1、某家园A6座公建水暖分部工程施工方案编写：某审核：某审批：某目 录1工程概况1.1.建筑物概况1.2.编制依据2水暖分部工程项目概况2.1.给水系统2.2.生活排水系统2.3.中水系统2.4.消防.喷洒系统2.5.通风.空调系统3.水暖分部工程施工部署3.1.工程管理目标3.2.现场施工组织3.3.施工流水段划分3.4.施工机具配置3.5.水暖分部工程主要设备3.6.施工进度计划4.水暖分部工程施工准备4.1.施工条件准备4.2现场准备工作4.3.技术准备工作5.水暖分部工程施工工艺5.1.结构施工时预留洞、预埋管5.2.给水管道工程施工工艺5.3.排（雨）水管道工程施工工艺5.4.采暖系统工2、程施工工艺5.5.消防.喷洒系统工程施工工艺流程5.6.通风.空调系统工程施工工艺5.7.卫生洁具安装施工工艺 6。水暖分部工程质量保证措施6.1.水暖分部工程质量目标6.2各分项工程质量标准6.3.水暖分部工程质量管理制度6.4.水暖材料进场与保管、水暖设备的选择6.5.施工方案与技术交底6.6.水暖分部工程技术资料管理6.7.施工配合7.水暖分部工程成品保护7.1.给水工程成品保护7.2.排（雨）水工程成品保护7.3.采暖工程成品保护7.4.消防.喷洒工程成品保护7.5.卫生洁具成品保护7.6.风管工程成品保护8.水暖分部工程安全施工措施某家园水暖分部工程施工方案1.工程概况1.1.建筑物3、概况北京市海淀区某家圆A6座公建，地下2层，地上3层（局部4层），3F以上为跃层。某家圆A6座公建总建筑面积10100m2。其中，地下2层，层高3.37m，为车库。地下1层为设备层。层高3.90m。地上主体部份为3层，层高4.50m，全部为自选市场。某家圆A6座公建0.00相当于绝对标高47.30m，室内外高差据竖向排水要求而变化，建筑物主体檐口高度为18.3m本工程属二类建筑，按地下级、地上级耐火等级和8度抗震设防烈度标准设计。本工程结构类型为框架结构、筏型基础。地下室外墙为现浇250厚钢筋混凝土墙体，内墙为200厚加气混凝土砌体墙。地上部分仅电梯井道为200厚钢筋混凝土墙体，其余内、外墙分4、别采用250厚加气混凝土砌体砌筑。1.2.编制依据某家圆A6座公建工程给排水分部工程施工中执行的主要规程、规范、技术标准和图集即本施工组织设计编制依据如下表所示。规程、规范、技术标准和图集表本工程设计图纸及设计变更、洽商记录建筑工程施工质量验收统一标准GB5030020XX建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB5024220XX建筑安装分项工程施工工艺规程（第三分册） DBJ 012696华北地区建筑设备施工通用图集暖气工程 91SB1华北地区建筑设备施工通用图集卫生工程 91SB2 华北地区建筑设备施工通用图集给水工程 91SB3华北地区建筑设备施工通用图集通风与空调工程 91SB6 5、华北地区建筑设备施工通用图集 91SB-X1（2000版）建筑排水硬聚氯已烯管道设计施工及验收规程 CJJ293089凸窗、空调外机置放 （北京试用图） 京00SJ36建筑工程资料管理规程DBJ015120XX建筑工程建设监理规程DBJ014120XX2水暖分部工程项目概况2.1.给水系统2.1.1.本工程生活给水由城市自来水提供，供水压力为0.2MPa。2.1.2.给水系统供水干管设在-1F。干管及立管采用衬塑钢管，螺纹接口。穿外墙管道均预埋刚性防水套管。2.1.3.所有卫生洁具均采用节水型产品。2.2.生活排水系统2.2.1本楼污水直接排入室外检查井进入化粪池。地下2层排水沟汇集到集水坑，6、由潜水泵提升后排至室外。屋面雨水采用外排水，排至室外散水。2.2.2污水立管 采用螺旋UPVC管材 ，污水横干管及支管采用普通UPVC管承插粘接。排出管采用球墨 排水铸铁管水泥捻口。与 潜水排水泵连接的管道采用镀锌钢管丝扣连接。2.2.3.塑料排水管穿楼板处应做防火套管污水立管与横管或排水管道连接时采用两个45度弯头连接，排水立管穿楼板处应做阻水圈，阻水圈高出地面15-20mm。 2.2.4 排水管道除注明外均采用标准坡度I，如下表所示。排水管道标准坡度表公称直径DN150 公称外径d160 排水坡度I=0.007；公称直径DN100 公称外径d110 排水坡度 I=0.012；公称直径DN77、5 公称外径d75 排水坡度 I=0.015；公称直径DN50 公称外径d50 排水坡度 I=0.025。2.3.中水系统2.3.1.地下二层汽车库地面冲洗用水为中水，由本小区地下二层中水处理站供给，在地下二层主干管上设可调式压阀中水用水量。q=7.7m3 /h;供水压力；H=0.902.3.2.中水系统干管及立管均采用衬塑钢管，螺纹接口。2.3.3.中水管道外壁应涂浅绿色标志。阀门，水表及给水栓均应有明显的“中水”标志。2.3.4.中水工程验收时应逐段进行检查防止误接。2.4.消防系统2.4.1.本工程地车库为类，设有消火栓给水系统，自动喷水灭火系统及磷酸铵盐干粉灭火器。其中: 消火栓用水量8、；20L/S，火灾延续时间为2h。本楼地下车库自动喷危险等级为中危险级二级，自动喷水用水量：30L/S，火灾延续时间为1h. 2.4.2.消防给水由A2楼地下二层消防水泵房供给，消防池在A2楼地下二层有效容积为222.0m3A2屋顶设有18m3消防水箱及增稳压装置消火栓干室外消防管网，进入室后设比例式减压阀，后压力为0.42Mpa.本楼室内消防给水在楼内系统成环，上干管设在顶层，下干管设地下一层。火灾时，按动消火栓箱内的消防按钮直接启动消防水泵房内的消防泵并报警，泵启动后，反信号至消火栓处和消防控制中心，也可在消防控制中心及消防水泵房内手动启动消防泵。 2.4.3.本建筑采用单出口消火栓，其规9、格为1000700240。采用灭火器箱与消火栓箱组和式，消火栓箱内设置SN65消火栓一个，DN65mm,L25m衬胶水带一条，DN19mm水枪一支可启动消火栓给水泵的消防按钮一个，L25mm自救式消圈盘一个。2.4.4.消火栓管道采用镀锌钢管，局部不易安装外采用沟槽连接，阀门及需拆卸部位采用法兰连接。地下室外墙壁以外的埋地管采用球墨给水铸铁管。要求承压力1.6Mpa。自动喷水灭火系统管道采用热镀锌钢管丝接或沟槽连接。2.4.5.自动喷水系统； 本楼地下一.二层设有预作用自动喷水系统，地面以设湿式自动喷水系统。均由A1楼自动喷淋加压泵供给。报警阀设在本楼地下一层。.地下车选用易熔合金喷头，喷头动10、作温度72，其余喷头选用玻璃球式，喷头动作温度为68。自动喷水系统的控制： 火灾时，火灾区域内的温感探测器动作后，向控制箱输入信号，控制箱向消防控制中心发出报警信号，同时打开对应的报警阀处电磁阀及加压泵，加压泵也可在消防中心和泵房手动起停。预作用系统管网空气压力降至50Kpa的压缩空气，每个报警阀配置一个小型空压机和自控装置，以维持管网内的空气压力，当管网空气压力降至20Kpa时，由预作用报警阀处的低气压监测开关向消防中心出报警。地下一层锅炉设置尺寸1.01.0的模块式锅炉，锅炉房内设置水喷雾灭火系统，共供水管接自动喷水灭火系统系统供水干管，并设独立的水流指示吕和信号阀，设计参数：设计喷雾强度11、：9L/min.m2，持续喷雾时间：1.0h，锅炉房面积：70.00 m2，设计流量：14.50L/S。喷头采用高速水雾喷头，K=26，最不利处喷头工作压力：0.35Mpa。25空调系统：采暖负荷计算，跟据称序计算空调热负荷为360KW，单位面积冷指标为80W/m2。空调冷负荷589 KW，单位面积冷指标为133 W/m2。冷、热源，热源为自建锅炉房，经过换热器换热后将90-70的水转换为60-50的空调热水。次序源为自建次序冻站（地下一层），为空调提供7-12的冷冻水。空调系统，一、二、三层的自选市场设全空气空调系统，空调机房设在地下一层，夏季送冷风，冬季送热风。2、5.2本锅房为本楼提供空12、调热水，总热功率为388KW，单台热功率97KW，共4台。该锅炉房设计供因水温度为90-70，经过一次换热，为空调提供60-50热水，锅炉房及泵房的采暖供回水管均做保温，保温材料为超细玻璃棉管壳，厚为40MM，外做0.5mm铝皮或镀锌铁皮保护层。锅炉房内可燃气报警系统由专业厂家设计和施工。钢制烟管用4mm钢板焊制而成，烟管制成后涂两道防腐漆和两道烟囱漆。室内烟管部分用100mm岩棉管壳保温，并外包0.5mm镀锌铁皮做保护层。2.5.3、通风系统（1）所有卫生间都采用排气扇进行排风。（2）地下二层车库采用消防排烟风机进行排风兼排烟。（3）地下一层变配电室采用混流风机进行排风。（4）地下一层负炉房13、采用防爆轴流风机进行排风。（5）地下一层冷冻站采用轴流风机箱进行送风和排风。2.5.4、防排烟系统。（1）地下二层车库排风管和排烟管及排风口和排烟口合用，排烟管设一常开280熔断的防为论著，并与排烟风机连锁，为灾时，当温度超过280时，排烟风机自协关闭。（2）地下一层内走道设机械排烟，设一常开280时，排烟风机自动关闭。3. 水暖分部工程施工部署3.1.工程管理目标3.1.1.质量目标某家园A6座公建结构工程质量目标为优质工程标准，现水暖工程质量目标为优良。计划达到分项工程合格率为100%，优良率达到90%以上。3.1.2.工期目标本工程工期目标为20XX.04.23.20XX.11.30.。14、3.1.3.现场文明施工目标本工程现场文明施工目标为创“北京市文明安全工地”。3.2.现场施工组织3.2.1.施工管理机构水暖安装队管理班子含水暖工长、质检员、资料员等，均隶属于本工程项目部质量保证体系，按照职责对施工全过程实行严格管理和质量控制。根据水暖设备安装工程情况，项目经理部选定1支技术力量雄厚、工作作风优良的水暖专业施工队伍。水暖工长、质检员、资料员分别负责管理水暖施工、质量检查、监督、材料质量控制、资料报验等工作。3.2.2.施工管理班子本工程施工管理班子如下表：姓 名 管理职务 职 称 备 注某 工长 质量检查员 技术员 资料员叶 枫 技术员3.2.3.施工人员计划本工程施工人员15、计划如下表：工种数量备 注管道工20人电焊工3人均有焊工操作证辅助工15人3.2.4.施工人员组合本工程施工人员组合如下表：基础部分工程阶段8人管道预留洞主体分部工程阶段4人管道预留洞主体结构验收后38人工序全面展开3.3.施工流水段划分主体分部工程结构施工阶段根据施工规范、垂直运输能力、劳动力配备等具体情况以A-D.D-G.G-J轴之间结构后浇带为界划分为东西3个流水作业段施工，使施工全过程有序、有节奏地合理衔接，达到良好的施工现场管理效果，达到标准层结构施工进度3层/月的既定计划。3.4.施工机具配置本工程施工机具配置如下表：交流电焊机2台电锤2把链钳1把无齿锯 1台台钻13mm 1台汽割16、焊 1套套丝机 1台手压泵 1台倒链机 1台磨光机 1台及各种手工工具和量具。3.5.施工进度计划某家园A6座公建水暖分部工程施工进度计划见附表。4.水暖分部工程施工准备4.1.施工条件准备4.1.1.根据ISO9002体系标准和我公司有关文件的精神，进一步建立健全本专业各项管理规章制度，使质量保证体系具体化。4.1.2.特殊工种施工人员必须具备合格的上岗操作证，在正式动工之前将其复印件报交建设单位、监理单位备案。4.2.现场准备工作4.2.1.在施工方案规划部署下，具体落实水暖专业加工场地、工具保管室、材料堆放场地。4.2.2.按计划落实设备、工器具、材料的采购、进场、保管、发放工作。4.317、.技术准备工作4.3.1.施工人员必须认真仔细地熟悉图纸，多读常读，读通读透，节实做到心中有数。除设计图纸之外，还要认真仔细地研究、吃透相应的施工工艺规程，对相应的工程质量标准有了解，尤其近年修订颁发的规范、规程。4.3.2.技术交底是施工技术准备工作的必要环节。水暖工长在工程师协助之下，对各工序的施工工艺做好书面交底准备，于施工之前向工人做好技术、安全、质量等技术交底工作。4.3.3.将问题、疑点、不明白处做好书面笔记，以便在图纸会审、设计交底中得到解决。5.水暖分部工程施工工艺5.1.结构施工时预留洞、预埋管本工程在基础结构施工期间，给排水工程主要作业项目为各种洞口预留、管线预埋。地下室各18、种管道的引入管、排出管汇集在一起，首先必须弄清各这些管道的坐标、标高、位置和相互间关系，认真核对结构图纸和专业图纸有无矛盾。管道穿墙及楼板处需与土建密切配合施工，需根据标准图集的要求预留管洞或预埋套管。管道穿地下室外墙处做刚性防水套管。地下室剪力墙防水套管的安装工艺流程如下所示。墙体钢筋绑扎完毕定位标识、断筋安装防水套管加固钢筋自检验收监理单位验收合模地下室各层顶板因大部分立管安装在管井内，其预留洞可以集中预留。管井预留洞按图纸尺寸预制木盒。顶板预留洞的安装工艺流程如下所示。顶板钢筋绑扎完毕定位标识放预制好的套管或木盒加固钢筋自检监理单位验收顶板混凝土浇筑混凝土初凝后提出套管顶板给排水立管预留19、孔洞尺寸参见下表所示。序号给水立管预留孔洞尺寸（mm）排水立管预留孔洞尺寸（mm）1ND25100100DN501501502DN3250150150DN701002002003DN70100200200DN150200300300管道穿墙板和楼板处均设钢套管.套管内径比管道外径大2号。其间用油麻丝填实。管道安装完毕应清理麻毛。套管与管子之间填塞密封膏。穿楼板套管上端高出该层楼板顶面20mm，下端与楼板底平面平齐。穿墙套管两端与墙体饰面平齐。立管垂直度允许误差不大于2mm/m。每层应设固定卡1个。对安装完毕的管道及时进行单项试压吹洗。所有管道应按标准图集要求设置支吊架。各层卫生间内的孔洞和不在20、管井内的洞需要单独预留，应根据图纸结合上下层关系预留。卫生间洁具预留洞的位置与大小，须由建设单位确定卫生洁具的规格型号，再按洁具具体尺寸进行预留。要求建设单位须在施工之前确定洁具型号，以利于预留洞的工作。5.2.给水管道工程施工工艺5.2.1.给水管道工程施工工艺流程给水管道工程施工工艺流程如下所示。预留孔洞材料设备进场检验预制加工固定架安装水平干管安装立管安装至给水点支管安装水嘴安装管道冲洗管道试压管道防腐保温验收5.2.2给水管道工程施工工艺给水管道材料与连接给水管道在户表之前时采用衬塑钢管。钢管层应完好无损，螺纹连接。进场管件应具有产品合格证及检验报告。给水管道防腐和保温镀锌钢管的外露丝21、和破损处均要补刷防锈漆防腐。明设镀锌钢管安装试压后，外刷银粉1道。明设钢管外刷防锈漆2道，银粉2道。采用电伴热保温，保温材料为自熄聚氨脂套管保温厚度为50mm电伴热保温由专业公司指导施工。系统试压合格后，按图纸要求做管道保温或防结露保温，保温材质及厚度要符合设计要求，质量达到验收规范标准。给水系统的试压与冲洗给水系统安装完毕后必须进行试压、冲洗、调试，符合规程合格要求后方可交付验收。给水管道有保温或暗装的，在隐蔽前应按要求做单项水压试验。整个系统安装完毕后进行综合水压试验。试验压力应为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa市政供水给水管试验0.8Mpa。在5min内压力降0.02MPa为合22、格。水压试验合格后有监理单位验收，并做好试验记录。给水管道交工前必须进行冲洗，以系统最大流量或1.5m/s的流速进行冲洗，直到出水口的水色与进水口一致时为合格。5.3.排（雨）水管道工程施工工艺5.3.1.排（雨）水管道工程施工工艺流程排（雨）水管道工程施工工艺流程如下所示。预留孔洞材料设备检验预制加工干管安装至厨卫间立管安装至排水点支管安装卡件固定封口堵洞闭水试验通水、通球试验验收5.3.2.排（雨）水管道工程施工工艺排水管道采用UPVC管粘接。其中主立管采用螺旋消音管，设置在地下一层顶板下的排水管道水平干管采用给水用UPVC排水管，胶粘接口。按建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程（CJJT223、9-98）施工。立管每层设伸缩节1个，横管每4m设伸缩节1个，立管每层尚需设阻火圈1个。主立管每层设1立管清扫口。水平管道坡度为2.6mm/m；立管垂直度偏差不大于3.0mm/m。应按图纸位置做好甩口和排水点。雨水管道采用PVC管粘接。所有排水管道转弯处均采用45Y型三通或90TY型三通。排水管道安装坡度不得小于规范要求，即标准坡度DN50为0.035；DN75为0.025；DN100为0.020；DN150为0.010。在管井和吊顶内的排水管道安装完毕后，均应按规范要求做灌水试验，试验合格验收后，方可进行下一道工序。排（雨）水管道在隐蔽前须做灌水试验。灌水试验要求管道灌满水5min后涂面不下24、降、不渗、不漏为合格。排（雨）水系统使用前做通球试验。排（雨）水主干管、立管在系统全部安装完毕后，选用硬质空心塑料球，球径为管道内径的3/4，进行100%的通球试验。从楼层最高处将试球投入，再在底部检查口观察球体通过情况，再灌水冲击，直至室外管道出口。5.5.消防系统工程施工工艺流程5.5.1.消防系统工程施工工艺流程消防系统工程施工工艺流程如下所示。消防水源接口干管安装固定架安装立管安装消火栓安装管道试压管道冲洗消防箱设备入箱验收5.5.2.消防系统工程施工工艺消防干管接室外消防网经比例式减压阀减压后将压力控制在0.42MPa。另在楼最高处统一设置试验消火栓。-1F横管上设有减压阀。建筑物室25、外设有地下式水泵接合器。楼内每层设有4个消火栓。消火栓型号为SGKF21A-65型，口径DN65；水带长25m；水枪口径19，内设控制按钮。消火栓管用阀门采用工作压力1.6Mpa双向蝶阀。消防管道穿越墙体和楼板作法、保温作法、防腐作法与给水管道相同。消防管道采用热镀锌钢管，丝接连接。需防腐部位外刷防锈漆2道。 按设计图纸所给定的位置、标高进行安装。支管安装应按消火栓安装规程作业。消火栓箱安装平整、牢固，栓口朝外，各种配件齐全。消防系统安装完毕后作试压、吹洗工作。消防设备包括消防水泵（已完成单机调试）、水泵结合器、节流装置等安装完毕后进行消防系统通水调试。当系统通水达到工作压力后，选择系统最不利26、点消火栓做试射试验。经消防水泵和水泵结合器加压后，消火栓喷射压力均应满足设计要求5.6自动喷水系统工程施工工艺5.6.1.自动喷水系统工艺流程安装准备干管安装报警阀安装立管安装喷洒分层干支管安装管道试压管道冲洗喷洒头支管安装节流装置安装喷洒头安装系统通水试调5.6.2.喷洒施工工艺喷洒管道不易采用补芯，应采用异径管箍，弯头上不得用补心应采用异经弯头。支管管径一定用25mm，末端用25mm15mm的管口。吊架的位置以不妨碍喷头效果为原则。一般吊架距喷头应大于30mm，对圆钢吊架可小到70mm。为防止喷头喷水时晃动，干、立管均应加固定支架干管可设在直管段中间，距立管及末端不宜超过12m单吊架小于127、5mm时可不加固定支架。吊架与喷头的距离，应不小于300mm，距末端喷头不大于750mm。5.7.通风.空调系统工程施工工艺5.7.1.通风系统工程施工工艺流程通风系统工程施工工艺流程如下所示。风管制作确定标高吊架制作设置吊点吊架安装风管排列风管连接安装就位找平找正检验5.7.2.通风.空调系统工程施工工艺-1空调及通风管道可采用镀锌钢板制作钢板风管与法兰以翻边锍接，制作破口出可用环树脂胶涂设，也可采用玻璃钢风管。2.设备进出口通风管相连接处，应作柔性接头其长度一般不超过150mm一般用防敷帆布；3.法兰之间蜇以2-3mm厚的橡皮垫圈，垫圈不得突入管内。4.阀门，检查孔.清捎口等管制构件及支架28、均应作除锈刷漆处理。5.风管穿越防火墙.楼板等部为应用非燃烧材料密实堵严。6.防火阀的安装应主意便于更换温度熔断片，并应在调节把手处设一 吊检查顶孔防火阀应设堵独立的支掉架且排烟风机与风管连接处的软接头为耐火石棉帆布制作，风管保温采用橡塑八保温板保温层厚度30mm施工作法：在风管表面涂刷配套粘结剂，同时在保温材料切口结合部位粘结剂7.空调采暖水管系统，管材选DN50mm采用焊接钢管，丝扣连接；DN50mm采用焊接钢管，法兰连接；冷凝水管采用镀锌钢管；水管保温材料选用保温材料管道的法兰阀门亦需保温；保温厚度DN125d=30mm.DN125 d=35mm施工作法当选用保温管时应沿纵向剖开；当选用29、保温板时应按管道规格进裁剪DN40的管道只须在两面切口处刷粘合剂DN40的管道除在两面切口处粘合剂外，尚须在管道表面满粘合剂；在接缝处加封密封胶带。8.水管管道，管件，阀门使用前应进行严格检查，安装前应进行清洗防腐处理；管道穿结构墙或楼板时应预埋套管，套管管径比设计管径大2号；管道穿围护结构墙或屋面板时应预埋套管，套管管径比设计管径大2号； 9管道，管件，支架。铸铁散热器等除锈后涂防锈底漆两道。第一道防底漆在装前涂好，试压合格后再涂二道防感到锈底漆。明装不保温管道、管件和支铸铁散热器等涂银漆或各色酸磁漆两道；油漆必均匀一致不得有透地 底漏刷和皱特被别注意管道丝扣处，管道及吊卡处的刷油质量。1030、供，回水系统应在建筑装修前进试压冲洗，试压要求供水系7Kg/cm2 ;试压要求所有自动排气阀前的法门均关闭，冲洗时空调机，风机盘管供、回水支管上的阀门应关闭，并开启冲洗阀、冲洗后关闭冲洗阀，开启风机盘管和空调机供回水管上的阀门。5.8.卫生洁具安装施工工艺5.8.1.卫生洁具安装施工工艺流程卫生洁具安装工程施工工艺流程如下所示。安装准备卫生洁具及配件检验卫生洁具预装配件预装卫生洁具安装卫生洁具与墙、楼地面缝隙处理卫生洁具外观检查通水试验5.8.2.卫生洁具安装工程施工工艺卫生洁具进场后检查到货外观质量、配件配套情况。在安装之前应先进行清洗、检验，详细阅读卫生洁具生产厂家“产品安装说明”，作好安31、装人员调配，使卫生洁具安装作业有序进行。卫生间地漏采用多通道地漏，厨房地漏采用洗衣、排水两用地漏。淋浴间等卫生设备管道安装按实际到货的设备配管。6.水暖分部工程质量保证措施6.1.水暖分部工程质量目标水暖分部工程各单项工程合格率100，优良率75。6.2.各分项工程质量标准6.2.1.中、给水管道工程质量标准保证项目a.隐蔽管道和给水系统的水压试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。b.给水系统交付使用之前必须进行冲洗。基本项目a.管道坡度偏有效期符合设计要求。b.管道螺加工精度符合要求。螺纹甭洁规整，无断丝或卸丝。连接牢固。管螺纹根部有外露螺纹，无焊接接口，镀锌管的镀锌层无破损，螺纹露出部位32、防腐蚀良好，接口处无外露油麻等缺陷。c.法兰连接对接紧密，对钢管中心线垂直。紧固螺母，露出螺杆的长度一致，且不大于螺杆直径的12。螺母在同侧，衬垫材质符合设计要求和施工规范规定。d.焊接接口焊口平直，焊波均匀，焊缝表面无结瘤、夹渣和气孔。焊缝符合规范规定。e.阀门的型号、规格、耐压试验、严密性试验符合设计要求和施工规范规定，安装位置、进出口方向正确，连接固定、紧密，起闭灵活，朝向正确，表面洁净。f.管道、箱内和金属支架的油漆种类涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂现象，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌和污染现象。其它给水管道等采用衬塑钢管。镀锌层应完好无损。螺纹连接。进场管件应有产33、品合格证及检验报告。管道穿越楼板、墙体时应做套管。于墙面部位套管应与墙面平齐，于楼板部位套管应高出板70mm。立管垂直度不大于2mmm。管道安装完毕应清理麻毛。每层应设固定卡1个。对安装完毕的管道及时进行单项试压吹洗。6.2.2.排（雨）水管道工程质量标准保证项目a.隐蔽的排水管道灌水试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。b.管道坡道必须符合设计要求和施工规范规定。c.排水系统完工后的通水通球试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。基本项目a.金属管道的承插接口和管箍接口，其接口结构和所用填料符合设计要求和施工规范规定，捻口密实、饱满，环缝间隙均匀，灰口平整、光滑，养护良好。托架、吊架间距不34、得超过2000。b.管道支架和管座的安装构造正确，埋设平正牢固，排列整齐，支架与管子接触紧密。c.管道及金属支架防腐包采用的油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均匀，色泽一臻，无流淌及污染现象。其它排水管道采用UPVC管，胶粘接口。按建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程（CJJT2998）施工。立管每层加一个伸缩节，伸缩节预留间隙，夏季510mm，冬季1520mm。水平管道坡度为2.6mm/m；立管垂直度不大于3mm/m。应按图纸位置做好甩口和排水点。管道安装完毕后进行通水、通球试验。 6.2. 3.消防管道工程质量标准保证项目消防系统试压、冲洗必须符合设计要求35、和施工规范规定。基本项目箱式消火栓栓口朝外，阀门距地面、箱体尺寸符合施工规范规定，水龙带与消火栓和快速接头绑孔紧密，卷折挂在托盘或支架上。允许偏差项目消防管道工程允许偏差项目如下:消火栓阀门中心距地面1100 允许偏差20阀门距箱侧面140，距箱后内表面100 允许偏差5其它消防 管道采用热镀镀锌钢管，丝扣或沟槽连接。按图纸所给定的座标标高进行安装。支管安装应按消火栓的高程作业。消火栓箱安装应平整、牢固。栓口朝外，各种配件齐全。安装完毕后作试压、吹洗工作625自动喷灭火系统程质量标准 保证项目。自动喷洒和水消防装置的喷头位置、间距和方向必须符合设计要求和施工规范规定。允许偏差项目 自动喷洒和水36、幕消防系统的管道应坡度。充水系统应不 小于0.002；充气系统和分支管应不小于0.004。吊架与喷头的距离，应不小于300mm，距末端喷头的距离不大于750mm. 吊架应设在相临喷头间的管段上，当相邻喷头间距不大于3.6m ，可设一个；小于1.8m，允许隔段设置。 其它 自动喷水系统采用热镀镀锌管，丝扣或沟槽连接。喷头接管直径为15mm，不得设补芯6.2. 5.卫生洁具安装质量标准保证项目 a.卫生洁具的型号、规格、质量必须符合设计要求；卫生洁具排水的出口与排水管承口的连接处必须严密不漏。b.卫生洁具排水管径、最小坡度符合设计要求和施工规范规定。基本项目卫生洁具安装允许偏差项目如下:坐标10m37、m标高 15mm水平度2mm垂直度3mm6.2.6通风、空调风管质量标准； .保证项目； 安装必须牢固，位置，标高和走向符合设计要求，部件方向正确，操作方便。防火阀检查孔的位置必须设在便于操作的部位。支、吊、托架的形式，规格、位置、间距及固定必须符合设计要求和施工规范规定，严禁设在风口、阀门及检视门处。不锈钢，铝板风管采用碳素钢支架必须进行防腐绝缘及隔绝处理。铝板风管的法兰连接螺栓必须镀锌，并在法兰两侧垫镀锌垫圈。斜插板阀垂直安装时，阀板必须向上拉启；水平安装时，阀板顺气流方向插入，阀板不应向下接启。洁净系统风管连接必须严密不漏，法兰垫料及接头方法必须符合设计要求和施工规范规定。法净系统风管，38、静压箱安装后内壁必须清洁，无浮尘、油污、锈蚀及杂物等。 基本项目；风管的法兰连接对接平行，严密螺栓禁锢。螺栓露出长度一致。风口安装位置正确，外露部分平整美观，同一房间内标高一致，排列整齐。柔性短管松紧适宜，长度符合设计要求和施工规范。罩类安装位置正确，排列整齐，牢固可靠。 6.3.水暖分部工程质量管理制度6.3.1.实施“质量样板（间、墙）”制度水暖安装工种中执行“质量样板”制度。每1分项工程选择单元位置做好“样板间（墙）”，由熟练操作工在技术交底的要求下按工时保质保量过错成。经建设单位、监理单位、项目部技术科各方按质量验收标准会同验收之后，再铺开作业面。6.3.2.实施“挂牌作业制度”。水暖39、工程每道工序完工之后，该作业面施工质量负责人挂上标牌，表示对该部位、该工序的施工质量负责，并做好记录。这样利于查找质量原因和责任人，并与经济奖惩制度挂钩。6.3.3.实施“质量3级检验制度”。水暖工程在施工班组自检、互检的前提下，将安装质量数据如实地填写在相应表格上，报给项目部技术科。技术科及时到施工现场对该分项工程现场专检，其检验数据按DBJ01-51-2000建筑安装工程资料管理规程的要求填写相应表格向建设单位、监理单位报验。建设单位、监理单位到现场质量检验，经检验合格并签发质量认可书之后，才能进行下道施工工序。如发现有质量问题，建设单位、监理单位将下发整改通知书；当接到整改通知书后应及时40、整改，并将整改情况书面回复及时递报建设单位、监理单位，以便进行复查。针对施工质量通病及时召开质量分析会议，将质量隐患消灭在萌芽状态。使技术管理程序化，工程质量规范化。以上质量检验程序如下图所示：分项工程项目自检NY互检N Y交接检NY N 建设单位、监理单位质检验收Y进行下1道工序6.4.水暖材料进场与保管、水暖设备的选择水暖材料进场必须检验，4证齐全，按相应的国家标准实测检验，经建设单位、监理单位验收认可后才能使用。不合格材料严禁使用到工程中去。水暖材料进场验收后要妥善保管，防止雨淋受潮、意外损坏、丢失等现象发生。由建设单位组织有关人员对水暖设备的供应单位进行考察与确认。将水暖设备生产单位的41、营业执照、资质证明、合同信誉及水暖设备报价、质量检验报告、安装工艺要求及使用说明书等有关资料收集齐全，一并报交主管领导审批。水暖设备的检验由建设单位、监理单位组织实施。经检验不合格的设备禁止在安装工程中使用。6.5.施工方案与技术交底施工前，水暖工长必须组织全班组人员认真审阅施工图纸，掌握设计所要求的安装坐标、尺寸及工艺指标，并做到跟踪检查、校对，及时纠正错误、排除障碍和隐患。对上岗上员及时进行技术培训，提前做好书面的施工方案、技术阍底以及安全方案、消防方案的交底。水暖工长每日如实、详细地填写施工日志。6.6.水暖分部工程技术资料管理6.6.1.水暖分部工程资料依据水暖分部工程技术资料主要整编42、依据以下所示文件整编。a.设计图纸及设计变更、洽商记录；b.91SB华北地区建筑设备安装通用图集；c.DBJ012696建筑安装分项工程施工工艺规程；d.GB5030020XX建筑工程施工质量验收统一标准；e.GB5024220XX建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范；f.DBJ015120XX建筑工程资料管理规程；g.DBJ014120XX工程建设监理规程等。6.6.2.技术资料管理在施工中，技术资料工作是工程施工的指导文件和忠实记录；在工程完工时，是工程验收的重要依据和秘备条件。工长和质量检查员协同项目部资料员共同负责好施工技术资料的收集和整编工作，必须做到原始、及时、翔实、整洁。图纸会43、审、设计变更、洽商记录等都要由水暖专业资料员及时收集整理、存档保管。水暖专业资料员按DBJ01512000建筑安装工程资料管理规程的要求及时填写。隐蔽工程验收和预验填报预隐检记录和质量评定表格，及时报建设单位、监理单位检查合格后才能进行下道工序施工。6.7.施工配合为确保施工进度正常进行、工程如期竣工，必须加强现场施工管理。要求水暖分部工程主动配合土建工程施工进度，做到衔接合理，分层次、分段落作业；在规定时间内完成本工种的工序进度；做到不返工、不窝工，安装质量1次验收合格，不影响下道工序施工。水暖作业和土建作业进度既要默契配合，也要相互监督。在结构施工中，水暖管线不得伤及结构，不得任意断筋，必44、须要切断时应通知土建工程师现场处理。7.水暖分部工程成品保护7.1.给水工程成品保护a.安装好的管道不得用作支撑使用，不得踩踏，其支架、架、吊架不得作为其他用途有受力点。b.管道在喷浆前要加以保护，防止灰浆污染管道。c.阀门的手轮在安装时应卸下，交工前统一安装好。d.水表应有保护措施。为防止损坏，可统一在交工前安装好。e.各种水龙头、尤其是卫生器具上的水龙头做好成品保护。f.交工前，要严格执行成品保护值班制度。7.2.排（雨）水工程成品保护a.预留管道的临时丝堵不得随意打开，以防掉进杂物造成管道堵塞。b.预制好的管道要码放整齐，垫平、垫牢，不许用脚踩或物压，也不得双层平放。c.不许在托架、吊架45、上已安装好的管道上搭设架子或栓吊物品。竖井内管道在每层楼处要做好型钢支架固定。7.3.采暖工程成品保护a.预制好的管道要码放整齐，垫平、垫牢，不许用脚踩或特压，也不得双层平放。b.管道安装好后将阀门手轮卸下，另行保管。工程完工时统一安装好。c.搬动材料、机具以及电焊作业时，要采取防护措施，不得将已完工的墙地面弄脏、砸坏。7.4.消防、喷淋. 工程成品保护a.消防系统完工后，各部位设备部件要有保护措施，防止碰动跑水、防止损坏装修成品。b.报警阀配件、消火栓箱内附件、各部位仪表等均应加强管理，防止丢失和损坏。C.喷洒头安装时不 得损坏和污染吊顶装修面。7.5.卫生洁具成品保护a.卫生洁具在搬运和安46、装时防止磕碰。b.卫生洁具安装后排水口用防护用品堵好，防止堵塞。c.卫生洁具的镀铬零件用纸包好，防止丢失。d.在面砖墙面上剔孔洞时，宜用手电钻轻轻剔掉釉面层，待剔至底层后方可酌情用力，防止将面层剔碎。7.6.通风.空调风管成品保护a. 安装完的风管要保证风管表面光滑洁净，室外风管应有防雨防雪措施。b. 暂停施工的系统风管，应将风管开口处封闭，防止杂物进入。c. 风管伸入结构风道时，其末端应安装上钢板网，防止系统运行时，杂物进入金属风管内。交叉做业较多的场地，严禁以安装完的风管作为支、吊托架，不允许将其他支、吊架焊在或挂在风管法兰和风管支、吊架上。D.运输和安装不锈钢、板风管时，应避免产生刮伤表47、面现象。安装时，尽量减少与铁质物品接触。运输和安装阀件时，应避免由于碰撞而产生的执行机构和叶片变形。露天堆放应有防雨、雪措施。 8.水暖分部工程安全施工措施8.1.队长在每项工序作业之前进行书面的安全交底及口头的安全交底，使每个工人都认真理解安全工作的重要意义，提高自我保护意识。8.2.电气焊及一些特殊工种人人员必须持有特殊工种合格的操作证方可上岗。操作电气焊时应在安全管理科开具动火证并设有看火人员方可施工。8.3.在吊装、安装大直径管道时应搭设固定的脚手架，必要时应使用倒链。8.4.上下交叉作业时应防止物体坠落，高空作业时应有防坠落措施，执行市容安全作业规程。8.5.夜班施工要有充足的现场照明，行灯要配备行灯变压器，使用安全电压。8.6.施工人员进入现场必须头戴安全帽，严禁吸烟，执行施工现场安全规程。8.7.施工现场脏乱情况随时清理，做到活完脚下清。