1、1、墙面及隔墙饰面板基层施工完毕，表面清洁干净、基本干燥,基层含水率不得大于10%。2、所需材料进场完毕，满足施工要求。3、施工的环境温度能保证正常施工。二施工准备1、材料准备：所选用的材料必须符合设计要求，本道工序主要材料为：乳胶漆、腻子粉、防锈漆、木器漆等。2、机具及工具准备：搅拌机、砂纸机、排刷、小灰桶、铲刀、抹子（刮板）、毛刷等。三.工艺流程1、乳胶漆施工工艺流程：复查结构面、阴阳角的垂直度、平整度基层处理阴阳角弹线修直墙顶面用靠尺检查划记号修补腻子砂纸磨平、磨直满刮第一遍腻子砂纸打磨满刮第二遍腻子砂纸磨平磨直弹分色线成品保护喷刷第一遍涂料补腻子磨砂纸喷刷第二遍涂料砂纸打磨工程其它工程2、基本完工喷刷第三遍涂料与其它装饰物交接处打胶报验交工。2、木饰面漆施工工艺流程：基材处理涂刷第一遍底漆涂刷第二遍底漆涂刷第三遍底漆涂刷第一遍面漆涂刷第二遍面漆报验交工。三.施工方法1.基层处理(1)墙面基层有坑、洞、麻面及缝隙的应用腻子填补齐平；(2)表面垂直度、平整度、强度均符合计要求；(3)板缝用原子灰补平；墙面必须干燥；(4)清理罩面面板缝隙；(5)用防锈漆点刷所有墙面钉帽。2.修补在纸面石膏板面上，将根据需要，进行操油（乳化光油）隔潮。3. 嵌缝(1)第一道腻子：用钢抹子第一遍横向满抹，用穿孔纸带封住接缝用嵌缝石膏；(2)第二道腻子：轻抹板面并修边，宽度均为180mm，再次覆盖螺钉部位3、；(3)第三道腻子：抹一层嵌缝石膏腻子，其宽度约为270mm；(4)一抹子紧接着一抹子,接头不得留槎，每抹一板收头要干净利落。第二遍竖向满抹，第三遍用胶皮刮板找补腻子，每遍干燥后用细砂纸磨平磨光，不得遗漏或将腻子磨穿。4.满刮腻子、打磨(1)第一遍满刮腻子、打磨：要求刮薄、刮匀，不留野腻子。腻子干燥后，用砂纸磨平磨光。(2)第二遍满刮腻子及磨光：收缩裂缝、不平处、要得补腻子，腻子干燥后，打磨平整后清扫干净；(3)第三遍腻子及磨光：用2m靠尺先检查，不平整的部位，再用腻子抹平，腻子干燥后，再打磨平整，清扫粉尘。5.刷乳胶漆(1)依现场不同情况可采用机喷、滚涂、排笔涂刷（小面），涂刷顺序是先顶后墙4、，先上后下；(2)第一遍可适当加水稀释，前二遍漆膜干燥后,用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，并清扫干净；(3)第三遍应连续迅速操作，从一头开始，逐渐刷向另一头，上下顺刷互相衔接，后一滚或一排笔紧接前一滚或一排笔，避免出现透底、接茬明显或刷纹明显；6、木器漆刷涂（1）基材处理：木质材料含水率高于12%，当手触摸有潮湿感是不能施工。木材基材必须干净、平整、上面不能留存油污、胶水等杂质，如有油污可用天那水等清除。（2）木工施工前的底材处理：采用万用底漆或清面底漆进行封闭，底漆封闭前除去表面粉尘、污渍物，特别是胶水。然后进行施工处理。（3）涂刷底漆：涂刷3遍底漆间隔4-5小时，每遍干好后（具体视湿度5、及气候状况），用800砂纸打磨，底漆用15%清水稀释。（4）涂刷面漆：涂刷2遍面漆，间隔4-5小时，每遍干好后用800以上砂纸轻打磨。四.质量控控要求(1)选用材料的品种、质量及颜色必须符合设计和选定样品的要求以及有关规定；(2)严禁掉粉、起皮、漏刷和透底。(3)质量要求：1)颜色：均匀一致；2)泛色、咬色：不允许；3)流坠、疙瘩：不允许；4)砂眼、刷纹：无砂眼，无刷纹；5)涂、喷均匀、粘结牢固、不得漏涂、透底、起皮和掉粉。五.质量通病防治1)漏刷：往往是滚刷接缝部位。主要是操用者不认真所致，每滚刷一道时要与上一道保持接上；2)刷纹明显：主要是刷子小或刷毛发硬所致。应用相应合适的刷子使用；3)6、粗糙：主要原因是基层不干净，应注意用基层干净，严禁有灰尘时滚刷；4)流坠：主要是在滚刷过程中使用涂料不均匀，防治方法，要均匀滚刷；六.成品保护1)已完成的成品做好保护，防止其它工序对产品的污染和损坏。2)室内浆活进行时应注意保护已装好的设备、防止刷浆时造成污染。七.注意事项(1)墙体基层表面外露钉帽必须进行防锈处理。（2）涂刷时应注意滚涂方向及搭接度，毛滚必须清洁；(3)乳胶漆使用前将乳胶漆倒入大容器内搅拌均匀；使用中需不断搅拌。乳胶漆应一次备足，以免颜色不一致影响效果。（4）木材在涂刷水性漆前，对已涂刷过油性底漆时，需将油漆底打打磨，一般采用360砂纸打磨，除掉粉尘、方能涂刷水性底漆，否则将影响漆膜的附着力。（5）进行施工涂刷底漆时，对于一部分比较粗糙的基材，应先用360-400砂纸打磨基材，除掉打磨粉尘后，才能涂刷底漆，否则将影响以后的施工效果，对已进入木纹里的粉尘可采用毛刷清除或有湿度的干净毛巾、布把其吸出。（6）施工中应注意材料的节约，合理利用现有施工材料。（7）对完成成品现场质量人员及时检查，对发现的问题及时进行处理，如不及时处理或无故延误工期，对施工班组每次处罚1000元。