1、”xx”1、 2、 5、 6号楼塑钢门窗制作安装工程施工组织设计施工组织设计文件目录1、 综合说明12、 管理模式13、 会议制度14、 施工准备25、 施工技术及工艺76、 技术保证87、 质量管理及质保体系108、 工期进度及保证措施139、 施工安全保证体系与文明施工1510、 工程验收交工1611、 完善的竣工服务16塑钢门窗施工组织设计1、 综合说明:本工程为”xx”1、 2、 5、 6号楼塑钢门窗制作安装工程。工程质量目标: 坚持我公司”用户第一, 质量是生命”的质量方针, 工程质量要求达国家验收规范标准, 向雇主交付精品工程。施工进度安排: 按照工期要求, 保证工期计划安排好施工2、进度, 组织好施工。2、 管理模式公司设立工程项目指挥部, 由公司总经理聂世麟同志负责, 现场由戴礼貌荣任项目经理, 总工办工程师肖平任该项目技术负责人, 质检部派专职质检员常住现场负责质检和质保工作; 以上人员负责指挥协调施工中有关人、 财、 物、 技术质量、 安全等一系列问题; 每周组织召开一次例会, 每天定时开班前班后碰头会, 及时处理并协调各种问题。施工班组暂设两个, 今后视工程进展及增减作灵活调整。贯彻执行国家及省市有关文明施工法规、 标准施工, 杜绝违章操作, 有效防止意处事故发生。3、 会议制度参加现场甲方及监理公司工程部组织的定期例会。建议并召开各种技术交底会议。各种专题讨论会3、。4、 施工准备( 1) 运输必须保证合理的交通通道及足够的工作面, 具体方案视现场情况确定, 采用提升机、 吊蓝、 外脚手架或人工运输。( 2) 技术准备序 号名 称完成时间责任人( 1) 施工组织设计编制施工前三天项目负责人( 2) 材料及门窗计划进场前总工办及现场管理( 3) 技术交流进场前项目技术负责人( 4) 门窗材料质检报告开工前检验员( 5) 隐蔽资料进行中质检员( 3) 现场准备协调施工临时用房材料的临时堆放场地电源准备现场要求及规范5、 施工技术及工艺塑钢门窗施工中严格按照国标塑料门窗安装及验收规程GB/T7106-7108. 进行施工, 确保其安装质量和使用功能。5.1 塑4、钢门窗制作说明本工程塑钢门窗在制作前需进行现场实测门窗窗口尺寸, 实测后与工地负责人定好后再计算下料尺寸进行制作, 最后进行现场安装。具体工艺过程如下: 下料铣缝钢衬焊接成型玻璃装配运输现场安装 下料门窗扇的下料尺寸先根据已知的门窗框外形尺寸、 门窗框型材种类以及框扇之间的间隙和搭接量计算出门窗扇的外形尺寸, 然后加上焊缝消耗量即为下料长度, 下料长度公差0.5mm, 下料端的切削面与型材两侧面的不垂直度在全长不大于0.5mm, 下料后的端面不应有缺口, 崩料及伸向型材外面的裂纹。玻璃压条的下料长度的计算应以窗框外型尺寸为基础, 在减去两对边的窗框主体高, 钢衬及玻璃的下料尺寸以窗框外型尺寸为5、基础计算下料长度。 铣缝为保证塑钢窗具有良好的水密性和气密性, 在下边框型材上没有内外排水缝, 在开有排水缝的框扇边框上要特别防止排水缝与装有钢衬的主体腔相通, 以免雨水进入主腔使钢衬生锈, 开内外排水缝应尽量开在型材最低处, 避免造成型材内积水, 内排水缝不宜对着外, 排水缝就错开50-100mm。钢衬 当窗主型材构件长度大于450mm时, 其内腔应加增强型钢, 壁厚不小于1.2mm, 采用镀锌防腐处理, 增强型钢端头与型材端头内角距离不宜大于1.2mm且以不影响端头焊接为宜, 增强型钢与型材承载方向内腔配合间隙不大于1mm。焊接成型 焊接采用四位焊机将窗框、 窗扇焊接成型, 将塑钢型材按图6、纸尺寸放放焊机, 当焊接端面的加热熔化时间达到预定数值后, 熔化的材料相互熔合, 焊接在一起。焊接完毕应对型材外边的飞边和焊渣进行清理。玻璃装配 将窗框放在玻璃装配平台上, 首行在每块装玻璃的窗框四角的排水凹槽放入四幅垫块, 然后放入玻璃, 检查玻璃各边与窗垫块的间隙尺寸, 根据间隙大小选择厚度适合的玻璃垫块塞入间隙中, 待正确后装入玻璃压条。附件安装 门窗焊接成型之后, 开始装配各种门窗附件, 包括封条、 铰链、 门铰、 插销等。运输 在运输过程中, 将门窗在车上捆绑牢固, 防止摇晃和移动。装车时, 门窗型材四周用塑料薄膜缠好, 门窗应立放, 不宜叠加平放, 出厂时应由专门检验人员检查, 不7、合格产品不出厂。现场安装 现场安装时, 首先按编号运至施工部位, 再按规格型号固定安装, 保证门窗的水平度及垂直度, 待门窗安装完毕后往门窗与墙体间隙内打泡沫填充剂。5.2塑钢门窗安装说明一、 将不同规格的塑钢窗搬到相应的洞口竖放, 当发现保护膜脱落时, 应补贴保护膜, 并应在窗框的上下边划中线。二、 固定片的安装应符合下列要求: 1、 安装时先采用3.2的钻头钻孔, 然后将十字自攻螺钉M420拧入, 不得直接钉入。2、 固定的位置应距窗角中竖框, 中横框150-200mm, 固定片之间的间距应小于600mm。三、 测出各窗口中线, 并逐一作画标记。四、 当窗框装入洞口时, 其上下框中线应与洞8、口中线对齐, 窗的上下框四角及中横框的对称位置应用木模或垫块塞紧作临时固定, 然后调整窗框的垂直度, 水平度和直角度。五、 当窗与墙体固定时, 应先固定上框, 而后固定边框、 下框。砖墙洞口应用8塑料膨胀, 螺钉长度、 大小为550木螺钉固定。若门窗洞口彻体墙为空心砖时, 严禁直接在空心砖上钉入塑料膨胀, 应根据空心砖大小, 在两块空心砖之间抹灰间隙处钉入8塑料膨胀, 以保证门窗与墙体安装牢固。六、 安装组合窗时, 拼樘料与洞口的连接应符合下列要求: 1、 拼樘料与砖墙连接时, 先将拼樘料两端插入预留洞口中, 然后用C20的细石混凝土浇灌固定。2、 拼樘料与混凝土梁或栓子的连接, 过梁应设有预9、埋铁件的洞口采用焊接的方法固定。也可先在预埋件上按紧固件规格打基孔, 然后用紧固件固定。七、 将两窗框与拼料卡接, 卡接后应用紧固件双方拧紧, 其间距应小于或等于600mm紧固件端头及拼樘料与窗框间的缝隙应用嵌缝膏进行密封处理。八、 窗框与洞口之间的间隙应用发泡剂填充, 填塞不宜过紧, 但必须饱满, 填充后撤掉木块, 其空隙也应用发泡剂填塞。为防止窗边框与墙体之间间隙过大或者过小影响打发泡剂和密封胶, 在测量洞口尺寸时, 严格检查窗洞口水平度和垂直度, 误差控制在3mm范围内, 杜绝出现门窗洞口大小头, 同时也检测门窗对角线尺寸公差, 严格按小于1000mm, 公差为1mm; 1001- mm10、时 ,公差为2mm; 大于 mm时, 公差为3mm。密封胶粗细均匀、 表面光洁、 无气泡、 无划痕, 且宽度为5-8mm.九、 玻璃的安装应符合下列规定: 1、 玻璃不得与型材直接接触, 应在玻璃四边垫上玻璃块作为减震垫。在工地安装的安全玻璃应将设有安全玻璃标记的3C认证外露在明显位置, 并向相关监督人员提供进购安全玻璃的票据。2、 边框上的垫块, 应用聚氯乙烯胶加以固定。十、 安装附件、 纱窗铰链及锁扣后, 应整理纱网和压实压条。5.3塑料门窗安装质量要求和检验方法项 目质 量 要 求检验方法门窗表面洁净、 光滑、 平整、 大面无划痕、 碰伤型材无开焊断裂观 察五 金 件齐全、 位置正确、 11、安装牢固、 使用灵活达到各自的使用功能。观察量尺玻璃密封条密封条与玻璃及玻璃槽口的接触应平整, 不得卷边, 脱槽。观 察密封质量门窗关闭时, 扇与框间无明显缝隙, 密封面上的密封条应处于压缩状态。观 察玻 璃安装好的玻璃不得直接接触型材, 玻璃应平整、 安装牢固, 不应有松动现象, 表面应洁净, 朝向合理, 玻璃夹层内不得有灰尘和水气。观 察压 条带密封条的压条必须与玻璃全部贴紧, 压条与型材的接缝应无明显缝隙, 接头缝隙应1mm。观 察拼 樘 料应与窗框连接紧密, 不得松动, 螺钉间距应600mm, 衬钢两端均应与洞口固定牢靠, 拼樘料与窗框间应用密封膏密封。观 察开关部件平开门窗 扇关闭严12、密, 搭接量均匀, 开关灵活, 密封条不得脱落, 无阻滞回弹和翘曲变形。观 察推拉门窗 扇关闭严密, 扇与框搭接量符合设计要求。观察、 深度尺框与墙体连接门窗框应横平竖直、 高低一致, 固定片安装位置应正确, 间距应600mm, 框与墙体应连接牢固, 缝隙内应用弹性材料填充饱满, 表面用嵌缝膏密封, 无裂缝观 察排 水 孔畅通、 位置正确观 察( 1) 机具、 材料准备 主要机具: 手电钻、 冲击钻等, 高层建筑需用提升机、 吊蓝、 线锤、 墨斗、 水平尺、 钢卷尺等。安装工具: 十字、 平口螺丝刀、 铁锤、 木锤等。辅助材料: 填充材料、 密封膏、 沙浆材料等配合工具: 高凳、 跳板、 安全13、带等。( 2) 根据门窗施工图检查安装门窗品种、 类型、 规格和数量, 确认合格后方可安装。( 3) 根据门窗洞口水平线和垂直中心线以及施工图检查洞口尺寸, 应与所要安装的门窗尺寸匹配, 抹灰后的洞口有不符有关规定应及时通知土建方进行修正, 使其符合要求方能安装。6、 技术保证工程技术人员按比例配备3位执行的主要技术标准有: 门窗框用硬聚氯乙烯型材GB/T8814- PVC塑料门GB/T8815-1998PVC塑料窗GB/T8814-1998建筑装饰工程施工及运输规范JGJ73-91塑料门窗安装及验收规程GB/T7106-7108. 中空玻璃GB/T11944- 建筑结构设计统一标准GB50014、68- 硅硐建筑密封胶GB/Y146837、 质量管理及质保体系7.1管理的机构及原则 工程质量管理是贯穿于全过程、 全体员工、 全企业参与的系统全面质量管理工作, 本工程仍以项目为单位单项考核, 以项目经理负责为核心, 辅之以质量部指派专职质检员专司质量工作, 实行质量一票否决制。7.2质量控制和保证措施( 1) 过程质量按项目的施工过程和区位, 分部分项编制质量控制计划。本工程主要分部项目有: 车间生产、 主架安装、 半成品组装、 板块安装、 附属设施安装等环节。( 2) 质量保证措施 制定关键的分部分项工程的质量控制措施, 认真做好技术交底工作。施工中采用合理、 科学、 实用的施工方法,15、 认真执行各项施工工艺操作规程, 对施工工序进行质量控制, 防止不合格产品流入下道工序中, 采用的规范标准如下: 7.3检验与试验( 1) 原辅材料、 配构件、 半成品的检验和试验 对所有的原辅材材料、 配构件、 半成品、 外协件应进行检验与试验, 不合格的坚决不让投入生产和使用。按有关规定对重要材料及其它较重要的五金附件和密封材料进行全检或一定数量的抽检, 作好检验记录, 查看质量证书和性能指标。( 2) 生产施工过程中的检查和试验具备如下资料和文件: 原辅材料、 半成品的出厂质量证明书、 检验报告、 相溶性试验合格报告、 施工记录、 隐蔽工程验收记录、 种类自检表、 质检表格分项工程安装记16、录、 工程质量检查评定记录等。( 3) 工程竣工检验和测试 完成了合同中规定的工程项目后, 提交竣工报告, 由业主组织验收。最终由当地质监站总体验收和测试, 出具工程验收报告。( 4) 按中华人民共和国建筑工业行业标准JG3035-1996规范进行验收。7.4不合格产品的控制措施( 1) 不合格品的标识 当发现原辅材料、 半成品、 成品或工序间不满足或可能不满足规定要求时, 要隔离鉴定, 确定为不合格时, 必须退出施工过程和生产过程, 作时确的识别标识, 并作好记录, 限期拆、 调整、 返修或退货处理不合格产品或工程。( 2) 纠正和预防措施 在处理不合格品的同时还应采取适当的步骤以防不合格品17、再次发生。质量改进的基本方法是全面质量管理中的”P( 计划) -D( 执行) -C( 检查) -A( 总结) ”循环程序。分析现状, 找出问题; 分析原因、 制定措施, 有效实行。7.5产品的维护和保养( 1) 本工程所有材料需多次运输搬移才能到达作业面上, 生产施工中的搬运贮存、 临时防护包装交付使用是施工过程中重要环节。其中镀膜玻璃的搬运、 贮存及安装尤为重要。搬运吊装都应临时包装, 绑扎结实牢固, 安全可靠, 防止其变形、 划伤或破裂。流体材料和易燃材料( 如胶或二甲苯等) 应专门客理, 定期检查, 防止变质, 污染或发生危险。硬件或易碎物品应防止在搬运贮存期间由于振动、 撞击、 腐蚀、18、 温度影响而造成损坏, 要严格按规定存放。( 2) 成品保护 在工程项目未竣工前或在施工期间, 对已完成的分项成品进行保护, 并制定合理的保护措施。铝材和玻璃表面必须有保护胶膜, 易损位置的保护措施。保护膜应明确醒目, 必要时设专人看护。一旦受污染必须立即清洗, 并重新保护起来。8、 工期进度及保证措施8.1施工工期依据本公司承诺和甲方对本程的具体要求, 基于全面认真分析本工程特点和本公司的实际情况作出行之有效的工期进度计划。在正式施工之前需作大量的准备工作, 正式开式时, 所有人员和项目组织机构即开始满负荷运转。8.2保证措施( 1) 设计阶段的进度保证组织施工人员参与设计深化工作, 认真学19、习, 消化施工图纸, 以使设计图在施工中得到最大限度的完美体现。我公司在本次投标方案的基础上按建筑设计师的进一步要求或设计更改做出具体施工图, 供业主和设计院审定, 若有新意见, 每次修改时间不超过5天。与专业配套单位联系, 使专业配套设计、 施工、 安装能与设计同步, 完善整体设计。我公司将以项目工程总的进度计划为指导, 编制设计进度计划, 严格控制从设计开始到施工科交付的总设计时间, 实现设计进度控制总目标。我公司的施工图设计是按被批准的方案设计进行的, 它将成为施工的主要依据。设计施工图包括工程的节点及设计说明等到。8.2材料计划供应在施工图确认后3天, 我公司提出玻璃、 型材、 五金件20、等主要材料订单。主要从以下几方面对物资材料的供应进行进度控制: 材料预算或概算; 材料定货或加工; 材料发货和运输; 材料检测或化验; 材料验收入库并分发至使用地点; 8.3施工阶段的进度保证结合本工程的实际情况, 我公司精心、 科学按排计划, 合理片理”质量、 工期”的关系, 真正做到了包质量、 包工期、 包安全。 组织多方位立体施工针对本工程现场施工时间越短越好, 我们将充分利用时间统筹的方法, 整理安排设计、 采购、 加工、 安装的时间, 确立各环节的关键路线, 按现场能够展开的工作面同时使用多支工程队施工。并保证厂内生产能按计划供货。 按倒计时法确定进度计划在接到施工图时, 我们组织与21、有半专业施工人员进行了细致比较和分析, 制定符合本工程情况的施工计划, 并在施工过程严格执行, 本公司将全力以赴尽快完成前期准备工程, 充分发挥本公司的优势, 优先安排生产, 工序间衔接紧凑, 同时组织训练有素的施工队伍施工。我公司将选派有经验的设计师跟随现场深化设计, 完善施工图纸, 并在现场设常驻设计人员, 随时处理施工中遇到的设计问题。 确保施工进度的组织措施a. 施工监理每日按工序流程对各作业班组进行调度。b. 设计人员每日现场值班, 负责图纸与施工作业的技术交底。c. 按各分类项目, 全面展开各种流水作业的交叉施工。d. 在施工中不断与甲方沟通。e. 现场项目经理每日做施工日记, 重22、点全面了解每日施工, 质量存在的问题及解决方法, 做好第二天工作安排。8.4现场交叉施工协调措施 为了确保些次工程能保质保量按时地完成, 必须在短工期内做好多工种的协调工作。为此, 特制定以下协调措施: 施工方在某一工序( 涉及其它施工单位) 施工前, 以书面形式通知甲方召开现场全, 三方一起讨论解决时间及方法。 施工各方自觉爱护她人劳动成果。 定时召开各工种施工现场会, 以协调各方施工。 协调方式: a. 建立工程项目领导小组工作会议制宽, 以周为单位, 由各施工方参加, 并邀请业主到会指导、 咨询。b. 施工合同中明确负责人及各工种领班参加以周为单位的施工协调会, 接收施工总目标令, 履行23、协调会的承诺。 9、 施工安全保证体系与文明施工 安全文明施工是关系到全体施工员的生命的大事, 也是直接影响到一个公司工程成败的关键, 它和质量有着同样重要的地位, 必须引起高度重视。安全施工和文明施工二者为补充, 密不可分, 安全施工是文明施工的前提, 文明施工是安全施工的保证。因此, 我公司在落实具体措施的时候, 把二者放在同一高度, 统筹考虑。第一节 安全施工生产纪律一、 安全操作规程（1） 公司在施工现场设有专职安全负责人, 专门负责与现场业主、 土建协调, 落实有关安全生产的规章制度, 做好现场施工人员的安全教育, 使全体施工人员真正认识到安全的重要性, 进入施工现场必须遵守建筑安装24、工人技术规程。认真贯彻落实国家建筑安全施工及公司制定的装饰工程施工安全管理制度。（2） 特殊工种( 电工、 焊工) 要有市级以上审批专业证书, 现场电线按规定搭设, 绝缘橡破线穿过道路要加套管。（3） 由于装饰工程材料易燃物品较多, 故特别要注意防火, 在每层楼面, 配置相应的消防器材, 建立动用明火审批制度, 严格执行”十不烧”的规定。（4） 必须建立完善的安全防火检查制度, 明确重点部位, 对查出的隐患及时整改。（5） 必须以项目经理为组长, 专职安全员为主的安全领导小组, 在施工前的安全技术措施, 送公司质安部审查。（6） 两米以上高处及悬空作业而无安全设施的, 必须系好安全带, 扣好保25、险钩。（7） 进入施工现场, 必须戴好安全帽, 扣好帽带。（8） 机械操作为员禁止使用操作无牌电器、 机械设备等。（9） 人人注意防火, 不准在禁区点火和吸烟。第二节 防火措施（1） 贯彻执行谁主管谁负责人原则, 工地的防火责任人每星期对工地进行一次检查, 并做好记录。（2） 各施工队长兼防火责任人, 主要负责本队范围内的烧焊、 用电、 动火等防火工作, 每日下班前要对本队工作范围内自检后方可离开。（3） 防火工作人人有责, 各队成员有责任协助队长, 做好防火工作, 确保本队工作范围不出火灾事故。（4） 工地现场不能私设炉灶, 或用竹柴及电炉等取火、 煮食。（5） 工棚、 仓库及宿舍等部位的电26、灯泡不能超过60瓦, 不准私自乱拉乱接电线, 需要设临时用电的, 由工地主管安排电工安排。第三节 文明施工（2） 施工现场人员必须遵守施工现场管理制度和各种规章制度。（3） 分项施工人员进入施工现场必须正确佩戴好安全帽, 高空作业必须系好安全绳( 含2米以上) , 施工现场严禁穿拖鞋、 高跟鞋和带钉易滑的鞋, 严禁酒后作业和带病作业。（4） 分项施工人员和管理人员必须听从现场统一安排, 未经许可不得施工, 严禁违章指挥和违章作业。（5） 各分项施工人员未经现场管理人员同意, 严禁擅自拆除施工现场各配电设施, 严禁乱拉乱接现像发生。（6） 根据场地实际合现布局, 设施、 设备按现场布图规定设置堆27、放, 并随工程施工阶段进行场地调整。第四节 环境保护措施降低环境污染及噪音措施（1） 现场加强管理教育, 树立现场人员保护环境的观念。（2） 对现场易产生环境污染的废弃物, 如胶筒、 型材装膜、 保护胶带等物加强管理, 每天及每个工作地点工作结束时, 不要在工作现场留下任何废物, 并对现场做环境清理。保证工地现场环境整洁, 不受污染。（3） 在工地现场生活区及加工区会产生少量生活垃圾工业垃圾, 要求每天定点存放, 并运送到当地有半部门指定地点处理。（4） 工地现场不设置大功率、 重荷载的加工机具, 避免产生噪音扰民。（5） 合理安排工作进度, 工作尽量在工作时间内完成( 白天) , 减少及避免28、夜间施工。10、 工程验收交工( 1) 工程验收前应请专业玻璃清洗公司将塑钢门窗表面擦洗耳恭听干净, 清理施工场地。( 2) 申请验收根据要求, 提交完整的交工资料。对照设计图, 合同要求, 进行工程自检。自检合格后, 申请监理、 业主代表进行工程预验收对预验收提出的整改项目进行落实整改。整改合格后, 申请监理、 业主、 地主质检部门进行正式验收。全部验收资料归档。( 三) 工程交工及质量保修工程验收后, 工程交付业主管理。工程验收交工后, 撤出施工队伍设备和剩余施工材料。工程交工后, 及时办理工程结算。为防止由于共震、 微动、 大风、 雷雨等荷载变形因素对塑钢门窗产生影响出现的连接松动, 应29、在塑钢门窗交工后6个月进行一次检查与调整, 以后应进行每年一次的定期回访, 做好质量服务, 并协助业主进行成品保养, 争创用户满意工程。11、 完善的竣工服务 我公司对所服务的工程施工项目, 在竣工时, 我们负责清洁全部施工场地和擦抹干净所有成品后, 和甲方依照国家有关标准共同组织验收, 同时也受市质检站检查, 并绘制施工竣工图及相应验收表格。工程验收后还将提供如下施工后服务: 凡不属于我公司造成的问题, 而业主要要求返修的, 我公司将协助解决, 费用由业主承担。 提供跟踪服务。公司技术质量部为回访用户的责任部门, 组织有关施工人员回访维修, 以及复查验收, 要求各施工单位不断提高质量, 努力做好为用户服务的工作。我公司真诚希望能与贵公司建立密切联系, 至诚合作, 我公司将会以精湛的施工工艺、 严格的质量保护体系、 完善的施工后服务, 竭诚为贵公司提供优质的装饰施工服务。