1、能源部3#煤气加压机进出口插板阀更换施工方案编制：刘作仁审核：崔 宇秦皇岛首钢长白机械检修有限公司20XX年4月9日一、编制依据：1、建筑工程施工质量验收统一标准(GB300-20XX)2、工业管道工程施工及验收规范(GB50235-97)3、现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范(GB50236-98)检修时间：20XX年4月11日至20XX年4月21日工 期：两天地 点：煤气加压站二、施工方案：为了保证3#煤气加压机插板阀更换工作的顺利进行，对此，我部组织人员对现场进行了勘察，初步形成了3种检修方案，现将方案简述如下：第一种方案：扩张插板阀两侧管道，更换插板阀因为需要把插板阀整体拆除下来，2、必须保证插板阀两侧与管道法兰盘端面之间有足够的活动空间，使插板阀顺利拆除和安装。（一）、前期准备： 1、在插板阀南北两侧管道中心线水平面两侧焊接四个点支撑点，支撑使用双倍的12#槽钢制作，制作及安装形式如图：2、新换插板阀现场检查，测量插板阀各部尺寸是否与原有阀门相符，密封胶垫与阀门两侧法兰端面粘接完成。 3、准备两台32吨千斤顶。（二）现场更换：1、松开插板阀两侧连接螺栓，用30吨吊车锁住插板阀后钢丝绳轻轻绷紧，拆除插板阀两侧连接螺栓。 2、用两台32吨千斤顶同时向外扩张插板阀两侧管道至总间隙30mm左右，使插板阀处于自由活动状态。 3、启动吊车，把插板阀吊出。 4、新换阀门两端面在地面调整3、至基本垂直于水平面，吊装就位时缓慢下落，人员注意检查密封垫是否与管道端面碰撞，随时调整。 5、插板阀就位后安装连接螺栓，均匀紧固。 6、拆除支撑件。（三）、施工工期及人员、设备（以下时间按单台阀门计算，如果分两组人员同时作业，时间相同）： 1、前期准备工作两天完毕，达到施工条件。 2、停产时的施工时间： （1）、拆除阀门时间3小时；吊装就位、调整、紧固时间4小时。全部完工时间8小时。 3、施工人员：电焊工 2人，气焊工1人；起重工2人、电工1人、钳工6人，其他人员5，共计16人。 4、施工设备：电焊机1台、气割1套，千斤顶2个（32吨）、汽车吊2台（30吨）。第二种方案：切断管道更换插板阀因为4、需要把插板阀整体拆除下来，必须保证插板阀两侧与管道法兰盘端面之间有足够的活动空间，在插板阀不能涨开的情况下，采取切断管道施工方法，使插板阀顺利拆除和安装。（一）、前期准备： 1、卷管制作直径等于DN820*150*10 短管，沿管中心线切断为两件。2、新换插板阀现场检查，测量插板阀各部尺寸是否与原有阀门相符，密封胶垫与阀门两侧法兰端面粘接完成。（二）现场更换：1、松开插板阀两侧连接螺栓，用30吨吊车锁住插板阀后钢丝绳轻轻绷紧，拆除插板阀两侧连接螺栓。 2、如下图示：在插板阀北侧距法兰盘280mm处切断管道，宽度等于30mm左右，使插板阀处于自由活动状态。 3、启动吊车，把插板阀吊出。 4、新换5、阀门在地面安装阀门北侧法兰盘，起吊调整阀门至基本垂直于水平面，吊装就位时缓慢下落，人员注意检查密封垫是否与管道端面碰撞，随时调整。 5、插板阀就位后安装连接螺栓，均匀紧固。 6、焊接安装预制管道包带。（三）、施工工期及人员、设备（以下时间按单台阀门计算，如果分两组人员同时作业，时间相同）： 1、前期准备工作两天完毕，达到施工条件。 2、停产时的施工时间： （1）、拆除阀门时间4小时；吊装就位、调整、紧固、焊接时间7小时。全部完工时间11小时。 3、施工人员：电焊工 2人，气焊工2人；起重工2人、电工1人、钳工8人，其他人员8，共计23人。 4、施工设备：电焊机2台、气割2套，汽车吊2台（30吨6、）。第三种方案：现有阀门法兰孔与新换阀门法兰孔不匹配如果新换阀门法兰连接螺栓孔与原有法兰孔不匹配，需要更换法兰盘。（一）、前期准备： 1、卷管制作直径等于DN820*150*10 短管，沿管中心线切断为两件。2、新换插板阀现场检查，测量插板阀各部尺寸是否与原有阀门相符（如果阀门长度与原有阀门有出入，阀门长度短，需要预先制作一段管道并且焊接一侧法兰盘安装于新换阀门被则），密封胶垫与阀门两侧法兰端面粘接完成。（二）现场更换：1、松开插板阀两侧连接螺栓，用30吨吊车锁住插板阀后钢丝绳轻轻绷紧，拆除插板阀两侧连接螺栓。 2、如下图示：在插板阀北侧距法兰盘280mm处切断管道，宽度等于30mm左右，使插7、板阀处于自由活动状态。 3、启动吊车，把插板阀吊出。 4、拆除阀门南侧法兰盘后焊接安装新法兰盘。5、新换阀门（含北侧法兰盘及短管），根据现场实测距离切割管道至小于实际长度30mm，起吊调整阀门至基本垂直于水平面，吊装就位时缓慢下落，人员注意检查密封垫是否与管道端面碰撞，随时调整。 5、插板阀就位后安装阀门南侧连接螺栓，均匀紧固。 6、焊接安装阀门北侧管道（预制管道包带）。（三）、施工工期及人员、设备（以下时间按单台阀门计算，如果分两组人员同时作业，时间相同）： 1、前期准备工作两天完毕，达到施工条件。 2、停产时的施工时间： （1）、拆除阀门时间4小时；吊装就位、调整、紧固、焊接时间10小时。8、全部完工时间14小时。 3、施工人员：电焊工 4人，气焊工4人；起重工2人、电工1人、钳工8人，其他人员6，共计25人。 4、施工设备：电焊机2台、气割2套，汽车吊2台（30吨）。三、组织机构及职责项目经理：全面负责整体工程的组织、协调，包括施工前的设备、机具、材料及人员的准备，全面协调施工过程中所出现的各种问题，统筹安排，做到合理施工，合理调配，并对工程的施工质量、安全生产和文明施工负责。项目负责人：具体负责施工准备组织工作，包括人员、设备、材料、机具的准备，对现场工作的组织安排、施工进度、安全生产、文明施工、技术质量等进行有序管理。技术质量负责人：具体负责对施工的前期准备，施工方案的编制审9、核，机具、人员的准备，材料的供应，协调施工中所出现的各种技术质量问题，对工程质量负主要责任。安全负责人：具体负责工程的日常安全管理工作，对施工现场进行全面的检查，对存在的不安全隐患及时的进行处理，对班组的安全管理负责。针对现场的实际情况编制切实可行的安全生产作业措施。做好工程安全技术交底，现场施工负责人及工程技术人员就各工种的施工，对施工班组及作业人员做好施工安全技术交底，并在施工中加强检查领导，使现场施工人员严格按照操作规程和安全技术交底进行施工。四、安全措施1、预防煤气中毒措施1）、人员进入检修现场前需按规定经煤气防护站现场检测合格后，开据允许操作证后人员方可进入检修现场。2）、作业组人员10、至少随身携带1台以上煤气报警器，随时对煤气气含量进行检测，当煤气含量超过标准，现场负责人立即和煤气防护站联系并组织现场人员撤离工作现场，待煤气防护站人员对现场查明原因处理后确认危险解除后再组织人员进入现场。3）、现场负责人、安全员对当天作业组进入现场人员名单及承担任务明确掌握，每天撤出工作现场时都要清点人数，当班人员结束工作时现场负责任人和各组长会同甲方配合人对工作现场进行检查清点。4）、服从现场组织人员统一指挥，任何情况下做到有组织的统一行动。在甲方配合人员指导下进行工作。5）、禁止人员单独离开检修区域或从事与检修无关的个人活动。6）、严格遵守煤气区域检修的各项规章制度。7）、现场安全负责人11、协同煤气防护站配合检修人员随时对工作区域安全情况进行检查监督。2、针对现场的实际情况编制切实可行的安全生产作业措施。3、做好工程安全技术交底，现场施工负责人及工程技术人员就各工种的施工，对施工班组及作业人员做好施工安全技术交底，并在施工中加强检查领导，使现场施工人员严格按照操作规程和安全技术交底进行施工。4、吊装作业场地要平整坚实，有松软的土层要夯实或加垫木，以保证吊车稳定作业。车作业要严格遵守操作规程，指挥信号要鲜明准确。5、进入施工现场必须穿戴好劳动保护用品，高空作业必须系好安全带。6、特种作业人员必须是经培训合格持有特种操作证的人员，特殊工种必须持证上岗。7、在吊装倒运前要对吊装索具进行安全检查，合格后方可使用。8、动用气割必须带防护眼镜，两瓶的最小距离为6米，乙炔瓶必须有防护支架。9、动用电焊时，一次线不短于2米，双线到位，不得借助管道及设备。五、文明施工1、将施工的废弃物收集到指定的容器中，不得随地乱放、乱扔。2、施工现场必须保持整齐有序，清洁卫生。3、施工过程中严格遵守公司有关文明施工的规定。 作业部审批意见： 制造部审批意见：设备部审批意见： 保卫部审批意见：