1、*项目三期总承包工程悬挑式外脚手架施工组织设计目 录一、工程概况1一）、编制依据1二）、建筑结构概况：1二、脚手架设计1三、主要构造要求4四、脚手架搭设施工9五、脚手架拆除11六、安全管理12七、脚手架工程的安全要求13（一）、脚手架的使用性能要求13（二）、脚手架搭设的安全要点13（三）、脚手架拆除的基本安全要求13八、悬挑式卸荷外脚手架计算书6 施工平面布置图、大样图一、工程概况一）、编制依据1、施工图纸*住宅楼工程施工图纸。2、引用文件1）、现行国家、企业有关标准规范和规定、技术规程；2）、国家建筑安装工程质量检验评定统一标准；3）、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-202、XX4）、建筑施工安全检查评分标准JGJ55-99； 5）、中国建筑工业出版社出版的建筑施工计算手册。二）、工程概况*三期住宅楼工程，工程位于*小区内，场地西北和东北侧为在建建筑，东南和西南侧为空地。1、工程结构及面积：三期的*楼，为17层混凝土框剪结构建筑，建筑面积*m2。建筑物屋面高度：屋面女儿墙高度50.8米，屋顶结构标高最高处58.0米；标准层楼层层高为2.90m。2、计划*开工。按照建设单位对开盘区的要求，*部分1-3层在*日必须完成外墙装饰和外脚手架的拆除，故本工程计划搭设外脚手架以落地式钢管扣件脚手架为主，在计划开盘展示区域采用悬挑脚手架。立面展示范围具体位置可见下图：省略二、脚3、手架设计计划开始施工外脚手架时，全部搭设落地式外脚手架，*展示区4层楼面以上，按计划采用悬挑式的钢管外脚手架：在4层的楼面上设置悬挑结构做脚手架底座。待悬挑梁完成安装和上层预埋拉结完成时，开始搭设悬挑脚手架，同时拆除高出悬挑梁部分的落地架。1、落地式外脚手架设计主要尺寸：纵距：1.5m横距：0.8m步距：1.8m连墙间距：沿水平方向三跨、高度方向二步设置一次。悬挑装置的设计：悬挑梁采用18#工字钢，每1.5米距离设置一根。工字钢长度为3.0左右。悬挑梁在建筑物里端采用2根预埋在混凝土梁上的16箍筋拉结，间距0.5米，支点处预埋一根10拉结箍筋固定。预埋箍与梁内钢筋焊接牢固,预埋箍与工字钢之间用4、铁楔塞实或焊接牢固。悬挑梁上部放置立杆处焊接上22钢筋头15cm长，安装时钢管插在钢筋头上固定，同时立杆根部采用双横杆。悬挑装置如下图：悬挑式外脚手架与主体结构同步上升。连墙件间距：按二步三跨设置一个拉结点，连墙件采用刚性连接，在梁板上预埋钢筋（或钢管），与连接钢管焊接牢（或用扣件锁紧），同时用连接钢管与外脚手架立杆锁紧。高层架卸荷装置的设计：1）、落地式外脚手架每6层设置一道卸荷装置，即在7层楼板和13层楼板处设置卸荷装置。2）、悬挑外脚手架在第11层楼板处安装卸荷拉结2根10钢丝绳，每根立杆布置一根，即水平方向上每间隔1.5m水平间距设一道卸荷装置，在立杆上设吊点卸荷。屋面板上部有局部水池5、梯间等其他超高的结构时，应在相应位置的15层楼板处增加一道卸荷装置。（7）、脚手架跳板和踢脚板踢脚板采用18厚胶合板200高，脚手架跳板采用钢筋焊接跳板或竹杆绑扎而成。2、外脚手架主要构造要求外脚手架主要构造要求如下：脚手立杆接头必须采用对接扣件。立杆上的对接扣件应交错布置，两相邻立柱接头不应设在同一跨内，沿高度方向错开的距离不应小于500mm，各接头的中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。纵向水平杆设在立柱的内侧，采用直角扣件与主立杆扣紧，纵向水平杆一般采用对接扣件连接，也可采用搭接，对接应交错布置，接头应避免设在跨中，搭接长度不应小于1米，并应等距离设置三个旋转扣件固定。上下横杆的接长6、位置应错开布置在不同的立杆纵距中，与相邻立杆的距离不大于纵距的三分之一。横向水平杆：每一主节点处必须一根横向水平杆，靠墙一侧的外伸长度不应大于200mm。脚手板：脚手板一般应设置在三根横向水平杆上。并将脚手板（或钢筋网板脚手板）两端进行可靠固定。脚手板宜平铺，亦可采用搭接铺设。剪刀撑应在外架外侧，立面整个长度和高度上连续设置，斜杆与地面成4560度夹角，最下面的斜杆与立杆的联接点离地面不大于30 cm，剪刀撑钢管可用搭接联结，搭接长度不小于80 cm，要求用两个活动扣件紧锁。护栏和挡脚板。在铺设脚手板的操作层上必须设护栏，栏杆高度1.1m，挡脚板采用0.2m高胶合板。在提升机和上料平台等平台部7、位，要采取加密立杆和横樘，加强拉结等措施。转换架体结构处（4层），即架体底端大小横杆均采用双杆，以增加架体刚度。钢丝绳自由端采用绳卡进行锁定，绳卡宜用三道且要拧紧，两绳卡间距离宜为15cm左右，钢丝绳预留出头长度不小于30cm。（三）、落地式外脚手架受力验算*一般搭设高度52米，局部最高搭设59米。落地式外脚手架按每8层设置一道卸荷装置进行考虑，根据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-20XX）的要求,进行验算。钢管的自重标准值：P1=0.0384kN/m脚手板自重的荷载标准值：P2=0.350.28kN/m2栏杆、档脚板自重的荷载标准值：P2=0.14kN/m安全网自重的荷载8、标准值取：P3=5N/m2施工荷载标准值：Q=3kN/m21、按原土夯实钢架+垫板计算立杆地基。依据规范5.1.5条对立杆地基承载力根据实际荷载进行设计计算。N=1.2(NG1K+NG2K)+1.4NQK按附录表A-1,gk=0.1248KNm,高度按11层32m计算NG1K=0.1248*32=3.994KN按4层脚手板和栏杆踢脚重：4(0.350.8+0.14)1.5/2=1.26KN满挂安全网重:5N/m232m1.5m/2=0.12KN施工荷载产生的轴向力：NQ1K=3KN/m20.8m1.5m/2=1.8KNN=1.2(3.994+1.26+0.12)+1.41.8=8.969KN夯9、实后(粘土加砂)地基按100KN/m2计,kC取0.408.969/(1000.40)=0.224m2底层垫板取480480,上层垫板取250*250双层垫板。考虑风荷载时：N=1.2(3.994+1.26+0.12)+0.851.41.8=8.591KN，立杆比不加风荷低,因此可取用上数值。2、连墙件验算Nlw=1.4kAw(规范5.4.2)k =0.7zs00取0.75KN/M2, s =1.3，查表A-3, =0.089, s =1.30.089=0.116，z值取z =1.42,k =0.71.420.1160.75=0.0865连墙件按照三步三跨计算：Nlw=0.08651.431.10、831.5=2.94 3KN连墙件轴向力设计值NO=5KNNl=Nlw+No=2.94+5=7.948KN(扣件承受力)3、按JGJ130-20XX第5.1.5规定本搭设法符合6.11条及5.1.7，注:立杆、纵横水平杆不再进行验算。四、悬挑式卸荷外脚手架计算1、脚手架设计情况悬挑式外脚手架采用双排钢管扣件搭设。悬挑梁采用18#轻型工字钢，并且在悬挑末端用2根10钢丝绳拉结到上层梁板结构位置。悬挑梁里端采用预埋2处16钢筋箍固定。悬挑架上每增加7层时，水平每1.8米设置2根10钢丝绳对外脚手架进行卸荷。悬挑式外脚手架选用步距1.8m、排距0.8m、纵距1.5m，适用于规范建筑施工扣件式钢管脚手11、架安全技术规范（JGJ130-20XX）中6.1.1表允许搭设高度50m内的要求，满足结构强度要求，不再进行验算。2、悬挑梁抗弯强度验算外脚手架每根立杆承受重量N=1.2(NG1K+NG2K)+1.4NQK按规范附录表A-1，按纵距1.5m进行选用， gk=0. 1248KN/m。外脚手架搭设高度考虑卸荷装置的安装落后于脚手架搭设进度，按搭设9层每层层高2.9米共26.1米高进行考虑：NG1K=0.124826.1=3.26KN考虑4层脚手板和栏杆踢脚板自重：1.26KN考虑满挂安全网：5N/m226.1m1.5m/2=0.10KN考虑施工荷载：NQ1K=3KN/m20.81.5m/2=1.812、KN平均每根立杆承受的总重：F=1.2(3.26+1.26+0.10)+1.41.8=8.064KN考虑风荷载时活载0.85后立杆比不加风荷低，因此可取用上数值。悬挑梁上的两根立杆对悬挑梁产生的最大弯矩计算图如下:不考虑工字钢自重，取脚手架离墙距离取最大值：1500-100-800=600，最大弯矩值Mmax为：Mmax=MA1+MA2=Fa1+Fa2=8.064KN1.4m+8.064KN0.6m =16.128KNm查五金手册工字钢的W值:轻型工字钢I 18截面抵抗矩：W1=134.3cm31=M1/W=16.128KNm/134.3cm3=120.09N/mm2工字钢自重产生弯矩M2=q13、l2/2=0.1743*1.5*1.5/2=0.196 KNm2=M2/W=0.196KNm/134.3cm3=1.46N/mm21+2=120.29N/mm2RB=10.752KN 满足要求。4、斜拉钢丝绳强度验算受力简图如下:A点支座垂直方向拉力:RA=(2c+b)F/l=(2*0.6+0.8)*F/1.5=(2*0.6+0.8)*8.064/1.5=10.752kN钢筋斜拉力R= RA*1.118=10.752*1.118=12.02 kN 水平拉力：10.752/2=5.376KN采用10单股1*19钢丝绳，其标准拉力为:R=2*1373Mpa *59.662=163.826KN 5*14、RA=5*12.02=60.1 KN安全系数为5，满足要求。5、卸荷钢丝绳的强度验算:受力简图如下:卸荷钢筋采用10钢丝绳。每6层装一道卸荷装置，1.5m水平间距内设置一处，假定卸荷钢丝绳承受上部9层脚手架荷载，且每道钢筋受荷相等，沿竖向方向承受力：N=F=8.064KN则每根钢丝绳受拉力：T1=8.064（32+1.42）0.5/3=8.90KN选用10mm钢丝绳，其标准拉力：R=163.826KN /2=81.913KN5*RA=5*8.90=44.5KN安全系数大于5，满足要求。6、预埋钢筋拉环强度验算:预埋钢筋拉环采用18圆钢，每个吊环按两个截面计算允许拉应力取50N/2,其可承受拉力15、:G0=2*A=2*50*254.5=25450N=25.45KNG02T1=2*8.90=17.8KN 满足要求五、脚手架搭设施工（1） 悬挑架施工前对原材料、零配件应严格检查，保证采用合格产品，工字钢应已安装好。本工程钢管架采用48mm外径，壁厚3.5mm钢管，材质应符合现行国家产品标准要求；扣件采用铸铁件，符合RT898可锈铸铁要求，材料及配件必须有出厂合格证，发现有脆裂、变形、滑丝等现象严禁使用；对所有杆件及零配件应进行认真检查与修理，对有严重锈蚀、弯曲、压扁、损伤和裂纹的均不得使用，有小缺陷的要认真修理，经验收合格方可使用。（2） 扣件技术要求：扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证16、与钢管扣紧时接触良好；扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面扣紧时接触良好；当扣件扣紧钢管开口处最小距离应小于5mm；扣件表面应进行防锈处理；扣件材质应符合要求，不得有裂纹、气孔、砂眼等缺陷。（3） 脚手架搭设施工顺序：A. 完成4层梁板混凝土浇筑后，安装工字钢，插入预埋的钢筋箍内，焊接牢固或用铁楔顶稳，工字钢铺设要平稳。在设计安放立杆部位焊接上22钢筋头，立杆安装时，钢管插入钢筋内。B. 严格遵守搭设顺序：摆放扫地杆逐根树立立杆与扫地杆扣紧装扫地小横杆并与立杆和扫地杆扣紧装第一步大横杆并与各立杆扣紧安第一步小横杆安第二步大横杆安第二步小横杆加设临时抛撑，上端与第二步大横杆扣紧（在装设连17、墙杆后拆除）。安装第三、四步大横杆和小横杆安装连墙杆安装立杆加设剪刀、卸荷索随高度搭设铺设脚手板绑扎防护栏杆及安装挡脚板，并张挂安全网防护。C. 搭设时，要及时与结构拉结，或采用临时支顶，以确保搭设过程中的安全，并随搭随校正杆件的垂直度和水平偏差。立杆的垂直偏差（超过30米）应不大于架高的1/4001/500，同时全高要不大于100mm。同一排大横杆的水平偏差不得大于该片架总长的1/300，也不要大于50mm。同时适度拧紧扣件，螺栓的根部要放正，当用力矩板手检查，应在4065NM之间，最大不能超过65NM。连接大横杆的对接扣件，开口应朝架子内侧，螺栓向上，以防雨水进入。内排立杆离墙30cm，双18、排架的小横杆靠墙里端要离开墙面100150mm，各杆件相交伸出的端头，均要大于100mm，以防杆件滑脱。D. 大横杆步距为1.8m,与密目安全网的张挂高度相配合，同时使操作工人有足够的活动空间高度。E. 对于剪刀撑，应在外架外侧立面的整个长度和高度上连续设置，除要在脚手架的两端和转角设置剪刀撑外，中间每隔69根立柱要设置一道，且每片架子应不少于3道，剪刀撑与地面的夹角成4560，剪刀撑的搭设要将一根斜杆扣在立杆上，另一根扣在小横杆的伸出部分上，斜杆两端扣件与立杆节点的距离不大于200mm，最下面的斜杆与立杆的连接点离下端不大于500mm。剪刀撑钢管用搭接连接,搭接长度不小于800mm,要求用两19、个活动扣件紧锁。F. 在铺设脚手板的操作层上，要设置护栏和挡脚板，栏杆高度为1.01.2m，挡脚板的高度不得低于180mm。G. 连墙杆的间距按两步三跨设置，每个连墙件控制面积不大于24。H. 大横杆的接头位置应错开布置在不同的立杆纵距内。I. 脚手板应铺设满，不得有空隙和探头板，与横杆间用绑扎塑料带扎紧。J. 指定专人调节，掌管卸荷吊筋花兰螺丝，做到松紧一致，有足够的拉紧力（1T），确保受力均匀，做好脚手架及卸荷装置日常检查和维修保养工作。K. 剪刀撑间距不得超10跨，横向（即侧向）每六跨设剪刀撑。L. 每3-4层架设水平挡网，出入口处架设安全档板。M. 外排脚手架搭设完成后，要经施工负责人20、质安员验收合格挂牌后方可使用。（4） 脚手架搭设的技术要求与容许偏差：主柱垂直度：50mm间距：步距20mm 柱距50mm 排距20mm纵向水平杆：一根两端20mm，同一跨内10mm扣件安装：主节点处各扣件距主节点距离150mm扣件安装力矩：40NM65NM剪刀撑与地面夹角：4560脚用板外伸长度：对接100150mm 搭接100mm五、脚手架拆除本工程外架应随外墙装修完成进度自上而下拆除。1、 拆除前必须全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系是否符合安全要求。脚手架拆卸前应检查确认施工完毕后方可拆卸，拆卸前应将架子上的杂物和垃圾清理干净。2、 根据检查结果，补充和完善施工组织设计中的拆21、除顺序，严格按要求顺序进行。3、 架子拆卸时地面应设置警戒线，拆除顺序应逐层由上而下进行，严禁上下同时作业。4、 所有连墙件应随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除。5、 各层构配件必须用机械集中吊运至地面，严禁抛扔。6、 拆除中应由专项施工技术人员负责指挥，现场施工作业范围内拉警戒线进行封闭，并设立专人负责警戒和对过往人员进行疏导。7、 不允许分立面拆除或上、下二步同时拆除（踏步式），认真做到一步一清、一杆一清。8、 所有连墙件、斜拉杆、隔排措施、登高措施必须随着脚手架步层拆除同步下降，不准先行拆除。六、安全管理（1）、脚手架搭设人员必须经过国家现行标准（特种作业人员安全技术考核管理22、规则）考核合格的专业架子工，上岗人员应定期体检，体检合格方可上岗，搭架人员必须戴好安全帽、安全带、穿防滑鞋。（2）、脚手架的搭设质量必须符合要求，经验收合格方能投入使用。（3）、操作层的施工荷载必须符合设计要求，本工程要求每300kg，不得超载，六级以上大风、大雨应停止脚手架作业。（4）、脚手架应设置防雷接地装置，测试电阻4，并经水电施工验收后方可投入使用。（5）、指定专人看护，做好日常检查和维修保养工作。（6）、悬挑式脚手架的施工方案，应经个审批程序批准，方可施工。（7）、脚手架分层搭设，分层验收，资料应齐全。（8）、应有安全操作规程和安全技术交底。七、脚手架工程的安全要求（一）、脚手架的使23、用性能要求1、 要有足够的牢固性和稳定性，施工期间在允许荷载和气候条件下，不产生变形，倾倒或摇晃现象，确保施工人员人身安全。2、 要有足够的工作面，能满足工人的操作，材料堆放的需要。3、 因地制宜，就地取材，尽量节约用料。4、 构造简单，装拆方便，并能多次周转使用。（二）、脚手架施工的安全要点（1）、脚手架搭设的基本安全要求1、 脚手架所使用的材料和加工质量必须符合规定要求，加强钢管的管理和保养工作，绝对禁止使用不合格材料搭设脚手架，以防发生意外事故。2、 确保脚手架整体平稳牢固，并具有足够的承载力，作业人员搭设时必须按要求与结构拉接牢固。3、 搭设的脚手架要有可靠的安全设施A、 按规定设置挡24、板、围栅或安全网；B、 必须有良好的防电、避雷装置、接地设施；C、 做好楼梯、斜道等的防滑措施。4、 脚手架的操作面必须满铺脚手板，竹木脚手板有腐朽、劈裂、大横透节、有活动节子的均不能使用。使用过程中严格控制荷载，确保有较大的安全储备，避免因荷载过大造成脚手架倒塌。5、 外脚手架搭设和钢井架提升机架体、缆风绳应分离开，避免相互影响。6、 外脚手架与砼管也应分离，并且不得作为模板支撑及堆靠物料。7、 6级以上大风、大雾天气下应暂停脚手架的搭设及在脚手架上作业。斜边板要钉防滑条，如有雨水，要采取防滑措施。8、 因故闲置一段时间或发生大风、大雨等灾害性天气后，重新使用脚手架时必须认真检查加固后方可使25、用。（2）、脚手架拆除的基本安全要求1、 脚手架拆除作业是比较危险的作业环节，作业人员必须听从指挥，严格按方案和操作规程进行拆除，防止脚手架大面积倒塌和物体坠落砸伤他人。2、 脚手架拆除时要划分作业区，周围用栏杆围护或竖立警戒标志，地面设有专人指挥，严禁非专业人员入内。3、 作业人员必须严格按顺序拆除，一般应遵循由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原则，做到一步一清依此进行，严禁上下同时进行拆除作业。4、 拆除时要同意指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。5、 在大片架子拆除时，应将预留的斜道、上料平台等先行加固，以便拆除后能确保其完整，安全和稳定。6、 拆下来的材料，应用绳索栓住，利用滑轮徐徐下运，严禁抛掷，运至地面的材料应按指定的地点，随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件或铁丝等要集中回收处理。7、 脚手架拆除过程中不能碰坏门窗、玻璃、水落管等物品，也不能损坏已做好的地面和墙面等。8、 在脚手架拆除过程中，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除的情况交待清楚后方可离开。