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框架结构四层办公楼建筑节能施工方案(29页)
框架结构四层办公楼建筑节能施工方案(29页).doc
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施工方案
上传人:l** 编号:708101 2023-07-11 29页 333.75KB
1、目 录第1章工程概况1第1节工程概况1第2章建筑节能设计措施1第1节建筑节能设计措施1第3章编制依据及执行标准2第1节编制依据及执行标准2第4章建筑节能主要施工方案3第1节施工材料控制3第2节施工工序控制42.1墙体砌筑42.2门窗安装72.3硅酸铝保温涂层112.4聚苯乙烯泡沫塑料板屋15第5章质量保证措施及验收标23第1节质量保证措施23第2节验收标准24第6章安全文明施工保证措施29第1节安全措施29第2节文明施工措施29第1章 工程概况第1节 工程概况建设单位:xxXXXXX有限公司设计单位:xx省XXXX公司施工单位:XX集团有限公司监理单位:xx市XXXX监理有限公司勘察单位:xx2、市XXX建筑设计院有限公司本工程位于xx市XX区XXXX工业区XX园A区48-6号;办公楼,框架结构四层,建筑面积1934.49平方米,预制混凝土管桩基础,造价420万元;车间A(扩建),单层钢结构,建筑面积3360平方米,预制混凝土管桩基础,造价270万元;设备区(扩建部分),框架结构,地下一层,地上八层,建筑面积4208.97平方米,预制混凝土管桩基础,造价260万元。第2章 建筑节能设计措施第1节 建筑节能设计措施设计按夏热冬暖地区居住建筑节能设计标准JGJ7520XX、夏热冬暖地区居住建筑节能设计标准xx省实施细则DBJ15-50-20XX、公共建筑节能设计标准GB50189-20XX3、公共建筑节能设计标准xx省实施细则DBJ15-51-20XX、民用建筑热工设计规范GB50176-93、建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法GB/T 7106-20XX、建筑幕墙物理性能分级GB/T 15225、国家、省规定的相关节能法律、法规,对建筑进行了相应的节能设计。公共建筑:第3章 编制依据及执行标准第1节 编制依据及执行标准1、建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-20XX;2、夏热冬暖地区居住区建筑节能设计标准xx省实施细则DBJ15-50-20XX3、公共建筑节能设计标准xx省实施细则DBJ15-51-20XX4、建筑工程施工质量统一验收标准GB50300-204、XX;5、外墙外保温工程技术规程JGJ144-20XX;6、外墙饰面砖工程施工及验收规程JGJ126-20007、屋面工程技术规范GB50345-20XX8、屋面工程质量验收规范GB50207-20XX9、铝合金门窗工程设计、施工及验收规范(xx省标准) DBJ15-30-20XX10、塑料门窗安装及验收规程JGJ103-9611、玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-20XX12、现行国家有关施工规范及标准等;13、企业标准。第4章 建筑节能主要施工方案第1节 施工材料控制对要求用于节能工程的材料进场时应按规定进行检验。检验合格后方能用于施工。(1)对墙体隔热材料严格按设计品种、规格选定,并对进5、场材料进行抽样送检,送检合格后,方可进行使用(2)门窗材料应符合设计要求,按要求的品种、规格、颜色进行选定,并对到场的原材料进行抽验。同时应加工样品对其“三性”(抗风压性、气密性、水密性)进行检测。(3)外墙装饰材料应按设计要求的品种、规格、颜色进行选定,同时采用的粘接材料也应按设计要求的品种及配合比进行确定。对使用的材料应及时抽样送检。(4)屋面使用隔热材料,其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能应符合设计要求。对进场的保温隔热材料应及时按有关规定进行抽样送检。第2节 施工工序控制节能工程在施工时必须严格按设计要求进行施工,在施工过程中必须按设计及规范要求进行施工操作。对各施工工序应6、严格按操作程序进行控制。2.1 墙体砌筑操作程序:材料选择材料进场材料报验现场抽样送检配合比确定送检合格基层清理按设计分线放样预埋管道安装分排砌块模数砌筑检查验收勾缝交接处钉挂钢丝网隐蔽验收抹灰。使用的材料必须符合设计要求,并经过检验合格;砌筑前应按设计尺寸进行分线,并对砌筑基层及与结构交接处进行清理;使用的粘接材料(砌筑砂浆等)必须按设计进行配比拌制,拌制取样试块必须达到设计要求方能进行施工;穿墙管道应事先预埋,不得在砌好的墙上凿槽埋管;与结构相接处及不同材料交接处采用的钢丝网必须按设计进行设置,宽度及网径应满足设计要求。2.1.1 灰砂砖施工工艺蒸压灰砂砖砌体的施工方法 1、砌筑砂浆。0.7、000以上承重墙体应采用不小于M7.5的混合砂浆砌筑,框架填充墙墙体采用M5及以上混合砂浆砌筑。混合砂浆中应采用石灰膏,可使墙体后期强度增加。石灰膏用块灰进行熟化的时间必须达到14天,防止因熟化时间不足而产生爆灰现象。不应采用“石灰王”等一类添加剂,因其主要成分是微膨胀剂,会造成砂浆后期强度越来越低,甚至产生砂浆强度变成无强度的现象;也不宜采用袋装石灰粉,如必须采用袋装石灰粉时,其熟化时间应大于3天。0.000以下的砖基础应采用M10及以上的水泥砂浆和蒸压灰砂实心砖、混凝土实心砖(其强度应MU15)进行砌筑。 2、灰缝厚度。砌体的水平灰缝厚度和垂直灰缝宽度应控制在10,允许偏差2,砌筑要求横平8、竖直。特别要注意在砌体与柱子的结合处砌筑时,灰缝不能过厚,并且砌筑时要顶紧。 3、灰缝饱满。砌体灰缝必须饱满,根据砌体工程施工质量验收规范第5.2.2条规定:砌体水平灰缝的砂浆饱满度,应按净面积计算不得低于80%;根据蒸压灰砂砖、蒸压灰砂空心砖的规定竖向缝砂浆饱满度不低于70%。竖缝凹槽部位应用砌筑砂浆填实;不得出现瞎缝、透明缝。灰缝的厚度和砂浆饱满度与提高墙体质量、提高砌体抗剪强度、防止产生收缩裂缝关系极大,因此十分重要。目前,极大多数工地只按传统砌筑方法操作,在砖的端部两边缘括约20宽的砂浆,中间基本全空,竖缝饱满度根本无法达到要求,很容易造成竖缝处出现裂缝,而且这种传统砌筑习惯还很难改9、变。因此,灰砂砖砌筑中的灰缝饱满度是目前施工中急需解决的一个难点。 4、砂浆时效。、砌筑砂浆要随拌随用,一般温度下应在3至4小时内使用完毕,气温高于30时应2至3小时内使用完毕。超过时间的砂浆,不能应用于砌筑工程中,现在有的工地上午拌的砂浆超过时间用不完,待再用时重新加水泥拌和后用于砌体工程中,这是不允许的;、砌筑时应要求砌筑操作人员按“三、一”法的操作要求进行砌筑,如一定要铺灰法砌筑,则铺灰的长度应为500(二砖长)以内,当施工现场的气温高于30时,不应采用铺灰法进行砌筑,以防止因砖过于干燥和铺灰作业时砂浆中水份蒸发而难以保证砌筑的砂浆与砖块牢固粘结。冬季施工时,还应按建筑工程冬季施工规程(10、JGJ104)的有关规定操作。 5、砌筑勾缝。勾缝要随砌随勾。最好用稍粗的建筑钢筋弯成一个弯头,把灰缝中挤出来的砂浆往里轻推,形成凹形的灰缝沟并凹进墙面2,这样既美观,又可以提高砂浆的密实度和砂浆与砖块结合的紧密度,同时还可以提高抹灰层与砌体基层的粘结牢固度。 6、砖块要求。、砌筑前要给砖块浇水,一般提前两天浇水,使砖块表面既湿润又没有浮水;、禁止一边浇水同时一边砌筑;、干砖和被雨淋湿的饱含水砖块绝对不能上墙;、其它材料制作的砖块(如粘土砖等)不能与它混砌,因不同材质的砖块收缩率是不同的;、砖表面粘着泥、杂物及浮灰等不清洁的砖块要清理干净才能用于砌筑。 7、雨天施工。、雨天不能砌筑,因为砖块及11、砌体会被雨淋湿,影响砂浆与蒸压灰砂砖的粘结力,有时还会造成砌体的倒塌;、砌筑时中途下雨,对新砌好的砌体必须采取覆盖措施,不能被雨淋湿(室内不会被雨淋湿的部位如内隔墙等不在此列)。 8、防止松动。新砌好砌体在7天内要妥善保护,避免碰撞,防止砂浆与砖块松动。、新砌体上不能在砌筑7天内承重;、砌筑时发现砌体歪斜或砌筑不够平整时,要拆除重砌,不能用敲击砌体的方法进行砌体校正,因为这样会引起砌体松动,影响砖块与砂浆的粘结度。、在高温干燥时,目前采用在砌筑的第二天在砌体上喷雾少量的清洁水,可以减慢砌体的干燥,提高砂浆的强度和与砖块的粘结牢度。 9、日筑高度。砌筑的高度为每日1.4m,不允许连续一次性把墙体12、往上砌筑到顶。离梁底200左右处必须停止砌筑,待7天后再斜砌砖块塞顶,用砂浆挤实。 10、脚手架子。应采用双排外脚手架或双排内脚手架,不应在新砌的墙体上留脚手架洞。如果内墙砌筑时不得已留置脚手架洞(外墙不得留置),事后一定要用同配比的砌筑砂浆和砖块塞实塞紧(最迟在抹灰前十天修补完毕),避免墙体造成渗水、开裂等缺陷。 11、超高及超长的墙体。框架填充墙墙体超高超长时,容易产生裂缝,所以在墙体长度大于5m时,中间部位处必须设置构造柱;墙体高度高于4m时,在墙体半高处应加水平系梁,水平系梁两头应与柱子连接,或在门顶部位(不大于4m)处加置水平梁系。 12、砌体塞顶。、框架填充墙要求在砌体砌筑7天才可13、进行塞顶操作,禁止在砌筑墙体时当天同时塞顶;、多层和高层框架结构建筑,应在全部主要墙体基本砌筑完毕后才按先砌先塞的原则开始塞顶,一般情况下可以在粉刷前10天进行塞顶。这是解决梁墙结合部产生收缩裂缝的重要环节。、塞顶方法:留180至200宽的顶缝,用蒸压灰砂砖专用斜砖或灰砂实心砖斜砌塞顶,并且要塞实顶紧;也可采用留20至50的顶缝,用补偿收缩混凝土等填充塞顶或采用其他方法进行塞顶。2.2 门窗安装a. 施工准备在门窗洞口边上弹好门窗安装位置墨线,检查门窗洞口尺寸是否符合设计要求。检查门窗如有变形、松动等问题,及时修整、校正。铝合金窗要泄水结构,推拉窗可在导轨靠两边框位处铣8mm宽泄水口。b. 门14、窗制作加工本工程门窗均由专业生产厂家制作加工,加工好后运至现场安装。门窗的型号、数量、规格尺寸、开启形式及开启方向、材料品种、加工质量必须符合设计图纸、产品国家标准及施工规范的要求,各种附件配套齐全,并具有产品出厂合格证。对不符合要求的作退场处理,不能使用。门窗进场后,应将门窗框靠墙的一面涂刷防腐材料,进行防腐处理后存放在仓库内,铝合金门窗要求竖直排放,底部应垫平、垫高。c. 铝合金门窗安装1、安装铝合金门窗采用预留洞口的方法,洞口每边应预留安装间隙2030mm。门窗安装前,弹出门窗安装位置线,并按设计要求检查洞口尺寸,与设计不符合时应予以纠正。2、防腐处理:门窗框四周与墙体接触的部分应作防腐15、处理,按设计要求执行。铝合金门窗选用的连接件及固定件,除不锈钢外,均应经防腐处理,连接时宜在与铝材接触面加塑料或橡胶垫片。3、门窗框就位和临时固定:根据门窗安装位置墨线,将门窗框装入洞口就位,将木楔塞入门窗框与四周墙体间的安装缝隙,调整好门窗框的水平、垂直、对角线长度等位置及形状偏差符合检评标准,用木楔临时固定。4、门窗框、拼樘料与墙体的连接固定:门窗框、拼樘料与墙体的连接固定应符合下列规定。(1)连接固定形式应符合设计要求;(2)连接件与铝合金门窗外框紧固应牢固可靠,不得有松动现象;(3)连接件不得露出塞缝饰面外;(4)固定件离墙边缘不得小于50mm,且不能固定在砖缝中;(5)焊接连接铁件时16、,应采取有效措施保护门窗框;(6)与砖墙体连接固定时,严禁采用射钉。5、门窗框与墙体安装缝隙的密封(1)铝合金门窗框安装连接固定后,应先进行隐蔽工程验收,检查合格后再进行门窗框与墙体安装缝隙的密封处理;(2)门窗框与墙体安装缝隙的处理,按设计规定执行;(3)塞缝施工时不得损坏铝合金门窗防腐面;(4)铝合金门窗安装过程中使用的调平块(木楔),应在饰面施工前取出,并将洞口填塞饱满,不得留在饰面内;(5)铝合金门窗框在塞缝前应满贴保护胶纸,防止铝合金门窗框表面的镀膜受到水泥砂浆的腐蚀;在饰面完成后,再将保护胶纸撕除;若铝合金门窗框表面不慎粘到水泥砂浆,要即时清理,以保护表面质量。6、外墙饰面砖施工时17、,在铝合金门窗外周边留宽5mm、深8mm的槽,用防水胶密封。7、五金配件安装:五金配件应齐全,保证其安装牢固、位置正确、使用灵活。安装用螺丝应采用铜或不锈钢螺丝,窗框两侧应装防撞胶。8、安装门窗扇及门窗玻璃(1)、立门窗框前要看清门窗框在施工图上的位置、标高、型号、门窗框规格、门扇开启方向、门窗框是内平、外平或是立在墙中等,根据图纸设计要求在洞口上弹出立口的安装线,照线立口。(2)、预先检查门窗洞口的尺寸、垂直度及预埋件数量。(3)、塑钢门窗框安装时用木楔临时固定,待检查立面垂直、左右间隙大小、上下位置一致,均符合要求后,再将镀锌锚固板固定在门窗洞口内。(4)、塑钢门窗与墙体洞口的连接要牢固可18、靠,门窗框的铁脚至框角的距离不应大于180mm,铁脚间距应小于600mm。(5)、塑钢门窗框上的锚固板与墙体的固定方法有预埋件连接、燕尾铁脚连接、金属膨胀螺栓连接、射钉连接等固定方法:当洞口为砖砌体时,不得采用射钉固定。(6)、带型窗、大型窗的拼接处,如需设角钢或槽钢加固,则其上、下部要与预埋钢板焊接,预埋件可按每1000mm间距在洞口内均匀设置。(7)、塑钢门、窗框与洞口的间隙,应采用矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞,缝隙表面留5-8mm深的槽口嵌填密封材料。(8)、塑钢门、窗扇安装前须进行检查,翘曲超过2mm的经处置后才能使用。(9)、推拉门、窗扇的安装:将配好的门、窗扇分内扇和外扇,先将外扇插19、入上滑道的外槽内,自然下落于对应的下滑道的外滑道内,然后再用同样方法安装内扇。(10)、平开门、窗扇的安装:先把合页按要求位置固定在塑钢门、窗框上,然后将门、窗扇嵌入框内临时固定,调整合适后,再将门、窗扇固定在合页上,必须保证上、下两个转动部分在同一轴线上。(11)、地弹簧门扇安装:先将地弹簧主机埋设在地面内,浇筑混凝土使其固定:主机轴应与中横档上的顶轴在同一垂线上,主机表面与地面齐平,待混凝土达到设计强度后,调节上门顶轴将门扇装上,最后调整门扇间隙及门窗开启速度。(12)、安装门窗扇时,扇与扇、扇与框之间要留适当的缝隙,一般情况下,留缝限值2mm,无下框时门扇与地面间留缝4-8mm;(13)20、塑钢门、窗各杆件的连接均是采用螺钉、铝拉铆钉来进行固定,因此在门、窗的连接部位均需进行钻孔:钻孔前,应先在工作台或铝型材上画好线,量准孔眼的位置,经核对无误后再进行钻孔;钻孔时要保持钻头垂直。(14)、塑钢门、窗交工之前,应将型材表面的塑料胶纸撕掉,如果塑料胶纸在型材表面留有胶痕,宜用香蕉水清洗干净。(15)、塑钢门窗横竖杆件交接处和外露的螺钉头,均需注入密封胶,并随时将塑钢门窗表面的胶迹清理干净。(16)、安装五金配件时,应先在框、扇杆件上钻出略小于螺钉直径的孔眼,然后用配套的自攻螺钉拧入,严禁将螺钉用锤直接打入。(17)、门锁安装,应在门扇合页安装完后进行2.3 硅酸铝保温涂层1、产品简21、介及材料要求本工程选用硅酸铝保温涂层,该保温系统是在夏热冬冷和夏热冬暖(华东、华中和华南)地区得到推广与应用的新型保温体系, 主要用于外墙外保温、外墙内保温及屋面保温。本产品复合硅酸铝保温涂料是由优质海泡石绒、俄罗斯纤维、稀土、硅酸铝纤维及珍珠岩等多种耐火材料,填加适量高温粘合剂精制而成,干固后成封闭微孔,网状纤维结构保温材。产品名称是复合硅酸铝保温涂料,保温隔热性好,抗裂抗压、耐火耐侯、透气憎水、施工方便等特点。它具有:导热系数低、产品保温性能好。施工方便、现场加水、加107胶水搅拌均匀即可,可在多种基材上直接使用。既大大的节约了成本,又保护了环境。本产品无毒、无味、环保、阻燃,适合南方气候22、,符合夏热冬暖地区居住建筑节能设计标准地方节能标准。建筑物墙体体抗裂柔性砂浆层涂抹在保温砂浆表面,增强保温系统表面强度和抗裂性能,与保温砂浆配套使用。硅酸铝保温涂料5MM结构示意图: 纤维网格布硅酸铝保温涂料5MM抗裂砂浆5MM材料要求:(1)、材料检查:保温砂浆粉料的包装,外观等必须符合产品说明书要求。(2)、材料的质量和技术性能符合设计及有关现行国家标准的规定,并有产品出厂合格证且必须抽样复试,合格后方可使用。2、作业条件(1)、施工条件:a、施工环境温度不得低于5,不高于38;b、已搅拌好的保温材料应一次性使用完,切忌把已干固的保温材料加水搅拌后再使用;c、脚手架搭设完整,并经验收合格。23、(2)、施工机具与设备:a、拌和设备:桶、手提式搅拌器;b、运输设备:手推车、塑料桶、垂直运输设备;c、小型工具:锯齿型批刀、平口批刀、铝合金刮尺、托盘、扫帚、滚筒、冲击钻、切割机等、铁锹、铲刀;d、检测设备:靠尺、塞尺、垂直仪、墨斗、钢尺、方尺、探针等。(3)、基层墙体处理:a、剔除和修补粉化、松散、空鼓、开裂的基层墙体,如墙面有孔洞,用1:2水泥填实抹平;b、清除基层表面的浮灰,并喷洒一定量的水予以湿润;c、光滑混凝土墙体基层要进行甩浆拉毛处理;毛化处理前,应先将砼墙表面尘土、污垢、油污清理干净;d、加气混凝土砌块基层,应提前1天浇水湿润,浇水量以水分渗入砌块深度810mm为宜,抹灰时墙面24、不显浮水,并先刷108胶水泥浆一道;e、但对于凸凹较大的基层,要进行局部找补,以减少材料耗量; (4)、其它条件:a、大面积施工前应先做样板,由总包、建设、监理单位检查,确认后才能大面积施工。b、施工操作人员经过培训、考核,可上岗操作,并进行详细的技术交底和安全教育。3、施工操作工艺(1)、施工工艺流程:基层处理、检查、验收吊垂线、做厚度灰饼批砂浆找平层10批硅酸铝保温涂层5半干后贴上纤维网格布干透后抹第二次保温砂浆5mm5厚抗裂砂浆内墙涂料 (2)、保温涂层的施工工艺要点:a、墙面要清理干净,结实、无油渍、无脱模剂及其它影响粘结强度的碎屑物质。b、配比为:硅酸铝粉40/袋、建筑用107胶水125、0/桶;c、首先把施工表面清除干净,把一袋复合硅酸铝粉加107胶水进行搅拌成膏状,用托板和铁抹子将施工表面抹一遍,厚度为5,半干后贴上纤维网格布,干透后再进行第二次涂抹,厚度约为5,按此顺序直到要求厚度为止。2-3天待保温涂料凝结(即干)后再抹上5厚罩面抗裂砂浆并压光。d、复合硅酸铝保温层须养护7天以上(具体视厚度、温度高、低而相应延长)。e、第一层保温层半干后须挂耐碱纤维网格布,待第二层保温层干后再做罩面抗裂砂浆,罩面抗裂砂浆应采用柔韧性好和防水性能优良的聚合物罩面抗裂砂浆。施工厚度在5在右。4、施工注意事项(1)、加气混凝土砌块墙面刷好掺用水量10的108胶素水泥浆以后应及时抹灰,不得在素26、水泥浆风干后再抹灰。(2)、保温砂浆配制时,严格执行施工配合比。(3)、施工时如发现已经初凝又未刮平的墙面,应将该处保温砂浆铲掉,清理干净基层后重新施工。(4)、根据工作面情况,工人数量来确定一次搅拌量,拌和好的浆料,应在规定时间内用完,严禁在中途二次加水使用。5、质量检查(1)、批保温砂浆前,基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净;(2)、 保温砂浆的性能应符合设计要求,并需取样送检,合格后方可使用;(3)、保温砂浆层与基层之间及其各层之间必须粘结牢固,应无空鼓、开裂、爆灰等现象;(5)、保温砂浆层表面应光滑、洁净、接槎平整,分格缝应清晰;(6)、护角、孔洞、槽、盒周围的保温砂浆表面应整齐、27、光滑;管道后面的表面应平整;(7)、保温砂浆的厚度应满足设计要求; (8)、保温砂浆抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表的规定:项 次项 目允许偏差(mm)检 验 方 法普通抹灰高级抹灰1立面垂直度43用2m垂直检测尺检查2表面平整度43用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正43用直角检测尺检查4分格条(缝)直线度43拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度43拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查2.4 聚苯乙烯泡沫塑料板屋1、 屋面作法:本工程屋面防水等级为二级;屋面按设计图纸有三种做法:1)地砖上人屋面做法:810厚防滑地砖,缝宽58,1:1水泥砂浆勾凹缝,每6M留分28、仓缝,缝宽20,缝内灌填防水密封膏。撒素水泥面,洒适量清水20厚1:3干硬性水泥砂浆粘结层40厚C20细石混凝土,内配6双向钢筋,200随浇随抹平,每6M留缝,缝宽20,缝内灌填防水密封膏最薄处30厚1:8水泥陶粒混凝土找2%坡 30厚挤塑型聚苯乙烯保温隔热板3厚湿铺法双面自粘卷材防水层(热熔连接)20厚1:3水泥砂浆抹平压光钢筋混凝土屋面板2)细石混凝土不上人屋面:同屋1做法493)细石混凝土不上人屋面种植土(其中含人造土透水层)聚酯无纺布滤水层50厚20-30卵石排水层同屋1之492、 材料选择屋面保温材料采用30厚挤塑型聚苯板,要求导热系数为0.991W/(mk),容重为40kg/m3,29、材料进场后由材料员进行外观验收,检查外形、容重、厚度。外形整齐,厚度允许偏差4mm。应根据块材单块体积,计算其重量检查容重是否超标,办理验收手续和记录。保温材料堆放要注意防潮,防止破坏和污染。防水材料,出厂质量证明文件应齐全,使用国家认证的厂家和有材料质量证明的材料,同时由现场实验员负责取样送检,合格后方可使用。3、施工方法:1)保温层施工: 基层应平整、干净、干燥; 挤塑板的铺贴方式采用干铺; 挤塑板不应破碎、缺棱角,铺设时遇有缺棱掉角、破碎不齐的,应锯平拼接使用。板与板间之间要错缝、挤紧,不得有缝隙。若因挤塑板裁剪不方正或裁剪不直而形成缝隙,应用挤塑板条塞入并打磨平。 2)找坡层施工: 先30、按设计坡度及流水方向,用砂浆打点定位,确保坡度、厚度正确。 铺设水泥陶粒找坡,用平板振动器压实适当,表面平整,找坡正确。 找坡层完工后,应用彩条布覆盖,以防浸水和破坏。 铺设找坡层时,应按设计规定埋设好排气槽、管。3)水泥砂浆找平层施工: 水泥砂浆要求:严格控制配合比,使用清净中砂并过5mm孔筛,含泥量不大于3%。 做好防水基层的处理,板面上的垃圾、杂物、硬化的砂浆块等必须请除干净,墙上四周必须弹出水平标高控制线(50线)。孔洞、管线应事前预埋、预留,严禁事后打洞。 施工前应在底层先刷一道素水泥奖,找平层应粘结牢固,没有松动、起砂、起皮等现象,表面平整度5mm。 找平层应设置30宽分隔缝,间距31、不大于6m6m。 在女儿墙、管道出屋面处均做成半径不小于1015cm的圆角。 防水层施工前,现场要进行基层检验:一般是将一块薄膜覆盖在找平层上,经过一夜后第2天早上掀起薄膜处没有明显的潮湿痕迹,则可进行防水层施工。4)防水层施工: 冷底子油的涂刷A、基层处理剂的涂刷要薄而均匀,不得有空白、麻点、气泡;B、涂刷时间宜在铺贴油毡前1-2h进行,使油层干燥而不粘灰尘;基层处理剂涂刷后宜在当天铺完防水层,但也要根据具体情况灵活确定。如多雨季节、工期紧张的情况下,可先涂好全部基层处理剂后再铺贴卷材,这样可以防止雨水渗入找平层,而且基层处理剂干燥后的表面水分蒸发较快。C、一次涂的面积,根据基层处理剂干燥时32、间的长短和施工进度快慢确定。面积过大,来不急铺贴卷材,时间过长易被风沙尘土污染或露水打湿;面积过小,影响下道工序的施工,拖延工期。 防水卷材铺贴A、卷材防水层施工的一般工艺流程:基层表面清理、修补喷、涂基层处理剂节点附加增强处理定位、弹线、试铺铺贴卷材收头处理、节点密封清理检查修整保护层施工B、铺贴方向:卷材应平行于屋脊铺贴;C、施工顺序:防水层施工时,应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位(如屋面与水落口连接处,檐口、天沟、檐沟、屋面转角处、板端缝等)的处理,然后由屋面最低标高处向上施工。铺贴天沟、檐口卷材时,宜顺天沟、檐口方向,减少搭接。D、搭接方法及宽度要求铺贴卷材应采用搭接法,上下33、层及相邻两副卷材的搭接缝应错开。平屋面卷材搭接缝应顺水流方向搭接:搭接缝应顺年最大频率风向搭接。叠层铺设的各卷材,在天沟与屋面的连接处应采用叉接法搭接,搭接缝应错开。接缝宜留在屋面或天沟侧面,不宜留在沟底。预留凹槽,卷材嵌凹槽并用压条固定密封。卷材搭接长度:长边100mm,短边150mm。E、屋面特殊部位的附加增强层和卷材铺贴要求。a、檐口将铺贴到檐口端头的卷材裁齐后压入凹槽内,然后将凹槽用密封材料嵌填密实。如用压条(20mm宽薄钢板等)或用带垫片钉子固定时,钉子应敲入凹槽内,钉帽及卷材端头用密封材料封严。b、天沟、檐沟、水落口及檐沟卷材铺设前,应先对水落口进行密封处理。在水落口杯埋设时,水落34、口杯与竖管承插口的连接处用密封材料嵌填密实,防止该部位在暴雨时产生倒水现象,水落口周围直径500mm范围内用防水涂料或密封材料涂封作为附加增强层,厚度不少于2mm,涂刷时应根据防水材料的种类采用不同的涂刷遍数来满足涂层的厚度要求。水落口杯与基层接触应留宽10mm、深10mm的凹槽,嵌填密封材料。由于天沟、檐沟部位水流量较大,防水层经常受雨水冲刷或浸泡,因此在天沟转角处应先用密封材料涂封,每边宽度不少于30mm,干燥后再增铺一层卷材或涂刷防水涂料作为附加增强层。天沟或檐沟铺贴卷材应从沟底开始,顺天沟从水落口向分水岭铺贴,边铺边用刮板从沟低中心向两侧刮压,赶出气泡使卷材铺贴平整,粘贴密实。如沟底过35、宽时,会有纵向搭接缝,搭接缝处必须用密封材料封口。铺至水落口的各层卷材和附加增强层,均应粘贴在杯口上,用雨水罩的底盘将其压紧,底盘与卷材间应满涂胶结材料以粘接,底盘周围用密封材料填封。c、泛水与卷材收头 泛水是指屋面的转角与立墙部位。这些部位结构变形大,容易受太阳曝晒,因此为增强接头部位防水层的耐久性,一般要在这些部位加铺一层卷材或涂刷涂料作为附加增强层。泛水部位卷材铺贴前,应先进行试铺,将立面卷材长度留足,先铺贴平面卷材至转角处,然后从下向上铺贴立面卷材。如先铺立面卷材,由于卷材自重作用,立面 卷材张拉过紧,使用过程宜产生翘边、空鼓、脱落等现象。卷材铺贴完成后,将端头塞齐。若采用预留凹槽收头36、,将端头全部压入凹槽内,用压条钉压平,再用密封材料密封,最后用水泥砂浆抹封凹槽。如无法预留凹槽,应先用带垫片钉子或金属压条将卷材端头固定在墙面上,用密封材料封严,再将金属或合成高分子卷材条用压条钉压作盖板,盖板与立体墙间用密封材料封固或采用聚合物水泥砂浆将整个端头部位埋压。d、伸出屋面管道排气孔与屋面交角处卷材的铺贴方法和立墙与屋面转角处相似,所不同的是流水方向不应有逆槎,排气孔阴角处卷材应作附加增强层,上部剪口交叉贴实或者涂刷防水涂料增强。伸出屋面管道卷材铺贴与排气孔相似,但应加铺两层附加层。防水层铺贴后,上端用细铁丝扎紧,最后用密封材料封密,。附加层卷材裁剪方法参见水落口做法。e、阴阳角处37、的基层涂胶后要用密封材料封密,宽度为距转角每边100mm,再铺一层卷材附加层。F、节点处理a、天沟、檐沟天沟、檐沟必须按设计要求找坡,转角处应抹成规定的圆角。找坡(找平层)宜用水泥砂浆抹面。厚度超过20mm时,应采用细石混凝土,表面应抹平压光。如天沟、檐沟过长,则应该按设计规定留好分格缝或设后浇带,分格缝需填嵌密封材料。大面积防水层施工前,应按设计需要先铺附加增强层,屋面与天沟交角和天沟上部宜采取空铺法,沟底则采取满粘法铺贴。卷材附加增强层应顺沟铺贴,以减少卷材在沟内的搭接缝。b、穿过防水层的管道管道穿过防水层分直接穿过和套管穿过两种。直接穿过防水层的管道四周找平层应按设计要求放坡,与基层交接38、处必须预留10mm10mm的槽,填嵌密封材料,再将管道四周除锈打光,然后加铺附加增强层。用套管穿过防水层时,套管与基层间的做法与直接穿管做法相同,穿管与套管之间填弹性材料如泡沫塑料,每端留深10mm以上凹槽嵌填密封的防水材料,然后再做保护层。 c、分格缝分格缝的设置是为了使防水层有效地适应各种变形的影响,提高防水能力。但如果分格缝施工质量不好,则有可能成为漏源之一。分格缝应按设计要求填嵌密封材料。分格缝位置要准确。一般应先弹线后嵌分格木条或聚苯乙烯(或聚乙烯)泡沫条,待砂浆或砼终凝后立即取出木条。分格缝两侧应做到顺直、平整、密实,否则应及时修补,以保证嵌缝材料粘结牢固,交工前用油膏灌满。d、阴39、阳角防水层阴阳角的基层应按设计要求作成半圆或倒角。由于交接处应力集中,往往先于大面积防水层提前破损,因此在这些部位应加做附加增强层,附加增强层可采用涂料加筋涂刷或采用卷材条加铺。阴角处常以全粘实铺为主,阳角处常采用空铺为主。附加层的宽度按设计规定,一般每边粘贴50mm为宜。也可采用密封材料涂刷2mm厚作为附加层。e、防水层收头防水层的檐口部位的收头,应距檐口边缘50100mm,并留凹槽以便防水层端头压入凹槽,嵌填密封材料后不应产生阻水。防水层在泛水部位收头距屋面找平层最低高度应不小于250mm,待大面卷材铺贴后,再对泛水和收头做统一处理。铺贴卷材前,收头凹槽应抹聚合物水泥砂浆,使凹槽宽度和深度40、一致,并能顺直、平整。f、将预留洞口湿润并清除洞口内残留杂物,充分浇水湿润,在补洞前洞壁四周先刷界面剂一道,厚23mm,再用12防水砂浆填嵌入洞,补灰面应比墙面凹进10mm,此处周围堵嵌油膏。5) 保护层施工:每个部位经防水试验24小时后,无渗漏、阴湿,应马上进行保护层施工。保护层的施工做法应符合设计要求。5、 成品保护1)屋面工程完工后,应将屋面上所有剩余材料,建筑垃圾等清理干净,防止堵塞水落口。2)雨期处于恶劣环境中,受各种因素影响,易发生渗漏,要安排具有专业防水知识的人员进行管理。不能随意在屋面上增加设施,堆重物或杂物,更不能随意凿洞,以保持屋面防水层的正常施工状态。3)施工前应用木塞将41、地漏或管道口临时封闭,防止砂浆或杂物堵塞影响排水。防水层蓄水或淋水试验合格后,在防水层上作保护层时施工人员应穿软底鞋。6 、屋面防水质量控制措施1) 屋面结构砼浇筑应连续进行,不得留置施工缝。振捣时,除用插入式振动棒振捣外,表面还需用平板振动器振捣,砼初凝前,用铁抹子收光。2) 对屋面防水进行48小时试水,并认真作好记录,确认无渗漏现象才能进行下一道工序。如有渗漏,必须经过处理并试水合格。3) 基层与突出屋面的结构连接的阴角,均先作泛水线,其圆弧半径R50m4) 屋面雨水管穿女儿墙,先在管壁做防水一道,然后埋设雨水弯管,再灌管洞。5) 屋面防水工程应用专业施工队伍组织实施,施工前必须编制屋面防42、水施工方案。防水材料必须有材料合格证,防水操作工持证上岗,确保施工质量。第5章 质量保证措施及验收标第1节 质量保证措施我项目经理部通过认真学习建筑节能工程相关规程、规范、标准,强化质量意识,建立了行之有效的规范化质量管理体系,能够使建筑节能工程的各项工作均处于良好的受控状态。在施工过程中,我项目经理部将严格按照相关规程、规范、标准等执行。为完成好本工程的建筑节能工程,根据本工程的特点,我项目经理部将对以下环节作为建筑节能工程的质量控制点:(1)分包单位的选择:承担建筑节能工程的施工企业应具有相应的资质,应选择有类似工程施工经验的队伍,并对其在施工程(或已完工的工程)进行考察。(2)建筑节能材43、料与设备建筑节能工程使用的材料、设备应符合施工图设计要求及国家有关标准的规定。严禁使用国家明令禁止和淘汰使用的材料、设备。材料和设备进场时应对其品种、规格、包装、外观和尺寸进行验收,并应经监理工程师(建设单位代表)检查认可,并形成相应的质量记录。材料和设备应有质量合格证明文件、说明书及相关性能检测报告;进口材料和设备应按规定进行出入境商品检验。建筑节能材料所使用材料的燃烧性能等级和阻燃处理,应符合设计要求和国家现行标准高层民用建筑设计防火规范(GB50045-95)、建筑内部装修设计防火规范(GB50222-95)和建筑设计防火规范(GB50016-20XX)的规定。建筑节能工程使用的材料应符44、合国家现行有关材料有害物质限量标准的规定,不得对室内外环境造成污染。(3)制定相应技术措施,作好工序过程控制。施工前应做好图纸审查工作,将技术关口前移。施工前认真编好作业指导书,做好技术交底。施工过程中严格执行三检制和样板引路制度,做好预测预控及全方位的过程控制。做好技术复测及资料整理工作,主要材料及施工过程操作要留有痕迹,具有可追溯性。对关键部位及特殊工序要责任到人,从“人、机、料、法、环”五个方面进行控制。做好各专业接口及预留预埋的专业检查。第2节 验收标准(一) 墙体工程1、一般规定(1)墙体节能工程应在主体结构及基层质量验收合格后施工,与主体结构同时施工的墙体节能工程,应与主体结构一同45、验收。(2)墙体节能工程采用的保温材料和粘结材料在进场时应对其进行下列性能复验:保温材料的导热系数、材料密度、压缩强度、阻燃性;保温浆料的导热系数、压缩强度、软化系数和凝结时间;粘结材料和抹面砂浆的粘结强度;增强网的力学性能、抗腐蚀性能;其他保温材料的热工性能;(3)墙体节能工程的隐蔽工程应随施工进度及时进行验收,并应有详细的文字和图片资料。2、主控项目(1)用于墙体节能工程的材料、构件等应符合设计要求和相关标准的规定。检验方法:检查材料的质量证明文件、性能检测报告或型式检验报告。检查数量:按进场批次每批抽样不少于一件。(2)用于墙体节能工程的保温材料、粘结材料、增强网等的复验应符合本条第1款46、第2)项的规定。检验方法:检查复验报告。检查数量:同一厂家的同种类产品抽查不少于一组。(3)墙体节能工程施工前应按照设计和施工方案的要求对基层进行处理,并符合保温层施工工艺的要求。检验方法:对照施工方案,观察检查。检查数量:全数检查。(4)墙体节能工程各层构造做法应符合设计要求,并应按照经过审批的施工方案进行施工。检验方法:对照设计和施工方案观察检查。检查隐蔽工程验收记录。检查数量:按检验批抽样检查不少于3处。(5)外保温墙面层的允许偏差和检验方法应符合下表2的规定。外保温墙面层的允许偏差和检验方法 表2序号项目允许偏差检查方法1表面平整4用2m靠尺楔形塞尺检查2立面垂直4用2m垂直检查尺检查47、3阴阳角垂直4用直角检测尺检查4分格缝直线度4拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查。(二)屋面工程1、一般规定(1)屋面保温隔热工程的施工,应在基层质量验收合格后进行。(2)屋面保温隔热工程采用的保温材料在进场时应进行下列性能复验:板材、块材及现浇等保温材料的导热系数、密度、压缩(10%)强度、阻燃性;松散保温材料的导热系数、干密度和阻燃性。(3)屋面保温隔热工程的隐蔽工程应随施工进度及时进行验收,并应有详细的文字和图片资料。(4)屋面保温隔热层施工完成后,应及时进行找平层和防水层的施工,避免保温层手潮、浸泡或受损。(5)建筑屋面节能工程的检查数量应按下列规定执行:按屋面积每100m2抽查一48、处,每处10m2,且不得少于3处;热桥部位的保温做法全数检查;保温隔热材料进场复验以同一单体建筑、同一生产厂家、同一规格、同一批材料为一个检验批,每个检验批随机抽取一组。2、主控项目(1)用于屋面的保温隔热材料,其干密度或密度、导热系数、压缩强度(10%)、阻燃性必须符合设计要求和有关标准的规定。检验方法:检查材料的合格证、技术性能报告、进场验收记录和复验报告。检查数量:按本条第1条的第5)项执行。(2)屋面保温隔热层的敷设方式、厚度、缝隙填充质量及屋面热桥部位的保温隔热做法,必须符合设计要求和标准的规定。检验方法:观察检查、保温板或保温层采取针插法或剖开法用尺量其厚度。检查数量:按本条第1条49、的第5)项执行。3、一般项目屋面保温夹芯板材应铺装牢固、接口严密、表面洁净、坡向正确。检验方法:观察检查,检查施工记录。检查数量:按本条第1条的第5)项执行。(三)门窗工程1、主控项目(1)门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向安装位置、连接方式及塑钢门窗的型材壁厚应符合设计要求:塑钢门窗的防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求。检验方法:观察;尺量检查;检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告:检查隐蔽工程验收记录。(2)塑钢门窗框的安装必须牢固;预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。检验方法:手扳检查:检查隐蔽工程验收记录。(3)门窗扇必须安装牢50、固,并应开关灵活、关闭严密,无倒翘;推拉门窗扇必须有防脱落措施。检验方法:观察;开启和关闭检查;手扳检查。(4)门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求,安装应牢固,位置应正确,功能应满足使用要求。检验方法:观察;开启和关闭检查;手扳检查。2、一般项目(1)塑钢门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致,无锈蚀;大面应无划痕、碰伤;漆膜或保护层应连续。检验方法:观察。(2)门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满,并采用密封胶密封;密封胶表面应光滑、顺直,无裂纹。检验方法:观察;轻敲门窗框检查;检查隐蔽工程验收记录。(3)塑钢门窗扇的橡胶密封条和毛毡密封条应安装完好,不得脱槽。检验方法:观察;开启和关闭检查51、。(4)有排水孔的塑钢门窗,排水孔应畅通,位置和数量应符合设计要求检验方法:观察。(5)门窗安装的允许偏差和检验方法应符合下表的3的规定。门窗安装的允许偏差和检验方法 表3序号项目允许偏差()检验方法1门窗槽口宽度、高度15001.5用钢尺检查150022门窗槽口对角线长度差20003用钢尺检查200043门窗框的正、侧面垂直度2.5用垂直检测尺检查4门窗横框的水平度2用1M水平尺和塞尺检查5门窗横框标高5用钢尺检查6门窗竖向偏开中心5用钢尺检查7双层门窗内外框间距4用钢尺检查8推拉门窗扇与框搭接量1.5用钢直尺检查第6章 安全文明施工保证措施第1节 安全措施1、施工现场配备安全员,持证上岗,52、责任明确。2、对所有进场工人进行安全教育,并进行考试。使其了解掌握基本的安全知识、提高安全意识。3、脚手架安装完毕后,进行安全检查,合格后方可上人。施工过程中每周进行一次安全检查。4、在2m(含2m)以上施工时,必须系好安全带;高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋,不得向外投掷物料,严禁赤脚穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。5、工人在脚手架上作业必须戴好安全帽,系好帽带,必须佩戴安全带,将保险钩挂在大横杆上后方可进行施工。6、配电系统设立三级配电:总配电箱、分配电箱、开关箱。7、电闸箱上锁,钥匙由专人保管,并做到一机、一闸、一漏保。8、聚苯板、耐碱玻纤网等易燃材料存放地点应远离火源。第2节 文明施工措施1、严格按相关建设现场文明施工管理的有关规定执行。2、建立健全文明施工检查考评制度,项目部每周进行一次自检,同时要配合监理部门对文明施工的检查。项目经理部派项目副经理主抓文明施工及环境保护工作,并将文明施工和环境保护工作开展的成效优劣与否与各业班组和管理人员效益挂钩。3、裁切下来的挤塑板碎板条必须随手用袋子装好,禁止到处乱丢,随处飘洒。4、在涂抹挤塑板粘结砂浆时,注意不要污染钢副框,被污染的钢副框必须及时用湿布擦洗干净。5、粘贴上部挤塑板时,掉落下来的粘结砂浆可能会污染下部挤塑板及网格布,必须及时清理干净。
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