1、冬雨期施工方案一、成都市气候特性1 气温 成都市位于川西(成都)平原，冬季温和潮湿，夏季不甚炎热。自11月下旬入冬，至2月下旬为止，长3个多月，1月最冷，各旬平均气温为53OC59OC，整个冬季平均只有129天日最低气温0，夏季长3个半月多，从5月下旬到9月上旬，7月下旬最热，旬平均气温为26C，比同纬度长江中、下游地区偏低3左右，年平均气温16OC，日最高气温35OC日数很少，平均每年仅有1天。2 降水 年降水量为9389毫米，夏季降水集中，69月雨量之和为年总量74，而7、8两月雨量共计为年降水量496。冬季降水少，122月降水量之和只有年降水量2.4。年降水日数为1486天，除冬季每月为2、58天不等外，3、4月降水日数都在10天以上，510月每月雨日为15天以上。成都夜雨现象明显，春末夏初尤为多见，年降水量多半某些为夜雨所降。3 湿度和日照 成都长年高湿，年平均相对湿度为83，35月相对湿度稍低，为77或78，别的各月在8086之间。日照少，年日照时数为1228.3小时，48月日照相对较多，每月达110小时以上；8月最多，为177.1小时；其她各月均局限性100小时，其中1012月及2月每月仅有60多小时。4 风况 成都全年各月皆以静风为多，夏季平均风速1.1ms，冬季平均风速0.9ms，最大风速20ms，年频率达42，全年除8月盛行北风外，别的月份都盛行东北偏北风。风力较弱，3、年平均风速为1.1米秒，12月风速最小，为08米秒：35月风速稍大，为1.3米秒。大风多余当前春、夏二季，全年大风日数为34天。雾日较多，近年平均每年62天，近来年份可达9l天，重要出当前秋、冬季节。 二、冬雨期施工准备工作 1、当工地昼夜平均气温（每天6、14、21时所测室外温度平均值）低于+5或最低气温低于-3时，砼工程按冬季施工办理。2、为保证工程施工质量，在冬季12月10至次年3月20日严格按冬季施工规定进行施工。3、开工前与本地气象部门订立服务合同，及时掌握天气预报气象变化趋势及动态，以利于安排施工，做好防止准备工作。4、依照本工程施工详细状况，拟定冬季施工需要采用防护详细工程项目或4、工作内容，制定相应冬季施工防护办法，并在物资和机械做好储备和保养工作。5、施工机械加强冬季保养，对加水、加油润滑部件勤检查，勤更换，防止冻裂设备。6、检查职工住房及仓库与否达到过冬条件，及时按照冬季施工保护办法施作过冬篷，准备好加温及烤火器件。当采用煤炉和暖棚施工时，作好防火、防煤气中毒办法，棚内必要有通风口，保证通风良好，并准备好各种急救设备。7、在进入冬季前施工现场提前作好防寒保暖工作，对人行道路、脚手架上跳板和作业场合采用防滑办法。三、冬雨期施工办法 依照我司对成都市气候调查理解，成都地区雨期不长，重要集中在69月，其他月有不同限度下雨。自11月下旬入冬，至2月下旬为止，长3个多月，1月5、最冷，各旬平均气温为53OC59OC，整个冬季平均只有129天日最低气温0。冬雨期对施工影响大，受雨期影响较大工作是：基本、构造施工、屋面工程；装修工程；面砖施工；室外工程等。为保证冬雨期现场施工不受影响，针对本地区雨期及雨量特点，特采用如下办法。（一）、土方、护坡阶段 土方、护坡施工时间在11月后来也许施工周期跨越，集中在成都市雨季，因此雨期对土方、护坡产生较大影响。 1 沿着基坑四周设排水沟和集水井，雨水通过排水沟和集水井，再通过排水泵及时排除场外市政管网。 2 在土方开挖过程如遇下雨，应在下雨前用塑料布及时覆盖边坡，防止雨水侵蚀尚未喷射砼边坡，因此要密切注意收听天气预报和注意天气变化，以6、便能及时对现场采用办法。 3 在基坑边坡顶部设1.50米宽6080厚混凝土翻边，坡顶另设高30cm挡水槛(上为基坑四周安全栏杆)，双面抹水泥砂浆，防止雨水流入基坑。 4 四周边坡上口15m范畴内作砼硬化，并作3泛水坡度，坡向基坑外，防止雨水流入基坑内。 5 垫层、底板浇筑前注意天气变化，做好防雨办法。基槽验收完毕后，应及时进行垫层浇筑，防止基槽被雨水侵泡。在未施工垫层遇雨时，基槽应采用塑料布覆盖，雨停、晾槽后才干进行垫层施工。 6 派专人负责检查边坡稳定状况，特别是大雨过后，确认边坡稳定后方可继续施工。大雨过后要及时将基坑内积水抽出。雨后要检查运土。路线与否有塌陷地方，防止挖运车辆陷入或倾覆。7、 7 边坡护壁工作中应注意天气变化，浮现明显阴雨天气时，不应当再进行喷砼工作。 8 在大门专门搭设拍土架，并安排工人对出去运土车辆进行拍土，防止在运送过程中遗撒。并专门安排工人随时清理周边道路，保证道路清洁。 9 在大门口设冲洗池和沉淀池，进出施工现场车辆，特别在雨后，必要对车于和轮胎进行清洗后方可出场。同步在大门口处铺放钢筋算子和草袋，防止泥土被带出场外。 10 雨后不能及时进行基本钎探工作。，（二）、构造施工 1、钢筋工程冬雨季施工保证办法 在负温条件下，钢筋力学性能发生变化，屈服点和抗拉强度增长，伸长率和抗冲击韧性减少，脆性增长，加工性能下降。(1) 现场钢筋堆放应垫高，以防钢筋泡水锈蚀8、。 (2) 雨天避免进行钢筋焊接施工，小雨时，必要在施工部位采用办法，可采用塑料布暂时防雨棚，不得让雨水淋在焊点上，待完全冷却才干撤掉遮盖，以保证钢筋焊接质量；如遇大雨、大风天气，及时停止施工。(3) 雨天钢筋视状况进行防锈解决，禁止把锈蚀钢筋用于构造上。（4）、冬期钢筋闪光对焊采用在室内进行，焊接时环境气温不低于0。（5）、钢筋提前运入加工棚内，焊接完毕后钢筋待完全冷却后才干搬运往室外。（6）、在困难条件下，对以承受静力荷载为主钢筋，闪光对焊环境气温可恰当减少至-10。（7）、冬期电弧焊接时，有防雪、防风、及保温办法，并选取韧性较好焊条。焊接后接头禁止及时接触冰雪。（8）、帮条焊时帮条与主筋9、之间采用五点定位焊固定，搭接焊时用两点固定，定位焊缝应离帮条或搭接端部20mm以上，帮条与搭接焊缝厚度不不大于0.3d，并不不不大于4mm，焊缝宽度不得不大于0.7d，并不得不大于8mm。2、混凝土工程冬季施工保证办法2.1、冬季条件下灌注砼，在遭受冻结之前，采用普通硅酸盐水泥配备混凝土其临界抗冻强度不低于设计标号30%，C15及如下混凝土其抗压强度未达到5Mpa前，不得受冻。在充水冻融条件下使用砼，开始受冻时强度不低于设计标号70%。2.2、冬季施工砼配制、拌合、运送：2.2.1、为减少、防止混凝土冻害，选用较小水灰比和较低坍落度，以减少拌合用水量，此时可恰当提高水泥标号，水泥标号不底于P.10、O32.5。当混凝土掺用防冻剂（外加剂）时，其试配强度较设计强度提高一种级别。在钢筋混凝土中禁止掺用氯盐类防冻剂，以防止氯盐锈蚀钢筋。2.2.2、拌合设备进行防寒解决，设立在温度不低于10暖棚内。拌制砼前及停止拌制后用热水洗刷拌合机滚筒。拌制砼时，砂石骨料温度保持在0以上，拌合用水温度不低于5。必要时，先将拌合用水加热。当加热水不能满足拌合温度时，可再将骨料均匀加热。2.2.3、水及骨料按热工计算和实际试拌，拟定满足混凝土浇注需要加热温度。2.2.4、水加热温度不适当高于80。当骨料不加热时，水可加热至80。以上，此时要先投入骨料和已加热水进行搅拌均匀，再加水泥，以免水泥与热水直接接触。2.211、.5、当加热水不能满足规定期，可将骨料均匀加热，其加热温度不应高于60。片石混凝土掺用片石可预热。2.2.6、水泥不得直接加热，可以在使用前转运入暖棚内预热。2.2.7、砼运送过程快装快卸，不得半途转运或受阻，运送中覆盖保温防寒。当拌制混凝土浮现坍落度减小或发生速凝现象时，应进行重新调节拌和料堤加热温度2.2.8、混凝土拌合时间较常温施工延长50%左右，对于掺有外加剂混凝土拌制时间应取常温拌制时间1.5倍。砼卸出拌合机时最高容许温度为40，低温早强砼拌合温度不高于30。2.2.9、骨料不得带有冰雪和冻块以及易冻裂物质，严格控制混凝土配合比和坍落度，由骨料带入水分以及外加剂溶液中水分均应从拌合水12、中扣除。2.2.10、拌制掺用外加剂混凝土时，当外加剂为粉剂时，可按规定掺量直接撒在水泥上面和水泥同步投入。当外加剂为液体，使用前按规定配备成规定溶液，然后依照使用规定，用规定浓度溶液再配备成施工溶液。各溶液分别放置于有明显标志容器内，不得混淆。2.2.11、冬季施工运送混凝土拌和物时，尽量减少混凝土拌和物热量损失办法：1）对的选取拌和机摆放位置，尽量缩短运送距离，选取最佳运送路线，缩短运送时间。2）对的选取运送容器形式、大小和保温材料。对长距离运送，采用混凝土输送车，容量依照混凝土施工用量和浇注时间选取。距离较小时可采用敞开式运送车，但必要进行加盖隔热材料。3）尽量减少装卸次数并合理组织装入13、运送和卸出混凝土工作。2.3、冬季施工砼浇注：2.3.1、混凝土浇注前，清除干净模板和钢筋上冰雪和污垢，当环境气温低于-10时，采用暖棚法将直径不不大于25mm钢筋加热至正温。2.3.2、砼灌注温度，在任何状况下均不低于5，细薄截面砼构造灌注温度不适当低于10，砼分层持续灌注，半途不间断，每层灌注厚度不不不大于20Cm，并采用机械捣固。2.3.3、新、旧混凝土施工缝清理：1）前层混凝土强度不得不大于1.2Mpa。2）施工缝处水泥砂浆、松动石子或松弱混凝土必要凿除干净，并用水冲洗干净，但不得有积水。3）新混凝土在浇注前，宜在横向施工缝处先铺一层厚约15mm并与混凝土灰砂比相似而水灰比略小水泥砂14、浆。然后再继续浇注新层混凝土。施工缝处新层混凝土要重点捣实。4）冬期施工接缝混凝土时，在新混凝土浇注前对结合面进行加热使结合面有5以上温度，浇注完毕后，及时加热养护使混凝土结合面保持正温，直至进浇注混凝土获得规定抗冻强度。5）当旧混凝土面和外露钢筋暴露在冷空气中时，对新、旧混凝土施工缝1.5m范畴内混凝土和长度在1.0m范畴内外露钢筋进行防寒保温。6）混凝土采用机械捣固并分层持续浇注，分层厚度不不大于20cm。2.4、冬季施工砼养护：混凝土养护采用暖棚法和掺加防冻剂法养护。2.4.1、暖棚法养护：此办法合用于框架施工1）在构筑物周边用钢管搭设大棚，用采胶布包裹密封，大棚搭设必要牢固、不透风，上15、覆盖草带。2）采用燃煤取暖炉加热，必要将炉排气管引出棚外，将烟气排到棚外。以防止煤气中毒和防止氧化碳浓度过高加速混凝土碳化。3）暖棚内底部温度不低于5，当低于5时应采用增长煤炉办法。混凝土养护期间，安排专人对煤炉进行检查，填加燃煤，保持棚内温度。4）暖棚内应有一定湿度（由实验室测定），当湿度不够时，要向混凝土面及模板洒水或覆盖润湿堤草袋。2.4.2混凝土掺加防冻剂养护：1）混凝土外露表面采用采胶布加草袋进行覆盖，在负温状况下不得浇水养护。2）混凝土养护初期温度，不得低于防冻剂规定温度，当达不到规定温度时，且混凝土强度不大于3.5Mpa时要采用保温办法，使混凝土温度不低于防冻剂规定温度。2.5、16、混凝土拆模2.5.1、冬季混凝土拆模强度应满足如下规定：满足混凝土正常温度下拆模强度规定，并同步满足抗冻规定规定正常温度下混凝土拆模强度：侧模在混凝土强度达到2.5Mpa以上，且其表面及棱角不因拆模而受损时，方可拆模。底模应在混凝土强度符合如下规定期方可拆模。构造类型构造跨度（m）达到混凝土设计强度百分率（%）板、拱25028758100悬臂梁（板）27521002.5.2、混凝土与环境温差不得不不大于15，当温度差在10以上，但低于15，拆除模板后及时在混凝土表面采用覆盖办法，如覆盖草袋及彩胶布。2.5.3、采用暖棚法养护混凝土，当养护完毕后得环境气温仍在0如下时，应待混凝土冷却至5如下后，17、方可拆除模板。2.6、冬季施工混凝土质量检查2.6.1、冬季混凝土质量检查除满足普通混凝土规定外还要满足下列规定。2.6.2、在砼拌制和灌注期间，测定水和粗细骨料装入搅拌机时温度、砼拌制温度、灌注温度和环境温度。每一工作班至少检测4次。用低温早强砼或用蓄热法养护砼时，在灌注后3天内随时进行检测。2.6.3、冬季施工砼除按规定制作原则养护试件外，还依照建筑物养护、拆模和承受荷载需要，制作施工检查试件，借以查明强度发展状况。施工检查试件养护应与建筑物相似。（三）、砌筑工程冬雨季施工保证办法由于本工程为室内砌筑，冬雨期对砌筑影响不大。为保证砌块含水率，密切注意天气变化状况。合理安排砌块进场时间，设法18、避开雨天。砌块在下雨前尽量运进楼层或加以遮盖，如遭雨淋，在使用前应恰当让其风干，减少含水率，保证砌筑质量。冬季施工砌体除按规定制作原则养护试件外，再依照建筑物养护、拆模和承受荷载需要，制作施工检查试件，借以查明强度发展状况。检测试件养护应与建筑物相似。（四）、防水、回填土施工 (1) 雨期施工卷材层要检查防水基层干燥限度，如含水率不不大于9时，禁止防水层施工。下雨天禁止进行防水涂膜施工，风力不不大于等于5级时也不得施工。 (2) 下雨前应用塑料布把基层覆盖好，尽量防止基层被雨水浸泡。 (3) 回填土施工应当尽量在雨期到来之前完毕，如在回填时遇下雨，应停止作业，并及时用塑料布把填土层覆盖好。 (19、4) 如果填好土层被雨水浸泡，应把被泡土挖出来翻晒，凉干后重新回填。基底淤泥要彻底清干净。 (5) 雨期施工回填要注意控制土含水率，含水率超标禁止用于回填。（五）、屋面工程 (1) 雨季影响屋面防水施工，因此要密切注意天气变化，抓住施工时机，避开雨天施工，并及时做找平层和防水层，以免保温层含水过多，影响保温隔热效果。如做防水前遇雨，应将保温层或找平层覆盖。雨后继续施工时，必要对保温层进行取样测含水率，含水率低于9方可施工。 (2) 新做防水层遇有天气有雨时，应用塑料薄膜覆盖，不得使新做防水层遭到冲刷。 (3) 屋面防水层施工要注意检查防水基层干燥限度，如含水率不不大于9时，禁止防水层施工（六）20、幕墙、二次装修施工 1 雨季幕墙装修施工应精心组织，合理安排雨季装修施工工序按照晴，雨，内、外相结合原则安排施工，晴天多做外装修，雨天做内装修。 2 雨天室内工作时，应避免操作人员特泥水带入室内遣成污染。一旦污染楼地面应及时清理。 3 外装修作业前要收听天气预报，确认无雨后方可进行施工，雨天不得进行外装修 (面砖)作业。4 各种惧雨防潮装修材料应按物质保管规定，入库和覆盖防潮布存储，防止变质失效。白灰，石膏板、腻子等易受潮材料应放于室内，并垫高。（七）、外墙保温工程操作地点环境最低温度不低于5度，风力不不不大于6级，雨天不能施工。保温砂浆和抗裂砂浆必要由专业厂家严格按照专业配方配制好袋装材料21、，施工时按照规定加水搅拌，不需添加任何外加剂，配制好砂浆要即时用完。采用机械搅拌办法（不得强制性搅拌）保证搅拌时间，保证施工质量。施工现场唯一需要加入就是水，必要严格控制对水计量，保证水灰比对的。产品运到工地致意防水、防潮贮存期为3个月。施工完毕后应注意成品保护，强面避免磕碰及水冲浸泡，并保持室内通风干燥，冬季施工注意防冻。每次施工完毕后，要及时清洗施工工具和搅拌器材，以免影响下次使用。（八）、内、外墙面砖涂料因冬季气温低，砂浆受冻，到来年春天化冻后容易发生脱落。因而在进行室内、外贴面砖涂料操作时应保持正温，尽量不在冬期施工。 冬期施工：普通只在冬期初期施工，寒冷阶段不得施工。 a 砂浆使用温22、度不得低于5，砂浆硬化前，应采用防冻办法。 b 用冻结法砌筑墙。应待其解冻后再抹灰。 c 镶贴砂浆硬化初期不得受冻。气温低于5时，室外镶贴砂浆内可掺入能减少冻结温度外加剂，其掺量应由实验拟定。d 为了防止灰层初期受冻，并保证操作质量，其砂浆内白灰膏和108胶不能使用，可采用同体积粉煤灰代替或改用水泥砂浆抹灰。（九）、机械设备冬季防寒、防冻、防火、防滑工作办法：1、在进入冬季前对所有机械设备做全面维修和保养，作好油水管理工作，结合机械设备换季保养，及时更换相应牌号润滑油；对使用防冻液机械设备保证防冻液符合本地防冻规定；未使用防冻液机械设备要采用相应防冻办法（采用停机后排放冷却水或进入暖棚车间内）23、2、各种车辆使用燃油，要依照环境气温选取相应型号，冷车起步时，要先低速运营一段路程后再逐渐提高车速。3、冬季车辆启动发动机前，禁止用明火对既有燃油系统进行淤热，以防止发生火灾。4、冰雪天行车，汽车要设立防滑链；司机在出车前检查确认车辆制动装置与否达到良好状态，不满足规定期不得出车，遇有六级以上大风、大雪大雾不良气候时停止运营。5、严格执行定机定人制度，机械保管人员要坚守岗位，看守好设备，并作好相应记录。严格执行派车单作业票制度。四、现场排水办法1 整个现场道路采用砼硬化地面，在场区设循环道路，并设排水坡度。在循环道路两侧设排水沟和集水井，排水沟通过沉淀池与市政管网连通，项目对现场平面设专人进行24、管理，随时疏通管道，保证雨水能及时排入市政管网。 2 屋面暂时排水 雨期前防水尚未施工屋面，拟暂时采用暂时排水办法，即运用屋面雨水管作暂时排水。雨水口四周用保温板封堵，雨水口上面用铁丝网封住，防止杂物进入雨水管而引起堵塞，其他某些出屋面管子四周用红砖砌200mm高档水坎。 3 凡构造首层所有出入口均搭设防雨棚，并用砖墙砌挡水坎，防止雨水灌入地下室。五、 冬雨期物资准备雨期物资准备筹划表：序 号名 称单 位数 量备 注1潜水泵台4雨期之迈进场2抽水软管M1003塑料布30004草袋个10005石棉瓦300六、冬雨期安全文明施工办法 现场组织施工人、安全员、技术人员在雨期来临前对现场进行雨期安全检25、查，发现问题及时解决，井在雨期施工期间定期检查。 设专人负责检查基坑边坡状况，特别是材料堆场附近边坡，如有边坡裂缝，倾斜等也许浮现塌方迹象，必要及时采用有效办法。 雨天应停止在外脚手架上施工，大雨后应对道路、外脚手架、外用电梯等进行全面检查，确认无沉陷和松动后方可使用。 雨期要经常检查现场电气设备接地，接零保护装置与否敏捷，雨期使用电气设备和平时使用电动工具应采用双重保护办法(漏电保护和绝缘劳保工具)，注意检查电线绝缘与否良好，接头与否包好，不要把线浸泡在水中。 要做好塔吊、施工电梯、脚手架等设备防雷接地工作，井注意进行全面检查，各项接地指标应符合安全规程规定，并做好检查记录。 塔吊操作人员班26、前作业必要检查机身与否带电，漏电装置与否敏捷，各种操作机构与否灵活、安全、可靠。 每日下班时塔吊塔臂应停在顺风方向，松开回转制动装置，将吊钩收回至大臂最上端。关好驾驶室门窗，卡紧卡车轨钳，切断配电箱内电箱开关，关好箱门上好锁。如遇暴雨或6级以上强风等恶劣天气时，应停止塔吊。 机动车辆在雨期行驶，要注意防滑，在基坑旁卸料要有止档装置。 大雨过后4个小时之内，不得进行塔机、施工电梯拆装作业，如遇特殊状况，必要做好专项安全技术交底。 出入施工现场车辆应保持清洁干净，不得将泥土带出工地，污染市政道路。 雨期正遇盛夏季节天气闷热，应恰当调节作息时间，避开中午高温时段，后勤部门应采用必要防暑降温办法，如遮阳、发放解暑药物和降温饮料或饮水加防暑药物等，做好施工人员防暑降温工作。保证现场干净整洁，防止蚊蝇滋生，避免传染病发生，为此应经常对办公室、宿舍、食堂、厕所等地打药、消毒。