1、广德县砖桥河邱村集镇段防洪程施工标 (合同编号：XZZHH-SG-02) 穿堤涵施工技术方案 编制：汪文淑 审核：胡云飞安徽水安建设集团股份有限公司二一三年十二月十二日 穿堤涵施工技术方案一、 工程概况 本工程共有两座穿堤涵,1#穿堤涵位于K0+600,过水断面2m*2。所在堤防断面堤顶高程为28.6m，堤宽5m,河底高程21.3m,在高程24.74是2m宽平台,临水侧设闸门及启闭机,闸门采用2m*2m弧面方形铸铁闸门,启闭机采用QL-200SD螺杆手电两用,外设护底及防冲槽。2#穿堤涵位于K4+200,过水断面2m*2m。所在堤防断面堤顶高程为25.96m，堤宽5m,河底高程17.7m,在高2、程23.36是2m宽平台,临水侧设闸门及启闭机,闸门采用2m*2m弧面方形铸铁闸门,启闭机采用QL-200SD螺杆手电两用,外设护底及防冲槽。二、施工程序（一） 施工流向根据本工程的地理环境、运行特点、施工要求等实际情况，施工中按照大坝土方开挖填筑围堰箱涵施工进口段施工出口段施工土方填筑夯实竖井及启闭机平台施工启闭机闸门安装调试围堰拆除栈桥施工启闭机房施工栏杆制安。施工中应照从低到高，先水下后水上，先箱涵后上下游建筑物，先土建后安装，先水建后房建的流向组织实施。为保证工程质量和进度，施工中还要合理地安排各部位的衔接处理，以及回填土的交叉施工。（二）施工程序为加快施工进度，避免施工干扰，促进流水3、作业，充分利用工作面和施工机械，并考虑到工程的设计特点，主体工程施工程序安排为：1、箱涵坝体土方开挖测量放样、堆土区划定、机械开挖、高程复核、基坑验槽。2、箱涵施工测量放样定位、基坑清理、浇筑砼垫层、立内模、钢筋制安、砼底板浇灰，砼面凿毛冲洗，立内外模和顶板模板，砼浇筑养护。3、大坝回填土（含心墙填筑）土料准备、机械准备、基坑清理、新老土结合面处理、箱涵顶上2m以下人工回填捣实、机械层层填筑压实、坝坡修整。4、进出口工程施工清基报验、垫层施工、底板施工（进口为边墙施工） 、边墙施工（进口为底板施工）、回填土压实、完工清理。5、金属结构及设备安装金属结构制作、设备定货购置检验、设备安装就位、设备4、调试、无负荷运行三次、有负荷试运行。三、施工围堰（一）围堰布置采用箱涵的开挖时，就地在进出口处填筑围堰。围堰填筑高度为水上1-2.0m，边坡1：2，顶宽3m。围堰施工从坝坡向外采用挤压法，先将堰体填出水面，然后进行加高加宽填筑。3、围堰拆除主体工程全部完成后，采用机械拆除围堰，利用拆除的围堰进行建筑物土方回填以及渠堤的土方加培。（二）施工排水在箱涵土方开挖及围堰填筑完成后，在基坑坡脚开挖明沟40cm*30cmm，边坡1：1.5，在出口段徙设集水井或者直接从下游自流排水。（三）安全度汛措施1）在春讯前确保大坝穿堤涵回填结束。2）在施工期间对围堰进行维护和不定期检查，以确保围堰不因水流的冲击而影响5、堰体的挡水标准。3）若在施工期间，当水情预报水位将超过10年一遇洪水标准时，立即采取紧急措施提前加固，增加围堰的宽度和高度，必要时采取打木桩保护、抛块石防冲等措施。4）项目部成立防汛突击队，掌握防汛技术，同时做好经常性雨情预报和汛情资料收集工作，防患与未燃。5）做好物资储备，施工时雨水较大且危及围堰安全能及时加固。6）加快工程施工进度，保证提前完成有关防汛部位建筑物。四、施工方案 （一）土方工程1、土方开挖根据施工图纸计算出土方开挖清基、回填工程量，合理地安排和调度施工机械。根据现场情况及工程特点，土方开挖全部采用1m3挖机开挖，部分基坑土方采用人工开挖。基坑底宽5.5m，开挖边坡1：1.5，6、在边坡的中部设一2m宽的平台，以便于施工的维护边坡稳定。当边坡及底部开挖达到设计高程时，预留10cm保护层，然后采用人工开挖。土方开挖时，应将建筑物回填土与弃土分别堆放。开挖出的淤泥及强度软的土不能作为回填土，应堆放50m以外。可作回填土的堆放区设在开挖线20m以外。堆土区作好平整排水工作，做为以后回填土源，以满足要求。基坑保护层人工开挖后，做好基面的保护工作，防浸泡、防寒冻，经业主监理组织重要隐蔽工程验收检查合格后，符合要求后及时浇筑砼，或进行下一道工序施工。2、土方填筑回填土方采用人机结合，即箱涵顶面以采用人工回填夯实，在采砼结构和箱涵1m内,20cm一层,用蛙式打夯机夯实4-6遍，其它部7、位每30cm一层,用12T以上挖机摊平压实4-6遍。在土方填筑前，地坑杂物等全部清除；对砼箱涵对外露螺栓切断水泥砂浆封堵及清除砼表皮，逐层刷黄泥浆。经验收合格后开始土方回填。根据设计要求，填筑的不同部位采用不同的压实方法，确保回填土达到设计压实度不小于0.91要求。土方填筑时，应选用接近最优含水量的土料，且土料的含水量应控制在最优含水量的2%范围内，如果超出，应采取措施，如翻晒等，使其含水量满足要求后，再进行填筑。严格控制铺土厚度，不得超厚。人工夯实每层不超过20cm，土块粒径不大于5cm；机械压实每层不超过30cm，土块粒径不大于8cm；每层压实后经监理单位验收合格方可铺筑上层土料。由于气候8、施工等原因停工的，回填面应加以保护，复工时必须仔细清理，经监理单位验收合格后方可填土，并作记录备查。3、土方填筑质量检测采用环刀取样进行跟踪测定密实度每层填筑层密实度检测量不得少于3个，当填筑土层出现光面、弹簧状、中空松土层或剪力破坏等现象，应根据具体情况认真处理，经验收合格后方可进行上一层土铺填。（二）箱涵闸室闸室涵身的施工做二次完成，第一次浇筑到底板内壁以上30cm处，第二次浇筑余下部分，两次浇筑结合处，应保证有良好的衔接面。（粗糙干净，不得有堆落的混凝土、砂浆等杂物。）1、测量放线按设计施工图要求，测定出箱涵中心轴线，并用墨线弹出中心线及涵边线、涵壁位置线。2、底板施工（1）底板筋绑扎9、 箱涵采用的各品种、规格的钢筋原材料，必须具有出厂质量证明书，并在使用前抽样检验，质量合格后才能使用，钢筋接头采用搭接电弧焊双面焊接头，采用的电焊条，其性能须符合低碳钢及低合金钢的电焊条标准要求，接头焊制的钢筋搭接端部应预先弯折，使两接合钢筋的轴线顺直一致，配筋时，同一截面范围内的接头数量要小于规范规定。箱涵钢筋采用车间集中加工、现场绑扎成骨架。绑扎时，先板底下排筋，再绑扎上排筋，并用钢筋制作的马凳架立上下两排钢筋，然后再插入壁板竖向钢筋，壁板下脚30cm范围按设计要求完成绑扎。上部壁筋临时绑扎12道腰筋及壁板拉接筋作稳定，并用绑扎预制砂浆垫块，来控制主筋的保护层厚度。（2）模板制安箱涵模板采10、用2cm厚木夹板，5cm10cm方木龙筋加强模板强度和刚度，48mm建筑钢管和扣件支架支承及加固稳定模板。模板排列要求整齐、美观，尺寸形状准确，支撑稳固，拼缝严密，接缝处贴透明胶带。第一次制模到箱涵板内壁以上30cm，外模可用整板，内模必须配准，拉线挂垂直后，加固稳定。（3）砼浇筑箱涵涵身采用自拌砼。第一次模板制完验收后，浇底板砼，浇砼自中间向四周来回均匀对称浇捣，先底板，后壁板，砼浇灌振实后，表面及角部必须收拾干净。板底要求平整光滑，板壁衔接面要求粗糙、平直、干净，并按规范要求进行养护。待砼表面棱角不因拆模而受损时，开始拆除涵壁内30cm部分模板，清除接触面松散杂物。3、闸室箱涵（1）模板制11、安主楞采用木楞；次楞采用木楞(双根钢管)；模板采用竹胶合板厚度为18mm；对拉螺栓采用12园钢。（2）钢筋绑扎在支模前，墙壁钢筋绑扎完成，然后开始立模，待顶板支好后。绑扎顶板钢筋，用垫块控制好钢筋的保护层。 （3）砼浇筑箱涵壁、顶板模筋完成后，报监理验收浇筑砼。砼下米控制在每层箱40cm50cm，逐层依次同时往上浇筑，严禁单边一次到顶。砼浇筑完成后开始冬养并推迟模板拆除，养护期不少于7天。顶板拆模须在砼强度达到设计强度的80%以上后才能开始。（七）、拦杆等到附属工程（三）进出口浆砌石挡墙1、材料选择（1）块石选择砌石体为毛石砌体，毛石外形规格应呈块状，中部厚度不应小于20cm，最小重量不应小于12、25kg。规格小于要求的毛石（又称片石），可以用于塞缝，但其用量不得超过该处砌体重量的10。砌石石料应根据监理人的指示进行试验，石料容重大于25kN/m3，湿抗压强度大于100MPa。（2） 砂料的选择 砂的质量应符合SDl20-84表和表2.1.3的规定。砂浆和小骨料混凝土采用的砂料，要求粒径为0.155mm，细度模数为2.53.0，砌筑毛石砂浆的砂，其最大粒径不大于5mm。（3）水泥和水到货的水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆存，受潮湿结块的水泥，禁止使用。对拌和及养护的水质有怀疑时，应进行砂浆强度验证，如果该水制成砂浆的抗压强度低于标准水制成的砂浆28天龄期抗压强度的90%以下时，则此水13、不能使用。（4） 胶凝材料 胶凝材料的配合比必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求，配合比必须通过试验确定。施工中承包人需要改变胶凝材料的配合比时，应重新试验，并报送监理人批准。拌制胶凝材料，应严格按试验确定的配料单进行配料，严禁擅自更改，配料的称量允许误差应符合下列规定：水泥为2%；砂、砾石为3%；水、外加剂为1%。胶凝材料拌和过程中应保持粗、细骨料含水率的稳定性，根据骨料含水量的变化情况，随时调整用水量，以保证水灰比的准确性。胶凝材料拌和时间：机械拌和不少于23分钟，一般不应采用人工拌和。局部少量的人工拌和料至少干拌三遍，再湿拌至色泽均匀，方可使用。2、 浆砌石体砌筑（1） 一般要求砌14、石体应采用铺浆法砌筑，砂浆稠度应为3050mm，当气温变化时，应适当调整。采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并应砌成斜槎。 当最低气温在05时，砌筑作业应注意表面保护；当最低气温在0以下或最高气温超过30，应停止砌筑。无防雨棚的仓面，遇大雨应立即停止施工，妥善保护表面；雨后应先排除积水，并及时处理受雨水冲刷部位。（2） 浆砌石护底必须采用铺浆法砌筑，水泥砂浆沉入度宜为46cm。不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。砌体的灰缝厚度应为2030mm，砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实，不得先摆碎石后填砂浆或干填碎块15、石的施工方法，石块间不应相互接触。（3） 浆砌石挡土墙 毛石料中部厚度不应小于200mm；每砌34皮为一个分层高度，每个分层高度应找平一次；外露面的水平灰缝宽度不得大于25mm，竖缝宽度不得大于40mm，相邻两层间的竖缝错开距离不得小于100mm；砌筑挡土墙应按监理人要求收坡或收台，并设置伸缩缝和排水孔。（4）浆砌石护坡砌筑护坡前，坡面应修整符合设计要求，砂砾石垫层铺装应符合设计要求，且砂砾石垫层应铺一段砌一段。护坡砌筑时，块石应提前修凿，并带线砌筑。（5） 养护砌体外露面，在砌筑后1218小时之间应及时养护，经常保持外露面的湿润。养护时间：水泥砂浆砌体不少于14天，混凝土砌体为21天。（四）16、闸门启闭机安装 本工程闸门采用铸铁闸门，启闭机QL-200-SD手电两用螺杆式，闸门门槽埋件及启闭机平台预留孔洞，严格按大家提供图纸进行施工。1、预埋件安装工艺要求 1）设备零件图等施工图纸（含设计修改通知单，下同）及安装技术说明书； 2）设备出厂合格证和技术说明书； 3）制造验收资料和质量证书； 4）安装用控制点位置图。 5） 安装前的检查在进行各项设备安装前，应按施工图纸规定的内容，全面检查安装部位的情况、设备构件以及零部件的完整性和完好性。对重要构件和部件应通过预拼装进行检查。埋件埋设部位一、二期混凝土结合面是否已进行凿毛处理并冲洗干净；预埋插筋的位置、数量是否符合施工图纸要求。按施工图17、纸逐项检查各安装设备的完整性。逐项检查设备的构件、零部件的损坏和变形情况。对上述检查中发现的缺件、构件损坏和变形等情况，承包人应书面报送监理人，并负责按施工图纸要求进行修复和补齐处理。6）清理设备安装前，应对发包人提供的设备，按施工图纸和制造厂技术说明书的要求，进行必要的清理和保养。7）焊接采购的每批焊接材料，应具有产品质量证明书和使用说明书，并按监理人的指示进行抽样检验，检验成果应报送监理人。焊接材料的保管和烘焙应符合DL/T5018-94第条的规定。8） 螺栓连接采购的螺栓连接副应具有质量证明书或试验报告。螺栓、螺母和垫圈应分类存放，妥善保管，防止锈蚀和损伤。使用高强度螺栓时应做好专用标记18、，以防与普通螺栓相互混用。 钢构件连接用普通螺栓的最终合适紧度为螺栓拧断力矩的50%60%，并应使所有螺栓拧紧力矩保持均匀。2、闸门安装1）闸门及其门槽埋设件的安装，应按施工图纸的规定进行。2）闸门水封装置的安装技术要求，应符合DL/T5018-94第9.2.3条至第条的规定。3）闸门安装完毕后，应清除埋件表面和门叶上的所有杂物，特别应注意清除不锈钢水封座板表面的水泥浆。在滑道支承面。4）闸门安装完毕，应作静平衡试验。试验方法为：将闸门自由地吊离地面100mm，通过滚轮或滑道的中心测量上、下游方向与左、右方向的倾斜，其倾斜值不得大于5.0mm,当超过上述规定时，应予配重调整。5）闸门的调试闸门19、安装完毕后，承包人应会同监理人对闸门进行无水情况下和静水情况下全行程启闭调试。通过调试应做到：无水情况下，滑道或滚轮运行时应无卡阻现象；偏心滚轮踏面经调整均在同一平面上，且与轨道接触良好；双吊点闸门的同步满足设计要求。在闸门全关位置，水封橡皮无损伤，漏光检查合格，止水严密。在本项试验的全过程中，必须对水封橡皮与不锈钢水封座板的接触面采用清水冲淋润滑，以防损坏水封橡皮。静水情况下的全行程启闭调试应在无水试验合格后进行。试验、检查内容与无水试验相同（水封装置漏光检查除外）。3、启闭机的安装 1） 安装技术要求按制造厂提供的图纸和技术说明书要求进行安装、调试和试运转。安装好的启闭机，其机械设备的各项20、性能应符合施工图纸及制造厂技术说明书的要求。安装启闭机的基础建筑物，必须稳固安全。机座和基础构件的砼，应按施工图纸的规定浇筑，在砼强度尚未达到设计强度时，不准拆除和改变启闭机的临时支撑，更不得进行调试和试运转。启闭机机械设备的安装应按DL/T5019-94第条的有关规定进行。每台启闭机安装完毕，承包人应对启闭机进行清理，修补已损坏的保护油漆，并根据制造厂技术说明书的要求，灌注润滑脂及减速器内润滑油。2）启闭机的试运转启闭机安装完成后，承包人应会同监理人进行以下项目的试验：电气设备的试验要求按DL/T5019-94第条的规定执行。对采用PLC控制的电气控制设备应首先对程序软件进行模拟信号调试正常21、无误后，再进行联机调试。空载试验。空载试验是在启闭机不与闸门连接的情况下进行的空载运行试验。空载试验应符合施工图纸和DL/T5019-94第条的各项规定。五、安全质量 （一）砼浇筑要点(1)砼浇筑前，全面检查仓内模板支撑及作业平台是否安全可靠；(2)振捣过程中，经常观察模板、支撑、拉筋是否变形，下料振捣时，禁止触及模板及支撑和拉筋；(3)电动振捣器配置触漏电保安器，电源绝缘良好；(4)砼浇筑人员进出仓面设爬梯，严禁从模板及支撑上攀爬；（二）脚手架搭设的要求1、特种作业人员全部持证上岗；2、脚手架上的栏杆、挡脚板、安全网等安全防护设施符合安全要求。3、作业层脚手板铺满、铺稳，不得有探头板。（三）22、高处作业临边作业、攀登作业、悬空作业及交叉作业等高处作业严格按照建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-91)的要求，做好临边、洞口防护，并保证登高设施的完好，同时作业人员要正确配戴劳动防护用品。（四）施工用电 1、现场施工用电要专业电工操作；2、 采用“三相五线”制，拌和站电源线一律架空，现场采用电缆线路；选用标准铁壳配电箱，所有用电设备配置漏电保护器；3、 采用三级配电，两级保护。六、施工进度（一）施工工期本工程计划开工日期为20XX年12月16日，20XX年4月30日完成两座穿堤涵新建工程；具体分部开工日期以监理工程师发布的开式令为准。（二）施工进度横道图和时标网络图根据招标文件对工期的要求和防汛、抗旱工作的影响及本工程的特点，编制本工程的施工进度网络计划。详见施工进度计划时标网络图和横道图。