1、 东光国际大酒店工程为框架剪力墙结构，30层高层及二层地下室，建筑面积为52443.28m2，0。000相当于绝对标高23.300m;建筑结构安全等级均为二级，建筑高度为99。95米，框架抗震等级为三级。10层以下部分框架柱采用型钢混凝土柱,剪力墙抗震等级为三级，型钢混凝土框架抗震等级为三级，钢筋混凝土框架抗震等级为三级结构设计使用年限为50年。建筑抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度均为6度.本工程由武汉市东光经济发展有限公司开发，湖北天成建设工程目管理有限公司监理，新七建设集团有限公司承建,武汉市东西湖区质量监督站监督管理。本工程外墙采用聚苯乙烯泡沫塑料(EPS)板，外墙保温50mm厚；墙体围2、护为蒸压加气砼块；住宅屋面为60mm厚的岩棉板保温层;外窗为断热金属材料，6+9A+6中空玻璃。一、屋面保温层1、材料准备岩棉板（燃烧性能B1级）其性能指标要符合要求，有出厂合格证,岩棉板（燃烧性能B1级）抽样数量，应按使用的数量确定，同一批材料至少应抽样一次,应先在试验室对其表观密度、压缩强度、抗压强度等物理性能进行检验，达到要求后再进行现场施工. 保温隔热材料的贮运、保管应采取防雨、防潮的措施，并应分类堆放,防止混杂.2、作业条件2、1铺设保温层的屋面基层施工完毕,并经检查办理交接验收手续。屋面上的吊钩及其他露出物应清除，残留的灰浆应铲平,屋面应清理干净，使表面平整、干燥、不得有酥松、起砂3、起皮等情况,并按设计要求铺设隔汽层。3、施工工艺3、1工艺流程：基层清理弹线找坡、分仓管根固定隔汽层施工保温层铺设3、2操作工艺 3、2、1清理基层：现浇混凝土基层应平整、干燥和干净。3、2、2弹线找坡、分仓：按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向,确定保温层的厚度范围.保温层设置排气道时，按设计要求弹出分格线。3、2、3管根固定:穿过屋面和女儿墙等结构的管道根部,应用细石混凝土填塞密实，做好转角处理，将管根部固定。3、2、4铺设隔汽层：隔汽层应沿墙面向上铺设,并与屋面的防水层相连接,形成封闭的整体。3、2、5保温层铺设a、干铺半岩棉板应找平拉线铺设,铺前先将接触面清扫干净，板块应紧密铺设、4、铺平、垫稳.板块间的缝隙用同类材料的碎屑填密实，表面应与相邻两板高度一致。b、岩棉板缺棱掉角的,用同类材料的碎块嵌补,用同类材料的粉料加适量水泥填嵌缝隙。c、岩棉板用与其材性相容的胶粘剂贴严贴牢。d、排汽道应纵横贯通，并与大气连通的排汽孔相通，排汽孔的数量根据基层的潮湿程度和屋面构造确定，屋面面积每36m2设置一个,排汽孔做好防水处理。4、质量标准4、1主控项目4、1、1保温材料的堆积密度或表现密度、导热系数以及强度必须符合设计要求。4、1、2保温层的含水率必须符合设计要求。4、2一般项目4、2、1保温层的铺设应符合下列要求：紧贴（靠）基层，铺平垫稳，拼缝严密，找坡正确。4、2、2保温层厚度的5、允许偏差为5%，且不得大于4mm。5、成品保护5、1保温材料运到现场，应堆放在平整坚实的场地上分别保管、遮盖，防止雨淋、受潮或破损、污染.5、2在已铺完的保温层上行走胶轮车，应垫脚手板保护。5、3保温层施工完成后，应及时铺抹找平层，以减少受潮和雨水进入,使含水率增大.在雨期施工时,要采取防雨措施。6、验收批量屋面保温工程分2个验收批,分别为上人屋面保温层及不上人屋面保温层。二、断金金属材料门窗1、断金金属材料门窗制作、安装程序审阅门窗图现场复核门窗洞口尺寸门型、窗型设计报业主审批下达门窗制作加工单下料、制作、组装成品运输至现场安装固定门窗框打泡沫填充剂清洁卫生安装门窗、窗扇、玻璃打密封胶安装五6、金配件、锁口清洁保护2、施工必须具备的条件2、1主体工程已完成；2、2内外墙粗粉完成，门窗洞口已经刮糙，湿水作业完成；2、3门窗洞口尺寸准确;2、4门窗洞口的垂直度、水平度一致,室内有50线；2、5现场有施工电源，有垂直运输吊篮，建筑物内有满足门窗运输的通道；2、6明确门窗在洞口中的位置。3、主要施工方法3、1放样：门窗配合结构体的各部位尺寸，弹出各项基准黑线（进出-决定门窗的内面位置，水平-决定门窗的高度位置，垂直-决定门窗的中心位置等基准线），便于施工。3、2埋置固定片：3、2、1断热金属材料窗固定片埋设:由两面边量起3040公分为埋设标准间距埋设第一支固定片，5060公分埋设第二支固定片7、，固定片的设定为四方全部埋设(5060公分为埋设基准间距）,固定片以钢钉固定于墙上.3、2、2安装落地窗两边直料、上横料需各打三支固定片，一支固定于正中，下横料需打四支固定片,正中需以砖块铺平水准，再用水泥固定避免横料下凹。3、2、3断热金属材料窗的安装先以PVC嵌块或木块固定，再以固定片固定后，然后用水泥固定，下横料需作三点固定。3、3断热金属材料窗的固定：以水泥厚度为内外出入线的基准。3、4清洁、调试：断热金属材料窗所有配件安装完毕后，进行调试,对开启、密封、五金配件全面检查，清除缺陷，进行最后的清洁工作.3、5外墙砖在对窗、门进行收口时，窗洞口左右的砖面不能压住窗框边,需保持窗框在砖面上8、5mm，洞口上方的砖收口倾斜角度不能影响到平开窗扇的开启.4、质量标准4、1主控项目4、1、1断热金属材料门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求,内衬增强型钢的壁厚及设置应符合国家现行产品标准的质量要示.4、1、2断热金属材料门窗框、副框和扇的安装必须牢固.固定片的数量与位置应正确,连接方式应符合设计要求。固定点应距窗角、中横框、中竖框150mm200mm,固定点间距应不大于600mm。4、1、3断热金属材料门窗拼樘料内衬墙强型钢的规格、壁厚必须符合设计要求，型钢应与型材内腔紧密吻合,其两端必须与洞口固定牢固.4、1、4断热金属材料门窗扇应开关灵9、活、关闭紧密，无倒翘。推接门窗扇必须有防脱落措施。4、1、5断热金属材料门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。4、1、6断热金属材料门窗框与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满，表面应采用密封胶密封。密封胶应粘结牢固，表面应光滑、顺直，无裂纹。4、。2一般项目4、2、1断热金属材料门窗表面应洁净、平整、光滑，大面无划痕、碰伤。4、2、2断热金属材料门窗扇的密封条不得脱槽。旋转窗间隙应基本均匀。4、2、3断热金属材料门窗扇的开关力应符合下列规定:a、平开门窗扇平铰链的开关力应不大于80N；滑撑铰链的开关力应不大于80N，并不小于30N。b、推拉门窗10、扇的开关力应不大于100N。4、2、4玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整，不得卷边、脱槽.4、2、5排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。4、2、6断热金属材料门窗安装的允许偏差和检验方法应符合表4。2.6的规定。 塑料门窗安装的允许偏差和检验方法 表4。2.6项次项 目允许偏差(mm）检 验 方 法1门窗槽口宽度、高度1500mm2用钢尺检查1500mm32门窗槽口对角线长度差2000mm3用钢尺检查2000mm53门窗框的正、侧面垂直度3用1m垂直检测尺检查4门窗横框的水平度3用1m水平尺和塞尺检查5门窗横框标高5用钢尺检查6门窗竖向偏离中心5用钢直尺检查7双层门窗内外框间距4用钢尺11、检查8同樘平开门窗相邻扇高度差2用钢直尺检查9平开门窗铰链部位配合间隙+2;-1用塞尺检查10推拉门窗扇与框搭接量+1。5；-2.5用钢直尺检查11推拉门窗扇与竖框平行度2用1m水平尺和塞尺检查5、成品保护5、1断热金属材料门、窗装卸应轻拿轻放，严禁撬、甩、摔；吊运时其表面应用非金属软质材料衬垫,并在门、窗外缘选择牢靠、平稳的着力点，不得在门、窗内插入抬杠起吊；门窗应放置在清洁、平整的地方并且应避免日晒、雨淋，不得与腐蚀物质接触；门窗不应直接接触地面，下部应放垫木，且应立放，立放角度不应小于70，并应有防倾倒措施。5、2贮存门窗的环境温度应小于50，与热源的距离不应小于1m,门窗在现场的放置时12、间不得超过两个月。当在环境温度为0的环境中存放门窗时,安装前应在室温下放置24h。5、3门窗在安装过程中,应及时清除其表面水泥浆.5、4已安装门窗框、扇的洞口不得再作运料通道。5、5严禁在门窗框、扇上支脚手架、悬挂重物；外脚手架不得压在门窗框、扇上,并严禁蹬踩窗框、窗扇或窗撑.5、6应防止利器划伤门窗表面，并应防止电、气焊火花烧伤面层.5、7装修作业时，应采取措施防止门窗污染并严禁碰撞门窗。三、外墙自保温1、施工准备1.1基面的检查、准备于处理:（1）清理主体施工时墙面遗留的钢筋头、废模板，填堵施工孔洞。（2）清除墙面的混凝土灰浆及浮灰，清洗墙面的油污。（3)墙面松动、风化部分应剔除干净.（413、)墙表面大于或等于10mm的凹凸部位应铲平或用水泥砂浆补平。1。2材料控制：（1）建立严格的仓管制度，确保材料归类明确；(2）做好现场防护设施，避免材料现场污染、受潮及其他损害；（3)现场设专人进行收发货，避免材料发放及使用错误； （4）搅拌现场配置各种材料使用配合比标牌，对配料工人进行专业培训，严格加强管理； （5）落地灰、过期材料严格控制不回收使用。 1.3专用机具准备：电动搅拌器、抹子、灰桶、剪刀、靠尺、搓板、推车、吊线工具、经纬仪、水平尺、卷尺等。1。4测量控制(垂直度与平整度)工地现场配置专职质检员，每道工序的墙面垂直度与平整度用检测仪器进行检查，对不合格墙面要求立即返工，确保工程质14、量。2、施工工艺（1）外墙外保温工艺流程图工具准备基层墙体处理材料准备水泥砂浆找平配制AJ粘接胶浆粘贴聚苯板聚苯板打磨找平、清理嵌缝铺钢丝网，锚固膨胀塑料涂抹AJ抹面胶浆配制AJ抹面胶浆保温系统验收面砖饰面层施工 2、施工工艺流程 1、施工条件 1.1 施工现场应做到通水、通电，并保持工作环境的清洁。 1.2 外墙和外门窗口施工及验收完毕，内外抹灰、混凝土或水泥砂浆地坪应在外保温 体系施工之前完成，保温层施工基层墙体水泥砂浆找平并达到干燥硬化的要求。 1。3操作地点环境温度和基层墙体表面温度均不得低于5，风力不大于5级。冬期施 工时，应采取适当的保护措施。 1.4水平设置的盖板（如窗台板、女儿15、墙压顶），必须在外保温体系施工之前安装完毕。 外墙设置的通风口的护栏，固定管道、空调等用的支架也应预先安装完毕。 1.5为保证施工质量，施工面应避免阳光直射。必要时，应在脚手架上搭设防晒布， 遮挡施工墙面。 1。6雨天施工时应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。 1.7墙体外保温系统在施工过程中所采取的保护措施，应等泛水、密封膏等永久性保 护按设计要求施工完毕后，方可拆除。 1。8应避免在外墙面上固定脚手架. 1.9所有水平方向的构件（如窗台板、女儿墙压顶、固定外墙面构件用的支架等)都 需要预留外保温体系所需的施工厚度,并做相应的滴水槽线和防锈处理。 2、施工工具 抹子、木搓板、阴阳角抹子、专用锯16、齿抹子、2米靠尺、电动搅拌器、刷子、刀、托 板、拉线、卷尺、冲击钻、剪刀、毛刷、砂纸、锤子。 3、施工要点 3.1基层墙体处理 （1）基层墙体必须清理干净，使墙表面没有油、浮沉、污垢、脱模剂、风化物、涂料、蜡、防水剂、潮气、霜、泥土等污染雾或其他妨碍粘接的材料,并剔除超出墙面5mm的凸出物，使之清洁平整,必要时用水冲洗墙面,经冲洗的墙面必须晾干后，方可进行吓到工序的施工。 （2）应清除基层墙体中松动或风化的部分,并用水泥砂浆填实后找平。 （3）基层墙体的平整度不合乎要求时，可采用1：3水泥砂浆找平，表面平整度要求见 （GBJ30188）。 (4）对既有建筑进行保温改造时，应将原有外墙饰面层彻底17、清除，露出基层墙体表面， 并按上述方法进行处理，使其达到要求后，再进行下道工序的施工。 （5）为增加聚苯板粘接砂浆及抹面胶浆的粘接力，应在聚苯板表面涂刷专用界面剂， 待晾干至粘手时再用粘接砂浆粘接或用抹面胶浆抹面。 3.2材料的准备 (1）粘接胶浆的配制：将粘接剂与水按5：1的比例搅拌均匀,静置5分钟后再次搅 拌即可使用。粘接胶浆应随搅随用，应在2小时内用完。 （2)聚苯板的切割：应尽量使用标准尺寸的聚苯板，需使用非标准尺寸的聚苯板时， 应采用电热丝进行切割加工。 （3）热镀锌电焊网的准备：应根据工作面要求剪裁热镀锌电焊网，热镀锌电焊网应 留出搭接长度. （4）塑料膨胀锚栓,每平米5套。 （518、）抹面胶浆的配制和要求。均同粘接胶浆。 3.3聚苯板的粘贴 （1）根据图纸要求，首先沿着外墙散水标高弹散水水平线；需设置系统变行缝处,则 应在墙面弹出变形缝线及变形缝宽度线. （2）聚苯板施工前施工排版. (3）聚苯板的粘贴可采用以下方法： 在整个聚苯板的背面涂满粘接胶浆，然后用专用的锯齿抹子拖刮一次，并刮除锯齿 间多余的粘接胶浆. （4）聚苯板抹完粘接胶浆后，应立即将板平贴在基层墙体上滑动就位.粘贴时应轻柔、 均匀挤压。为了保证板面的平整度，应随时用一根长度不小于2.0m的靠尺进行压平操作. （5)聚苯板应自下而上沿水平方向横向铺贴，每排聚苯板应错缝1/2板长。 （6）聚苯板粘牢后,随时用专19、用的搓抹子将板边的不平之处搓平，尽量减少板与板之 间的高差接缝，当板缝间隙大于2mm时，应用聚苯板条填实后磨平。 (7）在墙角处，聚苯板应垂直交错连接，保证拐角处板材安装的垂直高度. （8）聚苯板表面不平整处应用专用打磨抹子磨平，然后将整个墙面打磨一遍.打磨时 散落的聚苯屑应随时用刷子、扫把清理干净. （9)粘贴聚苯板时应注意以下事项： 操作应迅速，在聚苯板安装就位之前,粘接胶浆不得有结皮； * 聚苯板的接缝应紧密，且平齐；不得在聚苯板侧面涂抹粘接胶浆,或挤入粘接胶 浆； 门窗洞口角部的聚苯板，应采用整块聚苯板裁出洞口，不得拼接； 打磨墙面的动作应是轻柔的圆周运动，不得沿着与聚苯板接缝平行的方20、向打磨； * 聚苯板粘贴施工完毕后，至少需间隔24小时，才能进行打磨，以防止聚苯板移 动，减弱板材与基层墙体的粘接。 3.4安装固定件 待聚苯板粘贴24小时候,按设计要求的位置用冲击钻钻孔并安装塑料膨胀锚栓。 3。5钢丝网的铺设与抗裂砂浆施工 （1）涂抹抹面胶浆前，应先检查聚苯板是否干燥，表面是否平整，并去除版面的有 害物质、杂质或表面变质部分。 （2)保温板干燥后，用冲击钻在墙上打孔并安装塑料膨胀套管.然后，根据结构尺寸裁剪热镀锌电焊网,分段进行铺贴，裁剪过程中不得将网形成死折，铺贴过程不得形成网兜，网张开后应顺方向依次平整铺贴，并将带塑料压盘的金属钉固定在塑料膨胀套管内,网与网之间的搭接长21、度应大于50mm。对局部不平整的部位可临时做U形卡子卡住热镀锌电焊网，热镀锌电焊网铺贴完毕经检查合格后抹抗裂砂浆，并将网包覆与抗裂砂浆之中，使抗裂砂浆的总厚度控制在5mm2mm，抗裂砂浆面层必须平整。 （3）钢丝网与抗裂砂浆向保温层两边普通砂浆面延伸100mm与普通砂浆进行搭接. （4）铺设钢网时应注意以下事项： * 不得在雨中铺设； 网与网间应相互搭接至少50mm; 抹面胶浆的厚度不得小于5mm； 全部抹面胶浆和网铺设完毕后,至少养护24小时，方可进行下一道工序的施工, 在寒冷和潮湿的气候条件下，还应适当延长养护时间； （5）系统变形缝的施工 系统变形缝的施工应如前所述方法，将端头用窄幅标准22、网布翻包。系统变形缝处两 侧抹面胶浆间的最小距离应为20mm,施工中注意事项如下: * 应采用新鲜的密封膏； * 施工密封膏时，应确保所有的节点都是清洁的，没有霜、浮沉、稀释剂、其他密 封材料等杂质； * 施工密封膏必须距上道工序24小时，并经自然干燥后,方可施工密封膏； 密封膏应完全塞满节点空腔，并与两侧抹面胶浆紧密结合. 3。6饰面层的施工（略)3、质量标准3、1保温系统3、1、1主控项目a、本系统所使用的所有材料质量和技术性能均应满足有关国家标准、行业标准及本规程的要求,应检查出厂合格证和进行复检. b、保温层的厚度及构造做法应符合建筑节能设计要求，保温层厚度应均匀，不允许有负偏差. c23、保温层与基层墙体以及各构造层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝.3、1、2一般项目a、表面平整、洁净、接茬平整，无明显抹纹，线角应顺直、清晰，面层无粉化、起皮、爆灰等现象.b、墙面埋设暗线、管道后，墙面用四角网和抗裂砂浆加强，表面抹灰平整。c、滴水线（槽）流水坡向正确，且顺直。3、1、3允许偏差和检验方法无机保温浆料外保温面砖饰面系统允许偏差和检验方法应符合表3、1、3规定。 允许偏差和检验方法 表3、1、3项目允许偏差检验方法表面平整4mm用2米靠尺及塞尺检查阴阳角垂直4mm用2米托线板检查阴阳角方正4mm用2米靠尺及塞尺检查立面总高度垂直度H/1000mm 且20mm用经纬仪、吊线检查24、上下窗口左右偏移20mm用经纬仪、吊线检查同层窗口上、下20mm用经纬仪、吊线检查保温层厚度不允许有负偏差用探针、钢尺检查3、2面砖饰面系统3、2、1主控项目a、面砖的品种、规格、颜色、性能应符合设计要求。b、面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和嵌缝及施工方法应符合设计要求及国家现行技术和产品标准的规定。c、面砖粘贴应无空鼓、裂缝。3、2、2一般项目 a、面砖表面应平整、洁净,嵌缝材料色泽一致，无裂痕和缺损。 b、阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。 c、墙面突出物周围的面砖应套割吻合，边缘以内感整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度一致。 d、面砖接缝应平整、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深25、度应符合设计要求。 e、有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽)应顺直，流水坡向应正确，坡度应符合设计要求。3、2、3允许偏差和检验方法面砖粘贴的允许偏差和检验方法应符合表3、2、3规定 允许偏差和检验方法 表3、2、3项目允许偏差检验方法立面垂直度3mm用2米托线板检查表面平整度4mm用2米靠尺及塞尺检查阴阳角方正3mm拉5m线，不足5m通线,钢尺检查接缝直线度3mm钢尺检查接缝高低差1mm钢尺和塞尺检查接缝宽度1mm钢尺检查4、成品保护4、1门窗框、管道、槽盒等上的残存砂浆，应及时清理干净；4、2翻架子或升降吊篮时应有防止对已抹好墙面、门窗、洞口、边、角、垛等造成破坏的保护措施,其他26、工种作业时不应污染和损坏墙面，严禁踩踏窗口；4、3保温层、防护层、面砖装饰层在硬化之前应防止水冲、撞击、振动.5、检验批次 墙体外保温工程每3层一个验收批，共11次验收检验批次.四安全文明目标及质量保证措施安全文明施工管理是建筑企业管理水平，队伍素质，职业道德的综合体现，文明施工管理要达到“文明、整洁、优质、安全、高效”之目的,必须从签订工程合同，施工准备、施工阶段、竣工交工、质量服务回访的全过程按施工工序进行有效管理。1、安全文明工地管理目标：达到武汉市文明示范工地标准;2、保证措施:(1）安全生产必须贯彻“安全第一,预防为主”的方针，对施工工地做例行检查，尤其是仓库管理。（2)文明施工现场布置，现场临设库房符合建设方文明施工的要求；（3)材料堆放临设布置，严格按照施工现场总平面图布置，不乱堆乱放乱挪用，标识标牌齐全；(4）对于高空操作的施工人员，施工前要求对脚手架、跳板的搭设进行检查，确保施工安全，工地临时用水、电、气设施应指定专人负责管理。（5）现场做到工完场清，已完作业面设专人保洁；（6)施工现场严禁穿高跟鞋、拖鞋，并戴好安全帽;（7）对施工工人进行现场管理知识宣传，现场每周进行一次综合检查，月评、季评有奖有罚,总结评分，每月进行定期复查. 新七建设集团有限公司东光国际大酒店项目部 20XX年3月20日