河道处理工程泵站厂房、机电设备施工组织设计方案(91页).doc
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编号:707020
2023-07-10
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1、目 录第一章 施工组织设计总体概述.一、编制依据.二、编制指导思想.三、编制内容.四、项目结果目标.五、工程概况.六、自然条件.第二章 施工进度计划和进度确保方法.一、施工进度计划编制标准.二、总体施工进度计划.三、工程具体施工进度安排.四、进度确保方法.五、特殊季节施工方法.六、已完工程保护方法.第三章 劳动力和材料投入计划及确保方法、机械设备投入计划.一、劳动力投入计划及确保方法.二、材料投入计划及确保方法.三、机械设备投入计划.第四章 质量确保.一、工程质量等级.二、工程质量管理体系.三、质量确保方法.第五章 主体工程施工技术方案、工艺及工程关键、难点分析和处理方案.第一节 土方工程.一2、土方开挖.二、筑堤土方填筑.三、建筑物基础回填.第二节 砼及钢筋砼工程.一、模板工程.二、钢筋工程.三、砼工程.四、分缝及止水工程.第三节 机电设备安装工程.一、工作内容.二、设备材料要求.三、关键机具设备.四、作业条件.五、施工操作工艺.六、施工质量控制方法.第五节 房屋建筑工程.一、工作内容.二、材料要求.三、关键机具设备.四、施工操作工艺.五、施工质量控制方法.第六章 安全文明施工.一、安全管理体系和方法.二、文明施工和环境保护管理体系和方法.第七章 施工总平面图.第八章 项目部配置.一、项目组织管理机构.二、施工管理及技术人员配置.三、各职位及职能科室责任人职责.附表一: 拟投入本标3、段关键施工设备表.附表二: 拟配置本标段试验和检测仪器设备表.附表三: 劳动力计划表 .附表四: 临时用地表.附表五: 计划开、完工日期和施工进度计划横道图.附表六: 施工平面部署图.第一章 施工组织设计总体概述一、编制依据1、酒泉市xx河道景观工程项目部公布酒泉市xx河河道处理(下段)3#、4#泵站工程施工招标文件。 2、酒泉市xx河河道处理(下段)3#、4#泵站工程施工招标设计图纸3、 国家及行业现行技术规程、规范、标准。(1)水利水电工程施工组织设计规范(SL303-)(2)水利水电工程施工测量规范(SL52-1993)(3)水利水电工程金属结构和机电设备安装安全技术规程(SL400-)4、(4)水利工程建设项目验收管理要求(水利部第30号令)(5)水利水电建设工程验收规程(SL223-)(6)混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-)(7)泵站技术规范(SD204)(8)提防工程设计规范(GB50286-98)(9)水工混凝土施工规范(DL/T5144-)(10)水工混凝土施工规范(SDJ207-82)(11)水工混凝土钢筋施工规范(DL/T5169-)(12)建筑电气工程施工质量验收规范(GB50303-)(13)泵站施工规范(SL234-1999)(14)烧结一般砖(GB5101-)(15)砌体工程施工质量验收规范(GB50203-)(12)和各施工阶段对应施工规范5、规程4、本企业从事水利工程施工总结形成科技结果、工法结果,和我企业技术、设备情况和企业定额。二、编制指导思想1、完全响应招标文件全部内容,满足业主对施工工期、工程质量、安全生产、文明施工及环境保护等方面具体要求。2、组织均衡、连续施工,实施分区段同时作业,充足利用时空及工作面。3、安全生产、“严”字当头,严中求快,严中求省,确保工程施工安全。4、科学选定施工方案,降低施工成本。5、强化施工管理,确保工程优质,按期完工。三、编制内容我企业在仔细研究了招标文件,设计图纸及技术要求后,经过勘察现场,明确指导思想后,确定编制了施工组织设计。分别闸述了施工进度计划和进度确保方法;劳动力和材料投入计划及6、确保方法、机械设备投入计划;质量确保方法及目标;关键施工技术、工艺及工程项目实施关键、难点分析和处理方案;安全文明施工;施工总平面图;项目部配置情况。四、项目结果目标若我企业荣幸中标,我们将响应招标文件全部条款,采取切实可行方法,确保达成以下目标:1、质量目标:确保各项工程一次性验收合格率100%,施工过程严格实施“三级”检验制度。严格根据ISO9002质量标准进行管理,以我企业 “精心组织、质量第一;用户至上、服务第一;追求卓越、改善第一” 发展方针来规范每个职员行为,确保工程质量达成优良标准。2、工期目标:严格响应招标文件要求,工期共213日历天。3、安全目标: 确保工程不发生任何安全事故7、,创安全示范标准工地。4、文明施工目标:施工现场实施文明施工标准化管理,创文明施工规范工地。5、社会效益目标:各方评价良好,业主放心,社会满意。五、工程概况酒泉市xx河河道处理(下段)工程,此次工程关键施工任务包含3#、4#泵站厂房、机电设备、金属结构等建筑安装工程。其中3#泵站泵房面积300m2,单级双吸泵4台,钢管约3.6km;4#泵站泵房151m2,单级双吸泵4台,钢管约0.8km。六、自然条件1.1工程概况1.1.1地理位置酒泉地域在甘肃省西北部河西走廊西段阿尔金山、祁连山和马鬃山(北山)之间,东和高台县接壤,南依祁连山和肃南裕固族邻、东西长104公里,南北宽84公里,面积3349平方8、公里。本工程在酒泉市肃州区xx河。1.1.2.气候气象酒泉市在甘肃省河西走廊西端,东连甘肃省张掖地域,西邻新疆,南望祁连,北和内蒙古自治区接壤。北有北山山地,南有祁连山,中部为河西走廊疏勒河谷地,走廊地势平坦、光热充足。酒泉市属半沙漠干旱性气候,气候干旱,降水较少,蒸发强烈,日照长,冬冷夏热温差大,秋凉春旱多风沙。从东到西海拔1100-1500 米,年均温3.9-9.3,无霜期127-158 天。夏季干热而较短促,冬季严寒而较漫长,但春季升温快速。年日照总时数达3300 多小时,日照百分率为75%。整年主导风向是西南风,其次是东风和西北风。最大风速26 米/秒,平均风速2.3 米/秒。年平均降9、雨量84 毫米,年平均蒸发量2141.4 毫米。相对湿度最高56%,积雪最大积雪深度为14毫米。最冷时冻土深度为1.32 米,冰冻期通常在11 月至第二年4 月。1.1.3地形地貌酒泉市地势南高北低,自西南向东北倾斜。本区中部是河西走廊一部分,亦是农业生产基地。自嘉峪关隆起带分界,以东是酒泉、金塔盆地,以西是安(西)、敦(煌)、玉(门)盆地。酒泉盆地海拔1350-1500 米。盆地南部是祁连山山前倾斜平原一部分,海拔略高,约1500-1800 米,向东北渐次降低,到夹山子北侧为1340米左右。夹山以北扇形冲积积平原带,南起夹山北翼,海拔1400 米,北迄北山南翼,海拔1200 米,为金塔盆地。10、黑河自天成切割北山,蜿蜒以至东北,在鼎新形成河谷平原,山地海拔1300 米以上,平原11001200 米,为鼎新盆地。安、敦、玉盆地是疏勒河流域宽广冲积平原,由一系列大小盆地和平原组成。酒泉市肃州区全境以灰漠钙土和灰棕漠钙土为主,南部沿祁连山由各山口形成若干较高冲积扇,造成新地、红山、金佛寺、丰乐、清水、屯升等绿洲。各绿洲间为洪漫滩及砾石滩。东部为古代淤积干旱沙漠和风蚀残丘。北部和中部为山水河和泉水河交织形成绿洲,地表较平坦。1.1.4水文酒泉市河流属内陆河,有疏勒河、黑河、哈尔腾河三大水系,关键河流有15条,水资源总量为53亿立方米,年径流量为32亿立方米,地下水综合量为23亿立方米。水资源11、分布不平衡,利用程度中等,河流径流量利用率为59.1%,开发潜力大。讨赖河起源于祁连山系苏赖川北坡、班塞尔山和野牛沟黑山南坡,起源地海拔高程4160m,讨赖河在酒泉城区段也叫xx河。沿河有朱龙关河、洪水河等较大河流汇入,河流自东南流向西北,至朱龙关折向北流,于冰沟流出山口,经过嘉峪关火车站南、酒泉城北及金塔县鸳鸯灌区等,消失于戈壁,尾水潜入黑河,属黑河一级支流。出山后地势平坦进入嘉峪关和酒泉盆地。河流全长约370km。 讨赖河流域深居内陆,降雨稀少,降雨基础消耗于蒸发。除大暴雨外,通常均不能形成地表径流。河川径流以地下潜流溢出补给和冰川融雪补给为主,四季改变比较显著。市区以西河床现已干枯,仅在12、洪水季节才有洪水涌入市区河段,平时该河段有大量地下水溢出,终年有水流,平均流量20.2 立方米/秒,年经流量6.36 亿立米。区内地下水是在地层、地貌、地质结构和干旱气候等原因制约下形成。其分布、埋深和水质水量改变,在一定环境条件下表现出显著规律性:即山区降水和冰雪消融水汇于河谷中,以地下长流方法补给;以河水引入渠系、田间后,渗漏被给地下水。潜水埋深随地形改变,南深北浅,至酒泉城周围水位埋深520 米。而下河清北滩及边湾一带,属于地下水浅藏带。但潜水埋深在东西方向上改变幅度小。在安西小宛堡子一带埋深12 米,至酒泉城区35 米,水力坡降为1/10001/1500。通常走廊南侧水质好,向北逐步变13、差,至走廊北部边缘水质恶化;潜水水质在东西方向改变也有其特征。第二章 施工进度计划和进度确保方法一、施工进度计划编制标准1、以招标文件为基础,以我企业对工程计划所投入人力、物力、机械设备为依据,以招标文件要求工期为前提,利用网络计划技术,统筹兼顾,合理安排工期。2、在确保工程质量安全前提条件下,优化资源配置,挖掘机械设备潜力,充足发挥企业综合优势,确保完成施工任务。3、严格实施基础建设程序,遵照国家政策、法令和相关规程规范。4、根据主次分明,突出关键,加强控制,争取主动标准,受洪水威胁工程作为施工关键,采取有效技术和安全方法,各项施工程序前后兼顾、衔接合理,确保计划工期实现。二、总体施工进度计14、划业主招标文件要求本工程213日历天完成,确定于8月30达成充足排水条件、9月30日前全部工程完成,为了确保工期实现,我们将精心组织,合理安排,优质高效完成本协议全部工程。总体施工进度计划分为三个阶段。第一阶段:施工准备阶段,关键完成施工便道、供水、供电、生产生活用房、交接桩和控制测量、复核技术资料、混凝土配合比选择及进场材料试验、办理征地拆迁和处理通讯、组织机械设备、人员、材料进场等。第二阶段:主体工程施工阶段,关键完成土方开挖、泵站工程、厂房工程、机电设备安装工程等。第三阶段:工程收尾移交阶段,关键完成施工现场清理、完工资料整理编制及交验等工作。三、工程具体施工进度安排为确保工期目标实现,15、施工中必需切实做好施工次序安排,根据平行流水作业方法,多工作面展开施工。施工准备工作 .3.1 .3.10泵站土方工程 .3.11.3.20泵站砼工程 .3.21.6.10水泵隶属设备安装工程 .6.11.7.10泵站隶属工程 .7.11.8.10管道安装工程 .5.1 .6.10厂房建筑工程 .6.11.7.31厂房装饰工程 .7.11.8.10金属结构安装工程 .8.1 .8.20电气设备安装工程 .8.11.9.20尾工完善及清理场地 .9.21.9.30附:施工进度横道图四、 进度确保方法1、综合方法在工程施工中,我们将根据“快速度、高效益、高质量、有秩序”标准进行均衡施工,根据工期和16、质量要求,合理安排,精心施工,在确保质量前提下,采取以下方法:(1)施工项目经理部进场后,依据实际情况重新编制实施性进度计划,并严格照此组织施工,以此为依据,编制月、旬、日作业计划,对控制工程制订单项作业计划。(2)天天召开工地碰头会,由项目经理负责,召集各职能部门和专业施工责任人检验当日完成情况,布署第二天工作安排。(3)以网络科学组织施工,提升时空利用率,推进主体平行、交叉作业,最大程度地缩短工期,提升工效。(4)合理安排劳动力,实施日夜轮番作业,节假日不休息,注意搜集气象资料,对天气情况提前考虑,早作安排。(5)主动采取多种新技术、新工艺,提升机械化程度,提升工效。(6)多种材料确保立即17、充足供给,多种周转材料贮备充足,多种机械设备保养运转良好,确保施工在最优状态下进行。(7)加强同业主驻工地代表及监理联络,对变更图纸疑问、社会原因等影响进度问题提前考虑,主动协商处理。(8)狠抓关键控制工程和关键工序,对控制工期工程和工序,组织精锐队伍,增加资源投入,组织先期施工,确保工程衔接有序,接口顺畅。(9)加强主体工程施工协调,尤其是土建和安装工程协调,从总体部署上合理安排,确保工期。(10)合理划分工段,尽可能降低不一样单位间交叉施工,给合施工队统筹安排施工作业,优化资源利用,组织规模生产,发明最好施工条件。(11)项目经理部制订对工期控制关键方法,研究制订施工阶段工期控制内容及方法18、。2、组织确保(1)总企业设置以副总经理为首项目指挥协调班子,负责对该工程组织领导和重大问题协调。工程现场建立强有力项目管理班子,成立工程项目经理部,在总企业直接领导下,负责工程建设全过程管理工作。(2)总企业直属参战该工程专业企业设置专业项目部管理班子,负责各专业施工组织管理工作,专业项目管理班子接收企业项目经理部领导。(3)总企业职能管理部门负有对施工项目经理部业务指导职责,帮助项目部处理工程建设中多种问题,使工程能顺利展开。(4)以企业项目部为关键,在总企业领导和职能部门业务指导下,以专业项目管理班子为依靠,组成工程项目管理组织体系。3、资源确保(1)集中企业优势兵力,调集技术业务精、素19、质高、有同类工程施工经验施工队伍,配置足够各专业施工劳动力,加强外协劳动力管理。(2)企业项目部和专业管理班子配置强有力项目管理力量,项目经理懂管理、业务精、能力强、敢负责,含有类似工程管理经验,并由项目经理挑选各专业骨干参与项目部管理。(3)发挥企业装备优势,按工期进度组织数量足够,性能良好施工机械进入本工程,满足工程施工需要。(4)制订物资材料进场计划,组织好材料供给,确保材料供给正确立即。(5)帮助业主组织好设备供给,抓好进入现场设备管理、保护,组织好全部材料接收和复验。4、管理方法(1)强化计划进度管理,利用网络计划技术,抓住关键线路,完善利用企业已形成工程动态管理模式,实现一级保一级20、,最终实现总目标。(2)利用工程进展率法,结合工程网络计划前锋线对工程进度进行控制管理。(3)加强施工准备,合理、科学地安排施工程序,科学组织,使现场施工进度、施工程序合理、科学和实现最好化控制。(4)强化现场管理,立即协调组织工序中间交接,使现场施工组织、工序搭接最好化,确保工期关键节点按期实现。(5)加强质量管理,在质量创优同时,以质优来避免工程返工及对施工工期造成延误。(6)加强施工安全管理,杜绝重大安全事故发生,就是对施工按序进行,工期按期完成确保。(7)强化标准化管理,打好标准化创品牌战,以良好施工环境来促进施工顺利进行。(8)科技先导,采取新技术、新工艺,优选施工方案,缩短施工工期21、,克服工期紧困难,最终实现按期建成目标。(9)开展全方位职员责任感教育,树立信誉是企业生命线思想,充足调动全体参战职员主动性,是实现本工程按期建成确保。(10)开展多种形式劳动竞赛,推进工程建设。(11)项目部内部设定工程节点奖,严格项目部内部节点考评,重奖重罚,以促进工程进度。(12)加强施工信息沟通,加强内外联络,强化施工配合。搞好后勤服务,提升现场施工人员主动性,促进工程顺利进行。(13)最大程度地发挥施工设备和机具效率,做好机械设备检修、保修工作。(14)上道工序为下道工序发明工作面和施工条件,做到担心有序地施工,努力缩短每个分项工程施工周期,以确保总工期实现。(15)提升机械化程度,22、减轻劳动强度,提升工效,加紧施工进度。(16)针对按系统专业分工,确定每项工作进度控制目标,并依据各专业工程交叉施工作业方案和前后衔接条件,明确工作面交接条件和时间。(17)工程进度安排符合项目建设总进度计划目标和分目标要求。(18)工程项目标施工、各安装工序次序符合施工程序要求。(19)劳动力、材料、构配件、机具和设备供给计划符合工程进度计划实现,尤其注意在施工高峰期供给计划能否满足要求。(20)对于实际进度,定时检验,看实际工程进度同计划工程进度是否有偏差,假如出现偏差现象,找出偏差原因加以纠正,采取方法,以满足计划进度要求。(21)分多个施工区组织施工,在严格测量控制网控制下,多作业线流23、水作业。5、施工进度管理制度(1)对施工网络进度计划中每道工序工期,逐项进行考评和奖惩。跟踪检验施工实际进度。(2)跟踪检验施工实际进度控制关键方法。其目标是搜集实际施工进度相关数据。通常检验时间间隔为旬或周进行一次。若在施工中碰到天气、资源供给等不利原因严重影响,检验时间间隔缩短为日即每日进行检验,或派相关人员驻现场旁站。(3)整理统计检验数据按实物量、工作量和劳动消耗量和百分比整理和统计实际检验数据,方便和对应计划完成量相比。(4)对比实际进度和计划进度,将搜集资料整理和统计成含有和计划进度可比性数据后,用施工项目实际进度和计划进度比较方法进行比较。得出实际进度和计划进度相一致、超前、拖后24、三种情况。(5)施工项目进度检验结果处理:工序按期和提前完成工期资金由单项工程工号责任人计算并填写工期资金通知单核批即给予发放。延误工序工期罚款由单位工程工号责任人计算并填写延误工期罚款通知单签字后,从被罚单位工资含量中扣留,同时由计划财务部相同金额扣款。(6)项目经理和技术责任人按时出席业主、监理等相关部门定时召集工程施工例会,共同协调施工实施进度中多种问题。(7)配置专职计划员和业主相关部门对口联络并按时编制、报送多种计划和实施进度报表。五、特殊季节施工方法1、冬季施工方法按砼结构工程施工质量验收规范(GB50204-)和水工砼施工规范(DL/T5144-)中要求,依据当地多年气温资料,室25、外日平均气温连续5天低于3时,砼工程即应进入冬季施工。(1)本工程混凝土在冬季施工时,必需做好以下针对性方法:1)加工场及原材料加工场应用石棉瓦、毛竹或彩钢瓦搭设防雨雪保温棚。在8以上气温时,可将水池内水经过加热至4050(不得超出60),补给水用地下水。砂、石料应尽可能堆高,利用自然条件蓄温、遇雨、雪天就加以覆盖,做到防雨、防雪、防冻,确保砂、石中间温度高于零度。依据我企业积累大量数据表明,冬季施工掺用三乙醇胺和亚硝酸钠复合防冻剂很好。依据浇筑时气温,确定复合防冻剂掺量。使用时用热水溶解,重量折算成浓度添加,由试验人员直接控制。配合比经过试配确定,报监理工程师同意后实施。2)砼浇筑和养护必需26、确保砼入模温度5。在浇筑大面积砼时,用真空机吸去表面泌水和自由水,加速凝结,增加表面强度,立即覆盖一层塑料布和二层草袋。在浇筑零星混凝土时,浇筑完后应覆盖一层塑料布和二层草袋。遇有寒流到来或出现极端气温时,平面部位停止浇筑混凝土。3)砼拆模在拆模前,应压试块,砼强度必需达成设计标号40。拆除模板时,砼表面温度和自然气温之差不应超出20。对已拆除模板砼,应采取保温材料给予保护。结构砼在达成要求强度后才许可承受荷载,施工中不得超载,严禁在其上堆放过量建筑材料或机具。(2)本工程砌石工程在冬季施工时,必需做好以下针对性方法:1)清扫块石表面薄冰或积雪。2)砂浆拌合时,加热水拌合,水温不超出60。3)27、砂浆随拌随用,中间歇工阶段要覆盖草袋,薄膜等保暖养护。4)掺加防冻剂。2、雨季施工方法(1)临时工程设施以满足雨季施工生产为标准,全方面考虑防水、排水和集水,并提前多种怕潮、怕湿设备进行防雨保护。(2)在施工中加强对天气估计,立即和当地气象部门联络,建立联络通道。(3)做好雨季施工多种物资准备,多种雨具、棚布、防水物资等提前备好。(4)钢筋加工厂设置防雨棚,使雨天钢筋加工不受影响,同时备足雨布,立即覆盖,预防锈蚀。(5)雨天尽可能不安排混凝土作业,其它工序尽可能安排在雨棚内施工。(6)遇有几日因大雨无法安排施工,则在天晴时采取方法昼夜施工,设法将损失工期夺回来。3、农忙季节施工安排为了预防农忙28、季节民工流失,确保有足够劳动力满足工程施工需要,我们计划采取以下方法:(1)我企业所处经济欠发达酒泉地域,劳动力丰富,施工中,尽可能安排我企业正式职员和协议工和长久随我企业施工季节工参与施工。(2)发放农忙补助和满勤奖。(3)对参与本工程施工民工预收农忙季节施工确保金。(4)对全部参与本工程施工工人签署用工协议,明确相互间权力和义务。六、已完工程保护方法1、成立现场成品保护小组,项目技术责任人为组长,全方面负责已完工程成品监管和保护工作,项目经理部其它组员为组员,分项负责,责任到人。2、建立成品保护制度及确保方法。 (1)坚持各工序验收制度。 (2)建立专职成品保护员,明确责任分工,做好交接统29、计。(3)工长在施工前必需进行成品保护交底。 (4)对有意造成成品较大损坏队伍或个人,必需严格处罚,处罚标准根据企业相关要求严厉处理。第三章 劳动力和材料投入计划及确保方法、机械设备投入计划一、劳动力投入计划及确保方法1、劳动力安排标准依据本工程特点、工期要求,本着调集精兵强将,工种搭配合理,满足施工方案需要和进度计划要求标准,安排足够技术工人进场施工。若工程中标,我们将派出合格人选全身心投入到本工程施工直至工程完工。2、劳动力起源及调配计划劳动力关键起源于本企业人员及当地农民工,成立北酒泉市xx河河道处理(下段)3#、4#泵站工程施工项目部,本项目配置优异项目经理级技术责任人,对工程施工有丰30、富经验。本项目部技术力量雄厚,技术工种齐全,3、劳动力组成关键劳动力由管理人员、技术人员、技术工人、协议工及民工组成。配置管理人员和技术人员管理经验丰富、技术素质过硬,能够确保满足工程要求。(1)施工人员组成投入本工程施工人员组成见下表投入本工程施工人员组成人员数量管理人员技术工人协议工备注801020504、劳动力安排计划依据本协议工程量、工作内容及施工进度计划,将配置充足技术管理人员和技术工人,安排足够工种,确保人力资源满足工程要求。详见劳动力计划表。我企业将调派人员充足、素质优异施工队伍参与工程建设,具体分工见下表:施工队任务划分表序号施工队人数施工任务1土方组10负责整个工程土方开挖和31、填筑2混凝土组15负责混凝土浇筑、脚手架搭设、零星工程3钢筋组10负责钢筋制作、运输、安装4模板组10负责模板制作、运输、安装、拆除5设备安装组15负责机电设备、观察设备安装和调试;负责金属结构预埋、运输、安装6砌筑组10负责厂房砌筑7基础处理组15负责基础处理等施工8房建队15负责房屋建筑工程9其它队10负责其它零星工程等5、施工组织机构5.1项目经理全权负责本工程管理工作负责组建施工管理机构并监督其有效运行负责项目部管理性文件审批工作负责项目部财务管理和资金使用安全生产5.2项目副经理主持工程施工中日常工作负责工程施工组织协调和管理工作负责监督、检验施工进度计划落实工作负责物资设备采购计划32、审批工作负责向项目经理汇报施工生产安排和工程进度情况等工作。5.3技术责任人负责工程质量计划、施工计划审核工作项目部技术性文件审批工作处理施工中重大技术问题监督、检验协议条款落实情况,并定时向项目经理汇报监督指导技术及质检人员按要求要求进行工程施工管理和工程质量检验、试验和控制。组织开发和推广应用新技术、新材料、新工艺,提升工程科技含量,确保工程质量等工作。项目经理部下设施工科、质检科、财务科、安全科、试验室、办公室等职能科室,配置对应专业技术管理人员及对应技术检测设备。5.4下设机构(1)办公室负责工程对外接待、日常事务处理及协调周围关系等工作。(2)工程科负责编制施工组织设计,搞好施工组织33、实施、工程量统计、测量放样及工艺控制等工作。(3)质检科负责工程质量检验、制订材料检验计划、材料检验等工作。(4)财务科负责财务管理、资金计划、成本核实、财务报表及工程结算。(5)安全科负责项目标安全检验及现场保卫工作,维持正常施工秩序,预防安全事故发生。(6)试验室具体负责工程原材料、中间产品试验把关等工作,为工程质量管理提供必需试验数据。(7)材料科负责工程需用材料、设备采购计划编制,材料、设备采购供给及工地仓库管理等工作。(8)设备科负责机械设备保养、维修和使用。6、确保方法为了确保有足够施工劳动力和技术劳动力,满足工程施工需要,我们计划采取以下方法:(1)安排我企业正式职员和协议工和长34、久随我企业施工农民工参与施工,而且发放农忙补助和满勤奖。(2)节假日正常上班,严格根据国家要求发放工资和福利。(3)对参与本工程施工民工,预收农忙季节施工确保金,避免人员离岗。(4)对全部参与本工程施工工人签署用工协议,明确相互间权力和义务,在施工过程中有违反协议约定者严格根据协议要求进行处罚,全方面确保充足施工人员。二、材料投入计划及确保方法1、关键材料供给起源本工程施工所需砂子可当地购置。依据调查,当地各砂场储量和质量满足工程施工要求。本工程施工所需条料石、块石、乱石及碎石可分别取自酒泉当地石料厂和碎石加工厂,以上石料场储量充足,质量满足施工要求。本工程所需水泥可到酒钢(宏达)水泥厂购置,35、该厂为大型水泥厂,距本工程相对较近且质量稳定,水泥产量及质量均满足本工程施工要求。钢材、钢筋、柴油、汽油等关键材料可到酒泉市城内批发市场采购。2、关键材料投入计划 工程在开工之际,预定混凝土生产厂家,购置中砂600方、石油1000公升,钢材及钢筋50吨等主材,满足开工需要,在后期施工中经过预算,提前进料以确保工程施工需求。3、确保方法(1)提前预备开工主材,满足开工需要。(2)依据制订旬进度计划,提前预定各项主材。(3)进场原材严格进行试验检测,以避免影响工程质量。(4)实施主材贮备计划。三、机械设备投入计划1、关键施工机械设备配置依据工程数量和工程特点,在确保工期及工程质量前提下安排施工机具36、和技术装备,努力争取污染少、高效益,在满足工期要求前提下,留有一定余量。具体标准为:一是施工机具要相互配套;二是投入数量依据工期而定,在满足生产能力需要前提下有一定富余;三是要确保机械设备完好率和出勤率。依据本工程特点,拟投入关键施工机械详见拟投入本标段关键施工设备表。2、质量监控设备为实现对本工程质量估计和监控,确保工程质量,克服质量通病,确保实现质量目标,在项目经理部设工地试验室,各施工队配置工地试验组。常规试验检测在工地进行,对工地试验室本身不能负担试验检测工作委托含有对应资质等级并经监理工程师同意试验室进行。工地试验全部配置试验、质检仪器必需由计量部门标定,并经质量监督部门对其进行资质37、审查合格并确定试验范围后,方可进行试验检测工作。为加强本工程测量工作,预防因测量失误而造成质量事故,克服质量通病,项目经理部设专业测量小组,配置精良测量仪器,以满足要求要求测量精度。工地设置试验室,设置专职质检(试验)员。关键检测设备详见拟配置本标段试验和检测仪器设备表。第四章 质量确保一、工程质量等级工程质量等级完全响应招标文件要求,根据现行国家相关工程施工规范、标准,验收规范和标准要求实施,质量等级为合格。二、工程质量管理体系质量是企业生命。我企业为ISO9002质量体系认证企业,企业质量方针是“加强培训、提升素质,精心组织、控制预防,用户至上、增强满意,追求卓越、连续改善”,坚持开展全方38、面质量管理和全员技术培训,不停提升全体职员质量第一观念,普遍树立精品意识,争创一流工程。本工程质量目标是:完工验收时达成一次验收合格标准,争创优良工程。工程开工后,建立质量管理小组,项目经理为组长,技术责任人为副组长,施工科、质检科、各班组长等为组员,层层严抓质量,确保工程质量达成优良标准。本工程质量体系组织机构见下图。质量体系组织机构图工程质量管理小组项目经理技术责任人项目副经理安全科 试验室材料科质检科施工科设备科办公室各施工队三、质量确保方法1、建立以技术责任人为首、系统技术管理网络,实施技术人员岗位责任制,逐层责任到人,一级抓一级,一级保一级,争创优质工程。2、利用统筹法网络技术编制实39、施性施工组织设计。在确保工期前提下,搞好资源优化,努力降低成本,并严格根据施工计划组织实施,使整个工程随时处于受控状态。做到环环相扣,忙而不乱,均衡生产,提升进度。3、依据部颁技术管理相关要求及业主相关要求,制订一系列切实可行技术管理制度,使施工技术管理走向良好轨道,达成控制标准化、资料规范化、管理制度化,以确保施工进度及质量。4、施工前认真查对设计文件及资料,对施工区域水文、地质、气象认真调查,具体周密编制实施性施工组织设计。5、开展施工技术探讨,做好技术交底工作,让全部职员全部明白各自项目标技术标准、施工工艺步骤和操作标准,灵活掌握技术标准,自觉实施技术标准。6、做好地材试验判定和多种配合40、比选择,施工中严格试验检测工作,随时检验,不合格果断不用于工程施工,切实把好试验关口。做到材料有试验,配料有选择,施工有控制,检验有试件,试验有汇报,资料有分析。7、用于本工程材料,设专员负责验收,合格后统计入库,并妥善保管。材料按产品种类、特征、规格、批次分类堆放整齐,做好醒目标志。原材料产品出厂合格证、质保单集中于专职质检员统一保管,工程结束后作为质量验收备查原始资料。8、切实开展全方面质量管理活动,实施全员、全过程、全方位质量管理方法,用工作质量确保工序质量,以工序质量确保工程质量。建立严格质量责任制,同经济挂钩,加强对工程质量全方面管理和指导。9、建立质量检验机构,制订严格工程质量内部41、监理制度。严格实施初检、复检、终检三级检验制度和监理工程师验收签证制度,和施工前试验、施工中检验、施工后检试试验工作制度,控制并确保施工中各步骤工作质量。10、充足发挥技术监控机构对工程质量控制作用。每道工序完成进行下一步工序之前,必需请监理工程师签证,确保各工序质量合格。11、编制工序作业细则。对各项、各部工程施工,严格按施工技术规范、验收标准及相关要求采取对应技术、工艺、方法来实施,并主动推广新技术、新工艺、新设备、新材料。12、工程测量放样好坏是影响工程施工质量能否达成预定效果关键步骤,为此,我们拟成立专门测量放样小组,测量组由测量工程师负责,并配置3名有实际施工测量经验测量员,在整个施42、工过程中,进行测量放样和复测。13、对工程测量控制点进行三角复核,实施现场自检、复检、交接检验,确保施工测量正确无误。14、土方回填采取环刀法或灌水法检测每层回填土压实干密度,壤土层检测采取环刀法,砂砾层检测采取灌水法。15、施工中按要求要求制作检验试块,砌筑工程制作砂浆试块,砼工程制作砼试块,并立即进行标准养护。试件达成龄期,立即送试验站进行试件强度和渗水试验。16、设备安装完成后,具体编制试运行方案报请监理工程师审批,并会同监理和业主,进行设备试运行检验。17、质检机构在施工中认真进行质量管理,整理质量管理资料。质量管理资料包含:质量控制方案、质量管理要求、定时检验制度、定时检验统计、事故43、及责任人处理结果、质量事故统计、质量事故原因分析、质量事故整改方法、奖罚要求、自检统计、质量整改、质量回执、质量罚款、质量确保体系、工程快报、分项检验统计及验收资料等相关工程文件。第五章 主体工程施工技术方案、工艺及工程关键、难点分析和处理方案第一节 土方工程本工程土方开挖关键包含涵洞土方开挖、泵室和厂房通常土方开挖等;土方回填关键包含涵洞土方回填、通常土方回填等。一、土方开挖开挖前进行土方工程测量定位放线,修筑场内运输道路、斜坡道,边坡面开挖截水沟等。土方开挖采取以下两种方案:采取装载机清除植被和表层土,将表层土运至业主指定位置;采取挖掘机开挖建基面,自卸汽车运输渣料。基坑开挖采取挖掘机开挖44、,开挖土方用于土方填筑,多出土方就近摊平或弃运至指定地域。开挖时岸坡风化岩块、坡积物、残积物和滑坡体全部挖除,运至监理人指定场地。对无法使用挖掘机开挖施工部位,可采取人工开挖。土方开挖从上至下分层分段依次进行,严禁采取自下而上或采取倒悬开挖方法,开挖时依据实际地质情况确定适宜开挖边坡,严禁出现滑坡现象发生。开挖时根据设计开挖图控制开挖边线、底高程,不出现欠挖、尽可能不超挖。施工中基坑边侧高程挖至较中间高程稍低,并做成一定坡势,以利排水。施工时在基坑内开挖排水沟和集水井,用大功率离心水泵立即排除基坑内雨水和地面积水,避免边坡稳定范围和开挖范围内形成积水。在平地或凹地进行开挖作业时,在开挖区周围设45、置挡水堤和开挖周围排水沟和采取集水坑抽水等方法,阻止场外水流进入场地,并有效排除积水。基坑开挖各底板高程有差异时,先整片开挖至平均高程,再开挖部分较深部位。开挖过程中,常常校核测量开挖平面位置,水平标高、控制桩号、水准点和边坡坡度等是否符合施工图纸要求,并和监理人联合抽验上述校核测量结果。在开挖边坡上遇有地下水渗流时,先疏散人员,撤离机械,再采取灌填卵石、水泥堵漏、编织袋填压等方法进行截渗。为预防修整后开挖边坡遭受雨水冲刷,做到立即关注天气改变,在雨天到来前就立即在边坡上铺盖防雨塑料布进行保护。冬季施工开挖边坡修整及其护面加固工作,在解冻后再进行。雨季施工时,增加排水设备数量,加紧排水速度,同46、时尽可能浅挖、宽挖,预防雨水冲刷边坡和侵蚀地基土壤。大雨时则停止施工,撤离排水设备。冬季施工时,自卸汽车轮胎安装冰雪防滑链用于防滑。施工道路上坚冰轻易造成行车危险,使用挖掘机进行破除。为预防柴油温度过低而不便使用,油罐表面包裹两层草苫子。为预防水箱贮水冻胀,机械停用时放净水箱内水。为预防人员冻伤,全部些人员发放抗寒衣物,全部宿舍安设小火炉。二、筑堤土方填筑1、回填土料本工程土方回填料采取土方开挖初料。2、碾压试验填筑前依据土质类型进行压实试验,选定合理施工压实参数:铺土方法、铺土厚度、压实机械类型、压实遍数、填筑含水量、压实土干密度等试验数据。3、填筑填筑施工层统一管理,严密组织,确保工序衔接47、,先低后高分段流水作业,层次清楚,大面平整均衡上升,段间接合坡度不陡于15,并做到上、下层接缝错开,施工段接头部位设置标志,预防漏压。已铺土料表面在压实前被晒干时进行洒水湿润处理;在新层铺料前,对压光层面进行抛毛处理;填筑层检验合格后因搁置较旧或经过雨淋干湿交替使表面产生疏松层时,复工前进行复压处理。施工过程中,确保观察设备埋设安装和测量工作正常进行,确保观察设备和测量标志完好。4、铺料铺料分层进行,铺土前先将前层压实顶面洒水湿润刨毛12厘米,自卸车运料时采取进占法卸料,卸料后立即平整,铺土宽度,稍宽于层底高程处设计宽度,其超填余量人工铺料为10cm,机械铺料为30cm。5、压实压实作业时满足48、设计压实度要求,填筑土料干密度、含水量依据碾压试验确定干密度指标进行控制。施工时分层填筑、分层碾压,各施工段、单元间搭接碾压,搭接长度大于1/3碾宽,碾压时各段土层之间设置标志,避免漏压、欠压。每段碾压后进行自检,合格后报请监理工程师进行验收,经认证后再进行下一层施工。机械碾压不到部位,辅以人工夯具扎实,扎实时采取连环套打法,夯迹双向套压,夯压夯1/3,行压行1/3;分段、分片扎实时,夯迹搭压宽度大于1/3夯径。若发觉局部“弹簧土”、层间光面、层间中空、松土层或剪切破坏等质量问题时,立即进行换土处理。三、建筑物基础回填建筑物基础回填遵照以下标准进行:1、回填土料前,要清除建筑物周围基坑内积水、49、杂物;清除混凝土表面钢筋、木模板屑、油毛毡、乳皮等;清除基坑边坡面表层污染土和脏物。2、填土前对建基面要经过验收合格后才能填筑;对于混凝土建筑物周围填土要待混凝土强度达成设计强度75后而且龄期超出7天后方可填筑。3、基础回填时,挖掘机挖土回填或推土机推土回填、装载机整平、履带拖拉机压实。4、填土时采取可靠方法,作好防雨方法,在雨前铺松土要快速压实或加以覆盖,雨后,经检验合格后,方可继续施工。第二节 砼及钢筋砼工程本工程砼及钢筋砼工程关键包含垫层现浇、墩墙现浇、底板现浇、出水池现浇、涵洞现浇等。一、模板工程该工程模板工程关键包含预制模板和现浇模板两大类。每类模板又包含模板材料、模板配板设计、模板50、安装和模板拆除等。(1) 模板材料该工程现浇混凝土部分模板关键采取光亮竹胶板、组合钢模板和木模板等。外露面混凝土模板均采取光亮竹胶板。该板强度大(厚12mm)不吸水,表面平整,光洁度高,拆模后没有模板痕迹,是现在水利、交通等外露混凝土首选模板。对大面积混凝土外露面,均采取单块120(宽)240(长)cm整块板,不足该尺寸,依据实际需要裁板加工。该板在使用前需专门加工钢质框架,方便固定面板并确保刚度。钢质框架采取L50505mm角钢焊接成型,四面为通长整根角钢,长度方面间隔约45cm,也为通长整根角钢,宽度方向间隔约45cm,为非通长和长度方向角钢及边框充足焊接角钢。框架焊接后,在边框及横胁上按51、设计打孔,方便用凹头螺栓和竹胶板相联。螺栓孔需用汽车专用泥子人工补平,并经砂轮及砂布打磨平后,使用前全方面涂刷脱模剂。相邻两块模板均采取螺栓固定。对隐蔽面混凝土均采取组合钢模板。组合钢模板由模板和配套配件组成,含有通用性强、规格多组装方便灵活、拆卸便利、单块重量轻、浇筑后构件尺寸正确、混凝土棱角齐整、表面光滑、周转性强等特点。所以,该工程全部底部混凝土侧模板、隐蔽面墩墙模板等,均可采取组合钢模板。但组合钢模板同时也有使用次数多了接缝漏浆缺点,所以,必需使用周转次数少新或八成新以上模板,并加密、加严卡扣,降低接缝漏浆。对特殊部位及竹胶板、组合钢模板无法良好使用部位,采取木模板镶白铁皮处理,同时充52、足处理好木模板和竹胶板、组合钢模板间接合,以防漏浆及跑模。对预制构件,均采取定型加工钢质模板,面板厚45mm,框架依据需要采取小槽钢或角钢焊接成型后处理。对弧形部位模板,均采取5mm厚钢质模板,外加角钢或小槽钢框架,以确保其刚度。全部模板强度和刚度必需达成一定要求,确保在纵横围令支撑下未支撑部分模板本身不发生变形及扭曲等,从而确保混凝土面平整度及垂直度。(2) 模板配模设计模板配模设计是否合理,是确保模板能否正确安装及混凝土成型后表面质量关键。配模设计是依据各部位混凝土结构尺寸,画出各部位需立模拼装展开图,依据展开图及选择模板规格配置各类模板。对有止水要求部位,在配模时充足考虑止水位置,固定牢53、靠;对墩墙等中上部结构侧模板,依据浇筑速度、侧压力、振捣器震动力等考虑和布设对拉螺栓规格、纵横间距及位置等。该工程大全部为中、薄壁结构,对拉螺栓采取1416钢筋加工,纵横间距小于120cm即可完全满足要求。同时,还要考虑模板纵横围令部署形式及间距和围令固定和支撑等。该工程对底部有止水侧面模板,竖围令均采取方木围令,横围令采取50mm钢管围令。墩、墙等纵横围令均采取50mm钢管,中到中间距11.2m。配模目标是确定各类模板、围令、螺栓等阶段用量,方便依据施工进度计划,及早进行准备或加工。配模时必需考虑该部位整体和相邻部位模板协调和统一,达成整体美观要求。(3)模板安装模板安装关键包含模板选型、选54、择、清理、运输、涂脱模剂、拼装就位及支撑固定、校核等工序。选型:依据配模设计,选择该部位使用各型号模板,并确保数量充足,型号正确。选择:对型号正确模板,在质量上预以选择,以防旧模、已损坏模板等运至现场被使用。清理:对选出合格模板进行人工清理,达成表面光洁、周围无附着物等使用要求。运输:将合格半成品模板,人工运至使用现场就近存放,装运卸过程中,严防模板发生人工损坏,要轻拿轻放。涂脱模剂:安装前,对该部位模板逐块采取监理工程师同意有效、无污染脱模剂,人工均匀涂刷后使用。脱模剂采取矿物油类防锈保护涂料。拼装就位及支撑固定:对底部工程侧模板,在安装前先复查基地垫层标高、中心线、立模线等是否符合要求,无55、误后才可拼装。全部底部工程侧模板均使用组合钢模板,钢管纵横围令加固,地龙木水平支撑封底、木斜撑及8mm钢筋拉条封口措施拼装。对有止水部位,竖围令采取变截面方木围令,以确保止水位置正确。地龙木是否牢靠,是决定是否跑模关键。所以,对混凝土垫层上中块混凝土地龙木,采取预先打孔插钢筋柱(垫层中可预埋)措施固定。钢筋柱深度要够,刚度要大,密度要足。对墩、墙等中部混凝土侧模板,只要高度不是太大尽可能一次拼装到顶。外露面用大块竹胶板、隐蔽面用组合钢模板,纵横围令均采取50mm钢管。用1416对拉螺栓固定,8mm以上斜拉筋核正定位。对销螺栓孔部署双面要对应,避免斜拉。对拉螺栓两端均采取钢质“3”型卡定位,以确56、保螺栓不滑动。对拉螺栓在两侧模板内应套竹管或坚硬塑料管,管长以小于混凝土设计断面尺寸0.5cm为宜,长短要均匀。对于孤型曲线模板,采取钢管纵围令、柔性横围令(钢筋等)加以固定。模板拼装过程中,对竹胶板等大块模板,相邻模板分缝间采取带胶海绵条处理,经螺栓紧固后预防漏浆,确保外露混凝土面平整及美观;组合钢模板在拼装时相邻模板间要试拼,接缝严密模板拼在一块,同时要确保卡扣数量。对预制构件模板,顶口采取水平顶撑及钢筋拉条或顶口上部对拉螺栓措施固定。全部部位模板,在拼装过程中检验每块模板有没有扭曲变形、有没有损坏、拼缝是否严密、表面是否平整、洁净、脱模剂是否漏刷或刷是否充足等;模板支撑及固定是否牢靠,支57、撑刚度及拉条强度是否充足。必需时进行更换或加固,确保模板在浇筑过程中绝对稳定。模板校核:拼装后模板进行整体校核,故此才能确保安装模板位置正确、垂直度符合规范要求、稳定性满足使用要求。模板校核过程也是全方面检验过程,包含边线位置、模板接缝、垂直度、平整度、稳固性、断面尺寸和顶口平直度及高度适宜度等。对底部工程侧模板,底边线采取顶拉相结合措施校正,确保模板内边线和放样混凝土边线相吻合;顶口采取拉直线后,以直线为准调整斜顶撑及斜拉条措施校核;垂直度采取水平尺校核。校核合格后应预以充足加固,确保稳定。对墩、墙等高度较高模板,采取先校正底部顶撑及拉条,稳固后逐步向上分层校核。校核时采取上部外挑重垂球,依58、据底部校正线逐层调整螺栓及斜拉条;顶口一样采取拉直线法校正。全部支撑在校正过程中全方面检验,以确保其强度和刚度充足;全部拉筋必需顺直,持力相对均衡,强度满足要求(均为8mm以上合格圆筋)。待各项指标均满足规范要求后,填写模板安装质检表,报监理工程师抽检合格并签证后进行下一工序施工。施工过程中严禁在支撑上堆存物品,严禁在斜拉条上随意悬挂重物,严禁施工人员随意撤掉支撑、随意拉动拉条。浇筑过程中,派专员负责值班。(4) 模板拆除 模板拆除依据时限确定拆模时间,同时要根据正常拆模次序拆模。拆模时限除按设计要求外,还要依据气温情况及混凝土强度情况确定:非承重侧面模板,须在混凝土强度达成2.5Mpa且确保59、混凝土表面及棱角不因拆模而损伤时方可拆除;墩、墙部位,混凝土强度不低于3.5Mpa时方可拆模。拆模时间确实定关键是混凝土强度决定,但在实际工作中关键是按浇筑后时间决定拆模时间,为此,项目试验室依据混凝土部位及气温等情况,经试验后将强度时间折算整天数(或小时),方便决定各部位混凝土拆模时间。模板拆除时按次序进行。先拆除拉条及支撑,再拆除纵横围令(有对拉螺栓应先拆除螺栓),侧面模板按自上而下次序拆除,承重模板从边块或分缝处拆除。高度超出了3米以上不能人工直接接下来或大块模板,均用小滑子滑到地面,严禁直接下抛而损坏模板及底部成型混凝土。拆除后模板分类清理并按计划存放,以备再次使用。对拉螺栓拆除后,立60、即用高标号砂浆将两端凿毛后封堵,且尽可能和整体表面一致。二、钢筋工程钢筋工程关键包含钢筋进料及存放、钢筋制作加工、半成品场内运输、钢筋安装及绑扎焊接等工序。(1) 钢筋进料及存放工程技术人员应依据设计资料,全方面核实各个结构物使用钢筋品种、规格、数量,有和设计不符立即报监理工程师审核。全部钢筋均选择正规厂家合格产品,并向监理工程师提供厂家、产地、牌号、规格、说明书、质量合格证、材质单等。依据规范及监理工程师要求取样做钢筋力学性能试验,有焊接要求同时取样做焊接工艺试验。对进场钢筋控制和验收关键包含:查对牌号、规格、厂家、材质单、合格证,外观检验尺寸、有没有裂缝、结疤、折叠等,如有问题报监理工程师61、,不合格者,清理出场。钢筋存放在加工场周围。进货前先选择好场地,经平整、垫高并设置或排放隔离墙或隔离木后再存放,表面覆盖防雨薄膜或蓬布,确保下部不靠地、不沾水,上部不进雨、不漏水。钢筋在加工过程中如发觉有脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等不良现象时,立即停止加工,重新取样进行化学成份检验或其它相关专题检验,方便查明原因。热轨钢筋机械性能检验以同一炉(批)号、同一截面尺寸小于60T为一批,取样时从第一批钢筋中任取两根,每根截取一个抗力试件(包含屈服点、抗拉强度和延伸率试验)和一个冷弯试件,如有一项一个试件不符合要求,则从同批中加取双倍数量试件重新试验,若仍有一个试样不合格,该批钢筋为不合格62、品,立即清理出场外。(2)钢筋加工制作钢筋加工制作关键由机械和人工配合完成。对于较细结构筋,关键采取人工弯制措施加工;对于较粗受力筋,采取机械弯制而成。该工程钢筋加工场关键设置切断机、调直机、弯曲机、对焊机、电焊机和加工平台等常规加工设备及器具。1)钢筋配置钢筋配置指依据设计资料,确定各部位钢筋型号、型式、规格及单根长度尺寸等,达成加工后钢筋满足设计及规范要求,确定多种型式数量,编制下料表。2 )钢筋加工先对钢筋进行定长截取及对接,然后进行调直及弯曲。钢筋弯曲时,放样确定弯曲点,并依据每种钢筋回弹率确定对应弯曲角度。正式弯制前,优异行试弯并合格后确定相关数据,再批量加工。对需接长钢筋,均采取对63、焊法对接至足长再弯制。对焊人员必需经专门对焊工艺培训合格后,并取其对焊试样经试验合格方可上岗操作。多种钢筋加工成型后,其许可偏差不得大于规范要求:受力筋全长净尺寸10mm,箍筋各部分长度偏差5mm,弯起筋弯起位置偏差为厂房构件20mm,大致积混凝土用筋30mm,钢筋转角偏差为3mm,612mm圆筋制成箍筋,其末端弯钩长度依据受力主筋直径不一样取75105mm。加工成半成品钢筋应挂牌分类隔离存放,并做好底部垫高、表面覆盖工作,同时要预防存放过程中发生变形。3)半成品钢筋场内运输依据施工进度计划,及早将加工成型半成品钢筋运至作业面。场内运输半成品钢筋关键是预防运错、预防弯曲变形,处理方法是:对照设64、计图纸及半成品钢筋指标牌确定所运钢筋是否正确。场内运钢筋采取人工装卸、人工扛运、胶轮车拉运措施比较保险。同时要注意维修道路,注意别滑落,注意轻搬轻放。对运至作业面现场钢筋要分类存放,严禁在半成品钢筋上堆压物品。4)钢筋安装及绑扎焊接钢筋安装、绑扎、焊接,是将半成品钢筋固定就位,将设计意图完全落实关键工序。底板等平面筋安装及绑扎次序为:划线摆下层筋扎下层控制筋加密下层筋成网设置垫块焊接面层筋架立筋焊接面层筋控制筋加密面筋控制筋并绑扎成网。墩、墙等立面筋安装及绑扎次序为:接长竖向受力筋上中下固定水平定位筋加密水平筋绑扎成网绑扎保护层垫块钢筋安装时,划线定位要正确,架立要牢靠,间距要均匀,绑扎方法要65、无误,绑扎点次要严密(每点必绑),点焊力度要适中。对竖向插筋,确保受力筋接头位置错开(焊接50%),同时接长时要搭接充足,焊接牢靠,清除焊皮。面积较大钢筋网采取拉线绑扎,确保成型钢筋质量。钢筋安装位置许可偏差:受力筋间距10mm,分布筋间距20mm,箍筋间距20mm,钢筋排距5mm,弯筋弯起点位移20mm。钢筋安装后保护层许可偏差:底板、基础、墩、厚墙10mm,薄墙、梁和流道-5,+10mm,桥面板、楼板-3,+5mm。对成型钢筋网依据上述要求自检合格后,填报质检汇报,报监理工程师复检并签证后进行下一工序施工。同时严禁在成型钢筋网上堆存物资,严禁下一工序施工中上人或随意移动钢筋位置。在浇筑混凝66、土过程中需派专员值班。三、砼工程(一)混凝土浇筑不一样部位、结构、构件等有不一样浇筑方法和具体操作要求,施工过程中要确保混凝土浇筑质量,就必需按对应浇筑要求进行。(1)垫层混凝土浇筑垫层混凝土浇筑是结构物混凝土中浇筑要求较低部位,其技术含量低,要求标准低。但确保其质量才能确保底板等结构质量,所以,仍需加以重视。垫层混凝土在浇筑前复测底面标高及基面净宽度,确保达成设计要求,然后将不合格基面经处理后,在四面用钢模或方木立和垫层同厚边模板。垫层浇筑采取砼运输车直接入仓卸料,人工布料,平板振捣器拉振、提浆,人工木拉子结合铁锨找平面层,使面层满足平整度、高程要求,同时不使局部石子集中,粗拉面后严禁上人、67、放物,并养护。垫层作用是为底板施工提供很好工作面。(2)底板、出水池池、等混凝土浇筑底板浇筑需在扎筋、立模、搭设脚手等工序完成后进行。浇筑前用清水先将垫层面洒匀湿透,以确保入仓后混凝土有良好和易性并和底部垫层很好结合。浇筑时采取自一端向另一端拉坡浇筑法。砼泵车输送入仓。仓内依据混凝土厚度及数量,立即用插入式振捣器振捣。振捣人员要充足掌握振捣要领,振捣均匀、充足,但不能过振。浇至混凝土设计高程线后,顶部用平板振捣器提浆,人工找补凸凹处,先用锨粗平面,再用木拉板中找平,然后用较长刮板细找平。收浆前安派足够压面人员拍压并细找平表面,靠近收浆时再用钢质压板抹压,收浆后终压表面23遍,确保混凝土表面平整68、光滑。压面过程中必需注意用原浆,严禁发生干了洒水,湿了洒干水泥措施压面。同时,每道压面工序要立即、要快速。底板浇筑过程中,要充足注意模板位置、钢筋位置、止水及分缝材料位置等有没有移动,如有移动值班人员要立即调整,避免造成缺点。(3)墩墙、涵洞等混凝土浇筑浇筑前,全方面检验仓内有没有杂物,接合面打毛是否充足、仓内有没有积水,照明及振捣器具是否充足等。无误后,用水管将仓面均匀湿润(不能有较多积水)后,先拌制一定量高标号砂浆平铺至仓面内35cm(仓面长应分段铺),然后再下混凝土料物。浇筑时,用砼泵车将拌和物输送至仓面,如高度低于2m,可直接入仓;若高度超出2m,必需经砼输送软管下料入仓。结构物断面69、较大时,必需进人振捣;较小时,振捣人员在仓上振捣。不管在仓内还是仓外,全部要确保振捣充足、振捣均匀,尤其要掌握好上下层结合深度,避免漏振或过振。振捣时要严格控制振捣器到模板间距离,尤其不能直接插到模板上振捣。薄壁结构必需选择振捣力小振捣棒,以防模板跑模;同时要控制好振捣棒不能振到钢筋网上或拐到钢筋网中振捣。振捣人员选择有丰富经验操作人员,同时浇筑前技术人员现场要做好技术交底工作,并加强责任方法,增强责任意识,这么才能确保浇筑质量。假如仓面较长,分层浇筑不能确保时可拉坡浇筑,但拉坡一定要缓,坡脚、坡中石子轻易集中部位一定要定时处理。仓面较短,在混凝土初凝期内完全能平铺一层必需分层浇筑,每层混凝土70、厚度以小于30cm为宜。同时,对小仓面混凝土浇筑,应从拌和站就控制速度,严禁超速浇筑。对模板没有进行特殊加固,浇筑速度应控制在每小时不超出0.50.6m为宜。浇筑至靠近设计高程时,严格控制拌和量,人工仔细下料、铺料,确保既不超浇又不欠浇。对顶面依据设计要求采取和底板面类似表面处理方法将顶面处理好。(四)施工关键部位工艺详述:1、底板垫层混凝土浇筑完成以后,进行施工放样,先绑扎底板钢筋及预埋闸墩钢筋,以后安装四面模板,搭设底部脚手架浇筑混凝土。混凝土浇筑利用混凝土泵车输送至仓面,人工平仓,插入式振捣器进行振捣,人工抹面,压光机压光。2、墩墙1)钢筋绑扎:闸底板混凝土浇筑完成后搭设闸墩脚手架,绑扎71、闸墩钢筋,钢筋运输采取平板拖车自加工场运至绑扎现场。2)模板安装:模板采取钢模板(圆头采取定型钢模板),纵横围檀均采取双排钢架管,对拉螺栓进行加固,10钢丝绳校正拉紧。3)混凝土浇筑:模板安装完成,上部搭设浇筑平台,并悬挂串筒,利用混凝土泵车送料,经串筒入仓,人工平仓,插入式振捣器进行振捣,分层厚度控制在30厘米左右,预防漏振或过振,顶部人工抹面并压光,拆模后立即洒水养护。3、出水池底板:垫层混凝土浇筑完成以后,进行钢筋绑扎、模板安装及止水带安装。混凝土利用混凝土泵车输送至仓面,人工平仓,插入式振捣器进行振捣,人工抹面、压光机压光。4、泵房底板:1)钢筋绑扎:垫层混凝土浇筑完成后进行施工放样,72、绑扎钢筋,并预埋前墙、后墙、隔墙、闸墩、底槛等插筋。2)模板安装:安装钢模板,利用顶撑加固。3)混凝土浇筑:利用混凝土泵车送料入仓,人工平仓,插入式振捣器进行振捣,人工抹面、压光机压光。浇筑完成后立即养护。5、泵室墩墙1)钢筋绑扎:底板混凝土浇筑完成后,搭设闸墩脚手架,绑扎钢筋,钢筋竖直连接采取埋弧对焊机。2)模板安装:模板采取钢模板(尺寸为1.50.9米),中墩圆头采取定型钢模板,纵横围檀均采取双排钢架管,对拉螺栓进行加固,采取10钢丝绳进行校正紧固。3)混凝土浇筑:模板安装完成,搭设混凝土浇筑平台,并悬挂串筒。混凝土利用混凝土泵车送料,经串筒至仓内,人工平仓,插入式振捣器进行振捣。6、泵室73、顶板1)模板安装:模板采取钢模板,底部模板采取钢支架支撑,侧面模板围檀采取钢架管。2)钢筋绑扎:底部模板安装完成进行钢筋绑扎,钢筋利用平板拖车运至现场后利用吊车吊至绑扎位置。钢筋绑扎时先绑扎梁部钢筋,再绑扎板部钢筋。3)混凝土浇筑:模板安装完成经验收合格后进行混凝土浇筑。利用混凝土泵车送料入仓,人工平仓,插入式振捣器进行振捣。浇筑时先将前后墙混凝土浇筑至梁底高程,然后紧接着浇筑梁板混凝土。(五)混凝土养护依据混凝土本身特征,成型养护是确保混凝土强度最终一道工序,也是提升混凝土质量,确保混凝土强度关键步骤。混凝土养护要依据工期、季节、部位等分别采取不一样养护方法。总标准是养护要立即、保潮要充足、74、时间要确保。对垫层、底板等底部工程,表面处理完后即要覆盖草帘等吸水覆盖物洒水保潮,天天依据气温情况调整洒水遍数,确保在养护期内一直潮湿,一直被覆盖;对墩、墙、预制构件等,顶面处理完后,立即覆盖并洒水养护,待侧面模板拆除后,可采取挂草帘或喷养护液方法养护。混凝土养护期不短于14天,同时派专员轮班养护。对预应力构件或预制构件工期较短,还可采取蒸养,以缩短工期,加紧模板周转。养护人员要依据设计及规范要求、部位及结构情况、天气及温度情况和养护方法等,具体制订养护监控一览表,随时统计并填写该表,以增强责任心,确保每个部位养护质量。混凝土在养护过程中,最忌污染混凝土表面,所以,养护方法要适当,养护人员要上75、心,同时注意节省用水,尤其不能造成其它工作面积水而影响正常施工。(六)预制构件运输、堆存预制构件运输是指底模须周转使用和构件到安装前需水平运至安装现场过程。运输时,一是要确保构件强度必需达成能安全搬运要求;二是要确保吊运设备及器具必需满足安全起运要求。采取载重汽车运输,同时修整运输道路,车槽内垫托方木,构件卸下平整地面上及叠存构件间均要垫托方木,以防构件在运输及堆存过程中发生断裂及倾斜。运输前,依据构件就位情况合理计划每种构件运卸位置,充足考虑吊装设备移动半径等要素,以降低二次搬运,达成顺利、安全就位目标。构件堆存关键是指预制构件在安装前存放。将地面整平压实,在两端1m多范围横垫方木,然后吊放76、构件,如需叠放,在构件间一样要垫托方木;构件存放后要挂警示牌,严禁人员乱动,以确保人身及构件安全。(七)混凝土质量控制及检测按规范及规程要求加强混凝土全过程控制及检测至关关键。首先从原材料抓起,杜绝不合格料物进入现场;其次,加强计量器具检验、检验,控制拌和时间,确保每盘料物均满足配比要求;第三,确保拌和物运输设备质量,减轻运输过程中料物离析、泌水等现象发生,尽可能缩短运输距离及运输时间;第四,加强下料前检验及控制,严防不合格料物进入仓内;第五,按规范要求及试验规程要求,立即、足数地做好机口及仓面坍落度试验,如实装取试件;第六,加强浇筑前模板、支撑、拉条、钢筋、止水、分缝、埋件、仓面凿毛、杂物、77、积水、振捣及照明设备等检验和控制;第七,完善责任目标,增强操作人员责任心;第八,自始至终落实技术交底制度,随时总结和完善施工方法及方法;第九,控制和检验好表面处理及养护工序,确保混凝土在成型中及成型后外观质量及内在强度;第十,拆模后混凝土外观要立即进行检测,填报相关资料,评定其质量情况,从而确定处理方案。四、分缝及止水工程分缝及止水工程是合了处理混凝土温度变形、正常沉降和确保结构物在分缝外不发生渗漏关键方法,也是混凝土工程中一个细致和轻易发生问题步骤,所以,必需高度重视,按设计及规范要求认真做好每一道分缝及止水工作,确保万无一失。(1) 分缝该工程分缝材料为止水带上下部闭孔泡沫塑料板,闭孔泡沫78、塑料板顶层可预留沟槽,二次灌填双组份聚硫胶。为了确保分缝材料和混凝土面间良好结合,施工时采取先贴法,即第一块混凝土立模时就将塑料板贴在模板内侧,第一块混凝土浇筑成型后,拆除模板后保留闭孔泡沫塑料板在混凝土面上,浇筑第二块相邻混凝土时,便将闭孔泡沫塑料板紧密地夹在分缝位置处,这么可确保分缝板和两侧混凝土严密结合,不空、不虚。依据需要还能够预先采取拉结法确保闭孔泡沫塑料板和混凝土面稳固结合。(2) 止水该工程采取止水形式为橡胶止水带,依据设计及规范要求,在进货前充足了解生产厂家质量及信誉情况,选择正规厂家合格产品。止水安装关键要做好三个方面控制及检测工作:一是止水位置要正确。安装时止水带要拉直,平79、铺或竖夹在模板内,尤其要确保中间伸缩段处于分缝中心,两翼要平伸到混凝土中。夹止水模板要确保稳固,和止水接合处要严密。二是止水带不能随意打孔,注意观察和调整止水带在浇筑过程中移位。施工前做好技术交底工作,同时制订严格约束机制,严防操作人员在止水带上打孔(尤其是中间伸缩段)、钉钉子。水平止水带在混凝土浇筑过程中,派专员负责调整止水带位置,用专制钢筋勾依据混凝土浇筑情况随时整理,确保带下混凝土密实、止水带平整、位置正确、带上混凝土充足。立面止水带在安装时要确保分缝板夹正止水带,两翼用专制“U”型钢筋定位卡将其定位并将卡子和结构筋焊接牢靠。三是止水带接头处理。橡胶止水带接头是一个比较微弱部位,连接不好80、将产生漏水。橡胶止水带接头采取胶接。施工时依据厂家意见购置对应粘合胶。同时按设计要求将足够长度接头段削除凸棱及中间圆弧,用锉清理洁净后,刷上均匀胶水将接头施加对应压力并保持足够时间。正式接头前,施工操作人员先经过试验掌握各项要求后才可正式施工。五、混凝土特殊情况处理(1)施工可能碰到下雨,我们采取以下方法:砂石堆场做好排水和预防污水浸染沟井等;砼尽可能缩短运距;按时收听天气预报,周密安排施工,尽可能避免雨天砼施工;增加骨料含水率测定,随时调整拌和用量;浇筑时假如碰到小雨,尽可能缩短每层砼灌筑时间,加强振捣,确保层间粘接良好,并立即排除模内积水,预防周围雨水流入,对新浇砼立即遮护;浇筑时假如碰到81、中雨,则架设临时防雨蓬,假如碰到大雨,则立即停止浇筑。(2)埋设件形状、规格、尺寸、材质必需符合设计图纸要求,加工成型后放置水平,预防产生变形。(3)浇筑止水缝部位砼时做到:水平止水片在浇筑层中间,在止水片高程处,不设置施工缝;浇筑砼时,不冲撞止水片,当砼将淹埋止水片时,再次清除其表面;振动器不触及止水片;嵌固止水片模板合适推迟拆模时间。(4)砼表面缺点进行修补。混凝土缺点关键有不满足设计要求错台、蜂窝、麻面、气孔、表面拉筋头、裂缝等,对不一样结构部位混凝土缺点,依据其功效作用、结构特点及观赏性要求采取凿除、抹光、铺过缝钢筋等方法处理修复,但所采取处理方法必需经监理审批,并具体统计。立模浇筑砼82、缺点在拆模后二十四小时内完成修补,修补时,预先清除洁净,再用高于或同标号砂浆、砼重新整补修饰,填料部分加强养护,使之和周围外露砼表面融为一体,颜色靠近,无显著痕迹,不出现伸缩缝。六、混凝土温度控制及防裂方法混凝土温控基础目标是为了预防混凝土发生温度裂缝,以确保建筑物整体性、耐久性、降低渗水。温控和防裂关键方法有降低混凝土水化热温升,降低混凝土浇筑强度,控制混凝土浇筑温度和混凝土养护及表面保护等。(1)降低混凝土水化热温升:采取发烧量较低水泥和降低单位水泥用量,是降低混凝土水化热温升有效方法,所以在选择水泥时优先选择低热水泥品种,另外在降低单位水泥用量时还注意:1)做好混凝土级配设计:在设计要求83、许可范围内,采取掺粉煤灰,使用高效缓凝减水剂,加大骨料粒径,改善骨料级配等方法;2)混凝土浇筑后,依据气温采取对应养护方法,合适延长拆模时间,控制混凝土内外温差不超出20。若有必需时,可在混凝土中埋设温度检测仪,方便浇筑后对内外温差进行测定。3)采取低流态混凝土:在坍落度指标范围内和满足施工要求情况下尽可能采取低坍落度混凝土。4)在混凝土断面改变区,为预防裂缝,混凝土施工时除掺用混凝土防裂剂外,提议施工时:在易裂部位增加水平向分布筋部署;尽可能减小浇筑混凝土坍落度;浇筑时依据施工可能适量抛埋块石;尽可能缩短混凝土构筑物之间浇筑间隔等;以避免裂缝。5)依据我企业以往施工经验,若能在早期确保混凝土84、表面养护湿度达90%以上,便能够有效地预防裂缝,所以混凝土养护均采取喷淋或洒水保湿养护。(2)低温季节混凝土保温方法为预防因为外界气温过低,混凝土内外温差过大而产生表面裂缝,必需对低温季节浇筑混凝土进行保温,保温方法以下:1)在混凝土运输车车厢顶部增设防雨挡风设施,降低运输过程中热量散失。2)选择最好入仓设备,优化仓面资源配置,缩短入仓时间,加紧浇筑速度。3)混凝土浇筑收仓后立即进行保温,可覆盖7cm厚草袋或其它保温材料。4)对已浇筑到设计高程部位,采取57cm厚草帘悬挂于侧面并以木条固定压实进行保温,水平面则铺设5cm厚草袋,再铺一层20cm厚砂进行保温和保护。第三节 机电设备安装工程一、工85、作内容本工程机电设备安装关键包含电缆安装、照明系统安装、接地系统安装、控制柜安装、计算机监控系统安装、通风采暖系统安装、水泵安装、安全监测系统安装等。二、设备材料要求1、机电设备及器材制造和安装所用钢材、焊接材料、外购件及涂装材料等均符合设计和施工规范。2、机电设备及器材由正规厂家采购,必需符合国家现行技术标准合格产品,并有合格证,设备有铭牌。三、关键机具设备1、机械设备:切割机、电焊机、气焊设备、吊车等。2、关键工具:倒链、卡具、楔铁、滑轮、千斤顶、钢丝绳、吊环、绳夹、塞尺、框架水准仪等。四、作业条件1、多种设备和材料运抵工地后,进行验收,接收监理人和发包人检验,验收后连同技术资料、专用工具86、及配件等进行分类登记入库,妥善保留。2、多种机组基础混凝土强度已达成设计强度70%以上。土建含有安装技术条件。3、多种设备安装前,关键资料齐全,包含设备基础及建筑物验收统计,建筑物基准线、基准点和水准标高点,设备基础混凝土强度和沉陷观察统计等资料。五、施工操作工艺1、电气柜安装(1)施工步骤图设备检验 二次搬运 基础型钢制安 母线配置 一次回路接线 二次回路接线 试验调整 送电运行验收(2)配电柜检验配电柜到货后,检验各零部件数量及规格是否和发货单及设计要求相符,并检验外包装是否破损,各零部件是否损伤或遗失。(3)二次搬运配电柜采取载重汽车运输,自行吊车起吊,吊至安装位置时,人工辅助进行调整,87、使配电柜安放正确。吊装就位后,人工调整各配电柜水平和垂直。固定各配电柜地脚螺栓,连接接地线。(4)柜体安装基层型钢安装:按设计要求尺寸下料焊接,安装前先将安装槽钢调直、调平并焊接牢靠。确定基础槽钢可靠接地后,用砂浆将基础槽钢抹平,基础槽钢顶部要高出抹平地面10mm。柜体、柜内设备和各机件连接牢靠。单独或成列安装时,其垂直度,水平偏差,柜面偏差,柜间接缝,根据施工规范要求进行安装。(5)母线配置a.检验生产厂家母线配置是否齐全,规格型号是否符合设计要求,外观是否无损伤;b.柜内软母线端头用线耳压紧;c.柜内硬母线连接采取镀锌螺栓在搭接面压紧;d.固定绝缘子;e.涂相线分别漆(黄、绿、红、黑)。(88、6)一次回路接线a.将母排固定和绝缘子上,用螺栓连接母排,母排和高压柜接线端部用螺栓压紧。b.将高压电缆(电缆头厂家已制作好)经过电缆桥架从底部预留孔穿过,用螺栓连接和相端子上。c.检验无误涂相线分别漆(黄、绿、红、黑)。(7)二次回路接线a.按图施工,接线正确;b.导线和电气元件间采取螺栓连接,插接,焊接或压接牢靠可靠;c.柜内导线无接头,导线无损伤;电缆留有备用芯数。d.电缆芯线和所配导线端部套装标明其回路编号,编号正确,字迹清楚不易脱色;e.配线整齐,清楚,美观,导线绝缘良好,无损伤;f.每个接线端子每側接线宜为一根,不超出两根。插接式端子,不一样截面两根导线不接在同一端子上;对于螺栓连89、接端子,当接两根导线时,中间加平垫片;g.二次回路接地设有专用螺栓,用于连接门上电器等可动部位导线采取多股软导线,敷设长度留有合适裕度。h.线束外套塑料管加强绝缘层,和电器连接时,端部绞紧,终端加线耳或搪锡,不松散,断股。在可动部位两端用卡子固定。i.引入柜内电缆排列整齐,编号清楚,避免交叉,固定牢靠,不使所接端子排受到机械力:铠装电缆在进入柜内后,将钢带切断,切断处端部扎紧,将钢带接地;柜内电缆线,按垂直或水平有规律地配置,不任意歪斜,不交叉连接,备用芯长度留有合适余量;电压等级不一样用电回路不使用同一电缆,不一样电压等级电缆,分别成束分开排列。(8)试验调整电气柜在安装完成后,进行耐压试验90、,试验合格后进行通电检验,在无负荷情况下,各控制按钮反复操作三次,三相电流应平衡,电气元件应无异常。各开关元件动作应正确可靠,各仪表指示应正确。在有负荷情况下,检验各用电器电压、电流是否正常,有没有异常发烧现象,有没有异常杂音,各用电器工作是否正常,作好检验统计。对有问题电器进行返修或更换,然后重新检验试验。2、计算机监控系统安装计算机监控系统安装关键工作内容:计算机监控系统全部设备运抵卸货,开箱验收,保管仓储,安装,接线,配合调试,清场,直至试运行合格安装技术要求。首先按设计图纸要求和制造厂提出技术条件及相关标准对计算机监控系统设备进行验收,并作统计。有缺点设备要进行处理,合格后方可进行安装91、。安装人员在计算机监控系统设备制造厂派出技术人员指导下,完成计算机监控系统全部设备就位,固定,对外接线及接地等安装工作。安装完成后,安装人员配累计算机监控系统设备制造厂派出技术人员完成计算机监控系统设备现场调试和试验,多种功效测试,计算机监控系统和电视监视系统联调及试运行工作。3、水泵安装(1)施工工艺步骤基准线确定预埋件安装二期砼浇筑底座安装水泵安装电机安装水泵试运转(2)水泵预埋件安装水泵预埋件埋入基础中,然后浇筑二期混凝土,预埋件安装直接影响到整个水泵安装质量,次序为:将预埋件和楔形块吊入机坑就位,穿好地脚螺栓,调整高程及水平度,预埋件上平面许可水平偏差为0.05mm/m,水泵基础安装高92、程测量误差许可0-2mm(相对坐标),拧紧地脚螺栓,复查同心度、高程和水平度,符合要求后以水泵预埋件为基准,按上面次序浇筑电机基础,并预留合适地脚螺栓孔,要求预埋件安装内孔中心和电机坑基础同心,许可偏差以下:电机机坑圆度偏差最大许可3mm,安装高程测量误差0-2mm。基础二期混凝土浇灌和养护符合下列要求:1)灌浆部位清洗洁净,灌浆时振捣密实,并不使地脚螺栓歪斜和垫板松动。2)灌浆完成后,对飞溅到设备和螺栓表面灰浆立即擦拭洁净,并立即养护,基础混凝土强度达成设计值70%后方可安装设备。(3)水泵机组安装首先检验水泵和电动机应无损坏,安装尺寸是否和基础尺寸一致,安装时将水泵放在埋有地脚螺栓混凝土基93、础上,调整其间楔块校正水平(采取框架水平仪),并校恰好泵和电机同轴度,然后将全部地脚螺栓灌满二期混凝土。待混凝土凝固后,拧紧地脚螺栓,重新检验水泵和电机同轴度。拧紧地脚螺栓后复查校正精度,最终在电机和泵脚底部灌满混凝土(楔块周围空出)。另外水泵和管路及管路上各连接点保持良好密封性,尤其是进水管严格确保不漏气。(4)水泵试运转水泵试运转前必需做好准备工作,应仔细检验水泵各部位紧固良好,无松动现象,有预润要求部位按要求进行预润,管道系统已冲洗洁净,全部通畅,安全保护装置齐全、灵活、可靠。试运转前优异行水泵单机无负荷运转。水泵试运转时填写水泵试运转统计。4、室外电缆工程1)电缆敷设认真阅读附件生产厂94、技术文件,充足了解其工艺要求和技术方法,依据设计、电缆生产厂、附件生产厂、国家标准和规范要求,编著施工技术方法,交监理审查。A、电缆敷设避开冬季严寒天气。因为电缆绝缘是塑性,在天气严寒时敷设轻易造成电缆护套破裂,绝缘损伤。依据国家标准要求,电缆敷设温度大于5摄氏度。B、电缆敷设前对电缆路径进行了解,选择合适电缆盘长及适宜放置位置,尽可能降低电缆中间接头数量,不破坏导体连续性,提升输电能力,降低因潮气入侵中间接头引发故障率;电缆中间接头工点确保干燥,增强防水处理。C、电缆采取机械敷设,在敷设时含有以下多个条件:稳定施工电源,电缆输送机需要用同一电源驱动数台机器同时工作,电缆越长,开机越多,假如电95、源不稳定,轻易造成跳闸;电缆操作工点要有合理设计,要求工点有足够裕度能够放置机器和取出机器;操作工点之间不能相距太远,通常40M60M左右设置一个工点,相距太远输送机负荷太大轻易跳闸;必需有一个稳定牵引力,加在电缆牵引头上贯穿一直,为预防受绞协力,加装万向轮防捻器;在电缆机械敷设现场必需设有专职管理监护人员,合理安排输送机位置,控制电缆弯曲半径(1520倍电缆直径),负责现场人员安全、统一指挥,直至电缆敷设工作结束。D、电缆敷设前应做好前期准备工作对全部竖井、沟道等电缆路径进行清扫,内部不许可有小石块等硬物,电缆沟内不许可有积水、杂物;电缆沟内按设计要求敷垫保护层;在敷设以前,将电缆输送机放置96、到现场,间隔4050米放置一台,并加以固定;每一台输送机电源串联加装分控开关,全部机器由总控箱控制统一电源,每一台机器又能够独立停机开机,便于操作。E、电缆敷设期间应确保天气晴好,假如下雨应立即采取防护方法,预防机器漏电、损坏。F、电缆敷设时首先对电缆线盘支起打锚固定,并排专员看管,负责转动或停止线盘;电缆沟内间隔一定长度(3m左右)放置电缆滑车,电缆管口套上光滑喇叭口。G、电缆牵引头穿上钢丝用人力或卷扬机加以牵引,卷扬机专员负责。H、每一台输送机均落实人员负责电源开关,电缆假如发生拱起立即停机。电缆输送机工作速度通常控制在610米分,假如速度太慢应停机检验问题,预防机器、线路受损。I、电缆敷97、设过程中,前后施工人员一直保持联络(通常采取对讲机联络),确保施工现场安全。J、电缆敷设完成仔细检验电缆两端头及电缆本体护套有没有破损,以防在电缆附件安装前潮气入。K、敷设电缆时均尤其注意外护套保护,严禁野蛮敷设,在掩埋前,需做护套耐压试验,如发觉护套有破损,可在掩埋前立即修补。5、控制电缆工程1)工程内容电缆敷设以沿电缆桥架明敷为主,配合以穿管暗敷和穿管明敷。施工准备(含埋管清理)电缆安装(含整理固定)二次配线试运行完工资料整理完工验收防火封堵电缆桥架安装2)安装程序见图控制电缆安装程序框图3)关键施工技术方案和方法(1)施工准备A、电缆到货后,按电缆清册和到货清单清理查对,并检验每个盘上电98、缆头封堵情况,封堵不严实采取方法密封严实。B、依据设计图纸要求,将电缆型号规格及敷设地点、电缆走向等分别统计成册。C、完成电缆埋管检验清理,电缆管内积水及杂物清除洁净,在电缆管内提前穿入铁线并将管口做好临时保护。(2)电缆安装A、不一样回路、不一样电压等级和交流和直流缆线,严禁穿在同一根管内。B、同一交流回路缆线穿于同一钢管内。C、缆线在管内不能有接头和扭结,接头设在分线盒内。D、管内缆线包含绝缘层在内总截面积小于管子内空截面积40%。E、缆线穿入钢管时,管口装设线套保护缆线。在不进入分线盒垂直管口,穿入缆线后将管口密封。F、电缆敷设排列整齐,并加以固定,在终端头处预留有备用长度。G、电缆敷设99、置即在两个末端、弯道处及中间位置每相距5m用标牌及不褪色颜色标志电缆号、电缆型号及总数。H、电缆敷设完成,立即清除杂物,盖好盖板,以免水、汽、油、灰等侵入。6、照明系统工程1)安装程序见图线槽明敷施工准备(含埋管清理、穿铁线)电缆、电线敷设配电箱、灯具及附件安装试送电检验总体验收试运行完工资料整理照明系统安装程序框图2)关键施工技术方案和方法(1)配合土建预埋照明管及接线盒,预防遗漏。(2)对灯具安装有妨碍模板、脚手架已拆除,顶棚、墙面等抹灰装饰工作已完成,地面清理工作结束。 (3)装置安装按设计图纸及规范要求进行施工。(4)现场安装时严格检验设备完整性,并作好检验及施工统计。(5)照明装置接100、线必需牢靠,接触良好,灯架及管内不有接头。分支及连接处便于检验。导线在引入灯具处,不受到力及磨损。(6)需接零或接地灯具、插座开关金属外壳用接地螺栓和保护地线或零线相连。(7)灯具安装牢靠,灯具重量超出3kg者必需固定在预埋吊钩或螺栓上。灯具吊管由直径大于10mm薄壁电线管或钢管制成。灯具固定时不因灯具自重而使导线受到额外张力。(8)按设计要求完成照明配电盘、箱、照明插座、开关安装。(9)上述工作完成后,进行绝缘电阻和接地电阻测试,合格后通电检验处理。(10)电气照明装置施工结束后,施工中造成建筑物、构筑物局部破损部分修补完整。7、接地系统安装1)在水工建筑物底板钢筋中,在选择部分纵横交错点加101、以焊接形成电气通路后,将此底板钢筋网作为自然接地体。2)在对应接地极引出位置,各选择一个12mm以上结构筋和接地网焊牢,用油漆做好标识,伴随土建施工一直延伸到主副厂房顶层。3)接地体分支延伸到每个需要接地设备;4)屋顶设避雷带作为直击雷保护;户外变压器采取避雷针作为直击雷保护;中性点设避雷器作为直击雷保护。5)在要求位置用低阻摇表测量接地系统电阻,其阻值小于4;8、变压器安装A、变压器安装,严格根据施工技术规范要求、厂家技术说明书及设计部署图纸进行安装、调试;B、开箱检验变压器包装是否完整,变压器本体是否有雨淋、受潮痕迹,如有异常,立即报厂家代表和监理人,联络处理方案;C、变压器安装施工程序见102、图。变压器设备安装程序框图准备(包含基础、设备检验验收,倒运)单个元件测试整体调整试验设备就位安装阶段验收试运行二次配线完工资料整理完工验收D、变压器安装检验试验项目:测量绕组连同套管直流电阻;检验全部分接头变压比;检验变压器三相接线组别;测量绕组连同套管绝缘电阻、吸收比;绕组连同套管交流耐压试验;测量和铁芯绝缘各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳绝缘电阻;无载调压切换装置检验和试验;额定电压下冲击和试验;检验相位。9、安全监控安装在仪器设备埋设安装前28天,向监理人提供施工计划,同时提供经过检验(率定)仪器数量及相关性能参数。在仪器埋设安装前48小时,通知监理人对仪器设备仓面、钻孔及待装仪器设103、备和材料进行验收,验收合格后才能够安装。安装时根据施工图纸指定部位安装、埋设监测仪器。施工过程中加强对仪器保护,必需时提供保护罩、标识和栅栏。仪器埋设中对多种仪器设备、电缆、监测剖面、控制坐标等进行统一编号,每支仪器均建立档案卡。仪器安装统计要写明:工程名、仪器编号、埋设位置、气温、二次仪表编号、日期、时间、监测数据、说明、埋设示意图及安装人员等。监测仪器安装孔钻孔孔位、深度、孔径等按施工图纸要求实施。钻孔时必需确保孔向正确。仪器埋设、安装按规范要求及设计图纸要求,参考仪器生产厂商提供说明和资料操作。施工过程中对安装区进行保护,浇筑混凝土时,振捣棒远离监测设备0.5m1.0m,避免直接振捣监测104、设备。(1)渗压计渗压计安装前在水里浸泡2小时以上。按设计图纸钻孔,孔底垫细砂,以后用土工布和过滤料(细砂)包裹,按设计图纸及规范要求,把渗压计埋入孔内细砂中并引出仪器引线,孔内回填砂压实,用水泥砂浆封孔。(2)观察标点沉降标点采取不锈钢标。工作基点处设混凝土观察墩,墩顶设不锈钢标头。(3)水尺做到水尺和砼面结合牢靠,在过水前用水准仪测量水尺绝对高程,做好统计。六、施工质量控制方法1、设备材料质量控制(1)抽样检验进货设备、焊接材料、涂装材料。多种材料均应有质量证实书或试验汇报。(2)设备生产制造商必需含有对应资质证件,生产厂家须经监理或业主认可,并经业主组织设计单位进行技术交底。2、施工过程105、质量控制(1)具体统计多种设备安装过程、偏差、精度等技术资料。(2)设备试运行时对机组设备制造和安装质量提出判定意见,达成规范要求质量要求,资料完整、手续齐全,机组安装验收合格,可进行机组试运行验收签证。3、安装完成质量控制安装完成后,申请验收并提交相关资料包含安装完工图、设备出厂统计、证实书及技术资料、关键部位缺点处理统计、试运行测试相关统计等。4、预埋件安装质量控制(1)埋件安装前,检验复核安装基准线和基准点,并经监理工程师确定合格后,才能进行埋件安装。(2)埋件安装就位并固定后,在二期混凝土浇筑前,检验测量埋件安装位置和尺寸,经监理工程师确定合格后,才能进行混凝土浇筑,并将测量统计提交监106、理工程师。(3)二期混凝土浇筑后,重新对埋件安装位置和尺寸进行复测检验,经监理工程师确定合格后,共同对埋件进行中间验收,并做好验收统计。七、安全方法1)施工所用绝缘、检验工具妥善保管,并定时检验、校验。2)施工时,线路上严禁带负荷接电或断电,并严禁带电操作。3)设备试运转时,将相关开关手柄取下或锁上,悬挂标示牌,预防误合闸。4)用摇表测定绝缘电阻,预防有些人触及正在测定中线路或设备。雷电时严禁测定线路绝缘。5)施工操作人员戴好安全帽,高空作业系好安全带。安装操作时,穿戴绝缘防护物品。6)从事设备安装操作人员经过培训,并经过体格检验合格,方可上岗作业。7)安装操作人员戴安全帽,穿防滑鞋。严禁酒后107、从事吊装工作。8)起吊前检验设备、绳索、吊环、卡具等是否可靠,正式吊装前先试吊。9)吊装时,吊车升降吊钩平稳,避免紧急掣动和冲击;同时避免超负荷吊装和带负荷长距离行走,靠近满负荷时,不一样时进行两种操作。10)安装时由专员指挥,其它安装人员按指挥信号操作。信号事先统一要求,发出信号要鲜明、正确。第四节 房屋建筑工程一、工作内容 房屋建筑工程关键指副厂房建筑工程,包含现浇混凝土工程、墙体工程、门窗工程、地面工程、屋面工程和给排水工程和隶属设施等工程。二、材料要求工程所用钢筋、水泥、砂石料、门窗、玻璃、屋面防水隔热等材料,均必需符合设计和施工规范及相关标准,并经监理工程师同意后才能使用。正式进场前108、,应有生产厂家合格证书。三、关键机具设备1、机械设备塔吊、搅拌机、水泵、机动翻斗车、振捣器、切割机、电焊机等。2、关键工具磅称、水箱、手推车、铁锹、抹子、铁板、大铲、垂球、水平尺、灰筒、存灰槽、筛子等。四、施工操作工艺1、柱混凝土首先将预埋筋部位混凝土进行凿毛处理,然后绑扎框架柱钢筋,钢筋搭接采取埋弧对焊,柱子模板采取钢模板,利用风缆绳进行调直、固定。混凝土浇筑时利用吊车将混凝土吊至浇筑平台灰盘上,人工摊料,插入式振捣器进行振捣。2、梁板混凝土底模利用钢架管进行支撑。钢筋在底模上进行绑扎。钢筋绑扎完以后,安装侧模板,侧模板采取短钢管进行斜撑。混凝土浇筑时利用吊车上料,浇筑方法类同上述。3、砌块109、砖墙(1)砌砖前准备1)砖边角整齐、色泽均匀, 待砌筑砖提前12天浇水湿润。砌筑前,将砌筑部位清理洁净,放出墙身中心线及边线,洒水湿润。2)在砖砌墙两边立起皮数杆,在皮数杆之间拉准线,依准线逐皮砌筑,其中第一皮砖按墙身边线砌筑。(2)砌砖1)通常要求和混凝土柱相接砖墙均使用拉结钢筋和混凝土柱联连和固定,拉结钢筋按设计图纸要求位置在混凝土柱中预埋。全部砌体在竖直平面内垂直,并每隔一定高度设置拉结钢筋;砌体竖缝交错;砌体砖墙顶部和混凝土梁板顶紧。2)施工工艺a.墙体采取一顺一丁砌筑形式,砌砖操作方法采取铺浆法。铺浆法砌筑时,铺浆长度不超出75cm。 b.砖墙水平灰缝和竖向灰缝宽度宜为10mm,但大110、于8mm,小于12mm。水平灰缝砂浆饱满度大于80%;竖向灰缝采取加浆法,不得出现透明缝,严禁用水冲浆灌缝。c.每层承重墙最上一皮砖是整砖丁砌,在梁下面等处,也是整砖丁砌。d.砖墙转角处和交接处同时砌起,对不能同时砌起而必需留槎时,砌成斜槎,斜槎长度大于斜槎高度2/3。在结构柱部位留直槎,直槎必需做成凸槎,。e.砖墙工作段分段位置设在结构柱、门窗洞口处,相邻工作段砌筑高度差不超出一个楼层高度,同时也不超出4m。砖墙临时间断处高度差,不超出一步脚手架高度。f.天天砌筑高度不超出1.8m。g.在下列部位不得留脚手眼:过梁上按净跨1/2高度范围内墙体;宽度小于1m窗间墙;梁下及其左右500mm范围内111、墙体;门窗洞口两侧200mm和转角处450mm范围内墙体;h.洞口过梁及抗震加固方法:对于门窗洞口顶无圈梁或框架梁洞口顶加设过梁。砌体墙超出一定高度加设置结构梁。3)质量要求a.砌体横平竖直,灰浆均匀饱满,表面平整。b.砌体水平灰缝厚度和紧缝宽度为10mm,误差2mm。c.竖缝上下交错。d.砌体内外墙面溅积灰浆在砌筑时边砌筑边刮平。e.当平均气温低于+5,且最低气温低于-30时,施工按冬季施工要求实施。4)养护全部砌体在砌筑完成后,洒水养护3天。4、门窗工程门窗工程和主体工程穿插进行,主体工程施工时预留出门窗洞口并埋设好预埋件,安装时门窗必需牢靠,关闭严密,开关灵活,颜色同设计要求。5、地面工112、程地面工程施工时严格控制标高,符合设计要求。施工过程中注意地面平整度检测,注意抹面压实、压光,立即养护,预防开裂和空鼓。6、屋面工程屋面施工关键做好防水层施工,其原材料及配合比、防水卷材符合设计要求,施工工艺符合作业要求,确保屋面防水效果。五、施工质量控制方法1、检验测量放样结果及基础面、预埋件等质量情况。2、检验施工过程中各项施工材料、施工工艺等施工质量。3、工程完工后,申请验收并提交完工验收资料。第六章 安全文明施工一、安全管理体系和方法1、安全管理目标本工程施工安全管理目标为:坚持“安全至上、预防为主”方针,确保工程施工期间不发生安全事故。2、安全管理体系安全生产管理组织体系示意图:安全113、生产领导小组组长:项目经理、技术责任人施工队安全员由各班组安全责任人担任专 职 安 全 员抓好现场安全生 产落实安全方法汇报安全生产情况检验并排除事故隐患 建立安全生产领导小组:以项目经理为组长,技术责任人为副组长,施工队长、技术人员、安全人员等为组员,组成现场管理领导小组。办公室主任负责整个项目标安全生产和检验,下设安全员3人,对整个施工过程进行安全管理。施工队长、班组长是兼职安全员,负责本作业班组工人健康和安全,负责消除本作业区安全隐患,对施工现场实施责任目标管理。3、安全管理方法(1)安全技术交底1)施工队长对单项工程要进行有针对性安全技术交底,交底资料一式三份,双方签字各留一份,另一份114、作资料保留。2)安全技术交底必需定时或不定时分工种、分项目、分施工部位进行,通常情况主体施工同一工种每个月进行一次。3)各班组天天要依据班组长签发安全交底、工序程序技术要求,进行有针对性班前讲话,讲话应有统计。(2)安全教育1)形成安全教育制度。包含违章教育制度、换岗教育制度、特殊工种培训教育制度等。2)安全生产教育。依据教育对象、特点,有针对性组织进行安全生产教育。包含思想和方针政策教育、劳动纪律教育、安全知识教育、法制教育、安全技能教育、特种作业人员培训教育等。3)三级教育。新工人上岗必需接收企业、项目、班组三级安全教育和考试。教育要有具体内容和统计,教育人和被教育人全部必需签字。企业进行115、安全基础知识、法规、法制教育,项目部进行规章制度和遵章守纪教育,班组进行本工种岗位安全操作及班组安全制度、纪律等。(3)安全生产检验1)安全生产检验是劳动保护工作中具体利用,是推进开展劳动保护工作有效方法。包含:安全卫生工作常常性检验,地方劳动部门、行业主管部门联合组织定时检验,某项问题如防暑降温、电气安全等进行专业关键或季节性检验等。2)安全检验统计。多种安全检验活动必需统计,包含班组安全检验活动统计、专职安全员检验统计、项目安全值班统计、项目安全检验统计等。3)检验结果处理。认真落实“边检验,边整改”标准,对检验出来问题,必需做到条条有着落,件件有交代。检验要和评选、总计、奖罚结合起来,每116、次安全检验全部要有一个综合评选意见。(4)安全防护1)在危险场所设置安全色、安全标志,提醒大家对不安全原因注意,预防事故发生。2)安全帽、安全带、安全网等劳保用具必需使用国家认证厂家供货,并含有产品合格证书。施工中要正确使用和存放。3)根据国家颁布多种安全规程,编制安全防护手册,发给全体职员,每位职员认真落实实施,使各项工程防护方法齐全,预防事故发生。4)对职员进行消防安全训练,轻易发生火灾场所配置一定数量常规消防器材和消防水源,并常常检验,使其处于良好待命状态。(5)安全技术方法落实1)工程开工前,向参与施工工地责任人、施工队长和职员进行安全技术交底;每个单项工程开始前,进行交待单项工程安全117、技术方法。相关安全技术方法中具体内容和施工要求,应向工地责任人、施工队长进行具体交底和讨论,使实施者人人了解,个个明白,为安全技术方法落实打下基础。2)安全技术方法中多种安全设施、防护设置均列入任务单,落实责任到班组或个人,并实施验收制度。3)安全技术人员要常常深入工地检验安全技术方法实施情况,立即纠正违反安全技术方法要求行为,并注意发觉和补充安全技术方法不足,使其愈加完善、有效。各级安全部门要以施工安全技术方法为依据,以安全法规和各项安全规章制度为准则,天天对各工地实施情况进行检验,并监督各项安全方法落实。4)对安全技术方法实施情况,除认真监察检验外,还应建立和经济挂钩奖罚制度。4、安全施工118、方法(1)施工现场用电线路,用电设施安装和使用严格遵守安装规范和安全操作规程,严禁任意拉线接电。(2)机电设备专员操作,非机电人员严禁操作,电锯、电刨要加防护罩,用毕立即拉闸断电。(3)施工现场设置确保施工安全要求夜间照明;危险潮湿场所照明和手持照明灯具,采取符合安全要求电压。(4)施工现场多种安全设施和劳动保护器具,定时进行检验和维护,立即消险隐患,确保其安全有效。(5)设置专兼职安全员,并建立值班制度,施工现场二十四小时进行安全值班,立即纠正和消除施工中出现不安全苗头。(6)做好施工现场安全保卫工作,采取必需防盗方法,在现场周围设置围护设施。非施工人员不得私自进入施工现场。(7)严格依据中119、人民共和国消防条例要求,在施工现场建立和实施防火管理制度,设置符合消防要求消防设施,并保持完好备用状态。在轻易发生火灾地域施工或储存、使用易燃易爆器材时,采取特殊消防安全方法。(8)严禁从上向下抛置任何物体,以免预防伤及道路行人。(9)在构件吊装过程中有专员指挥,现场作业人员提升警惕,预防被吊物所伤,同时吊车司机在操作过程中做好规避,尽可能避免从人密集处上方经过。(10)施工现场实施三级配电两级保护,使用三相五线制配电线路,实施五芯电缆埋地敷设。加强漏电保护器管理和使用工作做到常备有效。(11)做好预留洞口及临边防护,严格根据规范要求进行防护,消除隐患。(12)现场不准随便吸烟,吸烟到指定地点120、。(13)现场草帘、刨花等易燃物品随时清理洁净,并堆放到指定地点,对易燃易爆物品加强管理,按指定地点分库存放。(14)根据施工方案中制订各项技术方法,组织工程施工,不减化施工工序、减弱防护方法,对支撑、脚手架等按要求架立,不违章作业。(15)高空作业严格根据规范和安全作业规则配戴安全帽、安全带、设置安全网,大风、大雨等不良气候条件下不进行高空作业。(16)工地设置显著安全警示牌和安全注意事项宣传栏。(17)对施工人员定时进行安全教育和安全知识考评。 (18)职员生活设施,符合卫生,通风,照明等要求。职员膳食,饮水供给符合卫生要求。二、文明施工和环境保护管理体系和方法1、文明施工管理目标文明施工121、是项目管理关键内容,是企业形象和社会信誉关键确保。本工程文明施工管理目标为:实施文明施工标准化管理,创文明施工规范工地。2、文明施工管理体系建立工地文明施工领导小组:以项目经理为组长,办公室主任为副组长,施工队长、安全人员等为组员,组成现场管理领导小组。3、文明施工管理方法(1)文明施工组织管理采取“一图九表法”加强现场管理。“一图”指施工动态管理图;“九表”指现场管理责任表,管理目标安全值班及确保体系表,内业资料管理表,安全防护动态管理分类和责任关系表,现场防护安全标准表,工伤事故(未遂事故)统计表及安全领导值班表,责任区综合评分竞赛榜,现场管理制度表,现场管理奖罚表。施工现场要达成文明施工122、,具体由以下多个方面来组织管理:1)建立一套科学合理方法、要求和管理制度。2)用网络计划合理组织施工生产进度,合理安排材料、机械和劳动力入场。3)建立健全现场管理机构体系,各个工作体系责任要落实到人,并有严格考评。4)建立统一工程指挥系统,并建立行之有效管理责任协议。5)统一管理模式,确保施工过程规范化、标准化。6)每一个单项工程或一个工种、一个工序在施工过程中,全部应该做到材料不随地扔,用多少材料拿多少材料,剩下材料送回原处。保持工完场清。7)建立工序交接制度,上一道工序(工种)完工后,向下一道工序交底,要求工完清场,方便为下一道工序发明施工条件,下一道工序在交接中监督上一工序,使整个施工过123、程中保持“工完场清”风气。8)提升职员管理素质,尽可能降低盲目指挥。9)每个职员全部要知道自己工作责任和管理标准。(2)现场场容管理方法1)按现场各部位使用功效划分区域,建立文明施工责任制,明确管理责任人,实施挂牌制,所辖区域相关人员健全岗位责任制。2)现场施工临时水电设施专员管理,无长流水、常明灯现象。3)施工现场临时设施,包含生产、办公、生活用房和仓库、料场、水管、动力照明线路等,根据施工组织设计确定平面图进行部署,并做到搭设或埋设整齐。4)工人操作地点和周围必需清洁整齐。施工现场内不乱堆垃圾和余物,应在合适地点设置临时堆放点,并定时外运。5)针对项目不一样阶段目标及宣传工作需要,立即设置124、宣传口号和黑板报,切实起到鼓舞士气、表彰优异作用。(3)现场机械管理方法1)现场使用机械设备合理部署存放,遵守机械安全规程,常常保持机身及周围环境清洁,机械标识、编号显著,安全装置可靠。2)清洗机械排出污水有排水方法,不得随意流淌。3)现场机械管理实施挂牌制,标牌应包含管理责任人及相关管理制度。4)机械维修保养要符合机械管理要求,做到洁净、清洁、外观效果好。(4)施工现场环境卫生管理方法1)为发明良好工作环境,养成良好文明施工作风,促进职员身体健康,施工区域和生活区域应由明确划分,把施工区和生活区分成若干片,分片包干,建立责任区,从道路交通、消防器材、材料堆放、垃圾、厕所、厨房、宿舍、火炉到吸125、烟全部有专员负责,使文明施工保持常常化。2)施工现场生活区要天天打扫,保持整齐卫生。施工现场场地平整,道路通畅,做到无积水,有排水方法。3)施工区和生活区明确划分区域,设置标志牌,标牌上注明责任人姓名和管理范围。4)办公室内做到天天打扫,保持整齐卫生,做到窗明地净,文具摆放整齐。5)职员宿舍铺上、铺下做到整齐有序,室内和宿舍四面保持洁净,污水和污物、生活垃圾集中堆放,立即外运。6)食堂炊具常常洗刷,生熟食品分开存放,食物保管无腐烂变质,炊事人员必需含有健康证。7)施工现场设置保温桶和开水(水杯自备),公用杯子必需采取消毒方法。8)施工现场严禁随地大小便。施工现场厕所,做到有顶、门窗齐全并有纱布126、,做到天天打扫,每七天撒白灰或打药一二次,消亡蝇蛆。4、环境保护管理目标 施工现场环境保护是文明施工具体表现,也是施工现场管理达标考评一项关键指标。本工程环境保护管理目标是:遵守国家环境保护法律、法规和规章,确保施工区不发生水污染、空气污染,预防施工噪声污染。5、环境保护管理体系项目经理部成立环境保护领导小组:以项目经理为组长,技术责任人为副组长,施工班组长、安全员、炊事员、材料员、机械员等为组员,组成现场管理领导小组。6、环境保护方法(1)环境保护基础内容1)预防大气污染:防治施工扬尘,搅拌站降尘,茶炉、沥青锅消烟除尘,生产和生活烟尘排放(锅炉)。2)预防水污染:搅拌站废水排放,油漆、油料渗127、漏防治,施工现场临时食堂污水排放。3)预防施工噪声污染:人为施工噪声防治,施工机械噪声防治。(2)环境保护定时检验制度1)施工现场环境保护每日自检天天由班组长、安全员进行自检,凡违犯施工现场环境保护要求和扰民方法要立即指出立即整改,并统计当日自检情况。2)项目部每个月定时检验值班领导率领相关管理人员对所属工地进行定时检验,按施工现场环境保护检验、考评标准进行检验评分,填写评分统计表,作为工地安全生产文明施工考评依据。在检验中,对于不符合环境保护要求采取“三定”标准(定人、定时、定方法)给予整改,落实后立即做好复检复查工作。(3)预防大气污染方法1)施工现场防扬尘方法施工前做好施工道路计划设置,128、施工中采取洒水车随时洒水,降低道路扬尘。拆除原建筑物时配合洒水,降低扬尘。施工垃圾立即清运,清运时适量洒水降低扬尘。水泥和其它易飞扬细颗粒散体材料尽可能安排库内存放,如露天存放采取防潮地坪严密遮盖,运输和装卸时预防遗洒飞扬,以降低扬尘。施工现场包含标段营区等制订洒水降尘制度,配置专用洒水设备,指定专员负责,在以产生扬尘季节,采取洒水降尘。2)搅拌站降尘方法搅拌站搭设封闭搅拌棚,搅拌机上设置喷淋装置,小型搅拌机进料口采取喷嘴喷雾,预防水泥扬尘。3)锅炉、茶炉、大灶消烟除尘方法锅炉设置消烟除尘设备。茶炉采取消烟除尘型茶炉或采取无烟煤。食堂大灶要有消烟除尘设备,加二次燃烧或烧无烟煤。(4)预防水污染129、方法1)食堂污水排放控制施工现场临时食堂,设置简易有效隔油池。产生污水排放要经过隔油池。平时加强管理,定时掏油,预防污染。2)油料库防渗漏控制设置专用油料库,油料库内严禁放置其它物资,库房地面和墙面作防渗漏特殊处理,储存、使用和保管专员负责,预防油料跑、冒、滴、漏,污染水体。3)严禁将有毒有害废弃物用作土方回填,以免污染地下水和环境。(5)防噪声污染方法1)降低混凝土振动器噪音,将高频振动器施工改为低频率振动器,以降低施工噪声。2)钢模板、钢管等材料不准从车上往下扔,采取人扛下车或吊车吊运,钢模、钢管堆放不发生大声响。3)电锯施工时,出料口采取开口器,降低木质夹锯片发出噪声。4)施工机械噪声限130、值超出要求,采取装置消音器等方法降低噪声。5)对施工人员现场进行文明施工教育,施工中或生活中不准大声喧哗,尤其是晚10时以后,不准发生人为噪声。车辆进出现场,专员指挥,降低或不鸣笛;6)统筹安排、合理计划,最大程度地降低夜间施工时间和次数。(7)搞好公共关系协调工作。为最大程度地降低施工对周围环境影响,我企业由专员负责公共关系协调工程,随时听取相关方面对我施工意见和提议,并在可能情况下加以更正,满足相关部门要求,使工程能顺利进行。(8)我方将制订严格生态环境保护制度,严禁非法砍伐树木,严禁非法猎杀野生动物,违者进行经济处罚直至赶出工地。(9)我方将主动开展环境保护学习、培训,认真教育各级职员珍131、惜好周遭草木,周遭动物,周遭大气环境,周遭环境原貌。(10)在施工过程中发觉文物时,立即通知全体人员停止施工,保护现场,通知监理工程师及文物管理部门,严格依摄影关部门处理意见进行处理。7、完工场地清理工程完工后,根据监理工程师指示,拆除施工临时设施,清除施工区和生活区及其周围施工废弃物,并完成施工环境恢复。第七章 施工总平面图一、施工总平面计划施工总平面部署和选择施工方案和临时工程设计一致,就地取材,永临结合,以能满足正常生产、生活为前提,并满足环境保护、水保和防洪要求,统筹兼顾,合理布局。部署标准为:1、尽可能降低施工用地,少占农田,总体部署紧凑合理。2、合理组织运输,降低运输费用,确保运输132、方便通畅。3、施工区域划分和场地确定,符合施工工艺步骤要求,尽可能降低专业工种和各工程之间干扰。4、充足利用多种永久建筑物、构筑物和原有设施为施工服务,降低临时设施费用。5、多种生产生活设施应便于工人生产生活。二、施工交通施工道路由场地内临时道路、沿线道路、斜坡道等组成。道路路面采取泥结碎石路面,使用压路机碾压密实,施工期间派专员维护,定时洒水降尘,确保施工物资运输及各类车辆通行顺畅。三、施工供水生活用水:由周围生活区接入并铺设输水管道至生活区,处理生活用水问题。施工用水:使用xx河河水作施工用水。贮水构筑物:采取临时水箱。水箱形式为砖砌体加筋水箱,水箱容量50立方米。供水管路:供水干管管径采133、取50mm,支管管径20mm,干管和支管均为钢管。四、施工供电供电电源由35KV变电站引接,并架设输电线路至施工现场,施工现场设配电站,配电站以下分接配电盘,全部采取防水电缆,并由专业电工定时巡查。同时,为确保施工期工程用电可靠性,增设2台315KW柴油发电机组作为临时供电电源。五、混凝土生产系统 本工程采取商品混凝土,不设置混凝土拌合站。砂浆为现场拌制,配置2台HB200型砂浆搅拌机。六、加工场部署1、部署标准(1)多种加工场部署,方便使用、安全防火、运输费用最少、不影响工程施工正常进行。(2)通常将加工场集中部署在同一个地域,且多处于工地边缘。(3)多种加工场应和对应仓库或材料堆场部署在同134、一地域。2、加工场部署多种加工厂以方便使用、安全防火、运输费用最少、不影响主体工程施工为标准。钢筋加工场、模板加工场等部署泵站东侧平坦空阔地。七、施工仓库施工所用仓库有以下多个:中心仓库:专用来贮存整个工地所需珍贵材料及需要整理配套材料。现场仓库:专为某项工程服务,就近建在现场。加工场仓库:专供某加工场贮存原材料、加工半成品及构件。仓库设置在运输方便、运输适中、运距较短且安全防火地方。中心仓库及油库均部署在项目部,油库和生活区和仓库分开,且有一定安全距离;水泥仓库部署在搅拌站处;骨料场紧临搅拌站;石料场部署在施工现场靠近砌石施工区。八、施工管理及生活福利区1、部署标准(1) 多种建筑物设计,应135、遵照经济、适用、装拆方便标准。(2) 施工管理用房宜部署在全工地入口处,方便对外联络,也可设在工地中部,便于工地管理。(3) 施工工人用福利设施应设置在工人较集中地方或工人必经之路。(4) 生活基地避免设在低洼潮湿、有烟尘和有害健康地方。(5) 食堂宜部署在生活区,也可设在工地和生活区之间。2、部署方法施工管理及生活福利区采取集中式部署,建筑部署采取行列式部署。办公区和生活区均部署在泵站西侧平坦空阔地,靠近施工进场道路。办公、生活区建设符合临时设施标准化建设要求。工程施工平面部署详见施工平面部署图。第八章 项目部配置一、项目组织管理机构项目经理部代表企业全权负责本工程一切事宜,人员配置将严格根136、据招标文件要求,选派一批责任心强、经验丰富精干人员作为项目标施工力量,认真根据施工协议进行管理,坚持质量方针,确保质量目标实现,严格实施协议条款,采取多种有效方法,确保工程优质高效,准期完工。施工项目管理机构是项目管理基础条件,它是以一个合理有效组织机构为框架所形成权力系统、责任系统、利益系统、信息系统,是实施项目管理及其最终目标组织确保,所以建立一个完善施工项目组织机构是施工项目管理首要问题。为加强该工程组织管理工作,确保按期优质完成任务,我方依据该工程实际情况,设置管理体系,成立施工项目经理部,具体负责该工程实施。项目部关键分为工程科、质检科、物资设备科、财务科、试验室、安保科等职能部门。137、配置对应专业技术管理人员及对应技术检测设备。施工人员关键为各专业施工队。二、施工管理及技术人员配置项目管理机构组成表职务姓名职称执业或职业资格证实备注证书名称等级证号专业社会保险项目经理郑光有 工程师二级建造师高级甘水利水电工程已缴纳技术责任人冯国华工程师工程师证高级甘职高资字:6250473水利工程已缴纳施 工 员邓斌助理工程师施工员证初级SGAOOOO水利水电工程专业已缴纳质 检 员李春喜助理工程师质检员证中级SGOOC1水利水电工程专业已缴纳安 全 员王学伟助理工程师安全员证初级SGOBOO水利水电工程概预算已缴纳材料员陈玉玲助理工程师材料员证初级SGOOOD农业推广专业已缴纳资料员周丽138、萍助理工程师资料员证初级SGOO00E水利水电工程专业已缴纳财务责任人赵顺乾会计会计师证初级6会计已缴纳三、各职位及职能科室责任人职责1、项目经理全权负责本工程管理工作,负责组建施工管理机构并监督其有效运行。负责项目部管理性文件审批工作。负责项目部财务管理和资金使用。2、技术责任人负责工程质量计划、施工计划审核工作。负责项目部技术性文件审批工作。负责处理施工中重大技术问题。负责监督、检验协议条款落实情况,并定时向项目经理汇报。负责监督指导技术及质检人员按要求要求进行工程施工管理和工程质量检验、试验和控制。负责组织开发和推广应用新技术、新材料、新工艺,提升工程科技含量,确保工程质量。3、财务科负139、责财务管理,资金计划及成本核实、财务报表、工程结算等工作。4、工程科负责计划统计、测量放样、技术指导及技术管理。5、质检科负责工程质量检验监督、材料试验工作。6、安保科负责项目标安全及现场保卫工作,确保工程无大安全事故发生。7、物资设备科负责材料设备供给及工地仓库管理;机械设备维修保养及施工。附表:一 拟投入本标段关键施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率( KW )生产能力用于施工部位备注1挖掘机PC-2002台徐州土方开挖2装载机502台徐州土方开挖3自卸汽车东风10t10辆济南土方运输4装载机ZL402台临沂物料转运5履带式拖拉机1台济宁土方碾压6砂浆搅拌机HB200140、1台酒泉砂浆搅拌7插入式振捣器2.2KW5台酒泉2.2KW混凝土工程8平板振捣器10台泰安2.2KW混凝土工程9砼泵车8台甘肃混凝土工程10钢筋加工机械2套甘肃钢筋工程11木工加工机械2套甘肃模板工程12电焊机30KVA2台苏州30KW钢材焊接13平板拖车5台杭州大型构件运输14吊车25T3台徐州吊装作业15振动碾5台徐州土方回填附表二: 拟配置本标段试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1全站仪尼康DTM-3101台日本500用于测设点位2经纬仪J22台无锡1000用于测设轴线3水准仪S3-d2台济南1200用于测设高程4钢尺50M3个临沂500141、用于丈量长度5钢尺20M5个临沂500用于丈量长度6钢尺5M5个临沂500用于丈量长度7电子天平美国奥豪斯2台美国200测量物体质量8电子称10Kg2台临沂200测量物体质量9量筒500ml2个临沂300称量物体体积10环刀5个泰安800制作土样试样11烘箱1台烟台700烘烤加热试样12砂浆试模70.7*70.7*70.75个济南600砂浆试件制作13砼试模150*150*1505个济南1000砼试件制作14坍落度筒1003002个临沂800砼和易性检测15砂石试验筛2套泰安300砂石颗粒筛分附表三: 劳动力计划表 单位:人工种按工程施工阶段投入劳动力情况施工准备土方工程金属结构安装工程泵站工142、程泵站隶属设备安装工程房建工程设备安装管理人员7777777驾驶员810810888钢筋工101010模板工101510砼工102010房建工10安装工101515普工10101010101010附表四: 临时用地表用途面积(平方米)位置需用时间一、临时工程1.便道5000临时道路开工至完工二、生产及生活临时设施1.临时住房600泵站西侧开工至完工2.办公等公用房屋200泵站西侧开工至完工3.仓库1000进场道路北侧开工至完工4.加工场泵站东侧开工至完工租用面积累计8800 时 间 工 期 关键工程名称.3.4.5.6.7.8.9102031102030102031102030102031102031102030施工准备工作泵站土方工程泵站混凝土工程水泵隶属设备安装泵站隶属工程管道安装工程厂房建筑工程厂房装饰工程金属结构安装工程电气设备安装工程尾工完善及清理场地附表五: 计划开、完工日期和施工进度计划横道图附表六: 施工平面部署图