1、目 录第一章 编制依据1第二章 工程概况2第三章 施工部署及平面布置4第四章 施工准备9第五章 主要施工方法11第六章 确保工程质量技术组织措施43第七章 确保工期技术组织措施及施工进度计划56第八章 确保安全生产及文明施工技术组织措施61第九章 劳动力安排计划70第十章 投入的物资和机械设备、主要机械计划71第十一章 环保及扬尘治理措施71第十二章 季节性施工措施77第十三章 地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施80第一章 编制依据1.1招标文件情况1.2施工图纸1.3与本工程有关的现行国家规范、标准1.3.1建筑地基与基础工程施工质量验收规范GB50202-20XX1.3.2建筑地基处2、理技术规范JGJ79-20XX1.3.3地下工程防水技术规范GB50108-20XX1.3.4地下防水工程施工质量验收规范GB50208-20XX1.3.5砌体工程施工质量验收规范GB50203-20XX1.3.6混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20XX1.3.7建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-20XX1.3.8屋面工程施工质量验收规范GB50207-20XX1.3.9建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB50202-911.3.10通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-20XX1.3.11建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-20XX1.3.12建筑给排水及3、采暖工程施工质量验收规范GB50242-20XX1.3.13建筑安装工程质量检验评定统一标准GBJ300-881.3.14钢筋焊接及验收规程JGJ18-20XX1.3.15建筑工程施工质量验收评定统一标准GB50300-20XX1.3.16建筑装饰工程施工质量验收规范GB50210-20XX20XX1.3.17混凝土强度检验评定标准GBJ107-871.3.18普通碳素结构钢技术条件GB70-881.3.19钢结构用高强度螺栓连接的设计施工及验收规程JGJ82-911.3.20钢结构工程施工质量验收规范GB50205-20XX1.3.21冷弯薄壁型钢结构技术规范GB50018-20XX1.3.4、22建筑施工安全检查标准JGJ59-991.3.23建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20XX1.3.24施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20XX1.3.25建筑施工场界噪声限值及其测量方法GB12523-12524-901.3.26龙门架及井字架物料提升机安全技术规范JGJ88-921.3.27河北省建筑施工安全检查标准实施细则。1.4其它现行的国家规范、标准1.5同类工程施工经验，施工工法1.6质量、环境、职业健康安全管理体系程序文件及保证手册第二章 工程概况2.1本工程为*有限公司兆瓦级及以上*产业化项目一期主厂房，位于xx市xx区内*北侧，居于厂区*部，为单层厂房建筑。2.25、主要生产车间（A）檐高10.5米；内部局部设二层生产辅助用房（C），层高3.3米；局部设-1层设备用房（D），层高6米；西侧辅助生产车间（B）柱顶高度8.45米；车间区域西侧设二层设备用房（首层）及供本厂房生产使用的办公用房（二层）（E），首层层高4.2米，二层层高3.6米。2.3本工程长181.6米，宽139.44米，总建筑面积27476.16m2，室内外高差0.2米。2.4本工程为钢结构，屋面为压型钢板轻屋盖体系。厂房柱为Q345B+Q235B“H”型钢，梁为Q345B“H”型钢，吊车梁为Q345B“H”型钢，檩条为Q235B“Z”“C”或“H”型钢，刚性支撑为Q235B型钢，地脚锚栓为Q6、235B圆钢。钢构件的耐火极限应满足建筑专业要求，达到规定耐火极限。2.5本工程基础混凝土强度等级为C25，基础垫层混凝土强度等级为C10，其他现浇结构混凝土强度等级为C20。2.6墙体材料：A部位：外墙采用370厚混凝土多孔砖砌体，砌块规格为24011590，0.000以下采用混凝土实心砖砌筑。内墙为彩板墙，采用0.5厚双层镀铝锌彩板。底部为1200mm高240厚混凝土多孔砖。0.000以下采用混凝土实心砖砌筑。B部位：外墙采用370厚混凝土多孔砖砌体，砌块规格为24011590，0.000以下采用混凝土实心砖砌筑。内墙采用240厚混凝土多孔砖砌体，砌块规格为24011590，0.000以下7、采用混凝土实心砖砌筑。C部位：外墙采用370厚混凝土多孔砖砌体，砌块规格为24011590，0.000以下采用混凝土实心砖砌筑。内墙采用240厚混凝土多孔砖砌体，砌块规格为24011590，0.000以下采用混凝土实心砖砌筑。D部位：外墙采用300厚抗渗混凝土墙，抗渗等级S6。E部位：外墙采用300厚加气混凝土砌块填充墙，0.000以下采用混凝土实心砖砌筑。内墙采用加气混凝土砌块填充墙。2.7电气工程：供配电系统包括强电部分和弱点部分。强电部分包括照明系统、动力配电系统、建筑物防雷、保护剂接地保护系统、建筑物总等电位联结及局部等电位联结。弱点部分包括保安监控系统、电话系统、网络系统、火灾自动报8、警系统。第三章 施工部署及平面布置3.1施工部署3.1.1部署原则根据工程开工时间及工程形象进度，需统筹兼顾，综合安排施工作业，尽量避开不利于施工的工序，保证工程的质量。在施工过程中，根据工程特点及周边环境条件，综合考虑工程工期、质量、劳动力、周转材料、大型机械、临建设施等资源投入情况，组织分阶段分重点进行施工。施工期间，平面分区段，立体分流水段，交叉作业。合理组织，保证施工的连续性、均衡性、节奏性，做好分阶段验收安排。坚持阶段性、适用性、灵活性及可改造性兼顾的原则。科学合理的布置施工临时设施、运输道路、临时用水、临时用电等，立足紧扣性和可移换性，以施工总进度计划为依据进行阶段性调整，为总承包9、及各专业分包提供服务场地，最大限度的减小临设占地面积，做到投入最低，收效最高，经济适用。考虑人、材、机、料合理配置。根据该工程的重要性，选派高素质的专业管理人员，组建一只优秀的最具有战斗力的项目团队。为本项目设立专用帐户，专款专用。对各专业分包的资金流向进行控制，确保工程资金有效利用。合理选择、布置垂直运输机械。为保证工程质量，大宗材料、设备采用社会公开招标，阳光管理，材料设备进场采用业主单位、监理、总承包对照样板联合验收，从源头上进行控制，确保工程总体质量目标实现。本工程混凝土采用商品混凝土，现场采用汽车泵进行混凝土浇筑。3.1.2工程管理目标1）质量目标确保基础施工达到建筑工程施工质量验收10、统一标准的合格标准。2）工期目标本工程开工日期为2009年9月17日，竣工日期为2010年5月16日，施工工期共计240天。3）环境目标噪声排放达标，符合建筑施工场界噪声限值规定。污水排放标准，生产及生活污水经沉淀后排放，达到河北省的有关规定。减少粉尘排放，施工现场道路硬化，办公区、生活区环境绿化，施工道路每天派专人洒水。4）安全与文明施工目标强化安全生产管理，通过组织、责任落实到人、定期检查、认真整改，实现零伤亡事故目标，杜绝重大事故，一般年负伤率控制在0.8以下。杜绝火灾、爆炸事故发生。3.1.3项目组织管理为保证该工程的顺利进行，确保工程目标实现，我们将在全公司范围内抽调专业技术骨干充实11、项目经理部。本工程设项目经理一名，项目总工一名，现场技术负责人一名，施工负责人一名，测量放线员三名。3.2施工现场平面布置根据工程所处的地理位置、地理气候特点和工期要求，并结合本工程的市级特点，合理布置各种临时设施，同时满足甲方对安全、环境、消防等方面的管理要求；规划合理、整洁美观。3.2.1围墙现场四面利用围墙封闭，为便于管理，现场设置大门口一个。门高5m，宽8m，门两侧写标语。3.2.2生产区临建项目生产区临建设施主要有：钢筋加工场、半成品堆放区、木工棚等。3.2.3办公生活区临建办公区为轻钢结构彩板房。宿舍为磷镁板房，厕所、浴室为砖砌结构。现场生活区污水排入现场沉淀池充分沉淀达标后，再排12、入城市污水主干道。3.2.4场区临时道路施工临时道路按照建筑总平面图的道路位置布置。临时主路宽8米，支路宽6米，采用300厚砂石级配压路机压实，上铺100厚山皮土找平。道路两边设1000宽1000深排水沟，将雨水或施工用水排入市政管网。沿建筑物外边线四周铺设封闭的环形道路，采用泥结路面，做法为300厚砂石级配反复碾压密实。3.2.5临时上、下水布置1）本工程临时上水水源采用厂区内水泵房。水源由阀门井控制，井内设闸阀、止回阀、水表。2）根据工程做大用水量计算，现场设置DN100的入户管能满足用水量要求，可以按消防要求设置主要给水干管。沿现场布置DN100的管线，埋地敷设，沿施工现场设置消火栓口，13、并配齐水龙带，做好明显标志。施工临时用水从DN100的管线上接出DN25的管线分配到建筑物、办公区、搅拌站、钢筋加工场地、浴室等。3）管道布置与敷设（1）为了不影响建筑期间供水，应准备临时水泵。（2）给水埋地管道埋深不得小于800mm。（3）管道采用给水钢管。3.2.6临时用电布置1）现场勘察配电室至分配电箱采用电缆直埋敷设，由分配电箱至开关箱采用流体管穿塑铜导线敷设，由开关箱至用电设备采用PVC管穿塑铜导线或电缆敷设，均埋深0.8米。2）施工现场临时用电布置（1）分配电箱、开关箱根据临建和设备的具体位置，在相应场所进行安装。开关箱距用电设备不大于3m，楼内每层设分配电箱1台，电源采用BV-314、35216mm2电线穿40钢管明敷。楼内照明采用低压36V主电源采用BLV-225mm2引入，每层设支线BLV-2100mm2穿25PVC管敷设。（2）配电室线路始端、末端做重复接地，重复接地电阻小于10。施工现场采用TN-S三相五线制供电系统，遵循三级配电两级保护，重复接地原则，现场用电设备均采用接零保护，专用保护零线由配电室的保护零线引出。（3）导线截面、电器规格、型号的选择配电线路导线截面计算及选择：配电室及食堂、办公区、工人宿舍采用VV22516电缆可满足要求。配电室至厂房搅拌棚、卷扬机、施工现场选用VV22370235mm2电缆可满足要求。配电箱电器元件的选择：首先根据计算电流现则总15、配电柜内的电器元件，总隔离选择HD13-150隔离开关，总断路器为DW5-150。分配电箱根据设备的额定电流选择相应开关和漏电保护器。开关箱是用电设备专用的，必须执行“一机、一闸、一箱、一漏、”的原则。开关箱额定电流应为电动机额定电流的1.5-2倍。漏电保护器的选择。开关箱：根据用电设备的容量选择。现场漏电保护器额定漏电动作电流不大于30mA，动作时间小于0.1S。潮湿及危险场所，移动手持电动工具，漏电保护器额定漏电动作电流不大于15mA，动作时间小于0.1S。3.2.7主要大型临时设施布置施工现场内各项临时设施的规划应尽量避开今后的地下管线区、以避免中途拆迁。1）临建布置（1）甲方、监理、项16、目部办公区和职工生活区办公区分别设置办公室、会议室、活动室、食堂等设施。（2）厕所办公区、生活区均为水冲式厕所，并设化粪池。（3）工人生活区工人生活区临建采用房采用磷镁板房，其标准满足市政府有关部门的生活和卫生标准。2）各类场地布置钢筋加工场地、材料堆放场地及模板堆放场地均靠近各分包单位的办公区或施工区域布置。各场地必须进行平整夯实并做简单硬化处理，防止扬尘。各类场地具体布置详见施工总平面布置图。3）机械的布置根据本工程的特点，在施工现场西侧布置两台塔吊，在南北两侧各布置四套龙门架，在东侧布置三套龙门架。在钢筋场地布置两套钢筋加工机械，木工场地布置两套木工电锯，搅拌区布置砂浆搅拌机。第四章 施17、工准备4.1现场准备4.1.1开工前先探明施工现场及临近施工现场周围的市政设施情况（包括地上、地下各种管线），若现场存在需要改移的市政设施，配合甲方与有关市政基建设施管理部门协调，在甲方要求时，安排有关承建改移工程的专业公司实施改移工程。4.1.2在工程开工前，将临时道路、出入口等的安排、施工现场总平面布置图报甲方审批。根据审批后的施工总平面图，完成临时道路、场地的硬化，围挡、大门及临建的施工。4.1.3根据临水、临电方案完成现场临时用水、临时用电的布设工作。4.1.4建立现场测量控制网：根据勘测单位给定的永久性坐标和高程控制点，按照建筑总平面图要求，进行施工现场闭合导线和水准线路控制网的布设18、，设置工程施工的临时控制测量标桩（网）。4.1.5组织施工机具进场：根据需用量计划，按施工平面图要求，组织施工机械、设备和工具进场，按规定地点和方式存放，并应进行相应的保养和试运转等工作。4.1.6在施工现场为职工建好生活区，其中应包括生活宿舍、食堂、厕所、文化活动室等，其标准满足市政府有关部门的生活卫生标准。4.2技术准备4.2.1图纸会审在接收到工程图纸和有关设计文件后，迅速组织工程技术人员认真核对图纸及其它文件中的尺寸，了解设计意图，掌握拟建工程的特点和结构形式，提前提出问题，由甲方转交设计单位，并组织召开图纸会审会议，作好“图纸会审记录”，作为指导施工的依据。4.2.2试验机构的建立建19、立完善的试验管理体系，制定出适合本工程的试验计划，明确确定送检试样种类，尤其是工程中采用的新材料、新工艺的试验工作计划。4.2.3测量仪器计划结合本工程占地面积大等特点，采用本公司先进的测量仪器，配备优秀的测量工程师，制定先进的测量控制方案，确保工程的施工进度和施工精度，提高施测效率。4.3物资准备4.3.1工程开工前，完成各项施工用料的调查核实，经样品报审合格后签订供货协议，并分期分批组织进场。施工前应完成规定必检材料的复试，向监理提交有关资料，报验各种进场物资。4.3.2各项周转材料要根据工程施工进展情况，随时组织材料进场。4.3.3以材料进场计划为依据，做好现场施工平面图中材料存放场地的20、平整、夯实、排水和围挡工作。材料进场后要做好存放、保管工作，并认真进行标识。第五章 主要施工方法5.1测量工程5.1.1测量准备所有进入现场的测量器具计量检定周期的审定；与业主办理交接桩手续；校核定位桩红线和水准点；对测量人进行技术交底；编制测控布置；建立测量数据库。5.1.2场区平面控制网布设原则1）平面控制应先从整体考虑，遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则；2）布设平面控制网时首先根据设计总平面图，现场施工平面布置图，基础平面布置图中的关键部位；3）选点应选在通视条件良好、安全、易保护的地方； 4）桩位必须做成混凝土桩做保护，需要时用钢管进行围护，并用红油漆做好测量标记；首先对业主21、提供的建筑物定位桩点或红线桩点进行复制。复测利用南方测绘经纬仪，进行角度、距离复测，并将复测点位误差成果同调整方案报业主及监理单位。5.1.3高程控制网的建立1)高程控制网的布设为保证建筑物竖向施工的场区水准基点（至少提供四个点），采用水准仪对所提供的水准基点进行复测检查,校测合格后，测设一条闭合或附合水准路线，复测场区高程竖向控制点，以此作为保证竖向施工精度控制的首要条件。在布设附合路线前，结合场区情况，在场区与甲方所提供的水准基点间埋设高程控制点，测出场区高程控制点的高程。2）高程控制网的等级及观测技术要求水准测量技术要求如下表：高差全中误差mm/km路线长度（km）仪器型号水准尺与已知点22、复测次数附合或环线数平地闭合差650DS2铟瓦双面往返各一次往返各一次12注：L为往返段附合水准路线长度（Km）。5.1.4质量保证措施测量工作是项目管理的一项重要工作，测量工作准确与否，直接影响工程的使用功能及能否顺利交验，同时也是项目创优工作的必要保证。1）总则（1）测量工作遵循“先整体、后局部、先控制后碎部、高精度控制低精度”的原则。（2）测量外业施测和内业计算要作到步步校核（3）所有归档的资料和需交付顾客的测绘产品必须经过作业人员的自检、工程负责人检验和分公司最终检验。2）过程控制（1）生产准备阶段的控制根据测绘生产任务，由主任工程师组织编制测量方案。由工程负责人或测放组责任工程师对作23、业所依据的原始资料，测绘成果进行校测、核算，并记录校核结果。工程负责人或测放组组长依据测量方案向设备管理部提出仪器需用计划。设备管理部按计划做好测量仪器及测量辅助工具的校准工作。测绘管理部要依据测量方案要求，选择能够胜任工作的技术人员、操作人员。工程负责人要在作业前向作业人员做好技术交底，使得每位作业人员都明确职责和技术要求。（2）生产阶段的控制工程负责人或测放组长要按进度和方案要求，安排工作，并做好测绘日志。作业过程中应根据测量仪器使用管理办法的规定进行检校维护、保养并做好记录，发现问题后立即将仪器送检。 作业过程中，要严格按作业规范和技术要求进行。作业过程中严格执行“三检制”。自检：作业人24、员要按作业要求进行操作，每道过程完成立即进行自检，自检中发现不合格项应立即更正，直到全部合格，并填写自检记录（签字）。互检：由工程负责人或测量责任工程师组织进行质量检查活动，发现不合格项立即改正至合格。交接检：由工程负责人或测量责任工程师组织。上道过程合格后交给下道过程，交接双方记录上签字，并注明日期。殊过程控制：凡被列为特殊过程的，在实施中均作为质量管理点，加强管理，按技术方案要求，进行连续监控并记录。增加自检频率：实行跟踪检查制度。由专业责任工程师跟踪检查，做好记录。实行超标准控制。5.1.5人员组织及设备配置1）人员组织根据工作量和工作难度，测放组长负责工作安排，设备管理，现场安全管理。25、测量责任人负责工作质量，工作进度，技术方案编制与实施。测量放线工负责具体现场操作。5.2土方工程5.2.1土方工程做法1）机械挖土本工程基础形式为独立基础，独立基础外围东西方向627轴大部分轴线间距为7.5米，南北方向厂房主轴线间距为30米和24米。现场高低不平，保证测量准确、施工速度方便快捷，基于以上特点，东西方向A轴、K轴、v轴、Fa轴、Ma轴、Ua轴通轴线采用开挖通槽，边坡放坡系数为1:1。机械挖土需挖到老土层，超挖部分采用灰土回填至基础底标高。机械挖土时预留留150mm进行人工清槽。一边钎探一边进行最后一边清槽，清至设计底标高。开挖以挖掘机开挖为主，人工开挖为辅，在现场存放足够回填土后26、其余土方运至指定地点。开挖组织方式：分区分段顺序开挖。（1）主要机具挖土机械有挖土机、推土机、铲运机、自卸汽车等；一般机具有铁锹、手推车、小白线、钢卷尺、坡度尺等。（2）作业条件土方开挖前，根据施工方案要求，将施工区域内的地下地上障碍物清除并处理完毕。建筑物的位置或场地定位控制线水准基点及开挖的灰线尺寸，必须经过检验合格，并办完预验手续。夜间施工时，配备足够的照明设施，在危险地段设置明显的标志，合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。施工机械经过的现场道路，做好加固加宽措施。（3）操作工艺确定开挖顺序和坡度分区段开挖修边和清底开挖通槽时，应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。然后分区段开挖。在开挖过程27、中，应随时检查坑壁和边坡的状态。根据土质情况，作好支撑的准备，以防塌方。开挖基坑，不得挖至设计标高以下，挖土方时在设计标高以上暂留一层300mm土不挖，在抄平后由人工进行清理。机械施工挖不到的土方，配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土方运到机械挖到的地方，以便及时清走。修帮和清底。在距槽底设计标高500mm槽帮处，抄出水平线，钉上小木橛，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅尺），检查距坑边尺寸，确定坑长宽度。以此修整坑边，最后清除坑底土方。坑底修理铲平后进行质量检查验收。开挖基坑的土方，在场地有条件堆放时，留足回填需用的好土；多余土方，应一次运走，避免二次搬28、运。（4）质量标准主控项目基坑土质必须符合设计要求，并严禁扰动基底老土。一般项目项次项目允许偏差（mm）检查方法1表面标高0-50用水准仪检查2长度、宽度0由设计中心线向两边量用经纬仪、拉线或尺量检查3边坡偏陡不允许坡度尺检查（5）成品保护对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等，挖运土时不得碰撞，也不得在龙门板上休息，并经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。定位标准桩和水准基点应定期复测和检查是否正确。土方开挖时，应防止邻近已有建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉和变形。必要时应与设计单位或建设单位协商采取防护措施，并在施工中进行沉降或位移观测。施工中如发现有文物29、或古墓等，应妥善保护，并应及时报请当地有关部门处理后方可继续施工。如发现有测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置的长期观测点等，应加以保护。在敷设有地上或地下管线、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关管理部门的书面同意，施工中应采取措施，以防止损坏管线，造成严重事故。（6）应注意的质量问题基底超挖：开挖基坑不得超过基底标高，如个别超挖时，其处理方法应取得设计单位的同意。基底未保护：基坑开挖后应尽量减少对基土的扰动。施工顺序不合理：应严格按施工方案规定的施工顺序进行开挖土方，应注意宜先从低处开挖，分层、分段依次进行，形成一定坡度，以利排水。开挖尺寸不足，边坡过陡：基槽底部的开挖宽度和坡度，除30、应考虑结构尺寸要求外，应根据施工需要增加工作面宽度，如排水设施、支撑结构等所需宽度。5.3钢筋工程5.3.1钢筋工程简介1）主筋的保护层厚度基础钢筋保护层厚度40mm，梁钢筋保护层25mm，板钢筋保护层厚度20mm。2）钢筋的接头形式及要求钢筋的接头采用机械直螺纹连接，接头位置相互错开，钢筋的接头设置在构件受力较小的部位。柱子钢筋连接采用机械直螺纹连接。现浇柱在柱中及柱与基础交接处的接头，当纵向钢筋总数为4根时可在同一截面，当纵向钢筋总数多于4根时，同一截面上接头钢筋截面面积不应大于总截面面积的50%。5.3.2钢筋加工钢材由我公司负责采购并运送到加工场地，钢材按要求进行原材复试，严禁不合格钢31、材用于该工程上。特别注意的是结构纵向钢筋应保证：钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度的比例不得小于1.25；钢筋的屈服强度实测值与钢筋的强度标准值不得大于1.3。钢材厂家和品牌提前向业主、监理报批。钢筋加工建立严格的钢筋生产、安全管理制度，并制定节约措施，降低材料损耗。钢筋运到加工工地后，必须严格按分批同等级、牌号、直径、长度分别挂牌堆放，不得混淆。存放钢筋场地要进行平整夯实，浇筑混凝土地面，并设排水坡度，四周挖设排水沟。堆放时，钢筋下面要垫以垫木，距离地面250mm，以防钢筋锈蚀和污染。加工好的钢筋要分部、分段、按号码顺序堆放，同一部位或同一构件的钢筋要放在一处，并有明显标识，标识上注明构件名称、32、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数。5.3.3钢筋绑扎钢筋绑扎前先熟悉施工图纸及规范，核对钢筋配料表及料牌。对于结构形式复杂的部位，应先研究透逐根钢筋的摆放层次和穿插顺序，减少绑扎困难，避免返工，加快速度，保证质量。钢筋绑扎严格按混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-20XX）和设计要求执行。搭接长度，锚固长度、保护层、钢筋接头位置严格按照施工规范和设计图纸要求。绑扎形式复杂的结构部位时，应先研究透钢筋的穿插就位顺序，减少绑扎困难，避免返工，加快进度。钢筋过密时，先进行放样，提前采取措施。施工前将对班组进行详细的技术交底，把施工图纸消化透，明确绑扎顺序，并加强现场质量控制，严格规范化管理33、。楼板钢筋绑扎扣铁时加设马镫铁，12钢筋焊制，形式见图： 长度同分布筋 板厚度-保护层 10005.3.4钢筋的连接方式1）直螺纹连接（1）机具准备钢筋剥肋滚压直螺纹机、限位挡铁、螺纹环规、力矩扳手及普通扳手等。（2）施工准备参加滚压直螺纹接头施工的人员必须进行技术培训，经考核合格后方可持证上岗操作。钢筋应先调直再加工，切刀端面要与钢筋轴线垂直，端头弯曲、马蹄严重的要切去，但不得用气割下料。（3）施工工艺工艺流程预接：钢筋端面平头剥肋滚压螺纹丝头质量检验利用套筒连接接头试验；现场连接：钢筋就位拧下钢筋保护帽和套筒保护帽接头拧紧作标记施工质量检验。钢筋丝头加工A按钢筋规格所需的调整试棒调整好滚丝34、头内最小尺寸。B按钢筋规格更换涨刀环，并按规定的丝头加工尺寸调整好剥肋直径尺寸。C调整剥肋挡块及滚压行程开关位置，保证剥肋及滚压螺纹的长度符合丝头加工尺寸的规定。钢筋丝头加工完成、检验合格后，要用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒对钢筋丝头进行保护，以防螺纹在钢筋搬动或运输过程中被损坏或污染。使用扳手或管钳对钢筋接头拧紧时，只要达到力矩扳手调定的力矩值即可。钢筋端部平头最好使用台式砂轮片切割机进行切割。连接钢筋注意事项A 钢筋丝头经检验合格后应保持干净无损伤。B 所连钢筋规格必须与连接套筒规格一致。C 连接水平钢筋时，必须从一头往另一头依次连接，不得从两头往中间或中间往两端连接。D 连接钢筋时，一35、定要先将待连接钢筋丝头拧入同规格的连接套之后，再用力矩扳手拧紧钢筋接头；连接成型后用红油漆作出标记，以防遗漏。E 力矩扳手不使用时，将其力矩值调为零，以保证其精度。检查钢筋连接质量A 检查接头外观质量应无完整丝扣外露，钢筋与连接套之间无间隙。如发现有一个完整丝扣外露，应重新拧紧，然后用检查用的扭矩扳手对接头质量进行抽检。B 用质检力矩扳手检查接头拧紧程度。直螺纹接头试验A 同一施工条件下，采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一验收批进行检验和验收，不足500个也为一验收批。每一批取3个试件作单向拉伸试验。B 当三个试件抗拉强度均不小于该级别钢筋抗拉强度的标准值时，该验收批定36、为不合格。如有一个试件的抗拉强度不符合要求，应取六个试件进行复检。复检中仍有一个试件不符合要求，则该验收批判定为不合格。（4）成品保护成型钢筋应按总平面布置图指定地点摆放，不同规格的分类码放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。（5）安全措施进入现场的钢筋机械在使用前，必须经项目工程部、安全部检查验收，合格后方可使用。操作人员需持证上岗作业，并在机械旁挂牌注明安全操作规定。钢筋机械必须设置在平整、坚实的场地上，设置机棚和排水沟，防雨雪、防砸、防水浸泡。机械必须接地，操作工必须穿戴防护衣具，以保证操作人员安全。钢筋加工机械要设专人维护维修，定期检查各种机械的零部件，特别是易损部件，出现有磨37、损的必须更换。现场加工的成品、半成品堆放整齐。钢筋加工机械处必须设置足够的照明，保证操作人员在光线较好的环境下操作。在进行加工材料时，弯曲机、切断机等严禁一次超量上机作业。打磨钢筋的砂轮机在使用前应经安全部门检验合格后方可投入使用。开机前检查砂轮罩、砂轮片是否完好，旋转方向是否正确。对有裂纹的砂轮严禁使用。操作人员必须站在砂轮片运转切线方向的旁侧。（6）环保措施现场在进行钢筋加工及成型时，要控制各种机械的噪音。将机械安放在平整度较高的平台上，下垫木板。并定期检查各种零部件，如发现零部件有松动、磨损，及时紧固或更换，以降低噪音。浇筑砼时不要振动钢筋，降低噪声排放强度。钢筋原材、加工后的成品或半成38、品堆放时要注意遮盖（用苫布或塑料），防止因雨雪造成钢筋的锈蚀。如果钢筋已生片状老锈，钢筋在使用前必须用铁丝刷或砂盘进行除锈。为了减少除锈时灰尘飞扬，现场要设置苫布遮挡，并及时将锈屑清理起来，待统一清运到xx市规定的垃圾集中地。直螺纹套丝的铁屑装入尼龙口袋送废品回收站再利用。5.4模板工程5.4.1模板配备数量1）模板工程总体要求因本工程工期较紧，要求有足够的投入方能满足施工工期的需要。模板加工场设在现场。根据本工程的特点，并参考有关资料结合企业自身的专业施工经验，混凝土外观要求达到：表面平整光滑，线条顺直，几何尺寸准确，颜色一致，无蜂窝、麻面、露筋和明显的气泡，模板拼缝痕迹有规律性，结构阴阳角39、方正且无损伤。本工程模板基础采用钢模，柱子、梁、板采用拼装竹胶模板，在施工过程中严格按照模板设计要求对模板进行保养和维修。5.4.2模板工程施工要点1）模板安装（1）垫层模板模板支设前首先将地基清理干净，不留虚土，验槽完毕并做好隐验。支模板前，首先在基槽内施测轴线控制网，在独立基础四个角点侧帮超测高程控制桩，控制桩采用4040木楔子制作，表面钉铁钉作为水平控制点；利用轴线控制网找出基础垫层边线，利用高程控制桩控制基础垫层标高。 垫层模板要边线顺直，夹角方正，并满足刚度要求。模板采用木楔子固定。（2）基础模板基础模板采用定型组合钢模板安装。底采用钢筋支架，每步蹬台用支架4个。支架如图： 100 40、100 300 400 100 100模板支设前首先将垫层清理干净，扫除杂物。支模板前，首先在垫层上放模板控制控制线，在四个角点侧帮重新校核超测高程控制桩，仍以控制桩上表面作为水平控制点；利用轴线控制网找出基础边线，利用高程控制桩控制基础标高。相邻两块模板的每个孔都要用U型卡卡紧，龙骨用钩头螺栓外垫碟形扣件与平板边肋孔卡紧。基础侧模板采用钢管及木方固定，严禁用铁锤砸钢管做立杆。模板及支撑结构应具有足够的强度、刚度和稳定性；固定在模板上的预埋件和预留孔不得遗漏，安装必须牢固且位置准确。重要预埋件，必须根据相关设计图纸精确加工，辅以经纬仪、水准仪准确定位，牢靠固定；安装完毕通过自检、互检、交接检严41、格检查，确认无误后，进入下一道工序。（3）柱子模板柱子支模前先将柱根部清理干净再支模，并在柱根部留清扫口；模板的制作必须保证结构各部几何尺寸，柱子支撑系统必须保证柱子牢靠稳定，安装完毕通过验收，确认准确无误后即可进行混凝土浇筑。由于柱子高度较大，在模板安装过程中随时进行斜撑固定，防止柱子晃动。模板安装时标高、尺寸、轴线要准确。拼装时一定要严密，支设尺寸要利用负误差，防止胀模。工艺流程安装前准备一侧柱模吊装就位安装斜撑清扫柱内杂物安装就位对面模板安装斜撑安装另一方向模板调整模板位置紧固对拉螺栓斜撑加固预检 施工方法A 支设前模板底部板面应平整，沿柱边线向外3-5mm贴好海绵条，检查柱模板编号，检42、查模板是否清理干净。B 将加工好的模板吊装就位，安装斜撑进行临时固定。C 校核模板垂直度及模板截面尺寸，调整好以后进行固定。（4）梁模板：圈梁模板采用竹胶模板。钢筋绑扎完以后，模板上口宽度进行校正，上口应用卡具卡牢，保证梁的截面尺寸。梁模板支设示意图：楼梯模板支设示意图：（5）模板施工注意事项：模板拼缝必须严密不漏浆。各节点模板拼接，应尺寸精确，画线锯割，锯割顺直、方正。严格控制好模板位置处的标高。周转重复使用的模板，必须先清理修整，对有对拉螺栓孔和拆模损坏的模板，先堵孔处理平整，损坏的进行修整，影响砼外观效果的不再使用。模板在选用、清理和修整后，再刷隔离剂后使用。节点处理必须方正，缝隙严密。43、预留洞留设必须方正，标高准确，其模板的强度、刚度要保证。模板体系的支撑、木方、对拉螺栓的材料和搭设安装间距、位置，必须严格按设计考虑的要求施工。确保模板体系的强度、刚度和稳定性。加强职工的质量意识教育，各部位、各班组操作人员相对稳定，实行操作部位挂牌及奖罚制度，每部位施工完后，应有质量分析会。逐步改正存在的问题。模板的存放。制作时应在木工棚外堆场上，分类堆放，拆模周转。存放堆放高度不超过1.0m。模板验收：严格进行质检制。制作、安装和模板周转修整、刷油均应严格验收，模板工程安装完毕必须由技术负责人组织按设计要求验收后报监理验收，并加强质量评定，验收要有质量验收内容。验收中应同时验收有无支拆模的44、安全交底的内容。在浇筑混凝土过程中应安排看模人员，跟随检查模板支撑是否可靠，模板是否漏浆，漏浆的堵塞、支撑的加固、发生胀模处理等要及时解决。2）模板拆除模板拆除时间控制在混凝土强度能保证构件不变形，其表面及棱角不因拆除模板而受损坏，并在同条件试块强度不低于1.2Mpa时（常温施工）。拆模注意事项拆模时混凝土强度要符合规范要求，拆模应主管技术人员批准。柱拆模时，不得死撬硬砸，按照先装后拆的顺序拆模，不得破坏混凝土。模板拆除后及时清洁，刷好脱模剂，模板在运输、堆放过程中，注意保护，避免损坏。拆下的扣件及时集中收集管理。5.5混凝土工程5.5.1混凝土的供应为保证工程质量，本工程结构混凝土全部选用商45、品混凝土，由附近商品混凝土搅拌站供应，完全能保证混凝土的供应。预拌混凝土由混凝土搅拌站提供材质证明，并进行配合比试配，最后得出优化配合比，试配结果通过项目经理部审核后，提前报送到工程管理方和监理工程师审查合格后，方可生产。5.5.2混凝土工程工艺流程1）混凝土输送管线宜直，转弯宜缓，每个接头必须加密封垫以确保严密。泵管支撑必须牢固。2）泵送前先用适量与混凝土强度同等级的减石子水泥砂浆润管，并压入砼。3）混凝土浇筑：混凝土浇筑前，应将模板内杂物清理干净，并用水充分湿润。预留、预埋必须完毕，隐蔽检查通过后，填写混凝土浇筑申请单，经监理签证后方可浇筑。按每流水段每100立方米，每一工作班留置一次混凝46、土试块，每次均需留置标养、拆模，还应留置备用试块。浇筑时安排混凝土浇筑班组，并配备足够的振捣工人，振捣工人要求认真负责，仔细振捣，以保证混凝土振捣密实。振捣时，要快插慢拔，插入深度各层均为350mm，即上面两层均须插人其下面一层50mm。振捣点，问距为450mm，梅花型布置，振捣时逐点移动，顺序进行，不得漏振。每一插点要掌握好振捣时间，一般为2030秒，以混凝土表面泛浆，不大量泛气泡，不再显著下沉，表面浮出灰浆为准，边角处要多加注意，防止漏振。振捣棒距离模板要小于其作用半径的05倍，约为150mm，并不宜靠近模板振捣，且要尽量避免碰撞钢筋。4）混凝土浇筑完毕要进行搓平，保证混凝土表面不产生裂纹47、。混凝土搓平完毕后立即用塑料布覆盖养护，浇水养护时间不少于7天。5）成品保护保护钢筋、模板的位置正确，不得直接踩踏钢筋和改动模板；当混凝土强度达到12MPa后，方可拆模及在混凝土上操作。柱子模板钢筋伤口钢筋采用锁扣套子进行固定，防止柱子钢筋偏移。5.6钢结构工程5.6.1施工程序测量准备构件进场、验收钢柱安装吊车梁安装屋面钢梁安装屋面次结构安装分两阶段安装第一阶段用“分件流水法”，安装柱间支撑安装吊车梁（或联系梁）：第二阶段用“节间综合法”安装屋盖系统（屋面梁，屋面支撑、檩条、拉条）、墙面系统（墙檩、拉条）。5.6.2吊装前准备工作1）交接提供标高水准点和轴线控制网，对轴线及预埋件进行复测。248、）构件进场验收（1）钢材及连接材料等材质证明书或试验复试报告。（2）工厂制作构件的出厂合格证。（3）焊接的工艺评定报告。（4）焊接质量检测报告。（5）工厂预拼装记录。（6）钢结构制作的检测及评定资料。在上述质保资料及评定资料齐全后，尚需对加工的构件进行现场测量检查。钢构件的变形、缺陷超出允许偏差时，尚应按规范要求进行处理。并进行钢结构的物资进场报验。3）构件的运输及存放要求（1）钢构件进场的包装应符合国标要求，且钢构件进场时应按钢结构的安装顺序，分单元成套供应构件。（2）钢构件的堆放场地应平整坚实，无积水，且钢构件下面的垫木应有足够的支承面，以免产生构件变形或损坏。4）技术交底单项工程施工方案49、工程施工实施细则和施工技术标准。5）安全交底：业主和地方安全方面的要求，根据工程特点进行的专项安全交底。6）办理有关手续。办理施工方案的报验，出入证，施工人员花名册等。7）吊装方案的确定（1）保证安装质量，便于拼接焊接，结构整体稳定。（2）减少高空作业，保证安全。（3）有效利用吊装机具和现场条件，减少大吨位吊车作业台班。（4）经济效益好。5.6.3测量依据图纸对基座基础进行复测，主要有：测量标高、检查轴线，检查预装基座螺栓的位置是否准确，螺栓外露丝扣是否准确，并做好详细记录。若复测数据（轴线和标高）偏差在允许范围内，则我方进行下一步构件的安装。偏差不在允许范围内，我方进行偏差调整。调整方案须50、按照规范允许的偏差进行调整。根据复测结果和施工图纸在基础顶面将钢柱的中心线用墨斗弹出，作为钢柱安装、对位和校正的依据。安装调整螺母：用钢丝刷清理地脚螺栓的丝扣，将上面的混凝土和杂物清理掉。每一个地脚螺栓各套一个调整螺母，螺母上表面距螺栓顶约150mm。而后用塔尺和水准仪调整螺母上表面的标高，标高的允许误差为2mm。支承面、预埋螺栓的允许偏差表(mm)：项目允许偏差支承面标高3.0水平度L/1000(L-短边长度)预埋螺栓（锚栓）螺栓中心偏移5.0螺栓露出长度+30.0 0螺纹长度+30.0 05.6.4钢结构安装钢结构吊装选用16T汽车吊进行吊装。1）钢柱安装柱子安装时，首先调整标高，再调整平51、面位置，最后调整垂直度，柱子的允许偏差按现行国家标准钢结构工程施工质量验收规范（GB 50205-20XX）的有关规范执行。依据施工平面吊装路线进行吊装，从一侧向另一侧按顺序进行安装。钢丝绳和卡环，所选用的吊具应进行强度验算，必须有足够的强度，以保证安全。位置和吊法：绑扎位置在柱的顶板，采用“垂直吊法”起吊。柱子安装程序：安装钢柱柱高调整纵横十字轴线位移初步固定垂直校正固定。钢柱校正注意事项柱子安装时，首先调整标高，再调整平面位置，最后调整垂直度。先校正偏差大的一面，后校正偏小的一面，如果两个面偏差相近，则应先校正下大面。柱子在两个方向垂直度都已校正后，应再复查一次平面位置和标高，满足验收规范52、规定的允许偏差以内，紧固地脚螺栓，以免在风力作用下柱子偏动。2）梁安装（1）梁拼装：梁的两段先在地面进行拼装，拼装时宜使端板与构件边缘垂直。将要拼装的单元放在地面上，找平拉通线安装高强度螺栓初柠复核尺寸终拧。（2）由于梁跨度大，侧向刚度小，防止构件起吊时构件扭曲和损坏。在吊装时用采用两点吊装以减小索具对梁所产生的压力。（3）所有腹板支撑均应事先连接到钢梁上。（4）在梁的两端部各设一道缆绳用于起吊时的梁的稳定和起吊后的临时固定。（5）梁起吊到位后，用小撬棍和普通螺栓进行定位，定位后穿高强度螺栓。（6）进行高强度螺栓初拧。（7）同时安装水平撑,进行初步校正。安装有隅撑的檩条和隅撑以及其它压杆。进行53、两榀钢架的最终校准。（8）校准合格后，对高强度螺栓进行终拧，支撑拧紧（以不将构件拉弯为原则，对于圆钢支撑还可以以支撑不颤做为参考），檩条、隅撑的螺栓拧紧。将两榀钢架缆绳拆掉。（9）以此单元为基础进行其他梁的安装。3）檩条安装在钢柱上和屋面梁上设置小独脚拔杆加滑轮的方法进行安装。4）高强度螺栓连接施工（大六角头高强螺栓由一个螺杆、一个螺母和两个垫圈组成）（1）工艺流程：作业准备接头组装安装临时螺栓安装高强螺栓高强螺栓紧固检查验收。（2）作业准备：备好扳手、临时螺栓、过冲、钢丝刷等工具，主要应对施工扭矩的校正，就是对所用的扭矩扳手，在班前必须校正，扭矩校正后才准使用。扭矩校正应指定专人负责。选择好54、高强度螺栓长度，一般以紧固后长出23扣为宜，然后根据要求配好套备用。（3）接头组装：对摩擦面进行清理，对板不平直的，应在平直达到要求以后才能组装。摩擦面不能有油漆、污泥，孔的周围不应有毛刺，应对待装摩擦面用钢丝刷清理，其刷子方向应与摩擦受力方向垂直。遇到安装孔有问题时，不得用氧-乙炔扩孔，应用铰刀扩孔，扩孔后应重新清理孔周围毛刺。高强度螺栓连接面板间应紧密贴实，对因板厚公差、制造偏差或安装偏差等产生的接触面间隙。接触面间隙处理项目处 理 方 法1t1.0mm时不予处理2t=1.03.0mm时，将厚板一侧磨成110的缓坡，使间隙小于1.0mm3t3.0mm时加垫板，垫板厚度不小于3mm，最多不超55、过三层，垫板材质和摩擦面处理方法应与构件相同按表中的规定控制间隙，能保证连接后结构件传力均匀。（4）安装高强螺栓：高强度螺栓应自由穿入孔内，严禁用锤子将高强度螺栓强行打入孔内。高强度螺栓的穿入方向应该一致，局部受结构阻碍时可以除外。不得在下雨天安装高强度螺栓。大六角头高强度螺栓有两个垫圈，位置应该一致，安装时应注意垫圈正、反面方向。螺母带圆台面的一侧应朝向垫圈有倒角的一侧（即螺母带圆台面的一侧应朝向垫圈的方向，垫圈有倒角的一侧应朝向螺母的方向），螺栓头下垫圈有倒角的一侧朝向螺栓头。高强度螺栓在栓孔内不得受剪，应及时拧紧。5）构件的焊接高强度螺栓终拧完毕后方可进行焊接现场拼装的焊接采用手工电弧焊56、，其具体要求如下：（1）施焊前，根据钢材的材质，焊接材料等作出合理焊接工艺评定，并根据评定报告确定焊接工艺的合理性，并最终确定合理的焊接工艺。（2）焊工应具备焊工操作证，保证其焊工在近一年内连续作业，保证焊工操作水平，以保证焊缝的质量。（3）焊按时，焊工必须遵守焊接工艺，不得自由施焊，以及在焊缝外的母材上引弧。（4）焊接时，应保证焊条的质量符合国标要求及设计要求。并应对焊件的接头质量进行检查，不符合要求的，应重新处理，直至符合要求。6）屋面板的安装（1）安装前检查：检查檩条的挠度，当有必要时，用木撑进行支撑。（2）确定起始线：在地脚泛水板和屋面檐口檩条上定出彩板定位线，地脚泛水板上画出板底基准57、线。（3）安装第一张彩板：对齐定位线、基准线，用水平尺测彩板的垂直度，固定彩板，固定必须始于板的中心，然后向两边伸展，最后固定搭接边；（4）板完全被固定住，用同样的方法安装第二张彩板。（5）外屋脊盖板安装时屋脊盖板两边要挂线，以保证屋脊线的通直，连接处要打硅胶，小缝隙要打胶泥。防水拉铆钉要在一条线上。（6）当出现端部搭接时，先定位底部钢板，横越过钢板的上边，在距端部12毫米处安装胶泥（胶泥不得进入相邻钢板的边搭接空腔内），重叠钢板的上钢板横越过钢板下面距端部12毫米处也必须加胶泥，底部钢板两侧边波峰搭接范围内还必须加胶泥。（7）搬运彩板时，彩板长度小于2米用2人，当大于2米时，中间还必须有人拖58、着。（8）对彩板正、反面的油漆必须进行保护，防止划伤油漆。进行彩板安装，必须带手套，防止划伤。（9）彩板安装必须从对当地风向的下风向开始。7）配件、天沟、雨水管安装（1）安装内、外包角，泛水。包角，泛水采用搭接方法连接，搭接长度100毫米。（2）天沟安装：天沟要做成有大小头的，采用搭接方法连接，搭接长度100毫米，搭接处有两道胶泥和一道硅胶，胶泥贴在下端天沟，据下端天沟断头15毫米和85毫米处，上端天沟端头处打硅胶，天沟堵头也要用胶泥和硅胶密封，必须用防水拉铆钉。作防水试验，根据雨水管位置和管径开出水口。（3）雨水管安装：在安装雨水管前，必须检查雨水管是否通畅。管箍间距必须依据图纸和规范。天沟59、出水口处必须加漏网。雨水管必须垂直。5.7砌筑工程砌筑前设置皮数杆，严格控制砌砖的水平缝及竖缝的砂浆饱满度，局部低于20MM时用细石砼找平，首皮砖必须坐浆。并按规范要求留置砂浆块，按要求设置墙压筋。砌筑时应将底面清理杂物，弹好轴线，确定门窗位置应考虑砖的模数，尽量少出破活。砌墙双面挂线，控制灰缝厚度不得超越皮数杆，保证灰缝厚度均匀。砌墙时使用里脚手架，墙与构造柱交接处留直槎，先退后进，进出要标准整齐，以保证构造柱断面尺寸。墙面要平整、垂直，砂浆要跑满。砌块搭接长度符合要求；竖缝通缝不应大于2皮。所有预留位置要准确，不行漏放，严禁事后凿洞。在砌筑过程中随时检查，发现问题及时处理，实行三上墙制度。60、5.8门窗5.8.1工程所用所有门、窗均由物资部进行统一安排。由工厂统一制作或由专业厂家定做。门、窗均要有出厂合格证。门、窗安装可在主体施工时进行，但是要做好成品、半成品的保护工作。门、窗安装后要按图纸和施工规范进行检验，并做好记录。5.8.2门窗的安装：1）塑钢门窗安装（1）门窗的规格、型号应符合设计要求，进场应有合格证，并妥善存放于室内，防止变形。门窗表面不得有劈楞、窜角、翘曲不平、偏差超标、严重损伤、表面色差大等质量缺陷。（2）门窗框安装采用膨胀螺丝固定，门窗框与墙缝采用矿棉分层塞填，外表面留5mm深槽口填塞密封胶。（3）门窗应安装牢固，门窗扇开关灵活，关闭严密，门窗框与墙体间缝隙填嵌饱61、满密实，门窗表面洁净、无锈蚀，缝隙嵌填密封胶，表面光滑、平整、无气孔。（4)安装时首先抄平放线。先通长拉水平线，用墨线弹在侧壁上，吊垂线，弹窗口中线。（5)安装门窗框。把门窗框放进洞口的安装线上，用楔子固定，校正侧面垂直度、对角线及水平度合格后，用木楔塞在边框、中竖框、中横框等受力的部位。门窗框固定后，用膨胀螺丝固定。（6)填缝抹口。在门窗周围缝隙内塞入轻质材料，使之柔性连接。门窗框与墙面之间的空隙内注满密封膏。（7)安装五金。必须先钻孔，然后用自攻螺丝拧入（严禁直接锤击入）。(8)门窗工程注意事项：施工时，不得在门窗上铺搭脚手板，搁支脚手杆或悬挂物体，以免变形。5.9电气工程：5.9.1电气62、工程施工范围：本工程施工范围主要包括：钢管暗敷设，管内穿线，电缆桥架安装，电缆敷设，配电箱（柜）安装，灯具安装，开关、插座安装，电话配管配线系统，计算机网络布线调试，防雷及接地系统制作安装调试，电视系统，闭路监控系统。5.9.2供配电系统：供配电系统包括强电部分和弱点部分。强电部分包括照明系统、动力配电系统、建筑物防雷、保护剂接地保护系统、建筑物总等电位联结及局部等电位联结。弱点部分包括保安监控系统、电话系统、网络系统、火灾自动报警系统。电源引入使用电缆并穿墙之后沿电缆桥架敷设引入配电室，电缆过墙引入部分应根据规范要求，必须做好防水处理，其埋设深度距室外地面不应小于0.8 m，并应有适应防水坡63、度。电缆进出建筑物时，所穿保护管超出建筑物散水200mm。钢管暗敷设：本工程所有管路敷设，车间内穿管沿彩板墙、顶明配，办公部分均穿管暗敷于结构板及墙内。插座线路均暗敷与地板内。连接管口的对口处应在套管的中心位置，焊口应焊接牢固，并严密，管路过长以超出规范要求的应加装中间接线盒，在管进盒，箱应排列整齐并与管径相吻合，管入盒要求一管一孔，在盒子开孔时不得开长孔，铁制盒箱严禁用电焊，气焊开孔，如果用定型产品，盒，箱，其敲落孔大而管径小时，用铁皮垫圈垫严或砂浆加石膏补平齐，不得有露洞现象，并防止进水，管口入盒，箱暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上，严禁管口与敲落孔焊接，管口露出盒，箱，应小于5 mm64、，露出铁锁紧螺母的丝扣为扣为宜，两根以上管入盒，箱要长短一致，间距均匀，排列整齐，暗配的钢管应沿最近的路线敷设并应减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子离表面的净距不应小于15 mm，进入落地式配电箱的钢管，应排列整齐，管口应高出基础面不小于50 mm，穿过建筑物基础时，应加保护管。5.9.3暗配管敷设工艺流程：暗配管敷设 预制加工 测定盒箱位置 稳注盒箱 管路敷设、连接 地线连接：跨接地线，防腐处理。5.9.4成品保护：）敷设管路时不要踩坏以绑扎好的钢筋土建浇筑混凝土时，电工人员应留人看守，以免振捣时损坏配管及盒，箱位移，私自改动电线管路及电气设备。）暗配管路堵塞，配管后应及时扫管，发现管及时不齐65、管，配管后应及时加管堵把管口堵严密。5.9.5配电柜（箱）安装：）材料设备要求：根据设计要求，各配电柜箱均有明装和暗装，箱体应有一定的机械强度，周边应平整无损伤，无油漆脱落现象，各种电器开关安装牢固，开关电器应开关灵活，绝缘性能良好，箱内的线排列整齐，接线正确，压接线应牢固，并有两部和某市市供电部门生产许可合格证。）暗装配电箱安装：根据设计要求，各配电箱安装的位置和预留位置孔洞尺寸应符合设计和规范要求。根据预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸并将箱体固定好，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。如箱底与外墙平齐时，应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰，不得在箱底板上抹66、灰，安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称，贴面平整，不歪斜，螺丝垂直受力均匀。）工艺流程：配电箱安装要求 弹线定位 固定箱体 绝缘摇测。5.9.6管内穿线：）材料要求：绝缘导线的规格，型号必须符合设计要求，并有出厂合格证。护口：应根据管径的大小选择相应规格的护口螺旋接线帽：应根据铜导线截面积和导线的根数选择相应型号的绝缘螺旋接线帽。接线端子：应根据导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子。）工艺流程：选择导线 穿带线 扫管 放线及断线 导线与带线的绑扎 带护口 穿线 导线接头 接头包扎 线路检查绝缘摇测。）导线与带线的绑扎：导线根数较少时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将导线芯直接插入带线的盘圈67、内并折回压实，绑扎牢固，使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。导线根数较多时，或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去然后将线芯斜插排齐在带线上用绑扎缠绕绑扎牢固便于穿线。）管内穿线：穿线前：应首先检查各个管口的护口是否齐全，如有遗漏，均应补齐。穿线时应由人配合协调，一拉一送来完成，同一交流回路的导线必须穿于同一管内，不同回路，不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内，管内的导线总数不得多于根（指同一回路）。穿入管内的导线不得有接头不得有绝缘破损及死弯，导线总截面不应超过管内面积的40。）钢导线在接线盒的连接：单芯线并接头，导线绝缘台并齐全拢，在距绝缘台约12 mm处用其中一根线芯在其连接68、端缠绕5-7圈后剪断，抒余头并齐折回压在缠绕线上进行涮锡处理。）绝缘螺旋接线钮做法，mm2及以下的单芯铜导线在接线钮连接时，剥去导线的绝缘后，在连接时把外露的线芯对齐顺时针方向拧花，在线芯的12 mm处剪去前端，然后选择相应的接线钮顺时针方向拧紧。要把导线的绝缘部分拧入接线钮的上端护套内。）线路检查及绝缘摇测：接、焊、包全部完成后，应进行自检与互检，检查导线接、焊、包是否符合施工验收规范及质量验证标准的规定。检查无误后进行摇测。使用摇表选用500 V，量程为0-500 MW的兆欧表，进行绝缘电阻的摇测，在进行摇测时，将灯头盒内导线分开，开关盒内导线连通，摇测时将干线与支线分开，摇动速度在12069、r/ mim左右，读数应1 mim以后的读数为宜。要求：照明线路绝缘电阻不小于0.5 MW，动力线路绝缘电阻不小于1 MW。本工程的所有接地（接零）线截面应符合设计和规范的要求，使用的导线的颜色应符合要求。多股软铜线涮锡应均匀、洁净。接线应使用合格的产品，并有合格证。5.9.7插座、开关安装：）材料要求：本工程所有开关，插座的规格，型号必须符合设计要求，并有产品合格证。（1）开关安装，所有的开关接线，同一场所的开关切断位置应一致操作应灵活，接点接触可靠，相线经开关控制，开关的面板应端正，严密并与墙面平，开关位置应与灯位相对应，同一室内开关方向应一致成排安装的开关高度以应一致据规范要求高低差不大70、于2 mm.（2）插座安装：所有的插座根据设计要求，所有插座回路加装漏电保护器漏电动作时间0.1 S，所有插座接线，面对插座的右极接相线，左极接零线（N），单相三孔及三相四孔的接地（N）及保护线均应在上方。在同一室内安装的插座高低差不应大于mm，成排的高低差不应大于2mm，暗装的插座应有专用盒，盖板应端正严密并与墙面平。5.10给排水给排水专业包括生活给水系统、污、废水系统、雨水系统、消防系统。给水水源由厂区给水管网直接供给，引入管管径为DN100，给水管网供水压力为0.3MPa。本工程污水与废水合流，经室外化粪池处理后排入市政污水管网。厂房部分屋面雨水采用虹吸内排雨水系统，附近及边跨厂房雨水71、系统为重力流内排雨水系统。生活给水管道采用给水聚丙烯S5系列塑料管，热熔连接；重力流雨水采用柔性铸铁管，W型接口，虹吸式雨水排水系统采用虹吸专用高密度聚乙烯HDPE排水管；污水管、通气管采用硬聚氯乙烯塑料管，承插口粘结；消防管采用焊接钢管，焊接。5.11 地砖铺贴地砖、防滑地砖铺贴：）刷素水泥浆：在清理好的基层上，浇水湿润，撒素水泥面，用扫帚扫匀。扫浆面积的大小应依据打底铺灰速度决定，应随扫浆随铺灰。）冲筋：从+ 500 mm平线下返至底灰上皮的标高（从地面标高减去砖厚及粘结砂浆的厚度），抹灰饼，从房间一侧开始，每隔1 m左右冲筋一道，有地漏的房间应四周向地漏方向放射性冲筋，并找好坡度，冲筋应72、使用干硬性砂浆。）装挡：根据冲筋的标高进行砂浆的装挡，用大杠横竖检查其平整度，并检查其标高和泛水是否正确，用木抹子搓平。24小时后浇水养护。）找规矩弹线：沿房间纵横两个方向排好尺寸，当尺寸不足整块砖的模数时可裁割用于边角处，根据已确定后的砖数和缝宽，在地面上弹纵横控制线并严格控制好方正。）铺砖：从门口开始，纵向先铺几行砖，找好位置及标高，以此为筋，拉线，铺砖，应从里向外退着铺，每块砖应跟线。铺好地砖后，常温48小时放锯末浇水养护。铺地砖时要求相临房间的接槎放在门口的裁口处。）踢脚板的施工：踢脚板时应在房间阴角两头各铺贴一块砖，出墙厚度及高度符合设计要求，并以此砖上楞为标准，挂线，并及时将挤出砖73、面的砂浆刮去，将砖面清擦干净。第六章 确保工程质量技术组织措施6.1工程质量目标工程质量目标：达到国家规定合格标准。我公司将以先进的技术，程序化、规范化、标准化的管理，严谨的工作作风，精心组织、精心施工，实现我公司对业主的承诺。6.2质量保证体系6.2.1项目运行管理体制近几年来，我们把项目管理作为企业管理的基点和体制创新的基础环节，以工程总承包体制为前提，形成了具有我公司特色的项目管理模式，其内容概括为“总指挥服务控制、项目授权管理、专业施工保障、社会协力合作”。强化总指挥的服务控制职能是发挥整体优势的必然要求，项目经理部根据公司的授权对工程进行施工管理，项目经理作为公司法人代表在项目上的委74、托人，在授权范围内，实施对工程项目的计划、组织、指挥、控制、协调管理，完成质量、工期、成本、现场管理的目标，实现总指挥的决策意图。6.2.2项目质量保证体系与岗位职责1）项目质量保证体系公司将委派具有类似工程施工经验的优秀项目管理人员组建本工程项目经理部，在总指挥的服务和控制下，充分发挥企业的整体优势和专业化施工保障，按照企业成熟的项目管理模式，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制，全面推行科学化、标准化、程序化管理，以一流的管理、一流的技术、一流的施工和一流服务以及严谨的工作作风，精心组织、精心施工，履行对业主的承诺，实现上述质量目标。建立由公司宏观控制，项目经理领导，项目总工程策划75、组织实施，现场经理和安装经理中间控制，专业责任工程师检查和监控的管理系统，形成从项目经理部到各专业化施工队和作业班组的质量管理网络。2）项目岗位质量职责根据项目组织体系和质量保证体系图，建立项目岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各岗位各负其责。（1）项目经理贯彻公司的质量方针，根据与业主签订的合同，确立本项目的管理要点，组织制定、审批项目质量计划 并贯彻实施。组织项目各部门共同确立质量目标、经营目标、管理目标，并形成文件。在此基础上，编制施工组织设计、质量阶段预控计划，质量管理文件等。领导项目经理部全面质量管理工作，建立项目的保证体系和有效的运行机制，完善基础管理76、工作。（2）技术员：配合项目总工程师编写施工技术方案及技术措施，监督技术方案的执行情况。负责对施工方案的初审工作，组织施工方案和重要部位施工的技术交底。负责施工技术保证资料的汇总及管理，确保施工感资料与工程进度的同步。编制过程控制计划，纠正和预防措施；编制和审定材料，送审计划和需用计划，组织材料送审。负责计量器具的台帐管理，进行标识、审核。负责图纸及施工技术书籍的管理；与设计院进行图纸问题的联络、确认；设计变更、洽商的管理。（3）质量员：严格执行国家规范及质量检验评定标准，行使质量否决权。确保项目总目标和阶段目标的实现。制定项目“质量检验计划”，增加施工预控能力和过程中的检查，使质量问题消除在77、萌芽之中。负责将质量目标的分解，制定质量创优实施计划，并将分解的质量目标下达给各部门，作为考评部门工作的指标。负责项目质量检查与监督工作，监督和指导专业施工队伍质量体系的有效运行，定期组织各专业施工单位管理人员进行规范和评定标准的学习。参与质量事故的调查、分析、处理，并跟踪家查，直至达到要求。负责质量评定的审核，分项工程报监理工作和质量评定资料的收集工作。监督施工过程、材料的使用及检验结果，负责进货检验监督，过程试验监督。（4）物资管理部：负责项目物资的统一管理工作。对物资公司授权范围内的物资编制采购计划，依据程序及采购计划购买，确保施工生产顺利进行。监督 材料的验证、复试，并记录存档。及时组78、织自供材料的选择、送审，并跟踪，及时将审定结果报技术协调部及商务部。负责对顾客提供材料的进场验证。负责进场物资库存情况和物资管理办法，做好各类物资的标识。负责进场 物资的报验工作，负责进场物资在使用过程的监督工作。6.3用“精品工程生产线”的机制创建过程精品“总指挥服务控制，项目授权管理、专业施工保障、社会协力合作”是我公司几年前所确定的总承包管理模式，而“总指挥服务控制”是其核心。经过几年的实践和发展，我们已建立了具有自身特点的适应总承包管理的过程质量控制和创优机制，即我公司的精品工程生产线“目标管理、创优策划、过程监控、阶段考核、持续改进”。1）目标管理目标管理是创精品工程的开始，在工程投79、标阶段，我们根据业主的要求和工程具体情况，来确定工程的总体质量目标和各阶段的目标，质量目标一旦确定，项目的一切资源配备、生产组织管理均以质量目标为中心进行实施。2）创优策划 目标确定后，为保证质量目标的实现，我们根据各个工程的特点，主要做好以下几方面的工作：（1）建立完善的项目质量保证梯子，制定项目质量岗位责任制度。（2）做好质量计划、创优计划、质量检验计划的编制。3）过程控制公司充分发挥了总指挥服务控制的职能，坚持有计划、有系统、有针对性地开展服务工作，为工程施工提供全方位、高品质的服务，以各种有效的手段和措施，对项目施工全过程进行有效的监控。（1）项目前期培训和交底。为了在本工程开工伊始就80、将项目工程质量管理纳入有序状态，在项目开工后，质量保证部便要组织项目有关岗位得人员进行交底和指导，如质量计划、创优计划的编制，优质工程检查重点，创优实施要点。（2）工程创优预检。在优质工程检查之前，对创优工程进行创优工程预检。工程质量均要根据创优检查的要求和程序对项目进行内部预检。（3）质量考核。为加强公司在本工程项目过程质量控制，要组织“项目工程质量大检查”活动，以便于及时发现质量隐患，促进项目加强质量意识，并制定相应的质量考核办法。4）阶段考核阶段考核实行质量成本双否决制度，即工程质量虽已达到计划指标，但考核期内成本无结余，则实行否决。具体考核办法见公司质量考核办法。5）持续改进（1）促进81、质量管理交流。公司每年都组织项目进行各种交流活动，组织公司项目内部观摩学习、组织外部创优项目观摩等；组织召开创优经验交流研讨。（2）及时收集资料，促进项目“过程精品”的实施，使项目创优，少走弯路。6.4建立完善的项目质量保证体系针对本项目具体情况，将建立由公司宏观控制，项目经理领导，总工程师组织实施，现场经理中间控制，专业责任工程师检查和监控的管理系统，形成横向从结构、装修到水暖电等各个分包项目，纵向从项目经理到施工班组的质量管理网络，从而形成项目经理部管理层、分包管理层到作业班组的三个层次的现场质量管理、职能体系。6.5工程施工质量控制1）工程质量预控（1）建立全面培训制度项目全体人员质量意82、识的教育增强全体员工的质量意识是创精品工程的首要措施。工程开工前将针对工程的特点，由项目总工程师负责组织有关部门及人员编写本项目的质量意识教育计划。计划内容包括公司质量方针、项目质量目标、项目创优计划、项目质量计划、技术法规、规程、工艺、工法和质量验评标准等。通过教育提高各类管理人员与施工人员的质量意识，并贯穿到实际工作中去，以确保项目创优计划的顺利实现。项目各级管理人员的质量意识教育由项目经理部总工程师及现场经理负责组织教育。参与施工感的各专业施工队伍方各级管理人员由项目质量总监负责组织进行教育；施工操作人员由各专业施工单位方组织教育，现场责任工程师及专业监理工程师要对专业施工单位方进行教育83、的情况予以监督与检查。加强对专业施工队伍的培训专业施工单位是直接的操作者，只有他们的管理水平和技术实力提高了，工程质量才能达到既定的目标，因此我们将着重对专业施工队伍队伍进行技术培训和质量教育，帮助专业施工队伍提高管理水平。项目对专业施工队伍班组长及主要施工人员，按不同专业进行技术、工艺，质量综合培训，未经培训或培训不合格的专业施工队不允许进场施工。项目将责成专业施工队建立责任制，并将项目的质量保证体系贯彻落实到各自施工质量管理中，并督促其对各项工作落实。（2）对材料供应商的选择和物资的进场管理钢材的选择与进场检验、结构施工阶段模板加工与制作、混凝土供应商的确定、钢筋原材及加工成品采用及材料和84、设备供应商等均要采用全方位、多角度的选择方式，以产品质量优良、材料价格合理、施工成品质量优良为材料选型、定位的标准。我们将、建立合格材料分供方的档案，并对其进行考核评价，从中定出最好的材料分供方。材料、半成品及成品进场要按规范、图纸和施工要求严格检验，不合格的立即退货。材料进场后，对材料的堆放要按照材料性能，厂家要求进行，对于易燃、易爆材料要单独存放。（3）严格按施工组织设计和方案施工每个方案的实施都要通过方案提出讨论编制审核修改定稿交底实施几个步骤进行。方案一旦确定就不得随意更改，并组织项目有关人员及专业施工队伍负责人进行方案书面交底。如提出更改必须以书面申请的方式报项目技术负责人批准后，以85、修改方案的形式正式确定，现场实施中，项目派专人负责在施工组织设计和方案的现场实施中的跟踪调查工作，将方案与现场实施中不一致的情况及时汇报给技术负责人，通过内部洽商或修改方案的方式明确如何解决。2）严格执行施工管理制度（1）实行样板先行制度分项工程开工前，由项目经理步的责任工程师，根据专项施工方案，技术交底及现行的国家规范、标准，组织专业施工队伍单位进行样板分项施工，确认符合设计与规范要求后方可进行施工。（2）执行检查验收制度自检：在每项分项工程施工完后均需由施工班组对所施工产品进行自检。如符合质量验收标准要求，又班组长填写自检记录表。互检：经自检合格的分项工程，在项目经理部专业监理工程师的组织86、下，由专业施工队伍方工长及质检员组织上下工序的施工班组进行互检，对互检中发现的问题上下工序班组应认真及时地予以解决。交接检：上下工序班组通过互检认为符合分项工程质量验收标准要求，在双方填写交接检记录，经专业施工队伍方工长签字认可后，方可进行下道工序施工，项目专业监理工程师要亲自参与监督。3）质量例会制度、质量会诊制度、质量讲评制度（1）每周生产例会质量讲评项目经理部将每周召开生产例会，现场经理把质量讲评放在例会的重要议事议程上，除部署生产任务外，还要对上周工地质量动态作一个全面的总结，指出施工中存在的质量问题以及解决这些问题的措施，并形成会议纪要，以便在召开下周例会是逐项检查执行情况。对执行好87、的专业施工队伍带为进行口头表彰，对执行不力者提出警告，并限期整改。对工程质量表现差的专业施工队伍单位，项目可考虑解除合同并勒令其退场。（2）每周质量例会由项目经理部项目经理主持，参与项目施工的所有分承包行政领导及技术负责人参加。首先由参与项目施工的专业施工队伍汇报上周施工项目的质量情况，质量运行情况，质量上存在问题及解决的办法，以及需要项目经理部协助配合事宜。项目经理要认真地听取他们的汇报，分析上周质量活动中存在的不足或问题。与会者共同商讨解决质量问题所应采取的措施，会后予以贯彻执行情况的依据。4）挂牌制度（1）技术交底挂牌在工序开始前针对施工中的重点和难点现场挂牌，将施工操作的具体要求，如：88、钢筋规格、设计要求、规范要求等写在牌子上，既有用于管理人员对工人进行现场交底，又便于工人自觉阅读技术交底，达到理论与实践的统一。（2）施工部位挂牌执行施工部位挂牌制度；在现场施工部位挂“施工部位牌”，牌中注明施工部位、工序名称、施工要求、检查责任人、操作责任人、处罚条例等，保证出现问题可以追查到底，并且执行奖罚条例，从而提高相关责任人的责任心和业务水平，达到练队伍、造人才的目的。 （3）操作管理制度挂牌注明操作流程，工序要求及标准、责任人，管理制度标准相关的要求和注意事项等。（4）半成品、成品挂牌制度对施工现场使用的钢筋原材、半成品、水泥砂石料等进行挂牌标识，标识须注明使用部位、规格、产地、进89、场时间等，必要时必须注明存放要求。6.6质量控制和保证的具体措施质量控制和保证措施在各专项施工方案中以有具体描述，以下对相关的质量管理和控制措施进行简单阐述。1）钢筋工程钢筋工程是结构工程质量的关键，我们要求进场材料必须由合格分供方提供，并经过具有相应资质的试验室试验合格后方可使用。在施工过程中我们对钢筋的下料、制作、绑扎等工序采用规矩化，工具化，系统化控制，近几年我公司又探索出了多种定位措施和方法，基本杜绝了钢筋施工的各项隐患。以确保原材质量。（1）钢筋绑扎实测项目（见下表）序号允许偏差项目允许偏差值（mm）1网的长度、宽度102网眼尺寸 203骨架的宽度、高度54骨架的长度 105受力钢筋90、间距10排距56箍筋、构造筋间距（拉勾等）207钢筋弯起点位移208焊接预埋件中心线位移5水平标高+3，-09受力钢筋保护层基础10梁柱5墙板3（2）具体控制措施为保证钢筋与混凝土的有效结合，防止钢筋污染，在混凝土浇筑后均要求工人立即清理钢筋上的混凝土浆，避免基凝固后难以清除。为有效控制钢筋的绑扎间距，在绑扎基础底板钢筋时均要求操作工人先划线后绑扎。 工人在浇筑混凝土时，固定钢筋，确保浇筑混凝土后钢筋不偏位。在钢筋工程中，我们总结和研究制定了一整套钢筋定位措施，能根治钢筋偏位这一质量通病。通过垫块保证钢筋保护层厚度；钢筋卡具控制钢筋排距和纵横间距。钢筋绑扎后，只有土建和质量检查员均确定合格后，91、经监理检验合格后方可进行下道工序的施工。2）模板工程模板体系的选择在很大程度上决定着混凝土最终观感质量。我公司对模板工程进行了大量的试验，对模板体系的选择、拼装、加工等方面都已趋完善、系统，能够较好的控制了模板的胀模、漏浆、变形、错台等质量通病。（1）模板工程允许偏差项目（见下表）：序号允许偏差项目允许偏差值（mm）1轴线位移22标高33截面尺寸+3、-24每层垂直度25相邻两板表面高低差16表面平整度27预埋钢板、预埋管、孔中心线位移38预埋螺栓中心线位移2外露长度+10、-09预留洞中心线位移10截面内部尺寸+10、-0（2）模板质量具体控制措施为保证模板最终支设效果，模板支设前均要求测量92、定位，确定好每块模板位置。通过完善的模板体系和先进的拼装技术保证模板工程的质量。3）混凝土工程为保证工程质量，在施工中采用流程化管理，严格控制混凝土各项指标，浇筑后成品保护措施严密，每个过程都存有完整记录，责任划分细致，配合模板体系后，保证了混凝土工程内坚外美的效果。（1）混凝土工程允许偏差项目（见下表） 序号允许偏差项目允许偏差值（mm）1轴线位移52标高层高5全高203截面尺寸+3、-24柱、墙垂直度阴阳角2每层3全高205表面平整度26阴阳角方正27 预埋钢板中心线位移108预埋钢管、预留孔、预埋螺栓位移5（2）质量控制的具体措施浇筑混凝土时为保证混凝土分层厚度，制作有刻度的尺杆。当晚间93、施工时还配备足够照明，以便给操作者全面的质量控制工具。混凝土浇筑完毕后立即进行养护，以便保证混凝土不出现质量隐患。为保证混凝土拆模强度，取混凝土制作同条件试块，并用钢筋笼保护好，与该处混凝土同等条件进行养护，拆模前先试验同条件试块强度，如达到拆模强度方可拆模。第七章 确保工期技术组织措施及施工进度计划本工程总工期240天，拟定2009年9月17日开工，2010年5月16日竣工，共计240天。我公司将以一流的施工策划与运作、一流的管理与协调、一流的技术与工艺、先进的设备与材料、优秀的承包商与劳动力等来保证本工程各项目标的实现，从而以过程精品达到工程精品，满足业主对工期、质量等方面的要求，尤其是对94、工期采取如下保证措施。7.1建立完善的计划保证体系建立完善的计划保证体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面、保证工程进度的关键一环。本项目的计划体系将以施工总进度计划为总体实施计划，以月、周、日计划为具体执行计划，并由此派生出进场计划、技术保障计划、物资供应计划、劳动力计划、资金使用计划、质量检验与控制计划、安全防护计划及后勤保障一系列计划，使进度计划管理形成层次分明、深入全面、贯彻始终的特色。7.2物资保证提前做好物资采购计划，计划内容必须详细齐全，要有准确的进厂日期、进厂批量、物资型号等。此物资采购计划表要按施工进度计划和施工预算书进行编写，经项目部主管批准以后，与施工进度计划有同等的95、效力，并按此总体计划编制日、周、旬、月物资采购计划。据施工总体施工进度计划，提前做好机械进场安排，做好调拨、购置、运输和安装准备工作，并编制施工机械选用表及准确的进厂日期，其机械选用见附表（施工机具计划表）。为保证各种机械按时按要求顺利进厂、安装，按时投入使用，项目部成立机械组，专门负责施工机械的调拨、购置、运输、安装和维修。选用经济、适用的先进施工机械，施工工艺，为实现工期目标赢得时间。7.3人、财、物的保障7.3.1在本工程中，委派施工过同类工程、具有大型工程总承包经验和能力的一级优秀项目经理和从事项目总承包管理的各类专业人员组成项目经理部，保证最大程度地满足本工程的需要。我们除具备强大的96、总部对项目实施和管理进行支持、服务和控制外，还具有门类齐全、实力强大的专业化公司所形成的施工保障能力，同时具备组装和组合社会优良资源的经验和能力。7.3.2我们具备良好的资信、资金状况和履约能力。具备丰富的工程项目策划、管理、组织、协调、实施和控制的经验和水平，在该工程上不折不扣地实行专款专用。多年来，我们所形成的项目管理和运作模式广为业主和用户认可。7.3.3我们本身拥有强大的施工机械设备资源，包括门类齐全、性能先进的各类施工机械设备、测量仪器设备、检验试验设备，能满足大型复杂工程的需要。本工程拟投入的设备、仪器详见本方案中的主要施工机械设备的配备的配备。7.4技术工艺及措施的保证7.4.197、编制有针对性的施工组织设计、施工方案以技术为先导、为策划，全面带动项目管理。“方案先行，样板引路”是我公司施工管理的手段，本工程将按照方案编制计划，编制具有战略指导性的、详细的、有针对性的、可操作性的专项施工方案，从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程有条不紊的按期保质地完成。施工中强调方案的严肃性，严格按方案执行。7.4.2采用平行流水和小流水施工合理安排施工流水段，整个工程做到早穿插，前道工序为后道工序创造条件，形成高密度立体交叉作业。根据前述工程施工总进度计划图和阶段计划目标要求，将总体工程按每两个伸缩缝施划分为一个施工段，在不同施工阶段，分别进行平行流水及节拍98、流水施工。节拍均衡流水施工方式是一种科学的施工组织方法，其思路是使用各种先进的施工技术和施工工艺，压缩或调整各施工工序在一个流水段上的持续时间，实现节拍的均衡流水，在实际施工中，我公司将根据各阶段施工内容、工程量以及季节的不同，采用合理调整资源投入，加强协调管理等措施满足流水节拍均衡的需要。在合理安排流水时，各施工段在施工环节中互相配合，确保工程施工的连续性。水电安装与土建穿插进行，以缩短工期。7.4.3先进的模板体系基础模板采用竹胶模板，支撑采用早拆体系，以加快施工的速度。7.5施工配套计划保证根据前述施工进度计划，要保证计划的实施，与之相适应的配套计划的完成是关键，所以编制此配套计划并在施99、工中按此计划完成非常必要，否则工程中的好多工作就要受到牵制、影响甚至等待，从而最终拖延工期，配套计划主要包括以下内容： 1) 施工机械进场计划。2) 工程材料进场计划。3) 劳动力配备计划。7.6总承包管理的保障我们具有一系列现场制度，诸如工期奖罚制度，工序交接检制度，施工样板制，大型施工机械设备使用申请和平衡制度，材料堆放申请制度，总平面管理制度，日作业计划和材料日进场平衡制度等，为加强现场制度化建设提供了依据。7.6.1建立例会制度，保证各项计划的落实计划管理是项目管理最为重要的手段，我们将建立如下的会议制度：每周一举行项目部各管理人员会议，协调内部管理事务，每周二召开业主、监理、总包及各100、分包单位参加的例会，总结计划完成情况，发布下周计划，分析工程进展形势，相互协调各方关系，制定工作对策。通过例会制度，使施工各方问题解决渠道通畅、及时，制定四级控制计划，即通过日计划保证周计划，通过周计划保证月计划，通过月计划保证总进度计划。7.6.2计算机项目管理系统，实现资源共享针对本工程的重要性，我公司将在此项目上建立项目管理信息网络，实现高效、迅速并且条理清晰的信息沟通和传递。7.6.3加强现场平面布置管理我公司将根据阶段的特点和需求设计现场平面布置图，平面图涉及现场道路的布置、大型机械的布置、材料堆场等方面的布置。现场平面布置图和物资采购、资源配备等辅助计划相配合，对现场进行宏观调控，101、在施工紧张的情况下，保持现场秩序井然。现场秩序井然是施工顺利进行和保证工期的重要保证之一。7.6.4加强与政府和社会各方面的协调在这方面我公司历来非常重视，并积累了十分成熟的经验，在施工过程中，外界影响生产的因素很多，我公司将设置专门的负责人和行政部，加强对交通、市政、环保市容等政府机构和单位的协调，取得政府及相关部门机构支持，为保证施工生产正常进行创造良好的外部环境。7.6.5编制科学合理的计划，使每项工作均按计划进行编制切实可行的施工准备工作计划，对准备工作建立严格的责任和检查制度，做好有计划、有分工、有布置、有检查，确保按期完成。公司全力保证优先安排人力、物力，确保按计划完成。保证施工质102、量，做到工程分部分项一次成优，避免返工，用高质量保证施工进度。推动全面计划管理，采用网络计划跟踪技术和动态管理的方法，坚持周计划内日平衡，周生产协调会，周技术协调会，保证施工计划的实施。精心组织指挥得力，加强现场的控制协调工作，超前预测，并及时解决好施工过程中可能发生的劳动力、机具、设备、工序交接、材料和资金等方面的矛盾，使施工紧张、有序，有条不紊地进行。 根据总施工进度计划制定详细的月、周计划；加强计划的科学性、严肃性，根据总的进度要求，分公司每月编制进度计划，在计划的编制时要充分考虑到各种不利因素的影响，以保证计划的有效性、可行性，经济科学性；项目部每周制订相应的周计划，如发现周计划与总控103、进度计划相比有滞后现象时，及时采取相应的补救措施，制订详细的赶工计划，以保证总的形象进度的实现。为保证计划的实施，各部门必须密切配合协调一致，材料、设备供应、劳动力调配，外加工订货提前安排，专业施工队伍的配合及专业队伍的分包等。开工前要认真作好施工前的准备工作，全部临时设施、材料堆放、机械停放位置充分考虑各阶段施工需要，避免二次搬迁。项目部、施工班组必须严格按施工程序、施工进度计划和施工规范要求安排施工，上道工序验收合格后，方可进行下道工序，防止出现不合格品后层层返工的现象。7.7加强与业主、监理、设计方的合作与协调我公司将从工程大局出发，积极协助业主的工作，包括处理好与政府部门的关系，与业主104、设计、监理之间建立起稳定、和谐、高效和健康的合作关系，加强工程各方的配合与协调，使现场发生的任何问题能够及时快捷的解决，为工程创造出良好的环境和条件。实行承包责任制，与项目经理部签订责任状，工期作为主要内容，工期提前受奖，拖后受罚。并且将进度落实到季、月、周，每个统计期都要检查落实。第八章 确保安全生产及文明施工技术组织措施8.1组织管理8.1.1成立由项目经理部安全生产负责人为首，各专业施工单位安全生产负责人参加的“安全生产管理委员会”组织领导施工现场的安全生产管理工作。8.1.2项目经理部主要负责人与各专业施工单位负责人签订安全生产责任状，使安全生产工作现任到人，层层负责。8.2管理制度105、8.2.1半月召开一次“安全生产管理”工作例会，总结前一阶段的安全生产情况，布置下一阶段的安全生产工作。8.2.2各专业施工单位组织施工中，必须保证有本单位施工人员施工作业就必须有本单位领导在现场值班，不得空岗，失控。8.2.3严格执行施工现场安全生产管理的技术方案和措施，在执行中发现问题应及时向有关部门汇报。更改方案和措施时，应经原设计方案的技术主管部门领导审批签字后实施，否则任何人不得擅自更改方案和措施。8.2.4建立并执行安全生产技术交底制度。要求各施工项目必须有书面安全技术交底，安全技术交底必须具有针对性，并有交底人与被交底人签字。8.2.5建立并执行班前安全生产讲话制度。8.2.6建106、立并执行安全生产检查制度。由项目经理部每半月组织一次由各专业施工单位安全生产负责人参加的联合检查，对检查中所发现的事故隐患问题和违章现象，开出“隐患问题通知单”，各施工单位在收到“隐患问题通知单”后应根据具体情况，定时间、定人、定措施予以解决，项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。若发现重大不安全隐患问题，检查组有权下达停工指令，待隐患问题排除，并经检查组批准后方可施工。8.2.7建立机械设备、临电设施和各类脚手架工程设置完成的验收制度。未经过验收和验收不合格的严禁使用。8.3行为控制8.3.1进入施工现场的人员必须按规定戴好安全帽，并系下颌带。戴安全帽不系下颌带视同违章。8.3.2参加107、现场施工的所有特殊工种人员必须持证上岗，并将证件复印件报项目经理部安全文明部备案。8.3.3没有项目经理部安全总监的批准，任何施工人员不得碰动现场的安全防护设施。8.4安全防护管理8.4.1土方工程防护措施1）因坑较深，开挖坑时，按土质和挖的深度依照规范进行放坡或加可靠支撑。2）坑边1.5m以内不得堆土、堆料和停放机具，1.5m以外堆物，其高度不超过1.5m，坑与附近建筑物距离不得小于1.5m，必要时采取加固措施。3）挖土方不得在石头的边坡下或贴近未加固的危险建筑基底下进行，操作时设专人看护，注意上方土壁的变化，发现有异常情况及时撤离，采取相应防范措施（放坡或加固）。4）搭设稳固安全的阶梯，方108、便工人上下，避免坠落。5）土方开挖完毕后，周边设置两道1.2m高防护栏杆，刷红白相见的调色漆，并悬挂危险标志，夜间挂红色标志灯。禁止任何人在坑内休息。6）夜间施工，备有足够照明，并安排在地形平坦、施工干扰少和运输道路畅通的地段。7）对机械开挖后的边坡及时安排工人加以修整，达到设计要求后再进行其它作业。8）施工中，指定专人负责现场巡视，发现问题立即停止作业，待处理妥当后再进行施工。8.4.2个人防护1）安全帽（1）进入施工现场人员必须戴有产品检验合格证的安全帽，并系紧下颚带。（2）定期检查安全帽，发现帽体开裂、下凹、裂缝和磨损时及时更换。2）其他（1）防面部伤害：电焊、气焊工作业时使用护目镜、面109、罩，按国家GB3609183标准选择使用。（2）防触电：电气作业和操作手持电动工具人员戴橡胶手套或带胶底的绝缘鞋靴。（3）防尘、防毒：从事粉尘较大、油漆作业的人员佩带自吸过滤式口罩。（4）防灼伤：电焊、气焊工作业时使用防护手套，穿高帮鞋。（5）防滑跌：施工现场禁止穿硬底、高跟、易滑、带钉类的鞋靴。8.5临时用电管理8.5.1建立现场临时用电检查制度，按现场临时用电管理规定对现场的各种线路和设施进行定期检查和不定期抽查，并将检查、抽查记录存档。8.5.2现场采用双路供电系统，确保电源供应。临时配电线路必须按规范架设，架空线必须采用绝缘导线，不得采用塑胶软线，不得成束架空敷设，也不得沿地面明敷设。110、施工机具、车辆及人员，应与内外电线路保持安全距离。达不到规范规定的最小距离时，必须采用可靠的防护措施。配电系统必须实行分级配电。现场所有电闸箱的内部设置必须合有关规定，箱内电器必须可靠、完好，其选型、定值要符合有关规定，开关电器应标明用途。电闸箱内电器系统须统一式样、统一配制，箱体统一刷涂桔黄色，并按规定设置围拦和防护棚，流动箱与上一级电闸箱的联接，采取与外插联接方式。8.5.3独立的配电系统必须按照标准采用三相五线制的接零或接地保护方式。各种电气设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。8.5.4在采用接零或接地保护的同时，必须设两级漏电保护装置，实行分111、级保护，形成完整的保护系统。漏电保护装置的选择应符合规定。8.5.5各种高大设施必须按规定装设避雷装置。8.5.6电动工具的使用符合国家的标准的有关规定，工具的电源线、插头和插座完全完好，电源线不得任意接长或调换，工具的外绝缘应完好无损，维修和保管有专人负责。8.5.7施工现场的临时照明采用220V电源照明，结构施工时，应在楼板施工中预埋线管，临时照明和动力电源应穿管布线，必须按规定装设灯具，并在电源一侧加装漏电保护器。8.5.8电焊机应该单独设置开关。电焊机外壳应该做接零或接地保护施工现场内使用电焊机加上触电保护器。电焊机一次线长度应小于5m，二次线长度应小于30m，接线应压接牢固，并安装可112、靠防护罩焊把线应双线到位，不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线。焊把线无破损，绝缘良好。电焊机设置地点应防潮、防雨、防砸。8.6施工机械管理8.6.1各种机械设备有专人负责，实行定人、定机、定岗位责任。防护装置齐全、牢固有效。8.6.2特殊工种、机操工必须经培训考核合格，持证上岗。8.6.3电动工具应设专人管理，管理者应熟知手持电动工具的安全技术知识，并认真进行维护保养和检查。8.6.4电、气焊工作业人员必须穿带绝缘鞋、绝缘手套和防护眼镜等，不得穿硬底鞋、带钉和易滑的鞋子高空作业，更不得穿拖鞋、高跟鞋进入现场；不准酒后上班作业。8.6.5塔吊在使用前必须要认真检查，如有故障由113、专业人员及时修理。塔吊司机和指挥人员要密切配合，听从指挥，遵守吊装作业的安全操作规程。8.6.6木工圆锯锯片上设安全罩、档板和滴水装置，在锯片后面，离齿10-15毫米处必须安装弧形契刀。锯片的安装，应保持与轴同心。不准使用有裂纹的锯片。8.6.7平面刨必须设置防止刨削手指的护手装置，才准使用。8.6.8压刨床开关只准用单向开关，机械运转时，不得进行维修，更不得移动或拆除护手装置，进行刨削。严禁带手套操作，工作人员做到活完脚下清，下班时拉闸断电。8.6.9钢筋切断机的固定刀片与移动刀片之间的间隙应保持0.5-1毫米，两刀片的重叠量应根据所切断钢筋的直径确定，一般切断直径不小于20毫米时，刀口垂直114、间隙位5毫米左右，间隙的调整通过增减固定刀片后面的垫块来实施。8.6.10弯曲钢筋时，要根据曲度大小控制开关，操作者必须熟悉地掌握停车时间。同时不能用小直径的工具弯曲直径大的钢筋。8.6.11钢筋调直切断机，电源接通后请把搬把搬至空挡后开机，电机正反转，本机严禁反转。8.6.12调直块固定防护罩未盖前，不准穿入钢筋，以防止开动机器后，调直块飞出伤人。8.6.13坚守岗位。安全操作，完成好本职工作，保证机械、附属设备、随机工具的清洁、完好、齐全。8.6.14所有机械设备，停机1小时或下班后，必须拉闸断电，锁好电箱8.6.15各施工人员严格执行操作规程、保养规程，做好交接班工作。8.6.16氧气瓶115、不得暴晒、倒置、平放施工，瓶口处禁止沾油。氧气瓶和乙炔瓶工作间距不得小于5m，两瓶距焊接点的距离不得小于10m，施工现场内禁止使用浮桶式乙炔发生器。如采用二氧化碳气体保护焊焊接，应严格执行各项有关安全规定，应保持通风良好，并不得在密闭场所施工，施工人员与焊接点应保持在安全的距离。8.7消防管理8.7.1现场消防管理1）现场有明显的防火消防标志，定期组织防火检查，建立防火工作档案。2）电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业，备有操作证和用火证。动火前，清除附近易燃物，配备看火人员和灭火用具。用火证当日有效。动火地点变换，用重新办理用火证手续。3）使用电气设备和易燃、易爆物品，必须严格执行防116、火措施，指定防火负责人，配备灭火器材，确保施工安全。4）因施工需要搭设的临时建筑，符合防盗、防火要求，不使用易燃材料。工地一般不准支搭木板房。必须支搭时，需经消防监督机关批准。5）施工材料的存放、保管，符合防火安全要求。库房用非燃材料支搭。易燃易爆物品，专库储存，分类单独存放，保证通风。禁止工人在工程内、库房内调配油漆、稀料。6）工程内不作为仓库使用，不存放易燃、可燃材料，因施工需要进入工程内的可燃材料，根据工程计划限量进入并应采取可靠的防火措施。工程内不住人。特殊情况需要住人的，报经上级机关批准并与建设单位签订协议后执行，明确管理责任。7）施工现场严禁吸烟。8）施工现场和生活区，未经保卫部门117、批准不使用电热器具。9）氧气瓶、乙炔瓶（罐）工作间距不小于5m，两瓶同明火作业距离不小于10m。禁止在工程内使用液化石油气“钢瓶”、乙炔发生器作业。10）在施工程坚持防火安全技术交底制度。特别在进行电气焊、油漆粉刷或从事防水等危险作业时，项目部采取切实可行防火措施，确保施工安全12）用火审批（1）审批程序：凡是从事电、气焊切割及其它需动火作业的，要有用火证和操作证。动火前，必须先填用火申请表，由工长、防火负责人签字后，方可生效，同时要清除作业点附近易燃物，配备看火人员和灭火器材。否则，不准进行作业。用火证只在指定地点和限定的时间内有效。动火地点变换，要重新办理用火手续。（2）审批内容：“用火审118、批证”明中必须注明用火人、用火时间地点、消防措施、灭火器材配备等（3）“用火审批证”由看火人收执。13）易燃、易爆物品管理（1）按规定专库存放，专人管理，备足灭火器材设备，（2）施工材料的存放、保管，应符合防火安全要求，库房应用非燃材料支搭。易燃易爆物品，应专库储存，分类单独存放，保持通风；用电符合防火规定。（3）化学易燃物品和压缩可燃性气体容器等，应按其性质设置专用库房分类存放，其库房的耐火等级和防火要求应符合公安部制定的仓库防火安全管理原则。（4）使用后的废弃物料应及时清除。建设工程内不准作为仓库使用，不准积存易燃、可燃材料。（5）使用易燃易爆物品，必须严格防火措施，指定防火负责人，配备灭119、火器材，确保施工安全。（6）使用电气设备和化学危险物品，必须符合技术规范和操作规程，严格防火措施，确保施工安全，禁止违章作业。（7）具有火灾危险的场所禁止动用明火。确需动用明火时，必须事先向主管部门办理审批手续，并采用严密的消防措施，保证安全。（8）暴风雨前后，要检查工地临时设施、脚手架、水暖电设备、临时线路，发现倾斜、变形、下沉、漏电等现象，应及时修理加固，有严重危险的，立即拆除。8.7.2电气设备防火措施为确保施工现场临时用电安全，根据有关规定要求制定电气防火措施如下：1）施工组织设计时，根据电气设备的用电量正确选择导线截面，从理论上杜绝线路过负荷使用，保护装置要认真选择，当线路上出现长期120、过负荷时，能在规定时间内动作保护线路。2）经常教育用电人员正确执行安全操作规程，避免作业不当造成火灾。3）电气操作人员认真执行规范，正确连接导线，接线柱压牢、压实。各种开关触头压接牢固，铜铝连接时有过渡端子，多股导线用端子或涮锡后再与设备安装，以防加大电阻引起火灾。4）施工现场内严禁使用电炉子，使用碘钨灯时，灯与易燃物间距大于30cm，室内不准使用功率超过100W的灯泡，严禁使用床头灯。5）使用焊机时严格执行用火证制度，并有专人监护，施焊点周围不存有易燃物体，并备齐防火设备。电焊机存放在通风良好的地方，防止机温过高引起火灾。6）现场内高大设备（塔吊等）和有可能产生静电的电气设备做好防雷接地和防121、静电接地，以免雷电及静电火花引起火灾。7）存放易燃气体、易燃物仓库内的照明装置，采用防爆型设备、导线敷设、灯具安装、导线与设备连接均符合有关规范要求。8）配电箱、开关箱内严禁存放杂物及易燃物体，并派专人负责定期清扫。9）消防泵的电源由总箱中引出专用回路供电，此回路不设漏电保护器，此回路并设两个电源供电，供电线路设在末端切换。10）现场建立防火检查制度，强化电气防火领导体制，建立电气防火义务消防队。第九章 劳动力安排计划9.1根据工程特点，按照管理组织机构设置的要求，确定主要管理人员岗位，遵循合理分工、密切合作、因事设职和因职选人的原则，建立起有着丰富施工经验，有开拓精神和工作效率高的项目经理部122、。9.2选择专业水准高、组织健全的作业队伍，并优先考虑曾参加过大型工业建筑工程和同类工程施工的优秀队伍中选择技术骨干人员和骨干班组。根据采用的施工组织方式，确定合理的劳动力组织，建立相应的专业和混合班组。对分包单位人员进行技术等级复核，并对操作人员进行技能抽检。9.3按照开工日期和劳动力需要计划，组织劳动力进场，安排好民工生活，并签订劳务合同。进场前必须对所有职工进行进场教育工作。9.4施工人员必须具备相应的岗位素质，特殊工种必须持有相应的技术等级证书上岗操作。9.5施工劳动人员按现场实际情况进行调整。劳动力计划表见附图。第十章 投入物资和机械设备、主要机械计划物资管理部门要制定各种设备进场计123、划，并提前落实设备供应商，供应单位确定后要严格按照计划要求签订合同，会同工程管理部门确定具体的进出施工现场时间。进场设备型号、数量、时间要满足施工计划要求，并配备一定的易损件配件，便于现场及时维修更换。拟投入本项目的主要施工设备及拟配备本项目的实验和检测仪器设备见附表。第十一章 环保及扬尘治理措施11.1环境保护措施11.1.1保持施工现场清洁措施1）施工现场应经常保持整洁卫生，道路平整、坚实、畅通，并有排水设施，大门设清洗排水道，运输车辆不准带泥砂出厂。2）现场搭设封闭式专用垃圾道，建立垃圾点，严禁随意凌空抛撒，及时清运垃圾。适量洒水，减少扬尘，土方运输时设专人清扫道路，保持道路清洁。3）搞124、好污水有组织排流，污水经沉淀后进入市区排水网，设水冲厕所，杜绝随地便、溺现象。4）现场搞好文明施工，设工地文明施工宣传栏，并每周对工人进行一次文明施工教育，强化文明施工意识，定期消毒。5）划分卫生责任区，确定责任人，并保持场区的清洁，饮水要有开水，饮水器具洁净卫生，定期消毒。11.1.2防止止对大气污染1）施工现场路面全部硬化，施工阶段定时对道路进行淋水降尘，控制粉尘污染。2）施工现场建封闭式垃圾箱。建筑结构内的施工垃圾清运，采用搭设封闭式临时专用垃圾道运输或采用容器吊运和袋装。严禁随意凌空抛散，施工垃圾应及时清运，并适量洒水，减少粉尘对空气的污染。3）水泥和其他易飞扬物，细颗粒散体材料，安排125、在库内存放或严密遮盖，运输时要防止遗洒、飞扬，卸运时采取码放措施，减少污染。4）对运输车辆要加强防止遗撒的管理，要求所有运输车卸料溜槽处必须装设防止遗撒的活动挡板，砼卸完后必须清理干净，方准离开现场。5）在出场大门处设置车辆清洗冲刷台，车辆经清洗和苫盖后出场，严防车辆携带垃圾出场造成道路的污染。6）现场禁止使用煤作热源，改用电、天然气，以减少对大气的污染。11.1.3防止对水污染1）确保雨水管网与污水管网分开使用，严禁将非雨水类的其它水体排进市政雨水管网。2）施工现场水冲式厕所设沉淀池，将厕所污物经过沉淀后排入市政的污水 管线。3）现场交通道路和材料堆放场地统一规划排水沟，控制污水流向，设置沉126、淀池，污水经沉淀后再排入市政污水管线，严防施工污水直接排入市政污水管线或流出施工区域污染环境。4）加强对现场存放油品和化学品的管理，对存放油品和化学品的库房进行防渗漏处理，采取有效措施，在储存和使用中，防止油料跑、冒、滴、漏污染水体。6）现场食堂要设置隔油池，产生的污水经隔油池后，才能排入下水管道。11.1.4防止施工噪音污染1）严格执行中华人民共和国施工场界噪声限值中的有关规定，加强对现场环境的噪声监控，采取专人监测，专人管理的原则，发现测量结果超标，马上采取措施，对防噪声措施进行调整，达到施工噪声不扰民的目的。2）进场前与建设单位取得联系，在公安和环保部门指导下，订立协议，明确各方权利和义127、务。3）凡进行强噪声作业时，必须严格控制作业时间，必须昼夜连续作业时，尽量安排噪声小的工序进行施工，使用消音设备或隔音屏障，并采取障噪措施以防扰民。4）现场混凝土振捣采用低噪音混凝土振捣棒，振捣混凝土时，不得振钢筋和模板，并做到快插慢拔。5）除特殊情况外，在每天晚22时至次日早6时，严格控制噪声作业，对混凝土输送泵、电锯等强噪音设备，以隔音棚遮挡，实现降噪。6）模板在支设、拆除和搬运时，必须轻拿轻放，上下、左右有人传递。7）使用电锯切割时，及时在锯片上刷油，且木料送速不能太快。8）使用电锤开洞，凿眼时，应使用合格的电锤，及时在钻头上注油或水。9）加强环保意识的宣传。采用有力措施控制人为施工噪声128、，严格管理，最大限度地减少噪音扰民。10）夜间照明灯具尽量把光线照到现场以内，严禁把强光源辐射到附近建筑。11.1.5废弃物管理1）施工现场设立专门的废弃物临时贮存场地，废弃物应分类存放，对有可能造成二次污染的废弃物必须单独贮存，设置安全防范措施且有醒目标识。2）废弃物的运输确保不散撒，不混放，送到政府批准的单位或场所进行处理、消纳。3）对可回收的废弃物做到再回收利用。11.1.6材料设备的管理1）对现场材料的堆放进行统一规划，对不同的进场材料、设备进行分类，合理堆放和储存，并挂牌标明，重要必备材料利用专门的围栏和废房储存，并设专人管理。2）在施工过程中，严格按照材料管理办法，进行限额领料。3129、）对废料、旧料做到每日清理回收。4）使用计算机数据库技术对现场设备、材料进行统一编码和管理。5）严格落实现场料具管理制度，落实料具管路人员岗位责任制。6）按两阶段的施工平面布置图中明确的位置搭设临时仓库和料场，仓库要防雨、防潮，消防器具齐全，并安门上锁。料场要平整、夯实，高于周围地面，四周排水畅通。制定材料节约措施，并做好材料节约台帐、报表。7）本工程周转材料使用前做好计划，安排专人负责管理、保养和维修，防止丢失、损失或挪作他用。现场内码放要整齐，周转材料不用时及时退场。8）现场按计划进料，按计划或任务书发料。明确为可追溯性物资的材料，按物资设备标识和可追溯性控制程序要求执行，并详细填写有关记130、录，做好标识，便于实现可追溯性跟踪控制。9）现场使用的材料必须有合格证，材料员要搞好材料合格证的收集工作。10）现场码放的材料均用标牌进行标识，注明规格、型号、数量、产地、等级及进场日期。11）搬运材料时轻拿轻放，减少噪音污染。12）加强对材料管理人员的业务培训和季度考核工作，考核结果有文字记录。13）制定进出门规定和携带材料工具进出门的规定。在装修、安装、装饰阶段，要组织以保安为主的成品保护队伍，分层分间有专人专职看守。施工期间，每晚由值班经理组织晚间值班巡逻。杜绝一切破坏行为和不良现象。11.1.7防止扰民措施1）控制作业时间，对施工中产生较大噪音的施工项目，特别是混凝土搅拌、振捣，模板加131、工等噪音大的作业，应尽可能安排在白天施工。2）夜晚现场的探照灯避免射向周围社区，尽量将探照灯灯光向施工中心区投射，防止对周围居民产生影响。3）基础结构施工期间，焊接施工较多，在作业面外围作全封闭隔离罩，防止电焊等产生的弧光对周围居民产生影响。4）作好群众的来访接待工作，并定期对临近居民根据不同的施工阶段进行回访，听取对环境管理方面的意见。11.2扬尘治理措施11.2.1工作目标：有效控制建筑施工现场扬尘，减少对空气环境造成的污染，促使施工现场周边环境空气质量得到进一步改善。11.2.2具体措施1）落实目标责任：建筑施工现场防治扬尘和大气污染，实行项目经理负责制，并由专人负责扬尘作业的控制管理。132、加强对施工人员的宣传教育，提高施工人员的防治扬尘和大气污染的意识，形成层层齐抓共管、责任落实到位的局面。2）编制专项方案：施工现场必须编制防治扬尘和大气污染的专项施工方案，严格按照建筑施工现场管理标准的要求进行施工，确定有效的施工防治扬尘措施。3）封闭现场围挡：建筑工程施工现场必须全封闭设置彩色喷塑压型钢板围挡墙，并结合企业文化和周边环境采用多种形式进行美化、亮化。严禁使用砖砌等其它形式的围挡墙，防止对周边环境造成二次污染。4）标准临建设施：临建设施必须采用轻钢彩钢板房。搭设前必须对周边环境进行评估，编制专项施工技术方案，并按规定进行审批。严禁新建砖混临建设施。5）建筑材料堆放：施工现场的建筑133、材料、构件应按平面布置图分类、分规格存放，设置标识牌， 建筑材料、构件的存放、位置和高度应符合规定要求，做到整齐有序、稳定牢固，对易产生扬尘的物料和构件，应采取有效措施，按时洒水，加以覆盖。6）控制粉尘污染：施工现场道路、作业区、生活区必须按规定进行地面硬化。进一步强化商砼的使用，严格控制砂、石、水泥的使用，最大限度的减少粉尘污染。风速四级以上天气应停止易产生扬尘的作业，禁止抛扬垃圾。7）基槽开挖应选择合理的土方存放位置，对施工现场的原土、回填土采取防尘网进行覆盖，有效防止扬尘。充分利用经沉淀处理后的废水定期对表层进行雾化喷水，遇干旱天气和大风天气，应随时喷水防止扬尘。8）建立施工现场废水再利134、用系统，合理布置管线，定时对施工现场进行雾化喷淋洒水，净化施工现场空气环境。9）清运建筑垃圾：施工现场的建筑垃圾应集中、分类堆放，及时清运；生活垃圾应采用封闭式容器，日产日清。垃圾清运应委托有资格的运输单位，确保清运到规定地点，严禁随意倾倒垃圾。在施工现场出口处必须设置车辆冲刷设施，运输车辆在驶出现场时要彻底清理车轮、车体，保持出场车辆清洁，运输散装货物必须覆盖，不得遗撒，避免行驶途中污染道路。第十二章 季节性施工措施本工程自2009年9月17日开工，至2010年5月16日竣工，历时240天，因工程主要施工阶段处于冬季，因此要考虑冬季施工。冬季施工，应依据天气变化情况，决定防寒措施并且加强测温135、工作和收集气象台的气温预报，尤其寒流到来时，气温急骤下降，对工程质量影响严重，一定要高度重视，采取可靠的防寒的措施，确保工程质量不受影响。冬季施工要依据工程的具体情况及工期要求安排好施工项目。要求各项目部在开工前，落实技术措施及注意事项，做好冬季施工的技术交底。12.1项目部要安排专人负责冬季施工材料，机具的落实。冬季施工材料一定要于开工前运到施工现场，确保施工需要。12.2施工现场铺设的临时用水管道，在冬季施工前做好保温防冻工作，以防影响施工。12.3现场的混凝土、砂浆搅拌机械，在冬季施工前搭好保温棚。混凝土、砂浆的运输车辆采取一定的保温措施，防止热量损失过快。12.4冬季施工安全问题：冬季136、施工，操作人员穿着比较厚，行动不方便。由于气温低四肢等部位不如在常温下灵活。这就要求操作人员提高自我保护的意识。12.4.1上下脚手架要走安全通道，不要拥挤，保持良好秩序。不要在工作场上嬉笑打闹。12.4.2室内取暖可用火墙，杜绝将炉火放在室内。窗上加装透气风斗。12.4.3非电工不要乱动工地上的电气设施。办公室、值班室及宿舍，不准使用电炉取暖。12.4.4门窗加工，及木制场不得吸烟，不准动火。12.4.5工地的外加中剂、要专人保管，集中存放在单独库房内，不可与伙房所用食品混放，防止食用外加剂中毒。12.4.6大风天过后，架工要及时检查脚手架的可靠性能，及时修整松动的部位，雪后及时清扫脚手板上137、的积雪，防止脚手板打滑。12.4.7高处作业人员必须沿安全通道上下，不准攀登脚手架及乘座卷扬机的吊盘。12.4.8高处作业人员必须持证上岗。作业时系好安全带，下面作业人员戴好安全帽，高空作业人员严禁随意下抛工具及其它物品。 12.5冬季施工的技术措施：12.5.1重要构件施工前必须有书面交底，详细交待防寒保温措施和操作要求，书面交底要有交底人签字。12.5.2加强计量检验工作。按试验室出具的配合比使用，不宜直按外加剂的产品说明书使用。更要严格控制填加剂用量。12.5.3作好详细的施工记录、建立测温制度，做好原始记录。12.6砌筑工程：12.6.1冬季施工砌筑所用材料应符合以下要求：A、砖、砌块138、面上不得有冻霜，冻层泥土、砖面要清除冰雪；B、砂中不可有冰雪冻块。C、拌合砂浆时，水温不大于80，砂的温度不大于40，应优先选用将水加热的方法，冬季施工所用的砂浆的流动性指标，比在常温下适当增大。D、石灰膏的温度不得低于5，禁止使用冻结的灰膏；E、水泥宜用普通硅酸盐水泥。F、砂浆中掺用外加剂，应按有关规定进行、并且经实验室确定配合比，不得任意掺加外加剂。12.6.2冬季施工宜采用一顺一丁组砌法，以使层层相压增加砌体的稳定性。12.6.3砂浆拌合应适量，随拌随用，防止冻结，稠度要求在710cm。12.6.4运输砂浆应用保温车，保温槽，上面加盖，以防散失热量。12.6.5现场的灰膏、上面应有草袋加139、以保温，防止受冻。12.6.6下班后将剩余砂浆运回搅拌处，过夜砂浆应重新搅拌，严禁使用过夜砂浆。12.7砼工程：12.7.1夜间室外平均气温低于5和最低温度低于-3时，砼工程应采用施工防冻措施。材料应预先加热。昼夜间室外气温最低为0时，砼拌合物应使用热水，并将已浇筑结构的外露部分加以覆盖。在负温度下拌制和浇注所用材料和养护。应根据专门细则规定进行。12.7.2冬季施工，一般采用“蓄热法”，水和砂子适当加热，根据现场条件，可以搭暖棚或生火炉，也可采用封闭隔绝冷气等方法保温。砼出搅拌机的温度不低于25、入模时温度不低于5。12.7.3运输砼的小车和搅拌机都应采取保温措施，如小车加盖，搅拌机搭设保温140、棚，尽量缩短运距等，以减少热量损失。12.7.4冬季施工用的水泥，应储存在正温度条件下，砂石应大堆堆放，砂石中不得有冰屑，使用时按规定加热。12.7.5灌注混凝土时，注意不应在冻层的地基上直接灌筑，已冻地基应进行处理后，才能灌注。12.7.6接槎处的旧混凝土应预热。并清理干净，再进行灌注，灌注后采取保温措施，防止接头受冻。12.7.7冬季施工必须严格控制水灰比，砼中不得随意加水。12.7.8施工现场要严格按配合比操作、砂石、水必须严格过磅。第十三章 地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施13.1调查分析首先在工程施工前，加强对施工区域管线的调查工作，将工作做在前面，防患于未然。13.1.1从141、技术上引起重视：项目部技术负责人在制定施工组织设计方案时，首先从现状管线保护角度考虑方案的可操作性和安全性，从方案上保证管线无事。13.1.2从施工过程引起重视：在施工前，首先根据管线图，摸清各管线的管位和走向，对明确的管线按20m距离打一样洞，确认其埋深和走向，在管线转角处，须找到转角位置，明确角度变化后管线的走向。并插小木牌，小木牌标明管线名称、走向、埋深等。在用挖掘机进行沟槽开挖时，管线保护员、施工员随时监测，并指挥操作。在整个开挖过程中，各岗位均要有人到位，严禁擅自离岗。挖掘机驾驶员须有较高的业务水平，并有良好的配合意识，能坚决服从指挥。13.1.3如在施工路段有现状管线，则根据不同的142、管线性质，各管道材料情况，分别采取行之有效的保护措施，确保管线安全无事故。13.2保护措施13.2.1详细阅读、掌握设计、建设单位提供的地下管线图纸资料，并在工程实例实施前召开各管线单位施工配合会议，收集管线资料。对影响施工和受施工影响的地下管线开挖必要的样洞（开挖样洞时通知管线单位监护人员到场），核对弄清地下管线的确切情况，做好记录。13.2.2工程实施前，向有关单位提出监护的申请，办妥“地下管线监护交底”手续。13.2.3施工现场地下管线的详细情况和制定管线保护措施向项目经理、现场技术负责人、施工员、班组长和操作工作安全交底，并建立“保护地下管线责任制”，明确各级人员的责任。13.2.4落143、实保护地下管线的组织措施，公司委派管线保护专职人员负责本工程地下管线的监护和保护工程。施工队和各班组兼职管线保护人，组织地下管线监护体系，严格按照公司审定批准的施工组织和经管线单位认定的保护地下管线技术措施要求落实到现场，并设置必要的管线安全标志牌。13.2.5对受施工影响的地下管线设置若干沉降测点，工程实施中，定期观测管线的沉降量，及时向建设单位和有关管线管理单位提供观测点布置图与沉降观测资料。13.2.6成立由建设单位、各管线单位和施工单位的有关人员参加的现场管线保护领导小组，定期开展活动，检查管线保护措施的落实情况及保护措施的可靠性。13.2.7工程施工中，严格按照经审定的施工组织设计与144、地下管线保护技术措施的要求进行施工，各级管线保护负责人深入施工现场监护地下管线、督促操作（指挥）人员遵守操作规程，严禁违章操作、违章指挥和违章施工。13.2.8施工过程中发现管线现状与交底内容、样洞资料不符等异常情况时，立即通知建设单位和有关管线单位到场研究、商议补救措施，在未作出统一结论前，不擅自处理或继续施工。13.2.9施工过程中发生意外情况，应事先制订好应急措施，配备好抢修器材，以便在管线出现险兆时及时抢修，做到防患于未然。13.2.10一旦出现管线损坏事故，在24小时内报上级部门和建设单位，特殊管线立即上报，并立即通知有关管线单位要求抢修，组织力量协助抢修。对人为损坏事故，要吸取教训145、并按“三不放过”的原则进行处理。13.2.11管道、电杆保护在施工期间有可能要对本工程施工产生影响的管道，若有必要则进行迁移，但是考虑工期及管线所属部门的配合情况，如在施工前未能及时迁移，则在施工的同时需制定严密的保护方案。首先如电杆位于管道沟槽或邻近沟槽位置，则在施工时，视具体情况分别采取留出位置待电杆迁移后再施工或打钢板桩防护的方法，确保工程能顺利地开展。路基施工时先留出该位置，其余路段照常施工，在此期间设专人监护，须防止机械撞及电杆。13.2.12电缆、通讯管线的保护在开工前，首先邀请建设单位及有关部门予以明确施工区域及施工时有可能影响到的区域上的现状管线位置。然后听取其保护建议，共同做好防范工作。由于电力通讯管线比较脆弱，因此，在施工前，根据有关部门的建议及时制定有效的保护方法。以便在施工时能严格执行既定的保护方法进行保护，杜绝伤及管线。开挖时设专人指挥，并配合人工，根据实际情况两者交替进行。