1、施工组织设计方案文献名称： 砌筑工程施工方案 文献编号： 目 录一.编制根据.1二.工程概况2三.项目总工期. 3四.质量、安全目的. 3五.组织机构及职责. 3六.施工准备. 4七分部工施工方案.5八. 施工进度.8九.质量、安全、文明环保办法.8*有限公司5000t/d熟料水泥生产线工程施工组织设计一. 编制根据1、建设单位提供筑炉工程图纸；2、工业炉砌筑工程施工及验收规范GB50211-原则。3、工业炉砌筑工程质量检查评估原则GB50309-原则。4、本单位类似xx水泥有限公司(5000t/d)整线耐火材料安装验。二工程概况1、xx水泥水泥有限公司熟料水泥生产线是水泥工业设计研究院设计，2、它由窑尾预热器耐火材料施工、三次风管耐火材料施工、回转窑耐火材料施工、窑头罩耐火材料施工、篦冷机耐火材料施工构成。2、重要设备技术参数：预热器规格尺寸：C1旋风筒：4-5000、C2旋风筒：2-6900、C3旋风筒：2-6900、C4旋风筒：2-7200、C5旋风筒：2-7200，分解炉：750032180mm。3、重要设备砌筑工程量：设备名称预热器砌筑工程量（t）26704、砌筑施工特点：砌筑施工点集中、交叉作业多、工程量大、工期短、施工面积大等。5、为便于施工组织管理，依照该项目施工工程量分布及各某些施工特点，将整个筑炉项目分为四个部来组织施工：5.1窑尾预热器施工分部施工内容：5.1.13、下料管、膨胀节地面耐火材料浇注施工；5.1.2预热器系统耐火材料施工；三.项目总工期总工期需105个日历天数。四.质量、安全目的1、该工程竣工一次验收合格率100，整体工程质量优良。2安全零事故。五.组织机构及职责为便于施工过程中对上沟通协调和对下施工管理，依照该项目施工特点构成该工程项目部，其构成及职责如下：1、组织机构预热器班组郑金武项目经理万吉科 综合管理李恩军 安全员燕长存 工程师鲁凯项目副经理燕长村 2.职责项目部经理：对整个筑炉施工项目施工协调、施工质量、安全、施工进度负总责.项目副经理：对该分部工程施工组织、协调、施工质量、安全、施工进度负负责.工 程 师：负责整个项目工程施工技4、术培训、交底、会同建设单位、总承包方和监理单位对隐蔽工程和竣工分项工程组织验收，对施工过程检查、记录。综合管理：负责整个项目工程后勤保障及整个项目工程安全文明施工交底、安全文明施工培训、监督检查、考核工作。六.施工准备1、人力资源需求筹划（50人）管理人员：6人瓦 工： 10人木 工： 10人焊 工： 4人起重工： 4人普 工： 10人司 机： 2人电 工： 2人保 管： 2人2、工机具、设备筹划序 号设备名称单位数 量备 注1叉车辆12T（窑内专用）2叉车辆13T3砌砖机台1德国雷法公司产4五十铃运送车辆1工地后勤保障专用5交流电焊机台8-10 6木工机床台87切砖机台8400 8气泵台195、强制式搅拌机台810振动棒套20注：小型工器具由施工组配套使用。3、甲供材料数量筹划甲供材料清单序号材料名称单位数 量备 注一预热器1拱顶型耐火砖t 足量2高强耐碱砖t足量3抗剥落高铝砖t足量4耐碱浇注料t足量5高铝质浇注料t足量6抗结皮浇注料t足量7硅酸钙板足量预热器耐火材料共计：2650t 总 计：2670t(含火泥、高温纤维毡棉)阐明：以上各部位所用配套火泥、胶泥、胶水、防水剂、高温粘结粉、优质硅酸铝纤维毡、锁砖板等必足量。七.分部工程施工方案a下料管、膨胀节施工工序（流程图）：设立场地机具、材料准备下料管、膨胀节、半成品筒体画线地面浇注下料管、膨胀节配备模具拆模养护地面下料管、膨胀节、6、半成品筒体锚固焊接执场清理b分解炉、混合风管、C5C1旋风筒、烟室、篦冷机、窑头罩、三次风管施工工序（流程图）砌筑工艺工序不合格材料出库选 砖 配 料测 量 放 线砖加工、砌筑泥 浆 饱 满 度检查勾 缝 清 扫浇注工艺工序模 板 制 作锚固件焊接、刷漆焊接、刷漆质量检查模板安装尺寸复核浇注料搅拌浇注料振捣养 护 、拆 模清理、设备清扫膨胀缝解决不合格合格合格搭脚手架膨胀缝留设解决尺寸复核核不合格修 整尺寸复核不合格合格报 验 合格泥浆搅拌、贴钙板合格合格合格竣工执场清理不合格拆脚手架竣 工 验 收合格不合格合格C水泥回转施工工序（流程图）d施工筹划与办法：1.窑尾预热器耐火材料施工分部工程，7、现将预热器施工耐火材料施工某些划分为 5个子项工程来组织施工。1.1 C5-C1下料管、膨胀节耐火材料预制施工：1.1.1 C5-C1下料管、膨胀节耐火材料预制施工应在下料管、膨胀节安装前提前施工，工期需20天。1.1.2为保证该施工某些顺利按期竣工，设备制作单位必要将C5-C1下料管、膨胀节提前25天（下料管、膨胀节安装前）所有制作完毕并验收合格交付给我公司进行焊接锚固件及在地面预制施工；1.1.3为保证该分项工程按期竣工，该分项所使用浇注料必要提前13日到场；1.1.4为保证该分项工程按期竣工，该分项施工组织设为白、夜2个施工班组（12h班），依照该施工某些施工内容及施工特点需配备人力资源8、及机械设备，焊工4人、木工4人、瓦工2人、普工4人，电焊机2-4台、强制式搅拌机1台、振动棒2台。1.1.5 C5-C1下料管、膨胀节、采用地面锚固焊接及地面浇注。1.2分解炉、混合风管施工：1.2.1分解炉、混合风管耐火材料施工工期需30天。1.2.1.1分解炉、混合风管为保证该施工某些顺利按期竣工，设备安装单位必要保证分解炉安装按期并验收完毕（筒内废铁必要割除掉！），并将安装测温、测压设备空洞及捅灰孔所有留设并检查完毕；1.2.1.2为保证该分项工程按期竣工，该分项工程所使用锚固件、硅酸钙板、耐火砖、浇注料应提前35日到达施工现场；1.2.1.3为保证该分项工程按期竣工，该分项施工组织设为9、白、夜2个施工班组（12h班），依照该施工某些施工内容及施工特点配备人力资源及机械设备：焊工4人、木工8人、瓦工8人、普工15人，电焊机4台、强制式250搅拌机2台、振动棒4台、木工机床4台。1.2.1.4为保证该施工某些顺利按期竣工，分解炉、混合风管半成品筒体采用随制作随处面锚固焊接。1.3 C5C1旋风筒耐火材料施工某些：1.3.1 C5C1旋风筒及其风管耐火材料施工部工期需40天； 1.3.2为保证该分项工程顺利按期竣工，设备安装单位必要将C5C1旋风筒及其风管按施工筹划陆续安装并验收完毕（筒内废铁必要割除掉！），并将安装测温、测压设备空洞及捅灰孔所有留设并检查完毕；1.3.3为保证该分10、项工程按期竣工，该施工部位所需耐火砖、浇注料及硅酸钙板随施工筹划及用量提前35日陆续到达施工现场，如因材料供应不及时而耽误施工，则将影响整个项目竣工日期；1.3.4为保证该分项工程按期竣工，该分项施工组织设为白、夜4个施工班组（12h班）施工，依照该施工某些施工内容及施工特点需配备人力资源及机械设备：焊工8人、木工24人、瓦工30人、普工38人，电焊机6台、强制式250搅拌机6台、振动棒12台、木工机床4-6台进行循环组织施工。1.3.5为保证该施工某些顺利按期竣工，C5C1旋风筒及其风管半成品筒体采用随制作随处面锚固焊接。1.4烟室浇注料施工某些：1.4.1烟室浇注料浇注施工工期需7天； 111、.4.2为保证该工程顺利按期竣工，设备安装单位必要将烟料室及其配套设备按筹划工期所有安装并校正完毕，并将安装测温、测压设备空洞及捅灰孔所有留设并验收完毕；1.4.3该施工部位所需硅酸钙板、浇注料等耐火材料提前35日到达施工现场，如因材料供应不及时而耽误施工，则将影响整个项目竣工日期；1.4.4为保证该分项工程按期竣工，该分项施工组织设为白、夜2个施工班组（12h班），依照该施工某些施工内容及施工特点需配备人力资源及机械设备：焊工4人、木工6人、瓦工8人，电焊机1台、强制式250搅拌机1台、振动棒2台、木工机床1台。1.4.4为保证该施工某些顺利按期竣工，烟室半成品筒体采用随制作随处面锚固焊接。12、1.5现场及筒内清理、检查、验收、脚手架拆除：1.5.1现场及筒内清理、检查、验收、脚手架拆除工期需6天；1.5.2 该项工作需架子工8人、木工6人、普工12人。八.施工进度筹划（符后）九 .质量、安全、文明环保保证办法质量规定及技术办法1锚固件1.1锚固件焊接检查锚固件焊接位置应符合设计规定，并且焊接牢固；用于浇注料锚固件普通设备制造时焊接完毕，可以采用手锤敲打检查其牢固性，现场焊接锚固件注意使用焊条与锚固件材质必要相相应，并检查其牢固性。1.2焊接锚固件采用交流电焊机； 1.2锚固件采用双面焊接，焊接间距和焊接置形式按照设计图纸规定施工；1.3为保证焊接锚固件质量规定，凡能设备半成品筒体采13、用随制作随处面焊接锚固。 1.4焊接作业人员均为持证上岗人员，在某一分部工程锚固件焊接作业所有竣工并经监理部门验收合格后，方可进行下道工序施工；2硅酸钙板安装及防水剂：2.1重要检查硅酸钙板安装严密性，牢固性要保证在耐火砖或硅酸钙板安装前不致脱落；安装在焊有把钉设备上时，注意硅酸钙板切割钙板尺寸和砌筑严密性，在把钉根部或有缝隙部位可以使用小块钙板或者陶瓷纤维棉填充。如果设计采用多层硅酸钙板尽量采用错缝方式施工。2.2平面某些可直接用大板，圆弧面须切割成小条形状粘贴，条状横向尺寸要适中，保证与壁面最大间隙3mm为原则；2.2粘贴时使用高温粘结粉作胶粘剂，施工时要轻拿轻放。2.3防水剂完全性；防水14、剂是防止浇注料在浇注后水分过早被硅酸钙板吸取而导致强度下降，所以与浇注料接触面必要完全涂刷防水剂，砌砖部位不需要。3预热器砌筑3.1砌筑前要熟悉施工图纸和施工技术交底；3.2砌筑前要对砌筑部位筒体进行检查：检查砌筑部位筒体制作与否规则，焊缝高度与否符合砌筑质量规定；3.3技术人员要开箱检查所有耐火砖几何尺寸误差和配套火泥与否受潮等外观质量与否符合原则规定，对所有耐火砖及其制品产品合格证及检查证件、质保书核对无误；3.4依照砌筑工程放线技术规定，对筒体清扫干净进行施工放线。3.5砌筑调制火泥时要依照耐火砖生产厂家提供配套火泥调制参数进行调制，不同泥浆用不同容器并及时清洗，调制用水为清洁水，计量要15、精确；3.6砌筑时耐火砖要紧贴里衬，砖与砖要靠严，拱顶和圆筒衬里应采用环缝砌筑，砖缝要直，交圈要准，锁砖要牢固，灰浆饱满度要达到95以上，表面多余灰浆要及时刮除；3.7砌筑时要用橡皮锤或木锤，禁止使用铁锤；3.8耐火砖膨胀缝必要按设计规定留设，不得漏掉：缝宽不适当浮现负公差，并不得有硬块、杂物，用石棉纤维毡填满；3.9砖衬中留设外漏金属件，涉及托砖板、当砖板等部位要用异型砖或石棉纤维毡封闭，不得直接暴漏；3.10砌筑封顶砖、接头砖和弯道砖时，如用原砖不能满足封口规定是，要用切砖机对砖进行精细加工，不得使用手工加工：加工砖尺寸，在回转窑及托砖板上时不能不大于原砖70，在平面接头砖和弯道砖中，不得16、不大于原砖50：必要用原砖锁砖；3.11砌筑耐火砖隔热衬里时应力求避免如下通病：错位、倾斜、灰缝均匀、爬坡、离中、重缝、张口、脱空、毛缝、砌体鼓包、蛇形弯、混浆。4.浇注料施工4.1锚固件制作安装：锚固件焊接位置应符合设计规定，并且焊接牢固，并涂有两遍沥青漆作好膨胀补尝解决。4.2制模：采用钢板或木板制成，钢板、木板应涂脱模剂（废机油、柴油等均可），要有足够强度。使用木模时，要用木方顶紧，用铁丝或木楔拉紧卡紧；使用钢模时要用销子销紧或用电焊机点焊固定牢固。4.3膨胀缝留设4.3.1膨胀缝留设方式和位置应当与设计规定一致，在膨胀缝中饱满填充耐所在部位工作温度耐火纤维（棉），避免外满内空现象。4.17、3.2膨胀缝留设可以采用与设计相似厚度模板来控制尺寸偏差，尽量减小负公差。膨胀缝宽度控制在+5mm、-2mm范畴内。4.4浇注料在施工前应进行如下严格检查，浇注料出厂日期和包装。浇注料在施工前应进行如下严格检查：浇注料外形尺寸，施工机具完好状况，防止办法，施工用水与否达到饮用水原则；4.5采用强制式搅拌机，先将浇注料倒入机内，并取出添加剂小袋一并倒入，先干混23分钟，加水湿混35分钟，搅拌浇注料时加水严格按照阐明书控制（或按照浇注料生产厂家出具施工操作规程规定加水量），不得超量，加水宜少不适当多，普通状况下可依照环境温度恰当调节加水量。普通状况下不容许用人工拌制。4.6振捣：倒入模内浇注料应及18、时用振动棒分层振实，不得漏振和在同一位置久振和重振，避免浇注料产生离析和孔洞。搅拌好浇注料必要从加水到用完在2030分钟之内，初凝浇注料要弃之，膨胀缝按图纸留设，不得漏掉（大面积浇注时要分块施工，每块面积1.5左右为宜）。4.7养护：待浇注料表面干燥后，并达到70强度方可折模，折模时间24小时，养护时间保证24小时。4.8浇注完浇注体防过早脱水,炎热夏季浇注浇注料时间尽量安排在上午或傍晚、晚上进行；雨天施工时应对耐火材料采用防雨办法。5.硅酸纤维毡粘贴：切割时应整洁，不得随意斯扯；涂刷粘接剂前先清除粘接面上浮土与赃物，刷浆时要均匀始中已能粘在直立壁上为原则，不能涂刷过量。6.施工检测、测量用重19、要工器具监视测量工具 一 览 表序号名称规格单位数量备注1钢 板尺2米个22钢卷尺5米把63塞尺300B140.51.00mm件14水平尺500mm件15线坠500克个26墨斗个67手锤把48手电只39量桶个47.检查根据、评估原则及质量检查评估记录a检查根据、检查评估原则工业炉砌筑工程施工及验收规范GB50211-工业炉砌筑工程质量检查评估原则GB50309-粘土质和高铝质致密耐火浇注料YBT508397枣庄盖泽炉窑工程有限公司耐火材料施工技术原则LNLY-202控制偏差：项次项目砖缝厚度(mm)1回转窑和单筒冷却机(涉及环砌、错缝砌筑)（1）纵向缝 湿法砌筑 干法和钢板砌筑（2）环向缝2依20、设计规定32预热器、分解炉（1）窑尾烟室和分解炉内（圆）墙耐火砖（2）其她各部位耐火砖（3）隔热耐火砖、隔热板2333窑门罩、篦式冷却机和三次风管（1）耐火砖（2）隔热耐火砖和隔热板23b质量检查记录技术交底记录LNLY-045工序施工交接记录LNLY-046核心过程检测点测量记录LNLY-047特殊过程持续监控记录LNLY-048隐蔽工程检查记录LNLY-057安全规定技术办法1在安全管理上咱们要到五个同样：一是大小工程作业，安全管理一种样；二是领导在场不在场，“执规”力度一种样；三是复杂与简朴工作，施工组织及办法贯彻到位一种样；四是时间长短、松紧，安全工作程序一种样；五是人多人少，执行工作21、分工及监护到位一种样。2施工前做到：明确工作任务，明确工作地点，明确危险点和邻近带安全隐患部位，明确安全办法和注意事项3进入现场一方面树立各部位危险源辨认理念，才取系列安全生产防止办法，施工人员要统一着公司配发工装、应对的佩带劳保用品。4进入现场前必要进行安全施工知识教诲，综合主管、专职安全员跟班进行安全监督和检查。职工膳食、饮水、休息场合等应当符合卫生原则。不得在尚未竣工建筑物内没置员工集体宿舍。5特种作业人员控制：对于焊工、起重工、电工、叉车司机等特殊作业人员规定必要持证上岗，对考核不合格者不容许上岗。高空作业人员必要在施工迈进行身体检查以及办理人身保险。6按甲方指定地点安装电源控制盘，安22、装电焊机、搅拌机等施工机械设备。7专人操作吊装机具。提高机、卷扬机、滑子、卡扣、吊栏及钢丝绳等，必要通过检查合格，才干使用，并经常进行寻常维护、保养。8在吊装、运送耐火砖过程中，禁止吊装物下站人；禁止非操作人员驾驶叉车或操作提高机、卷扬机；禁止施工过程中操作人员擅离工作岗位；操作人员要精力集中，服从命令，服从指挥；禁止工作中说笑打闹；禁止不按指挥信号乱开设备。9高空作业人员，必要系安全带，进入施工现场人员须戴安全帽，对劝阻无效者，可令其退出工作现场。10乙炔和氧气瓶禁止碰撞，分开放置（间隔距离5m)，起吊时应用吊装筐。杜绝国家明令裁减设备。 11施工现场不准随意生火（生火应设专人看护）。12现23、场用电要符合安全用电规定，在施工前应检查其绝缘性能，并应有防雨办法。不准乱拉电线，禁止使用有裸露接头电线（含电焊线），电源应架空使用。13施工需设立好照明设备（使用36V照明），要保证操作人员工作以便。对出入通道口、搂梯口、电梯井口、孔洞口、架梁口。坑边沿等设立明显安全警示标志，安全警示标志必要符合国标。14检修工作完毕后要清理现场，影响检修时要阶段性清理，做到“三清”，即“工作任务清，劳动工器具清，工作现场清”。15加工砖时，尽量使用选砖后剩余砖，用其未损坏一面杜绝挥霍。16耐火材料运到施工现场堆放整洁，当天剩余耐火材料必要及时地进行防雨解决。17专项施工安全技术方案 / 办法方案：为加强施24、工工程项目安全技术管理，防止施工安全事故发生，保证人身和财产安全，根据建设工程安全生产管理条例，特制定本专项安全技术施工方案。本方案合用于预热器系统鹅颈管、分解炉、缩口、烟室、窑尾碹、下料舌头、旋风筒、风管内检修施工及系统施工防范。17.1安装固定、拆除卷扬机：17.2卷扬机上挑梁固定图如下：（图一）17.3挑梁安装阐明：挑梁采用I25a工字钢，外露850mm工字钢端头两边运用10槽钢进行加固解决。吊耳采用20mm以上钢板进行开坡口满焊。挑梁使用前必要经质安部检查合格后方可进行使用。卷扬机用直径16mm以上钢丝绳双股固定，挂上方滑子切实系好安全带，随时查看吊杆与否安全牢固，安装拆除钢丝绳时，腿25、脚一定注意，千万不要被绳缠住腿脚！卷扬筒机与导向滑轮中心线应垂直对正：卷扬机距离滑轮普通应不不大于15米。地锚滑轮一定对正，一定不能有爬绳、缠轴、绞绳现象。卷扬机上料、放料：上架管时一定要两头系钢丝绳平吊，接料时用钢筋勾物、不要用手直抓，防止吊物惯性带人；吊运料，绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固，起吊时下方不得有人。吊装区域定要挂警示牌，禁止行人。17.4筒内搭拆架子：一方面把各级锁风阀盖打开检查各级下料阀板与否安装完好，否则必用竹架板铁丝封死锁牢，方可进人施工。17.4.1在选运架管、架板卡扣时，一方面检查架子材料安全性，按国家建筑规范搭设脚手架，在筒内直径超6米时，接管子要用转卡34个搭26、接接牢，筒外再用横管卡死。锥体、缩口、烟室施上方必要搭防护架方再可施工。预热器旋风筒内筒挂板施工时，必要在脚手架搭设到位后安装就位，安装完毕后，砌筑班组再进行施工。关于现场浮现交叉施工时，由负责人沟通安排所辖班组及时解决保证，如浮现协调不了及时反馈业主进行解决。17.5分解炉、混合风管施工：应从上至下安全检查，施工时避免施工人员及材料高空坠落（详见下图二）。17.6焊扒钉、支模、浇注、脱模、砌砖必要系好安全带，焊扒钉时不许脚踩没完全焊好扒钉。禁止在浇注直墙、顶部大面积浇注料下看模！大面积脱模时不要完全把木方拆净，切防大面积模板落下伤人。圆柱体内脚手架：（图二）分解炉、C5C1旋风筒下部锥体脚手27、架防护办法：详见图三。（图三）阐明：旋风筒及风管砌筑完毕后，一方面将锥体内大块拆除耐火材料通过人孔门清理出来后，然后在塔架平台把锥体与下料管接口处人孔门打开、将封板拆除放出剩余废弃物。拆除封板时，下端禁止站人，且封板一块一块拆除。吊篮上料口栏杆防护办法：（详见图四） （图四）17.7安全检查：17.7.1公司不定期对施工工地进行全面安全检查，检查内容：施工安全与否符合规范原则，安全记录与否真实、完整，并做好记录，发现问题及时制定纠正办法。17.7.2安全整治：17.7.2.1对检查发现问题，由检查人员下达整治告知单，列明整治部位、存在问题、整治规定、整治单位、负责人及完毕时限。17.7.2.228、整治完毕，由整治负责人向检查人员提请整治验证，验证人员对验证状况做好记录。17.7.2.3加强现场监督检查，从严规定，由项目部按照公司规定进行检查考核。17.8安全教诲、安全施工、安全检查根据原则工作环境管理程序LYQSP05枣庄盖泽炉窑工程有限公司机电、中小型设备安全技术操作规程LNLY-203 枣庄盖泽炉窑工程有限公司安全技术操作规程-通用某些LNLY-201 枣庄盖泽炉窑工程有限公司设备工器具管理原则LNLY-301枣庄盖泽炉窑工程有限公司施工现场管理原则LNLY-303枣庄盖泽炉窑工程有限公司安全管理规定LNLY-30517.9记录安全教诲记录LNLY-029不符合项整治告知单LNLY29、-041文明、环保保证办法1加强宣传，统一思想，使广大员工结识到文明施工是呈现施工队伍素质综合体现，是文明、环保施工保障。2施工人员要统一着公司配发工装及劳保用品。3合理布置场地，做到场地整洁，标志醒目，生产环境达到原则作业规定，施工机械摆放整洁，材料堆放有序。4垃圾、废弃物要运到指定地点堆放。5施工人员不准随处吐痰、不准在施工现场随处乱写乱画和随处大小便，不准聚众赌博、不准打架斗殴，不准乱扔废物，不准违章指挥和违章操作，不准乱动安全防护设施，不准扰乱社会治安，不准违法乱纪。6施工现场注意节水、节点和其她消耗，加强季节防护办法。工程施工余料要及时回收，减少挥霍，施工垃圾要及时清理，做到日产日清30、。7原材料、半成品、成品应有相应保护办法，避免碰撞损坏、污染、雨淋；搬运耐火砖必要轻拿轻放、禁止野蛮装卸；8现场出入车辆应保持清洁，装载货品不得超高、超长，不得撒漏、外溢。9禁止从高处施工作业处往下扔垃圾。10禁止恶意顶撞、辱骂甲方人员、总承包人员及监理人员，同周边其她施工单位搞好关系；11文明施工检查及整治11.1公司不定期对施工工地进行全面文明施工检查（和安全施工检查同步进行），检查内容：文明施工与否符合规定，并做好记录，发现问题及时制定纠正办法。11.2对检查发现问题，由检查人员下达整治告知单，列明整治部位、存在问题、整治规定、整治单位、负责人及完毕时限。11.3整治完毕，由整治负责人向检查人员提请整治验证，验证人员对验证状况做好记录。12文明、环保施工检查根据：LYQSP05工作环境管理程序枣庄盖泽炉窑工程有限公司施工现场管理原则LNLY-30313记录不符合项整治告知单LNLY-041