1、木地板施工：1）基层要求：在现有楼板上混凝土找平必须符合地板施工的平整度要求，以此来保证龙骨的平整度，待干燥后清理干净并做防潮处理，表面平整度控制在3mm以内，在表面弹出木龙骨，横撑的间距和位置线，标明透气孔位置，并对面层地板进行合理配置，以节约材料，减少浪费。）木龙骨铺设：木龙骨选用经烘干处理后的8060mm落叶松，并经过认真挑选，不符合要求的严禁使用。地面找平后，地面和龙骨涂防腐剂（用沥青浸泡），铺设8060mm木龙骨，每条木龙骨的间距为400mm，横撑为5050木龙骨。800木龙骨必须刨平一致，用水平线统一高度。采用8mm的膨胀螺栓固定，底垫5mm橡胶垫，龙骨间满洒防虫剂，然后做通风槽及2、铺设珍珠岩棉作隔音填料。）基层地板的铺设：基层地板宜采用25mm落叶松烘干地板，地板背面沥青作防腐、处理，於地面龙骨呈45度铺设，用专业地板钉固定。基层地板铺设后，作磨光处理。（本工程无基层地板）。）面层地板的铺设：木龙骨经过平整度，刚度，防腐等检验合格后，开始铺设面层地板，面层地板采用厚度分别为28mm、25mm经过特殊烘干处理后的长条地板，首先板背面刷清漆防腐两遍，然后与木龙骨呈90度垂直铺设，每条地板规格统一，离墙10mm开始铺设，质量要求：表面平整度不超过0.5mm。面层地板的固定采用电钻在下层企口处打眼后用镀锌钉固定且必须钉入到基层木龙骨不少于20mm深，每块地板之间不宜拼得太紧，以3、防热胀冷缩变形，以此保证地板的牢固性，耐久性地板在木龙骨槽的顶端开通风口，风口向上。以防受潮起拱，待自然变形20天后开机磨光不少于三遍。其面板安装必须符合下列要求：(1)面层刨平磨光，无创痕，戗茬和毛刺等现象。(2)纹路清晰，面板缝严密，接头位置错开，表面洁净。(3)踢脚线接缝严密，表面光滑、高度、出墙厚度一致。）面层油漆：地板辅装后打磨找平，经色差处理后再刷底漆一遍，批透明腻子找平。面层油漆采用聚胺脂压光防滑漆刷三遍以上，每刷油漆一遍均批腻子补漏，并保证面层颜色基本均匀一致，光亮足、光滑、无漏刷，脱皮和班痕。）施工质量把关：严格把好每道工序关，每上道工序必须经业主，监理验收达到优良要求后，方4、可进行下道工序施工，达不到要求坚决不允许下道工序施工，确保单位工程质量一次达到优良。7）专用地板的使用与维护：A、应避免阳光的直接曝晒和雨水浸淋。B、应避免锐器划伤地板影响美观。C、应注意防潮，地板上面所覆盖的专用铺垫应定期打开，让地板与空气接触，最大限度的延长使用年限。D、地板在使用年后，最好再重新打磨刨光一次，油漆一遍，以保持其平整度和美观结果。水磨石楼地面A、 材料要求： a) 水泥：原色水靡石面层宜用425号硅酸盐水泥、普通硅酸水泥。颜色水磨石，应采用白色或彩色水泥。同一单项工程地面，应使用同一个出厂批号的水泥。 b) 砂子：中砂，通过0.63mm孔径的筛，含泥量不得大于3。 c) 石5、子：应采用坚硬可磨的岩石（常为白云石、大理石等）。应洁净无杂物、无风化颗粒，其粒径除特殊要求外，一般用412mm，或将大、中、小石料按一定比例混合使用。同一单位工程宜采用同批产地石子。颜色规格不同的石子应分类保管。 d) 玻璃条：普通平板玻璃裁制而成厚3mm，宽10mm左右（视石子粒径定），长度由分块尺寸决定。 e) 颜料：采用耐光、耐碱的矿物颜料，其掺入量不大于水泥重量的12。如采用彩色水泥，可直接与石子拌合使 用。 f) 其他：草酸、地板腊、0.51.0mm直径铅丝。 B、 作业条件 石子粒径及颜色须由设计人定板后才进货。 彩色水磨石如用白色水泥掺色粉拌制时，应事先按不同的配比做样板，交设6、计人定板。一般彩色水磨石色粉掺量为水泥量的35深色则不超过12。 水泥砂浆找平层施工完毕至少24小时，最好养护23天才做下道工序。 石子应分别过筛，并尽可能用水洗净晾干使用。施工方法 a) 做找平层： 打灰饼（打墩）、冲筋（打栏）：做法同楼地面水泥砂浆，先将砂浆摊平，再用靠尺（压尺）按冲筋刮平，随即用灰（木磨板）磨平压实，要求表面平整，密实保持粗糙。找平层抹好后，第二天应浇水养护至少一天。 b) 分格条镶嵌 找平层养护一天后，先在平层上按设计要求弹出纵横两向直线或图案分析墨线，然后按墨线截裁分格条。 用纯水泥浆在分格条下部，抹成八字形通长座嵌牢固 （与找平层约成30度角）铜条穿的铁丝要埋好。纯7、水泥浆的涂抹高度比分格条低35mm（如图）。分格条应镶嵌牢固，接头严密，顶面在同一平面上，并通线检查其平整度及顺直。分格条镶嵌好以后，隔12小时开始浇水养护，最少应养护两天。 C）抹石子浆（石米）面层 水泥石子浆必须严格按照配合比计量。若彩色水磨石应选按比例将白水泥和颜料反复干拌均匀，拌完后密筛多次调合产生色差，最后按配合比与石米搅拌均匀，然后加水搅拌。铺水泥石子浆前一天洒水将基层充分湿润。在涂刷素水泥浆结合层前就将分格条内的积水各浮砂清除干净，接着刷水泥浆一遍，水泥品种与石子浆的水泥品种一致，随即将水泥石子浆先铺分格条旁边，将分格边约10cm内的水泥石子浆轻轻抹平压实，以保护分格条，然后再整8、格铺抹，用灰板（木磨板）可铁抹子（灰匙）抹平压实，（石子浆配合比一般为1：1.25或1：1.5）但不应用靠尺（压尺）刮。面层应比分格条高5mm，如局部石子浆较厚处，应适当补撒一些石子，并压平压实，要达到表面平整，石子（石米）分布均匀。 石子浆面至少要经两次用毛刷（横扫）粘拉开面浆（开面对，检查石料均匀（若过于稀疏应及时补上石子）后，再用铁抹子（灰匙）抹平压实，至泛浆为止。要求将波纹压平，分格条顶面上的石子应清除掉。 在同一平面上如有几各颜色图案时，应先做深色，后做浅色。待前一种色浆凝固后，抹后一种色浆。两种颜色的色浆不应同时铺抹，以免做串色，界线不清，影响质量。但间隔时间不宜过长，一般可隔日铺9、抹。 d）养护：石子浆铺抹完成后，次日起应进行浇水养护。并应设警戒线严防人行践踏。 e)磨光： 大面积施工宜用机械磨石机研磨，小面积、边角处可使用小型手提式磨机研磨，对局部无法使用机械研磨时，可用手工研磨，若试磨后石粒不松动，即可开磨。一般开磨时间同气温、水泥标号品种有关，可参考下表。平均温度（）开 磨 时 间机 磨人 工 磨20-303-42-310-204-53-45-105-64-5 磨光作业应采用“二浆三磨方法进行，即整个磨光过程分为磨光三遍，补浆二次。用6080号粗磨磨石磨第一遍，随磨随用清水冲洗，并将磨出的浆液及扫除。对整个水磨面，要磨匀、磨平、磨透，使石粒面及全部分格条顶面外露。10、 磨完成要及时浆水泥浆冲洗干净，稍干后，涂刷一层同颜色水泥浆（即补浆），用以填补砂眼和凹痕，对个别脱石部位填补好，不同颜色上浆时，要按先深后浅折顺进行。补刷浆第二天后，需养护34天，然后用100150号磨石进行第二遍研靡，方法同第一遍。要求表面平滑，无模糊不清之处为止。 磨完清洗干净后，再刷一层同色水泥浆。继续养护34天，用180240号细磨石进行第三遍研磨，要求磨至石子粒粒显露，表面平整光滑，无砂眼细孔为止，并用清水将其冲洗干净。 过草酸出光。对研磨完成的水磨石面层，经检查达到平整度，光滑度要求后，即可进行擦草酸打磨出光。操作时可涂刷1015的草酸溶液，或直接在水磨面层上浇适量水或撒草酸粉，11、随扣用280320号细油石细磨，磨出到白浆、表面光滑为止。然后用布擦去白浆，并用清水冲洗干净并晾干。打蜡抛光。按蜡：煤油1：4的比例将其加热熔化，并掺入松香水适量后调成稀糊状，用布将蜡薄薄地均匀涂刷在水磨石地面上。待蜡干后，用包用磨布的木块代替油石装在磨石机的磨盘上进行磨光，直到水磨石表面光滑洁亮为止。铝塑板吊顶工程1、工艺流程：基层弹线-安装吊杆-安装主龙骨-安装次龙骨-安装铝塑板-饰面清理。2、弹线：根据楼层标高水平线，按照设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并找出房间中心点，并沿顶棚的标高水平线，以房间中心点为中心在墙上划好龙骨分档位置线。3、安装主龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位12、置线后，确定吊杆下端头的标高，安装预先加工好的吊杆，吊杆焊接固定在预埋件上，吊杆选用8圆钢，吊筋间距控制在1200mm范围内。4、安装主龙骨：主龙骨一般选用C38轻钢龙骨，间距控制在1200mm范围内。安装时采用与主龙骨配套的吊件与吊杆连接。5、安装边龙骨：按天花净高要求在墙四周用水泥钉固定2525烤漆龙骨，水泥钉间距不大于300mm。6、安装次龙骨：根据铝塑板的规格尺寸，安装与板配套的次龙骨，次龙骨通过吊挂件，吊桂在主龙骨上。当次龙骨长度需多根据延续接长时，用次龙骨连接件，在吊挂次龙骨的同时，将相对端头相连接，并先调直后固定。7、安装金属板：铝塑板安装时在装配在各的中间位置垂直次龙骨方向拉一13、条基准线。对齐基准线向两边安装。安装时，轻拿轻放，必须顺着翻边部位顺序将方板两边轻压，卡进龙骨后再推紧。8、清理：安装结束后，需用布把板面全部擦试干净，不得有污物及手印等。木地板楼面（1）基层要求：在现有水泥毛坯地面上检测原地面平整度，如超过1cm要先用水泥砂浆找平，以此来保证龙骨的平整度，待干燥后清理干净并做好防潮处理（找平由业主提供），表面平整度控制在3mm以内，在表面弹出木龙骨，横撑的间距和位置线，标明透气孔位置，并对面层地板进行合理配置，以利节约材料，减少浪费。（2）木龙骨铺设：木龙骨选用经烘干处理后的7050/mm本松或白松、红松，并经过认真挑选，不符合要求的严禁使用。地面找平后，地14、面和木龙骨涂防腐剂（多用沥青浸泡）两度，铺设7050/mm木龙骨，每条木龙骨的间距为400/mm，木龙骨必须刨平一致，用水平线统一高度。采用8/mm的膨胀螺栓固定，每个间距为600/mm，每个膨胀栓下部均垫5/mm厚的橡胶块，木龙骨相隔做通风槽。（3）基层地板的铺设：基层地板宜采用25/mm厚松木或杉木烘干地板，地板背面沥青作防腐处理，与地面龙骨呈45度铺设，用镀锌钉固定，铺设时，板缝不能拼紧，应留有35mm空隙。基层地板铺设后，作磨光处理。（4）面层地板的铺设：木龙骨经过平整度，刚度，防腐等检验合格后，开始铺设面层地板（或基层地板），面层地板采用厚度不小于25 mm经过特殊烘干处理后的长条地15、板，与木龙骨呈90度垂直铺设，每条地板规格统一，离墙10mm 开始铺设。质量要求：表面平整度不超过2mm，踢脚线上口平直不超过3mm，板面拼缝平直不超过3mm，缝隙宽度不超过0.5mm。面层地板的固定采用电钻在下层企口处打眼后，用镀锌钉固定且必须钉入到基层木龙骨不少于20/mm深，每块地板之间不宜拼得太紧，以防热胀冷缩变形，以此保证地板的牢固性，耐久性。地板在木龙骨槽的顶端开通风口，风口向上。（本公司生产的地板榫口尺寸经过特殊设计，以利使用一段时间后，重新打磨，可继续使用）（详见附页）。以防受潮起拱，然后开机磨光不少于三遍。其面板安装必须符合下列要求：（1）面层刨平磨光，无刨痕，戗茬和毛刺等现象。（2）纹路清晰，面板缝隙严密，接头位置错开，表面洁净。（3）踢脚线接缝严密，表面光滑、高度、出墙厚度一致。5）面层油漆：地面面层油漆采用聚胺脂压光树脂漆刷三遍。并保证面层颜色均匀一致，光亮足、光滑、无漏刷，脱皮和斑痕。6）施工质量把关：严格把好每道工序关，每上道工序必须经业主，监理验收达到优良要求后，方可进行下道工序施工，达不到要求坚决不允许下道工序施工，确保单位工程质量一次达到优良。