1、人防通风工程施工方审批：审察：编制：盛世权门二期项目一、编制依照通风与空调工程施工质量查收规范（GB50243-20XX ）；人民防空工程施工及查收规范（GB50134-20XX ）；建筑工程施工质量查收一致标准GB 50300 20XX ；标准图 集 金属 、非 金 属风 管支 吊架 (08K132)(GJBT-1078)；标准图 集 防排 烟系 统 设备 及附 件选 用与 安装 （ 07k103-2）。二、工程大要1.1 本 工程 为乙 类 附建 式人 防工 程，人防建 筑面 积 为 11033mU2U ，平时为汽车库，战时分为三个防范单元本工程层高为 米,地下室耐火等级一级，防水等级二级2、。工程抗力级别为：防老例武器抗力级别 6级。防生化武器级别为：物质库为丁级。战时物质库通风系统：战时人员遮盖部设干净式、间隔式两种通风方式，设有防范通风及除尘设备。战时物质库干净式排风自防空地下室内部经一道防范密闭门及一道密闭门，由坡道排至工事外面。间隔式通风时关闭所有对外密闭阀门，开启送风机循环室内空气。战时进风系统：进风机房扩散室上的通风管段及密闭阀门前的管段,采 用 3mm 厚 的钢 板气 密焊 接而 成 , 除 锈 后 内 外各 刷防 锈漆 二道 , 外刷调停漆一道，风管应有 0.5%的坡度坡向扩散室。密闭阀门后的管道用，镀锌钢板按老例施工。穿密闭隔墙短管的施工要求：穿密闭隔墙的短管应3、随土建施工时一起浇捣在墙内。依照大样 07FK02 第，60 页的要求进行加工和预埋, 两端须露 出墙 面 100mm。 ，气密测量管的安装：气密测量管采用 DN50 镀锌钢管，其安装管长为 L= 50+ 墙 厚 +50 mm ，气 密 测量管 平时 应安 装到 位， 墙面 两侧 各 外伸50mm,平 时应 用丝 堵将 两端 密封 。管道防范：引入防空地下室的采暖、空调水管道，在穿过人防围护构造处应采用防范密闭措施，并在围护，构造内侧设置工作压力不小于 1.0MPa 的 防范 阀门 。三、主要的施工方法和技术要求:总要求：1) 在施工中要依照设计图纸的详尽要求及人防、消防报警、通风排烟相关安装4、查收规范( 规定) 进行。2) 施工必定保证工程质量。3) 所采买的通风和排烟资料、部件及设备必定吻合特别行业规定,由具备有生产资质的生产厂家生产，并且有配件、设备的出厂检测报告、出厂检验合格证等质量证明文件,方可安装。4) 系统只有调试合格后,竣工图及测试资料齐全才能组织查收。5)安装达成必定依照人防等相关专业查收规范(规定)和施工安装图纸及要求进行查收与检查,并仔细做好查收检查记录,以备参照.个别不合格项目限时整改后,要组织复检。6) 安装竣工后,系统控制操作说明应制成图表,张挂于控制室。主要设备安装3.2.1 风机机组等设备在安装前必定仔细检查, 要求表面完好无缺, 各种资料齐全,性能参5、数吻合设计要求,方能安装。安装时应严格依照产品说明书进行， 消防风机安装采用减振支吊架 .3.2.2 风机箱机组安装时,其底部与基础之间应垫两层橡胶减震垫,外型 尺 寸 :240x240x20. 长 边 长 小 于 1000mm 时 , 每 边 垫 两 组 ； 1000 2000mm 时 , 每边 垫三 组； 大于 2000mm 时 , 每 边垫 四 组 。3.2.3 本设计中采用的人防防范通风设备,必定是由具备人防专用设备生产资质的厂家生产。平时通风的防范办理:3.3.1 平时防空地下室设置通风系统，应保证不损坏地下室的战时防范功能。3.3.2 平时通风管道不得穿越防空地下室的防范墙（板），6、防空地下室的各防范单元的平时通风系统应各单独设置。3.3.3 平时进风口建筑专业已设置集气室，平时通风的设备应直接与集气室相连，不得在防空地下室防范墙（板）上开洞接设备。风管制作风管制作工艺流程：张开下料剪切倒角咬口折方压口成型领料方法兰下料组对焊接钻孔圆法兰卷圆划线下料找平找正钻孔铆接翻边成品喷漆检验风管资料采用镀锌铁皮制作,镀锌铁皮的厚度见下表:风管最长边或直径 10001000 20002000 4000（ mm）铁皮厚度(送风管)（ mm）铁皮厚度（排风、烟2.0 （钢板）管）（ mm）3.3.2 镀锌钢板等钢材必定拥有制造厂的产质量量证明书，并有化学成份、机械性能等文件证明。镀锌钢板7、表面不应有裂纹、重皮，并无机械伤害等弊端。3.4.3 镀锌钢板风管应依照施工图尺寸与施工现场校核无误后方可落料加工成形。3.4.4 风管咬口采用结合角咬口，金属板材的拼接、圆形风管的闭合缝均采用单咬口。圆 弧应均匀，咬缝应严实，宽度应一致，不得有十字交织 拼缝 ，尽量 减 少横 向拼 缝 。风 管表 面应 平展 ，凹凸 不大 于 10mm。角铁法兰制作A.加工风管法兰时，一般情况下，法兰内径比风管外径略大 23mm。B. 法兰焊缝应饱满，无夹渣与孔洞；法兰表面要平展，平面度偏差 为 2mm。C. 矩形风管法兰的四角都应设置螺栓孔，螺栓孔直径应比连接螺栓直径 大 2mm， 螺栓 孔间 距中 压系8、 统不 大 于 150mm、 高 压系统 不 大于100mm， 螺栓 孔的 地址 处于 角钢 （ 减 去 厚度 ）中 心， 相同 规格 法 兰的螺孔排列应一致，并拥有互换性。D.角钢法兰制作达成须对其除锈并涂防锈漆两道。风管与法兰连接A. 镀锌 钢 板风 管 与 角钢 法兰 连 接 采用 4 8 铆 钉 翻 边铆 接 ， 铆钉的间 距不 应大 于 150mm。 风 管的 翻边 应紧 贴法兰， 铆 接应 牢固 ，铆接部位 应在 法兰 外侧 ，翻 边 尺寸 应为 6 9mm。 翻 边应 平展 ，不 得遮住螺孔，四角应铲平，不应出现豁口，省得漏风。B. 钢板风管与法兰连接采用连续焊接。管壁与法兰内口9、应紧贴，焊缝不得凸出法兰端面。风管加固A. 矩 形风 管边 长大 于 或等 于 630mm、 保 温 风管 边长 大 于 或 等于800mm， 管段 长度 大于 1200mm 时， 应 采用加 固 措施 。B. 风管 长边 小于 1000mm 时， 采用 内加 固筋 加固 ，加 固筋 采 用 =1.0 的镀 锌钢 板条 形下 脚 料制 作；风 管 长边 大于 1000mm 时，外 角钢加固框的加固方法，加固角钢比法兰规格小一号。C.采用内加固筋加固时，加固筋应在风管竖向，与风管气流方向一致，省得形成气流阻力。D.风管加固应排列整齐，部署应均匀，角钢或加固筋与风管的铆接应牢 固， 铆接 间距 不10、 大于 220mm。风管及法兰制作尺寸的赞同偏差和检验方法应吻合下表的规定。风管及法兰制作尺寸的赞同偏差和检验方法项次项目赞同偏差检验方法(mm)10 300mm圆形风管外径-1用尺量互成 90的 直0径 300mm-220 300mm-1矩形风管大边尺量检查0300mm-23+2用尺量互成 90的 直圆形法兰直径0径4+2矩形法兰边长用尺量四边05矩形法兰两对角线之差3尺量检查6法兰平展度2法兰放在平台上，用7法兰焊缝对接处的平展1塞尺检查度3.4.9 所有水平或垂直的风管必定设置必要的支, 吊或托架, 其构造形式由安装单位在保证牢固可靠的原则下依照现场情况选定,详见国标08K132 铁皮风11、管支吊架间距见下表:风管最长边或直径 400 400（ mm）支 吊架 最大 间距 （ m）3.4.10 风管支、吊或托架应现场用膨胀螺栓固定,风管的法兰应避开梁和墙的地址，支吊架及托架应防范在测量孔调治阀等零部件处设置。3.3.11 风管制作达成后须做漏光检测，强度试验，并吻合 GB50243-20XX 规范 要求 。风管安装3.5.1 依照图纸尺寸和现场情况确定风管安装定位尺寸，针对本工程特点，支架一般设置支吊形式，必定科学地选材，使支吊架安装牢固，雅观合理。悬吊的风管与部件应设置防范摇动固定点，在机组风管出口处，及风管尾端处，设置固定支架。保 温风管的支、吊架应成立在保温层外面，其实不得12、损坏保温层，以防冷桥产生。3.5.2 风管施工前必定将风管内部擦拭干净，施工中也必定保持风管内部干净，严防施工垃圾落入风管。风管穿楼板处一般由土建做向上翻口，宜在翻口处设风管支座，结合预留孔封板一起施工。风管穿屋面的钢板泛水必定与土建亲近配合施工。3.5.3 风管 连接 安装 ：送 风管 法兰 之间 垫 3mm 厚 8501 密封胶 条；排风 ( 烟 ) 管法 兰之 间垫 3mm厚无尘 石棉 板 。连 接法 兰螺 栓间 距小 于 等于150mm螺 栓 均匀 拧紧 ，且 在同 一侧 。风 管安 装时 及时 进行 支吊 架 调整和固定，保证风管地址正确，受力均匀。3.5.4 通风、防排烟风管支管道13、垂直插接入主管道时，连接处顺气流侧单边采用 45斜 角，若支管或风口未设调治阀，则在三通处装三通调治阀。3.5.5 通风管内气流方向、阀门启闭方向及开启度，应作标志，并应标示清楚、正确。3.5.6 风管 安装 后按 照规 范 (GB50234-20XX)4.3.5 条 做 风管严 密 性检测考据。3.5.7 风管安装后不得有镀锌层损坏现象，如表面积白花、镀锌层粉化等。通风、排烟部件安装3.6.1 排烟风机、正压送风机、防火阀、正压送风口、排烟防火阀等消防产品除必定有合格证外，还应有消防生产赞同证等资料。3.6.2 调治阀的安装，其方向与气流方向一致，手柄应朝着便于操作的一方，所有部件应单独成立14、支吊架。3.6.3 风口安装与风管连接应严实，牢固，边框与装饰面贴实，表面平展不变形，调治灵便。风机进出口处及作隔振或风管穿过沉降缝处软管连接。地下室汽车库、高低压配电房等地下室设备用房风机两端接 150mm 的 硅钛 合成 高温 耐火 软 接收 , 软 接 的接 口应 牢固 严实 , 在 软接处严禁变径。正 压送风口及风口安装地址应正确，边框与装饰面贴实，牢固可靠，表面平展不变形，调治灵便。3.6.4 柔性接收安装：柔性接收长度应适中，连接严实，不扭曲，不偏移。风 口安装与软接头连接应严实、牢固，边框与装饰面贴实，表面平展不变形，机构调治灵便。通风、排烟设备安装3.7.1 所有设备必定在设备15、到货后核对其基础尺寸，经确认正确无误后方可安装，否则须请土建工种依设备更正基础并达到设计要求后再行安装，基础表面必定按设计标高找平抹光。3.7.2 风管穿过防火墙、楼板处应使用不燃资料封堵。防 火阀设单独吊支架，安装地址正确与设计吻合，与气流方向与阀体标志的箭头一致。风阀、消声器等部件安装时必定除去内表面的油污和尘埃。3.7.4 风机安装：风机在安装前应检查叶轮与机壳间的缝隙可否吻合设备技术文件的要求，叶轮与机壳间有无碰壳现象，叶轮转动可否灵便，接通电源检查叶轮旋转方向，出风方向可否正确，支吊托架应设隔振装置，依照风机重量制作相应的支吊架，支吊托架安装牢固、可靠，机体安装后应有锁紧装置。当风机16、固定在楼板上时，吊杆膨胀螺栓应穿通楼板面。风管上的调治阀、防火阀按相关设计施工图的要求及规范的规定安装，气流方向应正确，安装前必定检验其灵便性和可靠性，安装时注意阀柄要操作方便，保温操作时切忌影响阀村和阀柄的运动。3.7.6 油网过滤器的安装，安装前应用 6070%的苏取水溶液冲刷干净，风干后浸上 20#机油，静淋 35 分钟后再装入除尘过滤箱或框架上。安 装时将孔眼大的网层置于空气进入侧。过 滤吸取器安装，平时严禁打开进出口的密封盖，省得受潮，只就位不连接，相关配件要放置有序。安 装时注意滤烟层在前，滤毒层在后，发现金属表面生锈应及时除锈。在管道之间用法兰之间应垫 45 毫米的橡胶垫片（过滤17、器两端自带）。密闭阀安装时应保证将阀体上的箭头与冲击以作用方向一致。人防通风防范设备必定是拥有人防专用设备生产的合格产品。滤毒通风系统的油网过滤器应安装或购置到位，战时送风机房内的风管风阀、战时排风管、风阀、超压排气活门应安装到位。测压管、气密测量管均应安装到位。所 有管道及设备作好防腐、防锈工作。平时要安装到位的战时设备及管线最后以人防办交底为准。通风、排烟系统调试通风系统施工安装达成后对系统进行试调，经过调试来检查设计、施工的质量及设备产品性能。打开所有风阀，检查所有系统可否畅达。3.8.2 进行单机试运转，检查风机叶轮转动可否灵便，有无机械磨擦及杂音，旋转方向可否正确，各转动部位有无润滑18、油，运转可否平稳正常。3.8.3 系统 试运 行应 在单 机试 运转 合格 后 进行 连续 运转 不小 于 24h ，并对系统进行全面检查调整，必定调整至吻合设计参数要求的各项指标。3.8.4 系统各出风口风量，依照设计参数要求，依照调试方案测试风口风量的方法要求，采用匀速搬动法或定点测量法，获得正确数据，使各风口风量与设计风量的偏差小于 10%范围内。3.8.5 防排烟系统施工完后应进行系统调试工作，打开阀门、排烟风口、正压送风口，进行排烟风机、正压送风机单机试运转，检查运转可否正常。对 系统排烟风口，正压送风口风量进行测量，获得正确数据，检查可否吻合设计要求。配合进行消防系统的结合调试，检查。排烟系统、正压送风系统的结合试运转可否正常。四、除按本方案施工安装外应从严依照本工程施工安装图纸、规范、图集执行。