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办公楼工程及苯项目主装置冰机房施工组织设计方案(80页)
办公楼工程及苯项目主装置冰机房施工组织设计方案(80页).doc
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施工方案
上传人:故事 编号:709522 2023-07-14 77页 213.71KB
1、xx化工有限公司办公楼工程及苯项目主装置工程施工组织设计目录一、 编制说明2二、 工程概况2三、 施工部署4四、 主要分部分项工程施工方案12五、 季节性施工措施43六、 工程质量管理及保证措施45七、 技术保障措施67八、 工期保证措施69九、 降低成本措施73十、 安全、消防保证措施73十一、 施工现场环境保护措施75十二、 其它保证措施76第一章:编制概述1.1、编制依据:1、xx工程设计有限公司设计的“xx化工有限公司办公楼工程及苯项目主装置工程”工程各专业全套施工图纸。2、现行国家有关施工及验收规范、标准和规程。3、江苏省有关文件及规定。1.2、工程总体概述:本工程为三层框架结构,坡2、屋面,室内外高差0.2m。1、工期:确保100天内完成招标文件规定的全部工程内容。2、质量:确保工程合格率100%,优良率90%3、安全生产:达到无重大伤亡事故、无重大机械事故、无火灾事故、无食物中毒事故等“四无”要求。按建设部颁发的“一标三规范”达标。4、文明施工:努力做好规范管理,场容、场貌创一流水平,争创市级安全双“文明工地”。5、团结协作:同建设单位、监理单位、质监单位、安监单位、设计单位等有关部门保持良好的合作关系,积极配合各单位的工作。建筑耐久年限为二级50年。抗震设防烈度为7级。建筑类别及防火等级为丁类二级。第二章 工程概况2.1、总平面:总平面定位及0.00相对于绝对标高情况详3、见已批复的规划图。建筑定位放线,施工场地安排及道路铺设均按总平面施工,各工种室外管线分别根据各工种要求铺设,密切同各工种之间的配合,注意已有的城市各种管线的走向与位置,避免对现有城市管线的破坏。2.2、屋面防水:屋面分为高分子或高聚物改性沥青卷材防水屋面,上人屋面。 1、钢筋混凝土屋面板结构找坡2、20mm厚1:3水泥砂浆找平层。3、40mm厚SBS防水卷材。5、40mm厚C20补偿收缩混凝土4间距150双向布置钢筋片,随捣随压光,分隔缝距6.0m,缝宽10mm,缝内嵌填密封材料。2.4、外墙防水:建筑物外墙设防水层,穿过外墙防水层的管道、螺钉、构件等宜预埋,后埋时应在墙体与埋件间预凹槽,并嵌4、填密封材料。外墙门窗洞口采用7厚聚合物水呢砂浆防水层,门客外侧金属框与防水层及饰面层接缝处应留75(宽深)的凹槽,并嵌填高弹性密封材料。突出墙面的腰线,挑檐,挑窗台等其下部做好滴水线,突出部位上部与墙面交角处做成半径50mm的圆角。加气混凝土轻质墙体外墙门窗洞边200mm内的砌体用实心砖砌筑。门窗洞与金属门窗框之间的四周空隙采用聚合物水泥砂浆封填。2.5、墙体部分:墙体工程采用200mm厚加气混凝土砌块,0.00以下墙体,采用混凝土标准砖,在-0.06米处设置20mm厚聚合物水泥砂浆。填充墙均砌到梁或板底,与结构框架柱及构造柱采用通长配筋带及拉筋进行连接,配筋带设于门、窗洞口的上部及下部;在洞5、口两侧,墙转角交接处及墙端设置构造柱,间距25003000mm,施工楼面时,预留竖向配筋,窗洞口两侧预埋C20混凝土块锚固窗框或在砌筑实心砌块时,在锚固处用C20混凝土填实砌块的孔洞。门窗洞口过梁采用现浇钢筋混凝土过梁。2.6、装饰:内墙装饰均采用防腐油漆罩面,天棚面层采用腻子刮平,刷防腐涂料。2.7、门窗:1、门窗渗漏水并保证安全,本工程选的门窗雨水渗漏性能不得低于250pa;最低抗风压指标不得低于2500pa。2、窗主要受力杆件:当采用单层玻璃时,相对挠度应L/120当采用双层玻璃时,相对挠度应L/180。3、合金外窗型材截面主要受力部位壁厚不得小于1.44mm,铝合金门型材截面主要受力部6、位壁厚不得小2.0mm,型材接缝处必须打胶。2.8、结构概况:本工程的土质层分为人工填土、粘土层、砂质粘土层,本工程采用天然基础,根据地质钻探资料,基础持力层为砂质粘土层,承载力为200Kpa。1、钢筋混凝土结构部分本工程采用钢筋混凝土框架结构,采用钢筋混凝土独立基础。混凝土等级:结构部分混凝土强度等度钢筋保护层(mm)基础、地基梁C3050框架梁柱板C3030其 它C2530第三章:施工部署3.1、项目的质量、进度、成本及安全目标(一)、质量目标:(1)工程业主要求质量达到合格标准,我公司的质量目标是优良标准。(2)本工程保修按国务院第279号令建设工程质量管理条例的有关规定执行。(二)、进7、度目标:计划开工日期:根据甲方要求确定。(三)、成本目标:本工程在组织、技术、材料等各方面严格按照公司对各分项目的预算指标采取有效措施控制成本,定期分析、考核,把可控成本作为考虑项目班子绩效的重要方面,努力降低成本,争取较好的效益。(四)、安全目标:按广东省五无标准(无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无倒塌),严格按建设部一标三规范组织施工。3.2、环境保护、文明施工做好环境保护、文明施工:本项目地属市大工业区,施工期间要切实抓好文明施工和环境保护,尽量减少和降低噪音,防止尘土飞场,施工区要与生活区域隔离,场地规划要美观、整洁、有序,严格按照市关于城市安全文明施工条例执行。施工现场临时道路根据本8、工程施工现场土质的实际情况,沿建筑物的四周布置临时道路。现场平面布置根据现场实际情况,管理人员住宿及生活临时设施计划设在位于拟建厂房东侧的空地上,占地大约500m2,钢筋、模板制作场地计划设于拟建厂房的南侧的空地上,规划占地面积1000平方米。生活及生产临时设施道路由原有道路和货运出入口接入工地现场,规划宽度8米,用地右侧留6米宽消防通道,临时生活及施工用水由就近现有管线接入、管径DN50,场地用电由业主指定的变电房或变压器的配电盘用铠装电缆接入场地。生活临时设施雨水排放采用无组织方式,生活污水经化粪池处理后接入市政污水系统。生活临时设施场地消防采用干式灭火器。机械设备、现场材料加工、堆放布置9、:在厂房南侧设置1台QTZ40塔吊,可用于厂房施工材料的垂直运输。混凝土采用商品混凝土,由一台输送泵送至各层。砌筑和抹灰用的砂浆由在厂房西东侧位置设置一砂浆搅拌站,内设二台150L强制式砂浆拌和机提供。根据各工序的施工顺序,拟将厂房北侧作为钢筋、模板加工制作工具房和砌块材料堆场。其中钢筋加工棚400m2,水泥棚200m2,木工加工棚400m2,工具房及其它300m2。砂石和水泥堆场拟于厂房的前面空地上,主体结构即将完成和装饰工程施工前,厂房内可以作为装饰材料堆场,装饰工程施工期间,由于室外管道已开始施工,个别影响管道施工的材料可移至厂房内堆放,腾出场地供室外工程施工,以不影响总体进度计划。生产10、临时设施布置详见附图:施工总平面布置图。3.3、组织管理结构根据本工程施工特点,将派具有丰富施工经验和较强管理能力的员工组成本工程项目部,按照ISO9002质量程序文件要求。实行全过程质量控制和管理形成高效优质管理机制。机构组成网络图所示:项目部管理机构表序 号职 务职 称1项目经理工程师、一级项目经理2项目副经理工程师、二级项目经理3技术总负责工程师4施 工 员助理工程师5资 料 员技 术 员6质 检 员助理工程师7安 全 员助理工程师8预 算 员助理工程师9材 料 员技 术 员10保 管 员经 济 员11后勤保卫12财 务经 济 员3.4、施工组织准备(一)、本工程总原则先基础,后地面,先11、主体后装修,先土建后设备的作业流水线,并做好各部分项工程有序的交叉穿插进行。(二)、主体框架施工程序基础土方开挖基础独立柱承台、地梁轴线定位基础垫层浇筑独立柱承台、地梁基础模板安装独立柱承台、地梁基础钢筋、柱插筋绑扎独立柱承台、地梁基础混凝土浇筑一层柱钢筋绑扎、模板安装一层柱混凝土浇筑。共计划施工准备工作完成25天内完成厂房框架结构。其中基础10天,单层框架计划15天完成。(三)、厂房装饰工程施工顺序为:墙体砖体砌筑天棚抹灰墙面抹灰楼地面工程门窗扇制安墙面天棚油漆。计划框架结构完成后35天内完成厂房装饰工程,其中墙砌筑12天,墙面、天棚抹灰12天,楼地面工程,墙面、天棚油漆及门窗扇制安11天,12、其余工序穿插进行施工,不占工期。(四)、防水工程施工程序:基层清理刷素水泥浆一道20mm厚1:3水泥砂浆找平刷冷底子油4.0厚自粘型高分子复合防水卷材满铺聚胎无纺布一层40mm厚C30补偿收缩混凝土4间距150双向布置钢筋网处,随捣随压光,分隔缝内嵌填密封材料。(3.5、施工进度计划1、施工进度计划横道图施工计划横道图(见附图)3.6、施工机械、材料及劳动力配备计划(一)施工机械本项目土方数量较大,土方开挖外运1200立方米,运回800立方米,混凝土量约1000立方米,钢筋170吨左右。建筑面积约2300平方米。本项目工程,针对本工程与公司的实际情况,我公司确定以机械化作业为主的施工方法,配备13、足够的机械设备,加快施工进度,提高施工效率,施工机具设备配备的原则是:1、为本项目工程施工所需要,专业用于有关工程项目的机械设备外,配齐通用机械、设备,特别是垂直、水平运输机械要充分保证,做到机械化作业水平与工程要求相适应。2、能提高生产效率,降低劳动强度,提高文明施工水平。3、降低施工成本。4、数量、质量和功能达到施工要求。5、所从事的工程项目完成后应立即退场,做到工完清场,不影响后续施工作业。(二)施工机械准备(一览表)序号机具名称规 格用电量单位数量备 注1塔吊QTZ40台12混凝土泵台23卷扬机台84硅式打夯机HW201台85搅拌机350L30KW台26砂浆搅拌机台27自卸汽车12T辆14、58工具车1.5T辆19木工压刨N1B106A3KW台510木工平刨HB505B3KW台511木工锯机3KW台512钢筋切断机GQ40A3KW台413钢筋调直机C14/145.5KW台414钢筋弯曲机OSCAM2.62KW台215交流电焊机BX3-300-112KVA台316钢筋对焊机VN-100100KVA台217挖掘机台118砂轮机台1(三)施工劳动力劳动生产力分别根据工程进度计划和工程量劳动总额用工,计算实际工作劳动用工,分别安排进场,各分项工程劳动用工详见劳动力表。模板工20人砌体工10人油漆工6人钢筋工15人装饰工8人砼 工8人架子工6人经理部在施工期间将对所需劳动力作出安排,绘制劳15、动强度曲线,使劳动力发挥到最佳水平。安排上自己的职工队伍为主,不转包、分包工程。第四章:主要分部分项工程施工方案4.1、 施工测量和建筑物沉降观测(一)、施工测量的任务及特点1、根据施工要求,通过测量工作的定位、放线、将建筑物的平面位置和高程测定到施工作业面上,为砌筑、钢筋绑扎、模板安装提供依据。2、本工程施工测量遵循由整体到局部,先控制后细部的原则,即首先建立控制网测设建筑物的主轴线,然后再根据主轴线进行建筑物的局部放样。(二)、施工测量的准备工作1、熟悉和校对图纸;2、根据施工组织设计制定测量方案;3、掌握定位依据,对规划红线的桩位及水准点进行实地检测;4、测量仪器的选用及检定、检校;5、16、平整场地测量。(三)、测量工作的基本准则及要求1、遵守现行国家法令、政策及规范;2、测量工作必须统一、系统和准确;3、遵守先整体后局部,高精度控制低精度的原则;4、测量的原始数据,如设计图纸,测量起始点的点位及有关数据,必须经过审核,准确无误后方可使用;5、在测量精度满足施工要求下,尽可能用科学简捷的方法,但必须有可靠的校核条件,以保证准确性,测量成果无论超限与否,均应如实记录;6、核算工作采用两人分算法;7、一切定位、放线工作要经过自检、互检合格后,方可提请监理建设单位复核;8、做好施工现场建筑物的重要控制桩的保护措施;(四)、施工测量方案(1)、平面控制网的测设1、本工程部分轴线控制网以总17、平面图轴控点施测。2、根据施工场地的实际情况,利用场地甲方提供的城市导线点及建筑物的设计坐标,直接测设场地平面控制网。通过坐标反算,用极坐标法测定出首级控制点,然后采用闭合导线的形式测定导线全长相对闭合差及方位角闭合差,若不符合规范要求,则需进行改正或调整,直至满足要求为止,在符合规范要求的前提下进行各定位轴线的测设。3、检查并调整保证各定位轴线点的间距满足规范要求;4、经自检合格后,提请主管领导及有关部门通知甲方验线,在收到验线合格通知后,方可正式使用。(2)、高层控制网的测设1、按照施工场地的高程控制要求,根据甲方指定的已知标高水准点,引测到场地内,并按规范要求,埋设三个基本水准点,布设成18、闭合水准路线,按城市四等水准测量的要求进行施测。2、场地内各水准点标高经自检及有关技术部门和甲方检测合格后,方可正式使用。(3)、轴线定位根据方格网和建筑物纵横轴线的尺寸关系,将各轴线控制桩测设于矩形控制网的周边上,为保证测设精度,测设时要以各边两端控制为准量通尺寸测设该边的各轴线控制桩位置,以轴线设计间距进行校核;定位方法及轴线控制详见建筑物施工测量轴线定位图 (4)、建筑标高及垂直度控制0.00以上标高控制:应用钢尺沿结构电梯井壁向上竖直测量,每个井壁至少要由3处向上引测,以便于相互校核。为了给各层放线和垂直度控制提供依据,采用内控法,利用激光经纬仪将主轴线向上传递,测设各层平面控制网,详19、见附图,为保证传递精度,采用如下措施:1、浇筑首层梁板砼前,必须在图中各竖向投测控制点处预埋15015010带锚脚的铁板,待固定后,在铁板上刻出醒目的“十”字,在该点附近设栏,以便架设经纬仪。每层应准确留置激光垂直通道。2、测量时,经纬仪竖向投测每90度,回转投测一次,四点取中值。3、竖向投测直接由底层控制轴线引测到施工层,以避免积累误差。4、投测的控制网闭合检验合格后,才能排尺放线。5、地下室施工完成后,对一层楼面轴线进行复核,并固定轴线控制点。(5)、测量复核措施1、施工测量:每一局部工程完工后,即进行竣工测量,随着各局部工程的竣工最终绘出竣工总图。2、为了保证工程质量,防止因测量放线的差20、错造成损失,必须在整个施工的各阶段和各主要部位做好复检(验线)工作,由专门设立的复检测量组承担,具体工作事项包括:1)验线工作应积极主动,真正做到防患于未然;2)验线依据要原始、正确、有效。主要是设计图纸、变更洽商和起测点位(如红线桩、水准点)及已知数据(如坐标、标高)应为原始资料;3)验线使用的仪器和钢尺,要按计量法有关规定进行检定;4)验线精度要符合规范要求;5)必须独立验线;6)验线重点部位:a、原始桩位与定位条件;b、主轴线与其控制桩;c、原始水准点,引测标高点和0.00标高线;d、放线中精度最薄弱的部位,以考查放线精度;(五)、沉降观测根据设计要求或规范要求设置沉降观测点,具体见附图21、。当浇筑底层柱、电梯井筒混凝土时,在+0.500部位做沉降观测点,该标高引测在建筑物附近的水准点上。沉降观测设置后将进行第一次沉降观测与记录。沉降观测:主体结构施工时,每施工一层观测一次,外装修期间每月观测一次,工程竣工后,一年内每三个月观测一次,根据观测结果绘出沉降曲线,提交给有关单位审核。具体施测程序及步骤由场区水准控制网,依据沉降观测点的埋设要求或图纸设计的沉降观测点布点图,确定沉降观测点的位置。在控制点与沉降观测点之间建立固定的观测路线,并在架设仪器站点与转点处作好标记桩,保证各次观测均沿统一路线。沉降观测:根据编制的工程施测方案及确定的观测周期,首次观测应在观测点安稳固后及时进行。首22、次观测应自基础开始,在基础的纵横轴线上(基础周边)按设计好的位置埋设沉降观测点(临时的),等临时观测点稳固好,进行首次观测。首次观测的沉降观测点高程值是以后各次观测用以比较的基础,其精度要求非常高,施测时一般用N2或N3级精密水准仪。并且要求每个观测点首次高程应在同期观测两次后决定。将各次观测记录整理检查无误后,进行平差计算,求出各次每个观测点的高程值。从而确定出沉降量。观测中的注意事项:(1)严格按测量规范的要求施测。(2)前后视观测最好用同一水平尺。(3)各次观测必须按照固定的观测路线进行。(4)观测时要避免阳光直射,且各观测环境基本一致。(5)成像清晰、稳定时再读数。(6)随时观测,随时23、检核计算,观测时要气呵成。(7)在雨季前后要联测,检查水准点的标高是否有变动。(8)将各次所观测沉降情况及时反馈有关部门,当建筑物每天(24h)连续沉降量超过1mm时应停止施工,会同有关部门采取应急措施。详细记录和保存观测结果(包括建筑物平面图、下沉量统计表、观测点的下沉量曲线),做为竣工验收资料。4.2、土方工程(一)、土方开挖1、确定开挖的顺序和坡度沿灰线切出槽边轮廓线分层开挖修整槽边清底2、土方回填:基坑(槽)底地坪上清理检验土质分层铺上、耙平夯打密实检验密实度修整找平验收基坑底地坪上清理检验土质分层铺土分层碾压密实检验密实度修整、找平整、验收。(二)、基坑土方开挖1、土方采用机械开挖,24、人要配合修整。每边坡系数1:0.33,开挖过程中要随时测量开挖深度和复测基础宽度,以免基底超挖和施工承台时工作面不够。2、挖的方式采用以沉降缝间为段,间段开挖方式。(三)、基础土方回填由于本工程的基坑开挖深度大,采取分层填土,基坑回填土在相对两侧或者四周同时进行,每层厚度200-250mm,用硅式打夯机打夯,每层夯式的遍数68遍。(四)、施工措施1、基坑土开挖后在基坑的一个角挖一集水坑,以便用抽水泵抽水。2、土方开挖时,应专人负责,注意挖掘机开挖,严禁在基坑边50cm之内开挖,以便造成基坑塌方。3、土方运输方法:自卸汽车运输基坑开挖土方。使用12T自卸汽车运土,运到业主指定的堆土场堆放,部份土25、方要待承台砼浇注完成后,用来回填基坑。4.3、结构工程(一)、钢筋工程精馏控制室钢筋约170吨,抗拉强度要求级钢筋fy=360N/mm2,所有钢筋均有实力的供货商签订供货合同,按工程进度,分批进料,进场后请监理工程师见证现场取样送检,检验合格后才可使用。现场设钢筋加工场,钢筋全部于现场加工。柱主筋采用机械连接头、板筋、梁主筋采用闪光对焊与搭接相结合的连接方式。钢筋绑扎之前的准备工作如下:核对半成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单料牌相符。如有错漏,应纠正增补。准备绑扎铁丝及绑扎工具,搭设操作架。准备控制混凝土保护用层的水泥砂浆垫块。水泥砂浆的厚度应等于保护层的厚度,强度高一等级。26、(二)、钢筋加工1、钢筋调直钢筋调直可采用冷拉调直、调直机调直或扳直等方法。钢筋调直的质量要求:钢筋平直,无局部曲折。2、钢筋切断机断料时应先将同规格钢筋根据不同长度长短搭配统筹排料,一般先断长料后断短料以减少碎料,减少损耗。断料时应避免用短尺量长料,防止在量料中产生累计误差。为此,宜在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板。在断料过程中发现钢筋有劈裂缩头来严重的弯头等必须切除。如发现钢筋的硬度与该钢种有较大的出入,应及时向有关人员反映,查明情况。3、钢筋切断质量要求钢筋的长度应力求准确,其允许偏差为10mm。钢筋的断口不得有马蹄形或起弯等现象。(1)划线:钢筋弯曲前,对形成复杂的钢27、筋(如弯起钢筋),根据钢筋料牌上标明的尺寸,用石笔将各弯曲点位置划出,划线时应注意。根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值,其扣法是从相邻两段长度中各扣一半。钢筋端部带半圆弯钩时,该段长段划线时增加0.5D(D为钢筋直径)。划线工作应从钢筋中线开始向两边进行,两边不对称的钢筋,也可以从钢筋一端开始划线,如划到另一端有出入时,则应重新调整。(2)弯曲成型钢筋在弯曲机上成型或手上用卡盘的扳子弯曲成型,绝大部分成型轴应加偏心轴套,以便适应不同直径的钢筋变曲需要。弯曲细钢筋时,为了使弯弧一侧的钢筋保持平直,挡铁轴宜做成可变挡架或固定挡架。钢筋弯曲点线和心轴的关系,要考虑心轴与成型轴同时旋转。会带动钢筋向前滑28、移,弯曲90和180钢筋时,要稍微提高半个钢筋直径才停机。(3)钢筋弯曲成型质量要求钢筋形状正确,平面上没有翘曲不平现象。钢筋末端弯端的净空直径不小于钢筋直径的2.5倍。钢筋弯曲点处不利用裂缝,为此,对级以上的钢筋不能弯曲过头再弯回来。钢筋弯曲成型后的允计偏差为:全长10mm,弯起钢筋起点位移20mm,弯起钢筋的弯起点高度5mm,箍筋边长5mm。(三)、挤压直螺纹钢筋连接1、按设计要求,下列情况宜采用套筒挤压接头:框架柱所有纵筋。直径22的钢筋。基础承台柱梁纵筋。2、挤压连接的要求:(1)套筒挤压连接头是将两根钢筋插入钢套筒,用压钳向钢套筒径向回压,使之产生塑性变形,依靠变形后的钢套筒与被连接29、钢筋紧密结合成整体的钢筋连接方法。(2)钢套筒筒的制作:钢套筒用无缝钢管或园钢加工制成并符合钢套筒制作规程要求的钢圆筒。(3)钢筋挤压接头:采用挤压连接方法制作的钢筋接头。挤压连接的两根钢筋可为同直径钢筋,也可以不同直径钢筋,当连接的两根钢筋直径差不大于5mm时,可用普通钢套筒,直径差大于5mm应采用变截面钢套筒。(四)、钢筋现场安装钢筋安装顺序及方法在熟悉图纸的基础上,要仔细研究钢筋安装的步骤特别是在比较复杂的钢筋安装工程中,应先研究逐根钢筋穿插就位的顺序,并与模板工联系讨论支模和绑扎钢筋的先后顺序,以减速少绑扎困难。1、基础钢筋(1)钢筋网的绑扎。四周两行钢筋交叉点应每点扎牢,中间部分交叉30、点可相隔交错扎牢,但必须保证受力钢筋不位移。双向主筋的钢筋网,则须将全部钢筋相交点扎牢。绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形,以免网片歪斜变形。(2)独立柱基础为双向弯曲,其底面短边的钢筋应在长边钢筋的上面。(3)现浇柱与基础连接用的插筋,其箍筋应比柱的箍筋缩小一个柱筋直径,以便连接。插筋位置一定要固定牢靠,以免造成柱轴线偏移。2、柱钢筋(1)将插筋面上锈皮、水泥浆等污垢清扫干净,并整理调直插筋。(2)按事先计算好的箍筋数量将箍筋套在基础或楼层顶予留插筋上,先立四角主筋,与箍筋扎牢,并扎好钢筋,再立其余主筋。每根钢筋与插筋绑扎不得少于三扣,绑扎扣要向便于箍筋向上移动。(3)在立好的柱子钢筋31、上用粉笔画箍筋间距,将箍筋往上移动,由上班下宜采用缠扣扎,箍筋与主筋垂直,箍筋转角与主筋的交点均要绑扎,主筋与箍筋平直部分的相交点梅花式交错绑扎。箍筋的接头即弯钩重合处,应沿柱子竖向交错布置。(4)柱中的竖向钢筋搭接时,角部钢筋的弯钩应与模板成45(多边形柱为模板内角的分角,圆形柱应与模板切线垂直)中间钢筋的弯钩应与模板成90。如果用插入式振捣器浇筑小型截面柱时,弯钩与模板的角度不得小于45。(5)按柱子保护层的厚度,将预制带铅丝的水泥砂浆垫块或塑料卡,绑在柱子钢筋上,保证混凝土保护层厚度的正确性。下层柱的钢筋露出楼面部分,宜用工具式柱箱将其收进一个柱筋直径,以利上层柱的钢筋搭接。当柱截面有变32、化时,其下层柱钢筋的露出部分,必须在绑扎梁的钢筋之前,先行收缩准确。框架梁、牛腿及柱帽等钢筋,应放在柱的纵向钢筋内侧,柱钢筋的绑扎,应在模板安装前进行。3、梁、板钢筋(1)梁、板钢筋绑扎时应防止水电管线将钢筋抬起或压下。(2)纵向受力钢筋采用双层排列时,两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋,以保持其设计距离。(3)箍筋接头(弯钩叠合处)应交错布置在两根架立筋上,其余同柱。(4)板的钢筋网绑扎与基础相同,相应注意板上部的负筋,要防止被踩下,特别是雨篷、挑檐、阳台等悬臂板,要严禁控制钢筋位置,以免拆模后断裂。(5)板、次梁与主梁交叉处,板的钢筋在上,次梁的钢筋居中,主梁的钢筋在下,当有圈梁或垫梁33、时,主梁的钢筋在上。(6)板的分布筋及屋面板的温度筋均用6200(除非有注明),温度筋与主筋搭接30d(一级钢)或35d(二级钢),分布筋伸入支座的长度为1a。(7)板上预留洞直径D(或边长B)2,8758100梁8758100悬臂构件2100模板的拆除顺序:模板的拆除顺序一般是先非承重模板,然承重模板;先侧板,后底板。遵循行支后拆,先拆非承重部位,后拆承重部位以及自上而下的原则,拆模时,严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。拆模时,工作人员应站在安全处,以免发生事故,待该段模板全部拆除后,方准将模板、配件、支架等运出码堆。拆下的模板、配件等,严禁抛扔,要有人接应传递,按指定地点堆放,并做到及时清理、修理34、和涂刷好隔离剂,以备使用。拆除竖直面模板,应自上而下进行;拆除跨度较大的梁下支柱时,应先从跨中开始,分别拆向两端。拆除梁、楼板底模时,应先松动木楔或降低支架,然后逐块或分片拆除。拆除的模板用绳吊至地面,不得从高空扔下。楼梯模板的拆模顺序是梯级板梯级侧板梯板底板。8、模板支撑中应注意的质量问题(1)、柱成葫芦形,主要是柱箍不足。原因是对侧压力的计算误差和经验不足。为防止该种情况应通过侧压力计算,柱箍间距要合适,必要时再加对穿螺栓。(2)、造成柱底烂根主要是底箍不牢或墩台不平有缝隙,水泥浆外泄。应采取措施防止该种情况发生。(3)、柱与梁交接处,柱发生缩颈而断面削弱,主要是柱上端支撑向内侧位移,端头35、固定不牢所致。其克服办法是柱顶口模与梁模要固定牢固,不得位移,防止柱的四周向内滑移。(4)、柱角漏浆露筋,主要是柱角缝不严密。其克服办法是加强检查,发现不严应及时用木长或泡沫塑料堵塞严密。梁模:(a)模支撑不牢固,强度不足导至坍模,这是比较大的事故,在浇筑过程中出现该种情形处理也困难,并耽误时间影响进度及影响已浇筑好的混凝土质量。因此,对梁、板模板的支撑一定要通过计算。选材必须严格,尤其是木模板。支撑后要进行模板自检和验收,从而保证正常施工。(b)梁、板模板局部下沉,造成拆模后梁成鱼腹形、板成斜坡形,主要原因是支撑不牢。梁出现该种情况是以支撑于土层的为多。楼层的则可能是立杆下木楔脱开,或长细比36、过大而立杆压弯。板的下沉是局部支撑脱开造的,其克服办法是土层必须夯实并加垫板,回填土上支撑应加厚垫层,以及防止支撑不牢情况出现。(c)漏浆,这是板模最容易出现的弊病,主要是由于木模干缩造成拼缝扩大;要克服这个毛病,必须在安装木模时挤紧缝、卡紧缝。木模在浇筑混凝土前应浇水湿润。对较大的缝应堵塞及补缝,达到不漏浆及少漏浆。4.5、混凝土工程按设计要求,本工程使用的混凝土均采用商品混凝土。(一)、混凝土配合比设计本工程砼强度等级C10、C25、C30、三种,全部采用泵送混凝土,坍落度1216cm。商品砼由搅拌站根据要求设计出配合比监理工程师审核同意后使用。(二)、混凝土搅拌和运输由于采用商品砼泵送,37、混凝土的搅拌及运输现场不在设置。(三)、混凝土浇筑横板安装经验收合格,即可进行砼浇筑,混凝土浇筑前的准备工作。1、确保混凝土工程质量,混凝土浇筑工作必须遵守下列规定(1)混凝土的自由下落高度:浇筑混凝土时,为避免发生离折现象,混凝土自高处倾落的自由高度(自由下落高度)不应超过2m。自由下落高度较大时,应使用溜槽或串筒,以防混凝土产生离析。溜槽一般用木板制作,表面包铁皮,使用时其水平倾角不宜超过30度,串筒用薄铁皮制作,每节筒长700mm左右,用钩环连接,筒内设有缓冲挡板。保证混凝土的整体性,浇筑工作原则要求一次完成。(四)、混凝土浇筑方法:(1)、墙、柱混凝土浇筑1、灌前先清理模板内根部的杂物38、,并用压力水冲净湿润,封好根部封口模板,准备下料。2、柱、墙浇筑前,或新浇筑混凝土与下层混凝土结合处,应在底面上均匀浇筑50100mm厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆。砂浆应用铁铲入模,不应用料斗直接倒入模内。3、浇筑墙体洞口时,要使洞口两侧混凝土高度大体一致。振捣时,振动棒应距洞边300mm以上,并从两侧同时振捣,以防止洞变形。大洞口下部部模板尖开口并补充振捣。4、一般填入料深为4050cm时,即可用插入式振捣器插入振捣。柱高小于3m,插入式振捣器可直接在顶部插落,柱高大于3m时,要在柱的中部开孔,振捣器在开孔处插入振捣孔下部混凝土。5、筑至梁底标高下10cm左右,柱子第一次浇筑就算完成了39、。如梁与梁板连续浇筑,那么,这时就会开始记录间歇时间。到经过2h才可接着浇梁柱接头处的混凝土。6、捣中要注意柱模不要胀模或鼓肚;要保证柱子钢筋的位置,即在全部完成一层框架后,到上层放线时,钢筋应在柱子边框线内。(2)、梁、板混凝土浇筑1、梁板混凝土浇筑。一般以最远端开始,以逐渐缩短混凝土运距,避免捣实后的混凝土受到扰动。浇灌时应先低后高,即先浇捣梁,待浇捣至梁上口后,可一起浇捣梁、板、浇筑过程中尽量使混凝土面保持水平状态,深于1m的梁,可以单独先浇捣,然后与别处拉平。2、梁内下混凝土料时,应采用反铲下料,这样可能不使混凝土离析。当梁内下料有30-40cm深时,就应进行振捣,振捣时直插、斜插、移40、点等均有按前面介绍的规定实施。3、梁板浇捣一段后,应采用平板振捣器按浇筑方向,拉动机器振实面层。平板振捣蛋后,由操作人员随后按楼层结构标高面,用木杠及木抹子搓抹混凝土表面,使之达到平整。4、楼层不能一次浇筑完成,或遇到特殊情况时,中间停歇时间超过2h以上的,应设置施工缝或设计上留出后浇带。施工缝设置结构受剪力较小,且便于施工的部位,后浇带按施工图规定位置图。5、于施缝处继续接着浇混凝土时,要符合已浇筑的混凝土抗压强度达到大于1.2n/mm2;对已硬化的混凝土表面,要清除水泥膜和松散石、软弱混凝土层,并洒水湿润;浇筑前接头处要先用同混凝土配比的水泥砂浆铺垫;该处振捣要细致、密实、其结合牢固。(441、)、混凝土浇筑后的养护1、已浇筑完毕的混凝土,应加以覆盖和浇水,并应符合以下规定:2、应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖和浇水。3、混凝土浇水养护的时间,对采用硅酸盐水泥、普通水泥或矿渣水泥拌制的混凝土,不得少于7d;对掺用缓凝外加剂或有抗渗性要求的混凝土,不得少于14d。4、浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态。5、混凝土的养护用水应与拌制水相同,但当日平均气温低于5摄氏度时,不得浇水。6、在养护中,一般采用草帘、草袋进行覆盖,并经常浇水保持湿润。(6)、混凝土施工应注意的问题:1、蜂窝:原因是混凝土一次下料过厚,振捣不实或漏振,模板有缝水泥浆流失;钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大42、。2、露筋:原因是钢筋垫块位移,间距过大,漏放,钢筋紧贴模板造成露或梁板底部振捣不实也可能出现的露筋。3、麻面:模板表面不光滑或模板湿润不够,构件表面混凝土易粘附在模板上造成脱皮麻面。4、孔洞:原因是在钢筋较密的部位混凝土被卡,未经振捣就继续浇筑上层混凝土。5、缝隙及夹层:施工缝清理不净或未浇底浆等原因易造成缝隙夹层。6、梁柱结点处断面尺寸偏差过大:主要原因是柱接头模板刚度太差。7、现浇楼板和楼梯上表面平整度偏差太大:主要原因是混凝土浇筑后表面未抹平。冬期施工在盖覆盖物时操作人员在垫板上行走。4.6、砌体工程(一)、材料1、加气混凝土砌块以钙材料和硅质材料为基本原料,以铝粉为发气材料(发气剂)43、经过切割、压养护等工艺制成的多孔、块状墙体材料加气混凝土砌块。2、砂浆砂浆强度等级基础取M7.5,主体部分采用M5。(二)、加气混凝土砌块的施工1、放线在框架结构中,框架完成后,在砌填充墙前,先必须放出轴线,门窗洞口及加气混凝土墙的边线。此外还要在框架柱上弹出50cm水平控制线。2、砌踢脚加气混凝土墙的底部,踢脚板的位置应用粘土砖砌筑,或混凝土浇筑。3、处理拉结筋在框架柱施工时,有的把墙体的拉接筋预埋好,并竖直起来紧贴模板。在砌筑填充墙前应先把预埋筋剔也来,顺填充墙的方向煨直。有的在柱子施工时,在放拉接筋的位置上预埋铁这时应把铁剔出来,焊上拉接筋。还有这样做的,柱子施工时不考虑拉接筋的位置,待44、砌填充墙时,在柱子上先剔出柱子钢筋,然后把拉接筋焊在柱子的钢筋上。距离接加气块的高度,一般在二皮加气块的上皮位可一道拉接筋。4、排砖块平面排块:砌筑前在平面位置处应先排一下砖,将加气块沿轴线方向,在两根框架柱之间,干摆砌块,调整好缝隙(注意门口处的处理)。排到墙的两端时,排不了整块时,可以把加气块进行锯割,担长度不能少于整块长度的1/3。立面摆块:根据层高(有梁的除去梁的高度,选择合适的加气块)因为加气块的厚度常用的有三种:200和250及300mm厚。根据先好厚度的砌块在立面方向上排一下砖,确定砌块的层数。在排层的时候应考虑每隔1M设一条钢筋混凝土带。外墙加气块砌筑,立面排砖时还应考虑窗洞的45、高度及位置。5、砌筑 砌筑前一天应把混凝土块浇水湿润,同时也应湿润加气块的墙基。确保加气与墙基的可靠粘接。砌筑进根据排好的块数进行。砂浆铺置时一次铺灰长度不能超过3-5m。6、加气混凝土块与梁底的连接在加气块砌至梁底(或楼底)时,可以在砌块与梁底(或板底)的接触布抹一道粘执着砂浆,每砌一块用小木楔顶牢一块,再用粘接砂抹严抹平。这们加气块梁底(可板底)就有了可靠的连接。7、加气块与门窗洞口墙的连接在加气砌至门窗洞口时,每边应加预制好的带有木砖的混凝土。洞口高在2米以下时每边加三块。超过2米时,每块加四块。混凝土预制块的厚度和高度应与加气块一致。安装门框时用元钉牢固地钉在木砖上。8、过梁当洞口处的46、墙砌至过梁底的标高时,应按图示的规格、型号、根数绑好钢筋,支好模板,打成现浇钢筋混凝土过梁。一般情况下,现浇过梁都与现浇混凝土带一起整浇。若洞口小于50cm时,可不做过梁,直接用加氯块砌筑。砌筑时提前把两块加气块的一端做成楔形,对头砌筑,中间再砌一块直块挤紧。(三)、容易出现的问题及预防的方法1、碎加气块上墙由于施工时的损坏,造成许多碎块,用碎块砌墙,影响墙体的强度。砌墙时,在砌到不足整块的砌块时,应用锯按尺寸割切,不要用刨锛去砍,这样破损太大。小于1/3的碎块不准再用来砌墙,特殊情况处除外。2、与梁的连接不好在砌墙时与梁(或板)连接处应按正确的操作方法去操作。使墙体与梁(或板)连接牢固。3、47、与门窗口的连接不对,造成门窗松动在砌门窗洞口时,墙与窗口的连接方法应按正确的方法去做,使门窗口与墙体连接牢固,不致于在使用中松动。4、粘接砂浆质量不符合要求粘接砂浆质量不符合要求去配制,甚至用混合砂浆代替。配制粘接砂浆时,应按要求的粘接剂和规定的配合比。4.7、楼地面工程(一)、混凝土垫层主体结构工程质量已办完验收手续,门框已安装完。进入楼地面施工阶段,墙、柱四周已弹好+50cm水平标高线。1、施工工艺流程基层处理找标高、弹水平控帽铺设混凝土振捣找平养护。2、基层处理:浇混凝土垫层前,将基层回填料夯实,然后将杂物清除干净,并洒水湿润。找标高、弹水平控制线。3、铺设混凝土:混凝土铺设时采用赶浆法48、从一端开始,由内向外退着铺设。应连续进行,一般间歇时间不得超过混凝土终凝时间。如间歇时间过长,应按施工缝处理。本工程浇混凝土垫层面积很大,施工时应分块浇筑,做好分格缝。4、振捣:铺设混凝土时用铁锹铺混凝土,按水平控制桩严格控制,虚铺厚略高于找平墩,随即用平板振捣器振捣。振捣时采用赶浆法向前推进,每层振密实后再下料,捣砼时注意预埋件的移位。5、找平:混凝土振捣密实后,以墙上水平标高线及找平墩为标准检查平整度,高的铲除,凹处补平。用水木乔杆刮平。有坡度要求的地面,应按设计要求的坡度做。6、养护:已浇完的混凝土垫层,应在12h内覆盖和浇水进行养护,一般养护不得小于7d。(二)、耐磨细石混凝土地面本工49、程项目为车间、配电室。1、材料采用商品细石砼2、施工工艺:(1)施工流程:基层清理垫层钢筋网素水泥浆矿物骨料、耐磨细石混凝土养护。(2)地面垫层配合比按设计要求进行配料,并现场计量。(3)地面先用水准仪抄平,每隔2米用短钢筋作抄平桩或抄平在柱上。(4)垫层浇搞要用平板振动器振动,然后用2米铝合金尺刮平,最后用木板收平。(5)带垫层钢后,开始绑扎钢筋并垫好保护层。(6)浇捣矿物细石混凝土,用平板振动机振捣,然后用2米的铝合金刮平,用铁板收平。(7)为保证水泥楼地面在湿润条件下养护硬化,应在地面面层铺好24H后,开始用湿锯末或麻袋覆盖,养护时间不小于5天。4.8、屋面及防水工程(一)、倒置式的防水50、屋面本工程屋面防水采用高分子卷材防水,高分子防水卷材厚度不小1.5mm,防水卷材铺设在15厚1:3水泥砂浆找平层上,在防水卷材上铺40厚挤塑料泡抹保温隔执板或其它防护层,铺6200钢筋网,再浇40厚的细石混凝土,此类屋面对每一工序都有较严格的要求,否则将影响工程质量和使用期限。(二)、对防水卷材的要求高分子卷材外观质量要求折不超过2处,总长度不超过20mm,不允许有0.5mm的杂质,每卷不超过6处胶块,每处面积不大于4mm,每卷不允许有6处缺胶,每处长度不大于7mm,深度不超过厚度30%,其物理性质拉伸强度、继裂伸长率、低温弯拆性,不透水性及抗老保持率均应符合验收标准。(三)、对基层的要求1、51、找坡屋面钢筋砼楼板施工完毕,在其上做1:8水泥陶粒砼找坡层,施工时一定按图纸给定的坡度排向雨水口,如果出现倒坡,整个屋面排水不畅通或长期积水,使得防水卷材长期浸泡,易加速老化,缩短使用年限。2、平整度在陶粒砼上用15厚水泥砂浆找平,施工时应对水泥砂浆二次抹面收光,以保证平整光,凹凸不平将卷材撕破或局部隆起,并且待终凝后适当洒水养护,不得有酥松,起砂起皮的现象。3、分格在找平层上宜留分格缝,缝宽20mm,用切割机割缝,缝深30-50mm,切割后将所有残渣清扫冲冼干净,待干燥后,缝中嵌填高分子材料密封。4、含水率基层含水量多少对防水层卷材会有影响,因为封闭在内的水汽压力会对卷材造破坏,因此铺卷材一52、定要在找平层干燥时进行。(四)、卷材胶粘剂的质量要求合成高分子卷材的胶粘剂的粘剥离强度不应小于15/10mm,浸水168小时后粘结剥离强度保持率不应小70%。(五)、防水屋面施工工艺水泥陶粒混凝土找坡找平层防水层隔热层防裂层地砖。1、在钢筋砼楼板浇筑陶粒砼时,注意坡向,振捣时要振捣密实。2、找平层用15厚1:3水泥砂浆找平,二次抹面收光,确保面层平整光洁,不起砂、掉皮。3、防水层涂刷基层胶粘剂,涂刷应均匀、不露底、不堆积。根据胶粘剂性能,应控制胶粘剂与涂刷与卷材铺贴的时间间隔,开始铺贴。卷材不得皱拆、也不得用力拉伸卷材,排除卷材下面的空气,辊压粘贴牢固。涂刷粘胶剂,铺贴第二层。卷材接缝口用密封53、材料封严,宽度不小于10mm。4、铺贴隔热层铺贴挤塑泡沫保温隔热板前,先对材料导热系统、吸水率、密度,抗压及规尺寸进行验收,符合要求及验收规范方进场使用,铺贴时,应注意对防水层的破坏,以免影响防水效果。5、防裂层在隔热层上铺6200钢筋网,制定钢筋时应小心对隔热板破坏,铺好钢筋后,浇40厚C20细石砼,内掺减水剂,捣制时用平板振倒器纵横方向各三遍,以保证砼密实度。4.9、门窗工程(一)、铝合金门窗的安装1、铝合金门窗的规格、型号符合设计要求,五金配件齐全。2、结构验收合格后,按图示尺寸弹好窗中线,并弹好室内+500mm水平线,校核门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求。3、检查预留孔位置、54、尺寸是否吻合,并将其清理干净。4、铝合金门窗拆包检查型号及外观质量是否符合要求。(1)、操作工艺:工艺流程:弹线找规矩门窗洞口处理防腐处理及埋设连接铁件铝合金门窗拆包、检查就位和临时固定门窗固定方法铝合金门窗扇安装门窗口四周堵缝密封嵌缝清理安装五金配件铝合金门窗纱扇密封条。弹线找规矩:在最顶层找出外门窗口边线,用大线坠将门窗边线下引,并在每层门窗口处划线标记,对个别不直的口边应处理,门窗口的水平位置以楼层500mm线上反。门窗洞口处理,墙厚方向的安装位置:根据外墙大样图及窗台板的宽度确定铝合金门窗在墙厚方向的安装位置。防腐处理及埋设连接铁件:门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行,设计无要求进,55、可涂防腐材料。铝合金门窗安装时若采用连接铁件固定时,铁件应进行防腐处理,连接件最好选用不锈钢件。运输及安装铝合金窗披水:按设计要求将披水条固定在铝合金窗上,应保证安装位置正确、牢固。就位和临时固定:根据放好的安装位置安装,并将其吊直找正,无问题用木楔临时固定。铝合金门窗与墙体两种固定方法:沿窗框外墙用电锤打6孔(深60mm),并用Y形6钢筋(40mm60mm),粘108胶水泥浆,打入孔中,待水泥终凝后,再将连接铁脚与预埋焊牢。连接铁件与预埋钢板或剔出的结构箍筋焊接。不论采用哪种方法固定,铁脚至窗角的距离不应大于180mm,铁脚间距应小于600mm。处理门窗与墙体缝隙:铝合金门窗固定以后,应及时56、处理门窗与墙体缝隙。如设计未规定填塞材料品种时,应采用矿棉或玻璃毡条分层填塞缝隙,外表面留5-8mm深槽口填嵌缝膏。铝合金门框安装:将预留洞口按铝合金门框尺寸提前修好。在门框的侧边钉好连接件或木砖。门框安装并找好垂直度及几何尺寸后,用射钉枪或自攻螺钉将其门框与墙上预埋件固定。铝合金门扇安装:门框的连接是用铝角码的固定方法。10、安装五金配件:待交活油漆完成,将活修理后再安装五金配件,要求安装牢固,使用灵活。(二)、防火门的安装安装要求1、门框与门扇配合部位内侧,宽度尺寸偏差2.00mm,高度尺寸偏差2.00mm,两对角线长度之差3mm。2、门扇关闭后,配合间隙3mm。3、门扇与门框表面应平整、57、无明显凹凸现象,焊点,门体表面喷防锈漆,无喷药、流涎、班点现象。4、防火门的门框应保证与墙体结一体。在安装时,门框一般埋入0面以下20mm,需保证框口上下尺寸相同,允许误差1.5mm,对角线允许误差2mm,再将框与预埋件焊死。然后在框两角墙上开洞,向框内港内灌注M10水泥素浆,待凝固后方可装配门窗。4.10、装饰工程(一)、抹灰工程(1)、施工准备1、抹灰用的脚手架应先搭好,架子要离开墙面200-250mm,搭好脚手板,防止落灰在地面,造成浪费。2、将墙体等表面杂物清理干净,混凝土凸出面作平,对蜂窝、麻面、露筋、疏松部分等凿到实处,用1:2.5水泥砂浆分层补平,把外露钢筋头和铅丝头等清除掉。358、加气混凝土砌块墙面,因其吸水速度较慢,应提前两天进行浇水,每天宜两遍以上。4、水泥:32.5级及其以上普硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。(2)、工艺流程基层处理吊直、套方、找规矩、贴灰饼墙面冲筋(设置标筋)做护角抹水泥窗台板抹底灰抹中层灰抹水泥砂浆罩面灰(包括水泥踢脚板、墙裙等)。(3)、操作工艺1、基层处理:吊直、套方,打墩,墙面冲筋,抹底层灰和中层灰等工序的做法与墙面抹底灰浆时基本相同,但底灰和中层灰用1:2.5水泥砂浆或水泥混合砂浆涂抹,并用磨板搓平带毛面。在砂浆凝固之前,表面用扫帚扫毛或用钢抹子每隔一定距离交叉画出斜线。2、抹水泥砂浆面层:中层砂浆抹后第二天,用1:2.5水泥砂浆或按设计59、要求的水泥混合浆抹面层,厚度为5-8mm,操作时先将墙面湿润,然后用砂浆薄刮一遍使其与中层灰粘牢,紧跟着抹第二遍,达到要求的厚度,用压尺刮平找直待其收身后,用灰匙压实压光,为防止出现墙面花,施工过程中对于材料的配合比应注意,水灰比不能过大,要按交底控制水灰比。3、大面积外墙抹灰施工,在施工前必须先吊线,四个大角长度大于6m的大墙面,高低不平处先剔凿,同时水平方向也要求挂通线,在每一层楼面进行分缝,防止外墙面抹灰的收缩裂缝(外窗框与墙体间缝隙一定要在大面积抹灰前,填堵好,防止空鼓及渗水)罩面抹灰时,用力要轻重一致,用抹子先圆孤形抹,然后上下抽拉,要求方向一致,这样不易留下抹纹。(二)、内墙涂料工60、程(1)、工艺流程基层处理修补墙面第一遍刮腻子,磨平第二遍刮腻子,磨平第一遍涂料复补腻子磨平第二遍涂料磨平(光)刷第三遍涂料(2)、施工工艺1、刮腻子前在混凝土墙面上先喷、刷一道胶水(水:乳液为5:1),要喷刷均匀,不得有遗漏。2、满刮腻子,刮腻子时应横竖刮,即第一遍腻子横向刮,每二遍腻子竖向刮。注意接槎和头时腻子要刮净,每道腻子干燥后应用砂纸打磨,将腻子磨平后并将浮尘擦净。3、涂刷第一遍涂料,涂刷时应先上后下。干燥后复补腻子,待复补腻子干燥后用砂纸磨光。隔1天后,可涂刷第二遍。4、在第二遍操作时不宜来回多次涂刷,以避免溶松第一遍漆膜,或出现显著的漆刷涂饰痕迹,影响质量。5、在第三遍涂料施工时61、,注意涂料遮盖力情况,以便随时掌握和调整涂饰的松紧,确保涂料色泽的均匀性。(3)、成品保护1、施涂时首先清理好周围环境,防止粉尘飞扬而影响涂饰质量。2、不得污染窗台、门窗、玻璃等已完成的分项工程。3、涂饰墙面完工后,要妥善保护,不得磕碰、污染墙面。(三)、外墙涂料工程(1)、工艺流程基层处理打底找平打磨封底漆第一遍涂料季工修补第二遍涂料第三遍涂料施工检查验收。(2)、施工工艺1、基层清理对基层表面进行作业前的验收,表面须洁净坚固,对墙面、混凝土表面浮浆等进行清理,对砂浆基层,要仔细检查是否存在空鼓及裂缝现象;基层要求含水率在10%以下,如无条件测试可用手感进行估测。潮气太大不能施工,必须待干后62、方可施工;对墙面的阴阳角、窗洞口的收口部位特别是阴阳角检查完成后要进行交接验收,将进行作业的所有门窗等采用塑料布以及其他方式进行防护,避免污染。2、嵌缝对墙面出现裂缝,应先在裂缝部位刷一遍掺胶水泥浆,然后使用粘接石膏刮抹。3、刮防水腻子找平对墙面刮防水腻子找平,要求与基层粘结牢固,无分层空鼓现象,待干燥后用砂纸打磨,手感无杂质进行下一道工作。4、封底漆在干净的基层上,先喷涂(或滚涂)一遍封底漆,增加与基层的结合力,防止浮碱。5、涂刷第一遍涂料将桶内涂料用筛网进行过滤后喷涂第一遍,从上至下均匀进行。6、防水腻子修补打磨第一遍涂料完成后,再对墙面进行一次细致的防水腻子修补工作,主要是针对阴阳角和局63、部的坑凹部位,然后再用300-400目砂纸上下左右均匀打磨,手感效果良好即可。7、第二遍涂抹喷涂同第一遍。8、第三遍涂抹检查第二遍喷涂对墙面所出现的缺陷及时修补处理,进行第三遍喷涂。9、检查验收对完成后的墙面涂料进行的检查,重点阴阳角及门窗口无误后报验收。10、涂料清理将楼层内所有的涂料及防护采用的材料及时清理出现场并将遗漏的涂料进行清理做好现场文明施工。(3)、成品保护1、施涂时首先清理好周围环境,防止尘土飞扬而影响涂饰质量。2、不得污染窗台、门窗玻璃等已完成在分项工程。3、涂饰墙面完工后,要妥善保护,不得磕碰污染墙面。4.11、架子工程(一)、材料准备1、钢管:选用48,壁厚为3.5mm的64、钢管,应无锈蚀、无孔洞的优质钢管,外刷防锈漆一道。2、扣件:直角扣、回旋扣件、对接扣件、均应认真检查,表同作防锈处理。3、脚手板:采用竹脚手板。4、安全网:采用合格的密目式尼龙防火安全网。(二)、施工方法及步骤 本工程外架采用落地式双排满堂架。1、立杆:双排立杆纵间距为1500mm,排距为1000mm;内侧杆离墙边线为450mm。立杆与悬挑桁架紧密相连。相邻立杆的接头位置应错开布置在不同号距内,与相邻大模杆的距离不宜大于号距的三分之一。立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧,不得使隔步设置或遗漏。2、扫地杆:离地300mm,内外两排都设置。3、大横杆:大横杆步距为1800mm,每排大横杆的接头位置应相65、互错开布置,与相邻立杆的距离不大于纵距离三分之一,相邻步架的大横杆应分布置大立杆的里侧和外侧。4、小横杆:小横杆间距为800mm,用扣件与横杆紧密联接。里端离墙150mm,外端伸出外立杆250mm。5、剪力撑:沿脚手架的外侧立杆设置满堂剪刀撑,剪刀撑的斜杆与立杆之间用旋转扣件扣紧,扣件间距不得超过2400mm。6、连墙杆:每层均需设置,间距6000mm;上下错开成梅花形布置,一端与预埋在楼面中的小竖杆联接,另一端与立杆紧密相联。7、护栏和挡脚板:在铺设脚手板的操作层上必须在1100mm高设护栏一道。挡脚板可采用竹脚手板用铁丝绑于立杆上。8、脚手板:首层采用旧模板满铺一层,以上每三步架铺竹脚手板66、一层。9、安全网:密目式安全网采用18#铁丝紧扣在大横杆上,接缝处密挂。(三)、质量要求及注意事项1、立杆应垂直,偏不超过100mm,大小横杆平正。2、各种连接扣件联接牢固可靠。3、杆件接头相互错开布置。4、外架上史允计临时堆放少量材料和操作人员工下作用,严禁将大量材料堆放在外架上,严禁外挑平台,支模架与外架相连。5、脚手板应满铺,牢固平稳,用铁丝绑扎稳固。严禁出现未作固定的伸出横杆200mm以上的探头板。6、作业层数不超过二层,严禁超层作业。7、脚手架上部未设连墙杆的自由高度不得大于6000mm。8、剪刀撑、斜杆等架体整体接结杆的连墙杆应随搭升的架子同时搭设。9、脚手架在搭设完毕后,或在大风67、大雨过后均应进行检查,合格后才能允许投入或继续使用。10、作业过程中,严禁随意拆卸架体杆件、扣件等,确因操作原因需临时拆除的,须采限弥补措施。11、架子上垃圾必须及时清理干净,每步架作业完成后,剩余材料必须移入室内堆放整齐。12、脚手架的拆除应按确定的拆除程序进行。连墙杆件应在其上架体拆后才能拆除。13、拆除的杆件应以安全的方式下,严禁向下抛掷,拆除过程中应作好配合,协调动作,禁止单人进行拆除较重杆件等危险作业。(四)、安全措施1、架体与楼面边缘间隙大于200mm的都应用水平安全网防护好,水平网的四边都应固定好。2、小横杆应在立杆的同一侧设置,不要一下左一下右的随意设置。3、当脚手板铺设高度68、高于楼面200mm时,应在空隙处设立网进行防护。4、剪刀撑接头处至少要设置两个扣件进行连接,并且要求两后件之间的距离不小于400mm,端头伸出扣件小于100mm,但不宜过大。5、安全网应满挂,挂设时,铁丝或绳索应在安全网的预留挂孔处进行缠绑,禁止随意将铁丝穿过网体进行缠绑。6、剪刀撑应满堂布置,并且要求剪刀撑斜杆与立杆的每一个交点都应扣件扣紧,不能漏扣,剪刀撑斜杆相交处也应用扣件扣紧。7、小横杆外端伸早外排架立杆长度不宜小于100mm,但不宜过长。8、分项工程负责人及有关人员要经常对外架进行检查,发生漏洞或异常情况应及时整改、补救,发现竹脚手板破损应随时更换。(五)、计算书由于本外架高度小于369、0米,根据有关规定,可不要求进行计算,现只对立杆稳定进行计算:立杆间距1500mm,双排架体宽为1000mm,步距1800mm,自重产生轴力为NGK1=0.442KN脚手板、栏杆、安全网产生的轴力:NGK2=1.44KN立杆稳定计算:N/AKAKHf式中:N为立杆的轴向压力 N=1.2(n1NGK1=NGK2)+1.4NQK代入各数值得N=1.2(0.442+1.44)+1.43.0=6.458KN;取值为0.692KH=1/(1+H/100)=1/(28.5/100)=0.778;KA取值为0.85;A=23.14(0.048/2)2-(0.048-0.007)/22=9.65410-4平方70、;f为钢锭抗压强度设计值,取205N/MM2。取得:N/AKAKHf满足施工安全要求。第五章:季节性施工措施5.1、台风防护措施成立以项目经理为组长的台风、雨季防护小组,制定切实可行的防护措施,并监督、落实、执行。台风到来之前,应对高耸独立的机械、脚手架、及未装好的钢筋、模板等进行临时加固,堆放在楼面、屋面的小型机具、零星材料要堆放加固好,不能固定的东西要及时搬到建筑物内,吊装机械在台风来前停止作业,塔吊要收起吊钩,并将回转刹车松开,高空作业人员应及时撤到安全地带。台风过后要立即对模板、钢筋特别是脚手架、电源线路进行仔细检查,发现问题要及时处理,经现场负责人同意方可复工。超过六级大风天气,现场71、停止施工。施工现场的临建屋面要有防台风措施(如钢管加压或钢丝绳拉结)。注意气象预报,随时观察气候变化,提前做好预防措施。5.2、雨季施工防护措施1、雨天不能进行外墙施工。2、雨天停止砌墙雨后继续施工应对当天砌的砌块复核垂直度,砂浆冲刷处重砌。3、现场做好排水系统,明沟排水流向沉淀池,最后进入道路排水系统。4、基础施工期间,基槽四周做好挡土埂,以防雨水注入。5、雨季浇筑混凝土时,要备有足够的塑料雨布,以防雨水冲刷新浇混凝土,确保混凝土质量。6、严禁材料堆放在积水内,尤其是木质、板类材料要有防雨、防台风措施。7、井架顶部应安装避雷针,以防雷击。8、室内装修时,要封堵好预留洞口,以防雨水浇入室内,装72、修完的房间,要采限措施保护好成品。5.3、炎热天气施工措施试配混凝土配合比时应考虑到天气炎热的情况,如加缓凝剂推迟混凝土的凝固,降低坍落度损失等。指派专人负责做好砼的养护工作,采用浇水蓄水养护,使砼表面经常处理于湿润状态,防止发生龟裂现象。做好人员的防暑降温工作。第六章:工程质量管理及保证措施6.1、工程质量总目标本工程的质量总目标为:确保“优良工程”争创样板工程。为了达到该质量总目标,在施工全过程中,以目标管理统揽全局,以经济承包为杠杆,以全面推广应用ISO9002国际质量标准为手段,开展质量管理工作。将单位工程质量总目标分成各分部工程、分项工程的分目标,各质量分目标落实到具体人,并实行经济73、承包,实行关键工序、关键时候重奖重罚,使每个项目员工和目标直接相关,对目标负责,并给每个项目员工以压力、以动力,最大限度地调动和发挥每个员工的生产积极性和聪明才智,提高员工的质量意识。6.2质量保证体系我公司按照国际标准化组织颁布的ISO9002质量标准,建立起一套行之有效的文件化的质量保证体系。该体系包括了从工程项目的投标、签定合同竣工交付使用,直到交工后保修与回访的全过程,充分体现了ISO9002中19个要素的要求。该体系以质量手册为核心和指导,以程序文件为日常工作准则,以作业指导书为操作的具体指导,所有质量活动都有质量计划并具体反映到质量记录中,使得施工过程标准化、规范化、有章有循、责任74、分明。(一)、质量标准的要素及其在保证体系中的具体反映下文是ISO9002中19个要素。各要工序具体表现见相应的程序文件COPn.(COP为程序文件的代号, n为要素的编号)。1、管理评审质量体系应定期评审,以保证其符合ISO9002标准及实现企业的质量方针.质量评审采用现场评审或会议形式。管理评审程序。2、质量体系公司必须建立并维持行之有效的文件化的质量体系,以保证工程质量稳定、连续并不断提高。质量计划编制与实施控制程序。3、合同评审通过对招标文件和合同草案的评审,确保合同条款明确完善和对其正确理解,正式合同签订前及执行期间都应对合同进行评审。合同评审程序及招标文件评审程序。4、文件控制通过75、对公司所有质量体系文件和工程技术文件从产生到回收的全过程进行控制,使其处于受控状态并能及时修改或换版。质量体系文件控制程序、作业指导书控制程序、工程技术文件控制程序、图纸会审控制程序和设计修改控制程序。5、材料采购通过对供应商和分包商的选择及对产品的质量关的严格控制,保证所采购的材料符合要求。公司建立合格供应商和合格分包商的名单,并定期对其进行评审。采购产品时必须有完整的计划、合同和相应的规范、标准等,并严格进行验证。供应商的评价程序、工程材料采购及进货验证程序和分包商的评价与选择程序。6、业主提供的物资 通过对业主提供的物资进行有效的控制,使其能满足施工的需要。必须在合同中规定双方的责任,将76、业主提供的物资列入采购计划,按规定对其进行验证、检验、贮存和保管,出现问题加以记录。客户提供的物资控制程序。7、产品标识与可追溯性通过对原材料、施工过程及竣工工程的标识,使产品具有可识别性和可追溯性。对原物应在记录上和实物上进行标识,对重要材料还应记录、跟踪其使用部位;对施工过程应在记录上和实物上标识,特殊工序还应记录、跟踪其使用部位。标识和可追溯性程序。8、工序控制通过对施工工序各个环节的控制,保证其质量满足要求。工程项目开工管理程序、一般过程控制程序、特殊过程控制程序、工程设备管理程序和垂直运输设备管理程序。9、检验与试验通过按规定对产品和过程进行检验和试验,确保质量符合条例要求。工程材料77、进货检验和试验程序。施工过程的检验与程序、工程竣工验收与交付程序和分包工程监理与验收程序。10、检验、测量和试验设备通过按规定对检验、测量和试验设备的购置、统一管理、使用、保养和定期检定、校准进行严格控制,使之处于工作状态并且其精度能满足使用要求。检验测量设备控制程序和试验设备控制程序。11、检验和试验状态通过对检验和试验状态的标识和控制,确保只有通过了规定的检验和试验且合格的产品才能使用和安装。标识的方式有记录和实物标识。检验和试验状态控制程序。12、不合格品的控制通过对原材料、半成品及工序中不合格品的及时标识、隔离、评审并采取相应的处置措施,使其不得被使用、安装或隐蔽。不合格的控制程序。178、3、纠正和预防措施通过对各工作中比较严重的不合格或反复发生的不合格进行和分析,采取相应的纠正措施;并定期总结,分析其发生趋势和或能性,采取相应的预防措施,把不合格减至最少。纠正和预防措施控制程序。14、搬运、贮存、防护和交付通过对施工材料的搬运、存贮、保管和交付的严格控制,防止其损坏或变质。15、质量记录的控制通过对质量记录的标识、填写、收集、归档、存贮、保管按规定进行严格控制,以证实产品达到规定的要求及质量体系正在有效运行。质量记录管理程序。16、内部质量审核通过定期进行内部质量审核,验证质量活动和有关结果是否符合计划的安排,并确定质量体系的有效性。内部质量体系审核程序、内部质量审核程序。179、7、培训通过对员工进行上岗前培训、特殊关键作业培训或技术管理人员培训等,使其素质满足施工要求。员工培训程序。18、服务通过对已交付使用工程的保修和回访工作的严格管理,保证售后服务的质量,提高我公司的社会信誉。工程何修与回访程序。19、统计技术正确运用统计技术,为质量管理和控制工作服务。统计技术应用程序。(二)、主要分部分项工程及其质量保证各分部分项工程的具体操作方法、操作要点、注意事项、质量要求等详见我公司的作业指导书:钢筋制安:KWS01钢筋配料表编制、KWS02钢筋对焊接指导书、KWS06剪力墙钢筋绑扎、KWS07梁板钢筋绑指导书模板制安:KWF01散装模板加工指导书、KWF02大模板加工80、书、KWF04墙体模板安装指导书、KWF05模板安装指导书、KWF06梁板模安装指导书砌筑施工:KWB01砂浆拌合、运输作业指导书、KWB02空心砌块墙作业指导书。砼施工:KWC03砼浇筑作业指导书。楼地面施工:KWL05楼地面花岗岩面层作业指导书。装饰施工:KW)A01一般抹灰作业指导书、KWA04装修工程磁砖面层作业指导书。防水施工:KWW01防水基层施工、KWA02卷材防水施工KW03聚氨酯防水施工。给排水安装:KWP01给排水管道安装作业指导书、KWP03排水管道安装。电气安装:KWE01避雷及接地、KWE02照明安装作业指导书。其它:材料验收,垂直运输机械管理、检验与测量仪器检定等按81、作业指导书进行。(三)、项目经理部组织机构质量责任人职责项目经理:主管本工程全面工作,对工程进度、工程质量、施工安全、文明施工和成本负责。技术负责:主管工程技术和工程质量工作。工程技术组:负责施工过程的控制,组织设计图纸会审,施工组织设计,施工技术交底,负责工程测量控制及特殊工程的关系与控制。负责四新技术的推广应用,负责产品标识管理,负责成品半成品保护和管理。负责业主提供产品质量的控制,参加新材料、特殊物资、机电设备重要器材的进货验收。负责分承包方提出设计变更的审核,参加分承包或供应商能力的考察和选择。参加编制工程项目质量保证措施和内部质量审核,参加中间和竣工验收工作。参加对不合格品的处理,负82、责不合格品的评审和处置。质量组(下设试验室):负责组织编制工程项目质量及督促实施。负责检验与试验的控制和管理,包括各种取样、进货检验、施工过程检验和工程验收。负责不合格品的控制,负责统计技术的实施管理。处理各类信息,组织制定纠正措施与预防措施,并监督实施。负责质量记录控制,竣工文件编制与核对,组织中间验收和竣工验收。负责现场安全管理工作。 材料设备组:1、负责物资供应商的评估、选择、建立合格物资供应商的名单及档案。2、 审批物资采购计划,保存物资采购文件。负责物资采购、验收、运输、储存、保管、调拔。负责检验、测量和试验设备的控制和管理。工段长:负责按本区的施工特点,组织施工和计价与质量奖惩的执83、行。负责实施施工过程控制的COP4.9程序并提出作业指导书的项目。负责监督检查施工过程的检验试验。参与不合格品的主审,负责不合格品的处理。负责按规定实施纠正及预防措施。负责组织对成品半成品的保护工作。施工班组:负责组织本班人员完成月、旬、日的施工作业计划,质量目标。负责对本班作业人员进行当日作业技术交底。负责检查指导作业指导书的实施和质量奖惩的执行。负责执行自检互检与工序交接检验,包括特殊工序检验,并对该已检完工项目作标识。负责实施不合格品的处理,作好标识记录,并执行纠正与预防措施。负责保护本段与其他工段施工后的成品、半成品,教育全成员予以注意。6.3施工质量保证措施(一)、确保施工质量的技术84、措施1、严格执行ISO9002质量标准,按程序文件进行质量管理,按作业指导书进行操作,是质量水平保持稳定、连续并不断上升的根本保证。2、加强技术管理,认真贯彻执行国家规定、操作规程和各项管理制度、明确岗位责任制,认真做好技术交底工作,除进行书面交底外,还应组织各班组召开技术交底会,对施工难点和重点进行讲解。3、各种不同材料必须合理分类、堆放整齐。对于钢筋须挂牌标识,避免锈蚀和污染。加强原材料检验工作,严格执行各项材料的检验制度,水泥、钢材及搭设架子的钢管、钢丝绳都必须有出厂合格证和试验资料。砼严格按配合比施工,认真执行开盘交底和拆模申请制度。(二)、各工序技术措施1、测量放线设立专门的测量放线85、小组,测量仪器及工具事先检查、定期校正。测量控制的重点是保证建筑垂直标高的控制。2、模板工程施工鉴于模板工程是影响工程质量好坏的重要环节,本工程拟采用“一次成优”的质量控制法,以便在结构工程施工时为装饰工程提供优越的条件,其具体的施工流程说明如下:工程技术人员在工序开工前将各个工序部位的模板安装图详细绘出,工人按图施工,质检员严格按图检查验收。认真做好工序交接检,当钢筋工程完工后应组织钢筋、木工班组长和技术人员进行现场交接检,凡钢筋位置不符合要求必须整改完后方可封模。提高模板施工质量标准,垂直平整度均要在规定范围之内,尤其要重视外墙垂直度,这是影响工程质量的一个重要因素。模板拆模后要进行清理修86、正,涂刷隔离剂后才能继续使用。为保证板缝能满足优良标准要求,在模板安装完毕后,应用透明胶纸粘贴板缝。3、钢筋工程施工钢筋进场后要及时进行原材料检测试验,合格材料方可使用。钢筋工程工前要认真做好翻样、交底工作。钢筋密集处既要保证钢筋位置准确,又要保证砼顺利浇捣。钢筋工程安装后,工程质检人员应对钢筋进行检查,做好隐蔽验收。重点进行下列内容检查。根据设计图,检查钢筋的种类、直径、根数、间距是否正确,特别要检查负筋位置是否正确准确;检查钢筋接头位置及搭接长度是否符合要求;绑扎是否牢固、有无松动脱变现象接头位置及搭接长度是否符合要求,检查钢筋对焊接头是否符合要求。由于钢筋偏位历来是工程施工中的质量通病,87、因此本工程在施工中将采取在楼板模上进行二次放线的方法,对墙、柱筋进行复校核,在浇砼前还要再三复核墙、柱筋位置是否正确。4、混凝土工程施工严格执行材料进场验收制度,特别是对水泥要有计划地提前做好试验工作,杜绝不经化验而先使用的现象。预拌砼到现场后要有专职质检员进行检验。作业面设计技术人员和专职质检员跟班作业,对振捣密实度、下料方法、高低差留置、平整度、墙柱钢筋进行监督检查,对不符合施工工艺标准的将行使质量否决权,有权下令停工修复,直到符合工艺标准才能继续施工。(三)、保证质量的管理措施1、岗位责任制:把质量目标分解,将质量责任层层挂牌,层层落实。由质检员行使质量否决权和奖罚权。2、奖罚制:拉大班88、组优良与合格的工资差距,质量评定按楼层各部位分开进行,实行优质重奖,劣质重罚的方法,最大限度地调动工人的积极性。材料进场检查制:要特别注意杜绝无准用证书水泥的使用;进口钢筋要进行化学分析;商品砼进场要核实砼强度等级和检验坍落度;装饰材料、门窗等成品、半成品先选定样品,再按样验收大宗进料。3、三检制:主要分项工程质量严格检查,坚持“自检、交接检、专检”三检制。4、隐检制:根据施工进度安排预检、隐检计划,进行预检、隐检程序,办理预检、隐检手续,并及时履行签字归5、工程例会制:外联工程例会:汇报工程进展情况;听取业主、监量、质检站及设计院等各方面的指导和意见;提出施工或图纸上的问题、方案措施;协调与89、业主外包专业工程施工单位的矛盾、协作关系。内部工程例会:总结工程施工的进度、质量、安全情况,传传达外联工程会议精神文明,明确各专业施工顺序和工序穿叉的交接关系及质量责任,加专业工种之间的协调、配合及工序交接管理,保证施工顺利进行。6、成品保护制度:在施工过程中,后插入的工序,应采取确实可行措施,如覆盖、防护等进行保护,免遭污染或破坏。(详见成品保护措施)6.4 防止质量通病措施(一)、模板工程:模板安装前,先检查模板的质量,不符合质量标准的不得投入使用。1、梁模板:通病现象:梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模炸模、局部模板嵌入柱梁间、拆除困难。支模时应遵守边模包底模的原则,梁模与柱模连接处,下90、料尺寸一般应略为缩短。梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线通直后将梁侧钉固。梁底模板按规定起拱。砼浇筑前,模板应充分用水浇透。2、柱模板:通病现象:炸模、断面尺寸鼓出、漏浆、砼不密实,或蜂窝麻面、偏斜、柱身扭亏为盈曲。防治措施:根据规定的柱箍间距要求钉牢固。:成排柱模支模时,应先立两端柱模,校直与复核位置无误后,顶部拉通长线,再立中间柱模。:四周斜撑要牢固。板模板:通病现象:板中部下挠,板底砼面不平。防治措施:楼板模板厚度一致,搁栅木料要有足够的强度和刚度,搁栅面要平整。:支顶要符合规定的保证项目要求。:板模按规定起拱。(二)、钢筋工程:1、竖向钢筋偏位质量通病防治措施在立框架柱模板支撑系统前,宜在91、现浇砼楼面上预埋12的钢筋头或48短钢管作为支点,间距不大于1m,并使斜支撑与支点有牢固的连接,起到撑顶、反拉和调节垂直度的作用。图纸会审与钢筋放样时注意梁、柱筋的排列,尽量减少竖向主筋因排列问题而产生的位移。在梁柱节点钢筋密集处,在柱与梁顶交界处,扎筋时给框架柱增加一个限位箍筋,用电焊将它与梁的箍筋点焊固定,再将柱主筋逐一绑扎牢固,并沿柱高临时绑扎间距不大于500的箍筋,确保节点处柱筋在浇砼时不会发生偏位。加强混凝土的现场浇筑管理工作,认真进行技术交底,严禁将整车或整斗的混凝土直接灌注到柱、墙内,不得随意冲撞构件的钢筋骨架,应先将砼卸在盘板上,再均匀下料,分层浇筑,分层振捣,这样既能保证施工92、质量,又可防止撞偏钢筋骨架。在进行竖向钢筋的搭接、焊接和机械连接前应先搭好脚手架,在上部通过吊线,用钢管固定出上部的箍筋位置,使接长的钢筋能准确地套在箍筋范围内,这样在脚手架上安装柱的钢筋,绑扎箍筋,既安全,又能保证框架柱骨架不扭曲、不倾斜,还能提高工效。2、钢筋加工:钢筋开料切断尺寸不准:根据结构钢筋的所在部位和钢筋切断后的误差情况,确定调整或返工。钢筋成型尺寸不准确,箍筋歪斜,外形误差超过质量标准允许值:对于级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲,其他级别钢筋不宜重新调直和弯曲。3、钢筋绑扎与安装钢筋骨架外形尺寸不准:绑扎时宜将多根钢筋端部对齐,防止绑扎时,某号钢筋偏离规定位置及骨架扭曲。保护层93、砂浆垫块厚度应准确,垫块间距应适宜,否则导致平板悬板面出现裂缝,梁底柱侧露筋。钢筋骨架吊装入模时,应力求平稳,钢筋骨架用“扁担”起吊,吊点应根据骨架外形预先确定,骨架各钢筋交点要绑扎牢固,必要时焊接牢固。钢筋骨架绑扎完成后,会出现斜向一方,绑扎时铁丝应绑成八字形,左右口绑扎发现箍筋遗漏、间距不对要及时调整好。柱子箍筋接头无错开放置,绑扎前要先检查;绑扎完后再检查,若有错误应立即纠正。浇筑混凝土时,受到侧压钢筋位置出现位移时,应及时调整。同截面钢筋接头数量超过规范规定:骨架未绑扎前要检查钢筋对焊接头的数量,如超出规范要求,要作调整才可绑扎成型。避免闪光焊工程质量通病。对焊焊接:表面烧伤、接头轴线94、偏移和弯折,接头结合不良、接头氧化缺陷、接头过烧缺陷、热影响区粹火脆裂以及接头区域有裂纹等现象。4、电弧焊:焊接过程中要及时清渣,焊缝表面光滑平整,加强焊缝平缓过渡,弧坑应填满。根据钢筋级别、直径、接头形式和焊接位置,选择适宜焊条直径和焊接电流,保证焊缝与钢筋熔合良好。帮条尺寸、坡口角度、钢筋端头间隙以及钢筋轴线等应符合有关规定,保证焊缝尺寸符合要求。焊接地线应与钢筋接触良好,防止因起弧而烧伤钢筋。钢筋电弧焊时不能忽视因焊接而引起的结构变形,应采下列措施:a、对称施焊,b、分层轮流施焊,c、选择合理的焊接顺序。5、电渣压力焊;在整个焊接过程中,要准确掌握好焊接通电时间,密切监视造渣工作电压和电95、渣工作电的变化,并根据焊接工作电压的变化情况提升或降低上钢筋,使焊接工作电压稳定在参数范围内。在顶压钢筋时,要保持压力数秒后方可松开操纵杆,以免接头偏斜或接合不良。在焊接结束时,应扶正钢筋上端,以防止上、下钢筋错位和夹具变形。钢筋焊接结束时,应立即检查钢筋是否顺直。如不顺直,要立即趁钢筋还热塑状态时将其扳直,然后稍延滞12分钟后卸下夹具。电渣压力焊焊接工艺适用于直径1640mm的级、级钢筋的焊接,当采用其他品种、规格的钢筋进行焊接时,其焊接工艺的参数应经试验、签定后方可采用。焊剂要妥善存放,以免受潮变质。焊接工作电压和焊接时间是两个重要的参数,在施工时不得随意变更参数,否则会影响焊接质量。接头96、偏心和倾斜:主要原因是钢筋端部歪扭不直,在夹具中夹持不正或倾斜;焊接夹具过早放松,接头未冷却使上钢筋倾斜;夹具长期使用磨损,造成上下不同心。咬边:主要发生于钢筋。主要原因是焊接时电流太大,钢筋熔化过快;上钢筋端头没有压入熔池中,或压入深度不够;停机太晚,通电时间过长。未溶合:主要原因是在焊接过程中上钢筋提升过大或下送速度过慢、钢筋端部熔化不良或形成断弧;焊接电流过小或通电时间不够,使钢筋端部未能得到适宜的熔化量;焊接过程中设备发生故障,上钢筋卡住,未能及时压下。焊包不匀:焊包有两种情况,一种是被挤出的熔化金属形成的焊包很不均匀,一边大一边小,小的一面其高不足2mm;另一种是钢筋面形成的焊缝厚薄97、不均。主要原因是钢筋端头倾斜过大而熔化量又不足,顶压时熔化金属在四周分布不均或采用铁丝引弧时,铁丝球安放不正,偏向一边。气孔:主要原因是焊剂受潮,焊接过程中产生大量气体渗入溶池,钢筋锈蚀严重或表面不清洁。钢筋表面烧伤:主要原因是钢筋端部锈蚀严重,焊前未除锈;夹具电极不干净;钢筋未夹紧,顶压时发生滑移。夹渣:主要原因是通电时间短,上钢筋熔化过程中还未形成凸面即行顶压,溶渣无法排出;焊接电流过大或过小;焊剂熔化后形成的熔渣粘度大,不易流动;顶压力太小,上钢筋在熔化过程气体渗入溶池,钢筋锈蚀严重或表面不清洁。成型不良:主要原因是焊接电流大,通电时间长,上钢筋熔化较多,如顶压时用力过大,上钢筋端头压入98、熔池较多,挤出的熔化金属容易上翻;焊接过程中焊剂泄漏,熔化铁水失去约束,随焊剂泄漏下流。(三)、混凝土工程:1、混凝土浇筑:蜂窝:产生原因:振捣不实或漏振;模板缝隙过大导致水泥浆流失,钢筋较密或石子相应过大。预防措施:按规定使用和移动振动器。中途停歇手再浇捣时,新旧接缝范围要小心振捣。模板安装前应清理表面及模板拼缝处的黏浆,才能使接缝严密。若接缝宽度超过2.5mm,应予填封,梁筋过密时应选择相应的石子粒径。露筋:产生原因:主筋保护层垫块不足,导致钢筋紧贴模板。预防措施:钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度;垫块放置间距适当,钢筋直径较小时垫块间距宜密些,使钢筋自重挠度减小;使用振动器必须待砼99、中气泡完全排除后才能移动。麻面:产生原因:模板表面不光滑,安装前要把粘浆清除干净,并满涂隔离剂,浇捣前对模板要浇水湿润。孔洞:产生原因:在钢筋较密的部位,砼被卡住或漏振。预防措施:对钢筋较密部位(如梁柱接头)应分次下料,缩小分层振捣的厚度;按照规程使用振动器。缝隙及夹渣:产生原因:施工缝没有按规定进行清理和浇浆,特别是柱头和梯板脚。预防措施:浇筑前对柱头、施工缝、梯板脚等部位重新检查,清理杂物、泥沙、木屑。墙柱底部缺陷(烂脚)。产生的原因:模板下口缝隙不严密,导致漏水泥浆;或浇筑前没有先浇灌足够50mm厚以上水泥砂浆。预防措施:模板缝隙宽度超过2.5mm应予以填塞严密,特别防止侧板吊脚;浇注砼100、前先浇足50100mm厚的水泥砂浆。梁柱结点(接头)断面尺寸偏差过大。产生原因:柱头模板刚度差,或把安装柱头模板放在楼层模板安装的最后阶段,缺乏质量控制和监督。预防措施:安装梁板模板前,先安装梁柱接头模板,并检查其断面尺寸、垂直度、刚度,符合要求才允许接驳梁模板。楼板表面平整度差:产生原因:振捣后没有用拖板刮尺抹平:梯级和斜水部位没有符合尺寸的模具定位;砼未达到终凝就在上面行人和操作。预防措施:浇捣楼面应提倡使用拖把或刮尺抹平,梯级要使用平直、厚度符合要求和模具定位;砼达到1.2Mpa后才允许在砼面上操作。基础轴线位移,螺孔、埋件位移:产生原因:模板支撑不牢,埋件固定措施不当,浇筑时受到碰撞引101、起。预防措施:基础砼是属厚大构件,模板支撑系统要予以充分考虑;当砼捣至螺孔底时,要进行复线检查,及时纠正。浇注砼时应在螺孔周边均匀下料,对重要的预埋螺栓尚应采用钢架固定。必要时二次浇筑。混凝土表面不规则裂缝。产生原因:一般是淋水保养不及时,湿润不足,水分蒸发过快或厚大构件温差收缩,没有执行有关规定。预防措施:混凝土终凝后立即进行淋水保养;高温或干燥天气要加麻袋等覆盖,保持构件有较久的湿润时间。厚大构件参照大体积混凝土施工的有关规定。缺棱掉角。产生原因:投料不准确,搅拌不均匀,出现局部强度低;或拆模过早,拆模板方法不当。预防措施:指定应在混凝土强度能保证其表面及棱角在拆除模板不受损坏时方能拆除。102、拆除时对构件棱角应予以保护。钢筋保护层垫块脆裂。产生原因:垫块强度低于构件强度;沉置钢筋笼时冲力过大。预防措施:垫块的强度不得低于构件强度,并能抵御钢筋放置时的冲击力;当承托较大的梁钢筋时,垫块中应加钢筋或铁丝增强;垫块制作完毕应浇水养护。柱混凝土强度高于梁板砼强度时,应按图在梁柱接头周边用钢网或木板定位,并先浇梁柱接头,随后浇梁板砼。计量不准确。砂、石、水泥(包括散装水泥和水)未经计量或计量不准;外加剂没有按程序操作,导致砼质量下降。有台阶的构件,应先待下层台阶浇筑层沉实后再继续浇筑上层混凝土,防止砂浆从吊板下冒出导致烂根。浇筑悬臂板应使用垫块,保证钢筋位置正确。2、砼缺陷的处理。麻面:先用103、清水对表面冲刷干净后用1:2或1:2.5水泥砂浆抹平。蜂窝、露筋:先凿除孔洞周围松软弱的砼,然后用压力水或钢丝刷洗刷干净,对小的蜂窝孔洞用1:2或1:2.5水泥砂浆抹平压实,对大的蜂窝露筋按孔洞处理。孔洞:凿去疏松软弱的混凝土,用压力水或钢丝刷洗刷干净支模后,刷涂纯水环氧水泥浆进行封闭处理;裂缝较严重时,可用埋管压力灌浆。严禁踩踏钢筋,确保钢筋配置符合设计要求。(四)、砌体工程:墙身轴线位移。造成原因:在砌筑操作过程中,没有检查校核砌体的轴线与边线的关系,以及挂准线过长而未能达到平直通长一致的要求。水平灰缝厚薄不均。造成原因:在立皮数杆(或框架柱上画水平线)标高不一致,砌砖盘角的时候每道灰缝不104、均匀,砌砖准线没拉紧。墙面游丁走缝。造成原因:砖的长、宽尺寸误差较大,砌前没有进行实测及挑选,排砖撂底时没有把竖缝排列均匀,或没将窗口位置引出,使砖的竖缝尽量与窗口边线相齐,在砌筑操作过程中,没有注意到丁砖的中线必须与下层条砖的中线相重合而造成游丁走缝,上下竖缝发生错位;没有在沿墙面每隔2 m间距左右竖缝处用托线板吊直弹线向上引伸作为控制游丁走缝的基准。同一砖层地标高差一皮砖的厚度。造成原因:砌筑前由于基础项面或楼板面标高偏差较大而没有找平理顺,皮数杆不能与砖层吻合;在砌筑时没有按皮数杆控制砖的皮数。墙面粗糙。造成原因:砌筑时半头砌集中使用造成通缝,一砖厚墙背平直度偏差较大;溢出墙面的灰渍(舌105、头灰)未刮平顺。构造柱未按规范砌筑造成原因:构造柱两侧砖墙没砌成马牙槎,没设置好拉结筋及从柱脚开始先退后进;当齿深120mm时上口一皮没按进60mm后再上皮才进120mm;落入构造柱内的地灰、砖渣杂物未清理干净。墙体顶部与梁、板底连接处出现裂缝。造成原因:砌筑时墙体顶部与梁板连接处没有用侧砖或立砖斜砌(60度)顶贴挤紧。(五)、门窗工程:塑钢门窗安装:门窗框固定不好,水平度、垂直度、对角线长度等超差,门窗框起鼓变形:门窗框临时固定后,在填塞与墙体缝隙时,注意不要使门窗框移位倾斜变形,应待门窗框安装固定牢固后再除掉定位木楔或其它器具。塑钢门窗表面腐蚀变色:施工时严格做好产品保护,及时补封好破损掉106、的保护胶纸和薄膜,并及时清除溅落在铝门窗表面的灰浆污物。门窗扇玻璃密封条脱落:玻璃厚度与扇挺镶嵌槽及密封条的尺寸配合要符合国家标准及设计要求,安装密封条时应留有伸缩余量。门窗表面划痕:使用工具清理铝门窗表面时不得划伤、割伤塑钢型材表面。外观不整洁:门窗表面污尘迹应用专门溶剂或洁净的水及棉纱清洗掉,填嵌密封胶多余的胶痕要及时清理掉,确保完工的铝门窗表面整洁美观。玻璃安装:渗水:因密封不好,构造处理不妥造成。其防治措施,应在横竖框的相交部位,注上防水密封胶。注胶时,杠的表面务必清理干净,否则会影响胶的密封性能,有些外露室外钻直径2mm的小孔,一旦有水渗入框内,可通过这个小孔排出。密封质量不好:要克107、服这种毛病,其中,要按设计要求,选择封缝材料:施工中漏封的缝要及时补上。其二,用橡胶条封缝的窗扇,应在转角部位注上密封胶,使其粘结。窗外侧的封缝材料应使用密封胶。大块玻璃安装施工注意事项:裁划56mm厚的大块玻璃,人站在地上无法裁划,因而有时需脱鞋站在玻璃上裁划,裁划前必须在工作台上垫绒布,使玻璃受压均匀,裁划后双手握紧玻璃,同时向下扳脱,不得粗心大意面造成整块玻璃破裂。对大块玻璃来说,玻璃与框架的结合处留缝非常重要,不可忽视,否则在受热变化时,玻璃将会开裂。安装大块玻璃时,应用玻璃吸盘吸住玻璃,然后手握吸盘器把玻璃提起来安装。根据玻璃大小,可同时由两人或几人使用吸盘来一齐抬玻璃。(七)、装饰108、工程:一般抹灰:门窗洞口,墙面、踢脚板、墙裙上等抹灰空鼓、裂缝,其主要原因有如下几点:门窗框两边塞灰不严,墙体预埋木砖间距过大或木砖松动,经门窗开关振动,在门窗框周边处产生空鼓、裂缝。应重视门窗框塞缝工作,设专人负责堵塞实。基层清理不干净或处理不当,墙面浇水不透,抹灰后,砂浆中的水分很快被基层(或底灰)吸收。应认真清理和提前浇水。基底偏差较大,一次抹灰过厚,干缩率较大。应分层找平,每遍厚度宜为79mm。配制砂浆和原材料质量不好或使用不当,应根据不同基层配制所需要的砂浆,同时要加强对原材料的使用管理工作。抹灰面层起泡,有抹纹、开花(爆灰仔)。主要原因有如下几点:抹完面层灰后,灰浆还未收水就压光,109、因而出现起泡现象。在基层为砼时较为常见。底灰过分干燥,又没有浇透水,抹面层灰后,水分很快被底层吸去,因而来不及压光,故残留抹纹。淋制石灰膏时,对过大灰颗粒及杂质没有过滤好,灰膏熟化时间短。抹灰后继续吸收水分熟第,体积膨胀,造成抹灰面出现开花现象。抹灰表面不平,阴阳角不垂直,不方正。主要是抹灰前未吊垂直,套方以及打砂浆墩冲筋不认真,或冲筋后间隔时间过短或过长,造成冲筋被损坏,表面不平;冲筋与抹灰层收缩不同,因而产生高低不平,阴阳角不垂直,不方正。门窗洞口、墙面、踢脚板、等面灰接搓明显或颜色不一致。主要是操作时随留施工缝造成的。留施工缝应尽量在分格条、阴阳角处或门窗框边处位置。踢脚板和窗台板上口出110、墙厚度不一致,上口毛刺和口角不方等。主要原因是操作不细,墙面抹灰时下部接近踢脚板等处不平整,凹凸偏差较大,或踢脚板等施工时没有拉线找直,抹完后又不反口把上口找平、压光。管道抹灰不平。主要是工作不认真仔细,没有分层找平、压光。乳胶漆工程:透底:产生原因是涂层薄,刷乳胶漆时除应注意不漏刷外,还应保持乳胶漆的稠度,不可随意加水过多。有时磨砂纸时磨穿腻子会出现透底。接槎明显:涂刷时要上下顺刷,后一排笔紧接前一排笔,若间隔时间稍长,容易看出接头,因此大面积涂刷时,应配足人员,互相衔接。刷纹明显:乳胶漆稠度要适中,排笔蘸漆量要适当,多理多顺防止刷纹过大。刷分色线时,施工前认真划好粉线,用力均匀,起落要轻,111、排笔蘸漆量要适当,从上至下或从在至右刷。第七章:技术保证措施7.1、技术资料的管理1、签订合约及施工准备开始,即应开始进行资料的积累、整理、核查工作,工程竣工验收时完成资料的编制、归档工作。2、工程项目由施工单位实行承包,各班组负责收集、整理分包范围内的质量技术资料,总包单位负责汇总整理,完工时由总包单位向建设单位提交完整、准确的工程资料。工程项目由建设单位分别向几个单位发包的,各承包单位负责承包工程的资料,交建设单位委托的承包单位汇总整理。3、质量技术资料的填写必须符合现行的国家标准、规范、规程及市有关规定,反映工程质量情况,做到内容可靠、数据准确、字迹清晰、签字手续完备、废除非法计量单位。112、4、为便于工程资料的长期保存,根据有关档案要求,工程资料用不易褪色的书写材料书写、绘制。5、资料的整理装订,要求文字材料以16开纸规格为标准,不够大的进行裱糊,去掉材料内的金属物,采用市城建档案管理处统一印制的表格和卷皮、盒、用棉线装订整齐。6、竣工图大小为4号图幅。7、每项工程质量技术资料的整理份数一般要求三份,由项目收集、编制、工程竣工验收后,及时移交本单位档案室,视甲方合同履约情况,由本单位领导决定是否向建设单位移郊交(二份),移交时,均须办理移交手续,项目移交资料后,结算、保修等工作需使用工程资料,向本单位档案室借阅。8、各资料编制人员要熟悉工程质量技术资料各种表格填写的质量要求,对填113、写的质量技术资料的正确性、完整性负责。7.2、技术资料管理的三项制度1、实行工程资料核查制度项目资料同负责对日常收集的质量技术资料进行核查,有权要求资料责任部门和人员提供有关资料;项目质检员对分项工程的质量技术资料负责核查;项目总工程对分部工程质量技术资料负责核查,在单位工程完工时,负责全面核查,认为符合要求后,该工程资料才能向本单位质保部申报初验,本单位总工程师核准,项目才能向市质监站提出工程核验。2、实行工程资料检查评比制度做好工程资料的编制,必须加强资料编制过程中的检查评比工作,不断总结提高编制水平,本单位工程部及质保部对在建工程项目每季度组织检查评比一次,对做得好的项目通报表扬,对差的114、项目进行批评、限期整改。3、实行有见证送检制度严格执行市建设局文件规定,在本工程,工程建设过程中对每一种规格的材料均执行有见证送检制度,即确保每次取样都必须有监理或建设单位的负责人在场监督。同时还将严格执行质量监督站的监督送检制度。7.3、“四新技术”的应用本工程拟推广的新技术如下:1、混凝土双掺技术;2、钢筋电渣压力焊连接技术;3、合成高分子(聚氨脂防水涂膜)防水材料;4、门式脚手架的应用;6、各种计算机软件的应用第八章:工期保证措施本工程工期要求比较紧,要在保证质量和安全的基础上确保施工进度,以总进度计划表的控制工期为依据,将不同施工阶段、不同专业工种分解为不同的进度分目标,以各项管理、技115、术措施为保证手段,对施工全过程实行动态控制。8.1、编制计划及控制 本工程施工将实行三级计划管理,其概念和编制分工如下:一级计划:是承包商对合同范围内的工程,根据业主总进度计划编制。二级计划:是指月度计划,首先由各施工队分别编制,报项目经理部工程汇总、协调捂上达执行。三级计划:是指周计划,周计划由施工队根据月计划编制,队长批准执行,报项目经理部工程协调,周计划根据情况要按每半天、或每小时控制。8.2、确保工期的技术组织措施(一)、进度控制方法1、按施工阶段分解,突出控制节点。以关键线路为线索,以网络计划起止里程碑为控制点,在不同施工阶段确定重点控制对象,制定施工细则,保证控制节点的实现。2、按116、施工单位分解,明确分部目标。以总进度为依据,明确各个单位的目标,通过合同责任书落实分包责任,以分头实现各自的分部目标来确休总目标的实现。3、按专业工种分解,确定交接时间。在不同专业和不同工种的任务之间,进行综合平衡,并强调相互间的衔接配合,确保相互交接的日期,强化工期的严肃性,保证工程进度不在本工序造成延误。通过对各道工序完成的质量与时间的控制,达到保证各分总工程进度的实现。4、按总进度计划的时间要求,将施工总进度计划分解为季度、月度和旬度、周度进度计划。(二)、施工进度计划的动态控制施工进度计划的控制是一循环渐进的动态控制过程,施工现场的条件和情况千变万化,项目经理部要及时掌握和施工进度有关117、的各种信息,不断将实际进度与计划进度进行比较,一旦发现进度拖后,要分析原因,并系统分析对后续工作传统产生的影响,在此基础上制定调整措施,以保证项目最终按预定目标实现。8.3、确保工期的管理措施组建“经理部”,实行项目法施工。经理部对本项目人、财、物按照项目法管理的要求实行统一组织,统一计划,统一管理,统一协调,完善本项目的质量体系,充分发挥各职能部门、各岗位人员职能作用,认真履行管理职责,确保本项目质量体系持续有准备地运行。为了合理安排劳动力、组织材料供应和优化资金使用,在施工中,将厂房土建结构、室内外装修、消防、给排水、电气和室外配套工程分别划分为多个施工流水段,进行分段流水施工。实行进度计118、划的有效动态管理控制,编制季、月、周施工计划,并根据现场具体情况及时调整、优化计划,使周、旬、季计划更具有现实性。建立现场会、协调会制度,每月召开一次现场会,每日召开一次协调会,加强信息反馈,同时根据现场的实际需要召开不定期的施工技术管理人员会议,对施工中存在问题做到随时发现、随时解决,同时相应地调整阶段性计划,保证工期不被延误。保证施工质量,提高施工效率,做好成品保护措施,减少不必要的运工、返修浪费,加快施工进度。科学管理、合理组织、精心安排。对物资采购,技术措施编制、交底、施工安排、检查验收等系列工作应做到有条不紊,合理有序。8.4、保证工期的技术措施在施工生产中影响进度的因素纷繁复杂,如119、设计变更、技术、资金、机械、材料、人力、水电供应、气候、组织协调等等,要保证目标总工期的实现,就必须采取各种措施预防和克服上述影响进度的诸多因素,其中从技术施工入手是最直接有效的途径之一。(一)、设计变更因素设计变更因素是进度执行中最大干扰因素,其中包括改变部分工程的功能引起大量变更施工工作量,以及因设计图纸本身欠缺而变更或补充或造成增量、返工、打乱施工流水节奏,致使施工减速、延期甚至停顿。针对这些现象,项目经理部要通过理解图纸与业主意图,组织专人对图纸事先进行自审、会审,再与设计院交流,采取主动姿态,最大限度地实现事前预控,把影响降低到最低。(二)、保证资源配置劳动力配置:合理安排各工种进入120、现场。必要时,实行两班倒昼夜施工(与当地有关部门协商并办理有关夜间施工许可证),进入现场后优化工人的技术等级、思想、身体素质的配备并加强管理,确保总工期的实现。材料配置:根据总进度计划和季、月、周计划详细编制有关资源供应计划;在结构施工期间投入足够的模板、钢管、木方等周转材料,保证施工的连续性。由物资管理部负责本工程中需采购的材料供应,确保工程需要。机械配置:现场布置2台提升架,2套钢筋加工设备,并在现场组织专人负责对机械设备进行维修保养,保证设备的正常运转。资金配备:根据施工实际情况编制月度进度报表,根据合同条款申请工程款,并将工程款合理分配于人工费、材料费等各个方面,使施工顺序进行。后勤保121、障:后勤保障人员要作好生活服务供应工作,重点抓好吃、住两大难题,食堂的饭菜保证品种多、味道好,同时开饭时间要随时根据施工进度进行调整。(三)、技术因素装修、水电设备工程采取提前插入,交叉作业等综合措施,尽可能减少其实际占用工期天数。大力推广应用“四新技术”(新材料、新技术、新工艺),运用计算机工程软件等现代的管理手段或工具为本工程的施工服务。并充分利用已有的先进技术和成熟的工艺保证质量,提高工效,保证进度。针对本工程期特点,编制防风防雨施工措施,做到防患于未然。深圳地处沿海地带,台风暴雨影响较多,为确保施工进度不延误,要采取合理的组织安全防范措施,以消除不利因素的影响。第九章:降低成本措施成本122、的降低主要体现在建筑“三材”的节约上,具体的措施如下:9.1、钢材增加钢材综合利用效果,钢筋集中加工,对剩余短料在不违反工程质量的前提下尽量利用,如制造穿墙杆、预埋件等制品。加强对周转材料的管理,使用后要及时维修保养,不许乱截、垫道、车轧、土埋。搞好修旧利废工作,对各种铁制工具应及时保养维修,延长使用期限,节约钢材和资金。9.2、木材严禁优材劣用,长材短用,大材小用,合理使用木材。9.3、水泥水泥在运输过程中应轻装轻卸。水泥库要有门有锁,专人管理,水泥库地面应做到防水防潮,水泥不得靠墙码放。浇混凝土时,要有专人对下灰工具、模板、支撑进行检查,防止漏灰、漏浆、跑模,各工序要及时联系。施工操作中洒123、漏砂浆应及时清扫利用。搞好水泥袋纸的回收、清退工作。第十章:安全、消防保证措施10.1现场生产、生活安全措施1、安全生产保证体系以本公司安全生产控制程序等引用文件为依据,并着重按本项目实际情况进行实施。2、建立以生产副经理为负责人安全生产检查组织,健全完善安全检查制度,按照JGJ59-99建筑施工安全检查标准实施。3、根据本工程的规模、结构、环境等实际情况,为达到本工程的安全管理目标,配置一个综合素质好的项目经理部人员班子,选择有一定资质、整体力理强的施工队伍,并有性能良好的机械设和技术水准较高的维修人员作保障。4、按施工现场安全生产保证体系管理资料对各种安全活动进行记录。施工过程中可能影响安124、全生产的因素进行控制,确保施工生产按安全生产的规章制度,操作规程和程序要求进行。5、施工现场内的管理人员、特种作业人员必须持证上岗,特种作业人员必须持双证上网,井架的装拆工,必须经过行业的培训考核、持证上岗。配备一名安全主任,负责施工安全工作。一般施工人员也需经过岗位技术培训。合格后持证(安全上岗证)上岗。6、对安全设施、设备、防护用品的检查验收,对临边、洞口、高处作业、基坑作业、交叉作业的安全防护必须做到防护明确,技术合理,经济适用,安全可靠。7、对施工过程中暴露出的安全设施的不安全状态,工人的违章操作,指挥的不安全行为,文明施工和环境保护工作中存在的缺陷情况,应组织定期和不定期的检查复查,125、以确保符合安全文明要求,并做好安全记录。对文明施工环境保护安全保证计划中规定进行检查验收。8、现场施工用电按照JGJ46-88施工现场临时用电安全技术规范及市施工用电检查评分表要求和临时施工用电方案进行检查验收。9、项目经理部安全员进行每天的早巡视检查,生产副经理组织相关人员进行每周一次的定期安全文明施工检查,发现隐患,定人、定时、定措进行整改。项目经理部组织召开每周一次安全会议。10.2、现场消防、保卫措施(一)、现场消防措施严格遵守市消防安全工作十项标准,贯彻以“以防为主,防消结合”的消防方针,结合施工中的实际情况,加强领导,组织落实,建立逐级防火责任制,确保施工安全。作好施工现场平面管理126、,对易燃物品的存放要设置专人负责保管,远离火源。成立工地防火领导小组,由项目部经理任组长,由安全主任、保卫干部及工长为组成,建立一支以联防队员为主体的义务消防队负责日常消防工作。施工现场按市规定布置消防设施。在防火领导小组的领导下,按照防火制度对重点部位进行检查,发现火险隐患必须立即清除。(二)、现场保卫措施配合地方部门,维持社会治安管理,积极主动办理各种证件手续。精选综合素质高的作业人员,凡曾有不良表现的一律不予使用。加强入场教育及治安规章制度学习。定期进行检查,发现问题及时严肃处理。第十一章:施工现场环境保护措施严格执行国家颁布的环境保护法及市有关环境规章制度,在全施工过程中,严格控制噪音127、粉尘等对周边环境的污染。主要采取以下措施:11.1、减少大气污染的措施对现场细颗粒材料运输,垃圾清运,施工现场拆除,采取遮盖、撒水措施,减少扬尘。场区内生活及施工道路都要采用硬地化路面,并配专人随时清扫,未能硬地化的部位应采取洒的办法,保持场区表洁卫生,避免尘土飞扬。道路出入口设清洗槽,减少车辆带尘。土方开挖时,在场内设洗车台和清扫工,载土车离开基坑后,先对粘附在轮胎及车帮周围上的散土人工清扫干净,并对车厢内的松土进行拍压,随后再用编织布遮掩严密,然后车辆经过洗车台冲洗干净后方准上路。所有运输车辆后挡板必须严密,经常检查,严防泄漏,下班停车前在洗车台冲洗干净,避免将脏带到城市干道上。禁止在施128、工现场焚烧有毒、有害和恶臭气味的物质,装卸有粉尘的材料时,应采取措施防止粉末飞扬,严禁随处抛扔垃圾。严格按照经过市交通及市政管理部门审查批准的行车路线及运输时间进行作业。现场禁止燃煤及木柴,控制烟尘在规定的指标内。减少水污染。现场生产、洗车等排水必须经过沉淀后方可排入市政管网。11.2、减少噪音污染的措施噪音白天在65分贝以内,夜晚在55分贝以内。施工现场进行全封闭防护。建立定期噪音监测制度,发现噪音超标,立即查找原因,及时整改。对大型机械定期进行维修,保持机械正常运转,减少因机械经常性磨损而造成噪音污染。将一些噪音的工序尽量安排在白天进行,夜间夜工尽量安排噪音较小的作业。第十二章:其它保证措129、施12.1 其它保证措施施工现场的文明施工是企业生产经营的综合反映,贯穿于项目工程施工管理的全过程,是项目施工中很重要的一个环节。通过符合标准的文明施工,可以提高工程质量、降低物耗、消除污染、美化环境、抵御火灾事故,进一步而言可以保证社会效益和企业经济效益稳步提高。现场的CI设计要根据总公司企业形象视觉识别规范手册施工现场分册的规定要求来进行统筹设计和安排,并建立相应的组织机构,搞好实施、检查及日常的管理。12.2、文明施工管理建立以项目经理为组长,各班组、各分包商为具体落实操作机构的文明领导小组。要明确文明施工的责任人,按“谁施工,谁负责”的原则,实行统一领导,分工负责,实行分区分段包干制。130、由各区各段责任人负责本区的文明施工管理。工程开工之前,要编制文明施工方案,由公司批准后按其实施。12.3、文明施工的有关规定现场道路畅通、平坦、整洁,不乱堆放,无散落物,建筑物周围应浇捣散水坡,四周保持清洁,场地平整不积水,无散落的杂物及散物,场地排水成系统,畅通不堵。建筑垃圾必须集中堆放,及时处理。施工现场的出入口按CI要求美化布置,设置“六牌两图”以及安全宣传标语和警告牌。现场要加强场容管理,要做到“五有”、“四净三无”、“四清四不见”、“三好”及现场布置作好“四整齐”,实现良好施工秩序。组织专人对于施工所有场地及道路进行定期维护、清扫、洒水、降低灰尘对环境的污染。砂石分类、集成堆放成方,131、底脚边用边清。砌底料归类成垛,堆放整齐,碎砖料随用随清,无底脚散料。灰池砌筑要符合标准,布局合理、安全、整洁,灰不外溢,渣不乱倒。施工设施设备、大模、砖夹等,集中堆放整齐。大模成对放稳,角度正确。钢模板及零配件、脚手扣件分类分规格,集中存放。竹木杂料,分灶堆放、规则成方,不散不乱,不作它用。现场四周用木夹板围栏进行围护。高度1.8米,围攻护外部作简易油漆装饰。工程标牌为施工总平面布置图、工程概况牌、文明施工管理牌、组织网络牌、安全纪律牌、防火须知牌。工程概况设置在工地围墙的配目位置上,写明项目名称、规模、开竣工日期、施工许可证号、建设单位、设计单位、质量、安全监督单位、施工单位、监理单位和联系132、电话等。现场临时建筑物必须按总图建设,详见施工总平面布置图。12.4、生活卫生生活卫生应纳入工地总体计划,落实卫生专(兼)职管理人员和保洁人员,落实责任制。工地有男女厕所,有便溺设施,落实专人管理,保持清洁无害。工地设简易浴室,保证供水,保持清洁。现场落实消灭蚊蝇孳生承包措施,与承包单位位签订检查监督约定,保证措施落实。生活垃必须随时处理或集中加以遮挡,妥善处理,保持场容整洁。12.5、建筑技术的推广应用为认真贯彻执行国家建设部关于推广应用10项技术的文件精神,积极推动市在建筑施工方面的科技进步,为提高整个市的整体施工技术水平作出自已应用的贡献,使一些技术先进、施工效果好、投资少的建筑新技术、133、新材料、新工艺能在施工中得到广泛的推广应用,根据本工程的实际情况,计划在该工程上推广应用以下的建筑新技术:1、竖向直径钢筋连接采用电渣压力焊接工艺电渣压力焊是利用电流通过渣池产生的电阻热将钢筋端部熔化,然后施工加压力使钢筋接合。该工艺具有效高、成本低、质量易控制易操作等特点。拟应用于现浇钢筋混凝土结构中竖向钢筋20以上连接。2、使用预拌按照市政府九七第62号文件的有关规定,为确保工程质量、改善城市环境,在本工程中全部使用预拌砼。3、干粉脱模剂该产品以植物油及脂肪酸表面活化剂为原料,具有隔离效果好,质量稳定可靠、无毒害污染,利用管理等优点,与液体脱模剂比较可降低成本30%,使用干粉脱模剂的模板支134、模,可以杜绝砼粘皮现象,从而提高砼的观感质量。4、楼地面随打随抹取消找平层施工工艺运用该工艺可以为后期的楼地面装修减少湿作业,避免楼地面找平层出现空鼓现,而且能加快进度,缩短工期,降低施工成本。5、应用计算机进行项目管理采用计算机对施工进度实施运态管理和监控,能有效地适应施工现场的情况变化。通过应用Project98项目管理软件,可对对材料、工序、人工、机械设备等资源进行优化,对重点分部分工程进行重点调控,达到确保总工期目标的目的;此外,还可以分专业、分单位制订周计划,旬计划、月计划、季度计划及年度计划,具有现实性、准确性、科学性,大大提高管理水平,从而使项目施工组织指挥更具科学性、保证性、有135、效性。12.6、工程技术资料档案管理工程施工过程中及时收集和整理各种资料,必须做到工程进度到哪里,技术资料整理到那里。1、质保及复检报告原料、半成品的质量必须有出厂质量证明或试验单,钢筋水泥、焊条、管材等主要材料还要取样做复验,并有合格证明。使用新材料、新产品、新工艺、新技术的应有鉴定,产品质量标准,使用说明和工艺要求,使用前应按质量标准进行检验。合格证、试(检)验的抄件(复印件)应说明原件存放单位,并有抄件人、抄件(复印件)单位签字盖章。质量合格证、试(检)验单位应按类别、规格、品种、型号分别整理。2、工程施工验收记录工程施工过程中所有应经设计、监理、甲方和质检站等有关部门验收的分部分项工程136、。必须经验收合格后方可进行隐蔽和下道工序施工,并及时办理验收资料,资料内必须有相关单位负责人的签字或盖单。3、施工管理资料必须与工程进度同步办理,并整理所有工程技术管理资料,尤其是技术复核、设计变更、材料代用、技术核定等资料。砼、砂浆试块强度报告等,为工程顺利施工提供依据,为竣工验收打下基础。12.7、工程保修与回访为了更好地服务业主,充分体现投标人对业主负责的精神,我们制定了详细质量回访及保修制度,并编制了服务程序,使质量信息的反馈,分析程序化,制度化,明确执行质量回访单位及职责,并配备足够的资源。在施工进行过程中及整个工程的保修期间,我们将跟踪服务,进行定期的,不定期的质量回访活动,具体措137、施如下:1、本工程涉及到的许多新技术、新工艺、新材料和新设备的应用,在不断研究与应用基础上,我们将跟进回访工作,针对工程应用情况和有关反馈信息,向建设单位、质检单位、监理单位分别征询意见,对“四新”的应用效果及时回访。2、该工程竣工验收交付使用后,我公司在现场派驻专业保修队伍,及时登门拜访用户,听取用户意见,处理质量遗留问题,直到用户满意。3、对该工程制定专门的回访计划,根据市的质量管理条例及国家相关法规,我公司将进行规定期限的保修,承诺并完全按规定要求保修。4、工程交付使用时,我公司将给业主工程保修书,并将有关注意事项讲给业主听。5、我公司接到业主维修通知后,将在业主所规定的时间内处理完所有维修问题。如遇较大问题,将由公司主管生产的副经理亲自到现场处理。6、在台风和暴雨季节,加强回访频率,并在每次台风及特大暴风雨后,我们将进行及时回访,对发现问题及时解决。7、违反以上规定,建设单位可委派他方处理,维修所发生的一切费用可从我方保修款中扣除。如因施工质量问题导致业主索赔时可从我方防水保修款中支出,经建设单位、物业公司和业主签字后立即生效,我方将无条件承认,我方负责保修的质量每个保修项目完成后要经业主或建设单位代表签字方可。
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