1、项目商业楼工程高支模施工方案编制人：审核人：审批人：建设工程集团有限公司目 录第一章编制依据3第二章工程概况3第三章高支模体系设计33.1高支模方案支设的规定要求33.2高大模板支撑体系的验算53.3高大模板支撑体系的剪刀撑设置以及拉连杆的设置41第四章高大模板的施工424.1 施工顺序424.2 准备工作424.3 高支模支撑体系的一般规定和施工要求434.4 支撑架搭设规定444.5混凝土的浇筑方法454.6高支模板拆除454.7高支撑施工安全措施46第五章应急预案485.1组织机构485.2应急响应495.3 坍塌事故495.4高空坠落事故505.5 应急准备515.6预防措施52第一章2、 编制依据类 别名 称编 号国 家混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20XX建筑施工计算手册（第二版）建筑施工手册（第四版）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130-20XX建筑施工模板安全技术规范JGJ 162-20XX企业建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则设计图纸豪布斯卡项目商业楼工程结构图第二章 工程概况本商业楼工程位于位于xx省xx市路，地上建筑面积为26236.4，共计五层，一、二层层高5.0m，三五层层高4.6m，其高支模部位主要位于商业楼三层影剧厅顶板部位，层高9.2m，板厚为120mm，梁截面300x850，最大为4001000mm（WYKL1)3、，跨度16.8米，本方案选用此区域具有代表性的最大梁进行高支模施工方案设计。根据施工部署及施工材料等实际情况，本区域高支模采用钢管扣件脚手架支设方式第三章 高支模体系设计3.1高支模方案支设的规定要求1. 材料选择（1） 模板用18mm厚多层胶合木模板。（2） 小楞木：用5090mm松木方。（3） 大楞：用483.5mm焊接钢管，对拉螺栓用M14、M16高强螺杆。（4） 支撑架：用483.5mm钢管和扣件连接。2. 层高9.2米楼板模板及满堂支撑架构造做法、楼板模：18mm厚多层胶合木模板。、小楞木：用5090mm松木方，间距300mm。、大楞用：483.5mm钢管支于支撑立杆上托。、支撑架立4、杆：立杆用483.5mm钢管，间距900mm，纵距900mm，步距1.5m；用483.5钢管作纵横的水平拉杆，离地下室底板面250mm，设扫地杆。靠边跨均设剪刀撑（483.5钢管），剪刀撑做法按规范规定。3. 梁模板及支撑架构造做法（1）层高9.2米，截面4001000mm（WYKL1) 梁梁底模板及支撑架：a) 用18mm厚多层胶合木模板，沿梁长向铺钉于小楞上。b) 小楞：用5090mm松木方，垂直于梁截面方向铺设于大楞上，间距200mm。c) 大楞：用483.5mm钢管，沿梁宽度方向设置于支撑架立杆的上托面。d) 支撑立杆：用483.5mm钢管，于梁两侧距梁边100mm各设1根顶杆，中部设5、置1根顶杆。沿梁长方向间距800mm，步距1.5m ，纵横设483.5mm钢管水平拉杆，483.5mm钢管扫地杆。梁两端及梁跨中设剪刀撑,梁两侧设交叉斜撑，均用483.5mm ，钢扣件连接牢固。梁侧模板构造： a) 侧模板：用18mm厚多层胶合木模板。b) 竖向木方楞：用5090mm（受力截面高度）水平间距200mm。用钉与侧模板钉牢固，上端用5090mm方木条钉牢在楼模板上及梁模小枋楞上，枋木条紧贴顶牢固竖向小枋楞，使起到支点作用。c) 大楞：用483.5mm钢管，梁每侧沿梁底向上300mm、600mm、850mm各设一排，设置3根483.5mm钢管，沿梁长方向每间距600mm用M16对拉螺6、杆，每端双螺母进行拉结紧贴，固定竖向小楞，使梁模板满足梁的截面尺寸。（2）层高9.2米，截面300850mm梁梁底模板及支撑架：e) 用18mm厚多层胶合木模板，沿梁长向铺钉于小楞上。f) 小楞：用5090mm松木方，垂直于梁截面方向铺设于大楞上，间距200mm。g) 大楞：用483.5mm钢管，沿梁宽度方向设置于支撑架立杆的上托面。h) 支撑立杆：用483.5mm钢管，于梁两侧距梁边100mm各设1根顶杆。沿梁长方向间距800mm，步距1.5m ，纵横设483.5mm钢管水平拉杆，483.5mm钢管扫地杆。梁两端及梁跨中设剪刀撑,梁两侧设交叉斜撑，均用483.5mm ，钢扣件连接牢固。梁侧模7、板构造： d) 侧模板：用18mm厚多层胶合木模板。e) 竖向木方楞：用5090mm（受力截面高度）水平间距200mm。用钉与侧模板钉牢固，上端用5090mm方木条钉牢在楼模板上及梁模小枋楞上，枋木条紧贴顶牢固竖向小枋楞，使起到支点作用。f) 大楞：用483.5mm钢管，梁每侧沿梁底向上300mm、500mm、700mm各设一排，设置3根483.5mm钢管，沿梁长方向每间距600mm用M16对拉螺杆，每端双螺母进行拉结紧贴，固定竖向小楞，使梁模板满足梁的截面尺寸。3.2商业楼三层影剧厅顶板部位高大模板支撑体系的验算一、截面400x1000梁模板验算，沿梁长度方向800，梁底增加一道支撑工程名称8、商业楼工程计算部位三层影剧厅顶板部位计算参数计算依据1建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-20XX）。模板支架搭设高度为9.2m基本尺寸为：梁截面 BD=400mm1000mm立杆梁跨度方向间距 l=0.80米立杆的步距 h=1.50米梁底增加1道承重立杆。采用的钢管类型为483.5。计算简图材料特性 面板的厚度18.00mm，面板剪切强度设计值1.40N/mm2，面板抗弯强度设计值15.0N/mm2，面板的弹性模量6000N/mm2；木方抗剪强度设计值1.30N/mm2；木方抗弯强度设计值13.0N/mm2；木方的弹性模量9500N/mm2序号计算要点详细计算过程结论计算过程9、及结论模板面板计算1.抗弯计算强度f=M/W=0.034106/21600.0=1.574N/mm2面板的抗弯强度设计值 f，取15.000N/mm2面板的抗弯强度验算 f f满足要求!2.抗剪计算截面抗剪强度计算值T=3Q/2bh=31/(240018)=0.295N/mm2截面抗剪强度设计值 T=1.400N/mm2满足要求!3.挠度计算 v =0.021mm面板的最大挠度小于133.3/250满足要求!梁底木方计算1. 木方抗弯计算强度 f=M/W=0.10106/67500.0=1.532N/mm2木方的抗弯计算强度小于13.00N/mm2满足要求!2抗剪强度计算 T=31551.6010、/(250.090.0)=0.517N/mm2截面抗剪强度设计值 T=1.30N/mm满足要求!3.挠度验算v=0.6774.18400.04/ (1009500.003037500.0)=0.025mm木方的最大挠度小于400.0/250满足要求!梁底支撑横向钢管计算1.抗弯计算强度f=M/W=0.192106/5080.0=37.894N/mm2抗弯计算强度小于205N/mm2满足要求!2.挠度计算v =0.029mm支撑钢管的最大挠度小于450.000/150与10mm满足要求!梁底支撑纵向钢管计算1.抗弯计算强度f=M/W=0.838106/5080.0=165.024N/mm2抗弯计11、算强度小于205N/mm2满足要求!2.挠度计算v =0.979mm支撑钢管的最大挠度小于800.000/150与10mm满足要求!扣件抗滑移计算 R Rc扣件抗滑承载力设计值,Rc=8.00kN计算中R取最大支座反力，R=12.87kN双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN。单扣件抗滑承载力的设计计算不满足要求,可以考虑采用双扣件!采用双扣件，满足要求!立杆稳定性计算 钢管立杆抗压强度设计值 f=205.000N/mm21.计算长度，不考虑高支撑架，如果按： l0=k0uh 时经过计算得：=143.972N/mm2满足要求!2.计算长度，不考虑高支撑架，如果按： l0=12、(h+2a) 时经过计算得：=75.670N/mm2满足要求!3.计算长度,考虑到高支撑架的安全因素,如果按： l0=k1k2(h+2a)时经过计算得：=103.006N/mm2满足要求!附-1：截面400x1000梁模板扣件钢管高支撑架计算书计算依据1建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-20XX）。计算依据2施工技术20XX.3.扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全(杜荣军)。计算参数:模板支架搭设高度为9.2m，梁截面 BD=400mm1000mm，立杆的纵距(跨度方向) l=0.80m，立杆的步距 h=1.50m，梁底增加1道承重立杆。面板厚度18mm，剪切强度1.4N/13、mm2，抗弯强度15.0N/mm2，弹性模量6000.0N/mm2。木方5090mm，剪切强度1.3N/mm2，抗弯强度13.0N/mm2，弹性模量9500.0N/mm2。梁两侧立杆间距 0.90m。梁底按照均匀布置承重杆3根计算。模板自重0.50kN/m2，混凝土钢筋自重25.50kN/m3，施工活荷载4.50kN/m2。扣件计算折减系数取1.00。图1 梁模板支撑架立面简图采用的钢管类型为483.5。一、模板面板计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照多跨连续梁计算。作用荷载包括梁与模板自重荷载，施工活荷载等。 1.荷载的计算： (1)钢筋混凝土梁自重(kN/m)： q14、1 = 25.5001.0000.400=10.200kN/m (2)模板的自重线荷载(kN/m)： q2 = 0.5000.400(21.000+0.400)/0.400=1.200kN/m (3)活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载(kN)：经计算得到，活荷载标准值 P1 = (2.500+2.000)0.4000.400=0.720kN均布荷载 q = 1.2010.200+1.201.200=13.680kN/m集中荷载 P = 1.400.720=1.008kN面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 40.001.80115、.80/6 = 21.60cm3； I = 40.001.801.801.80/12 = 19.44cm4；计算简图弯矩图(kN.m)剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下：变形计算受力图变形图(mm)经过计算得到从左到右各支座力分别为 N1=0.654kN N2=2.586kN N3=2.586kN N4=0.654kN最大弯矩 M = 0.034kN.m最大变形 V = 0.021mm (1)抗弯强度计算经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 0.03410001000/21600=1.574N/mm2面板的抗弯强度设计值 f，取15.00N/mm2；面板16、的抗弯强度验算 f f,满足要求! (2)抗剪计算 可以不计算截面抗剪强度计算值 T=31416.0/(2400.00018.000)=0.295N/mm2截面抗剪强度设计值 T=1.40N/mm2抗剪强度验算 T T，满足要求! (3)挠度计算面板最大挠度计算值 v = 0.021mm面板的最大挠度小于133.3/250,满足要求!二、梁底支撑木方的计算（一）梁底木方计算按照三跨连续梁计算，最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下:均布荷载 q = 2.586/0.400=6.465kN/m最大弯矩 M = 0.1ql2=0.16.470.400.40=0.10317、kN.m最大剪力 Q=0.60.4006.465=1.552kN最大支座力 N=1.10.4006.465=2.845kN木方的截面力学参数为本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 5.009.009.00/6 = 67.50cm3； I = 5.009.009.009.00/12 = 303.75cm4； (1)木方抗弯强度计算抗弯计算强度 f=0.103106/67500.0=1.53N/mm2木方的抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求! (2)木方抗剪计算 可以不计算最大剪力的计算公式如下: Q = 0.6ql截面抗剪强度必须满足: T = 3Q/2bh T截面抗剪18、强度计算值 T=31552/(25090)=0.517N/mm2截面抗剪强度设计值 T=1.30N/mm2木方的抗剪强度计算满足要求! (3)木方挠度计算均布荷载通过上面变形受力图计算的最大支座力除以跨度得到4.180kN/m最大变形 v =0.6774.180400.04/(1009500.003037500.0)=0.025mm木方的最大挠度小于400.0/250,满足要求!三、梁底支撑钢管计算 (一) 梁底支撑横向钢管计算横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算。集中荷载P取木方支撑传递力。支撑钢管计算简图支撑钢管弯矩图(kN.m)支撑钢管剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载19、标准值，受力图与计算结果如下：支撑钢管变形计算受力图支撑钢管变形图(mm)经过连续梁的计算得到最大弯矩 Mmax=0.192kN.m最大变形 vmax=0.029mm最大支座力 Qmax=5.988kN抗弯计算强度 f=0.192106/5080.0=37.89N/mm2支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!支撑钢管的最大挠度小于450.0/150与10mm,满足要求! (二) 梁底支撑纵向钢管计算纵向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算。集中荷载P取横向支撑钢管传递力。支撑钢管计算简图支撑钢管弯矩图(kN.m)支撑钢管剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值20、，受力图与计算结果如下：支撑钢管变形计算受力图支撑钢管变形图(mm)经过连续梁的计算得到最大弯矩 Mmax=0.838kN.m最大变形 vmax=0.979mm最大支座力 Qmax=12.874kN抗弯计算强度 f=0.838106/5080.0=165.02N/mm2支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!支撑钢管的最大挠度小于800.0/150与10mm,满足要求!四、扣件抗滑移的计算纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算: R Rc其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值,取8.00kN； R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；计算中R取最大支座反21、力，R=12.87kN单扣件抗滑承载力的设计计算不满足要求,可以考虑采用双扣件!五、立杆的稳定性计算立杆的稳定性计算公式其中 N 立杆的轴心压力设计值，它包括：横杆的最大支座反力 N1=12.87kN (已经包括组合系数)脚手架钢管的自重 N2 = 1.200.1299.200=1.425kN N = 12.874+1.425=14.299kN 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到； i 计算立杆的截面回转半径 (cm)；i = 1.58 A 立杆净截面面积 (cm2)； A = 4.89 W 立杆净截面抵抗矩(cm3)；W = 5.08 钢管立杆抗压强度计算值 (N/mm2)22、； f 钢管立杆抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2； l0 计算长度 (m)；如果完全参照扣件式规范不考虑高支撑架，由公式(1)或(2)计算 l0 = k1uh (1) l0 = (h+2a) (2) k1 计算长度附加系数，按照表1取值为1.167； u 计算长度系数，参照扣件式规范表5.3.3；u = 1.700 a 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a = 0.30m；公式(1)的计算结果：l0=1.1671.7001.50=2.976m =2976/15.8=188.345 =0.203=14299/(0.203489)=143.972N/mm2，立杆的稳定性计23、算 f,满足要求!公式(2)的计算结果：l0=1.500+20.300=2.100m =2100/15.8=132.911 =0.386=14299/(0.386489)=75.670N/mm2，立杆的稳定性计算 f,满足要求!如果考虑到高支撑架的安全因素，适宜由公式(3)计算 l0 = k1k2(h+2a) (3) k2 计算长度附加系数，按照表2取值为1.016；公式(3)的计算结果：l0=1.1671.016(1.500+20.300)=2.490m =2490/15.8=157.589 =0.284=14299/(0.284489)=103.006N/mm2，立杆的稳定性计算 f,满足24、要求!模板承重架应尽量利用剪力墙或柱作为连接连墙件，否则存在安全隐患。二、 截面300x850梁模板验算，沿梁长度方向梁底不增加支撑工程名称商业楼工程计算部位三层影剧厅顶板部位计算参数计算依据1建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-20XX）。模板支架搭设高度为9.2m基本尺寸为：梁截面 BD=300mm850mm立杆梁跨度方向间距 l=0.80米立杆的步距 h=1.50米梁底增加0道承重立杆。采用的钢管类型为483.5。计算简图材料特性 面板的厚度18.00mm，面板剪切强度设计值1.40N/mm2，面板抗弯强度设计值15.0N/mm2，面板的弹性模量6000N/mm2；木方抗25、剪强度设计值1.30N/mm2；木方抗弯强度设计值13.0N/mm2；木方的弹性模量9500N/mm2序号计算要点详细计算过程结论计算过程及结论模板面板计算1.抗弯计算强度f=M/W=0.017106/21600.0=0.787N/mm2面板的抗弯强度设计值 f，取15.000N/mm2面板的抗弯强度验算 f f满足要求!2.抗剪计算截面抗剪强度计算值T=3Q/2bh=31/(240018)=0.204N/mm2截面抗剪强度设计值 T=1.400N/mm2满足要求!3.挠度计算 v =0.006mm面板的最大挠度小于100.0/250满足要求!梁底木方计算1. 木方抗弯计算强度 f=M/W=026、.07106/67500.0=1.040N/mm2木方的抗弯计算强度小于13.00N/mm2满足要求!2抗剪强度计算 T=31053.08/(250.090.0)=0.351N/mm2截面抗剪强度设计值 T=1.30N/mm满足要求!3.挠度验算v=0.6772.75400.04/ (1009500.003037500.0)=0.017mm木方的最大挠度小于400.0/250满足要求!梁底支撑横向钢管计算1.抗弯计算强度f=M/W=0.829106/5080.0=163.208N/mm2抗弯计算强度小于205N/mm2满足要求!2.挠度计算v =1.708mm支撑钢管的最大挠度小于900.0027、0/150与10mm满足要求!梁底支撑纵向钢管计算1.抗弯计算强度f=M/W=0.305106/5080.0=60.040N/mm2抗弯计算强度小于205N/mm2满足要求!2.挠度计算v =0.354mm支撑钢管的最大挠度小于800.000/150与10mm满足要求!扣件抗滑移计算 R Rc扣件抗滑承载力设计值,Rc=8.00kN计算中R取最大支座反力，R=4.68kN满足要求!立杆稳定性计算 钢管立杆抗压强度设计值 f=205.000N/mm21.计算长度，不考虑高支撑架，如果按： l0=k0uh 时经过计算得：=61.510N/mm2满足要求!2.计算长度，不考虑高支撑架，如果按： l028、=(h+2a) 时经过计算得：=32.329N/mm2满足要求!3.计算长度,考虑到高支撑架的安全因素,如果按： l0=k1k2(h+2a)时经过计算得：=44.008N/mm2满足要求!附-2：截面300x850梁模板扣件钢管高支撑架计算书计算依据1建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-20XX）。计算依据2施工技术20XX.3.扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全(杜荣军)。计算参数:模板支架搭设高度为9.2m，梁截面 BD=300mm850mm，立杆的纵距(跨度方向) l=0.80m，立杆的步距 h=1.50m，梁底增加0道承重立杆。面板厚度18mm，剪切强度1.4N/mm29、2，抗弯强度15.0N/mm2，弹性模量6000.0N/mm2。木方5090mm，剪切强度1.3N/mm2，抗弯强度13.0N/mm2，弹性模量9500.0N/mm2。梁两侧立杆间距 0.90m。梁底按照均匀布置承重杆2根计算。模板自重0.50kN/m2，混凝土钢筋自重25.50kN/m3，施工活荷载4.50kN/m2。扣件计算折减系数取1.00。图1 梁模板支撑架立面简图采用的钢管类型为483.5。一、模板面板计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照多跨连续梁计算。作用荷载包括梁与模板自重荷载，施工活荷载等。 1.荷载的计算： (1)钢筋混凝土梁自重(kN/m)： q1 30、= 25.5000.8500.400=8.670kN/m (2)模板的自重线荷载(kN/m)： q2 = 0.5000.400(20.850+0.300)/0.300=1.333kN/m (3)活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载(kN)：经计算得到，活荷载标准值 P1 = (2.500+2.000)0.3000.400=0.540kN均布荷载 q = 1.208.670+1.201.333=12.004kN/m集中荷载 P = 1.400.540=0.756kN面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 40.001.801.80/31、6 = 21.60cm3； I = 40.001.801.801.80/12 = 19.44cm4；计算简图弯矩图(kN.m)剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下：变形计算受力图变形图(mm)经过计算得到从左到右各支座力分别为 N1=0.423kN N2=1.755kN N3=1.755kN N4=0.423kN最大弯矩 M = 0.017kN.m最大变形 V = 0.006mm (1)抗弯强度计算经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 0.01710001000/21600=0.787N/mm2面板的抗弯强度设计值 f，取15.00N/mm2；面板的抗弯强32、度验算 f f,满足要求! (2)抗剪计算 可以不计算截面抗剪强度计算值 T=3978.0/(2400.00018.000)=0.204N/mm2截面抗剪强度设计值 T=1.40N/mm2抗剪强度验算 T T，满足要求! (3)挠度计算面板最大挠度计算值 v = 0.006mm面板的最大挠度小于100.0/250,满足要求!二、梁底支撑木方的计算（一）梁底木方计算按照三跨连续梁计算，最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下:均布荷载 q = 1.755/0.400=4.388kN/m最大弯矩 M = 0.1ql2=0.14.390.400.40=0.070kN.m最33、大剪力 Q=0.60.4004.388=1.053kN最大支座力 N=1.10.4004.388=1.931kN木方的截面力学参数为本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 5.009.009.00/6 = 67.50cm3； I = 5.009.009.009.00/12 = 303.75cm4； (1)木方抗弯强度计算抗弯计算强度 f=0.070106/67500.0=1.04N/mm2木方的抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求! (2)木方抗剪计算 可以不计算最大剪力的计算公式如下: Q = 0.6ql截面抗剪强度必须满足: T = 3Q/2bh T截面抗剪强度计算值34、 T=31053/(25090)=0.351N/mm2截面抗剪强度设计值 T=1.30N/mm2木方的抗剪强度计算满足要求! (3)木方挠度计算均布荷载通过上面变形受力图计算的最大支座力除以跨度得到2.751kN/m最大变形 v =0.6772.751400.04/(1009500.003037500.0)=0.017mm木方的最大挠度小于400.0/250,满足要求!三、梁底支撑钢管计算 (一) 梁底支撑横向钢管计算横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算。集中荷载P取木方支撑传递力。支撑钢管计算简图支撑钢管弯矩图(kN.m)支撑钢管剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受35、力图与计算结果如下：支撑钢管变形计算受力图支撑钢管变形图(mm)经过连续梁的计算得到最大弯矩 Mmax=0.829kN.m最大变形 vmax=1.708mm最大支座力 Qmax=2.179kN抗弯计算强度 f=0.829106/5080.0=163.21N/mm2支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!支撑钢管的最大挠度小于900.0/150与10mm,满足要求! (二) 梁底支撑纵向钢管计算纵向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算。集中荷载P取横向支撑钢管传递力。支撑钢管计算简图支撑钢管弯矩图(kN.m)支撑钢管剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图36、与计算结果如下：支撑钢管变形计算受力图支撑钢管变形图(mm)经过连续梁的计算得到最大弯矩 Mmax=0.305kN.m最大变形 vmax=0.354mm最大支座力 Qmax=4.684kN抗弯计算强度 f=0.305106/5080.0=60.04N/mm2支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!支撑钢管的最大挠度小于800.0/150与10mm,满足要求!四、扣件抗滑移的计算纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算: R Rc其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值,取8.00kN； R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；计算中R取最大支座反力，R=4.37、68kN单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!五、立杆的稳定性计算立杆的稳定性计算公式其中 N 立杆的轴心压力设计值，它包括：横杆的最大支座反力 N1=4.68kN (已经包括组合系数)脚手架钢管的自重 N2 = 1.200.1299.200=1.425kN N = 4.684+1.425=6.109kN 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到； i 计算立杆的截面回转半径 (cm)；i = 1.58 A 立杆净截面面积 (cm2)； A = 4.89 W 立杆净截面抵抗矩(cm3)；W = 5.08 钢管立杆抗压强度计算值 (N/mm2)； f 钢管立杆抗压强度设计值，f = 238、05.00N/mm2； l0 计算长度 (m)；如果完全参照扣件式规范不考虑高支撑架，由公式(1)或(2)计算 l0 = k1uh (1) l0 = (h+2a) (2) k1 计算长度附加系数，按照表1取值为1.167； u 计算长度系数，参照扣件式规范表5.3.3；u = 1.700 a 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a = 0.30m；公式(1)的计算结果：l0=1.1671.7001.50=2.976m =2976/15.8=188.345 =0.203=6109/(0.203489)=61.510N/mm2，立杆的稳定性计算 f,满足要求!公式(2)的计算结果：l0=39、1.500+20.300=2.100m =2100/15.8=132.911 =0.386=6109/(0.386489)=32.329N/mm2，立杆的稳定性计算 f,满足要求!如果考虑到高支撑架的安全因素，适宜由公式(3)计算 l0 = k1k2(h+2a) (3) k2 计算长度附加系数，按照表2取值为1.016；公式(3)的计算结果：l0=1.1671.016(1.500+20.300)=2.490m =2490/15.8=157.589 =0.284=6109/(0.284489)=44.008N/mm2，立杆的稳定性计算 f,满足要求!模板承重架应尽量利用剪力墙或柱作为连接连墙件，40、否则存在安全隐患。注：表1 模板支架计算长度附加系数 k1 步距 h(m) h0.9 0.9h1.2 1.2h1.5 1.5h2.1 k1 1.243 1.185 1.167 1.163 表2 模板支架计算长度附加系数 k2 H(m) 4 6 8 10 12 14 16 18 20 25 30 35 40 h+2a或u1h(m) 1.35 1.0 1.014 1.026 1.039 1.042 1.054 1.061 1.081 1.092 1.113 1.137 1.155 1.173 1.44 1.0 1.012 1.022 1.031 1.039 1.047 1.056 1.064 1.41、072 1.092 1.111 1.129 1.149 1.53 1.0 1.007 1.015 1.024 1.031 1.039 1.047 1.055 1.062 1.079 1.097 1.114 1.132 1.62 1.0 1.007 1.014 1.021 1.029 1.036 1.043 1.051 1.056 1.074 1.090 1.106 1.123 1.80 1.0 1.007 1.014 1.020 1.026 1.033 1.040 1.046 1.052 1.067 1.081 1.096 1.111 1.92 1.0 1.007 1.012 1.018 1.42、024 1.030 1.035 1.042 1.048 1.062 1.076 1.090 1.104 2.04 1.0 1.007 1.012 1.018 1.022 1.029 1.035 1.039 1.044 1.060 1.073 1.087 1.101 2.25 1.0 1.007 1.010 1.016 1.020 1.027 1.032 1.037 1.042 1.057 1.070 1.081 1.094 2.70 1.0 1.007 1.010 1.016 1.020 1.027 1.032 1.037 1.042 1.053 1.066 1.078 1.091 以上表参照43、杜荣军：扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全三、楼板支撑体系验算工程名称商业楼工程计算部位三层影剧厅顶板部位计算参数计算依据1建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-20XX）。模板支架搭设高度为9.2米，立杆的纵距 b=0.90米，立杆的横距 l=0.90米，立杆的步距 h=1.50米。采用的钢管类型为483.5。计算简图材料特性 面板的厚度18.00mm，面板剪切强度设计值1.40N/mm2，面板抗弯强度设计值15.0N/mm2，面板的弹性模量6000N/mm2；木方抗剪强度设计值1.60N/mm2；木方抗弯强度设计值13.0N/mm2；木方的弹性模量9500N/mm2序号计算44、要点详细计算过程结论计算过程及结论模板面板计算1. 抗弯计算强度 f=M/W=0.08106/48600.0=1.712N/mm2面板的抗弯强度验算 f Mmax=46.73第2层以下的模板支撑可以拆除。附-3：扣件钢管楼板模板支架计算书计算依据1建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-20XX）。计算依据2施工技术20XX.3.扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全(杜荣军)。计算参数:模板支架搭设高度为9.2m，立杆的纵距 b=0.90m，立杆的横距 l=0.90m，立杆的步距 h=1.50m。面板厚度18mm，剪切强度1.4N/mm2，抗弯强度15.0N/mm2，弹性模量60045、0.0N/mm2。木方5090mm，间距300mm，剪切强度1.6N/mm2，抗弯强度13.0N/mm2，弹性模量9500.0N/mm2。模板自重0.30kN/m2，混凝土钢筋自重25.10kN/m3，施工活荷载4.50kN/m2。扣件计算折减系数取1.00。图1 楼板支撑架立面简图图2 楼板支撑架荷载计算单元采用的钢管类型为483.5。一、模板面板计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照三跨连续梁计算。静荷载标准值 q1 = 25.1000.1200.900+0.3000.900=2.981kN/m活荷载标准值 q2 = (2.000+2.500)0.900=4.050k46、N/m面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 90.001.801.80/6 = 48.60cm3； I = 90.001.801.801.80/12 = 43.74cm4； (1)抗弯强度计算 f = M / W f其中 f 面板的抗弯强度计算值(N/mm2)； M 面板的最大弯距(N.mm)； W 面板的净截面抵抗矩； f 面板的抗弯强度设计值，取15.00N/mm2； M = 0.100ql2其中 q 荷载设计值(kN/m)；经计算得到 M = 0.100(1.202.981+1.404.050)0.3000.300=0.083kN.47、m经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 0.08310001000/48600=1.712N/mm2面板的抗弯强度验算 f f,满足要求! (2)抗剪计算 可以不计算 T = 3Q/2bh T其中最大剪力 Q=0.600(1.202.981+1.44.050)0.300=1.664kN截面抗剪强度计算值 T=31664.0/(2900.00018.000)=0.154N/mm2截面抗剪强度设计值 T=1.40N/mm2抗剪强度验算 T T，满足要求! (3)挠度计算 v = 0.677ql4 / 100EI v = l / 250面板最大挠度计算值 v = 0.6772.9813004/(1048、06000437400)=0.062mm面板的最大挠度小于300.0/250,满足要求!二、模板支撑木方的计算木方按照均布荷载计算。1.荷载的计算 (1)钢筋混凝土板自重(kN/m)： q11 = 25.1000.1200.300=0.904kN/m (2)模板的自重线荷载(kN/m)： q12 = 0.3000.300=0.090kN/m (3)活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载(kN/m)：经计算得到，活荷载标准值 q2 = (2.500+2.000)0.300=1.350kN/m静荷载 q1 = 1.200.904+1.200.090=1.192kN/m活荷载 q2 = 1.49、401.350=1.890kN/m计算单元内的木方集中力为(1.890+1.192)0.900=2.774kN2.木方的计算按照三跨连续梁计算，最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下:均布荷载 q = 2.774/0.900=3.082kN/m最大弯矩 M = 0.1ql2=0.13.080.900.90=0.250kN.m最大剪力 Q=0.60.9003.082=1.664kN最大支座力 N=1.10.9003.082=3.051kN木方的截面力学参数为本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 5.009.009.00/6 = 67.50cm3； I50、 = 5.009.009.009.00/12 = 303.75cm4； (1)木方抗弯强度计算抗弯计算强度 f=0.250106/67500.0=3.70N/mm2木方的抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求! (2)木方抗剪计算 可以不计算最大剪力的计算公式如下: Q = 0.6ql截面抗剪强度必须满足: T = 3Q/2bh T截面抗剪强度计算值 T=31664/(25090)=0.555N/mm2截面抗剪强度设计值 T=1.60N/mm2木方的抗剪强度计算满足要求! (3)木方挠度计算均布荷载通过上面变形受力图计算的最大支座力除以跨度得到0.994kN/m最大变形 v =0.67751、0.994900.04/(1009500.003037500.0)=0.153mm木方的最大挠度小于900.0/250,满足要求!三、板底支撑钢管计算横向支撑钢管计算横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算。集中荷载P取木方支撑传递力。支撑钢管计算简图支撑钢管弯矩图(kN.m)支撑钢管剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下：支撑钢管变形计算受力图支撑钢管变形图(mm)经过连续梁的计算得到最大弯矩 Mmax=0.732kN.m最大变形 vmax=0.547mm最大支座力 Qmax=9.968kN抗弯计算强度 f=0.732106/5080.0=144.17N52、/mm2支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!支撑钢管的最大挠度小于900.0/150与10mm,满足要求!四、扣件抗滑移的计算纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算: R Rc其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值,取8.00kN； R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；计算中R取最大支座反力，R=9.97kN单扣件抗滑承载力的设计计算不满足要求,可以考虑采用双扣件!五、模板支架荷载标准值(立杆轴力)作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。1.静荷载标准值包括以下内容： (1)脚手架的自重(kN)： NG1 = 0.1299.200=1.153、88kN (2)模板的自重(kN)： NG2 = 0.3000.9000.900=0.243kN (3)钢筋混凝土楼板自重(kN)： NG3 = 25.1000.1200.9000.900=2.440kN经计算得到，静荷载标准值 NG = (NG1+NG2+NG3)= 3.870kN。2.活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载。经计算得到，活荷载标准值 NQ = (2.500+2.000)0.9000.900=3.645kN3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.20NG + 1.40NQ六、立杆的稳定性计算不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式其中 N 立杆的轴心54、压力设计值，N = 9.75kN 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到； i 计算立杆的截面回转半径 (cm)；i = 1.58 A 立杆净截面面积 (cm2)； A = 4.89 W 立杆净截面抵抗矩(cm3)；W = 5.08 钢管立杆抗压强度计算值 (N/mm2)；f 钢管立杆抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2； l0 计算长度 (m)；如果完全参照扣件式规范，由公式(1)或(2)计算 l0 = k1uh (1) l0 = (h+2a) (2) k1 计算长度附加系数，按照表1取值为1.155； u 计算长度系数，参照扣件式规范表5.3.3；u = 1.70055、 a 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a = 0.10m；公式(1)的计算结果：l0=1.1551.7001.50=2.945m =2945/15.8=186.408 =0.207=9748/(0.207489)=96.143N/mm2，立杆的稳定性计算 f,满足要求!公式(2)的计算结果：l0=1.500+20.100=1.700m =1700/15.8=107.595 =0.537=9748/(0.537489)=37.090N/mm2，立杆的稳定性计算 f,满足要求!如果考虑到高支撑架的安全因素，适宜由公式(3)计算 l0 = k1k2(h+2a) (3) k2 计算长度附56、加系数，按照表2取值为1.020；公式(3)的计算结果：l0=1.1551.020(1.500+20.100)=2.003m =20XX/15.8=126.758 =0.418=9748/(0.418489)=47.688N/mm2，立杆的稳定性计算 Mmax=46.73所以第10天以后的各层楼板强度和足以承受以上楼层传递下来的荷载。第2层以下的模板支撑可以拆除。3.3高大模板支撑体系的剪刀撑设置以及拉连杆的设置1 模板支架四周从底到顶连续竖向剪刀撑；中间纵横向每隔10m左右设由下到上连续设置竖向剪刀撑，其宽度为46m。2 模板支架在顶部、中间、扫地杆处设置三道水平剪刀撑。3 剪刀撑要求： 剪57、刀撑（斜杆）每步与立杆扣接，（斜杆）与地面夹角应在45度60度之间，扣接点距钢管十字节点的距离150mm；当出现不能与立杆扣接的情况时可采取与横杆扣接，扣接点必须牢固； 剪刀撑采用搭接连接，搭接长度500mm，且连接的旋转扣件不少于2个，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不得小于100mm。剪刀撑布置图4 满堂架与所有框架柱用钢管相连接，每2.4m设置一道。第四章商业楼三层影剧厅顶板部位工程高大模板的施工高支模施工主要包括：模板安装，支撑架体的搭设，砼浇筑，高支模板的拆除以及高支模安全施工措施4.1 施工顺序下层楼面施工及养护放线、定位架体搭设架体施工中间检查架体验收砼浇筑及养护高支模板的拆除4.258、 准备工作4.2.1 技术准备1、按相关规定由项目总工程师编制高大模板支撑施工方案，经公司技术负责人、公司技术部审批、签字并组织专家论证评审后报监理单位审批，审批通过方可实施；2、由项目总工程师组织责任（专业）工程师对脚手架、模板及砼班组进行施工和安全技术交底的专题会议，参加人员为班组长以上人员；3、按照支撑架所需各种材料的规格、数量进行进场，充分做好料具供应； 4、由测量人员放出框架梁的边线，为支撑架立杆定位提供依据。4.2.2物资准备1、材料准备：确保材料质量合格，货源充足，按材料进场计划分期分批进场，并按规定地点存放，做好遮盖保护。同时对各种进场材料进行抽检试验并附有新钢管应有产品质量合59、格证；其质量检验报告及其钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属拉伸试验方法（GB/T228）的有关规定，质量应符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合规范的规定；2、机具准备：根据施工机具需用量计划，做好机械的租赁和购买计划，并做好进场使用前的检验、保养工作，确保运转正常。3、周转材料准备：做好模板、钢管支顶等周转料的备料工作，分批分期进场。4.2.3劳动力准备1、根据开工日期和劳动力需要量计划，组织工人进场，并安排好工人生活。水、电管线架设和安装已完成60、，能够满足工程施工及工程管理、施工人员生活的用水、用电需要。2、做好施工人员进场的安全、质量、防火、文明施工等教育工作，进行岗前培训，对关键技术工种必须持证上岗，按规定进行三级安全技术交底，交底内容包括：施工进度计划；各项安全、技术、质量保证措施；质量标准和验收规范要求；设计变更和技术核定等。必要时进行现场示范，同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。4.3高支模支撑体系的一般规定和施工要求1、模板支架的构造要求(1) 本工程梁模板支撑立杆根据梁宽度设置调整。(2) 立杆间必须按1.5m的步距满设双向水平拉杆。(3) 立杆脚下必须有足够能承受上部传下来荷重的能力。2、立杆步距不能超过1.5m 61、。3、剪刀撑的搭设： (1) 沿支架四周外立面满设剪刀撑。(2) 中部可根据需要并依构架框格大小，每隔1015m设置。4.4 支撑架搭设规定1、立杆的垂直偏差不大于1/200架高，相邻两根立杆接头错开500mm ，并不在同一步距内。2、横杆架设在立杆内侧，同一水平面的内外横杆接头错开一跨距，大横杆水平偏差控制在50 mm内。3、立杆采用搭接连接时必须采用双扣件连接，且必须加保险扣。4、剪刀撑的位置从梁及楼板支架两端开始，沿竖向全高连续设置。剪刀撑的斜杆设在立杆的外侧与横杆成450600夹角。5、为保证架子的稳定性，搭设剪刀撑时将斜杆间隔扣在立杆上和水平杆的伸出部分，剪刀撑的脚部顶架在支承面上。62、6、安装扣件时，将扣件放端正后再拧紧螺栓，且用力要适当，一般控制在4050Nm ，并不大于65 Nm 。7、对压扁、弯曲、锈蚀严重和有裂缝的钢管和不合格扣件严禁使用。8、安装完毕后，要组织全面综合验收，履行合格签证后方可进行下道工序施工。9、框架梁跨度大于4 m时，模板按梁跨度的1/10003/1000起拱，主次梁交接时，先主梁起拱后次梁起拱。10、模板安装前要做好设计施工图纸，梁柱编号进行配模工作。按编号安装模板，支模前应做好放线定位和模板底部安装面的标高线及设置梁模板内外定位控制线的工作。11、模板制作安装允许的偏差值。(1) 梁截面尺寸+2mm、-5mm 。(2) 梁侧向弯度在1/10063、0内。(3) 梁起拱度在5mm内。(4) 梁长度在 -5mm内。(5) 相邻两跨表面高低差2 mm内。(6) 表面平整度5 mm（2 m长度检验尺）。4.5 混凝土的浇筑方法1、高支模板的混凝土浇筑采用梁、板与柱分浇的方式，即先对柱进行浇注，柱混凝土完成后在进行梁、板钢筋的绑扎，最后进行梁板的浇注。2、梁板混凝土浇筑时，砼不得堆放过高及过分集中，而且要及时拨开，振动时不得用振动棒撬住摸板或钢筋振动。在浇捣高支模楼面砼过程中要安排专职安全员进行跟班，并在浇捣之前对所有参加浇捣的施工人员作浇捣计术交底和安全交底。在浇筑过程中，跟班木工及施工员随时观察模板体系变形情况，并用水准仪每30分钟观测一次，64、包括首层钢支撑的沉降观测，大梁沉降值按2L/1000控制，并且小于30mm），发现异常情况及时报告。特别是检查钢管有无局部弯曲而造成失稳以及木枋挠度过大等异常情况。如有异常，施工员立即指挥楼面工作人员撤离，经确认在安全威胁解除后方可进行正常施工。4.6高支模板拆除 拆模时间框架梁的不承重侧模应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏，方可拆模，同时应依同条件养护的试件强度，根据跨度的不同而按下表（按设计强度的百分比）要求来强度。底模拆除表序号结构类型结构跨度（M）按设计强度百分率（%）1板2502梁28703承重结构81004悬臂梁2705悬臂板2100侧模拆除表序号砼强度设计值平均硬化65、气温在25度时的拆除时间1C3016小时2C3024小时 拆模顺序梁板模板的拆除顺序：梁侧模板板模板梁底模板支柱材料分类清场 拆模施工A、梁板拆除：先将支柱上可调支托松下，使龙骨与模板分离，并让龙骨降至水平拉杆上，接着拆下全部边接模板的附件，再用铁钎撬动模板，使模板降下由龙骨支撑，拿下模板和龙骨，然后拆除水平拉杆、交叉撑和支柱或门架。B、梁、柱模在确保表面不受损坏时方可进行拆除。先拆除斜撑，再拆除模板和对拉螺栓及附件，再用撬棍轻轻撬动模板，使之与砼分离。C、拆下的模板及时清理粘结物，涂刷脱模剂，并分类堆放整齐，拆下的构配件及时集中统一管理，并做相应的防护处理。D、拆除模板时，操作人员应站在安全66、的地方，拆除跨度较大的梁下支顶时，应先从跨中开始，分别向两端拆除。 拆除支撑体系注意事项A、拆除前应全面检查支撑体系的扣件连接、支撑体系等是否符合安全要求。B、拆除支撑应先清除其上的杂物及地面的障碍物。C、拆除作业应由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。水平拉杆要跟随立杆或钢门架逐层拆除。 管理措施A、楼面顶架、模板安装前，应对班组进行全面的技术安全交底，对安装方法、搭设安装顺序、技术标准、质量安全要求等做好详细的技术交底工作。B、在支顶安装过程中，应设置防倾覆的临时措施，待其安装完毕且核正无误后才予以固定。C、在混凝土浇筑前，必须经现场监理人员及我部检验合格后才能进模板，必须支撑牢固、稳定，不67、得有松动、跑模、超标准的变形下沉等现象。4.7高支模板施工安全措施1、模板安装拆除时，操作人员必须配戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。患有高血压、心脑血管病等人员不得进行作业。2、水平杆、剪刀撑等的设置必须符合方案要求，固定可靠。3、安装拆除模板时，在结构边缘应设安全网并加设防护栏杆；4、支模过程中如遇中途停歇，应将已就位模板或支架连接稳固，不得浮搁或悬空，拆模中途停歇时，应将已松动的模板及支架等拆下运走，防止构件坠落或人员扶空坠落。5、凡遇六级以上大风、浓雾、雷雨时，均不得进行高空作业，特别是雨后施工，要注意防滑，对脚手架进行经常检查，凡遇大风或停工段时间再使用脚手架时，必须对脚手架进行全面检查68、，如发现连接部分有松动，立杆、大横杆、小横杆、顶撑有左右上下位移，铁丝解除，脚手板断裂、跷头等现象，应及时加固处理。6、所有钢管、扣件等材料必须经检验符合规格要求，检查无缺陷后方可使用。7、施工现场应搭设工作梯，作业人员不得爬支架上下。8、模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑时，应避免材料、机具、工具过于集中堆放。9、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直、底部平整坚实、并加垫木。木楔要顶牢，并用横顺拉杆和剪刀撑。不得使用有活结的木方。10、安装模板应按工序进行，当模板没有固定前，不得进行下一道工序作业。禁止利用拉杆、支撑攀登上落。11、在混凝土浇灌过程中，要有专人检查，发现变形、松动等69、现象。要及时加固和修理，防止塌模伤人。12、模板拆除必须履行申请制度，应经技术负责人按同条件养护试块强度检查，确认混凝土已达到拆模强度时，方可拆除。13、拆除脚手架时，应设置警戒区标志，由专职安全人员负责警戒。14、模板拆除拆应严格遵守先支后拆、从上而下的原则，先拆除非承重模板，后拆除承重模板，禁止抛掷模板。15、高处拆除，应有专人指挥，并在下面标出作业区，严禁非操作人员靠近，拆下的模板应集中吊运，并多点捆牢，不准向下乱扔。16、工作前，应检查所有的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，工作时思想集中，防止钉子扎脚和高空坠落。17、拆除模板采用长撬杆，严禁操作人员站在拆除的模板下。在拆70、除楼板模板时，要注意防止整块模板掉下。18、拆除间歇时应将已活动模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落，倒塌伤人。19、混凝土浇筑时输送泵必须架设在梁上并在梁底加设四道钢管支撑。浇筑时混凝土堆积高度不得超过500mm。第五章 应急预案高大模板支撑体系施工区域内极可能发生高空坠落、模板坍塌、物体打击等重大事故。本预案针对上述可能发生的高空坠落、模板坍塌及物体打击紧急情况的应急准备和响应。5.1组织机构组长*公司技术负责人副组长*项目经理*项目工程师*项目专职安全员组员项目所有管理人员，分包管理人员1、组长职责：决定是否存在或可能存在重大紧急事故，要求应急服务机构提供帮助并实施场外应急计划。复查71、和评估事故可能发展的方向，确定其可能的发展过程。指导事故部位的停工，并与领导小组的有关人员配合指挥现场人员撤离，确保任何伤害者都能得到足够的重视。与现场外应急机构取得联系，及时对紧急情况的记录作出安排。在场内实行交通管制，协助场外应急机构开展服务工作。在紧急状态结束后，控制受影响地点的恢复，并组织人员参加事故的分析和处理。2、副组长职责：评估事故的规模和发展趋势，建立应急步骤，确保员工的安全和减少设施和财产损失。如有必要，在救援服务机构来之前直接参与救护工作。安排寻找受伤者及安排重伤人员撤离现场到安全地带集中。设立与应急救援中心的通讯联络，为应急服务机构提供建议和信息。协助组长组织指挥，协调救72、援工作，组长不在现场时，可代替组长的职责。3、组员职责：在组长或副组长的指挥下，负责现场的维护，抢救，警戒等工作，具体落实执行组长或副组长下达的救援方法、措施的指令等。5.2应急响应出现事故时，在现场的任何人员都必需立即向组长报告，汇报内容包括事故的地点、事故的程度、迅速判断的事故可能发展的趋势、伤亡情况等，及时抢救伤员、在现场警戒、观察事故发展的动态并及时将现场的信息向组长报告。组长接到事故发生后，立即赶赴现场并组织、调动救援的人力、物力赶赴现场展开救援工作。5.3 坍塌事故6.3.1预防技术措施1、模板作业时，指定专人指挥、监护，出现位移时，必须立即停止施工，将作业人员撤离作业现场，待险情73、排除后，方可作业。2、浇筑混凝土时，应专人看护，发现紧固件滑动或杆件变形异常时，应立即报告，由值班施工员组织人员，采用事前准备好的10t千斤顶，把滑移部位顶回原位，以加固变形杆件，防止质量事故和连续下沉造成意外坍塌。3、楼面混凝土输送管敷设应尽量减少弯管的用量及缩短管线的长度，并且每层用铁架固定在柱侧，楼面用软弹性的材料如轮胎等做管的支垫，同时为解决混凝土输送泵水平力对模板支顶系统稳定的影响，在支顶各楼层周边加水平杆顶在周边梁侧。4、混凝土浇筑前，必须等下部支撑楼板混凝土强度达到要求且下部的满堂架支撑未拆除的前提下，方可进行上部高支模部位混凝土浇筑。5、拆模间歇时，应将已活动的模板、拉杆、支撑74、等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。6.3.2应急救援措施1、施工项目在班组作业前必须要结合工作环境进行有针对性的安全技术交底。并保持出入口畅通。2、在施工危险区域悬挂对口警示标志，设专人监护。按规定设防护措施。保持出入口畅通，有计划清理拆除下来的材料，严禁阻塞通道。3、当支模在拆除过程中发生大面积倒塌、坍塌，不要慌张，保持镇静，注意事态的发展情况、方向及受影响的位置，有序指挥员工疏散。4、在坍塌过程中不要盲目抢险，有危及用电安全的，应立刻切断电源，确认未有继续坍塌危险的情况下，组织抢救人员，采取有效措施进行抢救工作，首先抢救受伤人员，再抢救集体财产。5、对伤员进行现场急救处理。6、立刻设危险75、区域，并设警示标志，设专人监护，保护事故现场。7、按规定上报有关主管部门请求救援。5.4高空坠落事故5.4.1 预防技术措施1、所有高处作业人员应学习高处作业安全知识及安全操作规程，工人上岗前应依据有关规定接受专门的安全技术交底，并办好签字手续。特种高处作业人员应持证上岗。2、高处作业人员应经过体检，合格后方可上岗。对身体不适或上岗前喝过酒的工人不准上岗作业。施工现场项目部应为作业人员提供合格的安全帽、安全带等必备的安全防护用具，作业人员应按规定正确佩戴和使用。3、高处作业人员佩戴的安全带使用前必须经过检查合格。安全带的系扣点应就高不就低，扣环应悬挂在腰部的上方，并要注意带子不能与锋利或毛刺的76、地方接触，以防摩擦割断。4、已支好模板的楼层四周必须用临时护栏围好，护栏要牢固可靠，护栏高度不低于1.2m，然后在护栏上再张挂一层密目式安全网。5.4.2 应急救援措施：当发生高空坠落事故后，抢救的重点放在对休克、骨折和出血上进行处理。1、发生高处坠落事故，应马上组织抢救伤者，首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右，尽快送医院进行抢救治疗。2、出现颅脑损伤，必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，77、发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送就近有条件的医院治疗。3、发现脊椎受伤者，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后。搬运时，将伤者平卧放在帆布担架或硬板上，以免受伤的脊椎移位、断裂造成截瘫，招致死亡。抢救脊椎受伤者，搬运过程，严禁只抬伤者的两肩与两腿或单肩背运。4、发现伤者手足骨折，不要盲目搬动伤者。应在骨折部位用夹板把受伤位置临时固定，使断端不再移位或剌伤肌肉，神经或血管。固定方法：以固定骨折处上下关节为原则，可就地取用木板等材料，在无材料的情况下，上78、肢可固定在身侧，下肢与腱侧下肢缚在一起。5、遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持在头低脚高的卧位，并注意保暖。6、动用最快的交通工具或其他措施，及时把伤者送往邻近医院抢救，运送途中应尽量减少颠簸。同时，密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及伤口的情况。5.5 应急准备5.5.1 应急教育在工程进行施工前一周，由组长组织救援小组人员进行抢险知识教育，及应急预案演练，全面提高应急救援能力。5.5.2 应急资源应急资源的设备是应急救援工作的重要保障，项目部根据潜在事件性质和后果分析，配备应急救援所需的救援手段、救援设备、交通工具，医疗设备药品，等如下表：主要应急救援物资设备表序号材料设备名称单79、 位数 量存放何处1小 车台3现场2灭 火 器个10现场3药箱及药品个/批2医务室4对 讲 机部6现场5担 架副2医务室5.6预防措施1、本高支模方案施工前组织专家论证评审签字；2、支架验收必须按照方案要求的各阶段进行，由验收小组验收合格后向监理报验合格后方可施工；3、逐个扣件进行检查拧紧度是否达到要求扭力距；4、梁侧模板对拉螺栓每端必须用螺母拧紧；5、从中间或两对边开始向两侧平衡浇筑砼，同时在砼浇筑时，不能集中过多砼于某点，防止局部超负荷；6 浇筑砼时，无关人员不准在模板支架下，要有专职安全员看护，配置有专业工种进行监护并及时处理，在有可能出现事故前及时发现并及时处理，将安全隐患消除在萌芽状态前。