1、施工组织设计报审表工程名称：xx县金地煤业井下强排管路系统安装工程编号：致：山西省煤炭建设监理有限公司我方已根据施工协议的有关规定完毕了 井下强排管路系统安装工程 施工组织设计的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。 附：施工组织设计 承包单位（章） 项目经理 日 期 专业监理工程师审查意见：专业监理工程师 日 期 总监理工程师审核意见： 项目监理机构（章） 总监理工程师 日 期 xx县金地煤业有限公司井下强排管路系统安装工程措施名称井下强排管路系统安装工程施工组织设计施工单位xx中煤工程建设有限公司编制时间会审单位会审人员日 期施工单位施工负责人生产负责人安全负责人技术负责人建2、设单位机运区调度室安检科技术科机电副总总工程师机电矿长监理单位监理工程师审批意见：施工组织设计会审表xx县金地煤业有限公司井下强排管路系统安装工程施工组织设计xx中煤工程建设有限公司六月目录第一章 编制依据及编制原则第二章 工程概况第三章 施工准备第四章 劳动组织及进度安排第五章 施工顺序及方案第六章工程质量保证措施第七章安全保证措施第八章 文明施工及环保第九章设备选型第一章 编制依据及原则一、编制依据1、井下13#煤水泵房及强排管路安装工程量清单；强排水泵、电缆敷设及其地面高压配电室电控柜设备安装工程量清单；厂家图纸及甲方提供的相关资料。2、现场实地勘查及相关技术规定交底。3、我公司数年来对3、大型矿井的水泵安装、管路敷设及井筒装备等工程安装施工经验。4、国家有关规范和相关的施工技术规范。煤矿安装工程质量检查评估标准（MT501095）；煤矿安全规程；中华人民共和国矿山安全法；煤矿立井井筒装备防腐蚀技术规范（MT/T501796）；工程测量规范（GB50026-93）；国家现行其它施工质量验收规范、规程、标准及法律、法规。二、编制原则：1、指导工程施工,保证工程质量、实现工期目的和安全目的。2、应用新技术、新工艺、新设备、新材料，提高机械化施工作业水平。3、提高综合抗灾能力，保证施工安全，抓好特殊情况下的工程施工。4、服务业主,减少工程成本，以获得最大的经济效益和社会效益，打造施工单4、位的良好形象。5、搞好文明施工和环境保护。第二章 工程概况一、工程概况1.1回风立井井筒概况xx县金地煤业有限公司位于山西省兴县境内，吕梁市北端，东临岚县、苛岚，南连临县、方山，北依保德，西隔黄河与陕西神木县相望，是山西省版图最大的县，煤矿位于固贤乡南窑村，该煤田属优质动力煤，配焦煤。回风立井位于井田东部的风井场地，井口绝对标高+1323.79m,井深143m,净直径3.5m，砼井壁厚度T=350mm，担负矿井回风任务，内设钢-玻璃钢复合材料封闭式梯子间作为安全出口。风井井口防爆门和风机通风系统均已投入使用，施工期间风机正常运转不断机，该风井目前最小风流速度为3000m2/min，即5.2m/5、s，回风流中有各种有害气体，施工场地狭小，施工、安全难度大。我方需解决施工用风的问题。1.2副立井井筒概况副立井井筒垂直深度为259.692m，井筒直径4.5m，净断面积为15.9m2，支护形式为混凝土。该井筒罐笼罐道采用钢丝绳罐道，提高设备为2JK-21.4/30E型缠绕式矿用提高机。提高机滚筒直径D=2.0m，电机型号为YR355M3-8，功率为185KW,电压380V，转速730r/min，最大提高速度为2.55m/s。提高容器为两台1吨矿车单层单车罐笼，最大载重量为2500kg，最大乘人数为12人。主绳型号为24ZAB6V*30+FC1870 ZZ(SS)349、229两根。担负除大型6、设备外的辅助提高任务，井筒内设排水、压风、消防、黄泥灌浆管路以及动力电缆MYJV32-10KV 3*95 两趟，通讯信号电缆3趟。原井筒内的电缆支架与井壁采用锚杆固定，电缆支架层间距4m。1.3主斜井井筒概况主斜井井深800m,半圆拱形状，净宽4.6m,净高4m，净断面积14.25m2,坡度22，砼砌碹巷道T=300mm；目前主斜井已安装了皮带运送系统，串车运送系统。运送采用提高机JK-21.5/30E型，24绳，绳长为730米。1.4瓦斯：本矿井为低瓦斯矿井。二、重要施工内容1、措施工程11风井措施工程：风井已投入使用数年，井筒装备所需设备设施均需重新安装（装备完后再拆除）；场地平整，天轮平7、台制作、布置与安装；提高、悬吊设备设施安装与拆除；井盖、吊盘制作、组装与拆除；施工电缆、防爆开关等安装与拆除；大临设施的搭设与拆除；设备设施基础坑、地锚坑的挖方与浇筑等。1.2副立井措施工程：在副立井井口附近安装并拆除提高绞车（1.6m）一台；现场加工制作电缆支架两套（附图）；井口天轮平台上天轮的安装与拆除；设备设施基础坑、地锚坑的挖方与浇筑等。1.3主斜井措施工程：主斜井井底解体安装矿用隔爆型潜水电泵QB550-344/9-800/W-S（10KV）两台套，需要用主斜井提高绞车负责运送至井下780m处潜水泵安装位置，由于主斜井提高绞车绳长为730米，长度不够，需要我施工单位现场临时将提高主绳8、24接长100米。由于四台潜水泵运送均需从主斜井往下运送，主斜井潜水泵运送共用矿用平板车运送8趟，每运完一车，均需将主绳拆除一次，反复拆除并搭接钢丝绳4次。2、风井强排管路系统安装工程量：2.1强排管路安装 2.1.1 强排（设防）管路：无缝钢管（219*8） 1600m (其中：风井井筒143m，井下斜巷（坡度平均220）1457m)； 2.1.2钢制弯头：30个 900 ； 2.1.3阀 门：闸阀（DN200 4.5MPa）2个；2.1.4托架、直（弯）管座等非标件现场制作。22井下强排水泵及地面高压配电柜安装 2.2.1地面高压强排配电室内：安装高压开关柜KYN28-12，6台，并用109、#槽钢现场加工制作开关柜底座，安装YJV10KV-3*70开关柜电源线110米（10kv变电所至高压配电室沿桥架敷设，高度5米），底座防腐：刷红丹防锈底漆两遍，灰色防锈面漆三遍。2.2.2主斜井井底780m处解体安装矿用隔爆型潜水电泵QB550-344/9-800/W-S（10KV）两台套；安装敷设地面配电室至主斜井井底潜水泵电缆：控制电缆（主斜井，坡度220）MYQ-0.3/0.5kv 12*1.5 1130m/根*2趟，动力电缆MYPTJ 6/10KV 3*25+3*16/3+3*2.5 1130m/根*2趟（从主斜井下放电缆）。2.2.3井下13#煤强排水泵房内解体安装矿用隔爆型潜水电泵10、QB275-498/13-630/W-S(10KV)两台套。安装敷设地面配电室至井下泵房电缆：副立井井筒内敷设动力电缆MYPTJ 6/10KV 3*25+3*16/3+3*2.5 250m*2趟；井下斜巷内敷设该型号动力电缆950m*2趟。副立井井筒内敷设控制电缆MYQ-0.3/0.5kv 12*1.5 250m*2趟；井下斜巷内敷设该型号控制电缆950m*2趟。电缆敷设方式：副立井井筒内电缆安装在原井筒内电缆托架上，间距6000mm/个；在主斜井及井下斜巷内，采用M16*120膨胀螺栓固定电缆挂钩敷设电缆，动力电缆安装在PVC 2寸电缆挂钩上，控制电缆安装在PVC 1寸电缆挂钩上，挂钩间距均11、为800mm/个。3、施工规定：3.1管路连接方式：（1） 风井井筒：钢梁上用两套镀锌U型卡安装固定（镀锌U型卡为20圆钢，L=965mm）；采用245*8（管箍）套袖连接，间距L=9m/个，套袖长L=300mm/个；井底制作并安装219弯管座一个，L=2.2m； （2） 井下斜巷（平均坡度220）：采用DN200 4.5MPa法兰焊接连接，间距6m/副；管路固定方式采用M27*400树脂锚杆固定托架安装（巷道特殊情况，现场拟定），间距6m/个，管路距地1.5米之间，依据现场具体情况定； 3.2钢构件防腐：底漆（红丹防锈漆）两遍，面漆(蓝色防锈漆）三遍。三、 未明确之处或涉及到设计变更和工程量12、变更，施工单位要和业主及时沟通协商、现场签证。第三章 施工准备一、施工准备工作的内容施工准备工作的内容有：勘查现场，安排施工人员进场，搭建临时生产设施，组织施工材料、周转材料进场，完毕各项单位工程技术上的准备工作等。详见“施工准备工作明细表”施工准备工作明细表序号准备工作名称完毕单位涉及单位备注1现场勘查xx中煤xx县金地煤矿2临时生活设施xx中煤xx县金地煤矿矿方提供3施工设备、设施安装及检修xx中煤xx县金地煤矿4供电xx中煤xx县金地煤矿5供水xx中煤xx县金地煤矿6排水xx中煤xx县金地煤矿7消防xx中煤xx县金地煤矿8供风xx中煤xx县金地煤矿9通讯xx中煤xx县金地煤矿10施工人员13、进场xx中煤xx县金地煤矿11图纸会审、技术交底xx中煤山西金地煤矿、设计院、监理单位12编制施工组织设计xx中煤xx县金地煤矿13施工周转材料进场xx中煤xx县金地煤矿二、图纸会审在收到施工图纸、厂家随机图纸等技术资料后，应组织有关人员进行学习，由甲方组织设计院、监理单位、施工单位进行图纸会审，解决图纸中存在的问题，并及时互换意见。在设计单位组织技术交底时，共同对施工图纸中存在的问题和见解互换意见，以便能在施工过程中更好的贯彻设计意图，对于个别细节问题，可在施工过程中会同甲方代表、监理和设计人员随时协商解决。施工单位在图纸会审后，工程技术人员向施工人员进行技术交底。施工前，必须认真学习图纸、14、熟悉技术资料，领略设计意图，并对系统的构造、原理、性能和技术规定有系统的了解；并组织施工人员认真学习施工安全规程、施工规范及标准规定。在整个施工过程中，每个分项工程施工前组织施工人员进行技术和安全交底，以保证施工安全和工程质量。三、各项准备工作的实行方案1、勘查现场:对现场进行踏勘，具体了解施工现场合需凿井设备设施的数量、型号、规格；凿井设备设施的布置；了解施工现场供电具体情况；拟定非标加工场地和生活、办公用地。2、临时设施建设：矿房需提供职工宿舍、办公室、非标加工厂房和材料库房等临时设施，职工在矿食堂统一就餐。3、供电:施工和生活用电：引自矿建施工单位临时变电所。4、供水:我单位负责将生活、15、施工用水自行接入施工现场。5、现场消防:在各单位工程的施工现场设立消防器材，消防器材布置于作业现场、施焊作业区、材料库房等易发生火灾的场合附近，消防器材的布置规定明显、便于取用。平时应经常检查灭火器材，按规定进行更换灭火药粉，时刻保证灭火器材处在正常工作状态。6、供风:施工用风引自矿建单位设立的临时压风机房或我单位自行安装W-3/5型空气压缩机一台，固定在吊盘上。根据施工的现场情况在压风机房与施工现场之间敷设压风管路。7、通讯及办公设施:项目部对外联系安装固定电话（传真机）；项目管理人员配备手机；施工现场内的互相联系配备对讲机；为提高办公效率，配备办公电脑2台，打印机、复印机各2台。四、施工设16、备和材料准备1、施工设备强排管路需从风井井口往下施工至井底，再从风井井底沿斜巷至13#煤水泵房，在风井井筒内施工需施工单位运用原风井玻璃钢梯子间装备期间安装的型井架（附图四：风井井架示意图）施工；安装提高绞车（1.6m）一台，凿井稳车JZ10/600 3台；施工吊盘自行加工一套两层异型盘（附：吊盘加工制作图）；加工安装封口盘；天轮及天轮平台制作安装；风、水管路、电缆敷设；供电系统、提高、悬吊、信号、照明系统设备设施安装；设备设施基础、地锚坑挖方及浇筑；钢丝绳缠绳；设备设施的防雷、接地；压风机安装；大临设施搭设；场地平整等工作。井口副立井绞车房附近安装1台JSDB-19回柱绞车，该绞车绳速为0.17、118-0.204m/s，钢丝绳直径为30mm，容绳量为400m，其配套电机功率为45KW，整机重量为6500kg。认真检查其性能，保证完好后方可使用。对施工过程中所使用的钢丝绳、钢丝绳套、滑轮、电缆卡子等施工工具进行仔细检查，保证完好后对工具进行养护，然后把下放电缆所使用的钢丝绳缠绕到绞车滚筒上，紧固好滚筒上的绳卡。在副立井井口离井口20米远处清理出一块空地，置放好2套电缆辊支架，并在电缆辊下设制动措施，防止电缆辊转速过快，在电缆辊盘下方放置木板或道木，电缆辊转速过快时将其抬高，依靠摩擦力来减少电缆辊速度。按照井筒内电缆支架位置在已加工制作的井子架上合适位置运用钢丝绳套置好导向滑轮和电缆滑轮18、。揭开即将下放电缆的外包装，拽出电缆头，运用高压摇表对电缆进行测试，测试完好方可下放。在副立井天轮平台上，运用已加工制作好的井子架，安装1个600天轮、1个800的天轮，运用已安装好的JSDB-19回柱绞车下放电缆。2、施工材料保证回风立井装备施工用设备及材料必须在开工前3天运至施工场地存放。设备、材料等开箱检查时应由建设单位负责，组织监理单位、供货单位和施工单位共同参与，以供货单位的设备材料装箱单和设备图纸（说明书，清单）为依据，核算名称、型号、规格，清点零件附件的数量，认真检查其内外表面质量，同时检查设备材料出厂合格证、检查报告及其技术文献是否齐全，对存在的问题认真记录，填写设备材料检查验19、收清单及时提出解决问题的方法。对于代用材料必须报请甲方、设计单位及监理工程师批准后方可使用。第四章 劳动组织及进度安排一、施工劳动组织安排根据工程需要,我处特成立山西金地煤业公司项目部项目经理：王海根 生产经理：王金昌、王俊海 安全经理：王红昌 技术经理：王新建 安 检 员：1人质 检 员：1人 材 料 员：1人 绞车司机：3人 信号把钩工：3人 安 装 班：每班15人 （三 班 计：45人）作业班制：三班八小时工作制共 计：59人二、工程进度安排详见附表 第五章 施工顺序及方案一、施工顺序：1、进场后立即进行设备及材料的清点；2、地面潜水泵高压配电室内电控设备安装；3、4台潜水泵解体运送与安20、装（从主斜井运往井下泵房内安装位置）；4、副立井井口布置：穏车安装、天轮布置；潜水泵电缆敷设，从地面潜水泵高压配电室经副立井井筒往下敷设至潜水泵泵房内。5、根据现场情况布置风井井口提高机、稳车、天轮平台及临时封口盘；副立井井口穏车、天轮。6、风井两层吊盘、副立井电缆安装用支架、井下潜水泵安装用龙门架等非标件加工制作；7、风井井筒内强排管路施工；8、风井井下强排管路施工；9、拆除风井、副立井临时凿井设备设施。10、联合试运转。二、地面高压强排配电室内电控设备安装：配电室电源采用YJV22-10KV 370mm2 110米电缆，引自地面10KV变电所，在桥架上方敷设。2.1工程范围：高压开关柜KY21、N28-12，6台设备就位组装，母线/桥连接；接地系统及安装（GD50 L=2500mm镀锌接地极6个，-404镀锌接地线50m）；开关柜底座用10#槽钢现场加工制作，并防腐；系统实验、整定及调试、验收、试运营等。2.2测量放线：由矿方相关人员给出各相关标高点、中心线，依照施工图放出各设备中心线的位置。依据图纸对配电室内开关柜基础进行验收，做好基础交接验收记录，凡不合格的不予验收。2.3设备检查：对安装所需设备，需在矿方有关人员和设备厂家的陪同下，开箱检查，对设备出现的各种问题做好记录。2.4设备运送：为保证强排配电室设备安装的正常进行，在设备运送过程中一定做好相关安全措施，防止损坏设备。（122、）运送设备前必须对运送车辆进行检修，发现异常情况严禁动车。（2）运用8T吊车对设备进行装车时，要有专人指挥和负责，装车时要做好设备清点记录。起吊用的绳套、卸扣等，必须经检查合格后方可投入使用,起吊时，起重臂下严禁站人。（3）封车要结实，以防运送过程中滑动，导致设备损坏及人员碰伤。（4）运到现场的设备、构件要摆放整齐。（5）运用事先铺设好的钢管，用人工的方式将高压开关柜按图纸规定顺序就位。2.5非标制作：在施工现场根据高压开关柜设备实际尺寸，用10#槽钢加工制作设备底座并防腐。 2.6 设备安装（1）将加工好的槽钢底座，按矿方规定，安装到位，并用水平尺或水平管调平找正。（2）将高压开关柜进线柜、23、PT柜、电机启动柜按照编号安装到槽钢底座上，并用专用螺丝将柜体与槽钢底座固定。注意事项：（1）电气设备在起吊和搬运中，受力点位置应符合产品技术文献的规定；（2）设备安装用的紧固件，除地脚螺栓外应采用镀锌制品，户外用的紧固件应采用热镀锌制品；（3）接线端子的接触表面应平整、清洁、无氧化膜，并涂以薄层电力复合脂。载流部分的可挠连接不得有折损、表面凹陷及锈蚀。2.7接地线安装（1）按设计规定将各接地线和接极敷设完毕，其接地电阻必须符合设计规定。 （2）接地线与设备连接必须用镀锌螺栓，并且联结牢固。 （3）严禁将数个电气设备串联接地。 （4）镀锌扁铁钻眼解决好。（5）所有电气设备外露可导电部分及穿墙钢24、管，电缆支架和基础槽钢等均需接零及接地保护，接地电阻不大于2欧，接地极垂直打入地下，顶端距地面0.6m。2.8母线安装高压柜内母线已随机安装，施工过程中只需将各高压柜之间的三根母排通过柜内套管穿过六台高压柜连接，完好连接后，可根据矿方或图纸规定，统一刷漆。2.9二次接线（1）敷设二次线应在电气柜盘安装完毕后进行。 （2）二次回路绝缘电阻应符合设计规定。 （3）二次回路的接线规定：按图施工，接线对的；导线与电气元件间连接应牢固可靠，不得有中间接头；电缆和分列导线的端部应标明其回路编号；配线应整齐、清楚、美观；每个接线端子上的接线宜为一根，最多不超过两根。（4）屏蔽电缆的屏蔽层应予接地，非屏蔽电缆25、，则其备用芯线应有一根接地。（5）柜内两导体间，导电体与裸露的非带电的导体间的电气距离和爬电距离符合设计规定。（6）导线与接线端子链接，10 mm及以下的单股导线，在导线端部弯一圆圈接到接线端子上，注意线头的弯曲方向与拧入螺母方向一致。4mm以上的多股铜线需装接线鼻子，再与接线端子连接。2.10电缆敷设（1）电缆敷设前应按设计仔细检查型号、规格、电压等级保持一致，并摇测电缆绝缘电阻，高压电缆应做直流耐压和泄露实验。（2）对检查合格的电缆，按照设计图纸的规定敷设，且要注意顺序，并排列整齐，待留有适当的垂直度后，按规定固定好。（3）电缆头制作a、高压电缆头采用10KV交联电缆热缩型终端制作。b、低26、压电缆采用干包绝缘。（4）电缆内侧弯曲半径必须符合规程规定。（5）电缆敷设完毕后，应在电缆两端挂有编号、型号、规格、长度等内容的标志牌。2.11试运营（1）试运营前应保证设备安装完整，连接回路接线对的、齐全、完好。（2）动力回路应核对相序无误，动力电源和特殊电源应具有供电条件。（3）电气设备应经绝缘检查符合合格标准，接地良好。（4）环境整洁，应有的封闭已经做好。（5）测量仪表校验合格，二次回路通电检查动作无误。（6）电气系统的保护整定值已按设计规定整定完毕。屏、柜安装允许误差表项次项目允许偏差（mm）检查方法1垂直度（/m）1.5m吊线和尺检查2水平度相邻两屏顶部1拉线和尺或水平尺(水准仪)检27、查成排屏顶部33屏面不平度相邻两屏面1拉线和尺检查成排屏面54屏间接缝2塞尺检查三、主斜井井底泵房内及13#强排水泵房内4台潜水泵解体安装：3.1、潜水泵、阀门及配管运送潜水泵、阀体及配管从主斜井运用主斜井提高机用平板车运至井底泵房内，将需运物件带上绳套，运用起吊葫芦、现场制作的龙门架将物件吊到安装部位，进行安装。3.2运送注意事项（1）设备与平板车封牢，并用葫芦调紧。（2）要设专人监护，专人指挥。（3）起吊物件时，绳套一定挂好。3.3泵房设备的安装3.3.1测量放线由测量人员给出泵房内潜水泵的安装轨道中心线和标高以及配管的标高及中心，并做好标记。根据测量给出的中心线校对潜水泵的安装轨道基础、28、垂直度，发现问题及时报告，修正。3.3.2泵体的安装由于潜水泵总体长度较大，运送困难，现场解体后可运送至井下泵房。吊装前一方面清除潜水泵安装轨道中的杂物等。在轨道两侧安装两套龙门架（现场加工制作，附图），运用龙门架上悬吊的6台葫芦（2t，3台；5t，3台）起吊安装泵体。一方面先将潜水电机吊起到安装位置，将电机下部滚轮装置安装好，然后下放电机放在轨道上调平找正； 然后将潜水电泵吊起到安装位置，将泵体下部滚轮装置安装好，然后下放泵体放在轨道上调平找正；完毕泵体与电机对接工作后，分别将电机吸罩、电泵吸罩安装在指定位置，挂上水泵轴中心线和吸水口的中心线，运用水平仪将水泵找平，复测标高和水泵的轴向中心线29、和吸水口中心线及水平度。保证水泵找平找正后：1、泵轴的水平度不超过0.5/1000。2、单台泵位置偏差10mm。3、单台泵标高误差10mm。泵体组装、找正好后，依次安装连接法兰、F250逆止阀（6.3MPa）、起吊短管组件DN250等配件。3.3.3试运转（一）试运转前须检查项目1、检查电机绕阻的绝缘电阻，并盘车检查电动机转子转动是否灵活。2、各紧固联接部位不应松动。3、润滑油脂的规格、质量、数量应符合设备技术文献的规定。4、盘车应灵活、正常。5、检查阀门是否灵活、可靠。6、仔细检查泵和电动机上是否留有工器具及杂物等。（二）试运转1、泵、管路阀门各法兰连接处不滴漏。2、各紧固螺栓不松动。3、由30、出水口出来的水流均匀无间断现象。四、回风立井强排管路施工方案：4.1管路敷设路线：回风立井总回风巷13#回风下山13#煤运送下山13#运送下山坡底潜水泵房4.2管路施工方案回风立井井筒装备强排管路施工采用自上向下一次装备法，即吊盘下行一次即完毕整个井筒内管路的安装任务。1、 测量放线测量放线是整个系统最关键的工序之一，施工人员必须严格执行工程测量规范中的有关规定。1.1、井筒十字线的放置由测量人员根据井筒十字线桩运用仪器在井口锁口盘上放点，并在相相应的位置设卡线板用于定线，将放线小车固定好，下放二条基准线（1.mm钢丝）及钢尺，并在井底适当位置设稳线支架，由测量人员校对好基准线后，用卡线板将基31、准线固定好，并加载30Kg。1.2、井筒层间放线将校对无误的钢尺在地面干净处，按照井筒内从下到上的顺序在钢尺上，由始端开始标出井筒管路托架标高点，校对无误后，将钢尺在靠近基准线位置沿井壁下放到井底，加配重到10 Kg，钢尺上标记的第一层与井底第一层标高对齐。根椐钢尺上的标记，进行各层强排管路的施工。2、施工方法2.1井筒内强排管路安装根据这次井筒装备强排管路的施工工艺，强排管路安装在原风井玻璃钢梯子间装备钢梁上，共36层钢梁，管路与钢梁连接处用垫板及两套U型卡支架固定管路，管路连接方式采用（管箍）套袖形式。施工自井口第一层开始向下施工，吊盘自下到上第二层盘进行管路托架的号眼标记、管路焊接及U型32、卡固定，第一层盘负责将从风井井口下放的强排管路的搬运及其切口、对口连接找正。待第一层管路焊接固定完毕后，然后吊盘下行反复上述工作。2.2井下强排管路托架安装在井下斜巷内，强排管路每间隔6米安装一个型钢托架，采用M27*400树脂锚杆固定。依据矿方相关领导规定，井下强排管路安装根据现场实际情况，管路安装高度距离地面1.2-1.6m之间。一方面，用钢尺测量放出托架标高，在井壁上号出锚杆眼位，即可打眼，打眼采用7655风钻，一字钻头45。打孔遇有钢筋时，采用措施后继续打眼，不得打半孔，打眼时采用措施，保证孔深40010mm。打孔出水时，根据出水情况立即报告，并采用相应措施。打好眼后，吹净孔内杂物，取33、一支完好的锚固剂，轻轻推入孔中，用锚杆机带动锚杆向孔内边旋边进约2030秒，使锚杆到位，锚杆垫圈进入井壁偏差5，停止旋转，立即调整锚杆位置，10分钟后，轻轻拆下卡具。然后按相应的位置将托架装于锚杆上，然后将托架推向井壁，进行找正，逐步紧固螺母，在紧固时随时将胶泥划平。2.3 井下强排管路安装：运用风井井口安装的提高绞车将强排管路从风井井口下放至井底，再人工运送至井下安装位置附近，调整好管路安装距离、水平度等，将管路托架提前加工制作好并用M27*400镀锌锚杆固定在井壁上后，将管路用人工抬高至托架上，找平、找正后将管路与管路间法兰连接处将螺栓拧紧，最后用U型卡将管路固定牢固。五、地面配电室至井下34、泵房电缆敷设：5.1 井下13#煤强排水泵房内两台潜水泵安装用动力及控制电缆敷设方法：依据矿方会议纪要该处敷设电缆路线为：地面强排变电所内副立井井筒井下中央泵房通道13#煤运送下山13#煤强排水泵房每趟动力电缆由于重量大，运送困难，采用分段敷设方式，每趟分两段。一辊电缆从副立井下放，另一辊电缆从主斜井往下运送至13#运送下山与南运煤大巷交叉口处，将电缆放至平板车上固定牢固，运用13#运送下山处绞车沿轨道往下下放电缆至13#强排水泵房内水泵预留电缆位置，绞车上行，人工将电缆敷设至巷道上预先安装好的电缆挂钩上。5. 2副立井井筒内电缆下放根据副立井井筒内电缆托架位置拟定出天轮出绳位置，并依据井口实35、际情况制作井子架，并运用副立井井架安装井子架及天轮，电缆敷设井子架及天轮安装详见附图。副立井井筒内动力电缆MYPTJ 6/10KV 3*25+3*16/3+3*2.5 250m/根*2趟；井下斜巷内敷设该型号动力电缆950m*2根；控制电缆MYQ-0.3/0.5kv 12*1.5 250m*2趟；井下斜巷内敷设该型号控制电缆950m*2趟。动力电缆单重7.5Kg/m，每辊（600m）电缆重约4500kg。井筒内电缆悬挂长度按250m计算，悬吊电缆重量为1875Kg，主钢丝绳选用6*19-30-1770，钢丝绳重量为3.1kg/m,井筒内按250m计算，总重量为775kg。钢丝绳最小破断力F0=36、K*D2*R0/1000=0.33*302*1770/1000 =526KN=52.6T,则钢丝绳安全系数为n=52.6T/(1.875+0.775)T=19.89，安全。电缆下放选用一台JSDB-19回柱绞车，将绞车调试合格后缠绕主钢丝绳。主钢丝绳缠绕完毕后，将副绳6*19-18.5mm的钢丝绳与主绳用5副30mm的钢丝绳卡进行连接固定（副绳的长度=该辊电缆总长度-井筒内长度250m）。然后再将主钢丝绳缠绕至回柱绞车上。使钢丝绳沿电缆下放井子架上安装的天轮下放至井口。在距井口约20m处将电缆支架放好，支架受力方向的相反侧用钢丝绳与地锚固定好，在井口电缆下放位置，各加工一电缆下放导向滚轮，滚轮37、与井口封口盘大梁进行焊接固定。施工人员用加工好的板卡将电缆与钢丝绳绑扎牢固后，开动绞车开始下放，在下放过程中每隔5m用8#铁丝绑扎一道，每隔10m打一副板卡（附图），每隔50m打一副锚爪卡，锚爪卡固定在钢丝绳侧板卡下方，用以防止板卡向下滑动。在绑扎时加设胶皮防止损坏电缆外皮。待电缆下放至井底通往中央变电所的马头门后，施工人员将下放电缆拖至巷道内，直至电缆辊上预留150米电缆后，停止下放，在井底巷道内拆除钢丝绳和电缆的板卡等，并将电缆拖往井下13#煤强排水泵房位置，沿途用电缆挂钩悬吊敷设；地面预留电缆向强排配电室方向沿桥架敷设。电缆下放过程中，施工人员应乘罐笼跟随电缆下放，随时观测电缆下放情况。38、防止电缆与电缆托架等其它杂物相碰撞。电缆下放到位后，施工人员乘提高罐笼从井底开始拆除电缆与钢丝绳固定的卡具，同时将电缆固定到电缆托架上，直到所有固定完毕。注意：拆卸电缆卡，必须拆一个临时卡子安装一个永久卡子。然后再将电缆滚上的剩余电缆撤下，顺预先挖好的电缆沟敷设到井上变电所。最后开动绞车将绞车绳提到井口。以同样的方式敷设另一趟动力电缆；控制电缆直接从副立井井筒下放至13#强排泵房位置，方法同上。 5.3 主斜井井底强排水泵房内两台潜水泵安装用动力及控制电缆敷设方法：电缆敷设路线为：地面强排变电所内主斜井主斜井井底强排水泵房电缆用16t吊车吊到主斜井井口位置，并将电缆用预先加工好的电缆支架将其吊39、起（悬挂两台5t葫芦），电缆辊及其支架固定牢固后，人力将电缆辊上电缆盘放在井口平板车上，呈“8”子型盘放整齐，在平板车四周用50焊管做围栏将电缆固定牢固，运用主斜井绞车，将电缆下放至主斜井井底，预留电缆头与主斜井潜水泵电缆连接，随着绞车上行，将电缆悬挂至主斜井巷道壁电缆挂钩上。绞车上行至井口后，将剩余电缆沿电缆桥架敷设至强排配电室内。同样方法敷设其他电缆。5.4 主斜井强排管路安装线路主斜井井口主斜井井筒主斜井井底强排泵房第六章 工程质量保证措施一、各施工班组负责人及全体参与施工人员，必须牢固树立“百年大、质量第一”的思想，建立、健全质量检查制度，坚持自检、专检、互检结合的原则，严格执行施工验40、收规范的规定，保证工程质量。二、建立以工程技术人员、项目部、队领导和生产骨干为主的质量管理小组即QC小组对工程质量跟踪监督、控制，力争安全、优质、高速地完毕本次工程。三、认真做好原材料、非标构件设备等的进货验收和检查工作，所有原材料、设备等必须有出厂合格证、材质报告、实验报告，不合格的产品严禁使用。四、施工中必须严格按照设计图纸、施工组织设计以及相相应的施工措施进行施工，出现问题及时告知技术人员，经技术人员校对认可后再施工，并做好记录。在遇有设计与实际发生问题，以及材料代用问题，应及时会同甲方、监理、设计院工地代表，现场解决出现的问题，并及时办理有关手续。安装项目技术规定:锚杆安装技术规定：锚41、杆眼孔深度允许偏差为+10mm。锚杆锚固深度允许偏差为5mm。锚杆锚固拉力50KN。第七章 安全保证措施（一）职业健康安全目的无工亡、重伤、二类非伤亡事故和职业病发生。（二）安全保证措施1、认真贯彻执行国家的各项方针、政策、法律法规，使用有效的管理方法，合理安排工作，保证整个工程安全、顺利的进行。2、严格执行公司的质量体系，建立健全各项管理制度。3、开工前必须认真组织施工人员学习本施工组织设计，使其熟悉工艺过程，作业班长必须做到施工组织、安排、指挥准确。4、认真做好材料、机具、设备的检查验收维护，检修及性能鉴定等工作，做到合格、良好、齐全、完备。5、牢固树立“安全为天”的思想，使人人做到自主保42、安和业务保安，保证安全施工。6、每项工程施工前，必须组织参与的施工人员学习本项工程施工安全的注意事项及规定，并做好记录以备查。7、坚持班前班后会的制度，做到上班布置安全，下班总结安全，发现不安全因素立即解决，不解决好不得施工。8、严禁违章指挥、违章作业及违反劳动纪律，作业人员有权杜绝违章指挥，对违章人员，当班负责人有权让其离开作业场地。9、建立健全各项安全管理制度，如：井口、稳绞车司机、信号、把钩等岗位责任制，上述各类管理制度必须挂牌或张贴于岗位明显处，以便遵照执行。10、项目部专职安全检查员，负责本工程的安全检查工作，各班组的安全岗员负责本班安全工作，安全员、网员应及时填写本班或当时的安全情43、况和注意事项，以提醒其他班的人员做到安全施工。11、凡进入现场的人员都必须佩戴安全帽。12、下井作业人员必须佩带矿灯、安全帽、安全带、穿矿工靴，严禁带烟火下井，当井下使用电气焊时，焊工可带点火器下井。13、凡高空作业人员必须佩带安全帽、安全带、穿矿工靴，且身体健康，无病方可登高作业。14、凡本工程作业人员，班前严禁酗酒，凡酗酒者当班负责人不得让其参与工作，并劝其离开施工场地。15、所使用的安全带，除专人检查外，使用人员在使用前必须认真检查，确认完好方可使用。16、施工中所搭设的脚手架、工作平台，必须搭设牢固，运用永久构件铺设木板做工作平台时，必须用细麻绳捆扎牢固，或有扒钉联结牢固。17、井筒吊44、盘、井下施工点及地面夜间施工时，必须装设足够亮度的照明设施，以满足施工安全和质量的规定 18、施工期间，非工作人员严禁进入施工场地，矿方、监理、设计单位、施工代表如需检查时，必须由施工单位的负责人（或派员）陪同下，方可进入施工现场。19、特种作业人员和稳、绞车司机、信号、把钩等岗位工，必须持证上岗。20、使用吊车时，施工技术人员必须认真把被吊物的重量、特点及作业目的，具体向吊车司机交代清楚，以便保证吊运（装）工作安全。21、在井筒施工中，所有在井筒中作业人员，必须系好安全带，安全带要生根牢固。22、所有上下井人员，必须严格按照升入井制度，严格核算吊桶的核载人数，安全带系在提高钩头的辅助保险绳上45、，并严格服从把钩工的现场指挥。专项安全技术措施一、运送及起重注意事项：1、地面施工场地应保证有畅通的运送通道和平实的场地，以便大型构件、设备的进入和存放。2、临时铺设的钢轨、滑道、工作平台必须稳固、平整可靠。3、采用钢丝绳水平牵引时，转弯处应设导向滑轮导向。4、所有起重、牵引用的稳车、绞车、滑轮（组）、葫芦、钢丝绳、钩头、卸扣、绳卡等起重设施和吊挂设施使用前必须由专人进行检查，凡有缺陷的严禁使用。5、稳、绞车、天轮、滑轮（组）、葫芦等设施的运转部位使用前根据情况进行加油（或换油）润滑，保证运转灵活可靠。6、施工中，设专人天天对稳车、绞车、天轮、钢丝绳、钩头等悬挂装置检查维护，使之处在完好状态，46、天天检查后必须做好检查记录。稳车上的母绳不得少于5圈。压绳装置必须紧固可靠。7、稳、绞车必须设有独立的信号系统，且声光齐备。8、稳、绞车司机接到不清楚的信号时，严禁动车，待再次接到清楚信号后，方可开车。9、井口、吊盘（井底）设信号工，信号工必须坚守岗位，精力集中，发送信号明确，班前检查信号、通讯是否正常，无问题方可进行工作。10、提吊绳套的安全系数不小于8，牵引绳、溜绳的安全系数不小于3.5。11、在被吊物上有棱角（或运用有棱角物挂绳套时），必须在绳套处加垫柔性物体，或过度板，防止伤绳。12、吊运设备时，如必须在设备精加工面上绑扎绳套时，必须在绳套与精加工面加垫足够强度的柔性物，以防损伤加工面47、。13、重物的运送及吊装都必须有专人统一指挥，明确指挥信号，参与作业人员必须服从命令听指挥，集中精力，严禁打闹，坚守岗位。14、设备、构件吊装时，绳套的夹角一般不得大于60。重物离开地200mm左右时，暂停起吊，检查捆绑、绳套情况，确认无误后再进行，吊运重物下不许停留人员。15、任何重物不得长时间悬吊在空中停留，吊运时重物应距地面很近进行，重物放置时应注意承重区域。16、起吊重物时，应将重物活动附件拆下或认真固定好，防止吊运过程中附件变位，导致重心变化而发生意外。17、井筒装备期间，井筒瓦斯浓度超过0.5%，不得动火；井筒瓦斯浓度超过1%，必须停止作业。18、井筒装备期间业重要安排专职瓦检员值48、守，随时检查瓦斯浓度。二、电气焊作业注意事项:电气焊工除遵守本工程操作规程外，还必须遵守下列规定：1、电焊机的电源线、把子线、地线必须绝缘良好，护皮无损坏现象，井筒、井架作业时严禁使用井架躯体、吊盘、钢丝绳等导体做地线使用，地线必须直接与被焊物焊口处联结，以防止打伤已悬挂的钢丝绳。2、电焊机必须做到专人停送电，用时送电，停用时及时停电。3、电焊工井筒作业时，必须穿绝缘胶鞋和戴绝缘手套。4、氧气瓶、乙炔瓶要远离火源，并保证5米以上距离（吊盘可上下层分置），乙炔必须站立使用。5、气割作业时，应做到用时开气，不用时及时关气。6、电、气焊作业场地应清理干净，无燃品，并放置灭火设施。7、在焊接、气割时，49、附近如有设备，则必须设隔离装置。8、电气焊作业结束后，要及时清理现场，防止留下火灾隐患。9、在井筒及井下作业前，必须先由瓦检员检查工作场地的瓦斯浓度，经检查无问题后，方可作业，瓦斯员必须现场监护。三、井筒（及井下）施工注意事项:1、井筒（井下）作业时，必须加强井口管理制度,井口必须每班清扫,看护好井口。2、井盖门除提高物、料通过时开，其他时间关闭。3、井口不允许存放过多的构件、设备，凡井下提上来的杂物等废料，要及时清理出井口，以免影响施工和安全。4、锁口盘上各种绳孔、管孔必须用胶皮板、麻袋进行封闭，防止坠物。5、井口下放吊桶或重物时，在未打开井盖门之前，应仔细检查。经把钩工允许后方可下井，在吊50、桶打定点停稳后，方可上下。发出开车信号后，严禁上下吊桶，人员上下应遵守乘罐制度，安全绳必须挂在钩头的安全环上。6、每次吊桶或重物下井前，井口信号工应及时告知吊盘信号工，待吊盘信号工发出许可信号后，方可下井，在距离吊盘15m左右时，提高速度应降到0.5m/s以下。7、提高重物时，其提高速度不得大于2m/s。8、吊盘升降作业时，作业人员的安全绳必须系在牢固的物体上，安全绳过短时，可用相同强度的尼龙绳接长。9、每个层位安装完毕后，作业人员必须认真清理托架等物体上的杂物。以免遗留下的杂物，给安全留下隐患。10、在井口、井筒内使用各种小型工具必须系好安全绳，使用时应将安全绳系在手上，防止失手坠落。11、51、吊盘升降时，吊盘上应有专人监视吊盘运营，防止与井筒其它悬挂装置相碰，吊盘到达位置后，要用丝杠或木楔将吊盘固定好，以便作业，吊盘变换一个位置，绞车司机应及时将其位置标在深度指示器上。12、在下放大型构件时，所设立的溜绳要牢固地与构件固定在一起，两端与稳绳连接张力要适中，长构件下端的方向应指向井筒中心方向。13、井筒内无人作业时，信号把钩工负责看好井口。14、使用煤电钻栽锚杆时，操作人员应戴绝缘手套和穿绝缘靴。15、在井壁内用电焊割钢筋时，应注意焊条不要与地线相碰，铲氧化铁时应注意保护好眼睛，防止打（烫）伤，并采用承接装置，防止焊、切割等产生的铁屑落入井底。16、井口要设立警示牌，非工作人员严禁进52、入工作区域。17、施工前瓦检员先测量瓦斯浓度，保证在不超标情况下安全施工。18、下井人员必须戴矿灯、自救器、安全带、安全帽。19、构件下放时，必须用主钩头。能用绳套捆绑的用绳套，无法用绳套捆绑或绳套捆绑不保险时，可在钢梁的合适位置用氧气割孔，用卸扣配合钢丝绳下放。主钩头吊住钢构件头部，用调度绞车绳稳住构件下部，待构件垂直起吊后，观测无危险时，将调度绞车绳去掉，打开井盖门，开始下放。下放过程中，吊盘上作业人员要躲开构件下放的位置。第一、二层平行作业时，两层盘的作业人员要互相错开位置，以防上层盘掉下来东西。20、使用风钻时，风带一定要联接牢固，以防压风伤人。使用风钻打眼时，扶钎人严禁戴手套。21、53、吊盘上氧气瓶、乙炔瓶分层放置时，要和吊盘捆绑牢固。22、其它小件要在吊盘上固定一个工具箱用以放置。23、每班干完一层时，要将梁上、托架上、梯子间上的杂物清理干净。24、做锚固拉力实验时，锚杆前方严禁站人。25、吊盘起落时，吊盘上人员要停止作业，并分站在各层盘上，观测吊盘起落情况，如故意外，要及时打信号。四、电缆下放安全注意事项1、所有参与本次施工的工器具施工前都要检查，有安全隐患的严禁使用。2、井口施工人员要打保险带，所使用的工器具要栓保险绳。3、电缆卡要紧固适当，既不能使电缆下滑，也不能伤电缆皮。4、电缆滚、稳车附近要设专人看守。5、所有参与施工人员必须佩戴安全帽，施工现场不得打闹。6、电缆54、下放到井底后，井口施工人员要用钢丝绳套配合绳卡将电缆与井架连在一起。7、吊盘上卡电缆人员必须先打好安全带方可施工。8、临时施工电源及各种电气设备应有专人检查维护，使之处在良好运营状态。9、保证控制电缆下放时电缆与钢丝绳的紧固性。10、电缆摇测后，应及时放电，时间不少于2min。11、电缆运送、敷设时必须有专人指挥。12、敷设长度较大的电缆时，施工人员必须分工明确。遇有拐弯处，施工人员应站在外侧，防止电缆拉紧时挤伤。13、井口和吊盘上要设专职信号工，严格执行岗位责任制，施工人员上下罐要服从信号把钩工的指挥，不得超员抢罐、拥挤。井筒无人作业时，信号工应坚守岗位，不得擅自离开。14、施工期间要配备专55、职安全检查员，提高设备及井筒吊挂设施应每日检查并作好记录。重要问题及时上报，并提出解决意见。五、电气作业注意事项：1、临时施工电源及各种电气设备应有专人检查维护，使之处在良好运营状态。2、所有用电设备必须有良好的接地，停送电必须专人负责，并严格按停送电程序进行，操作高压开关时，必须佩带合格的绝缘手套和穿绝缘胶鞋。3、送电前必须告知现场有关人员，非工作人员严禁触摸电气设备。4、对系统线路，保护部分不得随意改动。5、严禁在设备近处使用电气焊（喷灯），防止烤坏设备，必须要使用时采用保护措施。6、电缆摇测后，应及时放电，时间不少于2min。7、高压电缆停电拆除前必须进行接地放电，电缆运送、敷设时必须有56、专人指挥。8、敷设长度较大的电缆时，施工人员必须分工明确。遇有拐弯处，施工人员应站在外侧，防止电缆拉紧时挤伤。9、井筒内信号、照明电压必须使用规定的安全电压。必须使用漏电保护。10、井筒内临时用电缆，必须用钢丝绳吊挂敷设，并固定牢固。11、烧焊前由瓦检员先检查瓦斯浓度,且烧焊地点必须有灭火装置，井筒烧焊时做好火星下落措施。 六、提高运送及井筒作业安全措施1、开工前，必须组织施工人员审阅图纸。学习施工组织设计及各单项施工措施，规定每个人对井筒装备的构成有立体概念。联接方式、技术规定、安全措施清楚明了，遵循井筒作业的安全规程和新版煤矿安全规程，使作业人员牢固树立“安全第一”的思想；2、每班作业前应57、布置当班的工作任务和需要注意的安全事项，严禁违章作业，班后会总结安全工作；3、施工时应把施工图纸，挂在作业现场；4、井口和吊盘上要设专职信号工，严格执行岗位责任制，施工人员上下罐要服从信号把钩工的指挥，不得超员抢罐、拥挤。井筒无人作业时，信号工应坚守岗位，不得擅自离开；5、施工期间要配备专职安全检查员，提高设备及井筒吊挂设施应每日检查并作好记录。重要问题及时上报，并提出解决意见；6、提高容器或重物，在距吊盘上方和井口上下米范围内，绳速不得超过0.5m/s，盘上不发信号，不得开车。每次起吊盘，信号工要及时告知绞车司机，司机在深度指示器上标出盘面位置。7、上班前，严禁喝酒。井口上下工作人员必须佩带58、安全帽；8、乘吊桶和高空作业，必须佩带安全带，安全带使用前，应仔细检查，安全带系的位置要牢固可靠，并不影响工作；9、高空和井筒作业，工作人员使用的工器具，必须拴保险绳子；10、稳车操作严格遵守操作规程，采用集中控制，使稳车平稳下放。井筒施工严禁碰撞测量大线。11、井盖门应为常闭状态。封口盘上的孔洞用麻袋封严，使用的电缆、风管等要及时打扫现场。井口工作人员应随时清扫井口异物，保持井口清洁。吊盘每班清扫一次，个别情况可随时清扫，清扫的杂物应收回地面；12、吊盘下放前，井筒内及井口要设专职信号工，开稳车人员和随吊盘下行人员必须明确信号的使用；13、下放吊盘前，稳车必须作安全检查，每台稳车设操作人员两59、人，一人负责开车，另一人负责检查稳车的制动状态，并在需要制动时可以及时制动；14、下吊盘过程中，要及时检查悬吊绳的平衡问题，不相同时要及时调整；15、施工前对所使用设备进行检查保证安全，并作检查记录；16、使用的悬吊钢丝绳，必须进行检查，做好检查记录，符合安全规定方可使用。17、施工前对所有设备设施进行检查、保证安全，并做检查记录。七、设备管理1、设备运营前必须建立岗位责任制、技术操作规程、巡视检查等制度。2、实行“三定”制度，即定人、定机、定岗位责任制，作好人、机合理配备。3、运转司机必须严守工作岗位，严格执行操作规程及巡检制度，注意温度、响声、仪表指示、继电保护等是不是正常，发现异常问题及60、时报告，必要时立即停机，解决好以后方可开机。 4、运转司机必须认真填写运转日记、巡检记录与交接班记录，重要提高设备、压风机及变电所等必须建立运转检查制度，作好日检，保证过卷、限速、安全制动、断水、断油等安全保护装置的性能并作好检查记录。5、操作司机必须“四懂三会”（懂性能、懂原理、懂结构、懂用途；会操作、会保养、会排除故障）。6、设备管理人员要经常进一步到现场，对设备实行动态检查，检查各项制度、规程的执行情况，保证设备完好。7、所有设备及金属外壳均应接地，并符合有关规定。八、其他方面的注意事项：1、用易燃品时，周边应严禁烟火，化工产品均应单独存放。2、要注意文明施工，下班前应及时清理场地，用电61、设备及时停电，氧气、乙炔及时关闭。3、其他未尽事项，应严格执行煤矿安全规程中有关规定第八章 文明施工及环保一、严格按照建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）组织好现场施工和安全生产，合理布置施工平面图，实行动态管理，达成文明施工样板工地标准。二、严格执行有关法律法规和公司整合型体系文献，认真学习和贯彻有关文明施工和质量标准化方面文献、制度。三、严格执行建设单位有关文明施工与环境保护的各种管理制度。四、项目部应对本项目部的环境因素进行辨认和评价，建立环境管理体系，制定环境管理目的、指标以相应的管理方案并贯彻实行；必要时应编制重要环境灾害应急预案并定期组织演习。五、成立以项目经理为主的文明施工领62、导小组，天天检查施工现场并按标准打分，执行奖罚制度。六、各种设备、机械、材料要放置整齐有序，并挂标记牌；现场器材堆放整齐，道路畅通平整，无污水，各作业棚内整齐、清洁。七、所有进厂材料、成品、半成品等按种类、品种及规格，成方、成垛堆放，挂标记牌，做到器材无污染、无损坏。八、严格控制施工期间的“三废”排放，优先使用低污染、低噪音的设备；对风机等高噪音设备，加装消声器和减震装置，消减噪声强度；在高噪音设备旁边工作的人员要佩戴耳塞等劳保用品。九、严格执行质量标准化标准，文明生产达成标准化规定。十、机电设备及安全设施要定期维修，挂牌管理，包机到人，始终处在完好状态。第九章 风井强排管路安装设备选型现根据63、井筒装备布置和施工方案等情况进行天轮平台、稳绞车、吊盘、封口盘和吊盘供电及信号等设计、选型和安装。一、天轮平台施工方法1、施工准备1.1根据组装和吊装需要，平整施工场地，场地必须满足组装和吊装需求。1.2运用风井玻璃钢梯子间安装时已安装好的风井井架，在井架上安装天轮平台。1.3提前准备好组装及吊装需要的25T吊车、道木、绳套、卸扣、安全带等施工用的设备及工器具。2、施工方案本工程临时天轮平台为我单位现场加工制作。由于规定施工工期比较紧，考虑到井口场地条件，与其他工作平行施工，场地狭小不便，平台在井架上现场组装，我单位拟采用以下施工方案。 、在井口东侧装天轮平台，井架两侧连接横梁根据吊装方便，进64、行组装连接。 、用1台25t吊车将天轮平台吊装抬起，吊起至井架顶端与井架固定，使井架与天轮平台成一个整体。并操平、找正天轮平台。 、用25t吊车将小横梁、斜撑吊起，按设计规定连接安装。 、进行天轮小梁、天轮及扶梯的吊装安装。二、吊盘设计和组装1、吊盘设计根据施工工艺和井筒内原有布置，设计为2层半圆形吊盘（从上至下分别为第1、2层盘），直径3.4米，吊盘具体设计尺寸和加工见吊盘结构图。在每层吊盘上需留出测量大线通过口，并焊制栏杆和梯子踏板，其中栏杆高度为1.2m，间距为300mm。在第一吊盘下部焊制电缆和照明电缆钩，在立柱上焊制风带、模具及其它小件挂钩。2、吊盘组装天轮平台改造完后，开始组装吊盘65、，一方面用临时封口盘将井口封好，把1、2层盘按照顺序摆放在封口盘上，然后用4根吊盘钢丝绳配合2个16吨卸扣和4个10吨卸扣将第1层吊盘悬吊起，靠提前搭起的活动平台将四根立柱和第2层盘用螺栓连接并焊接，立柱和吊盘连接时，要注意立柱一定要垂直于吊盘，组装好的吊盘下落时立柱和第1层吊盘连接，每根立柱与吊盘之间的连接采用12根M20*200螺栓连接。组装完毕后把吊盘吊起，拆除临时封口盘，将吊盘下放到井筒内。在所有吊盘组装完后，将两个吊盘用6*19-15.5钢丝绳打4根保险绳（6m/根、每根6个钢丝绳扣锁紧固定）。吊盘选用2台10t稳车悬吊，每台稳车配备钢丝绳型号为6*19-26，吊盘悬吊点设在最上层盘66、主梁立柱位置上，吊耳选用20mm厚钢板和100*100*10角钢焊接在一起并和主梁相连接。吊盘力学计算：吊盘设计重量：3.544t 安装使用最大负荷：0.775t(219*8管路9m/根，重：41.63kg/m*9m=375kg；施工人员、工器具考虑不超过400kg)吊盘悬吊钢丝绳选择安全系数：m=9悬吊最大重量G=3.544+0.775=4.32t选用6*19-26钢丝绳2根钢丝绳总破断力P=39.22=78.4t钢丝绳每根自重为：200m*2.5kg/m=500kg*2根=1T安全系数：m=78.4/(4.32+1)=14.749三、天轮平台设计和安装根据提高悬吊的规定，在自制井架上安装天67、轮平台，设计安装强排管路安装用的天轮平台。根据井筒装备所使用的吊盘及施工工艺设计布置和安装天轮平台梁。按天轮设计位置布置天轮平台，天轮平台设计用I32a、I22b工字钢横担于井架+7.0m提高孔的横梁上，主天轮和3个吊盘天轮及3个导向轮分别安装横梁上（见附图：天轮平台布置图）。天轮平台改造时，由测量人员先在标出井筒中心线和提高中心线，然后根据天轮平台设计图移动天轮，再上层平台上横担I22b工字钢挂设10T葫芦，移动和安装天轮钢梁和天轮。钢梁安装完毕后可以根据设计安装天轮，钢丝绳尽量挂在天轮上随天轮一起移动。四、封口盘设计和安装1、封口盘设计封口盘在井筒装备中重要起保护井筒在施工中出现坠物的现象68、，以及方便施工中吊钩、吊桶等设备的转换。封口盘上重要也许放置重物为吊桶及安装材料等其它构件，并且在施工交接班时人员上下的重量。封口盘设计时钢梁要考虑避开各钢丝绳通口及下放管路和电缆通过口，同时要避开2根大线的下放位置。封口盘主梁采用I40a工字钢，副梁采用I28a工字钢；主梁和副梁之间采用两个I20#工字钢（焊接在主、副梁上）通过四根M2480螺丝连接后再焊接；上铺设6mm花纹钢板。主、副梁必须要安装在一个水平上。封口盘具体设计和安装尺寸见附图六。2、封口盘安装两根主梁的中间部分（即主框架部分）可提前在井口附近组装好，临时封口时，用挂设的2个10T葫芦将封口盘组装好的部分吊至井口上，然后上面铺69、上厚度4cm的松木板（0.25m3）和钢板。吊盘组装好后，拆去封口盘上的木板和钢板，将临时封口盘移出井口，吊盘下放至井筒内后，将上述组装好的部分封口盘用葫芦吊至井口，然后组装封口盘的剩余部分钢梁，最后铺上6mm厚花纹钢板。封口盘安装完后，将盘面清理干净。井筒装备用的动力、信号电缆绑扎在1号吊盘钢丝绳；压风管分别绑扎在2号吊盘钢丝绳随同吊盘下放，封口盘上所用的压风管和动、照电缆的下放口，分别用两半块6花纹钢板盖住孔口。管路和电缆下放时的通过口，到施工时，再用氧气割口。稳车：吊盘提高稳车选用JZ-10/600型2台，稳车采用底盘与地脚螺栓焊接的方式进行安装。重新制作稳车基础（见稳车基础地锚坑布置图70、与平面布置图）钢丝绳长度和受力计算：（1）钢丝绳长度计算基本数据：风井井筒深度：143米、稳车余绳：30米、稳车至天轮：50米、天轮至井口高度：8米。理论需要钢丝绳长度为：143+30+50+8*2=239米，实际选用钢丝绳长度为500米，满足施工需要。（2）钢丝绳受力计算吊盘钢丝绳计算基本数据：吊盘设计重量为3.544t，26 mm钢丝绳总破断力P=39.2T，起重的最小安全系数取K=9。安装使用最大负荷：1.5t(控制、通讯电缆、工器具等预计重量为1t)悬吊最大重量G=5.044（t）选用26-619钢丝绳2根钢丝绳破断力P=39.2*2=78.4T钢丝绳每根自重为：200m*2.5kg/71、m=500kg*2=1T安全系数：m=P/p=78.4/(5.044+1)=12.979五、吊盘供电及信号设计施工期间，吊盘下放，稳车采用集中和分散两种控制方式，以便于控制和操作。稳车电气安装设计为集中控制和分散控制两种方式。为在每层吊盘上安装一盏绞车运营提醒红灯，用以警示吊盘上施工人员躲开下放口，提醒红灯的控制由井口信号牌板分别挂在吊盘信号盘边和井口信号房内。吊盘上设立一台KBZ-660/380矿用隔爆型真空馈电开关，从真空馈电开关上引出的电源接入两台BZX-4矿用隔爆型照明信号综合保护装置，提成两个回路给吊盘提供照明电源，一个回路出现故障时，另一回路可继续提供照明电源。二层吊盘上安装照明灯72、4盏。井筒装备用电从我方临时用电配电室引出。施工期间，信号系统根据井筒装备重新配备，设计安装信号控制盘2台，用于井上、井下信号联系。井下信号控制盘设在第二层或底层吊盘一角。井上信号控制盘放置在风井井口信号房的适当位置。信号采用声光共用的方式，声信号用防爆打点器，光信号用防爆灯。声光共用的方式，声信号用防爆打点器，光信号用防爆灯。井上、下通迅使用矿用的隔爆电话，即井口信号房内安装一部隔爆电话，吊盘上安装一部隔爆电话，同时准备两个对讲机以备应急使用和管路安装使用。信号牌板分别挂在吊盘信号盘边和井口信号房内。在井口和吊盘上装设视频传感器，在绞车房随时监控井口和井下吊盘的运营情况。附件一：风井梯子间装73、备设备材料计划表附件二：工程进度排队表附件三：风井提高机、10t凿井绞车基础地锚坑施工图附件四：原有风井井架示意图附件五：风井天轮平台加工制作图附件六：风井封口盘加工制作图附件七：风井吊盘加工制作图(一层、二层)附件八：风井梯子间安装工程稳、绞车布置图附件九：副立井提高绞车基础地锚施工图附件十：副立井井口及天轮平台布置图附件十一：动力电缆安装板卡加工制作图附件十二：电缆支架加工制作图附件十三：潜水泵安装用龙门架加工制作图附件 一 强排管路系统安装工程设备材料计划表序号名 称规格型号单位数量备 注1主提高机JK1.6台1提高用2凿井绞车JZ10/600台4悬吊3调度绞车11.4KW/380V台274、调度及井盖门4主天轮1200个15天轮600个8风井、副立井6单滑轮5t个47手拉起重机5t台48手拉起重机2t台69风 钻7655型台210锚杆机风动台211电焊机BX1-500-2 660/380v台612吊桶1.0m3个113钩头旋转器7t套114经纬仪台115不旋转钢丝绳7*18-36米500主提高16钢丝绳26-619米500左捻、吊盘用17钢丝绳26-619米500右捻、吊盘用18钢丝绳18.5米500调度绞车19钢丝绳18.5米500井盖门绞车20卸扣16t个4吊盘主吊21卸扣3t个422压风机7m2台123高压橡胶管32米25024照明综保2BZ-410台225馈电开关KBZ-75、660/380台526动力电缆MY500/1000 335+116米50027信号电缆MY500/100032.5+11.5米50028照明电缆MY500/1000 22.5mm2米10029通讯电缆MY500/1000 32.5+12.5米40030电铃127V个231漏电开关100A个132转换开关6组个233三相开关DZ47-60-C20个3带配件34两相开关DZ47-60-C20个3带配件35工字钢工32am17天轮平台梁36工字钢工22bm42天轮平台梁37工字钢工40#m13.4封口盘38工字钢工28#m10封口盘39工字钢工20#m8封口盘40花纹板5mmM210封口盘41钢板376、mmM22封口盘42工字钢工25am48吊盘主梁43工字钢工20am26吊盘副梁44槽钢16#m19吊盘次梁45槽钢16#m30吊盘圈梁46金属网片6,1500*900，双层M245吊盘铺板47圆钢20m120护栏48角钢L75*8m120梯子49无缝钢管1596m32吊盘立柱50钢板20mmM22吊耳加工51钢丝大线1.2m20052焊管50*3.5m40井架梯子53角钢L75*8m40井架梯子54水准仪台155钢板10mmM2656钢板16mmM2657无缝管219*8m20电缆支架制作58无缝管108*6m16龙门架附件2-1：风井至13#煤潜水泵房管路安装工程施工工程进度排队表（施工工77、期90天）序号施工项目作业班制连续时间施工工期安排(90天)510152025303540455055606570758085901风井井筒安装施工准备一班制22稳绞车基础施工一班制23封口盘加工制作一班制24吊盘、托架加工制作一班制35封口盘、吊盘组装两班制36测量放线一班制17井筒内管路安装两班制68井下强排管路运送两班制269管路托架安装两班制810井下强排管路安装两班制3511临时设施拆除一班制2注：以正式具有开工条件之日起开始计算工期。附件2-2：风井强排配电室、潜水泵及其配电电缆安装施工工程进度排队表（施工工期30天）序号施工项目作业班制连续时间施工工期安排(天)369121518212427301配电室：6台高压开关柜运送一班制22配电室：高压开关柜安装一班制33配电室：接地系统安装一班制24配电室电控设备调试一班制154台潜水泵运送两班制56主斜井2台潜水泵安装两班制3713#煤强排水泵房2台泵安装两班制48主斜井潜水泵电缆敷设两班制3913#强排泵房电缆敷设两班制310潜水泵调试一班制211联合试运转一班制2注：以正式具有开工条件之日起开始计算工期。