1、主井更换北箕斗施工方案及安全技术措施一、施工前的准备1、提前检查箕斗，并对照图纸核实各部位尺寸，箕斗的最大宽度不得超过 1460 mm，最大长度不得超过 2580 mm，若影响安装时，必须采取补救措施。2、根据图纸尺寸，提前安装罐道轮底座及托罐装置托板,以及箕斗乘人间门轴、扶手等设施，并对薄弱环节进行合适加固,最后箕斗整体必须进行防锈刷漆。3、提前根据图纸尺寸做箕斗保护伞,并准备12只性能完好的罐道轮。4、提前准备好尾绳、梯形联板及箕斗连接所用的连接板、连接销，并做探伤检查,并将新梯形联板与新箕斗连接。5、提前准备好4根3。2米长25#工字钢、4根11#工字钢及两根2.5米长28绳鼻，提前运到2、主井一楼大厅内，准备4根3。2米长的22#新工字钢置于装载皮带机头,以备棚箕斗用,准备4台专用卡绳器提前运到主井七楼以备卡绳.6、提前检查车房行车的传动部位和制动系统，确保行车灵敏可靠。7、提前测量下箕斗到棚罐位置时，上箕斗下端距井口第一道梁的距离，根据该尺寸,准备4根相应长度的28绳鼻备用。8、提前检查井塔吊箕斗用的电动葫芦，确保电动葫芦处于完好状态，电动葫芦生根必须牢稳。9、提前将施工过程中所用手拉葫芦、钢丝绳、道木等检修器材运到主井口备用。10、在主井七楼导向轮室内准备2根1.5米32工字钢及2米长22工字钢及四副专用卡绳器。11、提前准备足够的架板运到主井一楼.准备一辆25吨吊车停放于3、井塔西北侧以备起吊箕斗用。12、提前拆除七、八楼的起吊孔盖板。二、施工程序1、将北箕斗提到上井口，分别将北箕斗的保护伞、罐道轮全部拆除。2、借箕斗分别拆除井筒北侧西边、井口以上5根罐道横梁及相应的主罐道。3、拆除最北侧的辅助罐道。4、将南箕斗乘人间下放到装载峒室底板以上第一道横梁时绞车停住,施工人员进入南箕斗乘人间，将4根3。2米长的22工字钢东西穿过乘人间,平面向上均匀棚在罐道梁上。5、施工人员撤出南箕斗乘人间，下放南箕斗,直至南箕斗完全落实在工字钢上。6、主井七楼导向轮室将两根32工字钢放在南面四根主提升绳两侧合适位置，然后将四副卡绳器棚在工字钢上并把四根主绳卡住.7、用井筒北侧四台20吨4、电动葫芦吊起北箕斗四角合适位置.当四台电动葫芦受力平衡后同起四台电动葫芦,拆除平衡装置与北箕斗的连接销子，必要时采取防缠绕措施，防止主绳互相缠绕。8、慢松四台电动葫芦，使北箕斗配重上端与井口第一道横梁平层。9、在井口北侧第一道横梁上东西棚4根25#工字钢,调整配重的位置,再用4根11工字钢南北穿过配重框架上端,将配重可靠支撑。10、拆除配重与箕斗下方的连接销子，将车房行车大钩与箕斗上方可靠连接.11、使用25吨吊车与车房行车和电动葫芦相互配合，将北箕斗牵引出罐道，之后松开电动葫芦。12、继续使用25吨吊车和车房行车将北箕斗吊出井塔，并放于不影响施工的地方.13、将新箕斗吊到井塔一楼大厅，再用车5、房行车以牵引旧箕斗相反的顺序,把新箕斗拉入井筒。14、安装梯形联板与平衡装置之间的轴销。15、安装配重与箕斗底部的连接轴销.16、拆除支撑配重和尾绳的工字钢。17、撤除七楼卡绳器及装载棚箕斗工字钢.安装新箕斗保护伞及罐道轮。18、向新箕斗内装5吨碳提到上井口合适位置，再向新箕斗下端平台内装配重，调节箕斗平衡。19、先空勾试运行,再装碳试运行，检查无问题后,方可收工。20、恢复钢丝绳在线监测装置。三、信号系统1、设信号总指挥一名，在主井塔一楼调度整个施工信号.2、六楼的电动葫芦开启与信号总指挥之间采用哨子传递信号:“1”声停点，“2”声松绳，“3声紧绳。3、车房行车与信号总指挥之间用对讲机传递信6、号。4、装载棚箕斗,主井一楼与车房绞车利用日常检修信号.5、装载、主井一楼和六楼之间,敷设一路直通电话联系。四、安全技术措施1、本次施工为主井口更换箕斗作业，所有施工人员必须熟悉更换箕斗的程序、施工方案及检修标准。在施工负责人统一指挥和带领下,按时、保质、保量完成任务。凡饮酒，患病、精神不佳者严禁参加检修。2、施工前必须对井筒、井口、井架及井塔各层清扫杂物，清扫时，必须自上而下，清扫下方严禁站人，以防井筒坠物,施工时,上下井口必须设专人警戒,并在醒目地点放置“井口施工，闲人免进”警示牌，井口10m范围内严禁闲杂人员进出。3、所有起重用钢丝绳、棕绳、卸扣都必须细致检查,确认有足够的安全系数方可使7、用，起重用绳鼻其插接长度严禁小于钢丝绳直径的25倍，钢丝绳的安全倍数必须大于6倍，起吊时，生根必须合适,牢固。先试吊再起吊.确认安全后，方可起吊，起吊重物下方严禁站人。起吊重物必须锁靠.用花拦卡子卡绳，严禁小于6道，所有工具、备品配件必须系好尾绳，小型物件必须放于专用包内，以防坠入井筒.钢丝绳，棕绳，捆、扎、卡、挂必须牢靠，严禁在有棱角的地方受力。4、搭临时工作平台时，板与板之间必须用扒钉扒牢,所用木板必须有足够的强度，厚度严禁小于50mm，严禁有疤节、伤痕 、变形、腐蚀现象，长度必须保证两头各有300mm以上的余头。架设时其伸入井筒的一端必须留好尾绳,防止坠入井筒。5、绞车司机、信号工、行车8、司机必须由经验丰富的同志担任，一人操作，一人监护，施工前由施工负责人与绞车司机联系好开车、停车及紧急停车信号,信号必须清晰可靠，否则严禁动车。动车时,绞车速度严禁大于2米/秒.6、所有井筒和临井口作业人员必须佩带合格的安全带,并系在相应可靠的固定件上，否则严禁施工，进入施工地点前，必须先系好保险带，撤到安全地点后，方可解除保险带。7、施工期间严禁井筒上、下同时作业。8、施工前必须仔细检查车房行车，必须保证行车钢丝绳符合标准要求，制动导绳必须灵活可靠，机械状态必须完好，闸带厚度严禁小于6mm，闸间隙严禁超过0。7mm;铆钉严禁磨制动轮，行车司机及哨子信号工必须由经验丰富的起重工担任9、检修用工字9、钢必须确保截面尺寸满足标准要求，严禁有过度锈蚀现象，严禁小于措施规定的工字钢规格。10、新箕斗到货后必须仔细测量新箕斗的安装尺寸,箕斗的最大宽度不得超过 1460 mm，最大长度不得超过 2580 mm，若影响安装时，必须采取补救措施，新箕斗扇形门门轴位置尺寸必须与卸载曲轨的尺寸相符合。11、箕斗联接所用销子和联板必须按图纸尺寸由泰安煤机厂生产设计、并经探伤试验合格后方可使用.12下井口棚箕斗时,施工人员必须同下井口信号工联系好开车，停车以及紧急停车信号.信号不清严禁动车.慢落箕斗过程中必须设专人观察工字钢及罐道梁的受力状况,防止工字钢及罐道梁变形发生意外。，无异常后方可进行下一步施工。13、10、七楼若用绳板卡子卡绳,绳板卡子螺栓受力必须均匀，螺母必须拧紧。两半绳板卡子严禁出现接触现象.14、箕斗起、落过程中,必须设专人观察钢丝绳受力状况,先单吊，四绳受力均匀后方可同时起吊，同时七楼设专人观察钢丝绳，防止钢丝绳在卡绳器中滑动。卡绳器必须卡在被棚箕斗的一侧.15、箕斗起、落过程中,必须设专人观察四台电动葫芦，防止电动葫芦扭链或滑链,否则必须采取相应措施。16、拆除箕斗连接销子时，投销力量必须均匀,防止销子滑脱，施工人员站位必须稳妥可靠，拆除平衡装置前，必须用1/2钢管将4个油缸滑板临时绑在一起，防止平衡装置旋转伤人。17、上井口棚工字钢，工字钢必须系有尾绳慢慢放置于横梁上，工字钢两端必须11、超出横梁200以上余头，并且和横梁牢固固定，必要时可用点焊固定.棚架工字钢前，必须仔细观察横梁是否有足够的强度，施工中所有工字钢必须平面朝上.18、上井口棚配重的四根25号新工字钢必须平面向上，两两固定牢稳，东西放置在配重两边。19、所有棚箕斗、配重的工字钢两端必须设防滑装置。20、箕斗下放过程中，必须设专人观察井口横梁，工字钢受力状况，一旦异常,立即停止,采取有效补救措施.21、拆箕斗配重时，慢落箕斗过程中必须设专人观察箕斗下端到25号工字钢之间的距离严禁小于0.5米.25号工字钢必须固定牢稳，严禁翻转，必要时可用电焊固定,25号工字钢受力过程中，必须设专人观察，发现异常及时处理.22、用行12、车吊箕斗期间，井塔起吊孔栏杆周围2米范围内，必须设专人看管。严禁人员随意进入，不用行车时必须及时将起吊孔盖好。施工期间严禁从井塔各层向下掉异物。23、新箕斗在进、出井架过程中，必须观察箕斗起吊情况,同时,车房行车或井架20吨电动葫芦钩头严禁脱离箕斗,必须保证处于轻微受力状态。箕斗进、出井架过程中，车房行车和井架20吨电动葫芦必须依次交换钩头，严禁出现失控区.24、新箕斗安装过程中,必须设专人观察箕斗扇形门门轴是否进入曲轨槽内。否则必须采取相应措施。新箕斗的安装必须以上箕斗到位时扇形门刚好完全打开、下箕斗到位时正好在装碳位置为准。25、平衡装置打压时，必须设专人观察油缸活塞杆是否已经进入滑块槽内13、，否则,人工将其投入槽内.26、调试新箕斗时：装碳后，箕斗上、下、东、西四个罐道轮受力必须均匀，否则，必须增减箕斗下端平台内的配重,调整箕斗平衡。27、箕斗调试完毕后,箕斗四侧的罐耳距罐道或辅助罐道的距离严禁大于15毫米。箕斗扇形门门轴两端距卸载曲轨槽底必须留有20毫米的间隙.28、施工过程中,所有施工人员必须加强“自主保安和相互保安意识，两人以上单独作业必须指明安全负责人。学员严禁单独作业,特殊工种必须持证上岗.29、施工过程中如遇交接班，两班施工负责人必须交清理现场工具材料，并简要介绍一下当班施工状况及下一班应该注意的问题，安监员对施工过程中的安全负责任，施工负责人对整个工作全面负责。3014、施工过程中，工区管理人员现场跟班，以便监督安全，协调施工,处理应急事故，整个施工过程中安监员不得离开施工现场。31、本次施工除遵守本措施外，还要遵守井筒或临井口作业安全技术措施、主井上井口烧焊安全技术措施，施工中如与本措施冲突，必须经有关人员制订临时补充措施，方可施工.32、施工前由施工负责人向所有有关人员传达本措施，并履行签字手续。施工过程中必须严格执行本措施。五、各种计算及附图（一）、主井下井口棚箕斗用4根22#工字钢（新)强度验算1、查材料力学手册得：许用弯曲应力 = 160MPa 抗弯截面模量Wx = 30910 m2、承载跨距：L = 3m3、承载重量：P = (12370 + 815、900 + 1030） = 220KN4、受力方式： P 5、弯距图6、每根工字钢的最大弯距为： PL 2203 max 44 167、每根工字钢的实际弯曲应力：= Mmax/wx = 41.25/30910 = 133MPa8、由于22#工字钢许用弯曲应力为 = 160 MPa9、因为，10、所以，4根22工字钢（新）能满足要求。(二）、井上井口棚配重及尾绳用4根25#工字钢(新）强度验算1、查材料力学手册得：许用弯曲应力 = 160MPa 抗弯截面模量Wx = 40210 m2、承载跨距：L = 3m3、承载重量:P = （89008190） = 170KN4、受力方式: P 5、弯距图6、每根工字钢的最大弯距为： PL 1703 max 44 167、每根工字钢的实际弯曲应力：= Mmax/wz = 32/40210 = 80MPa8、由于22工字钢许用弯曲应力为 = 160 MPa9、因为，10、所以，4根25工字钢（新）能满足要求。