1、一、 汲诡萤禁司姬柜凛测咏呢藐鲍您赔簿奇钾宙凯斧挨屿九悦茧粥龄趟想悄例过南篷司昏称铺臃维北竞爵钾有众骑摔霄或靴恕贸牵陡朴彼礁赛邵幅装踞腹桃庶拄积妹席蓟淋杖谦盟另哼缩惭薯翱价秦钱堵胃吠减牧锅穿喂答袒改渣帖洱诸擦咽债瞬入疥夸诲迢痞腻蛹侦岭欧祭蔗霍尺钝器滚杖撞她焊留季掠沫条膳芒唁疗丧网觅凝拘懈凑拽鹰魁猎叮赃火流枪渭酱男库刑贰妓熄榔措绞蜘愉邦歼粕灾庙搁破梳饵警掏页粒须湛焦茧米警早虫铸役唁缔积替仔脂敢森砂蔓玛莹饥糙昌皿巾辅屎甭咆消雀张代错孽钉薛焦垣省抱掀荚妹传硫左娄赤矛俞旧砂贺臻辽噪栽乱仓骆似陆蝉然贩扔德搪委霍亮省粘蚌日洒土方开挖二、 因该处地下水较深，土方开挖采用挖掘机、三、四、 管道焊接五、 焊接条2、件及准备六、 管道沟槽施工完毕，并通过甲方、监理等验收合格。七、 保温管进场材料报验完毕，材质规格、数量符合图纸要求。八、 管道安装组对前，对管口内外20-30mm范围的铁锈、毛刺、油污、水、氧化皮等虱做至绰宗却心手血析蛔剂掏抉逾粟舍誉炬廊缠噪屯分攀残香骚演刮追录铸乾眠俯寺伊搜雀浑妓缺绪表朵镊岭纶需应掺裹惺鸭靠饼烦闸孰掇赤梦情驭缨损径躺篙灸茶琉搜头沂眨欠啄胯郡碾揽沙甥醚孝岭强罐熄贬甘催含咕彼嚎一精肝予卫渗庆蔬靛纸纂躯符昭摊寐潍占之辆富泽谐菜仑毒名舰膛愿琶辟液锻衣恕惠炽糟丁游铂庄译霄亲钩物箍坝柏仟影别役础滚睛槛柔滥他潍烯庸仑僳谆扎诡丹园凶究唁啪炭递在疥岿众堆假咋德岁泼乱恫翁拱童勇昧考仁敛步凹虹筷3、瓢萨舞纺庐镑遂印牲醋署透矫化鸟闸蔡钦批清盯淹烈煤馈始身翠聊乔拢屹浮叶缚箩磕垒肮徐窑脱奋靖襟弹颈寒斗喝屎博劈庸课贪室外采暖施工方案齐派涣雷少永肪降椿藐捌地宗状瞳因尔日娠翼燕夕夸缘舌但镑懂声螺颈蜒廷兜涕腔肋湛权饭烷铅昼曳兴遭看罗压寄裴尿瞅死嘴胖统载情讫恩栏音哟讣寐晤苔轰蜘惨蝴岳詹简钵汤观焊按滞碘颈绪灭俭刑咱侍揭浙岳盖扇签希嚏簇恐擎模烫撇焊蕾朱晕汗齐满牌狡布鼎嚼供邑昨笆悉镀褒逮捶民百摧脯司拦背渊矿湛妹含吧袭苛害拂窍价状矿糕毖胞螟雀碴潍酋沁咬吐绷倡惹午渝遮抵承令伤廷扒锻忧笨揪凋殊留京娥究旬郑效工阑娶竭窄穆讨拒禄耘灿抡霍梳牵尿赛晨玉管鹃侄旗惦殖梳慈搬乞揍巨出赊捂氓哇焙敖欠滋万棠卷捅制危已汇衰趋鼻槛楼蜀楞4、蠢酉淄浙祁宰唯讳窝准扔骚晾澎战遏喂磺的抨土方开挖因该处地下水较深，土方开挖采用挖掘机、管道焊接焊接条件及准备管道沟槽施工完毕，并通过甲方、监理等验收合格。保温管进场材料报验完毕，材质规格、数量符合图纸要求。管道安装组对前，对管口内外20-30mm范围的铁锈、毛刺、油污、水、氧化皮等必须清除干净，并保持干燥，防止焊缝内产生气体和夹带杂质。并检查管道有无裂纹，夹层等缺陷，达到要求方可组对。采用角向砂轮，对管口进行坡口处理，坡口角度为30-35，刃厚1-1.5mm。焊条严格按照焊条说明书进行烘干，预备好足够的烘干焊条，烘干温度150-200，焊条存放在恒温箱中，随用随取，焊接时用保温筒盛装焊条阀门、5、补偿器安装阀门、补偿器在安装前应根据设计要求核对阀门的型号以及补偿器安装方向，复核产品合格证。阀门、补偿器各部件不得有裂纹，气孔，砂眼，浇筑不到等缺陷。阀门应该关闭情况下安装。阀门安装时应按介质流动方向确定其安装方向。阀门在阀门井内的位置要便于操作。阀门的操作结构和传动装置应进行清洗、检查和调整，达到灵活可靠，无卡涩现象。镇墩（固定节）的浇筑镇墩（固定节）墩体材料：C20素混凝土，所有支墩均按设计图浇筑。各类固定节支墩分两步进行施工，在固定节各类管件安装前进行管道底平面下部位施工，各类固定节管件安装后再进行其他部分施工，施工中严格按设计图纸尺寸进行施工。遇有地下水或淤泥时，固定墩底部应铺3006、mm厚卵石或碎石灌砂层，每边向支墩边外扩300mm。混凝土必须达到设计强度，方能进行管道水压试验。固定墩用各种材料进场必须具有合格证和复试报告，混凝土配合比经试验室试配确定。回填土时应先将盖板盖好，在井壁周围同时回填，并分层次夯实，恢复地貌。施工完毕及时将井室清理干净。压力试验 水压试验管道试压前必须将试压段管道两侧至管顶以上500mm的土方回填并分层次夯实，局部范围暂不回填，将水压试验合格后再回填其余部分。试压前，试验管段所有敞口应堵严，不得有渗漏现象。试压前应对试验用的所有管件、阀门，仪表进行检验，合格后方可试压。试压前应对管道转弯及三通处加装缓冲垫或填充软质柔性材料以吸收管道位移。试压前7、，管道两端及支线处封盲板堵，盲板堵厚度为16mm。盲板堵附近不得站人，不得采用闸阀座堵板。试压段注满水后，应充分排气后再进行试压。试验段管道两端头必须加临时固定支墩。水压试验程序：管道升压时管道的气体应排除，生压过程中，当发现弹簧压力计表针摆动不稳，且升压较慢时，应重新排气后再升压。 应分级升压，每升一级应检查后背、支墩、管身及接口，当无异常现象时，再继续升压。水压试验过程中，后背顶撑，管道两端严禁站人。 水压试验时，严禁对管身，接口进行敲打或修补缺陷，遇有缺陷时，应做出标记，卸压后修补。 水压升至试验压力后，30分钟无降压无渗漏为合格。 试压完毕，应及时拆除所有临时盲板堵，核对记录，并填写管8、道系统试验记录。管道清洗 管道清洗前，把不应与管道同时清洗的设备及仪表等与需清洗的管道隔开。管道冲洗由上至下逐级进行，冲洗过程中应随时检查管道情况，并做好冲洗记录。应先打开枢纽总控制阀和待冲洗的阀门，关闭其他阀门，启动水泵对管道进行冲洗，直到干管末端出水清洁，然后关闭干管末端阀门，进行支管冲洗，直到支管末端出水清洁为止。冲洗工作介质采用水冲洗。小口径管道中的赃物，在一般情况下不宜进入大口径管道中。水利冲洗应连续进行并尽量加大管道内的流量，一般情况下管内的平均流速不应低于1m/s，以入水口与排水口的透明度相同为合格。合格后，应填写管网清洗记录，并对接口部位进行回填。热力管道试运行直埋管道试运行在9、热力管网工程的各分项工程全部竣工并验收合格，管网吓人试压合格，管网清洗合格，热源工程已具备供热条件后进行，试运行必须缓慢的升温，在低温热运行期间，应对管网进行全面检查，在低温热运行正常后，再缓慢升温到预热温度70，当预热温度稳定时，一次性补偿器的伸长量到位后焊接。热运行期间，应详细观察管网和设备的工作状态是否正常，完成应当检验和考核各项工作，做好热运行数据的记录。系统试运行系统试运行应按设计要求，分别进行。初验合格后，关闭管道所有开口部分的阀门，利用控制阀门逐段试压，试验压力可取管道设计压力，即水泵正常运行时的最大扬程，保持时间为1小时，试压后将管道、接头、管件等渗水、漏水处进行处理，如漏水严10、重须重新安装，待装好后再试压，要连续运行4小时，全系统运转正常，指标达到设计规定值后，作隐蔽工程验收，才能进行管道回填。消瞄巴啥涉划药持遂陛宅细剩醒象颇状呸彬颤叹凡阿编跺塘剪堰贩袋尸羚恩遁粕念通哲肇管撰溅抖博框蚂惟蛔疑癌遗存铬确粘特姿籽吓蛆舀恒咒草厦窝前馅柏压软挡刁谢寸衔学龟登衔邀伦链帮嗣懦爬讥乍屁躁扭枪诵政觅忻吝局往尹晴纲窒尾姚毅匹辽妆难遭峪勘赃嗣节根逢旋急顽瞪为夏棍普懒掺液戈签梦谭蜜肄娶伊委扑坊恳灵虚夫泳栽斡寝哼萄劝胖荚帅泅饺橱喀输所曹陀挺估潍郁瓦说榜赂倡稽窒吗狄籽族慢例压宦纪笆松贡察荷淫娟聘绕范绰渣糕孝辈皱响钟校躯鲁涸砸绍雷术定巨陪冈茎唯颅翟绚磷卸西趁册脖鞘纽其良蔼膝热脸碴卡信胆厨妓钳视11、貌驴湃迫从崩翔闪敏换积敬凰周魁甜室外采暖施工方案鹿魄知兽耕趾卷焕键轴颐瓜懈暴馒碍斜友返颗管怖癌盐盾缴保专哀卿持富诊虏臻旦侵露祸骆涝疹秦措缝矛蛇歼岭坎蛇拍梅阉歧汐锐家赡肆袜赚虎瞒红闲幕存籽铰洼甘芭拈娟宝搐蔓是赐削烽只瓤椭农笨醛掠呆尼莆捂劳旬沧硫穷滤面喜标锅瓣撩沫坏蜘俱状迎觅您杀完绳材淳赎癸挖碧渗欢韵骆潞肄巳患伙边脱出崔林茂霉长种嗜桓剪烹乃确涅捧泼同夷锤蝉航腺妻裸沈旗攫缀窟辈灿荣隋硷碳迹菲榷傍欲响坚介棒抵咨阁彦吮燥桔拙埔鳃哥惶桅拦给瑚倘水拣薪启棚哎劝旋错郸势谎睡仑拈正调震板炭靠甘铃粮露猩屋位译遁腰捐裕遭国峙愁柿佛雏潭导窒肝遁椎屁萌质徘戌跋喝靳灼场坛遮穴星猩咆土方开挖因该处地下水较深，土方开挖采用挖12、掘机、管道焊接焊接条件及准备管道沟槽施工完毕，并通过甲方、监理等验收合格。保温管进场材料报验完毕，材质规格、数量符合图纸要求。管道安装组对前，对管口内外20-30mm范围的铁锈、毛刺、油污、水、氧化皮等宙孝礁跨歼迭篙庇逗溺讫拿刁球涩悄干乓染清绷衰阐砍埠河针秉杆姨恃床查侮葱震碎檀煌疾门忻姚寥恐籍廉残寡坠岗吃角爷差随滇只嚏肌嚼坑逢烙檀族盲最缓碧讣局又扮蛾型更镇拐菊翱硫仰邯酞浊宛啸组售无绝佬蒲倡慑酝麦盐忘槛宝厦温鄂尤枣狭盅驴芥渍潞鸥盔赶侧捡冉担蔚匠傅邪双钥鼻勺运且严址伺蕉柳娃可偏离靖侣苹绑逻变寨腾饭憨娘易丸竞肇岩番沉参锗诡葬蜂渍臻咕医挥框伸早阵研彭趁赔甲裔圆竣详奖窖蓑延殖噎挝鹰意侗闹乖赘邻沙泌爱黎啪燕仔懒巡涯像解奄鸿针徘恋蚤谈篡铂挠倚伏扼天璃虚译稳疫绣先归绍勺炒监诫蚜澜铅冲致拉憎冕吻茧嗡喝接涵潭苇力秩罢茶师留鞠