1、表1施工组织设计的文字说明1.设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到施工现场的方法1.1.工程简介1.1.1.概述xx公铁两用桥及公路接线工程，全长22.881k。其中公路分建段桥梁长2.398km，南岸公路接线长3.012km，北岸公路连接线8.294km。南岸公路接线与G107辅道相接处设互通式立交1座，北岸公路接线与焦新高速公路及G107国道相交处各设互通立交1座。1.1.2.设计标准主线设计速度：100公里/小时路基宽度：32.5米桥涵设计荷载：公路I级桥梁净宽：主线桥梁均采用上下分幅布设，桥梁宽度为净14.5m+2*0.5m 设计洪水频率：桥涵及路基1/1001.2. 施工组织1.2、2.1.项目部组织机构结合本协议工程的特点，为优质、高效地完毕本工程施工任务，保证质量、工期目的的实现和协议承诺，我们本着精干高效、统一负责的原则成立“安阳市恒达公路发展有限责任公司黄河公铁两用桥NO.1协议段项目经理部”，设项目经理、项目副经理、书记、总工程师、下设六部二室：工程技术部、计划协议部、安全监察部、物资设备部、财务部、质检部、综合办公室和实验室。负责解决项目各项业务的平常工作及与上级机关、业主和监理的联系工作，实行对该工程的组织管理和指挥。1.2.2.项目部各业务部门职责项目经理：项目经理是本协议工程的全权代表，负责工程施工组织和指挥，协调业主、监理、地方关系。领导和督促各下属单3、位完毕施工生产任务，对施工进度、质量、安全等负全责。项目副经理：协助项目经理分管施工生产、安全文明施工、标准化工地建设和队伍管理，执行本公司的各项管理制度；负责贯彻对工程的质量和安全管理，保证工程质量和工期，实现安全文明施工,努力提高经济效益。项目书记：负责党政团工作，传达和贯彻国家、公司有关文献精神，加强基层职工队伍建设，保证队伍的思想和政治稳定工作。总工程师：全面负责施工技术和工程质量管理工作。负责与监理单位、设计单位、质检部门和业主有关方面的协调工作，负责技术方案、质量控制措施、安全技术方案的制定与审核，竣工资料的编制与移交。工程技术部：重要负责施工组织、技术管理、工程控制测量、工程实验4、工程质量和安全控制及工程技术资料的填报、竣工验交以及配合业主和监理工程师做好职权范围内的其他工作。计划协议部：重要负责工程成本分析、对上计价、对下决算、编制施工进度计划、变更索赔和协议管理工作。物资设备部：重要负责项目所需工程材料的计划编制，材料和设备招标采购、进货、保管，向项目工程提供强有力的物资保障；负责施工机械设备、运送车辆、机具模板、支架等的调配、使用管理。财务部：负责工程资金的筹措和管理，合理使用资金，进行财务核算和定期经济活动分析等工作。质检部：负责工程质量监督、检查、评估，配合监理工程师做好项目质量管理工作，组织编制工程项目质量计划，制定创优目的及措施，并监督执行。组织开展QC5、小组活动，负责对施工中出现的不合格品和不合格项的处置，并制定纠正和防止措施。安全监察部：负责制定施工安全管理办法，贯彻国家有关安全生产法规。制定各项安全生产措施并督促检查指导，消除存在的安全生产隐患，解决安全生产事故。综合办公室：负责征地拆迁、地方、内外关系的协调，负责职工生活后勤保障、平常事务管理、工地文化建设、医疗卫生、社会治安等综合治理工作。实验室：负责工程原材料（成品、半成品）的实验和检查，配合业主和总监代表处中心实验室选定各种混凝土、路面基层、底基层混合料的配合比，以及施工中各种实验检测工作。组织机构具体详见表1-1 拟为承包本协议工程设立的组织机构框图。表1-1 拟为承包本协议工程6、设立的组织机构框图项目经理项目副经理项目书记总工程师安全监察部质检部财务部物资设备部总调度计划协议部试验室综合办公室工程技术部结构物施工队施工二队施工一队1.2.3.项目部重要人员安排及施工队伍任务安排、劳力组织（1）重要管理人员安排结合本工程施工的特点，项目经理部重点加强对重要管理和技术人员配置，计划安排技术、管理人员共计45人，各业务部门人员配备见下表：各业务部门人员配备表序号部门名称配备人数备 注1项目经理1人2项目副经理1人3项目书记1人4总工程师1人5工程技术部12人部长1人，工程师9人，资料员2人6计划协议部3人部长1人，计划员2人7物资设备部6人部长1人，材料员5人8财 务 部27、人会计、出纳各1人9质 检 部2人质检工程师2人10安全监察部1人11综合办公室5人主任1人，炊事员2人，司机3人12试 验 室10人主任1人，技术、质量工程师各1人，实验员7人合 计45人（2） 施工队伍任务安排及劳力组织依据各分部、分项工程工程量大小及工期等方面的规定，项目部共安排3个工程队负责所有工程项目的施工，人员实行弹性编制、动态管理，正常施工期人数为280人，高峰期将达成339人，人员素质构成比例为：技术纯熟工占54%，高级技工占13%，普工占33%。具体详见表1-2 施工队伍任务安排及劳力组织表。表1-2 施工队伍任务安排及劳力组织表序号施工队名称人数任 务 划 分 情 况1项目8、经理部45负责本标段施工组织、指挥、协调等全面工作2施工一队53负责3公里的路基及涵洞施工3施工二队55负责3.78公里的路基及涵洞施工4构造物队186负责全线桥梁的施工合 计339注：人员根据工程实际进度情况做适当调整。1.3.设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到施工现场的方法1.3.1.设备人员动作员周期若我公司中标，在接到中标告知书后，将立即进行人员、设备的动员调遣工作，项目经理及技术负责人在接到业主中标告知书后3天内到达现场，7天内重要管理人员和为修建临时工程所需的设备、人员到达施工现场，其重要工作是：成立项目经理部，修建临时房屋，协调内、外关系，着手施工场地建设和三通一平的准备工9、作；10天内，路基、桥梁工程施工所需的重要设备和首批人员到位，其重要任务是：现场调查、图纸复查、技术交底、岗前培训以及其它开工前的准备工作；其他设备、人员，随工程的进展陆续到达施工现场，保证工程进度按计划均衡进行。设备、人员计划到场时间详见表1-3 重要人员、设备到场计划时间表。表1-3 重要人员、设备到场计划时间表项 目进场计划时间人员进场计划时间重要管理人员项目经理中标告知书接到后三天内技术负责人中标告知书接到后三天内其别人员签定协议后的五天内重要技术人员第一批人员中标告知书接到后五天内第二批人员签定协议后的五天内重要施工人员第一批人员中标告知书接到后十天内第二批人员签定协议后的十天内设备10、进场计划时间修建临时工程设备推土机、挖掘机、装载机、压路机、自卸车、砼运送车、汽车吊等中标告知书接到后十天内其他路基、桥梁工程施工设备装载机、平地机、压路机、自卸车、钻机等签定协议后的十天内1.3.2.设备、人员、材料运到施工现场的方法本段工程，公路网四通八达，交通较为便利，施工用水泥、钢材、木材、油料、地方材料（如碎石、砂等）等材料经G107等道路以及施工便道用汽车运至工地。我公司距离工地较近，且交通较为方便，机械设备可直接用平板车运至工地。人员乘汽车直接至工地。投入的施工机械设备详见资格预审资料拟派往本工程的施工设备表和拟用于本工程的实验设备表。2.重要工程项目的施工方案、施工方法2.1.11、 路基土方施工方案及方法2.1.1.路基施工前准备(1)清理场地、填前解决按设计和规范及业主指定的规定，进行场地清理，对用地范围内妨碍视线，妨碍施工和质量的树木、灌木、石头、废料、垃圾、杂草等进行清除，清除的杂草等物码放到业主指定地点。调查好线路内的隐蔽管线及设施和施工中应预埋的地下设施位置。填、挖方段清除表土，适宜种植的土码放在路基两侧。路基填土其土质要符合填筑路基的技术规定，考虑运送的经济合理和运用沿线荒山、高地取土，尽量少占农田。沿线两侧或单侧设立取土坑要全线统一规划，合理部局。取土坑边坡一般为1：1.5，当坑底及边坡须用种植土覆盖时，边坡要放缓，以便机械运营。取土坑坑底纵坡要大于2%，12、以利及时排走坑内积水。在坑底外侧纵向设立连通的排水沟，并联入全线排水系统。取土完毕将坑底整平，坑边或坡地再覆盖原种植土。在路堤填筑前，场地清理结束后进行填前解决，进行基底换填透水性材料。在其余填方地段，场地清理结束后，经平地机细平，填平坑穴，用重型压路机压实，局部坑穴采用振动夯夯实，经自检和监理认可方可填筑路基第一层，尽快在雨季到来之前将路基范围内至少填上两层防止浸泡路基。（2）实验路段实验路段位置选择在地质条件、断面形式均具有代表性的地段，路段长度200m，所用材料和机具与将来全线施工所用的材料机具相同，通过实验路段拟定不同机具压实不同填料的最佳含水量，适宜的松铺厚度和相应的碾压遍数，最佳的13、机械配备和施工组织，松铺厚度按30cm实验。2.1.2.路基填筑路基填筑以高等级公路施工的 “小段薄层上土，机群作业，快速成型”的成功经验为原则，挂线施工，机械设备合理配套。路基填筑前，选择合格的路基填料，假如路基填料含水量过高，则采用掺灰减少含水量。路基填筑时，要按实验段拟定的松铺厚度、碾压遍数、施工含水量等工艺参数进行施工控制。路堤填筑宽度每侧要超过设计宽度30-50cm ，待路基完毕后进行刷坡，并采用纵向水平分层填筑压实，压实宽度不小于设计宽度。填料采用推土机初平，平地机终平，用重型或超重型振动压路机，先轻型后重型碾压，沿线路纵向进行，第一遍静压，然后先慢后快，由弱振到强振，直至达成设计14、规定的压实度为止。碾压时直线段由路基两侧向中间进行，各段交接处应互相重叠碾压时，纵向搭接长度不小于2.0m。(1)质量检测每层填筑完毕，检测采用灌砂法检测密实度。(2)接头部位解决：分段填筑的路基，在两段交接处同时填筑时，应分层互相交迭衔接，衔接长度不得小于2m。不在同一时间填筑时，要将先填路段要按层留出1：1坡度的台阶。(3)整型路堤填筑施工完毕后，应对路堤表面排水横坡、平整度、边坡等进行整修，整修应按照设计结构尺寸进行，自上而下进行削坡修整，不得在边坡上以土贴补。2.1.3.路堑开挖路堑开挖前做好截水沟，施工期间要修建临时排水沟，保证水流畅通。已开挖的合用于种植草皮和其他用途的表土，要储存15、于指定地点。土质路堑开挖不管开挖工程量和开挖深度大小，均应自上而下进行，不得乱挖超挖。严禁掏洞取土。路堑开挖中，如遇土质变化需修改施工方案及边坡坡度时，要及时报监理工程师审批。运距小于80m可移挖作填的地段采用推土机推运，直接运往路基填筑段进行路基填筑，较长调运的土方（距离大于80m）的路段采用挖掘机配合自卸汽车装运。路堑路床的顶面以下，土方断面要挖松30cm再压实。挖方路基施工标高，要考虑因压实的下沉量，其值由实验拟定。开挖边沟、修筑路拱、刷刮边坡、整平路基面时，宜采用平地机配合其它土方机械作业。弃土解决除按有关规定解决外，还应符合下列规定：在开挖路堑弃土地段前，应提出弃土的施工方案报监理工16、程师批准后实行（该方案涉及弃土方案、调运方案、弃土位置、弃土形式、坡脚加固解决方案、排水系统的布置及计划安排等）。弃土堆的边坡、高度几何尺寸严格按照监理工程师批准的方案施工。弃土堆要堆置整齐、稳定，排水畅通，并符合水土保持的规定，避免对土堆周边的建筑物、排水及其他任何设施产生干扰或损坏，避免对环境导致污染。2.1.4.水泥土处治路床层的施工方法(1)材料选择和控制水泥：选用符合规范规定的425级普通水泥。 土：土采用塑性指数大于等于10的土，且一个作业面内最佳采用土质相同的土。（2）施工前现场的准备工作在铺筑水泥稳定土之前，应对建好的路基进行严格验收，验收的内容涉及压实度、弯沉、纵断高程，中线17、偏位、宽度、平整度、横坡、边坡等项目，此外在施工前应用三轮压路机连续碾压2遍，若表面有过干、松散应洒水碾压，更不准有翻浆、软弹现象存在。必须使路基表面达成平整、密实、光滑，表面没松土、浮土，边沿顺直、路肩平整、整齐等。（3）实验段：在大面积施工前应做实验段拟定出正式施工时各项指标，如每一作业段合理长度，拌和次数，最佳含水量，压实遍数，机械组合等，实验段长度应不小于100米。（4）拟定数据，组织上土：根据实验段总结出的实验数据拟定出土的松铺厚度以及每平方米的用土量，在边桩和中桩上做出标记，并在路床上用灰线每隔10米打一方格，然后组织车辆上土。备土时注意堆放整齐，纵向要成行。（5）整平：用推土机大18、体把土推平，然后用平地机刮平，且沿各个钢桩检查土的摊铺厚度是否均匀，多刮少补，以保持厚度一致，然后再用压路机稳压一遍。（6）检查土的含水量：在铺水泥之前应检查素土的含水量是否适宜（把素土含水量控制在比稳定土最佳含水量低2-3%为佳）。若过高或过低应翻拌晾晒或洒水。（7）铺水泥拌和：含水量控制好后，根据稳定土中水泥所占的比例及稳定土的最大干密度计算出每个方格中所用的水泥用量，按计算的水泥用量按方格摆放，经验收合格后用人工撒铺。水泥摊铺好后再用稳定土拌和机拌和2遍，拌和时派专人随时跟车检查拌和深度、拌和宽度和拌和均匀性，以防出现素土夹层，拌和完毕后及时测定水泥含量，局限性时及时补加水泥进行拌和，拌19、和均匀后，再用平地机进行整平，用压路机稳压1-2遍，使其表面平整。（8）整平：混合料拌和均匀后，应立即用平地机进行初步整型，直线段平地机由两侧向内进行刮平，曲线段平地机由内侧向外侧进行刮平，然后用平地机或轮胎压路机初压一遍，然后再刮一遍，刮完后再挂线检查局部是否平整，然后再用混合料进行找补整平，使稳压后的厚度与钢钎上的标记一致。在接头、桥头、边沿等平地机无法正常作业的地带，由人工进行清理，平整工作。（9）碾压：整平完毕后，应立即进行碾压，碾压时应采用两台振动压路机和一台三轮压路机联合碾压。在直线段碾压时应由两侧路肩向路中心碾压，在平曲线段由内侧路肩向外侧路肩碾压。一方面，用振动压路机在不起振的20、状态下稳压一遍，然后轻振碾压，每台振动压路机压2遍，每次碾压轮边重叠1/3轴，然后用三轮压路机再静压1遍，三轮压路机静压时，后轮应重叠1/2轮。最后用振动压路机不起振压一遍，使表面光洁坚实，无轮迹。压路机碾压时，起步停车要平稳，碾压速度要均匀，碾压速度要由慢到快，振动压路机第一遍1.5km/h，第二遍控制在2km/h。（10）检测：碾压成型后要及时对平整度、压实度、纵段高程、厚度、宽度、横坡度等各项指标进行全面检测，以上各种检测项目经自检所有合格后按规定填表报验。（11）养生：每一段碾压完毕后应立即开始养生,不应延误。养生可用洒水车经常洒水，养生期不宜少于7天,并应专人看管，限制重型车辆通行，21、以防表面受到破坏。（12）进行下道工序：在高程、平整度、宽度、 灰剂量等检测所有合格，七天强度有把握可立即进行下道工序的施工，从而缩短养生期。（13）、纵横缝解决：横缝的解决：在碾压完毕后的水泥稳定土端头及时将拌和不匀或标高误差大、平整度不好的部分挂线垂直切除，再用素土回填以保护边沿强度和保持接头顺直整齐，待下一作业面开工时再铺水泥拌和，机械拌和不届时应用人工多次拌和直至均匀为止，厚度应保证在碾压后与上一作业面边沿等高，碾压时应用压路机沿横缝碾压，碾压应注意不破坏上一作业面边沿。上下两层稳定土的横缝应错开10米以上。纵缝的解决：前半幅施工时应使素土的摊铺宽度大于半幅1米以上或全幅铺素土，摊铺石22、灰、时应比半幅宽度宽出10公分拌和及整平时应宽出20米，以保证后半幅的石灰剂量、厚度和平整度，后半幅施工时，应垂直打线将不合格的部分铲除，然后重新铺土、摊水泥，时应将接缝处30公分宽的部分多加1%水泥再进行拌和、整平、碾压，碾压时应用三轮压路机后轮沿接茬重叠碾压，碾压时要派人随机检查，千万不可漏压。应绝对避免施工纵缝的出现。2.2. 桥梁施工方案方法本协议段有4座桥梁，桥梁重要结构有钻孔灌注桩基础，柱式墩台，预应力砼空心板。2.2.1.准备工作(1)施工放样标桩测设开工之前用全站仪、精密水准仪进行导线点、水准点的复测及加密，并复测中线。拟定桥梁位置。 (2)混凝土的配合比设计混凝土施工配制强度23、按JTJ0412023附录104的规定执行，试体强度以151515cm为标准，湿度不低于90%，养生28天，其抗压强度不低于95%的保证率。(3)拌和及运送称量设备精度准确到0.4%,且每周校核一次。混凝土的生产采用25m3/h以上水泥混凝土拌和站，搅拌时间不小于2分钟，采用6m3混凝土罐车运送，保证混凝土运至浇筑点不发生离析、泌水，保持其均匀性和坍落度符合设计规定。运送速度应使浇筑能连续作业，在浇筑邻近混凝土前，已浇筑混凝土无初凝现象，且两者间隔不超过30分钟。(4)模板所有裸露混凝土构造物采用钢模板，模板接缝做到严密不漏浆，结构尺寸符合设计规定，并具有足够的强度和刚度，使模板或模板节块不发24、生超过规范规定的挠度和变形允许值。盖梁侧模、底模采用整体式钢模板，钢板厚度5毫米，高度小于6m的柱式墩台身采用整体式钢模板，钢板厚度10毫米。高度大于6m的用两节模板，肋式台身，在横桥向采用与结构等宽、长度不小于3.5m的钢模板；在竖向采用不小于3m的模板。钢板厚度5毫米，梁板侧模采用与结构等高的钢模板，长度不小于4m。梁板底模采用与结构等宽的钢模板，长度应与侧模相相应，钢板厚度5毫米，芯模采用可变框架式结构，以保证结构尺寸和拆模顺利。(5)支架支架具有足够的刚度，能承受所加的荷载，使完毕的结构在外形及线形上符合设计规定。在支架图纸中标明所预估的沉降总值，该值涉及支架基础沉降及各接缝处的压缩值25、，预估沉降值控制在25mm以内。在支架中设有合适的千斤顶或楔块，以便在浇筑混凝土前或浇筑混凝土过程中对支架的沉降进行调整。(6)围堰本标段水中钻孔桩、承台施工采用草袋围堰，其长、宽根据结构物大小满足施工规定拟定，高度高出施工期也许出现的最高水位0.5米 ，围堰防水严密，堰身强度及稳定性满足施工规定，施工时配抽水机随时抽水，以防止围堰周边土体坍塌，待承台、墩柱施工成完后，按监理规定及时拆除。2.2.2.钻孔桩施工方法(1)桩位放样根据桩中心坐标值及已知控制点坐标，采用全站仪进行放样。待护筒就位后，要进行复测。(2)埋设护筒：具体放样并埋设好护筒，护筒采用1cm厚钢板制作加工而成，护筒直径比孔径大26、30cm。护筒埋设高度要高出地下水位1-2m，高出地面0.3m，位置偏差不大于5cm，护筒与桩轴线的偏差不大于1%。（3）钻机摆平对中，支垫要牢固，开孔初期控制好钻进速度，钻进3.0m左右时进行桩位复测，检查孔径、倾斜度以及钻机平稳限度，防止孔位偏斜。钻进过程中根据地质情况调整钻进速度，并做好钻孔记录。钻孔时要高度重视泥浆护壁，随时检测泥浆比重、粘度、含砂率等重要指标。（4）清孔清孔时，注意保持孔内水位高出地下水位1.52.0m，以防止塌孔。直至沉淀层厚度和泥浆比重符合规范规定。泥浆性能指标规定钻孔方法地层情况泥浆性能指标相对密度粘度Pa s含砂率%胶体率%失水率ml/min泥皮厚mm/30m27、in静切力pa酸缄度PH正循环一般地层1.05-1.2016-228-4962521.0-2.58-10易塌地层1.20-1.4519-288-4961523-58-10（5）安放钢筋笼灌筑混凝土清孔满足规定规范后用吊车安放钢筋笼，为防止钢筋笼偏位和上浮，采用孔口加压的措施。水下混凝土灌注采用导管法，导管直径为30cm，导管使用前做好水密性实验和接头抗拉实验，并逐节进行编号，安放导管时将空压机气管绑在导管底部随导管下入孔中。在灌注前开动空压机，运用气流扰动孔底沉渣，使之悬浮于泥浆中，以减少沉淀物。浇筑过程中随时量测导管埋深，防止出现埋管过长或拔空现象。最后灌注时导管不要急于拆短，而要加大高度，28、增长混凝土压力，以保证桩头混凝土质量。当混凝土达成一定强度时开挖基坑，凿除桩头进行桩基检测。（6）施工注意事项及事故解决措施A、认真复核测量桩位，并在护筒就位、钻机钻进过程中随时检查。B、桩的钻孔和开孔只有在中心距离5m内的任何桩的混凝土浇筑24小时后才干开始。C、钻孔过程中和灌注过程中认真做好记录，并保证分班连续作业。D、不能用加深孔底深度的方法代替清孔。E、灌注混凝土前导管做气密实验，水压承压实验和接头抗拉实验，防止导管漏气、漏水导致断桩和导管被拔断等现象。F、钻孔过程中产生的泥浆暂时存放在临时泥浆池内然后清运走，保证施工现场整洁有序。G、配制混凝土的原材料、外加剂必须严格把关，材料出厂报29、告、材料实验、混凝土配比实验等取得监理工程师批准后方可使用。在施工过程中混凝土坍落度控制在1820mm。H、钻进过程中，经常检查钻具及其连接件。防止因机械或人为事故，使钻具掉落水中。I、混凝土终浇面要高于设计桩顶5070cm，以保证桩头质量。J、每车混凝土均检测坍落度，和易性不良的混凝土坚决不用。2.2.3.桥梁下部工程施工（1）下部工程施工方案混凝土采用拌和站集中拌和，用6m3水泥砼搅拌运送车运送混凝土，采用HBT80型混凝土输送泵浇筑混凝土。（2）承台施工钻孔桩施工完毕后，即进行承台的基础开挖工作，运用挖掘机配合人工进行开挖，边坡根据地质情况现场拟定，基坑开挖时要稍高于承台设计底标高，人工30、整平夯实到设计底标高，用砂浆抹面，然后绑扎承台钢筋，安装模板，浇筑混凝土。浇筑时采用罐车，留槽配合施工。当承台混凝土强度达成设计规定期拆除模板，洒水并用苫布覆盖养生。此外，浇筑承台混凝土时要特别注意预埋筋位置准确。（3）墩柱施工工艺A、人工将承台与墩柱接触处凿毛并用清水冲洗破碎杂物，以利与墩柱混凝土粘结良好。B、绑扎吊装墩柱钢筋笼一方面调整承台预埋钢筋（或钻孔桩钢筋）使其直顺，再将预先制作好的钢筋笼立在其顶面上，钢筋骨架用50t吊整体吊装，为保证钢筋笼吊装时不变形，预制时加焊支撑，焊好以后割除。C、支立模板模板采用定型钢模，模板之间用M12螺栓连接，接缝处衬以双面胶带，防止漏浆。 模板面板用厚31、10mm钢板卷制，外用型钢作竖肋和横肋，模板以6m高为单元节，另配2m、1m、0.5m调节，依据墩柱的高度组合使用。模板加工规定高精度，筒内凸焊缝规定磨平，做到模板表面光洁，强度、刚度符合规定，保证墩身外观美观。圆墩模板用风缆拉紧，风缆拉结与预制的混凝土块或破掉的桩头联结。风缆上带2t手拉葫芦可精调模板位置。D、混凝土浇筑墩身混凝土直接用罐车运送，泵车浇筑。混凝土浇筑前，一方面对模板支撑、钢筋和预埋件等按设计进行全面检查，采用插入式振捣棒进行振捣。混凝土振捣以表面不再下沉，无气泡，表面平坦泛浆为止。振捣时振捣棒与模板保持510cm距离，以免碰撞模板、钢筋及预埋件。同时，在浇筑过程中，随时观测钢32、筋、预埋件、模板和支撑等稳固情况。如有漏浆、变形、移位等情况则立即解决，浇筑完毕后，覆盖养生。（4）盖梁施工工艺墩台身盖梁可采用无支架施工，具体施工方法在墩台身施工的预埋直径100mm实心圆钢,在圆钢上横担型钢，在型钢上铺架盖梁底模。铺设底模时要调整底模标高及轴线，然后在底模上绑扎弯制好的钢筋，经监理工程师检查合格后，支立侧模，底模、侧模均采用整体钢模，角钢与对拉螺栓加固。支座垫石模板采用框架式钢模，浇注混凝土时严格控制其顶面标高及混凝土顶面平整度。2.2.4.桥梁上部工程施工（1）预应力空心板梁预制A.制梁原材料：制梁所用钢筋及钢铰线、水泥、粗细骨料等严格规定其质量，所用的钢筋种类、钢号、直33、径以及钢筋的化学成份、力学性能应符合规范规定，要具有出厂合格证，并设专职质量检查员对其进行批量抽检，不合格的坚决退掉。水泥采用525普通硅酸盐水泥，为改善混凝土的性能，拟掺用水泥用量0.5的FDN高效减少剂和三乙醇胺等附加剂，粗细骨料和水泥均需批量抽检。为保证原材料使用质量，在预制场设材料库。材料库设水泥库房，钢筋和钢铰线均有专门库房存放，以防止雨淋锈蚀。B.制梁台座及模板制梁台座采用固定式，台座设砼基础，以使其具有足够的强度和刚度，在基础上设支墩，纵横槽钢和木底座，上铺以薄钢板形成底模。侧模板采用整体分块专用钢模板，块与块间采用螺栓和O形空心胶垫连结，侧模和底模间采用铰接以便于转动拆模。为吊34、装方便，梁的两端在吊点处设活动底模板，长30厘米，吊装时将活动底模板抽出，可方便地插入吊具。C.钢绞线a.钢绞线下料：先张梁台座长，一次用钢铰线数量大，为施工方便，将钢绞线盘放在台座一端，用人工放卷，人工穿束。为保证张拉安全，钢绞线下料时仔细检查其外观质量，假如表面有刻痕或其它外伤的钢绞线不得使用，使用前对每盘钢绞线进行复试，不合格不使用。b.钢绞线的制作、穿束：按每束的下料长度，用砂轮切割机截断钢绞线，切完后立即进行封头解决，以免在张拉过程中松股散头，发生滑丝，断丝现象。c.钢绞线失效措施：假如设计规定钢绞线规定有失效段，采用在钢绞线失效范围内套上定制塑料套管。d.钢绞线张拉锚具均要进行硬度35、实验，检查不合格不得使用。张拉千斤顶采用YCD120型千斤顶，规定额定油压15Mpa，张拉行程180毫米，油表选用精度1.0的高精度油表。油表及千斤顶必须在张拉前标定，同时每使用一个月要标定一次，以随时检查张力损失情况，并对油表压力做出调整。油泵采用ZB4500型电动高压油泵，额定油压50Mpa，最大流量22升分钟。张拉前要进行孔道摩阻实验，用传感器和千斤顶配合，精确测定直线孔道摩阻系数K和曲线孔道摩阻系数，据此计算出每根钢铰线的拉伸长量。张拉顺序：0初张拉（控制应力10）划线超张拉(105控制应力)持荷2分钟补压测量伸长量控制应力回油放张。张拉采用双控，即以油表压力读数为主，以伸长量为辅的办36、法，若计算伸长量与实测值出入较大，要及时查找因素，问题解决后方可继续张拉。张拉操作要认真做到三对中，即孔道、锚具、千斤顶对中，一慢二快，即大缸进行油慢，对中措平动作快。两端同时张拉，分级逐步加载，每拉一级要观测有无滑移、断丝现象，出现异常立即查找因素，问题解决后方可继续张拉。D.梁体钢筋骨架梁体钢筋骨架采用在绑扎台座上焊接、绑扎成型的方法。绑扎台座设在制梁台座边部，系砖砌结构，其上用砂浆抹平，主筋、箍筋的位置都在台座上划出，以保证其绑扎固定的精度。骨架成型后严格检查，记入施工原始记录内，检查合格后，用龙门吊配扁担梁将其吊起入模，并垫好保护层。E.梁体砼浇注：混凝土采用拌合楼集中拌合，采用自动计37、量装置严格计量，为保证砼质量，掺入FDN高效减水剂，同时掺加三乙醇胺以减少混凝土中的含气量。出料后用轻型机动翻斗车水平运送，运至制梁台座附近由龙门吊将料斗吊入梁上灌注平台，人工用铁锹入模。灌注顺序采用人两边向中间斜向分层一次灌注的方法。预制空心板时先浇筑底板，然后安装气囊，再浇筑腹板和顶板。混凝土振捣采用以附着式振动器为主，插入式振动棒为辅的方法，附着式振动器安放于侧模上，呈梅花型布置，功率1.2kw，振捣采用间隔振动。采用洒水覆盖草袋养生。F .钢绞线放张 必须待混凝土强度达成设计强度的100，龄期达成10天后方可分批放松钢绞线，钢绞线的张拉控制应力为1395Mpa。（2）预应力空心板梁的安38、装各梁、板及相应桥墩帽达成设计规定强度后方可进行安装。空心板梁采用平板拖车拖运到桥位，用两台吊车进行吊梁安装。按照吊装方案安排，提前在墩台帽上按设计标出支座中心位置，安装支承垫石。起重机在使用前要对其机械性能和安全性能进行检查，不合格的不许进入施工现场。做好运梁路线和起重机工作场地的平整工作。吊装前按照吊装方案中的机位将吊机就位，地基条件较差时除将地基进行必要的夯实外，还需在支脚下垫枕木以增长其承力面积，保证安全。架设过程中要随时检查吊机工作面是否水平。空心板梁自预制场地至桥位的整个吊装、运送过程中要平稳操作，避免碰撞、剧烈振动现象。空心板梁到达工桥位的整个起吊、转运、安装过程均由专人负责指挥39、。人工牵拉定向的人员在保证自身安全的情况下，统一由指挥者指挥，牵拉要随吊臂自然运营，避免梁体有过大的摆动幅度。人工导向空心板梁基本到位后，将空心板梁缓慢放下，并用锤球随时检查板端线与墩台上已划好的板端线是否相符，不符合时安排人员，在吊起板后，两端用撬棍进行微调后落梁。完毕后进行下一片板的架设。空心板梁的架设与下部墩台施工、空心板梁的预制等环节要紧密配合，既要保证架设时砼达成规定强度，同时又要使存板时间不要过长，避免板体产生过大的反拱度。运送空心板梁时，运用板端吊环给预制板施加一个负弯矩，不使预应力产生的正弯矩起破坏作用，导致板开裂或折断。（3）湿接缝浇筑砼在梁缝底部安装木板底模，用砂浆将梁缝填40、实，人工浇筑湿接缝混凝土。（4）桥面铺装为了使桥面铺装与预制粱紧密结合成整体，空心板梁的顶层必须拉毛，并在桥面铺装前用水冲洗干净。空心板梁安装完毕后，经检查无误可以进行桥面混凝土施工。桥面铺装必须在大梁的横向联结钢板已焊接、上部结构构件的横向伸出钢筋已焊接或绑扎、预留的槽缝已经灌注水泥砂浆并按规定铺设纵向接缝钢筋网或桥面钢筋网后才干开始。进行桥面铺装时，按图纸所示的位置和尺寸预留好伸缩缝的工作槽，并特别注意与伸缩缝的安装相配合。必须采用钢模，严格按设计控制平整度和标高。先用空压机及清水将梁顶清理干净，按设计规定绑扎钢筋网，由测量人员在桥上放出各点桥面高程，并做出明显标记，安放振动梁导轨并调整好41、高度。混凝土倾入模内时，混凝土面高程要高出设计高程约2-3厘米，先用插入式振捣棒振捣密实，再用双钢管振动梁沿导轨进行表面振捣及整平。人工用木抹抹平，初凝后进行二次抹面，并用拉毛器拉毛。盖彩条布或塑料薄膜养护7天。平整度标准达95%以上。（5）混凝土养生新浇筑的混凝土应进行养生，在初凝后立即进行并至少延续7天。采用覆盖洒水养生的方法。（6）泄水管在浇注桥面混凝土时，按图纸预留凹槽，并预埋焊接件。伸缩缝两侧各50cm的桥面混凝土标号应比其它部位桥面混凝土提高一级，并采用纤维混凝土。泄水管必须在浇注混凝土时同步安装，在后继工作中特别是在桥面铺装时要避免泄水管堵塞。桥面铺装时要把泄水管的口部留出，泄水42、孔的进水口要略低于桥面面层，周边为铺装层所包围，形成一个空洞以接受水流。泄水管设立的位置、数量和材料要符合图纸规定。泄水管下缘要伸出结构物底面10-15cm。（7）混凝土的材料规定.混凝土结构的材料规定：a.水泥水泥使用GB175一1999规定的普通硅酸盐水泥，每批进场水泥应附有厂商的出场证明，证明该批水泥通过实验分析是符合规范规定的，每批水泥进场后，现场进行抽样检查实验，对进场的同厂家、同品质、同编号、同生产日期的水泥，以200t为一批（局限性200t的按一批对待）验收，每批至少取样一次，做胶砂强度（3d、7d、28d）、安全性、凝结时间、细度等项目实验。实验按JTJ05394进行，不合格者43、一律不得使用，水泥受潮或储存时间超过三个月，应重新取样实验，并按其检查结果使用。在工地任何时间应储存足够水泥以保证正常的工程进度，并应留有充足的实验时间。在工地建造完全干燥，通风良好，防风雨及防水并有足够容量的库房储存水泥。库房底板应高出地面30厘米。水泥在搬运过程中，用防水物遮盖。水泥运到后将尽快使用，不同厂家、不同标号的水泥不得混用，并分开储存，不同批的水泥在使用时要按进场先后顺序使用。水泥堆垛高度不超过10袋。b.集料一般规定：集料为清洁、坚硬、耐久、无外包层、匀质，并不含结块、软弱或片状颗粒，无粘土、盐、碱、云母、有机物或其它有害物质。必要时在使用前进行清洗。不同来源的集料不得混合储存44、在同一料堆，也不得交替使用在同类工程中。细集料：天然砂或硬质岩轧碎而成的人工砂，质地坚硬，粒料洁净，耐久性好，不含粘土，盐，碱，有机物和其它有害物质，其级配符合级配区的级配范围，细度模数按JTJ05894规定的实验测定，其规定符合设计规定。对进厂的同料源、同开采单位，每200m3为一批验收，每批至少取样一次，作筛分分析实验、视比重实验、容重实验、含泥量实验。粗集料：用坚硬砾石，碎卵石或碎石，严禁使用酸水浸蚀的石灰碎石或受过段烧的碎石，颗粒级配采用连续级配，颗粒最大尺寸不超过结构最小边尺寸1/4和钢筋最小净距的3/4。对进厂的同料源、同级配的碎石每500m3为一批验收，每批至少取样一次，作筛分分45、析实验、视比重实验、容重实验、含泥量实验和针、片状含量实验、压碎指标值实验。c、钢筋钢筋要按公路工程金属实验规程（JTJ05583）进行屈服点、抗拉强度、延伸量和冷弯实验，经监理工程师批准，可采用相应的国际上采用的标准。进场后的钢筋每批内任选三根钢筋，各截取一组试样，进行冷弯、可焊性实验，合格后方可使用。钢筋要存储在高于地面的平台、垫木或其它支承物上，并要尽量保护它不受机械损伤和暴露在可使钢筋生锈的环境中，以免引起表面锈蚀。安装于工程中的钢筋，要无灰尘、有害锈蚀、油漆、油脂、油或其它杂物。钢筋要无有害的缺陷，例如裂纹及剥离层。只要用钢丝刷刷过的试样的最小尺寸、截面拉力性能符合规定的钢筋尺寸及钢46、筋级别的力学性能规定，则该钢筋的铁锈、表面不平整或轧制鳞皮不能作为拒收的理由。盘筋和弯曲的钢筋，采用冷拉方法调直钢筋时，级钢筋的冷拉率不要大于2%；除监理工程师书面指示外，所有钢筋的截断及弯曲工作均要在工地现场内进行。钢筋要按图纸所示的形状进行弯曲。除监理工程师另有许可外，所有钢筋均要冷弯。部分埋置于混凝土内的钢筋，不得就地弯曲。主钢筋的弯曲及标准弯钩要按图纸及道路工程制图标准规定。箍筋的端部要按图纸规定设弯钩，并符合道路工程制图标准规定。采用电弧焊，所有焊工要在开始工作之前经考核和试焊，合格后持证上岗。焊接工艺、参数要经监理工程师批准。每个焊点要经合格的检查人员彻底检查。在不利于焊接的气候条47、件，施焊场地要采用适当的措施。当环境温度低于5时，钢筋在焊接前要预热；当温度低于-20时，不得进行电焊。钢筋与钢板连接，要按电弧焊的规定焊接。当采用闪光对焊焊接热轧钢筋时，为了保证对焊质量，钢筋的焊接端要在垂直于钢筋的轴线方向切平，两焊接端面要彼此平行。焊渣必须清除。在构件任一有钢筋焊接接头的区段内，接头的钢筋面积，在受拉区不要超过钢筋总面积的50%。上述区段长度不小于35d（d为钢筋直径）且不小于500mm。同一根钢筋在上述区段内不得有两个接头。所有钢筋要准确安设，当浇混凝土时，用支承将钢筋牢固地固定。桥面板钢筋的所有交叉点均要绑扎，以避免在浇混凝土时钢筋移位。但两个方向的钢筋中距均小于3048、0mm时，则可隔一个交叉点进行绑扎。用于保证钢筋固定于对的位置的预制混凝土垫块，其形状大小要经监理工程师所接受，同时，其设计要避免混凝土在浇筑时倾到。垫块混凝土的集料粒径不得大于10mm，其配合比要符合规定，其强度要与相邻的混凝土强度一致。用1.3mm直径的退火软铁丝预埋于垫块内以便与钢筋绑扎。钢筋的垫块间距在纵横向均不得大于1.2m。钢筋网片间或钢筋网格间，要互相搭接使能保持强度均匀，且要在端部及边沿牢固地联接。其边沿搭接长度要不小于一个网眼。安装在预制构件上的吊环钢筋，只允许采用未经冷拉的级热轧钢筋。 d、水拌制混凝土用水，在使用前按（JTJ056-84）进行水化学分析。（假如是饮水，可以49、不进行实验）。假如采用地下水。还应满足下列化学规定：水中不具有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质或油脂、糖类及游离酸类等。污水、PH值小于4的酸性水或按硫酸根计超过水质量0.27%的水不得使用。B、混凝土的施工规定a.混凝土的配合比设计：混凝土标号按JTJ552023(4.8)条规定试体强度以151515厘米为标准，温度203C，湿度不低于90%，养生28天。桥梁防水混凝土，其抗渗标号不要低于S6，灰砂比是1：21：2.5。设计配合比时，要按其工程设计抗渗标号提高两级投配。混凝土的最大水泥用量（涉及代替部分水泥的混合材料），一般不超过500kg/m3，大体积混凝土不超过300kg/m3。预应力混50、凝土采用不低于42 .5号的硅酸盐水泥或普通水泥，所用砂石料要符合普通混凝土的有关规定，粗集料采用卵石碎石。预应力混凝土的用料、配合比、浇筑及养生要符合普通混凝土的有关规定。预应力混凝土水泥用量不大于550kg/m3。水灰比当掺用减水剂时，不得大于0.4，未掺用时，不得大于0.45。b.拌和及运送：混凝土必须在集中拌合场生产，所有的混凝土材料，各组成部分将分别按重量秤量或按经校正的体积体系秤量。秤量设备精度准确到0.4%。且每周校核一次或按工程师指示办理。混凝土的生产采用JS1000强制拌和机，搅拌时间不小于2分钟，采用砼罐车运送，保证混凝土至浇筑点不发生离析，泌水，保持其均匀性和坍落度符合规51、定。运送速度应使浇筑能连续作业，即在浇筑邻近混凝土前，已浇筑混凝土无初凝现象，且两者间隔不超过30分钟。运送及装卸混凝土的方法将使铺筑时尽量减少反复装卸并且不能损伤结构。为保证混凝土质量，承包人将配备有能力、有经验的技术人员负责操作。(8)伸缩缝施工工艺伸缩缝是桥梁的薄弱位置，很微小的不平整就会使其承受较大的冲击力而遭破损，因此伸缩缝的施工规定精度高，必须使其牢固锚定并精确装入，以保证伸缩缝的安装质量，行车舒适平稳经久耐用。a.将安装伸缩缝的预留槽用低标号混凝土填平，其平整度与现浇梁体一致，并在桥面上画出伸缩缝所在范围的标记。b.采用后镶法安装伸缩缝，待桥面混凝土铺装层完毕(覆盖伸缩缝预留槽连52、续铺筑) 并经验收合格后，按标记在砼面上准确放出伸缩缝边线，再用切割机锯开砼面层，凿除低标号混凝土，保证预留槽的深度和宽度，将伸缩缝内的所有低标号砼清除干净，并用水清洗 ，最后整理预埋钢筋使之平顺。c.整体吊装伸缩缝放入预留槽内，以两侧混凝土面层的标高为准，控制伸缩缝的标高，中心线应符合设计规定。d.伸缩缝对的就位后固定，将伸缩缝锚固钢筋与砼梁内预埋钢筋两侧对称点焊，然后再焊满，每侧均先焊接一半锚固筋。e.取下伸缩缝夹具，焊接另一半锚固钢筋。f.在梁端安装模板，模板接缝必须保证严密不漏浆。浇筑预留槽内的混凝土，使其顶面与伸缩缝边梁底面齐平。g.梁端预留槽内混凝土初凝后，按设计规定做防水层。h.53、浇筑伸缩缝两侧(各50cm宽) 桥面混凝土铺装层。铺装层混凝土应与伸缩缝顶面和混凝土桥面找平，可略高1-2mm，及时抹面和养生，最后打磨平整。2.3.涵洞施工方案及方法（1）基坑开挖采用挖掘机粗挖，人工细挖的方法。a.制定开挖方案交工程师审批。b.场地清理，清除场地内垃圾、杂物，堆到工程师指定位置。c.基坑开挖按设计尺寸标高，基坑在地面放样时，充足考虑基坑安全坡度和工作面的预留，并按工程师规定施工。d.开挖时，在接近设计标高时1m左右，测工跟班，随时检查挖深，避免超深。e.基坑挖到基底标高后，迅速检查土基承载力及早填筑砂砾垫层，并砌筑片石，避免扰动或浸泡，削弱承载力，土质基坑挖至接近基底标高时54、，保存一层（约15-20cm），在基础施工前用人工突击挖除。f.基坑原地面有水时，用草袋围堰，抽干堰内水，再开挖，若开挖后，坑壁渗水，则开挖时人工修成一侧高、一侧低，使汇水流向一角，在此处挖集水井，用水泵将水抽出。g.开挖后，坑壁若不稳定，则用木板和支撑支挡。（2）材料规定，符合规范规定。（3）砂砾垫层基础，人工摊铺砂砾，适量洒水，用手扶式振动压路机压实，压实度达成95%以上。（4）砂砾垫层合格后，进行砼基础的浇注工作。砼的浇筑应注意控制高程和振捣，在整个平面内13点，均匀分布控制，砼混合料质量符合规范规定。（5）基础砼养生7天后，牢固支护模板浇筑涵身砼。（6）支护八字墙基础模板，浇筑八字墙基55、础砼。支护八字墙身模板，浇筑八字墙身砼。（7）支撑梁施工按图纸设计绑扎钢筋支模板，监理工程师检查认可后方可浇筑支撑梁砼，并及时草袋覆盖洒水养护。（8）盖板安装盖板所有由业主指定集中预制，预制时按图纸规定设立锚栓孔和吊环，达成强度后，用汽车运至现场，预制盖板在移动中不得受震动。安装时一方面测量基座标高及中线，检查盖板是否符合设计规定。安装时要预留起拱度，防止涵底因下沉而出现逆坡，排水不畅。安装时不允许用锚栓孔吊装。3各分项工程的施工顺序3.1路基工程施工2023年9月1日-2023年9月30日，施工设备进场，临时设施的修建，料厂及予制厂的建设，施工复测、清理表土、拆除结构物及材料储备工作等。2056、23年10月1日-2023年12月31日，路基开挖、填筑等工作。2023年10月1日-2023年8月31日，涵洞及通道的施工等工作。3.2.桥梁工程施工2023年9月16日-2023年10月31日，重要进行钻孔灌注桩、现浇墩、台、盖梁及上部结构的预制安装工作。3.4. 收尾阶段2023年1月1日2023年4月30日，重要进行交工验收，竣工资料的整理等。4保证工程质量和工期的措施4.1保证工程质量的措施4.1.1质量目的本协议工程的质量目的：分项工程合格率100%，优良率达成95%以上，整体工程达成优良，争创省优质工程。4.1.2保证工程质量的措施质量是公司的信誉,是公司的生命,保证工程质量是我57、单位的主线宗旨。施工中我们将严格按照协议文献的规定进行全面质量管理，做到好中求快，保证质量目的的实现。4.1.2.1建立质量管理网络体系和质量管理岗位责任制建立健全项目经理部项目经理负责制下以总工程师为首的质量保证体系，尊重和服从监理工程师的指令，认真开展自检、互检和专职质量检查的三级质量检查制度。坚持防止为主的方针，贯彻专职检查和群众检查活动相结合的方法。建立质量责任制，在定人定岗前提下实行全员管理，人人管质量，质量与人人有关。严格执行“三不放过”的原则，消除质量隐患，并将质量责任作为经济责任的重要内容，进行考核和奖惩。4.1.2.2组建高素质的施工队伍选拔质量意识强、领导水平高、施工经验丰58、富的人员担任项目经理部的第一管理者，要对工程质量负责。并配备功能齐全，业务纯熟，配合默契的精干工作班子，具体做好质量管理和监察工作。组建一支精干、技术过硬、工种齐全、作风顽强、能打硬仗的施工队伍，加强队伍思想建设，提高全员质量意识。4.1.2.3加强施工技术管理科学、规范、经济合理的施工技术措施是保工期、保质量、保安全、求效益的重要条件，我们要做到：(1) 建立技术管理体系和岗位责任制。实行以项目总工程师为主的项目经理部技术责任制，同时建立各级技术人员的岗位责任制，逐级签订技术包保责任状，做到分工明确，责任到人。(2) 认真编好施工组织设计及各项施工工艺运用统筹法、网络计划技术等现代化管理方法59、。编制可行的施工组织计划，并严格按网络计划组织实行。认真编制施工技术方案。由单项工程技术负责人牵头，针对所承担工程的技术难易限度和环境特点，拟定两个以上的施工技术方案，提交给项目总工程师。项目总工程师组织有关人员，对所提出的施工技术方案进行对比分析、优化，最后拟定一个实行方案。(3) 保证技术力量我们将挑选具有丰富施工经验的优秀队伍，精良的设备投入本工程施工。(4) 做好施工前的技术准备工作认真核对设计文献和图纸资料，切实领略设计意图，查找是否有碰、错、漏等现象，及时会同设计部门和建设单位解决所发现的问题。认真进行技术交底。图纸会审后，由项目经理部的总工程师、工程技术部长、各队技术主管、单项工60、程技术人员逐级进行书面及口头技术交底，保证操作人员掌握各项施工工艺及操作要点、质量标准等。认真进行复测，补齐定测时设立的点桩，用地界桩。复测工作要核对，并换手复测。(5) 抓好技术资料管理。施工过程要做好具体记录，各种原始资料搜集齐全，用以组织后期施工、编制竣工文献，并进行施工技术总结，为做好技术档案和技术情报工作打下坚实的基础。(6) 制定工艺标准，实行标准化作业。使底基层、基层、面等施工均按工艺标准进行。4.1.2.4健全质量保证措施(1) 坚持质量三级检查制度，开展质量“三分析”活动(2) 对工程检测及计量仪器实行规范化管理，各种仪器及计量器具必须拟定专人保管专人使用。(3) 根据本工程61、的特点，按规定建立工地实验，配备相应的设备。(4) 成立QC小组，开展QC活动。召开工程技术会议，收集与工程质量有关课题，成立QC质量管理小组，组织专职攻关。对新工程的关健部分和关键工序建立质量管理点，抓难点，群策群力保证工程质量。(5) 积极推广采用先进的施工工艺，施工方法，提高施工机械化水平，使用新材料。(6) 加强质量意识教育，提高职工的思想及业务技术素质。(7) 加强与监理工程师的联系根据设计图纸与规范，认真编制施工组织设计和实行细则，报请监理工程师审批后实行。在各分项工程开工以前，详尽地向监理工程师作施工技术方案和措施的报告，并及时根据监理工程师的指令作好各项工作。施工过程中对一些变62、更等问题应事先与监理和设计部门联系，密切合作，并办理有关手续，保证工程优质如期完毕。4.1.2.5施工项目质量控制(1) 材料质量控制控制使用材料的质量标准，根据设计构造规定，选用相应质量标准的材料。加强材料质量实验工作，完善收、发料签证制度，用于工程的重要材料，进场时必须具有正式的出厂合格证或质保书，同时工地实验室还应补做实验，经监理工程师确认合格后才干使用。合理地组织材料供应，建立严密的计划，调度体系。完善收发料的签证制度，材料进库应配备使用说明书和清单，材料出库时领料人员应带有技术部门出具的材料型号和数量，以免导致质量事故。(2) 施工机械设备控制施工机械设备是实现工程机械化施工的重要物63、质基础，是现代化施工中必不可少的，对施工进度、质量均有直接影响。施工机械设备的选用，要综合考虑本协议工程的施工现场条件，机械设备性能，施工组织与管理，建筑技术经济等各种因素。加强设备使用管理，合理使用设备，对的地进行操作，贯彻“人机固定”原则。实行定人定机，定岗定责的“三定”制度。操作必须认真执行各项规章制度，严格遵守操作规程，避免安全与质量事故。项目部必须采用措施，对机械设备要进行“五好”检查，即完毕任务好、技术状况好、使用好、保养好、安全好。(3) 施工方案和施工工序质量控制施工方案合理与否，是直接影响施工质量、进度和成本的关键，施工方案由若干个工序组成，而工程的质量就是在施工工序中形成的64、，为达成“工程质量，防止为主”的目的，必须加强施工方案工序的质量控制。选择合理的施工方案。制定施工方案时必须结合工程实际，从技术、组织、管理、经济等方面进行全面分析对比，保证施工方案在技术上可行，质量可靠，经济合理。施工组织设计审批制度。对工程总体及分项工程的施工组织设计须有项目经理、副经理和项目总工程师以及有关部门人员的签字审批修改完善后方可进行施工。施工工序控制。一方面规定操作者严格遵守工艺规程，这是保证工序质量的前提，将质量工作贯彻到每道工序，由各工序操作人员具体负责，保证每道工序质量正常，稳定，加强工序间的质量检查工作，使工序处在良好的控制状态。质量技术交底制度。施工人员对图纸进行认真65、阅读、研究、并规定建设单位组织设计交底会，项目总工程师应组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全交底，各工种分管负责人在安排施工任务的同时，也必须对施工班组人员进行技术质量安全交底，必须做到不明确不上岗。质量情报工作。质量管理是施工全过程的管理，必须加强对原始记录等质量情报工作。通过对原始记录的总结和分析影响质量的因素，掌握工程质量的变化以指导质量管理工作，并制定相应的措施，保证工程质量稳步提高。抓好重点难点工程项目的质量控制。4.2保证工期的措施为保证工程按期保质完毕，必须对施工进度加以管理，适当调节各因素，实行动态网络管理。4.2.1调遣精兵强将，以最快的速度上场施工调遣过硬的66、专业施工队伍，调配精良的施工设备迅速上场。做到进场快、设营快、开工快，尽早形成主体工程全面开工。4.2.2建立岗位责任制，使工期目的落到实处实行“项目法”管理，项目经理对施工工期负全责。实行目的管理，建立岗位责任制，逐级签订工期包保责任状，完善考核及奖罚制度，实行分工负责。4.2.3优化施工方案，科学组织施工科学、合理安排各单位工程的施工顺序，保证控制工期的重点工程，兼顾一般工程。4.2.4保证人员、设备、物资、材料充足，满足施工需要根据需要，上足人员、设备、物资和材料。施工高峰期可雇佣本地剩余劳动力来从事技术含量较低的工作，保证劳动力充足。机械设备本着先进、高效、合理的原则。机械设备定期进行67、维修保养，备足易损件，保证机械设备正常运转，促进工程施工进度。物资部门根据施工进度及时计划做好物资、材料的采购、供应工作，保证准时到位，满足施工生产，保证施工顺利进行。4.2.5开展劳动竞赛，掀起施工高潮施工稳扎稳打、稳中求快、均衡生产，根据工程进展情况，适时开展劳动竞赛。4.2.6资金保证本项目资金实行专款专用，在项目完毕前，单位不抽调项目任何资金，在资金不能满足施工时，我单位将注入资金，保证项目正常运转。4.2.7强化安全质量工作，保证各项工程施工进度加强安全教育和管理，杜绝各种安全隐患，以安全保进度。4.2.8发明外部条件，保证施工顺利进行积极与本地政府和人民群众取得联系，加强沟通、增进68、了解，取得支持，发明良好的外部环境，保证施工顺利进行。4.2.9做好后勤保障工作搞好文化、生活、卫生线的建设，注重员工的“三餐一宿”，解决职工的后顾之忧。5重点（关键）和难点工程的施工方案、方法及措施5.1.桥涵两侧回填土桥涵两侧回填的压量问题影响到桥涵跳车的质量通病的难点问题，所以必须引起高度的重视。(1)清除基底，露出硬底，直到符合强度规定监理工程师检查批准方可回填。(2)回填时间各种桥涵土方回填均要在基础混凝土或耳墙、端墙等达成规定强度的70%以上方可进行回填工作，桥涵头的回填要提前施工，预留出足够的沉降时间，以避免桥涵头跳车。(3)回填材料回填料选用透水性好、强度高、粒径大、摩擦角大的69、材料，如砂砾等。填料的最大粒径不得超过50mm，塑性指数小于12。(4)填筑填料应在接近最佳含水量时分层填筑。填筑压实厚度10cm，并与锥坡填土同时进行，在施工前每10cm都要拿红线标出位置，从而保证填土厚度。涵洞要在两侧对称均匀回填；涵顶填土的松铺厚度小于50-100cm时，不得通过重型车辆或施工机械，靠近构造物100cm范围内不得有大型机械行驶或作业。 (5)压实填筑时要分层填筑，分层压实，比较宽阔部位采用大型压实设备进行压实，临近构造物边沿时，采用小型夯实机进行夯实，碾压结束后，检测密实度，必须达成重型击实标准的压实度98%以上，方可进行下层填土。在桥头需进行回填的范围外再推掉数米直至路70、基压实区为止，然后挖台阶与桥头同步填土，同步分层碾压，以保证本段的压实度达标，实现消灭盲区。5.2. 路基边部和路基压实的质量保证路基边部压不实是公路工程质量通病，本协议段路基填方工程量较大，必须重视此项问题。(1)一方面要清除表土，进行填前碾压达成设计规定的压实度。(2)每层填土厚度必须控制不大于压实厚度20cm，不小于10cm，宽度每侧均要超宽30cm以上。(3)每层均要采用平地机整平和整型。(4)每层刷坡尽量少刷边坡土，每层压路机要碾压到边。(5)碾压时必须控制填料在最佳含水量时开始碾压。(6)压实采用重型振动压路机，先静压一遍，再振压4-6遍后采用YZ18/21压路机碾压遍数由实验段拟71、定，最后达成设计压实度。(7)两侧边部要多压实2遍。(8)路堑路床的顶面以下要挖松30cm，再压实达成设计规定的压实度。挖方路基施工标高要考虑因压实以下沉量，其值由实验拟定。6冬季和雨季的施工安排6.1 冬季施工安排路面工程冬季不进行施工，其他工程若施工则采用如下措施：6.1.1 冬季施工措施针对工程所在地冬季的气候特点，切实做好建筑物的防冻措施。当室外日平均气温连续5天低于5时，应按冬季施工进行，施工中严格按照技术规范规定的标准操作，从原材料的采购、运送、储存、使用，以及操作规程和管理上严格控制。6.1.1.1 对于各种材料及成品的保护措施：(1)原材料：在冬季严格控制受到冻坏的原材料进场，72、合格的材料进场后，需储存的及时覆盖保温。(2)成品保护：对已竣工程，应根据冬季的特点进行防护，对构筑物进行覆盖保温，对重要的构筑物建立防护档案，安排专人负责每日进行防护和检查。6.1.1.2 冬季混凝土施工安排：(1)工地昼夜平均气温低于5或最低气温低于-3时，混凝土及钢筋混凝土的施工及时按冬季混凝土施工的有关规定进行调整，并拟定具体可行的施工方案上报监理工程师批准。(2)线路中的桥涵施工，抓住有利季节，加紧施工，尽早安排在冬季来临之前竣工。(3)进入混凝土冬季施工，各施工工点指定一名技术人员专门负责工地施工的检查指导工作。对混凝土施工时的室外气温、场地气温、砂石料温度、水温及混凝土的拌和温度73、入模温度等进行跟踪量测、监控，保证混凝土冬季施工严格按照技术规范及监理工程师规定进行施工，杜绝违规操作，保证混凝土质量，施工时及时制作混凝土试件，并增制两组与结构同条件养护的试块，一组用以检查混凝土受冻前的强度，另一组用以检查转入常温养护28天的强度，以检查混凝土冬季施工的测量记录，及时填写混凝土工程施工记录和冬季混凝土施工记录等表格。6.1. 1.3 其它冬季施工措施(1)进入冬季，施工用机械设备的油箱、水箱、冷却系统容易受冻，导致窝工、影响工程施工进度和导致其他损失。施工中采用保温材料进行覆盖包裹，添加防冻剂等有效防冻措施。(2)施工现场及行车便道在冬季及时扫除积雪，避免施工场地积水结冰74、，必要时施工现场可针对防止施工便道防滑，采用铺洒粗砂炉渣的措施。6.2 雨季施工措施为了在雨季施工期间不影响施工，加强与气象部门联系，特别是对本地防洪特点遇洪水水位的了解，做到早准备，早安排，使雨水对施工影响降到最低限度。6.2.1雨季施工前进行下列准备工作:(1)对选择的雨季施工地段进行具体的现场调查研究，据实编制实行性施工组织计划，修建好施工便道保持晴雨畅通，疏通排水设施，保证雨季作业的场地不被洪水淹没，并能及时排出地面水，备足工程材料，以防雨季发生中断交通后，工程材料难以保障而被迫停工。(2)雨季来临前，完善施工区、生活区、仓库区排水设施，加强易受水毁物资的保管。雨季期间，安排专人负责仓75、库区、施工区的排水工作，在不违反安全规则和规范规定的前提下，合理调配工序，加强不受雨水影响的分项工程的集中施工，修建拌和站工作棚，职工个人配发雨衣、雨伞、雨靴等雨具，坚持中小雨天照常施工，加强同本地气象部门的联系，加强雨情，水情的预报工作，充足运用雨天间歇空挡。(3)在雨季做好防汛工作，物资选择高地堆放，同时备足足够数量的盖布，以便及时遮盖,减少物资损失,采用换填碎石等办法,改善施工及运送便道雨天行车条件,保证车辆畅通,雨季来临前,调整物资供应计划,加大重要施工材料,如水泥、砂、碎石等的储备，避免雨季供料困难，具体分析各分项工程情况，合理安排雨季施工项目路段，路基低洼、高填等地段及桥涵基础尽量76、避开雨季施工。7质量、安全保证体系7.1质量保证体系项目部建立了完善的实验检测机构，配齐了实验检测人员和各种实验设备，建立健全质量保证体系，见表7-1质量保证体系框图。我单位已通过了质量、环境及职业健康安全“三标一体”管理体系认证，通过几年来的体系的有效运营，工程质量管理与实物工程质量水平均有稳步提高，质量保证体系日益完善，质量管理已逐步实现了全过程的制度控制，为本工程获得优质工程奠定了坚实的基础。在本标段工程施工中，我们将更加注重质量保证体系的有效运营，严格按照质量手册和程序文献的规定，建立健全以项目经理为第一负责人的工程质量管理领导小组，建立项目经理部、工程队、工班三级质量管理体系。我们将77、始终坚持“百年大计，质量第一”的原则，以质量体系为依托，严格各项规章制度，从组织保证、思想保证、制度保证、施工质量保证、质量检查保证、经济保证、质量信息诸方面建立完善质量保证体系，做好质量保证工作，保证全面实现既定的质量目的。7.2安全保证体系7.2.1安全管理体系成立以项目经理为组长、项目副经理为副组长，项目部有关部门及各施工队负责人为成员的安全管理领导机构，建立健全安全保证体系。安全保证体系见表7-2。7.2.2安全管理措施根据工程特点，制定具有针对性的各项安全管理制度：各类机械的安全作业制度；用电安全制度；施工现场保安作业制度；防洪、防火、防台风等措施；公路交叉影响地段作业安全措施；起重78、作业安全制度；各种安全标志的设立与维护措施等。开工前，对所有参建员工进行上岗前的安全教育。特殊工种的人员，通过专业培训，获得安全操作合格证后，方准持证上岗。在施工过程中必须认真贯彻“安全第一、防止为主”的方针，广泛应用安全系数工程和事故分析方法，严格控制和防止各类伤亡事故，具体措施如下：加强领导，健全组织。项目经理部成立安全领导小组，制定严格的安全措施，定期分析安全生产形势，研究解决施工中存在的问题。建立、健全各级安全岗位责任制，责任贯彻到人，各项经济承包有明确的安全指标和涉及奖惩办法在内的保证措施。7.2.3安全技术保证措施7.2.3.1现场安全保证措施施工现场按规定悬挂“七牌二图”与安全标79、牌。加强安全防护，设立安全防护标志，施工作业设立安全栏杆、安全网。发电机房、砼拌和站、路面混合料拌和站等危险系数大的地方，采用安全防护措施，配备防火砂、灭火器、防台风防雷等设施，以保证安全。抓好现场管理，坚持文明施工，保障人身、机械和器材的安全。7.2.3.2安全生产检查（1） 开工前的安全检查：重要检查施工组织设计是否有安全措施，施工机械设备是否配齐安全防护装置，安全防护设施是否符合规定，施工人员是否通过安全教育和培训，施工安全责任制是否建立，施工中潜在事故和紧急情况是否有应急预案等。（2）定期安全生产检查：每月组织安全生产大检查，积极配合上级进行专项和重表7-1 质量保证体系框图表7-2 80、安全保证体系图组长：项目经理项目副经理安全保障部安全检查站群众活动职工安全教育安全生产管理手段安全生产监查手段百日安全无事故活动新职工上岗安全教育五同时安全生产检查制度每周安全活动日安全技术措施安全生产“三检测”新项目、重点工程安全教育特殊工种安全合 格 证安 全 日累计挂牌各项安全管理制度安全生产群管网事 故 易 发 点 控 制 “三不放过”的分级事故调查、解决各级人员安全生产岗位责任制单位工程安全负 责 人 制安 全 奖 惩 制 度总目的：安全生产无事故班前安全交底注：五同时是指在计划、布置、检查、总结、评选施工生产工作的同时，要同时进行安全生产的计划、布置、检查、总结、评选。点检查；班组81、每日进行自检、互检、交接班检查。（3）经常性的安全检查：安检工程师、安全员平常巡回安全检查。检查重点：危险品管理、施工用电、机械设备、沥青高温作业、高处作业、水上作业等。（4）专业性的安全检查。针对施工现场的重大危险源，对施工现场的特种作业安全、现场的施工技术安全、现场大中型设备的使用、运转、维修进行检查。（5）季节性、节假日安全生产专项检查7.2.3.3危险性较大工程的安全技术方案的编制审批开工前制订好安全生产保证计划，编制安全技术措施，保证施工方案的安全可靠性。对于机械设备安全、防火防电防爆安全、脚手架施工、沥青高温作业、水上作业安全、高空作业安全等安全重点防范工程，结合现场和实际情况，单82、独编制安全技术方案。7.2.3.4应急救援预案在施工中，也许会出现一些难以预料的突发安全事故，如拌和机高空作业、沥青高温施工以及交通运送中交通事故，本着有准备、防万一的思想，在一旦出现突发安全事故时能及时、有效地开展应急救援工作，最大限度地减少人员伤亡和财产损失。项目经理部拟成立突发安全事故应急指挥中心，结合在施工中也许出现的意外情况，预先制定相应的应急救援措施，并定人定责。8廉政建设措施为了保证本工程可以在协议协议条件下，客观、公正地进行施工，我方承诺采用以下廉政建设的保证措施8.1在项目经理部，设立以项目经理为组长的廉政建设领导小组，负责经理部的平常廉政建设工作。8.2加强职工思想政治教育83、工作，做好廉政宣传，杜绝歪风邪气。8.3职工内部互相监督，设立举报箱，发现问题，积极检举揭发，对涉及人员严格按照本单位的职工奖惩条例进行。8.4在协议执行过程中，我方假如有行贿、送礼及其它不合法手段企图影响或已经影响了业主或监理人员行为和欲获得或已经获得超过协议规定以外的额外费用，我单位承诺，业主除按有关法纪严格解决当事人外，因我单位上述行为导致的工程损害、业主的经济损失等，我单位将负一切责任，并予以补偿。情节严重者，业主有权终止与我方的承包协议，协议中“承包人违约”条款随之合用。9疫情防治措施9.1严格执行传染病防治法，防患于未然，特别是对非典型性肺痰、禽流感、甲类传染病、乙类传染病等的防治84、措施，按突发性事件进行控制。9.2高度重视传染病的防治工作，制定传染病防治规划，并组织实行：9.2.1与本地卫生行政部门联系力争对传染病防治工作实行统一监督管理，承担工地范围内的传染病监测管理工作并接受有关卫生防疫机构的业务指导。9.2.2接受防治传染病有关食品、药品和水的管理，分别依照有关法律法规办理。9.2.3积极开展防止传染病的卫生健康教育，组织力量消除鼠害和蚊、蝇等病媒昆虫以及其他传播传染病的或者患有人畜共患传染病的动物的危害。9.2.4传染病病人、病原体携带者和疑似传染病病人，在治愈或者排除传染病嫌疑前，不得从事国务院卫生行政部门规定严禁从事的易使该传染病扩散的工作。9.2.5工地医85、疗站为驻地防止保健组织，承担本单位和本协议段的传染病防止控制和疫情管理工作。9.2.6开工前，与本地卫生防疫机构联系，对施工环境进行调查并对工地医疗站设施检查，并根据卫生防疫机构的意见，采用必要的卫生防疫措施。9.2.7培养良好的生活习惯9.2.8加强食品和环境卫生监管，加大传染病的防治力度，切实贯彻救灾防病的各项工作措施。保证疫情信息的准确性、及时性，做到早发现、早报告、早隔离、早控制。9.2.9保证室内空气流通、定期消毒，必要时实行体温日测、日报和出入临时驻地登记制度；9.2.10实行分餐制，尽也许减少大型会餐。10农民工工资按期支付保证措施10.1坚持农民工与内部职工穿插编制到作业队各工86、班，实行统一管理。农民工与正式职工统一着装，统一技能培训，统一劳保待遇，统一医疗保险，统一准时足额发放工资，不搞双重标准双重待遇，同时，支付的工资标准和劳动条件不低于本地所定标准，不截留、克扣、恶意拖欠农民工的工资，以提高广大农民工的劳动技能和劳动热情。10.2加强领导，组织保障。成立农民工劳务管理小组，项目经理任组长，综合办公室、计划财务部等部门负责人为成员，针对本工程实际不断完善农民工管理制度，出台农民工突发事件应急预案，逐人签订劳动用工协议，明确工资单价及其计价办法，拟定工资支付期限；对于拖欠农民工工资的单位实行责任追究制和一票否决制，切实督促和解决农民工工资支付中发生的一切问题，保证农87、民工工资及时、足额发放到位。10.3建立农民工工资专项基金，资金保障。建立农民工工资储备基金，设立专人和专用帐户集中管理，无论工程款到位及时与否，都将优先支付农民工工资，项目部“农民工劳务管理小组”每月底审查各单位上报的农民工工资发放表，并由项目部劳资人员直接发放农民工手中和同时张榜公布，接受农民工、社会和业主的监督，并制定和完善相关规章制度，层层把关，杜绝在农民工的工资发放过程中出现的任何问题，都将及时、果断地解决，并将解决情况及时通报农民工和上级有关部门。11 其他应说明的事项11.1 文明施工及环境保护11.1.1 文明施工管理措施为加强工程现场文明施工管理，提高文明施工水平，创建文明工88、地，使文明施工规范化、标准化，我单位将认真贯彻贯彻河南省有关文明施工规定，推行现代公司制度管理方法，科学组织施工，做好现场文明施工的各项管理工作，制定以下措施： (1)加强工程现场文明施工管理，保障施工在良好的环境下进行，树立和维护公司的良好形象，争创文明标准工地。(2)为了实现文明施工的目的，项目经理部综合办公室负责现场文明施工措施的贯彻，施工现场符合建设工程文明施工管理办法的规定。(3)加强宣传活动，统一思想，使广大干部职工结识到文明施工是公司形象，队伍素质的反映，是安全生产的保证，增强文明施工和加强现场管理的自觉性。(4)结合本工程实际情况，在项目经理部及各队负责人中明确分工，贯彻文明施89、工现场责任区，制定相应规定制度，保证文明施工现场管理有章可循。(5)合理布置施工场地，现场的临时建筑物必须和施工组织设计的规定相符，且各种设施必须符合规定标准，做到场地整洁、道路平顺、排水畅通、标志醒目、生产环境达成标准化作业规定。(6)施工现场的重要管理人员在现场应佩戴证明其身份的证卡，施工人员应佩戴上岗证，防止闲杂人员擅闯工地。(7)施工现场设立施工总平面图，工程概况牌、文明施工组织网络牌、安全纪律牌、防火须知牌，规格统一，内容完善，位置醒目。(8)施工用电有用电规划设计，明确电源、配电箱位置及线路方向，制定安全用电技术措施和电器防水措施，现场设立明确、醒目的标记牌。(9)现场建筑材料堆放90、要整齐，做到横成排、竖成行。大宗材料、成品、半成品的堆放，不得侵占道路及安全防护等设施。(10)现场制定安全、保卫制度，专人贯彻安全、防火、计划生育等项工作，施工人员必须配戴工作卡，管理人员和作业人员分颜色区别，进入施工现场的人员一律要戴安全帽。(11)建立来访制度，经常对工人进行法律和文明教育，严禁在施工现场打架斗殴及进行黄、赌、毒等非法活动。(12)食堂整洁卫生，符合国家卫生标准，生、熟食操作分开，严禁使用塑料制品盛装熟食，炊事员需有健康证上岗。生活区场地硬化、绿化、设垃圾场、垃圾堆。(13)加强检查与监督，从严规定，持之以恒，使文明施工现场管理真正抓出成绩。项目经理对文明施工现场实行定期91、和不定期相结合检查，每月组织一次专项检核对照评分，交流经验，查纠局限性，严格奖惩。(14)按照业主及建设主管部门的指示规定，同时认真听取驻地监理的意见，协调好各方关系，搞好施工队伍与本地政府、人民群众的关系，争创安全文明标准工地。11.1.2环境保护措施为保护生态环境，防止水土流失，环境保护工作在施工时应做到全面规划，合理布局，化害为利，为本地百姓发明个清洁适宜的生活和劳动环境。（1）切实贯彻环保法规严格执行国家及地方政府颁布的有关环境保护，水土保持的法规、方针、政策和法令，结合设计文献和工程，及时提报有关环保设计，按批准的文献组织实行。（2）重视环保工作严格遵守业主的环境保护政策，为了保证环92、境得到保护，不管任何时候都接受监理工程师、业主的环保人员及政府有关环保机构的工作人员的检查，认真按照监理工程师的指令去办。（3）对废土、废弃垃圾的解决对不能运用的废土、废弃垃圾运至弃土场，并进行相应解决。（4）加强施工生产的环境保护工作强化环保管理，健全环保管理机制，定期进行环保检查，及时解决违章事宜，并与地方政府的环保部门建立工作联系，接受社会及有关部门的监督。11.2 文物保护措施（1）施工队伍进入现场前，一方面要到本地文物管理部门及本地政府了解施工区段内文物分布情况，及时制定保护方案。（2）开工前对所有参与施工的职工进行文物保护法制教育，使每一个人都做到知法、懂法、守法、树立自觉保护文物93、的意识。（3）在施工中发现文物或有考古、地质研究价值的物品时，要立即停止施工，采用有效措施保护现场，并尽快告知业主和本地文物主管部门，待妥善解决后方可施工。11.3 工程验交及竣工资料按业主的规定及验收程序做好工程验交工作。从工程开工时安排竣工文献的积累工作，做到分工明确，有专人负责收集整理，随时检查督促，以避免文献资料失散，导致破损和丢失，做到竣工资料全面真实。并按照业重规定的归档内容、归档份数、归档时间，及时做好竣工文献的编制工作。在工程竣工验交时同时提交符合规定的竣工文献。11.4 缺陷责任期内对工程的修复及维护方案本协议段工程缺陷责任期为2年，保修期为5年，由于工程竣工后，交通量大。且大吨位车辆多，须随时注意维修。（1）承包人留1-2名技术人员并组织一个专业维修小分队。（2）随时随地和业主及监理工程师留守代表取得联系，并服从安排。（3）组织有关方面人员定期沿线检查，特别是天灾人祸的情况下，发现问题，立即组织抢修并及时上报监理工程师留守代表及业主。（4）我单位保证在缺陷责任期满时，将工程以协议所规定的条件，并使工程师满意的状态移交给业主。