1、第二章 编 制 依 据本工程位于江苏沛县龙固镇新建4万吨/年PVC、4万吨/年离子膜烧碱工程。单位工程为电解、整流厂房，本工程有葫芦岛锦化化工设计有限公司设计,本工程由江苏天成氯碱股份有限公司投资兴建.施工单位由中化六建建设施工，为保证本工程按照业主进度计划要求顺利完工，特编写本施工方案。本工程施工方案编制按现行施工验收规范要求，并结合业主提供的施工图纸及施工工艺要求进行编制。1、电解、整流施工图纸。2、混凝土结构工程施工及验收规范GB5020492砌体工程施工及验收规范CB5020398地基与基础工程施工及验收规范CBJ20283钢筋焊接及验收规程3、工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）42、建筑施工安全检查标准JGJ59-995、施工组织设计（一） 土方工程1、 土方开挖采用反铲挖掘机挖至基底并预留100cm厚，人工挖至设计标高.2、 土方开挖采用大开挖，基底尺寸以基础砼外边线向四周拓宽500cm，放坡为1:0.33。3、 土方开挖时,严禁超挖，如发生超挖，用碎石夯填至设计标高。4、 在基坑四周开挖150200的排水沟，坡向四角8001000的集水井，并派专人看守抽水,保持基底基本干燥。5、 填土应在基础隐蔽验收合格后进行，并清除积水,有机物垃圾、淤泥等。6、 回填土料不得使用含有机含量8%的粉土，不得使用淤泥耕植土等。7、 填土时应以条基砖基DL为中线对称，同时回填,从最低处3、开始分层夯填。8、 填土时，采用人工和振动电夯配合夯填，每层虚铺厚度250，上下两层错开距离500mm。9、 经回填夯实后的土，采用上主体的间隙时间定期的用水沉法加大回填土垢密实度。尽量、可能地把土的压缩系数降到最低。(二)钢筋1、 钢筋由我项目部提供进场计划,业主采购，进场后分类堆放，并根据业主提供的质保书按国家规范要求进行见证(监理）取样，经复试合格后方可使用。2、 钢筋主筋连接采用闪光对焊(持证上岗)和冷挤压接头，冷挤压接头由专业施工队完成,并提供企业资质，营业执照施工，接头位置按设计要求。3、 钢筋绑扎，整板基础钢筋每相交点扎牢,“”形撑铁按纵横向每隔0.8m设置一只，条基底板钢筋外边4、二条满扎，中间采用间隔交错绑扎，但需保证钢筋不变形，梁包括QL箍筋与角筋应垂直绑扎，箍筋弯钩重叠部分应错开，墙体钢筋网绑扎同整板基础钢筋网。4、 钢筋绑扎质量符合现行验评要求，合格率达95%以上，钢筋保护层按设计要求。5、 施工缝处的钢筋受到砼砂浆污染后,应清理干净.6、 墙拉筋，每500mm的柱高设26。5，锚入墙中1000。（三)模板模板是确保砼质量的前道工序，模板及其支撑均应有足够的强度,刚度和稳定性。基础的支模较简单,仅弧形JL的支模较为复杂，我项目部制定如下方案施工.(详图)模板施工质量符合验评要求，合格率达90以上。(四）砌体1、 经复试合格方可使用,砂浆按试验配比,根据现场测定的5、砂含水率调整为施工配合，计量搅拌.2、 砖使用前应隔夜浇水、湿润，基层冲洗干净.3、 砌筑时铺灰长度一般不宜超过500mm，宜采用“三砌法做到灰浆饱满。4、 砌筑时，应划好皮数,做到灰缝横平竖直,灰缝控制在812mm之间。二、 关键工作1、轴线控制，基础土方采用大开挖，待C10砼垫层浇好后,根据定位控制桩，把A1,A10弦延长线及中轴作为“十”字控制线，然后根据多轴与之相交角度和距离分别测设轴线。2、标高控制，垫层测设钢筋标志，条基及梁在两侧钢筋上，每柱间中及柱侧设标高。3、砌砖在砼柱上侧设标高。三、 安全文明施工1、 遵守安全操作技术规程，安全文明施工纪律及安全技术交底。2、 所有用电设备均6、应有电工操作，非持证电工不得作业。3、 各种周转材料要清理干净，堆放整齐，要做到工完料尽场地清。主体模板支撑方案一、 编制依据1、组合钢模板技术规程GBJ214-892、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80913、建筑施工安全检查标准JGJ59-994、施工组织设计二、 人力组织根据施工进度安排，组织木工2035人，木模由公司木工车间成型后现场安装。三、 计划工期20XX年4月5日至20XX年8月20日，包括GZ、QL等。四、 操作方法控制工程质量，模板支撑是关键，经我公司反复论证结合本工程的特点，决定本工程现浇砼柱、剪力墙梁等采用50型普通钢模与木模相结合，楼层现浇板采用15厚胶合板48钢7、管作排架及围楞，5080木楞作横楞施工。（一） 模板施工准备1、 模板配制:拟配制15mm厚胶合木模3000m2，组合钢模板1200m2，弧形梁木底模A、B、1/B、C四轴线。2、 模板的制作及其安装应有足够强度，刚度和稳定性，并达到构造简单、安拆方便。3、 模板表面应平整洁净，尺寸准确,接缝严密，支撑牢固，胶合板制作前先刷二道清漆，放通风干燥处晾干，避免曝晒.4、 模板支柱系统必须与施工脚手架完全隔开，以防止因脚手架移动而造成模板变形或砼开裂。5、 模板拆下后应及时组织清理、修复，模板组整修后要刷脱模剂，分类堆放整齐，以备下层使用。（二） 柱模柱模采用木模,以（基础）楼面墨斗线为基准，使根部8、就位准确固定后双向挂线校正上部模板、固定、复合柱双向模板垂直度符合要求后,中间加箍，柱模支撑见下图。（三） 剪力墙模板采用组合钢模，墙下部1。5m高内用铁片拉结横向450、竖向每层。以上部分采用铁片拉结横向500600，竖向每层。（四） 梁板模板梁模采用组合钢模，弧形梁底模及收刹处采用木模，梁侧模采用设一至二道铁片拉结，跨度在4m以上时,梁底模要起拱，起拱高度为净跨尺度的2。现浇楼板采用15厚胶合板,用48钢管作横楞上铺5080木方，搭满堂脚手架下设扫地杆,并在梁两端及跨中设剪刀撑，见图.（五） 楼梯模板底模采用钢模,靠墙靠楼梯井处分别用反三角模，正三角模,踏步踢面采用木模，支撑时应严格控制楼9、面、平台标高，支撑牢固、稳定，有足够刚度.（六） 模板安装要求模板施工过程中，测量人员要实施跟踪检查，对门窗洞口，预埋件的位置模板的垂直高度、几何尺寸、水平标高、轴线等检查其是否符合设计要求，需逐个检查合格后方可进行下道工序施工.模板安装允许偏差项次项目允许偏差（mm)内控允许偏差（mm）1标高2 -52 3 2表面平整533轴线324截面尺寸+2 5-2 55屋面垂直度326相邻面板高差22（七） 拆模时间拆模条件与拆模时间,每层作一至二组同条件养护拆模试块,并实施拆模令，非承重构件的侧模，考虑到在4月至8月施工天气气温较高,一般在浇筑完毕后24h即可拆除，对于承重构件,梁跨一般均超过4m，或是悬挑梁应待拆模试块达100%时方可下达拆模令或拆除该层底模时，上二层楼面砼已浇筑完成3天后，即需保持二楼层支撑方可拆模.五、 文明、安全施工1、 拆模时不得用力过猛,拆下来的材料应及时清理整修,上脱模剂，堆放整齐.2、 拆模程序一般应先支后拆,先拆除非承重部分，后拆承重部分。3、 拆除跨度较大，梁底模板支柱时，应从跨中开始，分别向两端。4、 拆模过程中，如发现有质量，安全等问题时,应先暂停，经处理结束后,方可继续施工。5、 其他未详事项,应按有关安全、文明操作规定严格执行。