1、剪力墙构造高层住宅目 录第一章编制根据1第二章工程概况4地下水位标高为-13M，不需降水5混凝土垫层5其 她5防水砼级别5C106C306第三章本工程施工重点、难点和对策9第四章施工布置12第五章重要分某些项工程、施工技术方案20第六章施工进度筹划67第七章工期保证办法68第八章季节施工办法70第九章重要材料用量筹划72第十章重要机具设备配备73第十一章质量保证办法75第十二章安全技术办法和保证制度82第十三章文明施工及环保办法86第十四章减少造价技术办法89第十五章成品保护办法90第一章编制根据一、编制根据1.1建筑设计有限责任公司设计建筑、构造图纸：图 纸 名 称图 纸 编 号出 图 日 2、期建筑施工图JZ0748-01-32、10构造施工图JG20748(A)-01-26、10、1.2重要图集、原则、规程、规范：类 别名 称编 号图集国家钢筋混凝土构造预埋件91SG362建筑产品优选集91YJ39防水套管S312建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管道安装96S341钢筋混凝土构造施工图整体表达办法制图规则和构造详图00G10103G-101图集地方 规范规程国家采暖与卫生工程施工及验收规范GBJ242-82土方与爆破工程施工及验收规范GBJ201-83地基与基本工程施工及验收规范GBJ202-83地下防水工程施工及验收规范GBJ20883喷射混凝土支护技术规范GBJ8685地下3、工程防水技术规范GBJ108-87混凝土构造工程施工及验收规范GB50204-92建筑地面工程施工及验收规范GB50209-95电气装置安装工程施工及验收规范GB50254-59-96通风与空调工程施工及验收规范GB50243-97砌体工程施工及验收规范GB50203-98行业建筑机械使用安全技术规程JGJ33-86施工现场暂时用电安全技术规范JGJ46-88钢筋混凝土高层建筑构造设计与施工规程JGJ3-91建筑施工高处作业安全技术规程JGJ80-91建筑装饰工程施工及验收规范JBJ73-91混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-95钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-96钢筋锥螺纹接头技术4、规程JGJ109-96钢筋焊接及验收规程JGJ18-96建筑工程冬期施工规程JGJ104-97建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程CJJ/T29-98高层建筑箱形与筏形基本技术规范JGJ6-99建筑给水硬聚氯乙烯管道设计与施工验收规程CECS 41:92建筑给水铝塑复合管道工程技术规程CECS 105:地方建筑工程施工测量规程建筑安装分项工程施工工艺规程建筑安装工程资料管理规程标准国家建筑安装工程质量检查评估统一原则GBJ300-88建筑工程质量检查评估原则GBJ301-88建筑采暖卫生与煤气工程质量检查评估原则GBJ302-88建筑电气安装工程质量检查评估原则GBJ303-88通风与空调工程质5、量检查评估原则GBJ304-88电梯安装工程质量检查评估原则GBJ310-88地方工程建设监理规程DBJ01-41-981.3重要法规：序号 名 称 编 号1建筑工程质量管理监督法规文献汇编2中华人民共和国计量法85年主席令第28号3建设工程质量管理条例1月10日国务院颁发4中华人民共和国建筑法97年主席令第91号第二章工程概况2.1工程简介：序项 目内 容1工程名称2工程业主3设计单位4建筑面积10736.35m25工程地点6质量目的7构造形式现浇钢筋混凝土剪力墙构造8基本形式钢筋混凝土筏板基本2.2建筑设计概况：序项目内 容1功能住宅楼、商业用房2建筑规模建筑总面积（m2）10736.356、m2建筑层数地上18层，局部19层地下1层建筑层高地下一层1 层217层18层3.70m3.5m2.8m3.1m3建筑高度0.0相称于绝对标高62.00m基底标高-6.10m室内外高差0.30m建筑总高68.10 m4屋面见05J1-94-55外墙面主体构造粘红色面砖，墙群采用光面花岗石幕墙式干挂，窗套、线脚处采用白色涂料。 6内墙面1：3水泥砂浆抹灰7内墙分户墙大某些采用200厚现浇钢筋混凝土墙，某些采用200厚陶粒混凝土砌块，户内分割墙采用100厚GRO板。其中底层、二三层电梯厅、走道、楼梯、商业用房及底层楼梯、门厅、大堂二次装修。8顶棚现浇混凝土板，喷顶棚涂料，板底腻子刮平。其中底层、二7、三层电梯厅、走道、楼梯、商业用房及底层楼梯、门厅、大堂二次装修。9门窗采用塑钢门窗，外墙设纱窗，采用22厚平板玻璃。10防水地下室采用S6级抗渗钢筋混凝土，4厚丁基橡胶防水卷材一道转角处增设一道。基本底板S6级抗渗钢筋混凝土底板，4厚丁基橡胶防水卷材一道转角处增设一道室 内本工程中卫生间搂面作聚氨酯防水涂膜防水层两道。屋 面采用DJ-系列建筑橡胶卷材防水11节能保温外墙外保温，采用单面钢丝网架夹芯聚苯板2.3构造设计概况：持力层土质状况地下水位标高为-7.6-9M，不需降水地基承载力原则值天然地基、 fka= 180kpa基本类型钢筋混凝土筏板基本构造形式全现浇钢筋混凝土剪力墙构造抗震级别二级8、抗震设防烈度八度混凝土强度级别混凝土垫层其 她防水砼级别C15C30底板及地下室外墙用S8，水泵房、水池S6钢筋接头型 式当d22时，采用直螺纹机械连接接头当d22时，采用搭接接头钢筋类别级钢：6、6.5、8、10、12mm级钢：12、14、16、18、20、22、25、28mm构造尺寸钢筋砼剪力墙200、250mm楼 板120、140、150mm底板厚1000mm2.4水暖专业设计概况：系统名称管材连接方式保温防腐采暖镀锌钢管丝接岩棉瓦铝塑复合管专用连接件给水热镀锌管丝接铝塑复合管专用连接件闭孔海绵热水热镀锌管丝接铝塑复合管专用连接件闭孔海绵饮用水铝塑复合管专用连接件消火栓焊接钢管焊接樟丹、9、银粉各两道排水柔性排水铸管柔性接口防锈漆一道银粉两道焊接钢管焊接系统名称管材连接方式保温防腐采暖镀锌钢管丝接岩棉瓦铝塑复合管专用连接件给水热镀锌管丝接铝塑复合管专用连接件闭孔海绵热水热镀锌管丝接铝塑复合管专用连接件闭孔海绵饮用水铝塑复合管专用连接件消火栓焊接钢管焊接樟丹、银粉各两道排水柔性排水铸管柔性接口防锈漆一道银粉两道焊接钢管焊接2.5电气专业设计概况：序号项目系统简介1变配电系统双路380V/220V电源进线，地下一层设低压接室及配电间，保护系统为TN-C-S。2动力系统干线以金属桥架敷设为主，支线为钢管暗配。3照明系统涉及公用照明，事故照明，疏散照明及障碍标志灯，大部采用吸顶灯、白炽灯10、荧光灯，共用照明为备用电源自投。 4防雷接地运用基本底板钢筋作为接地体，屋面避雷带，运用构造内钢筋做防雷引下线与接地极相连接。5保护接地配电室保护接地、电源进线处重复接地、电缆桥架保护接地、等电位联结。6消防系统消防报警、感烟探测、可燃气体报警等。7电梯2部客梯单路供电。8弱电电话系统、有线电视系统、安全防护系统、远程计量系统第三章本工程施工重点、难点和对策3.1施工重点、难点： 3.1.1本工程东侧居民较多，必要加强文明安全施工办法，减少施工噪音，以防扰民。3.1.2本工程基本底板厚1000 mm，已达到大体积混凝土施工范畴，必要在施工过程中加强办法，以防混凝土开裂。3.1.3施工质量原则11、高，单位工程创包头市优质工程。我单位拟运用“鲁班奖”成功经验，用技术办法保证工程质量。3.2施工重点、难点对策：3.2.1施工重点、难点对策之一：本工程东侧居民较多，为保证不扰民，做到文明施工，施工过程中咱们将采用如下办法：（1）选取低噪音机具进行施工。（2）夜间照明用镝灯和碘钨灯采用低照，并且在施工操作层满挂密目安全网，形成遮光带，以最大限度降少夜间对居民楼光污染。夜间不作业时关闭所有大型照明设施。（3）必要时，在建筑物操作层外脚手架上满挂吸声隔音布减少噪音。（4）如果必要，现场木工棚和搅拌站采用吸音材料进行封闭降噪解决。（5）振捣混凝土时禁止振捣钢筋和模板，必要时采用无声振捣棒，以减少噪音12、污染。（6）教诲职工不得敲打钢管、钢模板，尽量减少噪音。（7）加强对操作人员教诲，早晚施工不大声暄哗，建筑物资轻拿轻放，不从上往下扔东西，并做好施工中筹划调控。（8）装修期间尽量采用定尺材料，减少现场切割。（9）用声级计随时测现场噪音级数，控制噪音不超过国家规定范畴。3.2.2施工重点、难点对策之二：（1） 为保证大体积混凝土施工质量，将采用如下办法：1）为有效控制混凝土有害裂缝产生，减少水泥水化热，充分运用混凝土后期强度，拟优先采用水化热较低矿渣硅酸盐水泥，出场贮存7天以上。2）采用级配良好520mm石子，砂子采用中砂，以减少水泥用量，且石子含泥量不不不大于1，砂子含泥量不不不大于3，以减少13、混凝土收缩和提高混凝土抗拉强度。 3）混凝土内掺加粉煤灰、FS防裂剂或CEAB复合膨胀剂，减少水泥用量，控制升温速度、减少水化热峰值，补偿收缩，提高混凝土抗渗能力、增长和易性。4）气温较高时，减少混凝土入模温度，并设立测温孔，在温度呈上升阶段每2小时测温一次，后来每4小时一次。必要严格控制混凝土内外温差不大于25。5）控制泵送混凝土砂率，砂率高可以增长混凝土可泵性，但是，砂率过高会使混凝土软弱层增厚，同步会增长混凝土表面裂缝。因而，砂率要控制在一种合理范畴内，常规是控制在3840左右。6）底板及垫层混凝土施工按特殊过程和核心工序进行质量控制，分项工程施工前要编制作业指引书，对操作工人进行详细技14、术交底并进行持续监控。7）为保证底板混凝土施工质量，在浇筑时，事先联系好另一家搅拌站备用，并在现场预备2台备用发电机以防突然断电对底板混凝土浇筑产生不良影响。3.2.3施工重点、难点对策之三：积极运用创构造长城杯经验，用技术办法保证施工质量：（1）为保证钢筋不发生位移采用如下办法：1）在大模板上点焊通长扁钢，顶住墙体竖筋，防止钢筋外张。2）竖筋等间距、排距控制采用水平梯子筋，从竖筋内侧撑开，与竖筋绑牢，并注意两端起步筋（50 mm）位置精确。3）暗柱钢筋位置采用在大模板上200300 mm之间绑扎定位带齿箍，与暗柱柱筋卡住绑牢。4）在大模板合模后、打混凝土先后，专职钢筋工要根据测量控制线，再次15、复核门窗洞口边暗柱钢筋保护层。（2）为保证钢筋绑扎连接牢固绑丝不外露采用如下办法：1）依照钢筋不同位置拟定绑丝长度。2）定位筋采用兜扣绑扎，十字扣用于中间部位，绑扎规定两扣半，最多不超过三扣，以防止绑丝过紧断裂。3）绑扣扭头必要保证在水平筋斜下方或斜上方，以防止返锈，绑丝端头一律弯向墙柱内。（3）顶板绑丝在保证交叉绑扣前提下，上、下铁绑丝朝向板内。（4）为保证模板在拼装时一定要严密，表面高低差2 mm，表面平整2 mm。采用如下办法：1）板缝处用海绵条密封，其中大模板底海绵条粘贴距墙体边线23 mm,以防止大模板就位后海绵条吃进墙内，模板支设尺寸运用验标容许负误差，防止胀模。2）顶板模铺之前要16、挑选、卡方、量对角线，不符合规定用平刨刨并刷漆封边，保证拼缝规定。3）顶板平整度采用墙体测量标高线控制，与模板接触面木方两面用平刨刨平，以利模板固定平整。（5）为保证门窗洞口、阳台上下贯通采用竖向用激光经纬仪投测控制平面放线精度，外墙洞边在也许条件下弹出竖线控制左右位置，并将门窗口模固定在一侧大模板上。（6）混凝土拆模：侧模拆除，以混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损时即可拆模；楼板拆模考虑施工荷载同条件混凝土试块强度达到100 %；外挂架提高同条件混凝土试块强度达到7.5 MPa，经主管技术人员批准再拆除，拆除时不得损坏混凝土棱角；墙体拆模后，及时用100 mm宽竹夹板双侧包住阳角保护17、。第四章施工布置4.1工程目的：4.1.1质量目的：实现对业主质量承诺，以领先行业水平为目的，严格按照合同条款规定及现行规范原则组织施工，工程一次验收合格率达100%，分部工程优良率达到80%以上。观感质量得分率90%以上。构造工程争创北京市构造长城杯，单位工程创北京市优质工程。4.1.2安全目的：（1）无因工死亡、重伤和重大机械设备事故；（2）无火灾事故；（3）无严重污染扰民；（4）无重大交通行车事故。4.1.3工期目的：4.1.4现场管理：（1） 管理目的：创立北京市文明安全工地。（2） 管理办法：本工程采用计算机应用及信息技术管理：1）业主、监理、施工单位之间计算机局域联网信息共享技术：18、微机成本分析、网络筹划、资料管理等，将技术交底、施工日记等技术、施工资料通过信息管理系统发布，使之传递迅速、及时。2）施工现场闭路监视系统：在施工现场各个部位设摄像探头，对所有施工工序进行全程电视监控，通过当代化管理手段，将图象集中于各主管部门，便于集中管理。3）电视闭路监视系统构成：系统由前端摄像设备、中间信息传播线和控制中心构成。前端设备：由彩色低照度CCD摄像机，各种规格镜头，云台，解码器，防护罩等构成。控制中心设备构成：控制中心有中心控制图象切换矩阵，各种规格监视器，画面分割器，长时间录象机，交流稳压电源等构成。主控室设在项目经理办公室，甲方现场领导办公室，监理现场领导办公室，现场派出19、所设分控。4.2管理组织机构：4.2.1组织机构：本工程按项目法组织施工，项目经理选派承担过大型工程项目管理，并具备丰富施工管理经验国家一级项目经理担任；项目总工选派具备较高技术业务素质和技术管理水平、并有创长城杯管理经验工程技术人员担任。项目经理部对本项目人、财、物按照项目法施工管理规定实行统一组织，统一布置，统一筹划，统一协调，统一管理，并认真执行ISO9002质量原则，充分发挥各职能部门、各岗位人员职能作用，认真履行管理职责，保证本项目质量体系持续、有效运营。通过咱们科学、严谨工作质量和项目管理经验，保证明现合同规定工期和质量目的，现场管理创北京市文明安全工地。项目部班子重要成员及各重要20、部室职责：（1）领导班子：由项目经理、项目副经理、项目总工程师构成，负责对工程领导、指挥、协调、决策等重大事宜，对工程进度、成本、质量、安全和创优及现场文明施工等负所有责任。（2）技术部：负责编制工程施工组织设计，对特殊过程编制作业指引书，对核心工序编制施工方案，对分项工程进行技术交底，组织技术培训，办理工程变更，及时收集整顿工程技术档案，组织材料检查、实验、施工实验和施工测量，检查监督工序质量，调节工序设计，并及时解决施工中浮现一切技术问题。（3）工程部：负责组织施工组织设计实行，制定生产筹划，组织实行现场各阶段平面布置，安全文明施工及劳动组织安排，工程质量等施工过程中各种施工因素管理;负责21、各劳务分包和工程分包协调管理。（4）安质部：负责施工现场安全防护、文明施工、工序质量寻常监督检查工作。（5）物资部：负责工程材料及施工材料和工具购买、运送，监督控制现场各种材料和工具使用状况等。（6）机械部：负责施工机械调配、进场安装及维修、保养等寻常管理工作,保证机械处在良好运营状态。 （7）核算部：负责工程款回收，工程成本核算，工程资金管理，编制工程预算、决算，验收及记录等工作。（8）创优部：负责工程创优工作。（9）综合办公室：负责文献管理，劳资管理，后勤供应及与地方政府管理部门对外工作联系及接待工作。（10）公安派出所：负责施工现场治安保卫、防火消防和成品保护工作。以上各部在经理部领导班22、子领导下，统一协调，各尽其责，及时解决施工过程中浮现各种问题，保证优质、高效完毕施工任务。4.2.2管理体系：管理机制采用项目法施工管理。质量体系经认证并符合GB/T190021994idt ISO9002：1994原则。4.2.3重要施工技术工人配备：木工：80人 钢筋工：80人 架子工：10人 瓦工：10人混凝土工：20人 电工：15人 水暖工：15人 油工40人其她：30人， 总计：300人，高峰期：400人。4.2.4项目经理部下设作业队及分工：（）构造施工队：负责主体构造工程施工。（）瓦工作业队：负责砌筑工程、抹灰工程、楼地面工程施工。（）油工作业队：负责油漆、粉刷工程施工。（）木工23、作业队：负责内外门窗安装和吊顶工程施工。（）防水作业队：负责地下室外防水、屋面防水、厕浴间防水工程施工。（）电气工程作业队：负责管道预埋、管线敷设、电气设备安装调试工作。（）水、暖、通风工程作业队：负责水暖安装、配件预埋，孔洞预留及管线敷设、水暖及通风设备安装调试工作。4.3施工布置：本工程工程量大，质量目的高，工期筹划为480天，为保证基本、主体、装修均尽量有充裕时间施工，保质如期完毕施工任务，必要充分考虑到各方面影响因素，合理安排任务、人力、资源、时间、空间总体布局。4.3.1总施工顺序上布置原则按照先地下，后地上；先构造，后装修；先土建，后专业总施工顺序原则进行布置。4.3.2施工工艺总24、流程：土方开挖 基本底板垫层 基本底板防水层 防水保护层 基本底板 地下室构造 地下室外防水 回填土 地上某些主体构造 墙体砌筑 专业安装 屋面工程 内外装修 室外工程 清理收尾 竣工报验4.3.3本工程流水段划分按如下考虑：（1）地下室墙、顶板分别按设计两个后浇带分三个流水段施工，竖向施工缝留在后浇带处。三个流水段即：ZT轴为第一流水段，SH轴为第二流水段，GA轴为第三流水段。（2）主体阶段流水段划分 主体流水段按照构造形式1-2层分为3个流水段，2-13层分为2个流水段，14-18层分为3个流水段。4.3.4施工工期上布置原则季节施工考虑依照总施工进度安排，基本构造及地下防水工程完毕后，及25、时进行回填土施工，以保证边坡稳定；外立面错开冬期施工，以保证外装修施工质量。为保证冬期施工室内装修质量，在冬施之前完毕外门窗封闭和采用必要供暖办法，以保证室内装饰施工所必要温度。4.3.5为了保证工期和时间持续、实行立体交叉作业，本工程构造验收均分三次进行，第一次验收地下某些，第二次验收一至十层；第三次验收十一层至顶层。砌筑工程及装修在构造验收后分阶段、分层进行，二次构造、装修及水电管道安装工程采用交叉作业，合理安排穿插进行。4.3.7垂直运送：本工程垂直运送设备按如下考虑：在建筑物东侧设立一台MC180固定式塔吊（塔臂60 m），负责基本及主体构造模板、钢筋及零星混凝土垂直运送；主体施工至六26、层时，在建筑物东侧设两座双笼电梯负责砌筑、装修材料垂直运送。安装平面位置详见平面布置图。4.3.8本工程构造混凝土重要采用商品混凝土，混凝土罐车运送到工地，三层如下由混凝土泵车输送至浇筑部位。三层以上采用地泵输送。安装平面位置详见平面布置图。4.3.9本工程模板体系：剪力墙采用大钢模，电梯井采用筒模，顶板、梁采用木模体系，由防水竹胶合板配木方构成，地下室外墙采用中型组合钢模。 4.3.10脚手架工程：构造施工及外装修采用双排脚手架，墙体砌筑及室内装修采用工具式脚手架。4.3.11现场设一栋木工加工间，负责模板及配件制作。4.3.12现场设一钢筋加工间，负责钢筋加工制作。4.3.13现场设一搅拌27、站，负责零星混凝土及装修砂浆搅拌。4.3.14进行施工安排时候，充分考虑各种因素，如高考期间施工时间限制和季节施工影响。4.4施工准备工作：4.4.1技术准备工作：（）项目总工组织各专业技术人员认真学习设计图纸，领略设计意图，做好图纸会审。（）依照质量手册和程序文献规定，针对本工程特点进行质量策划，编制工程质量筹划，制定特殊工序、核心工序、重点工序质量控制办法。（）根据施工组织设计，编制分部、分项工程施工技术办法，做好技术交底，指引工程施工。（）做模板设计图，进行模板加工。（）认真做好工程测量方案编制，做好测量仪器校验工作，认真做好原有控制桩交接核验工作。（）编制施工预算，提出重要材料用量筹划28、。4.4.2劳动力及物质、设备准备工作：（）组织施工力量，做好施工队伍编制及其分工，做好进场三级教诲和操作培训。（）贯彻各部室人员，制定相应管理制度。（）依照预算提出材料供应筹划，编制施工使用筹划，贯彻重要材料，并依照施工进度控制筹划安排，制定重要材料、半成品及设备进场时间筹划。（）组织施工机械进场、安装、调试，做好开工前准备工作。4.4.3施工现场及管理准备工作：（）做施工总平面布置（土建、水、电）并报关于部门审批。按现场平面布置规定，做好施工场地围墙和施工三类用房施工，做好水、电、消防器材布置和安装。（）按北京市规定做好场区施工道路路面硬化工作。（）抓紧与地方政府各关于部门接洽，疏通关系，29、办理开工前各项手续，保证施工顺利进行。（）完毕合同签约，组织关于人员熟悉合同内容，按合同条款规定组织实行。4.5施工现场平面布置：4.5.1给水：（）从建设单位指定位置接入水源，管径DN100，并做水表井。 （）环绕施工现场敷设管径DN100消防环线，设室外消火栓，配25m水龙带，19mm水枪。消火栓设昼夜明显标志，消火栓周边3米范畴内不得堆放其他物品。（）环线引管径DN32支管供搅拌站用水。（）从环线引支管，枝状分布。分供办公生活区、大门冲洗用水。（）从环线引两根管径DN40立管，供层如下低区生产消防用水，各层从立管引管径为DN32支管，加截门。用软管引至施工作业面，供施工生产用水。（）现场30、设水泵房，供应层以上高区生产消防用水。（）4楼沿构造设管径DN65生产消防竖管，每层设DN65消火栓，配25m水龙带，19mm水枪。冬施时外露某些做50mm厚岩棉保温。（）从竖管引管径DN32支管，加截门。用软管引至施工作业面，供施工生产用水。4.5.2排水（）施工现场地面硬化，并形成一定坡度。雨废水有组织排至沉淀池。（）在大门处设冲洗水槽，负责车辆清洗。（）施工现场设沉淀池。现场污废水经沉淀解决后排出。（）沉淀池定期清掏。4.5.3用水量计算：（1）施工用水量：q1=k1Q1N1K2/（83600）=1.1(80300+10300)/36008）1.5=1.55L/Sq1：施工用水量k1：未31、预测施工用水系数，取1.1Q1：日工程量N1：施工用水定额K2：用水不均衡系数，取1.5按每日搅拌和养护砼量为80 m3，每日砂浆用量为10m3计算。（2）施工现场生活用水量：（由于现场不设生活区，故按如下考虑）q2=p1N2K2/（t3600）=（286802/（63600）=2.11L/S q2：施工现场生活用水量P1：为施工现场人员总数N2：施工现场生活用水定额K2：为施工现场生活用水不均衡系数，取2T：为高峰用水时间，按6小时计算（3）现场消防用水量：q3：按施工手册取10 L/Sq1q24.51 L/Sq1q2 q3故总用水量Qq310 L/S（4）管道选取：d=(4q/1000v)32、1/2=(410/1.61000) 1/20.089 mm故管径选为DN100 mm其中V为经济流速选为1.6 m3/s（5）水泵选取：本工程最高建筑高度为53.05米，故预设生产消防水泵供高层生产消防用水。总扬程HH1ZhH1为建筑物高度Z为最不利处自由水头，选10m。h为沿程阻力，因距离较短忽视不计。故H53.051063.05 m因此水泵扬程H63.05 m流量取消防流量L5L/S（6）消防竖管管径d=(4q/1000v)1/2=(45/2.51000) 1/20.050mm依照北京市规定管径选取DN65 mm4.5.4施工暂时用电：依照施工现场实际状况来布置施工暂时用电线路走向、配电箱33、位置及照明灯具位置。电源电缆引下依照现场用电负荷拟定电缆截面。现场布置，均按三级配电，二级保护。本工程暂时用电均从甲方指定地点引入，并进入本施工现场红线内，在红线内设总配电箱，从甲方提供电源位置采用三相五线制配线引入总配电箱。施工现场内配电方式采用TN-S系统，并在总配电箱处做重复接地一组，接地电阻不大于4 W。消防水泵电源由总配电箱上口接，不得经任何开关控制。其她内容严格执行施工现场暂时用电安全技术规范JGJ46-88。4.5.5暂时用电量计算：（1）塔吊及外用电梯：取x=0.3 cos=0.7 tg=1.02Pj1=0.3(80+302)=42KWQj1=Pj1tg=42.8Kvar（2）34、钢筋加工机械及木工加工机械：取x=0.3 cos=0.75 tg=0.88Pj2=0.3（32+42+51+34+3+7.5+7.5）=14.7KWQj2=Pj2tg=12.9Kvar（3）各类焊接设备：取x=0.35 cos=0.45 tg=1.98Pj3=0.3546=8.4KWQj3=Pj3tg=16.6Kvar（4）搅拌机：取x=0.7 cos=0.68 tg=1.08Pj4=0.75.52=7.7KWQj4=Pj4tg=8.3Kvar（5）震捣器（平板式、插入式）：取x=0.7 cos=0.65 tg=1.17Pj5=0.7（1.11+1.120）=16.2KWQj5=Pj5tg=135、9.0Kvar（6）气泵：取x=0.65 cos=0.68 tg=1.08Pj6=0.657.5=4.9KWQj6=Pj6tg=5.3Kvar（7）生活用电：取x=1 cos=0.8 tg=0.5Pj7=1100=100KWQj7=Pj7tg=50Kvar取同期系数Kp=Ka=0.9Pj（1-6）=0.9（42+14.7+8.4+7.7+16.2+4.9）=84.5KWQj（1-6）=0.9（42.8+12.9+16.6+8.3+19.0+5.3）=104.6Kvar总负荷：Sj=Pj（1-6）+Pj72+Qj（1-7）+Qj821/2 =（84.5+100）2+（104.6+50）21/2 36、=240.7KVA考虑变压器自身损耗Pb=0.02Sj=0.02240.7=4.81KWQb=0.08Sj=0.08240.7=19.24KvarSb=（Pb2+Qb2）1/2=19.8KVA系统总容量为计算总负荷+变压器损耗=260.5KVA考虑到系统总容量应在中心变电室安装1台300KW干式节能型变压器,并配备两台75KW柴油发电机。4.5.6施工现场防雷接地系统施工现场防雷采用施工用塔吊，在塔吊顶端设立避雷针。运用塔吊基本做为施工现场接地系统。第五章重要分某些项工程、施工技术方案5.1施工测量：5.1.1工程概况：本工程建筑物外形呈“凹”形纵向86.80m，横向34.10m。基底标高-737、.02m，本工程0.000相称于绝对标高42.30 m。室外标高-0.75相称于绝对标高41.55m。 5.1.2施工测量准备工作:（）熟悉、校核施工图轴线尺寸、构造尺寸和各层各部位标高变化及其互相间关系。（）对照总图，现场勘察、校测建筑用地红线桩点、坐标、高程及相邻建筑物关系。（）测量仪器准备：光学经纬仪（DJ2）一台带弯管目镜；有机玻璃十字接受靶；自动安平水准仪（DS1）一台；50 m钢卷尺3个。以上测量仪器均应在施工前检定合格，保证测量数据精确。（）测量人员配备：测量工23人，验线员1人，上述人员均持有北京市建委颁发上岗证书。5.1.3建筑物定位放线：（）平面控制网建立：）A、B、C、D38、E、F绝对坐标均已知，依照平面三角关系，内业计算a1、a2、b1、b2运用极坐标法架镜E点测设A、B两点位置，运用经纬仪及钢尺拟定D、C，平行借线拟定G、H,然后架镜于F点测设D、C点各项极坐标值以便与内业计算值校核，建立平面控制网ABGHCD。）平面控制网精度规定：依照建筑构造和使用特点，布网精度为二级，测角中误差为 12，边长相对误差为 1/15000。）距离丈量办法：距离丈量采用I级钢尺，丈量时必要使用弹簧秤，并进行来回测量。并考虑尺长、温度、倾斜、拉力等各项改正数。详细公式为：（考虑采用原则拉力，则拉力改正数不计）式中：L-丈量时钢尺读数 t0-鉴定期原则温度 L0-实际距离 a-钢39、尺线膨胀系数 L实-钢尺实际长度 t-测量时实际温度 L明-钢尺名义长度 h-两端高差）角度测设办法：如图所示： 依照已知起始方向，测设角度：用正倒镜法测出AOB1后，用经纬仪精准测设出AOB1=1，1与差为，过B1点作OB1，并量取距离。（）建筑物高程控制网测设：高程引入采用原场区内已知水准点进行测设，本工程布设4个暂时水准点，构成建筑物高程控制网，控制网测量采用附和测法。闭合差规定： L：为附和线路长度。（）测设轴线控制桩：依照已布好建筑物平面控制网，测设轴线控制桩，测设时以两端控制桩为准，测定该边控制桩，并校核各桩间距，精度同平面控制网。5.1.4基本开挖放线：由于建筑平面控制桩及轴线控40、制桩距基本外边线较远，在基本开挖时，不易被破坏，故在开挖基本时不需引桩。基本开挖撒线宽度不应超过15 cm。（）依照建筑物平面控制网、设计边坡及地面高程，分别测设出基槽下口（坡角）及基槽上口（坡顶位置桩），并沿上口桩撒出开挖边线，上口桩位容许误差+50 mm、20 mm。基槽下口桩容许误差为+10 mm；开挖至接近槽底时，应及时测设坡角与3 m3 m方格网点标高，容许误差为：10 mm。（）垫层上基本放线：用经纬仪正倒镜法以轴线控制桩为准将各轴线直接投测在垫层上。5.1.5构造施工测量：（）构造竖向投测：工程采用激光经纬仪天顶内控法进行竖向投测。在每个流水段内设四个内控点，控制点设在首层楼面上41、，采用20020010预埋铁板做控制点（加活动盖板保护）。二层以上构造施工时，均在控制点上方预留200200方孔，设有机玻璃十字丝接受靶。激光经纬仪设在首层控制点上对准接受靶，照准部进行水平向360回转，当回转圆心同接受靶某圆心轨道重叠时即拟定了轴线投测点位置，并采用正倒镜法校核。轴线竖向投测示意图（）施工层放线：放线前应在平面上校核轴线，闭合后测设细部轴线项 目精 度，后以此为准测量墙和洞口边线，各部位放线容许误差为：主轴线10 mm细部放线2 mm墙边线+3 mm门窗洞口线+ 3 mm（）高程竖向传递：工程构造施工时，划分为三个流水段，设六个标高传递点分别向上进行传递，以保证在各流水段施工42、层上附近有三个标高点，进行互相校核。：）标高传递容许误差：项 目精 度层 间3 mm总 高10 mm）各传递点起始标高线为+1.00 m，应由附近二个暂时水准点拟定。标高传递时采用钢尺沿铅直方向（经纬仪配合）向上量至施工层。钢尺丈量时应考虑各项改正数。在传递过程中应依照每层误差进行上一层调节，以防止层间误差积累而引起总误差超限。）施工层抄平前，应校核下层传递上三个标高点，校差不大于3 mm时，取平均点引测水平线；抄平时将水准仪放在测点范畴中心位置，进行一次精准抄平，水平线标高容许误差为3 mm。（）钢筋混凝土墙体、暗柱施工测量：）墙、柱钢筋绑扎完毕后，在竖向主筋上测设标高点，用油漆标注，作为支43、模和浇筑混凝土根据。测法和误差应符合上述施工层抄平规定。）柱支模后，用经纬仪校核模板垂直度，校核时用经纬仪在互相垂直两轴线上同步测量。5.1.6装修工程施工测量：（）地面工程施工测量：）标高传递方式采用在楼梯间和窗口处进行传递。）测设50 cm水平控制线：50 cm水平控制线测设容许误差应符合测表1规定。室内50 cm水平线是控制地面标高、门窗安装等项目重要根据，在弹墨线时应注意墨线宽度不得不不大于 1 mm。防止误差扩大。测表1:项 目精 度 要 求水平线（室内、室外）1 每3 m两端高差不大于1 mm。2 同一条水平线标高容许误差为3 mm。铅垂线室内经纬仪两次投测校差不大于2 mm室外高44、于1/3000）用水准仪检测地面面层平整度和标高时，水准仪间距应符合如下规定：大厅应不大于5 m、房间应不大于2 m。（）门窗安装施工测量：）从建筑最顶层找出外窗口边线，用线坠将边线向下引测，并采用经纬仪进行校核以保证精度。其精度应符合测表1规定。）门窗口水平位置由室内50 cm水平控制线拟定，向上反到窗下皮标高，并弹线找直。各门口应从水平控制线测设门口上皮标高并拉通线，保证所有门在同一水平线上。其精度应符合测表1规定。5.1.7电梯安装施工测量：（）构造施工中，从电梯井底开始，以构造控制线为准测设每层电梯井净空尺寸，并绘出平面图。（）用垂准线法，检查电梯井中心竖向偏差。（）测设电梯井轨道中心45、位置，并用钢丝固定。（）每层弹50 cm水平控制线，每层门套两边弹两条竖直线，精度高于1/3000，并保证电梯地坎与地面平。5.1.8沉降观测：（）沉降观测点平面位置按设计图纸，在主体构造施工过程中，应专人定期观测，每施工二层观测一次。施工完毕后一年内，每隔三至半年观测一次，后来每隔六至十二个月观测一次，直至沉降稳定。（）非周期性观测：）基本混凝土浇筑、回填土施工后观测一次。）大量降水、积水后观测一次。）浮现特殊状况时，根据状况增长观测次数。）施工期间因故停工三个月以上，停工前和复工迈进行观测。（）塔吊沉降观测：）在雨季来临前观测一次。）雨季后观测一次。）雨季中及雨后观测一次。（）沉降观测精度46、规定：）构造按二等变形观测级别，采用国家二等水准测量或液体静力水准测量。其精度规定见表：项目变形点高程中误差(mm)变形点高程中误差(mm)来回较差、附和或闭合差(mm)检测已测高差较差(mm)二等1.00.300.60.8三等2.00.701.42.0注：n 为测站数）塔吊观测按三等精度考虑。（）沉降观测成果应按照北京市原则 DBJ 01-21-95建筑工程施工测量规程整顿。5.2土方开挖5.2.1工程概况：基底标高-7.02m，地下水位-13.0m（不需降水）。室外标高-0.75m，“三通一平”做完，现场交通良好。5.2.2施工准备：（1）审查设计图纸，核对平面尺寸和坑底标高，摸清地下构筑47、物及地下管线分布状况，与甲方确认。（2）地下水位已降至基底下500mm。（3）现场工程定位放线工作已完毕，场区内控制网点已设立，且不受土方开挖影响。（4）开挖边线已用白灰撒好，其范畴内障碍物不影响土方开挖。5.2.3开挖方案：本工程土方开挖采用机械大开挖，人工配合清槽。（1）施工机械选取：为了加快土方开挖进度，尽量避免或减少气候对土方工程影响，拟选用WD100型反铲挖掘机挖土，自卸式汽车配合运土，基底清出少量土方由塔吊配合进行运送。土方施工机械数量计算：本工程土方开挖量略为：13000 m3。t=30s;q=1.2m3;ks=1.14;kc=1.1;kb=0.8p=(93600/30)1.2048、.960.8=995.3m3 （考虑晚22：00至早7点9小时作业）假设配备2台反铲挖掘机，则P=995.32=1990 m3 T13000/19907 天， 按10天开挖完考虑运土车辆计算设每台自卸汽车每台班运土方80方，则N=13000/80015辆， 故综合工期和机械使用率，采用2台WD100型反铲挖掘机和18辆自卸汽车可保证土方开挖在10天内完毕，涉及护坡，土方开挖总工期控制在12天。（2）开挖顺序：1）2台挖掘机分别从南北侧向中间开挖，第一步挖深2 m，如下每步挖深1.5 m，共计3步挖完，预留300mm厚土方由人工配合清槽。2）在开挖过程中，先挖出基坑边沿土，为护坡创造条件，并配备49、专职测量员，机械大开挖接近基底时，应由测量员测设距离基底300mm标高，每隔3m在槽帮上钉水平标高木桩，人工清槽时用300mm原则尺杆随时以木桩为准校核槽底标高，最后由两端轴线（中心线）引桩拉通线检查距槽边尺寸，拟定槽宽原则，依照此来修整槽帮，最后清除槽底土方。（3）排水办法：1）基坑开挖前，应在基坑四周上口外侧1m以外设立水泥围堰，基坑外排水与下水接通，防止雨水从地面流入基坑内。2）为防止基坑积水，基坑内沿四周设立排水沟，在基坑边设集水坑，及时将积水抽出基坑。（4）注意事项：1）挖土过程中应有测量工及时将标高引测至基坑壁上，并随时检测，避免超挖。2）基坑开挖完毕后，应及时进行钎探和验槽，并尽50、快打上垫层，以防扰动。3）禁止在基坑边大量堆载或载重车辆穿行，并设专人对基坑壁进行观测，发现问题及时解决。4）基本施工时，派专人负责巡视，一旦浮现危险预兆应及时报告并及时告知撤离。5）基槽上口500mm处设钢管护栏，并用红白漆做出突出标记，外挂密目安全网，夜间设警示灯。5.2.4边坡支护：每层土方开挖后，应及时钉短钢筋挂钢丝网，抹水泥砂浆护壁，达到一定强度后，方可开挖下一步土层。5.3钢筋工程：5.3.1钢筋必要具备出厂质量证明书或实验报告，并按批进行外观检查后，按规定抽取试样做力学性能实验。合格后方可使用。5.3.2钢筋接头、钢筋锚固、搭接长度：（1）楼板钢筋直径不大于22mm，采用搭接接头51、，最小搭接长度见附表。（2）楼板钢筋直径不不大于等于22mm时采用锥螺纹机械连接,柱子钢筋不不大于等于16mm不大于22mm时,采用电渣压力焊。（3）钢筋最小锚固长度见附表钢筋最小搭接长度表钢筋类型混凝土强度级别C25C30一级钢筋30d25d二级钢筋40d35d钢筋最小锚固长度钢筋类型混凝土强度级别C25C30一级钢筋35d30d二级钢筋47d41d（4）钢筋焊接接头形式、抽样、焊接工艺和质量验收应符合“钢筋焊接及验收规范”关于规定。（5）采用有效办法进行成品保护，特别是负弯矩钢筋保护，以保证钢筋位置精确。（6）搭接接头错开长度为钢筋直径40倍，绑扎接头搭接长度依照混凝土强度为钢筋直径41倍52、47倍，且两根接头端部错开0.3倍搭接长度。5.3.3基本钢筋绑扎：基本底板钢筋连接采用闪光碰焊和套筒冷挤压连接方式，柱子钢筋在直径不不大于18时，采用电渣压力焊方式进行连接。基本后浇带分为三个流水段，钢筋工程按照流水方式进行施工。（1）底板钢筋绑扎：1）底板钢筋绑扎工艺流程：对钢筋原材料检查其出厂质量证明单、型号、规格、级别与否与图纸及材料与否相符。进行外观检查和物理实验按照钢筋放样图下料 在垫层保护层上弹出钢筋位置线按照钢筋位置线绑扎底板下层钢筋绑扎暗梁钢筋绑扎墙体及暗柱插筋绑扎上层网片钢筋。2）钢筋加工：钢筋加工之前技术负责人详细核查钢筋料表对的性，其中插筋长度以及底板钢筋搭接位置及接53、头错开距离要在技术交底之中做出明确交待。符合规定后来，工人方可下料。钢筋下完料后来，技术人员按照钢筋料表，检查加工好钢筋与否符合规定，符合规定后来，方可运到基槽内。3） 测量控制：钢筋绑扎之前，要将底板上墙体门窗洞口、暗柱位置用黑色线弹出。同步用不同颜色线将底板钢筋位置弹出。报请监理检查，合格后，方可绑扎底板钢筋。4） 钢筋绑扎：底板钢筋绑扎之前，一方面按照规定对钢筋进行机械连接，连接方式所有采用套筒冷挤压方式进行。挤压接头位置互相错开，在任意接头中心至长度为钢筋直径35倍区段内，有接头受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率不得超过50%。套筒使用之前必要进行型式检查。进行冷挤压施工人员必54、要持证上岗。检查所采购套筒应符合行业原则，套筒分规格码放。钢筋端头锈皮、泥砂、油污等杂物应清理干净。钢筋连接端划出明显定位标记，钢筋端头离套筒长度中点不适当超过10MM。挤压 时挤压机与钢筋轴线保持垂直。挤压从套筒中央开始，并依次向两端挤压。对钢筋与套筒进行试套，对钢筋有马蹄，弯折或纵肋尺寸过大，进行调节，对不同直径钢筋套筒不得互相使用。对套筒做外观检查，钢筋连接端划出明显定位标记，保证挤压时和挤压后可暗按定位标记检查钢筋伸入套筒内长度。并进行试压，符合规定后方可作业。详细套筒操作，要在技术交底内详细交待。套筒连接完毕后来，开始进行钢筋绑扎，钢筋绑扎要按照弹出位置线进行保证钢筋位置精确及横平竖55、直。底板钢筋所有交叉点都要进行绑扎。5）墙体插筋、暗梁暗柱钢筋绑扎：按照底板上放出暗梁位置线，绑扎暗柱暗梁暗梁钢筋，暗柱暗梁钢筋长度、箍筋数量弯钩角度等均须在技术交底中明确。暗柱钢筋绑扎完毕后来，绑扎墙体插筋。为了保证墙体钢筋以及暗柱钢筋不产生位移，须在基本外搭设暂时架子，暗柱暗梁钢筋绑扎完毕后来，报监理检查，合格后方可进行下道工序。6） 绑扎上层钢筋网片：绑扎之前，将底板钢筋垫块放好，放上架设上层钢筋网片马凳，按照图纸规定，将钢筋运到施工现场，进行套筒冷挤压，详细规定同上。上层钢筋网片绑扎要如下层钢筋为根据。保证位置及横平竖直。上层钢筋网片钢筋交叉点，必要所有绑扎。5.3.4地下室墙体钢筋绑56、扎：（1）地下室墙体钢筋绑扎工艺流程：对地下室钢筋进行外观及物理检查-进行技术交底-进行钢筋放样、下料-绑扎暗柱钢筋-绑扎暗梁钢筋-绑扎墙体钢筋。（2）地下室墙体钢筋下料之前，技术人员进行技术交底，技术交底要详细交待钢筋下料长度，以及钢筋搭接长度、位置、错开位置规定。箍筋数量以及弯钩角度等各种技术规定。（3）地下室墙体钢筋下料完毕后来，技术人员在后台检查钢筋长度，尺寸。合格后方可运到施工现场。（4）测量控制：在绑扎墙体钢筋之前，测量人员将墙身线、窗洞口线弹出，外墙弹出500控制线。钢筋工根据弹出线，将位移钢筋调节到位。（5）钢筋工人一方面按照计算好箍筋数量将箍筋套入暗柱插筋上，然后对规定进行电57、渣压力焊钢筋进行焊接，选取电焊机，焊接电流250-300。将规定焊接钢筋接头解决平整，规定钢筋下料时采用气割。搭好操作平台，电焊机到位。焊接夹具上下钳口应夹紧于上、下钢筋上；钢筋一经夹紧，不得晃动；引弧宜采用铁丝圈或焊条头引弧法，亦可采用直接引弧法；引燃电弧后，应先进行电弧过程，然后，加快上钢筋下送速度，使钢筋端面与液态渣池接触，转变为电渣过程，最后在断电同步，迅速下压上钢筋，挤出熔化金属和熔渣；接头焊毕，应停歇后，方可回收焊剂和卸下焊接夹具，并敲去渣壳；四周焊包应均匀，凸出钢筋表面高度应不不大于或等于4mm。电渣压力焊接头应逐个进行外观检查，四周焊包凸出钢筋表面4MM，钢筋与电极接触处无烧伤58、缺陷，接头处弯折角不得不不大于4，接头处轴线偏移不得不不大于1.8MM，如不合格，切除重焊，直至合格。暗柱钢筋焊接完毕后来用粉笔在暗柱主筋上划好箍筋位置。依次绑扎箍筋。暗柱钢筋绑扎完毕后来，将暗柱钢筋进行吊垂直，合格后开始进行暗梁钢筋绑扎。（6）绑扎墙体钢筋：暗柱、暗梁钢筋绑扎完毕后来，开始绑扎墙体钢筋，墙体钢筋在绑扎之前，绑扎好控制水平筋位置竖向梯子铁，梯子铁做法为将原墙体钢筋每间距3m立筋直径增大一种规格，在梯子铁上按照水平筋位置焊好控制筋。安装控制立筋水平梯子铁。开始绑扎立筋及水平筋，立筋和水平筋交叉点除最外两排以外，可以梅花状绑扎。规定钢筋绑扣朝里。（7）墙体钢筋按照流水段进行，从北侧59、开始。5.3.5顶板钢筋绑扎（1）顶板钢筋绑扎工艺流程：检查钢筋原材证明及进行外观检查和物理实验-进行技术交底-对顶板钢筋进行放样下料-在模板上进行弹线-绑扎顶板下层钢筋-水电管进行预埋-绑扎上层网片钢筋。（2）对顶板钢筋原材料各项质量证明资料进行核查，对钢筋进行外观检查和物理实验。（3）对顶板钢筋工程进行技术交底，顶板钢筋采用搭接，规定将顶板钢筋搭接位置、搭接长度、错开位置进行明确交待。对于顶板钢筋下料长度以及锚固长度详细阐明。后台下料完毕后来，技术人员在后台检查钢筋，合格后方可运到作业面。（4）顶板模板支设完毕后来，测量人员将墙体控制线弹在模板上，涉及墙身控制线，门窗洞口线。将顶板钢筋位置60、线弹在顶板上。钢筋工按照弹好位置线将墙体位移钢筋按照规定调节到合格位置。绑扎顶板钢筋时依照弹好钢筋位置线，安放顶板下层钢筋。顶板钢筋交叉点均须用22号铅丝绑扎牢固。下层钢筋绑扎完毕后来，通过监理检查合格后，进行下道工序。（5）下层钢筋绑扎完毕之后，水电进行各种管线预留与预埋。通过隐蔽检查，绑扎上层钢筋网片，上层网片绑扎之前放好钢筋马凳，依照下层钢筋位置，绑扎上层钢筋。规定位置精确，横平竖直。（6）上下层钢筋所有绑扎完毕后来，放好钢筋垫块，钢筋垫块采用定制塑料垫块。间距500mm梅花状布置。（7）顶板钢筋按照后浇带划分流水段，从北侧开始形成流水作业5.3.6 地下室柱子钢筋绑扎（1）柱子绑扎工艺61、流程：对钢筋原材料进行核查，进行外观检查及物理实验-对柱子钢筋进行技术交底-绑扎柱子钢筋（2）柱子钢筋连接方式采用电渣压力焊。对柱子钢筋工程进行技术交底，交底要详细交待钢筋连接位置，以及接头错开距离，以及钢筋下料长短。钢筋加工完毕后来，技术人员在后台对钢筋进行检查，合格后方可运到施工现场。（3）柱子钢筋随着流水段在绑扎墙体钢筋和暗柱钢筋之迈进行。（4）绑扎柱子钢筋之前测量人员将柱子两个方向中心线弹出，同步弹出柱子位置线。钢筋工对位移钢筋按照规定进行调节，合格后，将柱子箍筋按照计算好数量套到柱子插筋上。然后对柱子立筋进行电渣压力焊，连接工作完毕后来，绑扎箍筋，在绑扎箍筋之前，将箍筋位置线用粉笔划62、在柱子主筋上，然后依次绑扎箍筋。在绑扎箍筋同步，对柱子箍筋进行吊垂直。合格后报监理进行检查。5.3.7主体钢筋绑扎主体钢筋工程按照上述流水段划分进行施工，墙板钢筋采用绑扎连接，暗柱主筋不不大于螺纹18采用电渣压力焊。三层装饰线混凝土分两次浇注完毕，其中装饰线部位钢筋在墙体钢筋施工时，将其弯成90度弯，待墙体模板拆除后来，将装饰线处钢筋弯直，二次支模板浇注混凝土。（1）墙体钢筋绑扎：1）墙体钢筋绑扎工艺流程：对墙体钢筋进行外观及物理检查-进行技术交底-进行钢筋放样、下料-绑扎暗柱钢筋-绑扎暗梁钢筋-绑扎墙体钢筋2）墙体钢筋下料之前，技术人员进行技术交底，技术交底要详细交待钢筋下料长度，以及钢筋搭63、接长度、位置、错开位置规定。箍筋数量以及弯钩角度各种技术规定。3）墙体钢筋下料完毕后来，技术人员在后台检查钢筋长度，尺寸。合格后方可运到施工现场。4）测量控制：在绑扎墙体钢筋之前，测量人员将墙身线、窗洞口线弹出，外墙弹出500控制线。钢筋工根据弹出线，将位移钢筋调节到位。5）钢筋工人一方面按照计算好箍筋数量将箍筋套入暗柱插筋上，然后对规定进行电渣压力焊钢筋进行焊接，焊接采用电渣压力焊，焊接规定同基本墙体钢筋焊接规定。暗柱钢筋焊接完毕后来，用粉笔在暗柱主筋上划好箍筋位置。依次绑扎箍筋。暗柱钢筋绑扎完毕后来，将暗柱钢筋进行吊垂直，合格后开始进行暗梁钢筋绑扎。6） 绑扎墙体钢筋：暗柱、暗梁钢筋绑扎完64、毕后来，开始绑扎墙体钢筋，墙体钢筋在绑扎之前，绑扎好控制水平筋位置竖向梯子铁，梯子铁做法为每间距3m将原墙体立筋钢筋直径增大一种规格，在梯子铁上按照水平筋位置焊好控制筋。安装控制立筋水平梯子铁。开始绑扎立筋及水平筋，立筋和水平筋交叉点除最外两排以外，可以梅花状绑扎。规定钢筋绑扣朝里。（2）顶板钢筋绑扎：顶板钢筋绑扎工艺流程：检查钢筋原材证明及进行外观检查和物理实验-进行技术交底-对顶板钢筋进行放样下料-在模板上进行弹线-绑扎顶板下层钢筋-水电管进行预埋-绑扎上层网片钢筋1） 对顶板钢筋原材料各项质量证明资料进行核查，对钢筋进行外观检查和物理实验。2）对顶板钢筋工程进行技术交底，顶板钢筋采用搭接65、，规定将顶板钢筋搭接位置、搭接长度、错开位置进行明确交待。对于顶板钢筋下料长度以及锚固长度详细阐明。后台下料完毕后来，技术人员在后台检查钢筋，合格后方可运到作业面。3）顶板模板支设完毕后来，测量人员将墙体控制线弹在模板上，涉及墙身控制线，门窗洞口线。将顶板钢筋位置线弹在顶板上。钢筋工按照弹好位置线将墙体位移钢筋按照规定调节到合格位置。绑扎顶板钢筋时依照弹好钢筋位置线，安放顶板下层钢筋。顶板钢筋交叉点均须用22号铅丝绑扎牢固。下层钢筋绑扎完毕后来，通过监理检查合格后，进行下道工序。4） 下层钢筋绑扎完毕之后，水电进行各种管线预留与预埋。通过隐蔽检查，绑扎上层钢筋网片，上层网片绑扎之前放好钢筋马凳66、，依照下层钢筋位置，绑扎上层钢筋。规定位置精确，横平竖直。5）上下层钢筋所有绑扎完毕后来，放好钢筋垫块，钢筋垫块采用定制塑料垫块。间距500mm梅花状布置。（3）拱板钢筋绑扎：1）拱板绑扎工艺流程：检查钢筋原材证明及进行外观检查和物理实验-进行技术交底-对顶板钢筋进行放样下料-搭设暂时架子-在模板上进行弹线-绑扎顶板下层钢筋-水电管进行预埋-绑扎上层网片钢筋。2）技术人员对操作工人进行技术交底，规定明确阐明拱板主筋分布筋型号以及间距位置，锚固长度等各项技术规定。3）搭设绑扎钢筋暂时架子，架子在两侧和中部放置立管，每间距300mm设一根水平管，作为施工人员落脚之处，拱板钢筋位置线无法弹出，由测量67、人员按照钢筋间距每1500mm用粉笔划出钢筋位置线。作为绑扎钢筋根据。4）绑扎下层钢筋，按照钢筋位置线，一方面在钢筋棚依照钢筋拱板弧度将钢筋煨成拱板弧度，放置拱板主筋，然后放置拱板分布筋，将拱板分布筋与主筋绑好，放好钢筋马凳，绑扎拱板上层钢筋，钢筋所有绑扎完毕后来，放置钢筋垫块，垫块采用塑料垫块，垫块间距500mm，梅花状布置。5.3.8钢筋保护层规定：（1）混凝土墙楼板钢筋保护层厚度为15mm。（2）混凝土梁、柱钢筋保护层厚度为25mm。（3）与地面如下土接触一侧构件钢筋保护层厚度为35mm，水池壁和底板面保护层厚度均为35mm。5.3.9质量规定：钢筋工程严格按长城杯规定进行验收，质量原则68、如下：钢筋绑扎容许偏差（mm）项次项目容许偏差检查办法1绑扎骨架宽、高5尺量长度10间距10尺量排距53箍筋、构造筋间距10尺量持续五个间距4受力主筋保护层基本5尺量受力主筋外表面至模板内表面垂直距离墙板、楼板35.4模板工程：主体工程达到清水混凝土原则，该工程所有采用新模板。并按清水混凝土质量规定进行模板设计，在模板满足强度和刚度规定前提下，尽量提高表面光洁度。5.4.1模板体系（）墙体模板：）地下室导墙支模：依照规定，地下室底板上250 mm高外墙必要与底板砼一次浇筑，该墙体内侧采用吊模支护，内外模均用小钢模拼装。 ）地下一、二层墙体模板：采用600 mm宽钢模与100 mm宽带眼钢模拼装69、，16螺栓加固,钢模拼装时接缝互相错开,阴阳角依照排板尺寸做定型模板。外墙采用有止水片穿墙螺栓且加胶合板木垫，穿墙螺栓水平距离600 mm，竖向距离700 mm。模板拼装后，先支竖向立杆，后支水平横杆，每道杆均由2根483.5钢管构成。加固用斜支撑延墙长3 m不少于两道,墙长3 m以上每1.5 m加设一道斜支撑,整个支撑系统必要满足刚度规定,保证模板不变形。）窗井模板：为保证窗井模板施工质量，保证窗井内壁垂直平整，故此部位模板采用整体特制筒模。窗井外模同墙体模板，筒模与外侧模板用穿墙螺栓拉接。）地上墙体模板：采用拼装式大模板，由1500 mm、1200 mm、900 mm、600 mm、30070、 mm宽原则板块用专用连接器组合拼装而成。该体系模板分内模、外模和角模，内模高2750 mm（内模高度=层高-板厚+50 mm墙上口浮浆厚度），外模高2850 mm（外模高度=层高+50 mm），面板采用6 mm厚冷轧钢板，边框采用7 mm厚热轧带肋型钢，主肋采用3 mm厚钢板冷弯成U形，并与面板焊接形成箱形截面，次肋采用5 mm厚扁钢，背楞采用两个8#槽钢并用。穿墙螺栓采用32变径螺栓，免用穿墙套管，水平最大间距为1200 mm。为了保证模板接缝处平整度，使砼表面无明显模板拼缝，解决模板接缝处漏浆问题，取消大模板与大模板和大模板与角模之间接缝安装间隙，让其在保护层中调节，所有模板横向接缝均采71、用企口连接，接头处加海绵条。（）楼板模板：面板采用15 mm厚防水胶合板，次龙骨用5070 mm白松木方，间距400 mm，主龙骨用70100 mm白松木方，间距950 mm。为满足板面平整度规定，所有木方用压刨将接触板面一侧刨平。阴角单独配制阴角模，阴角模与墙面相接处夹5 mm厚海绵条。模板缝隙用胶带封严。竖向支撑采用碗扣式脚手架，立杆间距950 mm，上面设可调顶托,设三道水平杆。（）柱模板:1）圆柱模板采用定型钢模板,面板为4mm钢板，竖向边框弧形，边框及弧形加强肋均为6mm钢板，竖向加强肋为-505扁钢，边框四周设椭圆孔作组合连接用。）矩形柱模板采用钢覆面竹胶板可变截面模板，依照柱净高72、按原则长度配备，采用螺栓连接成整体，无需另设柱箍。施工时，可依照柱子尺寸调节模板尺寸，先两两拼装，然后用塔吊吊装，板缝间贴单面胶条，检查完垂直度及截面尺寸后，拧紧所有螺栓。）楼面浇筑混凝土时，柱子四边预埋12钢筋环，用来调节柱垂直度及固定模板。（）梁模板：梁模板采用防水胶合板，次龙骨用5070 mm白松木方，间距400 mm，主龙骨用70100 mm白松木方，侧模及底模用483.5 mm钢管配可调支撑。当梁高不不大于700 mm时，在距梁底2/3高度处加一根12对拉螺栓。梁柱节点采用定型节点模板。（）门、窗洞口模板：门、窗洞口使用工具式模板。（）楼梯模板：）将楼梯踏步用钢板和槽钢加工成定型模板73、。）为了使楼梯踏步达到清水砼规定，减少湿作业，并且又便于成品防护采用如下办法：楼梯踏步阳角埋设303角钢而成为永久钢护角，并加焊一根10钢筋作为防滑条。砼浇筑完毕后再对踏面进行二次抹面压光即可。（）阳台模板：为了使同种阳台尺寸一致，上下通线，用钢板和角钢分别制成定型底板模板和栏板模板，以保证砼表面光滑平整，阴阳角顺直。（）电梯井模板：为保证电梯井模板施工质量，保证电梯井内壁垂直平整，故此部位模板采用整体特制筒模。电梯井外模同墙体模板，筒模与外侧模板用穿墙螺栓拉接。详见右图。5.4.2支、拆模工艺流程：设计模板图 模板拼装 刷脱模剂 弹模板位置控制线（距模板500 mm） 模内杂物清理 墙体复线74、 找平或铺胶条 钢筋、管线、盒、洞预埋隐检完毕 支外侧模板 安装穿墙螺栓 支内侧模板 支钢管斜支撑 调节加固模板 预检模板并签字 砼浇筑 养护 检查砼强度 拆模申请 审批申请 拆模 修整模板 刷脱模剂 码放模板 进入下一循环。5.4.3支模质量规定:（）模板及支架必要具备足够强度、刚度和稳定性。（）模板接缝不不不大于2 mm。严格按长城杯检查规定，高于国家质量验收原则，验收模板实测容许偏差如表所示。模板安装容许偏差（mm）项次项 目容许偏差值（mm）检查办法1轴线位移基本5尺量墙32标高3水准仪或拉线尺量3截面尺寸基本5尺量墙24相邻两板表面高低差2直尺、尺量5垂直度32m托线板6表面平整度275、2M靠尺、楔型塞尺5.4.4技术办法：（1）由于该工程工期紧，施工进度快，模板数量按施工布置规定进行配备，满足流水作业。（2）模板工程验收重点控制刚度、垂直度、平整度，特别注意外围模板、电梯井模板、楼梯间等处模板轴线位置对的性。5.4.5模板拆除：（1）模板拆除时，构造混凝土强度应符合设计规定或规范规定。（2）侧模板拆除时，以混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时，即可拆除。（3）底模板拆除时混凝土强度必要达到100。抗渗混凝土模板拆除时混凝土强度应达到70%以上。（4）拆模顺序为后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。（5）拆模时不要用力过猛过急，拆下来木料要及时运走、整顿76、，大模板配件集中堆放在指定地点，以防丢失。5.5混凝土工程：该工程主体构造混凝土均采用泵送商品混凝土，由混凝土输送车运送至施工现场，混凝土地泵（地下某些混凝土施工时配泵车）泵送至浇筑部位。重要部位混凝土用量：施工部位混凝土强度级别混凝土量（m3）备注人防底板C301372掺加FS防水剂一2层外墙C30377掺加FS防水剂一2层内墙C30332一2层顶板C30445掺加FS防水剂一1层外墙C30290掺加FS防水剂一1层内墙C30260一1层顶板C30219地上某些原则层外墙C30105原则层内墙C30142原则层顶板C301495.5.1底板混凝土：（）人防底板采用C30抗渗混凝土，内掺FSP77、防裂型外加剂，抗渗级别为S8。人防底板厚度为700 mm，底板厚度已接近大体积混凝土临界厚度，为保证基本底板混凝土施工质量，该某些底板混凝土施工时提高施工技术原则按大体积防水混凝土技术规定进行施工。）原材料：采用水化热较低矿渣硅酸盐水泥，出场贮存7天以上。采用大粒径粗骨料、中粗砂。混凝土内掺加粉煤灰、FS防裂剂、膨胀剂，减少水泥用量，减少混凝土水化热，提高混凝土抗渗能力。）按底板混凝土强度级别、抗渗级别规定，提前做好混凝土试配申请，做好混凝土配合比优选工作。）采用商品混凝土，搅拌车运送，泵送入模。）为满足地下构造防渗规定，基本底板同地下室外墙下部0.25m高墙体一起持续浇筑。）混凝土底板浇筑时78、，采用斜面分层法，从西北角开始分块浇筑，循序渐进，分层浇捣,一次成型。）700 mm底板混凝土施工时分二层浇筑，每层为350 mm；混凝土浇筑厚度采用水准仪进行定点测平，用拉小白线控制。）在泵管出口配备4根振捣棒，先分别在斜面上、下两端同步振捣，使混凝土自然流淌，然后再全面振捣，并严格控制振捣时间，移动间距，插入深度，特别是在斜面底部和边角处要加强振捣，防止漏振。振实后，混凝土工按标高对混凝土面进行平整。）混凝土浇筑1小时左右，用长刮尺刮平，用木抹子搓压，赶去表面泌水，在终凝后进行覆盖养护。（）施工缝留设：）基本底板混凝土以混凝土后浇带为界分两块一次浇筑成型，竖向施工缝留在后浇带处。）基本底板79、上不留水平施工缝。外墙第一道水平施工缝留在高出底板表面250 mm墙体上，留成平缝，施工缝处加设3mm钢板止水带，施工缝留置办法见图；内墙留在底板上平。）后浇带处采用钢板网、木板支堵，并加横支撑，支设示意见图。（）混凝土养护：）混凝土浇筑完612小时，待混凝土终凝（用手按不起印，指甲划不出槽）即可覆盖塑料薄膜并浇水养护。）应依照风力、气温状况调节浇水次数以保证混凝土表面保持湿润。5.5.2剪力墙混凝土施工：（）墙体浇筑混凝土前，应在新浇混凝土与下层混凝土接槎处均匀浇筑约50 mm厚与墙体混凝土配比相似无石子水泥砂浆。（）混凝土分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在45 cm左右，浇筑墙体混凝土应持续80、进行，间隔时间不得超过混凝土终凝时间。（）浇筑门窗洞口处混凝土时，应两侧对称下料，两侧同步振捣，振捣棒应距洞边1520 cm。（）墙体混凝土振捣时，振捣棒插入下层混凝土内深度不得不大于50 mm，振捣棒移动间距不得不不大于370 mm。振捣以表面呈现浮浆和不再沉落为度。既要保证振捣密实，又要避免过振导致漏浆跑浆。（）墙体混凝土浇筑完毕后，将上口、施工缝处钢筋加以清理并及时将落地灰清扫干净。（）拆模后应及时喷水养护，应不少于7昼夜（地下室外墙不少于14昼夜）浇水，并使混凝土保持湿润状态。5.5.3楼板混凝土施工：（）地上某些楼板混凝土按流水段划分分段浇筑。（）楼板混凝土施工采用平板振捣器振捣。移81、动时要保证振捣器平板能覆盖已振实某些边沿。5.5.4施工缝留置规定：（）地下室外墙：）地下室外墙混凝土浇筑竖向施工缝设在混凝土后浇带处，后浇带处加设橡胶止水带。）水平施工缝设在楼板底向上40 mm和楼板面上返250 mm处，水平施工缝按防水混凝土规定留成平缝，平缝处加设钢板止水带。（）其他剪力墙：地下室内墙及0.000以上墙体水平施工缝留置在楼板底向上40 mm和楼板面，并留成平缝。（）楼板：楼板按流水段划分分段浇筑，施工缝设在跨中1/3范畴内，留成垂直缝。（）施工缝处混凝土浇筑规定：）当原混凝土强度达到1.2N/mm2后方可浇筑新混凝土。）对已硬化混凝土表面，应清除松动石子以及软弱混凝土层，82、并用水冲洗干净，湿润后在新老界面处浇筑50 mm厚与混凝土配比相似减石子水泥砂浆。）地下室后浇带在地下一层顶板混凝土浇筑完14天后进行封闭；封闭用混凝土采用C35混凝土，内掺微膨胀剂，并做到振捣密实，加强养护。5.5.5混凝土试块留置混凝土试件应在混凝土浇筑地点随机抽取，每100 m3混凝土（每一工作班和每一现浇楼层），取样不得少于一次；每次取样至少留置一组原则试件，同条件养护试件留置组数应依照构造构件拆模、吊装及施工暂时荷载混凝土强度实际需要拟定。抗渗混凝土持续浇筑量为500 m3如下时，留置2组抗渗试块（一组标养，一组同条件养护），每增长250 m3 500 m3 时应增留两组抗渗试块。如83、使用原材料、配合比或施工办法有变化时，均应另行留置试块。5.5.6质量验收原则；混凝土工程严格按北京市构造长城杯检查原则施工，质量原则如下：混凝土构造工程容许偏差（mm）项次项目容许偏差值（mm）检查办法1轴线位置基本10尺量墙、梁52标高5水准仪、尺量3截面尺寸基本5尺量墙、梁24垂直度5经纬仪、吊线5表面平整度32m靠尺楔型、塞尺6角、线顺直3线尺5.6防水工程：5.6.1防水概况：防水设防体系一览表序号设防部位设防体系设防做法1地下室（底板、侧墙）两道设防：混凝土自防水4厚丁基橡胶防水卷材一道转角处增设一道抗渗标号为S6钢筋砼自防水4厚丁基橡胶防水卷材一道转角处增设一道2屋面丁基橡胶卷材84、防水丁基橡胶卷材防水3室内（厨房、卫生间、水箱间）单道设防：聚氨酯防水涂膜涂聚氨酯防水涂膜两遍5.6.2施工规定：（1）防水工程必要由防水专业队施工。（2）防水施工人员必要持证上岗。（3）做防水层时基层含水率不得不不大于9%。（4）防水材料应选购北京市建委认证材料，产品应有合格证，现场取样复试合格后才干使用。5.6.3地下室防水：地下室采用全防水解决，保护墙为60 mm厚聚苯板。采用4厚丁基橡胶卷材防水一道转角处增设一道。（）基本底板侧边防水层采用外防内贴法；抗压板上、地下室外墙防水层采用外防外贴法。（）基本底板防水施工工艺流程：浇筑混凝土垫层 砌筑保护墙 抹找平层 满刷底涂料一道 铺贴防水卷85、材 防水保护层。（）地下室外墙防水施工工艺流程：清理基层 满刷底涂料一道 铺贴防水卷材 铺60厚聚苯板保护层 土方回填。（）卷材使用前将表面防粘物清理干净后立放在通风良好处待用。（）抹找平层时，转角处阴阳角均应做成圆弧，圆弧半径不得不大于50mm。（）基本底板防水层施工时，先铺贴板侧防水层后铺贴板底防水层，接茬设在板底，并在侧面与立面转角处加贴防水附加层。（）抗压板上、地下室外墙防水层施工时，先铺贴抗压板上防水层后铺贴墙体防水层，接茬设在抗压板上。（）为防止基本四周防水卷材甩头在下道工序施工过程中受到破坏，采用混合砂浆砌两皮砖做甩头保护。（）为防止绑筋时碰掉防水保护层，划破四周墙立面防水层，绑86、筋前在靠墙内侧暂时布设纤维板，保护防水层，随绑筋随拆除。（10）立面卷材铺贴时，压在暂时保护墙里卷材接头剥出后，将表面浮灰清理干净，有局部损伤处应及时修补。（11）墙体防水卷材铺贴自下而上采用满粘法施工，其长、短边搭接宽度不不大于100 mm。（12）外墙防水层做完一步及时回填一步。5.6.4屋面防水施工：屋面采用丁基橡胶卷材防水一道。（1）施工顺序：保温层基层清理涂刷配套基层解决剂复杂部位附加层解决涂刷配套粘结剂铺设卷材保护层施工。（2）基层条件：找平层已做完隐蔽工程验收，平整、干燥，含水率不得不不大于9，含水率可用如下简朴测法：用一块11 m油毡，平铺在找平层表面上，静置34小时后翻起，如87、覆盖油毡基层表面和周边相似（无明显水印），则可以为含水率符合规定；管根、阴阳角等部位做成50 mm小圆弧；雨水口处按设计坡度值计算后再低1020 mm，以保证局部无积水。（3）用长把滚刷均匀涂刷卷材配套基层解决剂，薄厚一致。（4）复杂部位附加层：管根、阴阳角等防水薄弱部位事先作好附加层，进行局部增强解决。（5）涂刷配套基层胶粘剂，胶粘剂待基本不沾手时即可铺设卷材。（6）铺设卷材：卷材铺设方向应由标高低处向高处铺设，先铺设排水集中檐口部位，卷材配备应顺长方向配备，并使卷材长向与流水坡度垂直，卷材搭接应顺流水方向。5.6.5室内有防水规定部位防水施工：厨房、卫生间等均做两道聚氨酯涂膜防水层。（1）88、在施工前将基底清理干净，特别是阴阳角处、管根处等部位不得有尖锐杂物存在。（2）找平层在转角处要抹成小圆角。地面向地漏处排水坡度应 2%，以地漏边向外50 mm处排水坡度为3-5%，不得局部积水。（3）与找平层相连接管件、卫生器具、地漏、排水口等必要安装牢固，收头圆滑，用密封膏嵌固之后才干进行防水层施工。（4）小管必要做套管，先做管根防水，用建筑密封膏封严，再做地面防水层与管根密封膏搭接一体。四周涂起300 mm高与立墙某些水平接好。（5）在地漏、管道根、阴阳角等易漏水薄弱部位做补强附加解决。（6）涂膜涂刷施工时要严格掌握好分层涂刷时间，并做到先后两层涂刷方向要垂直，每层涂刷厚度要均匀一致，并保89、证总厚度不不大于1.5 mm。（7）卫生间面积小，光线局限性，通风不好，应设人工照明和通风设备，各工种交叉作业要配合好，详细施工时要有成品保护办法。（8）防水层作完后，蓄水24小时无渗漏后再做面层。5.7土方回填：5.7.1本工程土方回填为基槽28灰土回填。5.7.2回填土施工前，一方面应进行土壤击实实验，依照回填土最佳含水率及干容重，来拟定回填用土含水率控制范畴及压实遍数。5.7.3回填前应对基本、防水层、保护层进行验收，混凝土强度达到设计强度后方可进行。5.7.4回填前应将填土部位垃圾及杂物等清理干净。5.7.土质应优先选用原土，但回填前应检测土质内不得具有有机杂质，使用前应过筛，保证粒径90、不不不大于50mm。5.7. 28灰土应做到配比精确、拌和均匀、含水率适中。5.7.回填土施工时应分层铺摊，每层铺土厚度控制在250 mm内。5.7.回填土采用蛙式打夯机夯实，每层至少夯实三遍，并做到一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉，并加强对边沿部位夯实。5.7.回填土每层夯实后，应按规范进行环刀取样，测出干土质量密度，依照设计规定，干容重不得不大于15.5kN/ m3。5.7.10回填土质量控制：基槽取样每层按长度每30 m取样一组，取样部位应在每层压实后下半部。5.8脚手架工程：本工程脚手架分为外脚手架和内脚手架。内脚手架涉及构造施工满堂红碗扣脚手支撑和装修用脚手架。双排外脚手架采91、用扣件式脚手架搭设5.8.1双排脚手架构造：由于本建筑办公楼最高处为 61.3 m，考虑脚手架顶端伸出檐口1.5 m，则脚手架最高搭设高度为63 m。下部30m采用双立杆形式。1、脚手架搭设几何尺寸：采用483.5钢管搭设 排距：1 m； 柱距：1.5 m； 步距：1.2 m；内立杆距墙200mm。连墙件：选用刚性连墙件，水平距离为4.0 m，垂直距离随楼层标高；在框架部位构造施工时预埋钢管，脚手架搭设到此位置时，与预埋钢管相连接；剪力墙部位运用穿墙螺栓孔，用螺栓进行拉结。2、脚手架基本：考虑到地下构造施工完毕并在地下室外墙防水完毕后才干进行回填土施工，为给回填土提供施工空间，南、西、北侧大某92、些架子搭设在采光井上，没有采光井部位，采用架子架空搭设在工字钢上（在剪力墙部位预埋铁件，焊接钢牛腿后支撑工字钢）。东侧及两斜角采用挑架架空。3、脚手架搭设：纵向扫地杆立杆横向扫地杆第一步纵向水平杆第一步横向水平杆连墙件第二步纵向水平杆第二步横向水平杆。4、注意事项：立杆接长时，接头应交错布置，相邻接头不得在同步、同跨内，错开距离不得不大于500 mm；连墙件设立在主节点附近；脚手架外侧立面沿全高和全长设立剪刀撑；横向支撑：两端设立，中间每隔6跨设立一道，横向支撑沿高度方向呈之字布置。5.8.2外脚手架验算：脚手架验算项目：纵向、横向水平杆强度及刚度；立杆稳定性验算。1、由于脚手架搭设尺寸为纵向93、横向水平杆验算1.51.2 m，符合建筑施工脚手架实用手册中表4-34规定。故纵向、横向水平杆抗弯强度、抗弯刚度及扣件抗滑移均满足规定，不需验算。2、立柱稳定性验算：因脚手架底部采用双立杆，上部为单立杆，故需验算项目为脚手架底部及变截面处立柱稳定。（不考虑立柱偏心影响）荷载计算： 脚手架自重产生轴心力NGK：查表得到：一种柱距范畴内每米脚手架自重产生轴心压力原则值- gk=0.140kN/m；则：脚手架在30m处自重产生轴心压力原则值为 NGK=4.2 kN；脚手架在底部自重产生轴心压力原则值为 NGK=9.132 kN；(算上增长立杆和扣件) 脚手架活荷载产生轴心压力原则值：脚手板考虑四层94、搭设，则查表得到：四层脚手板产生轴心压力原则值： NQ1K=1.2151.50.18=1.485 kN;防护材料产生轴心压力原则值（立网网目尺寸为3.53.5 cm，绳径3.2 mm，自重0.01kN/m2）：NQ2K=0.011.563=0.945 kN;考虑二层同步施工，施工均布荷载 QK=23.0=6.0 kN/m2,查表得到施工荷载产生轴心压力原则值：NQ3K=6.08 kN;则：脚手架活载在底部产生轴心压力原则值为：脚手架活载在30 m处产生轴心压力原则值为： 风荷载原则值：查表得到：北京地区基本风压 w0=0.35不考虑风振系数，则：风荷载原则值 wK=0.7usuzw0;uz- 95、风压高度变化系数：查表得到 （地面粗糙度按B类考虑）h=63 m uz=1.77h=30m uz=1.42h=5 m uz=0.80us- 体型系数：挡风系数查表得 =0.105，0.90us =1.2（1）=0.239则：顶部：wK=0.7usuzw0=0.127kN/m2作用于立柱风线荷载原则值：qwk= wKl.5=0.19kN/m;风荷载产生弯距：MW=30m处：wK0.083kN/m2；qwk=0.125kN/m；MW=0.0252kNm5 m处：wK0.045kN/m2；qwk=0.068kN/m；MW=0.021kNm则：风荷载产生弯曲应力： -63m处 -30m处 -底部其中：96、W为立杆截面抵抗距，单立杆截面抵抗距W=5.08 cm3；双立杆截面抵抗距为2W。）立杆底部稳定性验算：应满足：其中：fc - 钢材抗压强度设计值，fc=180 N/mm2;查表得到：u（计算长度系数）=1.70 ；i（回转半径）=1.58 cm则：=uh/i=161查表得到：（稳定系数）j=0.271；则：；轴心压力设计值：由 i（回转半径）=1.58cm；查表k1=0.75 则可知：；可满足规定。）变截面处立柱稳定验算：（稳定系数）j=0.271；则：；轴心压力设计值：可知：；可满足规定。通过以上计算可得知：本脚手架设计搭设方案是适当、安全。内满堂红碗扣式脚手架：内脚手架重要用于混凝土顶板97、浇筑时模板支撑系统。其构架尺寸为：步距0.9m，跨距0.9m，由于碗扣式脚手架自身具备较高承载能力，又对于楼板这种荷载相对较小构件支撑系统，不需将所有立杆连成整体。在实际施工中，依照平面特点将碗扣式脚手架提成若干单元架，各单元架尺寸为3.63.6 m，各单元架之间每隔35步架设立一层横杆将其向拉结连成整体。各单元架四周应满布斜杆，并隔框全高布置。5.8.3满堂红脚手架：（）满堂红脚手架用碗扣式脚手搭设以作为楼板混凝土模板支撑系统。碗扣式脚手架立杆间距0.9 m、横杆步距1.2 m。碗扣式脚手架搭设顺序：基本解决 立杆 横杆 接头锁紧 上层立杆 立杆连接销 横杆 可调托撑。（）脚手架搭设到设计高98、度后应对脚手架进行全面检查，其内容有：1）基本与否有不均匀沉降和下陷。2）立杆底座和基本与否接触良好。3）所有节点碗扣质量。4）荷载与否符合规定。5.8.4内装修工具式脚手架：内装修时采用工具式脚手架以及用碗扣式脚手架拼装成可移动式脚手架。5.9砌筑工程地上某些外墙某些采用200厚现浇钢筋混凝土墙和某些陶粒混凝土空心砌块M5砂浆砌筑；内墙分户墙大某些用200厚现浇钢筋混凝土墙，某些采用200厚陶粒混凝土砌块，户内分隔墙采用100厚GRC板。5.9.1施工准备：（）砌筑前一天将砌块和构造相接部位洒水湿润，保证砌体粘结牢固；（）穿墙管线及时预留到位；（）每隔500 mm预留6拉结筋。（）墙体根部先99、砌好两层实心砖，高度为踢脚板高度。（）剪力墙、柱上按500 mm水平标高控制线弹出砌块层数，灰缝厚度预先计算，相应部位弹出门窗洞口尺寸线，并在楼板上标出窗口边线。5.9.2施工工艺：（）基层解决：砌筑部位墙根砖表面清扫干净，抹砂浆找平层，拉线用水平尺检查平整度；（）砌筑：）砌筑前依照墙体尺寸、砌块尺寸，进行排砖设计，不够整块时可切割成适当尺寸，但不得不大于砌块长度1/3；）水平和竖向灰缝宽度应控制在1218 mm左右，灰缝应横平竖直、砂浆饱满，竖向灰缝应采用加浆办法，禁止用水冲浆灌缝；）砌块施工时应满铺满挤，上下错缝，搭接长度不应不大于90 mm；）墙体与构造拉结：拉结筋作为墙体与构造拉结重要100、办法，拉结筋为6500，长度不不大于1000 mm，拉结筋应理直铺在水平灰缝内。柱、墙在混凝土浇注时预埋88 cm铁件，拉结筋与构造柱、墙预埋铁件相焊接；拉结筋在构造柱部位采用通长或伸入柱内不少于墙厚20 mm；）配筋带设立：墙体沿高度方向每0.91 m设立配筋带，配筋带高度为60 mm，配筋26、6300，遇到门口时，应在门口上增设配筋带与门口过梁相连；）圈梁设立：对于高度不不大于3.6m墙体，除按上述设立配筋带外，沿高度方向每隔3 m设立钢筋混凝土圈梁，圈梁配筋为410、6300。）墙体顶部固定：墙体砌筑到最后一皮砖后，应用木楔将墙体和顶部梁底顶紧，木楔间距为500 mm，后用C20细石混101、凝土填实；）墙体与门窗口连接：墙体与门窗洞口连接部位作成钢筋混凝土边框，边框内预埋铁件或木砖，数量应符合门窗安装规定。5.9.3 GRC隔墙安装：（）作业条件：）隔墙安装应在屋面防水完毕、顶棚和墙体抹灰后进行。）室内50 cm水平控制线已弹完并校验。（）施工工艺：）工艺流程：混凝土墙垫施工 隔墙放线 安装沿地、沿顶龙骨 竖龙骨分档、安装 安装横向卡档龙骨 罩面板安装 接缝解决。）混凝土墙垫施工：墙垫采用C20素混凝土浇筑，高度为120 mm，与踢脚板同高，墙垫混凝土达到设计强度后进行下一道工序。）隔墙放线：在墙垫上放出隔墙位置线，并放出顶龙骨位置边线。）安装沿地、沿顶龙骨：按照放好隔墙位置线，102、安装地龙骨和顶龙骨，用射钉固定在构造上，射钉间距为600 mm。）竖龙骨分档、安装：依照罩面板规格，拟定竖龙骨分档尺寸，普通对于900 mm和1200 mm板宽，可采用453 mm和603 mm分档尺寸。局限性模数分档应避开门口边第一块罩面板位置。分档后即可安装竖向龙骨，竖龙骨上下两端应插入沿顶、沿地龙骨内，调节位置和垂直后，用抽心铆钉固定，靠墙边龙骨固定采用射钉，间距为1000 mm。）罩面板安装： 安装前检查龙骨安装质量，门口框与否符合规定，并进行调节。 安装无门口隔墙应从墙体一端开始；有门口隔墙应从门口处开始安装。安装完一侧罩面板后进行隔墙内40厚岩棉填塞和内部电盒、电箱等设备安装。 罩103、面板安装采用自攻螺丝，板边钉距为200 mm，板中间距为300 mm，螺丝钉距石膏板边沿距离不得不大于10 mm，也不得不不大于16 mm，自攻螺丝紧固时罩面板必要与龙骨靠紧。（）注意事项：）竖向龙骨不得紧顶上下龙骨，应留置30 mm伸缩量，以防止产生墙体收缩变形。）隔墙周边应留置3 mm ，减小因温度和湿度影响产生变形和裂缝。）隔墙和混凝土、砖不同基层进行墙面面层施工前，应在交接处贴一道玻纤带，防止不同界面产生不同收缩而引起面层裂缝。5.10楼地面工程：电梯厅、电话配线间、垃圾间、电梯机房、四层以上走道细石混凝土地面；消防水泵房、楼梯间、卫生间、厨房、阳台、卧室、起居室二层以上别的房间采用水104、泥楼面；水箱间铺地砖楼面。底层门厅、大堂二次装修，底层至三层电梯厅、走道、楼梯、商业用房二次装修。5.10.1地砖楼（地）面：（1）基层清理：为杜绝地面空鼓、裂缝等质量通病浮现，楼（地）面工程施工前必要将基层表面浮土、砂浆等沾污杂物清理干净，表面如沾有油污，应用510浓度火碱水溶液清刷干净，以保证楼（地）面工程不空鼓，粘接牢固。（2）刷素水泥浆：在清理好基层上，浇水湿润，撒素水泥面，用扫帚扫匀。扫浆面积大小应根据打底铺灰速度决定，应随扫浆随铺灰。（3）冲筋：从 + 500 mm水平线下返至底灰上皮标高（从地面标高减去砖厚及粘结砂浆厚度），抹灰饼，从房间一侧开始，每隔1 m左右冲筋一，道有地漏房105、间应四周向地漏方向放射性冲筋，并找好坡度，冲筋应使用干硬性砂浆。（4）装挡：依照冲筋标高进行砂浆装挡，用大杠横竖检查其平整度，并检查其标高和泛水与否对的，用木抹子搓平。24小时后浇水养护。（5）找规矩弹线：沿房间纵横两个方向排好尺寸，当尺寸局限性整块砖模数时可裁割用于边角处，依照已拟定后砖数和缝宽，在地面上弹纵横控制线并严格控制好方正。（6）铺砖：从门口开始，纵向先铺几行砖，找好位置及标高，以此为筋，拉线，铺砖，应从里向外退着铺，每块砖应跟线。铺好地砖后，常温48小时浇水养护。铺地砖时规定相临房间接槎放在门口裁口处。5.10.2水泥地面：（1）工艺流程：基层清理、弹+500线洒水润湿贴灰饼冲筋106、抹水泥砂浆结合层抹水泥砂浆面层压光养护。（2）地面面层铺抹水泥砂浆时，随铺随用木抹子拍实，用短木杠按标筋标高刮平，用木抹子搓平，然后分三遍压光。24h后，蓄水养护时须经常注意补充水量，蓄水施工过程中，注意成品保护，防止地面受到破坏，养护时间不得少于7天。5.10.3细石混凝土地面：工艺流程：弹50线 基层清理 洒水湿润 刷素水泥浆 贴灰饼、冲筋 铺细石混凝土 抹面细石混凝土浇筑后用长杠刮平，铁滚筒滚压至出浆。撒11水泥砂子压实赶光。规定三遍抹压完毕，地面交活24小时后洒水养护7天，做到表面密实光洁，无裂缝、脱水、麻面和起砂等现象。地下室地面面层施工时，用玻璃条做分隔解决或预留66 m分隔缝。5107、.11外装修工程：5.11.1外墙面砖：（1）准备工作：准备工作重要涉及选砖和面砖粗排等。选砖一是选出次品面砖，对于翘曲有变形裂纹，面层有杂质，尺寸偏差过大砖一律不用；二是选颜色，将颜色不一砖挑出，分别摆放；三是选规格尺寸。在镶贴时将同一类尺寸、同一色泽面砖用于同一面墙上，面砖粗排在构造及外填充墙施工完后，在建筑四大角和门窗口边，从顶层开始用特制大线坠，铁丝吊垂直，并实量出各重要部位尺寸及偏差。然后依照面砖规格尺寸及排砖基本原则，决定出抹灰打底厚度。（2）工艺流程：准备工作 基层解决 吊垂直、套方、找规矩 基层拉毛 弹线分格 排砖 镶贴面砖 勾缝和擦缝（3）基层解决：本工程为剪力墙构造。一方面108、将基层表面灰尘、浮粒、油污等清除干净，涂刷界面剂。（4）吊垂直、套方、找规矩：在建筑物四大角和门窗口边用大线坠绷铁丝吊垂直。横线以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四大角和通天柱、垛子为基线控制。（5）外墙墙面进行拉毛解决，对墙面基层循环喷淋，使墙面充分湿润。用扫把将配备好拉毛胶均匀涂刷在外墙上。（6）弹线分格和排砖：排砖前计算出墙面面砖纵横皮数和粘结块数，然后在基层上弹垂直和水平控制线，接着就是挂线（经原则点）垫底尺。原则点用废面砖粘结在底层砂浆上。外墙排砖要依照立面上门、窗、腰线等位置互有关系，使其既满足局部排砖规定，又能达到整体和谐统一。外墙面规定面砖缝隙均匀，大面、通天柱、垛子要排整砖109、，同一面墙上横竖排列均匀不得有一行以上非整砖，非整砖应排在次要部位或阴角处，并注意一致。外墙面砖多采用条形面砖竖向粘贴，其竖缝易解决。但需注旨在门窗处，应使立缝赶在门窗口边线上。横缝则规定在每层窗高范畴内以及窗间高度内部赶上整活，墙竖向最多容许浮现一次破活，其位置可考虑留在最下面。外墙面竖缝容许采用20-30 mm宽缝解决非整砖问题，也可考虑加装饰面砖办法。（7）镶贴面砖：面砖使用前应清洗干净，用水浸泡2小时以上，晾干或擦干后方可使用，粘贴面砖用1：2混合砂浆，砂浆应饱满。在墙压顶、窗台、腰线等部位要用顶面砖压立面砖做法，以防止向内渗水引起龟裂。（8）面砖勾缝与擦缝：宽缝普通在8 mm以上，用110、1：1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝，再勾竖缝，勾好后规定凹进面砖外表面23 mm，对于挤缝或不大于3 mm缝用白水泥配颜料进行擦缝解决，用布或棉丝擦洗干净。饰面砖面层容许偏差为项次项 目容许偏差（mm）1 表面平整22立面平整33阳角方正24接缝平直35 墙裙上平直26接缝高低17接缝宽度0.55.11.2 干挂花岗岩（1）石材选材和表面解决：一方面，依照设计图纸，结合构造施工实际状况、石材留缝、阴阳角解决等做出石材排版图。石材排版时，注意将边部石材提料恰当增大一点，以防构造偏差较大时石材长度不够。另一方面，在选定石材厂家后，要摸清厂家石材加工能力和本石材矿藏状况，以免影响施工工期。由于石材受大气111、污染、雨水浸湿等影响，为防止石材老化、返碱或石材表面浮现浸渍等，在石材正面和侧边刷“保石洁”养护剂，背面用环氧树脂粘贴玻璃丝布。（2）预埋铁件：在混凝土构造上，可预埋铁建或用膨胀螺栓将钢板固定于构造上。（3）焊接型钢骨架：型钢骨架普通分主次钢龙骨。竖龙骨普通为槽钢或角钢，和预埋件焊接。施工时，从上到下吊垂线，控制龙骨垂直偏差；水平方向拉通线，控制龙骨出墙厚度。竖龙骨和预埋铁件先点焊，校测垂直度，满足规定后（参照构造规范，垂直度容许偏差为H/1000），再依照焊接规程操作工艺进行满焊。水平龙骨采用角钢，其型号、长度由竖龙骨间距拟定。水平龙骨由石材排版图，依照石材钻孔位置，预先在进行冲孔，孔制成椭112、圆形，可左右调节偏差。由于水平龙骨安装偏差直接影响石材安装质量，此步应严格控制。其垂直偏差不超过2 mm，横向构件水平度不大于L/1000，同一高度总偏差不大于7 mm，相邻构件水平高差为1 mm。龙骨做好后，用钢丝刷除锈，刷防锈漆两道。（4）干挂石材：干挂石材用不锈钢挂件在厂家定做，挂件端头焊舌形钢板。依照水平角钢孔位（孔位基本在石材两边1/4处），石材在相应部位用角磨机磨舌形槽。安装时，拉水平线控制水平和出墙偏差，在两端头挂垂线控制垂直偏差。石材扶正后，用水平尺检查平整度，满足规定后，固定上部固定件。其中石材槽内用大理石胶和舌板粘牢。（5）质量规定：项次 项 目容许偏差（mm）1表面平整1113、2立面垂直23阳角方正24接缝平直25接缝高低0.36接缝宽度0.35.12 内装修工程：5.12.1内隔墙抹灰：（1）工艺流程：基层解决 洒水湿润 贴灰饼 冲筋 抹底子灰 喷洒头遍防裂剂 抹罩面灰 喷洒二遍防裂剂。（2）操作要点：）基层解决：抹灰前将凸出墙面不平整部位应剔凿平整，用吊线板检查墙体垂直偏差及平整度，将抹灰基层解决完好。）洒水湿润：将墙面浮灰清扫干净，分数遍浇水湿润。喷水后及时刷一遍掺用水量20 %107胶素水泥浆开始抹灰。）贴灰饼、冲筋：用托线板检测一遍墙面不同部位垂直、平整状况，以墙面实际平整度决定灰饼和冲筋数量，上下灰饼用吊线板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通线找平，先上后下114、，保证墙面上灰饼表面处在同一平面内作为冲筋根据。冲筋：依照已贴好灰饼从水平方向各灰饼之间用水泥混合砂浆冲筋，重复搓平，上下吊垂直。）抹底子灰、喷防裂剂： 刷好素水泥浆后及时抹灰，第一遍抹混合砂浆，配合比为116，厚度为5 mm，扫毛或划出纹道，接着用116水泥混合砂浆抹第二遍，厚度为5-8 mm，用大杠将抹灰面刮平，木抹子搓平，用吊线板检查，规定垂直、平整，阴阳角方正，顶板与墙面交角顺直、平整干净。 喷洒（头遍）防裂剂：当底子灰抹完后，及时用喷雾器将防裂剂直接喷洒在底子灰上，防裂剂以雾状喷出，以使喷洒均匀，不漏喷，不适当过量，过于集中。）抹罩面灰、喷防裂剂: 水泥砂浆罩面刷素水泥浆后用12.5115、水泥砂浆分两遍成活，罩面厚5 mm。 喷洒（第二遍）防裂剂：罩面灰抹好后待稍干具备初期硬度，普通在砂浆初凝后尚未收缩前及时喷洒第二遍防裂剂。5.12.2 墙顶刮腻子及涂料粉刷：刮腻子及涂料、乳胶漆质量对提高单位工程观感极为重要，为此规定做到：（1）施工前对基层进行全面检查验收，管线洞口修补平正，如基层有缺角应在刷浆前认真解决，检查合格后方可进行作业，杜绝刷浆后进行其她补修工作现象。（2）涂料或乳胶漆使用前必要用不少于80目细网过滤。（3）先做样板间经检查鉴定质量达标后再大面积施工。（4）遵循规范规定不同刷浆级别规定操作工序认真操作，如清理基层、弥补缝隙、满刮腻子、打砂纸、磨光、分遍刷浆等不得偷116、工减序。（5）采用厚腻子薄浆做法，腻子应坚实牢固，不得有起皮、裂缝等缺陷，腻子较厚要分层刮磨。规定手摸平正光滑无挡手感。潮湿房间墙面采用防水腻子刮抹，刷浆每遍涂层不应过厚，涂刷均匀，颜色一致。（6）面层采用喷涂法施工，喷涂时喷枪嘴应垂直于墙面且离开墙面30-50 cm。规定喷涂颜色一致、颗粒均匀，不出浆，涂层厚度一致。（7）刷浆时要注意不交叉污染，对门窗、暖气片、各种管道、灯具、开关、插座、箱盒等应暂时遮盖，不得污染，刷浆工程结束后应加强管理，认真做好成品保护。5.13门窗工程：住宅窗户采用塑钢窗，外窗设纱窗，采用双层平板玻璃。住宅户门为木质饰面三防门。依照北京市（97）质监总站128号文规定117、，住宅工程外窗要进行抗风压性、气密性和雨水渗入性抽样检测。单位工程建筑面积在5000m2以上，且为同毕生产厂家、同一级别外窗抽检二组。5.13.1塑钢窗：（）工艺流程：弹线找规矩 门窗洞解决 连接件安装 窗框安装固定 窗扇安装 门窗口四周密封嵌缝 安装五金配件 安装纱窗密封条。（）操作工艺：）弹窗口纵向、水平位置线，对有偏差窗口进行解决，保证水平位置线。）窗框安装在安装线后调节正侧面垂直、水平度和对角线尺寸合格后，用对拨楔子暂时固定。）窗框与墙体连接采用墙内安装膨胀螺栓与窗框连接件紧固办法，连接件间距为380 mm。4）窗框与洞口墙体采用弹性连接，框四周缝隙内分层填入玻璃棉毡条，框边留5-8 118、mm深槽口，嵌填防水密封胶。）窗扇密封条安装时要留自伸缩余量，要长出装配边长20-30 mm，在转角处应斜面断开并用粘结剂粘牢。5.13.2防火门安装：（1）工艺流程：弹线找规矩门窗框安装位置安装标高门框安装门扇安装（2）操作工艺：1）根据墙上+50cm水平控制门框安装标高。2）木门框靠墙、靠地一面刷防腐涂料，其她各面及扇均刷干性底油一道，刷油后应通风干燥。3）木门框安装应在地面工程和墙面抹灰前完毕。先用木楔将门框暂时固定，调节正侧面垂直、水平度和对角线尺寸合格后，用专用铁脚及木螺丝与专用混凝土砌块内预埋木块固定牢。4）门框安装时要注意门启动方向，墙厚方向安装位置。如有贴脸时应与墙体保持抹灰面119、相平。5）依照门口尺寸对门扇进行修刨，分两次进行。第一次修刨应使门窗能塞入门口，第二次修刨线可安装合页。6）合页安装时，门框和门扇要同步剔凿，并在剔凿时弹线，防止剔凿过大或过深，影响门安装质量。）木质防火门合页、门锁、闭门器、等五金配件由生产加工厂统一配套供应，油漆颜色由设计和甲方选定。）木质防火门搬运时，需轻拿轻放，不得将棍棒穿入门框内挑运，禁止重物挤压碰撞，存储时应架空直立码放，并设与地面不不大于倾脚靠架靠稳，如有变形必要校正后方可进行安装，防火门存储需有防雨、防晒、防潮办法。5.14电气工程：5.14.1施工根据：（）依照设计提供施工图纸。（）“民用建筑电气施工规范”92DQ1-13原则120、图集。（）建筑电气安装工程图集1-4册。（）北京市建筑安装分项工程施工工艺规范第四、五分册。（）国家电气装置安装工程施工及验收规范：GB50254-96、GB50255-96 、GB50256-96 、GB50257-96、GB50258-96 、GB50258-96。（）建筑防雷施工规范执行92DQ-13原则图集及97SD567。（）电视及电话执行北京市施工技术规定。（）依照建筑专业提供土建条件。5.14.2电气工程施工范畴:钢管暗敷设，开关盒、插座盒暗固定安装，桥架安装，管内穿线，配电箱及电表箱安装，开关、插座安装，灯具安装，电缆敷设，防雷接地及保护接地安装，智能化综合布线系统、消防系统。121、5.14.3电源引入及配电系统:本工程电源引入从室外变配电室并使用4根vv23-3240+11200mm2铜芯电缆和1根vv23-3185+195mm2铜芯电缆穿墙引入地下一层配电室接箱（共分四路照明和一路动力）。穿墙套管使用8根150镀锌钢管并穿墙暗敷设。接箱、动力柜和照明柜均安装在配电室内。本工程为二级负荷，采用双回路380/220V三相四线低压电源。地下一层设分派电室，内设接箱和低压配电箱。电缆经接后引至动力柜BGL-1及照明柜BGM1-4，每个照明柜引出三路照明干线，沿地下二层电缆桥架敷设至强电井，每个单元两条干线。各户表箱集中设在强电井内XXB95A型立柜式电表箱内，照明主干线为预制122、分支电缆引至层电表箱然后采用放射式引至每户户表箱，并分照明、插座及空调回路，插座回路配线采用BV-32.5穿PVC20管沿墙或楼板暗敷设，照明回路配线采用BV-22.5穿PVC16管沿墙或楼板暗敷设。层配电箱配线采用BV-450+E25穿SC70钢管沿电缆桥架或墙暗敷设，分派电箱配线采用BV-510穿PC40管沿墙暗敷设。供应本工程A.B区各住户主干线从地下一层配电室引出并沿电缆桥架引至强电井内。供应B区电源均由A区配电室引出沿电缆桥架从地下一层引向B区强电井。供应本工程动力是指重要有电梯.生活泵.污水泵.排水泵。采用双电源互投供电，主电源从动力柜引出，备用电源从照明柜引出。电缆敷设沿电缆桥架123、敷设，涉及19层内其她用电。其她设备均再地下一层和地下二层，均按钢管暗敷设规定施工。5.14.4穿墙套管做法如下：穿墙套管做法执行华北地区建筑原则92DQ5-图号5-4浅刨面办法施工。使用材料为150镀锌钢管。管中心距室外地面-1.55m暗敷设。直埋电缆过墙引入管必要做好防水解决，室外埋深距室外地面不应不大于0.7m，并应有恰当防水坡度。电缆保护管伸出室外出散水1m为宜。5.14.5钢管敷设：（）材料规定：钢管壁厚均匀，焊缝均匀、无裂缝、砂眼、棱刺和凹扁现象。除镀锌钢管外，其他管材需预先除锈，管内刷防腐漆。镀锌管和刷过防锈漆钢管外表完整无落、剥落现象，所有钢管应有产品合格证，并有供应商加盖红章124、。护口有用于薄、厚管之区别，护口要完整无损。（）管路敷设与连接：所有管路敷设应沿墙或沿顶板内暗敷设，管子连接均采用套管连接，套管长度为连接管径1.53倍，连接管口对口处应在套管中心，焊口应焊接牢固严密，管路过长应加装接线盒，在管进盒、箱应排列整洁，并与管径相吻合。管入盒规定一管一孔，开孔时不得开长孔，铁制盒、箱禁止用电焊、气焊开孔。如果用定型盒、箱，其敲落孔大而管径小时，用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐，不得露洞。管口入盒、箱暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上，禁止管口与敲落孔焊接，管口露出盒、箱应不大于5 mm，露出锁紧螺母丝扣为24扣，两根以上管入盒、箱要长短一致，间距均匀，排列整洁。125、钢管暗敷设于钢筋网中，在钢筋绑扎完应及时敷于钢筋网中间，并使用绑扎线绑扎牢固。如遇有过梁钢管时，应先予埋套管，避免切割钢模板，盒子要用锯沫或纸塞满。现浇混凝土板墙固定盒加支铁固定，踞外墙需不大于30 mm。钢管超过下列长度，应加接线盒，其便于穿线，无弯时30 m，有弯时20 m，有二个弯时15 m，有三个弯时8 m。在竖井内及必要穿钢管明敷设地段，钢管表面涂刷3道防火漆。在施工过程中特别注意板上接线盒应设在维修以便位置上，屋面电机回路管路需要加接线盒，也要设在顶板下维修以便位置上。（）暗配管敷设工艺流程：暗管敷设 预制加工、冷烧管、切管 测定盒箱位置 稳住盒箱 管路连接、管箍丝扣连接、焊接套管126、连接、管进盒箱 暗管敷设方式：随墙配管、大模板现浇混凝土墙配管、现浇混凝土楼板配管 地线连接、跨接地线、防腐解决。（）安装规定：敷设与多尘和潮湿场合电线管，管口连接处均应做密封解决，暗配管管路宜沿近来路线敷设，应减少弯曲。埋入墙或混凝土管子离表面净距不应不大于15 mm，管口应高出设备基本面不不大于50 mm并加防水弯头，在穿过建筑物基本时应加保护管。水平或垂直敷设明配管容许偏差值:管路在2 m以内时偏差为3 mm，全长不应超过管子内径1/2；明敷设管子应顺直，金属钢管埋入土层内，应刷沥清包缠玻璃丝布后，再刷沥清油或采用水泥砂浆全面保护。强电井内明敷设钢管应套丝联接，暗敷设在墙体内钢管采用套管127、联接。（）质量原则：连接紧密，管口光滑，护口齐全，排列整洁，管子弯曲处无明先折皱，油漆防腐完整，暗配管保护层不不大于15 mm。管子入盒、箱内露出长度应不大于5 mm，用锁紧螺母固定管口露出螺纹为24扣。（）成品保护：敷设管时不要踩坏钢筋，土建浇筑混凝土时，电工人员应留人看守，以免振捣时损坏配管及盒位移，如有损坏应及时修复。其他专业在施工中，注意不得碰坏电气配管，禁止擅自改动电线管路及电气设备。暗配管路堵塞配管后应及时扫管检查，发现堵管及时修复解决，配管后应及时加管堵把管口堵严实。5.14.6管内穿线：（）材料规定：绝缘导线规格、型号必要符合设计规定并有产品合格证。（）工艺流程：选取导线 穿带128、线 扫管 放线及断线 导线与带线绑扎 带护口导线接头 接头包扎 线路检查绝缘遥测。（）穿线：穿线之前应先把带线穿入，目是检查管路与否畅通，管路走向及盒箱位置与否符合设计及施工图规定。导线根数较少时可将导线前端绝缘层削去，然后将导线芯直接插入带线盘圈内并折四压实，绑扎牢固，使绑扎处形成一种平滑锥形过渡部位。导线根数较多时或导线截面较大时，可将导线前端绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑扎线缠绕，绑扎牢固，使绑扎接头处形成一种平滑锥形过渡部位，便于穿线。（）质量原则：导线和规格、型号必要符合设计规定和国标规定。照明线路绝缘电阻值应不不大于0.5 M，动力线路绝缘电阻值不应不大于1 M。接地129、（接零）线截面选用对的，连接牢固，严密包扎，绝缘良好，不伤线芯，导线在管内无接头。不同回路、不同电压和交流与直流导线不得穿入同一管内。导线做电气连接时，必要削掉绝缘再连接，而后加焊。导线接头不能增长电阻值，不得减少绝缘强度。5.14.7桥架安装：（）材料规定：电缆桥架采用通过镀锌解决定型产品，其规格、型号应符合设计规定。线槽内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲翘边变形现象，并有产品合格证。（）工艺流程：弹线定位 予留孔洞、予埋吊杆吊架、金属膨胀螺栓安装、予埋铁 螺栓固定、焊接固定支架与吊架 线槽安装 槽内敷设电缆 线路检查及遥测。（）电缆桥架安装：安装办法为吊装，并使用吊杆固定在顶板上，固定电间130、距均按规范规定普通不应不不大于1.5-2 m。依照北京市建设工程质量监督总站037号文献规定使用镀锌电缆桥架可以不做跨接地线，搭接处应使用镀锌螺母、平垫、弹簧垫等、电缆桥架和线槽等金属构件依照设计规定应喷耐火涂料。从低压配电室内配电柜至电气竖井桥架和电气竖井均通长敷设一条-254 mm镀锌扁钢作为接地干线，与其他配电相线连接，以作为总等电位联结。5.14.8电缆敷设:电缆型号、电压、规格应符合设计规定，电缆外观应无损伤，绝缘良好，应使用1000V摇体现场摇测，应符合规范规定，电缆所有采用5芯，接线采用TN-S系统方式接线，电缆最小弯曲半径应符合下列规定：钢铠护套 20D、聚氯乙烯绝缘电力电缆 131、10D，控制电缆 10D。电缆敷设在桥架内应整洁，接头应互相错开，不适当交叉。标志牌装设应符合下列规定：电缆终端头、电缆接头、拐弯处、夹层内、隧道及竖井两端、人井内电缆上应装设标志牌。5.14.9配电箱（柜）安装：（）材料规定：依照设计规定，各配电箱均暗设，电气竖井配电箱为明设，箱体应有一定得机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落。各种电气开关应安装牢固。配电箱门启动自由，导线排列整洁，导线压接牢固，并有两部和北京市供电部门生产允许合格证。（）配电箱固定：依照设计规定，各配电箱位置和预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好然后用水泥沙浆填实周边并抹平整，周边间隙对称，贴脸平整不歪斜132、，螺丝垂直受力均匀，其垂直度容许偏差为3 mm。配电箱（柜）上母线应涂有黄（A）绿（B）红（C）黑（N）黄绿（PE）。安装高度距地面1.4 m。层电表箱距地1.2米明装在电缆竖井内，接箱在配电室内落地明装，户表箱距地1.8米暗装，智能控制箱距地1.8米嵌入式安装5.14.10开关、插座安装：（）材料规定：所有开关、插座规格、型号必要符合设计规定并有产品合格证。（）开关安装：所有开关为合格产品，开关安装高度距地面为1.3m，操作应灵活，节点接触可靠，同一场合开关切断位置应一致，相线经开关控制，开关距门口为150-200 mm。开关面板应端正，严密并与墙面平，开关位置与等位相相应，同一室内开关方向133、应一致，成排安装开关高度应一致，高低差不应不不大于2 mm。（）插座安装：所有插座依照设计规定，除注明者外均采用安全型，对淋浴、污洗、消毒、刷手、备餐间等潮湿环境场合均为密闭防护式，插座配线为BV-34 mm2插座箱采用BV-54 mm2并穿20钢管埋地敷设，安装高度距地面为0.3 m。所有插座回路加装漏电开关，面对插座右极接相线，左极接零线，单相三孔及三相四孔接地或零线均应在上方。同一室内安装插座高低差不应不不大于5 mm，成排安装插座高低差不应不不大于2 mm，暗装插座应有专用盒，盖板应端正严密并与墙面平。电源插座和弱点插座相距不不大于500 mm。插座箱距地面1.2 m安装。洗衣机专用插134、座（带开关）距地面1.4m，卧室内插座距地面0.3m，空调插座距地面2m，带开关（卧室内）卫生间插座距地面1.4m，抽油烟机专用插座距地面1.8m，操作台专用插座距地面1.4m，电冰箱专用插座距地面1.4m，智能控制柜专用插座距地2.0米，厨房专用粉碎机插座距地0.5米。5.14.11防雷接地及保护接地系统：依照设计规定，本建筑为二类防雷建筑物，应沿屋面女儿墙上采用10镀锌圆钢作为明敷设避雷带，并把女儿墙内钢筋、屋面钢筋联接形成以防直击雷，运用基本钢筋作为保护接地和防雷接地装置，运用构造内两根通长主筋（不不大于12）作为引下线，引下线上端、避雷带下端分别与和接地装置焊接，同步作为引下线主筋应与135、圈梁和楼板内钢筋可靠焊接。本工程采用联合接地系统，配电系统采用TN-C-S方式电源引入户做一组保护接地极。防雷接地与电气设备及配电系统单独接地极，全楼均按三相五线制配线。同步沿建筑物四周地下做成环形接地体，与防雷引下线相连接，接地电阻应不大于1。施工办法参照华北地区原则图集92DQ-13。所有突出屋面金属物及金属管道应与避雷带可靠连接。所有金属门窗均与墙体钢筋可靠连接、做法执行92DQ13-28办法施工.避雷带与构造内两根主筋应通长焊接作引下线并将柱子主筋与圈梁连接、30m以上每隔三层沿外墙四周做均压环并与引下线焊接，均按92DQ13-27办法施工。电缆井防雷等电位连接做法执行92DQ13-2136、4办法施工。距建筑物外墙3m处东、西、南侧作一圈人工接地装置，水平接地体埋深0.8m。垂直接地体共计28根，用50镀锌钢管长2.5m，水平接地体用404镀锌扁钢。测试点按图做四点，距室外地面0.5m，盖板应刷白色漆，接地点标志用黑色漆，做法执行华北地区原则图集92DQ13-23办法施工。实测电阻不得不不大于10。配电室内保护接地均采用沿墙敷设。使用镀锌扁钢-254并沿墙敷设，卡设在墙上，距室内地面高度0.2m，过门处沿地面内暗敷设.沿室内四周暗敷设。详细做法执行华北地区原则集92DQ13-图号13-46办法施工。本工程依照设计提出规定，接地系统采用TN-C-S系统配电。在总配电箱出线端把中性线137、N与保护线PE绝缘以不同颜色分开，保护系统重复接地应按92DQ13原则图集图号13-42办法施工。使用材料，水平接地体为镀锌扁钢-404与接地体相连接。接地极使用镀锌角钢L50505长度为2.5m。室外接地极做法执行92DQ13-13-40办法施工。接地电阻应不不不大于4。5.14.12灯具安装：（）材料规定；本工程采用灯具重要有：白炽灯、吸顶灯、应急灯、标志灯、疏散批示灯等。所有灯具型号、规格必要符合设计规定和国标规定，灯内配线禁止外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂、灯箱歪翘现象，所有灯具应有产品合格证。（）灯具安装：）吸顶灯安装：本工程吸顶灯安装方式为嵌入式安装，所有138、安装在楼板上。安装注意预留孔大小、尺寸一定要精确，间距平均，距离一致。走道内吸顶灯应在中间位置，安装时要注意其他管道，所有灯具安装一要定与土建专业密切配合。）安全出口标志灯与疏散批示灯安装：本工程安全出口灯和疏散批示灯采用嵌入式壁装，安全标志灯应装在门上方0.1m处，疏散批示灯安装在距地0.4m处，安装时应注意高度一致。应按灯具外型选取适当柜使其平正不歪斜。）其她灯具安装：本工程采用其他灯具在安装时按规范和设计规定进行施工。5.14.13消防系统：本工程在一层设有区域火灾报警器，电源由三号楼消防中心引来。消防水泵设在地下二层非人防区，生活水泵设在地下一层为双回路末端互投，并在消火栓内设消防按钮139、。消火栓按钮回路配线为BV-22.5穿SC15钢管由11号楼消防泵房引来，沿桥架或沿墙暗敷设。联动控制总线回路配线采用RVS-21.5穿SC15钢管由11号楼消防联动控制盘引来，沿桥架或沿墙暗敷设。消防广播配线采用BV-22.5穿SC15钢管由3号楼消防中心引来，沿桥架或沿墙暗敷设。消防电话配线采用RVS-22.5穿SC15钢管由3号楼消防中心引来，沿桥架或沿墙暗敷设。5.14.14智能布线系统：本工程智能布线系统重要涉及：电话系统、有线电视系统、电脑网络系统、可视对讲系统、家庭安全保护系统及六表计算机自动远传抄表系统。电源配线采用2BV-1.0导线。在弱电竖井内设层配线架，每层一种，配线架采140、用19机柜，尺寸为6006001400采用落地式安装。每个住户设住户智能控制器，其尺寸为362356102距地1.8米暗装。每个住户分设电话、电视、网络插座，距地0.3米暗装。详细设备配线详见施工图纸。弱电竖井内线缆均沿弱电桥架敷设，别的均沿墙或楼板暗敷设。5.15暖卫、通风工程：5.15.1工程基本概况暖卫系统：系统名称管材连接方式保温防腐采暖焊接钢管DN32丝接DN40焊接铝箔玻璃棉防锈漆银粉各两道给水镀锌钢管丝接橡聚塑保温管给水铸铁管石棉水泥热水镀锌钢管丝接橡聚塑保温管中水镀锌钢管丝接消火栓焊接钢管焊接防锈漆银粉各两道雨水焊接钢管焊接防锈漆两道排水直排UPVC管粘接聚乙烯泡沫压力焊接钢管141、焊接凝水UPVC管粘接人防通风镀锌钢板法兰连接 5.15.2劳动力配备：依照工程量和施工进度筹划，本工程设专业技术人员3人，高峰人数80人。5.15.3施工办法：（）安装前对各系统所有管道和设备综合考虑，同步要熟悉与管道关于土建、电气设备管线状况，做好施工前预想。（）采用分系统与分区域施工相结合办法，各系统按先地下后地上、先干管后支管、先大管后小管、先里后外施工工序进行。（）管道与部件尽量采用提前预制或工厂化加工，现场安装方式。（）依照土建施工状况凡具备施工条件应及早插入。（）为保证施工进度质量施工中各系统采用分段安装 实验 复验方式。（）严格执行样板制，做好样板工序，样板间、样板层。（）设备142、吊装就位前须制定统一吊装方案，大型设备由专业起重人员吊运，并请厂家现场指引。5.15.4基本操作办法：（）丝接：采用丝扣连接管道，丝扣螺纹应端正光滑、无毛刺，断丝缺扣不得超过螺纹全长10 %，螺纹松紧度适当。详细规定详见图标螺纹密封管螺纹GB7363-87。接口填料可选用铅油麻丝或聚四氟乙烯生料带，安装完毕后，联接牢固，管螺纹根部外露丝扣2-3扣，无外露填料，防腐良好。（）焊接：采用焊接管道，可依照现场状况选取电、气焊。焊接后焊口平直度不超过壁厚1/4，焊缝加强面不超过1 mm。焊口表面无烧穿、裂纹、结瘤、夹渣和气孔等缺陷，焊皮均匀一致，检查合格后，焊缝防腐解决及时。详细规定见GB50236-143、98. （）法兰连接: 管道法兰连接用法兰盘必要依照设计规定和工作压力选用原则法兰盘。法兰连接时应保持平行,其偏差不不不大于法兰外径1.5,且不不不大于2mm，不得用强紧螺栓办法消除偏斜。法兰连接时应保持同一轴线，其螺孔轴线偏差不超过孔径5%，并保证螺栓自由穿入。所用螺栓应规格统一，安装方向一致。管道与法兰盘焊接时，应将管材插入法兰盘内，先点焊2-3点，再用角尺找正找平后全缝焊接。法兰盘应两面焊接，其内侧焊缝不能凸出法兰盘密封面。法兰盘连接螺栓直径、长度应依照所选法兰盘规格来选取，并能符合规范规定。紧固法兰盘螺栓时应对称拧紧，紧固好螺栓紧固螺栓应对称均匀，松紧适度，外露丝扣为23扣，不适当不不144、大于螺栓直径一半。法兰盘连接衬垫，采用厚度为3-5毫米橡胶或石棉垫，垫片要与管径同心，不得放偏。（4）水泥承插捻接：铸铁管采用石棉水泥捻接。所用石棉水泥经重量比为37，水灰比夏季为19；冬季为110，随拌随用，水泥标号R425，所用填料应符合规范及验标。捻口密实，饱满、环缝间隙均匀，灰口平整、光滑，养护良好。（）UPVC管粘接：依照设计图纸规定，结合施工现场实际状况，拟定安装尺寸，绘制加工草图，并以此作为下料根据，进行断管。断口要平齐，并用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15角（附图）。粘接前应对承插口试插，不得所有插入，普通为承口3/4深度，并标出实测承口深度；试插合格后用棉布将承插口需145、粘接部位水份、灰尘等擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉，用毛刷均匀、适量刷涂粘接剂（先涂承口后涂插口）后，及时找正方向将管子垂直插至标记处，并旋转90，以利粘接剂分布均匀，约30秒至60秒后即可粘接牢固，接牢固后及时将溢出粘接剂擦拭干净。接口应整洁，牢固、密封。详细规定见行标 CJJ/T29-98。（6）散热器安装：散热器经实验合格后方可进行安装，安装位置、标高须符合验标规定，散热器固定卡及立、支管卡架需提前预栽。详细做法详见91SB1，待卡架稳固后进行安装。（7）用水器具安装：卫生器具固定采用预埋镀锌固定件或膨胀螺栓方式，面盆支架安装必要牢固，器具与支架接触紧密，支架与器具之间不得用垫灰，垫块方146、式固定标高。台盆支架应有二道横撑支撑台盆，支撑应接近台盆。蹲便器与排水管接口须加环型腻子抹严抹光，冲水皮碗应使用喉箍卡严或14号铜丝缠绕二道，皮碗处不得用砂浆灌死。给水附件应采用平面扳手或自制板手安装，镀铬件安装垫橡胶板。（8）潜水泵安装：潜水泵须经测试合格后方可安装，测试项目见GB50275-98。安装时须保护泵体、电机、电缆不受损伤。水泵支架须固定可靠，泵出口接管应有减震办法。试运营时规定流量正常，电流不不不大于额定值，安全保护装置安全、对的、可靠，扬水管无异常振动.（9）水泵安装：水泵安装在基本验收合格后混凝土强度达到70%后进行。安装前须经测试，测试项目见GB50275-98。用倒链将147、水泵就位在基本上，与基线吻合，并用垫块将水泵找平，安装完毕后保证联轴器同心水平，联轴器间隙2-4 mm。（10）风管加工：本工程镀锌钢板风管用咬口制作普通钢板d=1.5 mm以内用咬口；d=2.0 mm焊接加工折方、咬口镀锌层不得有脱皮现象，咬口不可开裂。法兰铆固采用镀锌铁铆钉，间距不不不大于15 mm，法兰翻边6-9 mm。较大风管采用角钢加固框。焊接风管焊缝要平直，无漏焊、焊瘤。详细规定见GB50243-97。（11）风管安装：防排烟风管法兰采用3 mm石棉橡胶板，别的采用8501阻燃密封胶带。法兰连接时所有螺栓全穿上后再进行紧固。紧固时按十字法逐渐均匀拧紧。详细规定见GB50243-97148、。（12）风机安装：风机经单机测试后方可安装，安装时比照基准线，将风机放置在基本或支架上用垫铁找平找正，垫铁安装后须生根。风机固定期须采用减震办法，并设立螺栓防松动装置，设备与管道保证软接，详细规定详见GB50275-98。5.15.5施工技术办法：（1）采暖：工艺流程：安装准备 预制加工 卡架安装 干管安装 立管安装 支管安装 试压 冲洗 防腐 保温 散热器安装 试压调试。）管道变径不得使用补芯，应采用异径管箍或摔大小头，管径相差15%以上抽条变径。）所有垫料必要使用原则橡胶制品，组对散热器垫厚度为1.5 mm，外露不得超过2 mm。）管道对口焊缝或弯曲部位不得焊接支管，接口焊缝距起弯点不得149、不大于100 mm。 接口焊缝距支、吊架边沿应不不大于50 mm。）干、立管分支采用两个弯头连接，横长度300 mm，坡度1 %。）干管分支不得使用丁字直管段连接，应采用羊角形式分支。）管道弯头采用压制弯头，弯头外径须与管道外径相似。）固定支架应按规定制作，生根须牢固，并设止动板。8）上供上回系统散热器支管应坡向散热器；下供下回系统顶层散热器支管应坡向立管。（2）给水（中水、热水）： 工艺流程:安装准备 预制加工 干管安装 立管安装 支管安装 管道试压 管道防腐和保温 系统通水 管道冲洗。5）管道须按规定设立卡架，卡架设立应美观不妨碍使用。6）采用金属管卡固定管道时，管卡与管道间应采用塑料带或150、橡胶物隔垫。镀锌层破损即时解决并加强保护。7）立管须按规定设立卡架，卡架设立应美观不妨碍使用。8) 镀锌层破损虽然解决并加强保护，铝塑管应有保护办法，防止表面被硬物碰伤。9）洁具与支撑支架应接触紧密，不得用垫灰、垫块办法固定标高。10）所有洁具固定应使用镀锌件并用橡胶垫压紧。11）蹲便冲洗管1 m处须设立单管卡固定牢固。12）给水附件安装时铜件须用带橡胶板扳手或自制保护性工具。13）管道支吊架应托架在接近管道承口部位吊架圆钢不得不大于 10。（3）排水(凝水)系统：工艺流程：安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装卡件固定封口堵洞闭水实验通水、通球实验。）UPVC管粘接所用粘接剂最佳选用同一厂151、家配套产品，连接时应将承插口擦试干净，如有油污用丙酮除掉。）管道粘接前必要进行预装配，经预装配无误后方可进行粘接。）管道粘接应避免在湿度较大环境中进行。）初粘接好接头应避免受力，须静置固化牢固后方可继续安装。）预制好PVC管应防止曝晒，以免变形。）采用金属管卡固定管道时，管卡与管道间应采用塑料袋或橡胶物隔垫。）安装时须按规定设立伸缩节，夏季5-10 mm，冬季15-20 mm，并做好支承点。）地漏水封深度应不不大于50 mm，交工前应消除水封污物，铸铁篦子应做好防腐并启动灵活。 ）透气帽高度:上人屋面高度+ mm；不上人屋面高度+700 mm，可依附于构造应做支架支撑，出屋面透气管施工时应将透152、气帽虚捻，也可做暂时封堵，待通球实验合格后方可竣工。10）凝水管坡度不得不大于1%。（4）消防：工艺流程：安装准备干管安装立管安装消火栓及支管安装消防水泵、高位水箱及水泵接合器安装管道试压管道冲洗消火栓配件系统通水试调。）消火栓箱与栓口标高应符合规定，消火栓固定牢固后，方可填塞与墙体接缝。）消防水龙带与水枪，迅速接头连接，普通用14#铅丝绑扎两道，每道不少于两圈.）水泵吸水管控制阀应在消防水泵固定于基本上之后再进行安装，吸水管上阀门不应采用蝶阀。（5）雨水管安装：工艺流程：安装准备干管安装立管安装卡件固定雨水口安装封口堵洞闭水实验通水实验。准备预制加工干管安装立管安装支管安装卡件固定封口堵洞闭153、水实验通水实验）立管出户处须做可靠固定支撑。）立管在每层楼板处做落地固定卡。）屋面雨水口施工时须与土建配合，保证防水紧密无渗漏。）落水处应做水簸箕。（6）通风：工艺流程： 卡架安装施工准备 风管及部件制作 通风机 风管安装及支风管安装风口安装 实验 保温 调试。）风管咬口形式为联合角咬口，、矩形风管弯管采有内外弧形 ，当边长500mm时，设立导流叶片，三通采用分叉式三通。）风管安装时应及时进行支、吊架固定和调节，其位置应合理，受力应均匀。悬吊风管与部件须设立防止摆动固定点。）法兰连接前应较核法兰平整度与垂直度，并将法兰表面异物清理干净。）法兰螺栓须为镀锌件，紧固时加镀锌垫圈。）风管支管须单独设154、立支、吊架。支吊架不得设在风口、阀门及检查门处，吊杆不可直接吊在法兰上，防火阀要单独设支、吊架。）柔性短管安装要紧密，牢固，长短松紧适当，不应扭曲或成大小头。）风机与风管连接时，风机设单独支架，中间设L300mm帆布软接头。8）土建风道应达到光滑，严密不漏风规定后风管与设备方可与之连接。风管伸入土建风道。其末端应安装钢丝网。9）垂直排风道与支风道交接处应用水泥砂浆堵严，支风道应有防回流办法（7）管道支架制作安装管道支架制作均应按国家建筑原则设计原则图集施工，下料钻孔均不得使用电、气焊。1）支吊架安装前，应对所要装吊支架进行外观检查。外形尺寸应符合设计，规范规定，不得有漏焊。管道与托架焊接时，不155、得有咬肉烧穿等现象。2）支吊架标高坡度必要符合设计规定，安装前，必要依照管道标高、尺寸大小弹线，拟定支架位置，复核无误后方可固定支架。对于有坡度管道，应依照两点间距离和坡度大小，算出两点高差，然后在两点间拉始终线，按照支架间距，在墙上或柱、梁上画出每个支架位置，固定支架。3）管道安装时，应及时进行支、吊架固定和调节工作。支、吊架位置应对的，其位置选取顺序为：柱、砼墙、梁和板，安装要平整牢固。管子与支架接触良好，不得有间隙。4）大口径管上阀门，应设阀门专用支（托）架，不得以管道承重。5）管道支架固定方式有二种：一种是预埋铁件焊接，另一种是运用膨胀螺栓固定。（8）防腐保温方案及办法1）水管道保温前156、，油漆必要按设计规定进行完毕。通风管道保温前，将表面灰尘清除干净。2）保温材料必要按设计厚度规定，必要有产品合格证和性能检测报告。3）风管保温在风管安装质量验收合格后进行，水管在水压实验合格后进行。4）水管保温，主管由下向上进行保温，设固定环，接缝处用专用粘接剂涂严、密封。5）所有保温管道穿墙、楼板处不得浮现漏保现象，并用不燃材料填塞。6）保护层施工时要保证搭接宽度和严密度（9）统一规定：）支吊架按T607规格制作，预埋件或镀锌螺栓埋入某些不得油漆，如有油污应除去。）安装好管道不得用做支撑，不得踏压。支托吊架及管道不得作为其他用途受力点。）管道在土建湿作业时须加以保护，防止灰浆污染。）一种施工157、阶段完毕，管道应做暂时封堵，暂时封堵不得随意打开。）截门手轮、给水附件、配件等安装时应卸下，交工前统一安装。）钢材、管件等金属制品堆放时应有防雨雪办法，以免锈蚀。 ）水泵等设备经单机测试后方可安装，安装时按91SB集规定采用减震办法，并设立蛆栓防松动装置，设备与管道应保证软接。5.15.6施工要点：（）采暖：）为保证散热器支管坡度，采用如下办法提前拟定坡降值，数值如下：支管长 m以内11.5 m1.5 m以上坡降值510 mm15 mm20 mm施工时依照坡降值做灯叉弯，并依照米线安装校核。）散热器支架：如为普通墙体可采用单管抱卡，抱卡材料为2.5 3扁钢，轻质隔墙卡架应提前预栽，生根于隔墙龙158、骨或金属网片上。采暖系统支管水平长度超过1.2米即应加支管卡架,卡架位置距三通或弯头250300 mm。）与土建交叉施工成品保护：因工期、气候等因素，散热器安装时墙面饰面尚未竣工，与土建协商可先将散热器后墙面面层先施工完毕，然后进行散热器安装。土建进行别的墙面施工时，散热器稍加遮挡保护即可。（）排水：）排水横支管安装时，应依照管径和管长提前拟定坡降数值。坡降数值应符合管道原则坡度，且不不大于最小坡度。）管道甩口封堵应保证封堵去除时杂物不入管道，可用铅丝做一凹形护网，挂入管口，内衬牛皮纸或塑料布，再用水泥砂浆封堵，使用时敲掉砂浆，提出护网即可。）安装卫生洁具时，返水弯丝堵先取下缓装，竣工前将返水159、弯清除干净后装上进行实验。（3）设备洞口及通道预留：考虑到构造施工过程中，设备无法到场，故需事先与甲方、监理、设计人员选定厂家，充分理解产品尺寸，做好通道及设备洞口预留工作，合理选取通道，不能影响后序工程施工。（4）套管安装：本工程预留套管较多，为保证预埋质量和钢筋混凝土质量，在构造施工时，将套管绑扎固定在钢筋网中，并在套管上焊接附加筋，通过附加筋与构造钢筋绑扎固定。禁止将套管与构造筋点焊固定。（）设备基本施工：设备基本施工必要在设备定货或基本出图后，依照设备样本阐明书所注尺寸核对各基本设计尺寸，核对无误后与土建专业配合进行基本施工，施工过程中做好各项预留、预埋工作。（）管道布置：管井、管槽、160、走廊管道布置除受平面尺寸限制外，还受到竖向垂直尺寸限制，施工前应充分核定尺寸后与各专业配合，在管道集中部位，凡管道数量、标高、管径、走向、组合支架等部位，均做出断面图，合理布管，既以便施工，又便于检修。（8）排水系统立管扫除口设立：依照规范GBJ24282，立管宜每层设一扫除口，本工程卫生间等均有吊顶，每层均需做闭水实验，为使实验完整顺利进行，排水立管每层均设立管扫除口，以便于排水横支管蓄水。（9）PVC-U管道阻火圈设立与安装：阻火圈设立：依照建设部建筑排水硬聚氯乙烯管道工程设计、施工及验收规程-规定，高层建筑和其她有防火分隔规定各类建筑在下列部位均应设立阻火圈：（1）明敷管道立管管径mm时161、，在楼板贯穿部位应设立阻火圈。（2）明敷管道横支管与暗设立管相连接贯穿墙体部位应设立阻火圈。（3）横管穿越防火分区隔墙时，管道穿越墙体两侧均应设立阻火圈。（4）排水通气管穿越上人屋面或火灾时作为疏散人员屋面，在屋面板底部应设立阻火圈。阻火圈安装：当前，在市场上供应阻火圈种类虽然诸多，但是其安装方式基本相似，明装阻火圈可于管道安装完毕后安装；暗装阻火圈必要于管道安装前或安装过程中埋于楼板或墙体内。阻水圈施工本工程选取管道穿越楼板处为固定支承点，管道安装结束后应配合土建进行支模，并应采用C20豆石混凝土二次浇捣密实。浇筑结束后结合找平层火面层施工。在管道周边筑成厚度不不大于20 mm，宽度不不大于162、30 mm阻水圈。第六章施工进度筹划6.1总工期控制6.2重要分部工程工期安排6.2.1 地下室构造施工安排：6.2.2 0.000以上构造施工安排：6.2.3装修工程：各重要分部施工进度安排详见施工进度筹划。第七章工期保证办法7.1工期目的：科学组织施工，合理安排工序穿插，保证合同工期。7.2工期保证办法：7.2.1如若中标，我单位将按照投标书承诺书保证，以最迅速度进点，边建设暂时设施，边进一步进一步现场调查，根据设计图纸，编制实行性施工组织设计，积极做好开工准备，为下一步全面开展施工创造条件。7.2.2我方保证按投标书提报机械设备力量和人员构成投入施工，严格按照批准施工组织设计安排施工进度163、，保证工期。7.2.3实现机械化、原则化作业，以加快施工进度。7.2.4抓好施工黄金季节筹划安排，充分运用网络技术，依照优化网络安排，从技术、设备、劳力上保证核心线路需要，实行平面、立体交叉作业，同步抓好非核心线路，同步展开，整体推动工程进度。7.2.5建立健全完善技术保障体系，保证施工生产顺利进展和加速施工进度，实行总工程师质量总负责技术责任制，配备足够有施工技术经验工程技术人员，除编制好实行性施工组织设计外，对核心工序还必要编写施工方案；认真执行技术交底制，实行分项工程施工前现场技术交底制度，技术交底必要成为施工生产根据，保证施工质量和安全生产，加快施工进度。7.2.6合理划分流水段，扩大164、工作面，加快施工进度。7.2.7构造分段验收，尽早穿插二次构造和装修工序。7.2.8安排好职工生活，开展劳动竞赛，加快工程进度。7.2.9认真遵守国家和地方行政主管部门颁布各项法规，加强同业主、设计、监理、科研部门联系，加强与地方政府及各关于部门、四邻百姓联系、协调、合伙，减少扰民和民扰。7.2.10加强工程进度筹划性：（）施工期间建立进度控制组织系统，按进度控制筹划进行阶段工程进度目的分解，拟定其进度目的，编制月、旬作业筹划，做到日保旬，旬保月，并做好施工进度记录。（）加强施工中进度控制，将实际进度与筹划进度对比，及时调节。（）建立现场会、协调会制度，每周召开一次现场会，每天召开生产调度协调165、会，加强信息反馈，及时协调各工种进度，保证工期目的实现。7.2.11采用“四新”技术，保证工程进度：（）积极采用新技术，新工艺，新材料，并充分运用我单位既有先进技术和成熟工艺保证质量，提高工效，保证进度。（）墙和顶板混凝土按清水混凝土规定施工，省去了抹灰工作量，缩短了工期，节约了投资。7.2.12加强土建、水电专业配合工作：（）装修、水电设备工程采用提前插入、与主体构造交叉作业等综合办法，尽量减少其实际占用工期天数。（）加强各工种及分包单位组织协调，积极为她们创造施工条件。水电安装工程要及时理解、掌握土建施工进度，使预埋、预留以及安装项目得以及时完毕，减少返工，加快施工进度。7.2.13加强成166、品保护工作：（）做好成品保护工作，减少返工、返修挥霍，加快施工进度。（）对全体员工加强教诲，晓之以理，在施工过程中做到自觉自律。在每天班前会上，规定班长要强调职工成品保护意识，提高员工职业道德和职业素养。（）建立一套严格管理体系和管理制度，做到成品保护有制度，成品保护工作有人负责。 第八章季节施工办法依照该工程施工进度筹划安排，主体工程施工时正值冬期，某些装修工程正值雨季。为保证季节施工质量，在季节施工前，要按照季节施工关于规定，结合当时施工部位，编制季节施工方案，并提前做好季节施工各项准备工作。8.1雨期施工办法8.1.1材料及机具准备：提前准备好雨布、水泵、雨靴等防雨材料。8.1.2开工前167、做好路面硬化，修设路边排水沟，做到有组织排水以保证水流畅通，雨后不滑不陷、现场不存水。8.1.3水泥库要高于室外地面300 mm，在底层铺油毡一层，杜绝渗水现象，水泥码放要离开墙四周300 mm，外墙四周排水畅通。8.1.4所有机械棚要搭设严密，防止漏雨，机电设备采用防雨防淹办法，安装接地装置，机动电闸箱漏电保护装置要可靠。8.1.5工地成立雨施领导小组，定期或不定期对各项工作进行检查贯彻，发现问题及时解决。8.2冬季施工8.2.1混凝土工程：（）冬期施工混凝土规定搅拌站采用普通硅酸盐水泥并掺防冻剂，水泥强度不低于32.5，最小水泥用量不少于300 kg/m3，水灰比不不不大于0.6，拌制混凝168、土骨料清洁，不含冰雪冻块及其他易冻裂物质。（）严格控制混凝土入模温度，使其不低于10度。（）冬施期间增长两组同条件养护试块，一组用于混凝土同条件养护强度检查，一组用于检测转入常温后标养28天强度。（）混凝土浇筑前，清除模板、钢筋及浇筑部位上冰雪及杂物，保证混凝土浇筑质量。（）在施工缝处继续浇筑砼时保证接缝处原砼温度高于2摄氏度。（）冬期混凝土拆模时混凝土强度应达4.0 MPa、梁、板混凝土强度达到设计强度100%方可拆模，拆模后混凝土应采用保温办法。（）冬期施工设专人负责做好气温预报记录，遇降温及时告示各专业工种施工技术负责人，提前采用可靠施工技术办法防寒。（）采用综合蓄热法。砼在浇筑完后在上169、部覆盖一层塑料布和二层阻燃保温被进行保温。（）按规定预留测温孔，设专人负责混凝土测温工作。（10）每天进行四次大气测温，在混凝土达到临界强度前对混凝土每小时测一次，养护期间每6小时测一次。8.2.2装修工程：冬施期间装修尽量避开湿作业，室内局部湿作业在门窗安装完毕且用暖风机取暖后进行。8.2.3水暖工程：（）对施工现场暂时管道，消防设备及管道做好防冻保温工作，并备足相应保温材料。（）在没有采暖条件下，卫生设备通水后应将其内部及存水弯内水放净，以免冻裂水管。（）铸铁管用水泥捻口时，尽量在正温时操作，用普通水泥和温水随拌随用，捻好口应随时覆盖保温。（）塑料污水管应覆盖或在室内存储。第九章重要材料用170、量筹划序材料名称总用量需 用 量 计 划 （天）501001502002503003504004504801钢材2钢筋3木材4水泥第十章重要机具设备配备10.1设备配备阐明依照本工程平面尺寸较大等详细状况，为满足水平、垂直运送需要，拟采用如下设备：设一台MC180塔吊（臂长60 m）负责主体工程施工阶段钢筋、模板吊运，装修阶段设人货外用电梯二部，负责装修材料垂直运送。混凝土输送三层如下采用汽车泵，三层以上采用地泵。为应付暂时停电等状况，准备2台75 kW柴油发电机以应急。10.2本工程所采用重要机械设备表序号设备名称规格型号数量备注1塔吊2钢筋弯曲机钢筋切断机钢筋调直机锥螺纹加工设备木工机械电171、焊机8外用电梯9搅拌机10挖掘机11翻斗汽车12平板式振捣器13插入式振捣器14小翻斗车15气泵16地泵17柴油发电机 10.3拟投入本工程实验和检测、测量仪器设备表:序号设备名称规格型号产地技术状况数量（台）设备来源1混凝土振动台2抗折仪36000KN万能测量实验台46000KN液压式压力机5水泥软练设备6水泥试块养护箱10混凝土渗入仪11水泥、混凝土及砂浆各种试模12水准仪13经纬仪14激光经纬仪15水准仪16水泥安定性沸煮箱第十一章质量保证办法11.1质量目的：实现对业主质量承诺，以领先行业水平为目的，严格按照合同条款规定及现行规范原则组织施工，工程一次验收合格率达100%，分部工程优良172、率达到80%以上。单位工程观感质量得分率达到90以上。质量保证资料精确、齐全。工程质量争创北京市构造工程长城杯、单位工程创北京市优质工程。11.2质量保证体系严格贯彻执行ISO9002质量原则，在已通过国家九千认证中心贯标认证基本上，遵循既定质量方针，建立更完善质量保证体系，切实发挥各级管理人员作用，使施工过程中每道工序质量均处在受控状态。质量保证体系图见下页。在施工过程中，以设计文献及现行规范原则为根据，通过对质量要素和质量程序控制，切实贯彻质量责任制，项目经理部经理应为质量第一负责人；项目部总工程师要对质量总负责，管生产施工负责人必要管质量；项目部设安质部，并设专职质量检查工程师，作业班组173、设兼职质量检查员，做到分工明确，责任到人。对各道工序从“人、机、料、法、环”诸方面加以控制，保证工程质量。11.3组织保证办法11.3.1项目经理、工长、质检员、安全员、实验员、机械员等管理人员,均为获得相应专业技术职称或受过专业技术培训,具备较为丰富同类型工程施工及管理经验者，并持证上岗。11.3.2工程专业技术人员，均具备相应技术职称，并按照关于规定规定进行有关知识培训。 11.3.3新工人、变换工种人员和特种工种作业人员,上岗前必要对其进行岗前培训,考核合格后方能上岗11.3.4施工中采用新工艺、新技术、新设备、新材料前必要组织专业技术人员对操作者进行培训。11.3.5严格实行质量责任制174、，每项工作均由专人负责。11.4质量管理制度11.4.1技术交底制度分项工程开工前，主管工程师依照施工组织设计及施工方案编制技术交底，对特殊过程必要编写作业指引书，如混凝土底板现浇工程、防水工程、预应力施工等重点分项工程。对核心工序必要编写施工方案，分项工程施工前必要向作业人员进行技术交底，讲清该分项工程设计规定、技术原则，施工办法和注意事项等。11.4.2工序交接检制度工序交接检即：工种之间交接检。总包与分包间交接检。成品保护交接检。上道工序完毕后，在进入下道工序前必要进行检查，并经监理签证。做到上道工序不合格，不准进入下道工序，保证各道工序工程质量。坚持做到：“五不施工”即：未进行技术交底175、不施工；图纸及技术规定不清晰不施工；施工测量桩未经复核不施工；材料无合格证或实验不合格者不施工；上道工序不经检查不施工。“三不交接”即：无自检记录不交接；未经专业技术人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。11.4.3隐蔽工程签证检查制度凡属隐蔽工程项目，一方面由班组、项目部逐级进行自检，自检合格后会同监理工程师一起复核，检查成果填入隐检表，由双方签字。隐蔽工程不经签证，不能进行隐蔽。 11.4.4施工测量复核制度施工测量必要经技术人员复核后报监理工程师审核，保证测量精确，控制到位。11.4.5施工过程质量三检制施工过程质量检查实行三检制，即：班组自检、互检、工序交接检。工长负责组织质量评估，176、项目部质检员负责质量级别核定，保证分项工程质量一次验收合格。11.4.6严格执行材料半成品、成品采购及验收制度原材料采购需制定合理采购筹划，依照施工合同规定质量、原则及技术规范规定，精心选取合格分供方，同步严格执行质量检查和验收制度，按规定进行复试及见证取样，确认合格后方可使用。所有采购原材料、半成品、成品进场必要由专业人员进场验收，核算质量证明文献及资料，对于不合格半成品或材质证明不齐全材料，不许验收进场，材料进场后应及时标记，保证不误用、混用。11.4.7仪器设备标定制度项目经理部设专职计量员，各种仪器、仪表，如经纬仪、水准仪、钢尺、油压表、千斤顶、压力机、天平、磅秤等均按照检查和实验设备177、控制程序进行定期标定，专人负责管理。11.4.8质量奖惩制度项目经理部制定质量奖罚制度，从总价中提出相应费用建立项目质量保证基金，实行内部优质优价制度，优质按103%计价，合格按98%计价，不合格项目不计价，返工合格后按96%计价。同步实行质量风险金制度，项目经理部各级人员均按其所负责质量责任，在项目开工时，交付质量风险金，作为个人质量担保之费用，充分发挥经济杠杆调节作用。11.4.9坚持持证上岗制度焊工、电工、防水施工人员、实验工、测量工、架子工、司机、测量员、材料员、核算员、资料员、质检员、安全员、工长等均要经考核，必要持证上岗。11.4.10实行质量否决制度选派具备资质和施工经验技术人员178、担任各级质检工程师，负责质检工作，质检员具备质量否决权、停工权和惩罚权。凡进入工地所有材料，半成品、成品，必要经质检员检查合格后才干用于工程。对分项工程质量验收，必要通过质检员核查合格后方可上报监理。11.4.11认真执行“样板制”，施工中执行“样板墙、样板间、样板层”制度，明确原则，增强可操作性，便于监督检查。“样板”必要按规定经验收合格，并经监理、甲方确认后方可大面积展开施工。11.4.12做好施工中协作配合工作为保证工程质量目的实现，咱们以真诚合伙诚意与设计、监理共同把好质量关，在施工全过程中，教诲施工所有人员，尊重和服从业主、监理工程师和质量检查人员监督和指引。11.5技术保证办法11179、.5.1技术资料管理：（）设专职资料员负责技术资料收集、整顿、归档等寻常管理工作，及时检查、督促关于人员做好原始资料积累，使施工技术资料在时间、内容、数量三交圈。（）执行施工技术资料管理岗位责任制，实行项目总工程师技术资料总负责制，并做到分级把关。）物资部负责提供钢材、水泥、防水材料、外加剂等进厂原材料材质证明。）技术部负责编制施工技术交底，提供原材料、半成品实验报告，办理隐蔽工程检查，办理设计洽商。）施工部负责提供质量评估、预检等原始资料。）安质部负责质量核定、预检、隐检把关，严格按验评原则做到核定精确，签字齐全。（）严格执行建筑安装工程资料管理规程（DBJ01-51-）做到施工技术资料与施180、工进度同步，施工日记、实验报告、隐检记录、预检记录、质量评估记录在时间、内容、数量三个方面交圈。11.5.2工程测量（1）施工测量在整个工程中占有非常重要位置，所用仪器和引测办法均应适应和保证测量精度规定，为保证工序之间互相配合衔接，测量工作要与施工现场密切配合，依照施工布置和工艺流程，做好各项准备工作，严格执行测量放线方案，并做好验线复核。（2）本工程基坑开挖时、及地下构造施工过程中须加强对基坑周边既有建筑物观测，做好纪录。（3）、测量仪器必要符合检查、测量和实验设备控制程序关于规定，并在施工全过程中保持仪器状态完好。（4）测量人员必要持证上岗,配合人员必要相对固定。（5）钢尺使用时应铅直并181、用原则力,同步要进行尺长和温度校正。（6）各种测量记录必要原始真实,数据对的,内容完整,字体工整。11.5.3钢筋工程要保证钢筋工程施工质量，要控制好材料关、加工下料关、绑扎成型关、验收关。（1）认真熟悉图纸，明确节点规定，合理配料，保证接头位置、接头数量、搭接长度、锚固长度满足设计及施工规范规定。（2）钢筋料表要经主管技术人员复核无误后方可下料加工。（3）钢筋焊接在现场作出焊接试件,实验合格后,方准施焊,钢筋搭接焊禁止接头有夹渣、药皮、砂眼、咬肉等现象,接头外观要100%检查验收。电焊工必要持证上岗，在进行焊接作业时，不准在受力筋上打火，以免操作钢筋，影响构造承载力。（4）钢筋机械连接接头施182、工人员按规定进行岗前培训，做到持证上岗，按施工规范规定做好连接接头检查实验，合格后方可进行下道工序施工。（5）钢筋品种、规格、形状、尺寸、间距、锚固长度、接头位置等,必要保证对的，箍筋加工应认真控制。 钢筋绑扎前，认真做好弹线工作，保证钢筋位置和截面尺寸精确，钢筋绑扎成型后,规定横平竖直,整洁美观。（6）认真做好钢筋保护层垫块、定位钢梯支垫工作，消除钢筋位移通病。（7）钢筋分项工程合格率达到100%，优良率达到80%以上。11.5.4模板工程：模板工程是保证砼内实外美核心，必要精心设计、精心制作、精心施工。模板在设计过程中，对拼、对拉螺栓数量、多块板排板配备，除满足强度、刚度规定外,严格按照均183、匀、对称、有规律原则进行设计，在施工过程中,禁止随意更变化动,模板加工、制作、安装质量规定，要严于国标,分项工程合格率达到100%，优良率达到80%以上。（1）依照模板互相位置及各部位尺寸，经计算后拟定模板支设方案，大模板应拉通线校正，以防侧模里出外进,保证线型顺直。（2）墙模支设完毕必要进行校正，且支撑牢固，以免偏移扭歪。（3）模板安装时标高、尺寸、轴线要精确。（4）模板在拼装时一定要严密，模板支设尺寸要运用负误差，防止胀模。（5）墙模板支模前,先在其根部粘海绵条,防止柱、墙根部混凝土漏浆。（6）顶板模板采用防水竹胶合板，拼缝处采用硬拼，以保证面板拼缝平整、严密。（7）混凝土灌溉时要有木工跟184、班作业，要认真检查模板有无漏浆，拉结与否有松动，模板与否变形等。（8）施工缝处模板应设双层钢板网加木模垂直堵严，防止砼因振捣而流成坡槎。（9）拆模时混凝土强度要符合规范规定，拆模应经主管技术人员批准，并不得损坏混凝土棱角。（10）板、墙拆模时,不得死撬硬砸,按照先装后拆顺序拆模,不得破坏砼。模板拆除后及时清洁,刷好脱模剂,模板在运送、堆放过程中,注意保护,避免损坏。11.5.5混凝土工程：（1）本工程拟采用预拌混凝土，应选取合格分供方，并应在合同中明确水泥品种、砂、石骨料粒径规定；砼有无抗冻、早强规定，明确技术指标及砼出厂温度和塌落度规定。（2）商砼资料规定：1)预拌混凝土搅拌单位必要向施工单185、位随车提供预拌混凝土运送单,并提供预拌混凝土出厂合格证；2)28天抗压强度报告(现场检查)；3)混凝土灌溉记录(其中某些内容依照预拌混凝土运送单内容整顿);4）混凝土坍落度测试记录(现场某些);5）混凝土试块强度记录及评估记录(现场某些)；（3）按每一流水段每100 m3，每一工作班留置一次混凝土试块，每次均需留置标养、拆模试件外，还应留置备用试块。（4）混凝土浇筑前，应将模板内杂物清理干净，并用水充分湿润。预留、预埋必要完毕，隐蔽检查通过后，填写砼浇注申请单，经监理签认后方可浇筑。（5）混凝土浇筑时要先拟定其浇筑高度，浇筑高度层高板厚（梁高）混凝土软弱层厚度5 mm，使施工缝留在梁板内，以便186、在下次浇筑前剔除其表面软弱层，施工缝位置与规范规定相吻合，且便于施工。（6）混凝土应分层浇筑，分层厚度应为振捣棒有效振动长度1.25倍，振捣时振捣棒应伸入下层混凝土50 mm，振点交错均匀排列（间距不不不大于400 mm），振捣时要快插慢拔，严格控制混凝土振捣时间，以表面泛浆且不再下沉为原则。（7）钢筋较密处砼浇注时，要精心操作，不得漏振、过振。（8）施工缝解决：施工缝处接缝前要剔除原混凝土表面浮浆和松动石子，用风泵吹净，并浇筑30-50 mm厚同配比减石子水泥砂浆，以保证施工缝处质量。（9）混凝土养护：混凝土终凝后及时按施工方案拟定办法进行养护，普通砼养护时间不得少于7天，抗渗砼养护时间不得187、少于14天。（10）拆除砼模板，要先行试压同条件养护试块，达到规定后，提出拆模申请，经主管人员批准后，方可拆模。（11）基本工程，规定按防止混凝土工程碱集料反映技术管理规定控制其碱含量。优选低碱水泥，混凝土含碱量不超过5Kg/m3。（12）砼楼板在强度未达到1.2Mpa前不得上人操作。（13）砼质量必要达到清水砼原则：即表面平整有光泽，阴阳角线型顺直、流畅、角度方正，施工缝无错台。砼分项工程实测实量合格率达100%，优良率达80%，砼强度级别满足设计规定。11.5.6防水工程：（1）选用防水施工队伍应获得北京市建委颁发施工公司资质级别证书（在有效期内）。施工人员应持证上岗。（2）防水材料应有“188、三证一标志”，即市建委颁发准用证、材料使用阐明书、材料检测报告，同步还应有防伪标志。（3）防水材料进场后及时送试，并按规定进行有见证取样，检查合格后方可使用。（4）进行防水层施工时，基层解决和每一道防水层完毕后均指定专人进行检查并做好隐检记录。（5）防水层施工完后，应尽量避免上人，禁止穿带钉者进入，严防施工设备损坏防水层。（6）防水工程竣工后，应进行试水实验，并请监理及甲方共同验收，并填写试水实验记录，对屋面应做淋水实验或雨后观测，（雨量应中级以上）淋水时间不少于2小时。厕浴间应进行24小时以上蓄水实验，最浅处蓄水深度要不不大于2cm。11.5.7暖卫工程：（1）在施工中与各专业密切配合，严格189、执行自检，互检、交接检，做好预留、预埋工作。（2）浇筑孔洞，堵抹墙洞工作应在土建精装修前完毕，所用混凝土或砂浆强度不得低于原构造强度。（3）所有材料应严格执行进场检查和实验程序，用水器具须有“准用证”。（4）型钢支架开孔应采用专用机具，必要用气焊开孔、切割，应做到表面光洁，孔径规范。（5）管井支架应统一制作，统一布置，以达到稳固、合理、检修以便目。卡架固定应牢固，稳固，非现浇墙上卡架要预埋。（6）支管管径不大于DN25，管中距墙不超过60 mm均用单管卡做托架，管卡扁钢须不不大于253 mm。（7）为保证厕浴防水质量，所有立管，套管根部均做防水台度，套管高度应保证50 mm。套管制做完毕后，内190、壁与切口应立即防腐，埋设前外壁除锈应彻底。固定牢固，标高精确。管道试压合格后及时堵塞。（8）进行保温施工时须保证保温层厚度，保温应严密、光滑、无漏损。（9）施工中加强过程控制，严格执行过程检查和实验程序。（10）施工前要制定专项和整体成品保护办法，防止交叉污染和成品受损。11.5.8电气工程：钢管预埋前，认真核对专业图纸，按近来距离敷设，敷设在主体构造中钢管口要封补好；安装在构造钢筋中预埋箱在钢筋绑扎时将箱壳预埋好。采用丝口连接钢管要焊跨地线。11.6运用新技术、新工艺，保证工程质量11.6.1模板工程:采用新型模板体系，保证达到清水混凝土原则。为保证地下室混凝土观感质量，地下室内墙采用全钢大191、模板接高技术。地上构造墙体采用定型大钢模；顶板模板采用光面竹胶板；门窗洞口采用可调式钢模板。11.6.2楼梯护角及防滑条：采用L303角钢上焊10钢筋条，打混凝土时一次浇筑完毕。11.6.3钢筋连接技术：（1）22钢筋采用锥螺纹连接技术。（2）竖向钢筋直径在16-20mm之间采用电渣压力焊。11.6.4新型防水材料应用：地下室防水采用刚性构造自防水（抗渗级别S8）与SBS改性沥青防水卷材做法，屋面采用SBS改性沥青防水卷材和SBS改性沥青防水涂料。厨房、卫生间等采用聚氨酯涂料防水。11.6.5新型塑料管应用：电线穿线管、室内排水采用硬聚氯乙烯管材（UPVC），施工灵活，使用效果好。11.6.6192、标养室采用恒温恒湿自动控制仪，保证混凝土试块质量。11.6.7装修阶段：内墙采用刮批耐水腻子。11.6.8计算机应用及信息技术边坡及周边建筑物采用计算机变形检测、信息解决技术；业主、监理、施工单位之间计算机局域联网信息共享技术；微机成本分析、网络筹划、资料管理等。11.6.9施工现场闭路监视系统；通过当代化管理手段，将分布与施工现场各区域重要部位，通过摄像机将图象集中于各主管部门，便于集中管理。11.7加强对分包队伍管理及质量控制本工程项目，我单位将履行总包管理职责，保证明现合同规定质量目的，为此咱们将做好如下工作：11.7.1选取分包方必要有健全安全、质量保证体系，并纳入项目经理部统一领导，193、服从业主、监理、管理。11.7.2分承包方，必要经总包、业主评审为合格承包方后方可进场作业。11.7.3为保证明现创构造长城杯质量目的，构造劳务分包队伍选用与我方长期合伙，并多次参加创北京市构造长城杯施工队伍。11.7.4坚持每天施工现场生产调度会制度，及时解决、协调与分包之间存在问题。第十二章安全技术办法和保证制度质量为本，安全为魂。“安全第一，防止为主”是党和政府一贯安全生产方针，抓好对职工及各级管理人员安全教诲，是提高职工行为安全，防患于未然治本之举，同步必要坚持管生产必要管安全原则。在施工中坚决杜绝一切不安全因素，保证劳动者安全与健康，保证本工程施工安全。12.1安全生产目的12.1.194、1无因工死亡、重伤和重大机械设备事故；12.1.2无火灾事故；12.1.3严重污染扰民；12.1.4无重大交通行车事故。12.2安全生产保证体系12.2.1组织保证体系（1）建立安全保证体系，切实贯彻安全生产责任制，项目部设立安全生产领导小组，项目经理为安全第一负责人；管生产施工负责人必要管安全；项目部设安质部，并设专职安全检查工程师、安全检查员，做到分工明确，责任到人。（2）进行安全责任目的分解，在经济承包书中实行对安全生产指标考核。12.2.2资金和信息保证体系（1）保证足够安全生产资金投入和物资投入。（2）建有完整、可靠安全生产信息系统，保证及时、精确地传递、解决和反馈各类关于安全生产信195、息。12.2.3我单位各项安全生产管理制度完善，建有如下制度：（1）安全生产责任制；（2）安全生产管理制度；（3）安全生产检查制度；（4）安全生产验收制度；（5）安全生产教诲培训制度；（6）安全生产技术管理制度；（7）安全生产奖罚制度；（8）工人职工因工伤亡事故报告制度；（9）重要劳动防护用品定点使用管理制度；（10）特种作业及外合力量安全管理制度。12.3安全生产教诲安全教诲内容分别为安全生产思想教诲、安全知识教诲、安全技能教诲。我单位安全教诲分三个层次进行， 一是对各级领导和管理人员安全教诲。每次生产会、调度会、协调会布置生产任务先强调安全生产，对本工程易发生事故地方和行为尽量作到事先提示196、，规定各级管理人员高度警觉，防止不安全因素滋长，做到警钟长鸣。二是对基层单位领导、工地施工负责人、安全员开展安全业务培训。在安全专业技术培训方面，进一步学习建筑法关于建筑安全生产管理条例，使管理人员提高结识，转变单纯追求经济效益观念，把“安全第一”变成依法办事自觉行动。并不断简介安全管理新知识新技术、新经验，提高管理队伍整体业务水平和安全管理效能。三是对工地施工人员入场教诲，每一批工人进场，由项目部组织进行岗前安全培训，由安所有门统一命题考试，合格者才干上岗，并在分项工程施工前由施工负责人进行安全技术交底。抓好岗位培训，特别是安全管理人员和特种工种操作人员岗位培训，坚持持证上岗。以有效地提高职197、工和各级管理人员和职工安全意识和业务素质，加强防范各种隐患能力，提高安全生产管理水平。12.4安全技术办法和保证制度12.4.1建立健全各级各部门安全生产责任制，责任贯彻到人，各项经济承包及分包合同均有明确安全指标和奖罚办法。12.4.2在编制施工组织设计，制定施工方案和下达施工筹划时，必要同步制定和下达施工安全技术办法。无安全办法技术交底，不得施工。12.4.3生产工人应掌握本工种操作技能，熟悉安全技术操作规程，经考试合格，持证上岗，认真建立“职工安全教诲记录卡”，及时做好记录。12.4.4进入施工现场必要戴安全帽，每天有佩带袖章安全员值班。现场设有安全生产管理制度牌、防火须知牌、安全无重大198、事故计数牌、安全责任区划分牌。在重要施工部位、作业点、危险区、都必要挂有安全警示牌。12.4.5安全防护用品、钢管、扣件、螺栓、电力线等材料质量必要符合规范规定规定。12.4.6中小型施工机具均必要专人使用，专人保养，并挂安全操作牌。12.4.7夜间施工配备足够照明，电力线必要由电工人员架设及管理，并按规定设红灯警示。12.4.8基本开挖前要对地下管线及障碍物进行调查，有地下管线地段，改机械开挖为人工开挖，挖出管线必要进行保护。12.4.9各种大型施工机械，使用前要认真检查，确认良好，并经试运转正常后，方可使用。12.4.10外脚脚手架须检算合格，并报上级技术部门审批，且必要通过验收与方案相符199、才干使用。12.4.11参加施工驻地管理人员一律持证上岗。佩证内容有姓名、职务和本人像片，安全员配证为红色以示醒目。12.4.12建立定期和不定期现场安全检查制度。定期检查：项目经理部每半月进行一次安全检查；安全员和作业班组随时注意安全检查。每次检查都必要做好记录，发现事故隐患要及时签发安全隐患告知单，并本着三定原则（即定整治负责人、定整治时间、定整治办法）及时解决，将事故苗头消灭在萌芽状态。12.5工程安全办法12.5.1土方工程(1）做好土方开挖中机械设备组织指挥工作，土方回填应自下而上分层进行。(2）基坑四周做1.2米高暂时围栏，并用密目网封闭，1米以内不得堆土堆料。夜间设红色警示标志。200、(3）严格按规定放坡，操作时应注意土壁变动状况，发现裂纹和局部坍塌现象，应及时进行支撑，并注意支撑稳固和土壁变化。(4)当采用机械挖土时机械旋转半径内不得有人。12.5.2构造工程(1)安全防护：构造施工时外防护拟采用挂架；装修施工时外防护采用工具式吊篮。严格按规定支设安全网，首层支设米宽水平兜网，操作层下加随层网。搭设方案必要向操作人员进行交底，方可施工。架子工必要持证上岗，禁止无证操作。(2）在无防护高处进行作业时，必要按规定系好安全带，安全带应高挂低用。(3）高层建筑物出入口处必要搭设长m，宽于出入通道两侧各1m防护棚，两侧用密目安全网封闭。(4）外用电梯一侧首层进料口应搭设长度不不大于201、6m防护棚，另三个侧面必要采用封闭办法，每层卸料平台应有防护门，两侧应梆两道护身栏杆，并设挡脚板。(5）施工人员进入施工现场必要戴好安全帽，特殊工种要做到持证上岗，进场新工人（涉及民工）必要进行安全教诲。(6）施工机械不得带病运转，安全装置齐全有效。各种机械必要遵循安全操作规程进行操作，垂直运送工具安装、使用必要严格按机械管理部门技术方案进行施工。(7）分项工程施工前必要结合现场编写安全技术办法，向操作人员进行交底并履行签字手续。12.5.3“四口及临边”防护： （1）楼梯口防护：楼梯及休息平台临边设两道483.5脚手管搭设为0.6 m、1.2 m高牢固护身栏杆。（2）预留洞口防护：1）150202、01500 mm如下洞口，应加固定盖板。2）15001500 mm以上洞口四周必要支设两道防护栏杆，中间支挂水平安全网。（3）施工现场暂时用电，按照三相五线制，实行两级漏电保护规定，合理布置暂时用电系统，现场合用配电箱应符合部颁原则规定，并经检查验收后使用。配电箱必要设立围栏，并配以安全警示标志。（4）施工中使用卸料平台护栏高度不得低于1.5m，用密目网封严，护栏上禁止搭放物品，并设立限载标志牌。（5）电梯必要安装工具式可启动金属防护门，井道内每隔4层设水平网，封闭网内杂物应及时清理。（6）竖向管道间、管道竖井必要安装防护门或护栏，高度不低于1.5 m，并设红色警示灯。12.5.4机械安全：(203、1）新进场机械设备在投入使用前,必要按照机械设备技术实验规程和关于规定进行检查、鉴定和试运转，合格后方可投入使用。(2）塔式起重机等大型机械设备，设专人负责管理，建立设备档案、履历书和定期安全检查资料。(3）施工现场塔式起重机禁止超载和带病运营，设备运营中禁止维护保养。(4）施工现场设固定信号指挥人员，并持证上岗，吊装挂钩人员也应相对固定。吊索具配备应齐全、规范、有效。12.5.5脚手架材料规定：(1)扣件式钢管材料规定：外径48mm，壁厚3.5mm；钢管脚手架杆件连接必要使用合格玛钢扣件。(2)木脚手板质量规定：杉木或松木板，厚度5cm，宽20-30cm为宜。距两端8cm处应用镀锌铅丝箍绕2204、-3圈或用铁皮包牢，腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横透节不得使用。12.5.6满堂红架子构造施工用架子（如现浇钢筋混凝土楼板，作楼板模板支柱用），其立杆间距、大横杆间距、小横杆间距应通过计算拟定。脚手板应铺严、铺齐，立杆底部必要夯实或垫板。12.5.7装饰装修工程(1）装饰装修工程施工中楼内孔洞临边防护设施需暂时拆除时，必要设警示标志，作业完毕后及时将原防护设施复位，直至工程施工结束时方可将防护设施拆除。(2）施工中楼内光线较暗处必要设立照明装置，照明装置应采用安全电压供电。(3）施工中禁止使用简易流动配电箱和开关箱，应使用符合部颁原则流动电箱。(4）施工中使用易燃、易爆材料禁止在构造工程内部存储205、，并以当天需求量发放。(5）室内抹灰使用木凳，金属支架应搭设平稳牢固，脚手板跨度不得不不大于2m，架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度内不得超过两人。(6)使用喷灯时，加油不得过满，打气不应过足，使用时间不适当过长，点火时火嘴不准对人，加油应待喷灯冷却后进行，离开工作岗位时，必要将火熄灭。第十三章文明施工及环保办法现场管理目的：创北京市文明安全工地。13.1文明施工办法13.1.1施工现场用彩板作围挡，高度不得低于1.8m。13.1.2在大门外侧按规定设施工标志牌，内侧设立公司统一格式“一图四板”及施工标志牌（即施工平面布置图、安全生产制度板、消防保卫制度板、环保制度板、文明施工制度板），制度206、内容符合文明施工规定并切实可行。13.1.3施工现场道路进行硬化解决。按照平面布置设立临建设施。13.1.4施工现场材料、成品、半成品严格按平面布置图堆放，并做到码放整洁美观，保证场区整洁。13.1.5生产区机械设备定点停放、整洁干净；材料按施工设计位置离地挂牌堆码整洁有序，需防雨材料进库存储或加盖防雨蓬布。13.1.6电缆线统一规划，按施工设计布设。13.1.7施工排水办法得当，保证施工场内排水畅通、无积水。13.1.8明确划分施工区和生活区，并实行责任区别工负责制，保证施工现场整洁、环境优美。13.1.9所有暂时占地，在工程结束后，迅速拆除暂时建筑，清理现场杂物后，恢复原状。13.2环保办207、法本工程地处北京市区，环保工作意义特别重大。项目经理部成立环保领导小组，由项目经理部主管生产副经理任组长，负责组织做好工地环保工作；由项目经理部总工程师任副组长，负责环保技术办法制定、交底工作；现场设环保监督员，负责施工现场寻常环保监督检查工作，发现问题及时解决。13.2.1噪音控制办法（1）选取低噪音机具进行施工。（2）严格遵守市建委夜间施工作业时间规定，合理安排施工时间。（3）现场木工棚采用吸音材料进行封闭降噪解决。（4）振捣混凝土时禁止振捣钢筋和模板，以减少噪音污染。（5）教诲职工不得敲打钢管、钢模板，尽量减少噪音。（6）加强对操作人员教诲，早晚施工不大声暄哗，建筑物资轻拿轻放，不从上往208、下扔东西，并做好施工中筹划调控。（）用声级机随时测现场噪音级数，控制噪音不超过国家规定范畴。13.2.2污水解决办法（1）施工废水、生活污水不排入居民区、按规定进行废水沉淀解决，经滤网过滤后通过污水管输入池中沉淀，并做好除油解决。（3）搅拌机、洗车处等排放污水处均设沉淀池。清洗搅拌机和运送车辆污水，未经沉淀解决不得直接排入都市排水设施。（4）施工污水经沉淀后可作现场洒水降尘之用。13.2.3减少扬尘办法（1）施工现场采用办法减少扬尘，并按作业组划分区域管理，指定专人每天洒水清扫，保持清洁。（2）建筑垃圾采用容器吊运，禁止随意凌空抛撒，施工现场设立密闭式垃圾站用于存储施工垃圾，并采用密闭容器及时209、清运消纳。（3）指定专人负责出入车辆清洗及出入口周边环境及道路清扫工作，运送车辆不带泥沙浮现场，并做到沿途不遗洒。（4）土方、及地材等松散材料运送时，采用遮盖或者固化办法，防止粉尘对大气污染，各类机动车完善消排烟系统，减少尾气排放，减少对大气污染。（5）热水锅炉、炊事炉灶必要使用清洁燃料。（6）土方开挖期间，土方运送车辆在浮现场时进行车轮清洗，土方高度应底于车侧帮15cm，并遮盖，春季遇4级以上大风天气时，停止土方施工并做好遮盖工作。（7）施工现场设立搅拌机，必要配备降尘防尘装置。13.3消防保卫办法 贯彻“以防为主，防消结合”消防方针，项目经理为该工地消防负责人，并逐级建立防火责任制，贯彻责210、任，保证施工安全。13.3.1在项目部中设立消防安全小组，指定防火负责人，严格执行消防安全制度，实行逐级负责制，做到责任到人，层层贯彻。13.3.2工程开工前，由消防安全小组组织全体参战人员进行消防安全教诲，学习消防法规、规章和防火技术规范。13.3.3施工中，在消防安全小组领导下，组织施工现场消防队，负责寻常消防工作，检查并纠正违背消防法规、规章行为，对重大隐患提出纠正办法，并及时予以消除。配备、管理消防器材，定期进行业务学习和训练。13.3.4施工驻地及施工现场随时配备足够数量消防器材，特别是在库房和油库等重要防火场合要增长暂时消防人员和消防器材。施工现场消防器材和设施要随时保持良好使用状211、态，做到标志明显，取用以便，任何人不容许对消防器材埋压、圈占或挪作她用。13.3.5施工现场严格按照北京市建设工程施工现场消防安全管理办法进行施工，并定期检查，做到：（1）因施工需要搭建暂时建筑，应符合防火规定，不得使用易燃材料。（2）使用电气设备，必要符合技术规范和操作规程，严格防火办法，保证施工安全，禁止违章作业。施工作业用火经安全消防部门审查批准，领取用火证后，在指定地点和时间内进行作业。（3）施工材料存储、保管必要符合防火安全规定。易燃材料专库储存，并远离施工区。施工完毕后，将所有施工材料清理干净。（4）安装电气设备，进行电、气切割作业必要在风力较小状况下由合格焊工、电工等专业技术人员212、严格按照操作规程作业。（5）冬施用保温材料不得使用可燃材料。（6）施工现场禁止吸烟。13.3.6施工现场进水干管直径不不大于100mm，消火栓处昼夜设有明显标志，配备足够水龙带，周边3米内，不准堆放任何物品。13.3.7施工现场从事电焊、气焊工作人员均应受过消防知识教诲，持有操作合格证。13.3.8保卫工作坚持“防止为主，以消为辅”指引思想，加强施工现场物资、器材和机械设备管理，防止物资被哄抢、盗窃或破坏。13.3.9开展法制宣传和“四防”教诲，定期开展以防火防盗为主安全大检查，堵塞漏洞，防患于未然，健全现场保卫机构，统一领导治安保卫工作。第十四章减少造价技术办法14.1技术办法：咱们施工管理213、宗旨是为业主着想，对业主负责。节约成本，提高工程质量，减少工程造价是双方共同目的。在施工过程中，咱们将采用如下技术办法，达到减少工程造价目。14.1.1合理组织土方开挖、回填，减少土方倒运。14.1.2混凝土中添加粉煤灰、减水剂，节约水泥用量，减少工程造价。14.1.3现浇混凝土梁、顶板采用清水模板工艺，减少抹灰工作量，缩短工期。14.1.4采用先进施工技术和新型施工工艺，如混凝土泵送工艺，顶板模板快拆体系等，不但可以加快施工进度，并且可以减少成本。14.1.5运用我单位自有大型机械设备，以及各种周转料，如：定型组合模板、各种脚手架材料等，在施工时，可以做到减少外购、外租，大大减少施工成本。1214、4.1.6依照工程实际合理划分流水段，各工种按流水段施工，即节约模板、脚手架等周转料投入，又减少了施工人员，做到了各工种合理有序流动。14.1.7钢筋配料时，做到长料长用、短料短用，合理搭配使用。钢筋连接采用合理接头进行连接，节约钢筋、减少用工。14.2管理办法14.2.1履行全面质量管理、提高施工管理水平，合理组织，减少窝工、抢工现象，有效运用既有施工场地，减少二次搬运。14.2.2合理组织水电、暖卫等专业施工，与土建密切配合，减少返工修补损失。指定专人负责施工用水、用电管理，消灭长流水、长明灯。14.2.3严格材料管理制度，坚持按筹划进料，做到不积压、减少退料，并严格限额领料，严格领退料手215、续，作好材料保管工作。14.2.4施工现场设集中垃圾站，及时集中分拣、回收、运用、清运。14.2.5施工人员操作做到工完料净场地清。第十五章成品保护办法15.1工地成立由项目经理、安全员、警卫班构成成品、半成品防护领导小组，制定并定期或不定期检查贯彻成品、半成品保护办法。15.2项目经理亲自过问指引防护工作，依照施工进度贯彻各阶段成品半成品防护办法。15.3成品、半成品保护要点：15.3.1定位桩防护：对定位原则桩、轴线引测桩、原则水准点，用钢筋笼罩住并做好明显标志，施工时不得碰撞，经常定期复测。15.3.2回填土工程保护：(1）施工时应注意妥善保护定位原则桩、轴线桩、标高程桩，防止撞碰移位。216、(2）夜间施工时应合理安排施工顺序，有足够照明设施，防止铺设超厚，禁止直接将土倒入槽内。（3）基本回填时，禁止损坏预留管线、管道。（4）已完毕填土应将表面压实，并做成一定坡度便于排水。15.3.3钢筋成品保护：（1）钢筋进场后，应按规格、品种放置整洁并垫木方，做好标记。（2）已加工成型钢筋，按工程部位分规格、型号码放整洁，做好标记。（3）绑扎墙柱筋时应搭设架子，不准蹬踩钢筋。（4）予埋电线管与钢筋发生冲突时，应将钢筋上下、左右弯曲，禁止随意切断钢筋。（5）钢筋绑扎完，禁止其他工种踩踏。楼板弯起钢筋、负弯筋绑扎完后及时铺设板道，禁止踩在上面行走。（6）浇筑混凝土时，设专人看筋，振捣混凝土时，不得217、振动钢筋、模板及予埋管、件，以免钢筋移位、模板变形、埋件移位。15.3.4模板支、拆成品保护：（1）模板进场应整洁，放置合理，吊运时防止碰撞。（2）模板涂刷脱模剂应在地面堆放场进行，禁止污染钢筋。（3）拆除时按程序进行，禁止使用大锤敲击，防止砼墙面及门口等处浮现裂纹、掉角现象。15.3.5屋面防水保护：（1）施工人员应保护好已做好找平层、保温层等成品。（2）禁止在已做好防水层上穿带钉鞋行走和放置坚硬物体和杂物，以免损坏防水层。防水层施工完毕，及时做好保护层。（3）防水层施工时，应配备足够灭火器材防止火灾，避免污染墙壁面、檐口及门窗等已竣工程。（4）对穿过板面、墙面等处已稳固好管线加以保护，施工218、过程中不得碰损变位。15.3.6砌砖成品保护：（1）进场砖应在平面图所指定位置存储，按规定码放，不得超高，防止碰撞。（2）装运时应轻装轻放，减少破损，对已砌好墙体注意保护。15.3.7抹灰成品保护：（1）抹灰前事先把门窗与墙边接合处缝隙用水泥砂浆填塞密实。（2）及时清擦留在门窗框上砂浆，塑钢窗框抹灰前应保护好保护膜。（3）推车或搬运东西时注意不要碰坏门口、门角和墙面。抹灰用大杠和锹不要靠放在墙上，禁止蹬踩窗台，防止损坏其棱角。（4）拆除脚手架时要轻拆轻放，拆除后各种材料要码放整洁，不要撞坏门窗、墙面和口角。（5）要注意保护好墙上预埋件、电线盒和各种管道。（6）抹灰层未硬化前防止水冲、撞击、振动219、和挤压。15.3.7地面、楼梯成品保护：（1）地砖面层施工完毕后72小时内不准在上面行走或进行其他作业，以免损坏地面，适时做好养护工作。（2）注意保护楼地面，不得直接在楼地面上拌灰。15.3.8楼梯成品保护：对楼梯地面装修后进行暂时封闭，待养护期过后要对棱角做好保护办法。15.3.9木门安装保护：（1）门框进场后，应妥善保管，入库存储，垫起距地20-25 cm。（2）普通木门框安装后应用铁皮保护，其保护高度超过手推车轴，防止砸门框，破坏剪裁口，影响安装和装修质量。（3）修刨门时应用大木楔将门边垫起卡牢以免损坏门边。（4）安装门时禁止碰撞抹灰口角，调节修理时不得硬橇。（5）五金安装应符合图纸规定220、，禁止丢漏。（6）对所有安装好门，应设专人看护，不得损坏。15.3.10塑钢窗成品保护：（1）塑钢窗应入库存储，并将其垫起、垫平，码整洁，防止变形。（2）窗保护膜要粘贴好再进行安装，安装后及时将窗框两侧用木板捆绑好，防止碰撞损坏。（3）塑钢窗框在抹完灰后再安装，安装不得破坏塑料保护薄膜。（4）塑钢窗保护膜应在交工前撕去，不得用铲刀铲，防止将表面划伤，影响美观。（5）架子搭拆、管线施工禁止蹭、砸、碰撞塑钢窗边框。15.3.11玻璃安装保护：（1）对已安装完门窗玻璃房间，须派专人看守，每日应准时开关门窗，特别在风雨天气更应注意。（2）门窗玻璃安装后，应随手挂好风钩或插上插销，防止刮风损坏，并把多余221、和破碎玻璃及时清理干净送往仓库。（3）玻璃安装时，操作人员要加强对窗台及门窗口抹灰等项目保护。15.3.12石材、面砖成品保护：（1）搬运装卸石材、面砖时，要小心轻装轻放，在楼内施工时要防止磕碰地面，做好保护办法。（2）要合理调节施工顺序，应提前做好各专业工种预埋、预留工作，防止石材、瓷面砖贴好后，凿墙损坏面砖。（3）石材、面砖镶贴完后，防止水冲，防止污染，防止碰撞阳角门口处和墙面。15.3.13专业工程成品保护：（1）专业工程施工中，应严格按图施工禁止随意改动。（2）专业材料，设备进入现场应妥善保管，堆放整洁、严密，禁止随意拆除。（3）专业工程各种设备、器件，禁止磕碰与踩踏。（4）各道工序完毕后方能去掉包装，在竣工验收前所有彻底清理一遍，使其干净、整洁。（5）注意工种配合，保护好各类成品。（6）竣工清理时，应加强清理人员成品保护意识，做好对已竣工程成品保护工作。