1、第一章 编制阐明1.0 编制根据及合用规范1.1 编制根据1、企业与业主签定的xxxx装备部二期经济合用住房工程B标段承包协议；2、建设单位提供的xxxx装备部二期经济合用住房工程B标段建筑施工图；3、建设单位提供的xxxx装备部二期经济合用住房工程B标段构造施工图；4、现行国家有关工程施工规范、规程及技术原则；5、中国建筑工业出版社出版的建筑施工手册；6、我企业ISO9002质量确保体系文件及企业原则；7、环境与职业健康安全管理体系手册和程序文件；8、广东省有关法律、法规及原则；9、中华人民共和国安全生产法；10、xx市环境噪声污染防治要求；11、GB50325-2023民用建筑工程施工室内2、环境污染控制规范；12、GB3059-93城市区域环境噪声原则；13、GB12523-90建筑施工场界噪声限值； 14、地质勘探资料及现场实际情况； 15、我企业施工类似建筑施工经验等。1.2 合用规范 xxxx装备部二期经济合用住房工程B标段施工，应满足但不限于下列规范要求： 1、土方与爆破工程施工及验收规范（GBJ201-83） 2、建筑桩基技术规范（JGJ94-94） 3、地基与基础工程施工及验收规范（GBJ202-83） 4、砖石工程施工及验收规范（GBJ203-83） 5、混凝土构造工程施工及验收规范（GB50204-92） 6、钢筋混凝土高层建筑构造设计与施工规程（JGJ-91） 3、7、地面与楼面工程施工及验收规范（GBJ209-83） 8、给水排水构筑物施工及验收规范（GBJ141-90） 9、建筑防水工程技术规程（DBJ15-19-97） 10、地下防水工程施工及验收规范（GBJ208-83） 11、地下工程防水技术规范（GBJ108-87） 12、预拌砼（GB14902-94） 13、一般混凝土用砂质量原则及检验措施（JGJ52-92） 14、一般混凝土用碎石或卵石质量原则及检验措施（JGJ53-92） 15、一般混凝土配合比设计规程（JGJ55-96） 16、混凝土外加剂应用技术规范（GBJ119-88） 17、混凝土泵送施工技术规程（JGJ/T10-95） 184、砼强度检验评估原则（GBJ107-87） 19、建筑安装工程质量检验评估统一原则GBJ300-88） 20、建筑工程质量检验评估原则（GBJ301-88） 21、建筑装饰工程施工及验收规范（JGJ73-91） 22、建筑电气安装工程质量检验评估原则（GBJ303-88） 23、工程测量规范（GB50026-93） 24、建筑变形测量规程（JGJ/T8-97） 25、屋面工程技术规范（GB50207-94） 26、采暖与卫生工程施工及验收规范（GBJ242-82） 27、通风与空调工程施工及验收规范（GB50243-97） 28、电气装置安装工程低压电器施工及验收规范（GB50256-96）25、9、电气装置工程电气照明装置施工及验收规范（GB50259-96）第二章 工程概况2.0工程简介工程名称：xxxx装备部二期经济合用住房工程B标段工程地点：xx市xx大道翠华街建设单位：xxxx装备部设计单位：xxxx建筑设计院监理单位：施工单位： 2.1 工程建筑概况xxxx装备部二期经济合用住房工程B标段，为一类高层，最高层数为32层，地下室一层，地下车库建筑面积为4360m2；上部构造总建筑面积为16189m2 本工程位于xx市xx大道中翠华街，建筑最高高度103.5 m。窗为铝合金窗；外墙装饰为六层以上贴9545白色墙砖，六层楼面下为300200深褐色外墙仿石砖；防火等级为一级，屋面为6、类防水，一类防雷设防2.2 工程构造概况1. 构造形式：本工程构造形式为框架-剪力墙构造，建筑构造安全等级为二级；本工程为丙类建筑，抗震烈度为7度，抗震等级为二级；耐火等级为二级。2.本工程基础：本工程基础为桩基，地下室为1200人工挖孔桩，桩长820米，共93条，摩擦桩，持力层为强风化下2米，单桩承载力设计值是Ra4500KN。塔楼为冲孔桩，800，1条，单桩承载力设计值是Ra5000KN；1000，31条，单桩承载力设计值是Ra7800KN；1200，22条，单桩承载力设计值是Ra11300KN，深度为2641米，持力层为微风化下0.8米及1米。 桩上面为承台和地梁。基础砼强度等级：人工挖7、孔桩为C20，其他为C35；构造层砼强度等级为C25C45。板厚为100、120、130、150mm。第三章 施工组织与施工布署3.0工程布署与组织管理3.1工程布署3.1.1 施工指导思想根据ISO9001:2023工程质量确保体系，对工程实施目的管理；以协议为根据，优化组织，科学管理，在协议工期内给业主建造出优质的建筑产品。3.1.2总体布署本工程施工现场无材料堆放、无临建场地，工程量大，专业分包单位较多，质量要求较高，给施工管理带来一定的困难。能否高质量、高原则按期交付业主，也将直接影响我司信誉，所以，首先在企业上下要统一思想、高度注重、精心选派有经验的管理人员进驻现场组织施工，引进成建8、制作业队负责详细操作实施。根据本工程构造特点，将本工程分为地下部分、地上部分、室外工程三个阶段进行施工。根据不同阶段分别组织不同的管理层、作业层和布置施工平面，以适应工程进度的需要。在施工程序上，遵照“先地下、后地上”；“先土建、后设备”；“先主体、后围护”；“先构造、后装饰”，并实施平面分区，立体分层，流水交叉作业，以尽量扩大作业需求，缩短施工工期。 砌筑、抹灰、粗装修及水电安装从下向上进行施工，主体装修、设备安装同步进入施工时将由专门部门专人负责相互协调。工程进入土建、安装、装修交叉施工阶段，是一种多工种、多工序平行流水、立体交叉的作业阶段，室内装修一般应待各专业系统的干线完毕后才予进行，9、同步又要为专业施工的最终完毕发明条件。但土建装修能够按分层分段进行施工，而上下水、电等设备专业则按功能系统施工，不可能完全按层划分区段，所以必须安排好施工流向，充分利用时间和空间，处理好各工种、各工序的穿插施工，协调好各方原因。 根据施工区段划分，制定本工程施工顺序，总顺序按进度计划表。详细施工流程如下： 1.地下室为人工挖孔桩，人工挖孔桩施工顺序：测量放线护壁挖孔扩孔验收钢筋笼制、安浇混凝土。2.塔楼为冲孔桩,施工顺序：测量放线护筒成孔清孔钢筋笼制、安清孔浇混凝土。 3.上部构造施工顺序：测量复核承台、地梁、土方开挖砖胎模地下室防水地下室构造首层以上构造屋面工程砌筑、抹灰工程门窗工程内外墙装10、饰门窗扇玻璃安装场内道路、硬质绿化等室外工程竣工验收4工程主体构造施工考虑柱、墙同步浇筑；梁、板砼同步浇筑。.钢筋混凝土构造施工工序：放线墙、柱钢筋绑扎、预留预埋搭满堂架、支梁、柱、板模板（同步验收柱钢筋）浇柱、墙砼梁、板钢筋绑扎、预留预埋验收浇梁板混凝土拆模、养护3.1.3地下室桩基施工安排 先安排塔楼人工挖孔桩施工，然后纯地下室人工挖孔桩施工；待冲孔桩附近人工挖孔桩施工基本竣工再安排冲孔桩施工。冲孔桩钢筋加工场地设在已成型的挖孔桩处，钢筋笼采用塔吊吊装，排水则经过排水沟排至沉降池用泥浆泵抽至总排水沟，详细参见桩基施工平面图。3.1.4地下室底、顶板施工安排底板施工分两次进行，以东、西后浇带11、分界。东面部分先施工，然后东面顶板施工；西面底板先做垫层，涉及梁垫层，梁垫层做好后用模板或钢板盖好；作为塔楼钢筋加等工场地和材料堆放场地。3.1.塔楼300*3000与300*2500梁及与地下室顶板上回填土相接处剪力墙施工阐明分两次浇注，在1.8m处设止水带。止水带设置同地下室剪力墙。3.2 工程组织管理3.2.1组织机构按照项目法施工的原则，成立湖南一建总承包项目经理部，推行项目法施工。承担整个工程施工全过程中的质量、工期安全、成本以及文明施工等的组织协调和管理工作。 项目经理部设一名具有项目经理资质的项目经理，二名项目副经理，一名项目总工。主要管理部门有：工程部，技术部，质保部，合约部，12、物资部，安全部，测量组和办公室。总承包范围内的工程由项目经理部下设的一种桩基队、一种土建综合队和一种水电队来完毕。项目组织机构的设置详见项目组织机构图（见附图一）3.2.2 项目经理部主要岗位职能项目经理：受企业任命，在企业法人授权内代表企业总经理行使协议执行任务。负责工程项目组织机构的建立及完善，负责员工考核鉴定。根据协议要求及现场需要进行项目管理筹划。主持施工组织设计的编制和修改。审批项目质量计划并根据需要调整。代表总承包签订发往业主、监理及设计单位的文件。代表总承包签订分包的工程款申请单及签收业主发出的付款证明书。在协议期间进行每月的协议总结，确保协议执行是按预定计划在受控状态。签订每月13、向业主、监理的综合月报报告。主持工地总分包例会，处理工地重大协调问题。项目总工程师：负责施工组织设计的编制及调整。负责施工方案的编制及调整。负责总分包工程质量等级核定。负责最新规范技术原则的搜集及公布执行成果。负责分包施工方案的审核。负责总分包所用建筑材料的报审核定。负责竣工资料的搜集整顿工作。参加阶段验收或测试，提出整改要求。负责质量缺陷的检验及处理方案拟定。负责计量器具的定时检验及核定。负责每月技术总结编制。项目生产副经理：是项目经理的助手，帮助项目经理抓好进度计划、工地协调工作。负责编制工程总体进度计划，并负责每月、周的阶段控制点工作计划的编制。负责跟踪计划的落实执行情况。协调各层各区工14、作面各工种的交叉协作，处理出现的矛盾。负责临时施工用水施工用电和临时道路的供给保障。负责协调提供给指定分包施工机械配合。负责业主指定供给商的到货场地提供及保管运送协调。负责每月进度总结编制。项目经营副经理：按总包协议及各专业协议进行协议管理。编制月度协议执行报告呈报业主、监理。按计划需要拟定各分包进场时间。协调各分包施工界线、责任、协议分工。负责项目工程款的回收和申请。负责帮助项目经理搞好项目资金的调度和统筹。负责组织工程结算。第四章 施工平面布置与管理4.0 施工总平面布置与管理4.1 施工平面布置本工程地下室顶板如下施工无加工与材料堆放场地。地下室顶板做好后作为主楼加工和堆放场地。施工总平15、面分为桩基施工与地下室顶板做好后的施工总平面图。 项目部办公区租在施工区北面40米处。现场生活区设置在业主指定的建设用地上。厨房和卫生间采用单层砖混构造临设，采用MU7.5灰砂砖,M5水泥砂浆砌筑，室内抹灰刷白。现场设1台塔吊、一台人货梯、一台地泵。地下室顶板以上钢筋加工车间、木工加工车间和临时材料堆放区设置详见附图。 4.1.1运送道路及主要入口本工程西北面留设大门，作为钢筋、模板等材料出入的主要通道。场地平整后，即对开挖的现场边沿进行场地硬化，用作主要施工便道。现场道路采用100厚C15混凝土进行硬化，在一侧设置排水沟。门口设一洗车台，场内运送设置专用道路。4.1.2主体构造施工阶段平面布16、置主体施工采用塔吊与人货梯处理主楼的垂直运送与水平运送。塔吊按原厂使用阐明做钢筋混凝土基础；一台750L搅拌机，一台砼输送泵。4.1.3装饰阶段 工程进入全方面装修阶段后，原主体构造施工阶段的钢筋加工、堆放场地改为砌体、粉刷材料堆放地。塔吊附近增设砂浆搅拌机二台，附近设砂、水泥堆放地。4.1.5现场排水设施 1沿围墙内侧修建排水沟。排水沟宽200mm，最浅深度50mm，排水坡度按5，排水沟盖板采用自制钢栅。2在排水沟端头设沉淀池，所集的水经沉淀后再排入市政下水道。4.2 总平面布置统一管理项目经理部以施工总平面布置为根据，随时掌握现场动态，经常进行检验、监督管理。进入施工现场的施工单位应一律尊17、重总包单位的决定，服从总包单位的统一指挥。未经同意，任何单位均不得在现场任意挖土或弃土；不得任意敷设、改移或拆除任何动力管线；不得任意挖开道路面和路基，断绝交通；不得破坏水沟，堵塞排水管道；不得向临近区域排泄积水或废水。4.2.1各个单位需要设置临时用房时，必须先写出申请，经项目经理部审定许可才干动工，在建筑过程中，要服从项目经理的检验和指挥，使用结束后要负责及时拆除、清理恢复原状，达成人离场清。4.2.2特殊情况下，各施工单位确需开挖道路面，阻碍正常交通，临时停水、停电时要提前书面申请报告，并在要求的使用期内完毕，不得迟延，并及时按要求做好善后工作，负责恢复原状。4.2.3各单位运送及交通车18、辆要求按指定的道路进出停放。4.2.4进场的大宗安装材料、构件、设备、机具要在要求进场时间和装卸作业期限完毕，并在要求时间寄存在要求地点，防止交通堵塞和场占用混乱，维持现场正常有序。4.2.5施工现场的水准点和轴线控制桩应有明显的标志，并加以妥善保护，任何人不得损坏。4.2.6砂石、钢筋、模板及其他经常性大宗施工材料，应根据施工进度计划安排，分批分期进场，场地要统一规划，严格控制堆放地盘，切实落实落实科学管理，禁止随心所欲，造成挥霍、或者堵塞交通运送等事故发生。4.2.7全部临时设施必须按照施工平面图规划要求施工，按质量原则检验，不能够马虎凑合，降低原则。4.2.8对整个现场的布置和管理，行政19、管理人员要经常督促检验，并落到实处，确保整个现场的清洁文明。4.3 施工临时用水4.3.1临时用水布置1、本工程临时用水涉及施工机械用水，施工现场生活、砼养护用水。2、现场临时给水管道采用PVC管沿围墙。3、考虑到施工现场防火要求，在施工现场防火主要部位，如木工车间、材料仓库等处，设置DN50闸阀作为消防用水取水点。4、现场施工用水、生活用水由给水主干管上接出，其中消防利用附近城市消火栓。5、主楼施工用水引自临时给水管网上预留DN50接驳口；主楼立管均沿外墙进行安装。6、为处理市政水压问题，在管道的合适高度设置管道加压泵，加压泵考虑一用一备，接力式向楼层加压供水。7、每层楼内均安装供水支管DN20、50，供该楼层施工和消防用水。4.3.2临时供水的维护与管理1、在全部立管处设置总阀门，如有发觉管道破损时，及时修补，以防止挥霍水资源。2、定时检验管路，及时发觉问题，及时修补，防止整个管路无人检修，堆集问题多后再处理，影响施工生产。3、建立专人负责制，定人定岗进行跟踪检验，尽量防止或降低人为原因造成的损坏。4.3.3施工现场临时排水在施工现场设置临时卫生间，经化粪池排入下水道。承台、地梁施工阶段的排水措施是在建筑物基础内设置集水坑，地面周围设置排水沟，水经过潜水泵抽至地面周围排水沟，经沉淀池沉淀后排入市政雨水管网，地面以上主体部分施工水及雨水直接由施工现场排水沟搜集后排入市政雨水管网。4.421、 施工临时用电4.4.1设计阐明本设计按照建设部JG4688施工现场临时用电安全技术规范为原则。桩基施工用电采用两个电源：一种由建设单位提供的变压器接至施工现场约300米，采用5根4*150+1*120铜芯电线供4台冲机和一台塔吊等用电；地下室及主体施工采用桩基已接好的市电施工。本工程供配电采用树干式和放射式供电。塔吊、砼泵等大型固定设备采用埋地电缆从专用分配电箱供电。. 现场全部电气设备的不带电的金属部分均应与保护零线作良好的电气连接，不得单纯采用接地保护，保护零线不得不不小于相线的/2，且必须用绿/黄双色线。. 架空线路进行分色架设，分别为A黄色、B绿色、C红色、N淡蓝色、PE绿/黄双色线22、. 在钢筋加工车间、砼输送泵、搅拌站、木工房及三级分配电箱保护零线端，开关箱保护零线端等进行反复接地。接地电阻不不小于10，可充分利用既有的自然接地体。. 单相负载应尽量分散到各相线上，力求使相电源均匀，降低零线上的电流。.实施三级配电，三级保护的原则，以确保人身安全。.各配电箱均采用原则箱。. 因施工现场的照明较多且分散，所以本设计只提供电源、主干线及配电设备，照明根据实际需要的详细位置可从主干线引入。. 机旁操作箱设隔离开关和漏电保护器，“一机一闸一漏电保护”，除水泵选择漏电电流15Ma，0.1S外，其他可选用32Ma、0.1S。4.4.2 负荷计算现场用电负荷一览表序号用 电 设 备规格23、型号数量单台功率小计1冲桩机CZ-5（5t）4台55KW220KW2泥浆机3PN4台22KW88KW3电焊机BX-500A 3台20KW60KW4风镐7台10KW70KW潜水泵WQD15-1725台2.0KW50KW23空压机2V2台2KW4KW4塔吊1台43KW43 KW2人货梯1台44 KW44 KW3混凝土输送泵HBT-801台70KW70KW4平板振动器PZ-504台1.5KW6KW5插入式振捣器HZ-50/306台1.5KW9KW6钢筋切断机GJ5-402台7.5KW15KW7钢筋弯曲机WJ10-12台3KW6KW9电焊机BX3-300-12台26KW52KW10电焊机BX3-10024、-11台12KW12KW11钢筋镦粗机DJ-1001台4KW4KW12钢筋套丝机YJ-1002台2KW4KW13木工平刨MB504D1台3KW3KW14木工压刨MB106A1台7.5KW7.5KW15木工圆锯MJ2251台5KW5KW16砂浆搅拌机JQ5002台11KW22KW17蛙式打夯机HW-203台3KW9KW19震动筛SZ22台4KW8KW21高压水泵1台25KW25KW22现场施工照明40KW40KW4.4.2.1施工现场用电负荷计算.计算公式 P=1.051.10（ K1*P1 / COS K2P2K3P3K4P4） 其中P供电设备总需要容量（KW）； P1电动机额定功率（KW）；25、 P2电焊机额定容量（KVA）； P3室内照明容量（KW）； P4室外照明容量（KW）；COS电动机的平均功率因数（在施工现场最高为0.750.78，一般为0.650.75）；K1、K2、K3、K4需要系数，见表1。需要系数（K值） 表1用电名称数 量需要系数K数 值电 动 机310台1130台30台以上K1 0.7 0.6 0.5电 焊 机310台11台以上K2 0.6 0.5室内照明K3 0.8室外照明K4 1.02、用电负荷计算 （1）分类设备及总用电容量计算P1=712KW P2=124KWP3=10KWP4=20KW根据用电设备数量，电动机数量为70台，查表取值K10.5；电焊机台数26、为6台，查表取值K20.6，K30.8，K41.0，总需要系数K1.05，COS0.75。（2）总用电容量为712KWP1.05（ 0.5 712/0.75 + 0.6124.6+0.810+1.020）=606.3KW 高峰计算电流为 K动 1606.31000 I线 3 U COS 3 3800.75 1228.275A根据计算，现场总用电容量为606.3KW。业主可提供不小于400KW变压器的供电容量，因为用电阶段性,变压器可满足施工需要。4.4.3主体施工阶段现场主配电箱装设位置及线路走向在主体施工阶段，全场设置6台主配电箱，分3个回路对现场各个区域进行供电。各线路使用部位如下：N1回27、路：地泵、机修车间、仓库用电负荷；N2回路：钢筋车间用电负荷；木工车间用电负荷；N3回路：塔吊、人货梯用电负荷。其中N1、 N2、 N3回路的电源均采用铠装塑料电力电缆埋地暗敷，电缆过道路处穿钢套管保护。4.4.4配电线路的敷设.钢筋车间全部引入设备的电源均采用架空敷设。钢筋加工设备的接地处，必须将保护零线可靠压牢，作为零线的反复接地，既确保了设备的可靠零保护，也保护了零线反复接地。（2）.建筑物内配线采用绝缘导线BV-54Mm2导线，采用瓷瓶架设，距地高度大有于2.5m。进户线过墙穿管保护，并做防水弯。4.4.5配电箱4.4.5.1设置原则三级设置即总配电柜、分配电箱、开关箱、照明配电和支配28、电分设。分配电箱和开关箱的装设满足：、干燥、通风、常温；、无有毒有害可燃气体液体等介质；、无外力撞击和强烈振动；、无液体浸溅；、无热源烘烤；、防尘、防雨；、周围空间应保护有足够的互线空间和通道。4.4.5.2配电箱的安装、配电箱固定在坚实、稳定的支架上，安装牢固，不得歪斜。导线进出口处加强绝缘。安装高度1.5m。、配电箱内全部正常不带电的金属部件均应可靠的保护接零，保护零线采用绿黄双色线，并经过专用接线端子板。箱内的连接导线采用绝缘良好的绝缘导线，接头不得松动不得有外露导电部分。 、配电箱应在箱门上明晰地标注其编号、名称、用途并作回路标志。送电操作合闸顺序为：总配电箱分配电箱开关箱。停电时，分29、闸顺序为：开关分配电箱箱总配电箱。、全部配电箱门均应配锁，设专人负责管理、操作和监护。休息1小时，应将全部动力配电箱断电上锁。对开关箱操作人员培训。、检验时间为每天巡视上午下午各一次，维修周期为一周。更换熔断器必须匹配。第五章 劳动力与机械布署5.1 劳动力计划现场混凝土构造施工安排1个作业队,初装修工程安排1个作业队。构造施工 130人,装修施工150 人,高峰时共 300人。劳动力准备分基础工程、主体工程和装饰工程三个阶段准备。工程施工各阶段投入的工种及人数，如下表：工 种基础工程主体工程装饰工程备注人工挖桩工80冲桩工20木工（地下室）50木工（主楼）258钢筋工（地下室）45钢筋工（主30、楼）205砼工（地下室）30砼工（主楼）2020瓦 工110架子工1515电焊工662机械工22水电工2020装饰木工010油漆工030防水工3030普 工1520合 计备 注计划不含专业承包商施工人员以上工种施工人员均按项目经理部的安排，按施工进度组织进场。全部施工班组均由经验丰富，技术过硬的参加过高层施工的人员构成，班组施工必须在项目部的安排下按施工进度计划进行。5.2施工机械设备计划主 要 机 械 设 备 一 览 表序号用 电 设 备规格型号数量单台功率小计1冲桩机CZ-5（5t）4台55KW220KW2泥浆机3PN4台22KW88KW3电焊机BX-500A 3台20KW60KW4电焊机31、BX3-300-11台26KW1KW5电焊机BX3-100-11台12KW12KW6风镐7台10KW70KW7潜水泵WQD15-1725台2.2KW55KW8空压机2V2台2KW4KW9塔吊1台43KW43 KW10人货梯1台44 KW44 KW11混凝土输送泵HBT-801台70KW70KW12平板振动器PZ-504台1.5KW6KW13插入式振捣器HZ-50/306台1.5KW9KW14钢筋切断机GJ5-402台7.5KW15KW15钢筋弯曲机WJ10-12台3KW6KW16钢筋镦粗机DJ-1001台4KW4KW17钢筋套丝机YJ-1001台2KW4KW18木工平刨MB504D1台3KW332、KW19木工压刨MB106A1台7.5KW7.5KW20木工圆锯MJ2253台5KW5KW21砂浆搅拌机JQ5002台11KW22KW22蛙式打夯机HW-203台3KW9KW23潜水泵WQD15-173台2.2KW6.6KW24震动筛SZ22台4KW8KW25污水泵3LN1台10KW10KW5.3材料试验、质检仪器设备计划材料试验、质检仪器设备需用计划表序号仪器设备名称规格型号单位数量备 注1钢卷尺3m把102钢卷尺5m把103钢卷尺7.5m把34钢卷尺50m把15全站仪NTS-302B台16水准仪NL24A台17铝合金塔尺5m把28建筑工程质量检测仪套19原则混凝土抗压试模组1210原则砂浆33、试模组311原则混凝土抗渗试模组312直螺纹连接扳手把45.4 施工机械使用与维护地下车库工程建筑面积较大，工期较紧，我们特投入大量施工机械进入施工现场，以确保工程按业主要求完毕。进入现场的工程机械要求车况良好，安全性能可靠，运营放心的机械。配置专人操作并组织技术素质高、操作精干人员构成的施工机械维修队进住施工现场，专对施工现场全部作业机械跟踪检验，保养和维修。配足机械易损零件以确保现场施工机械完好率100%、使用率100%，确保工程不会因为机械故障而中断，并提供分包商和其他专业承包人有偿使用。分包商和专业承包人应自觉遵守施工机械的管理制度。5.5 对分包商施工机械的管理5.5.1分包商的施工34、机械进场前将需用施工机械提计划报总分包审核，总分包审查后以文件方式发给分包商，分包商接到文件按要求组织施工机械进场，并按总分包指定位置安放。5.5.1.1 大型施工机械进场计划大型施工机械进场计划按工程主体施工计划安排，按总平面图布置位置安装。大型施工机械进场前，应将计划表、安装方案报总承包商及业主授权代表和监理工程师审核，总分包统一安排进场及安放位置。5.5.1.2大型施工机械退场计划大型施工机械根据整体施工计划安排大型施工机械退场。大型施工机械拆除退场时由总分包统一计划、统一协调。需要退场的大型施工机械总分包提出退场施工机械清单，编制拆除大型施工机械方案，报总承包商及业主授权代表和监理工程35、师，经审批后按拆除方案和审批要求拆除退场。大型施工机械拆除时注意工程成品保护，拆除后清理施工设备占用现场，修复受影响地方。5.6安全防护用具投入计划安全防护用具计划表序 号名 称规 格单 位数 量备 注1安全帽塑料顶2002安全带尼龙付203安全网尼龙平方米202304焊工手套双105焊工面罩个106砼工水鞋双407砼工防护衣套408钢笆平方米80009安全标志牌个3010泡沫灭火器个2011漏电保护器个2012干粉灭火器个1013低压灯泡只2005.7 主要材料需用量计划根据施工总体布署，本工程所计划投入的周转工具：柱模板及支撑配置4层的数量，其中模板配制 7200 平方米，钢管投入150吨36、，扣件 1 万个，木方 100 m3 ，外墙脚手架的钢管扣件等随工程的进度随时调入。第六章 施工准备6.0 施工准备6.1 技术准备工作6.1.1熟悉和会审施工图纸组织工程技术人员仔细学习施工图纸，了解施工图纸的设计意图，全方面熟悉和掌握施工图纸的全部内容，检验各专业之间的预埋件、预留孔洞位置的尺寸是否统一或漏掉，在会审时提出以便施工的合理化提议。6.1.2编制专题施工方案和作业指导书根据该工程的构造类型，建筑特点的详细情况，结合我司此前曾施工过的高层建筑、住宅小区及其他工程的经验，编制切实可行的各单项工程施工工艺措施、施工方案和作业指导书，要点论述主要分部分项工程的施工措施，劳动力组织和工程37、进度，安全和质量的确保措施，并针对本工程的特点和难点，编制切实可行的分项工程施工方案，以利于有效的指导现场施工。6.1.3技术交底在工程动工前，工程项目总工程师分别组织参加施工的人员进行技术交底，应结合工程详细操作部位，关键部位和施工难点的质量要求，操作要点及注意事项进行交底。技术交底采用“双层三级制”，即技术责任人同班组长和质检人员接受交底后要仔细反复地学习。班组长接受交底后要组织工人进行反复地学习，仔细落实执行。6.1.4编制施工图预算6.1.4.1掌握熟悉施工图纸和有关技术业务资料，涉及施工图纸，设计阐明书，原则详图，施工定额，施工组织设计等。6.1.4.2计算工程量，以分部分项、楼层或38、单元计算，以满足施工时对各部位工程量的需要。6.1.4.3做好劳动力、材料、机械台班等需要量分析。6.1.4.4填写材料、人工单价、计算其价值。6.1.4.5编写预算阐明书。6.2 物资、机具准备6.2.1建筑材料及安全防护用具准备为确保主体构造优良，我司将在本工程上采用复合多层胶合板，用于主体框架构造中柱、梁、板墙的模板上，以确保砼表面光洁，几何尺寸精确，达成清水砼的观感和效果以及抹灰后的质量原则。动工前，还将仔细做好材料计划采购准备，对水泥、钢材、木材三大建筑材料以及特殊材料、安全防护用具等根据实际情况做好计划，分批进场，编制各项材料计划表，对多种材料的采购、入库、保管和出库都制定完善的管39、理措施，严格按照GB/T/19002:94-IdtISO9002:94原则，质保体系中有关物资及机具设备的控制程序文件要求执行。同步加强防火、防盗管理工作。6.3 施工机具设备准备机械设备进场前需仔细检修，进场后立即进行现场的安装、调试和保养，确保尽快达成良好的运转状态。井架安装由具有资格证书的专业企业安装，由企业组织进行检验、验收。施工中计划投入的大型施工机械涉及1台塔吊、1台迅速人货梯、 1台砼输送泵等，桩基施工中还需投入4台CZ-50冲击桩。施工中所需的多种中小型机具设备均齐备完好，进场前全方面检测、保养，按计划及时进场就位。6.4 施工现场准备6.4.1会同有关单位搞好现场接受工作接受40、工作尽早介入，要点是施工测量与有关资料的移交，详细复核有关红线点，布设施工现场临时用电线路、临时用水管线和其他的临时设施，尽早施工塔吊基础，为安装发明条件。6.4.1.1施工测量控制桩点的保护工程轴线控制网测量定位参见施工测量一节，控制桩点处用红细线标明控制点的位置，画两三角，并在控制点处画一圆圈，在圆圈内标明轴线编号。6.4.1.2临时供水、供电临时供水、供电见4.0临时水电施工方案。6.4.1.3临时排水现场四面形成循环排水沟，工地东面设置污水沉淀池，工地污水经沉淀池过滤后用污水泵排入城市污水管网，生活区污水直接排入城市污水管网。6.4.1.4现场临时设施生产设施混凝土全部采用商品混凝土，41、砂浆在工地内现场搅拌。钢筋加工场、木工车间、临时材料堆场布置详总平面图。生活设施生活区内设有宿舍、食堂、厕所、澡堂等生活设施。6.5 各项准备工作安排计划各项准备工作安排计划见下表各项准备工作安排计划表序 项 目内 容负责部门1人员组织总包、土建与安装分包项目经理部企业经理2进场组织管理人员、工人、机械设备项目经理3图纸会审建筑、构造、机电等专业安装图、设计变更项目总工、技术部4施工组织设计拟定主要分部分项工程施工的方式措施项目经理、总工、工程部、技术部5水、电线路布置按总平面布置图布设水、电线路工程部6现场定位放线坐标控制点、水准点的复核，建立平面、高程控制网、设置定位点工程部测量组7进度计42、划交底明确总进度计划安排情况及各部门的任务、责权项目经理、总工、工程部、技术部8质量、安全交底明确质量等级及特殊要求，进行进场安全教育项目经理、总工、质保部、安全部9技术总交底明确设计意图，技术要领，施工措施，操作规程，工艺原则项目经理、总工程师10临建搭设现场内外多种生产、生活临建搭设工程部、行政部11井架安装井架检测、安装、与试运转工程部、技术部12材料检验砂、石、水泥、钢筋等材料试验，砂浆配合比试配物资部、技术部13劳动力进场教育组织劳动力陆续进场，进行三级安全技术教育安全部第七章 科技进步与新技术应用7.0 建筑新技术、新工艺的应用 为了仔细落实执行国家建设部有关推广应用十一项新技术的43、文件精神，主动推动广东省在建筑施工方面的科技进步，使某些技术先进、施工效果好、投资少的建筑新技术、新材料、新工艺能在施工中得到广泛的推广应用，根据本工程的实际情况，计划在该工程上推广应用如下的建筑新技术：7.1 使用预拌商品砼为确保工程质量、改善城市环境，推行绿色环境保护施工，在本工程中全部使用预拌商品砼。7.2 SF缓凝型外加剂的应用 按照施工布署，基础承台、各层墙柱、梁板分别实施连续性整体浇筑，为降低砼在浇筑过程中出现“冷缝”，经过系统试验和我司同类工程成功应用经验表白，在预拌砼中外掺SF外加剂，能够减水、早强和缓凝。7.3 干粉脱模剂该产品以植物油及脂肪酸表面活化剂为原料，具有隔离效果好44、，质量稳定可靠、无毒害、无污染，利于管理等优点，与液体脱模剂相比较，能够降低工程成本30%。使用干粉脱模剂的模板支模，能够杜绝砼粘皮现象，从而提升砼的观感质量。7.4泵送砼及砼双掺技术 泵送砼及砼外加剂的使用是较为先进的砼应用技术，应用泵送砼能够加紧施工进度，降低劳动强度，一次完毕砼的水平运送和垂直运送作业，在砼拌合中掺入砼外加剂、粉煤灰，能按要求改善和调整砼的和易性能，较少水泥用量及降低用水量，提升砼的强度，降低砼的收缩，满足泵送要求。7.5 高强肋简易收口网高强肋简易收口网力学性能好，受侧压力小，自重较轻，易于切割安装，施工处理轻易，在浇筑砼后可与其结合成一体，之后不必拆除，同步经过网眼格45、孔渗透到界面而形成一种抗剪性能非常理想的粗粒界面，使二次浇筑时不必再做表面处理，大大节省工程所需的人工和物料，缩短了工期。7.6 高效微沫剂 在砌筑砂浆和抹灰砂浆中掺加W-型高效微沫剂，具有冷溶和不变质的特点，减水达成10%15%，强度提升10%30%，并能明显的提升砂浆的和易性，提升抹灰质量，在等量等强度条件下，掺加高效微沫剂砂浆与老式砂浆相比较可节省水泥用量10%20%，降低工程成本。7.7 应用计算机进行项目管理采用计算机对施工进度实施动态管理和监控，能有效的适应施工现场的情况变化。经过应用项目管理软件，能够对材料、工序、人工、机械设备等资源进行优化，对要点分部分项工程进行要点调控，达成46、确保总工期目的的目的；另外还能够分专业、分单位制定周计划、旬计划、月计划、季度计划及年度计划，具有现实性、科学性和灵活性，大大提升管理水平，从而使项目施工组织指挥更具科学性、确保性、有效性。第八章 分部分项工程施工措施8.0 土建工程专题施工方案8.1 施工测量方案8.1.1平面施工控制网的布设根据本工程的情况，我们在建筑物四面首先建立一种与市政联网的级控制网，即方、方、方、方这八个点的精度应和市政网点的精度同等。在完毕级控制网的基础上进行级加密网点，来测设建筑物的各轴线对称加密网。8.1.2级控制网的测设8.1.2.1放样设计与施测 依级控制点设计的坐标换算的成果，按此成果初测出各点位，初测47、完毕后应进行一次自检测量。8.1.2.2换桩在初测自检无误后，进行换桩工作，即将初测的木桩换成砼桩，砼桩的埋设及保护，测量标桩及保护见下图。8.1.2.3标板上点位的恢复在砼桩埋设几天后，进行标板上点位的恢复，恢复的点位作临记以“十”为号。8.1.2.4级控制网平差 在级控制网点位恢复后，对级控制网再次进行外业观察，观察后作内业平差，得出各点位的改正值，进行标板上的点位改正；改正后，再次进行外业观察，校核是否与设计坐标吻合，无误后，钻3mm孔、深8-9mm钉入3mm铜条作标识。8.1.2.5整顿成果 外业观察统计、平差计算表、级网成果图，呈报监理与业主验收后，方可使用。8.1.3级加密点的测设48、在级控制网完毕后，进行加密点施测工作，加密网点的点位应在建筑物的各轴线上，也是施工用建筑物各轴线的控制点，其原则应为施工中使用以便、埋设牢固，完毕后应自检一次方可使用。8.1.4平面与竖向测量根据该工程情况，分为地下与地上两个阶段来完毕。8.1.4.1零米层如下部分使用、级控制点向下投测各个轴线，来控制各部几何尺寸，投线的允许误差为2mm。8.1.4.2零米层以上由零米层下的外控法转入内控法即在零米层楼面埋设激光控制点，使用J2-JDA激光经纬仪向上竖向投测，根据工程情况，施工区段的二区为完全激光控制，一、三区为外控与内控相结合，即在二区段设四个激光控制点，一、三区段各设两个激光控制点，另在一49、区段西面和三区段东面建筑外各设两个控制点，这两点和内控激光点字母轴平行，见测量平面及激光竖向控制点布置示意图。8.1.4.3激光的竖向投测+0.00以上激光竖向投测使用J2-JDA激光经纬仪向上投测来控制各楼层轴线位置。注意，在过控制点垂直线上的每一楼层面都应预留孔洞200mm，以便激光束顺利通向各楼层，预留孔洞周围应高出楼面30-40mm，预防集水从孔洞下流；投测时，激光经纬仪视准轴应逆、顺时方向各旋转二周。激光束在接受靶上应为同一点，该点即为某楼层上的轴线控制点。接受靶自制，多作几件备用。注意，安放接受靶后，作好统计，绘图表达。用相同措施直至最高层，各楼层竖向允许偏差+5mm，建筑物全高的50、竖向偏差应在+15mm内。8.1.4.4注意事项 检验仪器的正确性，按操作规程作业；做好各楼层投测的原始统计，绘制作业图； 加强自检、互检、复检；测量控制点成果图发至各有关部门。检验施工中的合作；爱惜仪器、注意安全、明确责任。8.1.5水准网的测设 根据现场情况，本工程的布局拟设一种以级控制网的各点构成一种环形水准网，作为高程控制网，即方1方2方7方8方1。此网高程须与城市水准点相统一。水准观察应在埋点一周后进行，以级水准规范作业并达成要求，提出成果，经有关部门验收后，供各施工单位使用。8.1.6高程施测该工程施工分零米层如下、零米层以上两部份。8.1.6.1零米层如下及零米层地坪的高程引测从51、高程控制网的一点引测至基坑的临时水准点闭合另一种高程控制网点。来回测限差满足+3mm水准要求。 8.1.6.2零米层以上的高程施测 从高程控制点引测标高至建筑物某点，作为向上引测高程的临时水准点。此点的数目够用均匀。各层楼的高程施测都以这些点起测，当楼层的高度超出一整尺段时（如30m等），再以这些测定各层楼面为准向上施测。8.1.6.3高程施工误差的限定：建筑物全高的高程误差20mm。同一楼层面实际高与设计值比较5mm以内。8.1.7施工测量控制点的构造式样及保护设施 施工测量控制点是建筑物正拟定位的根据，其中包涵着看不见的经济效益和企业在社会中的信誉，所以要求控制点牢固，稳定不受损坏、碰撞，52、应采用如测量标桩及保护设施平面图构造式样及其保护措施，以期在整个施工期中能提供高质量的测量服务。8.1.8沉降观察 沉降观察应严格而细致才干提供可靠资料，处理施工中出现的问题。同步为今后使用、修理有一可信赖的根据。 沉降观察应做好如下工作：8.1.8.1本工程所设置的水准网。8.1.8.2根据设计要求进行埋点等。与垫层施工的同步埋设临时观察点，层层传递，至0.5m左右时，再根据设计要求埋设永久性观察点。8.1.8.3沉降观察：临时观察点埋设后五天，开始第一次观察。七天后进行第二次观察，两次高程不应有较大的差别。取平均值为第一观察值。至于永久性观察点，后来每施工完一层，观察一次，直至顶层。而后每53、月观察一次，至竣工移交给业主。8.1.8.4及时整顿观察成果，绘出沉降观察成果表，沉降观察技术要求：a.水准仪：NA24A，水准尺：双面水准尺。 b.定时检验水准网（突发事件除外）c.沉降观察点水准测量，按三等水准测量进行。d.沉降观察每次必须进行独立的二组观察，其值不超限值时，取二组平均值作为观察成果。e.按施工进度及时地进行沉降观察，做好原始统计，及时报告成果。 f.沉降观察时的观察者、仪器与水准尺，观察路线宜保持固定。g.绘制竣工用的沉降观察成果表、图。8.1.9竣工测量8.1.9.1竣工测量及其资料搜集、积累。从工程一开始，即应有秩序地，不漏项地积累定位、检验资料应做到：a.施工测量控54、制网（平面、高程）测设与验收的资料。 b.本工程定位测量成果图及验收。 c.原自然地面标高实测资料。 d.工程垫层面弹墨线定位及验收。e.0.000层楼面弹墨线定位及验收。f.楼层弹墨线定位及验收。g.沉降观察成果图、表。h.多种附属构筑物；管线沟定位，竣工实测及验收。 i.涉及施工测量的设计变更单、现场约定签认、纪要等。8.1.9.2竣工图绘制 根据以上各项资料，以合适的百分比绘制清楚、精确的竣工平面图，经工程主要责任人签字，随工程竣工资料移交给业主，使用单位、国家有关单位的档案管理部门。8.1.10仪器设备与人员配置根据本工程情况，拟备如下仪器、工具： 拟备主要仪器、工具一览表 顺序名 称55、规 格单 位 数 量备 注1全站仪NTS-302B台12水准仪NL24A台13水准尺付24塔 尺5m根25钢 尺50m把26温度计-1050。C支47全站仪统计薄本108水准仪统计薄本109对 讲 机部4人员配置：工程师：1名助理工程师：1名、技术员：1名、测量放线工：2名。8.2 土方及降排水工程本工程土方工程主要指承台、地梁土方开挖。因为土方量较大，工期紧，采用机械化施工，因为坑边宽度较窄，大型机械无法直接碾压，选用振动扎实机分层压实。流水段的划分：地库基础工程提成2个流水段(主楼处为1个， 纯地下室处为1个)，由一种土方专业施工队依次流水施工。8.2.1土方开挖1开挖措施根据本工程地质报56、告表白，基础垫层下为粉质粘土，在土方开挖时，采用垂直方向一次性机械开挖，先用小型挖土机直接挖到设计标高（承台、地梁留10cm左右人工挖除）。土方开挖时采用自卸汽车配合运送，每天2台斗容量0.5m3小松大型挖土机作业。开挖承台、地梁时因为有桩和梁宽较小，可安排专业小分队清土，人工配合修整，注意挖土时不要将桩碰撞损坏。本工程土方开挖施工机械配置一览表序号设备名称规 格数 量进场时间退场时间备 注1挖土机斗容量0.5 m31第1天第7天大面挖土用2打夯机HW-701第1天第7天换填土用3自卸汽车15t5第1天第7天2工艺流程：取土料或挖土利用土方填方材料物理指标试验复检填方、挖土机运土含水量检测打夯57、机分层压实土方质量密实度自检下道工序地库构造验收翻松晾晒或其他措施不合格合格不合格合格不合格合格8.2.2基坑降、排水本工程采用集水井及明沟进行基坑降水。集水井在基坑底沿外墙以间距设置。采用口径为75mm的污水泵进行抽水，水泵抽水时，水龙头包以滤网，预防泥砂进入水泵。积水经过泵抽至东面城市排水井中。8.2.3土方开挖注意事项a、测量控制：进行土方工程的测量放线，放出承台、地梁沟槽挖土白灰线和水准标志，作为挖土的控制根据。b、沟槽开挖：应改用水准仪严格控制基底的标高，以防沟槽超挖。c、土方工程一般不宜在雨天进行。在雨季施工时，工作面不宜过大，应逐段、逐片地完毕，并应切实制定雨季施工的安全技术措施58、。d、沟槽开挖、修整填平后，应及时浇筑垫层砼，确保地基土不受浸泡。8.3 主体构造施工方案8.3.1模板工程本工程首层地梁模板采用砖胎模，砖胎模厚度为120mm、240mm,内抹20mm厚1：2.5水泥砂浆，施工顺序是：土方开挖成型放承台、地梁边线按线砌筑砖胎模砖胎模抹灰绑扎地梁钢筋。本工程全部梁板柱模板均采用九夹板，支撑体系采用48钢管满堂脚手架，钢管与钢管之间采用铸铁扣件连接固定。拟将本工程砼质量定为接近清水砼质量目的，模板体系的选用详见一览表。本工程模板支撑方案选用一览表部 位模 板 方 案柱采用高强光面镜面板，8080木龙骨，钢管支撑体系。主次梁采用15厚的高强光面镜面板，主龙骨为8059、80木龙骨，门架或扣件式脚手架支撑，高度超出700的配以对拉螺杆。其中300*3000梁主次龙骨为100100木龙骨。砼 楼 板采用15厚镜面板，8080木龙骨，带上托门架或扣件式脚手架早拆支撑体系。楼 梯底模采用15镜面板，8080木龙骨，钢管脚手架。8.3.1.1模板系统验算因为本工程梁板模尺寸小，模板系统只验算2001050mm柱模。 计算参数：本工程混凝土方柱模采用2400120015（lbh）的镜面板，次龙骨采用bh=10080300落叶松木方，主龙骨采用48500的双钢管，并用12500的对拉螺栓穿柱中对拉（详细见模板图）。 计算荷载组合新浇筑混凝土对模板侧面的压力原则值F=0.260、2Ct0121/2F=CH其中：C混凝土的密度 取为25KN/m3 t0 =200/（T+15） T混凝土的温度取T=25 t0=200/（25+15）=5.01外加剂修正系数，因采用泵送砼故取为1.22砼坍落度影响系数 采用泵送砼，坍落度在110140之间，故2取为1.15浇筑速度 取=1m/h则：F=0.22255.01.21.1511/2=37.95KN/m2F=CH=3.525=87.5KN/m2（柱一次浇筑的高度）取两者之间的小值则新浇筑混凝土对模板侧面的压力原则值为F=37.95KN/m2倾倒砼产生的荷载原则值 取F7 =2 KN/m2承载能力设计荷载：F1=1.2F/0.9+1.61、4F7=43.79KN/m2刚度验算荷载：F2=1.2 F/0.9=41 KN/m2其中0.9为计算析减系数。柱侧模板验算计算示意图（按四等跨连续梁计算）：262.5.5262262262化为线型均布荷载（取1m宽作为计算单元）：q1=F11000/1000=43.79N/mmq2=F21000/1000=41N/mmA、抗弯强度验算=M/W其中：M=0.107q1l2 =0.10743.793002=4.21105 NmmW=bh2/6=1000152/6=37500mm3则：=11.2N/mm2fm=25N/mm2B、抗剪强度验算=Q/A其中： Q=0.607q1l=0.60743.79362、00=7.97103 N A=bh=100015=15000mm2则：=0.53N/mm2fv=1.4 N/mm2C、挠度验算=0.632q2l4/(100EI)其中：E表达弹性模量：5000 N/m I表达惯性矩 I=bh3/12=281250mm4则：=1.5mm=2mm阐明该模板符合施工设计要求。次龙骨验算计算示意图（按二等跨连续梁计算）：250500500250化为线型均布荷载： q1=F10.3/1000=13.14N q2=F20.3/1000=12.3N/mmA、抗弯强度验算：=M/W其中：M=0.107q1l2 =0.10713.145002=3.51105 NmmW=bh2/63、6=801002/6=133333mm3则：=2.62N/mm2fm=12 N/mm2B、抗剪强度验算：=Q/A其中：Q=0.5q1l=3.28103N A=2/3bh=2/310080=5360mm2则：=0.61N/mm2fv=1.7 N/mm2C、挠度验算=0.273q2l4/(100EI)其中：E表达弹性模量：1104 N/mm2 I表达惯性矩 I=bh3/12=665.6104mm4则：=0.031mm=l/250=2mm阐明该模板次龙骨符合施工设计要求。 主龙骨验算：计算示意图（按二跨连续梁计算,将集中荷截近似为均布化为线型均布荷载）637.5637.5 q1=F10.5/100064、=21.89KN/mm q2=F20.5/1000=20.5N/mmA、抗弯强度验算=M/W其中：M=0.107q1l2 =0.10721.89637.52 =951105 Nmm W=5.082103 mm3（二根钢管并排）则：=93.6N/mm2fm=215 N/mm2B、抗剪强度验算=Q/A其中：Q=0.607q1l=0.60721.89637.5=0.847104 N A=4.82102mm2（二根钢管并排）则： =8.8N/mm2fv=125 N/mm2C、挠度验算=0.632q2l4/(100EI)E表达弹性模量：2.06105 N/mm2I表达惯性矩 I=12.19104mm4则65、：=0.02mm=l/400=1mm阐明该模板的主龙骨符合施工设计要求。 对拉螺栓验算对拉螺栓的拉应力 =N/A其中：N=F1对拉螺栓间距主龙骨间距 =43.790.63750.5=13.95KN A=113mm2则=124N/ mm2 f=170 N/ mm2一般螺栓的设计抗拉强度,该对拉螺栓满足要求。8.3.1.2支模前的准备工作 1做好定位基准工作。 （1）根据控制轴线用墨斗在构造板面上弹出柱、构造尺寸线及梁的中轴线。 （2）在柱坚向钢筋上部50cm标注高程控制点，用以控制梁板模标高。 （3）设置模板定位基准：根据构件断面尺寸切割一定长度的钢筋，点焊在主筋上（以勿烧主筋断面为准），并按二66、排主筋的中心位置分档，以确保钢筋与模板位置的精确。 2按施工需用的模板及配件对其规格、数量逐项清点检验，未经修复的部件不得使用。 3经检验合格的模板，应按照安装程序进行堆放。重叠平放时，每层之间加垫木，模板与垫木上下对齐，底层模板离地面不小于10cm。 4模板安装前，做好下列准备工作： （1）向施工班组、操作工人进行技术交底； （2）在模板表面涂刷脱模剂，禁止在模板上涂刷废机油。 5做好施工机具及辅助材料的保养及进购等准备工作。8.3.1.3模板的支设安装 1模板的支设安装，遵守下列要求： （1）按配板设计循序拼装，以确保模板系统的稳定性； （2）配件必须装插牢固。支柱和斜撑下的支撑面应平整垫67、实，要有足够的受压面积。支承件应着力于外钢楞； （3）预埋件与预留孔必须位置精确，安设牢固； （4）支柱所设的水平撑与剪刀撑，应按构造与整体稳定性布置； 2模板的对拉螺栓孔应平直相对，穿插螺栓不得斜拉硬顶。钻孔禁止采用电、气焊灼孔； 3模板安装时，应切实做好安全工作，应符合如下安全要求： （1）登高作业时，多种配件应放在工具箱或工具袋中，禁止放在模板或脚手架上；多种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋内，不得掉落； （2）装拆模板时，上下应有人接应，随拆随运转，并应把活动部件固定牢固，禁止堆放在脚手板上和抛掷； （3）装拆模板时，必须采用稳固的登高工具，高度超出3.5m时，必须搭设脚手架。装拆68、施工时，除操作人员外，下面不得站人。 （4）安装柱模板时，应随时支撑固定，预防倾覆； （5）拆除承重模板时，必要时应先设置临时支撑，预防忽然整块蹋落。8.3.1.4柱模安装1.概况 本工程的框柱截面2001050、200600、200500、300500等多种规格。2.安装工艺大模安装检验对角线长度差安装柱箍安装前检验柱头找补验收整体固定全方面检验校正 3加固措施（1）柱模用钢管抱箍加固，间距从柱子底部至柱1/3处间距为400mm，从1/3处至柱顶间距为500mm，并与满堂架子拉牢。（2）在浇筑楼板混凝土时，在框柱四面预埋短钢筋头，用于加固柱斜撑。（3）本工程主要为T型柱和L型柱，加固时在长向69、穿对拉螺栓，间距500mm。8.3.1.5梁板模支法 1概况本工程的梁的截面尺寸有200400、200500、200600、300600、200800、2001050等规格。2安装工艺复核轴线底标高及轴线位置支梁侧模支梁底模（按规范要求起拱）绑扎梁钢筋支梁另一侧模复核梁模尺寸及位置支板模与相邻梁板连接固定检验验收3安装措施.梁板模均采用九夹板。满堂架搭好后，在架子上标出控制标高，核实无误，开始支梁底模，支设时先从两端向中间铺设，将不符合模板模数的缝隙留在跨中，并用木模拼合，加固采用F48钢管600mm作抱箍。施工时先支梁底模及一侧边模，待梁钢筋绑扎完毕后，封合另一侧模板。梁底模板同一截面的立杆70、支撑采用两根立杆，纵向间距800-1000mm，板模支撑立杆间距1000-1200mm。.对于截面高度较大的梁，侧向按墙体模板考虑，竖各应经计算拟定支撑。.当梁高不不小于 700mm时，梁侧可用支撑板模的水平钢管顶撑，同步用一部分短钢管斜撑。当梁高不小于 700mm时，在梁高中部增长一道12钢筋对拉螺栓固定，其水平间距700mm；当梁高不小于1000mm时，增长二道对拉螺栓固定。.当梁的截面面积在0.40m2以内的，其支撑的钢管可按常规方式搭设。梁的截面面积在0.40m2以外，应在梁板模支撑体系中的小横楞上增设一根立杆支撑，立杆间距不得不小于600mm。 梁板模支撑详下图示。8.3.1.6楼梯71、模板的支设 本工程的楼梯模板采用封闭式模板。如下图示：8.3.1.7模板的拆除1拆模时混凝土强度应达成如下要求.不承重的模板（如柱），其混凝土强度应在其表面及棱角不致因拆模而受损害时，方可拆除。.承重模板应在混凝土强度达成施工规范所要求强度时拆模。所指混凝土强度应根据同条件养护试块拟定。.注意：虽然混凝土达成拆模强度，但强度尚不能承受上部施工荷载时应保存部分支撑。 2模板拆除的顺序是：楼板模；梁侧模、梁底模、满堂架。 3模板拆除经项目经理部技术主管人员同意后，方可进行。8.3.1.模板施工注意事项 1混凝土浇筑前仔细复核模板位置，柱模板垂直度和梁板标高，精确检验预留孔洞位置及尺寸是否精确无误，72、模板支撑是否牢固，接缝是否严密。 2梁柱接头处是模板施工的难点，处理不好将严重影响混凝土的外观质量，此处不合模数的部位用木模，一定要精心制作，固定牢固，禁止胡拼乱凑。3全部模板在使用前都要涂刷隔离剂，较旧模板在使用前要修理，过于破损的模板必须淘汰。 4混凝土施工时安排木工看模，出现问题及时处理。 5在混凝土施工前，应清除模板内部的一切垃圾，尤其是石屑和锯屑，凡与混凝土接触的面板都应清理洁净。8.3.2钢筋工程8.3.2.1原材料要求 1进场钢材必须具有xx市建材认证书。2进场钢筋必须具有出厂质量证明书和试验报告单，每捆钢筋有标牌。3对进场钢筋按规范的原则抽样做机械性能试验，合格后方可使用。8.73、3.2.2钢筋的储存 进场的钢筋和加工好的钢筋，根据钢筋的牌号分类堆放在枕木或砖砌成的高30cm间距2m的垄上，以防止污垢或泥土的污染。禁止随意堆放。8.3.2.3钢筋连接.连接方式1.本工程的墙柱竖向钢筋（1422规格）均采用电渣压力焊接长；22以上采用直螺纹，其他规格的钢筋采用绑扎搭接。2.梁纵向受力钢筋中不不小于等于25之间采用闪光焊接接长，28以上规格均采用搭接焊接长。3.柱纵筋全部采用电渣压力焊接及圆柱环形箍筋全部焊接接长。.施工措施电渣压力焊接：.焊接工艺流程安装焊接夹具和钢筋选择焊接参数钢筋端头制备检验设备电源安放铁丝环试焊、作试件安放焊剂罐、填装焊剂卸下夹具回收焊剂施焊拟定焊接74、参数质量检验.焊接措施电渣压力焊是利用电流经过渣池产生的电阻热将钢筋端部熔化，然后施加压力使钢筋熔合。电渣压力焊可采用直接引弧法，先将上钢筋与下钢筋接触，通电后，即将上钢筋提升24mm引弧，然后，继续缓提几毫米，使电弧稳定燃烧；之后，伴随钢筋的熔化，上钢筋逐渐插入渣池中，此时电弧熄灭，转为电渣过程，焊接电流经过渣池而产生大量的电阻热，使钢筋端部继续熔化，钢筋端部熔化到一定程度后，在切断电源的同步，迅速进行顶压，连续几秒钟，方可松开操纵杆，以免接头偏斜或接合不良。.焊接参数主要涉及：渣池电压、焊接电流、焊接通电时间等，按下表参照选用。钢筋直径（mm）渣池电压（V）焊接电流（A）焊接通电时间（S）75、20253225-35400-450450-600600-70020-2530-3535-40注：不同直径钢筋焊接时，应根据较小直径钢筋选择参数。 .在钢筋电渣压力焊的焊接过程中，如发觉裂纹、未熔合、浇伤等焊接缺陷，参照下表查找原因，采用改善措施。项次焊接缺陷防 止 措 施1偏 心1、把钢筋端部矫直；2、上钢筋安放正直3、顶压用力合适；4、合适加大熔化量2弯 折1、把钢筋端部矫直；2、钢筋安放正直3、合适延迟松开机（夹）具的时间3咬 边1、合适调小焊接电流；2、合适缩短焊接通电时间3、及时停机；4、合适加大顶压量4未熔合1、提升钢筋下送速度；2、合适增大焊接电流3、检验夹具，使上钢筋均匀下送；76、4、延迟断电时间5焊包不匀1、钢筋端部切平；2、铁丝圈放置正中3、合适加大熔化量6气 孔1、按要求烘烤焊剂；2、把铁锈清除洁净7烧 伤1、钢筋端部彻底除锈；2、把钢筋夹紧8焊包下流塞好石棉布闪光焊接接长：.闪光焊接工艺工艺流程：选择焊接工艺及参数试焊、作模拟试件检验设备质量检验拟定焊接参数焊接送试连续闪光对焊工艺过程：闪光两钢筋端面轻微接触连续闪光加热到将近熔点（两钢筋端面渐渐移动接触）带电顶锻无电顶锻闭合电路预热闪光对焊工艺过程：连续闪光加热到将近熔点（两钢筋端面渐渐移动接触）带电顶锻无电顶锻闭合电路断续闪光预热（两端筋端面交替接触和分开） 闪光预热闪光对焊工艺过程：闭合电路一次闪光闪平端面77、（两钢筋端面轻微渐渐接触）断续闪光预热（两钢筋端面交替接触和分开）带电顶锻无电顶锻二次连续闪光加热到将近熔点（两钢筋端面渐渐移动接触）.焊接工艺措施选择.当钢筋直径较小，钢筋级别较低，可采用连续闪光焊。采用连续闪光焊所能焊接最大钢筋直径应符合下表的要求。当钢筋直径较大，端面较平整，宜采用预热闪光焊；当端面不够平整，则应采用闪光一预热闪光焊。焊机容量（KVA）钢筋级别钢筋直径（mm）150I级、II级25、22100I级、II级20、18、1675I级、II级16、14、12.焊接参数选择：闪光对焊时，应合理选择调伸长度，烧化留量，顶锻留量以及变压器级数等焊接参数。检验电源、对焊机及对焊机及对焊78、平台、地下铺放的绝缘橡胶垫、次却水、压缩空气等。一切必须处于安全可靠状态。试焊、做班前试件；在每班正式焊接前，应按选择的焊接参数焊接6个试件，其中3个做拉力试验，3个做冷弯试验。经试验合格后，方可按拟定的焊接参数成批生产。.对焊焊接操作.连续闪光焊：通电后，应借助操作杆使两钢筋端面轻微接触，使其产生电阻热，并使钢筋端面的凸出部分相互熔化，并将熔化的金属微粒向外喷射形成火光闪光，再渐渐不断地移动钢筋形成连续交光，待预定的烧化留量消失后，以合适压力迅速进行顶锻，即完毕整个连续闪光焊接。.预热闪光焊：通电后，应使两根钢筋端面交替接触和分开，使钢筋端面之间发生断续闪光，形成烧化预热过程。当预热过程完毕79、，应立即转入连续闪光和顶锻。.闪光顶热闪光焊：通电后，应首先先进闪光，当钢筋端面已平整时，应立即进行预热，交光及顶锻过程。.确保焊接接头位置和操作要求：.焊接前和施焊过程中，应检验和调整电极位置，拧紧夹具丝杆。钢筋在电极内必须夹紧、电极钳口变形应立即调换和修理。.钢筋端头如起弯或成“马蹄”形则不得焊接，必须煨直或切除。.钢筋端头120mm范围内的铁锈、油污，必须清除洁净。.焊接过程中，粘附在电极上的氧化铁要随时清除洁净。.接近焊接接头区段应有合适均匀的镦粗塑性变形，端面不应氧化。.焊接后稍冷却才干松开电极钳口，取出钢筋时必须平衡，以免接头变折。.质量检验：在钢筋对焊生产中，焊工应仔细进行自检，80、若发觉偏心、弯折、烧伤、裂缝等缺陷，应切除接头重焊，并查找原因，及时消除。搭接焊：搭接焊时其焊缝长度为5d(10d)+20mm，确保焊缝长度足够。焊接前清除焊件表面铁锈及杂质。并先将钢筋焊接部分预弯，使两钢筋的轴线位于同一直线上，用两点定位焊固定。焊接时，优先考虑双面焊（5d），若操作位置受阻可采用单面焊（10d）。楼板、次梁部分钢筋采用绑扎接头形式，搭接长度为40d。8.3.2.4钢筋的下料绑扎 1.仔细熟悉图纸，精确放样并填写料单。 2.核对成品钢筋的钢号、直径、尺寸和数量等是否与料单相符。 3.先绑扎主梁钢筋，然后绑扎次梁钢筋及板筋。 4.绑扎前在模板或垫层上标出板筋位置，在柱梁及墙筋上81、画出箍筋及分布筋位置线，以确保钢筋位置正确。 5.在混凝土浇筑前，将柱墙主筋在楼面处同箍筋及水平筋用电焊点牢，以防柱墙筋移位。 6.梁内通长钢筋需接长时，上筋接点布置在跨中，下筋布置在支座。7.板上层筋及中层筋均用凳筋架立，楼板凳筋采用f10钢筋间距1.0m1.0m，如图：2002002008.3.2.5钢筋工程施工工序 1.柱子竖向钢筋采用电渣压力焊接长，位置按图纸及规范要求。接头施工时设专人负责，由专业人员操作。施工前不同规格钢筋分别取样试验，合格后方能进行。柱筋均应在施工层的上一层留不不不小于45d长的柱子纵向筋。在进入上一层施工时，先套入箍筋，纵向筋连接好后，立即将柱箍上移就位，并按设82、计要求绑好箍筋以防纵向筋移位。 2.梁板的钢筋。梁的纵向主筋采用直螺纹、焊接及搭接焊接长22以上采用直螺纹，梁的受拉钢筋接头位置宜在跨中区（跨中1/3处）受压钢筋宜在支座处，同一截面内接头的钢筋面积不超出50%。 在完毕梁底模板及1/2侧模经过质检员验收后，便可施工梁钢筋，按图纸要求先放置纵筋再套外箍，禁止斜扎梁箍筋，确保其相互间距。梁筋绑扎同步，木工可跟进封梁侧模，梁筋绑好经检验后可全方面封板底模。在板上预留洞留好之后开始绑扎板下排钢筋网，绑扎时先在平台底板上用墨线弹出控制线，并用红油漆或粉笔标在模板上标出每根钢筋的位置，待底排钢筋、预埋管件及预埋件就位后交质检员复查，再清理场面后，方可绑扎83、上排钢筋。按设计保护层厚度制作相应混凝土垫块，板按1m的间距放置垫块，梁底及两侧每1m均在各面垫上两块垫块。 3.钢筋规格不同步，能够等强代换，但要经过总承包商单位同意，并办理变更手续。8.3.2.6钢筋工程的验收 1.根据设计图纸检验钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确。尤其是要检验支座负筋的位置。 2.检验钢筋接头的位置及搭接长度是否符合要求。 3.检验钢筋保护层厚度是否符合要求。 4.检验钢筋绑扎是否牢固，有无松动现象。5.检验钢筋是否清洁。6.钢筋工程的施工质量必须符合国家混凝土构造工程施工及验收规范、钢筋直螺纹接头技术规程及带肋钢筋挤压连接技术及验收规程中的有关要求。8.3.3砼工程84、.简介本工程的全部混凝土工程均采用预拌混凝土浇筑，泵送工艺。其中桩基工程采用天泵。其他采用固定输送泵。A、投入的机具：1台HTB80混凝土输送泵，配180米泵管。.塔吊配合垂直运送。.振动棒若干B、混凝土浇筑前的准备工作： 1对施工人员进行技术交底。 2检验模板及其支撑（见模板工程）。 3请总承包方/监理人员对隐蔽部位进行验收，填好隐蔽验收统计。严格执行混凝土浇灌令制度。 4检验混凝土浇筑设备的完好性，铺设混凝土泵管， 用钢管搭设混凝土泵架至建筑物后，用钢筋焊接支架架立泵管，泵管弯头处要将其固定牢固。 5填写混凝土搅拌告知单，告知混凝土生产厂家所要浇筑混凝土的标号，配合比，搅拌量，浇筑时间。 85、C、泵管铺设：1混凝土输送管道的直管布置应顺直，管道接头应密实不漏浆，转弯位置的锚固应牢固可靠。2混凝土泵与垂直向上管的距离宜不小于10m以抵消反堕冲力和确保泵的振动不直接传到垂直管，并在垂直管的根部装设一种截流阀，预防停泵时上面管内混凝土倒流产生负压。3凡管道经过的位置要平整，管道应用支架或木垫枋等垫固，不得直接与模板、钢筋接触，若放在脚手架上，应采用加固措施。4垂直管穿越每一层楼板时，应用木枋或预埋螺栓加以锚固。5对施工半途新接驳的输送管应先清除管内杂物，并用水或水泥砂浆润滑管壁。6尽量降低布料器的转移次数，每次移位前应先清出管内混凝土拌合物。7用布料器浇注混凝土时，要防止对侧面模板的直接86、冲射。8垂直向上管和接近混凝土泵的起始混凝土输送管宜用新管或磨损较少的管。D、混凝土的运送： 1混凝土用搅拌车运送到现场，运送时间不得超出2小时，运送期间禁止加水，混凝土运到现场后要取样测定坍落度，合格后用混凝土输送泵浇灌混凝土。2混凝土搅拌车卸车前已超出配中要求的缓凝时间应及时处理。3搅拌车的转速应按搅拌站对装料、搅拌、卸料等不同要求或搅拌车产品阐明书要求进行转动，以确保产品质量。4搅拌车动工前要用水浇湿拌筒，并在装料前排清积水。E、混凝土的泵送：1浇筑混凝土前，现场拌制一定量的砂浆以润滑泵管。所采用的水泥须与混凝土配比相同型号的水泥。 2使用预拌混凝土时，如发觉坍落度损失过大（超出2cm）87、，经过现场试验员同意，能够向搅拌车内加入与混凝土水灰比相同的水泥浆，经充分搅拌后才干卸入泵机内，禁止向储料斗或搅拌车内加水。 3搅拌车卸料前，必须以搅拌速度搅拌一段时间方可加料 。若发觉初出的混凝土拌合物石子多，水泥浆少，应合适加入备用砂浆拌匀方可泵送。 4最初泵出的砂浆应均匀分布到较大的工作面上，不能集中一处浇筑。5泵送半途停歇时间一般不应不小于60min，不然要予以清管或添加自拌混凝土，以确保泵机连续工作。6泵送过程，要做好开泵统计、机械运营统计、压力表压力统计、塞管及处理统计、泵送混凝土统计、清洗统计，检修时做检修统计，使用预拌混凝土要做好坍落度抽查统计F、混凝土的浇筑 本工程采用先支模88、绑筋，然后浇筑柱混凝土，浇梁板混凝土一次施工措施。1.柱混凝土浇筑柱混凝土浇筑应分层进行，每层厚度不超出1000mm，且上下层间不超出混凝土初凝时间，分层插深至下层500mm，再缓慢上提振实。下料应按先边、角后中部的顺序，防止在同一处集中下料太多。柱墙混凝土浇筑采用导管下料，使混凝土倾落，自由高度不不小于2m，确保混凝土不离析；2.梁板混凝土浇筑梁板混凝土应同步浇筑。先将梁的混凝土分层浇筑成阶梯形向前推动，当达成板底标高时，再与板的混凝土一起浇捣，伴随阶梯不断延长，板的浇筑也不断迈进，当梁高度不小于1m时，可先将梁单独浇筑至板底如下23cm处留施工缝，然后再浇板，为预防板出现裂缝，先用插入式振89、捣棒振捣然后用平板振动器振捣，直到表面泛出浆为止，再用铁滚辗压，在初凝前，用铁抹子压光一遍，最终在终凝前再用铁抹子压光一遍。3.接头处不同标号混凝土浇筑本工程的柱与梁板混凝土强度相差一种或两个级别。柱混凝土先浇至梁底下50-100mm，在浇梁板混凝土时，采用井架吊运高标号混凝土浇筑柱头，并将高标号混凝土浇注范围扩大至柱四面各加宽1000mm的部位，在这一种部位，采用支模专用钢丝网封堵，确保在高标号混凝土初凝前梁板部位混凝土的连续浇筑。4.混凝土施工缝的处理在施工缝处继续浇筑混凝土时，已浇筑的强度不应不不小于1.2MPA；在已硬化的混凝土表面上，应清除水泥浆薄膜和松动的石子以及软弱混凝土层，并加90、以充分湿润和冲洗洁净，且不得积水；在浇混凝土前，首先在施工缝处铺一层水泥浆或与混凝土内成份相同的水泥砂浆，使新旧混凝土紧密结合。5.混凝土找平 楼地面混凝土浇筑前，在墙柱等处钢筋上测设出标高控制线，用平板振动器振动后，采用机械抹光，并使用一台水准仪跟班复测整平，确保混凝土面的平整。G、混凝土的养护 1柱、墙拆模后浇水养护。 2楼板要确保在浇筑后7昼夜内处于足够的湿润状态。3防水混凝土湿润养护14昼夜。H、试块留置原则 1每一施工段的每一施工层，不同标号的混凝土每100m3(涉及不足100m3) 取样不得少于一组抗压试块。并留适量同条件试块。2抗渗试块的留置：浇筑量为500m3，应留两组抗渗试块91、，每增长250-500m3留两组。其中一组标养，另一组同条件下养护。3每个梁板浇筑台班多留置两组试块，龄期7天、10天后进行试压，作为拆除梁板模的根据。 8.4 砌筑工程施工方案 本工程主体部分的墙采用红砖砌筑，墙体厚度为120mm、180mm等。8.4.1材料要求 1材料进场前，必须提供出厂证明及合格证，进场后按规范要求抽验、送试验室复试合格后方准使用。 2所用水泥、砂、水、灰膏等原材料必须经检验合格，且水泥必须具有出厂合格证及3天、28天强度报告。8.4.2砌筑技术措施 1砌体与混凝土柱或墙之间要用拉接筋连接，使两者连成整体。 2红砖顶部与框架梁板接槎处采用侧向或斜向砌筑，防止裂缝产生。 92、3红砖提前一天浇水湿润，砂浆灌缝要饱满。 4砌体工程应紧密配合安装各专业预留预埋进行，在总包单位统筹管理下，合理组织施工，降低不必要的损失和挥霍。 5 应结实地将墙或隔墙相互连接并与混凝土墙、梁、柱相互连接。在框架柱、墙等构件上预埋拉结筋，规格为2f6长度不不不小于 1m, 间距500mm。 6砌筑时应先远后近，先上后下，先外后内；在每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应吊一皮，校一皮，皮皮拉麻线控制砌块标高和墙面平整度。砌筑应做到横平竖直，砂浆饱满，接槎可靠，灌缝严密。 7应经常检验脚手架是否足够结实，支撑是否牢固，连接是否安全，不应在脚手架上放重物品。8.4.3施工要点 1砌筑前，应将93、砌筑部位清理洁净，应在砌筑位置上弹出墙边线，后来按边线逐皮砌筑，一道墙可先砌两头的砖，再拉准线砌中间部分。第一皮砌筑时应试摆。浇水湿润。 2在砖墙的转角处及交接处立起皮数杆（皮数杆间距不超出1.5m，过长应在中间加立），在皮数杆之间拉准线，依准线逐皮砌筑，其中第一皮砖按墙身边线砌筑。 3采用刮浆法。竖缝应先批砂浆后再砌筑。当孔洞成垂直方向时，水平铺砂浆，应用套板盖住孔洞，以免砂浆掉入孔洞内。 4砖墙水平灰缝和竖向灰缝宽度为10mm，但不不不小于8mm，也不应不小于12mm，水平灰缝的砂浆饱满度不得不不小于80%；竖缝宜采用挤浆或加浆措施不得出现透明缝，禁止用水冲浆灌缝。 5砖墙的转角处，每皮砖94、的外角应加砌七分头砖。 6砖墙的十字交接处，应隔皮纵横墙砌通，交接处内角的竖缝上下相互错开1/4砖长。7砖墙的转角处和交接处应同步砌起。对不能同步砌起而必须留槎时，应砌成斜槎，斜槎长度不应不不小于斜槎高度的2/3。如留斜槎确有困难，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎，并加设拉接钢筋，拉接筋的量为每半砖厚墙放置1根直径6mm的钢筋，间距沿墙高不得超出500mm，埋入长度从墙的留槎处算起，每边均不不小于500mm；钢筋末端应设有90弯钩。 8砖墙中留置临时施工洞口时，其侧边离交接处的墙面不应不不小于500mm。洞口顶部宜设置过梁，也可在洞口上部采用逐层挑砖措施封口，并预埋水平拉接筋，洞口净宽95、不应超出1m。临时施工洞口补砌时，洞口周围砖块表面应清理洁净，并浇水湿润，再用与原墙相同的材料补砌严密。 9墙中的洞口、管道、沟槽和预埋件等应于砌筑时正确留出或预埋，宽度超出300mm的洞口应砌筑平拱或设置过梁。管线槽留置时，可采用弹线定位后用凿子凿槽或用开槽机开槽，不得采用斩砖预留槽的措施。 10砖墙每天砌筑高度以不超出1.8m。8.4.4质量要求 1所用水泥、砂、砌块必须经国家认证计量单位检验合格。 2红砖强度必须符合设计要求，取样原则： 每10万块为一批，不足10万块亦为一批，但不得不不小于2万块。共抽取3组共15块砖样，其中2组分别进行抗压强度和抗折强度试验，1组备用。3砂浆强度必须符96、合设计要求。砂浆试块留置原则： 每一种楼层或每250立方米砌体中的多种标号的砂浆，每台搅拌机至少检验一次，每次至少制作一组试块（每组6块）。如配合比或砂浆标号变更时，还要制作试块。 4砌筑质量必须符合中华人民共和国砖石工程施工及验收规范GBJ203-83中的有关原则。8.5 外脚手架工程施工方案8.5.1简介 本工程主体建筑高度为103.5米，塔楼外脚手架落在地下室顶板上，故采用下列措施：地下室顶板上铺设10#槽钢，外脚手架立管落在槽钢上，然后每4层卸荷。8.5.2体系选择 外脚手架采用双排钢管脚手架，钢管围护。8.5.3外脚手架搭设措施 脚手架全部采用483.5的钢管搭设，铺12钢筋板块脚手97、板，外侧悬挂绿色密目安全网。 1架构尺寸设计 立杆纵距1.5米，立杆排距0.9米，步距1.8米。小横杆间距0.9米，大横杆间距1.8米，内排立杆距墙0.3米。 小横杆里端距墙0.2米。 2连墙点的设置 采用钢性连接的方式，在楼板外侧梁、墙中预埋483.5的钢管与脚手架连接，在每一构造楼层板面，沿水平方向每隔四跨即6米，再用方木顶撑在脚手架内排钢管与构造墙上。连墙杆要上下左右对齐设置，脚手架的上部未设置连墙点的自由高度不得不小于6m。 3整体性拉结杆件的设置 沿脚手架两端和转角处起设置剪刀撑。每7-9根立杆设一道，且每片架子不少于三道。剪刀撑沿架高连续布置，在相邻两排剪刀撑之间，每隔10-15m98、高加设一组剪刀撑。剪刀撑的斜杆与水平面的交角必须控制在45-60度之间，剪刀撑的斜杆两端作旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外，在其中间应增长2-4个扣结点。 在脚手架立杆底端之上250mm处一律遍设纵向和横向扫地杆，并与立杆连接牢固。 4杆件连接构造要求 左右相邻立杆和上下相邻平杆的接头应相互错开并置于不同的构架框格内。如下图示： 同一排大横杆的水平偏差不不小于该片脚手架总长度的1/250，且不不小于50mm。相邻步架的大横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧，以降低立杆偏心受载情况。 小横杆应贴近立杆布置，搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧。在任何情况下，均不得拆除作为基本构造杆件的小横杆。 钢管之99、间应采用对接扣件连接，如采用搭接，其搭接长度不得不不小于800mm。8.5.4外脚手架防护及搭设 1安全防护 脚手架外侧面采用密眼绿色安全网全封闭。安全网在国家定点生产厂购置，并索取合格证。进场后，经项目部安全员、材料员验收合格后方可投入使用。 外脚手架在操作层满铺钢筋网片脚手板。其下每两层设一道隔离层，用安全网密封。 每次暴风雨来临前，必须对脚手架进行加固；暴风雨过后，要对脚手架进行检验、观察。若有异常应及时进行矫正或加固。 在二层及以上每四层四面设悬挑水平安全栏板一道，以防施工楼层的杂物坠落伤人。安全栏板外悬挑出4米，采用钢管与外排脚手架拉接，安全栏板采用毛竹满铺。 2脚手架的搭设 （1）100、作业程序 放置纵向扫地杆自角部起依次向两边竖立底立杆，底端与纵向扫地杆扣接固定后，装设横向扫地杆也与立杆固定，每边竖起3-4根立杆后，随即装设第一步纵向平杆和横向平杆，校正立杆垂直和平杆水平，使其符合要求后，拧紧紧围绕件。形成构架的起始段按上述要求依次向前延伸搭设，直至第一步架交圈完毕。交圈后，再全方面检验一遍构架质量设置连墙件按第一步架的作业程序和要求搭设第二步，依次类推随搭设进度及时装设连墙件和剪刀撑装设作业层间横杆、铺设脚手板和装设作业层栏杆、挡脚板或围护，挂安全网。 （2）搭设时注意事项 底立杆按立杆接长要求选择不同长度的钢管交错设置，至少应有两种适合的不同长度的钢管作立杆。在设置第一101、排连墙件前，应约每隔6跨设一抛撑，以确保架子稳定。 一定要采用先搭设起始段而后向前延伸的方式。如两组作业，可分别从相对角开始搭设。 连墙件和剪刀撑应及时设置，不得滞后超出2步。 杆件端部伸出扣件之外的长度不得小100mm。 剪刀撑的斜杆与基本构架构造杆件之间至少有3道连接，其中，斜杆的对接或搭接接头部位至少有1道连接。 周围脚手架的纵向平杆必须在角部交圈并与立杆连接固定。 作业层的栏杆的挡脚板一般应设在立杆的内侧。栏杆接长也应符合对接或搭接的相应要求。 脚手架必须随施工楼层的增长同步搭设，搭设高度应超出施工作业面不少于2000mm。 （3）搭设的质量要求 扣件及钢管的质量必须符合规范的有关要求102、。 立杆垂直度最终验收允许偏差100mm，搭设中检验时按每2米高允许偏差7mm。 间距：步距偏差允许20mm，立杆纵距偏差允许50mm，立杆排距偏差允许20mm。 大横杆的高差：一根杆的两端允许20mm，在每一种立杆纵距内允许10mm，每片脚手架总长度允许偏差50mm。8.5.5外脚手架搭设安全事项 1搭设工人必须具有特种工上岗证并经考核合格后方可上岗操作。上岗时必须系安全带，戴安全帽。禁止穿带钉易滑鞋上岗作业。 2禁止酒后及六级上大风、雷雨天上架作业。 3作业时，必须具有工具袋，禁止向下乱抛杂物。 4注意随时检验架体及卸荷节点情况，发觉问题及时上报、处理。 5注意清理架上无用的杂物，减轻架上103、的荷载。 6及时与构造拉结，以确保搭设过程安全。7扣件要拧紧。有变形的钢管和不合格的扣件不能使用。8随时校正杆件垂直和水平偏差，防止偏差过大。8.6 屋面及防水工程8.6.1概况本工程的屋面，设计在构造面上用20厚1：8水泥加气混凝土碎渣找坡后水泥砂浆找坡平，刷1.2厚SH-WB001高效防水涂料，然后干铺沥青油毡及细石混凝土、钢筋网做保护层，铺15厚水泥沙浆砌膨胀珍珠岩承重隔热单拱板。8.6.2材料要求 1所进场的防水材料必须具有出厂合格证，并经复检符合有关国家质量原则。 2材料进场后，寄存在干燥的室内，并远离火源。8.6.3找平层的施工 1将屋面构造层上面的涣散杂物清除洁净，凸出基层上的砂104、浆、灰渣用凿子凿去，扫净，用水冲洗洁净。 2根据设计坡度要求拉线找坡，贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋的间距为1.5m左右；在排水沟、雨水口找出泛水，冲筋后即可进行找平层施工。3先在混凝土构件表面上洒水湿润，均匀扫素水泥浆一遍，随扫随扫随铺；轻质混凝土，用木抹子搓揉、压实。 4混凝土抹稍干后，用铁抹子压实三遍成活。头遍提浆拉平，使其均匀密实；当混凝土开始凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，将表面压平整、密实；注意不得漏压，并把死坑、死角、砂眼抹平；当水泥开一直凝时，进行第三遍压实，将抹纹压实，将抹纹压平、压实，略呈毛面，使混凝土找平层愈加密实，切忌在混凝土终凝后压光。 5沟边、女儿墙105、拐角等根部抹成R150圆角。 6养护：砂浆找平层抹平压实后，常温时在24h后浇水养护，养护时间不少于7d；干燥后即可进行防水层施工。8.6.4防水层的施工1基层要求.全部不规则表面事先修整妥当；全部孔、洞、裂缝、蜂窝状物等，应用经业主同意的水泥砂浆或水泥薄浆填塞，随即把表面敲击至平滑。绑扎用铁线或其他会暴露的金属物料应被切短或变化位置使其距表面最小6mm，凹位用经同意的水泥砂浆或水泥薄浆填塞，最终要求表面平整。.基层必须清洁、均匀及不含涣散颗粒、尘埃、浮浆皮、油、污渍或其他杂质。.基层必须养护一定的时间才干进行防水层的施工。混凝土基层需28日，水泥砂浆找平层需14日。.基层应干爽，含水率应不不106、小于9%。在雨后，拟定表面已干爽后再继续防水工作。 .阴阳角处均应做成圆弧或钝角。 .防水基层表面要求平整。用2m直尺检验，基层与直尺间最大空隙不超出3mm，且每米长度内不得多于一处，空隙只允许有平缓变化。 2施工要点.工艺流程屋面：基层清理涂膜施工细部增强处理刮第一层防水剂层刮第二层防水剂层保护层施工。 .严格根据防水材料制造商书面阐明进行涂料的配制。 .细部增强处理。在基层底胶表面干后，应先在阴阳角、施工缝等细部进行增强涂布，即做一布二涂附加层。详细做法：第一道涂膜固化后，沿阴阳角密实铺贴玻璃纤布，同步刷防水材料，固化后再涂第二道涂膜。8.6.5质量要求 1防水材料进场后进行外观检验，符合107、要求后再使用。 2防水层底胶应涂刷均匀，不得有漏刷和麻点等缺陷。 3涂膜层要求均匀，不得过厚过薄，更不允许出现露底现象，厚度满足要求要求，且厚度要一致。涂膜层与基层、涂膜层之间要粘接牢固，不得有空鼓、折皱、砂眼、脱层等现象存在。 4检验无增强铺布的防水层涂膜厚度采用割取3030mm的实样并用卡尺测量的措施。检验平面时，200m2如下取3个点，中间和两端各一点；每增长120m2加测一点。检验立面时，在长向立面各取2点，短向立面各取1点。要求施工厚度的误差不不小于设计厚度的20%。 5防水层施工完毕必须无任何渗漏现象。 6防水工程的施工质量必须符合国家屋面工程技术规范。8.6.6成品保护 1施工人108、员必须穿软底鞋、戴手套进行操作，施工过程中禁止乱踩未干防水层，不得穿钉鞋进入工作面，以免破坏防水层。 2防水层施工完毕，设专人看守保护，在防水层还未固化前，不允许上人或放置物品，防水层固化后，亦不得用铁锨等尖硬物品碰击。防止破坏保护层。3若发觉已施工完毕的防水层遭局部破坏，必须及时进行修补。4防水层施工时，防止多种基层处理剂、粘结剂等材料污染构造钢筋和混凝土。8.6.7地下室底板、顶板、剪力墙防水施工：采用构造自防水与高效复合防水涂料相结合措施。8.6.8室内有防水要求的部位防水施工：厨房、卫生间等均做两道聚氨酯涂膜防水层。（1）在施工前将基底清理洁净，尤其是阴阳角处、管根处等部位不得有锋利杂109、物存在。（2）找平层在转角处要抹成小圆角。地面对地漏处排水坡度应 2%，以地漏边向外50 mm处排水坡度为3-5%，不得局部积水。（3）与找平层相连接的管件、卫生器具、地漏、排水口等必须安装牢固，收头圆滑，用密封膏嵌固之后才干进行防水层施工。（4）小管必须做套管，先做管根防水，用建筑密封膏封严，再做地面防水层与管根密封膏搭接一体。四面涂起300 mm高与立墙部分水平接好。（5）在地漏、管道根、阴阳角等易漏水的单薄部位做补强附加处理。（6）涂膜涂刷施工时要严格掌握好分层涂刷的时间，并做到前后两层涂刷的方向要垂直，每层涂刷的厚度要均匀一致，并确保总厚度不不不小于1.5 mm。（7）卫生间面积小，光110、线不足，通风不好，应设人工照明和通风设备，各工种交叉作业要配合好，详细施工时要有成品保护措施。（8）防水层作完后，蓄水二十四小时无渗漏后再做面层。8.7 装饰工程8.7.1简介室内为水泥砂浆打底，面刷涂料、大白浆或瓷片花岗岩饰面；天花为水泥砂浆打底，刷大白浆、涂料或吊顶；外墙六层如下贴深褐色外墙仿砖，六层以上墙身主要贴白色外墙砖规格为9595。8.7.2原材料 1.水泥：每次交付水泥时应连同测试证书，其中标明数量、交付日期以及代表样本的最新测试成果。长久未用的水泥在使用前加以检测和测试。 2细骨粒：选用中砂，其质量应符合施工规范的要求。 3所使的用石膏、饰面砖等材料，必须先经国家认证计量试验单111、位检测合格。8.7.3室内抹灰工程1. 作业条件.构造混凝土及砌体经有关部门验收，合格后方可进行抹灰工程。并弹好+50cm水平线。.门窗框安装位置正确，与墙体连接牢固，连接处缝隙先用砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时应在砂浆中掺入少许麻刀嵌塞，使其塞缝密实，门口设铁皮保护。.多种管道安装完毕，并将背后露明部分打好钢丝网；接线盒用纸堵严。.混凝土墙面处理用水泥浆做甩毛处理,先将表面尘土、污垢打扫洁净,用10%火碱水将顶、墙面的油污刷掉,随之用净水将碱液冲净,晾干,然后用1:1水泥细砂浆内掺水重20%的107胶,喷到顶、墙上,喷点要均匀,终凝后浇水养护,直到水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上,并有较高的112、强度,用手掰不动为止。混凝土空心砌块墙面在开始抹底层灰前刷一道 107胶水溶液，配比为 107胶:水1:4。.根据室内高度和抹灰现场的详细情况，提前搭好操作用的高凳和架子，架子离开墙面及墙角200-250mm。.在开始室内大面积施工前，先做样板间，经鉴定合格后再正式施工。2操作工艺.墙面抹灰 工艺流程：浇水湿润找规矩做灰饼设置标筋阴角做护角抹底层中层灰抹面层灰清理。 找规矩、做灰饼应符合下列要求： 首先，按房屋面积大小规方，如房间小，可用一间墙做基线，用方尺规方即可。如房间面积较大，应在地面上先弹出十字中心线，并按墙面基层平整度在地面上弹出墙角（涉及墙面），面层抹灰的准线（规方）。然后在距墙角113、 100mm处，用线锤吊直，弹出垂直线，以此直线为准，按地面上已弹出的墙角准线往墙上翻引，弹出墙角处两面墙中层抹灰面厚度，根据抹灰面厚度线每隔1.5m做好原则灰饼。 灰饼做好稍干后，用砂浆在上、中、下灰饼间标筋，宽度约为5cm，厚度同灰饼厚度。 用1:2水泥砂浆在门窗洞口及室内阳角处做水泥砂浆护角。 根据不同墙面，分别采用种类不同的砂浆抹底层和中层灰。在标筋完毕稍干约2小时后抹底层灰，先薄薄抹一层底子灰，接着分层装档、找平，再用大杠垂直水平刮找一遍，用木抹子搓毛。然后全方面检验底子灰是否平整，阴阳角是否方下，管道后和阴角交接处、墙与顶板交接处是否光滑平整，并用靠尺板检验墙面垂直与平整情况。底灰114、78成干后抹中层灰，中层灰应比两边的标筋稍厚，然后用刮杠靠住两边的标筋，由下向上刷平，并用木抹子补灰掺平。有要求时，待中层灰六、七成干时再抹罩面灰，操作时从阴角开始，用钢抹子压实赶光。.天棚抹灰 工艺流程：基层处理浇水湿润弹线做灰饼抹底层中层灰抹面层灰清理。 根据室内高程传递水平线，在室内四面墙壁上弹出水平线，定出天棚抹灰时的统一水平线，并按此在天棚底面上做出灰饼。抹灰时先抹顶棚四面，然后圈边找平。3. 质量要求.各抹灰层之间及与基层间粘结牢固无空鼓。.所用的材料的品种、面层的颜色及花纹应符合设计要求。.面层不得有爆灰和裂缝。.表面光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，角线和灰线平直方正，清楚美观。.115、实测允许偏差符合建筑工程质量检验评估原则（GBJ301-88）中的有关要求。8.7.4外墙饰面工程 本工程外饰面主要外墙装饰为六层以上贴9545白色墙砖，六层楼面下为300200深褐色外墙仿砖。1作业条件 刮糙部位的外墙主体构造及砖墙砌体、门窗框、墙面水电线管已安装完毕，办理隐蔽验收手续。 外架上的脚手板铺设好，安全防护已做好。2施工措施 .外墙饰面工程施工工艺流程 施工准备基层处理测量放线，套方、吊直做饼冲筋放大样预排砖，弹出窗洞线打凿不原则窗洞（安装窗框）（防雷接地）窗框塞缝分层刮糙找平养护预排砖、弹控制线、镶贴线铺贴面砖填缝擦试、清理养护及成品保护验收拆架、修补.操作要点 基层处理 清除116、外墙表面的混凝土原浆、灰尘及粘在混凝土表面的木屑等杂物。 将混凝土墙表面突出部分凿平，对蜂窝、麻面、露筋松动部分进行凿除。用1：3水泥砂浆分层补平。割除外露钢筋头等。 对混凝土面，采用1：1的水泥砂浆（内掺水重量3%-5%的107胶）进行喷甩，并进行养护2-3天。待结硬后进行刮糙作业，以增强刮糙层与墙体的附着力。 需抹灰的墙面，在前一天晚上浇水充分湿润。 在砖墙与混凝土墙面交界处，钉300mm宽的钢板网，采用冲击钻钻孔固定。 套方、吊直、做灰饼 因本工程采用两次抹灰打底、贴面，为尽量降低上下两段的厚度偏差，吊线时从已施工完毕的最高层往下吊线。 吊线时，采用钢丝悬挂重锤，防止因悬挂高度大被风吹摆117、，造成套方吊直出现较大的偏差。 每道墙面应在墙的两端转角处悬挂钢丝线，不能在墙中部就开始吊线。 吊线时先立线，后横线。立线吊直，横线找平。在检验整面墙的平整度、垂直度后，拟定抹灰厚度。要求最小厚度不得不不小于7mm，如局部抹灰厚度超出30mm，必须加钉钢板网。两面墙转角处为直角时，必须用方尺套方；为折线135度角或圆弧形，可用事先做好的模具套角，确保转角上下成一样的角度。 吊线做灰饼时，使用对讲机保持上下良好的信息传递，测量尺应保持水平并垂直于墙面/钢丝线。 按拟定的抹灰厚度做灰饼，先在左右墙角上各做一种原则灰饼，其厚度不涉及釉面砖的厚度，然后水平、竖直方向按1.5m左右补做灰饼。 预排砖，弹118、窗洞线 因本工程所选用的纸皮砖灰缝已拟定，底灰抹完后灰缝不能作大的调整，所以在安装窗框及墙面抹灰前必须进行预排砖，确保竖向大面不得出现非整砖。 根据吊线弹出的垂直线，对每块墙面按50mm的模数进行预排砖，如不符模数，出现非整砖，经过挪动窗框，或调整抹灰层厚度进行找补。 墙面冲筋 待灰饼硬化后，使用与刮糙层相同的砂浆（1：3）做宽约3-5cm的灰浆带，并以上下灰饼为准，用尺刮平。冲筋完毕后待其凝固再进行刮糙作业。 窗框塞缝 该工序是外墙装饰施工序中最主要的环节，质量的好坏将直接影响到外墙乃至整个工程的质量评估。施工时必须严格按要求施工： A.第一道塞缝 按1：2百分比人工拌制防水砂浆，内掺10%119、防水粉，砂浆要求搅拌均匀，随拌随用，禁止一次性大量拌制塞缝砂浆。第一道塞缝重在填满窗框凹槽，塞缝时充分使用自制小灰刀填塞、插接、填充密实。窗框外侧留有余地，木楔不允许松动，该部位也不填塞砂浆。 B.取木楔 第一次塞缝完毕，待砂浆充分凝结后，由铝窗安装单位取出所垫木楔，施工时不得振动过大以致扰动窗框。 C.第二道塞缝 木楔取出后，对砂浆面层洒水湿润，并仔细对界面刷素水泥浆一道，进行第二道塞缝。此次塞缝重在补填第一次塞缝砂浆塌落度亏损空隙，用加工的圆钢条填塞密实，窗框内不得空鼓，防水可靠。 D.塞缝完毕后进行自检，要求敲击窗框不空鼓，外观优良，试水不渗漏。 E.施工时，禁止踩踏铝窗框，不可用力过猛120、，使窗户移位，造成窗框垂直度偏差。同步要随手配置碎纱布插洁净被砂浆污染的铝窗框，禁止破坏保护膜，划伤面板。塞缝完毕还未建立强度的部位注意防雨及施工用水的冲击。 抹底灰基层经验收合格后，即可进行大面积的刮糙。刮糙时要分层进行，每层抹灰厚度7-9mm。底灰抹完后，全方面检验其垂直度、平整度。阴阳角是否方正、顺直。要求底糙灰质量达成饰面砖分项工程质量检验评估原则。发觉问题及时处理。 抹灰完毕后进行浇水养护2-3天。 对于窗台板、窗眉、女儿墙压顶等应按要求抹好排水坡度及滴水线。 排砖弹线 排砖前，必须对每面墙、每个窗间墙、上下两线条飘板、女儿墙压顶等放大样，以确保整面墙的横、竖方向不出现非整砖。如不可121、防止的出现非整砖，镶贴时，应将该非整块贴在不显眼处。 每面墙在阴阳角、窗口处弹出垂直线，每层弹一道交圈水平线，作为每块砖分线的控制线。按所放大样，根据控制线先按每四块纸皮砖尺寸大小弹出的水平、垂直分格线，有飘板和装饰线条处弹出一圈对缝线，正式贴砖时还要弹出每块纸皮砖方格线。 弹线时，水平方向要求在每层窗顶标高留15-20mm的缝隙，每块窗台飘板与大墙面的饰面砖灰缝必须对缝。 弹完线，按立面色彩图在不同色彩界面作明显标识，要有起止标识。 贴砖 镶贴面砖必须按弹分格线进行。墙面的阴阳角、转角处均需拉垂直线并进行兜方。阳角要双面挂垂直线，大面必须拉一条竖向钢丝通线控制竖缝。 根据构造层外的分格线在构122、造层上做出镶贴线。把面砖背面薄薄的抹一层水泥浆（掺107胶），刮浆闭缝，厚度1-2mm。然后按镶贴线铺贴，再用木板轻轻拍平压实，使面砖与构造层牢固粘结。 一面墙（不超出2m2）贴完，用铝合金靠尺校正该面墙面砖的平整、垂直。 填缝、勾缝、清洗 一面贴完后，接缝用水泥浆（掺107胶）将版与版之间的灰缝嵌实。 用灰刀对稍有偏差的面砖进行调整，对不饱满的缝隙用相同的水泥浆擦缝。用钢筋勾缝条对每条进行压实，要求每条灰缝下凹1-2mm，且每块面砖的边沿楞角必须露出。 尤其注意：靠铝窗5mm左右的缝不得用水泥浆填实。 待表面干燥后以及水泥浆快干时，再用干棉纱擦试，然后用水冲洗洁净。.施工注意事项 抹灰厚度超123、出30mm的墙面必须先挂网后再进行抹灰。做法如下： 在超厚的墙面，采用钻孔打入12钢筋再焊接接长6钢筋，锚入混凝土墙或砖墙内。如为空心砖墙，应植入灰缝内或实心砖上。钢筋间距1000mm，梅花形布置。 锚筋植好后，挂第一道网，再采用6钢筋纵横向与锚筋焊接成网状。挂网完毕经验收后，分层抹灰30mm，再挂第二层网。依次下去，直至完毕面。 接长6钢筋不得超出完毕面。钢板网与锚筋采用铁扎丝绑扎固定。 要注重基层处理工序，确保抹灰层不出现空鼓、裂缝。 镶贴面砖前，墙面必须浇水湿润，待稍干后方可镶贴。 面砖镶贴时应涂满水泥浆，确保与墙体粘结牢固，不出现空鼓。 揭纸后，发觉单块面砖存在质量缺陷，及时进行更换。124、 结合层的水泥浆终凝后，对勾缝的水泥浆进行浇水养护，以防龟裂。 架子和附墙垂直运送系统拆除时，用同相应部位规格的面砖修补外墙上的孔洞，注意后贴部位面砖的镶贴质量。面砖色泽、规格在与相邻部位一致。 竖向大面不允许出现非整砖，出现非整砖时一般不得少于半块砖宽度，而且必须贴在不显眼的部位。 切砖时，每个小组固定一种人切砖。为使被切面不出现锯齿形，线角顺直，宜采用湿片切割。.质量要求 A.饰面砖的品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求。 B.饰面砖镶贴必须牢固，无歪斜、缺棱掉角和裂缝等缺陷。 C.饰面砖表面应平整、洁净、色泽协调，无变色、泛碱、污痕和明显的光泽受损处。 D.饰面砖接缝应填嵌密实、平直、125、宽窄均匀、颜色一致。阴阳角处的砖搭接方向正确，非整块使用部位合适。E.突出物周围的砖用整块套割吻合、边沿整齐。F.流水坡向正确，滴水线顺直。 G.工程质量允许偏差应符合建筑装饰工程施工及验收规范（JGJ 7391）中的有关要求。 H.外墙面砖与基层的粘结强度应符合建筑工程饰面砖粘结强度检验原则（JGJ11097）中的有关要求。8.7.5内墙涂层施工1乳胶漆施工要点.基层处理将基层灰尘、油污和灰渣清理洁净。用白水泥（或大白粉）、滑石粉与107胶调腻子，补平基层表面的裂缝和凹凸不平逄，干透后用砂纸磨平，然后满刮腻子，待干燥后用1号砂纸打磨平整，并清除浮灰。.涂刷第一遍乳胶漆先将墙面仔细扫洁净，用布126、将墙面粉尘擦净。涂刷顺序先上后下，自左向右。采用排笔涂刷，使用新排笔时，注意交活动的笔毛理掉。乳胶漆涂料使用前应搅拌均匀，根据基层及环境温度情况，可加10%水稀释，以防头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子，待复补腻子干透后，用1号砂纸磨光，并打扫洁净。.涂刷第二遍乳胶漆操作要求同第一遍乳胶漆涂料，涂刷前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或尽量少加水，以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光后用布擦洁净。.涂刷第三遍乳胶漆操作要求同第二遍乳胶漆涂料。因为乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从左端开始，逐渐涂刷向另一端，一定要注意上下顺刷相互衔接，后一排紧接前一排笔，防止出现接头127、明显而再另行处理。2大白浆施工要点.基层表面必须结实和无酥松、脱皮、起壳、粉化等现象；表面的杂物必须洗净清除。.基层要求平整，但又不应太光滑，孔洞和不必要的沟槽应提迈进行修补，修补材料采用107胶加水泥和适量的水调成的腻子。.在施工前，基层表面先行刷一道与涂料体系相适应的冲稀后的乳液。.涂刷时，其涂刷方向和行程长短均应一致。涂刷不少于两度，在前一度涂层表面干燥后再进行后一度涂刷。3质量要求.所使用的材料品种、颜色应符合设计要求和有关原则的要求。.禁止脱皮、漏刷和透底及有明显接搓。项次项目中级涂料1透底、流坠、皱皮大面无，小面明显处无2光亮和光滑光亮和光滑均匀一致3装饰线、分色线平直偏差不不小于128、1mm（拉5m小线检验，不足5m拉通线检验）4颜色、刷纹颜色一致，无明显刷纹8.8安装预留预埋工程根据本工程招标文件要求，在施工土建工程时，将配合土建施工进度进行本工程的水电、消防、等预留预埋工程施工。8.8.1施工准备1 组织施工人员熟悉施工图纸、设备技术资料及有关施工规范,并进行图纸会审, 编制施工方案, 对班组进行技术交底。2编制工程材料计划,准备必需的工程材料、施工机具、车辆及临时设施如水源、电源、照明、消防等等, 并统筹规划, 合理安排。3建立质量控制体系, 制定实施安全防护措施。4组织有关人员对设备基础进行检验和验收,其尺寸、位置、表面质量等应符合施工图纸及施工规范的要求。5按施工129、图纸的基础中心线、标高线放出实际安装基准线，基础实际轴线允许偏差为20mm, 标高允许偏差0 -20mm。8.8.2预留预埋工作内容各层楼面的管道吊架埋件,竖井内预埋钢件。各层穿楼板洞，穿墙洞的预留以及消防箱安装留洞。预留预埋工作注意与土建施工同步进行,预埋、预留件的位置，规格和数量都要精确无误,吊架的埋件应整齐，疏密得当防止漏、错、偏移等现象。8.8.3安装工程8.8.3.1编制根据建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242给水排水管道工程施工及验收规范 GB50268建筑排水硬聚氯乙烯管道施工及验收规范 CJJ3089电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范GB50259电气130、装置安装工程低压电器施工及验收规范GB50254电气装置安装工程1KV及如下配线工程施工及验收规范GB50258电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168建筑工程施工质量验收统一原则 GB503008.8.3.2施工范围1.给排水安装工程 （1）室内生活给水系统安装；（2）室内污水排水系统安装；（3）室内雨水排水系统安装；（4）室内废水排水系统安装；（5）消防工程的预留、预埋；2.电气安装工程 （1）室内动力与照明系统的安装；（2）防雷接地系统的安装；（3）弱电系统线管、线盒、线箱预留预埋及线槽、桥架、接地安装；8.8.3.3.安装131、工程施工方案1.给排水工程（1）室内给水管道安装（2）施工工艺流程： 施工准备预留、预埋支、吊架的制作、安装给水管道安装卫生器具安装管道试压、冲洗系统调试交工、验收 （3）施工措施及技术要求：1）给水管道穿墙穿楼板时，按给水管径大1-2号进行留洞或预埋套管，管道安装后，其间隙用石棉水泥封堵。2）室内给水管道安装时遇柱不允许凿混凝土柱面，必须绕柱暗敷在柱内，若给水管埋设深度未满足规范要求（3cm），管顶必须加设钢板网固定。3）给水管甩口平建筑完毕面，管口不得有倾斜，冷、热水管甩口高差不超出2mm。4）构造抹灰完毕后必须用红色油漆标出管道走向、位置，并注明30mm范围内不允许有硬物冲击、打钉；且绘132、出管道走向、位置图。每户均须打压试验合格，不得有渗漏。5）座便器顶留洞距离完毕墙面300mm。6）穿墙的管道应在砌体砌筑过程中先预留或直接走砌体空心部分预埋，无法直接预埋或预留需开槽的，应采用切割法开槽，禁止直接敲打。2.室内排水管道安装（1）施工工艺流程： 施工准备预留、预埋支、吊架的制作安装管道的安装系统调试交工、验收（2）施工措施及要求：1）排水管道穿墙穿楼板时，按排水管径大1-2号进行留洞或预埋套管，管道安装后，其间隙石棉水泥堵塞，并增设防火圈。卫生洁具及排水附件穿楼板时，应作好防水处理。2）隐蔽的排水管道通水试验成果，必须符合设计要求和施工规范要求。3）管道的坡度必须符合设计要求和施133、工规范要求。4）竣工后交付前必须进行通水试验。5）沿墙、柱架空敷设的管道采用管支架或管吊架固定，支架和吊架的做法见给排水国标S161。3.卫生洁具安装（1）施工工艺流程： 安装准备卫生洁具及附件的检验卫生洁具安装卫生洁具配件安装卫生洁具与墙、地缝的处理卫生洁具外观检验通水试验（2）施工措施及要求：1）、卫生洁具的型号、规格、质量必须符合设计要求。2）、卫生洁具排水的出口与排水管承口连接处必须严密不漏。3）、卫生洁具排水管径和最小坡度必须符合设计要求和施工规范要求。4.电气工程（1）配管配线（2）施工工艺流程：PVC管：划线定位箱盒固定管路敷设扫管穿线选择导线管内穿线线路检验线路绝缘测试钢管：划134、线定位稳住箱盒管路连接安装地线接地卡扫管穿线选择导线管内穿线线路检验绝缘摇测（3）施工措施及要求：1）电线管的预埋工作按照土建进度进行，在木工铺设好模板后，及时组织人员画线定位，在柱及剪力墙上预埋箱盒，必须用透明塑料软管灌水，校平统一标高，预埋箱盒必须紧贴木板固定牢固，电管与箱盒必须采用配套的元件，电管和箱盒开口处塞上木塞或废水泥纸，预防水泥浆及灰渣进入造成堵塞。暗埋结束后，必须由项目责任人核对，是否有漏放、错放现象，确保无误后填写自检评估表和隐蔽工程验收统计，并清理好现场，请质检人员、甲方、监理和质检站来现场进行隐蔽工程检验验收，并做好签证统计。工程竣工后在地面或墙面上精确绘出管线走向，误差135、不得不小于100mm。2）在土建浇灌混凝土时，应派人监护配合，以免管路移位及碰坏。土建脱模后，应及时进行检验，发觉问题及时处理。3）电气钢管的连接采用丝扣连接，进开关盒、灯头盒、插座盒、接线盒等均采用丝扣，管子接地采用专用接地卡和铜芯线。进入配电箱的电管要排列整齐，管口进箱为5mm，露出地面和基础的管口不少于200mm，明配管要排列有序，横平竖直，固定卡间距合理一致。4）PVC管的连接，采用梳接连接，接口处使用PVC胶水连接牢固，敷设管路时，应尽量降低弯曲，当线路直线长度超出15米时，或直角弯有三个且长度超出8米时，均应在半途装设接线盒，管弯曲处不应有凹穴和裂缝，弯扁度不应不小于管外径10，暗136、敷时，管弯曲半径不不不小于其管外径的6倍，埋设于地下或混凝土楼板内时，不应不不小于管外径的10倍。管进入箱盒不允许内进外出，应与箱盒里口平齐，一管一孔，不允许开长孔。5）管内扫管穿线，其目的是检验管路是否通畅、正确，打扫管内积水和杂物，用空压机吹扫后，用棉布条两端牢固捆扎在带线上来回拖拉；打扫后，需放适量滑石粉，以便线路滑行。6）选择导线，应根据设计图纸要求选择；为确保相线、零线、地线及开关线不致混同，应采用不同颜色的塑铜线，用黄绿色做专用保护地线，淡兰色做零线，其他导线如为同色应仔细做好标识，严格辨别并做标识统计。7）钢管管内穿线,导线在管内禁止有接头，导线应按原则留有接线长度。8）照明线路137、检验及绝缘摇测，管内穿线结束后，应按规范及质量验评原则进行自检互检，不符合要求时应立即纠正，检验无误后再进行绝缘摇测。照明线路的绝缘摇测一般选用500V量程为0-500兆欧的绝缘表,一人摇测，一人应及时读数并统计。摇动速度应保持在120r/min左右，该数应采用一分钟后的读数为宜。照明线路的绝缘电阻值不不不小于0.5兆欧，动力线路的绝缘电阻值不不不小于1兆欧。9）预留、预埋位置要精确，不得漏掉、错位，杜绝抽芯，坚持质量三检制；对于各类机房、走廊吊顶内等各专业交叉复杂的部位，必须进行图纸会审后方可施工。施工中要与土建专业亲密配合。10）竖井中电缆在支架上应排列整齐、固定牢固，电缆固定受力处应加橡138、皮垫，穿楼板钢管两端必须作成喇叭口，并用防火材料封堵。5.电气照明器具的安装（1）施工工艺流程：检验、清理组装灯具、开关插座安装通电试验（2）施工措施及要求：1）灯具安装照明器具应在顶棚墙面抹灰及表面装饰工作已完毕后进行，应与土建装饰专业亲密配合。同一室内成排灯具安装，必须先量好位置，弹好十字中心线，按中心线定灯位，同一室内成排灯具其中心偏差不不小于5mm；外立面灯具，如阳台灯具，安装时由顶层放线至底层，要确保全部阳台灯具上下一致；固定螺钉不少于两个，电源线不得接近灯具外壳。较大较重的吊灯、吸顶灯等都必须在楼板内预埋元钢铁构件，使其安装的灯具安全可靠。低于2.4米如下的灯具金属外壳部分应做好接139、地或接零保护，在有金属吊顶材料的位置，灯具金属外壳需接地。一般筒灯、日光灯架灯盘、吊杆灯等都必须有可靠的专用接地。在吊顶内敷设的金属软管必须加设接地线，不能利用金属软管作为接地导体，接地线禁止串接，应并接。2）开关插座的安装安装前应先清理盒内的夹渣、灰块等杂物，如铁盒锈蚀先补一道防锈漆，因预埋过深(不小于2.5cm)的个别箱盒要重新安装，加装套盒，且焊好接地线，焊接处进行防腐处理。成排安装的开关、插座的高差不应不小于5mm，暗开关之间应留有一定的距离，并距门框0.150.2米；同步确保同一场合的开关的分、合位置要一致，开关插座面板清洁、无变形，盖板紧贴墙面，盒内清洁无杂物。电器、灯具的相线应经140、开关控制，插座的接线孔为单相三孔插座，上孔为接地，左孔为零线，右孔为相线。先将盒内甩出的导线留出维修长度，注意不要碰伤线芯，先将导线按顺时针方向盘绕在开关、插座面板相应的接线柱上，然后旋紧压头。假如是独芯导线，也可将线芯直接接入接线孔内，再用顶丝将其压紧，注意线芯不得外露，然后将开关或插座推入盒内，对正盒眼，用螺丝固定牢固；固定时要使面板端正，并与墙面平齐。3）通电试运营灯具、配电箱安装完毕，且各回路的绝缘电阻测试合格后方允许通电试运营。通电后应仔细检验和巡视，检验灯具的控制是否灵活、精确，开关与灯具控制顺序相相应。假如发觉问题，必须先断电，然后查找原因进行修复。6.配电箱安装（1）施工工艺流141、程：弹线定位装配电箱盘面组装箱盘组装箱盘固定绝缘检测（2）施工措施及要求：1）配电箱安装前应对照图纸的系统、原理图检验，核对配电箱内部电气元件、规格、名称是否齐全完好，暗装配电箱应先配合土建预埋木盒箱壳；在同一建筑物内，同类箱盘的高度应一致。2）暗装配电箱安装时必须预先掌握墙面粉刷层厚度，一般要求配电箱外壳出墙5mm左右，四边要一致，使盘面板紧贴墙面，并用水平尺测量水平与垂直度，合乎要求后方可固定。明装箱在强电井可用金属膨胀螺栓固定。3）塑料电线管（PVC管）进配电箱开孔要排列整齐，用开孔钻开孔，箱内排线应整齐绑扎成束，扎带距离相等，保持工艺美观。在活动的部位应该两端固定，盘面引出线及引进导线142、应留有合适余度，以便于维修。4）配电箱内接线前应对每个回路绝缘进行测试，并统计数值。进线电源线在开关上端需缠绕23圈相色粘接带，出线回路应按图纸的原则套上相应的异型三角塑料套管，标明回路编号。5）配电箱本体要安装好保护接地线，要有专用接地端子排成椎头。6）导线剥削处不应伤线芯或线芯过长，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应用压线端子（有压线孔者除外）。如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应刷锡后再压接，不得降低导线股数。全部接线要拧紧每个固定螺栓，预防线头松动。7）固定面板的机螺丝，应采用镀锌圆帽机螺丝，其间距不得不小于250mm，并应均匀地对称于四角。8）配电箱在电井内安装时，应进行防护，143、采用硬纸板、塑料纸等绑扎牢固，以防混凝土溅入损坏箱面。9）配电箱安装完毕后送电调试，最终在箱内分配开关下方用标签纸标上每个回路所控制的详细负载名称位置，以便顾客使用检修以便。7.电缆桥架安装（1）施工措施及要求：1）桥架水平敷设时支撑距一般为1.53米，垂直敷设时固定间距不不小于2米。2）桥架弯曲段与直线段接合时，在接合处300600mm的直线段侧设置一种支吊架，当桥架弯曲半径不小于300mm时，还应在弯曲中部增设一种支吊架。3）对桥架的支、吊架位置误差应严格控制，支、吊架的同层横档应在同一水平面上，预防纵向偏差过大使安装后的桥架在支、吊点悬空而不能与支、吊架直接接触，其高下偏差不不小于5mm144、。4）电缆桥架的末端应使用终端板，桥架连接板的螺栓应紧固，螺母应位于桥架的外侧。5）电缆桥架应可靠的接地，水平敷设的桥架外侧附通长-254镀锌扁钢作接地干线，每段（涉及非直线段）桥架至少应有一点与接地干线可靠连接。6）电缆桥架在穿过防火墙、电气竖井的墙及楼板时，应用防火隔板、防火堵料等材料作好密封隔离。8.电缆敷设（1）施工工艺流程：电缆原材料检验准备工作电缆敷设挂标志牌（2）施工措施及要求：1）施工前，应对1KV如下电缆用1KV摇表测相线间及对地的绝缘电阻应不低于10兆欧。在桥架上多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列用表或图的方式画出来，并计算出电缆长度，以防电缆的交叉和混乱145、。2）电缆保护管的弯曲半径应该符合穿入电缆要求最小允许弯曲半径是电缆外径的10倍。必须注意：每根电缆穿管最多不应超出三个弯，直角弯不应多于两个，管口应胀成喇叭形状，管口磨光无毛刺。3）电缆沿支架、托盘、桥架敷设a、敷设视现场情况决定详细敷设方式，并编制专题施工方案，需要注意的是，电缆敷设不应交叉，应排列整齐，每层至少加装两道电缆卡固定，敷设一根应即固定一根。b、电缆进出电缆沟、建筑物时，盘柜管子出入口应用沥青、麻丝封闭，在支架上敷设时，支架间距不得不小于1.5米，要绑扎牢固，托盘上安装要排列顺直。c、电缆终端头的引出线应保持固定位置，引出线和绝缘包扎长度不应不不小于160mm，电缆终端头包扎应146、严密，不允许有空气渗漏，有铅包的屏蔽接地要焊牢；电缆头与设备搭接时，应核对相位，确认无误。d、标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固；标志牌上应注明线路编号、电缆型号、规格、电压等级、起止点；电缆始端、终端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应合适增设标志牌。e、电缆敷设好后，要进行试验，低压一千伏只须测试电缆的绝缘电阻相序，要检验回路编号是否正确。试验合格并填写表格资料，方可通电试送电。4）电缆各支撑点间的距离电缆种类支持点间的距离水平敷设垂直敷设电力电缆全塑型4001000除全塑型外的中低压电缆800150035KV及以上高压电缆15002023控制电缆80010009.防雷与接地（1）147、施工工艺流程： 基础接地网焊接接地电阻测试隐蔽验收柱内主筋引下线均压环焊接隐蔽验收屋面接闪器。（2）施工措施及要求： 1）利用钢筋柱内的两根主筋作引下线，采用12圆钢制作成的跨接弯子将这两根主筋焊通，形成电气通路，上端与屋面避雷带连接，下端与接地装置连接，遇到均压环时也需焊接。接地装置利用桩基内两根主筋作为接地装置，采用12的圆钢将这两根主筋引上至圈梁上层的两根主筋，再将圈梁上的两根主筋与柱内作防雷引下线的主筋跨接；同步将圈梁上的这两根主筋的断接处、交叉处跨接起来。2）均压环施工：在配合土建主体施工时，按照设计要求利用沿建筑物的四面圈梁外侧水平主钢筋连接成均压环，要求接闪器、引下线、均压环及接148、地极等作可靠连接，同步金属门窗也必须与整个防雷接地系统形成电气通路。3）接闪器施工：利用整个屋面内上层钢筋构成不不小于10m10m的网格作为避雷网及屋面钢构件上钢杆作为避雷针的混合构成的接闪器。要求突出屋面的多种金属管道均需与接闪器作可靠连接。8.8.3.4.协调、配合管理因为本安装工程由照明、防雷、弱电、给水排水、等构成。设备、材料规格种类多，工程配合面广，时间紧，施工质量要求高。为此，必须做好充分的施工准备，全方面规划，合理布署，采用正确的施工措施与技术措施，妥善安排力量，精心组织施工，在干好直接施工项目的同步，还要协调、配合好专业企业施工项目，使他们在我企业总承包管理下，按期、按质完毕所149、承担的安装任务。（1）施工准备阶段的协调、配合在施工准备阶段，绘制“室内综合机电安装图”，以确保强电、弱电、给排水、消防、等专业之间不会相互或与建筑物构造、建筑工程或装饰之间产生矛盾；确保现场全部的电缆桥架、水管、电管及有关的设备按合理的顺序安装。（2）施工阶段的协调、配合1）先地下、后地上，安装工程力求做到与土建配合，合理交叉，仔细做好各项预留预埋工作；考虑主体工程和其他工程的交叉配合问题，对主体工程不要破坏建筑物强度和建筑物的美观，对各工种相互间的配合，要尽量考虑好电气线路、给排水、通风管道的关系，不要在施工时发生位置冲突，要按有关要求距离设置。2）先预制、后安装管道和电气等专业，有条件的150、均应提前预制，这是缩短工期、提升工效、确保质量的前提。3）先要点、后一般，混凝土楼板、墙身、梁内的多种暗敷管线，必须及时配合。安装的设备是建筑物内的一种设施，必须主动维护、确保良好的使用功能，还要考虑到交付运营后的维修便利，全部管路应注意建筑物的美化问题。8.8.3.5.安装工程质量、安全等确保措施：（1）安装工程质量确保措施（2）材料和设备的质量控制：1）严把原材料和设备的进货质量关,对管材、管件及卫生器具设备等，要优先采用生产工艺、设备先进、质量确保体系可靠厂家的产品。大批量的设备、材料事前应对生产厂家进行资质调研，对其产品质量、检测能力、质量确保体系进行审核。2）设备、材料入场应检验内外151、包装标识、产品合格证、有关的技术资料、阐明书等，其材料和设备实物应与设计、装箱单吻合。3）原材料和设备进场应进行验收、复试，杜绝不合格原材料及设备进入现场。4）加强对原材料和设备搬运、储存的管理，保持其质量的原始状态。（3）施工过程中的质量控制：1）加强对设计图纸的审核，对影响使用功能的问题及早纠正，确保使用以便及不出现堵塞及渗漏等问题。2）审核施工图时，要点抓管道多的部位或交叉作业多的部位，如厨房、卫生间、吊顶等关键部位，对各专业的安装尺寸进行核对，发觉问题及时处理。施工中对关键部分进行样板施工，尽量防止因设计考虑不周，造成电气配管与水暖、消防、通风、煤气等管道相碰的问题。3）现浇砼构造施工152、中，电气配管与土建钢筋绑扎应同步施工，配管经检验无误时，再进行砼浇注。砖构造施工中，及时配合砌体进行暗配管和预埋盒、箱的安装。4）插座、灯具零线与相线接地应注意采用左零右火上接地和左零右火的作法，用试电笔和测试插头进行检验，不允许出现零线与相线接反。5）对柜、箱、盘装有电器的可开启的门或柜体、箱体、二层板等处，应按有关规范要求，选择相应截面的裸铜软线与接地的金属构件或接地线可靠连接。6）管道安装前应注意套丝操作，预防断丝、乱丝、过长或过短；连接时缠生料带，预防渗漏；法兰与管道中心垂直，压紧密封垫片，承口缝均匀，捻口符合质量要求；伸缩器位置和固定支架合适，预防接口漏水。7）在管道安装中要注意管道153、的坡度、变径等作法，要预防出现气阻或水阻。8）管道安装后应作水压试验，达成设计或规范要求的耐压强度不渗漏，才干进行下道工序。卫生器具与管道连接要严密，冲洗管与大便器连接紧密。（4）.安装工程安全确保措施1）本工程施工作业面多，施工进度快，施工交叉多。所以，在施工过程中必须仔细落实执行“安全第一，预防为主，群防群治，防治结合”的安全生产方针，严格执行国家、企业对安全生产的各项要求，明确“安全为了生产，生产必须安全”的指导思想，遵守安全生产十项技术措施。2）电缆敷设等要编写专题运送起吊施工方案，并报企业安全部审批后才干实施；利用土建井架吊运材料时，必须做到绑扎牢固，并远离吊物，服从吊运人员指挥。3154、）施工人员必须严格执行施工安全操作规程，特殊工种（电工、焊工）持证上岗。4）每层管井、电井施工时，应将上、下层洞口进行可靠的遮挡，每层悬挂“管井有人施工，禁止抛落杂物”的通告牌。5）施工洞口时均应进行防护，并随时注意与土建专业办理洞口防护交接手续。6）凡在米以上悬空作业人员必须系好安全带，而且要高挂低用且生根要牢，在大厅顶部及管井进行作业时，作业面下需张挂安全网，并有专人监护。不准上下抛掷材料、工具等物件，应利用工具包、绳传递，以防物体坠落打击别人。7）施工现场的用电线路及施工机具必须定时进行检验、测试和维修，实施一机一闸一漏电保护、定人定机的管理措施，电箱编号，明确责任人。8.8.3.6.安155、装工程成品保护措施 （1） 材料设备现场运送成品保护：1）电管、水管、电缆等楼面安装的材料及设备，应根据土建施工进度和各层的施工用量，分批利用土建的井架运至该安装楼层。2）水配件、配电箱、灯具等各类材料可利用土建的电梯或人工运送。1.5.3.2安装完后的成品保护：1）卫生器具安装前应进行全方面检验，对浴缸（盆）、大（小）便盆、高下水箱、洗脸（手）盆等要进行严格检验，要点检验规格、型号、质量是否符合设计要求，出口端正，没有外伤裂纹等，并清理洁净。运送中要轻放，大型器具要有专用工具搬运，确保合格器具安上工程。2）安装过程中要有保护措施，使器具保护原始质量状态就位安装牢固，支架要紧贴与器具吻合，固定156、用胶皮垫、弹簧垫圈齐全，紧松合适。3）安装后要加以防护，预防后道工序掉下来建筑材料、杂物，砸损器具不受损坏。4）器具安装后，要有专人负责管理，严格控制后道工序施工人员的行为，明确要求不准碰器具，不准踩器具，不准作为脚手架垫使用，坚决杜绝在器具内拌和砂浆，调制油灰等横蛮施工的作法。5）对已装饰完的房间如需使用电、气焊，应用铁皮或其他材料对地面、墙面进行遮挡，并做好防火安全工作。6）对已抹好水泥或白粉的墙面、地面，一般不允许打洞。7）在施工完的地面上水平运送设备时，应垫木板保护。8）需重新开洞或扩孔,不能随意切除楼板或墙内主筋,必要时,应征得土建、甲方、设计代表认可。9）对安装完的设备、管道及电气157、仪表配管，土建粉刷前应用旧报纸、废水泥袋或塑料布将其包扎好，待粉刷完毕，取下包装层刷漆，但不允许污染墙面。10）管路吹扫、通水时，应分系统单独吹扫，通水，并清理堵物，预防跑水污染地面、墙面或吊顶。11）中断安装时，各专业需将留下的设备口、管口要封闭包扎好，以免堵塞。12）在屋面焊接避雷带时，应用其他材料对磁面砖进行遮挡，预防焊渣飞溅到磁面砖上。13）对暗敷在墙上、楼地面上的给水铜管，应及时做好标识措施。14）施工完的设备、管道、桥架等，禁止踩蹋或作脚手架的支撑。15）有防腐绝缘层的的材料在堆放、运送、装卸、安装时应采用有效措施，预防涂层受损。16）多种轻易丢失或损坏的器具、配件、小五金、水龙158、头、灯具、仪表件等，一般在交验前安装。17）在变配电间内进行安装施工时，要做好封闭并上锁，建立严格的钥匙交接制度。18）加强保卫值班，易偷盗的价值较高的水电材料在土建门窗加锁后组织人员突击安装。8.8.3.7.安装工程工期确保措施本工程工期较紧，施工场地较小，为了确保工程的工期，在动工前完毕图纸会审、施工图预算、技术交底、安全交底、施工组织设计、临时用电方案等各项技术准备工作，搭设好临时设施，接驳好临时用水、用电、组织好人员、机具及材料设备。在工程施工前期，配合土建预埋、穿插制作部分管道及配件开始地上部分平面立管的安装工作；今后随土建进度完毕平面及竖向管线的安装、试压；封顶后配合土建粉墙进行施159、工，随土建进度自上而下进行管线安装及配合装饰施工。施工时采用平行交叉流水作业面，合理布置施工作业，合理安排劳动力。8.9 雨季、风期施工本工程施工期间，受台风、气候影响较大，为确保按期完毕施工任务，在本工程施工期间，必须作好如下工作：.施工期间，安排专人收、发气象资料，并及时通报全体施工人员，以便安排工作，采用相应的应变措施。.在大雨警报期间，将堆放在海边、脚手架上的小型机具及零星材料堆放、固定好，不能固定的物品要转移至建筑物内。.大雨来临前，要及时将作业人员撤到安全区并注意保护电源，做好设备、机具、材料的防雨、遮盖工作和现场排洪排涝工作，并确保排水系统通畅，抽排设施完好。在风、雨来临之前，现160、场要贮备足够的材料，以便风雨过后，能够迅速投入施工。.大雨来临之时，必须设现场值班人员。如遇险情，立即采用相应的应急措施。.大雨过后，要立即对模板、脚手架、钢筋及多种机械设备、电源线路进行全方面检验、核对、整修，经现场技术责任人同意后，方可继续施工。 .混凝土浇捣前，尤其是大致积混凝土浇捣前，应预先取得较精确的天气情况，尽量避开雨天施工。如遇小雨，浇捣后的混凝土表面要覆盖一层塑料薄膜。大到暴雨时，应停止浇捣工作，已浇筑的砼采用相应的补救措施。.土方开挖时，要确保土方边坡的稳定性。.雨后进行土方回填必须严格控制回填土的含水量，回填时应排出基坑内淤泥并使基槽晾干后方可回填。.雨季施工更要注意防雷，161、切实做好防雷设施接地板的焊接，检验全部电器设备是否做好防雷装置，雨天不得进行露天钢筋焊接工作。.雨季期间应准备足够数量的帆布、塑料布等，以覆盖施工中及养护期间的砼及人员应急遮雨用。.砼浇筑时如突遇大雨，应及时采用措施，与设计、监理等单位商议，停止浇筑，留设施工缝，雨后恢复施工时，对砼施工缝应予以处理后在施工。.雨季风期对模板加固脚手架要注意经常检验，预防松扣。.完善工地内雨季排水设施。排水沟要经常派人疏通检验，以防雨季造成积水排放不畅，对施工产生不利影响。第九章 施工工期及确保措施9.0 施工进度计划安排及工期确保措施本工程应在确保质量和安全的基础上，确保施工进度。施工中以总进度网络计划为根据162、，按不同的施工阶段、不同专业工种分解为不同的进度分目的，以各项管理、技术措施为确保手段，进行施工全过程的动态控制。9.1 工期目的本工程拟定本协议施工范围内的总工期共630个日历天，计划工期600天,详见进度计划。9.2 进度计划及进度报告及时精确的向监理、业主提供每月工程报告书、报告书须综述整个工程施工进度情况、存在的问题、处理的措施及合理化提议，以及在后续工作中将采用的改善措施等，制定次月施工项目要点，编制次月进度计划及控制点，详述各专业人力资源情况，机械设备使用及调整情况，多种物料的采购、订货、进、退场情况，重大变更、工程质量、安全生产及文明施工情况，项目重大事件、现场主要协调新技术、新163、工艺的使用情况等。9.3 计划的编制与协调9.3.1计划编制必须以确保里程碑控制点及总工期为前提做到逻辑严密、条理清楚、可行性强，且确保做到以日保周，以周保月，以月保总体进度计划的原则，环环相扣、层层控制。9.3.2计划的协调在确保总工期及各控制点工期的前提下，进行局部调整，做到统筹兼顾、全方面平衡、动态管理，确保施工进度计划的严厉性，以施工计划为龙头，确保各项控制计划准期完毕，各专业施工队必须服从统一计划协调，按工期控制点要求移交作业面，在编制赶工计划时必须有详细阐明及赶工措施和相应工期、质量、安全确保措施，为处理施工中存在的问题，召开定时和不定时的协调会议，涉及机具协调，工作面协调，现场平164、面管理协调，水、电协调等。9.4 施工进度计划的动态控制施工进度计划的控制是一种循环渐进的动态控制过程，施工现场的条件和情况干变万化，项目经理部要及时了解和掌握与施工进度有关的多种信息，不断将实际进度与计划进度进行比较，一旦发觉进度拖后，要分析原因，并系统分析对后续工作会产生的影响，在此基础上制定调整措施，以确保项目最终按预定目的实现。进度动态控制循环图如下:施工进度计划的执行对其他有关计划的调整了解施工进度情况施工进度数据的统计和调整调整后的施工进度计划制定修改措施实际与计划的比较拟定是否产生进度迟延偏差分析此偏差产生的原因及其对后续施工工序的影响9.5 确保工期的技术措施在施工生产中影响进165、度的原因纷繁复杂，如设计变更、技术、资金、机械、材料、人力、水电供给、气候、组织协调等等，要确保目标总工期的实现，就必须采用多种措施预防和克服上述影响进度的诸多原因，其中从技术措施入手是最直接有效的途径之一。9.5.1设计变更原因设计变更原因是进度执行中最大干扰原因，其中涉及变化部分工程的功能引起大量变更施工工作量，以及因设计图纸本身欠缺而变更或补充造成增量、返工、打乱施工流水节奏，致使施工减速、延期甚至停止。针对这些现象，项目经理部要经过了解图纸与业主意 进行会审、会审和与设计院交流，采用主动姿态，最大程度地实现事前预控，把影响降到最低。9.5.2确保资源配置1.劳动力配置安排各工种的施工队166、伍，进入现场两班施工。选择与我企业有良好合作关系、质量可靠的施工队伍，优化工人的技术等级和思想，确保总工期的实施。2.材料配置根据总进度计划和季、月、周计划详细编制有关资源供给计划;在构造施工期间投入足够的模板、钢管等周转材料，确保施工的延续性;原则层构造施工配置4层模板体系。本工程的砼采用预拌商品砼，层数较多，项目部要合理计划好井架的使用，不要因砼浇筑而严重影响了其他工序的施工。同步可多选择几家预拌商品砼企业，从而处理大量砼的浇筑问题，加紧施工进度，缩短工期，节省投资。由物资部负责本工程中需我方采购的材料供给，协调由业主负责分包的项目和供给的物资，设备按期完毕和进场。3.机械配置现场布置1台167、塔吊，1台施工人货梯，1台HBT-80C砼输送泵，1台750L搅样机(主要用于砂浆搅拌),1套钢筋加工设备，2套模板加工设备等，由机械企业负责设备的维修保养，确保设备的正常运转。4.资金配置根据施工实际情况编制月进度报表，根据协议条款申请工程款，并将工程款合理分配于人工费、材料费等各个方面，使施工能顺利进行。5.后勤保障后勤服务人员要作好生活服务供给工作，要点抓好吃、住两大难题，食堂的饭菜要确保品种多、味道好，同步，开饭时间要随时根据施工进度进行调整。9.5.3 技术原因1.计算机项目管理信息系统，实现资源共享。2.装修、水电等设备工程采用提前插入，交叉作业等综合措施，可能降低其实际占用工期天168、数。3.发扬技术力量雄厚的优势，大力应用、推广三新项目(新材料、新技术、新工艺)，利用IS09002国际原则、TQC、网络计划、计算机等当代化的管理手段或工具为本工程的施工服务。并充分利用企业既有的先进技术和成熟的工艺确保质量，提升工效，确保进度。4.针对本工程的工期特点，编制防风雨施工措施，做到防患于未然，地处沿海地带，暴雨影响较多，为确保施工进度不延误，要采用合理的安全确保措施，以消除不利原因的影响。5.本工程计划在正式动工前，根据现场前期施工情况，提前插入施工塔吊基础，先行安装塔吊。6.本项目工程量大，各工种协调施工，为了实现预定的工期目的，计划构造质量验收分阶段进行。9.6 网络计划和169、计算机的应用本工程从土方施工阶段即开始推行网络计划，经过制定原则，人员培训，使计划人员逐渐掌握这种措施，并按统一原则编制网络计划，使施工全过程均在计划控制中，确保业主对工期的要求。因为网络计划理论的成熟，为计算机程序的编制提供的模型。选用微软企业的项目管理软件PROJECT2023及项目管理软件。以上软件结合了横道图和网络图的优点，具有任务之间逻辑关系清楚、使用灵活、轻易掌握、格式美观等特点。只要输入工程动工日期，项目名称、项目结束日期和各项目之间关系，即可自动计算出工程的总工期、生成带时间坐标及项目关系连线的甘特图，并能够自动转换成标注关键线路的跟踪甘特图、单双代号网络图。再输入相应信息，可170、自动生成22种以上的报告(反应成本、工程量等情况)和17种以上的图表。若计划有改动，只需输入新的工期，整个计划即可根据各项目的关系瞬间生成新计划。用计算机编制网络计划，可用控制计划经过细化生成月计划，用月计划细化生成双周计划，上下级单位可经过计算机网络或软盘来互换、修改、合并或拆分计划，能够很以便地对计划进行修改、计算和优化。附图：施工进度计划横道图第十章 施工质量确保措施10.0 施工质量确保措施10.1 质量目的1.分部、分项及分批项质量一次性验收合格。2.全部隐蔽工程经业主和监理单位、建设主管部门验收一次合格。3杜绝重大质量事故。4争创xxxx优良工程。10.2 质量控制本工程施工严格按171、项目程序文件及我司ISO9001：2023质量管理体系文件进行组织、管理、运营、控制。10.3 质量教育本工程动工前及整个工程施工期间，针对施工部位的要点、难点，不定时组织教育培训工人熟悉图纸、规范，提升业务操作水平，同步根据项目质量管理制度制定严格的质量奖罚措施，严格要求，提升职员全员创优意识。10.4 原材料、半成品验收物资部、质保部须严把进场原材料、半成品质量验收关，不合格材料、半成品坚决退货，不得滥用，不然将根据项目质量管理条例坚决追究有关责任人责任。10.5 混凝土质量确保措施本工程构造砼质量关系到整个工程的质量，为此，混凝土质量必须严格遵照我企业根据ISO9001：2023原则制定172、的质量确保手册以及质量体系程序文件和施工作业指导书的有关要求组织施工。10.5.1砼浇筑前期工作准备1）砼供给计划管理每月提供月生产计划，以书面形式向业主提供混凝土需用量计划及混凝土浇筑形象进度计划。计划内容应涉及但不限于：混凝土使用部位、混凝土强度等级及技术要求、使用时间及需用量。混凝土使用前二十四小时，向业主提出书面申请。2）设备及人员安排根据混凝土浇筑部位、浇筑工艺、浇筑数量安排设备及人员。3）混凝土运送混凝土浇筑前须确保混凝土运送道路通畅、安全，并在场地内派人专门指挥混凝土运送车进、出、到位。10.5.2混凝土浇筑质量控制措施 1）混凝土浇筑前的现场准备：对基坑、旧混凝土面作必要的清理173、准备工作。对模板、钢筋、浇筑设备及临时设备做最终检验。做好电力、动力、照明、养护等准备工作。2）混凝土浇筑不能引起混凝土离析，混凝土自卸高度控制在3m以内。不做冷接缝。一次浇筑厚度控制在振捣棒长度2/3以内，预防浇筑厚度过大、水泥浆流动远而造成冷接缝。混凝土在同一处振捣时间控制在1020s为宜，以振捣器附近混凝土表面开始出现光泽、混凝土不再下沉为振捣合适。振捣棒插入间距以0.400.50m为宜，振捣时不能使用振捣器拖动带动混凝土横向流动，且不能直接振动钢筋替代混凝土捣固。 3）养护基础砼浇筑完毕，表面抹平后，应加强浇水养护，要确保混凝土表面有充分的水分并及时覆盖塑料薄膜，并在塑料薄膜上覆盖双层174、麻袋进行保温养护，预防混凝土温度急剧变化而造成混凝土开裂。4）拆模基础砼浇筑完毕后，尽量延长侧模拆除时间，如确须尽快拆除模板，模板拆除后必须立即进行回填，以确保砼表面湿润。基础砼项目质量内控原则如下表所示：外观尺寸允许偏差项 目允 许 偏 差 （mm）国标内控原则柱、墙、梁轴线位置84标高：层高 全高1030515截面尺寸：柱、墙、梁+8-5+4-3柱、墙垂直度：每层 全高（H）5H/1000且203H/1000且15表面平整度（2m长度上）85预埋钢板中心位置105预埋管、预留孔中心线位置53预埋螺栓中心线位置52预留洞中心位置15510.6钢筋工程质量确保措施 统一钢筋翻样、下料、领发料，175、以确保钢筋半成品有条不紊地进入施工作业面。 与设计人员协调，在遵照规范要求的前提下，合理留设钢筋接头位置及形式。 钢筋保护层厚度控制：砼垫块采用同标号砼制作，侧面采用带铁丝的混凝土块按梅花形布置，这么做不但控制了保护层厚度，还消除了钢筋返锈现象。上部插筋偏位控制：将插筋根部点焊在板面筋上，上部用直径为48mm的钢管固定。第十一章 安全确保措施11.1 安全生产目的1.杜绝死亡、火灾、设备等重大事故；2.年轻伤事故负伤频率控制在3如下；3.施工现场安全达标。11.2 建立和建全安全确保体系根据项目经理部安全确保体系，成立以项目经理为首的本工程施工现场安全确保体系第一责任人的安全生产管理小组，确保176、本工程生产区安全达标。工程项目安全、消防领导架构图：组 长：项目经理副组长：项目副经理 项目总工 木工工长混凝土瓦工工长外墙脚手架工长项目专职安全员机械队长电工班长钢筋工长各 班 组11.3 “三级”教育工人进厂前必须进行“三级”安全教育，进入施工现场必须穿好多种防护用具，禁止酒后作业，做好防坠、防打击、防火教育。11.4 安全生产岗位责任制施工过程中项目经理部、安全管理小组等每天将对全现场进行安全、文明施工检验巡视，发觉和纠正多种违章、违规现象。如发觉有违反安全管理奖罚条例者，坚决予以处分，并督促其整改。11.5 安全确保技术措施11.5.1严格实施施工机械设备、安全设施、设备及防护用具进出177、场计划，专人负责及时配置安全设施，用电设施及施工中各类防护用具；现场用电设备必须严格“一机一闸一箱一漏”装置，禁止多机合用。现场钢筋加工车间必须严格按规范要求搭设防雨棚，防雨棚采用脚手架钢管、铁皮瓦搭设，搭设高度为4.0m，顶部采用铁皮瓦封闭，严防雨水淋坏设备引起事故。11.5.2 加强现场监控力度，每天早上工作前或变换工作内容前，工长要组织召开班前会，就工作内容和安全防范要求进行书面与口头交底，参加交底人员须在工长的“安全技术交底卡”上签字，一经签字即以为对交底内容清楚，施工时必须严格按交底内容操作，不得随意更改，工长交底时如有不明之处，应在交底会上提出，工长须仔细解答清楚。施工人员在操作时178、应随时注意周围环境有无变化，发觉异常情况或无防护措施设施，应立即停止作业或告知现场值班工长，采用紧急措施处理待确保安全后方可继续施工。11.5.3 全部的安全防护设施，如：安全带、安全帽、安全绳等必须具有出厂合格证和检验报告，所使用的材料必须是经安全部门已进行冲击试验检验，试验合格后的同一批产品。11.5.4 基坑开挖前，必须在基坑周围1.5m处搭设1.8m高防护栏杆，防护栏杆采用密目式安全网进行封闭，上下人口处按规范要求搭设上人爬梯或通道。11.5.5落实现场施工人员，办理好职员人身和财产的损害保险，（或意外伤害保险）。11.5.6施工现场内的管理人员、特种作业人员必须持证上岗，尤其是电焊工179、。吊车作业时必须有专人指挥。项目经理部及专业队伍需配置一名持有资格证的安全主任，并配置相应数量持有上岗证的安全员，负责施工安全管理的有关工作。一般施工人员进场前必须经过安全岗位技能培训，合格后持证（安全上岗证）上岗。由项目经理部安全部门负责确认。11.5.7加强对现场安全设施、设备、防护用具的检验验收工作，本工程占地面狭窄，交叉作业多，安全防护工作十分主要，对临边、洞口、高处作业、基坑作业、交叉作业的安全防护必须做到防护明确，技术合理，经济合用，安全可靠。11.5.8临时用电线路采用架空及埋地敷设，潮湿和易触及带电体场合的临时照明采用安全电压。11.5.9施工现场供电线路、电气设备的安装、维修180、保养及拆除工作，必须由持有有效证件的电工进行。11.5.10配电房室内安全工具及防护措施、灭火器材必须按规范要求配置齐全。11.5.11对易燃、易爆、危险品寄存场合的设备，要加强监控、检验工作，发觉问题立即整改。11.5.12对固定移动机具及照明的使用应严格二级漏电保护装置。并经常进行检验、维修和保养。11.5.13施工现场砂浆搅拌站、钢筋加工设备、砼输送泵等大型用电设备、机具，配专人进行维护和管理。11.5.14加强现场防火安全教育，在安全管理小组的领导下，按照防火制度对要点部位进行检验，发觉火险隐患必须立即消除。11.5.15切实加强现场火源管理，使用明火必须办理动火票，用火周围不得有易燃181、物品，消防工具要放在以便使用的位置，不得随意移动，并按要求定时检验。施工现场钢筋、钢板电焊气割前必须至项目安全部门办理“动火作业票”，作业票上须清楚注明动火地点、动火时间以及所采用的防护措施等，动火作业票须经安全部门签字同意并确认所采用的防护措施满足动火要求，方可进行动火施工，焊接或气割结束后，必须清除起火源，以免焊花引起燃烧。11.6 安全防护11.6.1 脚手架防护 （1）外墙脚手架所搭设所用材质、原则、措施均应符合国标。 （2）要求外脚手架每层必须满铺脚手板，外侧用密目安全网全封闭。每三层设一道隔离层，满铺竹笆，使脚手架与构造之间不留空隙。临街的立面采用竹笆全封闭。 （3）提升井架在每层182、的停靠平台应搭设平整牢固。两侧设置不低于1.8米的栏杆，并用密眼安全网封闭。停靠平台出入口设置用钢管焊接的统一规格的活动闸门，以确保人员上下安全。 （4）每次暴风雨来临前，必须对脚手架进行加固；暴风雨过后，要对脚手架进行检验、观察。若有异常应及时进行矫正或加固。 （5）安全网在国家定点生产厂购置，并索取合格证。进场后，由项目部安全员验收合格后方可投入使用。11.6.2“四口”防护 （1）通道口：提升井架进料口等。从地面进入建筑物的通道入口。通道口用钢管搭设宽2米、宽4米的架子，顶面满铺双层竹笆，两层竹笆的间距为800mm，用铁丝绑扎牢固。 （2）预留洞口：边长在500mm如下时，楼板配筋不要切183、断，用木板覆盖洞口并固定。楼面洞口边长在15002023mm时，四面必须设两道护身栏杆，中间支挂水平安全网。如下图示： 楼面洞口边长在2000mm以上时，四面用钢管扣件或粗钢筋作成防护栏杆。如下图示。 竖向不通行的洞口用固定防护栏杆；竖向需通行的洞口，装活动门扇，不用时锁好。 （3）楼梯口：楼梯扶手用粗钢筋焊接搭设，栏杆的横杆应为两道。如下图示：11.6.3临边防护： 进场施工后，由安全员对既有全部的临边防护栏杆进行全方面检验，对不牢固的，再重新进行加固，并在既有的基础上再增长一道水平杆。 楼层在砖墙未封闭之前，周围均需用粗钢筋制作成护栏，高度不不不小于1.2m，外挂安全网，刷红白警戒色。 外184、挑板在正式栏杆未安装前，用粗钢筋制作成临时护拦，高度不不不小于1.2m，外挂安全网。 4交叉作业的防护凡在同一立面上、同步进行上下作业时，属于交叉作业，应遵守下列要求：禁止在同一垂直面的上下位置作业，不然中间应有隔离防护措施。在进行模板安拆、架子搭设拆除、电焊、气割等作业时，其下方不得有人操作。模板、架子拆除必须遵守安全操作规程，并应设置警戒标志，专人监护。楼层堆物（如模板、扣件、钢管等）应整齐、牢固，且距离楼板外沿的距离不得不不小于1米。高空作业人员应带工具袋，禁止从高处向下抛掷物料。严格执行“三宝一器”使用制度。凡进入施工现场的人员必须按要求戴好安全帽，按要求要求使用安全带和安全网。用电设185、备必须安装质量好的漏电保护器。现场作业人员不准赤背，高空作业不得穿硬底鞋。井架作业时，回转半径范围内禁止有人作业。11.7 机械设备的安全使用 本工程有塔吊1台，人货梯1台，混凝土输送泵1台，中小型机械设备若干；要消除机械伤害事故，注重机械的安全使用是十分主要的。机械在使用中应严格遵守安全操作规程。要点考虑四大机械：11.7.1统一要求： 井架司机定时进行身体检验，凡有不适合登高作业的疾病者，不得担任司机。 四大机械配有足够的司机，以适应二班或三班制施工的需要。 井架运作时设专人指挥。司机和指挥人员持证上岗。 执行上班检验、定时保养、定时小、中、大修制度，不允许带病运转。 井架、输送泵的管道、186、提升井架要按机械阐明要求，预埋铁件固定在建筑物上，并应牢固稳定。 井架按要求设置防雷装置，接地要符合要求。井架如遇六级以上大风、暴雨、浓雾、雷电等要停止运作。禁止司机酒后上岗。11.7.3混凝土输送泵安全使用 每班班前须检验泵体各部位、油路系统、电气系统，一切正常后再开动泵机。 停止输送后应对泵体、管路进行清洗，以备下次再用。 管道接头和垂直段的附强装置必须牢固可靠，螺栓应拧紧。应经常检验螺栓松紧情况，以预防松脱造成事故。 向溜槽内铲送混凝土的人员，应有牢固不滑的站板，预防混凝土浆液溅起后滑。 输送泵应搭防砸、防雨、防晒的防护棚 。11.7.4提升井架的安全使用 严格按照安装方案进行组装，组装187、后报xx市劳动部门验收。并进行空载、动载和超载试验。 司机必须是经过专门的培训，人员要相对稳定，每班开机前，要对卷扬机、钢丝绳、地锚进行检验，并进行空车运营，合格后方准使用。 禁止载人。在安全装置可靠的情况下，装卸料人员才干进入到吊篮内工作，禁止各类人员乘吊篮升降。 禁止攀登架体和从架体下面穿越。 吊篮上设置摄像装置，操作室设电视监控，以做到各操作层均可同司机联络，而且信号精确。 保养设备必须在停机后进行。禁止在设备运营中擦洗、注油等工作。需重新在卷筒上缠绳时，必须两人操作，一人开机一人扶绳，相互配合。司机在操作中要经常注意传动机构的磨损，发觉磨绳、滑轮磨偏等问题，要及时向有关人员报告立即处理188、。 架体及轨道发生变形必须及时纠正。禁止超载运营。 司机离开时，应降下吊篮并切断电源。11.7. 5其他中小型机械安全使用 中小型机械应在操作场合悬挂安全操作规程牌，操作人员应熟悉其内容，并按要求操作。应持证上岗，操作时用心致志，不得将自己的机械交别人操作。机械要做到上有盖、下有垫，电箱要有安全装置，要有漏电保护装置。 对电锯、钢筋机械，其传动部分应有防护罩，电锯应有安全装置，要有漏电保护装置。 电焊机一次线接机处，应有保护罩，电线不得任意布放，放置露天应有防雨装置。手把线不乱拉，手把要绝缘，不跑电、不随意拖地。 搅拌机应放平、安稳，离合器、制动器要敏捷可靠。 乙炔瓶上应有明显标志。瓶上应有防189、震圈，要防暴、防晒。11.8 安全用电 从配电间用电缆引出干线，分别通向井架、混凝土泵、砂浆搅拌站、施工楼层。通向楼层的线路绝缘线，由建筑物通风道引至各层。每三层设置总配电箱一处，各层用电再由总配电箱引至使用地点。配置2名专业电工负责用电管理。 电力线路采用架空三相五线制。 井架接地与建筑物永久接地相连，因为井架安装高度超出了建筑物的高度，能够起到防雷作用。 全部机械设备均按“规范”接地、接零，安装漏电保护器。 配电箱、开关箱在使用过程中，应按下列程序操作：送电操作顺序：开关箱分配电箱总配电箱分配电箱开关箱总配电箱 停电操作顺： 每月检验两次配电箱、开关箱，对存在的问题及时维修，禁止带病运营。190、 禁止带电作业。停电检修设备时、断路开关应悬挂停电标志牌或派人看守，以免发生意外伤害。 熔断丝的使用要符合要求，禁止用非熔断丝替代。开关箱、配电箱制作安装应符合规范要求，防潮防水、加锁，专人管理。 发电机与社会供电网必须建立严格的衔接离合装置及操作制度，以免发生重大事故。11.9 安全消防措施 1.消防工作列入现场管理主要议程，加强领导，健全组织，严格制度，建立现场防火领导小组，统筹施工现场生活区等消防安全工作。定时与不定时开展防火检验，整改隐患。 2.对消防员进行培训，熟练掌握消防的操作规程。请专职消防员对现场全部管理人员及工人进行消防常识教育，演示常用灭火器的操作。 3施工现场及生活区配置191、消防器材 仓库、配电室配置干粉灭火器各五只。生活区配置消防器材两套（铁锹、水桶等），禁止乱拉乱用。同步配置灭火器二十只，并设置两处消防水笼头。 建筑物围墙外有城市消防栓，必要时能够利用。楼层施工用水沿建筑物外侧逐层上引，为确保有充分的水源将水送至各楼层，在建筑物底部设置加压水泵。 4室内楼梯作为安全通道时要保持通畅，并装有安全照明灯具，出入口悬挂标志。建筑物周围应经常保持道路通畅，一旦发生火警，消防车能正常工作。 5施工现场不准动用明火，易燃、易爆部位不准吸烟。严格控制电焊、气焊位置，应远离易燃物，必要时应采用有效的防火隔离措施，并经安全员同意后方可操作。对易燃、易爆、有毒物资应专设仓库保管，192、并保持库房干燥、通风良好。 6临建工程的厨房、发电机等建筑物墙体、屋面所用材料必须是耐火材料。、 7建立值班巡查制度，遇有火警，应及时扑救并应立即向有关方面报警。第十二章 文明施工确保措施管理目的 本工程的文明施工管理目的：严格执行xx市文明工地原则管理要求，确保xx市建设工程文明施工样板工地12.2 管理措施1 并成立以项目经理为组长，各专业施工队为组员的现场文明施工领导小组。 作业班组长勤杂及后勤管理员材料采购保管员各工长副组长：项目副经理组 长：项目经理2建立文明施工责任制，实施每月组织一次检验、评选制度。评分原则按建设部颁发的建设工程现场综合考核试行措施及xx市有关工地文明施工的要求进193、行。 3建立多种规章制度：文明施工责任制、实施每月组织一次检验、评选制度、食堂卫生管理制度、职员宿舍管理制度、门卫制度、仓库保管制度、文明施工奖罚制度等。4配置1名施工现场文明施工专职巡视员，负责施工现场的文明施工管理，现场标化管理、搜集整顿多种施工现场文明施工文件资料等。5管理流程如下图：施工现场文明施工管理控制流程图卫生区卫生道路整齐工完场清其他整改各施工班组处分达成要求达不到要求检验施工过程文明施工总目的项目部施工现场总体计划材料堆放整齐各施工班组进场各施工班 组12.3 环境保护措施12.3.1预防大气污染、清理施工垃圾，必须搭设封闭式临时垃圾道或采用容器吊运，禁止随意凌空抛撒。施工垃194、圾及时清运，适量洒水，降低扬尘。散水泥和其他易飞扬的细颗粒散体材料，应安排在库内寄存或严密遮盖，运送时要预防洒、扬，卸运时采用有效措施，以降低扬尘。施工现场道路硬化，并经常保持整齐，洒水降尘，以降低道路尘土飞扬。、砂浆搅拌在搅拌设备上安装喷淋除尘装置后，方可进行搅拌，以降低搅拌扬尘。、拆除旧建筑时，应随时洒水，降低扬尘污染。、灰土施工要合适配合洒水，杜绝扬尘。12.3.2预防水污染、凡进行现场搅拌作业的，必须在搅拌机前台及运送车清洗处设置沉淀池，废水经沉淀后方可排入市政污水管线或回收用于现场洒水降尘。未经处理的泥浆水，禁止直接排入城市排水设施和河流。凡进行现场水磨工艺作业产生的污水，必须控制污195、水的流向，在合理位置设置沉淀池，经沉淀后方可排入市政污水管线。施工污水禁止流出施工区域，污染现场周围环境。、现场应设置专用的油漆油料库，油库内禁止放置其他物资。库房地面和墙面必须进行防渗漏的特殊处理，储存、使用和保管都要专人负责并采用措施，预防油料跑、滴，污染水体。、设置简易有效的隔油池，将产生的污水经隔油池后排放到下水管道。加强管理，定时掏油，预防污染。、禁止将有毒、有害废弃物用作土方回填，以免污染地下水和环境。12.3.3预防施工噪音污染、施工现场应遵照中华人民共和国建筑施工场界噪声限值(GB12523-90)制定降噪制度。尽量降低人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。、在196、进行强噪声作业的，严格控制作业时间，一般为早7时至夜间隔20时，特殊情况需连续作业的，应尽量采用降噪措施，事先做好周围群众工作，并报工地所在地环境保护局备案后方可施工。对人有危害的施工噪声应有降噪措施和管理制度，并进行严格控制，最大程度地降低噪声扰民。、低噪声小区的施工现场应进行噪声值监测，可在夜间20时后进行抽检，监测措施按国标GB12524-90要求进行。不同施工阶段作业噪声限值表施 工阶 段主 要 噪 声 源噪声限值（分贝）白天夜间结 构搅拌机、震捣棒、电锯等7055装 修吊车、升降机等6555、尽量选用低噪声或备有消声降噪设备的施工机械，现场的强噪声机械应设置封闭的机械棚，以降低强噪声197、的扩散。、加强施工现场环境噪声的长久监测，采用专人监测、专人管理的原则，根据测量成果填写建筑施工场地噪声测量统计表，凡超出施工场界噪声限值原则的，要及时对施工现场噪声超标的有关原因进行调整，达成施工噪声不扰民的目的。、环境保护的定时检验、每天由项目片区工长、环境保护责任人对现场进行一次巡视检验，对违反施工现场环境保护要求的，及时指出，并责令整改。检验情况统计在安全生产检验统计上。、项目每星期由项目主管经理牵头，项目片区工长、项目环境保护责任人配合，对施工现场进行一次检验，对检验出不符合环境保护要求的要求发出书面整改告知书，限定时限整改，整改完毕后由整改班组填写反馈信息书，并由检验组对整改情况做198、复查确认。每次检验后填写评分统计表，做为项目文明施工考核及考核分包队的根据，全部检验资料归档项目安全部。12.3.4施工现场环境卫生、环境卫生管理措施、施工现场应经常保持整齐卫生。运送车辆不带泥砂出场，并做到沿途不扬、撒。、现场办公室、宿舍要保持整齐、有序，做到窗明地净，施工现场每天打扫，保持整齐卫生，场地平整，道路通畅，无积水，有排水措施。生活区周围应保持卫生，无污物和污水。生活垃圾集中堆放，及时清理。、施工现场应供给开水，饮水器具要卫生。、施工现场的厕全部防蚊蝇的纱门纱窗，有专人保洁，按要求采用冲水或加盖措施，有消毒措施，及时打药或施洒白灰，预防蚊蝇孽生。墙壁屋顶要严密，门窗要齐全。无下水199、的粪池要及时清运。、施工现场应设垃圾站，及时集中分检、回收、利用和清运。垃圾清运出场必须到同意的垃圾场倾倒，不得乱倒乱卸。、施工现场零散材料和垃圾要及时清理，垃圾临时寄存不得超出三天。楼内清理垃圾，要有容器或小推车，用井架或提升栏运下，禁止高空抛撒。、宿舍铺上、铺下做到整齐有序，室内和宿舍四面保持洁净，污水和污物、生活垃圾集中堆放，及时外运。、卫生区的平面图按百分比绘制，并注明责任区编号和责任人姓名。、废水设有污水池，做到卫生区内无污水、无污物，废水不得乱流。12.4 治安保卫措施 1工地设治保小组，维护治安，保障职员人身安全和国家、企业、个人财产免受损失。 2，建立门卫制度，门卫人员要遵守其200、责，本工地人员一律佩戴证件进入工地，外来人员不许私自入内。如有公务，经领导同意后方可进入，并进行登记。 3现场料具、废旧物品不得随意外运。外运物品必须持有有关单位的准运证，经核验无误后方可放行。 4治保人员实施夜间巡查制度，凡发觉可疑人员应予以盘查，并根据不同情况予以处理。 5本单位职员要文明住勤，不打架斗殴，不酗酒滋事，不赌博，不嫖娼，不盗窃，做一种文明、礼貌、自尊、自爱、不违法乱纪的好公民、好职员。 6爱惜成品，禁止在建筑物上乱刻、乱画、乱写。12.5 现场施工通信联络 1.现场管理人员均配置局域网 ，并配置10部无线电对讲机。 2.井架指挥采用哨、旗及对讲机。 3.混凝土泵采用信号灯进行201、开泵、停泵调度。12.6 场容场貌 1工地实施彩钢板临时围墙封闭施工，围墙高度为2.2m，并确保美观、整齐、稳固。 2施工区域与宿舍区域严格分隔，场容场貌整齐、有序，材料区域堆放整齐，并有门卫值班。 3工地办公室应具有多种图表、图牌、标志。有施工机械设备、安全等标识,均按统一要求制作。室内文明卫生、窗明几净，秩序井然有序，室内外放置盆花，美化环境。设置醒目安全标志，在施工区域和危险区域设置醒目安全警示标志。 4在大门口设置“七牌一图”施工标牌： （1）工程简介 （2）工程责任人员名单 （3）安全生产六大纪律 （4）安全生产计数牌 （5）十项安全技术措施牌 （6）防火须知 （7）卫生须知牌 （8202、）工地施工总平面布置图 5工地内做到三通一平，排水通畅。 6施工现场临时厕所墙面、地面要贴面，并指定专人清理打扫，做到无蝇、无臭、无蛆。12.7 生活区卫生 1生活“五有”设施齐全，设置合理，生活区设置醒目环境卫生宣传标牌和责任区包干图。 2除“四害”，排水、排污通畅，并合适加以绿化。 3宿舍整齐清洁，日常生活用具力求统一放置整齐，厕所经常打扫。 4教育工人在宿舍不得大声喧哗，影响四面居民。 5职员宿舍内、外应干燥，室内保持清洁，喷洒药水、灭蚊、灭蝇。12.8 文明建设 1工地四面设置反应企业精神，时代风貌醒目宣传标语。 2班组建设要求：工地为班组提供必要的活动场合，提升班组素质。 3防台风、203、防汛要求：严格按照有关防台风、防汛的要求和要求做好。 4治安综合治理要求：做好制度落实，责任到人，治安防范措施有力，外包队伍情况清楚，建立档卡，签订治安、防火协议书。 5小区服务要求：施工期间与地域合作，开展共建文明活动，为民着想，降低施工噪声，努力做到施工不扰民。6防火安全：建立防火安全组织，义务消防队和防火档案，明确责任人，按要求配置消防器材，施工区域划分动火级别，易燃物品设置专门仓库寄存。第十三章 成品保护措施13.1 现浇钢筋混凝土工程成品保护 1钢筋绑扎成型的成品质量保护 （1）钢筋按图绑扎成型竣工后，应将多出的钢筋，扎丝及垃圾清理洁净。 （2）接地及预埋等到焊接不能有咬口，浇伤钢筋204、。 （3）木工支模及安装预埋、混凝土浇筑时，不得随意弯曲、拆除钢筋。 （4）梁、板绑扎成型竣工的钢筋上后续工种施工作业人员不能任意踩踏或重物堆置，以免钢筋弯曲变形。 （5）模板隔离剂不得污染钢筋，如发觉污染应及时清洗洁净。 （6）水平运送车道应按方案铺设。不能直接搁置在钢筋上。 2模板保护 （1）模板支模成活后及时将全部多出材料及垃圾清理洁净。 （2）安装预留、预埋应在支模时配合进行，不得任意拆除模板及重锤敲打模板、支撑，以免影响质量。 （3）模板侧模不得靠钢筋等重量物，以免倾斜、偏位，影响模板质量。 （4）混凝土浇筑时，不得用振动棒等撬动模板、埋件等，混凝土应翻锹入模，以免模板因局部荷载过大205、而造成模板受压变形。 （5）水平运送车道不得直接搁置在侧模上。 （6）模板安装成型后，应派专人值班保护，进行检验、校正，以确保模板安装质量。 3混凝土成品保护 （1）混凝土浇筑完毕应将散落在模板上的混凝土清理洁净，并按方案要求进行覆盖保护。雨期施工混凝土成品，应按雨期要求进行覆盖保护。 （2）混凝土终凝前，不得上人作业，应按方案要求确保间息时间和养护期。 （3）楼层成品混凝土面上应按作业程序分批进场施工作业材料，分散均匀尽量轻放。不得集中堆放。 （4）下道工序施工堆放油漆、酸类等物品，应用桶装放置，施工操作时，应对混凝土面进行覆盖保护。 （5）不得随意开槽打洞，安装应混凝土浇筑前做好预留预埋。206、 （6）混凝土面上临时安顿施工设备垫板，并应作好防污染覆盖措施，预防机油等污染。 （7）不得重锤击打混凝土面。13.2 砌体成品质量保护 1需要预留的管道铁件，门窗框应同砌体有机配合，做好预留预埋工作。 2砌体完毕后按原则要求进行养成护。 3雨期施工按要求进行覆盖保护，确保砌体成品质量。 4不得随意开槽打洞，重物重锤击撞。13.3 楼地面成品保护 1水泥砂浆及块料面层的楼面，应设置保护栏杆，到成品达成要求强度后方能拆除，成活后建筑垃圾及多出材料应及时清理洁净。 2雨期施工要求做好防雨措施，以确保楼地面质量。 3水泥砂浆、地砖、马赛克等硬块料贴在楼地面，不允许放带棱角材料及易污染的油、酸、油漆、207、水泥等材料。 4下道工序进行施工，应对施工范围楼地面进行覆盖保护，对油漆料、砂浆操作面下，楼面尖铺设防污染塑料布，操作架的钢管应设垫板，钢管扶手挡板等硬物应轻放，不得抛敲撞击楼地面。5禁止在楼地面打钉生火。13.4 门窗成品质量保护 1木门框安装后，应按要求设置拉档，以免门框变形。 2运送车道进出口的门框两边应钉防护挡板，同小车高度一致，以防小车碰坏门框。 3铝合金门窗框塑料保护膜完好，不得随意拆除。 4不得利用门窗框销头，作架子横档使用。 5窗口进出材料应设置保护挡板，覆盖塑料布预防压坏，碰伤、污染。 6施工墙面油漆涂料时，应对门窗进行覆盖保护。 7作业脚手架搭设与拆除，不得碰撞挤压门窗。 208、8不得随旨在门窗上敲击、涂写，或打钉、挂物。 9门窗开启，应按要求扣好风钩、门碰。13.5 装饰成品质量保护 1全部室内外，楼上偻下、厅堂、房间，每一装饰成活后，均应按要求清理洁净，进行成品质量保护工作。 2不得在装饰成品上涂写、敲击、刻划。 3作业架子拆除时应注意预防碰撞钢管，扒壮举脚手架应轻放。 4门窗及时关闭开启，保持室内通风干燥，风雨天门窗应关严，预防装饰后霉变。 5禁止用水，用以预防装饰成品受污染、受潮变色。 6按施工楼层，对装饰成品进行专人值班保护，因工作需要进房检验、测试、调试时，应换穿工作鞋，预防泥浆污染。13.6 屋面防水成品保护 1屋面防水施工竣工后应清理洁净，做到屋面洁净209、，排水通畅。 2不得在防水屋面上堆放材料、什物、机具。 3不得在防水屋面上用火及敲击。 4因收尾工作需要在防水层面上作业，应先设置好防护木板、铁皮覆盖保护设施，散落材料及垃圾应工完场清，清理洁净。电焊工作应做好防火隔离。13.7 水电安装成品保护 1预留预埋管件应作好标识，牢固地固定于已经有基础上。 2混凝土浇捣过程中，振动棒尽量不要接触预埋件，防止其产生位移。 3穿线管、线盒保护同预埋件。 4开关、线槽、灯具安装后应采用封闭模，封闭罩进行保护。13.8 交工前成品保护 1为确保工程质量美观，装饰安装分区或分层完毕后，专门组织专职人员负责成品质量保护，值班巡察，进行成品保护工作。 2成品保护值210、班人员，按项目领导指定的保护区或楼层范围进行值班保护工作。 3成品保护专职值班人员，按项目质量确保计划中要求的成品保护职责、制度措施，做好保护范围内的全部成品检验保护工作。 4专职成品保护值班人员工作到竣工验收，办理移交手续后终止。5在工程未办理竣工验收移交手续前，任何人不得在工程内使用房间，设备及其他一切设施。第十四章 总承包管理本工程规模大，系统功能智能化程度高，专业齐全，交叉作业频繁。怎样合理、有效地处理好各专业队伍及分包的协调配合是关系到工程能否顺利进行，达成预定质量目的、工期目的、施工管理目的的关键。根据工程的特点，结合我司对大型建筑的总承包施工管理经验，本工程的总承包管理主要从如下211、几种方面做好工作。施工时将编制总承包管理程序文件。14.1 组织管理14.1.1.总包的职责我司将根据工程需要设总承包管理机构，现场总包项目经理部代表我司直接对监理、业主负责，实现对业主的承诺，接受监理、业主的领导和监督，对工程施工全过程负责，承诺业主对工程进度、工程质量、文明施工的责任，对施工现场统一协调安排。行使总包对工程的第一责任人职责，以协议方式拟定与业主的责任关系。业主分包在工程管理上直接受控于总包，对总包负责，在总包的直接协调、管理下，对工程进度、工程质量、文明施工、施工安全等服从于总包的统一调度、安排及各有关要求。明确分包对所分包工程的第一直接责任，以协议方式拟定与总包的责任关系212、。14.1.2协议管理由总包内部拟定的分包，只限于专业性较强的分部工程，都必须征得业主确实认。业主指定分包由业主单独拟定，但在工地内的管理上必须服从总包的协调管理，协议中要明确总分配合条件，管理要求。在择优选定专业分包（承包）施工单位的基础上，同各分包（承包）单位签订总分包（协调）协议。明确总分包在施工过程中的责、权、利关系以及工期、质量、安全文明施工等施工管理目的，需要协调的工作内容、制度和措施、奖罚制度，使之做到有“法”可依、有章可循、工作有序。14.1.3组织机构经理部建立以项目经理为首，各职能部门构成的协调管理机构，并由协调经理专职负责各分包单位的协调管理工作。按总分包（协调）协议要求213、提供用水、用电、临时设施、脚手架、施工机械、施工道路、测量标高、定位点线的协作、配合工作。分包（承包）单位应建立相应机构，共同构成总协调管理机构，使项目经理部的各项计划、指令能有效实施。14.1.4会议制度项目经理部确立定时的生产例会，定时召开各分包单位参加的协调会议。检验当日工作计划执行情况、落实下一步工作计划；处理施工过程中的协调、配合问题，确保工程施工的顺利进行。14.1.5检验制度由项目经理部每七天组织各专业分包单位执行现场巡察检验制度（尤其是装饰、安装阶段各专业相互关系强、矛盾突出）及时了解施工的动态，对施工现场的进度、质量、安全文明施工、专业配合、协调存在的问题采用现场办公，现场拍214、板、要求期限、责任到人、及时处理。14.2 专业分包商与专业承包商的选择本工程中的电梯安装由专业分包商来完毕；我司甲方分包工程外的全部永久性建筑工程、安装工程，以及其他配套工程总承包，拟定专业队伍的选择。我司将根据工程管理程序组织经营、技术、工程管理、质量、安全等职能管理部门对各候选专业分包商进行考察，其考察内容主要涉及：是否有工程所在地的营业执照、承建证书；资质等级；技术、经济管理水平；人员、施工机具、材料供给能力；已完毕工程和在施工程情况；税务登记和信誉等。在此基础上择优选择具有相应资质及类似工程施工经验的施工队伍，并将其资质、业绩和有关资料提交给监理工程师和业主审查认可，然后经过招议标方215、式确认各专业分包商。专业承包商由业主直接选择和确认，直接与业主签订专业施工承包协议。14.3 管理与协调14.3.1 工程施工管理 项目经理部为分包商和专业承包商（如下简称分包单位）在工地或建筑物内统一安排或提供办公室、仓库、宿舍、试验用房、维修及加工厂；提供合格的作业现场和工作面，并在现场提供水、电及排水的接驳点，提供精确和标识清楚的控制轴线及控制标高；在现场提供施工脚手架，垂直运送机械、现场道路及临时排污设施等。为专业分包商及专业承包商施工的顺利进行发明条件。 施工协调部负责对分包协议约定的工期计划，总平面管理，各专业施工交叉平衡调度，安全生产和文明施工，以及劳动力情况进行统一协调管理，以216、便均衡施工，确保工期按协议完毕。详细措施有：对分包单位提交的现场施工组织机构进行审查和提议，在满足业主要求和现场需要的情况下，及时进行完善；提供分包工程施工所需的临时用水、用电接驳点；提供首层、楼梯间夜间施工的安全通道照明；提供工地内合适的临时施工道路，以便分包单位运送材料、机械及人员出入；召集施工总分包协调会，处理工地工作面交接、工作配合等问题；督促各分包商参照项目经理部的各级工程施工进度计划提交相应的计划，并对其不合理部分进行修改和完善；召集分包人员，了解脚手架及井架等的配合需求情况，尽量地以便分包单位，以使工程进度顺利进行；提供工程每楼层统一地轴线和标高；对各专业分包的安全生产和文明施工217、进行监督管理，督促其遵守现场由项目经理部制定的安全生产规章制度和文明施工守则，为工程施工发明良好的环境和条件；提供二十四小时保安服务；在工地提供垃圾堆放场，并及时运出场外。14.3.2 工程进度控制(1)网络计划 项目经理部以四级网络计划进行计划控制：一级计划：是分包单位或专业承包队对协议范围内的工程，根据业主总进度计划编制。二级计划：是分包单位或专业承包队编制的三个月滚动计划，由项目经理部工程部编制，报业主认可后，下达各施工队及各业务部门执行，每执行一种月后，工程部用滚动计划的措施进行调整；二级计划除安排进度外，还有相应的材料、构件、设备等采购、制作、进场计划。三级计划：是指月度计划，首先由218、各施工队分别编制，报项目经理部工程部汇总、协调后下达执行。四级计划：是指周计划，周计划由施工队根据月计划编制，队长同意执行，报项目经理部计划部协调，周计划根据情况要按每半天或每小时控制。(2) 季、月、周、日计划 在施工过程中，根据施工动态情况，分包单位应编制年、月、周计划和报表，关键工序编制日计划。计划执行做到日保周、周保月、月保控制点、控制点保总工期。(3)监控预警系统由项目协调经理、工程、技术、物资、劳人部门构成进度监控预警系统，提前对分包商的现场条件、技术资料、材料供给、设备情况、劳动力、相互协调配合情况进行动态定量分析研究，按计划进行准备落实，确保计划的顺利实施。14.3.3机电综合219、管线协调(1)技术协调总包组织各专业图纸统一绘制机电综合管线布置图，校对各机电管线标高分布情况，局部绘制管线剖面图。对相碰管线采用如下原则进行调整：电线路在上，水管、消防管、通风空调管占据中层，照明灯具位于下，局部交叉处根据小管让大管、无压管让有压管、电气管线在水管之上安装的原则进行协调，协调中深化图纸必须经设计批复后才干施工。(2)工序协调根据现场实际情况，同一层或同一位置先上后下、先里后外顺序进行施工，总包按管线综合布置图有序地进行协调，及时安排各专业分包插入工序施工。(3)调度协调楼层内机电各管线施工必须服从现场统一调度，统一指挥，定时召开调度会、专业碰头会，与业主、监理、设计加强联络，220、严密组织、严密施工。现场出现交叉碰撞处，各分包须及时报告总包单位协调，不得私自破坏其他专业管线。(4)工艺协调在施工安装进入到中期时，要及时与业主工艺生产线进行配合，对需增长的基础、开洞、管线等工作安排与现场各工序配合。14.3.4 专业分包（承包）商的质量管理(1) 质量确保 企业为ISO-9002质量体系认证单位。分包单位应按照项目经理部的要求执行ISO-9002原则、质量确保手册、程序文件，进行过程控制，进行原则化管理。严格执行国家现行规范以及本工程涉及的行业和地方现行规范、规程。分包专业编制的质量计划、创优措施必须与总包的质量目的吻合。(2)图纸会审 因为本工程功能齐全、专业多、相互关221、系强。按我们此前的有效措施，在设计院进行设计交底、图纸会审前，由总包单位组织各有关专业进行专业图纸自审，处理各专业间的设计矛盾问题，找出各专业配合的主要矛盾和难点。(3)配合关系图表 由项目经理部组织各分包单位（主要为安装单位），根据设计要求制定专业配合图表，提出主要配合事项，提交有关专业进行配合，使配合工作做到胸中有数，有序进行。(4)施工方案 专业分包商和专业承包商要按照协议要求，编制详细的分包工程施工方案，经审批后严格组织实施。(5)砼浇灌会签制度 为防止主体构造中各专业所需的预埋件、预留洞的错误和漏掉，砼浇注施工时，实施砼“浇灌令”的会签制度，即在“三检”的基础上，由各专业进行技术复核222、共检、会签后，才干提交监理对隐蔽工程进行验收。(6)吊顶“封板令”制度 为确保吊顶的装饰质量和总体效果，吊顶板安装前，必须确保吊顶内各项工作完整、可靠、不滴、不漏。吊顶施工实施“封板令”制度，即在吊顶板安装前，由项目经理部组织各有关专业对吊顶内各专业的安装、调试、试水、试压进行验收和会签，由协调经理签发“封板令”方可封板。封板后因管道漏水、上人操作造成的吊顶损坏、变形、变色的责任由责任专业负责。(7)关键项目质量控制 对关键特殊项目的施工过程由项目经理部进行专检，分包专业在本工序自检后，填写要求质量检测告知单报项目经理部，项目经理部和监理检验同意后，方可进行下道施工。(8)技术档案管理专业分223、包（承包）商必须有健全的质量检验制度，配有专职质检员、资料员。根据施工进度，及时、同步做好各项技术资料的搜集、整顿工作，并及时报项目经理部汇总归档。专职资料员不定时对分包进行检验，对资料不全、不符合要求的分包商将及时采用措施纠正，确保资料及时、精确、完整归档。14.3.5 分包商安全文明施工管理(1) 安全文明施工目的 专业分包（承包）商的安全文明施工目的按照项目经理部的管理目的执行。(2)平面管理 施工现场平面管理，分包商必须服从管理。项目经理部随施工进度和主次工序进行动态管理。施工前，分包的施工平面布置、用电、用水计划，必须报经理部审批后方可实施。经理部负责协调各分包施工中的道路、场地、用224、电、用水、机械、测量、脚手架的使用问题。(3)文明施工责任区 经理部根据施工的进展，实施动态责任区制度，以主导施工专业为主划分责任区范围，主导施工专业负责责任区的文明施工，使文明施工责任明确，责任到人。(4)成品保护 施工前分包专业应制定各自的专题成品保护措施，对成品、半成品实施分层、分段交接制度。经理部组织各分包共同成立成品保护“执法队”检验落实成品保护措施，处分违章者。在分包工程竣工后，经理部及时对预留洞进行弥补、修复工作。第十五章 其他管理措施15.1降低工程成本措施15.1.1目的满足功能要求和确保工程质量的前提下，从以便施工，有利加紧工程进度和确保工程质量等方面综合考虑，提出有科学根225、据的降低成本计划，以优质、高速、低耗地完毕工程，更多优惠让利于业主。15.1.2措施（1）推行岗位经济责任制调动职员增收节支的主动性，降低不必要的挥霍。（2）降低采购、运送成本，加强市场调查，选择质量好、价格合理的物质供给单位，尽量选择定点供货厂家并加强使用过程中的质量检测。（3）仔细计量验收。工地二级库要建立材料领用台帐，如遇数量不足、质量差的材料，要及时反应情况，立即退场，追究责任。（4）严格执行材料消耗定额，项目物资部下达限额计划，工地施工员应根据现场实际情况进行核对；二级库对材料出库情况应建立台帐，定时盘点。领用材料应根据施工员派料单，由施工员、班长共同签发每日材料领用表。材料台帐每旬226、要上报项目经理审查。（5）正确核实材料消耗水平，坚持余料回收。每个作业班组每次下班前都要对作业现场进行清理，一方面做到文明施工，另一方面降低材料损失，每天班长、施工员都要对每个作业班组施工现场进行巡视检验，做好统计。（6）改善施工措施，采用新技术、新工艺、新材料，发动开展合理化提议活动，确保项目施工高速、优质、低耗、安全。（7）加强现场材料管理，合理堆放，降低搬运，降低仓储和损耗。（8）联络实际情况合理安排、组织机械进出场时间，提升机械利用率，提升机械台班产量。（9）加强施工质量控制，降低返工造成的损失。（10）严格加强材料进场的检验，防止使用不合格材料造成额外损失。（11）加强现场用电、防护227、等安全管理，降低和防止因安全事故带来的不必要的重大损失。（12）做好脚手架、钢管等周转材料的控制，经过优化施工方案，加速材料周转、搞好材料的维修保养来降低损耗。（13）加强文明施工管理和成品保护工作，坚持工序交叉、作业面移交的进退场移交手续，成立成品保护监护队，对要点部位等实施昼夜监护，防止造成成品损坏和工期损失。15.1.3土建降低成本措施土建成本的降低主要体目前建筑“三材”的控制上，详细措施如下：1.3.1钢材控制（）增长钢材综合利用效率，钢筋集中加工，剩余短料尽量回收利用，如制造穿墙杆、预埋件等制品。（）完善钢筋翻样配料工作，提升钢筋加工配料单的精确性，降低漏项，消灭重项、错项。（）加强228、对周转材料的管理，使用后要及时维修保养，不许乱截、垫道、车轧、土埋。（）搞好修旧利废工作，对多种铁制工具应及时保养维修，延长使用期限，节省钢材和资金。1.3.2木材控制（1）禁止优材劣用，长材短用，大材小用，合理使用木材。（2）尽量采用以钢代木，以塑代木等多种形式控制木材。（3）墙柱模板进行翻样设计，木工车间集中下料加工，节省木方及模板。1.3.3水泥控制（1）加强水泥在运送过程中的挥霍。（2）水泥库专人管理，水泥库地面应做到防水防潮，水泥尽量离墙码放。（3）浇混凝土时，要有专人对模板、支撑进行检验，预防跑模、漏浆，各工序要及时联络。（4）施工操作中严格控制洒、漏砂浆，并应及时打扫利用。（5）229、搞好水泥制品的回收、清退工作。15.2工程交竣工我司将严格遵守协议工期，优质高速地完毕本工程。15.2.1工程资料整顿在工程施工中，做到交竣工资料的搜集整顿与工程同步，由总工程师主抓，设专职资料员管理全部竣工资料，定时检验、搜集、汇总、保存。15.2.2各单项验收工程各系统的完善，我司将会同业主、监理一起做好对主体、装饰、屋面、铝合金门窗、给排水、电气、消防、弱电等各系统的单项调式验收。15.2.3联合验收我司将主动同监理、业主、设计、及质监站亲密联络，按协议要求将各功能完善后，组织联动测试，联合验收，及早将工程交给业主。 15.2.4手续办理我司主动帮助业主同地方政府联络，尽快办理竣工验收证230、书，将工程资料送交各方。15.3检验、试验措施15.3.1 完善并建立如下各项档案（1）全部进场各类施工材料的品质检验报告（2）全部进场各类大型施工机械性能及现状调查报告（3）全部进场各类施工人员基本素质调查报告（4）全部混凝土、试块强度试验报告（5）主要分部分项工程质量检验中不合格项统计（6）全部不合格项整改或处理成果的调查统计等等。15.3.2 进货检验和试验（1）检验程序：本工程检验程序见下图待检验标识检验外观包装验证规格数量抽 样 试 验验证标识状态转 入 使 用验证随货文件退 货进 货（2）试验程序试验程序见下图：取 样安 排 试 验标 准 试 验出具试验资料下发施工现场现 场 实 231、施信 息 反 馈15.4对预埋件、预留孔洞的确保措施（1）图纸会审动工前由项目总工程师组织工程技术部门对土建构造设计图与下道工序有关的设备安装、建筑装饰等图纸进行对照审核，对各类图纸中反应的预埋件、预留孔洞作详细的会审研究，拟定预埋件、预留孔洞的位置、大小、规格、数量、材质等是否相互吻合，若不吻合，应及时向监理及设计院以书面形式提交文件，在得到设计院或监理的正式确认文件后再将预埋件、预留孔洞单独绘制成图，责成专人负责技术指导、检验，并做好技术交底工作。（2）测量放线根据设计要求，分段对预埋件、预留孔洞进行测量放线，测量放线应执行测量“三级”复核制。对板的预埋件、预留孔洞应在木模或基础垫层上用红232、油漆标出预埋件、预留孔洞的位置或预留孔洞形状、大小、对围护墙上的预埋铁件，应选业两根主钢筋来控制预埋件高度、位置及方向，且焊接牢固。预埋件、预留孔洞以线路中线来控制放线定位，确保位置精确，精度满足规范和设计要求。（3）施工控制预留孔洞模型应按设计大小、形状、垂直度进行制作，其精度应符合设计要求。预埋件应按设计要求的材质、大小、形状进行加工制作。严格按测量放线位置正确安装，确保焊接牢固，支撑稳固，不变形和不位移。（4）检验验收预留孔洞模型、预埋件安装完毕后，由总工程师、质检、工程技术人员组织检验验收，要点检验预埋位置、数量、尺寸、规格是否符合设计要求。自检合格后，报请监理工程师检验验收并及时办理233、签证手续，签认后，方可进行下道工序施工。（5）构造灌注时的保护工程技术责任人在施工现场指挥，跟班把关，并对施工人员进行现场技术交底，使操作人员清楚预埋件、预留孔洞的位置、精确度的主要性。对预埋件、预留孔洞的位置要小心布料，振捣时，振捣棒不能离孔模太近，振捣应落实，以预防预埋件、预留孔洞中线移位或预埋孔洞外边沿变形而发生质量问题，并制定质量确保措施。（6）模板拆除禁止横蛮施工拆模。拆模后，测量人员要对预埋件、预留孔洞位置、孔洞尺寸、孔壁垂直度等进行复测，误差是否在规范的允许范围内，超出的尽快修复，以满足规范要求。对接地体或易破坏的预埋件、预留孔洞应采用保护措施，预防被破坏。15.5 确保周围环境234、和施工现场安全的监控测量确保措施本工程在施工过程中分别设置了一定数量的监测点，涉及如下五项内容：（1）周围建筑水平位移、变形、沉降监测；（2）基坑周围地面沉降监测；（3）基坑内外水位标高监测：（4）钢筋混凝土构造工程沉降和回弹监测。本工程有专人负责上述监测数据的搜集整顿、分析和报告，如有不利情况将及时报告给业主、监理和有关单位研究处理措施。15.6工程保修与回访为了愈加好地服务于业主，充分体现投标人对业主负责的精神，我们制定了详细质量回访及保修制度，并编制了服务程序，使质量信息的反馈、分析程序化、制度化，明确执行质量回访单位及职责，并配置足够的资源。在施工进行过程中及整个工程的保修期间，我们将235、跟踪服务，进行定时的，不定时的质量回访活动，执行服务程序，广泛搜集信息，增进质量改善和强化质量确保，以提供更高质量和更富情感的建筑精品。详细措施如下： 本工程涉及许多新技术、新工艺、新材料和新设备的应用，在不断研究与应用的基础上，我们将跟进回访工作，针对工程应用情况和有关反馈信息，向建设单位、质检单位、监理单位分别征询意见，对“四新”的应用效果及时回访。 该工程竣工验收交付使用后，我司在现场派驻专业保修队伍，及时登门拜访顾客，听取顾客意见，处理质量遗留问题，直到顾客满意为止。 对该工程制定专门的回访计划，并根据深圳市的质量管理条例及国家有关法规我企业将进行要求期限的保修，承诺并完全按要求要求保修。 工程交付使用时，我司将交给业主工程保修书并将有关注意事项详细向业主简介。 我司接到业主的维修告知书后，将在业主所要求的时间内处理完全部的维修问题，如遇较大问题，我司主管生产的副总经理将亲自领导处理。 我司工程管理部根据工程竣工情况建立竣工工程保修台帐，保存工程质量回访单，同步对业主直接向我司投诉保修和处理进行跟踪监督。我们将进行及时回访，对发觉的问题迅速、及时地处理。附图一:项目人员组织机构图项目经理技术责任人项目副经理计量员保管员试验员设备员安全员材料员财会员预算员资料员质检员施工员各专业施工班组