1、目录第一章编制依据及执行标准1第一节方案编制依据1第二节规范采用目录1第三节主要选用标准图集2第二章工程概况3第一节建筑概况3第二节结构概况4第三节施工条件4一、施工现场情况4二、公司有利条件5三、影响施工的条件5第四节工程重点难点5第五节“四新”技术应用计划6第三章施工部署7第一节施工准备7一、现场准备7二、技术准备8三、物质准备8四、劳动力准备8第二节施工程序总体构思10第四章工程施工目标11第一节质量目标11第二节安全管理目标11第三节工期目标11第四节文明施工目标11第五章主要项目施工方法及技术措施12第一节工程测量放线12一、施工准备12二、测量放线及垂直度控制目标12三、测量控制系2、统12四、施工平面测量控制13五、标高测量控制13六、工程沉降观测14第二节基础工程14一、基础施工顺序14二、土方开挖15三、人工挖孔桩施工15四、承台、底板施工15五、土方回填夯实16第三节模板工程17一、基本要求17二、柱模板17三、梁板模板18四、墙体模板19五、电梯井墙模板20六、模板的允许偏差和拆模标准22第四节钢筋工程23一、钢筋制作23二、柱钢筋绑扎与安装23三、梁钢筋安装26四、钢筋制安质量保证措施28第五节混凝土工程29一、泵送混凝土施工工艺29二、混凝土质量控制30三、混凝土浇筑准备30四、泵送工艺30五、柱混凝土施工31六、梁、板混凝土施工32七、墙混凝土施工33八、混3、凝土养护33九、施工注意事项34十、混凝土浇筑质量保证措施34十一、大体积砼施工技术措施35十二、后浇带施工37第六节屋面及防水工程37第七节砌砖工程38第八节外脚手架工程41第九节门窗工程42一、铝合金玻璃窗制作加工42二、铝合金玻璃窗安装42第十节装饰工程43第十一节给排水工程44一、主要施工流程44二、施工安装技术要求44三、水泵的安装、调试57四、质量标准59五、成品保护60六、质量通病预防及注意事项61七、消防栓泵的安装调试61第十三节电气工程64一、电器配管、桥架与管内配线64二、电器照明器具与配电箱的安装68第六章项目经理部组织机构及管理71第一节组织架构图71第二节项目经理部管4、理机构职能72第七章施工平面总布置图73第一节临时围墙和大门的布置73第二节临时道路布置73第三节临时设施的布置73第四节临时施工机械的布置73第五节材料加工场和堆放场73第六节临时给排水的布置73第七节临时供电的布置74第八章工程进度计划75第九章主要资源需用量计划77第一节主要施工机具需用量计划77第二节主要劳动力需用量计划77第十章施工用水电需要量计划78第一节施工用水需求计划78第二节施工用电需求量计划80第十一章工程保证质量措施81第一节建立完善的现场施工组织机构及质量管理体系81第二节加强技术质量管理，贯彻各项管理工作81第三节建立分项(分部)样板制84第四节结构创优措施85第五节5、开展QC小组活动90第六节新技术、新工艺、新材料应用91第十二章施工安全的主要措施92第一节施工安全保证措施92第二节防火保证措施94一、建筑工程消防的意义94二、消防组织机构及人员安排94三、义务消防队的任务95四、防火责任制95五、施工现场消防管理制度95六、加强施工防火措施96七、临时动火作业审批制度97八、临时生活办公设施防火措施规定97九、灭火器材配置情况98十、安全用电管理制度99十一、易燃杂物清理制度99十二、值班巡逻制度99十三、防火教育制度100第十三章文明施工的主要措施101第一节文明施工领导机构101第二节施工安全管理101第三节工地围栏101第四节施工场地102第五节临6、时设施102第六节场地卫生管理104第十四章环境保护的主要措施105第一节环境卫生管理105第二节环境保护管理105一、防止大气污染105二、防止水污染106三、防止施工噪声污染106第十五章季节保证措施107第一节雨期施工技术措施107第二节夏季施工技术措施107第十六章降低成本措施109第十七章成品保护措施110一、半成品保护措施110二、现浇钢筋混凝土工程成品保护110三、楼地面成品保护111四、砌体成品质量保护111五、门窗成品质量保护112六、装饰成品质量保护112七、成品保护管理112第十八章工程保修期及具体措施113第一节工程保修承诺113第二节工程保修具体措施113第十九章与业7、主、监理、设计等单位合作关系处理114一、与业主关系的处理114二、与监理具体工作程序114三、与设计单位的合作关系处理115四、与政府部门之间关系处理115五、与当地社区之间关系处理115第二十章技术资料移交和归档117第一节技术资料的要求117第二节建立技术资料管理制度118一、实行技术资料核查制度118二、实行工程技术资料检查评比制度118三、实行有见证送检制度118第一章 编制依据及执行标准第一节 方案编制依据1、 *工程的施工图纸及相关资料。2、 国家和行业颁布的有关现行施工规范和标准。3、 中国建筑工业出版社出版的建筑施工手册（第四版）。4、 建设部颁发的建筑工程施工现场管理规定。8、5、 建筑施工的劳动、材料和机械定额。6、 建筑安装工程质量检验评定标准。7、 xx市有关法津、法规及标准。8、 本公司质量、环境、职业健康安全一体化管理手册及一体化程序文件第二节 规范采用目录1、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-20XX）2、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-20XX）3、地下防水工程质量验收规范（GB50208-20XX）4、砌体工程施工质量验收规范（GB50203-20XX）5、建筑地面工程施工质量验收规范（GB5209-20XX）6、屋面工程质量验收规范（GB50207-20XX）7、建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-20XX）89、混凝土泵送施工技术规程（JGJ/T10-95）9、钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107-20XX）11、建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）12、建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）及条文说明13、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-20XX）14、建筑安装工程施工工艺规程（DBJ01-26-96）15、工程建设监理规程（DBJ01-41-20XX）第三节 主要选用标准图集1、混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图2、框架结构填充空心砌块构造图集第二章 工程概况第一节 建筑概况本工程位于xx市*I5-1地块，拟建建筑物位于华就路北侧、*路南侧、*侧，是由*10、有限公司投资兴建，xx市*设计，汕头市*承建，xx*限公司监理。本工程用地面积5856m2，总建筑面积51608m2，其中地上面积41330m2，地下面积10278m2，层数：地上32层，部份3层，另设地下室3层，3层地下室埋深为-12m，0.000为室内标高，相当于城规标高8.35m，首层层高5.2m，二层层高4.0m，夹层层高2.8m，三层层高6.4m，四三十二层层高均为2.9m。地下室平时为汽车、自行车库，战时为掩蔽所，人防区建筑面积约5552m2，首层为入口大堂、西餐厅，夹层为西餐厅，三层为屋面花园、游泳池、健身、美容室、乒乓球室等，四三十二层为公寓。本工程墙体厚度为：外墙为180mm11、，户内隔墙为90mm，与剪力墙相交的外墙及各套房间的隔墙厚度为200mm，所有外墙砖采用蒸压加气混凝土实心砌块，内墙M5混合砂浆砌90厚砌块。外墙装饰为：外墙饰面以米黄色烧面花岗岩为主，部分为银灰色半反射镀镆玻璃幕墙，饰面线为金属饰条；阳台栏板为陶瓷马赛克。地面：地下车库、自行车库为水泥砂地面；车道为沥青混凝土；公共走道为耐磨砖面层；阳台及楼梯踏步为防滑砖；其余地面为水泥砂浆地面。内墙：大堂及楼梯厅为大理石或抛光砖墙面；客厅及房间墙面粘贴墙纸；走道、楼梯为白色乳胶漆；茶水间、卫生间为5厚釉面砖；地下室所有墙面扫白灰水二度。天花：电梯厅、客厅、阳台、楼梯底为上等白色乳胶漆；茶水间、卫生间为轻钢龙12、骨铝合金扣板；地下室所有天花扫白灰水，大堂入口为轻钢龙骨石膏板，面刷白色乳胶漆。第二节 结构概况本工程采用框支剪力墙结构体系，建筑分类为乙类，抗震设防烈度为7度，耐火等级为一级，人防等级为六级，屋面防水等级为级。本工程采用大型砼灌注桩基础，桩径为12002000mm，桩孔深由现地面起计为约16m，桩端支承并嵌固于强风化粉砂岩，岩石天然单轴抗压强度为1500KPa，要求桩端嵌入该岩层内为1000mm。桩端须作扩大头处理，扩大头尺寸为1200mm。桩护壁和桩芯砼强度等级为C3035。屋面梁板、及屋面水池砼抗渗等级为S6，底板、地下水池砼抗渗等级为S8，垫层为C10素砼100mm厚。地下室负一层至负13、三层柱均为矩形柱，最大截面尺寸为15501300mm。外壁板和电梯井核心筒剪力墙等厚度分别为100mm、300mm、400mm和500mm。板厚：负三层板厚450mm，首层、负二层板厚200mm。地下室埋深为12m，基坑土方开挖量约50000m3。基坑四周边坡采用搅拌桩加预应力锚杆支护。本工程各部位使用的砼强度等级如下表：层数骨架墙体层次楼层梁板-37层C55-31层C40811层C5023层C301216层C45转换层C501721层C405顶层C302226层C3527顶层C30第三节 施工条件一、施工现场情况根据施工现场的实际情况，拟在北面围墙设置一个6米宽大门，本工程施工中的一切机具材14、料等运输只由此大门进入施工现场。本工程临近交通要道，运输较方便，施工场地已平整，甲方已提供施工用水接驳点，电源可满足施工需要。为满足施工需求，施工时必须另建储水池储水，用加压泵加压以满足施工用水的需要。二、公司有利条件1、本公司资金充足，建材采购方便，原材料供应有保障。2、公司设备齐全，机械化施工程度较高，对按计划工期完成该工程的施工任务有保证。3、公司技术力量雄厚，职工队伍基本稳定，人员素质高，对保证工程施工质量和施工进度具有较强的保障。三、影响施工的条件1、自然环境影响，该区属亚热带季风性气候，每年4至9月为雨季，该工程正处于结构施工阶段，会给施工带来一定的困难，故在施工时要做好防雨措施。15、2、本工程施工阶段跨越 “元旦”、“春节”、“五一”、“国庆”等几个长假期，会给劳动力造成一定影响，所以我公司要教育好全体员工，以大局为重，打破常规，假节日照常施工。第四节 工程重点难点项目重点、难点项目具体部位1总体的统筹和协调本工程建设包括土建、给排水、强、弱电等专业施工，如何与各专业队伍之间，进行有效的组织、协调管理和统筹管理是重点，特别是土建施工与各专业安装配合，是确保工程按期完成的关键。为此总包队伍必须加强与业主、监理、设计、各专业沟通协调。2基坑支护本工程有三层地下室，土方开挖深度为12m以上，开挖土方量约5万立方米，基坑四周边坡采用人工挖孔桩加预应力锚杆支护，由于工期短、时间紧迫16、，所以合理组织施工，采取交叉流水作业施工非常重要，同时考虑到人工挖孔支护桩完成后要有一定的养护时间的技术间歇。为了缩短技术间歇时间，在桩护壁和桩身砼中渗入适量的速凝剂，增大水泥的早期强度，确保基坑安全施工。3高支模施工首层层高5.2m，三层6.4m，属高支模支顶体系，且转换层有大截面梁，其该部位模板需采用钢管立柱进行支撑，并进行安全验算，为确保高支模的施工安全，必须编制高支模专项施工方案。4大体积混凝土地下室桩承台比较大，最大的1号承台为1070049401200mm，地下室底板面积大，底板厚度为450mm，整个底板砼总量约有1549.6m3。转换层（四层）梁最大截面为15502000mm，混17、凝土属大体积混凝土，施工时间为夏季，为避免梁出现温度裂缝和较大的温度应力，在浇筑时应采取降低水化热的措施，控制混凝土温升和温降速度，防止砼裂缝的产生。第五节“四新”技术应用计划为向科学技术要工期、要质量、要效益，必须抓好新技术、新工艺、新材料和新设备的应用，并结合建设部当前重点推广的“建筑业10项新技术”，在学习本工程的图纸后，相应确定本工程重点应用推广以下几项新技术、新工艺、新材料及新设备：1、计算机应用和管理技术；2、泵送混凝土技术；3、新型建筑防水材料施工技术；4、钢筋电渣压力焊及直螺纹连接技术；5、新型脚手架应用和清水混凝土模板技术；6、新型墙体材料应用及施工技术；第三章 施工部署第一18、节 施工准备一、现场准备1、施工现场控制网测量：根据建筑总平面图的要求，按照规划局规定的建筑红线和设计图纸，以及参照规划局的定位基点，复核基础施工用的轴线控制网，并建立施工用的轴线控制网。2、做好“四通一平”工作，认真设置消防设施按施工总平面图布置，及时进场接通施工所需要的水、电线路，建造临时设施。做好冬雨季施工安排，设置消防、保卫措施。3、做好现场用电、用水、排水的布置。根据施工平面布置电线路向和施工、生活、消防用水。在工地临时设施和四周设置排水沟，把场区内的施工、生活污水、雨水经沉淀后排到市政下水管道。4、建造施工临时设施按照施工总平面布置图和施工设施需要量计划，建造各项施工临时设施：办公19、室、材料室、保卫室、配电房、水泥仓、洗车槽、办公室、宿舍、食堂、厨房、浴室、厕所。做好施工场地硬底化施工及进行排水沟、隔油池、施工污水沉淀池的砌筑工作，为正式开工做好准备。按施工平面布置图设置各种材料堆场。5、组织施工机具进场根据施工机具需要量计划，组织施工机械、设备和工具进场，按规定地点和方式存放，并应进行相应的保养和试运转等项工作。6、组织建筑材料进场根据建筑材料、周转材、构件和制品需要量计划，组织其进场，按规定地点和方式储存或堆放。7、拟定有关试验项目计划建筑材料进场后，应进行各项材料的试验、检验。8、做好季节性施工准备按照施工组织设计要求，认真落实冬季、雨季、台风季节的施工项目的施工设20、施和技术组织措施。二、技术准备1、与甲方办理工地交接手续，现场勘察，引入高程建立轴线控制网。2、熟悉和审查施工图纸，组织工程部、项目部、质安部进行施工图纸会审，编制施工组织设计，对重点部位编制专项施工工艺方案，并向施工人员进行技术交底。施工现场各级人员必须认真学习图纸、会审记录、施工方案和施工规范等技术文件，减少和避免施工误差。3、及时编制施工预算、落实资金使用计划。4、做好编制季度、月度施工进度计划，编制各项材料进场计划。5、做好三级安全技术交底工作。6、原始资料的调查分析，包括调查工程地质、水文、地下管线埋设、周围建筑物的基础形式等，制定各种保护，应对处理等技术措施。三、物质准备1、组织建21、筑材料进场。根据材料供应计划分批组织进场，按规定地点储放，并做好遮盖保护，同时对各种进场材料进行抽检试验，对不合格品坚决退货。2、组织施工机具进场。按照施工设备表的设备进场时间，做好租赁和购买计划，在现场按规定地点存放和进行安装，并做好相应的保养和试运转工作，为投入使用作准备。3、构件和制品加工准备。做好进场使用前的检验维修保养和交接工作，确保运转正常。四、劳动力准备1、建立以项目经理为首的项目经理部，承担整个项目施工全过程的质量、工期、安全、文明施工等的组织协调和管理工作。同时配备技术负责人、施工员、质安员、资料员、材料员、各专业及材料试验等专职人员。全面负责该工程的施工、技术、进度、安全、22、质量、材料、文明施工及消防等工作，由项目经理负责具体组织实施，落实到现场具体人员；并定期召开技术安全、工程协调会议，提高工程质量，加快工程进度。同时项目经理及各职能部门除按职能范围对现场施工工作进行监督、协调外，还及时申报调动公司内部人力、物力、财力等生产资源；及时互通消息，保证该项目的全部后勤补给工作，使本工程保证施工顺利进行，并按期完工，交付业主使用。积极发挥公司质量管理体系的作用，从文件控制、材料采购到产品标识、过程控制等一系列过程中，切实贯彻ISO9001体系标准和公司质量管理体系。2、建立健全项目部质量管理体系，对各分部分项工程实行目标管理，做到组织落实，建立岗位责任制，以保证实现总23、的质量目标。第二节 施工程序总体构思施工准备（轴线标高测量） 地下室土方开挖及基坑支护 人工挖孔桩施工 桩承台土方开挖验收基槽垫层、打桩头、砌砖模、防水层施工承台、地下室底板施工地下室结构施工回填土主轴线复核 柱、墙钢筋绑扎 随 塔 柱、墙及楼面梁、板模板安装 进 吊 度 、柱、墙浇混凝土 养护 搭施 设工楼面梁、板钢筋绑扎 外电 脚梯 手搭 架 设楼面浇混凝土养护 砌砖工程门窗框安装 屋面工程 外墙装饰 内粉刷 安装水电 楼地面 拆外脚手架、钢井架、塔吊 门窗扇安装 收尾工程 竣工第四章 工程施工目标本工程将作为我公司的重点工程项目来施工，实施ISO9001质量管理体系，配备强有力的管理和技24、术力量，调动最好的施工队伍，投入先进的施工机械设备，科学组织、严格管理、精心施工。我公司将秉承“质量第一，用户至上，在任何时候都以能够满足顾客对本公司产品与服务质量的要求为目的”的质量方针，真诚与贵单位合作，优质高速完成本工程的施工任务。第一节 质量目标达到国家质量验收标准：合格。工程一次交验合格率100%，争创省、市优良样板工程、省、市双优工程、金匠奖、誓夺鲁班奖。第二节安全管理目标本工程安全目标为杜绝重大安全事故和中毒、火灾的发生，控制工伤、轻伤月频率在1.0内。第三节 工期目标根据合同规定并结合我单位的实力，我公司决定集中一切人力物力，全力以赴，确保按业主要求，按质按量、安全文明，依时按25、合同规定时间完成该项工程任务，及时交付甲方使用。第四节 文明施工目标严格遵照有关建筑工程的文明施工规定组织施工，确保本工程文明施工达到xx市文明施工样板工地。为实现以上各项施工目标，采取相应的质量、安全、工期、文明施工目标实现保证措施。第五章 主要项目施工方法及技术措施第一节 工程测量放线一、施工准备测量放线工序流程图 测量施工基线、控制网水准点引测复测验收验收记录二、测量放线及垂直度控制目标本工程0.000以上为32层，建筑高度为102.6m，按规范要求，建筑物层间垂直度测量偏差不应超过3mm，全高垂直度测量偏差不应超过3H/10000（H为建筑总高度），且不应大于20mm；层间标高测量偏差26、不应超过3mm。施工时，对测量放线及垂直度进行严格控制，保证达到设计及规范要求。三、测量控制系统本工程施工测量控制系统主要分为垂直度测量控制，施工层平面测量控制，标高测量控制三大项目。其中，垂直度测量控制比一般复杂，主要使用光学垂准仪，是测量工作的重点和难点；平面测量控制利用垂直度控制点，采用经纬仪和钢尺，用直角坐标法和极坐标法进行平面定位放样；标高测量控制采用水准仪控制起始标高位置，准确地测设各层的标高。1、为保证本工程施工的垂直度，本工程采用内控方式。在建筑物内建立控制网，在控制点上直接用仪器通过各层楼板在投测位置所预留孔洞向上作垂直方向的投测和传递。2、垂直控制点平面布置本工程平面形状呈27、长方形分成四个区间，为方便测量，在四层楼面选择四个控制点，组成长方形控制网，长方形的四边为控制轴线。控制网的边长用50m普通钢尺加10kg拉力悬空丈量两次。量边精度要求不低于1/10000，八角用JDJ5E电子经纬仪（北光仪器厂）施测，精度不低于20。控制点的建立是先预埋10100钢筋，将钢筋插入预定位置后浇注混凝土定位，再在钢筋顶面刻十字线定位定点（刻线交点直径0.5mm）。钢筋顶端露出地面5mm，点位砌保护井加盖保护。四层以上各层楼面浇筑混凝土时，在对应控制点位置处均预留250250mm垂线传递孔，并在留孔处四周砌设200mm高阻水圈。3、垂直度控制层段的划分与各层段的传递投测为提高功效和28、防止误差积累，顾及仪器性能条件和削弱施工环境（如温度）的影响，缩短投影测程，采用分段控制，分段投点的方式。4、垂直度控制电梯井垂直度控制：内筒电梯井待每层拆模后，吊垂线并弹出电梯井中线，用钢尺量取中线与相应控制轴线的垂距，算出偏差值，以保证电梯井的垂直度达到规范要求。四、施工平面测量控制每层四个控制点标定后，即检测所组成的“井“字形网，各角用JDJ5电子经纬仪测两测回得角值BI，边长用固定使用的钢尺悬空丈量两次，取平均值作边长Si。与首层相应的BI、SI比较，当B20”，边长相对误差1/10000时，说明控制点引投满足要求，然后以投得的控制点弹出控制轴线（墨线），以墨线为依据，按设计的几何尺寸29、与控制轴线的关系，用直角坐标和极坐标法进行放样定线，依次放出主轴线、柱中线、梁中线、墙位线。五、标高测量控制本工程主体结构的标高测量法，主要是用钢尺沿外墙向上竖直测量。由于本工程主体结构外脚手架首至八层脚手架采用落地式脚手架，八层以上采用悬挑拉吊扣件式钢管脚手架，故可在建筑物周边设置三道标高控制线，以便相互校核。先用水准仪根据本工程的标高控制点在各向上引测处准确地测出相同的+1.00m标高起始线。施工时用钢尺沿铅直方向，向上量至施工层，并划出比楼面结构标高高出1.0米的水平线，各层的标高线均应由各处的起始标高线向上直接量取。当高差超过一整钢尺长时，应在该层精确测定第二条标高起始线，作为再向上引30、测的依据。每设置一条标高起始线，必须校核一次建筑物的相对总高度。楼面抄平放线时，将水准仪安置在施工层，先校测由下面传递上来的水平线，误差应在5mm以内，经校测符合要求后再进行抄平。六、工程沉降观测本工程应对整个建筑物在施工及使用过程中作沉降观测记录。水准基点设置以保证其稳定可靠为原则，其位置宜靠近观测对象。水准基点不应小于2个，观测点数量为12个。沉降观测工作从基础施工完成后即应开始。沉降观测的时间和次数应按下列情况确定：较大荷载增加后，如回填土，结构每施工一层等，均应进行一次观测；当主体完工后，工程竣工前，一般应每隔1个月观测一次；当竣工后第一年每三个月观测一次，第二年，每半年观测一次，第三31、年每年一次，直至沉降稳定为止。工程竣工前，应向建设单位移交沉降观测成果表，包括时间、各观测点的沉降量、沉降曲线图等资料。本工程的沉降观测工作由建设单位委托有专业测量资质的单位进行，我司可积极配合观测点埋设和保护等工作。第二节 基础工程一、基础施工顺序施工工序为：地下室基坑土方开挖及基坑支护修整基坑人工挖孔桩打凿桩头承台砖模浇筑基坑砼垫层防水层施工扎承台、底板钢筋浇承台、底板混凝土二、土方开挖由于本工程有三层地下室，土方开挖深度为12m以上，开挖土方量约5万立方米，基坑周边进行支护。当支护工作完成一半工作量，可交出部分工作面后，即可插入地下室土方开挖，为配合基坑周边的喷锚支护，土方开挖时应分层分32、段进行。土方开挖采用机械开挖为主，人工开挖为辅，考虑地下室施工的工作面，基坑开挖宽度按设计尺寸，并每边增加1000mm宽的工作面即为开挖线位置。土方开挖时，不要一直挖到底，而是预留约300mm保护土层，以防基坑超挖。排水降水措施，当基坑处于地下水位以下，施工时，则做好排水降水工作，为下道工序的施工创造条件。基坑的排水、降水处理：基坑施工遇到地下水时，在基坑四周设置一条300300的明沟、且于基坑的转角处及每距离20m处设置800800800的集水井，配备潜水泵排水，确保基坑无积水，以利继续开挖到设计标高。同时，为防止基坑上部的水流入基坑，在基坑口的四周设明排水沟及集水井，做法与基坑相同，以防雨33、水或积水流入。土方开挖后，及时申报建设单位并会同设计单位到现场，对基坑土质进行查验，确实满足设计要求后，再进行下一工序施工。详见土方开挖专题施工方案。三、人工挖孔桩施工本工程采用人工挖孔桩基础，桩径为12002000mm，桩孔深由自然地面起计为16m，桩端支承并嵌固于强风化粉砂岩，岩石天然单轴抗压强度为1500kPa，要求桩端嵌入该岩层内为1000mm。桩端须作扩大头处理，扩大头尺寸为1200mm。桩护壁和桩芯砼为C3035。人工挖孔桩施工详见专题施工方案。四、承台、底板施工当地下室土方挖至设计深度时，即可用砼垫层封底，然后插入人工挖孔桩的施工。当人工挖孔桩完成并经检测合格后，即进行承台、底板34、土方开挖，开挖方法可参照地下室土方开挖的方法进行。地下室承台、底板外砖模采用MU7.5灰砂砖砌筑120墙，当砌筑高度500时，则用180墙。砂浆采用M10水泥混合砂浆。具体做法如下图所示：五、土方回填夯实基槽土方在地下室底板、外壁结构及其防水层的保护层完成后，方可进行土方回填。由于基槽工作面较小，土方回填时采用人工铺土，用蛙式或立式打夯机夯实。1、已办理好基坑验槽隐蔽检查手续，已确定好填料含水量控制范围、铺土厚度、夯实遍数等参数。2、基槽验槽完成后，清除松土、用蛙式打夯机夯打基底三遍，要求平整干净。3、土质采用就地挖出的土，不得使用含有有机杂质或耕植土，也不得使用杂填土和砂质粉土，回填所欠的部35、分土料应全部外购，土料宜采用粉质粘土。4、填土前应检验填料的含水率，含水量高时，可采用翻松晾干或均匀掺入干土的措施；含水量低时，则可预先洒水湿润，增加压实遍数的措施，以确保回填质量。5、每层填土压实后应按有关规范要求进行密实度和干容重试验，以检验回填密实度是否达到设计规定的密实要求。6、回填土应水平分层找平夯实，每层虚铺厚度为300mm左右，应先用人工铺平，然后再用打夯机夯打34遍，以确保回填土密实度达到设计要求。7、基坑回填应在两侧对称同时进行，两侧回填高差要加以控制，以免损坏建筑结构。深浅基坑相连时，应先填夯深基坑，填至浅基坑标高时再与浅基坑一起回填。8、分段分层填土，交接处应填成阶梯形，36、每层互相搭接，其搭接长度应不小于每层填土高度的两倍。上下层错缝距离应不小于1米。第三节 模板工程一、基本要求1、模板及其支撑系统必须满足以下要求：（1）保证结构、构件各部分形状尺寸和相互间位置的正确。（2）必须具有足够的强度、刚度和稳定性。（3）模板接缝严密，不得漏浆。（4）便于模板的安拆。2、模板与砼的接触面应满涂隔离剂；3、按规范要求留置浇捣孔、清扫孔；4、浇筑砼前用水湿润木模板，但不得有积水；5、墙、柱模板，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏，方可拆除；框架梁、板模板（跨度为8m及小于8m）在砼强度达到设计强度的75%后即可拆除，施工中在施工现场作好试块，与结构砼同条件养37、护，以试验确定具体的拆模时间；6、上层梁板施工时应保证下面一层的模板及支撑未拆除；7、模板接缝应严密，对局部缝隙较大的采用胶带纸封贴。二、柱模板地下室柱子截面形状均为矩形砼柱，截面尺寸较多，截面比较大，分别为500800mm、600600mm、800800mm、10001000mm、15501300mm、15001300mm、13001300mm，根据其特点，本工程柱模板计划选用900180018厚夹板，使用80mm80mm木枋竖楞和短钢管抱箍加固，木枋竖楞的横向间距按250400mm设置，钢管抱箍的竖向间距按500mm设置，施工要结合实际情况做到上疏下密。为保证柱线角顺直，木枋条定位必须准确38、。为保证柱模的侧向刚度，在柱模上设置双向12对拉螺杆，间距按400mm设置。按照放线位置钉好压脚板，并按柱模板设计图的模板位置，由下至上安装模板，模板之间用回形钩扣紧，转角位置用连接角模将两模板连接。保证柱模板整体稳定用拉杆或斜撑，其地面的支承点要牢固可靠，与地面的夹角不大于45。柱箍间距视柱截面大小而定，柱截面面积0.5m2以下的柱箍间距不得大于50cm，柱截面面积在0.5m2以上的柱箍间距不得大于40cm，并加斜支撑支牢。三、梁板模板该工程结构平面不复杂，但梁截面较大，转换层梁最大截面为10002000mm，结构梁最大跨度为9.2m（详见大截面梁施工方案）。为便于配模，采用18厘夹板配置梁39、板模，以满足不同结构形状的配模要求。门式架由1.93m、1.49m及0.93m等组成；门式架的设置间距应根据其楼面荷载大小经计算确定，门式架的架设需加设纵横向水平拉杆以及剪力撑。门式架搭设时应先从梁搭起，然后再搭设楼板部位，门式架的排列，原则上按梁的中间向两边排列，如遇到所在位置在楼层的边缘或孔洞的边缘，则门式架离边缘的距离不超过100mm，门式架离柱边的距离不超过300mm。两相邻门式架用钢斜撑拉结，纵横设置，且不少于两道；门式架两侧设置不少于两道的纵横向水平拉杆，水平拉杆用48脚手钢管及扣件与门式架立杆扣紧，以保证门式架的整体刚度及稳定性。楼面梁板安装时，对于高大于800mm的梁，应配1240、对拉螺杆，螺杆水平间距为400，竖向间距为500。梁、板模板采用18厚夹板，门式脚手架支顶支撑，跨度大于4m的梁应按规范按13起拱。楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固，模板梁面、板面应清扫干净。楼层层高为：首层5.2m，二层4.0m，夹层2.8m，三层6.4m，四三十二层均为2.9m。按施工规范要求，首层及三层层高超4.5m属高支模，其楼面模板安装必须进行支撑系统的设计和计算，另行编制专项方案。四、墙体模板本地下室工程为框架剪力墙结构体系。包括四周围护外墙，中间剪力墙及人防墙等，墙厚度为100500mm，砼墙体工程量大。如何确保砼墙体施工质量保证整个工程质量的关键所在。1、外墙模板由于本工41、程地下室外墙数量较多，且厚度有100mm、300mm、400mm、500mm等几种，砼量也较大，给外墙支模带来一定难度。模板计划采用18厘夹板配制，100100mm木枋作模板的竖楞，并用两根483.5mm脚手钢管作横楞，用12止水螺杆及3型扣件进行加固。竖楞间距为300mm，横楞间距为500mm，对拉止水螺杆间距为450mm500mm。模板支撑采用脚手钢管，将模板体系拉或顶紧，以保证其墙模整体的稳定性。同时由于两边模板形成整体性对拉。模板刚度及稳定性好，变形小，砼墙垂直度容易得到保证。2、内墙模板内墙厚度有100mm、300mm、400mm、500mm等几种，内墙模板亦采用18厘夹板配制，模板42、竖楞采用100100mm木枋，横楞采用两根483.5mm脚手钢管制成定型大模板，并采用483.5mm脚手钢作斜撑。为保证模板的侧向刚度，在模板中间加设12对拉螺杆，对拉螺杆的横向间距按450mm的布设，纵向间距按500mm设置。3、墙模安装：按放线位置钉好压脚板，然后进行模板的拼装，边安装边插入穿墙对拉螺杆。根据模板设计要求安装墙模的拉杆及斜撑。模板安装完毕，检查一遍扣件、螺栓、拉顶撑是否牢固，模板拼缝以及底边是否严密，特别是洞边的模板支撑是否牢固。在浇筑楼板混凝土时预埋20钢筋，伸出150mm，间距为1000mm，作为上一层墙模安装支承之用。五、电梯井墙模板1、选料墙模选用90018001843、厚夹板，电梯井墙竖楞用80mm80mm木枋，横楞用两根483.5mm脚手钢管及木枋，并用12穿墙对拉螺杆，两端通过3型扣件及螺帽锁紧。对拉螺杆横向间距为45cm，竖向间距为50cm左右。用斜撑及对拉螺丝拉顶以保证其整体稳定性（如图）。同时由于两边模板形成整体性对拉，模板刚度及稳定性好，变形小，砼墙垂直度易保证。2、电梯井墙模安装按放线位置钉好压脚板，然后进行模板的拼装，边安装边插入穿墙螺栓。根据模板设计要求安装墙模的拉杆及斜撑。模板安装完毕，检查一遍扣件、螺栓、拉顶撑是否牢固，模板拼缝以及底边是否严密，特别是洞边的模板支撑是否牢固。在浇筑楼板混凝土时预埋20钢筋，伸出150mm，间距为100044、mm，作上一层墙模安装支承之用。3、质量通病预防为防止漏浆，并保证拼缝严密，提高混凝土的整体质量，电梯井内壁模板在上层楼面位置设一1000mm高模板，并在墙混凝土浇筑时，混凝土施工缝留在离模板端部不小于50mm的位置，以保证上下两段混凝土的接口顺直。 电梯井内壁模板示意图六、模板的允许偏差和拆模标准现浇钢筋砼梁板，当跨度等于或大于4m时，模板起拱1/1000至3/1000，现浇结构模板安装的允许偏差为应满足如下要求：序号项 目允许偏差（mm）备 注1轴线位移52底模上表面标高53柱、墙、梁截面内部尺寸44相邻两板表面高低25墙柱的砼垂直度6施工图纸上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏，安装位置应准确45、。模板的拆除，侧模应待砼强度能保证构件不变形，棱角完整，方可拆除；底模结构跨度大于2m小于8m时按设计强度的75%才能拆除，大于8m时按设计强度的100%才能拆除。第四节 钢筋工程本工程钢材选用名牌大厂的优质钢材，钢筋在现场设加工场加工,以确保配合工程施工进度。一、钢筋制作钢筋进场时，必须认真检查出厂合格证、本市发出的使用认证证书复印件，并按规范规定抽样送检，经检验合格后方准使用。焊接接头均需进行拉伸、抗剪和弯曲等基本性能试验（附电焊条合格证），焊工必须经专业培训取得上岗证的正式焊工。钢筋抽料要求准确无误。为了避免错误，每份抽料单必须由两名以上施工技术人员进行细致核对，无误后才能进行制作。钢筋46、制作的几何尺寸必须严格控制、其规格、数量及焊接质量经施工员验收，不合格的必须返工或重新制作。为了便于现场施工，确定钢筋加工场设置在现场施工内。剪力墙边缘构件及柱的纵向钢筋的接头要求首层及顶层焊接，其余各层宜焊接，可用搭接。钢筋搭接长度范围内的箍筋间距不应大于100。当钢筋直径d16时宜采用直螺纹套筒连接接头。框架梁、柱及剪力墙钢筋绑扎接头的搭接长度，除注明外，可按下表规定且不少于300。钢筋焊接接头宜采用预热闪光对焊接头，若采用搭接电弧焊，双面角缝焊的焊缝长度5d，单面角缝焊缝长度10d。钢筋在现场制作时必须特别注意: 首先掌握钢筋试验报告的质量情况，坚决杜绝使用不合格的钢筋；掌握和鉴定钢筋的47、调直程度；同一截面驳接的受拉区钢筋面积不宜超过截面钢筋总面积的50；认真验收钢筋箍内尺寸的准确性及焊接质量。二、柱钢筋绑扎与安装柱竖筋每层及钢筋直径d16时采用焊接接头或机械连接接头。本工程钢筋直径d16时采用电渣压力焊连接，其余采用冷驳搭接。1、电渣压力焊施工（1）电渣压力焊工艺流程安装焊接钢筋安放引弧铁丝球缠绕石棉绳装上焊剂盒装放焊剂接通电源，造渣工作电压4050V，电渣工作电压2025V造渣过程形成渣池电渣过程钢筋端面熔化切断电源，顶压钢筋完成焊接卸出焊剂拆卸焊剂盒拆除夹具。（2）操作工艺a.焊接钢筋时，用焊接夹具分别钳固上下待焊接钢筋，上下钢筋安装时，中心线要一致。b.安放引弧铁丝球：48、抬起上钢筋，将预先准备好的铁丝球安放在上下钢筋焊接端面的中间位置，放下上部钢筋，轻压铁丝球，使之接触良好。放下上部钢筋时，要防止铁丝球被压扁变形。c.装上焊剂：先在安装焊剂盒底部的位置缠上石棉绳后再装焊剂盒，并往焊剂盒装满焊剂。安装焊剂盒时，焊接口宜位于焊剂盒的中部，石棉绳缠绕应严密，防止焊剂泄漏。d.接通电源，引弧造渣：按下开关，接通电源，在接通电源的同时将上部钢筋微微向上提，引燃电弧，同时进行“造渣延时读数”计算通电时间。“造渣过程” 工作电压控制在4050V之间，造渣通电时间约占整个焊接过程所需通电时间的3/4。e.“电渣过程”:随着造渣过程结束，即时转入“电渣过程” 的同时进行 “电渣49、延时读数”，计算电渣通电时间，并降低上部钢筋，把上部钢筋的端部插入渣池中，徐徐下送上钢筋，直至“电渣过程” 结束。“电渣过程” 工作电压控制在2025V之间，电渣通电时间约占整个焊接过程所需通电时间的1/4。f.顶压钢筋，完成焊接：“电渣过程” 延时完成，电渣过程结束，即切断电源，同时迅速顶压钢筋，形成焊接接头。g.卸出焊剂，拆卸焊剂盒、石棉绳及夹具。卸出焊剂时，应将接料斗卡在剂盒下方，回收的焊剂应除去溶渣及杂物，受潮的焊剂应烘焙干燥后，方可重复使用。h.钢筋焊接后，应及时进行焊接接头外观检查，外观检查不合格的应切除重焊。（3）注意事项a.在焊接过程中，要准确掌握焊接通电时间，密切监视造渣工作50、电压和电渣工作电压的变化，并根据焊接工作电压的变化情况提升或降低上钢筋，使焊接工作电压稳定在参数范围内。顶压钢筋时，要保持压力数秒钟后可松开操纵杆，以免接头偏斜或接合不良。焊接过程中应采取措施扶正钢筋上端，以防止上下钢筋错位和夹具变形。钢筋焊接结束后，应立即检查钢筋是否顺直。b.焊剂要妥善存放，以免受潮变质。c.焊接工作电压和焊接时间是两个重要参数，在施工时不得随意变更参数。d.接头偏心和倾斜：主要原因是钢筋端部歪扭不直，在夹具中夹持不正或倾斜；焊后夹具过早放松，接头未冷却使上钢筋倾斜；夹具长期使用磨损，造成上下不同心。e.咬边：主要发生于上钢筋。主要原因是焊接时电流太大，钢筋熔化过快；上钢筋51、端头没有压入溶池中，或压入深度不够；停机太晚，通电时间过长。f.未熔合：主要原因是在焊接过程中上钢筋提升过大或下送速度过慢、钢筋端部熔化不良或形成断弧；焊接电流过小或通电时间不够，使钢筋端部未能得到适宜的熔化量；焊接过程中设备发生故障，上钢筋卡住，未能及时压下。g.焊包不匀：焊包有两种情况，一种是被挤出的熔化金属形成的焊包很不均匀，一边大一边小，小的一面其高不足2mm；另一种是钢筋端面形成的焊缝厚薄不均匀，主要原因是钢筋端头倾斜过大而熔化量又不足，顶压时熔化金属在接头四周分布不匀或采用铁丝球引弧时，铁丝球安放不正，偏向一边。h.气孔：主要原因是焊剂受潮，焊接过程中产生大量气体摻入溶池，钢筋锈蚀52、严重或表面不清洁。i.钢筋表面烧伤：主要原因是钢筋端部锈蚀严重，焊前未除锈；夹具电极不干净；钢筋未夹紧，顶压时发生滑移。j.夹渣：主要原因是通电时间短，上钢筋在熔化过程中还未形成凸面即行顶压，熔渣无法排出；焊接电流过大或过小；焊剂熔化后形成的熔渣粘度大，不易流动；顶压力太小，上钢筋在熔化过程中气体摻入溶池，钢筋锈蚀严重或表面不清洁。k.成型不良：主要原因是焊接电流过大，通电时间短，上钢筋熔化较多，如顶压时用力过大，上钢筋端头压入溶池较多，挤出的熔化金属容易上翻；焊接过程中焊剂泄漏，熔化铁水失去约束，随焊剂泄漏下流。3、柱钢筋绑扎（1）柱竖向钢筋冷驳驳接长度及驳接位置必须符合设计及施工规范要求。53、（2）柱竖向钢筋的弯钩应朝向柱心，弯钩平面与模板面夹角，对矩形柱应为45角；柱箍筋应交错排列垂直放置，箍筋与竖向钢筋交叉点均应扎牢，绑扎箍筋时，铁线扣要相互成八字型绑扎。（3）在绑扎柱钢筋时，应注意控制柱钢筋骨架的垂直度，防止钢筋骨架出现扭、偏现象。钢筋骨架绑扎完成后，在主筋外侧绑扎采用塑料垫块，垫块厚度应准确，符合保护层厚度要求，垫块间距应适宜。（4）钢筋绑扎完毕经自检合格后，报甲方、监理、设计单位验收并办理好隐蔽工程验收手续后方可安装柱模板。三、梁钢筋安装本工程地下室梁板及0.000以上梁主筋的接头，均采用钢筋直螺纹套筒连接接头，其连接方法如下：1、施工准备（1）材料要求各种规格、级别的钢54、筋，必须有出厂合格证。进厂（场）后须经物理性能检定，对于进口钢材增加化学检验，经检验合格后方能使用。提供的直螺纹连接套必须有出厂合格证，两端锥孔应有密封盖。（2）主要机具钢筋切割机、钢筋滚压直螺纹成型机、力矩扳手、普通扳手及量规(牙形规、环规、塞规)。2、作业条件（1）加工直螺纹丝头的人员应经培训、考核，持证上岗。（2）加工前必须认真检查机具设备是否齐全、完好，处于正常状态。3、操作工艺（1）工艺流程： 钢筋丝头加工：钢筋端面平头滚压螺纹丝头质量检验利用套筒连接接头检验； 钢筋连接：钢筋就位拧下钢筋保护帽和套筒保护帽接头拧紧作标记质量检验。（2）钢筋丝头加工： 按钢筋规格所需的调整试棒并调整好55、滚丝头内孔最小尺寸。 按钢筋规格更换涨刀环，并按规定的丝头加工尺寸调整好直径尺寸。 调整挡块及滚压行程开关位置，保证滚压螺纹的长度符合丝头加工尺寸的规定。 钢筋丝头加工完成、检验合格后，要用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒对钢筋丝头进行保护，以防螺纹在钢筋搬动或运输过程中被损坏或污染。各种规格钢筋的丝头加工尺寸见下表：丝头加工尺寸（mm） 表规格直径螺纹尺寸丝头长度完整丝扣圈数1615.20.2M16.522022.581816.90.2M192.52527.572018.80.2M212.5273082220.80.2M232.529.532.592523.70.2M263323592826.56、60.2M2933740103230.50.2M3334245113634.50.2M373.5464994038.10.2M413.54952.510（3）钢筋连接连接钢筋时，钢筋规格和连接套筒的规格应一致，钢筋螺纹的型式、螺距、螺纹外径应与连接套筒匹配。并确保钢筋和连接套筒的丝扣干净，完好无损。 连接钢筋时应对准轴线将钢筋拧入连接套筒内。 接头拼接完成后，应使两个丝头在套筒中央位置互相顶紧，套筒每端不得有一扣以上的完整丝扣外露，加长型接头的外露丝扣数不受限制，但应有明显标记，以检查进入套筒的丝头长度是否满足要求。设置在同一构件内的直螺纹接头应相互错开，在任一接头中心至长度为钢筋直径的35倍57、区段范围内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋面积百分率：受拉区不宜超过50% ，受压区不受限制。接头应避免设在框架梁端及柱端箍筋加密区，当无法避免时，接头面积百分率不应超过50%。接头端距钢筋弯曲点不得小于钢筋直径的10倍。连接套之间的横向净距不宜小于25mm。当接头采用异径连接时，一次连接钢筋直径之差不宜超过二级。 使用扳手或管钳对钢筋接头拧紧时，只要达到力矩扳手调定的力矩值即可。 连接钢筋应注意的事项：a.连接水平钢筋时，必须从一头往另一头依次连接，不得从两头往中间或中间往两端连接。b.连接钢筋时，一定要先将待连接钢筋丝头拧入同规格的连接套之后，再用力矩扳手拧紧钢筋接头;连接成型后用红油58、漆作出标记，以防遗漏。c.力矩扳手不使用时，将其力矩值调为零，以保证其精度。4、楼面梁板钢筋绑扎（1） 梁板钢筋绑扎顺序为：主梁钢筋绑扎次梁钢筋绑扎板底筋绑扎板面筋绑扎。（2）在楼面模板上标明各构件的钢筋规格、形状、尺寸和数量。（3）钢筋绑扎安装必须符合图纸设计和施工规范的要求：a.梁纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋，如纵向钢筋直径大于25mm，短钢筋直径规格与纵向钢筋直径规格相同。施工中应注意二排钢筋的位置，保持H0应有的尺寸。b.梁箍筋与受力钢筋垂直设置，箍筋的接头应交错设置。c.绑扎楼板面筋时，应在上部钢筋网下面设置塑料垫块，以保证上层钢筋位置的正59、确。d.钢筋的锚固长度、驳接位置及驳接长度应符合图纸设计和施工规范要求。e.钢筋的混凝土保护层厚度应符合图纸设计和施工规范要求。（4）梁板钢筋绑扎好后，应对柱钢筋位置重新进行复核校正，并在柱竖筋脚部及顶部另加水平筋或箍筋绑扎固定，点焊牢固，防止柱钢筋移位。（5）梁板钢筋绑扎完毕经自检验收合格后，必须经甲方、监理、设计人员进行验收并办理好隐蔽工程验收手续后，方可进行混凝土的浇筑。四、钢筋制安质量保证措施1、钢筋质量保证措施：必须有产品合格证，并取样做试验，在试验项目合格后，方可进行制作。2、钢筋制作保证措施：根据设计图纸及施工要求开下料单，并有专人复核。制作时，按编号下料、断料，弯曲误差应符合施60、工规范要求，制作成型后应在钢筋上绑扎编号牌。3、钢筋绑扎保证措施：绑扎钢筋前认真看图及有关修改资料，校对料单，按编号取料绑扎。钢筋间距用尺量好间距后绑扎，偏差控制在验收范围要求内。4、焊接钢筋、绑扎接头不得位于构件最大弯矩处，接头距钢筋弯折处应10d。接头不宜设置在梁端、柱端的箍筋加密区范围内。5、禁止用碎石做梁、板底受力钢筋保护层垫块，梁、板、墙、柱必须使用强度等级M10的预制水泥砂浆垫块，垫块面积5050mm，垫块厚度按规范要求。6、钢筋的级别、钢号和直径按设计要求加工，需要替换时，应提前征得设计人同意，办妥签证手续。7、对焊接钢筋应提供焊接试验报告及焊条合格证，焊工必须持证上岗。钢筋采用61、焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开。受力钢筋35倍直径的区段范围内（不少于50cm）一根钢筋不得有二个接头，有接头的钢筋截面积占总截面积的百分率在受拉区不宜超过50%，受压区不限制。8、为保证主筋垂直、不移位，柱、梁主筋1000左右四角放设水泥砂浆垫块，并在柱模板上口设定位箍，在封板前应用线锤复核，保证其垂直度。9、梁纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间垫以直径25mm的短钢筋，以保持其设计距离。10、基础底板、楼板的上层受力钢筋应用钢筋马凳固定，并按以下要求设置：每隔1m放置一个。其直径选用：当板厚h30cm时为10mm；当板厚h3050cm时为14mm；当板厚h50cm时62、为18mm。第五节 混凝土工程本工程采用商品混凝土。混凝土的垂直运输采用一台P300AMF型泵机泵送与塔吊配合的运输方法。商品混凝土的混凝土的泵送，混凝土的浇筑，混凝土的养护施工方法如下：一、泵送混凝土施工工艺模板的检查与复核砼施工前的交底与施工准备砼搅拌站送砼坍落度测试、砼试块制作砼养护钢管、埋件、埋管的检验砼输送前泵就位、垂直与水平泵管安装、布料管就位 班组自检、互检签发砼浇灌令泵送砼及布料砼浇捣结束、拆除管道及布料器、清理管道及泵车 砼养护二、混凝土质量控制本工程采用商品混凝土，每一标号砼均必须在搅拌站实验室进行砼配合比试验，确定配合比。在开始搅拌砼前还需对砂石料进行含水率的测定，根据含63、水率的大小调整确定施工配合比，严格按施工配合比进行计量。混凝土搅拌站生产的混凝土直接运输到浇灌地点部位。混凝土的振捣采用插入式振动器和平板振动器进行振捣。三、混凝土浇筑准备1、浇筑砼前注意天气预报，尽量避开雨天浇筑。现场事先准备充足的塑料薄膜，以免浇筑时下雨，砼被雨水冲刷。2、要与有关部门建立良好的协作关系，保证道路畅通，水、电供应正常。在施工现场设专人负责指挥调度，做到不待料，使砼浇筑能连续作业。工作面上有序作业。3、钢筋绑扎完成并会同建设方、监理单位进行钢筋隐蔽验收合格后方可进行混凝土浇筑。4、浇筑混凝土之前，必须先自检，一切具备后，向监理公司申请浇捣令，批准后方可捣制。5、浇筑混凝土前应64、派专人经常检查模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无移位或堵塞情况。四、泵送工艺1、本工程的混凝土采用泵送运输，设砼泵机1台。2、泵送混凝土前，先把储料斗内清水从管道泵出，达到湿润和清洁管道的目的，然后向料斗内加入与混凝土配比相同的水泥砂浆，润滑管道后即可开始泵送混凝土。3、开始泵送时，泵送速度宜放慢，油压变化应在允许值范围内，待泵送正常后，才用正常速度进行泵送。4、泵送期间，料斗内的混凝土量应保持不低于在缸筒口上100mm到料斗口下150mm之间为宜，避免吸入空气而造成塞管，太多则反抽时会溢出并加大搅拌负荷。5、混凝土泵送宜连续作业，当混凝土供应不及时，需降低泵送速度，泵送暂时中断，搅拌不应65、停止。当叶片被卡死时，需反转排除，再正、反转一定的时间，待正转顺利后方可继续泵送。泵送先远后近，在浇筑中逐渐拆管。6、应联系好备用泵机，当遇上砼泵故障，改用塔吊由料斗运送砼，并组织备用泵机进场。7、配备专职人员定期维修保养，确保砼泵机保持最佳状态。五、柱混凝土施工1、柱的混凝土浇筑要到楼面模板安装完成后，以楼面模板作操作平台，浇筑柱砼。浇筑混凝土之前，必须先自检，一切具备后，向监理公司申请浇捣令，办理隐蔽验收手续批准后方可捣制。柱施工缝设在梁底或板底。柱砼浇筑时必须分层浇筑，每层厚度不能超过500。振捣注意均匀密实不漏振。2、混凝土浇筑前质安员对模板垂直度、几何尺寸进行混凝土浇筑前复核，经质安66、员检查合格后才允许进行混凝土浇筑。3、浇筑混凝土时，应保证混凝土均匀密实不发生离析现象，混凝土自高处的自由高度不应超过2m。4、柱混凝土浇筑时必须分层浇筑、分层振捣，使用插入式振捣器振捣。用振动器振捣时，应符合下列要求：1）使用插入式振动器时，移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍；与侧模应保持510cm；每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒；应避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他埋件。2）对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒气泡，表面呈现平坦、泛浆。5、混凝土浇筑后，立即重新校核柱的垂直度。六、梁、板混凝土施工1、混凝土浇筑前，除对材料供应、机具67、设备、劳动力组织安排就绪外，还应对模板的强度、刚度、稳定性作认真检查，钢筋、预留孔洞、预埋管线等应与工程师办好隐蔽验收手续。2、浇筑楼面砼前在楼面每33m设置一道标志，以控制楼面砼厚度和保证浇筑面的平整度。3、混凝土施工配合比须经试验确定，配合料拌和均匀，颜色一致，称量准确。4、梁、板结构的混凝土浇筑，要在浇筑前在板的四周模板弹出板厚平水线，并钉上标记，在板跨中每距1500毫米焊接平水标志筋，并在柱钢筋油上红漆，作为楼板厚和平水的标尺。5、梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”推进，先将梁分层浇筑成梯形，当达到板位置时，再同板的混凝土一起浇筑。6、为避免产生施工的冷缝，混凝土应连续浇68、注。楼板混凝土采用斗车输送，采用插入式和平板震捣器捣实，大面积浇筑混凝土加用水平刮平托架体系工艺，以减少裂缝的产生。混凝土浇筑方向一般平行次梁方向推进，为保证混凝土的密实，梁浇筑采用振捧振捣时，间距应控制在500毫米左右，插入时间控制在10秒，以表面翻浆冒出气泡为宜。7、浇筑楼面混凝土采用A字凳搭设水平走桥，严禁施工人员踩压钢筋。楼梯浇混凝土，应打铲浇灌，均匀布料，并用灰匙清理执平。专门派瓦工把高出的混凝土铲出、抹平，同时在模板边“插浆”，消除蜂窝。8、楼板混凝土浇筑的虚铺厚度应略大于板厚，并用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣，施工过程需控制好混凝土板厚度，浇筑完毕后用刮尺或拖板抹平表面。9、浇69、筑混凝土时应注意保持钢筋位置准确和混凝土保护层控制，特别要注意负筋的位置，发现偏差设专人负责及时校正。10、由于本工程部分框架梁、柱混凝土等级相差超过5Mpa，其梁、柱节点区的施工措施有：1）混凝土强度应按其中较高者施工（见下图节点1）；2）可通过加插短筋而用梁板的混凝土强度等级浇灌（见下图节点2），短筋的布置应对称均匀，加插短筋构造见下表：砼强度等级相差级别边、角柱节点中柱节点10Mpa加插知短筋为柱主筋面积的一半不需作特别的处理15Mpa加插知短筋为柱主筋面积的一倍加插知短筋为柱主筋面积的一半七、墙混凝土施工墙混凝土的浇筑方向：在墙内无预留洞时，从两端均可浇筑；当墙上有预留洞时分层从预留洞70、两侧分层连续浇筑。以防止预留洞模板两侧受力不均出现偏移。先浇筑梁、柱头混凝土，然后在柱混凝土初凝前浇筑完梁、板混凝土。墙的混凝土采用分层斜坡浇筑，首层厚度为400mm，以上每层浇筑高度为900mm，浇筑层高偏差应控制在100mm之内。每层振捣密实后再覆盖新一层混凝土，上下层浇筑间隔时间不得超过1.5h，但上层浇混凝土应在下层混凝土初凝前进行浇筑。混凝土布料机臂端混凝土出口处采用软管配合下料，以控制混凝土自由下落高度防止混凝土出现离淅。在分层浇筑混凝土过程中，浇筑首层混凝土时注意不要将振捣器插到已经浇筑并初凝的混凝土上。八、混凝土养护混凝土浇筑后及时进行“一养三防”（即浇水养护、防雨、防暴晒），71、新浇混凝土上面及刚拆模混凝土应用麻袋覆盖或包裹养护，以提高混凝土强度，并在浇筑地点按规定留置试块与结构同条件养护。混凝土养护设专人，分班定时养护，现场设养护水池，停水时采用潜水泵抽水养护，重点养护时间不小于7d，以后为一般养护阶段。现场悬挂温度计测试浇注完成的混凝土温度，并留置同条件养护试件，累计温度达到600时试压。新浇混凝土在强度未达到规范要求前不得在其上踩踏和施工。九、施工注意事项1. 地下室部分拆模后应及时回填土，回填时要在相对的两侧或四周同时均匀进行，分层夯实，以保护基础并有利于进行下一道工序作业。2. 框架的浇筑应注意施工缝的留设，避免留在受力最大和钢筋密集处。3. 混凝土浇筑过程72、中，操作控制不严，常出现一些质量通病，一旦发生，应分析产生的原因，及时采取有效的措施加以消除，以确保混凝土的质量。4. 雨期施工应有防雨措施，及时对已浇混凝土的部位进行遮盖，避免雨淋、冲刷，降低强度；下大雨时应停止露天作业。5. 混凝土浇筑前要统一组织、统一指挥，调配好各工种的协调等一系列问题，制定详细的方案，认真实施，使施工有条不紊和有节奏的进行，在整个混凝土的浇筑过程中，各工种都要设专人对钢筋、模板、螺栓、预埋铁件等的看管、修复，防止走动。6. 混凝土浇筑时应注意振捣密实，防止漏振或振捣使钢筋产生位移，特别是避免出现蜂窝、空洞、露筋、夹渣等弊病，这些弊病将降低结构强度。7. 泵送过程要做好73、各项记录，以备作为评定质量、交接验收的资料。十、混凝土浇筑质量保证措施1. 砼浇筑前，必须对模板、钢筋、预埋件、预留孔洞、止水带、防水层等进行检查，清除仓内杂物和积水，进行隐蔽验收合格后方可浇筑砼。基础、底板、立柱、衬墙砼浇筑前还须做好封堵和降排水工作，设置截流沟和集水坑，及时抽走积水。砼浇筑前还需根据不同浇筑部位制定切实可行的浇筑方案。2. 到达现场的商品砼，必须核对砼供应商出具的“收货单”，并检测砼坍落度，符合要求方能卸料入仓。3. 从砼搅拌车卸出的砼不得发生离析现象，否则需重新搅拌合格后才能卸料。使用砼泵泵送砼（必要时用串筒、溜槽或吊罐辅助）至浇筑砼面下料，控制砼自由倾落高度不大于2m，74、防止砼离析。4. 确保砼不漏振，振捣密实，避免出现蜂窝、孔洞、麻面等现象。按规定要求，每次振动移动距离不大于30-40cm，振动器每次插入下层5cm。做到“快插慢拔”，保证振捣时间。在砼表面不再显著下沉，不再出现气泡时才完成振动工作，不准将振动器贴压模板及钢筋上振动。5. 砼浇筑时严格按照浇筑前制定的浇筑方案进行。砼由低处向高处分层连续浇筑，分层厚度视振捣器类别而定，当采用插入式振捣器时不大于30cm，当使用表面振捣器时不大于20cm，并在前层砼凝结之前，将次层砼浇筑完毕；砼采用振捣器振捣，振捣时间为1020s，并以砼开始泛浆和不冒气泡为准。振捣时，防止振捣器触及模板、钢筋、防水层、预埋件及止75、水带等。用插入式振捣器的插入间距不大于作用半径的1倍，插入下层砼深度不小于5cm；使用平板振捣器的移距应与已振捣的砼搭接宽度不小于10cm。浇筑应连续进行，如必须间歇时，应在前层砼凝结以前将次层砼浇灌完毕。否则，应按施工接缝处理。并埋好止水板和接茬筋。6. 结构预埋件、预留孔洞周边、钢筋密集处、施工缝等特殊部位的砼浇筑，指定专人负责下料，加强砼振捣工作，做到不漏振、不过振，确保砼密实。7. 在夏天或雨季浇筑砼，预先搭设遮阳（雨）棚，防止烈日暴晒或雨淋。8. 整个浇筑砼过程，派专人随时观测模板、支架、钢筋、预埋件、预留孔、止水带等有无位移，发现问题，及时采取措施处理。9. 设专职试验员，负责监控76、进仓砼质量，检测砼坍落度，不合格的砼不得进仓。10. 做好砼浇筑记录，并按规定取样制作砼试样。11. 指派专人在砼终凝后及时养护，一般砼养护期不少于14d。砼养护采用铺挂湿麻袋、草袋、砂覆盖及经常淋水；顶板蓄水养护；内墙采用水管洒水养护。十一、大体积砼施工技术措施本地下室桩承台比较大，最大的1号承台为1070049401200mm，地下室底板厚度为450mm，整个底板砼总量约有1549.6m3，加上承台砼属大体积砼，所以根据后浇带将底板分成五个区，在浇筑时应采取降低水化热的措施，防止砼裂缝的产生。1、在混凝土中掺加少量磨细的粉煤灰和减水剂，以减少水泥用量，也可掺加缓凝剂，推迟水化热的峰值期。277、由于本工程承台、底板属大体积砼，砼宜添加具有密实增水、减水增强、缓凝降温，微膨胀补偿收缩等多种功能的高效防水剂，以达到自防水的目的，使混凝土得到补偿收缩，减少混凝土的温度应力。3、改善约束条件。为了防止护坡桩对混凝土的约束力，还可在大体积混凝土四周与护坡桩之间砌筑隔离墙，既作为模板，又减小了大体积混凝土的外约束力。4、合理选择混凝土的配合比，尽量选取用水化热低和安定性好的水泥，并在满足设计强度要求和可泵性的前提下，尽可能减少水泥的用量，合理选用减水剂，建议水灰比不超过0.4。在保证砼可泵性的前提下选用粗骨料，根据砼的输送距离及高度合理选用砼坍落度，建议控制在12cm以内。最终把水泥用量控制在78、450kg/m3，是可以减少裂缝出现的。5、控制石子的含泥量不超过1%，砂子的含泥量不超过3%和降低砂率，建设控制在38%以内。可降低水灰比。6、采用分层分段法浇筑砼，分层振捣密实，以使砼的水化热能尽快散失，采用二次振捣的方法可增加砼的密实度，提高抗裂能力，使上下二层砼在初凝前结合良好，也可采用在下层砼面上予留沟槽，以加强上下砼的连接。7、加强砼的养护工作。在砼终凝后，先覆盖一层塑料布，然后在塑料布上覆盖一层湿麻袋片，保证在全湿状态下养护，养护时间不少于2周。8、加强混凝土的养护及测温工作。为及时掌握混凝土内部温升与表面温度的变化值，在每个承台内埋设23组测温点，每组测温点埋设测温管2根，其中79、一根管底端埋置于承台混凝土的中心位置，用于测量承台中心砼的最高温升，另一根管底端距承台上表面100mm，用于测量混凝土的表面温度，测温管均露出承台混凝土表面100mm。用电子测温仪进行测温。测温制度：自混凝土入模至浇捣完毕且混凝土终凝后开始测温。第1天至第3天，每隔2小时测温一次，第4天至第七天每隔4小时测温一次，以后每天每隔8小时测温一次。测温期间应密切注意底板内温度的变化情况，在混凝土降温期间，降温速度一般应控制在2/d以内。如果降温速度超过2/d时，应立即通知项目施工负责人或技术负责人，以便及早采取保温措施，确保承台混凝土不产生裂缝。一般当混凝土内外温差小于25后，方可停止测温。十二、后80、浇带施工1、地下室顶板及楼板、板带的钢筋先做分离处理，浇灌板带砼前先将两侧分离钢筋架焊，后浇带处的梁钢筋一般可连通。2、地下室底板：钢筋除先做分离处理外，还须将垫层局部加厚并加设防水层（二毡三油或涂料），板中间加止水带或在板底缝口处加膨胀止水条。3、地下室外墙：钢筋除先做分离处理外，还须在墙外侧加设防水层，且用M7.5水泥砂浆砌120厚砖墙压紧，墙中间加止水带。4、后浇带处的砼在结构砼施工完两个月后浇灌，且宜用强度等级高一级的砼或用等级膨胀砼浇灌。第六节 屋面及防水工程根据设计要求，地下室底板及侧壁迎水面采用天津五层刚性抹面防水，内壁防潮采用天津三层刚性抹面防水。（一）地下室底板防水做法1、 81、钢筋砼底板（结构自防水C40 S8抗渗砼）；2、 细石混凝土找坡，最厚处100mm；3、 细石混凝土找坡最薄处40mm厚，不足40厚处抹1：2水泥砂浆；4、 H=12塑料平层板；5、 80厚C20，8250；（二）地下室侧壁防水做法1、 钢筋砼侧壁（结构自防水C30，S6抗渗砼）；2、 20厚1：2.5水泥砂浆找平层；3、 2厚聚氨脂防水涂膜；4、 刷基层处理剂一道；5、 20厚1：2水泥砂浆保护层；6、 M5砂浆砌单砖保护墙（120厚）；7、 70%粗砂，15%种植土，15%碎砖混合料回填2米深，以下回填粗砂。转角处附加柔性防水层（有胎体增强材料）2厚。（三）天面防水做法1、复合泡沫板；2、82、1：2.5水泥砂浆粘结层；3、40厚UEA补偿怍缩混凝土防水层，内配4钢筋双向150；4、满铺0.15厚聚乙烯薄膜一层；5、3厚SBS或APP改性沥青防水卷材；6、刷基层处理剂一遍；7、20厚1：2.5水泥砂浆找平层；8、1：8水泥膨胀珍岩找坡；9、结构层。（四）种植屋面层1、种植土；2、无纺布隔土层；3、30厚塑料疏水板；4、40厚UEA补偿怍缩混凝土防水层，内配4钢筋双向150；5、满铺0.15厚聚乙烯薄膜一层；6、3厚SBS或APP改性沥青防水卷材；7、刷基层处理剂一遍；8、20厚1：2.5水泥砂浆找平层；9、1：8水泥膨胀珍岩找坡；10、结构层。详见专题施工方案。第七节 砌砖工程本工程83、外墙砌体采用蒸压加气混凝土实心砌块，外墙墙体宽度180mm，户内间墙90mm，与剪力墙相交的外墙及各套内房间的隔墙宽度为200mm，地下室墙体采用轻质粉煤灰实心砖，采用水泥砂浆或混合砂浆砌筑。1、施工准备（1）材料要求A、砖：砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂合格证或试验单。B、水泥：采用普通硅酸盐水泥，应有出厂合格证或试验报告。C、砂：用中砂，并通过5mm筛孔。砂的含泥量不应超过5，不得含有草根等杂物。D、石灰膏：石灰膏的熟化时间不应少于7d。（2）主要机具设备有大铲、刨锛、瓦刀、托线板、线坠、水平尺、皮数杆、泥桶、存灰槽、砖夹、筛子、枋条、运砖车、灰浆车、翻斗车、磅秤84、和砖笼等。（3）作业条件A、砌筑前，基础及防潮层应经验收合格，基础顶面弹好墙身轴线、墙边线、门窗洞口和位置线。B、办完地基、基础工程隐蔽手续。C、在墙转角处、楼梯间及内外墙交接处，已按标高立好皮数杆，并办好预检手续。D、砌筑部位的灰渣、杂物清除干净，并浇水湿润。E、砂浆由试验室做好试配，确定配合比；准备好砂浆试模。F、随砌随搭好的脚手架；垂直运输机具准备就绪。G、有砖墙体的砼构件浇捣时，必须沿柱高每隔500mm预留锚固钢筋26，锚入砼墙内200mm，伸出1000mm或按设计图纸。2、施工操作工艺（1）砖墙砌筑前应先在基层（基础梁、梁板等）上根据弹好的位置线进行排砖，各楼层排砖和门窗洞口位置应与85、底层一致。（2）砌筑时先盘角，每次不得超过五层，随盘随吊线，使砖的层数、灰缝厚度与皮数杆相符合。（3）砌一砖半厚以下的墙可单面挂线。线长时，中支线点，拉紧线后，应穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺，砌一砖混水墙时宜单挂线，可以照顾砖墙两面平整。（4）实心墙体砌筑方法宜采用一顺一丁、全顺（仅用于半砖）和全丁（仅用于圆弧面墙砌筑）等砌筑形式。（5）砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法或采用铺浆法(包括挤浆法)。砖要砌得横平竖直，灰浆饱满，做到“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。采用铺浆时，铺浆长度不得超过500mm。每砌五皮用靠尺检查墙面垂直度和平整度，随时纠正偏差，严禁事后凿墙。（86、6）砌筑砂浆应随搅拌随使用，水泥砂浆应在3h内用完；水泥混合砂浆应在4h内用完，不得用过夜砂浆。水平和竖向灰缝厚度不小于8mm，不大于12mm，一般为l0mm。（7）墙体日砌高度不宜超过1.8m。雨天不宜超过1.2m。雨天砌筑时，砂浆稠度应避减少，收工时应将砌体顶部覆盖好。（8）外墙转角处应同时砌筑，内外墙砌筑必须留斜槎，槎长与高度的比不得小于2/3。临时间断处的高度差不得超过一步脚手架的高度。后砌隔墙、横墙和临时间断处留斜槎有困难时，可留阳槎，并沿墙高每隔500mm，每120mm墙厚预埋一根6mm钢筋，其埋入长度从留槎处算起，每边均不小于500mm，末端应做成900的弯钩。（9）预留孔洞和穿87、墙管、线等，均应按设计要求砌筑，不得事后凿墙。墙体抗震拉结筋的位置钢筋规格、数量、间距，均应按设计要求留置，不应错放、漏放。（10）在砖墙中设有钢筋混凝土构造柱时，在砌筑前应先将构造柱的位置弹出，并把构造柱的插筋处理顺直。砌砖墙时与构造柱联结处，砌成马牙槎，每一马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm。砖墙与构造柱之间应按设计要求设拉结筋。（11）隔墙顶部斜砌顶砖需待下部砌体沉实后（约7天左右）再逐块敲紧砌实。3、质量标准（1）主控项目A、砌块的品种、强度等级必须符合设计要求。B、砂浆品种和强度等级应符合设计要求。同品种、同强度等级砂浆各组试块的平均强度不小于fm,k（fm,k试块标准养护抗压强88、度）；任意一组试块的强度不小于0.75fm,k。C、砌体水平灰缝的砂浆饱满度，应按净面积计算不得低于90%；竖向灰缝饱满度不得小于80%，竖缝凹槽部位应用砌筑砂浆填实；不得出现瞎缝、透明缝。D、墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。临时间断处应砌成斜搓，斜搓水平投影长度不应小于高度的2/3。 E、砌体的轴线偏移和垂直度偏差应符合砌体工程施工质量验收规范第5.2.5条的规定。（2）一般项目A、墙体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm，但不应大于12mm，也不应小于8mm。B、墙体的一般尺寸允许偏差应应符合砌体工程施工质量验收规范第5.3.3条表5.3.3中15项的规定。4、成品保护（1）施工中89、，应采取措施防止砂浆污染墙、柱表面；在临时出入洞或料架周围，应用木板或塑料薄膜覆盖。（2）墙体拉结钢筋、抗震组合柱钢筋、各种预埋件、电气管线，均应注意防护，不得随意碰撞、拆改或损坏。安装暖卫、电气设备和管线时，也不得随意拆打，剔凿墙体。（3）雨天施工下班时，应适当覆盖墙体表面，以防闲水冲刷。（4）墙面预留脚手眼，应用与原墙相同规格、色泽的砖嵌砌严密，不留痕迹。5、安全措施（1）脚手架应经检查后方能使用。砌筑时不准随意拆改和移动脚手架，防护栏杆不得随意挪动拆除。（2）在架子上砍砖时，操作人员应面向里把碎砖打在架板上，严禁把砖头打向架外。挂线用的坠砖，应绑扎牢固，以免坠落伤人。（3）脚手架上堆砖不90、得超过三层（侧放）。砖在架子上或楼板上要均匀分布，不应集中堆放。灰桶、灰斗应放置有序，使架子上保持畅通。（4）运输砖和砂浆时，砖和砂浆不能装得过满。（5）操作人员应戴好安全帽。高空作业时应挂好安全网。6、施工注意事项（1）在砌筑过程中，要经常检查校核墙体的轴线和边线，当挂线过长，应检查是否达到平直通光一致的要求，以防轴线产生位移。（2）立皮数杆要保持标高一致，盘角时要均匀掌握灰缝，砌筑时小线要拉紧，不得一层线松，一层线紧，以防水平灰缝出现大小不匀。（3）构造柱砌筑应注意使构造柱砖谣砌成马牙槎，设置好拉结筋，应从柱脚开始先退后进；构造柱内的落地灰、砖渣杂物应清理干净，防止夹渣，以免影响构造柱的整91、体性。第八节 外脚手架工程根据本工程的立面特征及结构特点，本工程外脚手架首层至八层采用落地式脚手架，八层以上采用悬挑拉吊扣件式钢管脚手架，具体详见专题方案。第九节 门窗工程本工程门窗采用铝合金门窗，采用银灰色铝合金窗框，5mm厚无色钢化玻璃。一、铝合金玻璃窗制作加工1、门窗的型号、数量、规格尺寸、开启形式及开启方向、材料品种、加工质量必须符合设计图纸、产品国家标准及施工规范的要求，各种附件配套齐全，并具有产品出厂合格证。对不符合要求的作退场处理，不能使用。2、门窗制作拼装后，应将门窗框靠墙的一面涂刷防腐材料（铝合金玻璃窗框与砂浆接触面范围内涂沥青胶或满贴厚度大于1mm的三元乙丙橡胶软质胶带或按92、设计要求），进行防腐处理后存放在仓库内，铝合金玻璃窗要求竖直排放，底部应垫平、垫高。二、铝合金玻璃窗安装1、安装铝合金玻璃门窗采用预留洞口的方法，洞口每边应预留安装间隙2030mm。门窗安装前，弹出门窗安装位置线，并按设计要求检查洞口尺寸，与设计不符合时应予以纠正。2、防腐处理：门窗框四周与墙体接触的部分应作防腐处理，如设计有要求时，按设计要求执行。如设计无要求时，在门窗框四周侧面涂防腐沥青胶或满贴厚度大于1mm的三元乙丙橡胶软质胶带。铝合金玻璃窗选用的连接件及固定件，除不锈钢外，均应经防腐处理，连接时宜在与铝材接触面加塑料或橡胶垫片。3、门窗框就位和临时固定：根据门窗安装位置墨线，将门窗框装93、入洞口就位，将木楔塞入门窗框与四周墙体间的安装缝隙，调整好门窗框的水平、垂直、对角线长度等位置及形状偏差符合检评标准，用木楔临时固定。4、门窗框、拼樘料与墙体的连接固定：门窗框、拼樘料与墙体的连接固定应符合下列规定。（1）连接固定形式应符合设计要求；（2）连接件与铝合金玻璃窗外框紧固应牢固可靠，不得有松动现象；（3）连接件不得露出塞缝饰面外；（4）固定件离墙边缘不得小于50mm，且不能固定在砖缝中；（5）焊接连接铁件时，应采取有效措施保护门窗框；（6）与砖墙体连接固定时，严禁采用射钉。（7）门窗框与墙体安装缝隙的密封：A、铝合金窗框安装连接固定后，应先进行隐蔽工程验收，检查合格后再进行门窗框与94、墙体安装缝隙的密封处理；B、门窗框与墙体安装缝隙的处理，如设计有规定时，按设计规定执行。如设计未规定填缝材料时，填塞水泥砂浆；C、塞缝施工时不得损坏铝合金玻璃窗防腐面；D、铝合金窗安装过程中使用的调平块（木楔），应在饰面施工前取出，并将洞口填塞饱满，不得留在饰面内；E、铝合金窗框在塞缝前应满贴保护胶纸，防止铝合金玻璃窗框表面的镀膜受到水泥砂浆的腐蚀；在饰面完成后，再将保护胶纸撕除；若铝合金玻璃窗框表面不慎粘到水泥砂浆，要即时清理，以保护表面质量。（8）外墙施工时，在铝合金玻璃窗外周边留宽5mm、深8mm的槽，用防水胶密封。（9）五金配件安装：五金配件应齐全，保证其安装牢固、位置正确、使用灵活。95、安装用螺丝应采用铜或不锈钢螺丝，窗框两侧应装防撞胶。（10）安装门窗扇及门窗玻璃：A、门窗扇及门窗玻璃安装在墙体饰面工程完成后进行；B、平开门窗框构架组装上墙，固定好后安装玻璃，先调好框与扇的缝隙，再将玻璃入扇调整，最后镶嵌密封条和填嵌密封胶；C、推拉窗在窗框安装固定好之后将配好玻璃的窗扇整体安装，即将玻璃入扇镶嵌密封完毕，再入框安装，调整好框与扇的缝隙。第十节 装饰工程外墙装饰为：外墙饰面以米黄色烧面花岗岩为主，部分为银灰色半反射镀镆玻璃幕墙，饰面线为金属饰条；阳台栏板为陶瓷马赛克。地面：地下车库、自行车库为水泥砂地面；车道为沥青混凝土；公共走道为耐磨砖面层；阳台及楼梯踏步为防滑砖；其余地面96、为水泥砂浆地面。内墙：大堂及楼梯厅为大理石或抛光砖墙面；客厅、走道、楼梯为白色乳胶漆；茶水间、卫生间为5厚釉面砖；地下室所有墙面扫白灰水二度。天花：电梯厅、客厅、阳台、楼梯底为上等白色乳胶漆；茶水间、卫生间为轻钢龙骨铝合金扣板；地下室所有天花扫白灰水，大堂入口为轻钢龙骨石膏板，面扫白灰水。精装修做法另见专题施工方案。第十一节 给排水工程一、 主要施工流程1、给水管道安装室内管道制作安装 管道试压、保温 卫生洁具及配件安装主管安装及与主管网连接 管网清洗通水试验 收尾交工验收2、排水管道安装室内排水支管制作安装 地漏安装 卫生洁具安装 主管安装及与主管网连接 通水试验 收尾交工验收二、施工安装技97、术要求（一）给水工程1、材料准备1）、本工程给水管材，冷水管采用钢塑管，工作压力为1.6MPa。热水管采用PP-R管，工作压力为2.0MPa，工作温度为70，其管径选用参照下表：图中公称直径（）152025PP-R管外径（）2025322）、室内给水管道其横管安装时宜有0.0020.005的坡度坡向泄水装置。3）、给水管道上的阀门，原则上当DN50时采用全铜截止阀，当DN50时采用闸阀（或蝶阀），但在环状管网上的阀门及各种排空泄水阀一律用闸阀，阀门公称压力为1.6MPa。4）、坐便器采用一次冲水量为6升的坐便器。5）、生活给水系统必须经过自来水公司审批后方可施工。6）、PP-R、钢塑管给水管选98、用的管材和管件应具备卫生检验部门的检验报告或认证文件。7）、管材和管件应具有质量检验不门的质量合格证，并应有明显标志标明生产厂的名称和规格。包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号。8）、管材和管件外观的颜色应一致，无色泽不均及分解变色线。9）、管材和管件的内外壁应光滑、平整，无气泡、裂口、裂纹、脱皮和严重的冷斑及明显的痕纹、凹陷。10）、管材轴向不得有异向弯曲，其直线度偏差应小于1%；管材端口必须平整，并垂直于轴线。11）、管件应完整，无缺损、变形，合模缝、浇口应平整，无开裂。2、材料贮运1）、PP-R 管材应按不同规格分别进行捆扎，每捆长度应一致，且重量不宜超过50kg；管件应按不同品种99、规格分别装箱，均不得散装。2）、搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污。严禁剧烈撞击、与尖锐物品碰触、抛摔滚拖。3）、管材应水平堆放在平整的支垫物上。支垫物宽度不应小于75mm，间距不应大于1m；外悬端部不应超过0.5m，堆置高度不得超过1.5m。管件应逐层堆放，不得叠置过高。3、施工方法1）、管道安装前，应了解建筑物的结构，熟悉设计图纸、施工方案及其他工种的配合措施。安装人员必须熟悉 PP-R 给水管的一般性能，掌握基本的操作要点，严禁盲目施工。2）、准确预留、预埋，及时与其它专业联系，开工前即应与其它专业协商划分各自的范围和责任，以免发生错误或遗漏。在配合预埋时，要进一步核对位置和尺寸，100、在浇砼过程中，要有专人监护，以防预埋件移位或损坏。3）、PP-R管道连接应采用热熔连接，安装应使用专用热熔工具。暗敷于墙体内的管道不得采用丝扣或法兰连接。4)、PP-R管与金属管件连接，应采用带金属嵌件的PP-R管件为过渡，该管件与塑料管采用热熔连接。与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。5)、热熔连接应按下列步骤进行：A、热熔工具接通电源，到达工作温度指示后方能开始操作；B、切割管材，必须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪或管道切割机，必要时可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺；C、管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油；D、热熔连接的深度和加热时间的技术要求按下表101、进行公称外径(mm)热熔深度(mm)加热时间(秒)插接时间(秒)冷却时间(分钟)201454325167433220844402112645022.518656324246675263010890324010811038.5501510若环境温度小于5，加热时间应延长50%。E、先用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度，连接时，无旋转地把管端导入加热套上，插入到所标志的深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处。达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头采形成均匀凸缘；F、在规定加工时间内，刚熔接好的接头还可校正，但严102、禁旋转，冷却时不可施加外力。6）、钢塑复合管连接方式采用丝扣连接，安装前要清扫管膛，丝扣连接管道抹上铅油缠好麻，用管钳上紧，丝扣外露23扣，安装完后找直找正，复核甩口位置、方向及变径无误。清除麻头，所有管口要加好临时丝堵。7）、钢塑管应使用专用管剪或管子割刀，钢塑管应采用管件生产企业配套的管件及专用工具进行施工。8）、管道安装前，宜按要求先设置管卡。位置应准确；埋设应平整、牢固；管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。9）、在金属管配件与 PPR 塑料管连接部位，管卡应设置在金属管配件一端，并尽量靠近金属管配件。10）、管道敷设严禁有轴向扭曲、穿墙或楼板时不得强制校正。11）、PP-R 塑料103、管道与其他金属管道并行时，应留有一定的保护距离、净距不宜小于100mm。并行时，塑料管道宜在金属管道的内侧。12）、室内暗敷的PP-R 塑料管道墙槽必须采用1：2水泥砂浆填补。13）、在PP-R 塑料管道的各配水点、受力点处，必须采取可靠的固定措施。14）、墙内暗配之给水支管安装完毕后即注水试压，合格后才进行隐蔽处理，以避免返工。15）、设备安装按产品说明书进行，若无要求则按国家现范有关部分进行施工。16）、试水试压按建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-20XX）有关规定执行，给水系统试验压力为工作压力的1.5倍但不小于0.6Mpa，热水管应为管道工作压力的2.0倍，但不得104、小于1.5MPa。4、技术要求1）、切割应采用金属锯。2）、套丝应采用自动套丝机。3）、压槽应采用专用滚槽机。4）、钢管管道支架的最大间距不应大于下表。直径（mm）253240507080100125距离（m）3.54.04.55.06.06.06.57.06）、水平管道的纵、横方向的弯曲，立管垂直度，平行管道和成排阀门的安装应符合下表规定。序号项 目允许偏差1水平管道纵、横方 向 弯 曲每 米5每 10 米10室外架空、地沟、埋地每10米152立管垂直度每 米3.0高度超过5m1010米以上，每10米103平行管道和成排阀门在同一直线上间距37）、塑料给水管道的立管和水平管的支撑间距不得于下105、表规定。外径 mm2025324050637390110水平管mm5005506508009501100120013501550立管mm900100012001400160018002000220024008）、未尽事宜，按给排水管道工程施工及验收规范GB50268-97进行施工。5、安装准备认真熟悉图纸，参看有关设备图和装修建筑图，核对各种管道和坐标、标高是否有交叉，管道排列所有空间是否合理。有问题及时与有关人员研究解决。6、预制加工按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等，在实际安装的结构位置上做上标记，安标记分段量出实际安装尺寸，然后进行加工（断管、上零件、调直、校对）。106、7、干管安装1）、给水管安装。安装时一般从总管开始，由下向上开始安装，端头处用临时堵头堵住供试压用，安装前先做好支、吊架，安装后找直找正，复核甩口位置、方向及变径无误，所有管口要加好临时堵头。2）、管道的穿墙处均应按要求加好套管及固定支架，并按要求安装伸缩器，安装后要调整好坡度。8、立管安装竖井内立管安装的卡件宜在管井口设置型钢，上下统一吊线安装卡件。9、支管安装1）、确定支管高度后画线定位，剔出管槽，将预制好的支管敷在槽内，找平找正定位用管码固定、卫生器具的冷热水预留口要做在明处，加好丝堵。2）、热水支管穿墙处按规范要求做好套管。热水支管应在冷水支管的上方，支管预留口位置应为左热右冷。10、107、钢塑管道的连接1）、室内埋地管应在底层土建地坪施工前安装。2）、室内埋地管道安装至外墙不宜小于500mm，管口应及时封堵。3）、钢塑复合管不得埋设于钢筋混凝土结钩层中。4）、管道安装宜从大口径逐渐接驳到小口径。5）、管道穿越楼板、屋面、水箱（池）壁（底），应预留孔洞或预埋套管，并应符合下列要求：A、预留洞孔尺寸应为管道外径加40mm；B、管道在墙板内暗敷需开管槽时，管槽宽度应为管道外径加30mm，且管槽的坡度应为管坡；C、钢筋混凝土水箱（池），在进水管、出水管、泄水管、溢水管等穿越处应预埋套管，并应用防水胶泥嵌填密实。6）、管径不大于50mm时可用弯管机冷弯，但其弯曲曲率半径不得小于8倍管径，108、弯曲角度不得大于10。7）、埋地、嵌墙敷设的管道，在进行隐蔽工程验收后应及时填补。11、PP-R管道连接PP-R管及管配件之间，应采用热熔连接，安装应使用专用热熔工具。暗敷于墙体内的管道不得采用丝扣或法兰连接。切割管材，必须使端面垂直于管轴线，切割后管材断面应去除毛边和毛刺，管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。热熔工具接通电源，到达工作温度指示后方能开始操作；热熔连接技术要求如下表所示:公称外径(mm)热熔深度(mm)加热时间(秒)插接时间(秒)冷却时间(分钟)201454325167433220844402112645022.5186563242466752630108903240108109、11038.5501510连接时，先用卡尺和笔在管端测量并标出热熔深度，再把管配件无旋转地把管端导入加热套上，插入到所标志的深度，同时，无旋转把管件推到加热头上，达到规定标志处。加热时间必须满足上表规定，达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸出缘，在规定的加工时间内，刚熔接好的接头还可校正，但严禁旋转，冷却时不可施加外力。PP-R管材及管件采用电熔连接时，应保持电熔管件与管材的熔合部位不受潮；电熔承插连接管材的连接端应切割垂直，并标出插入深度，刮除其表皮；校正两对应的连接件，使其处于同一轴线上；在熔合及冷却过程中，不得110、移动、转动电熔管件和熔合的管道，不得在连接件上施加任何压力。12、管道试压铺设、暗装、保温的管道在隐蔽前做好单项水压试验。管道系统安装完24小时后进行综合水压试验。水压试验时放净空气，充满水后进行加压，当压升到规定要求时停止加压，进行检查，如各接口和阀门均无渗漏，持续到规定时间，观察其压力下降在允许范围内，通知有关人员验收，办理交接手续。然后把水泄净，再进行隐蔽工作。（二）排水工程1、施工准备（1）、材料准备1）、UPVC排水管及管件规格品种应符合设计要求。管材内外壁应光滑、平整、无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致。直管段挠度不大于1%。管件造型应规矩、光滑，无毛刺。承口应有稍度，并与插口配111、套，管件坠落试验1m高度处坠落地面无裂纹或破裂。材料有出厂合格证和检验报告。2）、胶粘剂必须标有是生产厂名称、出厂日期、有效使用期限，胶粘剂应呈自由流动状态，不得为凝胶体，在未搅拌的情况下，不得有分层现象和析出物出现；不得有团块、不溶颗粒和其他影响胶粘剂粘接强度的杂质。胶粘剂应是同一厂家配套产品，并有产品合格证及说明书。（2）、机具准备1）、机械：砂轮切割机、电焊机、台钻、冲击钻、电锤等。2）、工具：套丝板、手锤、大锤、手锯等。3）、其他：水平尺、钢卷尺、线坠、小线、毛刷等。（3）、作业条件1）、室内下水管道和管件按设计图纸和建筑物结构实况先进行实物排列，经核实各部位标高、位置、甩口尺寸以及其112、他管道间距确实准确无误。2）、明管敷设，首先要配合土建进展进行预埋或预留孔洞。3）、沉斗卫生间预埋套管部位位置准确无误。（4）、设备层内排水管道的敷设，应在设备层内模板拆除清理后进行。2、操作工艺（1）、安装准备根据设计图纸检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确，将管道坐标、标高位置画线定位。（2）、预制加工根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15。粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦试干净。如有油污需清除掉。用毛刷涂沫粘接剂，先涂113、沫承口后涂沫插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约3060s即可粘接牢固。粘接牢固后立即将溢出的粘接剂擦试干净。多口粘接时应注意预留口方向。（3）、排水干管安装1）、首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。管段粘接时按粘接工艺依次进行。全部粘接后，管道要直，坡度均匀各预留口位置准确。管道可根据要求需装伸缩节。托、吊排水干管在吊顶内者，需做灌水试验。首先按照施工图对安装好的管道坐标、标高及预留管口尺寸进行自检；确认准确无误后，即可从预留管口处灌水做灌水试验，灌满后观察水位不下降，各接口及管道无渗漏114、，经有关人员进行检查，并填写灌水试验记录，按隐蔽工程项目办理隐检手续。排水管道的横管与横管，横管与立管的连接，均采用45三通或45四通和90斜三通或90斜四通，立管底部与排出管连接处，应采用两个45弯头或采用弯曲半径不小于4倍管径的90弯头。2）、管道系统经隐验收后，临时封堵各预留管口，配合土建填堵孔洞。3）、安装托、吊干管要先搭设架子，将托架或吊卡按设计坡度安装好，量准吊棍尺寸，将预制好的管道托、吊牢固，并将立管预留口位置及各层卫生洁具的排水预留管口根据室内地平线坐标位置及轴线找好尺寸，接至规定高度，将预留管口装上临时封堵。（4）、排水管立管安装1）、首先按设计坐标要求，将洞口预留或后剔，洞115、口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋。安装前清理场地，根据需要可支搭操作平台。穿楼板的管段须做防水处理，无误后即可堵洞，并将上层预留管口封严。2）、立管检查口设置按设计要求。排水支管设在吊顶内时，宜在每层立管上设检查口，以便做灌水试验。首层埋地检查井间排水管采用HDPE双壁波纹排水管，均作C式基础。3）、立管在安装前，应先用吊线把要安装管的位置吊直。在安装管道时先要固定后管码，再进行管道安装，安装时要注意复查立管的垂直度。4）、管材或管件在粘合前，应用棉纱或干布将承口内侧擦试干净，使被粘结面保持清洁，无尘砂与水迹。当表面沾有油污时，须用棉纱或干布擦净。5）、立管安装后，有穿过楼板的管道要配合土建116、用不低于楼板强度等级的混凝土将洞灌满堵实。6）、UPVC排水管立管安装时必须按设计要求装设伸缩节，一般立管每层均应装设一个。为了降低水流噪音及底部弯头的冲击压力，每隔两层的立管均应安装消能管。7）、管道支（吊、托）架及的安装应符合以下规定：构造正确，埋设平正牢固，排列整齐，支架与管子接触紧密。吊架的安装参照国家给水排水标准图集S161 55-2123。8）、排水塑料管支吊架最大间距不应小于以下标准：管径（mm）5075110125160立管1.21.52.02.02.0横管0.50.751.101.301.6（5）、排水支管安装1）、支管安装时应从立管预留口处先将管道引进卫生间，再按卫生间的洁117、具摆布安装尺寸量好、算好，再进行支管安装。安装后的支管与立管连接处在穿过管道井的位置要注意防水渗水处理。2）、支管安装完后，可将卫生洁具或设备的预留管安装到位，找准尺寸并配合土建将楼板孔洞堵严，预留管口装上临时封堵。所有卫生器具自带或配套的存水弯，其水封深度不得小于50mm，外露或天花内的存水弯应自带检查口。沉斗卫生间的支管安装后，要进行闭水试验，合格才交付土建回填。卫生间安装的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验。3）粘接剂易挥发，使用后应随时封盖。粘接场所应通风良好，远离明火。（6）、雨水管道安装1）、选用UPVC排水管，安装方法同上述室内排水管道安装。2）、雨水漏斗的连接管应固在屋面承重结构上118、，雨水漏斗边缘与屋面相连接处应严密不漏。3）、雨水管道安装后，应做灌水试验，高度必须到每根立管最上部的雨水漏斗。（三）、室外排水管道的安装1、施工准备1）、材料检验本工程室外排水管采用HDPE双壁波纹排水管，均作C式基础。室外排水管道计至室外第一个排水井。材料有出厂合格证和检验报告。2）、机具准备A、机具：千斤顶、倒链、皮老虎等。B、工具：圆头锤、扁錾、捻凿、撬棍等。C、其他：钢卷尺、盘尺、水平尺、量角规等。3）、作业条件A、已有设计图，并且已经过图纸会审、设计交底，施工方案已编制。B、管材、管件均已检验合格，并具备所要求的技术资料。C、暂设工程已搭设可用，水源、电源均具备。D、室外地坪标高已119、基本定位。2、操作工艺1）、沟槽开挖与验收首先，按图纸要求测出管道的坐标与标高后，再按图示方位打桩放线，确定沟槽位置、宽度和深度。其坐标和标高应符合设计要求，偏差不得超过下表规定。沟槽尺寸偏差管材名称管 径 （mm）5075100200250350400450500600钢筋混凝土管0.901.001.001.301.70为防止坍方，沟槽开挖后应留有一定的边坡，边坡的大小与土质和沟深有关，当设计无规定时，深度在5m以内的沟槽，最大边坡符合下表规定。沟 槽 边 坡 坡 度土名称边 坡 坡 度人工挖土，并将土抛于沟边上机 械 挖 土在沟底挖土在沟上挖土砂土1:1.01:0.751:1.0亚砂土11120、:0.501:0.75粉质粘土1:0.501:0.331:0.75粒土1:0.331:0.251:0.67含砂石、软土1:0.671:0.501:0.75泥炭岩白土1:0.331:0.251:0.67干黄土1:0.251:0.101:0.33为便于管段下沟，挖沟槽的土应堆放在沟的一侧，且土堆底边与沟边应保持一定距离。机械挖槽应确保槽底土层结构不被扰动或破坏，用机械挖槽或开挖槽后，当天不能下管时，沟底应留出0.2m左右一层不挖，待铺管前用人工清挖。沟槽开挖时，如遇有管道、电缆、建筑物、构造物或文物古迹应予保护，并及时与有关单位和设计部门联系，严防事故发生造成损失。沟底要求是坚实的自然土层，如果是121、松散的回填土或沟底有不易清除的块石时，都要进行处理，防止管子产生不均匀下沉而造成质量事故。松土层应夯实，加固密实，对块石则应将其上部铲除，然后铺上一层大于150mm厚度的回填土整齐夯实或用黄砂铺平。管道的支撑和支墩不得直接铺设在冻土和未经处理的松土上。沟槽检验合格后，即可开挖操作坑。先根据单根管子长度在沟中准确量得各管接口的位置，并做上标记（注意各部位、附件的长度和操作坑的位置），再画出各操作坑的实挖位置。操作坑的大小和深度因土质、管径、接口方法的差异而不同，一般以方便操作为宜。2）、散管和下管散管，是指将检查并疏通好的管子沿沟散开摆好。下管，是指把管子从地面放入沟槽内。下管方法分人工下管和机122、械下管、集中下管和分散下管、单节下管和组合下管等几种。下管方法的选择可根据管径的大小、管道长度和重量，管材和接口强大有益处、沟槽和现场情况及拥有的机械设备等条件而定。当管径较小、重量较轻时，一般采用人工下管。当管径较大、重量较重时，一般采用机械下管；但在不具备下管机械的现场，或现场条件不允许时，可采用人工下管，下管时应谨慎操作，保证人身安全。操作前，必须对沟壁情况、下管工具、绳索、安全措施等认真地检查。人工下管时，将绳索的一端栓固在地锚上（或其它牢固的树木或建筑物上），拉住绕过管子的另一端，并在沟边斜放滑木至沟底，用撬杠将管子移至沟边，再慢慢放绳，使管子沿着滑木滚下。如果管子过重，人力拉绳困能123、时，可把绳子另一端在地锚上绕几圈，依靠绳子与桩的摩擦力可较省力，且可避免管子冲击而造成断裂事故或安全事故。拉绳不小于两根，且沟底不能站人，保证操作安全。机械吊管要注意上方高压线或地下电缆，严防事故发生。机械下管时，为避免损伤管子，一般应将绳索绕管起吊，如需用卡、钩吊装时，应采取相应的保护措施。3）、混凝土管道安装A、管道基础排水管道基础好坏，对排水工程的质量有很大影响。目前常用的管道基础有三种：砂土基础、混凝土枕基、混凝土带形基础。本工程采用砂土基础。砂土基础包括弧形素土基础及砂垫层基础两种，适用于套环及承插接口管道。弧形素土基础是在原土层上挖一弧形管槽，管子落在弧形管槽内。砂垫层基础是在原土124、层上挖好的弧形槽内铺一层粗砂，砂垫层厚度通常为100150mm。B、下管HDPE管管沟的开挖一定要按图纸进行，特别是坡度，要严格按图进行符合图纸铺设要求。首先要检查已经铺设好的防渗层上的粘土层及粗砂层是否达到图纸要求（分别为0.2m和0.1m），当粘土和粗砂的铺设达到要求时，才能进行HDPE管的铺设。下管由两个检查井间的一管端开始，管道应慢慢下落到基础上，防止下管绳索折断或突然冲击破坏管基。管道进入沟槽内后，马上进行校正找直。校正时，管道接口间一般保留一定间隙：管径600mm的平口或承插口管道应留10mm间隙；管径600mm时，应留有不小3mm的对口间隙。得待两检查井间的管道全部下完，对管道的125、设置位置、标高进行检查，确实无误后，方可进行管道接口处理。C、施工人员应注意以下事项设备和工具在搬运和铺设管材时不要损坏HDPE土工膜。铺设人员不得在现场吸烟或穿尖硬底的鞋进入施工现场。HDPE管道铺设前应请工程师共同对现场条件进行全面确认，并对即将使用的管材进行检测，如各项技术指标，表面是否有裂痕、破损等问题进行严格检查，确认无误后可进行铺设。对铺设的管材进行编号，按顺序铺设。对管材编号应交工程师存档，以便检测。当出现温度过低或强风天气应采取相应措施保持加热片温。铺设过程中如发现下层的HDPE土工膜被损坏，应及时通知有关现场人员对其进行及时修补。4）、安装技术要求A、支管与主管的连接，可在主126、管上安装异径三通，它们与主管和支管的连接或与其它弯头、管件的连接部分都可采用套管来连接处理。B、 HDPE管的公称尺寸是参照GB/T13663-2000国际来制定。C、 HDPE管的安装坡度须满足设计要求。D、 HDPE管接头为热熔对接，接头处应做到表面光滑，粘接牢固，其环向应力和纵向力不低于材质本身。施工中应严格执行塑料管道焊接安装施工规程，热熔对接时并应符合以下规定： 温度计190-220 热熔对接时，将对接的管道水平固定在对接设备的夹具上， 使两根连接管保持水平位置，并两管中心对齐。 对接需采用有温度调节的焊接设备，热熔对接连接面要自然冷却。 管道呈顺坡铺设，以保证足够的流速，以便管道的127、冲洗，防止污水中杂质的沉积。不要出现反坡。 管、渠要顺直，轴线偏位值不大于100mm，并不得小于90的转角，管、渠需连续，沟渠内碎石颗粒分布应均匀。不得留有蜂窝状空洞，沟渠及管道施工完毕后，需做通水试验，试验结果提交项目监理代表确认，在项目监理同意后方可继续施工。5）、管道焊接 检查焊接设备的各个部件是否齐备：平焊焊夹的型号是否和所焊管径一致，发热片、平锯片、液压泵是否齐备。焊接设备需放置在一个相对水平的位置才能进行焊接。管材的焊接操作步骤：准备工作安装焊接设备、仪器；将管材按预定位置依次排列；将管材的挂接两头放置入焊夹内，移动焊夹使两管相向靠近。校正管材位置，使两管保持相对平衡。如是有孔管，128、应同时检查有孔的一面是否正确。插入平锯片，将两根管的接头锯平，将平锯抽出，起用液压泵将管材接头至合拢，检查是否接合无气缝达到焊接要求。将管材暂时移开，插入发热片。约15-20分钟后，发热片加温到200-220，加热温度由焊机温度表上读出，对接部分两管继续向发热片拉近，直到两头开始拱起，达到焊接的热熔标准。发取出发热片，加压使两管材继续向中间加压热熔部分，约5分钟后冷却，用液压设备向被焊接部分加压，确保焊接部分已熔为一体。将焊接好的管线移至预定位置，校准安装位置。清理焊接产生的碎料，整理设备。6）、管材焊接的外界条件A、现场气温在5以上，40以下。B、有风(4级以上)天气，必须采取保护措施,并随129、时封堵迎风一面的管端，以免使管端加热区域不同而使熔接口质量下降。C、阴雨天气，在没有特别的安全保障的情况下，不宜施工。三、水泵的安装、调试1、施工准备（1）、安装文件设计图纸和泵技术资料齐全。（2）、主要器具电焊机、倒链、铁锤、撬杠、活扳手、水平仪、千分表、钢卷尺、钢板尺、转速表、温度计、线坠、螺丝刀、钢丝钳。（3）、开箱检查要在建设单位人员参加的情况下，安装箱单，对照名称、型号、规格进行检查，核对泵的主要尺寸并与工程设计相符；看其表面有无损坏和锈蚀，有无缺损件，管口保护和堵盖是否完好；泵的地角螺栓取出保管好。保管好泵的质量合格证及说明书，认真做好泵检查验收纪录并经有关人员签字。（4）、基础验130、收检查1）、对基础外观检查，不得有裂缝，蜂窝、空洞、露筋等缺陷。2）、按安装图纸要求对基础位置和尺寸进行复核，其允许偏差应符合下表规定：项 目允许偏差（毫米）坐标位置20不同平面标高20基础外形尺寸20基础的水平度（1）每米5（2）全长10预埋地角螺栓孔（1）中心位置10（2）深度+20 （3）孔壁铅垂度103）、基础复查合格后，做好验收检验纪录，有土建单位向安装单位办理中间交接手续。2、施工工艺（1）、基础放线按安装图纸依据轴线，用墨线在基础表面弹出泵安装中心线，依据基础上土建红三角标记用钢板尺确定安装标高。（2）、基础面处理在基础放置垫铁处铲麻面，使二次灌浆时浇灌的混凝土与基础紧密结合。（131、3）、泵运输就位有道木或方木浦一条平坦通道至基础边，在与基础衔接处使通道与基础等高，道木上是滚杠，将泵滚运至基础上。（4）、找正找平1）、摆正水泵，在泵的出水口中心和轴中心分别用线坠调垂线，使线垂尖和基础表面的中心线相交。2）、在每个地角螺栓的两侧放置两组垫铁，泵长度方向量螺栓中间各放一组垫铁。使用3号平垫铁和斜垫铁。3）、用钢板尺测量水泵轴中心线的高程，要求与设计要求相符，以保证水泵能在允许的吸水高度内工作。4）、通过调整垫铁的厚度对水泵进行找平，将水平仪放在泵轴上测其纵向水平，将水平仪放在泵出口法兰上测其横向水平。3、二次灌浆泵找正找平后，将每组垫铁相互用定位焊焊牢。灌浆处清洗洁净，并擦净132、积水。待混凝土凝固后，其强度达到设计强度的75%以上时拧紧地角螺栓，对泵的位置和水平进行复查。4、连轴器找正通常靠调整电动机位置使两半连轴器即同心又相互平行。用磁力表座或制作专用找正架固定千分表，千分表测杆端，量头抵住连轴节的外缘和端面，使两半连轴节转动，测量两轴心径向位移量和两轴线倾斜值。5、试运转（1）、试运转前检查清洗泵外表，检查泵体内有无异物；各紧固件连接部位及地角螺栓的紧固情况，不得松动；润滑情况良好，润滑油或油脂以按规定加入；附属设备及管路是否冲洗干净，管路应保持畅通。吸入管道应清洁干净，无杂物；盘车灵活，声音正常；各指示仪表、安全保护装置及电控装置均应灵敏、准确、可靠。（2）、电133、动机试运脱开连轴节点动电动机，确认旋转方向与设计要求一致启动电动机，连续运转两小时，在运转中不应有异常声响和震动，轴承温度正常，启动电流和空载电流符合设计要求。（3）、无负荷试运连接泵与电机，并复查同心度；全开启入口阀门，全关闭入口阀门；吸入管满水，打开排气孔将泵内空气排除；启动泵，试运转13分后停车；运转中无不正常声响，各紧固部分无松动现象，轴承无明显的温升。（4）、负荷试运转启动电动机，同时缓缓打开排出阀，观察压力表。通过调节排出阀使出口压力达到设计值。在设计符合条件下运行不应小于2小时，负荷运转合格标准是：系统运转正常，其压力、温度、流量等符合设计要求：泵运转无杂声，泵体无泄露；各紧固部134、位无松动；机械密封的泄漏量不超过5ml/h；电动机启动电流和负荷运转电流符合要求；泵轴承温度不应大于80。四、质量标准1、给水工程1）、保证项目（1）、隐蔽管道和给水系统的水压结果必须符合设计要求和施工规范规定。（2）、给水系统竣工后或交付使用前，必须进行冲洗。2）、基本项目（1）、管道坡度的正负偏差应符合设计要求。（2）、管道的粘接接头应牢固，连接部位应严密无孔隙，螺纹管件应清洁不乱丝，螺纹应紧固，并留有23扣螺纹。（3）、管道系统的横管宜有25的坡度向泄水装置。（4）、阀门安装。型号、规格、耐压和严密性试验符合设计和施工规范规定，位置、进出口方向正确，连接牢固、紧密，启闭灵活，朝向合理，表135、面洁净。2、排水工程1）、保证项目（1）、隐蔽的排水管道灌水试验结果，必须符合设计要求和施工规范干规定。（2）、管道的坡度必须符合设计要求或施工规范规定。（3）、排水系统竣工后的通水、通球试验结果，必须符合设计要求和施工规范等有关规定。2）、基本项目管道及金属支架涂漆应符合以下规定：油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起疱和漏涂，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。3、水泵安装1）、地角螺栓任意一部分离孔壁的距离应大于15毫米，地角螺栓地段不应碰孔底。2）、泵调平后，每组垫铁不宜超过4快，垫铁组伸入泵底座底面的长度应超过地角螺栓中心。 3）、泵安装平面位置对安装基准中心线，136、允许偏差为10毫米，安装标高与安装基准标高允许偏差为 10毫米。4）、泵体纵向水平度允许偏差不大于0.1/1000，横向水平度允许偏差不大于0.2/1000。5）、泵连轴器径向位移允许偏差不大于0.05mm，轴向倾斜允许偏差不大于0.2/1000。五、成品保护1、安装好的管道不得用做支撑或放脚手板，不得踏压，其支、托、吊架不得作为其他用途的受力点。预制好的管道要码放整齐，垫平、垫牢，不许用脚踩或物压，也不得双层平放。2、管道在喷浆前要加以保护，防止灰浆污染管道。3、阀门的手轮在安装时应卸下，交工前统一安装好。4、水表应有保护措施，为防止损坏，可统一在交工前装好。5、各种水龙头、喷水头等，尤其是137、卫生器具上的水龙头，一般在要交验时再行安装，以免过早安装时，容易损坏和丢失。6、预留管口的临时丝堵不得随意打开，以防掉进杂物造成管道堵塞。7、不许在安装好的托、吊管道上搭设架子或栓吊物品，竖井内管道在每层楼板处要做型钢支架固定。8、泵的出入口与配管之间一定要堵塞好，防止异物进入。9、地角螺栓灌浆在养生期间每天洒水养护，并不的碰动泵和进行安装工作。10、禁止非操作人员随意开关泵。11、试运转后应放净泵内积存水，防止锈蚀和冻裂。六、质量通病预防及注意事项1、接口处外观不清洁，不美观：粘接后外溢粘接剂应及时除掉。2、粘接口漏水：原因是粘接剂涂刷不均匀，或粘接处未处理干净所致。3、地漏安装过高或过低，138、影响使用：原因是地平线未找准。4、立管穿楼板处板缝渗水：原因是立管穿楼板处没做防水处理。5、排水管的插接口漏水：原因是预留口方向不准，接口胶水不均匀6、立管检查口渗、漏水：检查口堵塞必须加垫，以防渗漏。7、排水管道坡度过小或倒坡，均影响使用效果，各种管道坡度必须按设计要求找准。8、排出管与立管连接宜采用两个45度弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90度弯头，否则管道容易堵塞。七、消防栓泵的安装调试本工程消火栓泵位于地下二层泵房，两台泵机一用一备，采用机械密封。1、施工准备1）、安装文件设计图纸和泵技术资料齐全。2）、主要器具电焊机、倒链、铁锤、撬杠、活扳手、水平仪、千分表、钢卷尺、钢板尺、转速表、139、温度计、线坠、螺丝刀、钢丝钳。3）、开箱检查要在建设单位人员参加的情况下，安装箱单，对照名称、型号、规格进行检查，核对泵的主要尺寸并与工程设计相符；看其表面有无损坏和锈蚀，有无缺损件，管口保护和堵盖是否完好；泵的地角螺栓取出保管好。保管好泵的质量合格证及说明书，认真做好泵检查验收纪录并经有关人员签字。4）、基础验收检查（1）、对基础外观检查，不得有裂缝，蜂窝、空洞、露筋等缺陷。（2）、按安装图纸要求对基础位置和尺寸进行复核，其允许偏差应符合下表规定：项 目允许偏差（毫米）坐标位置20不同平面标高20基础外形尺寸20基础的水平度（1）每米5（2）全长10预埋地角螺栓孔（1）中心位置10（2）深度140、+20 （3）孔壁铅垂度10（3）、基础复查合格后，做好验收检验纪录，有土建单位向安装单位办理中间交接手续。2、施工工艺1）、基础放线按安装图纸依据轴线，用墨线在基础表面弹出泵安装中心线，依据基础上土建红三角标记用钢板尺确定安装标高。2）、基础面处理在基础放置垫铁处铲麻面，使二次灌浆时浇灌的混凝土与基础紧密结合。3）、泵运输就位有道木或方木浦一条平坦通道至基础边，在与基础衔接处使通道与基础等高，道木上是滚杠，将泵滚运至基础上。4）、找正找平（1）、摆正水泵，在泵的出水口中心和轴中心分别用线坠调垂线，使线垂尖和基础表面的中心线相交。（2）、在每个地角螺栓的两侧放置两组垫铁，泵长度方向量螺栓中间各141、放一组垫铁。使用3号平垫铁和斜垫铁。（3）、用钢板尺测量水泵轴中心线的高程，要求与设计要求相符，以保证水泵能在允许的吸水高度内工作。（4）、通过调整垫铁的厚度对水泵进行找平，将水平仪放在泵轴上测其纵向水平，将水平仪放在泵出口法兰上测其横向水平。3、二次灌浆泵找正找平后，将每组垫铁相互用定位焊焊牢。灌浆处清洗洁净，并擦净积水。待混凝土凝固后，其强度达到设计强度的75%以上时拧紧地角螺栓，对泵的位置和水平进行复查。4、连轴器找正通常靠调整电动机位置使两半连轴器即同心又相互平行。用磁力表座或制作专用找正架固定千分表，千分表测杆端，量头抵住连轴节的外缘和端面，使两半连轴节转动，测量两轴心径向位移量和两142、轴线倾斜值。5、试运转1）、试运转前检查清洗泵外表，检查泵体内有无异物；各紧固件连接部位及地角螺栓的紧固情况，不得松动；润滑情况良好，润滑油或油脂以按规定加入；附属设备及管路是否冲洗干净，管路应保持畅通。吸入管道应清洁干净，无杂物；盘车灵活，声音正常；各指示仪表、安全保护装置及电控装置均应灵敏、准确、可靠。2）、电动机试运脱开连轴节点动电动机，确认旋转方向与设计要求一致启动电动机，连续运转两小时，在运转中不应有异常声响和震动，轴承温度正常，启动电流和空载电流符合设计要求。3）、无负荷试运连接泵与电机，并复查同心度；全开启入口阀门，全关闭入口阀门；吸入管满水，打开排气孔将泵内空气排除；启动泵，试143、运转13分后停车；运转中无不正常声响，各紧固部分无松动现象，轴承无明显的温升。4）、负荷试运转启动电动机，同时缓缓打开排出阀，观察压力表。通过调节排出阀使出口压力达到设计值。在设计符合条件下运行不应小于2小时，负荷运转合格标准是：系统运转正常，其压力、温度、流量等符合设计要求：泵运转无杂声，泵体无泄露；各紧固部位无松动；机械密封的泄漏量不超过5ml/h；电动机启动电流和负荷运转电流符合要求；泵轴承温度不应大于80。6、质量标准1）、地角螺栓任意一部分离孔壁的距离应大于15毫米，地角螺栓地段不应碰孔底。2）、泵调平后，每组垫铁不宜超过4快，垫铁组伸入泵底座底面的长度应超过地角螺栓中心。 3）、泵144、安装平面位置对安装基准中心线，允许偏差为10毫米，安装标高与安装基准标高允许偏差为 10毫米。4）、泵体纵向水平度允许偏差不大于0.1/1000，横向水平度允许偏差不大于0.2/1000。5）、泵连轴器径向位移允许偏差不大于0.05mm，轴向倾斜允许偏差不大于0.2/1000。7、成品保护1）、泵的出入口与配管之间一定要堵塞好，防止异物进入。2）、地角螺栓灌浆在养生期间每天洒水养护，并不的碰动泵和进行安装工作。3）、禁止非操作人员随意开关泵。4）、试运转后应放净泵内积存水，防止锈蚀和冻裂。第十三节 电气工程一、电器配管、桥架与管内配线1、准备工作1）、材料要求JPG管和配电电线管管壁厚均匀，焊145、缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象，管箍、锁紧螺母、护口、接线盒、开关盒、灯头盒、面板、膨胀螺栓、塑料胀塞等均应符合要求，并有合格证，镀锌线槽应平整光滑、无扭曲变形。管材和管件应具有质量检验部门的质量合格证，并应有明显标志标明生产厂的名称和规格，应有生产厂名称、出厂日期、有效使用期限、出厂合格证和使用说明书。绝缘导线的型号、规格必须符合设计要要求，并有出厂合格证。钢带线、护口、压线帽、接线鼻子等均应符合要求。2）、主要机具弯管器、开孔器、套丝板、套管机、压力案子、手锤、钢锯、锉、电锤、手电钻、台钻、高凳、压线钳、剥线钳、电烙铁、电炉、锡锅、万用表、兆欧表及一些电工常用工具。3）、作业条件（1146、）、暗管敷设：将各层水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工。在砖砌墙体上剔槽敷设时，应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护，保护层厚度不应小于15mm。并应根据施工图尺寸位置配合施工。（2）、明管敷设：采用胀管安装，必须在土建抹灰后进行。（3）、吊顶内管路敷设：结构施工时，配合土建安装好预埋件、支吊架。内部装修施工时，配合土建做好吊顶灯位及电气器具位置翻样图，并在顶板弹出实际位置。（4）、管内穿线：配管工程或线槽安装工程配合土建施工完毕。2、施工工艺1）、工艺流程（1）、暗管敷设：切管、套丝测定箱盒位置稳注箱盒管路连接培合现浇混凝土配管底线焊接（2）、明管、吊顶内管路敷设：预制加工管弯、支架147、箱、盒测位支、吊架固定（胀管法）箱、盒固定管路连接跨接地线（3）管内穿线：扫管穿带线放线与断线导线与带线的绑扎管口带护口导线连接线路绝缘摇测2）、暗管敷设（1）、暗配的电线管路宜沿最近的线路敷设并应减少弯曲，埋入墙内的管子离表面的净距不少于15mm。（2）、根据设计图和现场情况加工好各种盒、箱、管弯。PVC管弯管采用冷弯法，一般管径为25mm及以下时，用专用弹簧手扳弯器；管口应平整、光滑；管与盒(箱)等器件应采用插入法连接，连接处结合面应涂专用胶合剂，接口应牢固密封。钢管主要用管箍丝扣连接，套丝不得有乱扣现象。上好管箍后，管口应对严，外露丝应不多于2扣。管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应148、便于穿线:无弯时，30m；有一个弯时，20m；有二个弯时，15m；有三个弯时，8m。盒、箱开孔应整齐与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。管口入盒、箱，暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上，严禁管口与敲落孔焊接，管口露出盒、箱应小于5mm，有锁紧螺母者与锁紧螺母平，露出锁紧螺母的丝扣为24扣。将堵好的盒子固定牢后敷管，管路每隔1m左右用铅丝绑扎牢。（3）、以土建弹出的水平线为基准，根据设计图要求确定盒、箱实际尺寸位置，并将盒、箱固定牢固。（4）、管与管之间采用管鼓丝扣连接时，套管长度宜为管外径的1.53倍，上好管箍后关口应对严，外露丝应不多于2扣。3）、明管敷设（1）、明管敷设工艺与暗管敷设149、工艺相同参见暗管敷设的施工方法。（2）、管弯、支架、吊架预制加工：明配管或埋砖墙内配管弯曲半径不小于管外径6倍。埋入混凝土的配管弯曲半径不小于管外径的10倍。虽设计图中对支架的规格无明确规定，但不得小于以下规格：扁铁支架3030；角钢支架25253。（3）、测定盒、箱及固定点位置：根据施工图纸首先测出盒、箱与出线口的准确位置，然后按测出的位置，把管路的垂直、水平走向拉出直线，按照安装标准规定的固定点间距尺寸的要求，确定支架，吊架的具体位置。固定点的距离应均匀，管卡与终端、转变弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150-500mm；钢管中间管卡最大距离一览表：钢管名称钢管直径(mm)152025150、30405065100厚钢管1500200025003500薄钢管100015002000/（4）、吊顶内管路敷设。在灯头测定后，用不少于2个螺丝把灯头盒固定牢，管路应敷设在主龙骨上边，管入箱、盒须弯灯叉弯，并应里外带锁紧螺母。管路主要采用配套管卡固定，固定点间距不小于1.5m。吊顶内灯头盒至灯位采用金属软管过渡，长度不宜超过0.5m，其两端应使用专用接头。吊顶内各种盒、箱的安装口方向朝向检查口以利于维护检查。4）、管内穿线（1）、相线、中性线及保护地线的颜色应加以区分，用淡蓝色导线为中性线，用黄绿颜色相同的导线段为保护地线。（2）、穿带线：带线一般采用1.22.0mm的铁丝，将其头部弯成不封151、口的圆圈穿入管内。在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路同时将带线一并穿好，穿线受阻时，应用两根带线在管路两端同时搅动，使两根铁丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。（3）、穿线前，管口上应先装上护口。管路较长、弯曲较多、穿线困难时，可往管内吹入适量的滑石粉润滑。两人穿线时，应配合协调好，一拉一送。（4）、单股铜导线一般采用LC安全型压线帽连接，将导线绝缘层剥去1012mm，清除氧化物，按规格选用适当的压线帽，将线芯插入压线帽的压接管内，若填不实，可将线芯折回头，填满为止。线芯插到底后，导线绝缘应和接管平齐，并包在帽壳内，用专压接钳压实即可。多股导线采用同规格的接线端子压接。削去导线的绝缘层152、，将线芯紧紧地绞在一起，清除套管、接线端子孔内的氧化膜，将线芯插入，用压接钳压紧。导线外露部分应小于12mm。（5）、用500v兆欧表对线路的干线和支线的绝缘摇测。在电气器具、设备未安装接线前摇测一次，在其安装接线后送电前再摇测一次，确认绝缘摇测无误后再进行送电试运行。3、质量标准1）、保证项目导线间和导线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5m。2）、基本项目（1）、管子敷设连接紧紧密，管口光滑、护口齐全；暗配管保护层大于15mm。盒（箱）设置正确，固定可靠，管子进入盒（箱）均应加配套杯梳。（2）、导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好。在盒（箱）内导线有适当余量。4、成品保护1、配线工程安装完毕后，应153、将施工中造成的孔洞、沟槽修补完整。2、在管路敷设或配合预埋过程中，及时将敞口用管帽或木塞进行封口。5、注意事项（1）、管子断管后应及时铣口，把管口锉平齐，去掉毛刺再配管。（2）、在电气竖井、机房等电气管路系统较多的地方应仔细排列布置，使其整齐、美观。（3）、暗配管路配管后应及时扫管，发现堵管及时修复。（4）、火灾报警系统暗配管的连接盒使用专用接线盒。（5）、暗敷进消火栓、正压送风口（阀）的管路宜待设备就位后，找准进线口再配管施工。（6）、应急照明和消防联动系统的管路均必须刷防火涂料。二、电器照明器具与配电箱的安装1、施工准备1）、材料要求各种灯具、开关、插座、配电箱。配电箱其型号、规格必须符合154、设计要求和国家的规定，消防产品必须有消防部门认证的证书及其资料，照明器具内配线严禁外露，配件齐全，无机械损伤、变型、油漆剥落等现象，所有器具应有产品合格证。其他材料有金属膨胀螺栓、塑料胀管、木螺丝、螺栓、螺母、垫圈、塑料胶带、黑胶布、软塑料管、焊锡、焊剂等，均应符合要求。2）、主要机具红铅笔、卷尺、水平尺、习坠、手锤、錾子、钢锯、压力案子、剥线钳、尖嘴钳、改锥、电锤、电钻、台钻、开孔器、兆欧表、万用表、试电笔等。3）、作业条件各种管路、盒子、暗装配电箱壳已经敷设完毕，盒子收口平整，线路的导线已穿完，并已做完绝缘摇测，顶棚、墙面的抹灰工作、室内装饰工程及地面清理工作均已完成。2、施工工艺1）、灯155、具安装嵌入式格栅日光灯安装；根据设计图确定灯位，按灯具具体尺寸开好灯箱孔，用带吊构的膨胀螺丝固定在混凝土天花上，将灯具装饰面贴紧天花表面，开好进线孔，将电源线甩入灯箱，在进线孔处应套上塑料护口保护导线。将灯箱通过预埋吊构拉铁线加以固定，灯箱固定好后，将电源线压入灯箱内的端子板上，将灯管上好，把灯具反光板及格栅罩固定在灯箱上，并把灯箱调整顺直。嵌入式筒灯、消防烟感探头、消防广播音箱按设计图开好孔洞，再将电源线引入器具的导线连接并包扎紧密，筒灯可利用自带的压紧片固定，探头及广播音箱可以直接固定在主龙骨上，如固定处没主龙骨，则必须在天花吊顶龙骨内作加固件以固定器具。调整各个灯口和灯脚，装上灯泡，最后156、调整灯具的边框与顶棚面的装修直线平行。吸顶式日光灯及壁装应急灯安装：根据设计图确定灯位，将灯具贴近建筑物表面，灯箱应完全遮盖住灯头盒，对着灯头盒的位置，开好进线孔，将电源线甩入灯盒，在进线孔处应套上塑料管以保护导线。在灯箱的两端使用胀管螺栓加以固定，灯箱固定好后，将电源线压入灯箱内的端子板上，把灯具反光板固定在灯箱上，并把灯箱调整顺直，将灯管上好。2）、开关、插座安装跷板开关距地面高度为1.4m，距门边为15mm20cm。开关不得置于单扇门后，开关位置应与灯位相对应，灯具相线应经开关控制。插座安装距地面为30cm，同一室内安装的插座高低差不应大于5mm，必须按插座上标明的相、零、地线的位置接线157、，暗装开关、插座的面板应与墙面平。安装时先将盒内甩出的导线留出维修长度，削出线芯，将独芯导线芯直接插入开关、插座面板的接线孔内，用顶丝压紧，注意线芯不得外露，然后将开关或插座推入盒内，用配套螺丝固定牢固，固定时要使面板端正。3）、配电箱安装明装配电箱底口距地1.6m，用膨胀螺栓直接固定在墙上，暗装配电箱在装零件前，要清除箱内的杂物并检查面板螺丝是否齐全，配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所，配电箱内配线应排列整齐，并绑扎成束，压头牢固可靠，配电箱上的电气器具应牢固、平整、间距均匀、启闭灵活，铜端子无松动，零部件齐全。明装配电箱根据设计要求找出配电箱位置，并按照外形尺寸进行弹线定位，确定固定点158、位置，用电锤在固定位置钻孔，孔的大小应刚好将金属膨胀螺栓的胀管部分埋入墙内，将配电箱调整平直后固定。管线入箱后，将导线理顺，分清支路和相序，绑扎成束，剥削导线端头，逐个压在器具上。进出配电箱的导线应留有适当余度。4）、通电试运行灯具、开关、插座、配电箱安装完毕，且各支路的绝缘电阻摇测合格后，方允许通电试运行，此时将配电箱卡片框内的卡片填写好部位，编上号。通电后应仔细检查灯具的控制是否灵活准确，开关与灯具的控制顺序应对应。检查插座的接线是否正确，其漏电开关动作应灵敏可靠，如果发现问题须先断电，然后查找原因进行修复。3、质量标准1）、保证项目器具的接地保护措施和其他安全要求必须符合施工规范规定。2159、）、基本项目(1)、器具及其支架牢固端正，位置正确，器具表面清洁，灯具内外干净明亮。(2)、配电箱安装位置正确，部件齐全，箱体开孔合适、切口整齐，箱体油漆完整，箱内结线整齐，回路编号齐全、正确。(3)、导线与器具连接牢固紧密、牢固、截面选用正确，需防腐的部分除漆均匀无遗漏。3）、允许偏差项目(1)、配电箱体体高50cm以下允许偏差为1.5mm。(2)、配电箱体体高50cm及其以上允许偏差为3mm。(3)、成排照明灯具中心线允许偏差为0.5mm。(4)、暗开关、插座的面板并列安装高差允许偏差为0.5mm。(5)、暗开关、插座的面板同一场所高差允许偏差为5mm。(6)、暗开关、插座的面板垂直度允许160、偏差为0.5mm。4、成品保护1)、照明器具、配电箱进入现场后应存放整齐、稳固、并要注意防潮，搬运时轻拿轻放，以免碰坏表面的镀锌层、油漆及玻璃罩。2)、安装照明器具时不要碰坏建筑物的顶棚、门窗和墙面。3)、照明器具安装完毕后不得再次喷涂，以防器具污染。5、注意事项1）、在有广播、烟感等多种器具安装的场所，如设计图无确切位置要求，应尽量以灯具为中心均衡布置。2）、嵌入吊顶内的灯具定位安装应与装修工作密切配合。3）、暗敷在混凝土结构中的开关和插座的底盒，如盒口较深且大于2.5cm时，应加装套盒。4）、开关、插座、配电箱接线时注意把线管进盒箱的护口带好，遗漏的及时补齐。第六章 项目经理部组织机构及管161、理针对本工程施工的特点，我司将本工程作为重点工程项目来施工，实施ISO9001质量保证体系，配备强有力的管理和技术力量，成立工程项目经理部,加强施工现场管理，调动最好的施工队伍，投入完备的施工机械设备及足够的周转材料，以一流的素质，一流的实力和一流的管理水平，有决心、有信心克服一切困难，保证按期保质将工程交付甲方使用。具体情况如下表：第一节 组织架构图资料员技术负责人施工组质安组预算组材设组土方班瓦工班木工班铁工班砼工班架子班水电班油漆班机械班桩队项目经理：机电组总工长：第二节 项目经理部管理机构职能1.厨房、饭堂、生活设施后2.现场出入制度勤组3.产品保护、防盗、防破坏4.安全防火1.轴线复162、核2.隐蔽工程验收3.施工组织设计及施工进度计划、材料进退场计划技4.材料检验、钢筋抽检、钢筋焊接抽检术组5.混凝土配合比试配，配合比控制，混凝土强度检测6.设计变更及各种签证7.技术资料管理8.工程量计算、工程结算1.落实日、旬、月进度2.落实各种配合计划的实现(包括劳力、机械.配料、材料计划)现3.现场文明施工管理(包括各单位材料成品、半成品堆放及设施场布置文明)施4.安全技术交底及落实各项技术措施项工5.放线测量组6.分项、分部工程的工序管理目7.质量、安全检查及控制8.填写施工日志经1.按计划进退材料及常用机具理材2.限额领料并登记料3.了解分析材料市场行情，材料库存清点部组4.材料进163、场合理堆放5.验收进场材料及收取质保书1.安全技术交底质2.质量安全检查及控制安3.质安资料管理组4.文明施工检查管理5.质安事故调查及处理机1.现场施工机械设置计划电2.施工机械订购及指导安装调试组3.水、电设施管理4.机、电、给水工程协调管理工作财1.财务会计出纳务2.工程资金使用计划及平衡组3.工程款收付、结算第七章 施工平面总布置图第一节 临时围墙和大门的布置本工程现场施工项目采用封闭式施工，减少外界对施工的干扰，也减少施工对外界的影响，并保证施工安全，同时符合文明施工要求。在整个工地设置一个宽6米大门，便于满足施工进度车辆进出的要求。详见施工总平面布置图。第二节 临时道路布置在大门至164、施工现场、生活区、办公区已建道路，保证道路畅顺，又使临时设施和施工机具有合理布置的空间。第三节 临时设施的布置在施工现场设办公室、材料室、机修室、保卫室。为了整个工地的统一管理，工人生活区包括宿舍、厕所、冲凉房、食堂、厨房等集中在南面紧靠围墙的空地搭设。第四节 临时施工机械的布置本工程拟安装2座施工电梯、1座塔吊。具体布置详见“施工总平面图”。第五节 材料加工场和堆放场在拟建筑物西面空地设木工加工场、钢筋加工场等。第六节 临时给排水的布置在施工现场总水闸分为施工用水、消防用水二个分闸，给水管沿墙边接到施工现场。在建设单位指定的地点的总水闸分为生活用水、消防用水二个分闸，给水管沿道路接到宿舍、厕165、所、冲凉房、食堂、厨房。临时道路、临时设施和拟建建筑物外侧布置300*300排水沟并每隔15米设一个沙井，在工地污水排入市政污水道处砌三级过滤池。工地污水必须经过三级过滤方可排入市政污水道。第七节 临时供电的布置施工用电接至拟建建筑物、各机械设备、模板加工场等。具体情况另出专题方案。第八章 工程进度计划一、施工进度计划本工程为659天（日历天），自2005年2月18日至2006年11月3日完工验收止（不包括桩基础工程）。竣工验收12月8日。各节点要求如下：2005年4月29日2005年5月17日开始浇筑桩芯混凝土；2005年5月29日2005年7月20日首层梁板砼完成；2005年7月20日20166、05年8月20日首层墙柱砼浇筑；2005年8月20日2005年10月20日地下室防水施工；2005年10月8日2006年4月6日砌体施工；2005年11月17日2006年5月9日抹灰施工；2006年1月19日结构封顶；2006年4月12日完成天面层梁板施工；2006年5月18日2006年8月30日屋面工程施工；2006年7月5日完成外墙饰面施工；2006年9月20日2006年10月22日室内精装修；2006年11月3日工程完工；2006年12月8日竣工验收。详见：*工程施工总进度计划二、保证施工进度措施1、本工程施工进度详见施工总工期进度控制网络计划。2、接到中标通知书后，在与甲方签订施工合同167、的同时，做好进场前的有关准备工作，如施工现场准备工作、技术准备工作、材料和机械准备工作、劳动力准备工作等。签订施工合同后，迅速办理有关施工手续。3、开工前，组织施工图纸会审，编制施工组织设计，对重点、难点部位编制单项施工工艺方案，并向施工人员进行技术交底。编制施工预算、落实资金使用计划，工程部根据进度要求，编制材料供应计划、机械配备计划、劳动力计划。4、开工前，施工现场迅速按施工平面要求搭设临时设施和布置临时用水、用电。按施工进度计划和材料供应计划、机械配备计划，准时组织材料、机械等分批进场，并按施工总平面布置图所确定的位置就位。5、为缩短施工工期，采取如下措施：砌体工程在首层模板及支顶拆除后168、立即插入施工。6 、配备先进的施工机械设备，尽量提高本工程全面施工机械化程度，以提高施工效率，加快施工进度。7、为缩短工期，配备柱模板、楼面梁板模板及装顶料等各三层的周转材料。8、做好职工进场教育工作，进行岗前培训、安全防火和文明施工教育等。为落实施工计划和技术责任制，按管理系统等级进行交底。对重点、难点施工工艺方案进行现场示范，同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。9、 本着有主有次，确保重点的原则，统筹协调好各专业工种的施工。定期召开现场协调会，及时解决施工交叉中的矛盾和存在的问题。10、合理分段流水施工，加强组织协调，落实各项工序安排。11、组织丰富现场施工经验、管理严格、责任心强的技169、术人员成立现场项目经理管理机构。12、加强工作计划性，保证材料供应及时，施工劳力充足。第九章主要资源需用量计划第一节 主要施工机具需用量计划序号机具名称规格单位数量进场时间1塔式起重机QTZ-80座2按施工进度计划分期分批进场2施工电梯Scd120座23锯木机MJ3310AK台44砼输送泵P300AME台15切割机QJ5-40台16钢筋弯曲机WJ40-1台17钢筋电渣压力焊机HM-36台18交流电焊机BS1-330台49平板震动器H22-7台410插入式震动器H26-50、30台1011砂浆机200L台212高压水泵台1第二节 主要劳动力需用量计划按劳动定额每平方面积需用6.8工日计算，本工程170、共需劳动力350934工日，其中瓦工112350工日，木工102136工日，铁工81709工日，砼工40854工日，杂工10214工日，具体使用计划如下表：序号工种人数备注序号工种人数备注1挖桩工658机械工82土石方409电工83木工12010杂工154钢筋工8011保卫65砼工3012门窗工166架子工2013油漆工207泥水工15014焊工10第十章 施工用水电需要量计划第一节 施工用水需求计划本工程由建设单位提供给水管接至施工现场，给水管沿通道四周环通布置，将各支管接到各施工段和生活区，供施工、生活、消防之用。施工用水量取用水高峰来计算，具体如下：本计算及系数均参照“简明施工计算手册”171、P726728页资料。一、工程施工用水量计算：施工中主要考虑浇筑砼的用水，包括模板冲洗和砼养护用水等，由于采用商品砼，取浇筑砼的全部用水定额N1=600（1/m3），每台班浇筑砼量约为100 m3，故取：Q1=100 m3，取K1=1.05，K2=1.5工地施工工程用水量计算公式：其中 q1 施工工程用水量 (L/s)；K1 未预见的施工用水系数，取1.05；Q1 年（季）度工程量 (以实物计量单位表示)取100 m3；N1 施工用水定额，取值列下表；T1 年(季)度有效工作日(d)，取1天；b 每天工作班数(班)，取1；K2 用水不均匀系数，取1.50。经过计算得到 q1 = 3.28L/S172、。二、施工机械用水量计算:因本工程中无特殊用水施工机械，故本项用水忽略不计，即q2 = 0三、工地生活用水量计算施工工地用水量计算公式：其中 q3 施工工地生活用水量 (L/s)； P1 施工现场高峰期生活人数，取300人； N3 施工工地生活用水定额，取60L/人； K4 施工工地生活用水不均匀系数，取1.50； b 每天工作班数(班)，取2。经过计算得到 q3 = 0.47L/S。四、生活区生活用水量计算:生活区生活用水量计算公式：其中 q4 生活区生活用水量 (L/s)； P2 生活区居住人数，取300人； N4 生活区昼夜全部生活用水定额，取120L/人； K5 生活区生活用水不均匀系173、数，取2.50；经过计算得到 q4 = 1.04L/S。五、消防用水量计算:根据消防范围确定消防用水量 q5 = 10.00L/S。六、施工工地总用水量计算:施工工地总用水量Q按照下面组合本例中 q1+q2+q3+q4=3.28+0.00+0.47+1.04=4.79L/S经过计算得到总用水量Q = 12.40L/S。七、供水管径计算依据（18.3.2供水管径计算)。1.计算公式：工地临时网路需用管径，可按下式计算：其中: d配水管直径(m)；Q施工工地总用水量(L/S),取 Q=12.40(L/S)；v管网中水流速度(m/s),取 v=1.50(m/s)。2.管径计算供水管径由计算公式:d=174、412.4/(3.141.51000)0.5=0.103m=103mm故知临时网路需用内径为100mm供水管。现场需提供的D100mm供水管才能满足要求。消防用水采用储水方法，在现场砌筑储水池,再用加压泵提供，根据以往的施工经验，可以满足施工、生活和消防用水需要。施工用水支管选用D50mm镀锌水管；生活区用水支管选取用D25mm镀锌水管。第二节 施工用电需求量计划本工程施工用电另出专题方案。第十一章 工程保证质量措施我公司将本工程作为公司的年度重点工程项目，组织具有多年大型工程施工经验、计划性强、质量意识强项目管理人员负责本工程的施工管理，调动最好的施工队伍，投入先进的施工机械设备，建立一套完175、善的管理体系和质量控制体系（实施ISO9001质量控制体系），科学组织，严格管理，精心施工，做到工程质量责任到人，质量层层把关，严格按照施工图纸及施工规范施工，保证工程质量达到优良工程，力创省市优良样板工程。第一节 建立完善的现场施工组织机构及质量管理体系一、选择具有较丰富的专业知识，经过施工员上岗培训、项目经理培训、全面质量管理学习及具备多年施工实践、质量意识强的人员组成负责此工程的施工管理领导班子，并配备具有大中专学历、技术员职称以上，分别持施工员证、质安员证、试验员证或材料员证的施工员、质安员、试验员、材料员、资料员组成现场施工组织机构。二、建立完善的质量管理体系，成立质量安全监督小组。176、强化公司、项目经理（一级）、施工班组三级质量自控，制定明确的质量指标，加强质量监督力度，明确管理人员与质安人员的质检权限，落实质检职责，严格执行质检程序，对质量进行层层把关。公司总工室加大对该工程的管理力度。三、成立质量管理QC小组，积极开展质量管理活动。成立以消除质量通病为目标的QC小组，充分发挥施工人员的积极性。制定详细周密的计划，落实措施，严格把关，杜绝质量通病的产生。第二节 加强技术质量管理，贯彻各项管理工作一、组织工程技术人员认真熟悉图纸、图纸会审记录及施工组织设计，认真学习施工规范及省、市有关消除建筑安装工程质量通病若干规定。严格按照施工图纸及施工规范施工。二、加强岗前培训教育工作177、，并做好技术交底工作。在施工过程中认真检查执行情况，发现问题及时整改，认真做好工程质量的验收评定工作，并做好验收评定记录。三、做好技术交底工作。各项工程施工前，由施工员向施工班组作技术交底，讲明具体操作工艺程序、操作规程、质量要求及注意事项。各工序之间严格执行工序交接制度，做好自检、互检、交接检、专检工作。四、加强质量监督检验工作，加强技术复核工作。认真做好隐蔽工程的检查验收，并做好隐蔽工程验收记录，验收合格后方能进行下一道工序的施工。五、现场施工员、质安员每天对每个工序要严格履行验收手续。项目经理每周组织一次质量、安全、文明施工大检查，对施工质量、安全、文明施工进行检查、评比、总结、奖罚。公178、司每月组织一次质量安全大检查和不定期检查。六、严把材料质量关。凡进场的原材料、成品、半成品均要有质量合格证或质量检验报告，并按规定要求进行试验，合格后方能使用。并对其品种、规格、标牌、出厂日期、数量等做好验收记录及标识工作。1、钢材采用国家定点大厂生产的钢材，必须有出厂合格证及出厂试验报告，经试验室按规定取样，检验合格后方能使用。2、砌体的品种、强度等必须符合设计及施工规范的要求，并应规格一致，有出厂合格证和检验报告，且经现场抽样检验合格后方能使用。3、石灰必须具有检验报告，并符合石灰技术性能指标要求。砌筑、抹灰及罩面砂浆、用的石灰膏淋制时用孔径33mm的筛网过滤，在灰池中熟化时间常温下不少于179、15天抹面灰不少于30天。使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒。灰池中的石灰膏应浸水加以保护，防止其干燥、硬化，严禁使用脱水硬化的石灰膏。4、防火门、木门必须采用定点厂生产的优良产品，并必须具有出厂合格证。进场后尚须检查其是否符合设计及施工规范的验收标准。5、所有门的五金必须采用大厂生产的优良产品，并必须具有合格证。6、饰面砖等装修面料均采用优等品，同一品种其规格必须一致，颜色均匀，无色差，必须具有合格证。采购定货时须经甲方、监理和设计单位的认可。七、混凝土配合比应根据图纸设计所要求的强度等级、施工工艺所要求的拌料工作度与凝固时间，并考虑环境、温度、湿度等条件，通过试验室进行试配，并经试验合格180、后，方可正式使用。八、现场施工技术员负责施工抄平、放样、测量工作。对建筑物的标高位置、水准点、轴线以及垂直度，技术负责人必须亲自复查，并做好详细记录，以便整理归档，并做好其它技术资料的收集、整理、归档工作。施工时，掌握控制建筑的轴线偏差及垂直度偏差。层间偏差不大于3mm，全高不大于3H/10000，且不大于15mm；楼层标高偏差不超过3mm。要做好原始记录。九、模板工程完成后要按照设计图纸要求检查轴线位置、相邻标高关系、几何尺寸、形状、垂直度等，并经质安员、技术员复核合格后方能浇筑混凝土。十、混凝土浇筑1、钢筋砼柱应沿高度分层浇筑，分层振捣，严格按照施工方案确定的浇注走向及分层高度施工。2、砼181、自由倾落高度不得超过2m，对超过2m部分必须采用帆布管或串筒投料施工。分层厚度控制在50cm左右，一次浇筑高度不宜超过1m。3、应注意掌握振捣时间、间距，防止欠振、过振、漏振，避免产生蜂窝、麻面或分层离析的质量缺陷。4、在浇筑砼过程中，应派木工及铁工值班，经常检查，如发现模板变形、松动或移位现象时，应立即停止浇筑，及时修理加固，并应在已浇筑的砼凝结前修整完好。5、为保证砼保护层厚度，应设置水泥砂浆垫块或塑胶垫块。钢筋上下网用钢筋马凳架空，以保证钢筋位置正确。十一、加强砼施工质量的检查、养护和检测。砼浇筑完毕后12小时内，应尽快加以覆盖并浇水养护，保持砼表面湿润，养护时间不少于14天。严格按照“182、混凝土结构工程施工质量验收规范”及“混凝土强度检验评定标准”有关规定的要求，做好砼质量检验和砼强度检测工作。砼墙的模板拆模时间应不小于3天。十二、装修工程要坚持按高级装修标准验收，严格贯彻“把关”和“积极预防”相结合的质量管理方法。坚持预先定标准、定样板、定材料、定做法。特别要实行样板引路，发挥样板的示范作用。十三、房间先做样板，特殊的房间及采用新材料的装修项目，皆应编制工艺卡，放大样，做好交底。统一配料，做好颜色、规格统一。十四、砖墙灰缝要密实，竖缝砂浆须饱满。砌筑前，砌块应提前浇水（水浸入砌块体内1015mm为宜。脚手架等孔洞堵塞前应充分湿润，孔底满铺砂浆，然后将水浸泡过的砌块砌入孔内，两183、侧立缝及上缝均需填满砂浆。十五、外墙各抹灰层之间、抹灰层与基层之间，必须粘结牢固，无脱层、空鼓和裂缝等缺陷。抹灰表面应平整、光滑、洁净，接槎平整，阴阳角顺直清晰。十六、卫生间必须做泌水试验。十七、配备专职质量检查员和试验员负责对材料、半成品、成品以及砂浆、混凝土的质量检查和试验工作。十八、施工单位必须经常与建设单位、监理、质检站、设计单位等有关单位联系、沟通，共同把好质量关。第三节建立分项(分部)样板制在分项工程施工前，由责任工程师按照施工方案和技术交底以及现行国家规范、标准，组织进行分项样板施工，在施工部位挂牌注明工序名称、施工责任人、技术交底人、操作班长、施工日期等。可将每一层的第一个施工184、段的各分部分项工程及重点工序都作为样板，请监理共同验收，样板未通过验收前不得进行下一步施工。同时分包在样板施工中也接受了技术标准、质量标准的培训，做到统一施工做法，统一质量验收标准。为保证分项、工序质量，在施工前项目部先制订了工序施工时的难点、重点，下发到配属队伍责任工长和班组长手中，让他们做到心中有数，有重点地进行交底、检查、控制、从而减少了质量问题产生的可能性。样板工序、样板间尽量选择有代表性，功能设施尽量齐全，可根据实际情况分期分阶段进行样板的施工验收。在施工过程中验收的质量标准只能高于样板而不能低于样板，样板工程未经质量部检查批准，该分项工程不得进行大面积施工。针对工程施工材料品种繁多185、新工艺多、工序交叉作业多等特点，在分项工程中推行样板制，经监理、设计、业主验收确认后再全面推开。样板验收的程序、规定如下：1、所有分项工程必须先做样板。2、样板工序、样板间尽量选择有代表性，功能设施尽量齐全，可根据实际情况期分阶段进行样板的施工验收。3、验收程序(分三种情况)：针对各施工单位做的分项施工样板，应由其技术负责人组织先行自检，并按细化设计，施工方案所要求的标准进行评定，在符合要求的基础上，填写样板验收记录上报质量部门，由质量部门约请监理、设计、建设单位组织进行核验及办理样板验收会签手续，重要的样板工序可请政府监督部门参加。由质量部门依据本工程或分包单位情况、技术水平，指定单位、地186、点来做，其他单位共同参加样板会签，待其通过后参照执行。不低于此样板验收标准。精装修阶段中，对于没有定型的材料(设计没有最后确定的)及新材料、新工艺，即通过样板选材造型的前期分项样板，由质量部门指定单位、地点来做，并组织约请监理、设计及建设单位共同进行验收，确定其最后做法。4、在施工过程中验收的质量标准只能高于样板而不能低于样板。5、在装修施工阶段中，样板通过后，需挂牌标识。6、样板工程未经质量部检查批准，该分项工程不得进行大面积施工。第四节结构创优措施工程开工前编制详细的项目质量计划，明确本工程的质量目标，制定创优工程的各项保证措施。在施工过程中，除按现行标准、规范、规程进行质量控制且提高一个187、档次外，更要注重外观和细部的质量处理措施或方案，消除质量通病，以保证做得更好。在施工过程中，应尽量采用各种新技术、新工艺、新材料、新设备，提高本工程工程的技术含量。一、工程质量的预控1、对材料供应商的选择。施工各个阶段供应商均要采用全方位、多角度的选择方式，以产品质量优、价格合理、施工成品质量优良为材料选型、定位的标准。同时要建立合格材料供方档案库，并对其进行考核评价，从中确定信誉最好的材料供应商。材料、成品、半成品进场要按规范的图纸和施工要求严格检验，不合格材料不得用于工程。2、明确材料采购程序。采购的材料在符合国家标准或规范的前提下，要最大限度的满足业主方和设计图纸的要求，按照规定的程序进188、行评审、评价或检验等。3、材料采购等进场管理。首先应做好材料选样报批工作，对选定的材料要及时对材料样板进行封存。根据材料样板、选定的材料厂商，进行材料定货，材料定货要根据施工图纸要求及现场实际尺寸进行编制，材料进厂严格执行检查制度，堆放要按照材料性能及厂家要求进行。材料使用完毕要及时清理、回收，不得浪费材料。收发料人员应做好发存台账，及时收集材料的材质证明和产品合格证。4、加强对图纸的规范学习。项目部组织技术人员、现场管理人员以及分包班组负责人员进行图纸的规范学习，严格按照图纸的规范要求施工，及时找出图纸中存在的问题，并将情况及时反馈给业主和设计单位。二、质量管理职责执行质量创优过程，各人员职189、责权限如下：1、项目经理：项目经理是项目工程质量的第一责任人，对工程质量管理全面负责，保证项目质量达到预期目标。2、项目副经理（总工长）：落实项目经理分配的质量管理职能，具体实施项目的质量管理的措施，合理安排使用施工生产的资源，对施工过程的质量管理负主要责任。3、技术负责人（总工程师）：项目技术管理的主要负责人，对项目技术管理的全过程负责，对技术执行情况进行监督、检查，以保证工程质量的实现。4、质量工程师：项目质量管理的主要负责人，对项目质量管理的全过程进行管理，制定执行针对本工程的关键工序和特殊工序的计划。5、质验员：参与施工过程的质量管理工作，对产品进行检验，控制不合格品的产生。6、专项施190、工员：在施工过程中提供技术数据，并监督各工序是否严格按方案或工艺卡进行组织施工，对每一道工序进行复核检验。7、安全员：主要负责施工现场安全动态管理，消防保卫，环境保护等工作。8、材料员：负责落实项目生产副经理分管的材料质量管理工作，执行物质采购，顾客提供产品，物资的检验和试验等文件的有关规定。9、资料员：负责项目技术质量资料和记录的管理工作，执行公司有关文件的规定，保证项目技术质量资料的完整性和有效性。以上这些人员和机构拥有充分的、明确的责任和权利，能够自主地监督工程中的问题，提出解决问题的办法并能执行正确的指令。三、施工过程质量控制针对本工程的质量总体目标，在施工过程中将严格按照设计图纸、规191、范、规程所规定的方法进行本工程项目的施工，具体措施如下：（一）钢筋工程1、钢筋加工（1）钢筋的品种和质量、焊条和焊剂的牌号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定。（2）钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净。（3）钢筋调直后不得有局部弯曲、死弯、小波浪形、表面伤痕不应使钢筋截面减少5%，表面带有颗粒状或片状老锈经除锈后仍有麻点的钢筋严禁按原规格使用。（4）对钢筋开料切断尺寸不准，应根据钢筋所在部位和误差情况，确定调整或返工。（5）对钢筋成型尺寸不准确，外形误差超过质量标准允许值，箍筋歪斜等，I级钢筋可进行一次重新调直后再弯曲，其它级别钢筋不宜重新调直和反复弯曲。（6）钢筋的类192、别和直径由于客观原因需调换替代时，必须征得设计人同意，并得到监理工程师认可。2、钢筋安装（1）绑扎形式复杂的结构部件时，应事先考虑支模和绑扎的先后次序，宜制定安装方案，绑扎部位的位置上所有杂物应在安装前清理好。（2）钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定，钢筋与模板、地模间应设置足够数量与强度的垫块。（3）钢筋弯钩的朝向正确，绑扎接头需符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。（4）钢筋骨架绑扎时铁线应绑成八字形，防止出现骨架斜向一方，当发现箍筋遗留、间距不对时要及时调整。（5）钢筋采用绑扎接头时，接头位置应相互错开，错开距离为受力钢193、筋直径的35倍且不少于500毫米。有绑扎接头的受力钢筋面积截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，在受拉区不得超过25%，在受压区不得超过50%。（6）钢筋接头不宜设在梁端、柱端的箍筋加密区。（7）钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头相互应错开，错开距离为受力钢筋直径的35倍且不小于500毫米。一根钢筋不得有两个接头，有接头的钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率；在受拉区不得超过50%，在受压区和装配式结构节点中不限制。（8）钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可正式施焊，焊接过程要及时清查，焊缝表面光滑平整，加强焊缝平缓过渡，弧坑应填满。（二）模板工程1、严格执行工程模板规194、范。2、保证模板及其支撑结构的材料质量符合规范和设计要求。3、保证模板及其支撑有足够的强度、刚度和稳定性，并不致发生不允许的下沉和变形。模板内侧要平整，接缝严密，不得漏浆。4、模板安装好后要仔细检查各构件是否牢固，在浇灌砼过程中派专人经常检查。如发现变形、松动等现象，应及时修整牢固。5、模板安装和预埋件、预留孔洞的允许偏差和检验方法必须符合有关规定。6、模板及其支架必须保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置正确。7、模板应构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装和砼的浇筑及养护等工艺要求。8、配制木模板尺寸时，要考虑模板拼装接合的需要，适当加长或缩短某一部位长度。（三）混凝土工程1、砼浇195、筑前，必须对模板、钢筋、预埋件、预留孔洞、止水带、防水层等进行检查，清除仓内杂物和积水，进行隐蔽验收合格后方可浇筑砼。基础、底板、立柱、衬墙砼浇筑前还须做好封堵和降排水工作，设置截流沟和集水坑，及时抽走积水。砼浇筑前还需根据不同浇筑部位制定切实可行的浇筑方案。2、到达现场的商品砼，必须核对砼供应商出具的“收货单”，并检测砼坍落度，符合要求方能卸料入仓。3、从砼搅拌车卸出的砼不得发生离析现象，否则需重新搅拌合格后才能卸料。使用砼泵泵送砼（必要时用串筒、溜槽或吊罐辅助）至浇筑砼面下料，控制砼自由倾落高度不大于2m，防止砼离析。4、砼浇筑时严格按照浇筑前制定的浇筑方案进行。砼由低处向高处分层连续浇筑196、，分层厚度视振捣器类别而定，当采用插入式振捣器时不大于30cm，当使用表面振捣器时不大于20cm，并在前层砼凝结之前，将次层砼浇筑完毕；砼采用振捣器振捣，振捣时间为1020s，并以砼开始泛浆和不冒气泡为准。振捣时，防止振捣器触及模板、钢筋、防水层、预埋件及止水带等。用插入式振捣器的插入间距不大于作用半径的1倍，插入下层砼深度不小于5cm；使用平板振捣器的移距应与已振捣的砼搭接宽度不小于10cm。浇筑应连续进行，如必须间歇时，应在前层砼凝结以前将次层砼浇灌完毕。否则，应按施工接缝处理。并埋好止水板和接茬筋。5、结构预埋件、预留孔洞周边、钢筋密集处、施工缝等特殊部位的砼浇筑，指定专人负责下料，加强197、砼振捣工作，做到不漏振、不过振，确保砼密实。6、在夏天或雨季浇筑砼，预先搭设遮阳（雨）棚，防止烈日暴晒或雨淋。7、整个浇筑砼过程，派专人随时观测模板、支架、钢筋、预埋件、预留孔、止水带等有无位移，发现问题，及时采取措施处理。8、设专职试验员，负责监控进仓砼质量，检测砼坍落度，不合格的砼不得进仓。9、做好砼浇筑记录，并按规定取样制作砼试样。10、指派专人在砼终凝后及时养护，一般砼养护期不少于14d。砼养护采用铺挂湿麻袋、草袋、砂覆盖及经常淋水；顶板蓄水养护；内墙采用水管洒水养护。（四）砌体工程1、砂浆配制应严格材料的计量，保证配合比准确，拌制时间应符合规定。2、埋入砖砌体中的拉结筋位置应正确、平198、直，其外露部分在施工中不得任意弯折。3、砌体的转角和交接处，应同时砌筑，否则应砌成斜槎。砌体临时间断处的高差不得超过一步脚手架的高度。4、雨期施工应有防止雨水冲刷砂浆措施，砂浆的稠度应适当减少，每日砌筑高度不宜超过1.2米。收工时砌体应表面应覆盖。四、管理组织措施项目部有专职质量检查员，项目班组有兼职质量检查员，项目经理和项目技术负责人对质量全面负责在整个施工过程中，严格按质量技术实施细则进行，全面实行质量责任制。1、建立各项创优管理制度，制定质量管理目标，切实实施质量管理责任制。项目经理对整个项目的质量负责，对本项目质量创优起宏观控制作用，各工种工长对所负责的工种质量负责，各作业班组对各道工199、序质量负责，做到层层把关，层层落实。2、建立创优管理挡案和质量管理的原始台帐，对整个质量管理过程进行分析，总结经验，吸取教训。3、做好技术交底和技术培训工作，认真执行质量“三检制”，在自检互检的基础下，进行专业交接检查。4、从施工准备到工程交付使用阶段推行全面质量管理，严格按照PDCA循环过程有关秩序开展管理小组活动。5、 抓好关键控制点，即根据对严重影响工程质量的关键特征，关键部位及重要影响因素设质量管理点的原则，在相关环节设立管理小组。6、设计变更及隐蔽验收资料整理齐全，签字手续完备。严格按操作规程及施工规范施工，各工序必须进行自检、互检、专职检和交接检查工作，搞好工序质量控制，严格执行浇200、灌许可证。未经建设单位监理单位隐蔽验收签字，不得进行下道工序。以优良的工序质量保证优良的工程质量。第五节开展QC小组活动推行公司IS09001质量管理体系，确保基础、主体、装饰工程施工质量。QC活动安排：本工程拟针对厨、厕渗漏的质量通病，组织QC小组，开展QC活动。项目经理部全面质量管理组（TQC）责任：指导QC活动，协助处理数理统计反应出的影响因素，制定对策：指导部门QC活动，以工作质量保证工程质量。本工程根据厕浴、厨房间、公共卫生间在防水工程中的特点：1、面积小，阴阳角多，施工难度大；2、穿墙、地面管道多；3、用水量大，用水频繁集中；4、工种复杂，交叉施工，互相干扰；5、主要渗漏部位在地面201、墙面、穿墙地面管根、缝、立墙与地面相交部位、墙面相交部位、卫生洁具与地面相交部位、管道渗漏及顶板渗漏。开展厨房、卫生间防渗漏课题活动。第六节 新技术、新工艺、新材料应用在学习本工程的图纸后，本工程重点应用推广以下的各项新技术、新工艺。*泵送混凝土技术（见第五章第二节第八点及第三节第三点）*计算机应用和管理技术；*新型防水材料应用及施工技术（见专题施工方案）*电渣压力焊及粗直径钢筋直螺纹机械连接技术（见第五章第三节）（一）本工程采用较多的、级粗钢筋，为提高工效、降低成本，保证施工质量，设计采用用直螺纹连接方式。直螺纹连接是近年来开发的一种新的螺纹连接方式。钢筋滚压直螺纹套筒连接是利用金属材料塑202、性变形后冷作硬化增强金属材料强度的特性，使接头与母材等强的连接方法。根据滚压直螺纹成型方式，又可分为直接滚压螺纹、挤压肋滚压螺纹、剥肋滚压螺纹三种类型。本工程采用直接滚压螺纹。直接滚压螺纹加工采用钢筋滚丝机直接滚压螺纹。此法螺纹加工简单，设备投入少。由于滚压螺纹不削弱钢筋截面，从而确保接头强度大于母材强度，因此在重要结构部位均采用直螺纹连接。直螺纹连接工艺具有速度快、工效高、对中性好、安全可靠、工艺简单、无明火作业、不污染环境和节约钢材、能源、能全天候作业等特点。（二）新型建筑防水材料及施工技术应用新型防水材料的应用技术。新型防水材料是化学建材的主要组成部分，本工程采用APP改性沥青防水卷材、203、高密度聚乙烯涂料层、聚合物水泥砂浆防水砂浆，选用具有强度高、自发大、高弹、轻质、耐老化等良好性能的品质，保证防水功能。（三）建设项目管理信息化技术推广建设工程项目管理技术信息化、标准化、规范化，提高企业综合竞争能力，使企业的管理技术赶上国际先进水平。为此，我公司将从以下几方面推广计算机应用的管理技术。1、加强计算技术应用：积极推广施工组织设计和网络计划编制、工程造价、财务和会计管理、计划统计、劳动力管理、工程质量管理和文档资料等单项应用软件。将所有工程资料电子化，并记录本成光盘存档，方便查阅。2、在工程推广施工技术和工艺控制技术，提供企业的生产和技术管理水平。主要是钢筋优化下料、模板及脚手架C204、AD设计、软件计算、工程图纸管理、竣工图纸绘制、设计图纸现场CAD放样等。3、推广应用现场信息化监控技术，在现场制高点、主出入口、钢井架等关键施工过程等安装监控装置，与计算机连接，随时掌握施工现场整体形象，并定期进行图像的编辑处理，记录存档。4、将该项目作为“工程项目远程管理”试点，将现场的计算机民局域网，并登录总部Internet网，实现施工技术信息资源共享和工程项目远程管理。第十二章 施工安全的主要措施第一节 施工安全保证措施认真贯彻执行国家颁发的有关安全规定，严格按照施工安全操作规程及施工安全操作条例要求施工。健全机构，建立施工安全小组，由公司主管安全生产的领导、项目经理直接负责施工安全205、工作，经常开展安全活动，不断检查施工安全情况，消除安全隐患。除认真教育工人严格执行国家及企业有关施工安全操作规程和施工安全条例外，并采取以下措施以保证安全施工：安全宣传、安全教育、安全交底要落实到每个班组、个人，施工现场必须按规定配有足够数量的显眼安全标志牌。严格做到安全交底在前，施工操作在后。工人进场前，必须先进行安全教育交底。一、工地建立以项目经理为首的安全生产责任小组和安全检查轮值小组,负责日常的安全生产防火工作。二、安全宣传、安全教育、安全交底要落实到每个班组、个人，施工现场必须按规定配有足够数量的显眼安全标志牌。严格做到安全交底在前，施工操作在后。工人进场前，必须先进行安全教育交底。206、三、落实安全“三宝”使用，凡进入施工现场的人员必须戴安全帽，一切生产人员、工作人员必须穿劳保鞋，严禁穿高跟鞋、拖鞋或赤足操作。在高空作业时必须穿防滑鞋，系安全带，挂好安全网。凡进出入口地段、地面下有人员操作地段，均应挂好安全网及设置有安全挡板的施工安全通道。严禁酒后操作。四、做好“四口”、“五临边”的安全防护工作，施工现场的楼梯口、电梯口、预留洞口、通道口、平台口必须设专人及时做好防护围栏工作。各临边靠边的地方，必须先做好安全防范工作，然后才能作业。对各种防护设施和警示、安全标志等不得任意拆除和随意挪动。五、外墙外脚手架用安全网全封闭，并搭设安全斜挡板。交叉作业要设安全防护。六、上下交叉作业要207、设安全防护。交叉作业时，施工人员应注意操作范围内他人的安全，夜间作业应有足够的照明，对坑槽位置及陡坡应有防护设施或设置警示灯。现场质安人员应经常检查督促，坚决制止一切未做安全防护工作而冒险违章作业的现象。七、全部供电线路必须有系统地架设（离地面2米以上）不得乱拉乱接。八、供电线路采用“三相五线”制，配电箱要设在离地面1.50米高，装设要牢固可靠,配电箱要防火和加锁,要做到一机一闸掣一防漏电开关，不能一掣多机，要做到每闸掣旁标上该闸掣的地段或机械设备。电器设备必须按规定接零接地，每日检查记录一次全部机械设备的接地电阻，并按要求低于4欧姆。九、做好安全用电工作，施工现场的用电线路、用电设施的安装和208、使用必须符合有关规范和操作规程的规定，操作人员必须持证上岗。使用的电器开关必须经检验合格后方能使用，现场电源电箱及各种用电设备须严格接地接零和安装漏电保护开关。电线、电缆必须有防磨损、防潮、防断等措施。施工用电与生活用电分开。十、所有机具应有防雷、防潮设施和接地接零措施，在潮湿环境下操作电动工具和振动棒等，电源线必须采用防水绝缘胶皮线或电缆。十一、下班时，机械设备必须全部切断电源，电箱加锁，箱内不准存放杂物。十二、钢井架必须配备安全装置。另外上落笼必须设有防冲顶装置及防堕装置。卷扬机必须设保护装置，并每周检查，预防失灵。十三、施工过程中，管理人员、电工、机械工应不断巡查，发现问题及时整改处理，209、严格做好安全监护工作。十四、在现场堆放的材料、设备、构件要整齐稳定，拆除的模板和废料及时清理，保证通道畅通。十五、严格本工地的消防保卫工作，在工地各门口应坚持24小时的值班制度，好意谢绝外来无关人员进场，以确保安全生产。经常教育进场施工人员，团结互助，以礼待人，杜绝打架现象。并与甲方及有关配合单位一起加强产品保护工作。十六、钢井架、人货梯必须经过验收合格后才能投入使用，每层卸料口必须有防护门，卸料台口搭设符合安全要求。必须做好临边防护并每周检查，预防失灵。十七、塔吊必须配备安全装置，经过验收合格后才能投入使用。安装与拆卸必须制定方案。司机、指挥持证上岗，并每周检查，预防失灵。第二节 防火保证措210、施一、建筑工程消防的意义消防是预防和扑救火灾的总称。火灾是人类的大敌，它具有疯狂性、恐怖性和毁灭性。因此，防火灭火工作，直接关系到社会建设事业的发展和职工生命财产的安危。随着人们生活水平的提高，建筑工地各种电器和以易燃易爆液体或气体为能源的各种工具的广泛使用，火灾危险因素大量增加，因此，增强工地职工的消防法制观念，强化消防监督管理和增强安全防范意识，制定工程消防方案，具有重大的意义。 二、消防组织机构及人员安排为加强防火工作，建立以项目经理为组长的防火管理领导小组和队长，及防火安全负责人，现场全体管理人员参与的义务消防队，实行防火责任制。三、义务消防队的任务义务消防队的职责以贯彻预防为主，消防211、结合的方针，执行消防制度，制定消防措施，组织消防检查，及时整改隐患，对工人进行防火教育，使防火意识深入每一个员工心中，做到工地人人防火。一旦发生火警，能带领工人扑灭火灾。1、义务消防队定期举行活动，每月至少活动一次。2、组织队员学习消防知识，队员能开展防火检查，会使用灭火器材，熟悉灭火工艺或其他一般手段整改火险隐患，会扑救初起火灾。3、经常开展宣传教育，向职工普及消防知识，积极参加消防安全检查，维护和保养好消防器材设施，发生火灾时迅速报警，积极扑救。四、防火责任制1、工地防火负责人，负责组织有关人员对工地的防火安全工作，进行定期和不定期的防火安全大检查，认真做好火险隐患的整改工作，加强预防火灾212、事故发生的安全措施，并对职工进行经常性的防火安全和法制教育。2、各级防火责任人要按照“谁主管，谁负责”的原则，认真贯彻执行“预防为主，消防结合”的消防工作方针和消防法规，依靠发动群众，在自防自救的基础上，切实落实各项具体的防火措施。3、各级防火责任人都必须认真执行自己的职责，坚持依法从严管理，和接受上级公安消防部门及公司质安保卫部的业务指导监督。4、工地防火责任人，每年应组织不少于两次的消防演练，并有档案记录。5、工地防火负责人应组织有关人员经常利用标语、黑板报宣传有关消防安全的基本知识。五、施工现场消防管理制度1、严格贯彻执行“中华人民共和国消防条例”和各项消防法规，贯彻“预防为主，消防结合213、”的方针，加强消防工作的领导，落实防火责任制，建立和完善现场安全用火制度。2、现场划分用火作业区、易燃易爆材料区、生活区，按规定保持防火间距，明确各区防火责任人。3、搭建临时工棚宿舍，必须先向上级部门申请报建，经批准后，才能搭设。不准使用易燃材料搭设。4、现场生产、生活用火需经领导批准，任何人不准私自用明火。非吸烟区严禁吸烟。5、施工现场存放一级易燃品（汽油、酒精、天那水等），必须经有关安全部门审核批准后方能储存，并控制在50Kg以内。要实行定点存放、定负责人、定管理措施。同时要设置防火警示牌，配备足够数量灭火器材。6、施工现场每月对职工进行一次防火教育，每季度培训一次义务消防队员，每月组织一214、次定期防火工作检查，建立防火工作档案。7、根据“四防”（防火、防盗、防治安事故、防破坏）工作需要，配足值班力量，加强巡逻看护工作。实行24小时三班制，施工进入粉刷装饰阶段，根据需要每四层楼配一名消防警卫员，实行分层段负责。8、建筑工地范围内（包括作业楼层）凡需要动火作业的，必须由防火负责人按申报程序，报请上级主管部门审批。9、现场出现火险或火灾时，要立即组织现场人员进行扑救，救火方法要得当，油料起火不宜用水扑救，可用泡沫灭火器灭火或采用隔离法压灭火源。电气设备起火时，应尽快切断电源，用二氧化碳灭火器灭火。10、现场出现火险时，防火负责人判断要准确，当即不能救的要即时报警，请消防部门协助灭火。1215、1、火灾区如有人时，要尽快组织力量，设法先将人救出，然后再全面组织灭火，灭火后，要保护火灾现场，并专人巡视，以防死灰复燃，保护现场，协助查找火灾原因。六、加强施工防火措施1、现场设置车辆循环通道，宽度不少于3.5m，严禁占用场内通道堆放材料，通道要保持畅通，设置出口标志，夜间照明设施保持良好。2、设置专用消防用水管网，在施工作业楼层应按规定设置消防栓、消防水带，设明显标志牌，随着工程进度，消防栓立管应跟着接高，保证消防水枪射程遍及建筑各部位；铺设主管100到施工现场，供不竖管直径不小于76mm，每层设直径65mm的消防接口，配备长度20m消防水带和水枪。3、存放易燃物品的库房，照明线路要穿管保216、护，库房内采用防爆灯具，开关设在库房外，灯具与易燃物应保持安全距离（3040cm）。4、现场材料堆放不宜过高（不要超过1.6m），间距之间也要保持一定的防火距离。5、施工现场配电箱门前的通道，严禁堆放杂物，应保持通道畅通无阻。6、氧气瓶、乙炔瓶、工作间距不少于5m，两瓶同明火作业距离不小于10m。7、木工制作场遗留的木糠、刨花以及易燃物体，必须做到每天下班前清理干净，不留火险隐患。8、工地现场烧焊作业，特别是高层烧焊作业，烧焊前要清理现场易燃杂物，烧焊后要彻底熄灭火种，严禁在易燃场所进行烧焊作业。9、现场工地的发电机房、木工房、仓库是工地的防火要害部位，应配备足够数量的灭火器材和防火警示牌，并217、严禁吸烟。10、建筑工地动火前要做到“八不”，动火中要做到“四要”，动火后要做到“一清”。11、现场施工的特殊工种操作人员，必须持证上岗。初进入施工现场的人员，必须经过消防法规、规章制度、安全操作规程和基本灭火方法等内容教育后，方能上岗。七、临时动火作业审批制度1、焊、割作业必须由有证焊工操作；2、严格执行临时动火作业“三级”审批制度，领取动火作业许可证后方能动火；3、动火作业必须做到“八不”、“四要”、“一清理”；4、高处动火作业要有专人监焊，落实防止焊渣、切割物下跌的安全措施；5、动火作业前后要立即告知防火检查员或值班人员。八、临时生活办公设施防火措施规定1、办公设施、材料仓、电工房、水泥218、仓、值班室墙体砌砖，集体宿舍等采用活动板房。2、每幢临时宿舍（工棚）的居住人数，不得超过50人，每间房间不得超过10人，要有一个以直接出入的门口，门的宽度和工棚内的通道应该不少于1.2m，门窗向外开。3、厨房、食堂要用非燃材料建造，烟囱处采取隔热措施，厨房灶口前与柴火堆放处，应砌筑防火隔墙。4、宿舍内不准私自乱接电线和灯具，不准躺在床上吸烟，不准乱丢烟头、火种，烟头应丢在装有水的容器内，工棚内不准点蜡烛照明。5、宿舍工棚内的灯具、电线都应采用符合规定的绝缘保护，每幢安装漏电开关，灯具与易燃物保持30cm间距。工棚内不准使用碘钨灯照明，不准使用电炉、电热器具。6、住宿作业人员应义务搞好室内卫生，219、每天打扫一次，每月内外大扫除一次，不准乱扔垃圾，不准乱抛杂物，不准养“三鸟”和小狗。7、生活区应按照民工队伍实际情况，分片分区安置，并落实区域包干的安全、防火综合治理及计生责任人制度、居室的责任人制度及卫生清洁的专责轮班制度。8、员工宿舍内严禁进行打麻将及其他赌博活动。宿舍应分设男、女宿舍，严禁男女混居及家属留宿和非作业人员住宿。9、生活区内，员工凭发放的工作卡住宿。要在生活区内显眼处张挂防火、安全警示牌及住宿规定。九、灭火器材配置情况本工程灭火器配置根据消防安全管理规定的要求，采用磷酸铵盐干粉(ABC)4kg灭火器和消防栓，各部位和相应配置数量如下表： 办公室值班室厨房材料仓电工房工人宿舍钢220、筋加工场拟建建筑物模板加工场灭火器数量(个)41442202803消防栓(个)114备注厨房和模板加工场前面各砌筑1个消防水池。十、安全用电管理制度1、施工现场一切电气安装必须按照中华人民共和国国家标准建设工程施工现场供电安全规范(即GB5019493)和国家建设部施工现场临时用电安全技术规范(即JCJ4620XX)要求执行；2、施工现场一切电气设备必须由持证电工进行安装管理，认真做好班前班后检查，及时消除不安全因素，并做好每日检查登记；3、电线残旧要及时更换，电气设备和电线不准超过安全负荷；4、不准使用铜丝和其他不合规范的金属丝作照明电路保险丝；5、照明必须做到一灯一制一保险；6、加强对碘钨221、灯、卤化物灯的使用管理；7、室内、外电线架设应有瓷瓶与其他物体隔离，室内电线不得直接敷设在可燃物、金属物上，要套防火绝缘线管。十一、易燃杂物清理制度1、班组每天班后要及时清理可燃杂物；2、宿舍(生活区)每天要有人清扫可燃杂物；3、可燃杂物要集中堆放，不宜堆放在建筑物内和宿舍附近；4、施工现场要设专人清理外脚手架上和现场内的可燃杂物，并及时进行清运。十二、值班巡逻制度1、建筑水泵房、电房24小时必须有专人值班(停工除外)；2、节假日期间施工现场必须安排有关人员值班；3、值班人员必须坚守岗位，按时值勤，不得迟到、早退，不得搞私人事务，不准打瞌睡和擅离职守；4、值班人员要敢于履行职责，纠正违章行为，222、发现情况及时汇报，并做好交接班登记；5、防火检查员每天班后必须巡查，发现不安全因素要及时消除和汇报。十三、防火教育制度1、上岗前必须进行防火知识、防火安全教育，并做好记录备案； 2、每周根据生产特点对员工进行不少于一次的防火教育；3、每半年组织一次义务消防队学习、培训、演练；4、施工现场要设立防火宣传栏和防火标语;第十三章 文明施工的主要措施第一节 文明施工领导机构成立项目文明施工领导小组，由项目经理任组长，对于每个新进场的班组，都必须组织进行质量、安全、文明施工管理的培训教育和交底工作， 在各专业班组成立文明施工班，并指定由专人负责，实行班前班后检查，直接对项目文明施工小组负责。第二节 施工223、安全管理一、在进入现场后，立即会同建设单位对工程附近可能受影响的建筑物、管线路、构筑物等进行现场实地调查，提出相应技术措施，确保安全。二、将文明施工、环境卫生设施纳入施工组织设计，制定工地环境卫生制度和文明施工制度，并由项目经理（负责人）组织实施。三、必须执行国家有关安全生产和劳动保护的法规，建立安全责任制，加强规范管理。严格执行技术方案，对施工现场装置的各种安全措施和劳动保护器具，定期进行检查和维护，及时消除隐患，保证其安全检查有效。第三节 工地围栏一、施工现场实行封闭式施工。在进场后，结合建设单位的三通一平工作，对施工现场周边设置围墙继续进行完善，力求围墙更加美观，与周围环境协调。临街外面224、进行批荡抹光过白灰面，在外立面上下用两条深蓝色水平线装饰，中间用大美术字标明工程名称、建设单位、设计单位、监理单位、施工单位及有关工程质量、安全、文明施工的标语及监督电话，做到字体、颜色统一，整洁美观。二、本工程在拟建建筑物前面设置6米宽的大门，大门制作用镀锌2寸水管做架，焊接做到平整、坚固、耐用，双面铁板油上红丹漆后印上施工单位名称。在工地主入口处的右边墙上挂设由城监部门发放的施工铭牌，铭牌上注明：工程名称、建设单位、设计单位、施工单位，项目经理或施工负责人姓名，开、竣工日期，施工许可证批准文号和监督电话，安全生产计数。三、大门醒目处设置“七牌二图”：.施工现场“十不准”、十项安全技术措施、225、安全生产六大纪律、安全生产十大禁令、现场防火须知、.安全生产计数牌、工程概况、施工总平面图、现场卫生分区图。第四节 施工场地工地内车辆出入口用砼浇捣的宽30cm，深40cm沟槽围成宽3m，长5m的矩形洗车场地和三级沉淀池、高压冲洗水枪，驶出工地的机动车辆必须在工地出入口洗车场冲洗干净方可上路行驶。并做到泥浆不溢出，排水系统顺畅。无大面积积水。具体位置见施工平面图。一、我施工单位按施工总平面图设置各项设施，要求达到下列要求：1、工区域与非施工区域严格分隔，非施工人员不得擅自进入施工现场。2、工区域或危险区域设置醒目的警示标志，并做好安全保护措施。3、建筑材料固定在场内堆放，不得在围墙外堆放建材、226、垃圾等物。二、现施工场地及施工道路的畅通，工地大门内的地面，包括主要施工道路、临时设施、材料堆放场地、仓库地面等采用现浇素混凝土地面，混凝土厚度不小于10cm，强度等级不低于C15。在露天的场地处，地面设置0.5%的排水坡度，并与场地周边的排水沟衔接，将雨水及施工用水排放到排水沟内排出施工场地外，保证施工地面不产生的积水现象。三、单位严格依照中华人民共和国消防条例的规定，在施工现场建立和执行防火管理制度，设置符合消防要求和消防设施，并保持完好的备用状态。四、施工现场的用电线路、用电设施的安装和使用均符合有关规范和操作规程的规定，杜绝任意拉线接电，操作人员持证上岗。五、施工机械进场规定必须经过安227、全检查，进场后严格按照施工组织设计的位置摆放，施工机械操作人员必须建立机组责任制，并依照规定持证上岗，禁止无证人员操作。六、工地一切建筑材料和设施，按施工总平面布置图布置。第五节 临时设施一、工地办公室采用砖砌体和活动板房，并做到如下要求：1、办公室宽敞、明亮、整洁，设置办公桌凳，规格统一、摆放整齐，桌面整洁。2、在墙面上合理位置挂设“四牌四表二图一板”即：技术责任制度牌、安全责任制度牌、消防责任制度牌、文明责任制度牌、管理人员表、工程概况表、施工进度表、天气晴雨表、施工平面图、形象进度图、记事板。3、在建设单位指定的地点设有一间会议室，兼作来访客人使用。4、配备先进电脑、电信设备。二、本工地228、按照卫生、通风和采光照明要求，设置职工宿舍、洗澡房、文化娱乐场所等必要的职工生活设施。职工宿舍集体设置，合理分隔，每间宿舍不超过20m2，床位不设大通铺，每房住宿不超过10人。三、工地严格按卫生防疫部门制定的有关职工食堂管理设置食堂，不得分散开饭。厨房做到卫生、通风、明亮。具体如下：1、食堂与厕所相距30m以上，并远离垃圾站等污染源。2、炊事员上岗应持有有效的健康证及岗位培训证，上班时间必须配戴白衣帽及袖套。3、厨房内墙铺贴2m高的白瓷片，厨房内灶台、涤台、案板台、售饭窗口内外窗台也铺贴白瓷片。4、洗、切、煮、卖、存等环节要设置合理，生、熟严格分开，餐具用后随即洗刷干净，并定期消毒。5、严禁向229、无合格证的饭菜供应点、摊贩、个体饭店订购食物。6、食堂提供足够的、洁净的茶水，酷暑季节每天供应解暑凉茶。7、食堂设置专用容器存放剩饭及垃圾并及时清运出工地。四、工地厕所方面：本工程在施工现场内设公共厕所及冲凉房。厕所内通风、干净，并设置洗手盆，派专人清扫，保持不产生异味。1、根据高峰期施工人员数量制定蹲位数量。蹲位不暴露于厕所外界视线内，蹲位间隔板不得低于90cm。2、通槽式水冲厕所槽深不得低于0.4m，槽宽为2025cm，槽底纵坡不得小于1.5%。3、厕所地面、蹲台、冲槽、小便槽及墙裙，均应用纯水泥浆抹面。4、工地厕所设有化粪池，经腐化后才排入市政管道或河渠。第六节 场地卫生管理一、工地落实230、各项除“四害”措施，严格控制“四害”孳生。二、施工中工地余泥渣土的排放外运、散体物体料的运输的使用严格执行政府的有关规定，做到依法施工，不搞违法建设。三、工地门头、大门、标牌应按集团公司文明施工标准，标明总公司、公司的规范简称，宣传标语、黑板报、阅报栏应适时更换内容。工地内应设置醒目的环境卫生宣传标牌和责任包干图，必须严格执行政府制订的各项卫生制度，包括工地保洁、操作落手清场容卫生检查等。四、工人操作地点必须清洁整齐，做到活完脚下清，工完场地清。砼在搅拌、运输过程中，要做到不漏、不剩，汽车运输砂石、渣土等散体物料进出工地时，必须采取遮盖防漏措施，运送途中不得遗撒。五、施工单位在同操作人员明确任231、务、安排质量、安全生产的同时，必须向操作人员明确文明施工的要求，严禁野蛮施工。在组织施工过程中，按有关规定妥善处理建筑“三废”排放，防止噪音扰民，不得出现长流水，常明灯现象。六、工地一切材料均堆放于场内，如急须堆放于场外的，按规定办理手续，并设置临时围栏。保证现场道路畅通，场容整洁。第十四章 环境保护的主要措施第一节 环境卫生管理一、施工现场应经常保持整洁卫生。道路平整坚实、畅通，并有排水设施。在市区施工的现场，其运输车辆应不带泥沙出场，并做到沿途不遗撒。二、生活区室内外应保持整洁有序，无污物、污水，垃圾集中堆放，及时清理。三、食堂、伙房应有一名现场领导主管卫生工作。严格执行食品卫生法等有关制232、度。四、饮用水要供应开水，饮水器具要卫生。五、现场内的厕所(包括楼层厕所)应有专人保洁。第二节 环境保护管理一、防止大气污染1、建筑施工垃圾，必须搭设封闭式临时专用垃圾道或采用容器吊运，严禁随意凌空抛撒。施工垃圾应及时清运，适量洒水，减少扬尘。2、水泥等粉细散装材料，应尽量采取室内(或封闭)存放或严密遮盖，卸运时要采取有效措施，减少扬尘。3、现场的临时道路其面层应采用混凝土铺设，防止道路扬尘。4、居民稠密区、风景游览区、医院疗养区及文物保护区附近的施工现场，应设专人及设备，采取洒水降尘措施。严禁使用敞口锅熬制沥青。5、现场设置搅拌设备时，应安设除尘装置。6、施工现场使用的锅炉、茶炉、大灶，必须233、符合环保要求。烟尘排放黑度达到林格曼I级以下。7、拆除旧有建筑物时，应随时洒水，减少扬尘污染。8、凡从施工现场出的车辆必须清洗轮胎。二、防止水污染1、凡需进行混凝土、砂浆等搅拌作业的现场，必须设置沉淀池，输车的废水经沉淀后，方可排入市政污水管线，亦可回收用于洒水降尘。2、现场存放油料的库房，必须进行防渗漏处理。储存和使用都要采取措施，防止跑、冒、滴、漏，污染水体。3、施工现场临时食堂，用餐人数超过100人时，应设置简易有效的隔油池，定期掏油，防止污染。三、防止施工噪声污染1、施工现场应遵照中华人民共和国建筑施工场界噪声限值制定降噪的相应制度和措施。2、凡在居民稠密区进行强噪声作业时，必须严格控234、制作业时间。必须昼夜连续作业的施工现场，应尽量采取降噪措施，作好周围群众工作，并报有关环保单位备案后方可施工。第十五章 季节保证措施第一节 雨期施工技术措施xx市全年雨期多在春、秋二季，本工程正好处于多雨的季节，为进一步地抓好施工进度、把好质量关，特对雨天施工采取以下措施：1、首先在施工现场设置集水、排水、排污系统，保证雨天施工场地不积水。在大雨时节，派专人进行疏通。2、潮讯季节随时收听气象预报，配备足够的抽水设备及防台防汛的应急材料。万一天气突变，施工中途下雨，则可有备无患。3、混凝土浇捣时，必须事先密切注意天气预报，尽可能避开雨天，若不得己情况，必须及时做好防雨措施，预备好足够的活动防雨棚235、，准备好塑料薄膜、油布等防雨遮盖措施。4、雨期中必须连续施工的混凝土工程，应有可靠的防雨措施，备足防雨物资，及时了解气象情况，选择合适的时间施工。如在雨天施工的应采取覆盖及调整混凝土坍落度等方法，加强计量测试工作，及时准确地测定砂、石含水量，从而准确地调整施工配合比，确保混凝土施工质量。5、在强台风到来之前，必须做好防台准备工作，组织有关人员对现场临时设施、脚手架、机电设备、临时线路、井架缆风绳等进行检查，针对检查出的具体问题，应采取相应措施，及时整改，并安排人员进行值班抗台。6、对高耸物如井架、脚手架等必须检查避雷装置是否完好可靠。大风、大雨时，起重机械应停止使用，大风过后，应对上述设备进行236、复查试车，有破损应及时采取加固措施，等符合安全要求后再开展工作。第二节 夏季施工技术措施夏天施工重点考虑高温施工。1、执行建设局及公司所颁发的有关夏季施工技术措施要求。2、调整作息时间，中午12 点前后3 小时内不施工，避开一日最热时间。3、注意操作环境，搭设安全通道、休息凉棚，做好防暑降温措施，并集中设置茶水桶，宿舍安装电扇降温。4、尽可能地将工作面或施工流水拍与太阳升落方向避开，合理布置。5、混凝土内应合理掺用缓凝剂以延长混凝土的凝结时间，混凝土浇好后应及时派专人进行浇水养护。楼板混凝土浇捣时，应派足收头人员，避免收头不及时而出现收头裂缝及表面不平整等质量通病。6、对初凝较快的水泥应通过试237、验测定水泥的硬化过程，用加入外掺剂调节混凝土初凝时间，以适宜的施工参数满足施工操作质量要求。7、砖墙砌筑时，应视气候条件情况，做好隔夜浇水湿润，砂浆应当天拌制及时使用，以保证粘结力，确保砌体的施工质量。8、已完成的砖砌体和混凝土结构应加强浇水养护，必要时用草包蓄水覆盖，防止暴晒。9、夏季施工作业时，作业班组宜轮班作业或尽量避开烈日当空酷暑的条件下进行施工，宜安排早晚或晚间气候条件较适宜的情况下施工。第十六章 降低成本措施一、根据设计图纸做好预算，准确计算用工和材料量，定期检查、复核、清算。现场要办好签证手续，做到结算有数，核算有据。二、加强材料管理，健全材料收、发、管、用制度，严格把好材料收发238、关。施工员应预早提出材料进场计划，材料员须控制材料进场节奏，避免多进、早进和错进，做到工完料尽。并做好现场材料的堆放、储存，尽量减少材料转运和消耗。三、加强现场计划管理，做好劳动力安排，均衡生产，做好工种、工序施工作业搭接，尽量减少和避免窝工浪费。四、加强防火 、防盗保卫工作，做好产品保护， 避免材料散失和返工浪费。五、经常检查材料收发情况，制定具体的计划和措施，抓好核算工作，并设独立台账，做好经济分析。第十七章 成品保护措施本工程施工现场为多工种、多层次交叉流水施工，必须合理安排好工序，做到施工现场的科学管理，文明施工。同时，工地需做好宣传教育，使全体员工重视成品保护工作，严格执行成品保护措239、施。为做好成品保护工作，需合理安排施工工序，避免或减少工序进行之间造成的成品损伤和污染。凡下道工序对上道工序产品造成损伤或污染的，需事先制定好成品保护措施，并严格执行。一旦发生成品的损伤或污染，应及时采取有效措施处理，保证施工进度和确保工程质量达到样板。一、半成品保护措施1、制成品场地堆放要求：钢筋制品、混凝土构件及金属制品，预埋件等可制成品堆放场地要求：地基平整、干净、牢固、干燥、排水通风良好、无污染。所有制成品应按方案指定位置进行堆放，方便运输。2、制成品堆放控制：制成品需分类、分规格堆放。整齐堆放：平直，下垫木。叠层堆放：上、下垫木，水平位置上下一致，防止变形损坏。侧向堆放除垫木外应加撑240、脚，防止倾覆。制成品上不得堆放其它物件。制成品堆放地应做好防霉、防污染、防锈蚀措施。3、运输要求:制成品运输要做到车厢清洁，干燥。装车高度、宽度、长度符合规定，堆放科学合理。超长构件成品，应配置超长架进行运输。装卸车做到轻装轻卸，捆扎牢固，防止制成品在运输及装卸时散落、损坏。二、现浇钢筋混凝土工程成品保护1、钢筋绑扎成型的成品质量保护钢筋按图纸绑扎成型后，应将多余的钢筋、扎丝及垃圾清理干净。接地及预埋件等焊接不能有咬口和烧伤钢筋。木工支模及安装预埋件、混凝土浇筑时，不得随意弯曲、拆除钢筋。在基础、梁、板绑扎成型完工的钢筋上进行后续工种的施工，作业人员不能任意踩踏钢筋或在钢筋上堆置重物，以免钢筋241、弯曲变形。水平运输车道应按方案铺设，不能直接搁置在绑扎好的钢筋上。模板隔离剂不得污染钢筋，如发现污染应及时清洗干净。使用振动棒时，注意不要触碰钢筋与埋件等，如发现变异应及时校正。不得在混凝土结构上随意开槽打洞，安装应在混凝土浇筑前做好预留预埋。2、模板保护模板支模成型后及时将全部多余材料及垃圾清理干净。安装预留、预埋件应在支模时配合进行，不得任意拆除模板及重锤敲打模板、支撑，以免影响质量。模板侧模不得靠放钢筋等重量物，以免模板倾斜、偏位。水平运输车道不得直接搁置在地侧模上。在模板面进行钢筋等焊接工作时，必须用石棉或薄钢板隔离。泵送混凝土的布料脚架和输送混凝土管脚架下应加垫板。混凝土浇筑时，及时242、使用振动棒等，以免模板局部荷载过大而造成模板受压变形。模板安装成型后，应派专人值班保护，进行检查、校正，以确保模板的安装质量。模板每次拆除后，必须进行清理，涂刷脱模剂，分类堆放。3、混凝土成品保护混凝土浇筑完成后，应将散落在模板上的混凝土清理干净，并按方案要求进行覆盖保护。雨期浇注混凝土，应按雨期施工要求进行覆盖保护。混凝土浇筑后按规程养护，严禁提前上人。在混凝土强度保证其棱角不因拆模而受损坏时方可拆模侧面模板。楼层成品混凝土面上应按作业程序将工程材料分批，并散布均匀，尽量轻放，不得集种超载堆放。若混凝土面上临时安置施工设备，须事先加设垫板，并应作好防污染覆盖措施，防止机油等污染。不得重锤击打243、混凝土面。三、楼地面成品保护楼板上铺设水泥砂浆及块料面层后，应设置保护拦杆，到砂浆达到规定强度后方能进行下道工序，建筑垃圾及多余材料要及时清理干净。完成后的楼地面，两天内严禁上人及堆放物料，表面要覆盖保护。下道工序进场施工，应对施工范围楼地面进行覆盖保护，对油漆料、砂浆操作面下，楼面应铺设防污染麻袋。操作架的钢管应设垫板，钢管扶手、挡板等硬物应轻放，不得抛敲撞击楼地面。雨期施工要做好防雨措施，以确保楼地面质量。四、砌体成品质量保护需要预留预埋的管道铁件、门窗等应同砌体有机配合，做好预留预埋工作。不得随意在砌体上开槽打洞，重物重锤击撞。砌体完成后按标准要求进行养护，冬雨期间施工按要求进行覆盖保护244、，保证砌体成品质量。五、门窗成品质量保护木门框安装后，应按规定设置拉档，以免门框变形。运输通道进出口的门框二边应钉 型防护档板，同小车高度一致，以防小车碰坏门框。钢门窗框塑料保护膜应保持完好，在室内外湿作业未完成前，不得破坏门窗表面保护材料。进行焊接作业时，应采取措施，防止电焊火花损坏周围的钢门窗型材、玻璃等材料。禁止人员踩踏钢门窗，不得在钢门窗框架上安放脚手架、悬挂重物。经常出入的门洞口，应及时用板将门框保护好，严禁擦碰钢门窗产品，防止钢门窗变形损坏。钢门窗清洁时，保护胶膜要妥善剥离，不得划伤、刮花钢表面氧化膜。六、装饰成品质量保护刷涂墙漆前，要先清理好周围环境，墙漆干燥前应防止雨淋、尘土沾245、污。每遍涂刷后，立即将滴在地面或窗台上的墙漆清理干净。墙漆未干前，室内不得清扫地面，以免尘土沾污墙漆。所有室内外、楼上楼下每一装饰成活后，均应按规定清理干净，进行成品质量保护工作。不得在装饰成品上涂写、敲击、刻划。作业架子拆除时应注意防止碰撞钢管，搬运脚手架时应轻拿轻放，不要撞坏门窗和饰面。门窗及时关闭开启，保持室内通风干燥，风雨天门窗应关严，防止装饰后霉变。防止水泥砂浆及油料等污染已完成的饰面，保持饰面清洁和颜色一致。七、成品保护管理为确保工程质量美观，使业主满意，在装饰安装分区或分层完成后，专门组织专职人员值班巡察，进行成品保护工作。凡需进入保护区域者，需经项目负责人的书面批准。否则不得放246、行。成品保护专职值班人员按项目质量保证计划种规定的成品保护职责、制度办法，做好保护范围内所有成品检查保护工作。防盗措施：加强保安措施，建立健全有关的保卫制度，做好产品的保管工作，防止产品被破坏、盗窃，贵重设备应有专人巡查、看管，对于一些小型而贵重的仪表、部件可暂时不安装，待调试时再安装，调试完毕后统一交付给顾客，已安装完毕侍交付的成品应尽可能将其所在的房间锁上。第十八章 工程保修期及具体措施第一节 工程保修承诺我司承诺本工程竣工验收后按中华人民共和国国务院第279号建设工程质量管理条例有关条款规定和合同要求对工程进行保修。在正常使用条件下，保修期限为：一、基础和主体结构工程的保修期为设计文件规247、定的该工程的合理使用年限；二、屋面防水工程、房间和外墙的防渗漏的保修期为5年；三、电气管线、给排水管道、设备安装为2年；四、装修工程的保修期为2年；五、其它项目的保修期双方协商约定；第二节 工程保修具体措施一、工程完工后，建立工程回访制度和维修卡，及时调查掌握工程质量状况，了解甲方的要求，及时解决发现的质量问题。二、建立回访制度，确定回访计划，进行定期不定期回访，每年内工程回访不少于两次。三、建立工程维修卡，在工程竣工后一个月内向甲方发出，维修卡内内容包括：1、工程业主的名称；2、关于保修的原则、范围和期限；3、负责保修的部门和人员；4、联系电话、联系人。四、在工程保修期内，贯彻公司的质量方针248、服务热情、周到，因施工造成的质量问题均应及时免费维修。即使是甲方原因造成的问题，也将积极给予解决。协助甲方完善承建范围之外的配套设施建设，做到善始善终为甲方服务。五、保修工作按要求填制维修任务书，分析存在的问题，找出主要原因，制订措施，确定完成日期，持经批准的维修任务书，连同维修登记单由生产部门下达维修责任人执行。第十九章 与业主、监理、设计等单位合作关系处理一、与业主关系的处理1、项目经理的外部关系中，最主要的是处理好与业主的关系，项目经理部全体人员确认“业主是顾客、是上帝”的观念，把业主期望的工期和工程质量作为核心，为业主建造一流的建筑产品，让业主满意。2、定期向业主提供工程进度报告，对249、于合同允许条件下的工程进度延误或超合同条件下施工，必须及时请业主或监理书面认可。3、为保证项目的顺利建设，应积极与业主交流汇报，主动为业主排优解难，想业主所想，急业主所急，和业主融洽相处。4、经常核实项目建设的施工范围是否与签定的标书与图纸一致。发现有不符的及时查找原因，并请业主或监理核实和签证。二、与监理具体工作程序1、开工前书面报告施工准备情况，获监理认可后方可开工。2、开工前将正式施工组织设计及施工计划报送监理工程师审定。 3、各类检测设备和重要机电设备的进场情况向监理申报，并附上年检合格证明或设备完好证明。4、施工用各类建筑材料均向监理报送样品、材质证明和有关技术资料，经监理审核批准后250、再行采购使用。现场采样送检时有监理或业主代表见证。变更用材时，事前征请监理意见，不同意者不进行变更。5、隐蔽工程完成，在检查合格的基础上，提前24小时书面通知监理。6、若监理对某些工程质量有疑问，要求复测时给予积极配合，并对检测仪器的使用提供方便。7、及时向监理报送分部分项工程质量自检资料和混凝土、砂浆强度报告。8、若发现质量事故，及时报告监理和业主，并严格按照共同商定的方案进行处理。9、合同签定后一个月内，向监理和业主报送施工图预算。 10、工程全部完工后，经认真自检，再行向监理工程师提交验收申请，经监理复验认可后，转报业主，组织正式竣工验收。11、在竣工验收前7天，将质量保证资料交监理审查251、。三、与设计单位的合作关系处理在与设计单位的合作中，在开工前就事先考虑好发生设计变更等情况，制定一套应急措施或方案。遇有设计变更，及时迅速地修改工程进度计划，并相应调整人力、设备、材料和资金的用量。四、与政府部门之间关系处理1、政府部门指当地政府的工商行政管理机关、城监部门、税务部门、公安交通部门、质量监督站、安全监督站、消防管理部门、劳动局等。2、自觉接受政府的依法监督和指导，随时了解国家和政府的有关文件、政策，掌握近期的市场信息，熟悉当地的法规和惯例。3、通过经常性的上门咨询和信息发布等形式，沟通与政府部门间的关系。4、主动向工商税务部门依法纳税，主动与公安交通部门取得联系，求得施工占用道252、路的批准和运输的畅通。5、主动与司法部门联系，求得法律的保护和指导。6、主动与城监部门联系，搞好施工现场周围地区的环境卫生。7、主动与质监站、安监站联系，求得他们对于工程质量和施工安全的指导与认可。五、与当地社区之间关系处理1、在进场施工后，和当地社区政府、居委会取得联系，邀请周围单位与居民参加座谈会、联欢会、新闻发布会等，听取周围单位与居民的意见，并通报工程的性质、概况和建设意义，求得周围单位与居民的支持与谅解。2、对受施工的噪声、强光、灰尘影响的单位和居民采取必要的弥补措施。同时也积极采取预防措施减少这些危害，尽可能地保护周围单位和居民们的利益。第二十章 技术资料移交和归档本工程竣工验收后253、，我司将严格按照建设部第78号令及建设部办公厅关于印发的通知粤建管字200068号以及国家、省市档案局有关工程竣工验收备案的规定要求，将工程技术资料报送质监部门及城市档案馆资料归档。我司负责所承包工程的资料积累、整理和核查，工程竣工验收时对工程竣工质量技术资料进行汇总，整理齐全后送往对工程实施监督的质监部门，由质监部门对资料进行抽查审核。工程竣工验收后，我司将工程竣工质量技术资料送往建设单位，由建设单位移交工程竣工验收备案机关验证；质监部门也应在工程竣工验收后向备案机关提交工程质量监督报告。工程竣工验收备案机关在验证工程竣工验收备案文件齐全后，应将注明竣工验收备案文件收讫日期的收据给建设单位，254、作为换领竣工验收备案表的凭据。最后由建设单位将工程竣工质量技术资料向城市档案馆归档。第一节 技术资料的要求一、技术资料采用电脑化管理，及时做好签证手续。二、技术资料收集、编制与工程项目施工进度同步，从工程签订合约及施工准备工作开始，即应开始进行资料的积累、整理、核查工作、工程竣工验收时完成工程资料的编制、归档工作。三、技术资料的填写必须符合现行的国家标准、规范、规程及省市有关规定，反映工程质量情况，做到内容真实可靠、数据准确、字迹清晰、签字手续完备、废除非法定计量单位。为便于工程资料的长期保存，根据有关档案要求，工程资料用不易褪色的书写材料书写、绘制。资料的整理装订，要求文字材料以A4规格为标255、准，采用城建档案管理处统一印制的表格和卷皮、盒，用棉线装订整齐，竣工图采用手风琴折叠，大小为4号图幅。四、在工程竣工验收后(主管部门签字盖章为准)20天的日历日内，按xx市建设工程档案整理与移交办法向建设单位提交一式四份（套）完整的工程档案原件，经建设单位签认后，提交发包人档案室归档并同时提交有关归档证明文件。五、设专职项目资料员，定期收集各种原始记录和资料，按要求进行汇总、审核、装订，供建设单位、设计单位、监理单位和质量监督部门检查。各资料编制人员要熟悉工程质量技术资料各种表格填写的质量要求，对填写的质量技术资料的正确性、完整性负责。确保工程技术资料符合ISO9001标准。六、从建设单位提供256、的施工图中，保留两份作为编制竣工图之用。根据图纸会审记录、设计变更通知书、设计人员书面指示、技术核定和城市档案馆的要求编制竣工图，并及时汇总装订成册。工程变更不大的部分可在施工图上进行修改，工程变更较大的则应重新绘制竣工图。第二节 建立技术资料管理制度一、实行技术资料核查制度项目资料员负责对日常收集的技术资料进行核查；有权要求资料责任部门和人员提供有关资料；项目质检员对分项工程的技术资料负责核查；项目技术负责人对分部工程技术资料负责核查；在单位工程完工时，负责全面核查，认为符合要求后，该工程资料才能向公司质安科申报初验；公司质安科及档案室负责工程竣工验收前的核查工作，确认无误后，报公司总工程师核准，项目才能向监理单位、建设单位提出工程核验。二、实行工程技术资料检查评比制度做好工程技术资料的编制，必须加强资料编制过程中的检查评比工作，不断总结提高编制水平，公司质安科对在建工程项目每季度组织检查评比一次，对做的好的项目通报表扬，对差的项目进行批评、整改。三、实行有见证送检制度严格执行市建设局文件规定，在工程建设过程中对每一种规格的材料均执行有见证送检制度，即确保每次取样时都必须有监理或建设单位的负责人在场监督。同时还将严格执行质量监督部门的监督送检制度。