1、第一章 工程概况一、工程设计情况：本段为xxxxxxxx治理工程(xxxxxxxx）第一标段（xxxxxxxx），黄土筑堤工程，全长xxxx.根据业主要求，为外购黄土填筑,购土运距为xxx。筑堤填方量约为xxxx立方米、筑堤清基约为xxxx立方米。填筑要求压实度0。95。二、施工条件交通条件：本段外围施工道路由张坊大桥进入施工现场，外围施工道路畅通。 场内条件：本段施工范围内为旧砼路面,需破碎砼路面完成后施工。 水电条件：施工现场无水电管网，施工用水可取附近河道水,生活用水电需要自行解决。第二章 施工准备一、机械设备安排本段工程量约xxxm3，运距xxkm，安排机械设备如下:主要施工机械、设备2、表序号设备名称型号及规格数量计划进场时间备注1挖掘机xx型32014年10月15日2Error! No bookmark name given.推土机14022014年10月15日3运输汽车20T62014年10月15日4碾压机12T12014年10月15日5全站仪xxx12014年9月1日6水准议xxxx22014年9月10日二、工期计划安排：自20xx年x月x日开始施工，至20xx年x月x日竣工。第三章 施工方法一、测量放样施工前,均应按图纸要求或监理人的指示进行测量、放样。由施工专业测量人员实施本工程所有工程测量工作，并对提供的测量数据进行复核验算,报监理工程师确认批准。现场控制点应建在3、相互可视不易破坏的位置，且不受施工影响。所有控制点应设立保护装置。工程中经常校核检查.堤防工程基线相对于邻近基本控制点，平面位置允许误差士30mm士50mm,高程允许误差士30mm；其测点相对设计的限值误差，平面为土50mm,高程为士30mm，堤轴线点为土30mm。高程负值不得连续出现,并不得超过总测点的30。二、堤身填筑:1、施工工艺流程:土料选择分析清 基测量放样监 理 审 批碾压试验土方挖运机械铺填碾压或机械夯实测定压实度报送压实资料监 理 审 批自行处理不合格下一层填筑分层填筑到设计高 土方工程施工工艺流程图2、堤料选择本段设计为黄粘土筑堤，施工时注意筑堤土料质量,严禁淤土、杂质土等不4、合格土料筑堤。筑堤土料通过试验,确定最优含水量，根据最优含水量确定各种筑堤土料的控制含水量范围。若含水量偏高或过低,采取措施进行处理，达到要求后再进行碾压。3、铺料作业按设计要求将土料（按进占法施工）铺至规定部位,每层土料的填筑，保证在监理人检验合格后再进行。严禁将砂（石灰)料或其他透水料与粘性土混杂，上堤土料中的杂质应予清除.铺料厚度和土块直径的限制尺寸，通过碾压试验确定，一般铺料厚度要求为0。30m（允许偏差5cm），同时布置高程桩网，严格控制铺土厚度，土块料径7cm.铺至堤边时，在设计边线外侧各超填30cm。 4、填筑作业填筑作业时做到以下几点:（1)地面起伏不平时，按水平分层由低处开始5、逐层填筑。 (2）分段作业面的最小长度按不少于100米划分，作业面分层统一铺土,统一碾压，并配备推土机整平,杜绝单机作业，严禁出现界沟。 （3）相邻施工地段的作业面均衡上升，若段与段之间不可避免出现高差时，以斜坡面相接，坡度可采用1:31：5，高差大时宜用缓坡。 （4)在土堤的斜坡结合面上填筑时，随填筑面上升进行削坡，并削至质量合格层,同时开成台阶。同时控制好结合面土料的含水量,边刨毛、边铺土、边压实。（5）已铺土料表面在压实前被晾干时，洒水湿润。（6)如发现局部“弹簧土、层间光面、层间中空、松土层或剪切破坏等质量问题时,及时处理，并经检验合格后,方能铺填新土。（7）堤身填筑按设计和规范要求加6、预留沉降和超高.（8）堤身全断面填筑完毕后，作整坡压实及削坡处理，并对堤防两侧护堤地面的坑洼进行铺填平整。（9)施工过程中保证观测设备的埋设安装和测量工作的正常进行，并保证观测设备和测量标志完好。5、压实作业（1）施工前先做碾压试验,验证碾压质量达到设计压实密值的措施.压实度为0.95 （2）分段填筑，各段设立标志，以防漏压、欠压和过压.上下层的接缝位置应错开。每层设高层桩网,以保证按规定层厚进土。 （3)碾压施工符合下列规定：碾压机械行走方向以达到最佳自碾效果为原则设计，施工道路及马道的间距不小于50米。6、雨季填筑 （1）雨季填筑随时掌握雨预报,雨前及时压实作业面,并做成中央凸起向两侧微倾7、。当降小雨时，停止粘性土填筑。粘性土填筑面在下雨时，禁止人行践踏、车辆通行。雨后恢复施工，填筑面经晾晒、复压处理，必要时对表层再次进行清理，并待质检合格后及时复工。在整个施工期间，加强堤防的维护工作，及时处理雨淋沟和裂缝。第三章 质量控制一、建立完善的质量保证体系,实行全面质量管理.1、检测成果真实，质量检测记录应妥善保存。2、质量包括内部质量和外观质量.二、土料质量控制1、现场以目测、手测法为主，辅以简易试验，鉴别筑堤土料的土质及天然含水量。2、发现料场土质与设计要求有较大出入时，取代表性土样做土工试验复验。三、堤身填筑质量控制1、堤身填筑施工参数应与碾压试验参数相符.2、质量检测取样部位符8、合下列要求：(1)取样部位应有代表性,且应在面上均匀分布，不随意挑选，特殊情况下取样须加注明；（2）应在压实层厚的下部1/3处取样,若下部1/3的厚度不足环刀高度时,以环刀底面达下层顶面时环刀取满土样为准，并记录压实层厚度。3、质量检测取样数量应符合下列要求：（1）每次检测的施工作业面不宜过小，机械筑堤时不宜小于600m2; （2）每层取样数量:自检时可控制在填筑量每100m3150m3取样1个;抽检量可为自检量的1/3,但至少应有3个; (3)若作业面或局部返工部位按填筑量计算的取样数量不足3个时,也应取样3个。4、每一填筑层自检、抽检后，凡取样不合格的部位,应补压或作局部处理,经复验至合格9、后方可继续下道工序.5、填土筑堤土堤质量评定按下表执行：筑堤堤外观质量合格标准检查项目允许偏差（cm）或规定要求检查频率检查方法堤轴线偏差15每200延米测4点用经纬仪测高程堤顶0 15每200延米测4点用水准仪测平台顶-10 15宽度堤顶-5 15每200延米测4处用皮尺量平台顶-10 15边坡坡度不陡于设计值每200延米测4处用水准仪测和用皮尺量平顺度目测平顺第四章 施工保证措施一、进度保证措施对劳动力资源的优化配置是保证该工程项目进度计划实现的前提，加强现场材料管理，建立健全材料管理岗位责任制是项目进度计划实现的主要途径，重视对施工机械设备的优化管理,保证在使用中处于良好状态,减少闲置、10、损坏、提高使用效率及提高生产率水平是实现进度目标的根本保证。高峰期施工采用两班制作业.项目施工中劳动力的合理配置,应根据控制性进度计划和特征工作量进行，抓住有利时机配足劳动力，实行连续施工，保证阶段目标的实现。施工工地的劳动力关键在使用，使用的关键在提高效率,提高效率的关键是如何调动员工的积极性，调动积极性的最好办法是加强思想整治工作和利用行为科学的理论，从劳动力个人的需要和行为的关系观点出发，采用激励机制。二、质量保证措施1、做好质量管理工作，实行初检，复检,终检制度。个施工班组设立兼职质检员,负责各自施工过程中的“初检工作。项目部成立质检科、负责该工程的质量检查、检测、试验等工作,并设专职11、质检员两名，负责工程施工过程中的“复检”工作。2、对填筑部位的质量控制，要求回填料的压实度不小于0.95。3、质量检查小组对所有取样检查部位的平面位置,高程和检验结果等均如实记录，并逐班逐日填写质量报表并报送监理单位。4、取样试验所测定的干密度，其合格率不得小于90%，且不合格的样品不得集中，不合格干密度不得底于设计干密度98%。5、土堤斜坡结合面填筑要求应随填筑买内上升进行削坡,并削至质量合格层；削坡合格后，应控制好结合面土料的含水量，边刨边、边铺土、边压实;垂直堤轴线的堤身接缝碾压时,应跨缝搭接碾压，其搭接宽度不小于3.0m；6、雨天施工注意事项雨前应及时压实作业面，并做成中央凸起向两侧微12、倾。当降小雨时，应停止粘性土填筑；粘性土填筑面在下雨时人行不宜践踏，并应严禁车辆通行.雨后恢复施工，填筑面应经晾晒、复压处理，必要时应对表层再次进行清理,并待质检合格后及时复工;及时了解天气情况，科学合理安排土方工程。三、施工安全及文明施工措施1、施工现场坚持文明生产，安全生产，不蛮干、盲干，协调好地方关系和矛盾。2、做好安全交底,每天召开班前会，对工人进行针对性的安全教育,新工人上岗未经三级教育，不准上岗，特殊工种，机械必须持证上岗,每周组织一次安全检查。3、施工现场严禁材料随意堆放，确保道路畅通。4、建立健全安全保证体系，协调工作，在项目经理领导下，设一名专职安全员。5、各类机械必须专人操作，持证上岗，定人定岗，严禁他人操作机械.6、现场配备洒水车辆，定时洒水降尘，保持路面不扬灰。