1、目 录1、工程概况22、塔吊布置23、施工方法34、钢筋施工方法55、模板施工方法66、混凝土施工方法67、成品保护措施 68、群塔施工安全注意事项 79、 附图一.施工现场塔吊平面布置图 1010、附图二.塔吊定位布置图1111、附图三.塔吊基础配筋图12群塔施工方案1 工程概况 本工程位于大庆市让胡路区乘风小区南侧，地库东西向长266米、南北向158.5米，建筑高度约为35米、 建筑面积约9万平方米，地上11层、地下一层. 地下一层为汽车停车库和设备用房。结构形式为框架结构，基础采用筏板基础。多层14#、15#楼为46层，建筑高度约25米，8#、9#楼为11层，无地下室2 塔吊布置2.1 2、塔吊位置布置因本工程地库层面积较大、工期紧考虑全面展开施工，钢筋、模板的垂直运输量较大，因此配置2台山东大汉QTZ80（臂长60m）（1#楼和10#楼）塔吊，该塔吊自由安装高度45米，额定起重力矩800KN/M,最大起重量8T，最大工作幅度60米。其余为山东大汉QTZ40塔吊9台，每个单体安排一台，该塔吊自由安装高度29米，额定起重力矩400KN/M,最大起重量4T，最大工作幅度48米。 11#楼塔吊受现场施工场地的限制，塔吊需放置在地库筏板基础内。位于筏板基础内的塔吊与建筑物的结构形式无关联，塔基与相邻的筏板连成一体，塔身坐落在顶板上 。塔吊布置位置详见附图。2.2 塔吊高度设置因本工程存在3、11台塔吊同时运转，塔吊大臂局部交叉，现场11台塔吊必须形成高低交错的作业状态。在塔吊作业高度设置时，2#、4#、8#、10#塔吊最高，一次性立塔高度44米，1#、3#、5#、9#、14#、15#塔吊低2#、4#、8#、10#塔吊6m，即每二台相邻塔吊形成6m高低差。塔吊顶升时每个区二台塔吊必须同时联动顶升，顶升时先顶升高塔，后顶升低塔。3. 施工方法3.1 塔吊基础施工工序塔吊基础施工顺序：土方开挖至基底标高定位放线浇筑塔吊基础垫层混凝土测量放线塔吊基础240砖模砌筑基础底板下层钢筋固定塔吊底座基础底板上层钢筋校核、固定塔吊底座浇筑基础混凝土。3.2塔吊基础施工方法基坑土方分别开挖至基底设计4、标高向上20cm时、即停止机械土方开挖，由测量人员按塔吊布置图进行塔吊基础的测量定位，人工清槽至基底标高。地库塔基底标高为-7.4米，多层塔基底标高为-3米。筏板内的塔吊基础征得设计人员同意塔基与相邻的筏板同塔吊基础相交部位连成整体，详细见附：技术联系单。 塔吊基础见下图 塔吊基础土方开挖至基底标高后，塔基部位进行钎探，钎探孔布置按1500*1500梅花型布置，经钎探后验收基底无异常符合要求，进行塔吊基础垫层混凝土浇筑，基础垫层为100mm厚C20混凝土，表面找平，拍实。在基础垫层上测放出塔吊基础边线、塔吊中心线及塔吊底座位置线，根据放好的塔吊基础边线沿四周砌筑同塔吊底板厚高度的240mm厚砖5、墙(煤矸石实心砖M5.0水泥砂浆砌筑)。为有效地控制好塔吊的位置，塔吊基础垫层混凝土浇注完毕后，检查复测预埋螺杆的位置、标高并校正。螺杆间距按照1毫米的精度控制，用水准仪及时控制楼干的水平度。(此项螺杆的标准节费用计入一次性消耗，具体费用由我方与建设单位按照实际价格办理经济签证，此费用由建设单位承担)。绑扎基础底板下层钢筋，保护层厚度40mm。下层钢筋绑扎好后，放置好钢筋马凳，根据测放好的塔吊中心线及塔吊底座位置线，固定好塔吊基础底座，绑扎基础底板上层钢筋，塔吊基础配筋详附图三。基础底板钢筋绑扎好后，浇筑基础混凝土前，必须对塔吊预埋螺杆的位置、垂直度、水平标高进行重新复测、校核，准确无误后方可6、浇筑基础底板混凝土，基础底板混凝土强度等级C40。混凝土浇筑完毕后，表面覆盖塑料薄膜加一层草纤棉被保温养护，养护期不得少于7天。每台塔吊基础底板混凝土留置1组标养试块，1组同条件养护试块，作为立塔的底板混凝土强度依据。4 . 钢筋施工方法在筏板内的塔吊基础征得设计人员与相连筏板连成一体，各层楼板受装、拆塔影响，在塔身标准节位置顶板钢筋须断开，在塔吊四边沿塔吊标准节向外200mm范围内，混凝土暂不浇筑，以保证楼板钢筋搭接单面焊长度，并设置止水钢板。塔吊拆除后，用同楼板主筋规格、型号的钢筋将楼板主筋单面搭接焊，焊缝长度不小于10d。具体做法如下图所示： 5 模板施工方法在塔吊位置，顶板模板需断开，7、在塔吊四边沿塔吊标准节向外200mm处在浇筑楼板混凝土用竹胶板进行闸槎，在沿塔吊四周位置顶板模板必须单独支撑，和其它顶板模板保持相对独立，顶板模板拆除时，该位置模板及支撑保持不动，直至该位置楼板混凝土浇筑完毕达到拆模强度后，方可拆除该位置模板及支撑。具体做法如下图所示：6 混凝土施工方法塔吊拆除后，将四面楼板施工缝位置混凝土表面清理干净，喷水湿润，该位置钢筋、模板施工完毕并经验收合格后，用比相邻楼板高一级标号掺膨胀剂的混凝土将该位置楼板封闭。7 成品保护措施7.1各层楼板在塔吊位置甩出的钢筋必须采取防锈措施，可在钢筋表面刷素水泥浆或用塑料薄膜包裹。在塔吊拆除后，绑扎该位置楼板钢筋前，将钢筋表面8、的水泥浆或塑料薄膜清理干净。7.2 沿塔吊四边各层顶板的模板及支撑严禁拆除，挂好标识牌，严禁施工人员随意拆除该位置的模板及支撑。7.3 在塔吊四面楼板上砌筑200mm高档水台，表面抹灰，防止结构混凝土养护水流入洞内，对钢筋造成锈蚀。7.4 在塔吊位置空洞处，楼板上表面用竹胶板覆盖严密，以防止杂物落入洞内。7.5 塔吊标准节与四面楼板之间必须保证足够的自由空间，严禁用木楔子等将塔身与楼板之间背紧。8、 群塔施工安全注意事项8.1 在底板及各层楼板塔吊预留洞位置四面搭设1.2m高防护栏杆，钢管刷红白油漆，预留洞上下用竹胶板覆盖严密，悬挂警示灯，以防人员跌落预留洞内。8.2 塔吊安装、拆除必须由具有9、资质的单位严格按照塔吊安装、拆除施工方案执行，所有操作人员必须持证上岗，严禁违章指挥，违章作业。8.3 塔吊的各种限位装置必须灵敏有效，严禁私自拆除各种限位。8.4 塔吊的作业面高度严格按第2.2条高度执行，塔吊在顶升和锚固时必须保证群塔上述高低错开的高度距离。顶升时要遵循先顶升高塔，后顶升低塔的原则。8.5 对塔司和信号工进行安全教育和上岗前的培训工作，必须考核合格且取得上岗证后方可上岗。信号工除遵守一般安全操作规程外，信号工和塔司不仅要观察起吊物，还要观察是否会与邻近塔吊刮碰，大臂或起重绳与障碍物有碰撞危险时要留足够安全距离（3m左右），要安全礼让。当有碰撞危险时避让原则（顺序）时“动塔让10、静塔、前臂让后臂、低塔让高塔、空载让重载”。8.6 每台塔吊的顶端及臂身最前端设置明显的安全警示标志，白天插小红旗，夜间必须设置警示灯，且必须有专职安全员对群塔施工作重点监控。塔司操作室内禁止非工作人员入内，禁止放置易燃和妨碍操作物品。8.7 每天必须对塔吊进行必要的检查，如塔吊的限位装置是否灵敏，钢丝绳是否有磨损现象等，发现问题，及时解决，8.8 每台塔吊要根据不同型号、不同的起重量确定塔吊的载重量，严禁超载起吊，严禁材料混吊。8.9 塔吊信号指挥采用对讲机联系。每台塔吊信号工与该塔吊司机之间的联系及同一台塔吊的信号工之间相互联系，使用同一频率的波段，不同的塔吊采用不同的频率波段，防止混淆指11、挥。塔吊信号指挥必须口齿清晰，指挥表达准确到位。机组与指挥人员要进行预演练，互相纠正、规范双方交流指挥信号。指挥人员必须是专职信号工，要佩带有“指挥”字样的臂章或穿戴明显的工作服。当指挥信号不明时，司机需发出“重复”信号询问，明确指挥意图后方可开车，信号工必须遵守塔吊“十不吊”的原则，对于违反规定指挥塔司有权拒绝执行。8.10 塔吊司机要经常检查塔吊回转制动要可靠，一般风力条件下应能控制大臂，当风力达5级时，要及时索好大臂停止作业。当有雾雨及夜间照明不良时停止作业。8.11塔吊不工作时大臂朝正东，小车走在根部，大钩升起，这样可保证不作业的塔吊不影响邻近塔吊作业。8.12如遇突然停电或故障使塔吊大臂朝向影响周围塔吊作业，为减少碰撞危险，要用手动装置调整大臂朝向后在回转齿圈处设置障碍固定大臂，无手动回转装置只能及时先固定大臂，但周围塔吊要避让该塔。8.13本工程南北侧均有建筑物和现有商场交通道路，该位置必须搭设防护设施，塔吊作业时要注意避免吊物超出该部位。塔吊的装拆另详装拆施工方案。9 .附图一：施工现场塔吊平面布置图10.附图二：塔吊定位布置图11.附图三：塔吊基础配筋图 300 上下层钢筋间设置马蹬221000梅花型布设 1230 300 300