1、一、后浇带的合理设置1、后浇带的设置遵循的是、“抗放兼备，以放为主”的设计原则。因为普通混凝土存在开裂问题，后浇带的设置就是把大部分约束应力释放，然后用膨胀混凝土填缝以抗衡残余的应力。2、结构设计中由于考虑沉降原因而设计的后浇带，施工中应严格按设计图纸留设。3、由于施工原因而需要设置后浇带时，应视工程具体情况而定，留设的位置应经设计单位认可。4、后浇带间距应合理，矩形构筑物后浇带间距一般可设为3040m，后浇带的宽度应考虑便于施工操作，并按结构构造要求而定，一般宽度以7001000m为宜。5、除设计另有要求外，后浇带处的粱板受力钢筋宜尽量断开，钢筋接头按有关规定留设，在补齐混凝土前焊接好。6、2、后浇带的未浇筑混凝土前不能将部分模板、支柱拆除，否则会导致梁板形成悬臂，造成变形。7、施工后浇带的位置宜选在结构受力较小的部位，一般在梁、板的反弯点附近(约离支座13跨度处)，此位置弯矩不大，剪力也不大。8、后浇带的断面形式应考虑浇筑混凝土后连接牢固，一般宜避免留直缝。对于板，可留斜缝，对于粱及基础，可留企口缝，而企口缝又有多种形式，可根据结构断面情况确定。二、后浇带的施工技术措施1、模板支设根据分块图划分出的混凝土浇筑施工层段支设模板，后浇带垂直施工缝可用木模板或钢丝网模板，并严格按施工方案的要求进行；楼层后浇带模板最好使用独立支撑系统。2、结构混凝土浇筑(1)混凝土浇筑厚度应严格按规范和施3、工方案进行，以免因浇筑厚度较大钢丝网模板的侧压力增大而向外凸出，造成尺寸偏差(2)采用钢丝网模板的垂直施工缝，在混凝土浇筑和振捣过程中，应特别注意分层浇筑厚度和振捣器距钢丝网模板的距离。为防止混凝土振捣中水泥浆流失严重，应限制振捣器与模板的距离(采用U50振捣器时不小于400ram；采用U70振捣器时不小于500mm)。(3)为保证混凝土密实，垂直施工缝处应采用钢钎捣实。3、浇筑结构混凝土后，垂直施工缝的处理。(1)对采用钢丝网模板的垂直施工缝，当混凝土达到初凝时(用手压混凝土表面能出现指纹)，用压力水冲洗(水应呈雾状)，清除浮浆，碎片并使冲洗部位露出骨料，同时将钢丝网片冲洗干净。混凝土终凝后4、将钢丝网拆除，立即用高压水再次冲洗施工缝表面。(2)对木模板处的垂直施工缝，可用高压水冲毛；也可以根据现场情况和规范要求，尽早拆模并及时用人工凿毛。(3)对于已硬化的混凝土表面，要使用凿毛机处理。(4)对较严重的蜂窝或孔洞应进行修补。(5)在后浇带混凝土浇筑前应用喷枪(用水和空气)清理表面。4、后浇带的保护措施(1)对于底板后浇带，在后浇带两端两侧墙处各增设临时挡水砖墙，其高度高于底板高度，墙壁两侧抹防水砂浆。(2)为防止底板周围施工积水流进后浇带内，在后浇带两侧500mm宽处，用砂浆做出宽50mm，高50100mm挡水带。(3)后浇带施工缝处理完毕并清理干净后，顶部用木模板或铁皮封盖，并用砂浆做出挡水带，四周设临时栏杆围护，以免施工过程中污染钢筋，堆积垃圾。5、后浇带混凝土浇筑(1)不同类型后浇带混凝土的浇筑时间不同；伸缩后浇带视先浇部分混凝土的收缩完成情况而定，一般为施工后4260d；沉降后浇带宜在建筑物基本完成沉降后进行。(2)浇筑后浇带混凝土前，用水冲洗施工缝，保护湿润24h，并排除混凝土表面积水。(3)浇筑后浇带混凝土前，宜在施工缝处铺一层与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆。(4)后浇带混凝土必须采用无收缩混凝土，可采用膨胀水泥配制，也可采用添加具有膨胀作用的外加剂和普通水泥配制，混凝土的强度应提高一个等级，其配合比通过试验确定，宜掺入早强减水剂，且应认真配制，精心振捣