1、目录第一章 工程概况一、工程简介二、工程投标范围三、编制依据： 第二章 安装工程施工准备一、 项目的质量、进度、安全、文明施工目的 二、 施工现场准备三、材料、设备的运送方案四、资源使用计划第三章：安装工程施工工艺一、火灾自动报警及联动控制系统二、消火栓灭火系统三、自动喷淋灭火系统四、防排烟系统第四章 质量通病及防治措施一、给排水工程质量通病防治措施二、电施中的通病及防治措施三、通风、排烟中的通病及防治措施第五章 全面质量管理体系一、工程质量目的及保证措施二、施工准备阶段的质量控制三、施工过程中的质量控制四、竣工验收阶段的质量控制第六章 施工进度计划一、施工进度计划编制原则二、施工环节第七章 2、施工协调配合措施第八章 安全管理体系及文明施工措施一、公司安全管理体系二、现场文明施工管理三、环保与环卫管理四、冬、雨季施工技术措施第九章 施工竣工验收措施第十章 项目信息管理一、信息二、信息管理第十章 保修及维护管理第一章：工程概况一、工程简介：1、工程名称：xx规划局展览馆装饰工程消防改造。2、施工面积：约6500平方米。3、建设地点：xx市xx区希尔安大道二、工程投标范围1、火灾报警系统；2、自动喷淋系统；3、消火栓系统；4、防排烟及正压送风系统；三、编制依据：本施工组织设计依据以下文献、资料进行编制： 消防安装部分工程招标文献 高层民用建筑设计规范 GB50045-1995（2023年3、版） 火灾自动报警系统设计规范 GB50116-1998 自动喷水灭火系统设计规范 GB50084-2023 二氧化碳灭火系统设计规范GB50193-1993（1999年版） 汽车库、修车库、停车场设计防火规范 GB50067-1997 智能建筑设计标准 GB /T50314-2023 压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范 GB50275-1998 建筑电气工程施质量验收规范 GB50303-2023 智能建筑工程质量验收规范 GB50339-2023 建筑消防设施工程质量技术检查规程 DB50/24-1999 自动喷水系统施工及验收规范 GB50261-96（2023年版） 火灾自动报警系4、统施工验收规范 GB50166-1998 建设与建筑群综合布线系统工程验收规范 GB /T50312-2023 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2023 工业金属管道工程施工及验收规范 GB50235-1997 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50235-1998 通风与空调工程施工及验收规范 GB50243-2023 气体灭火系统施工及验收规范 GB50263-1997 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2023 建筑机械使用安全技术规程 J119-2023 建筑施工安全检查标准 JGJ59-1999 建设工程文献归档整理规范 GB /T50325、8-2023第二章：安装工程施工准备三、 项目的质量、进度、安全、文明施工目的 1工程质量目的：消防有关部门一次性验收合格。在该施工过程中，我司一定严格按照设计图纸规定、设备随机文献技术规定及相关施工验收规范、规程、图集等组织施工，并在施工全过程中严格按照ISO9001：2023标准、GB50300建筑工程施工质量验收统一标准及各专业工程施工质量验收规范执行。2工程工期目的：按招标单位的计划工期为准。我公司对该工程的工程特点和安装实物工程量进行了认真研究、评审，发挥我司的技术优势、先进设备及以前承担类似工程所积累取得的好的经验，考虑建设单位的需要，如我司中标，我们承诺按甲方规定工期规定完毕所有6、安装工作，完全达成业主的规定。3工程安全管理目的：零事故。按建筑施工安全检查标准JGJ59-99的规定实现施工现场安全达标，采用有力的安全措施，并根据公司安全生产责任制的规定，建立健全安全管理组织机构，从而杜绝死亡、重伤、设备损坏等重大事故的发生，杜绝交通、火灾事故。4工程文明施工目的：创文明施工现场贯彻执行建设部建筑工程现场管理规定的有关条例，并积极认真贯彻和执行xx文明建筑工地施工暂行标准强化施工现场管理工作，文明施工，努力将该施工现场建成文明施工标准化现场。四、 施工现场准备1施工用临时设施准备1.1 现场平面布置（见附表）1.1.1 本工地地处商业区，要向全体施工人员做好思想动员工作，7、保持艰苦奋斗的传统，刻苦耐劳、努力拼搏，保证本工程对劳动力的需求。1.1.2 本工程地处商业地段，搭建临时设施要以文明施工、文明样板为主题，充足发挥工地“窗口”的效应。1.1.3 本工程施工现场应保证施工道路畅通，可运用现存若干场地进行搭建办公室、仓库、工具房及加工场平台或甲方提供场地等。1.2 施工用水、用电措施1.2.1施工期间的消防、生活、管道压力实验所需的用水,重要是消防管道实验用水，可用市政供水管，试压时用水量相对较大，但为短暂性，不必专门设立，可运用附近的供水管接橡胶软管接入。设一个实验批试压，排水点在每一个实验批的未端采用橡胶软管接出到该大楼的统一排水管内排水。1.2.2施工现场8、摆放手提式干粉灭火器，并有专人负责管理，除发生火警外，平时严禁使用，以免导致火警时失效。1.2.3 工作、生活照明所需的用电均接自工地的建筑临时电源,安装电表进行计量。施工用电线路采用统一规格的三相五线绝缘电线磁瓶固定，平面采用分项沿建筑物架空敷设，其高度不低于2.8m，竖向由电缆井内敷设每一层用磁瓶固定，接头处应绝缘良好并应采用防水措施，严禁将电线平行敷设于管道上方或下方。1.2.4 设一个照明、动力合一的装有漏电保护开关的临时配电箱，临时配电箱贴墙距地1.5m处安装，便于操作和维修，临时配电箱内的导线应绝缘良好排列整齐,固定牢固对经常移动的电动工具，照明、动力合一的配电箱，应分别设备刀闸或9、开关、插座，对用设备应采用一闸一开关，箱内的各种电气设备动作灵活，接触可靠，良好，对于移动的电动工具采用橡胶软线，当采用插座连接时，其插头、插座应无损伤，无架设，且绝缘良好。1.2.5架空线路终端，总配电盘及楼层配电箱的保护零线（PE线）应作反复接地，接地电阻值不庆大于10，接引至电气设备的工作零线与保护零线必须分开，保护零线上严禁装设开关或熔断器.1.2.6接引至移动电动工具或手持式电动工具的保护零线必须采用钢芯软线，其截面不小于相线的1/3，且不能小于1.5mm2，用电设备的保护地线或保护零线应并联接地，严禁串联接地或接零线连接方式，采用焊接、压接、用栓连接或其它可靠方法连接，严禁缠绕或钩10、挂。确角其全长为完好的电气通路。1.3 施工劳动、机具和材料的准备1.3.1为适应工程的特点，应按施工进度配置劳动力、施工机械和专用工具，劳动力的安排要结合施工阶段的安装项目工作量，做到调配合理，统筹兼顾，贯彻责任，提高生产效率，保证工期，全力以赴抢工程进度，保证施工进度计划的顺利实行。1.3.2各专业施工班组任务划分。A电气专业：施工前期（施工预埋阶段）：需1个施工班组约2人，消防电气、动力系统等管线预埋及墙身预埋敷设。施工中期（施工安装阶段）：需1个施工班组，每组约4人，分别负责管线安装及测试。施工高峰期（全面铺开、设备安装阶段）：需2个施工班组，每组约3人，分别负责一层、二层的管内穿线、11、电缆敷设、消防设备安装、接线（1个班组）：灯具安装接线（1个班组）。施工后期（施工收尾阶段）：需1个施工班组，每组约2人，分别负责应急照明系统、消防自动报警系统（1个班组）调试。维修保养阶段：需1个班组，每组1人，分别照明、消防自动报警系统维修保养。B通风排烟专业施工前期（施工预埋阶段）：由电施预埋班组负责通风、排烟预埋。施工中期（施工安装阶段）：需2个施工班组，每组约5人，分别负责通风、排烟管道安装。施工高峰期（全面铺开、设备安装阶段）：需3个施工班组、每组约6人，分别负责设备管道安装（1个班组），管道、设备安装（1个班组）；塔楼正压送风系统的设备安装（1个班组）。施工后期（施工收尾阶段）：12、需2个施工班组，每组约3人，分别负责通风系统（1个班组）、防排烟系统（1个班组）调试、出风口百叶安装。维修保养阶段：需1个班组，每组4人，分别负责通风、防排烟系统的维修保养。2各施工阶段劳动力计划的安排（附表三）3.重要施工机具、实验和检测仪器配置计划表（附表一、附表二）4.施工技术准备工作4.1向建设单位、监理申报，提出申请开工报告，预计开工准备时间需要3天。4.2施工人员一方面应认真审查施工图纸及有关资料，及时准确地做出施工方案和制定施工工艺措施，在施工前编制具体的该工程的施工方案。4.3施工员、施工班组应做好施工记录，保管好图纸和文献资料。在施工过程中对施工班组要进行详尽的技术交底，并严13、格做到工程资料与工程进度同步，以保证工程质量达成优良。4.4对设备的安装与调试，应用图片、电视录像等方式结合有关资料对施工人员进行技术培训。三、材料、设备的运送方案1.重要材料设备涉及风柜、风机、风管、消防泵、喷淋泵、层顶水葙、电缆电线、各种钢材、阀门、消防箱、配电柜（箱）、灯具等材料2.材料的进场可运用人力搬运、滚筒、木板等方式进行水平移动，运用千斤顶、手拉葫芦进行就位，在用车辆运送管材、管件时，要绑扎牢固，人力搬运，起落要一致，通过沟、坑、井要搭好跳板，不得负重跨越，用滚筒运送，要防止压脚，并不准用手直接调整滚筒，滚筒滚动前方，不得有人，这样运送，以减轻工人劳动强度，加快工程进度，保障工程14、质量。3. 在设备吊装前，一方面核对、勘察设备就位的位置是否足够、对的，塔吊是否能承受设备的重量，特别是水泵、风机的重量，如塔吊能进行吊装就尽量使用塔吊吊装，如不能使用塔吊，则使用三角架用3吨手拉葫芦进行吊装、卸车。4. 垂直吊运程序及技术措施：运用三角架、3吨手拉葫芦和绞盘（或塔吊）将重物拉至楼层吊装孔后配合倒链进行吊装，逐步起吊，缓慢放下地下层，然后可运用绞盘和滚筒木板进行水平运送,用车辆运送管材、管件，要绑扎牢固，人力搬运，起落要一致，通过沟、坑、井要搭好跳板，不得负重跨越，用滚筒运送，要防止压脚，并不准用手直接调整滚筒，滚筒滚动前方，不得有人采用绞盘进行运送时，要注意如下几点： 不要让15、运营的钢丝绳与建筑物表面发生磨擦。 设备端的滑轮组要用木枋沿其运营的方向承垫，要防止钢丝绳松驰时，滑轮组叩击地面。 司索（指挥）绑扎设备，操作绞盘等工作必须由正式的起重工负责。5吊重方法的综合运用及基本注意事项：在现场进行吊装工作前，应编制重要设备吊装运送方案，该方案根据具体数据及经验进行安全验算，并经公司工程部审批通过，以保证起重的安全、经济、合理、快捷。在具体操作中，需遵照起重工作规范进行工作，并特别注意如下事项： 找准吊点、捆绑合理，缆风绳要使用钢丝绳，其直径不小于9.3mm, 捆绑设备的缆风绳和三角架定位地锚的角度和受力强度要符合规定, 缆风绳与地面的夹角应在3045，起吊要平衡,起吊16、10CM后停留510分钟，以观测起吊工具的变形情况、起吊信号要统一、联络清楚、可靠、落地处用垫木缓冲、落地后保证平衡、用木枋沿其运营的方向承垫, 采用绞盘和滚筒木板进行水平运送,起重人员严禁酒后作业、起重人员无证不能上岗、超四级风要停止作业。对于联接形式为柔性或半刚性的物体，可考虑用分体方法运送。四、资源使用计划1管理机构设立1.1管理组织框图由于本工程质量规定高、配合面广，为加强全面管理，我司将组建消防安装工程项目经理部，在施工中依据全额承包方式进行项目管理。项目经理部负责项目部对内、以外的一切事务，涉及工程施工质量、安全、进度、效益、配合及文明施工，员工培训等；设一兼职质量、安全员，负责对17、工程质量与安全的监督；设电气、给排水、通风空调等专业施工员，负责对工程质量、安全、进度及文明施工的具体实行；此外，为了加强对材料、资料、成本、后勤、保卫等项目的管理，特设立材料员、资料员、库管员各一名。总 工 办项目经理部技术负责人施 工 员质 检 员安 全 员资 料 员库 管 员材 料 员1.2 管理人员岗位职责1.2.1 项目经理职责（1）贯彻执行国家有关法律、法规和政策，代表公司实行工程项目管理，执行公司的各项管理制度，维护公司整体利益和经济效益。（2）组织编制工程项目的施工方案，制定安全生产和保证质量措施，并组织实行。（3）对工程项目施工进行有效的控制，执行有关技术规范和标准，保证工程18、质量和工期，实现安全文明生产，努力提高经济效益。（4）科学组织和管理进入项目工地的人、财、物、资源，做好人力、物力和机械等资源的优化配置，沟通、协调和解决好与建设单位、监理工程师之间的关系，及时解决施工中出现的问题。（5）负责技术交底，审定技术措施计划并组织实行，领导技术学习，交流技术经验，组织专家进行技术攻关。（6）做好工程验收、竣工结算、资料整理和归档工作。1.2.2 施工员责任制（1）对安装质量直接负责，对违章操作人员，纠正不听者，有权停止其工作。（2）负责现场平常管理，支持安全员和质检员的工作。（3）参与图纸会审和技术交底工作，并填写开工报告。（4）施工过程中，严格贯彻施工组织设计、施19、工技术方案和调试方案。（5）参与工程质量事故的调查分析、整改工作。（6）做好技术资料的收集解决工作。（7）收集整理完整的竣工资料。1.2.3 安全员责任制（1）施工过程中出现的安全问题，不及时提出意见和向上级报告，如发生事故，应承担一定责任。（2）严格执行安全操作规范，对不遵守规范，纠正不听者，有权解决。（3）当进度与安全发生矛盾时，以书面形式及时告知项目经理，有权规定以安全为重，停止施工。（4）组织现场人员的安全教育。（5）检查工程的安全措施，并作好记录。（6）对现场的成品和半成品的保护负有直接责任。（7）参与施工过程中出现的人员伤亡事故的调查解决。（8）加强民工宿舍卫生管理和饮食卫生管理。20、1.2.4 质检员责任制（1）施工过程中积极配合监理部门和甲方，对工程进行全过程的质量控制。（2）作好设备和原材料的进场检查和记录。（3）监督检查现场执行工艺规程和质量管理办法，严格执行持证上岗制，实行“质量一票否决制”。（4）施工中特别做好“三检”，并配合安装进度作好检查记录，特别是隐蔽工程记录。（5）对违章操作，经纠正不改者，有权停止其工作。（6）参与工程质检评估工作，作好记录。（7）参与质量失控事故的调查解决。（8）有向上级质检部门和项目经理报告工程质量的责任。第三章：安装工程施工工艺一、火灾自动报警及联动控制系统工艺流程：放线、布管管内穿线校线、测绝缘电阻 设备安装逐点调试联动实验竣工21、验收1施工准备1.1 施工前认真读图，熟悉平面图、系统图、安装尺寸图、接线图，选择设备厂家和安装技术准备。1.2 施工应按设计施工图施工，如需修改应征得监理方、设计单位和消防建审部门批准，并有修改手续。1.3 现场检查施工使用的材料、管、线均应符合施工设计规定和国家现行有关标准的规定。检查报警系统采用的设备应具有国家消防检测中心检测合格的检测报告和出厂合格证书。1.4 火灾报警系统的探测器、手动报警按钮、控制器等设备进场后小心保管在通风的库房内，保证不受潮、不腐蚀、不碰损。2布管、安装桥架、敷线2.1采用阻燃PVC管和钢管敷管预埋，电气预埋在整个电气安装工程中占有非常重要的地位，它的工程量是最22、大的。而对于商住楼而言，更是关键的关键，其施工质量的好坏直接影响整个电气安装工程的施工进度及质量。2.2认真审清结构预埋图纸，并会同水、电、风专业施工员先对各自的图纸吃透看懂，再进行三个专业的综合，画出综合平衡管线图，严格按图规定进行放线、敷管。2.3预埋管材的规格、型号应严格按照施工图规定，管材不应有变形有裂缝，其内部应清洁、无毛刺，管口应光滑、无锐边，表面应有阻燃和制造厂标记，并根据施工规范结合现场实际。下道一工序2.4 管路超过下列长度时，应在便于接线处装设接线盒：2.4.1 管子长度每超过30m，无弯曲时；2.4.2 管子长度每超过20m，有一个弯曲时；2.4.3 管子长度每超过10m23、，有二个弯曲时；2.4.4 管子长度每超过8m，有三个弯曲时。2.5 PVC管的弯曲采用PVC弯曲器，弯曲处不应小于管外径的10倍；弯曲处不应有凹陷、裂缝和明显的弯扁；单根PVC管的直角弯不宜超过两个。2.6 管道敷设在不燃体的结构层内，且保护层厚度不宜小于30mm。 2.7预埋施工方法：2.7.1做好预埋施工准备工作,如:线盒包扎【采用锯木面或牛皮纸填充紧密后，用宽胶带捆扎密封（并在接线盒胶带中心按强、弱电线路，打上不同油漆记号，便于拆模以后查找）管口处用PVC管堵塞堵严，外用胶布包札严密】、打眼、定位等工作，并密切注意土建的进度，做好材料计划。2.7.2在施工中用连通管以土建所标1 m线为24、基准点，拟定各开关、插座、手动报警按钮、消火栓报警按钮、电话、模块、配电葙线盒的标高，特别是需要定出墙身上的准确位置，保证以后的线盒能完全置身于墙壁内。2.7.3根据建筑平面图拟定灯、探测器、广播的位置，保证其安装位置准确，并不影响以后的各设备安装。2.7.4线管沿最近的路线敷设，同时尽量避免与其它线管交叉，管子采用插入法入盒（或直通套管）连接，连接处结合面涂专用胶合剂，（接线盒用锁紧螺母锁紧）接口处拧紧螺母和护套并牢固密封，保证管子和接线盒连接处牢固，并使用铁丝捆扎和6钢筋点焊(或铁钉)定位，使其紧贴模板，绑扎规定牢固，固定规定定位平整四周均匀，不能有任何移动，并且在容易受机械损伤的地方加强25、保护。2.7.5所有线盒及引下管位置在模板处用油漆按强、弱电线路打上不同记号和标志，便于拆模以后查找。2.7.6当管线通过建筑物的变形缝（涉及沉降缝、伸缩缝、抗震缝）处时，在缝的两端应固定并增长橡胶接头或金属软管装置。2.7.7管线敷设竣工后，对照图纸逐个对照、检查，是否有漏掉、损坏的地方，是否有不符合规范及质量规定之处的地方，检查无误后告知监理和业主代表对隐蔽工程进行检查验收，验收合格后做好原始记录。2.7.8当土建浇灌时，派专人守护，一旦发现问题及时解决。2.7.9当土建拆模后立即组织班组进行打盒通管工作, 发现问题及时解决。2放线、布管（明敷）2.1采用阻燃PVC管和双面镀锌扣压式电气专26、用钢套2.2严格按施工设计图规定进行放线、打支架、敷管。2.3管材的规格、型号应严格按照施工图规定，不应有变形有裂缝，其内部应清洁、无毛刺，管口应光滑、无锐边。2.4连接方式：PVC管采用直通粘接和入盒锁扣法连接，双面镀锌钢套采用套接扣压式连接或螺纹连接，对螺纹连接的管端螺纹长度不应小于管接头的1/2，并且在接线盒处管子两端需做跨接线，以保证整个系统的电气连接性。而对采用套接扣压式连接时由于电气专用钢套管扣压严密，故无需再做跨接线。2.5 管路超过下列长度时，应在便于接线处装设接线盒：2.5.1 管子长度每超过30m，无弯曲时；2.5.2 管子长度每超过20m，有一个弯曲时；2.5.3 管子长27、度每超过10m，有二个弯曲时；2.5.4 管子长度每超过8m，有三个弯曲时。2.6 管子入盒，拧紧锁母和护套，保证管子和接线盒连接牢固。2.7安装支撑吊杆采用直径6mm圆钢，吊点间隔除11.5m设立外，在线槽接头处，距接线盒0.2m处和线槽转角处均应设立。2.8安装支架时，宜采用膨胀螺栓固定，支架的设立间距应均匀、横平竖直、排列应整齐美观,其形式采用详见（图三、四），支吊架之间的水平距离应控制在1m1.5m之间 ，垂直距离应控制在1.5m2m之间。在同一直线段上的支架间距应均 。 图三 图四匀，并且支吊架的防腐解决应均匀完整,颜色一致， 2.9在穿线钢管敷设完，确认无误后还需在钢管表面上刷二遍28、防火涂料保护。钢管全长均应有良好的接地。2.10管线通过建筑物的变形缝处，在缝的两端增长橡胶接头或金属软管装置。3.桥架安装本项工序施工前土建楼面、墙体抹灰工作已经结束后方可进行。3.1施工前应熟悉图纸，熟悉现场环境，注意与各专业的协调（特别是电业局施工队协调好，其安装顺序是：支架安装 桥架安装 电表葙支架安装 桥架固定），并依据现场环境拟定桥架的走向、支架和吊架的规格。3.2安装前应检查桥架内、外应平整、光洁、无毛刺，尺寸准确。3.3支架安装前应弹水平线，安装时弹竖直线，安装后的支架/吊架应横平竖直，其支架的安装间距：水平安装为1.53m，在拐弯处或其它需要的位置应减小间距，垂直距离为每层一29、个支架，支架固定牢固、平整、间隔均匀，并在桥架的首、末端，分支及拐弯处增设支架。3.4桥架采用连接板螺栓固定，用来固定的半圆头螺栓、螺母在桥架外侧固定牢固，当桥架与配电葙、配电柜连接时，进线口和出线口的位置应对的并应作密封解决，桥架的末端作封口解决。3.5桥架的转变半径，不应小于电缆最小允许弯曲半径的最大值,当进行转弯、交叉、丁字连接时，采用二通、三通、四通进行变通连接，如不用配件作变通连接，则桥架转弯处制作45度角过度。3.6桥架的出口应整齐、光滑，当直接由桥架内引出电线时，应用机械加工方法开孔，并采用合适的护圈保护导线。3.7桥架的安装要横平竖直，垂直的误差不大于5mm，全长水平误差不大于30、20mm，其上部与天花板之间应留有便于操作的空间，桥架与桥架之间连接处要对合严密。桥架的全长均应有良好的接地。3.8 桥架水平安装的支架间距离为1.53m；垂直安装的支架间距不大于2m。3.9 敷设在竖井内和穿越不同防火区的桥架，按设计规定，设立防火隔堵。3.10当桥架敷设在易热力管道的下方时,与管道的最小净距,应符合下表的规定:与管道的最小净距（m）管道类别平行净距交叉净距一般工艺管道0.40.3易燃易爆气体管道0.50.5热力管道有保温层0.50.3无保温层1.00.54管内穿线4.1 按设计图纸选择，所需相应规格的电线、型号及颜色，并熟悉线管敷设走向。不同系统、不同电压等级、不同电流类别31、的线路，不得穿于同根管内或线槽孔内。4.2管内穿线工作，应在建筑抹灰及地面工程结束后进行。4.3管内穿入绝缘导线前，将管中积水、杂物清除干净，导线敷设后应用500V的兆欧表测量线路每一回路绝缘电阻，其对地的绝缘电阻应不小于20M。 4.4 绝缘导线在管内、箱内不得有接头和扭结，其接头设在开关、插座、灯位线盒内，应在接线盒内双向绞接，并进行焊接或用压线套压接，并用绝缘胶布进行包扎。4.5 从接线盒、线槽等处引到探测器座盒、控制设备盒 、扬声器的线路，当采用金属软管保护时，其长度不应大于2m。4.6 敷设在多尘或潮湿场管路的管口和管子连接处，均应在接头上涂树脂性密封作密封解决。4.7探测器的正线为32、红色，负线为蓝色，同一工程中相同用途的导线颜色应一致，并在与设备连接处应加金属软管保护，接线端子处应有标号。4.6线槽内布线应排列整齐平整，每1.5m2m处用塑料扎带绑扎成束，传输绝缘导线严格按设计施工图规定，截面积应不小于1mm2；多芯电缆截面积不小于0.5mm2。4.7敷设在多尘或潮湿场合管路的管口和管子连接处，均应在接头上涂树脂性密封进行密封。 5设备安装5.1火灾探测器的安装5.1.1火灾探测器的安装位置（1）探测器至墙壁、梁边的水平距离，不应小于0.5m(见图五)；（2）探测器周边0.5m内，不应有遮挡物；（3）探测器至空调送风口边的水平距离不应小于1.5m(见图六)；探测器至多孔送33、风顶棚孔口的水平距离，不应小于0.5m；图五 图六（4）在宽度小于3m的内走道顶棚上设立探测器时，应居中布置。感温探测器的安装间距，不应超过10m，感烟探测器的安装间距，不应超过15m，探测器距墙端的距离，不应大于探测器安装间距的一半；（5）当梁高超过600mm时，被梁隔断的每个区域顶棚上应至少安装一只探测器；5.1.2线型红外光束感烟探测器的安装位置，光束轴线至顶棚的垂直距离宜为0.31.0m，在大空间场合距地高度不宜超过20m；相邻两组探测器的水平距离不应大于14m，距墙不应大于7m，小于0.5m；发射器和接受器之间的光路距离不宜超过100m，且应无遮档物或干扰源，发射器和接受器应安装牢固34、，防止位移。5.1.3 缆式线型感温探测器在电缆桥架、变压器等设备上安装时，宜采用接触式布置；在各种皮带输送装置上敷设时，宜敷设在装置的过热点附近。5.1.4 敷设在顶棚下方的空气管式线型差温探测器，至顶棚距离宜为0.1m，相邻探测器之间水平距离不宜大于5m；探测器至墙壁距离宜为11.5m。5.1.5 空气采样火灾探测器不宜安装在天棚高度大于16m的场合，采样管（含支管）的长度和采样孔应符合产品说明书的规定。5.1.6 可燃气体探测器安装规定：（1）安装位置应根据探测气体密度拟定，若其密度小于空气密度（如氢气、甲烷等），探测器应位于也许出现泄露点的上方或探测气体的最高也许聚集点上方；若其密度大35、于或等于空气密度，探测器应位于也许出现泄露点的下方。（2）在探测器周边应适当留出更换和标定的空间。（3）在有防爆规定的场合，应按防爆规定施工。（4）线型可燃气体探测器在安装时，应使发射器和接受器的窗口避免日直射，且在发射和接受器之间不应有遮挡物；两组探测器之间的距离不应大于14m。5.1.7 点型火焰探测器的安装位置应保证其现场覆盖被保护区域；探测器与保护区之间不应有遮挡物；安装在室外时应有防雨措施。5.2探测器的安装规定：（1）探测器的底座固定牢固，导线连接采用压接。（2）探测器的“+”线接红色导线，“-”线接蓝色导线。（3）探测器底座的外接导线，应留有不小于15cm的余量，入端处应有明显标36、志。（4）探测器底座的穿线孔采用胶纸粘贴。（5）安装探测器要保证确认灯面向便于人员观测的方向，安装后用塑料套盖上保护。（6）探测器在即将调试时方可安装，安装前应妥善并采用防尘、防潮、防腐蚀措施。5.3手动报警按钮的安装5.3.1 手动火灾报警按钮，应安装在明显和便于操作的部位。娄安装在墙上时，其底边距地（楼）面高度宜为1.3-1.5m，且应有明显标志。5.3.2手动火灾报警按钮，应安装牢固，不得倾斜。5.3.3按钮距防火分区最远距离应不大于30m。5.3.4按钮的连接导线，应留有不小于15cm的余量，且在其端部应有明显标志。5.4消防控制设备的安装5.4.1 消防控制设备在安装前，应进行功能检37、查，不合格者，不得安装。5.4.2消防控制设备外接导线的端部，应有明显标志。5.4.3控制设备的外接导线，当采用金属软管作套管时，其长度不宜大于1m，采用管卡固定，其固定点间距不应大于0.5m。金属软管与消防控制设备的接线盒（箱）采用锁母固定，并应按配管规定接地。5.4.4消防控制设备内不同电压等级、不同电流类别的端子，应分开，并作明显标记。5.4.5 消防控制设备应安装牢固，不得倾斜。安装在轻质墙上时，应采用加固措施。5.4.6消防控制设备均应与消防电源直接连接（火灾应急照明与疏散指示的控制除外）。5.5 模块的安装5.5.1火灾自动报警及消防联动控制系统中使用的输入、输出、总线隔离等模块，38、在管道井内安装时，可明设在墙上。安装于吊顶内时应有明显的部位指示和检修孔，且不得安装在管道及其支、吊架上。5.5.2模块应安装牢固，并应采用防潮、防腐等措施。5.6 火灾应急广播及火灾警报装置的安装5.6.1火灾应急广播扬声器安装应牢固可靠，防止脱落，扬声器表面不应有破损。5.6.2安装在墙上时，宜安装在距棚顶300mm处或距地（楼）面2.3m处。5.7 消防专用电话的安装5.7.1消防专用电话、电话插孔、带电话插孔的手动报警按钮在墙面上安装时，其底边距地（楼）面高度宜为1.3-1.5m。5.7.2消防专用电话和电话插孔安装处应有明显标志。5.8系统接地装置的安装5.8.1本工程采用共用接地，39、接地电阻不大于1，采用BV-12.5铜芯电线，穿PVC管由接地极焊接引至消防控制中心接地板，再由接地线引至各消防设备。5.8.2工作接地线与专用接地线必须分开，专用接地线采用BV-16铜芯线。5.9火灾报警控制柜安装5.9.1火灾报警控制柜，安装在值班人员经常工作的一面，设备面盘至墙的距离不应小于3m，设备面盘后的维修距离不宜小于1m，其底边宜高出地坪0.10.2m。5.9.2火灾报警控制器在墙上安装时，其底面距地面高度为1.31.5m，其靠近门轴的侧面距墙不应小于0.5m。5.9.3引入控制器的电缆或导线，应符合下列规定：（1）配线整齐、避免交叉、牢固可靠；（2）电缆芯线和所配导线的端部，均40、应标明编号，并与图纸一致，笔迹清楚不易褪色；（3）端子板的每个接线端，接线不得超过两根；（4）电线芯和导线，应留有不小于20cm的余量；（5）导线应绑扎成束；（6）导线穿管后，应将管口封堵。5.9.4控制器的主电源引入线，应直接与消防电源连接，严禁使用电源插头，主电源应有明显标志。5.9.5控制器的接地要牢固，并有明显标记。6系统调试6.1调试前的准备6.1.1调试前应按设计规定查验设备的规格、型号、数量、备品备件等。 6.1.2 调试在检查了系统线路，对于错线、开路、虚焊、短路、绝缘电阻小于20M等进行解决了后进行。6.1.3调试单位在调试前应编制试程序。 6.2调试 对系统中的火灾报警控制41、器、消防联动控制设备（含气体灭火控制器、防火卷帘控制器等各种消防电气控制箱）、火灾显示盘、火灾应急广播控制装置、消防专用电话控制装置、消防应急灯具控制装置、火灾警报装置、火灾探测器等设备分别进行单机通电检查。6.2.1火灾报警控制器的调试：（1）切断火灾报警控制器的所有外部控制连线，先将任一个总线回路的火灾探测器以及该总线回路上的手动火灾报警按钮等部件相连接后，接通电源。 （2）对控制器进行下列功能检查并记录：a.检查自检功能和操作级别； b.使控制器与探测器之间连线的断路和短路，控制器在100s内发出故障信号（短路时发出火灾报警信号除外）；在故障状态下，使任一探测器发出火灾报警信号，控制器应42、在1min内发出火灾报警信号，并应记录火灾报警时间；再使其它控器发出火灾报警信号，检查控制器的再次报警功能；c.检查消音和复位功能；d.使控制器与备用电源之间连线的断路和短路，控制器在100s内发出故障信号； e.检查隔离（屏蔽）功能；f.使总线隔离器保护范围内的任一点短路，检查总线隔离器的隔离保护功能；g.使任一总线回路上不少于10只的火灾探测器同时处在火灾报警状态，检查控制器的最大负载功能：h.主备电源的自动转换功能，并在备电工作状态下反复（7）项检查。检查控制器特有的其它功能。6.2.2 点型火灾探测器的调试（1）采用专用的检测仪器或模拟火灾的方法，逐个检查每只火灾检测器的报警功能，探测43、器应能对的响应。（2）对于不可恢复的火灾探测器应采用模拟报警方法逐个检查它们的报警功能。当有备品时，可抽样检查它们的报警功能。6.2.3手动火灾报警按钮的调试（1）对可恢复的手动火灾报警按钮，施加适当的推力使每只报警按钮都动作。（2）对不可恢复的手动火灾报警按钮采用模拟动作的方法使每只报警按钮其发出火灾报警信号，当有备用启动零件时，可抽样进行动作实验。 6.2.4消防联动控制设备和消防电气控制设备的调试（1）将消防联动控制设备与火灾报警控制器、一个回路的输入/输出模块及该回路模块控制的消防电气控制设备相连接，切断所有受控现场设备的控制连线，接通电源。（2）按相应的产品标准检查消防电气控制箱的各44、项控制、接受反馈信号（可模拟现场设备启动信号）和显示功能。（3）使消防联动控制设备的工作状态分别处在自动和手动状态，检查其状态显示，并按GB16806消防联动控制设备通用技术条件进行下列功能检查并记录：a.自检功能和操作级别；b.消防联动控制设备与各模块之间的连线断路和短路时，消防联动控制设备能在100s秒内发出故障信号；c.消防联动控制设备与备用电源之间的连线断路和短路时，消防联动控制设备应能在100s内发出故障信号；d.检查消音、复位功能；e.检查隔离（屏蔽）功能；f.使总线隔离器保护范围内的任一点短路，检查总线隔离器的隔离保护功能；g.使至少50个输入/输出模块同时处在动作状态（模块总数45、少于50个时，使所有模块动作），检查消防联动控制设备的最大负载功能；h.检查主、备电源的自动转换功能。（4）接通所有启动后可以恢复的现场设备。（5）使消防联动控制设备的工作状态处在自动状态，按GB16806和设计的联动逻辑关系进行下列功能检查并记录：（6）按设计的联动逻辑关系，逐个使相应的火灾探测器发出火灾报警信号，检查消防联动控制设备接受火灾报警信号情况、发出联动信号情况、模块动作情况、消防电气控制设备的动作情况、现场设备动作情况、接受反馈信号（对于启动后不能恢复的受现场设备，可模拟现场设备启动反馈信号）及各显示情况； （7）使消防联动控制设备的工作状态处在手动状态，按GB16806和设计的46、联动逻辑关系依次启动相应的受控设备，检查消防联动控制设备发出联动信号情况、模块动作情况、消防电气控制设备的动作情况、现场设备动作情况、接受反馈信号（对于启动后不能恢复的受控现场设备，可模拟现场设备启动反馈信号）及各显示情况。（8）依次将其他回路的模块及其控制的消防电气控制设备连接至消防联动控制设备，切断所有受控现场设备的控制连线，接通电源，反复以上检查。6.2.5火灾显示盘的调试（1）将火灾显示盘与火灾报警控制器相连接，检查其下列功能并记录：（2）检查显示盘能否在3s内对的接受和显示火灾报警控制器发出的火灾报警信号；（3）检查消音、复位功能；6.2.6消防专用电话的调试（1）在消防控制室与所消47、防电话、电话插孔之间进行通话；（2）消防控制室的外线电话与此外一部外线电话模拟119台通话；上述功能应正常，语音应清楚。6.2.7火灾应急广播的调试（1）以手动方式在消防控制室对所有楼层进行选层广播，对所有共用扬声器进行强行切换；（2）对扩音机和备用扩音机进行全负荷实验，应急广播的语音应清楚。（3）对接入联动系统的火灾应急广播系统，按设计的逻辑关系，检查应急广播的工作情况。6.2.8系统备用电源的调试（1）检查系统中各种控制装置使用的备用电源容量（2）使各备用电源放电终止，再充电48h后断开设备主电源，备用电源至少应保证设备工作4h，且应满足相应的标准及设计规定。6.2.9火灾自动报警系统的系48、统性能调试（1）将所有经调试合格的各项设备、系统按设计连接组成完整的火灾自动报警系统，进行全面调试系统的各项功能。 （2）火灾自动报警系统在连续运营120h无端障后，按本规范附录A填写调试报告。（3）系统调试应在建筑内部装修和系统施工结束后进行，调试负责人由该项目负责人承担，参与人员有报警设备生产厂家的专业技术人员和我公司负责调试的专业技术人员，内容涉及：a.接通主机电源，观测设备运营情况是否正常，采用相应解决措施。检查主机自检功能。b.查主机的消音、复位、故障报警、火灾优先功能。c.查电源的交直流互投功能、电源的欠压、过压报警功能。d.对现场部件逐点做模拟火警实验，并作好调试记录。e.查消火49、栓按钮的报警与消防泵联动、消防泵自动、手动启、停信号反馈功能。f.查水流指示器、信号阀、压力开关的报警与喷淋泵联动，喷淋泵手动启、停及信号反馈功能。g.查气体灭火系统的联动及紧急启、停、信号反馈功能。h.查通风、排烟风机、风阀、防火卷帘门的联动，自动、手动启、停及信号反馈功能。i.紧急广播、通讯、电梯迫降非消防电源切断，疏散指示应急照明等的设备联动和信号反馈功能。j.查报警主机打印等功能是否正常。7验收系统调试合格后，连续无端障运营120h后，填写好调试报告，先由公司工程部组织本项目部进行内部验收，验收合格后，再报建设方、设计、监理和施工方共同验收，最后再进行由建设单位组织有消防监督部门、设计50、院、监理方参与的消防工程验收，并对操作人员进行操作培训。二、消火栓灭火系统工艺流程：检查材料、阀门 放线、敷管 管网冲洗、试压 管道刷漆 设备安装 设备单体试运转 系统实验 联动实验 竣工验收1施工前现场检查材料、管材、管件和系统部件1.1系统施工使用的材料、管材和管件进行现场检查，均应符合施工设计规定和国家现行有关标准的规定，并应具有出厂合格证。1.2系统的管道，采用热镀锌钢管或热镀锌无缝钢管，管件的材质等级，应与所采用的管子一致。管件在安装前，应进行外观检查，并符合以下规定：1.2.1材质、规格、型号符合设计规定；1.2.2表面无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷；1.2.3尺寸偏差符合现51、行的国家标准规定；1.2.4螺纹密封面应完整，无损伤、毛刺等缺陷。1.2.5各种非金属密封垫片应柔韧，无老化变质或分层现象，表面无折损、皱纹等缺陷。1.2.6镀锌钢管内外表面的镀锌层不得有脱落、锈蚀等现象。1.3对系统部件进行检查系统的室内消火栓箱、水泵接合器、室外消火栓、消防泵组等重要部件，应检查三证（合格证、生产许可证和国家消防检测中心合格的检测报告）。1.3.1室内、外消火栓、箱检查（1）室内、外消火栓的型号、规格要符合设计规定；（2）室内、外消火栓的商标、型号、制造厂及生产年月等标志要齐全，并附有出厂合格证；（3）消火栓箱的外观表面间垂直31000，箱门与框间的最大间隙：2.5mm，箱52、体表面应作好防腐解决：无焊接、加工缺陷和机械损伤现象，消火栓的螺纹、密封面应完整，无损伤、毛刺，螺纹无断丝或缺丝现象。（4）室内、外消火栓应进行密封性能实验，以无渗漏、无损伤为合格。实验数量宜从每批中抽查1%，但不得少于5个，实验压力应（室内栓为1.6Mpa，室外栓为2.4Mpa）,保压时间不得少2min。当有两只及两个以上不合格时，不得使用该批消火栓。当仅有一只不合格，再抽查2%，但不得少于10个，重新进行密封性能实验，如仍有不合格时，亦不得使用该批消火栓。（5）室内、外消火栓的配套设备应能完整无缺，不得有任何损伤。1.3.2. 水泵接合器、减压阀、止回阀检查检查其外观有无损伤，规格、型号是53、否符合设计施工图规定，铭牌是否清楚，应有安全操作指示标志和产品说明书，应有永久性的水流方向标志，安装前应逐个进行重要功能检查，不合格者不得使用。1.3.3自动排气阀、阀门及其符件检查检查其外观有无损伤，规格、型号是否符合设计施工图规定,符件应配齐, 气压、水位、阀门限位等自动监测装置应有清楚的铭牌、安全操作指示标志和产品说明书。1.3.4对阀门逐个进行水压强度实验,实验压力为阀门的公称压力的1.5倍,稳压5mim,以壳体填料无渗漏为合格,密封实验压力以公称压力进行, 稳压5mim,以阀瓣密封面不漏为合格。1.3.5对实验合格的阀门，应及时排尽内部的积水，并吹干，同时在密封面上涂抹上防锈油，关闭54、阀门、封闭出入口，做出明显标志，并填写好“阀门实验记录”。1.3.6对安全阀应按设计图上规定的启动压力进行调试,调压时压力应稳定,每个安全阀启闭实验不得少于3次,调试好后认真做好“安全阀调试记录”。2放线、敷管2.1在施工前拟定标高，有交叉的地方，按小管让大管的原则，与各专业施工队作好协调，严格按施工设计图规定进行放线、敷管。2.2管材按施工图尺寸进行下料、校直、套丝、去毛刺、飞边，并清除管道内部的杂物和对管道、管件进行防腐解决。2.3消防给水管安装，给水管网主管道采用法兰连接或焊接连接，连接消火栓管，采用热镀锌钢管螺纹连接；螺纹连接时应将连接处外露的麻根或其他填料清理干净，对热镀锌钢管与法兰55、的焊接处均应作好防腐解决。2.4管道采用螺纹连接按以下工序进行：2.4.1钢管先在地面上校直，然后抬在切管套丝机(或切割机)上按施工图尺寸下料、套丝,切口表面应平整、去毛刺、飞边。2.4.2当管道变径时采用异径接头，在管道弯头处不得采用补芯；当需要采用补芯时，三通上可用一个，四通上不应超过两个，对于大于DN50管道不能采用活接头。2.4.3螺纹连接的密封填料采用麻丝、油漆；拧紧螺纹时，不得将填料挤入管道内；连接后，应将连接处外部清理干净。2.4.4对于法兰连接的管道预制,按设计图上单一线路的数量、规格、材质选配管道组件，并按图上标明的管道系统号和顺序标明各组成件的顺序号安装。2.4.5法兰连接56、时应与管道同心,并应保证螺栓自由穿入,法兰螺孔应跨中安装法兰间应保持平行,其偏差不得大于法兰外径的1.5%,且不大于2mm,不允许用强紧螺栓的方法消除歪斜。2.4.6法兰连接使用同一规格的螺栓，安装方向应一致, 螺栓坚固后应与法兰紧贴,不得有楔缝,每个螺栓不应超过一个垫圈,坚固后的螺栓与螺母齐平。2.5在管道焊接中,管道对接焊的组相应做到内壁齐整，其内壁错边量不应大于在直管段上两对接焊口中心面间的距离,当直径大于或等于DN150时,不应小于150mm,当直径小于DN150时,不应小于管子外径。2.5.1焊缝距离弯管,起弯点不应小于100mm,且不得小于管子外径,管道环焊缝距支、吊架的净距不应小57、于50mm,不允许在管道焊缝及其边沿上开孔。 2.6管道直径等于或大于100mm时，水平管段每20m加法兰，立管上每三层加法兰。在净空高度大于8m的场合内，立管上应加法兰。2.7管道的安装位置应符合设计施工图规定。当设计施工图无规定期，管道的中心线与梁、柱、楼板等的最小距离不大于以下规定：公称直径（mm）2540507080100125150200距 离（mm）40506070801001251502002.8管道支架、吊架、防晃支架的安装2.8.1管道固定牢固，管道支架或吊架之间的距离不大于以下规定：公称直径（mm）2540507080100125150200250300距 离（m）3.5458、.55666.5789.511122.8.2 立管支架按以下规定进行：（1）楼层高度5m，设立1个支架，5m不少于2个。（2）立管支架安装高度为距地1.51.8m，同层2个以上的支架须匀称安装。2.8.3 防晃支架的安装按以下规定进行：（1）配水管须在中点设1个防晃支架（管径50mm以下可不设）。（2）配水管（含干管、支管）的长度超过15m时，须设不少于1个防晃支架（涉及DN50管）；（3）管径50mm的管道拐弯处（涉及三通及四通的位置），须设立1个防晃支架。2.8.4管道支架、吊架、防晃支架的型式（见图七图十）、材质、加工尺寸及焊接质量等应符合设计施工图规定和国家现行有关标准的规定。图七 图59、八 图九 图十2.8.5竖直安装的配水干管应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定，其安装位置距地在或楼面的距离 为1.51.8m。 图十一 图十二 2.8.6管道穿过建筑物的变形缝时，设立柔性接头（见上图十一）。穿过墙体或楼板时加设套管，套管长度不得小于墙体厚度，或应高出楼面或地面50mm（见图十二）；管道的接缝不得位于套管内。套管与管道的间隙间采用石棉绳、水泥材料填塞密实。2.8.7管道横向安装宜设0.0020.005的坡度，且应坡向排水管。2.9 阀门安装：2.9.1阀门安装前应检查填料，其压盖螺栓应留有调节裕量，安装位置、进出口方向应对的，连接牢固、紧密，启闭灵活、朝向合理，与法兰连接60、时应关闭，阀门表面应洁净，阀门操作手柄应便于操作。2.9.2阀门安装法兰应对接平行、紧密，与管道中心垂直，螺母在同一侧、螺杆露出螺母长度一致、且不大于螺杆直径的1/2，衬垫材质应符合设计规定和施工规范规定，且无双层。2.9.3 安全阀应垂直安装，并在系统投入运营前，及时调校好安全阀其启动和回座压力应符合设计规定，调校合格后应做好铅封，并认真填写“安全阀最终调试记录”。2.9.4减压孔板安装在管道内水流转弯处下游一侧的直管上，且与转弯处的距离不小于公称直径的两倍。2.9.5减压阀安装应在管网试压和冲洗合格后进行,安装前应检查各连接件是否松动并清除阀内异物。2.9.6减压阀安装应在进水侧安装过滤器61、,并在阀前、阀后安装控制阀和压力表,安装时应保证其水流方向与管网供水方向一致。2.9.7可调式减压阀应水平安装,阀盖向上,比例式减压阀应垂直安装,当水平安装时,单呼吸孔减压阀其孔口应向上,双呼吸孔减压阀其孔口应呈水平位置。2.10室外管道的敷设。在土建已开始清理完建筑物四周的环境时方可进行。2.10.1根据设计施工图的布置进行，在挖管沟以前，应向建设方和监理了解，要齐该地下管网布置图及各种资料。2.10.2管道与建筑物的平面最小净距一般不宜小于3m，因条件限制而缩小间距时，当管径为100150m，不宜小于1.5mm；当管径为5075mm时，不宜小于1.0m。当管道埋深低于基础底而又与基础相近时62、，应与结构工程师商议，拟定间距或采用相应的措施。2.10.3 居住社区内的各种直接埋地管道的平面位置，不能上下重叠，并尽量减少和避免互相之间的交叉，管道之间的平面净距应按以下规定进行：种类 净距给水管污水管雨水管水平垂直水平垂直水平垂直给水管0.51.00.10.150.81.50.10.150.81.50.10.15污水管0.81.50.10.150.81.50.10.150.81.50.10.15雨水管0.81.50.10.150.81.50.10.150.81.50.10.15低压煤气管0.51.00.10.151.00.10.151.00.10.15直埋式热水管1.00.10.151.63、00.10.151.00.10.15热力管沟0.51.01.01.0电力电缆1.0直埋0.5穿管0.251.0直埋0.5穿管0.251.0直埋0.5穿管0.25通讯电缆1.0直埋0.5穿管0.151.0直埋0.5穿管0.151.0直埋0.5穿管0.15通讯及照明电缆0.51.01.0乔木中心1.01.51.52.10.4 敷设在管网内的给水管，消防管道与各种管道之间的净距，应满足安装、操作的需要且不宜小于0.3m。给水管道应在热水、热力管道的下方以及冷冻管、排水管的上方（管沟内的冷冻管和热水管、蒸水管等热力管必须保温）。生活给水管不宜与输送易燃、可燃或有害的液体或气体的管道同管廊（沟）敷设。264、.10.5管沟应有检修人孔,做好防水并有坡度和排水措施, 管沟中管道的中心距应满足以下规定(对照图K)管沟中管道的中心距（mm）D180100125150200250300D2、D350-8080-10080-125100-125100-150125-200150-200B1000110012001300140017001700H500550550650700750800A140160170180180220220B270305340365365455455C350385420455505625625D240250270300350400400图K2.10.6土方开挖前必须先测量放线、测设高程65、，在挖掘土方施工中，应进行中线、槽断面、高程的校核，挖至槽底后，应由甲方、监理方验收地基，并对松软地基拟定加固措施，对槽底的坑穴空洞进行挖填夯实。2.10.7沟槽及井室的砖墙砌体，采用五顺一丁的防水砖墙砌法操作，外墙采用水泥砂浆五层作法的防水操作，规定砌筑砂浆满铺满挤。墙体横缝竖缝均砂浆全满。施工操作后应整段，整片分压操作，整段成活，减少施工接茬。2.10.7沟槽及井室内的支架，采用预制钢结构支架，但位置、高程、强度应符合设计规定，支架顶部的高程误差不能大于-100mm。2.10.8 当沟槽、井室的主体结构，经隐藏工程验收合格后应及时进行回填土，回填土铺土厚度按人工夯实200250mm为一层，66、逐层回填，人工夯实。2.10.9沟槽及井室的封顶盖采用预制盖板和重型铸铁盖安装，安装前在砖墙上做不少于80mm厚的细石混凝土层，再安放压盖板。安装压盖板接缝与墙体结合缝要先勾严底缝，再将外层抹面，接茬严密抹平压实。3管网冲洗、试压3.1消火栓管网安装完毕后，应进行管网的试压和冲洗,系统试压和冲洗前,应将不能参与试压的设备、仪表、阀门及部件加以隔离或拆除，加设临时的盲板，同时做好临时盲板数量的记录。3.2管网的试压设备采用电动试压泵，试压用的压力表不少于2只，精度不低于1.5级、量程为实验压力值的1.52倍(4.0Mpa)。3.3管网试压应分区进行，水压时，水温不低于5，水压强度实验值为1.4M67、pa，缓慢升压，达成实验压力后稳压30min,目测管网应无泄漏和变形,且压力下降不应大于0.05Mpa。3.4水压严密性实验，该实验应在管网冲洗和强度实验合格后进行，该实验压力为设计工作压力，稳压24h，应无泄漏,系统试压完毕后，应及时拆除盲板及试压用的管道(应核对盲板数量的记录无误)。3.5消火栓管网冲洗应在水压实验合格后进行,管网的冲洗应逐层或分区进行，水流速度不小于3m/s，水流方向应与灭火时管网的水流方向一致，出水颜色与进水颜色基本一致时，冲洗方可结束。3.6管网试压、冲洗时，应请建设方、监理参与,合格后认真填写好消火栓管道试压和冲洗记录。4支、吊架管道的刷油支、吊架在地面加工好后，应68、立即采用钢丝刷除锈，刷二遍红丹防锈漆，待用。管道应在每批材料进库检查合格后，也应立即在地面用钢丝刷除锈，并刷二遍红丹防锈漆，待用。所有支架及管道镀锌层在安装过程中的破损处要及时补刷防锈漆，并在试压合格及设备安装合格后，表面统一刷二遍调合漆（对用于埋地管道，还应按三油两布的规定进行管道防腐）。5设备安装检查室内消火栓箱、水泵、水泵接合器、室外栓等设备的三证（合格证、生产许可证和产品检测报告）是否齐全，外观有无明显的机械损伤，规格、品种、型号是否符合施工图规定，铭牌是否清楚，其内容应符合设计规定。5.1消防泵安装5.1.1检查运到安装地点的水泵的轴承油脂是否变色，泵室内有无杂物，手盘动靠背轮能否转69、动，外观是否完好无损，电机和水泵有关参数是否与设计施工图相符，发现异常，应进行清理或告知生产厂家。5.1.2根据泵房设计图检查泵的基础的纵横座标、中心线、标高、基础几何尺寸、地脚螺钉孔预留位置大小、深度是否符合规定。5.1.3将清理检查验收合格后的消防泵，穿好地脚螺栓吊放在基础上，调整位置，使其轴中线与基础中心一致。5.1.4在地脚螺栓附近垫塞楔形垫铁，垫高在20mm以上时，应加垫平垫铁，进行初步调平（一组垫铁不能超过三块）。5.1.5初调后浇固地脚螺栓，栓头露出螺帽1/2直径，待地脚螺栓混凝土干固后进行精平，拧紧地脚螺栓帽，并用水泥砂将将基础抹光。5.1.6根据水泵说明书复查泵轴与电机轴的同70、心度和两靠背轮的间隙尺寸。5.1.7非整体组装出厂的消防泵安装应先安装好泵体，再安装电动机。5.1.8泵试压运转时间按出厂说明书规定，试运转后，应保证各固定连接部位应坚固，不得松动；转子及各运动部件运转应正常，不得有异常声响；管道连接应牢固无渗漏；泵的各部份仪表应灵敏对的、可靠；轴承的温度和各润滑点的温度应符合说明书规定。5.2自动排气阀安装安装自动排气阀在系统管网试压和冲洗合格后再进行；排气阀安装在配水干管顶部、配水管的末端。5.3消防水泵接合器安装消防水泵接合器的组装应按接口、本体、联接管、止回阀、安全阀、放空管、控制阀的顺序进行。止回阀的安装方向应使消防用水能从消防水泵接合器进入系统。水71、泵接合器应设立标明防护区名称或编号的永久性标志牌，水泵接合器栓口距离地面的距离不小于1.1m，距人防工程出入口的距离不小于5m，距门、窗、孔、洞保持不小于2.0m，距室外消火栓或消防水池的距离为1540m。5.4室内消火栓箱安装5.4.1消火栓出水方向与设立消火栓的墙面相垂直，栓口朝外，并不能安装在门轴侧，栓口中心距地面高度1.1m，允许偏差20mm。5.4.2消火栓箱用四颗M10的膨胀螺栓固定牢固，并检查水带接扣、水带、水枪的连接要牢固可靠。水带与水带接扣联接采用8号铁丝捆扎（水带、水枪应在验收前安装以免丢失）。5.4.3按钮安装牢固，保证启动按钮时应启动消防泵，并在消防控制室有报警信号和地72、址编码显示。5.4.4检查用消火栓安装在房顶层，静水压力不低于0.07Mpa。5.5室外消火栓安装室外消火栓安装采用地上式消火栓，该消火栓安装在大楼附近，距大楼外墙不大于5m，距公路边距离不大于2m处。室外栓管道敷设，按设计施工图规定敷设，一般按管道外壁与建筑物基础的水平净距，不小于3m，如因条件限制而缩小间距时，不应小于1.5m，埋地深度，一般不小于0.7m，并满足设计规定。室外栓管道在埋地敷设前，规定手工除锈，刷防锈油漆两遍。在埋地敷设时，管顶覆土埋入深度不得小于700mm。6消火栓系统调试消火栓系统调试前应检查以下内容：6.1水源测试，其容量、水箱设立高度和消防储水不作它用的技术措施等是73、否符合规范规定。 6.2消防水泵调试6.2.1打开水泵回流管闸阀，关闭立管闸阀，用手动或自动方式启动水泵时，消防水泵应在60s之内投入正常运营。水泵旁应永久设立标明高、低区的金属标志牌。6.2.2采用备用电源切换时，消防水泵应在60s之内投入正常运营。6.2.3稳压泵调试时,模拟设计启动条件, 稳压泵应立即启动,当达成系统设计压力时, 稳压泵应自动停止运营。6.2.4在系统最不利点检查管网静水压力不低于0.07Mpa，消火栓栓口出水水柱不小于10m，在每一个分区检查最低层消火栓栓口的静水压力不大于0.8Mpa，出水压力不大于0.5Mpa。6.2.5先打开水泵回流管阀门和屋顶消火栓，再启动消火栓74、按钮，消防泵立即投入正常运营，消防控制室有报警信号显示和消火栓按钮地址编号显示，并且，消火栓按钮的指示灯亮了才表白系统运营正常。三、自动喷淋灭火系统工艺流程：现场检查材料、部件 放线、敷管 管网冲洗、试压 管道刷漆 设备安装 设备单体试运转 系统调试 联动实验 竣工验收1施工前现场检查材料、管材、管件和系统部件1.1系统施工使用的材料、管材和管件进行现场检查，均应符合施工设计规定和国家现行有关标准的规定，并应具有出厂合格证。1.2系统的管道，采用热镀锌钢管或热镀锌无缝钢管，管件的材质等级，应与所采用的管子一致。管件在安装前，应进行外观检查，并符合以下规定：1.2.1材质、规格、型号符合设计规定75、；1.2.2表面无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷；1.2.3尺寸偏差符合现行的国家标准规定；1.2.4螺纹密封面应完整，无损伤、毛刺等缺陷。1.2.5各种非金属密封垫片应柔韧，无老化变质或分层现象，表面无折损、皱纹等缺陷。1.2.6镀锌钢管内外表面的镀锌层不得有脱落、锈蚀等现象。1.3对系统部件进行检查系统的喷头、湿式报警阀、压力开关、水流指示器等重要部件，应检查三证（合格证、生产许可证和国家消防检测中心合格的检测报告）。1.3.1喷头检查（1）喷头的型号、规格要符合设计规定；（2）喷头的商标、型号、公称动作温度、制造厂及生产年月等标志要齐全，并附有出厂合格证；（3）喷头的外观应无加工缺陷76、和机械损伤现象，螺纹密封面应完整，无损伤、毛刺、断丝或缺丝的现象。（4）闭式喷头应进行密封性能实验，以无渗漏、无损伤为合格。实验数量宜从每批中抽查1%，但不得少于5只，实验压力应为3.0Mpa，保压时间不得少于3min。当有两只及两只以上不合格时，不得使用该批喷头。当仅有一只不合格，再抽查2%，但不得少于10只，重新进行密封性能实验，如仍有不合格时，亦不得使用该批喷头。1.3.2湿式报警阀检查（1）湿式报警阀除有商标、型号、规格等标志外，还应有水流方向的永久性标志；同时应对湿式报警阀逐个进行渗漏实验，实验压力为2.4Pma保压5mim,以阀瓣处无渗漏为准.（2）湿式报警阀的阀瓣和操作机构必须动77、作灵活可靠，无卡涩现象；阀体内应清洁，无异物堵塞；（3）水力警铃的铃锤应转动灵活，手动旋转轻，无阻滞现象。1.3.3压力开关检查检查压力开关的外观有无损伤，规格、型号是否符合设计施工图规定，铭牌是否清楚，并用万用表打触点检查，其传输信号保证灵敏可靠。1.3.4水流指示器、减压阀、止回阀、水泵接合器检查检查其外观有无损伤，规格、型号是否符合设计施工图规定，铭牌是否清楚，应有安全操作指示标志和产品说明书，应有永久性的水流方向标志，安装前应逐个进行重要功能检查，不合格者不得使用。1.3.5自动排气阀、阀门及其符件检查检查其外观有无损伤，规格、型号是否符合设计施工图规定,符件应配齐, 气压、水位、阀门78、限位等自动监测装置应有清楚的铭牌、安全操作指示标志和产品说明书。1.3.6对阀门逐个进行水压强度实验,实验压力为阀门的公称压力的1.5倍,稳压5mim,以壳体填料无渗漏为合格,密封实验压力以公称压力进行, 稳压5mim,以阀瓣密封面不漏为合格。1.3.7对实验合格的阀门，应及时排尽内部的积水，并吹干，同时在密封面上涂抹上防锈油，关闭阀门、封闭出入口，做出明显标志，并填写好“阀门实验记录”。1.3.8对安全阀应按设计图上规定的启动压力进行调试,调压时压力应稳定,每个安全阀启闭实验不得少于3次,调试好后认真做好“安全阀调试记录”。2放线、敷管2.1在施工前拟定标高，有交叉的地方，按小管让大管的原则79、，与各专业施工队作好协调，严格按施工设计图规定进行放线、敷管。2.2管材按施工图尺寸进行下料、校直、套丝、去毛刺、飞边，并清除管道内部的杂物和对管道、管件进行防腐解决。2.3消防给水管安装，给水管网主管道采用法兰连接或沟槽式管接头连接，平面管网采用热镀锌钢管螺纹连接；螺纹连接时应将连接处外露的麻根或其他填料清理干净，对热镀锌钢管与法兰的焊接处均应作好防腐解决。2.4管道采用螺纹连接按以下工序进行：2.4.1钢管先在地面上校直，然后抬在切管套丝机上按施工图尺寸下料、套丝，切口表面应平整、去毛刺、飞边。2.4.2当管道变径时采用异径接头，在管道弯头处不得采用补芯；当需要采用补芯时，三通上可用一个，80、四通上不应超过两个，对于大于DN50管道不能采用活接头。2.4.3螺纹连接的密封填料采用麻丝、油漆；拧紧螺纹时，不得将填料挤入管道内；连接后，应将连接处外部清理干净。2.4.4对于法兰连接的管道预制,按设计图上单一线路的数量、规格、材质选配管道组件，并按图上标明的管道系统号和顺序标明各组成件的顺序号安装。2.4.5法兰连接时应与管道同心,并应保证螺栓自由穿入,法兰螺孔应跨中安装法兰间应保持平行,其偏差不得大于法兰外径的1.5%,且不大于2mm,不允许用强紧螺栓的方法消除歪斜。2.4.6法兰连接使用同一规格的螺栓，安装方向应一致, 螺栓坚固后应与法兰紧贴,不得有楔缝,每个螺栓不应超过一个垫圈,坚81、固后的螺栓与螺母齐平。2.5采用沟槽连接的管接头应符合国家沟槽式管接头CJ/T1562023的规定，其材质应符合球墨铸铁件的国家标准。沟槽管道连接方式分为沟槽式连接和开孔式连接,卡箍沟槽式连接按以下工序进行： 2.5.1 施工准备：（1）对管子进行测量，拟定其满足规定；（2）准备好相应管径的成套连接件；（3）检查机器，使用状况良好。2.5.2 沟槽式连接：（1）管子的压制：a.用切割机将管子按所需长度切割，切口应平整，不得有毛刺、破损现象，端面应垂直于管轴线，误差不应超过外径的1.0%，且最大不超过2mm。b.将需加工沟槽的管子水平架设在滚槽机和尾托架上。c.将管子端面与滚槽机止推面贴紧，管轴82、线与滚槽机止推面呈90。d.启动滚槽机电机，同时缓慢压液压手柄，运用上、下压轮缓缓压出沟槽（注；运转时保持钢管每转过一圈以上向随动压轮施加一个压力）。e.停止电机，用游标卡尺量测沟槽的深度和宽度，若不符合规范则反复环节45，直至符合沟槽规范；沟槽的深度、宽度和管端到槽边的距离管道公称尺寸（DN）沟槽的深度（+00.5mm）沟槽的宽度（+00.5mm）管端到槽边的距离(-00.5mm)501502.39162002502.513193003503.319(DN350=25)4006005.525f.当沟槽的深度和宽度符合规定期，滚槽机卸荷，取出管子；g.在滚槽机滚压沟槽过程中，严禁管子移位（纵向83、或角向移位）。（2）安装过程a.将橡胶密封圈涂抹上润滑剂后套上接口部位的一端端部。b.将接口部位的另一端的管子、配件或附件靠近已套上橡胶密封圈的一端，两端的端部应留有间隙，间隙应符合标准规定。c.移动橡胶密封圈，使橡胶密封圈位于接口中间部位，橡胶密封圈的两侧不得伸入对接钢管或管件的沟槽内。d.校直管道中轴线。e.在橡胶密封圈上涂抹的润滑剂可采用对橡胶无影响的肥皂水或洗洁剂。f.在接口位置的橡胶密封圈的外侧安放沟槽式接头，保证接头内缘卡进沟槽内，并置于沟槽中间位置，并用手力压紧卡箍的耳部。g.在卡箍螺孔位置，穿上螺栓，并均匀轮换拧紧螺母，坚固时发现橡胶圈起皱时应立刻更换橡胶圈。f.立管与水平管连84、接时采用沟槽式管接头或沟槽式管异径三通接头，埋地、水泵房内的管道连接采用挠性接头，对埋地的沟槽式管接头螺栓、螺帽应进行防腐解决。2.5.3 开孔式连接：（1）管子的开孔a.将开孔机固定在管子预定开孔处锁紧，并根据不同的直径使用不同直径的专用开孔钻头。b.启动开孔机。c.操作开孔机旁边的杠杆，缓慢压下匀速钻削，并适时、适量向钻头添加润滑剂直至钻头在管子上钻完孔洞；d.开孔完毕，抬起杠杆，使开孔器复位；e.清理开孔部位的钻落金属块和残渣；f.孔洞处有毛刺时，应用手提砂轮机或锉刀打磨光滑。（2）安装过程a.将橡胶密封圈涂抹上润滑剂，放置有橡胶密封圈的机械三通或机械四通的接头与孔洞中心对准，和上另一半85、接头。b.用手压紧接头的耳部；c.在螺孔位置穿上螺栓，并均匀轮换拧紧螺母；d.在机械三通或机械四通的支管部位接出支管时，应将开孔式接头用扳手卡住，再进行支管的安装。E.有振动的场合和埋地管应采用柔性接头。其它场合应用刚性接头，当采用刚性接头时，每隔45个刚性接头应设立一个柔性接头。h.当采用机械三通、四通接头时，其开孔大小和开孔间距不应影响被开孔管道的强度，通常开孔最大直径应小于被开孔管道直径的1/2：当开孔直径大于被开孔管道直径的1/2时，应采用卡箍三通、四通管件。2.6管道直径等于或大于100mm时，水平管段每20m加法兰，立管上每三层加法兰。在净空高度大于8m的场合内，立管上应加法兰。286、.7管道的安装位置应符合设计施工图规定。当设计施工图无规定期，管道的中心线与梁、柱、楼板等的最小距离不大于以下规定：公称直径（mm）2540507080100125150200距 离（mm）40506070801001251502002.8管道支架、吊架、防晃支架的安装2.8.1管道固定牢固，管道支架或吊架之间的距离不大于以下规定：公称直径（mm）2540507080100125150200250300距 离（m）3.54.55666.5789.511122.8.2 立管支架按以下规定进行：（1）楼层高度5m，设立1个支架，5m不少于2个。（2）立管支架安装高度为距地1.51.8m，同层2个以87、上的支架须匀称安装。2.8.3 防晃支架的安装按以下规定进行：（1）配水管须在中点设1个防晃支架（管径50mm以下可不设）。（2）配水管（含干管、支管）的长度超过15m时，须设不少于1个防晃支架（涉及DN50管）；（3）管径50mm的管道拐弯处（涉及三通及四通的位置），须设立1个防晃支架。2.8.4管道支架、吊架、防晃支架的型式（见图七图十）、材质、加工尺寸及焊接质量等应符合设计施工图规定和国家现行有关标准的规定。图七 图八 图九 图十2.8.5竖直安装的配水干管应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定，其安装位置距地在或楼面的距离为1.51.8m。 2.9管道穿过建筑物的变形缝时，设 图十一88、 图十二置柔性接头（见图十一）。穿过墙体或楼板时加设套管，套管长度不得小于墙体厚度，或应高出楼面或地面50mm（见图十二）；管道的接缝不得位于套管内。套管与管道的间隙间采用石棉绳、水泥材料填塞密实。2.10管道横向安装宜设0.0020.005的坡度，且应坡向排水管。2.11 阀门安装：2.11.1阀门安装前应检查填料，其压盖螺栓应留有调节裕量，安装位置、进出口方向应对的，连接牢固、紧密，启闭灵活、朝向合理，与法兰连接时应关闭，阀门表面应洁净，阀门操作手柄应便于操作。2.11.2阀门安装法兰应对接平行、紧密，与管道中心垂直，螺母在同一侧、螺杆露出螺母长度一致、且不大于螺杆直径的1/2，衬垫材质应89、符合设计规定和施工规范规定，且无双层。2.11.3 安全阀应垂直安装，并在系统投入运营前，及时调校好安全阀其启动和回座压力应符合设计规定，调校合格后应做好铅封，并认真填写“安全阀最终调试记录”。2.12减压孔板安装在管道内水流转弯处下游一侧的直管上，且与转弯处的距离不小于公称直径的两倍。2.13减压阀安装应在管网试压和冲洗合格后进行,安装前应检查各连接件是否松动并清除阀内异物。2.14减压阀安装应在进水侧安装过滤器,并在阀前、阀后安装控制阀和压力表,安装时应保证其水流方向与管网供水方向一致。2.15可调式减压阀应水平安装,阀盖向上,比例式减压阀应垂直安装,当水平安装时,单呼吸孔减压阀其孔口应向90、上,双呼吸孔减压阀其孔口应呈水平位置。3管网试压、冲洗3.1喷淋管网安装完毕后，应进行管网的试压和冲洗,系统试压和冲洗前,应将不能参与试压的设备、仪表、阀门及部件加以隔离或拆除，加设临时的盲板，同时做好临时盲板数量的记录。3.2喷淋管网的试压设备采用电动试压泵，试压用的压力表不少于2只，精度不低于1.5级、量程为实验压力值的1.52倍(4.0Mpa)。3.3喷淋管网试压应逐层进行，水压时，水温不低于5，水压强度实验值为1.6Mpa，缓慢升压，达成实验压力后稳压30min，目测管网应无泄漏和变形。且压力下降不应大于0.05Mpa。3.4水压严密性实验，该实验应在管网冲洗和强度实验合格后进行，该实91、验压力为设计工作压力，稳压24h，应无泄漏,系统试压完毕后，应及时拆除盲板及试压用的管道(应核对盲板数量的记录无误)。3.5喷淋管网冲洗应在水压实验合格后进行,管网的冲洗应逐层或分区进行，水流速度不小于3m/s，水流方向应与灭火时管网的水流方向一致，出水颜色与进水颜色基本一致时，冲洗方可结束。3.6管网试压、冲洗时，应请建设方、监理参与,合格后认真填写好管道试压和冲洗记录。4支、吊架管道的刷油支、吊架在地面加工好后，应立即采用钢丝刷除锈，刷二遍红丹防锈漆，待用。管道应在每批材料进库检查合格后，也应立即在地面用钢丝刷除锈，并刷二遍红丹防锈漆，待用。所有支架及管道镀锌层在安装过程中的破损处要及时补92、刷防锈漆，并在试压合格及设备安装合格后，表面统一刷二遍调合漆（对用于埋地管道，还应按三油两布的规定进行管道防腐）。5设备安装检查设备器材的三证（合格证、生产许可证和产品检测报告）是否齐全，外观有无明显的机械损伤，规格、品种、型号是否符合施工图规定，铭牌是否清楚，其内容应符合设计规定。5.1喷淋泵安装5.1.1检查运到安装地点的水泵的轴承油脂是否变色，泵室内有无杂物，手盘动靠背轮能转动，外观是否完好无损，电机和水泵有关参数是否与设计施工图相符，发现异常，应进行清理或告知生产厂家。5.1.2根据泵房设计图检查泵的基础，其基础应比泵底座宽100150mm，高出地面一般在100300mm之间，并检查泵93、的纵横座标、中心线、标高、基础几何尺寸、地脚螺钉孔预留位置大小、深度是否符合规定。5.1.3将清理检查验收合格后的消防泵，穿好地脚螺栓吊放在基础上，调整位置，使其轴中线与基础中心一致。5.1.4在地脚螺栓附近垫塞楔形垫铁，垫高在20mm以上时，应加垫平垫铁，进行初步调平，（一组垫铁不能超过三块）。5.1.5初调后浇固地脚螺栓，栓头露出螺帽1/2直径，待地脚螺栓混凝土干固后进行精平，拧紧地脚螺栓帽，并用水泥砂浆将基础抹光。5.1.6根据水泵说明书复查泵轴与电机轴的同心度和两靠背轮的间隙尺寸。5.1.7 整体安装的泵，纵向安装水平偏差不应大于0.10/1000，横向安装水平偏差不应大于0.20/194、000，并应在泵的进出口法兰面或其它水平面上进行测量。 5.1.8非整体组装出厂的消防泵安装应先安装好泵体，再安装电动机。（解体安装的泵纵向和横向安装水平偏差均不应大于0.05/1000，并应在水平中分面、轴的外露部份、底座的水平加工面上进行测量）。5.1.9水泵的吸水喇叭口直径一般为吸水管直径的1.31.5倍，喇叭口应低于水池最低水位不小于0.10.5M，一般可按喇叭口直径的0.8倍，当采用吸水管端有底阀时，则底阀网眼到池底的距离不得小于0.5M；水平管段上有异径管时应采用偏心异径管（管顶平直）。5.1.10每台泵的进水管上安装闸阀（或具有可靠锁定装置的蝶阀）、可曲挠橡胶接头，出水管上，应装95、设量程为工作和压力22.5倍的压力表（压力表应加设缓冲装置）、可曲挠橡胶接头、止回阀和明杆闸阀及具有缓闭消声功能的止回阀，每组泵应安装有检查和试水用的放水阀门。5.1.11泵房内的管道一般为明设；沿地面敷设的管道，在人行通道处应设跨越阶梯，架空管道，应不影响人行交通，并不得架在机组上方，特别不得设在电机上面；暗敷管不应直埋，应设管沟。泵房内管道外底距地面或管沟底的距离，当管径150mm时，不应小于0.2m；当管径大于等于200mm时，不应小于0.25m。当管段中有法兰时，应满足拧紧法兰螺栓的规定。5.1.12喷淋泵应有双回路供电方式，并应有双电源切换装置和良好的应急照明装置。5.1.13泵试运96、转前的检查应符合下列规定：第一、驱动机的转向应与泵的转向相符；第二、应查明管道泵和共轴泵的转向；第三、应检查屏蔽泵的转向；第四、各固定连接部位应无松动；第五、各润滑部位加注润滑剂的规格的数量应符合设备技术文献的规定；有预润滑规定的部位应按规定进行预润滑；第六、各指示仪表、安全保护装置及电控装置均应灵敏、准确、可靠；第七、盘车应灵活、无异常现象。5.1.14泵试压运转时间按出厂说明书规定，试运转后，应保证各固定连接部位应坚固，不得松动；转子及各运营部件运转应正常，不得有异常声响；管道连接应牢回无渗漏；泵的各部分仪表应灵敏对的、可靠；轴承的温度和各润滑点的温度应符合说明书规定5.2喷淋水泵接合器安97、装消防水泵接合器的组装应按接口、本体、联接管、止回阀、安全阀、放空管、控制阀的顺序进行。止回阀的安装方向应使消防用水能从消防水泵接合器进入系统。水泵接合器应设立标明防护区名称或编号的永久性标志牌，水泵接合器距离地面的距离不小于1.1m，距人防工程出入口的距离不小于5m，距门、窗、孔、洞保持不小于2.0m，距室外消火栓或消防水池的距离为1540m。5.3湿式报警阀组安装5.3.1报警阀安装在便于操作的明显位置，距室内地面高度为1.2m；两侧与墙的距离不小于0.5m，正面与墙的距离不小于1.2m。报警阀旁设立标明防护区高区、低区的金属标志牌，且室内的排水设施。5.3.2压力表安装在报警阀组的一侧，98、表面朝向便于观测的位置。5.3.3排水管和实验阀安装在便于操作的位置。5.3.4水源控制阀安装在便于操作的位置，阀上开闭标志明显。5.3.5过滤器安装在延迟器前，并且是便于排渣的位置。5.4水力警铃安装水力警铃安装在公共通道或值班室附近的外墙上，水力警铃和报警阀的连接管采用镀锌钢管（使其报警阀前后的管道能顺利地灌满水），当镀锌管的公称直径为15mm时，其长度不大于6m；当镀锌钢管的公称直径为20mm时，其长度不大于20m；安装后的水力警铃启动压力不小于0.05Mpa。5.5水流指示器安装在管道试压和冲洗合格后竖直安装在水平管道上侧，同时离开供水立管或弯头换向处至少500mm，其动作方向和水流方99、向一致，安装后的水流指示器浆片、膜片动作灵活，不与管壁发生碰擦。5.6安全信号阀安装信号阀安装在水流指示器前的管道上，与水流指示器之间距离不小于300mm。5.7自动排气阀安装安装自动排气阀在系统管网试压和冲洗合格后再进行；排气阀安装在配水干管顶部、配水管的末端。5.8末端试水装置安装在系统管网末端或分区管网末端安装。末端试水装置中的压力表应安装在便于观测的位置方位，末端试水装置中的出水方式采用孔口出流的方式排入排水管道。 6喷头安装6.1喷头安装在系统管网试压、冲洗合格后进行。(当遇有房间吊顶时，应事先将支连接管下垂引出吊顶层5mm, 应根据设计规定安装不同温度，不同型号的喷头。安装喷头所需100、的弯头、三通采用专用管件安装。喷头采用工厂配备的专用扳手。发现喷头的框架、溅水盘变形或释放元件损伤要更换喷头。更换后的喷头与原喷头型号、规格、颜色要相同。6.2喷头安装时, 溅水盘与吊顶、门、窗、洞口或墙面的距离应符合设计规定。6.3当通风管道宽度大于1.2m时，喷头应在其腹面以下居中布置。6.4喷头溅水盘高于梁底、通风管道腹面的最大垂直距离按下表：喷头溅水盘高于梁底、通风管道腹面的最大垂直距离（mm）喷头与梁、通风管道的水平距离(mm)2530060075600750757509001009001050150105012001801200135023013501500280150016803101、60168018306.5当喷头安装在不到顶的隔断附近时, 喷头与隔断的水平距离和最小垂直距离按下表：水平距离(mm)150225300375450600750900最小垂直距离(mm)751001502002363133364506.6安装喷头时,应在喷头连接螺纹处缠适量的密封带，用手将喷头拧入接管螺纹，再用专用扳手卡住喷头框架方头部位施力拧紧，拧紧力矩为1020N.m。严禁猛力施拧，否则会损坏喷头,在无吊顶处，且采用下垂式喷头时，则在喷头上方安装吸热盘，吸热盘的直径为400。7喷淋系统调试喷淋系统调试前应检查以下内容： 7.1水源测试，其容量、水箱设立高度和消防储水不作它用的技术措施等是否102、符合规范规定。 7.2消防水泵调试7.2.1用手动或自动方式启动水泵时，消防水泵应在60s之内投入正常运营。水泵旁应永久设立标明高、低区的金属标志牌。7.2.2采用备用电源切换时，消防水泵应在60s之内投入正常运营。7.2.3稳压泵调试时,模拟设计启动条件, 稳压泵应立即启动,当达成系统设计压力时, 稳压泵应自动停止运营。7.3按各楼层逐层进行，查看末端压力表，其静水压力值不小于0.05Mpa，打开喷淋末端试水阀放水，水流指示器动作，同时准确输出报警信号，报警阀动作后，水力警铃在1590s内，发出报警响声，在59s内消防控制室主机上有报警信号和地址编码显示，同时距水力警铃3m处，测警铃响声不小103、于70dB，压力开关动作启动消防泵。 7.4关闭水泵和末端试水阀，水流指示器停止动作，报警阀复位，水力警铃停止报警，压力开关停止动作，延迟器自动排水，且排水时间不超过5min。检查压力开关的外观有无损伤，规格、型号是否符合设计施工图规定，铭牌是否清楚，并用万用表打触点检查，其传输信号保证灵敏可靠。四、防排烟系统工艺流程：检查预留洞口尺寸 风管制作 支吊架制作 风管安装 送风、排烟口安装 送风、排烟防火阀安装 风机安装 联动控制线路安装 设备单体试动转 系统调试 联动调试。 1检查预留洞口检查预留洞口尺寸应比风管的外形尺寸大50100mm，以便安装。2风管的制作2.1风管不得出现扭曲、气泡、分层104、变形和裂纹等缺陷，内外表面应平整光滑、厚度均匀。风管与法兰应成一整体，并与风管轴线为直角，法兰平面的不平度允许偏差不应大于2mm，其风管与法兰的壁厚应符合设计规定。2.2风管的外边长尺寸差不应大于3mm，圆形风管直径之差不应大于5mm；矩形风管的两对角线之差不应大于5mm。3支吊架制作支架和吊架可用角钢制作，常用的规格有253、303、403、503等。两支吊架间最大跨距随着管径的增大而减小。对于矩形管道，在底边不超500mm的情况下采用单吊挂；在底边超过500mm时采用双吊挂，保证吊挂稳定。水平管道支吊的尺寸如下：管道直径D（mm）项 目100200250450500700支吊最大跨距L（105、m）4.03.52.5吊杆直径d（mm）1012U型螺栓直径d（mm）810124.风管安装4.1水平安装：风管安装后应注意调整标高,水平度偏差每m不大于3mm，总偏差不得大于20mm；垂直安装：垂直度的偏差，每m不大于2mm，总偏差不大于20mm，可以使用调节吊杆末端螺母来保证水平度，穿过防火墙处的风管外边的缝隙，应用砼或防火墙相同的材料堵塞结实。4.2 柔性短管的安装应松紧适度，不得扭曲。5送风口、排烟口的安装5.1安装前应开箱检查，如遇运送存放不慎导致板入传动机构、百叶松动、变形等现象均应修复或找厂家调换后安装，以保证其技术性能。5.2送风口、排烟口在风管上安装时，须按产品说明书上规定的106、开孔尺寸，对照施工图在风管上开孔，然后一一相应图上规定用铆钉或自攻螺丝将风口固定在风管上。5.3加压送风口应设在靠近地面的墙上，排烟口应设在顶棚或靠近顶棚的墙面上，与安全出口的水平距离不应小于2m，与该防火分区最远点的水平距离不应大于30m，设在顶棚上的排烟口距可燃物或可燃物构件的距离应不小于1.0m，对板式排烟口在坚井墙上安装时，先在墙上预埋钢制件，对排烟口与钢制件采用螺栓连接固定。6送风、排烟防火阀安装6.1安装前外观检查，检查外观有无碰伤，阀的规格、型号、技术参数应与施工图相符。6.2检查送、排烟防火阀的驱动机构、手动机构是否灵活，熔断器是否完好。6.3送、排烟防火阀与风管连接采用螺栓连107、接、法兰之间的垫片采用=3的中压石棉橡胶垫。安装时阀门的方向严格按施工图规定安装。对远距离操作的防火阀，其控制缆绳的总长度不超过6m，弯曲处不应超过三处，弯曲半径为R300mm，缆绳采用DN20的保护套管保护，其套管不能出现急转弯头，环形弯头，U形弯头和连续弯头等。7送风、排烟风机安装7.1风机安装前应检查铭牌、标志、风量、风压是否符合设计规定。检查设备器材三证（合格证、生产许可证和产品检测报告）是否齐全，检查风机叶片及外壳有无破损、变形，检查机壳内有无杂物，用手转动叶片灵活无其它异声。7.2查风机的基础各部位尺寸应符合设计规定，预留 孔灌浆前应清除杂物，灌浆时地脚螺栓不得歪斜。7.3风机的支108、架、吊架采用槽钢焊接牢固、平衡、便于拆除维修。7.4风机底座用斜铁找平后，（斜铁一般应放在地脚螺栓两侧，并且应成对使用），紧固地脚螺栓，经检查合格后将每一组斜铁点焊在一起，以免受力时松动。7.5安装风机的减震器，应注意各组减震器承受荷载的压缩量均匀，不得偏心，如底座不用减震器而直接放置在基础上的风机应垫上45mm厚的橡胶板再用斜铁垫平，安装在室外的风机电动机要增设防雨罩。7.6 轴流风机的安装一般采用吊装型式，应根据风机的基脚尺寸，用槽钢制成井字型的基础，规定焊接平整、牢固，表面水平度不大于1/1000，吊装时应将先定的风口中心与基础面上的基对线对准，其允许偏差为3mm。7.7 吊架选用角钢，109、并在风机安装检查无误后，在风机支架的左、右两侧，各用不着根角钢斜拉一根，加强筋，以保证风机的牢固。7.8安装风机与风管相连部份采用柔性接头（如皮面人造革），其长度一般取150250mm，风机的接地电阻小于4，风机在试运转前必须加上适度的润滑油。7.9送、排烟风机安装完毕后，对柔性接头应刷两遍防火漆。8系统调试调试前对照设计施工图和有关规程，逐项检查。8.1查送、排烟风机的型号、风量、风压安装位置、转动方向，防震、防腐措施等是否符合规定，其主电和备电自动切换应正常，对风机的试运转时间不得少于30min，在风机试动转中用钳形电流表检查是否超电流，用半导体温度计检查风机的轴承温升情况（滚动轴承，正常110、工作温度不应大于70，瞬间最高温度不应大于95，温升不超过55，对滑动轴承的正常工作温度不应大于75）。8.2检查防火阀、排烟防火阀的型号、性能及安装位置的施工质量是否符合设计规定，平时处在启动状态，手动电动关闭动作正常，并且消防控制室显示阀门的关闭信号，手动复位正常。8.3检查送风口、排烟口型号、规格、参数及安装位置、安装质量是否符合设计规定，其送风口（正压送风）排烟口平时处在关闭状态，手动电动及远距离启动正常并输出信号。分别联动时，要保证送风机、排烟机启动正常，手动复位正常。8.4检查加压送风口的风速不大于7m/s，余压值：防烟楼梯间为40pa50pa前室、合用前室、消防电梯前室、封闭避难111、层为25pa30pa，排烟口的风速不大于10m/s。8.5在试运转中测试每个排烟口是否达成设计风量、风压的规定，最末端排烟口的风量应不小于设计的30%，全系统实测风量与设计风量的偏差不应大于10%，系统试运转2h。第四章 质量通病及防治措施一、给排水工程质量通病防治措施1.管道穿越楼板的套管埋设不符合规范规定。对策：对管道穿越楼板的套管作如下规定：管道套管必须采用带防水翼环钢套管；套管与管道中间间隙必须采用嵌沥青麻丝封堵及填充防水油膏。2.供水立管敷设与墙壁的间距控制不符合规定。对策：对班组进行技术交底时，明确规定立管距离墙壁完毕面大于或等于200mm；管卡设立严格按规范规定，工艺合理；规定土112、建在管背墙面批荡必须保证平直，装饰（粉刷）到位。管道油漆时，必须保护好墙面，不得污染墙面。3.管道在屋面、楼板面上及伸缩缝处的敷设不符合规定。对策：严禁无支架（墩）沿地面敷设，应采用膨胀螺栓固定型钢支（托）架的敷设方式。支架安装损坏结构及防水层处，必须做好防水解决。管道通过伸缩缝时，必须安装合适的补偿装置（如伸缩节、伸缩弯管等）。4.管道坡度、坡向不符合设计及施工规范规定。对策：一方面应做好图纸的交叉，与各专业配合好，按有压力让无压力；小管让大管的原则安排施工。按设计规定分清水流方向，拟定对的的坡向。按设计和规范规定的坡度以水平基准点放线安装支吊架，保证达成坡底规定。5.管道的垂直度、水平度不113、符合规定。对策：安装前检查管道是否平直，如不符合规定，应进行调直或更换；检查配件是否符合规定，达不到规定期不准安装；管道安装前须进行放线检查保证支吊架的水平度和垂直度。6.支架配置不合理，且采用熔焊形式开孔。对策：严格按设计和规范规定支架的间距和规格配置支吊架；支架孔必须采用钻孔、锚孔，严禁采用风、电焊开孔。7.管道焊接d=4mm以上管道时，没有开坡口。对策：当管道壁厚&4mm焊接时，必须开坡口。加强施工管理对没按规定开坡口烧焊的应及时纠正。8.丝扣管道麻根、塑料王外露或丝牙外露部份不进行防腐解决。对策：丝扣管道连接完毕，应清理干净外露的麻根或其他填料，丝牙外露部份应进行防腐解决。9.管道冲洗114、，在强度实验完毕后进行。对策：加强施工管理，严格按工艺管道先冲洗，后强度实验的规定进行。10. 水泵安装时宜出现以下问题：吸入管道和输出未设立各自的支架，使水泵直接承受管道的重量；互相连接的法兰端面不平行，细纹管接头轴线不对称，导致借法兰螺栓或管接头强行连接。 对策：加强施工管理，严格按施工规范执行。二、电施中的通病及防治措施1.基础型钢焊接处焊渣清理不干净，油漆不均匀，有漏掉现象。措施：提高质量意识，加强作业者责任心，做好工序搭接和班组自检互检。2.盘柜内电器元件、密件、油漆损坏。措施：加强作业者责任心，保护措施具体。3.盘柜内二次接线错误、接线不牢固。措施：加强技术学习，提高技术素质，加强115、作业者责任心。4.继电器动作不灵机械性能差，一次回路接线错误。措施：与厂家协商，达不到规定的元件规定厂家更换。5.线管预埋堵塞施工质量问题（若占50%）：如管口未用木塞堵塞，接口包扎不严，线管弯扁限度过大，胶水不够且涂得不均匀，管盒未绑扎固定好，在易受机械损伤处为采用有效的防护措施。对策：加强质量管理，严格按国家施工及验收规范施工。6.未及时进行打盒通管解决（若占10%）：由于在土建拆模后未及时进行打盒通管的解决，以致贻误时机。对策：及时跟紧土建施工进度，一旦条件成熟，便即刻施工，且发现问题及时解决。7.调试未能按先单个，后整体的环节进行。对策：严格现场质检制度，在整体调试前，各个单体调试工作116、必须完毕、合格，方能进行整体调试工作。三、通风、排烟中的通病及防治措施1.未能对室外安装的风机采用防雨措施 对策：加强工作责任心，对安装在室外的风机未能设立防雨装置的，安装前用书面的形式，向建设方提出合理化建议。2.正压送风的风量局限性。 对策：严格现场质检制度，在风口安装前，逐步检查风道壁是否光滑，相邻的风道是否已经完全隔断，风口与风道是否紧密连接、风口周边或风机与风管的连接是否有漏风现像。第五章 全面质量管理体系一、工程质量目的及保证措施1.工程质量目的：保证工程竣工验收一次性通过，并达成优良工程。2.施工准备阶段的质量控制3.施工过程中的质量控制二、施工准备阶段的质量控制1.施工技术交底117、：1.1施工协议签订后，项目部索取设计图纸和技术资料，指定专人管理。1.2项目技术负责人应组织相关技术人员，对图纸进行审核，读图中发现的问题作好记录，并由项目技术负责人汇总，上交工程部。1.3工程部、项目负责人参与建设方组织的工程设计交底，并根据审核记录，提出问题解决方案。1.4设计交底形成的图纸会审和设计交底记录，工程部和项目负责人各保存一份，项目技术负责人在项目施工中，负责对各系统工长进行技术交底，将图纸会审和设计交底记录下发并保存。2.对材料供应的控制：2.1在我公司合格供方名单中选择供方。2.2进场的设备、材料必须报建设方、监理方进行现场抽检检查合格后方可入库，并如实填写材料进货记录、118、设备开箱记录。2.3公司在全体施工人员进场前，进行质量知识的培训，并保存培训记录。三、施工过程中的质量控制1.材料的质量控制1.1材料的搬运和贮存按规定进行，并建立相应的台帐。1.2项目部应对材料、半成品等进行标记。1.3未经检查和已经检查为不合格的材料、半成品等，不得投入使用。1.4对建设方提供的材料、半成品等，必须按相关规定进行检查和验收。2.机械设备的质量控制2.1按设备进场计划进行施工设备的调配。2.2现场的施工机械应满足施工需要。2.3对机械设备操作人员的资格进行确认，无证或资格不符合者，严禁上岗。2.4量器具的使用、保管、维修和检查应按公司相关规定执行。3.工序控制3.1施工作业人119、员应按规定经考核后持证上岗。3.2施工管理人员及作业人员应按操作规程、作业指导书和技术交底文献进行施工。3.3所有施工过程必须按现行操作规程实行，按工程设计图纸进行施工，做到先自检，互检，再专检后方能转入下道工序，保证将质量差错消灭在施工过程中，所有施工工序均填写“施工工序记录”。3.4隐蔽工程施工在隐蔽前，应现场检查合格，并填写检查记录无误后，再告知监理/建设方代表/工程部检查验收，合格后进行下道工序施工，并及时完善签字手续。3.5每月月底质检员应填写“质检员工作月报” 报公司工程部，反映施工质量，工程进展及存在的问题，由工程部组织人员商议，及时解决。3.6各种记录应保持完整，不得丢失，以备120、查询。4.特殊过程控制4.1特殊工种或工序是指高空作业、气焊、电工（职工培训和资格管理按培训控制程序执行）。4.2操作者必须具有相应的资格，持证上岗，资格应按公司的质量手册能力、意识和培训控制程序规定进行考核，并保持其有效性。4.3施工过程应作好上岗记录，并按规定进行抽样实验和评估。4.4隐蔽工程必须认真填写及保存施工有关的原始记录，并履行签字手续。5.相关过程的施工5.1各相关工种的施工按相应的现行国家、部级标准施工及验收规范及施工方案进行。5.2为保证整个工程的施工质量，必须规定各相关专业的施工人员在施工过程中给予很好配合，避免出现因配合方面的问题影响整体建设工程质量，施工配合的指导性文献121、为施工组织设计。施工过程中各工种之间的组织工作由项目负责人负责。6.施工过程中的标记控制6.1材料管理员一方面应保存材料、设备原出厂标记，合格证和资料记录，对有可追溯性规定的产品如管、线及管材等应做到每批都有唯一性标记。6.2标记方式以标牌、卡片、彩色符号随行记录等为主，若有特殊规定，可另行制定。6.3标记的内容为名称、规格、数量、供货单位、到货日期及检查、实验状态等，对有防护规定的也应作明显标记。6.4材料在转移，搬运过程中，物资标记亦应随之转移，有专人保管并记录。7.不合格产品的控制7.1任命本项目部的质检员担任不合格产品的评审员。7.2根据公司程序文献规定，对发生的不同性质的不合格采用不122、同的评审和纠正。7.3对导致不合格的现任单位要制定纠正和防止措施，并加以验证。7.4不合格的纠正根据不合格限度采用返工、让步接受、拒收或退货等三种措施。7.5未经纠正的不合格产品，任何人不得使用或放行。四、竣工验收阶段的质量控制1.工程竣工调试的控制1.1调试人员在安装过程中要不断进一步现场检查和技术指导，熟悉设备的技术性能和调试方法，并制定调试方案；1.2调试人员一方面要了解整个系统的构成，检查设备的规格、型号、性能、数量等，检查系统管、线有无质量问题，若发现问题配合施工人员及时解决；1.3对各种控制设备和装置逐个进行单机通电检查，系统调试开通后，对系统功能逐项检查，做好测试记录，整理填写调123、试报告；1.4系统运营120小时正常后，报请消防监督机构验收。2.项目技术负责人应按编制竣工资料的规定收集、整理质量记录，并组织有关专业技术人员按协议规定编制工程竣工文献，并应做好工程移交准备。3.在消防工程竣工验收前，应对成品采用一定的防护措施。第六章 施工进度计划一、施工进度计划编制原则1根据建设单位对该工程的工期规定及施工组织设计规定，结合现场的施工条件及有关资料。2本工程的安装工程量。3公司数年安装高层建筑的经验和管理能力。4公司高层建筑施工的劳动生产率。5与其它施工单位配合施工管理能力。6工期安排考虑交叉作业及发生局部变更留有适当余量。7建设单位对该工程的工期的统一安排和工序搭接，顾124、全大局，满足建设单位的需要。8工期应考虑与其它施工单位流水、交叉作业时，安装单位能连续施工。9将以保证整个工程竣工时间为总目的，在建设单位的统一指导下，结合工程的具体施工条件等因素，安装施工将对工程进行综合安排。二、施工环节：根据本工程的具体情况，原则上按设计规定及土建进度情况把整个消防工程分为四个阶段施工，其具体施工环节如下：1第一阶段：前期准备阶段：1.1图纸会审及交底工作；1.2施工进场准备工作。2.第二阶段：施工阶段：2.2管道安装：2.2.1喷淋系统水平管道安装、试压；2.2.2喷淋系统试压；2.2.3电气清管、敷管、穿线、校线、绝缘测试；2.3设备安装：2.3.1加压泵安装、室内消125、火栓、喷头安装；2.3.2探测器、各类模块、手报等报警设备安装；2.3.3消防控制室设备安装。3.第三阶段：调试阶段：3.1火灾报警及联动控制系统调试；3.2喷淋系统系统调试；3.3消防系统联动试车；4.第四阶段：竣工验收阶段：4.1自验收阶段；4.2正式验收阶段；4.3交付使用。第七章 施工协调配合措施1施工协调配合措施本工程项目经理部负责解决好各种关系，使之协调一致，以保证工程项目管理的正常进行。机电安装必须协调好自身临给水、排水、消防、空调、照明、动力等专业的交叉配合、与土建、装修单位的配合以及与建、监理单位的配合。1.1 安装各专业的总协调配合措施：1.1.1组织各施工专业进行各专业间126、的图纸互审。商议各专业空间排列和预留布置、施工顺序等问题。然后再与设计院进行图纸会审，提高图纸会审质量和效率。1.1.2根据土建总体进度计划和装饰进度计划及监理、甲方的具体规定，编制涉及各专业的安装总体进度计划、解决反搭接问题，涉及各专业的材料、设备、人员进场时间、完毕时间和保证措施。1.1.3项目部配合甲方、监理公司检查各专业材料设备、施工质量等否符合图纸及国家规范及省优良样板工程的标准规定。1.1.4项目部配合甲方、监理公司检查各专业施工安全，组织联合质量安全检查，杜绝安全事故隐患；联合所有施工单位设立治安联防制度，防止盗窃或破坏事件发生；贯彻防火措施，各施工单位执行火证制度。1.1.5项127、目部负责开展与土建、装饰、设计院的协调工作。1.2 与土建的协调配合措施： 应明确预留孔、电线管的预埋配合问题，制定配合计划，由于土建裙楼已竣工，重点核查预留孔洞、预留线盒等位置的准确性。 商议进度配合协调问题，提供工作面和时间。 明确驳接临时水电问题。 商议拟定各孔洞及立管封闭问题。 根据土建总体进度计划及监理、甲方的具体规定，编制涉及专业的安装总体进度计划、解决搭接问题，商议拟定各专业较集中施工的进度配合问题。 商议拟定各专业的管线设备等与土建砌墙壁的施工配合问题。 明确场地划分、使用和工地清洁卫生、文明施工问题。执行土建单位建立的治安联防门卫制度，防止盗窃或破坏事件发生；1.3 与室内装128、饰单位的协调配合措施： 商讨天花标高线的拟定和标注问题。 商讨进度协调、配合问题。例如管道交叉、风口、喷淋头等与天花板高度、图案如何配合好。 所有施工单位全体人员如何保护各专业已安装好的产品，制定和贯彻保护措施。 协助设计院完善安装项目施工图纸。做到既符合现场实际使用规定，又符合国家规范和图纸规定。1.4 安装与建设单位的配合 施工用电及场地使用配配合。因同期各施工专业穿插作业多、对施工作业、现场交通及场地使用，应在甲方统一安排下协调解决，以达成互创条件的目的。 甲方供应的材料设备，由甲方按进度计划及时提供，其到货计划待进场施工前，由项目经理部提出。 图纸资料及设计变更，由甲方按规定的数量及时129、供应，安装与设计的有关事宜亦由甲方协调。 自觉接受甲方、监理在施工过程中对安装质量进行监督，设备开箱检查，隐蔽验收、试车、试压应约请甲方、监理人员参与和验收。 甲方按进度及协议跟进工程进度款及备材料款。 编制各施工方案、施工进度计划、材料设备、成品、半成品等进场计划，用水、用电计划、开竣工告知书、工程验收资料等，并及时交付甲方及有关单位。1.5 做好各项管理协调工作：做好各种资料编制管理工作，与施工进度同步完毕各种资料有关文献，配合甲方、监理公司做好各单位工程的隐蔽验收、中间验收、竣工验收等工作和申报优良样板工程的各项工作。由于本工程属于高层建筑，工期短，在施工上规定各专业间的搭接要协调、流畅130、，因此在实行施工前的总规划和协调必须充足，因此，必须全面规划本工程所有安装项目的施工协调和管理，才干保证竣工日期。1.6 施工重点部位配合环节 管理（消防水、风管）与电气（报警联动、照明、动力）安装的配合。各工作本着小管道让大管道的原则，有压力管道让无压力管道的原则，了解管道布置，拟定和调整本工程管道、电气线路走向及支架位置，以便为其它工程发明施工条件。 油漆施工配合。施工中各种管道、支架均先刷底漆，待交工前统一色泽规定刷面漆，个别情况需所有漆完的由施工员拟定。 设备试运转及系统调试的配合。设备试运转应由电工先将电机单试合格；设备试运转时以设备钳工为主，电气、弱电配合后，应组成有各工种参与的调131、试小组，统一安排试车调试工作。第八章 安全管理体系及文明施工措施一、公司安全管理体系总经理总工办工程部安全办办公室项目部班组1安全管理措施1.1安全技术措施安全技术措施的组成原则：“防止为主、安全第一”；必须具有针对性；安装工程施工具有施工技术复杂、工程质量规定、施工工期短、协作性强、交叉作业多、高空作业多等特点；所以从选用施工方法、施工机械、配电设施、架设工具、人员培训等各方面考虑。1.1.1机器及电气设备等传动部分的防护，必须保证操作者的安全。1.1.2有碎屑、液体等飞出的旋转装置的防护，必须保证操作者的安全。1.1.3设施触电装置。1.1.4起重机械设保险装置。1.1.5对试压装置设防超132、压装置。1.1.6对电气设备安装保护性接地或接中性线。1.1.7设立低压照明设施。1.1.8坚持所有施工人员上岗前的安全教育，经培训考核后方可上岗。1.1.9保证劳动卫生技术措施：a.为了保证空气清洁及使温度合乎劳动保护规定，配备必要的通风换气装置。b.改善必要的自然采光条件或增设辅助光源。c.避免在产生有害气体或粉尘的场合施工或增设通风设备。d.高温条件下施工，采用必要的降温措施，如配置清凉饮料或解毒饮料等。e.采用措施减少施工噪音。1.2生产责任制1.2.1公司实行公司总经理和项目经理安全生产责任制。公司总工程师、工程部经理和主管安全的安全员应负全面责任。生产班组长和班、组兼职安全员，应对133、本班组安全工作责任负责，对本公司总经理、总工程师、工程部经理专兼职安全员提出的安全隐患，项目部应采用措施坚决整改。1.2.2项目部的生产指挥机构同时又是安全生产的组织实行机构；总经理和项目负责人是安全生产的第一负责人。生产工人要遵章守纪，严禁违章操作，对本岗位安全负责。1.2.3所有进入施工现场的作业人员，必须取得安全合格证，持证上岗；分公司安全机构负责对新工人或换岗人员进行安全培训，项目部负责新工人上岗前教育。1.2.4做好安全技术交底工作，通过项目经理对施工员交底、施工员对班组长、班组长对班成员工进行三级安全交底，及贯彻跟踪检查。1.2.5严格执行土建的“安全管理检查评分表”、“施工机具检134、查评分表”“三宝”及“四口”防护评分表、“施工用电检查评分表”的有关检查项目及评分标准，建立相应的检查及处罚制度。1.2.6工地设立足够的消防设施，除了对施工现场临时消防设施进行定期检查测试，仓库、加工场、临时生活设施、办公区、施工现场设立一定数量的消防器材。1.2.7严格按易燃品管理规定，对施工现场的易燃品仓库进行管理。1.2.8焊接作业人员必须严格执行氧气乙炔气瓶安全距离；动火时办理动火证，动火时严格遵守“八不”、“四要”原则，管井焊接作业时用湿麻袋围护，防止焊渣溅渗易燃物。1.2.8起重作业必须编制作业指导书，起重工持证上岗。1.2.9加工场、施工现场的电动、液压设备由专人定期进行检查、135、保养、维修。1.2.10现场设立足够的照明设施，按临时用电设施规范进行设立，并且组织专人进行维护。1.3安全教育宣传措施1.3.1坚持新工人三级安全教育a.新工人入队教育由公司组织实行，重要进行公司的各项安全生产规章、制度、安全纪律；公司的安全事故例教育；触电、高空坠落、物体打击、机械伤害等事故的防止和急救常识；发生事故如何抢救、如何报告、如何保护事故现场等。所有民工、临时工进场，必须坚持“三级安全教育”进入新工地。b.对特种作业人员进行特定程序培训和教育，取得操作证、合格证后，方能上岗操作。1.3.2坚持每周一次的安全例会，重点对职工进行安全知识、技能、意识的全面安全教育，养成良好的安全习惯136、。1.3.3进行安全评选，安全指标同经济挂钩，不达标的班组，月度不结算。1.3.4坚持层层进行安全技术交底制度，强调安全技术交底必须有针对性，施工过程中跟踪、检查、监督。1.3.4确立防止为主的安全生产方针，将防止措施纳入生产实行的各个环节当中。1.3.5特种作业人员进行特定程序培训和教育。1.3.6安全生产检查制度a.公司每季度组织一次安全生产大检查，工程部每月组织一次安全生产检查，施工现场每周组织检查一次，施工班组，每日检查一次。项目部由安全员每月填写安全生产月报并报送工程部。b.安全检查要做到五查（即：查领导、查思想、查制度、查措施、查隐患）。二、现场文明施工管理1.文明施工的核心围绕“137、人的管理”，以安全、卫生、环保、爱民作为重要内容，发明出文明的现场作业及生活环境。一方面就要加强对作业人员的文明施工意识教育，运用安全例会进行学习。2.安全生产是文明施工的前提，中标后进场前必须根据本工程的实际情况制定有针对性的专项施工组织设计。3.对施工过程中的操作技术执行公司的施工安全管理及操作规程4.施工作业区与办公、生活区分隔设立。5.工地施工现场应挂有相应的公司项目部牌子和安全标志牌。工地办公室内悬挂“施工现场管理制度”、“岗位责任制”，消防制度上墙，管理机构及管理人员一览表；施工总进度计划。办公文献统一摆放。6.宿舍内住宿人员名单上墙，有消暑和防蚊虫叮咬措施。室内无异味，床面平整干138、净，严禁乱拉乱接；环境保持整洁干净，不得堆放材料、不行乱丢烟头；宿舍严禁赌博，不得使用通铺。7.仓库管理条理化；材料应分类分架摆放，并作好标记；危险口必须专门设立仓库，同时配置足够的灭火器材，设立防火令牌及危险标志；大宗材料按规定摆放整齐。 8.工完场清。每道工序作到“落手清”，建筑垃圾集中堆放，准时清运，最多不超过3天。材料和工具及时回收、维修、保养、运用、归库，做到工完、料净、场地清。施工时做到工完料尽，按工序保持现场清洁。9.分工标志。施工现场合有人员要佩戴标明其姓名、职务（工种）的胸卡。有关管理人员和特种操作人员要按规定持证上岗。现场管理人员和工人戴分色或有区别的安全帽。现场指挥、质量139、安全等检查监督人员应佩戴明显标志。危险施工区域应派人佩章值班。10. 消防措施。现场消防制度上墙，设明显的防火标志，并配备足够的灭火器。三、环保与环卫管理1.减少环境污染的控制。严禁排放有毒烟尘和气体，不得在施工现场燃烧废包装、材料及煎熬沥青。工地生活燃料符合环保有关规定，不得从建筑物高地向下流放污水、倾倒垃圾。2.运送管理。施工现场运送各种材料、垃圾、渣土等应用遮盖物等防护措施，以防止建筑材料、垃圾和工程渣土飞扬、洒落和流溢。建筑渣土运送到土建方指定的地方。3.噪声控制。按照建筑施工噪声管理的有关规定，控制施工噪声，做到施工不扰民。夜间施工不得超过国家规定标准。4.治安秩序。加强治安秩序教140、育，施工人员遵守国家有关法律法规，工地内治安秩序良好，如发生打架斗殴，项目部将参与人予以开除。5在施工过程中，严格制止浪费材料及随意摆放材料的现象。严格竣工清场制度。四、冬、雨季施工技术措施1、项目工程在进入冬季，雨季应加强项目施工管理，合理安排，并组织得力的项目应急班组，变冬季、雨季的不利因素为有利因素，将失减少到最小。2、在冬季项目施工中，特别是在管道试压中，应正常选择空压机作为试压的重要实验设备，以防管道在水压实验中将管道产生爆裂。3、在给排水管道承插连接中，应在石棉水泥中添加防冻剂，以防承插管道因温度过低，水泥无法收口。4、在室外环网管道的安装中，应注意被开雨季作业施工，防止因管道在安141、装过程中打滑而发生不必要的安全事故。5、因特殊情况需室外下雨作业的，应加强防雨防滑措施，如管道在吊装过程中一定要有防止管道滑落的保险装置。6、对于雨天作业应用木板加固沟槽，以防止沟槽伤人。7、为保证雨天管道的焊接质量，一定要将管口烘干，并防止管道在焊接中受潮而影响焊接质量。8、尽量错开下雨天进行管道露天作业，针对室外环网在安装中，一定要尽快抢在晴天完毕安装，以减少不必要的损失。9、夜间作业，保证足够的安全照明亮度。第九章 施工竣工验收措施1. 工程竣工验收文献1.1 系统竣工表1.2 系统竣工图1.3 设计变更文字记录1.4 施工记录(涉及隐蔽工程验收记录)1.5 检查记录(涉及绝缘电阻、接地142、电阻记录)1.6 重要材料设备质量的检查记录(涉及合格证、设备使用说明书)1.7 调试报告1.8系统联动实验记1.9 系统维护、管理人员登记表1.10 公安消防监督机构的审批文献1.11 竣工报告2. 工程竣工验收由建设方提交该工程的竣工验收申请报告和有关资料，报经消防监督机构审批，方能验收。3. 我公司为了保证工程一次性验收合格，建立工程正式验收前的内部模拟验收制度。4. 工程竣工验收，应由建设主管单位主持，公安消防监督机构、检测公司、监理、建设、设计、施工等单位参与。5. 工程竣工验收合格后，我公司将为建设方提供三套完整的竣工资料，与建设方工程部办好移交，妥善作好收尾事宜。第十章 项目信息143、管理一、信息法规和部门规章材料价格材料供应商机械设备供应商、价格信息新技术自然条件项目公共信息其他公共信息工程概况工程概况信息1施工日记2质量检查记录3材料、设备进场记录等施工记录信息施工1重要原材料、成品、半成品、构配件、设备出厂质量证明和试（检）验报告2施工实验记录3施工记录4预检记录5隐蔽工程验收记录6设备安装工程记录7施工组织设计8技术交底9工程质量检查评估10竣工验收资料11设计变更洽商记录12竣工图项目信施工技术资料信息息工程协调信息施工计划表工程记录、材料消耗、钞票台帐工程进度及资源计划信息施工进度计划、资源计划、资源完毕任务分析 项目个体信息成本信息顾算成本、责任目的成本、实际144、成本、减少成本计划、成本分析资源需要量计划信息劳动需要量计划、重要材料需要量计划、构件及半成品需要计划、施工机械需要量计划、设备需要量计划、资金需要量计划商务信息施工图预算、中标的投标书、协议、工程款、索赔安全交底、安全设施验收、安全教育、安全措施、安全处罚、安全事故、安全检查、复查整改、会议告知、会议纪要安全文明施工行政管理信息施工项目质量合格证书单位工程竣工质量核定表工程质量反馈卡竣工验收意见书施工项目结算回方与保修竣工验收信息二、信息管理1项目部资料员负责信息管理工作。2项目部应涉及项目经理部在项目管理过程中形成的各种数据、表格、图纸、文档、音像资料等按招标文献的规定传递给业主、监理工程145、师及其他施工单位。3项目信息收集应随工程的进展进行，保证真实、准确，按照信息管理的规定及时整理，经有关负责人审核签字盖章。第十章 保修及维护管理1 、业主操作人员的培训由专业维管培训部对业主操作人员进行消防系统现场培训，直到各操作人员能单独操作为止，并作培训记录。2 、对用户的承诺2、1系统竣工移交后两年内为保修期，该期间维管部人员每月将定期检查一次系统运营情况，并解答业主方面及维护方面的问题。2、2接到业主有关系统故障的告知后，24小时内派人员去现场诊断和维修，排除故障。如24小时不能排除故障，将向业主提供书面报告且定出排除故障的具体时间。2、3对于不能在现场排除之故障，尽量为业主提供并安装146、替用设备，以保证最大限度的减少系统停运时间。2、4修复有故障或已损坏的设备，更换无法修复之设备。2、5因工程或设备质量问题而导致的设备维修或更换所有免费，因自然灾害、误操作、配套环境异常及其它人为因素导致的维修或更换，有关费用由业主方面承担。2、6保修期内随时接受业主方面有关系统操作维护的电话或现场征询。附表一：拟投入本项目的重要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率生产能力用于施工部位备注1电焊机BX6-2501台xx2023年3KW水电2套丝机BX100型1台xx2023年1.1KW水电3砂轮机MD3215E1台杭州2023年180W库房4切割机4003台xx2023年147、加工房5套丝机TQI00-401台1KW加工房6台钻251台0.5KW加工房7电锤20mm6把广州600KW班组8电动试压泵DY-420/33台xx550KW班组9滚槽机3PH/380V3台杭州1KW加工房10开孔器3PH/380V2台杭州1KW加工房11万用表MF50C2.5级4只上海班组12摇表500V2只南京班组13电阻仪2C-8型1套上海检测14对讲机TC-3684对浙江调试15风速仪AVM-011套北京检测16水平仪ALE-25型1台广州检测17倾斜仪O-2KPa1套南宁检测18磁力吊线球0.5/2A1个xx检测附表二：拟配备本项目的实验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国148、别产地制造年份已使用台时数用途备注1万用表MF50C4只上海2023年检测2摇表500V2只南京2023年检测3风速仪ALE-301套北京2023年检测4电阻仪2C-8型1套上海2023年检测5倾斜仪O-2KPa1套南宁2023年检测6吹烟机S-1511套北京2023年检测7磁力吊线球0.5/2A1只xx2023年检测附表三：劳动力计划表 单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况前期准备阶段安装阶段设备安装阶段后期调试阶段验收阶段管道工12322铆工12211电工24422油漆工11111电焊工11111普工24422合计81415109附表四：施工总平面图办公室加工车 间 间库 房说明：1、该工程运用工程一层室内搭设消防施工单位临设及加工场地180m2，办公室30 m设在二楼，材料库房为50m2加工车间100 m2。2、施工用水按建设单位指定的接头位置，采用DN15管道，安装一根临时用水管道到加工车间旁，并设立水表计量。3、施工用电按建设单位指定的配电箱，采用VV-3*25+2*10的电缆，安装一趟消防施工及生活用电线路到加工车间内，消防施工总配电箱内，并设立相应电表计量。