1、一、工程概况2二、场地工程地质条件3三、人工挖孔桩施工方案及质量控制措施1、施工工艺流程42、施工工艺53、质量控制措施9四、施工管理机构及现场施工人员配置 11五、施工机械配置12六、安全文明生产技术措施13七、工期计划及保证措施14山东大学电力实验楼改造工程1主筋间距1()2箍筋间距或螺旋筋间距203钢筋笼径104钢筋笼长度505钢筋笼主筋混凝土保护层10表3一校原材料称量的允许偏差材料名称允许偏差(%)水泥2粗细骨料3水、外加剂2四、施工管理机构及施工人员配置(1)项目经理部组织机构图:项目经理马万国项目技术负责人王建国（2）施工人员配置：挖孑L工：38人；钢筋工、电焊工：4人；混凝土工2、：9人；电工：1人；其他：2人以上人员总计54人五、施工机械配置根据工程量，工期及地层特点，综合成孔、灌注速度，现场所需机具见下表:序号名称功率(Kw)数量序号名称功率(Kw)数量1电动空压机6X7.56台9潜水泵2X32台2冲击风钻20台10排水管150m3搅拌机1X7.51台11手摇绞车20台4插入式振捣器6X1. 16台12提土桶305交流电焊机2X102台13手推车12辆6调直机1X31台14模板及其它小型工具配足数量7切割机1X31台158弯曲机1X31台为、安全文明生产技术措施人工挖孔是在孔内操作，应特别注意施工安全，施工前和施工过 程中，要对全体人员多次进行安全教育；项目部现场施3、工管理人员， 全面负责监督施工安全工作，加强对现场的巡查力度，并严格奖罚制 度。严格按施工规范要求和安全管理要求抓安全现场工作。 施工用电采用“三级配电二级保护”措施，所有电器必须使用 漏电保护器，所使用的电缆必须防水耐损，并在施工场区内架空，严 禁拖地或埋入泥土中；孔内照明采用36V低压电源，带防护罩专用灯 具。 孔深超过10m时，要用保证孔内通风，保证操作工人生命安全, 孔内设应急软爬梯，供人员上下井。 特殊工种如电工、电焊工要持证上岗，按章作业。 为工人配备必要的劳保防护用品，不佩带安全帽不准进入工地 施工，严禁上班前及上班时饮酒。 施工现场、井口设置安全标志。 经常检查挖土工具、绞车、4、绳索的安全性，如有破损、开裂等 情况出现，应立即更换或修整，满足安全要求。使用的绞车及吊笼应 安全可靠，并配有效的卡紧保险装置。 孔壁不稳定时，改用0.5m高模板护壁，发现有蜂窝、漏水现 象时，应及时补救，以防造成事故。 井口设井台，要求安装稳定，挖出的土临时堆放在井口，必须 堆在2m之外，并要及时运至场外指定地点。 挖桩孔在施工中，未施工完的桩孔放置期间要盖严，桩孔要加 盖，以防人员坠入。 现场必须配备备用潜水泵，以应急处理突然涌水或雨水等灌 入，及时排出。挖土时应对称开挖，当土质密实度不均匀时，应先挖硬的一侧, 后挖软的一侧。井壁上不允许有凸出的石块、土块，当井壁上土质松散，碎石 土密度差5、时，应加大孔径，增厚护壁填补处理。井下有人施工时， 井口必须有人看守，不得离岗。桩孔装药起爆必须由专职爆破人员操作，现场防护措施到位， 项目部及监理单位、建设单位审批通过后方可实施爆破。七、工期计划及保障措施1、施工进度计划说明根据工程特点、现场情况及社会环境等，在保证工程质量、安全文明施工的前提下快速施工，施工总进度作如下安排：该桩基工计划开动19个作业组，每个班组同时开挖相临两个桩 孔，实行交叉作业，每天工作12小时，程本工程计划工期为22天， 平均每天完成2支，共计19天，施工准备（含材料、焊接、磔配比 试验）3天。若施工过程中遇雨天等自然原因或出现设计变更等情况需顺延 工期，或桩位出现6、异常地质情况，需要对桩孔进行特殊处理的，不能 在预计工期内完成，我方将根据实际情况顺延工期。2、施工进度计划完成的保障措施 严格控制各工序施工质量，确保一次验收合格，杜绝返工，以 一次成优的度好施工，获取工期的缩短。 各工序的穿插要紧凑，工序施工时间尽量压缩，以确保施工期 间时间充分利用、同时保证各工种良好配合，避免互相干扰影响施工 正常进行，造成工序时间的延长。 为确保工期的完成，我单位选择一支具有很高专业素质的施工 队伍进场承担施工任务，施工人员相对固定，劳动力保障有力及时。 积极主动与当地街道办事处、派出所、交通、环卫等政府主管 部门协调联系，取得他们的支持理解，并为施工提供方便条件。 7、做好施工扰民问题的细致工作，积极热情地与校方联系沟通， 取得周围单位和居民的理解支持，做到必要时能全天侯施工，保证施 工进度要求。人工挖孔灌注桩施工组织设计一、工程概况本工程为山东大学电力实验楼加层改造工程，位于山东大学南校 区，原电力实验楼为地上四层楼房，内框架结构，随着时代的发展， 教学规模的不断扩大，该楼的面积己不能满足目前的教学科研要求， 故建设单位要求将该楼由目前的四层加层到六层，加建部分结构采用 缀板梁结构，基础采用人工挖孔灌注桩，本工程按6度（第二组）抗 震设防烈度设计，框架抗震等级三级，加建后建筑高度为23.99m, 加建部分面积3360.27m,根据地质报告及图纸设计，加建基8、础设计为柱下桩基，采用人工 挖孔扩底灌注桩。人工挖孔灌注桩桩位见桩基结构平面布置图，设计 桩数为38支，桩直径800mm,具体要求如下：1、工程0.000相当于原电力实验楼一层大厅地面上坪。2、桩基采用人工挖孔扩底灌注桩，桩底伸入第七层灰岩500mm （该岩层顶面标高在-16.00m以上者）或伸入第六层全风化泥灰岩1500mm o3、桩底扩大端具体尺寸见20XX年8月11日设计更改（补充） 通知单No.TOl,单桩承载力设计值不低于2500KN。4、钢筋笼直径为7（）（）mm,桩钢筋保护层50mm,桩主筋为10d） 14通常，加强筋为0142000 （内环筋与主筋焊接），08封闭螺旋箍 筋在桩9、顶4000 mm范围间距100 mm,其余部位间距200 mm, 桩上部主筋伸入承台内500 mm；桩孔护壁役内竖向筋中6. 5200mm, 横向6 6.5/200,搭接300mm,桩护壁磔设计强度为C20,桩体磔设 计强度为C25。5、执行规范：建筑桩基技术规范(JGJ9494)钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程(JGJ391)建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-20XX)二、场地岩土工程地质条件场地位于济南市南部，千佛山路中段，地貌单元属山前冲洪积扇， 由于城市规划建设，场地进行人工改造，地形较平坦，地层由上往下 分述如下：1、杂填土(QW)：杂色，由粘土、建筑垃圾和生活垃10、圾组成，土质不均，厚度0.503.50mo2、黄土：黄褐色，可-硬塑，厚度1.103.00mo3、粉质粘土：浅棕红色，可硬塑，厚度0.703.70m。4、粉质粘土：棕红色，可.硬塑，厚度0.603.50mo5、碎石：棕红色，灰色，稍一中密，级配良好，呈次棱角状， 成分为灰岩，含量5070%,局部钙质泥质胶结，厚度1.009.40mo6、全风化泥灰岩：棕黄色，泥质结构，层状构造，厚度3.5019.60m。7、灰岩：青灰色，密实，坚硬。厚度不详。三、人工挖孔桩施工方案及质量控制措施1、人工挖孔灌注桩施工工艺流程:2、施工工艺(1) 放线定位：使用经纬仪、钢尺确定轴线和桩位。轴线控制点用木桩加铁钉确11、 定，桩位点采用012钢筋确定。轴线控制点和桩位点一次放完，经过 反复校核，确定无误，甲方可验收后，埋好护好。(2) 桩孔的施工：开挖前必须对准桩位，在桩位周围设龙门桩，划出桩位十字控制 线，自桩位中心划定桩直径加0.30m的开挖范围，第一节开挖深度不 大于1.0m。(3) 护壁施工： 第一节护壁壁厚150mm,且孔口玲浇注高度高于地面200mm, 保证外部杂物不进入桩孔。 第一节以下护壁1米1节，每次护壁前，安装护壁钢模时须用 桩心点校正模板位置，在施工第一节井圈护壁时，保证井圈中心线与 轴线偏差小于20 mm,自桩孔中心垂测，在孔底划定护壁范围，先绑 扎钢筋，后支模板。 护壁炉内竖向筋中612、.5200,横向06. 5200,搭接300 mm, 将钢筋和模板固定牢固后，浇注桩壁佐。 护壁碇为台阶式，上部厚150mm,下部厚100mm,上下节护壁 节锯齿形搭，搭接不小于50mm,每一节径护壁应当日施工完毕，在 24小时后拆模。 若遇淤泥，流砂或其他可能涌土涌砂地质，将护壁高度减少至300-500mm,同时做到随挖随浇筑磔；保证落实，依次浇完不得间断。（4）开挖和护壁循环施工： 自第一节以下，按1 .Om 一节开挖和护壁，循环施工，直至满 足设计要求。 开挖过程中和护壁前，要测量孔径和进行中心垂测，确保孔径 和孔垂直度满足要求。 本工程地质条件极为复杂，开挖难度较大，开挖措施主要有： 13、对于大部分杂填土和不大的石块，用风钻打松后直接出渣；对较大的 漂石，用手锤砸碎或用风钻加膨胀剂破坏后清出；入岩原则上通过人 工开凿完成，用风钻打孔并使用膨胀剂；如人工开凿难度太大时间太长，则需要考虑采用小型井内爆破， 以破碎部分孔或全部孔的需要凿除的基岩（小型爆破对周边无影响， 一次可爆破600mm深度），爆破要求如下：A、浅眼爆破：炮眼深度在风化岩层中宜为500mm,硬岩石层中 宜为800mm,并且井壁要采取必要的支撑，加固等防护措施。B、炸药量要严格控制：装药的深度不应超过炮眼深度的1/3, 严禁裸露药包爆破。 开挖中若出现地下水或渗入水，需用潜水泵及时排出。 孔口在非施工时段要盖好，避免14、掉入杂物入内。 场地要做好排水措施，利用原室外雨水排水管网，桩基施工区 域不得积水排水顺畅，防止雨水流入桩孔。（5）终孔、桩孔验收：当挖至设计桩端持力层时，先鉴定孔底岩性，达到要求后再按要求扩 底，并用风钻探孔深度范围内有无岩溶发育。孔深达到设计 要求，清底工作完成后乙方自检，孔底不应集水，终孔后清理好护壁 上的淤泥和孔底残渣，乙方报请甲方进行隐蔽验收。验收内容包括： 孔径、孔深、孔垂直度、孔底沉渣、入岩深度、扩底情况等内容，验 收结果填入验收记录。根据山东省城乡建设勘察院提供的本工程岩土工程勘察报告， 从中反映出轴交（0、（0轴桩位局部地层中存在溶洞，此部 位以设计单位、建设单位、监理单位与15、施工单位共同现场实际勘察开 挖的地质情况为准，由设计单位出具处理方案后，另行处理。（6）钢筋笼制作及吊放：钢筋笼根据桩长现场加工，钢筋笼经过甲方验收合格且填写验收 记录后，方可安放。 所使用钢筋必须有出场合格证，对进场钢筋必须每批量取样进 行复试，合格后方可使用。在施工前须进行试焊，焊件合格即可使用。 钢笼的加工顺序为：先加工加劲箍圈中14/2000,在箍圈上 焊接主筋，随后焊接封闭筋中8/200,封闭箍在桩上部4.0m范围内 加密为08lOOo刨工钢朝,顼倾妾,虫和询成点隔一焊一; 加强筋焊接长度双面焊5。单面焊10d；主筋如需接头采用双面帮条焊，帮条K 度10d,同截面内接头数目不大于主筋16、总数的50%。钢筋笼制作完毕后，在笼外绑上垫块（1:3水泥砂浆埋22号 火烧丝预制），保证桩身佐保护层厚度50mm,对钢筋笼进行扶正。安放钢筋笼时，采用吊车安放，吊放过程中要慢起慢落，逐步 下放，避免碰撞护壁，安放到位后，及时检查钢笼中心是否于桩孔中 心重合，并使其高度不得超过允许偏差，验收完后，立即固定牢固， 防止浇注过程中移位或上浮，并开始浇筑磔。(7) 税灌注及养护： 混凝土所需水泥，砂、石等原材料应符合设计要求和施工规范 的规定。 钢筋笼吊放验收完毕后，立即灌注混凝土。 浇筑混凝土是通过漏斗和串筒，串筒末端离孔底高度不宜大于 2m,在浇筑过程中，每浇筑l.5ni捣一次，在离孔口 5m的17、高度时，应 随浇随振，磔灌注高度高于设计桩顶标高500mmo 浇筑混凝土的过程中，每桩随机抽取混凝土测量坍落度，并制 作试块标养1组，同条件1组，按要求养护，送试验室做抗压试验。 为了保证桩身混凝土质量，要每车测量役塌落度，以保证磔良 好的工作性，确保强度达到设计要求。 磔灌注完毕成桩后，对桩顶要进行保护，加盖草帘子或填盖粘 土，一周内要经常浇水。高于设计标高的佐须在桩身强度达到75% 后才能凿除。(8) 资料整理及工程验收施工阶段必须做好各项工程记录，要求及时、准确、完整。工程 结束后，认真整理工程记录，实验结果和其他必须的资料，待桩基检 测后，及时报质监站进行分项工程竣工验收。3、质量控制18、措施（1）施工中严格执行现行建筑桩基技术规范中有关规定， 按设计技术要求施工。（2）在施工前，向班组进行认真的技术交底，施工班组严格按 交底施工。（3）实行技术人员跟班制，每道工序都严格自检，自检合格后 报甲方核检，确保工程质量达到优良标准。（4）桩孔开挖前复验桩位，使成桩的桩位偏差控制在规范允许 的范围内。（5）桩孔开挖过程中，每挖1.0m用铅垂校正桩位中心，防止桩 孔偏斜，成孔出现异常现象，应做好记录，及时纠正处理。本桩基工程施工有关偏差控制标准如下：表 1桩径、垂直度、桩位允许偏差成孔方法桩径偏差（mm）垂直度允许偏差（%）桩位允许偏差（mm）人工挖孔桩500.520表2一钢筋笼加工制作及保护层允许偏差项次项目允许偏差（mm）