工程量分布及工期规定、施工程序，进行科学合理施工总平面布置及管理可以有效地提高生产效率，同步避免重复运送等影响工程进度状况浮现。一、现场实际状况(1)本工程场地呈长方形，场地前即为公路,具备良好交通条件；现场场地非常宽敞，具备良好施工条件,材料进退场均很以便。(2)施工用水、用电已由建设单位接入现场,8、当前场地周边都市排水沟渠已经施工完毕,在开工后,场内施工排水可以通过解决后排放;现场基本具备“三通一平”条件，可以进场进行施工工作；二总体规划1封闭施工公司在施工过程中将采用封闭施工进行施工作业，封闭施工重要是:采用围墙或其她隔离屏障将施工现场与外部做封闭，并且设立专人值班避免无关人员进入现场；对建筑采实体外围取脚手架及安全网做立面及平面封闭，保持整洁美观文明，避免高空坠物、坠人事件浮现；2场内道路考虑在现场沿围墙边及暂时设施边绕建筑物一圈设立5m 宽场内施工道路，施工道路采用狗头石铺底，公分石作面层经压实解决。并且在入口设立值班室3生产性暂时设施生产性暂时设施涉及材料房(堆放小型配件、工具、9、劳动保护用品、生活用品等)、配电房，(存储配电柜)、钢筋加工场(作为钢筋加工、焊接重要生产场地)。4办公暂时设施涉及值班室(作为保卫、进场人员登记场合)、办公室(管理人员办公、会议场合)。办公室为一层，涉及建设单位现场办公及休息，面积220m2。5生活性暂时设施(1)管理人员:考虑每晚有12 人（含建设单位、监理单位）现场值班，设立4 间宿舍，每间9m2，其中建设单位一间，监理单位一间，施工单位两间，共计36m2。(2)工人宿舍:考虑120 人现场居住，每人按照2m2 考虑，需要240m2，由于采用高低床，实际每人使用面积在4m2 范畴，满足实际规定。(3)生活性暂时设施6暂时材料堆放场地现场10、辅助材料堆放场地分区堆放，考虑施工就位以便，采用露天堆放钢管、模板、构配件等。配备防雨、防风材料，面积约120m2。钢筋堆放区在钢筋加工场旁边设立，搭棚遮盖。三、施工用水管网1水源选取由建筑单位提供水源接入。2管网设计布置原则是在保证正常供水状况下，管道铺设越短越好，同步还应考虑到，在工程进展期中各段管网应具备有移置也许性。四、施工用电线路1配电房依照国家关于规定在施工现场设立配电房，设立位置在建筑单位提供电源接入处，动力电分三路。2暂时用电暂时用电从建筑单位提供电源引至配电房，进入配电房后，再引到各用电区域，采用电缆埋地方式敷设主干线。在钢筋加工场、双肢龙门吊等处均设立配电箱，并在每层设一种11、配电箱。2、 施工进度筹划和各阶段进度保证办法及违约承诺第一节 工程测量与施工防线一、施工测量前准备工作 1）认真熟悉图纸，全面理解建筑物平、立、剖面形状和尺寸、构造，并复核图纸各部位尺寸，它是整过施工放线过程根据。 2）认真学习，领略施工组织设计，全盘掌握施工段划分，施工先后顺序、进度安排和施工现场暂时设施位置。 3）测量人员组织及测量器具准备。 选用电子激光经纬仪1台，精密水准仪1台，100m钢卷尺1把，配3名经验丰富专职测量员，由技术负责人牵头成立一种测量小组，分工协作来完毕本工程施工全过程测量放线工作。二、测量控制网建立 依照其地形特点，拟定建筑施工控制网为方格网，采用直角坐标法或极坐12、标法测量。 依照建设单位提供坐标控制点为测量放线根据，结合施工图进行施工测量定位放线，拟定出测量控制主轴线。控制点设立考虑再场内不易破坏和通视条件较好位置，并设立永久标记。 依照设计对本工程平面坐标和高程规定，精确地将建筑物轴线与标高反映再施工过程中，严格按工程测量规范规定，进行控制点加密和放样工作。三、主轴线定位与放线 1、基本施工时重要轴线定位与放线基本垫层施工时，根据就近原则将方格网中控制轴线用经纬仪投至基坑、基槽施工区域内，基坑轴线即从附近控制轴线通过钢尺丈量。控制轴线标定再施工前期采用50X100X1000 mm木桩订设，当一某些垫层施工完毕后可直接再垫层上弹墨线及标红三角。木桩钉设13、控制轴线，每次使用前必要拉麻线校该木桩有无移动。垫层施工完毕后地面上方格控制网必要所有引测到基坑内以便检查底板边线和基坑轴线位置。2、地上构造施工时轴线定位与防线 本工程0.00以上轴线控制均采用外控法，在到0.00m层验线合格后，把轴线引到柱立面，构成一矩形内控制网（详细控制网如下图示），用经纬仪传递各楼层控制点后，需用经纬仪和钢尺进行校核，检查其相对位置与否对的，经检查无误后方可作为该楼层各轴线平面定位根据。其他轴线再依照此控制线采用经纬仪及50m大尺进行施测。四、高程控制 1）建立首级水准控制网。 土方开挖时依照业主移送水准点再施工场区周边建立首级水准控制网。 2）高层控制 基本施工阶段14、先依照首级水准控制网在基本四周边墙上建立二级水准控制网，施工时根据就近原则，从施工区域附近二级水准控制点引测施工控制标高并与相邻二级水准点进行对照闭合。二级水准控制网用水准仪结合吊钢尺办法测设。每层构造施工完后，即将建设单位给定建筑物0.00m层标高通过外围剪力墙引测至该构造层，然后用DS3级自动按平水准仪抄平，弹出该楼层500mm处水平线。五、精度规定 施工放线必要先进行测角，量边或方向控制点检核，符合规定后方可大面积测量放线。 1）按规定定位轴线容许偏差：L30m 5mm 30mL60m， 10mm 60mL90m 15mm L90m 20mm 本工程定位轴线偏差控制值： L30m 5mm15、 30mL90m 7mm L90m 10mm 2)各层柱身竖向容许偏差不不不大于5mm，总高度合计竖向容许差H/1000，且10mm校对准为30mm），尽量避免发生误差积累现象。 3）标高控制网必要进行附合校对，闭合差5m 合格后，应按测绘数成正比例地分派 校核由下而上传递上来各水平线，误差应在3mm以内，在各层抄平时，应后视两条水平线进行校核。六、沉降观测 依照工程测量规范（GB5002693）及设计规定，为及时理解沉降变形状况，按规范规定再高层建筑物相应位置设沉降观测点为工作基点。所有沉降观测点埋设完后，及时将其加以保护。1、沉降观测点规定1）精度规定“一等水准测量”进行观测，测量误差应不16、大于变形量1/15,采用精密水准仪（SI）和精密测量办法，来回校差，附合或环线闭合差0，06N。2）测量频次：构造施工阶段，每层构造施工完毕测一次直至封顶，并记录砌筑层和上料状况；砌筑阶段每砌筑五层测一次；装修阶段每月测量一次；竣工后当年每三月测量一次，次年每半年测一次，第三年起每一年一次直至稳定。如实测出各点数据、依照资料绘制沉降曲线表白沉降稳定，即可结束沉降观测。3）观测成果要可靠，资料需完整，真正做到“一稳定，四固定”。2、沉降观测应提供成果 1）绘制建筑物观测点平面布置点图，观测点编号。 2）填写、整顿下沉量登记表。 3）绘制观测点下沉量曲线。 4）每层测量成果应及时提供应业主、监理及17、报知设计单位，若浮现异常便于采用办法。第二节 脚手架工程施工方案一、构造形式 依照本工程特点，本工程采用落地式双排脚手架，用普通48脚手架钢管搭设，横距1m，纵距1.5m，步距1.8m，总高24m，脚手架为十四步架，顶部设1.2m高防护栏杆，脚手架采用脚手板满铺。脚手架外侧及底部采用密目网封闭。脚手架剪力撑、斜撑、柱拉结均按规范规定搭设。二、构造规定 1、立杆间距1.5m，大横杆间距1.8m，立杆与大横杆、小横杆与大横杆必要用直角扣件扣紧。 2、剪力撑、斜杆与地面夹角为4560度，沿脚手架两端和转角处起，每79根立杆设一道，剪力撑应沿高持续布置，在相邻两排剪力撑之间，每隔1015cm高加设一组18、长剪刀撑，剪刀撑斜杆除两端用旋转扣件与脚手架立杆或大横杆扣紧外，在其中应增长2 3、连墙杆：每层应伸进脚手杆与框架柱或现浇梁上预埋锚管连接，其中水平距离为4.56m，即每34根立杆1根、垂直间距为3.6m、连墙杆用483.5钢管，它与脚手架、建筑物连接采用直角扣件。4、水平斜拉杆,设立在有连墙杆步架平面内，加以强脚手架横向刚度 5、护栏和挡脚板：在铺有脚手板操作层上，必要设防护栏杆和挡脚板，栏杆高度0.81m，挡脚板采用12mm厚多层板制作，挡脚板应持续设立，高度为180mm。 6、落地脚手架搭设时，应将建筑外侧2m范畴整平，规定夯实整平，并抄平铺设水泥预制块或50mm厚木板，架子四周挖60019、X500mm排水沟，保证雨水不积水，排水沟距外立杆0.5m。 7、周边及洞口脚手架总高度应比建筑物高出1.21.5m，脚手架外侧立面满张密目网、安全网，且封闭牢固，且脚手架上每两步张设一道安全躺网，中间外挑脚手架底架作安全封闭，这是一道生命安全线。形成封闭式外脚手架，保证安全施工。三、搭设办法 1、注意杆件搭设顺序，及时与构造或采用暂时支撑，以保证搭设过程安全。 2、拧紧扣件，有变形杆件和不合格扣件不能使用。 3、随时校正杆件垂直和水平偏差，避免偏差过大。立杆垂直偏差不超过H/400，其全高偏斜不不不大于10cm。同一排大横杆水平偏差不不不大于该脚手架H/300，且不不不大于5cm。没完毕脚手20、架，在每日收工前，要采以办法保证架子稳定，以免大风等引起意外。 4、搭设顺序为：摆放扫地杆逐级树立立杆，随后与扫地杆扣紧安装第一步大横杆安装第一步小横杆安装第二部大横杆安装第二部小横杆加设暂时斜撑杆安装第三四步大横杆和小横杆连墙杆接立杆挂安全网加设剪刀撑第五、六步大横杆直至最上层，铺脚手板、护栏杆和档脚杆。 5、接近立杆小横杆可紧固于立杆上，双排脚手架小横杆靠墙一段应离开墙30cm；剪刀撑搭设是将一根斜杆扣紧在立杆上，另一根斜杆扣在小横杆伸出某些上，这样可以避免两根斜杆交叉把钢管别弯。斜杆两端扣件与立杆节点距离不适当不不大于20cm，最下面斜杆与立杆连接点离地面不适当不不大于50cm，以保证架21、子稳定性。脚手架各杆件相交伸出端头，均应不不大于10cm，以防止杆件滑脱。 6、扣件安装及注意事项： 开口朝向：用于连接大横杆对接扣件，开口应朝架子内侧，螺栓向上，避免开口朝上，以防止雨水进入。 拧紧限度：装螺栓时应注意将根部方正和保持恰当拧紧限度，这对脚手架承载能力，稳定性和安全影响很大，螺栓拧得不紧固然不好，但拧得过紧会使扣件和螺栓开裂，因此螺栓松紧必要恰当，规定扭力距离控制在3949NM，为了控制拧紧限度，操作人员可以依照所用扳手长度，用测力计重复练习，核自己手劲，以来达到不用测力计也能精确地掌握扭力矩大小。四、架体搭设规定和验收管理： 1、搭设之前方案编制人员必要参加对搭设人员安全技术22、交底，并履行签字手续. 2、搭设人员必要通过培训合格且持证上岗。 3、架体立杆与横杆连接处必要牢固可靠，架体中心用两根钢管填芯，并与小横杆连接牢固，用于铺设脚手板。架体外侧用钢管搭设踢脚杆和扶手杆，踢脚杆中心距大横杆中心距离为60cm，扶手杆中心距大横杆中心距离为120cm。 4、第一步架体组装是整个架体安装质量核心一步，必要严格控制水平度、垂直度和离墙距离。 5、相邻立杆接头应错开，以保证整个架体刚度，立杆轴向最大偏差20mm。安装误差超过容许范畴时，应调节合格后方可安装下一步架。 6、支架安装进度必要与构造施工同步，架体始终高出施工层1.21.8m。 7、每搭设二步架，按规范规定架体内外立23、杆与构造拉结牢固，保证架体整体稳定性和防止架体外倾。 8、搭设过程中，指定安全员作为监护人员进行监护整个过程。 9、搭设完毕后，方案编制人员、审批人员必要参加验收，确认符合规定，并订立意见后方可使用。 10、加强悬挑梁、架体等验收。 11、验收合格后，应在架体醒目位置悬挂验收合格牌、限载牌以及安全操作规程牌。五、拆除注意事项： 1、划出工作区标志，禁止行人入内。 2、拆除顺序：由上而下、后搭线拆、先搭后拆，普通式先拆栏杆、脚手板、剪刀撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等。 3、统一指挥，上下呼应、动作协调、当解开与另一人关于接扣时，应先告知对方，以防坠落。 4、材料工具要用滑轮和绳索运送，不得乱扔24、。5、所有拆除材料必要按规格、品种、指定地点堆放整洁。第三节 土方工程一、土方开挖 1、为了优化劳动力组合，提高生产效率，充分提高机械化限度，本工程土方采用机械开挖，自卸翻斗运送。 2、依照基本平面位置，以及基本土方开挖深度拟定土方开挖边线，放坡系数取m=1:0.3，工作面取0.30m。 3、土方开挖过程中，在挖到距槽底或坑底500mm以内时，测量放线人员应配合抄平，钉水平标高小木橛，以控制槽底或坑底标高。同步，由轴线引桩，拉通线，检查槽边或坑边几何尺寸，拟定修整原则，依照此修整边线，清除多余土方，修底铲平。 4、土方开挖由专人负责指挥，严格控制标高，不得超挖，保证土方工程质量。 5、机械开挖25、至坑底预留200mm厚自然土层，留有余土采用人工开挖清槽，以便于标高控制桩保护和土方面层减少扰动，对于局部土质不符设计规定必要挖除，经业主、监理及设计单位承认后，回填砂石级配分层夯实至坑底标高，并做好监测记录。 6、基本开挖后即组织进行钎探、清槽，然后报监理、甲方、设计、地勘等关于部门进行验槽，施工过程中严格执行土方开挖申请，开挖令和各项检查验罢手续，经双方签证验收后，即可进行下道工序施工。 7、在开挖过程和敞露期间，随时注意边坡发展动向，必要时设支撑，专人旁站监督，防止塌方伤人。二、维护 基坑开挖后，及时采用钢管在基坑周边进行安全维护，维护栏杆距基本开挖边线不不大于800mm，维护栏杆高度126、200mm，打入土层不少于500mm，栏杆立杆间距为mm，上下各设立一道水平横杆，维护栏杆立杆与横杆均刷红白醒目油漆标记，并在明显部位挂设安全标记牌。三、土方回填 1、基本施工完毕后，达到一定强度验收合格后，宜尽早进行土方回填，这样既保证了基坑、基槽无积水，浸泡基本现象，又能争取时间修整暂时道路，为整个工程基本顺利完毕打好基本。 2、土方回填前必要清理基本槽内淤泥、积水以及垃圾等杂物。 3、回填土料质量必要严格控制，宜优先采用自基坑内挖出优质土。 4、回填办法，采用机械倒土，人工铺平，机械夯实，每层虚铺厚度宜不不大于300，不得居高临下，不分层次，一次堆填。 5、含水率大小，直接影响夯实质量，27、再夯实前应先实验，以拟定密实度规定最优含水率和至少夯实遍数。土料规定是“手握成团，落地开花”为宜，当含水率不符合设计规定期，宜采用风干或洒水解决办法。 6、填方应从最低处开始，由下向上整个宽度分层铺填夯实。 7、打夯前，应对填方进行初步平整，打夯机依次夯打，均匀分布，不留间隙，夯实遍数不少于3遍。人工打夯要点是“一夯压半 ，夯夯相接，行行相连，两遍纵横交叉，分层夯打，遍数也不少于3遍。 8、土方回填，必要按规定取样送检，每层不少于一组，取样测定土干密度，求出土密实度，符合设计规定及施工验收规范规定后，方可回填上层土方。第四节 钢筋工程一、原材料规定 1、钢筋进场必要具备质保书，一方面进行外观检28、查：进场钢筋表面必要清洁无损伤，不得带有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和漆污等，应按规定取样复试，合格后分类堆放，进口钢材除做机械性能外，还应进行化学成分分析，合格后方可使用。 2、焊接接头操作者均持证上岗操作，上岗施焊前应按规定做焊接实验考试，合格后方能投入正式焊接 3、机械接头连接、接头焊接质量检查除现场作外观检查外，按规范比率现场抽样切割送检，一一进入资料。二、钢筋连接 依照设计规定并考虑连接可靠性和施工以便，接头形式拟定如下：筏形基本框架梁主筋型号再18以上采用剥肋滚压直螺纹接头所用连接套管采用优质碳素构造钢，如下采用绑扎接头。A、剥肋滚压直螺纹钢筋丝头加工（1）工艺流程 钢29、筋端面平头剥肋滚压螺纹丝头质量检查带帽保护丝头质量抽检存储待用。 (2)操作要点 钢筋端面平头：采用砂轮切割机平头（禁止气割），保证钢筋端面与母材轴线方向垂直。 剥肋滚压螺纹：使用钢筋剥肋滚压直螺纹机将待连接钢筋端头加工成螺纹。 丝头质量检查：对加工丝头进行质量检查。 带帽保护：用专用钢筋丝头塑料保护帽进行保护，防止螺纹被磕碰或被污物污染。 丝头质量抽检：项目经理部质量部、工程部组织对自检合格丝头进行抽样检查。 存储待用：按规格型号及类型进行分类码放。B、钢筋电弧焊 1、单面搭接焊，焊缝长度不少于10d。 2、焊条应与基本金属适应：HRB335钢筋焊接宜采用THJ506焊条；HPB235钢筋焊30、接应采用THJ422焊条；HRB335钢筋与HPB235钢筋焊接采用THJ422焊条。焊条质量必要保证，产品证明书齐全方可投入工程使用。 3、焊接前先把两根钢筋端头切齐，有锈钢筋端头先除锈清理干净。 4、依照搭接焊接规定，量出规定长度尺寸，煨成一种钝角。把弯好钢筋堆放在一起放好、放平，先暂时固定。 5、焊接时应在街头一段引弧，焊接时弧坑应填满，收弧时应在搭接部位另一种端头处。焊缝应分多遍焊接成型。 6、焊接质量：焊缝宽度0.3d；接头外钢筋轴线偏移，不不不大于1.2mm；焊缝厚度不得减少1.5mm，焊缝宽度不得减少1.2mm焊接长度减少不得不大于1mm，咬肉深度不超过0.5mm。三、钢筋保护层31、 1、钢筋混凝土保护层规定：0.00如下：承台、地梁底面为40mm，其他面为30mm。 0.00以上：梁为25mm，剪力墙为15mm，现浇板为15mm。 2、本工程保护层采用塑料垫块进行控制：楼板筋垫块呈方格网布置，间距600800;柱子沿高度方向每800mm左右沿柱周边设立；梁侧面上、下部均设垫块，间距为8001000mm，梁底部由于负重较大，垫块应恰当加密，间距不不不大于600mm；打面积剪力墙每隔800mm1000mm，呈梅花型设立垫块。所在角点均设立垫块，避免 钢筋悬挑或距离过大，垫块绑扎须牢固，以免脱落四、钢筋加工 1、在钢筋下料前，应先由施工单位技术人员依照设计图纸钢筋图，按不同构32、造部位，不同构件绘出各种形状规格单根钢筋，并加以编号，然后分别计算其下料长度、根数、填写配料单，做好钢筋翻样工作。钢筋放样后，按不同构造部位、不同规格填写配料单送到加工场，由专人负责核单，安排加工。 2、施工前，应认真熟悉施工图纸，理解图纸中构件保护层厚度钢筋弯曲弯钩等规定，依照图中尺寸计算好其下料长度，同步应增长钢筋必须搭接长度。 3、加工成型后钢筋应按平面布置堆放整洁，并做好标记，注明构造部位及规格长度，堆放处应设150mm高垫木支垫。 4、钢筋代换可按等强、等面积代换，当构件受裂缝宽度或扰度控制时，代换后尚须进行裂缝和挠度计算，钢筋代换，必要征得设计单位和监理工程师批准。 5、钢筋表面应33、干净，受污染钢筋应在使用前清理干净。五、钢筋安装 1、熟悉图纸，拟定钢筋绑扎、穿插或安装顺序和钢筋接头位置排列 符合规范和图纸设计规定。 2、为了保证竖向及水平钢筋安装质量，采用与柱配筋同规格钢筋制作成水平间距控制筋。3、各类预埋铁及预埋件焊接、固定必要牢固，位置、标高精确，埋铁板面贴膜，钢筋保护层厚精确，构造截面尺寸精确，符合设计规定。六、质量规定 1、所用钢筋必要具备出厂合格证，并按炉号、批号及关于规定抽样送检，合格后方可使用。 2、现场钢筋堆放要分区、分规格，并挂标记牌。 3、施工前，技术质量部门应做好钢筋翻样、型号数量记录工作，并拟定好钢筋绑扎施工顺序，绑扎交叉先后顺序、搭接位置，对现34、场详细钢筋施工操作人员做详细施工技术交底，施工中严格按事先拟定钢筋施工方案进行，杜绝施工中随意性。 4、对钢筋上泥浆、油污、锈斑必要认真清晰，满足质量原则规定。 5、钢筋绑扎完毕，先进行“三检”合格后，报请监理、甲方代表验收，其容许偏差符合规范规定，做好隐蔽验收与签证记录，方可浇注。第五节 模板工程 依照本工程构造特点，充分满足模板强度和刚度规定，力求构造简朴，易于装拆，并达到清水混凝土质量原则，本工程模板采用15厚多层板。一、梁模板1、框梁模板采用16mm厚多层板、碗扣架支撑体系，多层板涂刷环氧保护剂，龙骨采用100100mm方木，主龙骨间距为1200mm，次龙骨间距为200mm，5010035、mm方木做肋，梁侧模采用对拉螺栓穿PVC塑料套管固定，二、顶板模板1、采用50100mm方木做封边龙骨，15mm厚多层板拼装（楼板跨度不不大于4m时按距度2%起拱），主龙骨采用100100mm方木，间距为1200mm；次龙骨采用100100mm方木，间距为300mm。碗扣式脚手架支撑体系，碗扣架立杆上下层在同一位置，立杆底垫通长50mm厚木板，顶板模与墙体相交处采用下图方式解决。2、顶板模板按规范规定在平面图上注明75%设计强度原则值拆模，100%设计强度原则值拆模部位，顶板混凝土留置同条件养护试块作为拆模根据，顶板拆模必要依照实验员提供同条件养护试块强度报告单作为根据，经技术主管核算批准后，36、下达拆模告知单，否则不许拆模。三、楼梯模板楼梯梁模、踏步挡板、底模均采用15mm厚多层板及方木按1：1现场拼装。主龙骨采用100100mm方木，间距不不不大于1200mm，次龙骨选用50100mm方木，间距不不不大于300mm。见下图： 楼梯底模，侧模采用15mm多层板，踏步采用40mm厚木板制作，支撑采用钢管搭 每一层楼梯与该层顶板同步施工，施工缝留置在上一层三踏步处四、模板施工注意事项 1、当梁截面高度=500800mm时，在截面一半处，每隔600设一根14对拉螺栓。 2、跨度不不大于4m梁板均应起拱，起拱高度为梁净跨13L/1000 3、梁底模、侧模、板模配备要考虑压边顺序，普通为梁侧模37、压梁底模，板模压梁侧模。楼板模板采用散装三拆，模板编号定位，楼板上开洞，先在底板模上放出洞口线，再在底模上支设洞边模板，并用木方作内撑，用以加固模板，防止洞口模板在打砼发生偏移。 4、板底模标高要严格控制，模板拼接容许偏差控制在规范允许范畴内。 5、平台模板、梁模板按毕后，应留设清扫口以利于模板上杂物清扫。6、模板支撑必要牢固，保证几何形状和强度、刚度及稳定性。拼接必要严密，保证砼浇筑振捣时不浮现漏浆现象。7、，施工过程中，随时复核轴线位置、几何尺寸及标高等，施工完后必要再次全面复核。8、模板施工时必要注意预埋件及预留洞不得漏掉且安装牢固，位置精确，有防止位移变形可靠办法。9、安装模板时应轻拿38、轻放，不得碰坏已安装模板，以防模板变形，并涂刷脱模剂。10、模板安装后，要仔细检查支设与否牢固，浇注过程中，要贯彻专人护模，发现松动、变形等现象要及时修理、加固。11、拆模时不得硬撬，以免损坏砼表面，拆下模板均应进行清理休整，并涂刷水性脱模剂。五、模板拆除规定 1、柱模板拆除 对于非冬期施工阶段墙体，应能保证墙棱角不因拆模而受损，在常温下，墙混凝土强度达到1.2Mpa后，方可拆模。一方面松动拆除穿墙螺栓，再拆除斜撑，使模板完全脱离混凝土墙面，当局部有吸附或粘接时，可在模板下口用撬棍轻轻撬动模板，将模板拆下。 2、顶板模板拆除 顶板模板拆除必要以同等条件养护试块达到下表中规定，并办理拆模申请签字39、手续齐全后，方可拆模。构造类型构造跨度按设计混凝土强度原则值百分率（%）板2502，8758100 3、楼梯间模板拆除：应保证混凝土强度达到设计强度75%，模板拆除后，应用多层板将踏步面保护，不受破坏。 4、已拆除模板及起支架构件，在混凝土强度符合设计规定混凝土强度级别规定后，方可承受所有使用荷载；当施工荷载所产生效应比使用荷载效应更为不利时，在拆模前必要通过计算，拆模保存某些支撑。 5、拆模是应遵循先支后拆，后支先拆程序，先拆非承重某些，后拆承重某些，重大复杂模板拆除，事前应制定拆模方案。拆除跨度较大梁下柱时，应先从跨中开始，分别拆向两端，拆下来木料要及时运走整顿。 6、拆除区域设立警戒线，40、且安排监护人员警戒，拆除后不容许留下悬空模板。六、模板质量控制 1、模板及其支撑必要有足够强度、刚度和稳定性，并不致发生下沉和变形，模板内侧面应接缝严密，不得漏浆。 2、模板制作应保证尺寸精确，棱角平直光洁，面层平整，拼缝严密。 3、模板安装应拼缝严密平整，不漏浆、不错台、不跑模、不涨模、不变形。封堵缝隙海绵条不得突出模板表面，严防浇入混凝土内。 4、模板表面内涂刷脱模剂时，脱模剂不得影响构造和装修质量。涂刷应均匀适度，不得旺、淌，并用棉丝把模板表面擦干净。禁止脱模剂沾污钢筋和混凝土接茬部位。 5、混凝土接茬部位处施工缝模板安装前，应预先先将已硬化混凝土表面层水泥薄膜或松散混凝土及其砂浆软弱层41、剔凿、清理干净。外露钢筋插筋有灰浆油污应清刷干净。 6、模板施工质量偏差应控制在原则范畴内，如下表：模板工程安装容许偏差及检查办法项目容许偏差（mm）检查办法轴线位移5尺量检查底膜上表面标高5水准仪或拉线检查截面模内尺寸基本10尺量检查柱、梁+4，5尺量检查层高、垂直度不不不大于5m6经纬仪或吊线、尺量不不大于5m8 两板板面高低差2直尺或尺量表面平整度52m靠尺或楔形塞尺检查预埋钢板中心线位置3拉线或尺量检查预埋管、预留孔中心线位置3预留洞中心线位置3截面内部尺寸+10，0七、模板构造验算 150mm顶板模板支撑计算 1、荷载计算 模板及支架自重标注值：取G1=0.75KN/M2 新浇混凝土42、自重：G2=24KN/M30.15m=3.6KN/M2 钢筋自重原则值：G3=1.5KN/M30.15m=0.23KN/m2 施工人员及设备荷载原则值：Q1=2.5KN/m2 振捣混凝土时产生荷载原则值：Q2=2.0KN/m2因此模板支撑体系所承受荷载为 N=1.2（G1+G2+G3）+1.4（Q1+Q2） =1.2（0.75+3.6+0.23）+1.4（2.5+2.0） =11.8KN/m2 2、支撑小楞承载力计算 小楞采用50100方木铺设，支撑钢管间距为800mm，次龙骨间距为250mm，顶部为15mm厚多层板。次龙骨按三跨等跨持续梁计算：查建筑施工手册得： 抗压强度设计值fc=10KN43、/mm2、E=9000N/mm2、W=67.5cm3、I=304cm3、A=45cm2 1）计算简图： 线荷载：q=N0.25m=11.800.25=2.95KN/M 2）计算弯矩 M1=0.08q12=0.15KNM M2=0.025 ql2=0.05KNM MBC=0.1ql2=0.19KNM 3)应力计算1=M1/W=0.15KNM/67.5cm3=2.2N/mm2fc=10N/mm22=M2/W=0.05KNM/67.5cm3=0.7N/mm2fc=10N/mm2bc=Mbc/W=0.19KNM/67.5cm3=2.8N/mm2fc=10N/mm2（经计算小楞能承受模板、混凝土及施工荷44、载作用） 4）变形计算W1=0.677ql4/(100EI) =0.6772.95Kn/M(800mm)4/(1009000N/mm2304cm4) =2.99mmW2=0.052ql4(100EI)W1W2(小楞变形满足脚手架关于规范规定，同步满足模板平整度容许偏差不超过3mm规定) 3、水平支撑钢管承载力计算 水平横杆采用483.5mm脚手架钢管，水平钢管间距为800800，水平横杆验算按三跨持续梁计算 1）计算简图线荷载：q=N0.8=11.800.8=9.44KN/M 2)计算弯矩 M1=0.08ql2=0.089.440.82=0.48KNM M2=0.025ql2=0.0259.445、40.82=0.15KNMMBC=0.1ql2=0.19.440.82=0.60KNM 3)应力计算1=M1/W=0.48KNM/5.08cm3=94.49N/mm2=205N/mm22=M2/W=0.15KNM/5.08cm3=29.53N/mm2=205N/mm2BC=MBC/W=0.60KNM/5.08cm3=118.11N/mm2=205N/mm2(经计算钢管能承受小楞、模板、混凝土及施工荷载作用)4）变形计算1=0.677ql4/(100EI) =0.6779.44KN/M0.84M4/(1002.06105N/mm212.19cm4) =1mm2=0.052ql4/(100EI) 46、=0.0529.44KN/M0.84M4/(1002.06105N/mm212.19cm4) =0.1mm(钢管变形满足脚手架关于规范规定，同步也满足模板平整度容许偏差不超过3mm规定)、 4、扣件承载力计算1）支座反力计算 VA=0.4ql=0.49.44KN/M0.8M=3.02KNRc=8KN VB左=0.6ql=0.69.44KN/M0.8M=4.53KNRc=8KN VB右=0.65ql=0.59.44KN/M0.8M=3.78KNRc=8KN VC左=0.5ql=0.59.44KN/M0.8M=3.78KNRc=8KN VC右=0.6ql=0.69.44KN/M0.8M=4.53K47、NRc=8KN VD =0.4ql=0.49.44KN/M0.8M=3.02KNRc=8KN 2）扣件承载力计算 设立杆承受相邻两跨各1/2荷载，即 N=q(0.80.8)=6.04KN 横杆与立杆之间采用双直角扣件连接，扣件抗滑力为 R=N/2=6.04/2=3.02KNRc=8.0KN（扣件抗滑力满足规定） 5、立杆稳定性计算 1）杆计算长度 立杆最大步距取h=1800mm，依照规范（JGJ130）关于规定，立杆计算长度为1=kh 其中k-计算长度附加系数，取k=1.155-考虑脚手架整体稳定因素单杆计算长度系数，取=1，5 因此10=1.1551.51.80m=3.12m 2）截面回转半48、径 依照规范（JGJ130）附录B表B查得：i=1.58cm 3）立杆长细笔=10/i=3.12m/1.58m=198 4）立杆稳定性系数 依照长细比查（JGJ130）附录C表C，得=0.195 5）脚手架立杆稳定性计算=N/（A） =6.04KN/（0.1954.89cm2） =63.34N/mm2=210N/mm2（满堂脚手架立杆稳定性满足规定）新浇混凝土对模板侧压力计算用内部振捣器时，新浇混凝土作用于模板侧压力，可按下式计算，取其中较小值：F-新浇混凝土对模板最大侧压力（KN/mm2）r-混凝土重力密度（KN/m3）t0-新浇混凝土初凝时间（h），可按实测拟定，当缺少资料时，可采用：t049、=200/（T+15）T-混凝土温度（）1-外加剂影响修正系数，不掺外加剂时：1=1，掺具备缓凝作用外加剂时1=1.2 2-混凝土塌落度影响修整系数，当塌落度不大于30mm时，取0.85:50-90mm时，取1.0；110-150，取1.15 V-混凝土浇筑速度（m/h） H-混凝土侧压力计算位置处至新浇筑混凝土顶面总高度（m） h-混凝土有效压头高度（m），即侧压力达到最大值浇筑高度1、验算对拉螺栓与否满足设计规定 1）混凝土侧压力计算 F1=0.22c12t01/2 =0.2224KN/M311.1571.51/2=52.1KN/M2 F2=cH =24KN/M36M =144KN/M2取50、两者中小值，即F1=52.1KN/M2 2）混凝土侧压力设计值 F=F1分项系数折减系数 =52.1KN/M21.20.85 =53.14KN/M2 3）倾倒混凝土时产生水平荷载：荷载设计值为：4KN/M21.40.85=4.76KN/M2、 4）荷载组合 F=53.14+4.76=57.9KN/M2 5）验算： 查手册表,M12螺栓净截面面积A=76mm2 对拉螺栓应力： 内墙某些：57.90.50.51000/76=190.5N/mm2=210N/mm2 外墙某些：57.90.50.51000/76=190.5N/mm2=210N/mm2因此对拉螺栓杆满足规定。第六节 混凝土工程一、混凝土51、半成品规定1、原材料 本工程基本及主体构造砼拟采用商品砼，商品砼原材规定如下： 1）水泥：本工程砼级别分别为C15、C20、C30、C35。 每批水泥随批量附出厂合格报告并经复试合格后及时标记，方可使用。 2）粗骨料 本工程基本工程采用531.5mm碎石；0.00mm以上采用525mm碎石。 石子宜定点选用，保证货源及质量稳定，并根据有关规定做好精细骨科批量实验，规定做到目测不符规定不进场，实验不合格不使用。 质量规定：针、片状颗粒含量，C30如下：25%，C35：15%；含泥量，C30：2%，C35：1.5%；泥块含量，C30如下：0.7%，C35：0.5%；压碎指标10%；有害物质含量均不52、得超标。 3）细骨科 中砂，细度模数控制在Mx=2.32.9，级配良好，含泥量3%，有机物、硫化物、硫酸盐等有害物质含量不得超标。 4）水源：采用自来水 5）外加剂：泵送混凝土应按实验配比掺入泵送减水剂、缓凝剂，抗渗砼掺入水泥重量8%FSG抗裂剂。冬季施工应掺加早强防冻剂，为了保证施工进度，必要时还应考虑掺加早强剂 混凝土外加剂应附出厂合格报告并经复试合格后，方可使用。2、混凝土配比技术规定 水灰比：0.550.65 砂率：C30如下砼：42%；C35砼：40% 坍落度：地下室底板大体积混凝土14020mm；其他18020mm3、原材料计量 计量称每次搅拌前均必要复核，发既有误差或失灵均必要在53、使用前修理、调试精确。 石子、砂均由计量磅计量，精度必要控制在1.5%以内， 水泥、外加剂、水等计量精度必要控制在1.2%以内。二、砼运送 1）从搅拌站到现场混凝土采用罐车运送，并保证运送到现场混凝土坍落度必要符合配合比申请单和开盘鉴定规定，现场在新到混凝土车后部接取混凝土测定其坍落度，与规定偏差值20mm，其她混凝土坍落度依照实际状况由项目部以申请单形式告知搅拌站，混凝土搅拌站保证运送到现场砼不得产生离析现象。 2）运送保证 与商品砼厂家合同鉴定期应进行道路考察，保证道路运送畅通，保证现场砼持续浇筑，普通应考虑交通状况两条路线。 车队司机应配备有手机，小灵通或呼机等当代化通讯工具设备，遇到交54、通堵塞、行驶不畅等状况，随时与站内联系，由站内值班调度统一安排行车路线，保证交通高峰及发生堵车等状况下砼正常供应。 3）构造混凝土浇筑采用1台48M长膀臂汽车泵。(依照现场实际状况拟采用地泵和布料杆相结合方式浇筑混凝土)三、浇筑前准备工作 1、测量准备：依照模板支设位置控制混凝土边界，每次砼浇筑前，在柱主筋上标注出构造1M线来控制砼浇筑高度。 2、砼基层要清理干净，浇水冲洗，但不得有积水；模板及其支架、钢筋保护层、预埋件和预留洞进行检查，保证模板内和钢筋上杂物已清理干净，缝隙、孔洞已堵严，并做好模板预检、钢筋隐检等资料，符合规定后，方可浇注砼。 3、对施工缝隙进行解决，清理基层表面水泥浮浆及薄55、板、松动石子以及软弱砼层，并冲洗干净、充分湿润，且不得有积水。 4、泵送砼时必要保证砼输送泵能持续工作，输送管线宜直，转弯要缓，接头要严密。管道尽量不向下倾斜，以防止混入空气产生堵塞。 5、泵送砼前要先用恰当与砼成分同配比水泥砂浆润湿输送管内壁，并试泵以保证砼能正常使用。 6、因白天高温和道路交通拥挤，砼在运送过程中坍落度损失达不到规定而影响砼浇注时，不得向罐内加水。随砼罐车配备减水剂，依照需求适量掺加，经搅拌车二次搅拌后，再进行浇筑。 7、浇筑前，通过合同与气象台建立中、短期天气预报和灾害性天气预报制度，便于提前做好针对性防雨、防风等办法，与关于部门建立良好协作关系，保证道路畅通等。四、砼浇56、筑与振捣 1、浇筑分层厚度：浇筑层厚度应不大于振捣棒作用某些长度1.25倍。对于50振捣棒浇筑混凝土为450mm，30振捣棒浇筑混凝土为300mm。现场制作五根混凝土浇筑厚度控制杆，正面自下而上每450mm用红油漆标上刻度，反面自下而上每300mm用红油漆标上刻度，刻度字体要大而醒目，随时探测、调节混凝土浇筑厚度。浇筑墙、柱混凝土时用手电筒照读取控制杆上数据，从而控制浇筑厚度。 2、浇筑混凝土时振捣 本工程混凝土振捣采用50振捣棒或30振捣棒。振捣时要快插慢拔；顶板、梁采用斜向振捣，振捣棒与混凝土表面呈45；墙体浇筑时分层厚度45mm、30cm，浇筑同一部位墙体时不得采用两种振捣棒；振捣时上层57、要插入下层50mm。振捣棒移动间距57cm、40cm。每一插点振捣时间为255s，同步配合观测来拟定其振捣时由远而近向施工缝处推动，距离缝边900mm100mm处停止振捣，改用人工加强对此处混凝土振捣，使其结合紧密。 3、柱墙砼浇筑前，应先对原基层砼面均匀浇筑50mm厚与同配比水泥沙浆。 4、砼在到场后，应尽快浇筑完毕，使砼能保持一定得工作度，以免操作困难。 5、浇筑过程中要经常注意保持钢筋、埋件以及预留孔洞等位置精确；浇筑时依照构件厚度一次或分层持续施工，应注意将模板四周各个节点处以及锚固铁板与砼之间捣实。浇筑混凝土过程中应派专人护模、护筋发现异常现场时应及时停止浇筑，并在已浇筑混凝土凝结前58、修整好。 6、对于钢筋密集处，原则上规定慢浇、轻捣、多捣，并用带刀片振动棒进行振实。 7、混凝土浇筑完毕后凝固前及时用湿抹布将局部漏浆、掉渣擦去；用同样办法及时将粘在钢筋上混凝土浆清除。浇筑完毕后浮浆应在混凝土凝固前刮去。 8、浇筑过程中，将泌水和浮浆清出表面。取二次收糙木搓法，以减小表面收浆开裂。浇筑完毕后，须将砼表面用铁板抹平压光，局限性之处应用同样材料弥补，不可用补砂浆办法来修正构件表面尺寸。每层板混凝土浇筑完毕凝固前必要顺南北或东西方向用扫帚扫毛，扫毛纹路要均匀清晰、方向及深浅一致。五、混凝土养护 普通浇筑砼终凝后六小时，进行浇水湿润养护，养护期不少于7天。六、砼试块制作与坍落度检查 59、1）砼试块采用现场随后抽样办法制作，其制作及养护均按关于规定。施工单位、监理、业主共同参加，砼养护分自然养护(同条件)和原则养护。 2）坍落度：每次浇筑砼前均必要测定，施工阶段每4小时测一次。 3）现场建立原则养护室，养护温度20.02.0，湿度90。养护28天后，正常环境下静养、干燥。七、质量原则 1、主控项目： 砼材料符合设计及施工验收规范规定：砼强度符合设计及施工验收规范规定；砼原材计量精确；砼持续浇筑，无冷缝现象；施工缝解决对的；砼强度符合设计及施工验收规范规定；外观无严重质量缺陷。 2、普通项目： 现浇构造外观质量不适当有普通缺陷；养护及时、养护到位；构造尺寸精确，偏差在规范容许范畴60、内。现浇构造尺寸容许偏差及检查办法序号项目容许偏差（mm）检查办法1轴线位移柱、墙、梁8尺量检查2标高层高8用水准仪或尺量检查全高303柱、墙尺寸、梁截面8 ，5尺量检查4柱墙垂直度每层5用经纬仪或吊线和尺量检查全高H/1000且不不大于205表面平整度8用2m靠尺和泄形塞尺检查6预埋管、预留孔中心线位置偏移10尺量检查7预埋螺栓中心线位置5尺量检查8预留洞中心线位置15尺量检查第七节 砌体工程一、原料规定： 1、加气陶粒砌块：规格齐全，强度级别MU3，容重7.0KN/m3，空心率30%,c产品龄期应超过28天。出厂合格证、二次复检报告齐全。 2、水泥：采用P.032.5普通硅酸盐水泥。出厂合61、格证、二次复检报告齐全。 3、砂：宜用中砂，并应过5mm径筛子。配制M5专用砂浆，砂含泥量不应超过5%；且不得具有草根等杂物。 4、掺合料：采用砂浆王、砂浆王使用可塑性必要符合规定。 5、水：应用自来水或不具有害物质干净水。 6、其他：拉结钢筋、预埋铁件和混凝土锚固块。各种预埋件提前做好防腐解决。二、作业条件： 1、主体分部承重构造某些施工完毕，质量合格，并已关于部门验收。 2、每层楼层弹出轴线、墙体线及门窗洞口位置线，并办理预检手续。 3、准备好皮数杆：宜用30mmX40mm木料制作，皮数杆上应注明门窗洞口、预埋砼木砖、拉结钢筋、混凝土过梁等标高、位置及尺寸。皮数杆应垂直、牢固、标高一致。立62、完后应经复核，办理预检手续。 4、依照皮数杆最下面第一皮砖标高，要拉通线检查，如果水平灰缝厚超过20mm时，应用细石混凝土找平，不得用砌筑砂浆垫平或砍砖片包合子找平。 5、砌块提前一天浇水充分湿润。 6、砂浆配合比由实验室拟定，配制前必要通过技术部门精确计量。三、工艺操作 1、工艺流程： 施工准备(放线、立皮数杆、拌制砂浆等)排砖 撂底砌陶粒砼砌块墙自检、检查评估。 2、楼层砼基层砌筑填充墙前表面应清扫干净，洒水湿润。 3、依照墙体各个部位状况，认真排砖撂底。组砌办法合理，便于操作。 4、搅拌砂浆： 1）砂浆配合比采用重量比，并应经实验鉴定。水泥计量精准度控制在2%以内，砂计量精准度控制在5%63、以内。 2) 砂浆应采用机械搅拌，先倒砂子、水泥、掺合料，最后加水。搅拌时间不得少于1.5min。 3）砂浆应具备良好和易性和保水性。 4）砂浆应随随着用。水泥砂浆和水泥混合砂浆必要分别在拌成后3h或4h内使用完毕，禁止使用过夜砂浆。 5）每一层或250m3砌体中各种标号砂浆，每台搅拌机至少应制作一组试块，如砂浆标号或配合比变更时，还应制作试块。 5、加气陶粒砖墙砌筑： 1）组砌办法应对的，砌块砌体应上下错缝，整砖和半砖交接处，应按砌块模数咬错、搭砌，严重掉角砌块不得使用。 2）灰缝厚度和宽度812mm，且应饱满，平直通顺，立缝砂浆应填实。 3）砌块墙砌筑前，底部应先彻240mm高，二平一侧264、00mm宽实心砖墙。第一层砖应拉通线检查灰缝不不大于20mm时，应用细石砼找平，不得用砌筑砂浆垫缝。砌至梁底或楼板底应用原则砖斜砌挤紧砌严，砌筑砂浆饱满，顶部赛浆必要塞紧无脱沉间隙。 4）砌块墙体中各种预留孔、洞及预埋件。应按设计标高、位置和尺寸精确留置，避免凿墙打洞。当洞口宽度不不大于300mm时，应在洞口上部设立混凝土过粱。 5）墙体拉结筋，墙体转角及相交部位沿高500mm设26拉结筋长度700.砌块上下层应错缝搭接，搭接长度部不大于900mm。 6）砌块墙应拉通线砌筑，并应随砌随吊、靠、保证墙体垂直、平整，不得砸砖修墙。 7）在砌筑过程中，注意施工过程标记，坚持操作者名字上墙制度，并在每65、层墙身到顶，进行严查验收评估。 8）雨期施工：砌筑前应将砖表面粉尘清除干，雨天施工，砂浆稠度应恰当减少，堆放室外砌块应有防雨水浸泡办法。四、质量原则 1、主控项目： 1）砌块、实心砖品种、规格、强度必要符合设计规定。检查出厂合格证或实验报告。 2）砂浆品种必要符合设计规定，强度必要符合下列规定： a、同品种、同标号砂浆各组试块平均强度不不大于fmk； b、任意一组试块强度不不大于0.75fmk。检查试块实验报告。2、普通项目： 1）填充墙砌体普通尺寸容许偏差：项次项目容许偏差（mm）检查办法1轴线位移10用尺检查垂直度不大于等于m5用2m托线板或吊线用尺检查不不大于3m102表面平整度8用2m66、靠尺和塞尺检查3门窗洞口（后塞 口）5用尺检查4外墙上下窗偏移20用经纬仪或吊线检查2）加气陶粒砖砌体不应与其她块材混砌。3）加气陶粒砖体砂饱满度不得少于80%。4）预埋拉结筋数量、长度、弯钩、位置均应符合设计规定。5）陶粒混凝土空心砌块砌体砌筑时应错缝搭砌，搭砌长度不少于砌块长度1/3，竖向同缝不应不不大于两皮。6）加气陶粒砖砌体灰缝厚度和宽度应对的，普通水平为15mm，竖向为20mm。7）固定门、窗框预埋砼木砖或铁件，应提前做好防腐解决，数量、位置、间距应符合设计规定及关于规定。8）砌块墙砌砌至梁底或楼板底时，应待下部所砌墙体沉实7天后，再行补砌斜砖，砌筑砂浆饱满，顶部塞浆必要塞紧无脱沉间67、隙。第八节 屋面工程一、施工准备1）施工前审核图纸，编制防水工程施工方案，并进行技术交底：屋面防水必要由专业队施工，持证上岗。2）贴防水层基层表面，应将尘土、杂物彻底清除干净。3）找平层坡度应符合设计规定，表面应顺平，阴阳角处应做成圆弧形，基层表面必要干燥，含水率应不不不大于9%。4）主材及配套材料必要验收合格，规格、技术性能必要符合设计规定及原则规定。存储易燃材料应避开火源。二、工艺流程：基层清理60厚FTC直调温变相保温层找坡层施工保温层施工找平层防水卷材铺贴卷材收头粘结卷材接头密封保护层施工蓄水实验三、施工注意事项：1、清理基层：施工前将验收合格基层表面尘土、杂物清理干净。2、涂刷基层解68、决剂：乙醇氨脂防水涂膜连结层。3、附加层施工：自粘防水卷材施工防水层，在女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层，附加层范畴符合设计和屋面工程技术规范规定。排气道、分割缝处空铺300宽附加层卷材。4、铺贴卷材：将成卷卷材抬到铺贴起始端，对准弹好粉线，将卷材胶粘剂涂刷在基层上，边涂胶边粘铺卷材，随后一人用手持压 滚压卷材、排出空气，粘实贴牢。 卷材从流水坡度下坡开始，按卷材规格弹出基线铺贴，并使卷材长向与流水坡向垂直。 长边及端头搭按宽度均为100mm，且端头接茬错开250mm。 排气：每当铺完一卷卷材后，及时用干净松软长把滚刷 从卷材一端开始，朝卷材横向顺序用力滚压一遍，以排除空气。69、 压实：排除空气后，平面部位可用外包橡胶长300mm、重30kg铁棍滚压，使卷材与基层粘结牢固，垂直某些用手持压辊 滚压。 卷材铺贴质量同涂刷胶粘剂和粘贴时间关系密切，必要涂刷均匀，涂刷速度不适当太慢，胶膜用手感不粘。5、防水卷材铺贴完毕后，经隐检蓄水实验，确认无渗漏状况下，方可进入下道工序。6、防水层表面施工：上人屋面按设计规定做防水层保护层。四、质量原则1、主控项目：1）自粘防水卷材品种、牌号及胶粘剂配合比，必要符合设计规定和关于原则规定。2）卷材防水及其变形缝、檐口、泛水、水落口、预埋件等处细部做法，必要符合设计和屋面工程技术规范规定。3）卷材防水禁止有渗漏现象。2、普通项目1）铺贴卷材70、防水层基层，泛水坡度应符合设计规定，表面无起砂、空裂，且平整干净，无积水现象，阴阳角处应呈圆弧或钝角。2）卷材防水层铺贴、搭接、收头应符合设计规定和屋面工程技术规范规定。且粘结牢固，无空鼓、滑移、翘边、起泡、皱折、损伤等缺陷。3）基层解决剂底胶涂刷均匀，不得有漏刷和麻点等缺陷4）卷材防水层保护层应结合紧密、牢固、厚度均匀一致第九节 装修工程一、内墙抹灰 1、基层解决：清除墙面灰尘、污垢、砂浆块等附着物，洒水润湿。填充墙体不同基体材料交接处抹灰，必要加设金属网，每边不少于150mm。 2、套方、吊直做灰饼，抹底灰前必要找好规矩，即四角规方，横线找平立线吊直，用1：2水泥砂浆做三线护角。室内墙面、71、柱面得阳角和门洞口阳角，用1：2水泥砂浆抹出护角，每侧宽度50mm。 3、基层为混凝土时，抹灰前先刮混凝土界面剂一道，再进行粉刷石膏。 4、在墙面湿润状况下抹底层灰，厚度12mm左右，底灰粉刷要用力，使砂浆与墙面粘结牢固。待底层七成干后再粉刷面层，厚度宜为510mm。若面层过厚可分层涂抹，然后以灰饼冲筋为准，用刮尺找平，用木卡磨平，同步检查墙面平整度、垂直度、阴阳角与否方正、顺直。面层要压实抹平，待稍干后及时压光，不得有刮痕、气泡、接缝不平等现象。 5、在施工中注意垂直度、平整度，保证墙面平整，截面尺寸一致，门高低一致。 6、室内踢脚线依照尺寸弹上线，把八字尺靠在线上用铁抹子切齐，修编整顿。二72、施工注意事项 1、抹灰工程施工环境，温度对普通和中级抹灰应在0C以上，高档抹灰不应低于5C。主体构造工程验收合格后，即可开始抹灰工程施工。 3、抹灰前对砼表面及陶粒混凝土空心砌块墙缺陷应按规定进行修整，脚手洞用砌块嵌实，砼表面尘土、油渍、污垢应清除干净，并洒水湿润。 4、各种砂浆抹灰层，在凝结前应防止冲刷、撞击和振动，凝结后，应加以保护。 5、所有抹灰须刮糙二度，墙面规定垂直平整，阴阳角方正、垂直。外墙抹灰不适当过薄以防露底。 6、门窗安装后，先检查门窗与否安装牢固，位置与否对的，然后进行塞缝解决。三、质量规定 1、保证项目：所用材料品种、质量必要符合设计规定。各抹灰层之间抹灰层与基体之间必73、要粘结牢固、无脱层、无空鼓、无裂缝等缺陷。 2、普通项目 1）表面：中级抹灰：表面干净，接槎平整，线角平直方正，清晰。 2）门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。 3）孔洞、槽、盒和管道背面抹灰表面：尺寸对的，边沿整洁、光滑；管道背面平整。 4）抹灰容许偏差：项次项目容许偏差（mm）检查办法1立面垂直5用2m托线板检查2表面垂直4用2m靠尺和楔形塞尺检查3阴阳角垂直4用2m托线板检查4阴阳角方正4用20cm方尺和楔形塞尺检查第十节 门窗工程一、塑钢门窗安装 1）塑钢门窗进场后，必要按设计图纸规定检查数量、品种、规格、启动方向、外形尺寸，不合格者予以调换。 2）发现门窗框保护膜脱落，均补齐，并在74、门窗框上下边划好中线。 3）门窗与墙体固定期，先固定上框，然后固定边框，固定办法符合下列规定： （1）砖墙洞口采用塑料膨胀螺钉或水泥钉固定，并不得固定在转缝内， （2）砼梁洞口采用射钉固定。 （3）安装时先采用有关直径钻头钻孔，并不得直接锤击钉入砖缝。 （4）门窗框入洞口时，其上下框中线与洞口中线对齐，门窗上下框四角及中框对称位置，用木楔或垫块塞紧暂时固定。 （5）固定片位置距门窗角、中竖框、中横框150200mm，固定片之间间距不不不大于600mm，不得将固定片直接装在中横、竖框档头。 （6）相邻固定片以“八”字形状排列，每个固定片上至少要有两个有效地固定螺丝。 （7）门窗洞口内外侧与门窗框75、之间缝隙解决应符合设计规定，作聚胺脂发泡剂保温。 （8）已安装门窗框、扇洞口，不得再作为运送通道。 （9）防止利器划伤表面，防止电、气焊火花烧伤或烫伤面层。二、特种门安装 1、工艺流程： 划好门安装位置及标高运门框立门框木楔暂时固定按水平线复核安装标高，按中线复核安装位置焊接固定堵洞装五金配件刷油漆。 2、施工要点： （1）安装前按平面图分清向内或向外启动形式，并核对型号、规格与否符合规定。 （2）安装前，逐樘检查，发现脱焊、变形现象，校正修复后才可以进行安装。 （3）按设计规定安装入门洞口，并用木楔固定钢门位置，木楔必要放在门框四角，然后用线锤和水平尺校正垂直度和水平度后再楔紧。并打开门窗，76、锯一根与门框内净距离相似长度木板条，在门框中部撑紧，施焊。 （4）安装完后，必要进行门窗校正工作，使其关闭严密，启闭灵活，无阻滞回弹现象第十一节 楼地面工程楼地面 地砖地面经常因空鼓、或色泽不均等等质量通病，给顾客带来不便或视觉效果差，我单位在克服这方面质量通病防治上已总结了成熟施工技术。 工艺流程：基层解决找标高弹线洒水湿润 40厚砂浆铺砖面层。 施工办法及注意事项： 1、采用P.0 32.5普通硅酸盐水泥，水泥除有出厂合格证外，必要经二次检查合格。 2、水泥砂浆地面采用砂必要是粗砂，且含泥量不超标。 3、对于有防水规定地面，所选取防水材料必要持有质量保证书。 4、狠抓基层清理工作，除去基层77、上浮尘、疙瘩、油污等，并提前浇水湿润基层。 5、地面基层上铺抹水泥砂浆之前，用水泥素浆随刷随铺水泥砂浆。 6、严格控制水灰比，特别是水泥砂浆水灰比不能过大，以免导致表面干缩缝。 7、上人过早、养护不及时均会导致面层起砂，施工中注意克服这一点，做好水泥砂浆地面起砂质量通病防治。第十二节 外墙装饰工程外墙面保湿、抹灰 在阳角和阴角处挂垂直并贴灰饼，然后由上而下用1：3水泥砂浆进行抹灰找平，此遍抹灰只规定将表面刮平并用木抹子搓揉，使其表面平整，然后用15厚聚合物砂浆粘贴50厚FTC板平面，平面横向为梯形，待保温层施工23天后，用膨胀螺栓双向500与基层锚固，表面层用10厚抗裂聚合物砂浆作为保护层，内78、设耐碱坡杆网格布增强，规定表面平整、光滑。 住宅外墙面层用防水涂料，颜色采用白、灰、黄系列，每个单元均有差别，详细设计院增发立面彩色配色图，依照配色图调制颜色样板，经设计与甲方确认后再进行大面积施工。第十三节 涂料工程一、工艺流程 基层解决刮腻子修补腻子面层施涂第一遍涂料施涂第二遍涂料二、施工要点： 1、先将抹灰面上灰渣及疙瘩等杂物清除，然后用棕刷将表面灰尘、污垢清干净。 2、表面清扫后，用灰膏将麻面、蜂窝、洞眼、残缺处堵补好，补膏干透后，用铲刀将多余铲平。 3、第一遍满刮灰膏，刮灰膏时规定一刮顺一刮地沿着墙面横刮，尽量刮薄，不得漏刮，用粗砂纸将高低不平处打磨平整。 4、第二遍满刮灰膏及打磨：79、刮灰膏办法仍是一刮顺一刮地进行，但此遍灰膏与前遍刮抹方向相垂直，即沿墙竖刮，将墙壁面进一步刮满级打磨平整。特别是阴阳角用铝合金靠尺。 5、第一遍面层施工 先将基层表面清扫干净，擦净浮灰，涂刷顺序由上到下，从左到右，先横后竖，先边线、棱角、小面后大面。阴角处不得有残积涂料，阳角处不得有残积涂料，阳角处不得有裹棱。墙壁面一次涂刷不能从上究竟时，分多层上下同步作业。 6、复补膏灰 第一遍涂料干透后，普遍查一遍，若有缺陷及时局部复补灰膏一遍，用刮刀和乱抹，以免损伤面层。 7、磨光 复补灰膏干透后，用细砂纸将面层打磨光滑，注意用力均匀，且打磨后将表面清扫干净 8、第二遍面层施工。 第二遍面层涂料涂刷 顺80、序和办法同第一遍，若使用排笔刷涂时，不得浮现漏刷接槎，排笔毛若粘附在墙上要及时剔除。三、质量原则 1、主控项目 1）涂料品种、型号和性能应符合设计规定。合格证书、性能检测报进场验收记录齐全。 2）涂饰工程颜色光泽应符合设计规定。 3）涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和反锈。 4）基层解决应符合规范规定：在涂饰涂料前，应涂刷抗碱封闭底漆；基层含水率不不不大于8%，基层腻子应平整、坚实、无粉化、起皮和裂纹，基层腻子粘结强度应符合图集内墙做法J112规定。 2、普通项目 颜色均匀一致、无泛碱、咬色、流坠、疙瘩等现象。 涂层与其她装修材料和设备衔接处应吻合，界面应清洁。第十四节 给排81、水、采暖工程本工程给排水重要涉及生活给水系统、消防给水系统、污雨水排放系统等几种系统。重要施工办法如下：一、预留预埋 预留预埋是给排水专业在主体施工中工作重点，它重要涉及梁钢套管，卫生洁具排水预留洞，管道穿楼板孔洞，设备基本预留孔洞及预埋件等。预留预埋精确与否对整个安装工程至关重要。它将直接影响给排水安装顺利进行。 1、施工准备期间，专业工长认真熟悉施工图纸，找出所有预埋预留点，并统一编号，同步与其她专业沟通，以避免此后安装有冲、交叉现象，减少不必要返工。 2、严格按原则图集加工制作套管长度按构造施工图尺寸拟定，套管选用比管径大二号钢管。 3、套管安装 1）刚性套管安装：主体构造钢筋绑扎好后，82、按照给排水施工图标高几何尺寸找准位置，然后将套管置于钢筋中，焊接在钢筋网中，如果需气割钢筋安装，安装后必要用加强钢筋加固，并做好套管防堵工作。 2）穿墙套管安装：土建专业在梁体施工时，按专业施工图标高，几何尺寸将套管置于墙中，后砌墙用原则砖找平后用砂浆固定，然后交给土建队伍继续施工，剪力墙在竖向钢筋安装时，加焊支撑钢筋固定。 3）穿楼板孔洞预留：预留孔洞依照尺寸做好木盒子或钢套管，拟定位置后预埋，待混凝土浇注后取出即可。二、管道支架安装 1、管道支、吊架选型(活动和固定支架)、设立应符合规范、原则规定。 2、支、吊架安装前，应对支、吊架进行外观检查。外形尺寸应符合设计、规范规定，不得有漏焊。 83、3、支、吊架标高必要符合设计规定，安装前，必要依照管道标高、尺寸大小弹线，拟定支架位置，复核无误后方可固定支架。对于有坡度管道应依照两点间距离和坡度大小，算出高差放坡后固定支架。 4、管道支架水平间距应符合规范规定 5、管卡安装规定：层高不大于5m每层设一种管卡，层高不不大于5米每层设两个，管卡安装距地面1.51.8m，如果设两个管卡可均匀安装。三、PPR管热熔连接要点 1、同种材质PPR管及管配件之间，应采用热熔连接，安装应使用专用热熔工具。暗敷墙体、地坪面层内管道不得采用丝扣或法兰连接。 2、PPR管与金属管件连接，应采用带金属嵌件聚丙烯管件作为过渡，该管件与塑料管采用热熔连接，与金属管件84、或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。 3、热熔连接应按下列环节进行： 1）热熔工具接通电源，到达工作温度批示灯亮后方能开始操作。 2）切割管材，必要使端面垂直于管轴线。管材切割普通使用管子剪或管道切割机，必要时可使用锋利钢锯，但切割后管材端面应除去毛边和毛刺。 3）管材与管件连接端面必要清洁、干燥、无油。 4）用卡尺和适当笔在管端测量并绘出热熔深度，热熔深度部符合下表：公称外径mm热熔深度mm加热时间mm加工时间mm冷却时间min201454325167433220844402112645022.5186563242466752630108903240108 5）连接时，无旋转地把管端导入加热套内85、，插入到所标记深度，同步，无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处。加热时间必要满足上表规定。 6）达到加热时间后，及时把管材与管件从加热套与加热头上同步取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘，刚熔接好接头还可以校正，但禁止旋转。四、管道丝扣连接断管套丝(管径在15mm32mm之间套2次，在4050mm之间套3次，70mm以上套34次，螺纹长度要符合规范规定)配装管件管段调直(对小管件管道可用调直机调直，对于联接点弯曲过死或管件较大管道采用气焊加热调直，镀锌钢管不容许用加热法调直，管段调直不容许损坏管材)安装。五、PVC管连接 UPVC排水管采承插粘接。粘接前应対承插86、口进行插入实验，插入深度普通为承口3/4深度，实验合格后，用棉布将承插口需粘接水分、灰尘擦拭干净，若有油污用丙酮除掉。插入粘接时将插口稍作转动，粘接时要注意预留方向。六、管道焊接 1、焊前准备 1）工程中所使用母材及焊接材料，使用前必要进行查核，确认实物与合格证件相符合方可使用。 2）焊条必要存储在干燥、通风良好地方，严防受潮变质。 3）管道对接焊口中心线距管子弯曲起点不应不大于管子外径，且不不大于100mm,与支吊架边沿距离不应不大于50mm。管道两相邻对接焊口中心线间距离应符合下列规定：公称直径不不大于或等于150mm时，不应不大于管子外径；公称直径不不大于或等于150mm时，不应不大于187、50mm。 4）焊件切割口及坡口加工宜采用机械办法，坡口型加工采用V型。 5）焊前应将坡口表面及坡口边沿内侧不不大于10mm范畴内油、漆、垢、毛刺及镀锌层清除干净，并不得有裂纹、夹层等缺陷。 6）管子或管件对口，应做到内壁平齐，内壁错量规定不应超过管壁厚度10%，且不不不大于1mm。2、焊接工艺 1）焊件组对时，点固焊选用焊接材料及工艺办法应与正式焊接规定相似，管子对口错口偏差不超过壁厚10%，且不超过1mm，调节对口间隙，不得用加热张拉和扭曲管道办法，双面焊接管道法兰，法兰内侧不凸出法兰密封面。 2）不得在焊件引弧和实验电流，管道表面不应有电弧擦伤等缺陷。 3）焊接完毕后，应将焊缝表面熔渣及88、其两侧飞溅清理干净。3、焊后检查 1）焊后必要对缝进行外观检查，检查前，应将妨碍检查渣皮飞溅清理干净。 2）对不合格焊缝，应进行质量分析，订出办法返修，同一部位返修次数不应超过三次。七、管道安装 1、给水管道安装工艺流程安装准备材料检查预制加工干管安装立管安装管道试压支管安装管道试压管道防腐管道冲洗。 2、排水管道安装 （1）排水立管中心与墙面距离如下：管径mm5075100125150200距离mm7590100115125150(2)严格按设计和规范规定做好排水管道坡度，以保证污水畅通排出。八、阀门安装 1、阀门安装前，应做耐压强度实验。实验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查1089、%。如有漏裂不合格，应再抽查20%，如仍有不合格则逐个实验。强度和严密性实验 应为阀门出厂规定之压力。并做好阀门实验记录。 2、阀门安装时，应仔细核对阀件型号与规格与否符合设计规定。阀体上标示箭头，应与介质流动方向一致。 3、阀门安装，位置应符合设计规定，便于操作。九、管道试压吹洗 1、管道试压按系统分段进行，既要满足规范规定，又要考虑管材和阀件因高程静压增长承受能力。水压强度实验测试点设在管网最低点，对管网注水时，应先将管网内空气排静，并缓缓升压，达到实验压力后，稳压30分钟，目测管网，应无泄漏和无变形，且压力降不应不不大于0.05Mpa。 2、调节阀、过滤器滤网及关于仪表在管道试压吹洗后安90、装。吹洗时水流不得通过所用设备。冲洗后管道要及时封堵，防止污物进入。十、管道防腐 金属支吊架、明装钢管、排水铸铁管除锈后刷防锈漆二道，再刷调和漆一道、然后刷面漆一道。做好防腐后管道要进行成品保护，防止防腐层破坏。第十五节 电气安装工程一、预留预埋 1、电气配管 1）所有配管工程必要以设计图纸为根据，严格按图施工不得随意变化管材材质、设计走向、连接位置，如果需变化位置走向，应办理关于变更手续。 2）暗配管应沿近来路线敷设，尽量减少弯头数量，埋入墙或地面混凝土管外壁构造表面间距不不大于30mm。管路超过一定长度时，管路中应加装接线盒。加装接线盒位置应便于穿线和检查，不适当在潮湿有腐蚀性介质场合 391、）钢管敷设一律采用套丝管箍连接，规定钢管经扫管后进行管头套丝，套丝长度以用管箍连接好后螺纹外露23扣为宜，套丝完毕后应检查与否光滑、平整，普通需对管口作二次切割解决，以便保持光滑、平整，不损伤管内导线。钢管套管应拧牢防止松动、脱落，紧固完毕后，装好接地边线，接地线采用镀锌专用接地线卡，禁止使用钢筋焊接地线，钢管入盒处制作灯头弯，套丝接头及入盒处应用8钢筋进行跨焊连接，以便接线盒能紧贴模板表面，所有采用套丝并用锁紧螺母固定牢固，装设好镀锌接地线卡，暗配管安装完毕后，至少每1.5米固定一道，以防混凝土浇捣时管子松动、移位。 4）钢管进入配电箱时，应使用配电箱敲落孔，并使用锁紧螺母固定牢固，连接牢固92、后管螺纹宜外露23扣。明配钢管应排列整洁，固定点间距均匀，与终端、转弯点、电气器具或接线盒、箱边沿距离普通为200mm左右。 5）钢管在与各类动力设备连接时，应将钢管敷设到设备内，如不能直接进入设备，干燥房间在管道出口处用金属软管引入设备，并将管口包扎严密。金属软管与钢管之间安装镀锌跨接接地线，在室外或潮湿房间内，管口加装防水弯头，由防水弯引出导线套软管保护，制成防水弧度后方可引入设备，同步对各连接处作好密封解决，弯出地面管口不不大于等于20mm。 6）暗配管规定采用防堵办法，钢管普通采用堵头或加管护口，PVC管可以在预埋后，用电吹风烤热后，用钳子夹成扁平状。2、箱盒预埋 箱盒预埋可以采用木模93、办法，详细做法是：在模板上先固定木模块，然后将箱、盒扣在木模块上，拆模后预埋箱盒整洁美观，不会发生偏移。二、防雷接地 本工程按一类防雷设计。在屋面运用金属板作接闪器，运用构造基本、楼层现浇混凝土板钢筋作接地极，剪力墙暗柱中外侧主筋等作为接地线，连接成可靠地电气通路 本工程接地采共用接地装置，即将变压器中性点工作接地、弱电系统工作接地、电气保护接地等均与接地装置共用，共用接地电阻不不不大于1欧姆。建筑物内电器线路采用TNS系统实行等电位连接，等电位连接端子施工严格按规范执行。三、母线敷设 1、母线之间间距应保持一致，最大误差不得超5mm，校正母线工具需用木质榔头，并在木工作台上进行。 2、切断母94、线禁止采用气割办法，母线焊接应采用氩弧焊。 3、母线敷设用瓷瓶支撑，水平敷设用卡板固定，垂直敷设用夹板固定，线与设备不得强制连接，接触地面处涂电力复合导电膏解决，连接用紧固件必要用镀锌螺栓加平垫圈和弹簧垫圈。四、线槽安装 1、施工程序：定位固定支架线槽安装保护接地槽内配线接线路检 2、及线槽跨过伸缩、沉降缝时，应设伸缩节，且伸缩灵活。 3、桥架弯曲半径由最大电缆外径决定，桥架各段要连为一体，头尾与接地系统可靠连接。五、配管接线 1、施工顺序： 选取导线穿带线扫管防线导线与带线绑扎带护口导线连接导线包扎线路检查、绝缘遥测。 2、施工中注意不同相线和一、二次线采用不同线色加以区别，必要时加以标记。95、管口处加护口，防止电线损伤。导线不得直接露于空气中，截面为2.5mm2及如下多股铜芯线应先拧紧烫锡或压接端子后再与设备、器具端子连接。当设计无特殊规定期，导线采用焊接压板压接或套管连接。六、电缆敷设 1、电缆敷设前应对电缆进行详细检查，规格、型号、截面电压级别均要符合设计规定，外观无扭曲、坏损现象。并进行绝缘遥测或耐压实验。 2、电缆盘选取时，应考虑实际长度与否与敷设长度相符，并绘制电缆排列图，减少电缆交叉。 3、敷设电缆时，按先大后小、先长后短原则进行，排列在底层先敷设。 4、标志牌规格应一致，并有防腐性能。七、灯具、开关箱低压电器安装 1、对安装有妨碍模板、脚手架必要拆除，墙面、门窗等装饰96、工作完毕后，方可插入施工。2、灯具及开关箱等安装须格外注意观感质量、标高位置要对的可靠。3、 劳动力、材料投入筹划及其保证办法为满足本工程施工需要，同步充分地运用劳动力资源，合理地组织施工，依照本工程特点及施工进度筹划规定，对劳动力进行动态管理，基本、主体、装修各阶段土建劳动力配备筹划如下表。1、工人进场迈进行必要入场教诲，特殊工种持证上岗，入场后迅速进入工种状态，保证劳动力质量和数量不受季节影响。2、对工人进行必要技术、安全、思想和法制教诲，教诲工人树立“质量第一、安全第一”对的思想，遵守关于施工和安全技术法规，遵守地方治安法规。3、大批施工人员进场前，做好后勤工作安排，为职工衣食住行医等予97、以全面考虑，认真贯彻，以充分调度职工生产积极性。4、各施工阶段人员配备，将依照施工进度筹划及时调节，合理地使用劳动力，努力减少施工成本。采用流水交叉作业、穿插施工办法，尽量避免人员高峰过度集中，做到均衡生产，保证劳动力稳定、充分和不形成窝工挥霍现象。5、劳动力需要量筹划表：(见附表）重要工程材料组织1、依照施工组织设计中施工进度筹划和施工预算中工料分析，编制工程所需材料用量筹划、作为备料、供料工作和拟定仓库、堆场面积及组织运送根据。2、依照材料需用量筹划，做好材料申请、订货和采货工作，使筹划得到贯彻3、组织并贯彻材料按筹划进场，做好材料保管工作。4、重要工程材料筹划表重要工程材料筹划表序号材料98、名称规格型号数量备注1混凝土C15100m3垫层2混凝土C2050m3二次构造3混凝土C30400 m3柱、梁、板4混凝土C3540m3后浇带5钢筋HPB23530T6钢筋HPB3358T7钢筋HRB435350T8陶粒混凝土空心砖Mu3500m39水泥32.5P0200T10中砂MX=2.02.8T重要周转材料组织 为保证本工程顺利开展，结合本工程特点，拟重要周转材料筹划表如下：重要周转材料筹划表序号材料名称规格型号数量备注1钢管485万m2扣件3万只3木方50X100mm260m34多层板2440X12203000m25脚手板5cm420m26密目网10000m24、 机械设备投入筹划及检99、测设备 为保证本工程顺利开展，结合本工程特点，编制施工机械设备需用量筹划，并按施工进度组织进场，拟选用下列重要机械设备进场施工。1、为了保证工程工期筹划实行以及砼施工质量，圆满完毕对业主承诺，本工程混凝土拟采用商品砼，集中配料、集中搅拌、集中供料。采用臂长为48m汽车泵一台，以供商品砼运送之用。2、钢筋集中堆放、集中加工，合理下料及节约钢材目，同步配备钢筋弯曲机钢筋切断机调直机等各一台，、剥肋滚压直螺纹机械GHG40型三台作为钢筋加工机械。3、木工场地拟设有圆盘锯、木工刨床、单面木工压刨床等木工机械。4、二次构造施工期间，考虑采用井架负责施工阶段小型材料、砌筑材料、粉刷材料垂直运送。5、再装饰100、施工阶段，配备一台搅拌机，用于搅拌建筑砂浆和零兴砼。5、 施工平面布置和暂时设施布置1、暂时用电 施工用电计算：（主体施工阶段用电设备进行计算） P=1.05（K1P1/cos+ K2P2+ K3P3+ K4P4） 其中：P供电设备总需要容量（KVA） P1电动机额定功率，依照重要机具一览表可得P1=420KW P2电焊机额定功率，依照重要机具一览表可得P2=150KW P3室内照明用电功率取10KW P4室外照明用电功率取30KW K1、K2、K3 、K4需要系数，依照工程特点，K1取0.6、K2取0.5、K3取0.8、K4取1.0、COS=0.75，则 得：P=292.4 KVA本工程施工101、现场由供电部门提供一台变压器容量为：350KVA。总电源采用YJV(3120270)电缆引至施工现场总配电房距离为20米，经计算在主体施工期间可以满足规定。依照施工现场用电设备平面布置，由总配电箱采用YJV(3952)、YJV(3702)电缆引至各用电设备分箱或设备开关箱(即：二级供电及三极保护)。暂时用电系统依照用电设备状况，地平面电缆应埋地敷设，加硬质套管或回填砂加以保护，楼层干线电缆沿内墙壁设卡，干线电缆采用YJV型橡皮绝缘电缆，线路采用三相五线制(TNS供电系统)。2、施工暂时用水 现场供水计算 依照现场平面布置状况，因本工程砼所有采用商品砼，施工主体期间工地用水重要为砼养护用水，生活102、用水及消防用水拟定如下： 1）本工程基本及主体施工期间正处在冬季，依照近年施工经验和施工现场实际状况混凝土养护每天用水量约6m2，其现场砖砌体浇水、冲模、机械用水以及预计用水量为4m2，生活用水依照生活区人数以及食堂、水池、浴室、厕所等用水总用量估算10m3，依照公式算得： a、总管径d1 q1=1.15（6+410）/3600 =0.00638m3/s =6.38L/s 查表d1=70mm（流速V=1.3m/s,满足流速规范规定） 依照现场消防需求，拟定取现场供水总管径为DN100mm，办公区及职工生活区用水取管径为DN40mm。 ， 2）施工暂时用水布设 （1）由现场提供水源处设立一种专用103、阀门和计量水表 （2）从阀门井引出用水管至泵房蓄水池、为满足施工现场暂时及消防用水，泵房内设二台高压消防泵，沿建筑物四周边设立DN!00消防供水管线。 （3）引出用水管至各用水机械处，并设专用水龙头 （4）楼层供水（重要是养护及消防用水）采用48mm竖向管道供水，楼面水平方向采用塑料软管供水 （5）搅拌站设立10m3储水箱，以保证暂时停水时不影响施工（6）水管埋入地下800mm，以防冬天冻裂主水管在四角布置四个阀门作为修理水管不影响生产之用。3、施工现场平面布置 要使现场施工筹划有条不紊地进行，施工现场总平面使用必要严格执行统一管理。 由项目经理部负责施工现场使用，依照进度筹划安排施工内容，实104、行动态管理。 现场入口处悬挂出入制度、安全警示牌、场容管理条例、工程简介等，教诲职工维持良好工作秩序和纪律。 凡进入现场设备、材料必要按平面布置图所指定位置堆放整洁，不得任意堆放。 施工现场水准点、轴线控制点、埋地电缆线等设立醒目的志，并加以保护。 现场设专人打扫、清理，并定期检查，使现场管理制度得到有效执行。4、 施工现场平面布置图（附图）6、 核心施工技术、工艺及工程项目实行重点、难点和解决方案工程本体方面：1）本工程施工现场较小，科学合理安排场地，对施工进度保证非常重要。2）综合协调与构造、防水、回填质量，是本工程施工控制一种重点。3）安全文明施工：搞好文明安全施工，对业主、对总包方都具105、备重要影响和意义。4）新三级钢运用与管理：本工程钢筋类型较多，有HPB235、HRB335、HRB400 三种类型，其中HRB335 与HRB400 外观极其相似，很难分辩，而化学成分与设计强度相差非常大。为了保证工程施工严格到位，必要对HRB335 与HRB400 钢筋使用做好严格管理和过程控制。5）模板体系选取与运用：本工程构造复杂，墙、梁、柱、板、梯各种形式相差较大，从施工工期来看非常急迫，做好模板体系选取与运用是保证工期核心。6）混凝土搅拌站选取：本工程混凝土用量大，标号高，如何做好有实力混凝土搅拌站选取和备用搅拌站选取，保证混凝土浇筑持续性非常重要。7）预应力施工：本工程预应力梁较多106、工程量大、施工工艺复杂，是本工程施工质量控制又一重点。8）混凝土质量控制：混凝土底板浇筑时，很容易浮现质量问题，需要从施工办法、工艺等方面加以改进，解决这些矛盾。9）人防工程施工：人防工程与普通混凝土施工，有很大不同，重要体当前其构造与普通混凝土构造有差别，防爆门与密闭门安装与普通门有很大差别，人防工程施工有其特殊性，需要在工程施工中加以注意。10）异形柱、圆形柱、圆弧梁：严格来说，该某些施工没有难点，但是要达到“精品”工程规定，须从模板、混凝土施工等工艺上下功夫。11）梁柱节点控制：框架构造梁柱节点是控制核心，本工程构造跨度大，梁断面钢筋多，且在节点处梁与梁相交，梁与柱相交，混凝土浇筑很难107、密实，需提前做好各项控制工作。12）季节性施工：本工程按工期规定，跨越冬期施工，冬施施工进度较慢与工期较紧有很大矛盾，且和质量控制有着直接关系，咱们将从施工办法上入手，解决好工程质量与进度之间矛盾。13）脚手架工程：由于预应力梁施工需要，做好外架方案设计关系到本工程施工进度与质量。14）外立面施工：各个分项分别由有资质专业队伍施工，需要做好各方面协调和严控。15）构造预留预埋：本工程机电专业系统多，预留预埋工作量大，采用预控办法，保证预留位置精确，一步到位。16）管井、走廊内管线综合布置：管井、走廊内是各个专业管线最集中地方，科学进行标高、坐标排布，对设备安装有重要影响。17)机房安装综合布置108、：机房是设备安装重点部位，规定施工工艺精良，综合布置各专业之间交叉施工及成品保护，是工程顺利竣工一种重点。2.4.2施工组织与管理方面：1）进度与质量控制方面：预控办法得当，过程协调与控制是重要环节。2）施工场地小、队伍多、工期紧，必要加大管理力度，以保证“北京市安全文明工地”。3）管理：对本工程构造、内外装修、机电安装、市政、园林等整个施工项目实行全面控制管理，实现所有筹划目的。涂料工程要点解决方案1、先将抹灰面上灰渣及疙瘩等杂物清除，然后用棕刷将表面灰尘、污垢清干净。 2、表面清扫后，用灰膏将麻面、蜂窝、洞眼、残缺处堵补好，补膏干透后，用铲刀将多余铲平。 3、第一遍满刮灰膏，刮灰膏时规定一109、刮顺一刮地沿着墙面横刮，尽量刮薄，不得漏刮，用粗砂纸将高低不平处打磨平整。 4、第二遍满刮灰膏及打磨：刮灰膏办法仍是一刮顺一刮地进行，但此遍灰膏与前遍刮抹方向相垂直，即沿墙竖刮，将墙壁面进一步刮满级打磨平整。特别是阴阳角用铝合金靠尺。 5、第一遍面层施工 先将基层表面清扫干净，擦净浮灰，涂刷顺序由上到下，从左到右，先横后竖，先边线、棱角、小面后大面。阴角处不得有残积涂料，阳角处不得有残积涂料，阳角处不得有裹棱。墙壁面一次涂刷不能从上究竟时，分多层上下同步作业。 6、复补膏灰 第一遍涂料干透后，普遍查一遍，若有缺陷及时局部复补灰膏一遍，用刮刀和乱抹，以免损伤面层。 7、磨光 复补灰膏干透后，用细110、砂纸将面层打磨光滑，注意用力均匀，且打磨后将表面清扫干净 8、第二遍面层施工。 第二遍面层涂料涂刷 顺序和办法同第一遍，若使用排笔刷涂时，不得浮现漏刷接槎，排笔毛若粘附在墙上要及时剔除。7、 安全文明办法一、安全生产目的 加强进场人员安全思想教诲，提高施工人员安全意识，加强进场人员法制宣教，防止违法乱纪事故发生。本工程在整个施工过程中严格控制轻伤事故发生，杜绝重伤事故，将重大伤亡事故控制为零。二安全生产管理体系 建立以项目经理为组长、项目副经理、技术负责人、专职安全员为副组长，专业工长和施工队组长为成员项目安全生产领导小组，在项目形成纵横网络管理体制安全管理体系图见下图：项目经理制定关于安全规111、章制度，监督指引安全办法贯彻，贯彻安全奖罚工作项目工程师消防员安全员施工员编制安全方案，安全设施验收，特殊安全交底施工安全交底，过程安全监督，班组安全教诲安全监督整治，职工违章教诲解决，安全台帐积累消防器材保养维修，使用制度贯彻，电焊安全消防教诲专业施工队加强自我保护意识遵守安全生产六大纪律听从管理指挥三、安全生产管理制度 安全生产制涉及安全教诲、检查、交底、活动等四项制度。 1、安全制度教诲 新工人入场时，除公司已进行三级安全教诲外，进入项目时也要进行安全意识、安全知识、安全制度教诲。然后，进入各自班组，再进行本工种安全技术教诲。特别是特种作业人员，必要持上岗证。专业安全员要进行专门考核，合112、格上岗，不合格培训，直到合格后才干上岗。此外，每月全项目还要定期进行一次安全教诲。 2、安全检查制度 专职安全员要随时检查如下内容：班组人员防护用品与否完好对的使用，作业环境与否安全，机械设备保险装备与否完好，安全办法与否贯彻。每天检查安全隐患、违章指挥、违章作业状况一旦发现及时发出整治告知，限期整治。分公司组织每月定期进行安全检查，检查安全防护办法，各种违章制度执行状况、安全办法等。 3、安全活动制 安全责人和技术负责人定期或不定期召开由管理人员参加安全生产会议，以便于研究安全生产对策，拟定各项办法执行人，解决安全事故，学习关于安全生产文献。班组每天晚上定期召开总结会议，对当天生产活动进行总113、结，针对不安全因素，发动职工，提出整治意见，防患于未然，学习关于安全生产文献等。四、安全生产责任状 本工程指定以项目经理为主，安全负责人为辅，各级工长及班组长为重要执行者，保卫、安全员为重要监督者，医务人员为保障者安全生产责任制。各自职责如下： 项目经理：全面负责施工现场安全办法，分项安全方案，督促安全办法贯彻，解决施工过程中不安全技术问题。 安全负责人：督促施工全过程安全生产，纠正违章，配合关于部门排除施工不安全因素，安排项目内安全活动及安全教诲开展，督促劳防用品发放和使用。 施工工长：负责上级安排安全工作实行，进行施工前安全技术交底，监督并参加班组安全学习。 其他部门及保卫部门：保证消防设114、施齐全和正常维护、使用消灭火灾隐患，医务人员应及时诊治各种疾病，保证施工人员身体健康，对突发性事故，采用急救办法。后勤及行政部门保证工人基本生活条件。五、安全生产保证办法 1、项目经理与入场作业队人员和管理人员订立纵向管理合同，把安全生产作为必查指标。 2、贯彻入场人员必要进行入场安全教诲制度。 3、贯彻定期进行安全技术交底管理制度。 4、贯彻安全检查制度，定期不定期组织检查现场安全生产状况。 5、贯彻安全生产责任制，项目经理为第一负责人，坚持管理生产必要管安全原则。 6、实行“施工生产安全否决权”，对于违章指挥及违章作业，施工人员有权进行抵制，专职安全员有权终结施工，并限期进行整治。六、安全115、生产技术办法 1、脚手架技术办法 为了保证安全，本工程采用钢管扣件落地式双排脚手架，绿色密目网，满面铺脚钢挑板或木板(二层)。由通过专门培训合格专业架子工班组进行搭设拆除，详细办法为：（1）落地双排脚手架整体承受部位均应夯实平整，宽度不少于2米，四周设排水沟做好排水办法。（2）底脚板选用厚度不不大于50mm木垫板，并扎紧扫地杆。（3）搭设规定： （1）主杆纵向间距为1.5M，横距为1.M，纵向成直线，接头错开，可在同一步距内，里排立杆距墙为30cm，垂直偏差1/200。 （2）大横杆接头平直，互相错开，禁止用铁丝或绳子绑扎。 （3）小横杆水平无倾斜，步距1.8m，水平高差不不不大于30mm，端116、头伸长不不大于100mm，小横杆里端距墙面不不不大于100mm。 （4）高度6m以内打抛撑，6m以上采用连墙杆拉结连接，垂直方向每二步。水平方向每三档设一处，连墙杆采用普通钢管加双扣件拉结连接，预留拉结点与脚手架里杆连接点不准采用电焊焊接。 （5）高度在24m以上双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上持续设立剪刀撑，每隔57根立杆设一道水平夹角4560度剪刀撑，由底至顶持续设立，接头搭接长度不少于1000MM，斜撑搭接长度不少于2只转向扣件紧固， （6）脚手板、栏杆、密目网设立：1、各操作层均满铺脚手板，两端用铁丝绑扎牢固。2、脚手架外侧里边挂满绿色密目网，并用塑料绳扎紧。 (7) 登高设施1117、走人斜道坡度不得不不大于1/3、运料斜道坡度不得不不大于1/4，并铺设特殊木板设防滑条或增设防滑办法。2、斜道设立不不大于1.5m2平台。3、斜道纵向外侧及横向两终端应设立剪刀撑。4、登高挂梯不得设立在脚手架通道中间。5、登高挂梯纵向外侧设立剪刀撑。6、斜道坡度两侧设两道防护栏杆。7、斜道平台、登高平台上部均应设立硬质防护。8、脚手架应有分某些段，按施工进度书面验收报告。各层脚手架均在验收合格后挂牌使用。9、扣件扭力矩按规范规定测试，抽点验收。2、“三宝、四口、五临边”防护技术办法1）安全帽 （1）安全帽必要使用符合GB282281原则安全帽。 （2）对的使用安全帽并扣好帽带。 （3）不准把118、安全帽抛、扔或坐、垫。 （4）进入施工现场不戴安全帽者一次罚款：50元。2）安全带 （1）安全带必要使用符合GB60985国标安全带。 （2）安全带使用两年后，必要按规定抽验一次，对抽验不合格，必要更换安全绳后才干使用。 （3）安全带储存在干燥、通风仓库内，不准接触高温、明火、强碱或沉锐坚硬物体。 （4）安全带应高挂低用，不准将绳打结使用。 （5）安全带上各种部件不得任意拆除，更换新绳时要注意加绳套。3）安全网 （1）安全网必要使用符合GB252585原则安全网 （2）搭设脚手架砌外墙时，从二层楼面起，脚手架内设等网，脚手架外置平网，六层如下多层设立二道等网。 （3）网绳无破损，边绳每隔30c119、m必要绑扎牢固、绷紧、圈牢、拼接严密，支杆用钢管为宜。 （4）网高出施工层1m，网下口与墙根牢固，离墙不不大于15cm，网与网之间拼接严密，空隙不不不大于10cm。 （5）按规定应设安全网不设安全网，罚工长、安全员100元/次4）预留洞口 （1）边长或直径在200500mm洞口，可运用砼板内钢筋或固定盖板防护。 （2）50150mm洞口，可用砼板内钢筋贯穿洞径，构成防护网，网格不不大于200mm，要此外加密。 （3）500mm以上洞口，四周应设防护栏，洞口下设安全网，护栏高1.1cm，设两道水平横杆。5）楼梯口 （1）主体施工楼梯口均应设暂时护栏。 （2）楼梯斜边随施工进度设暂时环形防护栏杆至120、作业层。 （3）顶层楼梯口随施工安装正式栏杆或暂时护栏。 （4）楼梯间装修时栏杆不得低于操作者胸部。3、施工用电技术办法 依照我公司规定，在架设施工用电前，咱们一方面编制暂时用电施工组织设计，并在施工平面图上标明用电平面布置，且经项目技术负责人复核，分公司安全设备科审批后进行实行。1）支线架设技术办法 （1）配电箱电缆均有套管，电线进出不混乱，执行三相五线制。 （2）支线绝缘好，无老化、破损等现象。（3）支线均用电杆架设敷设，并用绝缘子固定。 （4）过路道电线均采用硬质导管埋地，地面用红漆作标记。埋地电缆采用回填砂作为保护层。2）现场照明技术办法 （1）照明导线用绝缘子固定，禁止花线或塑料胶质121、线，导线禁止随处拖拉或绑在脚手架上。 （2）照明灯具金属外壳均接地或接零。单相回路照明开关箱均装设漏电保护器。 （3）室外照明灯具距离地面高3cm，室内距地面不低于2。4m，碘钨灯固定架设，保证安全，灯线禁止接近灯具表面。3）架空线技术办法现场架空线设在专用电杆上，且架空线装设横担盒绝缘子，距地面4m以上4）电箱技术办法 （1）严格按地方临电设施原则规定，保证电箱有门、锁、色标和统一编号。 （2）电箱内有漏电保护器，选用合理额定漏电动作保护器进行分极配合。 （3）开关箱完整无缺，接线对的，各类接触器敏捷可靠，绝缘良好，无积灰、杂物、箱体立放不倾斜。 （4）配电箱均设总熔丝、分熔丝、分开关。接零122、接地齐全。动力和照明分极设立。 （5）配电箱开关电器与配电线或开关箱以一一相应配合，作分路设立，以保证专路专控；总开关电器与分路开关电器额定值、动作整定值相适应。熔丝和用电设备实际负荷相匹配。 （6） 开关箱与用电设备保证一机一闸一器。金属外壳电箱作接地或接零保护。 （7）室外电箱有可靠地防风、雨、雪办法。5）接地接零技术办法 （1）用镀锌角钢作接地体，一组两根接地体之间间距不不大于2.5m，入土深度不不大于2m，接地电阻符合规定规定。 （2）电杆转角杆、终端杆及总箱、分派电箱均设重复接地。4、中小型机具技术办法 本项目施工咱们筹划投入中小型机具详细施工机械设备表，所有机械人员均持证上岗，其各123、自技术办法为：1）搅拌机技术办法 （1）采用一机一闸，实行二级保护。 （2）均搭设防雨、防护操作棚，机体安装坚实平稳。 （3）各类离合器、制动器、钢丝绳、防护罩安全可靠有效。 （4）操作人员均接受单独安全技术交底并持证上岗。 （5）须有单独良好接地，接地电阻不大于4欧姆。 （6）所有操作按钮必要有绝缘保险装置，进料斗有挂钩及链子保险。 （7）搅拌筒及离合器防护罩齐全且牢固。2）木工刨床 （1）外露部位均应有可靠防护罩或安全防护栏挡板。 （2）刨面有靠山。 （3）平刨刀刃有护手防护装置。 （4）压刨设有刀口防回弹装置。 （5）有单独接地或接零保护，并安装漏电保护器，实行一机一闸漏、二级保护电源。124、(3)木工圆盘锯 （1）传动部位必要有有可靠防护罩和安全挡板及月牙罩。 （2）圆盘锯设松口刀(分接器)，操作必要使用单向电动开关。 （3）有良好保护接地，并安装漏电保护器，实行一机一闸漏、二级保护电源。5、安全防火技术办法 1）重点部位如仓库、木工间、职工宿舍、配电间、塔吊司机室设立警告标志，配备相应消防器材。 2）建立明火审批制，明确按级审批，并有监护办法。 3）焊割作业区域内派专人看护，并配备相应消防器材。 4）禁止在木工房吸烟，发现一种烟头罚款20元，并对木工班长罚款200元，工长罚款500元 5)工地建立三级防火责任制，明确兼职消防员，建立防火档案。环保及文明施工 本着为业主树立良好社125、会形象，为此后更好开展工作原则，咱们项目经理部将实行一系列高原则、高质量文明标化办法和管理，保证达到“原则化管理工地”原则 本项目经理部实行在项目经理领导下强化寻常管理体制，做到创文明工地有统一规划、有阶段实行筹划，有管理考核原则，有专业管理人员，有领导分管负责协调。真正做到“让业主开心，让公司放心，让地方安心”。一、环保技术办法 （1）对现场暂时施工道路予以混凝土硬化：路宽为6m厚150C20砼。 （2）现场要加强场容管理，使现场做到整洁、干净、节约、安全、施工秩序良好。 （3）施工现场暂时道路必要保持畅通无阻，保证物资顺利进场。排水沟必要畅通，无积水。场地整洁，施工垃圾分类按指定地点堆放。126、 （4）及时清理清运施工垃圾，经清理后集中堆放，高层垃圾用吊斗集中吊运下来，禁止向楼下抛。集中垃圾及时运走，以保证场容整洁。 （5）为避免上一层积水经楼道、电梯井等部位流到下一层，导致施工现场混乱，及不利于楼层集水排放，应在层与层之间楼梯、电梯井等部位设立挡水办法，使本层积水在本层排放，使作业层保证有良好环境工作面。 （6）对于施工所用场地及道路定期洒水，减少灰尘对环境污染。 （7）在现场出入口设洗车槽，对进出车辆进行冲洗，防止将大量泥土等带到道路上，如有派专人到市区道路进行及时清扫。 （8）除设有符合规定装置外，不得在施工现场熔融沥青或焚烧建筑垃圾以及其他生产有毒、有害烟尘和恶臭气体物质。 127、（9）积极遵守河北省政府对夜间施工关于规定，尽量减少夜间施工，并采用办法施工尽量减少噪音。 （10）现场设专职保洁员，对施工场容进行管理。二、文明施工办法 施工现场是公司形象窗口，是公司整体素质缩影，时展示公司综合实力舞台，文明施工是一种建筑施工公司形象最直接反映。因而文明施工至关重要，必要切实做好现场文明施工管理工作。项目经理主抓现场文明施工工作，责成专人负责，实行奖罚制度。履行“施工现场公司形象”原则，加强场地容貌管理。严格按照河北省施工现场原则化管理制度履行施工现场全员、全面、全过程原则活动。“事事有原则，处处按原则，人人讲原则”切实实现现场管理：“整洁、文明、有序、高效”，增进工程质量128、成本、工期、安全和场容多目的综合优化。三、文明施工管理细则 总平面管理是针对整个施工现场而进行管理，其最后规定是：严格按照各施工阶段施工平面布置图规划和管理，详细体现： 施工平面规划，应具备科学性、以便性。施工现场按照文明施工关于规定，在明显地方设立工程概况、施工进度筹划、施工总平面图、现场管理制度、防火安全保卫制度等标牌。 供电、给水、排水等系统设立严格遵循总平面图布置。 所有材料堆场、小型机械布设均按平面图规定布置，如有调节应有书面修改告知。 在做好总平面管理工作地同步，应经常检查执行状况，坚持合理施工顺序，不打乱仗，力求均衡生产。 现场文明施工管理实行分区别段包干制度，成立以项目经理、129、项目副经理及工长为主现场文明施工管理小组；建立健全施工筹划管理制度等，以保证现场文明施工。四、其他办法 1）现场重要暂时道路地面及场地地坪硬化，平整无积水，建筑物周边设立排水设施，保证排水畅通。 2）大门整洁醒目，形象设计有特色，“八牌二图”齐全完整。 3）现场材料分类标记，堆放整洁。 4）建筑垃圾分类围挡堆放，及时清运。 5）施工现场无蚊蝇、鼠迹和蟑螂，防蚊、鼠、蟑办法到位。 6)防火组织健全，在施工过程中建立以项目经理为首义务消防队，定期训练，保证消防设施 齐全有效，所有施工人员均会对的使用消防器材。 7）现场施工人员登记成册，作业人员持证上岗，大门口昼夜值班，所有人员均三证齐全有效。 8130、）加强施工现场用电管理，禁止乱拉乱接电线，并派专人对电器设备定期检查，对不符合规范规定限期整治。五、现场文明施工检查 1）检查时间：项目文明施工管理组每两周对施工现场作一次全面文明施工检查，公司生产技术科牵头组织公司责能部门(质安、劳资、材料、设备等)每两月对项目进行一次大检查。 2）检查内容：施工现场文明施工执行状况。 3）检查办法：项目文明施工管理组及公司文明施工检查团定期对项目进行检查，除此之外，还应不定期进行抽查，每次抽查，应针对上一次检查出局限性之处作重点检查，检查与否认真作了整治，对于屡次整治不合格，应进行相应惩罚。检查采用评分原则，施行百分制计分。每次检查应认真做好记录，指出其局131、限性之处，并限期负责人整治合格，项目文明施工管理组及分公司文明施工检查团应验证整治状况。8、 质量承诺与保证办法第一节 工程质量控制网络体系 依照公司质量体系文献规定，建立项目质量管理体系，以合同为制约，履行国际质量保证体系，强化质量职能。履行项目经理负责制，施工全过程对工程质量进行全面管理与控制；同步使质量保证体系延伸到各个施工方和分包方，项目质量目的通过对各个施工方、分承包方严谨管理予以实现。通过明确分工，密切协调与配合，使工程质量得到有效地控制 建立总承包方项目经理部与业主、监理为中心质量控制网络体系。一、质量组织保证程序：公司总工程师项目经理土建工程师水电工程师质量管理部工程技术部物资132、设备部土建工程施工施工、翻样材料供应系统材料员、实验员装修、装饰、防水施工、翻样施工队伍质量员施工队伍质量员施工队伍质量员各工种、班组班组长、质量员各工种、班组班组长、质量员二、质量保证程序项目工程师、有关技术人员图纸会审发现问题及时与业主设计单位协商解决绘制翻样图木工翻样、钢筋翻样编制施工方案技术员测量定位技术交底测量员技术员审批技术员监理确认工程物资确认物资设备部、工程师业主确认进场验收物资管理部技术复核工程技术部监理确认隐蔽验收质量管理部质量评估质量管理部分部评估中间验收竣工核验资料复审多方联合验收送交竣工图、资料交付使用质量回访服务三、质量过程控制程序1、钢筋工程质量程序控制学习图纸和133、技术资料学习操作规程和质量原则书面交底操作人员参加钢筋、模板工序交接检查钢筋、混凝土工序交接检查灌溉混凝土、留人看护钢筋执行验评原则执行验评原则钢筋合格证、复试报告钢筋料单自检记录隐蔽验收记录质量评估记录施工记录事故解决记录准备工作技术交底钢材合格证，取样复检检查脚手架、脚手板制定与审核钢筋配料表钢筋下料成型现场绑扎钢筋按不同型号挂牌监理确认中间抽查（项目部）自检质量评估办理隐蔽验收签证手续梁、柱抽查10%资料管理清理现场文明施工、2、模板工程质量程序控制学习图纸和技术资料学习操作规程和质量原则准备工作模板选取平整模板模板涂隔离剂与钢筋工序交接检查脚手架准备工作书面交底操作人参加支模按底部标高134、中心线、断面尺寸等进行施工放线线自检中间抽查（项目部）监理确认和钢筋混凝土工序交接检查灌溉混凝土时留人护膜执行验收原则不合格解决（返工）质量评估按梁河柱件数，各抽查10%单件均不少于三件按强度曲线拟定拆模时间注意保护棱角拆模清理现场文明施工资料管理自检记录质量评估记录施工记录3、混凝土工程质量程序控制材料准备，出具合格证，取样复检学习图纸和技术资料审核商品砼配合比准备试模和坍落度筒模板、钢筋、砼工序交接检查脚手架、脚手板垂直、水平运送机械准备学习操作规程和质量原则制定保证砼质量办法克服上到工序 弊病补救办法岗位分工、操作挂牌木工、钢筋工跟班保质量执行重量配合比依照状况调节配合比准时覆盖暖热季135、节定期浇水清理现场，文明施工材料合格证试块报告单自检记录质量评估记录混凝土灌溉记录混凝土施工记录事故解决记录准备工作技术交底书面交底操作人员参加原则养护试块申请灌溉令灌溉混凝土养 护质量评估资料整顿试块制作1.每个工作组不少于1组2.每灌溉100m3砼不少于1组3.现灌溉楼层每层不少于1组原则养护试块按梁和柱件数，各抽查10%均不应少于三件操作人员参加专业会签4、水电安装工程质量控制程序：公司有关质量、技术职能部门项目水电工程师技术员质量员施工员材料员各水电工种施工作业层第二节 建立健全各项质量管理制度一、施工组织设计审批制度1、施工组织设计由项目部技术负责人组织编制，项目经理、项目副经理参加136、，报分公司总工师审批。 2、施工组织设计必要在工工前2天，报建设单位及监理单位审核。 3、施工组织设计必要经主管各级部门审批，并按审批意见进行修改完善，经上报批准后方可进行施工。二、建立施工过程中检查制度 1、施工过程检查涉及自检、专检、隐蔽工程验收、技术复核。 2、自检：班组长在成品或半成品完毕后进行，其检查点数为规范规定3倍，并作好记录。 3、专检：在班组长自检合格基本上，由项目质检员组织有关人员进行检查，并填写相应检查评估表。 4、隐蔽验收：在自检专检合格基本上，由项目质检员报请监理工程师和建设单位代表进地隐蔽工程验收，并办理签证手续。隐蔽验收工程隐蔽工程验收提交验收钢筋工程钢筋绑扎、规137、格、数量、部位、搭接、锚固质检组业主、监理防雷接地接地部位、焊接质量、电阻测试质检组业主、监理给排水配套预留孔位置、尺寸、标高、防腐防锈质检组业主、监理电气工程敷设规格、走向、跨焊、接地、标高、防腐质检组业主、监理防水工程屋面、厨卫间等构造防水层用料办法、质量状况质检组质监部门业主、监理业主、监理5、技术复核：对重要技术过程进行加强复核，对下列施工须进行技术复核，建筑物坐标点控制桩，水准点、基槽验线、轴线、标高以及其他复核项目，如核心分某些项工程技术复核，由项目质检员详细实行，并填写技术复核单，报项目技术负责人，订立复核意见。分某些项工程技术复核内容复核人建筑物定位测量定位轴线、标高技术负责人138、模板工程尺寸、标高、预埋件位置及规格、预留孔位置质检员砼工程砼标号及配合比质检员钢筋工程钢筋数量、规格、绑扎、焊接质检员砖砌体工程轴线、标高传递施工员墙身轴线、标高、预留孔位置、规格质检员水电工程预埋管规格、尺寸、数量施工员预留孔洞位置、标高、尺寸质检员防雷接地焊接、测试数据施工员管、线、盒敷设方式施工员三、施工阶段级配及试块管理制度 1、项目技术负责人负责砼、砂浆强度评估，技术规定高砼、特殊规定性能砼及砂浆，进行技术把关，防止隐患发生。 2、项目实验员负责配合比委试，试件取样成型，养护及送试。 3、项目实验员负责测定砂石含水率，由施工员签发施工配合比。 4、项目实验员依照施工配合比告知单检查139、磅秤等计量器具，并对施工班组进行交底，半途抽查。四、技术质量交底制度 1、图纸会审纪要由项目工程技术部门负责人收阅后逐级向管理人员交底，并由施工员向涉及施工工长交底。 2、当国家关于施工规范或施工图纸内容修变化更后由项目部向工程技术部传递信息，技术部负责人向施工员逐级传递，并由施工员向涉及施工工长传递，保证信息传递不中断。 3、技术部负责人在工程开工前向技术员、施工员、质检员就关于构造、建筑及安装施工特点，各分部工程质量规定、质量控制点设立状况等施工方案作书面系统交底，由技术员、施工员、质检员在施工组织中加以实行。 4、本工程由技术员、施工员书面交底分部、分项工程涉及：序号分部工程分项工程1基140、本工程筏形基本、土方、模板、钢筋、混凝土、防水等工程2主体工程模板工程、钢筋工程、混凝土工程、砌体、温度后浇带、构造预埋、脚手架等工程3地面与楼面工程毛地面4门窗工程木门窗、塑钢门窗安装5装饰工程室内墙面、天棚粉刷石膏、刷浆、玻璃安装、楼梯扶手制作、外墙防水涂料等6屋面工程屋面基层砂浆找平、50厚挤塑聚苯板保温层、屋面出气孔布置安装、泛水高度、屋面坡度、防水卷材施工、建筑油膏嵌缝7采暖卫生与煤气工程给水管道安装、给水管道附件安装、排水管道采暖安装等8建筑电气安装工程配管及内穿线，低压电器安装、电气照明器具及配电箱安装、避雷针及接地装置安装等9通风与空调工程风管制作及安装、部件安装、通风机安装、141、防腐与油漆、保温工程等5、技术交底内容应涉及： 1）施工材料品种、规格、型号、材质、强度级别等。 2）某些特殊工程施工工艺规定、施工流程等。 3）施工质量规定如施工轴线、标高等检查内容容许偏差范畴、工艺参数等，某些规范规定项目要写明观感规定，例如油漆流坠、透底等。 4）交底办法精确性应当与施工规范相应，如对有目规定工程如防水工程等应采用“不准”、“禁止”等词以示控制限度区别。 5）施工注意事项，交底中对易浮现问题分项工程写明注意事项，防止类似事故重犯 6）交底中写明某些中间检查规定，以防止不合格品转入下道工序补隐蔽，如合模前应对钢板止水带进行验收等。 7）对规范内容和图纸修变化更规定特别注明，142、以防概念混淆。 8）安全注意事项6、规定施工工长对地面工程、粉刷抹灰工程、饰面砖工程、门窗油漆工程、砌砖工程、模板安装工程、钢筋绑扎工程等以样板块、段形式进行向施工工人进行交底，其他如砼工程等，交底人以口头交底形式交底。五、分某些项工程质量评估制度 1、分项工程质量在班组自检合格基本上，由项目质检员组织检查评估。 2、分部工程质量评估工程所有合格基本上，由项目技术负责人组织有关人员进行检查评估。 3、基本、主体构造工程质量检查评估，在所含分项分部工程检查合格基本上，由项目经理 组织分公司技术质量部门负责人、项目技术负责人、项目施工员、项目质检员及班组长进行初检，初检合格后告知业主组织各有关部门143、进行验收。 4、单位工程质量检查评估必要在各分部工程所有合格基本上进行，由项目经理组织项目关于人员进行自检，自检合格后报，分公司质量部门负责人组织项目关于人员进行初检，初检满足合同规定及质量目的后告知业主组织有关部门进行最后检查，最后由业主主持，检查内容及程序按质监站规定进行。六、现场材料质量管理 1、凡与工程质量关于工程物资，在进场或入库前，必要通过质检员和保管员检查，验证内容涉及：规格、数量、外观、质量、级别、外形、尺寸、质量证明、合格证等。 2、搞好原材料进场复试送样工作。 水泥必要现场取样，进行物理实验；钢筋原材料必要进行力学实验，进口钢筋除了力学实验外，还需要进行化学分析及可焊性实验144、；所用防水材料必要进行取样送试，存储期超过3个月水泥必要重新取样进行物理实验，合格后方可使用。 3、实验报告单由项目技术负责人订立使用意见。七、计量器具管理 1、项目部计量员负责本部所用计量器材鉴定、督促管理。 2、现场计量器具必要拟定专人保管、使用，她人不得随意动用，以免导致人为损坏。 3、损坏计量器具必要及时申报修理调换，不得带病工作。 4、计量器具要定期进行校对、鉴定，禁止使用未经校对过量具。八、成品保护制度 1、工种与工种，班组与班组之间交接时应进行成品保护。 2、在下道工序施工前，必要对上步工程进行成品保护。 3、未经成品保护各分某些项不得进入下道工序施工。 4、对已进行成品保护分某145、些项工程必要加以监督和管理，对破坏成品保护应加以惩罚。九、样板引路制度 1、在每个分某些项目工程施工时，先进行技术交底 2、在施工前对每个分项工程进行样板施工，经建设、监理单位验收合格后方可大面积施工。 3、对每个分项工程样板先示范再推广，明确工法，对于质量通病防冶不断改进和完善。第三节 防渗漏技术办法一、防治屋面渗漏办法 1、严格选用屋面防水材料。当前河北省面上屋面防水材料厂家比较多，在选用防水材料时应注意： 1）严格按设计文献中注明使用防水材料品种、规格、性能规定，选用符合质量原则防水材料。 2）严格选用经省、市以上主管部门技术鉴定且有生产允许证厂家生产防水产品。 3）所选用防水产品除必要146、附有产品合格证之外，还须有耐久性保证有效期使用阐明，并且防水材料应送交有资质检测部门复试合格后方可使用在工程上。 2、屋面防水工程必要由专业防水队伍或获得合法合格证工人持上岗证才干操作，在施工前应对施工图纸会审，编制防水工程施工方案，保证操作质量。 3、屋面泛水禁止外贴法施工。在女儿墙内侧立面高度不少于25cm。泛水处或转角处按规定做成圆弧R15cm，上面和屋面之间卷材分层搭接，防水层贴到泛水底，且用钉镀锌条将防水层上口压牢。 4、对穿过屋面板管道孔四周，可用C20细石混凝土灌溉密实，并捣成高50mm左右馒头状后再做防水层。 5、雨水落水口采用侧面较好，落水口底应比天沟低23cm，并且用水泥砂147、浆、C20细石混凝土和防水油膏等防水材料嵌填密实。若用卷材须铺贴平整牢固。落水口应选用球形雨水罩。 6、刚性屋面混凝土防水层厚度不适当少于4cm，内配双向钢筋网络放置在混凝土防水层中间，并在分格缝处断开，分隔缝纵横间距不适当不不大于6m。 7、采用保温层屋面，应合理设立排气管道或管孔，排气通道中填干燥大粒炉渣、卵石、排气道应纵横贯通，不得堵塞。排气管数量按每36m2设立一种为宜，且排气管必要做好防水办法。 8、屋面防水工程竣工后，应对屋面防水层进行泼水实验，并应做好实验记录，加强成品保护，若有损坏，应用同种防水材料修复。二、外墙面渗漏防治 1、在外粉刷前，应派专人对砂浆不饱满灰缝、空头缝、瞎眼148、缝用水泥砂浆嵌实或凿嵌好，以防止雨水渗漏。 2、填充墙与柱交界处必要用砌筑砂浆嵌填密实。填充墙顶面上部构造接触处采用立砖斜砌挤紧，为使砂浆饱满，宜用踏步式砌筑(梁、板底下50cm开始)，抹灰前采用镀锌钢板网射钉枪固定在此交界处，网宽为300mm。 3、粉刷前，墙面要充分浇水湿润，抹灰要平整，并有恰当厚度，同步采用混凝土界面剂使墙面粘结牢固，防止起壳、裂缝。块材、面砖缝隙压平严密。 4、对外墙穿墙管，在粉刷前必要清除掉，孔洞应在砖墙内分别用水泥砂浆或细石混凝土嵌密实。 5、门窗框与墙体之间缝隙应用水泥砂浆分层嵌填密实。塑钢门窗边框与墙体间隙应用软性材料填嵌密实，在缝隙外表面留58mm深槽口，填嵌149、密封材料。门窗之间需要用拼铁(管)拼装时，应预先在拼合处嵌满油灰，再用螺栓拼装，对缝应平直、密实。 6、外墙窗台下三皮砖需用实心砖砌筑，窗下槛与窗台间空隙涉及两角部位应用C20细石混凝土填嵌密实，再粉窗台。 7、抹灰前，应对外墙脚手架拉结预留洞、雨水管、防雷铁脚洞等用水泥砂浆修补密实。 8、挑檐、雨棚等应用水泥砂浆抹光，并粉出排水坡度，以避免倒泛水或积水。外口还应粉刷4cm宽，810mm厚挂落线，并在与墙面交接处，沿墙用水泥砂浆粉出高12cm线脚，或在阴角处用水泥砂浆抹一小圆角或三角。三、关于卫生间渗漏防治 1、砌筑厕所、浴室、洗手间隔墙时，地坪以上浇筑20cm高C20混凝土止水导墙，然后再砌150、筑。 2、管道安装后，应清除管道四周垃圾，支撑好底模，并洒水湿润洞壁和管壁，先铺抹一层15mm厚水泥砂浆，再用C20细石混凝土将管道四周修补好，待修补硬化、干燥后进行密防水涂料施工，再进行边角处钢丝网固定，然后进行地坪施工，并做好存水时间不少于24h泼水、蓄水实验。 3、对穿楼板管道有套管时，套管应高出地面2cm。 4、做地坪时，泛水应坡向地漏，地漏应相对地面落低510mm，做成盘子形，同步必要在管子四周粉出高于地坪3cm以上“馒头”。 5、加强土建施工与管道安装施工配合，减少返工修理。四、室内给、排水管道及卫生器具渗漏防治 1、防治室内给水管道渗漏对策。 1）管道安装时，应对零配件作外观检查151、和试安装，对有砂眼或偏松零件应调换或退货。 2）管子套丝扣应对的调节绞板网络，并防止丝扣根部无坍拨，丝扣间断性缺牙或烂牙过多(不超过10%)。 3）法兰等附件对接应平行、严密，垫片不容许衬垫多片。 4）管道安装后，要严格按照施工规范进行管道强度压力实验，试压后10min内压力降不不不大于0.05Mpa，而后进行工作压力实验，作外观检查，所有接口无渗漏为合格。2、防止室内排水管道渗漏对策 1）管道安装时，应对管件作外观检查，用小锤逐个轻击外壁，检查与否有裂缝，且每批抽查10%，作灌水实验，检查与否有砂眼。 2）塑料管道安装要控制螺接紧牙限度，不松牙、滑牙、不叠牙，不漏放垫卷，UPVC塑料管穿越楼152、层处，采用环氧树脂涂刷或加设止水圈。 3）排水管道安装完毕后，还必要进行通球实验，防止管道堵塞。3、防治卫生器具渗漏对策 1）水盘排水栓安装时表面垃圾应清除干净，格条与栓口之间填料要密实、饱满。 2）安装座式大便器时，排水管甩口高度必要适当并高出地坪5mm。 3）浴缸排水管接口不准抹口，浴缸就位、安装要同步进行，且在其侧面封闭前完毕。 4）卫生器具安装后，进行不少于24h盛水实验，并做好记录。9、 新技术应用与承诺认真贯彻执行国家建设部关于推广应用新技术、新材料文献精神，积极推动建筑施工方面科技进步，使某些技术先进、施工效果好、投资少建筑新技术、新材料和新工艺能在施工中得到广泛推广应用，依照本153、工程实际状况，筹划在该工程上推广如下建筑新技术：一、工厂化流水装饰施工办法老式装饰施工是分工区包干办法，针对本工程装饰项目特点，对工作量大某些项目单体采用工厂化流水作业办法进行施工。一来可提高施工效率、保证质量；二来可提高材料运用率、减少施工成本，保证工期、质量和费用三大指标顺利完毕。二、计算机信息化管理当前，计算机应用已普及到各行各业，在施工公司管理过程中，计算机也起着越来越重要作用。采用计算机管理技术，实行信息化施工管理，已是历史发展必然。应用计算机进行项目管理。采用计算机对施工进度实行动态管理和监控，能有效地适应施工现场状况变化，通过应用项目管理软件，可以对材料、工序、人工、机械设备等进154、行优化，达到保证总工期目的目。1、信息化施工管理（1）信息化是指用电子信息技术等高新技术对社会经济各个方面进行改造、革新和重组，从而达到一种比工业化时期更先进，更高效新人类文明水准。（2）公司信息化将有助于公司合理配备公司资源，优化组合公司生产要素，从而在市场竞争中获得优势。信息化施工就是运用计算机技术、网络技术，并采用有关软件搜索、整顿、传送、解决和反馈施工过程和管理过程中信息，从而及时、准的确施决策，并通过合理配备和优化组合生产要素，保证工程管理目的实现。2、文档和合同管理系统使用文档和合同管理系统，建立科学合理文档管理体系。所有文献、合同、合同等通过输入或扫描手段存入微机，使各种来往文献155、信息以文字。图片或声音形式存储到计算机中。操作者或使用者可以迅速查询，做到信息完整和有序。3、施工管理（1）采用项目筹划管理软件，编制工程进度筹划，并对施工进度进行跟踪管理，保证核心工序，并依照现场实际状况，对网络筹划及时做出调节，保证施工工期达到预期目。（2）采用项目成本管理软件，对施工进行综合管理。（3）使用财务软件，通过使用计算机进行财务解决，减少信息解决时间，使项目和总部对项目财务状况有详细理解。4、网络及应用方案通过国际互联网或公司内部信息网技术，使公司和工程项目达到信息资源共享，提高决策能力和管理水平。同步，现场工程质量、进度、安全、文明施工状况，以及资源需求状况可及时向总部报告156、并获得支持。拟投入本工程重要施工机械表序号机械设备种类型 号规 格额定功率数 量新旧限度与否自有用于施工部位备 注1混凝土搅拌机JC3507.5KW280%是基本、主体2灰浆搅拌机JDY3505.5KW190%是基本、主体、装饰3交流电焊机24KVA190%是全 程4钢筋切断机2.5KW180%是基本、主体5钢筋弯曲机3.3KW180%是基本、主体6混凝土搅拌机7.5KW285%是基本、主体7木工平刨MB1062.5KW185%是基本、主体8圆盘锯MJ2253.0KW195%是基本、主体9钢筋调直机5.0KW195%是基本、主体10振动棒2.0KW四机6棒80%是基本、主体11平板振动器2.2157、KW390%是基本、主体12照明灯具若干80%是全 程13手持电动工具若干85%是全 程14工程质量检查尺290%是全 程1550米精钢卷尺185%是全 程167.5米钢卷尺若干90%是全 程17警示标语1085%是全 程序号机械设备种类型 号规 格额定功率数 量新旧限度与否自有用于施工部位备 注18钢管脚手架若干80%是全 程19扣 件1090%是全 程20安全网2km90%是全 程21人力胶轮车100080%是全 程22电线、电缆60片80%是全 程23水 管685%是全 程24密目网若干85%是全 程25竹跳板若干95%是全 程26台 称240张95%是全 程27水准仪N2250块80%是全 程28经纬仪J2190%是基本、主体29对焊机35kw180%是基本、主体30潜水泵185%是基本31打夯机1.5kw190%是地坪32原则养护箱285%是试块养护33游标卡尺290%是劳动力配备筹划表基本工程主体工程屋面工程装饰工程电器安装给排水普工20231023水工335电工5557架子工464电焊工8813砌筑工1224木工202412钢筋工1212抹灰工27机修工4444油漆工20施工进度筹划横道图施工过程施工进度/天10203040506080施工前准备基本工程 主体工程装饰工程竣工准备