混凝土挡土墙专项施工组织设计(11页).doc
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上传人:正***
编号:695430
2023-07-10
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1、.XXX工程建设项目-隶属工程混凝土挡土墙施工专项方案编制单位:XXXX建筑工程有限公司编制人员:审查:编制时间:20XX年月日.目录1、制依照31.1范程31.2其余32、工程大要33、分工程施工方法43.1基开挖43.2模架系统43.3混凝土工程64、安全技管理措施84.1土方开挖及回填施工84.2混凝土灌施工84.3模板工程94.4脚手架工程95、成品推荐措10.编制依照1.1规范规程建筑构造工程施工工艺标准QCJJT-JS02-20XX混凝土模板用胶合板GB/T17656-1999混凝土构造工程施工质量查收规范GB50204-20XX;建筑施工钢管脚手架安全技术规程;工程建设标准强迫性2、条则(房屋建筑部分);1.2其余挡土墙设计施工图及施工总说明,依照现场实质相应参数和施工要求施工工程大要1、本工程混凝土挡土墙,高度依据基础开挖至设计地基后量测确立,挡墙做法构造、排水及施工要求等按相应技术参数进行施工;2、挡土墙截面尺寸及与其余主受力构件的连接方式:挡土墙截面依照设计相关参数执行;3、挡土墙各分项工程的做法特色及要求:挡土墙地基开挖及办理:土与石相结合的地基,开挖过程会出现局部过软,需要挖至坚硬的石质地基上,需嵌入岩层内300mm,承载力达到0.4MPa,挡墙基础有效埋置深度不小于2000mm,基槽开挖边坡放坡系数1:0.3至1:1之间,实质状况依据现场实质调整,操作面作业宽3、度每边0.50米,经相关部门及人员查收合格方能进行下道工序施工;模板工程:因为该断面上部呈梯形,为此采纳木模板:即木质多层板与50的木方配合钢管的系统构造。混凝土工程:挡土墙要求为C25混凝土,要求设置泄水孔,孔眼尺寸为50.左右,孔眼间距2米,上下左右交织设置,最下一排泄水孔的出水口应高出地面1200;留设伸缩缝,每10米至20米一道,缝宽30。主要特色与施工难点混凝土挡土墙基础地质条件复杂(挡墙基础处于较陡斜坡下),施工场所高差大,地基开挖施工堆土困难,开挖时需进行土方的机械转运。混凝土挡土墙部分墙体较高,施工操作难度较大,支模及砼浇灌均应搭设操作平台和施工通道,混凝土表面不抹灰,要求达到4、清水成效。分项工程施工方法3.1混凝土挡土墙地基开挖混凝土挡土墙基础开挖:基础嵌岩开挖时采纳挖机炮钎开挖施工,其余土方开挖均采纳挖机开挖和土方传运,开挖中采纳边开挖边采纳挖机进行土方场内二次或多次转运,以保证堆土安全为止,3.2模架系统施工曲率控制方法构成资料混凝土挡土墙模板采纳15mm优良覆膜多层板作面板;竖向背楞采纳50100mm双面刨光方木,间距150mm;横向背楞采纳采纳483.5mm双钢管间距600mm,采纳M14的对拉螺栓间距600600进行拉结;双侧采纳双排脚手操作架,操作架立杆间为纵横向间距均为1200,大小横杆步距为1200,架体外侧设置抛撑,抛撑间距水平间距为1500,竖向5、设置两道,每隔三排立杆设一剪刀撑,保证架体稳固。曲线段挡墙施工控制方法曲线段挡墙施工时,模板支设时采纳以直代曲的方式,每段弧均为若干个.直线段构成的近似曲线。丈量人员在垫层上弹出每段弧形线进行定位及外控线,为模板定位供给依照。脱模剂的使用脱模剂禁止使用油性脱模剂,一定使用水性脱模剂,要求用毛刷在板面涂刷均匀。模板拼接节点模板拼缝处要求贴双面密封条以防范漏浆,端头保持平齐,拼缝处木方要求用钉子固定坚固。对拉螺栓部署本工程螺栓采纳M14对拉螺栓,最下一排距地面高度依据现场实质状况调整(距水平施工缝不大于150),每排水平间距600,竖向间距600,不设止水片,同时也不设套管,对拉杆的布设满足模板不6、爆模为最后目的。模板的加工模板采纳含水率小于9%的50100mm的白松木方,木方使用时检查木方截面尺寸,保证尺寸一致。模板面板加工前,先检查周边能否有破坏,不然裁去破坏的边角。当需裁开多层板时,应弹线刨光后,涂刷封边胶,以延长模板使用寿命。背楞与面板接触面应经压刨办理以保证面板、背楞接触优异共同工作。模板背楞之间尽可能不出现接头,假如出现接头地址应互相错开。背楞与面板连接的钉头必定要钉牢,不可以凸出或凹进板面,不然拆模时,板面简单造成混凝土表面缺点,影响混凝土外观质量。模板的安装挡墙模板安装高度每次控制在1000mm之内,模板及支撑应拥有足够的强度、刚度和稳固性;固定在模板上的预留孔不得遗漏,7、安装一定坚固且地址正确。.所有模板的轴线地址、截面尺寸、平坦度、垂直度经过自检、互检、交接检严格检查,确认无误后,进入下一道工序施工。安装序次为:搭设模板操作架(包含安装水平拉杆和剪力撑)立墙体双侧模板用对拉螺栓拉结横向背楞紧固检查调垂直度查收模板的拆掉模板拆掉以不掉棱角为准,经技术主管核实后,下达拆模通知单,不然不得拆模。拆模应按“先松拉螺栓,后拆横向与竖向背,最后拆模板”;拆模时不得硬撬模板接缝处,以防破坏多层板。拆掉的多层板、背楞及钢管等资料运输至指定地址并码放整齐,。模板拆掉后,应马上清理干净并刷上脱模剂。拆下的扣件、模板、木方钢管应及时清运,不得在架体上集中堆放。拆模时禁止模板直接从8、高处往下扔,以防模板变形和破坏,要点时严防出现物体坠落伤人。3.3、混凝土工程施工工艺混凝土搅拌混凝土运输混凝土浇注与振捣混凝土表面找平压实混凝土保养试块制作挡土墙采纳商品砼泵送浇筑施工。挡土墙采纳水均分层浇注的方式,浇筑时严格控制分层厚度,按每层500mm之内进行浇筑振捣,达到厚度后及时进行振捣,密实后再浇筑上层砼,挡土墙混凝土浇筑前将施工缝剔凿到位,并用压力水冲洗干净。挡土墙按划定的施工段分段逐次进行浇筑,由项目部拟定一致的施工进.度。浇筑中所有采纳插入式振捣棒,每一插点要掌握好振捣时间,防范过振或漏振,视表面不再出气泡,表面泛出灰浆为准;并注意插棒间距在300-400。振捣中振捣棒要插入9、基层50mm,保证上下两层混凝土接触密实。混凝土保养为了保证新浇筑的砼有适合的硬化条件,防范在初期因为干缩而产生裂缝,混凝土拆模后应及时进行覆盖和洒水保养。混凝土终凝后向塑料布内浇水,使混凝土一直保持湿润。施工队伍一定做到成立特地的混凝土保养班组负责混凝土的保养工作。混凝土保养许多于7天。施工缝的留置和办理:按要求每15米设置一道伸缩缝,伸缩缝以中心向两边对称设置。分项工程质量控制措施模板工程质量保证措施:摸板控制措施:模板支架及节点构造应合理并有足够的承载力、强度、刚度和稳固性,不赞同出现沉降和变形,且便于组装和支拆。模板安装一定垂直、角模方正,地址、标高正确,两端水平标高一致。模板之间的拼10、缝及模板与构造之间的拼缝应严实平坦,不漏浆、不错台、不跑模、不涨模、不变行。封堵缝隙的胶条、压缝软管或塑料泡沫条等物,不得突出模板表面,严防浇入混凝土内。模板与砼接触面应清理干净,脱模剂涂刷均匀到位。在浇筑砼过程中,有专人(许多于两人)看模及支撑架体,检查扣件、对拉螺栓螺帽紧固状况,发现变形、松动等现象及时修整加固。模板查收质量标准.模板及其支架一定拥有足够的强度、刚度和稳固性,此中支架的支撑部分一定有足够的支撑面积。在涂刷模板脱模剂时,不得玷辱钢筋和混凝土的接槎处。模板安装的赞同误差及检查方法:断面尺寸赞同误差:5,尺量检查。4、安全技术管理措施4.1基础土方开挖及挡墙背回填1)堡坎基础开挖11、依据现场状况采纳分段开挖施工,以减少开挖后土方的转运量和场所内土方的积聚量,采纳挡墙背土方回填采纳边施工砼挡墙边回填的方法。(2)分段施工开挖时,相邻施工段净距离不小于25米,减少施工互相影响。(3)土层可使用发掘机直接开挖,不可以用作填料的土方所有放在弃土堆。对挖方高度在6米以下的路段,开挖方法采纳纵向全宽掘进法。掘进时逐段成型向前推动,深挖路堑的地段,采纳分层分段的施工方法进行开挖,开挖土坎放坡系数依据土质状况采纳11至11.5。(4)施工机械专机专人使用,作业时一致指挥,信号正确,机械应依照安全操作要求施工,不得冒险作业,施工机械进场安装后需经过安全检查合格后方可使用。(5)挡墙背回填施12、工时,砼的强度一定达到设计强度的70,回填应分成进行,分层厚度不超出50cm,对泄水孔处严格依照设计要求办理。4.2混凝土工程(1)操作部位应有护身栏杆。(2)浇灌混凝土应设操作台,不得直接站在模板或支撑上操作。.(3)使用振捣器应穿胶鞋,湿手不得接触开关,电源线不得有破皮漏电,电线要架空,开关要有人监护。(4)振捣器软轴曲折半径不得小于50厘m,其实不得多于2个弯,操作时振捣棒自然垂直地沉入混凝土,不得用力硬插,斜推或使钢筋加住棒头,也不得所有插入混凝土中。(5)用完的振捣棒先断电,再盘好电缆线,电机放在干燥处防范受潮造成电机烧毁现象,所有施工用电严格依照三级配电两级保护原则进行,漏电保护齐13、备,暂时施工用电线路架设规范,施工照明及动力线均采纳电缆线。4.3模板工程(1)模板及其支撑系统在安装拆卸过程中,一定有暂时固定措施,严防倾覆。(2)支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。禁止利用拉杆、支撑登攀上下。(3)支模中如需中间逗留,应将支撑、搭优等钉牢,固定好,防范因扶空、踏空而坠落造成事故。(4)模板拆掉应按地域逐块进行,并设警戒区,禁止非操作人员进入作业区。拆模的序次应按自上而下,从里到外,先拆掉支撑的水平易斜支撑,后拆模板支撑,梁应先拆侧模后拆底模,拆模人应站一侧,不得站在拆模下方,几人同时拆模应注意互相间安全距离,保证安全操作。(5)设置模板存放区一定设1.2m14、高围栏进行围挡。模板存放场所一定平坦夯实,有排水措施。(6)清理模板和刷隔断剂时一定将模板支撑坚固,防范颠覆。4.4脚手架工程(1)脚手架支搭及所用构件一定吻合国家规范。.(2)钢管脚手架应用外径48mm,壁厚3.5mm,无严重锈蚀、曲折、压扁或裂纹的钢管。(3)脚手架施工操作面一定满铺脚手板,离墙面不得大于20cm,不得有空隙和探头板、飞跳板。操作面外侧应设一道护身栏杆和一道18cm高的挡脚板。脚手架施工层操作面下方净空距离超出3m时,一定设置一道水安全全网,双排架里口与构造外墙间水平网没法防范时可铺设脚手板。架体一定用密目安全网沿外架内侧进行封闭,安全网之间一定连接坚固,封闭严实,并与架体15、固定。(4)脚手架一定设置连续剪刀撑(十字架)保证整体构造不变形,宽度不得超出7根立杆,斜杆与水平面夹角应为45-60度。5、成品保护措施依据工程特色,拟定特地的成品保护措施,合理安排施工工序;在施工中完美表记工作,对于易受污染、破坏的成品、半成品表记进行表记;安排专人负责成品保护措施的落实工作。同时增强成品保护教育工作,使全体施工人员建立起成品保护意识,拟定成品保护奖罚规定,不按期召开成品保护专题会议,按期进行成品保护检查,每周许多于一次。主要分项工程成品保护方案序主要分成品保护方案归纳号项工程支撑系统按方案等要求搭设,做到横平竖直支撑坚固。模板未经赞同,任何人员不得随意拆卸。已竣工的模板,不得1工程随意撞击。模板拆掉有序进行,两人或多人上下传达并码放整齐,禁止乱扔。.浇筑后的混凝土准时覆盖浇水保养。混凝土构造强度较低时,禁止上人、堆放资料、机具,防范影响混凝土结构外观。混凝土构造拆模,应依据同条件试块强度报告和混凝土2相关规范的要求进行,防范受荷过早。对于完成的混凝土工程工程,现场及时进行表记,强度较低时禁止上人,对其易受碰撞的部位采纳特地措施,防范后续施工对构造产生破坏。.