1、雨果水电站引水隧洞C3标工程进洞施工方案一、工程概况 雨果水电站引水隧洞C3标工程进口桩号SD09+392全长1.6km。出口桩号SD09+282总长2.7km。隧洞主要以IIIIV类围岩为主，属红砂细岩、堆积层，层位不连续，以泥夹石层为主，局部地段厚度较大，泥质胶结，胶结程度差，有不同程度的孤石出现，易产生变形破坏，属极不稳定的砂岩及堆积层。 断面为圆型，成洞尺寸6.8m6.8m（高宽）。 SD09+392SD09+442及SD09+282SD09+232在原设计施工中进洞支护采用C25钢筋混凝土，I16工字钢支护，根据施工经验该处存在堆积层及泥夹石等不良地质状况，为防止拱顶坍塌等现象发生，2、为确保施工安全，尽快形成工作面，经我项目部施工技术人员多次勘察、研究分析，该处洞顶距离地面约为6.8m，且地质情况较差，决定对SD09+392SD09+442及SD09+282SD09+232段采用旋喷桩进行固结处理，该段在按设计施工的基础上采用加强门架支护。 二、施工原则与方案 具体施工步骤为：1、为确保施工安全和机械设备进洞，对隧洞壁、洞底因流砂或地下水渗带所形成的空腔进行回填注浆加固后，再进行洞底局部修整施工。2、对掌子面采用长30m、间距中至中40cm、108管棚和60小导管注浆加固固结岩层；并对已施工完的隧洞洞壁围岩进行模筑混凝土加固或固结注浆加固。3、主洞施工采用短台阶、短进尺（每3、循环60cm）、弱爆破或不爆破、预留核心土和门架支护的施工方法向前掘进。4、加强初期支护：初期支护采用I20工字钢，间距中对中35cm，工字钢底脚采用20槽钢连接，浇筑C25钢筋混凝土，钢筋采用25双层浇至二衬设计断面，工字钢底脚支撑。工字钢间用25连接筋，间距30cm，拱脚和边墙底脚采用锁脚锚杆加强，喷射砼厚度30cm，包裹钢拱架厚10cm，分层喷至设计厚度。 三、施工工艺 工采用短台阶法开挖先拱后墙方案。 1、上部（拱部）施工（1）操作要点：a.管棚和注浆管的制作：管棚长30m，直径为108mm，管头加工成尖头；注浆管的规格尺寸与管棚相同，在距管口2m以后钻68的注浆孔，孔距40cm，呈梅4、花形布置。b.注浆管、棚管的布置：由于地压力大，在拱顶曲率中心两侧45范围内按间距10cm布管，其中注浆管间按小于1.5倍注浆扩散半径设置，定为40cm，在此范围之外则按40cm间距布管，且全是注浆管；掌子面核心土部位按50cm间距布管。以防止核心土失稳外漏。c.打入钢管：采用潜孔钻或锚杆钻机直接打管，管内砂用高压风吹出。d.孔口止浆：由于孔口地层不能自稳，需用柔性止浆袋止浆。柔性止浆袋系用橡皮绸制成的套状袋，打管前将其套在注浆管上用铁线绑牢然后随同钢管一起打入地层，注浆时，浆液或气体通过注浆孔进入袋内，使之鼓起压实管周围砂体，达到止浆的目的。e.注浆：将水玻璃稀释到1020Be，和浓度为155、%20%的硫酸按2：1或3：1比例混合，配成pH值为35的浆液，然后按定压法（0.30.5MPa）进行单孔或群孔注浆。f.开挖：注浆完成后即可组织开挖。g.支护形式和方法：砂岩段采用I20型钢拱架，35cm，25连接筋加密，30cm；拱架尺寸加大为2.5m(半径)，预留5cm。h.拱部衬砌：每挖完1个进尺，就衬砌1次（加格栅支撑），二衬紧跟。i.量测：量测项目有围岩压力、拱顶沉降和拱脚收敛。当发现围岩压力过大或沉降过大时，应对下一循环的管棚和注浆参数进行调整，同时须注浆加固拱脚。 2、下部施工工艺施工工艺流程：下部放样布孔钻孔装药爆破排烟机械开挖及人工修凿喷砼安设下部格栅钢拱架布设锚杆孔钻孔安6、设锚杆挂钢筋网喷砼至设计厚度。施工要点：a.在下部断面施工前，先打入1#和49#管。其中，1#管与水平方向成16角，2#管成25角。这两种管的长度均为30m，直径均为60mm，布设间距均为40cm。1#和2#管打入后，即可注浆加固拱脚。b.中台阶布管：25#管为核心土注浆加固管，长30m，横向间距1 m，纵向间距40cm，钢管外径为60mm；15#管为水平管，垂直边墙打孔，间距40cm，所用钢管的外径为60mm。中间台阶高2m，注完浆后即可开挖。c.中间台阶开挖：衬砌：采用短开挖、衬砌紧跟，每个循环挖、衬4次，进尺3.2m。d.下台阶打管注浆：下台阶打入5#管（管长30m，外径60mm，布置与7、45#管同）后注浆。要注意，45#管的施工需与各台阶错开，错开距离一般为两个循环进尺。 e.墙脚加固：边墙衬砌后，为防止结构过量沉降，需对墙脚加固，做法是打6#管（管长30m，倾角450）注浆。 四、施工工艺流程图（1）管棚引孔顶入法施工工艺流程图（2）管棚跟管钻进工艺流程图不合格封孔、连接钢架结构结 束喷混凝土封闭工作面连接注浆管路、调试压水试验注浆作业注浆效果分析初选浆液配合比初配浆液试验注浆确定浆液配合比浆液制备调整注浆参数施工准备测量放样安装导向管、浇筑套拱搭设工作平台、钻机就位钻 孔清 孔补孔顶入棚管、安装止浆塞钻孔验收原材料进场检验棚管加工合格合格不合格图1 管棚引孔顶入法施工工艺流程图管棚跟管钻进工艺流程见图2。符合设计要求不符合尾管与钢架焊接结 束安装、调试注浆管路压水试验注浆作业注浆效果分析初选浆液配合比初配浆液试验注浆确定浆液配合比浆液制备调整注浆参数喷混凝土封闭工作面施工准备测量定位导向管定位、套拱施工钻机就位根管钻进作业退内杆原材料进场检验棚管制备注水清洗内杆下棚管退套管安装止浆塞 图2 管棚跟管钻进工艺流程图