1、*三期D地块工程施工组织设计编制： （职称）审定： （职称）审批： （职称）目 录一、编制综合说明1、工程施工目标2、编制依据3、编制说明二、工程概况1、简述2、工程特点三、施工部署1、部署原则2、主要部位施工部署3、主要机械设备用表4、劳动力部署四、施工准备工作1、施工用水2、施工用电3、施工道路4、垂直运输5、场内排水五、施工进度计划1、工期目标2、确保工期主要措施3、施工总进度计划六、主要分项工程施工方法及技术措施1、基坑围护工程2、桩基工程3、基础工程4、钢筋工程5、模板工程6、砼工程7、砌体工程8、抹灰工程9、涂料工程10、油漆工程11、门窗工程12、楼地面工程13、屋面工程14、脚2、手架工程15、安装工程七、季节性施工技术措施1、雨季施工技术措施2、台风期间施工技术措施3、冬季施工技术措施4、夏季施工技术措施八、工期保证措施1、施工总进度计划网络图2、工期保证措施3、节假日加班保证措施九、质量保证措施1、质量目标2、工程质量管理制度3、确保工程质量措施4、成品、半成品保护5、现场计量质量保证措施6、工程技术资料整理十、安全保证措施1、安全施工目标2、确保施工安全措施十一、文明施工保证措施1、文明施工目标2、施工现场标牌3、施工现场4、文明施工保证措施5、做好流动人员计划生育管理十二、推广应用新技术计划及合理化建议1、预拌砼和散装水泥应用技术2、电渣压力焊应用技术3、现代化3、管理技术与计算机应用十三、处理噪音、粉尘等环境污染的保证措施1、依据2、目标3、保证措施十四、施工中配合协调措施1、与建设单位的配合2、与设计单位的配合3、与监理公司的配合4、与安装单位的配合十五、保修服务承诺措施十六、附图表1 、拟投入的主要施工机械设备表（附表一）2、 劳动力计划表(附表二）3 、计划开、竣工日期和施工进度网络图（附表三）4 、施工总平面布置图及临时用地表（附表四)一、编制综合说明本施工组织设计编制的内容为xx*三期D地块工程施工图内明确的所有工程施工内容，包括桩、基础、主体结构、室内外装修、电气照明系统、给排水系统、通讯弱电系统等。1、工程施工目标1。1 工程施工质量目标4、:1。1.1 xx*三期D地块工程确保一次性验收合格标准。1.1.2 工程技术资料严格按部颁要求，达到齐全、正确、 工整、同步。1.2 工程施工工期目标: 1。2.120XX年 8 月 25 日 20XX年 4 月 24 日竣工,确保600日历天完工；1。3 工程安全施工目标1。3。1 杜绝重伤及人身死亡事故，轻伤事故频率控制在1以内。1.3。2 杜绝重大机械设备事故；1.3.3 杜绝负主要责任的重大交通事故；1。3。4 杜绝火灾事故.1。4 安全生产文明施工目标“创xx市文明标化工地”.1。5 治安保卫目标1.5。1 确保工程建设正常进行，不发生治安、刑事案件。1。5。2 营造良好的施工氛围5、。2、编制依据2。1 xx*三期D地块工程建设项目审批的有关文件.2。2 xx*三期D地块工程建设设计施工图。2。3 国家工程建设标准强制性条文。2。4 国家现行施工及验收规范。2。5 国家现行施工质量检验评定标准及操作规程。2。6 省、市有关文明施工、安全标准化管理的规定。3、编制说明3。1编制本设计的目的在于执行建设文件的规定， 为该工程总体施工提供较完整的纲领性文件，旨在指导施工全过程。3。2我方将严格按建设单位及公司规定， 及时编制分阶段装饰施工方案，编制施工组织总设计送审，确保优质、高效、安全、文明地完成该工程建设任务。二、工程概况1、简述：1。1 工程地点：1.2 xx*三期D地块6、工程，总建筑面积30209 m2，总用地面积1048 m2，其中地上26234 m2,地下3975 m2。结构为剪力墙、钢筋砼框架结构。本工程由两幢28层塔式高层住宅楼,部分裙房和一层地下室组成，建筑高度为79.700m。本工程室内0。000相当于黄海高程的4.900m,其中地下部分主要为车库（自行车库、汽车库一层）、平战结合人防,地下室地坪最低处为室外地坪以下5m左右，层高4.0m，3.5m，局部2。6m；地上部分一层层高为3.6m，其余部分为2。8m。基坑围护设计拟采用钻孔灌注桩排桩。桩基采用钻孔灌注桩，桩身砼为C25,桩径为600、800、900、1000两种，有效桩长约45m,同时考虑7、桩底砼注浆以适当提高单桩承载力。 本工程为一类居住高层建筑，建筑设计年限50年，抗震设防类别为丙类，抗震等级为三级，抗震设防烈度为六度，人防防护等级为六级，屋面防水、地下室防水等级均为二级、抗渗等级为S6。1.3 本工程装饰部分:1.3。1内墙部分为混合砂浆、水性环保内墙涂料.1。3。2外墙部分为纯丙弹性耐污外墙涂料、面砖、石材。1.3.3楼地面、门厅电梯厅等公共部分：磨光花岗岩;商业用房为防滑地砖地面；住宅室内为水泥石屑地坪等；其余部分选用防滑弹性彩色橡胶地砖.1.3.4屋面为SBS、APP防水卷材;挤塑型聚苯乙烯保温板.1。3。5门窗部分：优质塑钢(共挤型)门窗，中空玻璃（用于；临街卧室）8、入户门;高密度模压纤维板木门及防火（乙级）防盗门。2、工程特点本工程有以下几个特点:2。1 本工程由于地下挖土较深，围护工作较为复杂,加之施工期间处于雨季旺季，所以施工难度较大，准备工作须及时规划，在人力、物力投入上必须保证数量充足，以确保施工工期。2。2 本工程主在建筑物定位，楼层轴线引测的控制上，放线工作上须仔细放样，加强复核，确保各楼结构、外形准确.2.4 本工程质量要求高，必须选择经验丰富的作业队及施工管理人员，针对关键质量控制点，制订详尽的质量计划及质量管理细则，并坚决贯彻执行。2.5本工程位于德胜巷东侧，各种干扰因素较多，妥善处理好各种关系,以确保工程建筑顺利进行。2。6本工程施工9、将进入夏、秋季节雨期，对施工带来难度较大.三、施工部署1、部署原则1。1 目标管理原则：按本项目按业主确定的工期、质量要求，实现合同目标，确保工程投资的经济效益和社会效益,确保合格。1。2 程序管理原则:遵循“先下后上，先大后小,先主后次,交叉施工工程建设基本程序.1。3 过程控制原则：自始至终坚持“五化”，即:质量管理全面化，计划管理网络化,技术管理规范化，安全生产标准化，成本核算经常化。以取得工程质量的优质、高速和最佳的经济、社会及环境效益.2、主要部位施工部署2。1 桩工程安排不少于八台桩机，分段后,全面展开，有利工期目标的达标。2。2 基础工程的围护,可与土方开挖同时进行。2.3 主体10、工程分多个施工段，分段规模。2。4 具体分部分项工程，施工程序详见施工网络计划图。（见附表三）2.5 组织一支作风顽强,综合素质优秀，擅长民用建设的施工队伍，按照工程实际情况组建合理的项目组织机构。3、主要施工机械设备用表(见附表一）4、劳动力部署根据施工总进度计划要求，施工劳动力按下表配备：（见附表二）四、 施工准备工作1、施工用水临时用水包括施工用水、生活用水，根据本工程实际特点，水源有甲方负责,在施工现场的城市供水管接口处 。1.1 施工用水量q1：包括砼及砂浆搅拌、养护、石灰消化用水、砌筑、模板湿润等,现场施工用水量现计算如下：由公式：其中： q1（施工用水量L/S）K1=1.15 （11、未预计施工用水系数)K2=1。5 （施工用水不均衡系数）Q1 (工程量）N1 (用水定额）可按日工作量计算：即:1。2 施工机械用水q2:有公式:无特殊机械不考虑。1。3 现场生活用水q3:（按施工高峰期440人计算）其中:q3(施工现场生活用水量L/S）P1（施工现场高峰昼夜人数人)N3(施工现场生活用水定额） K4(施工现场用水不均衡系数)1。4 生活区生活用水量q4:其中：q4（生活区生活用水量-L/S)P2(生活区居民人数人）N4(生活区昼夜全部生活用水定额)K5(施工现场用水不均衡系数)1。5 消防用水q515L/S(25公顷内取1015 L/S)1。6 总用水量：1.7 供水管径：12、其中：Q （总用水量-L/S) V （管网中水流速度，当D0.1m时，V为0。51。2m/L,本计算暂取0.8.）而现场业主提供水源接入口，管径不小于166mm.1。8 另外,消防用水可考虑使用城市消火栓与现场临时消火栓相结合的方式。1.9 配水管网的布置现场用水管网采取环形封闭布置，优点是能保证供水的可靠性,当管网等一处发生故障时，水仍可以沿管网其它供给管网，总管接至业主提供的水源，分支管用1寸接至各用水器.1。10 管网布置（详见附表四）其中竖向供水利用增压泵.2、施工用电2。1 施工电源由甲方提供,直接引入施工临时发配电房。2。2 在临时发配电房处设一组接地电阻小于4欧姆的发电机保护接地13、装置，专用接零保护线和发电机、配电柜外壳接地应于发电机保护接地连接在一起。在配电线路的中间处和末端处做重要接地,接地电阻10欧姆.2。3 施工现场临时用电负荷表（见下页）施工高峰期用电负荷表：序 号机械或设备名称型 号规 格数 量单位额定功率（KW）1砂浆机UT325232砼搅拌机JDY-3502153插入式振动器ZX50C41。14平板振动器ZB520。55交流电焊机BX3300-2 223。4KVA6平刨机104C型31.87圆盘锯104J型328切割机400型229对焊机GWJ-321100KVA10钢筋弯曲机GW-40A型3311钢筋切断机GQ403312钢筋调直机GT625.513电14、动套丝机TQ-32114液压弯管机WYQ21.115竖向对焊机SH40430KVA16塔吊Z8013517施工升降机SC10027.52.4 用电容量计算:其中:P （供电设备总需要容量-KVA） P1 （电动机额定功率-KW）P2 （电焊机额定容量-KVA）K1 （电动机需要系数）K2 （电焊机需要系数)（电动机平均功率因数) P1=23+215+41.1+20。5+31。8+32+22+33+33+25.5+21+21.1+27。5+135=140(KW)；P2=223。4+1100+430 =266。8（KVA)再加10的照明用电，即：2。5 配电导线的选择 为安全和稳定起见，选用铜芯橡15、皮绝缘线，分三路干线进行供电。第一路干线:主要为电焊机等. 可选用70mm2BX型 285A的铜芯橡皮线。第二路干线：主要为塔吊、升降机、离心泵等施工用电。可选用70mm2BX型 285A的铜芯橡皮线.第三路干线：主要为照明用电.可选用10mm2BX型 85A的铜芯橡皮线。2。6 现场临时用电采用380/220V三相五线制(TNS系统)，根据施工机具设备容量计算，总用电量323.5KVA,从建设单位的电源引入现场临时配电房。配电房低压配柜分三个回路,具体见附表四.3、施工道路为确保现场文明施工，施工道路做法为原土夯实,下铺设200mm塘渣,上铺150mm厚C15混凝土。4、垂直运输根据现场情况16、和建筑物结构设计及整体布局，建筑物设置施工电梯2台，塔吊1台。(布置见附表四）5、场内排水在施工道路周围设置200200排水明沟,并与城市排污管网接通，明沟两侧砌120mm厚砖墙，沟底用50mm厚 C10混凝土随捣随抹，现场施工污水经沉淀池沉淀后排入污水管网。五、施工进度计划1、工期目标：确保在甲方确认开工日的600个日历天完成合同规定范围的施工作业内容.2、确保工期主要措施：工程施工工期相对较紧，按合同工期保质保量完成，在组织管理到技术管理上都要有科学的管理手段,针对工程特点，拟采取以下措施保证施工工期。2。1 组织与技术措施：2。1。1 提前做好一切施工准备工作,施工前制订好各部分项工程的17、施工作业指导书,安排好施工材料的运输和采购,选用先进合理的施工机 具，组织好各专业工种的交叉配合。2。1.2 组织一个有权威性的现场指挥部，配备强有力的管理班子,实行统一领导，分项工作专人专管,加强各方协调。2。1.3 强化通讯、联络、交通、调度的手段，以高效、科学地组织施工。2。1。4 进一步健全经济承包责任制，把经济承包责任制落实到每一个班组。2。1。5 选用技术素质好、责任性强的施工班组进行施工。2.1.6 依据科学的施工方案,拟出详细的该工程所需的施工机械、主要材料、构配件需要量的资源计划，做到各种材料、机具早报计划、早进场，确保工程施工进度不受影响。2。1.7 设立专门的资金账户,做18、到专款专用,严格财务制度，严禁将工程的建设资金用作其他用途。2.1。8 合理安排施工程序，根据不同施工阶段划分施工段进行流水施工，且配备足够劳动力，在施工段内进行流水作业，质安科应实行边施工边检查边验收的办法，采用分段、分部位验收,关健工序自检后，应提前24小时请监理公司或质监站验收，减少中间环节，有利于实行流水施工方法的开展以缩短工期。2.1。9 放弃节假日休假,增加有效工作日。2.1.10 建立现场协调会制度，每星期召开一至二次由各方参加的协调会议,密切建设单位、监理公司、设计院的工作关系，特别是与监理公司应做到随时联系，沟通解决施工中所遇到的问题，做到遇到问题不拖延、不扯皮,及时沟通、迅19、速协调、讯速解决。2.1。11 必要时增加夜间施工，主要指噪声较少的工序。2。1.12 加强土建和安装配合,准确留置预留孔洞,避免凿洞引起的返工。3、 施工总进度计划（附表三).六、主要分项工程施工方法及技术措施1、 基坑围护工程1.1 工程特点：1.1.1 地下水位为自然地坪以下0.9m，基坑平均挖深为4.25m;1。1.2 开挖深度以内场地土层大部分位于地下水位以下，考虑降水措施。1.3。3 基坑降水：1.3.3.1 在基坑四周设300400排水沟。1。3。3.2 井点施工时应采取清水水压钻进，要求送水泵不得低于2Mpa，流量不小于20m3/h。1.3.3.3 成孔直径不小于300mm,成20、孔深度应比设计井点管埋设深度大0。51.0m,以保证井点管下至预定深度。1.3。3.4 钻进至预定孔深后，应加大泵量冲洗，将孔内土块及泥浆冲洗出孔口，使孔内的含泥量不大于5。1。3。3。5 成孔后，应立即放入井点管，井点管应居孔中心,严禁将井点管强行压入孔中。1.3。3。6 井点管周围填入滤料，宜采取边向孔内送水边投滤料的办法，以保证填入的滤料空隙不被泥砂堵塞，滤料填至地面以下1.01。5m，改用粘土填至地面，并压实封闭孔口，以防地面水的渗入,实现真空降水。1。3.3。7 井点施工结束后，应立即组织洗井，洗井宜自上而下进行，洗至水清基本不出砂，出水正常，井点底部不沉砂为止。1。3.3。8 当每21、组井点施工结束,即着手组装水泵,泵组应尽量降低高程，使泵组吸水口与积水管、井点连接管的高程尽可能一致，泵组应尽可能设置在集水管的中部.1.3.3。9 降水系统各部件均应连接严密，不得漏气、漏水、漏电，检查水滋正反转，防止反转。1.3.3。10 降水系统安装完毕，应及时组织试抽，全面检查管路连接质量，泵组的工作水压力、真空度、电流、电压、及运转状况，井点的出水状况等，如有异常应及时排除，在试抽过程中应定时观测抽水流量、工作水压力、真空度以及观测孔的水位等，并做好记录.1。3.3.11 降水系统采用双路供电或自备发电机；以确保降水的连续性，为更合理、经济的安排井点降水系统进行现场抽水试验。1.3.22、4 施工注意：1。3。4.1 为确保基坑开挖的安全和本工程地下结构施工的顺序进行,应对整个施工过程进行监测。通过现场监测可达到校正、修正设计和指挥现场施工的目的。1.3。4。2 在施工前,先了解掌握施工部分的情况，即土方开挖前应取得监测的原始数据.1.3。4。3 施工现场应备有应急材料及设备，如钢筋、水泥、喷浆机、砂袋及发电设备等。1。3。4.4 发现任何异常，及时通知有关各方，以便及时采取有效应急措施。2、 桩基工程2。1 钻孔灌注桩施工2.2.1 工艺流程桩位放线、开挖浆池、浆沟钻机就位、孔位校正加压,控制转速泥浆循环、清除废浆、泥渣清孔换浆终孔验收下钢筋笼灌注水下砼成桩养护2。2.2 主23、要质量技术措施：2。2.2.1 钻进时根据场地土质情况加压，开始应轻压力、慢转速，逐步转入正常.2.2.2。2 清孔后测量孔径,然后吊放钢筋笼,进行隐蔽工程验收，合格后浇筑水下砼。2。2。2.3 浇筑砼的导管直径宜为200250mm,壁厚不小于3mm，导管和钢筋应保持100mm距离,导管使用前应试拼装。2.2。2.4 开始浇筑水下砼时，管底至孔底的距离为300500mm，并使导管一次埋入砼面以下0。8m以上，在以后的浇筑中，导管的埋置深度宜为26m。2。2。2.5 桩顶浇筑高度不能偏低，应在凿除泛浆层后，桩顶砼要达到设计等级强度。2.2.2.6 本工程桩施工以进入持力层深度及桩长双控制为准，要24、求桩端进入102中等风化基岩（进入持力层深度1.5D），桩长约45m.2.1.2.7 施工结束后,应做桩的承载力及桩体质量检验。根据规范:动测桩数为20%，且单柱单桩逐根检测，独立承台桩不得少于50，且不小于2根.2。1。2。8 灌注桩的质量检验应符合其检验标准。3、基础工程3。1 施工顺序施工准备放灰线挖土基坑围护、井点安装桩工程挖土清理打钎地基验槽垫层弹线桩基验收基础支模基础绑扎钢筋基础浇砼养护弹线基础验收回填土主体3。2 土方工程3.2。1 土方开挖前按开挖图放灰线，根据现场土质情况，土方均采用大开挖，具体根据土质情况,按照本工程基坑围护设计的施工图先做好围护工作。3。2。2 对于底板底25、与承台之间的高差,由于所在土质性质较好,因此可采取局部放坡措施,坡度系数1：1。3。2.3 基坑土方开挖采用以机械挖土为主，人工修土为辅的方法。挖土机械配备二三台日产液压反铲挖土机,该机斗容量为1m3，最大挖掘深度5.8m，挖掘半径9m，根据本工程基坑的开挖深度及现场平面布置情况，该挖机完全能满足要求，同时配备六辆东风牌10T自卸式反斗运输车。挖出的土方考虑外运的部分具体弃土地点与甲方、区环卫办公室联系。3.2.4 在基坑边设置高程控制点,便于挖土过程中随时校核挖土深度，以免超挖,若发现超挖现象，严禁用挖出的淤泥土回填，应用碎石和塘渣回填。3。2。5 为保持基坑底土体原状结构,在基坑底留15026、200mm厚土层，由人工修整到设计标高，为避免机械挖土时碰撞桩基，桩基周围土方也采用人工挖土。3.2。6 当开挖至基底标高200mm左右时，应进行普通钎探,并通知地质勘探、监理、设计等有关单位共同验槽，确定持力层准确无误方可进行下一道工序。3.2。7 做好土基坑围护工作，挖土前，做好基坑外排水,在拟建物周围做300mm400mm全长排水明沟，严格按照本工程基坑围护设计施工图进行施工。通过路面时排水采用250砼管暗排水沟，污水经沉淀处理后排入市政管网.3.2。8 降水工作应持续到基础施工完成。3.3 基础模板工程3.3.1 该工程的承台基础和基础梁，采用砖胎模.3.3。2 承台及基础梁组合成模后27、,三检系统仔细检查，要求断面尺寸及标高准确。自检合格后,提交监理方复核、签认。3.4 基础钢筋工程3.4。1 钢筋绑扎前，应先按设计图纸校对加工的半成品钢筋的规格、型号、品种，挂牌堆放。3。4.2 钢筋的绑扎是先长轴后短轴，由一端向另一端依次进行；受力钢筋搭接接头位置应相互错开，每个搭接接头的长度范围内,搭接钢筋面积不应超过该长度范围内钢筋总面积的1/4。3.4。3 预埋管线，接地位置应正确.桩伸入承台内的钢筋按45分布开,锚固不小于35d.柱子钢筋伸入基础梁及承台内，位置、标高要求准确高，不得遗漏和移位.为了保证柱子主筋在基础施工中发生移位,应该在柱子主筋轴线复核好后，用钢管加以固定,确保轴28、线准确。3。5 基础混凝土工程3。5。1 本工程基础砼采用商品混凝土.3。5.2施工前做好人员安排,如果浇捣时发生异常现象无法继续浇捣，严格按规范要求留设施工缝,第二次浇捣时按规范对施工缝进行处理.3.5。3 严格控制砼的水灰比，砼入模时坍落度必须保证。3。5.4 基础砼浇捣时开2只头子，并行推进。混凝土中掺缓凝剂，基础浇筑过程中绝不允许混凝土裂缝出现，加强砼浇筑时的管理，倒班施工，连续施工，保证砼前后入模时间不大于45分钟，且振捣密实。3.5。5 混凝土浇筑后,在常温条件下12小时内覆盖双层草包进行浇水养护，浇水次数以保持砼湿润状态为宜，养护时间不少于7d，夏季不少于5d。3。5.6 基础砼29、浇筑后，降水工作还需继续,减弱地下压力水在砼成形前对砼的影响。3。6 土方回填3.6。1 基础在回填前，在各项资料齐全的前提下，由业主组织质监站、监理、设计、施工等单位进行基础工程验收，验收合格后可进行上部结构的施工，同时在验收后45天内在质量监督部门办理基础工程质量验收登记表进行备案.3。6.2 基础回填用设计材料分层回填夯实.注意控制回填土的含水率，虚铺厚度每步300mm，机械夯实.每步夯实后，环刀法测定土方密实度，不合格的一律返工。4、钢筋工程4.1 施工工艺流程：钢筋合格化验收钢筋物理试验钢筋翻样校对钢筋制作钢筋运输扎筋验收4。2 主要施工质量技术措施4。2.1 钢筋应有出厂质量证明书30、或试验报告单, 钢筋表面或每捆钢筋均应有标志。进场时分批检验，包括对标志、外观检查并按规定抽取试样送试验室作力学性能试验，合格后方可使用.表面损伤和锈蚀严重的钢筋，严禁使用.油污、少量铁锈等应在使用前清除干净。4。2。2 本工程的钢筋现场制作,制作好的钢筋必须根据不同的构件部位,不同规格类型编号分类整齐堆放,并挂牌标记，便于查找取用。4.2。3 梁筋接头用闪光对焊；柱钢筋接头采用电渣压力焊.钢筋在制作过程中如发现异常现象,应及时对该批钢筋重新检验,合格后方可使用.4。2.4 钢筋绑扎前，应对现场施工人员进行技术交底，以保证钢筋直径、位置、间距的准确，钢筋弯钩方向、搭接长度、锚固长度、搭接位置及31、接头位置应按设计图纸和现行国家施工及验收规范执行,并放好砼垫块，间距1000mm，呈梅花形布置。4.2.5 柱插筋伸入承台，必须达到设计的长度要求，位置应作准确无误.4。2.6 钢筋绑扎完成后，应自检合格后交项目部质检员复核，无误后,即报建设、监理单位验收，并做好隐蔽工程验收记录，方可进行下道工序施工。4.2.7 按防震要求配制箍筋135弯角,弯钩平直长度10。圆盘钢筋采用卷扬机进行钢筋冷拉调直，冷拉以控制冷拉率的方法进行,级钢筋冷接率小于4。4。2.8 钢筋切断机刃口根据切断直径及时调换，钢筋断口不得有马蹄形或弯起现象。4。2.9 有关施工人员根据配料单成型钢筋进行绑扎, 班组负责人必须熟悉32、掌握施工图要求，并按施工图对照配料单和半成品钢筋进行全面校对和复核,确认无误后方可根据项目工程师技术交底要求及施工验收规范规定进行绑扎，完工后通过自检合格交项目质量员复核无误，办理隐蔽工程鉴证手续，方可进行下道工序操作.4。2.10 柱钢筋定位必须准确牢固，严防移位。加强箍按要求放置。4。2。11 板筋绑扎后，严禁工作人员直接踩在钢筋上行走。4.2。12 梁、柱交接核心区箍筋间距要按设计要求加密， 绑扎钢筋前先将柱箍筋套在竖筋上,穿完梁钢筋后再绑扎.44。2.13 柱筋施工时，需用电焊焊接定筋和定位箍予以固定， 并用钢管扣件归直固定，防止移位。4.2。14 单独基础中沿短边方向的受力钢筋一般置33、于长边受力钢筋的上面。4.2.15 现浇柱下单独基础的插筋直径、根数和间距与柱中钢筋相同，下端宜做成直弯钩,放在基础的钢筋网上。4.2。16 钢筋工程质量控制程序表（见下页)钢筋工程质量控制程序表熟悉设计文件质保书、试验报告学习操作规程及验收标准编制审核钢筋配料单施工前准备检查脚手架明确质量目标技术交底全体操作人员参加书面交底严格按配料单加工钢筋焊接、焊工须有上岗证书钢筋制作每一编号均有识牌焊件力学试验报告钢筋模板工序交接检查严格按施工图及配料单绑扎班组自查质检员中间检查现场绑扎混凝土浇灌时留专人看管钢筋工序交接检查定点施工挂牌操作建设单位及监理单位检验评定专职质检员检查评定质量评定是否符合施34、工验收规范否隐蔽验收签证是清理现场文明施工钢筋质量证明、力学试验报告资料整理分订归档钢筋代用单施工记录、三检记录质量评定记录隐蔽验收记录5、模板工程5.1 施工工艺流程：弹线复核翻样校对框架柱支模承重架搭设平台支模清理杂物验收拆模5.2 主要施工质量技术措施5。2。1 本工程采用九夹板，进行现场拼装，其中柱模柱角用海棉嵌实,保证柱角不漏浆，平台板,表面刷脱模剂，所有接缝均嵌石膏或粘胶带，保证不漏浆。5.2.2 所有支撑体系均采用483.5钢管扣件支撑，模板及其支撑系统具有足够的强度、刚度和稳定性,确保结构构件位置、形状和尺寸的正确性.5。2.3 根据施工图纸做好模板配板设计，包括模板平面分块图35、模板组装图、节点大样及支撑系统、位置等，确保工程施工速度和质量。5。2.4支模前根据轴线和标高，用钢尺等分出各构件实际尺寸、位置和标高,弹好墨线，作为支模基准线。5。2。5 柱模板安装前，先在其根部面上用1：2水泥砂浆找平,确保模板标高统一，安装后,校正截面尺寸、位置和标高,加以临时固定，最后用垂球校正垂直平整度,与承重架和支撑系统固定牢固,并保证整个支模系统有足够的强度和刚度要求。5.2。6 梁模板安装时，首先在梁底部搭设承重架、搁栅，安装底模和侧模，复核轴线和标高、截面尺寸无误后，进行加固，保证模板系统特别是节点处不会发生变形、位移和胀模。搭设承重架时,先搭设纵横两方向框架梁承重架，再搭36、设每一轴线跨内次梁与平台承重架.并使框架承重架与次梁及平台承重架有效连接，加强整体稳定性。5。2。7 楼板支模时根据层高搭设所需高度的承重架和支撑系统。复核无误后铺设搁栅和模板。5。2。8 板式楼梯支模前根据楼梯段的斜长用钢管排架搭设楼梯平台的支撑,再搭设梯板支撑系统。支模时先立梯口梁和平台梁模板。再铺设梯板和平台板底模，整个模板系统校正复核无误后进行固定。5。2.9 模板安装过程中要进行钢筋、预埋件的技术复核及隐蔽工程验收。5.2.10 拆模时严格按施工验收规范和设计要求，确定拆模方案， 防止出现事故。按后支先拆,先支后拆，先拆非承重部分的顺序进行，拆模时不能用力过猛，以免损伤结构砼质量，拆37、下的模板应及时运走，并清理、修复。5.2。11 框架梁模板拆除时保留梁下一部分立柱支撑，待砼达到设计强度后,开始从跨中向两端拆除。5。2.12 模板在拆除过程中必须加强保护，逐块递下,不得抛掷，拆下后及时清理干净，修复受损部件,板面刷好隔离剂，并按规格分类堆放，便于周转使用。5.3 质量控制要点（1）弹线翻样校对；（2)支模；（3)承重架搭设；(4）拆模5.4 支模控制5。4。1 本工程的柱支模、梁支模图分别详见下图。模板4。4.2 模板工程质量控制表（见下）模板工程质量控制表熟悉设计文件优化支撑、模板系统学习操作规程及验收标准引测高程、投设轴线施工前准备模板涂刷隔离剂明确质量目标书面交底技术38、交底全体操作人员参加与钢筋、混凝土工序交接检查班组自查中间检查支模定点操作、挂牌施工混凝土浇灌时留专人看管模板工程质量控制表熟悉设计文件优化支撑、模板系统学习操作规程及验收标准引测高程、投设轴线施工前准备模板涂刷隔离剂明确质量目标书面交底技术交底全体操作人员参加与钢筋、混凝土工序交接检查班组自查中间检查支模定点操作、挂牌施工混凝土浇灌时留专人看管专职质检员检查质量评定是否符合施工验收规范否是下道工序优化拆模方案确定拆模时间拆 模注意成品保护清理现场文明施工清理修理“三检”记录质量评定记录资料整理施工记录6、砼工程6.1 施工准备工作：6.1.1 制定施工方案根据工程对象、结构特点，结合具体条件39、，制定砼浇筑的施工方案。6。1.2 机具准备及检查。6.1。3 保证水电等安装工程及原材料的供应.6。1。4 掌握天气季节变化情况根据工程需要和季节施工特点，应准备好在浇筑过程中所必需的抽水设备和防雨、防暑、防寒等物资。 6.1.5 检查模板、支架、钢筋和预埋件。 6。1.6 检查安全设施、劳动配备是否妥当，能否满足浇筑速度的要求。6。2 主要质量技术措施6.2。1 按照各施工部位,砼强度要求并根据所使用的原材料先到试验室统一试制砼配合比单，严格控制水灰比和坍落度，未经技术人员同意不得随意加减用水量。雨期施工根据粗细骨料的含水量,随时调整用水量和粗细骨料的用量，夏季施工高温时用冷水淋洒粗细骨料40、，降低砼出筒温度，延长初凝时间，冬期施工清除骨料冰块.6。2。2 集中搅拌所使用的材料及外加剂必须符合规定，使用前进行原材料复验，合格后才可使用.砼中宜掺用高效减水剂，减少用水量，减少水灰比,改善砼的和易性.6.2.3 浇筑前，模板内的杂物和水要及时清除干净。6。2.4 浇筑柱砼之前,宜在柱底部先铺一层20厚同设计强度的水泥砂浆.6。2.5 分层浇筑砼或采用推移式浇筑时，必须在下层初凝前继续浇筑上层砼。每层砼的浇筑厚度宜控制在300mm以内.6.2。6 浇筑砼时，自由浇筑高度不应大于2m，垂直模板浇筑砼时，不要在一处上连续卸落，应在2-3m范围内水平移动。6。2.7 砼振捣时间宜为1530s，41、振至砂浆上浮后，表面不再出现气泡为止，插点间距以40cm为宜。6。2。8 砼浇筑完后，表面无蜂窝、孔洞、露筋，施工缝无灰渣等现象.6。2.9 砼浇筑完后12小时内盖草包和浇水养护，草包应轻放，避免拖拉损坏.在浇水养护时间内，砼应保持湿润状态,开始浇水时，不得冲坏砼面。砼养护时间不小于7天（掺外加剂时不应小于14天）。6。2。10 当砼强度大于1.2MP时,才允许上人.6.2。11 试块组数应满足每100m3不少于一组，每台班不少于一组(坍落度测试次数同试块)。6。2.12 试块制作完成后应送入试验室进行标准养护，另外加做一组留在现场与结构同条件养护，作为拆除模板时强度依据。6。2。13 砼由工42、地现场随机取样测定砼坍落度，砼入模坍落度为35cm.6。2。14 浇捣砼时予先搭设支架,严禁人员在钢筋上走动。一旦钢筋骨架发生变形或位移，应及时纠正。砼板和块体结构的水平钢筋，应设置足够的钢筋撑脚.钢筋骨架重要节点应采取加固措施.6。2.15 每次在浇筑结构砼时24小时连续作业。6.2。16 由于施工技术和施工组织上的原因,不能连续将结构整体浇筑完成,并且间歇的时间预计超出规定时间的应预先选定位置设置施工缝。6。2。17 所有施工缝表面必须凿除浮浆至露出石子，浇捣前洒水湿润不宜少于24h，然后用与结构相同级配的水泥砂浆进行接浆处理。6。2.18 砼浇筑后表面无蜂窝、孔洞、露筋，施工缝无灰渣等现43、象。.6。2.19 板浇筑后的砼面层必须进行二次抹面，防止产生干缩裂缝，并立即覆盖、浇水养护.6.2.20 后浇带的施工： 应待两侧砼浇筑完毕并养护，砼收缩变形基本稳定后再进行,洗缝前应将接缝处砼表面凿毛，将缝内杂物清理干净，再浇水充分湿润。浇筑其处的砼宜选用补偿收缩的砼，其强度等级与两侧砼等级高一级，而且宜选择在气温较低的季节施工。后浇带砼浇筑后，其养护时间不少于4个星期。6。2。21 由于本工程由框架及框剪组成。对于框架结构：按分层分段施工，水平方向以结构平面的伸缩缝分段，垂直方向按结构层次分层。在每层中先浇筑柱，再浇筑梁扳。对于剪力墙的施工:采取长条流水作业,分段浇筑,均匀上升。墙体浇筑44、砼前或新浇砼与下层砼结合处,应在底面上均匀浇筑5cm厚与墙体成分相同的纯水泥砂浆或减石子砼.浇筑墙体砼应连续进行。6。2。22 砼工程质量控制程序表（见下页）砼工程质量控制表专职质检员检验评定质量评定养护质检站及业主评定资料整理归档质量检验评定记录砼试块试验报告砼配合比原材料材质证明或检验报告检查记录砼施工记录砼浇捣许可证否是清理现场文明施工是否符合设计及验收规范覆盖草包、浇水或喷洒养护液施工员、质检员跟班循环检查申请浇捣砼班组自查木工钢筋工跟班值班岗位分工挂牌操作专业会签模板钢筋砼工序交接检查脚手架运输道砼试验仪器及模具准备砼振捣机械设备砼供应商材料准备、材质证明或检验报告；砼试配、优化配合45、比；砼拌制及运输设备浇捣砼标准养护试块监督砼的拌制、严格执行配合比技术交底施工前准备工作全体操作人员参加书面交底制定保证砼质量措施编制优化砼浇筑作业方案明确质量目标学习操作规程及验收标准熟悉设计文件7、 砌体工程：7.1 施工工艺流程:弹线找平立皮数杆摆头角拉通线砌砖清理7。2 主要施工技术措施砌体工程各类砌体墙体除按设计说明要求外，尚需注意:7.2。1砌块在砌筑前要提前1-2d浇水湿润，粘土多孔砖含水率宜为10-15%;7.2.2 砌筑前应将砌筑部分清理干净放出墙身中心线及边线，浇水湿润，基层表面高差超过30mm处用C15以上细石砼打平后可砌筑,不得仅用砂浆找平;7.2。3 在墙体的转角处及46、交接处立起皮数杆，在皮数杆之间拉准线，依据准线逐皮砌筑；7。2.4多空砖水平缝和竖向缝宽度宜为10mm，但不小于8mm,也不大于12mm。水平灰缝的砂浆饱满不得小于80,垂直灰缝宜采用挤浆或加浆方法,使其砂浆饱满.加气砼块水平灰缝砂浆饱满度不应小于90%，竖向灰缝不应小于80%，水平灰缝厚度宜为15mm，竖向20mm，不得出现透明缝,严禁用水冲浆灌缝;7.2.5 墙体中的洞口、管道、沟槽和预埋件等应于砌筑时正确留出或预埋，不得遗漏，防止今后凿洞开槽。宽度超过300mm 的洞口应砌筑平拱或设置过梁；7。2.6墙体砌筑前,应将砖、水泥、砂等送去材料检测中心检验合格后,开具设计所需砂浆配合比，并在施47、工过程中，根据设计、施工规范要求，以及监理单位要求，对材质、砂浆进行取样,制作试块，并设专人养护、送检；7。2.7 砌筑砂浆应保证有较好的和易性和流动性，确保墙体灰缝的饱满度和砖墙粘结牢固等质量要求;7.2。8 组砌方法采用“三一法砌砖，并立好皮数杆，定出门窗洞标高，单面挂线，反手操作。砌筑时要上跟线，下跟棱，做到三皮一吊,五皮一靠，随时检查、纠正墙体偏差，保证符合施工验收评定标准和质量要求；7。2。9 组砌方法要正确,上下错缝,搭接砌筑,灰缝应饱满、密实，严禁集中用于一处；7.2.10 埋入砖砌体中的拉结筋，应设置正确、平直，拉结筋外露部分在施工中不得任意弯折，砖砌体的转角处和交接处应同时砌48、筑;7.2.11 砌筑时，门窗洞口位置留置准确，门窗洞口上过梁在砖墙上的支撑长度不小于250mm,当支撑长度不足时，应接过梁与柱、墙直接连接。门洞两侧预埋防腐木砖,门洞高度小于2m时，每侧三块，上面距过梁底三皮砖留置,下面为第四皮砖留置，中间居中放置；7.2。12 墙体砌筑完毕后，班组在自检基础上,项目部质检员对墙体应全面细致检查，符合设计和施工规范要求后方可进入下道工序；7。2。13 纵横墙交接处或转角处如不能同时砌筑则应留斜槎，斜槎长度不小于高度的三分之二，如留直搓,应接规范设拉结筋(外墙和内墙交接处不允许留直槎），在处理接槎时，预先将老砂浆清理干净，砖要湿润,灰缝要平直，不得有错缝、通缝49、；7。2.14按设计要求设计拉结筋，并与砌体连通顺、牢固、座浆饱满；7.2.15 对出入口处门档做好保护措施，以免碰坏;7。2。16 对于设有防潮要求的部位,严格按设计要求进行施工。7.3 质量控制点：（1）弹线找平；(2)立皮数杆；（3）摆头角拉通线；(4)清理.8、抹灰工程8.1 工艺流程平顶：平顶清理贴灰饼括底糙统一平顶四角弹线修正抹面灰抹面层墙面：墙面清理泛水做水泥护角及窗台抹面、贴灰饼及冲筋抹底灰二遍成活修正墙面及阴阳角抹罩8.2 主要技术措施8.2.1表面的灰尘、污垢、油渍、碱膜等均应仔细清除干净，并洒水湿润，砼表面应预先进行剥皮斩毛处理，用SNZ型增毛剂扫毛一遍。8。2。2一般按50、照“先上后下的原则进行，以便做到减少修理，保护成品.8.2.3 抹灰前，门窗及立墙交接处的缝隙、孔洞应用水泥砂浆分层嵌塞密实。8。2。4 在墙面上用2m托线板进行挂线做贴饼，用1:2水泥砂浆做好门窗及阴阳角的侧边，然后做竖筋刮糙。8.2.5 墙面基底凹凸不平或抹灰层较厚处必须用水泥砂浆分层垫平，每层厚度不宜大于2cm，必要时可使用钢丝网加固。8.2.6 底层抹灰应分层压实粉平，使其粘结牢固， 中层应待底层稍干后方能进行操作,并用刮尺和木蟹打平整。8.2.7 罩面应待中层达到六七成干后进行，先从阴、阳角开始,铁板压光应不少于两遍，厚度不大于2mm。8.2。8 所用的砂浆配比和材料品种应符合设计要51、求。8.2。9 抹灰面层不得有爆灰和裂缝，各抹灰层之间基底粘结牢固，不得有脱层、空鼓等缺陷。8.2.10 表面光滑、洁净、接槎平整，灰线清晰、顺直，无缺角掉棱。8。2。11 各部位抹灰严格按工艺标准施工，不合格部分铲掉重做。8。2。12 不同基层材料相接处应铺设钢丝网，搭缝宽度从缝边起每边不少于100mm.8。2。13 对孔洞槽、盒和道管后面的细部，更要精心操作，砌体墙体开设管线槽时应用开槽机，严禁敲击成槽，管线埋设后，小孔和小槽用水泥砂浆填补，大孔、大槽用细石砼填满。务必做到边缘镶贴整齐、光滑,管道后面平整，并与其墙面观感一致。8。2。14 顶棚抹灰前靠近顶板四周墙面弹出一水平线,作为顶棚抹52、灰的水平控制线，顶棚与墙面相交阴角应有线，与管道交接应顺手。8.2.15 各种砂浆的抹灰层在终凝前要防止水冲、撞击等,终凝后应采取措施防止沾污和损坏。8.3 质量控制点:（1）平整度;(2）垂直度;（3）阴阳角线;（4）细部处理9、涂料工程9.1 施工工艺流程：清扫填补缝隙、局部刮腻子磨平第一遍满刮腻子磨平第二遍满刮腻子磨平第一遍涂料复补腻子磨平（光）第二遍涂料磨平（光）第三遍涂料9.2 主要技术措施9。2。1 根据设计要求，涂料工程的质量对提高单位工程观感质量和保护墙面等极为重要,为此应特别要求做好样板,根据已选色板要求,进行一次性配料进场。9。2。2 涂料涂刷前,物件的表面必须干燥。且清扫53、干净， 对将基层或基层的缺梭掉角处，应及时修补，表面麻面及缝隙应用腻子填补齐平。9.2。3 使用的腻子应粘结基层牢固，不得粉化、起皮和裂纹。9.2。4 涂料在使用前应搅拌均匀，并应在规定的时间内用完。9。2。5 涂料的粘度和稠度必须加以控制，不可过稀、过稠。9.2.6 施工现场环境温度宜在535之间,并应注意通风、换气和防尘。9。2.7 涂料应优先采用绿色环保产品。9.3 质量控制要点：9.3.1基层处理后表面应平整，阴、阳角扩角线应密实,轮廓分明，无空鼓、酥松、裂缝等缺陷;9。3。2施工过程中,严禁掉粉、起皮、漏刷和透底；9。3.3无明显流坠、疙瘩、溅沫。9。3.4涂料施工后，应避免淋水，风54、雪天应停止施工。10、油漆工程10.1 施工工艺流程清打、起钉、除油污修复平整打磨节疤处漆片点打油底局部刮腻子磨光腻子处涂油第一遍油漆补腻子磨光第二遍油漆10。2 主要施工质量技术措施10。2.1 油漆应根据设计要求采购，应具有防腐、坚韧、附力强、耐候性、抗腐性好，与底层结合好的产品。10.2.2 基层表面应清理干净。基层的缺棱、掉角、麻面、缝隙应候补填平，基层含水率必须符合以下要求,渗剂型10，木材面12。10.2.3 配料要符合设计要求，先做样板，待设计、建设单位确认后方可施工。10.2.4 油漆施工应在抹灰、电气等工程完成并验收合格，在温湿度符合油漆正常成膜条件时施工，严禁在尘土飞扬的环55、境中施工。10.2。5 油漆施工完毕和施工过程中,应注意保护油漆成膜硬化条件及成膜硬化部分不受沾污，周围受到沾污，在油漆干燥前及时清理干净。10。3 质量控制要点：（1) 基层处理；（2）满刮腻子；（3) 封底漆施工:封底漆必须在干燥、清洁牢固的表面上进行。 油漆施工后，应避免淋水,风雪天应停止施工。11、门窗工程11.1 门安装施工11。1.1施工工艺流程：检查立门框固定木门框嵌缝安装门扇配件11.1.2 主要施工技术措施11。1.2.1 门进场后分类堆放平整，并进行验收检查，对有缺陷的及时修理或更换。11.1.2.2 门框安装采用嵌樘子法，安装时先将木门樘子试装在洞口中,四边用木楔临时固定56、，用线垂和水平尺、靠尺校正樘子水平度和垂直度，最后固定在预埋木砖上。缝隙用水泥砂浆嵌填密实。11。1。2。3 立樘时掌握好抹灰层的厚度，使有贴脸的门框安装后与抹灰面上平齐。11.1.2。4 安装时门框上皮低于门过梁1015mm,合适后用木砖固定.11.1.2。5 门框安装位置、开启方向、预埋件数量、位置、埋设连接方法应符合设计要求。11。1。2.6 安装时螺丝钉严禁一次钉入，钉入深度不超过螺丝长度1/3 ,拧入深度不小于2/3，拧时不得倾斜。11.1。2.7门安装完毕，应开启灵活、牢固可靠，刨面平整光滑，不得有锤印，门表面应平整、光洁、锤印、毛刺、缺棱和掉角。五金配件安装牢固，无缺损。11.157、。3 主要质量控制要点： 11.1。3.1门的品种、材质等级、规格、尺寸、框扇的线型及人造木板的甲醛含量应符合设计要求;11.1。3.2 安装牢固，并应开关灵活,关闭严密，无倒翘；11。1。3.3 表面洁净，不得有刨痕、锤印；11.1。3。4 门与墙体的缝隙填嵌材料应符合设计要求；11。2窗安装施工11。2.1 施工工艺:施工前准备安装铁脚安装窗框窗与墙体固定塞缝窗框找正窗洞口内外墙面处理窗框清理装扇装玻璃安装密封条打胶、清理成品检查11。2。2 主要技术措施11。2.2.1 将框在抹灰前安于洞口处，用吊线锤吊直，然后找方，以两条对角线相交为准.11.2.2。2 窗框固定好以后，复查平整度和垂58、直度，再扫清边框处浮渣，将嵌缝膏挤入抹灰层与窗框缝隙内.11。2.2.3 及时清理窗上的水泥砂浆，应在固化前用湿布擦洗干净，严禁用硬质材料乱铲窗框表面.11.2。2.4 塑钢材料表面应贴保护膜， 待工程竣工后揭去.11.2。2.5 窗与洞口墙体留有1520mm间隙，填塞弹性保温材料。11.2。2。6 墙面粉刷层不与门窗框材接触,间隙用弹性防水密封材料嵌缝.11。2.2。7 洞口上方必须装钢筋砼过梁，绝不允许在塑钢窗上砌墙.11。2.2.8 窗安装质量要求在施工规范允许的范围之内。11。2.2.9 大片玻璃与框扇接缝处，要用玻璃胶筒打入玻璃胶，整个门窗安装好以后，用干净擦布擦洗表面，清理干净后交59、付使用。11.2.3 窗防渗漏施工技术11。2.3.1 窗框的嵌缝应按设计要求处理，采用软填料，缝隙外表留58mm的深槽口，填密封材料,以保证窗与墙的整体密实性。11.2.3。2 窗的上部采用滴水线和滴水槽双重防水， 以防止水沿窗的顶部渗入室内。11。2。3.3 窗的粉刷应一次完成。在窗和两侧、紧靠窗框的边沿在粉刷后未结硬前用特制的工具在平行窗框的地方留3mm宽，5mm深的凹槽。11.2.3。4 在窗框下槛粉刷时，应当抽出一道2mm左右深的R=20mm的 R角，窗台粉出6的排水坡.11.2。3。5 在装饰工程基本完成后，及时清理掉滴水槽、挡水槽、凹槽R角上的浮渣、油渍、砂灰等，然后在凹槽、R角60、上打防水玻璃胶。11。2。4 主要质量控制要点：(1）窗框的安装；（2）窗扇的安装;（3）窗缝的间隙；（4)窗打胶；(5）窗的塞缝间隙。12、楼地面工程12。1防滑地砖施工（商业用房）12。1.1 按设计要求对原材料的规格、颜色进行挑选，预先将地砖表面清理干净,浸水湿润，阴干备用.12。1.2 施工前做好基层处理，对有油污和残积和粉刷落地灰浆应清除干净; 对较光滑的砼表面凿毛处理,冲洗干净,刷素水泥浆一道，再做找平层.根据地漏及清扫孔等标高，做好泛水坡度。12。1.3 找平层凝结并有一定强度后,在上面弹线，找弹线尺寸及地砖色泽、 按花纹图案进行编号，拼贴采用“硬贴法”施工。地砖表面应平整一致，61、图案线条分明，拼缝均匀。12.1.4 大面积施工时,应采用分段顺序铺贴，按标准拉线镶贴，严格控制方正，并随时做好铺砖、砸平、拔缝、修整等各道工序的检查和复验工作，以保证铺贴面层质量。12。1.5铺贴完毕后，及时清除地砖表面砂浆，做好成品保护， 表面覆盖以湿润锯木屑养护，防止其它物质污染。12.1.6 整个施工操作应连续，宜在56h内完成，防止水泥砂浆结硬。12。1。7 面砖与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。12.2 磨光花岗岩施工（公共部分）准备工作:（1）以施工大样图和加工单为依据,熟悉了解各部位尺寸和作法。(2)基层处理：将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆，并清扫干62、净。12.2。1试拼：在正式铺设前,对每区块的花岗岩板块,应按图案、颜色、纹理试拼。试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。12。2。2弹线：在房间内拉十字控制线,弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部,然后依据墙面+50cm标高线找出面层标高，在墙上弹出水平标高线，弹水平线时要注意室内与楼道面层标高要一致。12。2。3试排：结合施工大样图及房间实际尺寸，把花岗岩板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等部位的相对位置。12。2.4刷水泥素浆及铺砂浆结合层:刷一层素水泥浆（随铺砂浆随刷）,然后铺结合层干硬性水泥砂浆，铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平。12。2。5铺砌花岗岩板63、块:根据房间拉的十字控制线，纵横各铺一行，做为大面积铺砌标筋用。之后依据试拼时的编号、图案及试排时的缝隙,在十字控制线交点开始铺砌，注意板块与墙角、镶边和靠墙处应紧密砌合，不得有空隙。12.2。6灌缝、擦缝:在板块铺砌后1昼夜进行灌浆擦缝。灌浆12h后，用棉纱团蘸原稀水泥浆擦缝与板面擦平，同时将板面上水泥浆擦净，使花岗岩面层的表面洁净、平整、坚实,以上工序完成后,面层加以覆盖.养护时间不应小于7d。12。2。7磨光花岗岩的打蜡,水泥砂浆结合层达到强度后，进行打蜡,直到光滑洁亮为止。12。3 水泥砂浆地面(汽车坡道等)12.3.1 施工前做基层处理，对较光滑砼表面凿毛处理.12。3。2 洒水湿润64、，但不能有积水现象.12.3.3 做灰饼（35cm见方），横向间距2m。12。3.4 水泥砂浆铺设前，在基层表面涂刷一层水泥浆作粘结层，其水灰比为0。40。5,涂刷要均匀,随刷、随铺设拌合料。12.3。5 摊铺水泥砂浆后，即进行振实。并做好面层的抹平和压光工作，但必须掌握好水泥砂浆在水泥初凝前完成抹平，终凝前完成压 光。12。3.6 一般抹压三遍,先用木抹子板实、刮平、搓平，再用钢皮抹子压头遍，等表面收水后随即压光，并检查平整度。待水泥砂浆开始凝结，即人踏上有脚印但不下陷时，用钢皮抹子压第二遍，要求不漏压,并将凹坑、砂眼处压平，当水泥砂浆凝结，即人踩上稍有脚印而无抹子纹时，可用钢皮抹子压第三遍65、，并将第二遍留下的抹子纹压平、压实、压光。12。3。7 压光完成24h后铺草帘等洒水常温下养护不少于7d。13、 屋面工程13.1 施工前先交底，以充分了解施工部位、施工顺序、施工工艺、 构造层次、节点设防方法、增强部位与做法、工程质量标准、质量措施及面品保护措施、安全措施。13.2砼结构层施工后应做蓄水试验，无渗漏后方可进行屋面工程施工。13.3 清理干净屋面，并保持干燥,然后按图纸施工。在屋面的墙根、管根等处，应先抹成半径不小于100mm的圆弧或阴角内部排水的水落口周围应做成略低的凹坑。 施工完的找平层及时洒水养护,找平层应粘结牢固，不得有酥松起壳、起砂、起皮等现象，表面平整,转角设置成小66、圆角并通顺。13.4 大面积屋面施工时，为提高功效和加强管理，可根据面积大小、屋面形状、施工工艺顺序、人员数量等因素划分流水施工段。施工段的界线宜设在屋脊、天沟、变形缝等处。13。5 铺贴卷材时，对变形较大、易遭破坏或易老化部位，如变形缝、转角、三面角,以及穿墙管道周围等处，均应铺设卷材附加层。13。6 在天沟、檐沟铺设前，应先对落水口处进行密封处理。天沟或檐沟铺贴卷材应从沟底开始，逆排水方向铺贴。13。7 防水砂浆屋面砂浆层按底层、面层分两次施工。施工前先将阴阳角做好，然后开始铺抹底层砂浆，厚度约为0。50。6cm，边铺边抹压密室。底层砂浆初凝时，应用木抹子搓成麻面，然后再施工面层，面层厚约67、1。5cm,方法同底层，只是初凝时压实抹光。13。8 挤塑型聚苯乙烯保温板的施工：13。8。1 铺设材料的基层应平整、干净、干燥.13。8。2 板状保温材料不应破碎、缺棱掉角，铺设时遇有缺棱掉角破碎不齐的，应锯平拼接使用.13.8。3 干铺材料，应紧靠基层表面,铺平、垫稳,分层铺设时，上下接缝应互相错开,接缝处应用同类材料碎屑填嵌饱满。14、 脚手架工程脚手架是整个工程的安全保障，必须确保其可靠的搭设.本工程脚手架采用落地式扣件钢管架，外架采用分段全部卸载的方法。14。1搭设材料14。1.1搭设脚手架宜全部采用48mm,壁厚3.5mm的钢管，其质量应符合现行国家标准规定.14.1.2 脚手架钢68、管的尺寸、横向水平杆最大长度2.2m，其它杆最大长度6.5m，每根钢管的最大质量不应大于25kg.14.1。3 钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道.钢管上严禁打孔，钢管必须涂有防锈漆.扣件材质必须符合钢管脚手架扣件规定。14.1。4 新扣件应有生产许可证,法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准钢管脚手架扣件的规定抽样检测。旧扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。新、旧扣件均应进行防锈处理。密目式安全网须建设主管部门认证的产品。14。1.5 脚手片用毛竹脚手片，不得用发霉、腐蚀的69、旧竹片。14.2搭设施工要点：14.2.1 外脚手架工程 计划采用分段全部卸载措施。14.2.1.1搭设流程为：立杆大横杆小横杆剪刀撑铺设脚手片立式密网防护与承重架连接加固。14。2.1。2 立杆纵向间距1.8 m,横距1。5 m,步高为1。71.8 m，内立杆距外墙0。2 m，剪刀撑每9 m设一双。14。2.1。3 底排外架放置好扫地杆，立杆底座用300300100砼预制块垫平稳或用1216号槽钢.14.2.1。4设置二道防护栏杆，每步均在外立杆里侧设0。2 m高踢脚杆和1.2m高防护栏杆,外立面满挂密目网，外架随结构同步升高，并 始终高于操作结构一层.屋面外立杆高于檐口1.5m。14。2。70、1.5外架与建筑物连墙拉接杆必须按水平方向7 m一道，垂直方向4 m一道,上下呈梅花形设置，转角处及顶层须要加密。连墙拉接杆采用14元钢加弯钩埋入砼结构外侧，钢管一端以扣件与外架连接.14。2。1。6 每段搭设完毕，需报公司有关人员进行验收，经验收合格后，挂合格牌使用。14。2.2 内脚手架工程14。2。2.1 搭设流程:立杆大横杆小横杆剪刀撑铺设脚手片14.2。2.2 立杆纵向间距1。5m，横向间距1。2m，内立杆距墙0。2m， 剪刀撑间距6m设一组。14.2。2.3 为装修作业架时,铺板宽度不小于2块板或0。6m；为砌筑作业时，铺板34块，宽度不小于0。9m。14。2。2.4 当作业层高大71、于2m时,应按高处作业规定，在架子外侧设栏杆防护。14。2。3 挑架工程14。2.3.1挑脚手架分段搭设严格按照自下而上顺序进行，以利用下步脚手架安全搭设。14。2。3。2 挑脚手架与悬挑架体连接必须固定，防止滑移。架体与建筑结构进行刚性拉结，按水平方向小于7m,垂直方向等于层高设置一拉结，架体边缘及转角处1m范围类必须设拉结点。14。2.3。3 挑脚手架横距1m，纵距1。5m。14.3安全措施14.3.1 参加搭设及拆除人员须持有效的上岗证，并熟悉本工程安全技术操作规程。患高血压、心脏病及酒后不得上岗操作。14。3.2搭设或拆除作业前，项目部必须对操作人员进行质量、安全技术交底，严禁在没有安72、全防护设施（措施）和未固定的构件上操作.14。3。3在没有防护设施的悬空作业时，必须正确使用安全带.工具应放入工具袋（套)内。搭拆作业时要穿软底鞋,袖口、裤口要扎紧.14。3。4外架在使用过程中应随时检查连墙杆的连接情况，发现问题及时加固修整.14.3.5架体在使用中不得在某一处堆放过多而造成集中荷载。14。3。6 任何吊运机械的附墙杆或砼泵送架不得连接在外架上，应单独设置.14.4整体脚手架的维护保养：14.4.1 脚手架应该日常保养，在拆除脚手架前，先清除脚手架上的垃圾杂物，然后自上而下一步一个清拆，清除垃圾应向建筑物内扫、倒，严禁向外、向下扔倒。14。4.2单位工程完成后，应对脚手架钢管73、和零部件进行全面清洁检查与整修，涂防锈保养，进仓库妥善存放，为后续工程备用。15、安装工程各专业的主要施工方法:15.1给排水工程给排水工程包括生活给水、污水、雨水系统以及卫生洁具安装组成.15.1.1 地下及上部预埋地下土建专业施工时,安装应密切配合，主要有给排水套管的预埋，严格按设计指定套管制作预埋,位置准确。管道穿基础时，管顶上部净空不小于150mm。15。1.2 管道安装顺序:先地下，后地上,先大后小，先主管后支管。15。1.3 UPVC管安装15.1。3。1管道安装工程必须按设计图施工，未经设计单位同意不得随意修改.15.1。3.2管材、管件等产品应具有质量检验部门的产品合格证,并应74、有明显标志标明生产厂的名称和规格.包装上应标有批号,数量，生产日期和检验代号。胶粘剂必须标有生产厂的名称，出厂日期和有效使用期,并必须有出厂合格证和说明书。15.1。3。3管材和管件在运输、装卸和搬动时应小心轻放，排列应整齐、不得受到剧烈撞击,尖锐物品碰触，不得抛摔滚拖和烈日暴晒。并应存放于温度不超过40的库房内,距离热源不得小于1米。库房内应有良好的通风.15。1.3。4管材应水平堆放在平整的地面上，叠置高度不得超过1.5米，且不允许不规则堆存与暴晒。管件也不可叠置过高。凡能立放的管件，均应逐层码放整齐，不能立放的管件，应顺向或使其承插相对地整齐排列。15。1.3。5胶粘剂及丙酮等清洁剂均易75、燃品，在存放、运输和使用时，必须远离火源。存放处应安全可靠,阴凉干燥,应随用随取.并应符合其他有关规程规范。15。1.3.6地面以上排水管的安装，必须在埋地管铺设完毕，办好验收手续后进行。15.1.3.7埋地管应在基土平整坚实、可靠的情况下进行敷设管沟底层应平整,无突出的坚硬物，一般可做100150mm砂垫层,垫层宽度应不小于管径的2。5倍，坡度与管道坡度相同,须用细土或砂子管填至管顶以上至少100mm处.15。1。3.8管道系统配管时应将管材与管件承口试插一次，在其表面划出标记，管端插入承口的深度应不小于下表的规定：管材插入管件承口深度公 称 外 径（mm）405075110160管端插入承76、口深（mm)252540506015。1.3。9管材或管件在粘合前应用棉纱或干布将承口内侧和插口外侧擦试干净，使被粘结面保持清洁，无尘砂与水迹。当表面沾有油污时,须用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。15.1.3。10承插口接口涂刷胶粘剂应涂承口,后涂插口,涂抹应均匀，涂刷胶粘剂后，应立即找正方向将管子插入承口,使其准直，再加挤压。管端插入深度应符合所划标记，然后保持静待23分钟，以防接口滑脱。15。1。3.11排水管穿越电缆沟时,应埋设再电缆沟下，并留200mm的间隔。15.1.3。12室内排水管坡度: DN50 i=0.035; DN75 i=0.025; DN100 i=0。02;DN150 i=77、0。015； 15.1。4 试压冲洗管:15。1。4。1施工完毕的管道系统，必须进行严格的水压试验和通水能力检验。试验压力应为管道工作压力的1。5倍,但不得小于0.6MPa。对粘接连接的管道，水压试验必须在粘接安装24小时后进行。试压前需将管道内气体排出.加压宜用手动泵缓慢升压，升压时间不得小于10min，稳压1h后，补压至规定试验压力值，要求15min内的压力降不超过0.05MPa为合格。一般按系统、分层、分段进行进行试压，试压时要防止跑水、漏水，以免给建筑装修造成损失.15。1。4.2 试压完毕后，对管路进行冲洗，冲洗介质可用清水.15.1。4。3排水管道安装完毕后应进行灌水试验和通水试验78、。灌水试验，灌水高度不低于底层地面高度,满水15min后,若水面下降,再灌满延续5min，以液面不下降为合格。灌水试验后，应封闭各受水管管口，填堵孔洞。回填土应分层进行，并用木夯夯实,如用机械回土，应先人工回填一支，其厚度自管顶以上不小于300mm。15。1。5 洁具安装15.1。5。1卫生器具的安装位置应正确，允许偏差：单独器具10mm；成排器具5mm；垂直度不超过3mm。15.1。5.2卫生器具安装高度应符合设计要求，设计无规定时，应按规范规定确定,允许偏差：单独器具5mm。15.1.5。3卫生器具支、托架的安装须平整、牢固，与器具接触应紧密。15。1。5。4连接卫生器具的排水管管径和最小79、坡度，如设计无要求时，应符合规范规定。15.1。5.5卫生器具给水配件的安装应符合规范规定。15。1.5。6为保证卫生器具安装位置的精确度,待土建单位在卫生间内部初步粉刷后，再安装卫生器具下部的排水接管.卫生洁具采用螺栓固定,水平允许偏差2mm,垂直允许偏差3mm。15。2 消防工程消防管采用镀锌钢管,丝扣连接。15。2.1干管安装15.2.1.1当管道变径时，宜采用异径接头；在管道弯头处不得采用补芯;当需要采用补芯时，三通上可用1个， 四通上不应超过2个； 公称直径大于50mm的管道不宜采用活接头。15。2.1。2螺纹连接的密封填料应均匀附着在管道的螺纹部分；拧紧螺纹时，不得将填料挤入管道内80、；连接后，应将连接处外部清理干净。15.2。1.3管道穿过建筑物的变形缝时,应设置柔性短管.穿过墙体或楼板时应加设套管,套管长度不得小于墙体厚度，或应高出楼面或地面50mm；管道的焊接环缝不得位于套管内。套管与管道的间隙采用不燃烧材料填塞密实。15.2.1.4 配水干管、配水管应做红色或红色环圈标志。15.2。2 消火栓安装15.2.2.1 消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门开启应灵活。15.2。2。2消火栓配件安装:应在交工前进行。消防水龙带应折好放在挂架上或卷实、盘紧放在箱内，消防水枪要竖放在81、箱体内侧,自救式水枪和软管应放在挂卡上或放在箱底部。消防水龙带与水枪，快速接头的连接，一般用14铅丝绑扎两道， 每道不少于两圈，使用卡箍时，在里侧加一道铅丝。设有电控按钮时，应注意与电气专业配合施工。15.2.3 消防控制设备安装15。2.3。1如果采用槽钢作基础时，应先将槽钢调直除锈， 并刷防锈漆，根据设计要求安装在基础地面上。安装时用水平尺、小线找好平直程度后再用螺栓固定牢，并将地线焊好。15.2.3。2 固定在混凝土基础台上时，应配合土建在打地面抹灰时,将地脚螺栓按实际距孔间距尺寸，找准位置预埋好。15。2.3。3 盘（柜）总控柜在安装前应先检查盘（柜）型号是否按设计图要求排列。根据柜内82、的固定孔距，在基础槽钢上钻孔,安装时从一端开始、逐台就位，用螺丝固定，用拉线找平直后再将各个螺栓紧固。15.2。3.4 联接柜（盘）内的控制线:各回路的干线均应对号入座。同时接入有明显标志及绝缘保护的220 伏电源线及各柜（盘）内的蓄电池装好.15。2。4 消防系统调试系统调试应具备下列条件：A、消防水池已储备设计要求的水量；B、系统供电正常；C、消防水泵已试运转正常化。15。2.5 消火栓水压测试采用消火栓测压接头进行测试。由水带接口、短管、压力表和闷盖组成，可在消火栓出口形成一个测压环节.当与消火栓和水带、水枪连接时，检测枪口出水压力。当与消火栓和闷盖连接时，检测柱口静水压。15。2。5.83、1 测试时,将测压接头与消火栓栓口连接，旋转短管使压力表处于便于观察的位置，在出口装上洞闷盖打开消火栓即可测量栓口静水压,在出口接上水带和水枪，打开消火栓即可测量栓口出水压力。15.2。5.2消火栓栓口的出水压力不应大于0。3MPa，其栓口静水压不应大于0。8MPa。15.2。6联动调试15。2.6。1安装调试前的准备工作：A、准备好安装调试用的附件、备件、配件及调试用各类数据表格。B、进入现场后,联系甲方（建设单位）及施工单位的负责人，做好协调工作。C、与建设单位有关人员一起核对所发货物与合同是否一致，并做好记录。D、检查主要设备机械结构、内部接线、设备的配置等情况，并做好记录.E、对控制器84、主机进行单机通电检查测试（不接外线情况下）,并填好开机情况表.15.3电气工程电气工程的工作内容由电气照明，避雷接地，动力配线等组成。15.3.1 施工工艺流程(如下）预埋管线 电缆敷设 施工准备 避雷接地 动力箱、照明安装 灯具、开关、面板安装系统调试预检消缺保运交工验收15.3.2主要工艺施工方法：15.3。2.1配管（1）根据图纸要求,沿墙、埋地、混凝土内的管子尽量暗敷，并和土建同步。（2）配管一般要求:对使用塑料管，必须预先选择,管子不能有破裂和砂眼，确保在浇灌混凝土中不漏浆.预埋前检查管子是否堵塞，管子接口处必须严密，防止混凝土浆进入管子而堵塞.(3）埋于地墙和现浇混凝土内的暗配管，85、要先作临时性的固定,注意不使管子发生大的位移和不受挤压,使管子变形遭受锋利物品损伤。暗敷时须用水泥注牢，管入盒处应采用胀扎管头绑牢。穿楼板易受机械损伤的地方应用钢管保护.（4）敷设部位：管线在砖墙内剔槽暗敷设时，必须用强度不小于M10水泥砂浆抹面保护,厚度不小于15毫米；在预制楼板地坪设时应在整浇层内,管子保护厚度不小于20毫米。在现浇混凝土墙体、地坪中敷设时,应在两层钢筋之间；在引出地面时应在高出地面0。3米一段加套钢管或角钢保护；在进入电动机接线盒时应加一段PVC波纹管过渡。（5）管线在通过变形缝时，应做好伸缩处理.(6）管线在敷设中严禁在管路中间、线槽中间配制金属盒和金属箱。（7)管线管86、路弯曲处夹角不宜小于90，弯曲半径不应小于管子外径的6倍，弯曲处不应出现折皱、凹穴和裂缝现象。（8）管线安装时应先布管后穿线，严禁管线同敷。（9)敷设管线应遵守：GB50258-96电气装置安装工程，1KV及以下配线工程施工验收规范.在管路较长或有弯曲时，宜在适当的地方加装塑料接线盒（箱），两个接线点之间距离同电线管敷设要求相同.（10）塑料管之间连接可采用套管连接，需套接好两根塑料管端头倒角并涂上胶合剂.（11）弯管：采用专用弹簧模具，弯管后不应产生裂纹或显著的凹瘪。15。3.2。2配线（1）敷设的导线应便于检查、更换.(2）配线工程使用的导线均为铜芯导线，其最小线芯截面应不小于1.5mm287、。（3）导线的连接应符合下列要求:A、在剖开导线的绝缘层时,不应损伤线芯;B、铜芯导线的中间连接和分支连接应使用熔焊、线夹、瓷接头或压接法连接，或参照“建筑电气安装工程图集”中有关导线通接的做法来施工；C、分支线连接的接头处，干线不应受来自支线的横向拉力；D、截面为10 mm2及以下的单股铜芯线、截面为2.5 mm2及以下的多股铜芯线与电气器具的端子可直接连接,但多股铜芯线的线芯应先拧紧,搪锡后再连接；E、使用压接法连接铜芯导线时，连接管、接线端子、压模的规格应与线芯截面相符；F、绝缘导线的中间和分支接头处,应用绝缘带包缠均匀、严密，并不低于原有的绝缘强度；在接线端子的端部与导线绝缘层的空隙处88、，应用绝缘带包缠严密。（4）从室外引入到室内的导线，在进入墙内的一段应用绝缘导线，穿墙保护管的外侧应有防水措施.（5）明配线路的中心线允许偏差值小于5 mm。（6）配线工程结束后，应进行绝缘检查，并有测量记录.（7)穿在管内绝缘导线的额定电压不应低于500 V。（8)管内穿线宜在建筑物的抹灰及地面工程结束后进行,在穿入导线之前，应将管中的积水及杂物清除干净。（9）不同回路、不同电压不得穿入同一根管子内，但下列几种回路可除外：A、同一台设备的电机回路和无抗干扰要求的控制回路;B、照明花灯的所有回路；C、同类照明的几个回路，但管内导线总数不应多于8根。（10）同一交流回路导线必须穿于同一钢管内。(89、11）导线在管内不得有接头和扭结,其接头应在接线盒内连接。（12)管内导线的总截面积(包括外护层）不应超过管子截面积的40.（13)导线穿入钢管后，在导线出口处，应装护线套保护导线；在不进入盒(箱）内的垂直管口,穿入导线后,应将管口作密封处理。（14）引入设备的末端导线必须采用镀锌金属软管保护。（15）配电导线色别要分清，A相黄色,B相绿色,C相红色，N线黑色，PE线黄绿色。（16）强、弱电线路不应同敷于一条PVC电线管内。15.3.2.3电缆敷设、穿线(1）编制电缆清册，写上每根电缆的编号和起止设备名称。（2）绘好“电缆敷设图，图中包括电缆的根数,各类电缆的排列和放置顺序，避免交叉。（3）根90、据工程实际情况，敷设电缆采用人力敷设方式，敷设前由技术员向参加施工人员作技术安全交底工作.人员面局合理，有统一的指挥,拉引电缆的速度均匀一致.（4）电缆敷设一根固定一根，并及时装设标志牌，电缆标志牌装设在电缆终端头处，字迹清晰、不易脱落，使用规格同意的标志牌。(5）竖井内电缆敷设完毕后，应将孔洞和缝及框架内用石棉水泥等防火材料堵塞。（6）穿线按图纸要求在不同管子内穿不同规格及根数的导线,电缆在管子内不准有接头,穿线前管口必须套塑料护口，以免绝缘损伤，导线在接线盒及转弯处必须留有适当长度，以便安装和维修，穿线完毕，应绝缘测试,并做出书面记录，作为竣工资料。15.3.2.4 动力箱、配电箱安装（191、）配电箱安装高度应符合设计要求，箱体垂直偏差不应大于3mm，暗装式配电箱四周无空隙，其面板四周边缘应紧贴墙面。配电箱应标明回路便于检修。（2）动力箱、配电箱柜内接线须整齐；接地完好,静态调试完毕后，方可送电试验。（3）明装落地式配电箱均采用10槽钢支架。15。3。2.5灯具开关、插座面板安装（1)灯具安装用的吊钩、预埋件必须牢固，在吊顶上固定的灯具光带应在建装饰吊顶时，预留固定灯具支架.（2）灯具安装高度符合要求，安装牢固，灯具及面板符合允许偏差,灯具安装完毕进行试灯，并有试灯记录。（3）开关插座内无灰块、杂物、高度统一，安装高度符合设计要求。15.3。2.6避雷接地安装（1）严格按图纸接地极92、接地网引下线预埋工作，焊接紧密，回填土层符合要求。（2）所有配电箱接用电设备金属外壳、板架等接地干线联为一体，并与所有接地线焊联一体.（3）接地装置的安装应密切配合土建，隐蔽部分必须在覆盖前作好隐蔽资料及记录。（4）接地线弯曲处不得是直角死弯,宜在转弯处做150200mm的一段圆弧。(5）避雷带或接地线跨越建筑物变形时，应加设补偿，可用接地线本身弯成弧状代替。（6）圆钢焊接的搭接倍数不应小于6D，且为双面焊，扁钢的搭接长度为2倍的扁钢宽度，且焊缝数量不少于个。焊肉要饱满而不咬肉，清除焊渣后做好防腐.七、季节性施工技术措施1、雨季施工措施1。1 雨季基础施工阶段1。1.1基坑挖土时，测量人员应93、密切配合，及时抄测底标高，防止超挖；1。1.2为防止雨水使基槽或软土层被扰动，基底预留土清除后同一天浇筑砼垫层；1.1.3开挖基槽坑土方时，一定要同时挖好集水坑，以便雨后及时抽水排水,不允许带水进行土方作业。1.1。4在施工现场场地四周设排水沟，做到雨后不存水，保证施工道路随时畅通；1.1.5道路外侧挖好排水沟，保证积水能及时排出，安装时及时做好接地装置。接地的埋深、距离、棒径和地线截面应符合规格要求；1.1.6机电设备及配电箱必须采取防雨、防潮、防淹等措施，并安装好接地安全保护器，露天机械一定要搭设临时防护棚;1.1.7雨后浇灌砼基础前，应清除干净砼垫层、模板、钢筋上的淤泥和积水；1。1.894、雨后在露天下不得进行钢筋焊接作业。1.2 梅雨季节来临之前，务必备足粘土多孔砖，并用蓬布覆盖,以防受雨水浸湿，影响砌筑施工质量进度。1.3 如在外墙施工中碰到梅雨季，则应避免外墙施工，调整工序，做内装饰工程.1。4 现场机具设备做好防雨、防雷、防漏电措施。1。5 做好现场排水系统，将地面雨水及时排出场外。2、台风期间施工技术措施2。1及时加固井架、单独墙体，防雨建材入库，室外轻质材料堆放遮盖处理，清理外架上施工物品，及松散脚手片，分类安放楼层内物品，落实安排值班人员。2.2对停电、停水、通信线路中断有一个充分准备,对关键部位定时检查。2。3台风过后，要对模板、钢筋、砼施工缝等认真检查，经项目技95、术负责人同意后方可继续施工。3、冬季施工技术措施3。1 为提高冬季现浇砼的质量，防止砼冻害是现浇砼的一个关键。 所以在开工时首先计划安排，对冬季施工从材料上、工序安排上事先 作充分准备。3.2 制订冬季施工切实可行措施，作一具体而详细的作业计划，由项目技术负责人向施工人员和操作技术工作做一次冬季施工工序技术交底。3.3 控制砼出料后浇捣时间，在30分钟内浇捣完毕.3。4 砼在初凝前进行二次振浇法，提高砼密实度，又使砼内部水份排出表面如有设备使用真空吸水法,减少砼内部水份。3。5 采用二次振捣法后及时处理砼表面时,用水泥袋、纸及容易吸水旧棉布等,由专人吸水排水。3.6 准备足量草包，塑料薄膜作保96、温材料之用，并保管好草包不使水湿。3。7对已支模而未浇砼构件模内,晚上用塑料薄膜或帆布覆盖，防止模内霜冻。3。8 加强保温工作，由专人负责,每天下午3时以后做好保温覆盖，上午9时后起盖，使构件晒太阳受热升温。3。9 以上措施现场专人管理、执行、检查和督促，做到名符其实，效果显著，作用大，无一构件受冻损害。4、夏季施工4.1 对于砌体所用的砌体(如砖等）在使用前浇水润适，以确保砂浆的流动性和饱满度。4.2 砌体粉刷所用的砂浆应做到随拌随时用,停置时间不得超过2h。4.3 墙面粉刷前应进行适当浇水。4。4 制定合理作业计划，调整好作业时间段(一般上午提前，下午延后大方式。),防止作业人员中暑，在施97、工现场设置多处茶水厅，并严格控制作业时间。同时要多备用解暑药，防止发生意外。八、工期保证措施1、 施工总进度计划网络图。（见附表三）2、 工期保证措施2。1 组织保证措施2.1。1提前规划施工准备工作，及时编制施工方案，及时安排好施工材料的运输和采购计划，选用先进合理的施工机具，选派技术素质好、责任心强的作业承包班组施工;2.1。2 本工程将按我公司较成熟的项目法管理体制, 实行项目经理责任制，对本工程行使计划、组织、指挥、协调、监督五项职能，并在公司系统内选派能打硬仗的，并施工过类似工程的施工队伍组成作业队，承担本工程任务；2。1。3根据业主的使用要求及各工序施工周期，科学合理地组织施工,形98、成各分部分项工程在时间、空间上的充分利用而紧凑搭接,打好交叉作业仗,从而缩短工程的施工工期；2。1.4成立目标工期领导小组，由项目经理任组长，各职能人员、班组负责人组成，实行工期目标管理,对工程分段制定目标，分解落实到班组；2。1。5实行弹性的工作时间，主导工序、工种安排加班加点，各工种互相配合，每周召开一次现场协调会,及时解决施工中碰到的各种问题，确保施工顺利进行。2。1。6安排充足的管理人员和一线工人，积极采用先进施工工艺，提高工作效率；2.1.7 严格按照网络进度计划执行，对整个施工过程实行动态管理；2.1。8 建立工期保证体系，配备强有力的管理班子,实行统一领导， 统一调配全公司的生产99、诸要素,分项工作专人管，加强各方协调。2.2 技术保证措施2。2.1合理安排工序，施工员、质量员现场跟踪,边检查边验收。关键工序自检后,提前48小时与建设单位及监理单位约定验收时间,减少中间环节；2。2.2 编制科学合理的施工方案,拟出各单位工程所需的施工机械，主要材料及配件需要量，做到早计划、早进场，确保单位工程准点开工；2。2.3积极采用新工艺、新技术、新材料，提高常规施工速度；2。2。4以工程总体进度网络为纲，编制各施工阶段详细的实施计划，包括季度、月度、旬度及周计划，明确每一工序绝对施工时间要求，据此向作业队、班组下达施工任务；2.2.5采用网络计划技术，合理安排搭接及交叉施工，实行网100、络计划管理电脑化.如遇特殊情况，关键工序及关键路线进度计划受到影响，必须及时调整进度计划，确保完成预定施工目标，按时全面竣工.2。3 材料、设备及资金保证措施2。3。1积极落实地方材料货源及制定采购计划，确保工程对材料的需求；2。3.2 现场分别建立临时周转堆场，防止灾害天气供货,保证工程正常施工；2。4 计划保证措施2.4。1采用施工进度总计划与月、周计划相结合的各级网络计划进行施工进度计划的控制与管理。在施工生产中抓主导工序、找关键矛盾,组织流水交叉、安排合理的施工程序,做好劳动组织调动和协调工作，确保工期控制进度计划的实现。2。4。2倒排施工进度计划、编制总网络进度计划及各子项网络进度计101、划，月旬滚动计划及每日工作计划,每月工作计划必须在25日前完成，以确保计划落实。2.5 经济手段保证措施实行合理的工期目标奖罚制度。整个工程层层实行项目内工期保证制，签订保证合同，引入竞争机制，实行内部重奖重罚制度，严格执行奖罚兑现,以经济手段保工期。2.6 准备工作保证措施施工前，充分作好雨季的施工准备工作、调度劳动力、机械设备配备，以确保工程顺利进行.3、节假日加班保证措施3.1 据工程进度,安排节假日工作计划,决定需加班的工种及人数，预先对操作人员进行摸底，争取所有作业人员节假日加班，如部分工人劳动力不够时，从本公司另行落实加班的所需工人，确保本工程所需劳动力。3.2 对节假日加班人员进102、行经济奖励,提高工人工资。3.3 保证现场管理人员节假日不离岗。3。4 节假日所需的各种施工用材料,根据计划，一次性备足。九、质量保证措施1 、质量目标:根据本工程的建筑、结构特点和建设文件的有关要求,本工程的质量目标符合工程施工质量验收规范标准。1。1 合同范围内的全部建筑安装工程, 均按照现行国家技术标准进行施工，符合设计图纸的要求。1.2 所有隐蔽工程验收合格.1.3 所有装修工程达到设计要求和规范标准。1。4 杜绝重大结构事故，消除一般质量通病。2、 工程质量管理制度：我集团公司将在现场项目部设质量检验科,独立以项目部技术负责挂帅的质量自检保证体系，各职能人员由技术负责管理开展工作，对103、施工质量进行上下道工序互检制度，并实行工程质量与施工人员收入挂钩，制定“奖罚制度”。3、确保工程质量措施3。1 贯彻国家质量保证体系标准3.1.1 质量管理网络质量保证体系网络图公司质量管理领导小组项目经理部工程监理&业主项目总工质 安 科工 程 科各 科 室施工质检员施工质检员各 班 组各 班 组3。1.2 质量责任制由项目经理管理层至施工班组长操作层分二个层次建立责任制, 使质量责任制纵向到底、横向到边，形成网络。 一是建立项目管理层质量责任制，并将其纳入年度考核内容，二是操作层质量责任制，实行“定人员、定任务、定工期、定质量、定安全(包括文明施工)、定报酬、定奖罚”的“七定”质量承包责任104、制。实行班组自检,下道工序互检、部位施工员复查、质安科专职质量员核验的三级质量检验制.3。1。3 专职质检员的配备,根据该工程的特点,以及施工进度、质量目标情况，配备1人负责土建,1人负责安装的专职质检员，分工明确、责任落实到人。3。1.4 坚持“管生产必须管质量、“谁施工谁负责工程质量”、“谁操作谁负责质量”的原则，做到凡事有人负责、凡事有人监督、凡 事有章可循、凡事有据可查,保证工程质量始终处于受控状态。3.2 保证质量管理措施3.2.1 质量目标管理3.2。1.1 工程质量目标是确保优质，要广泛宣传、教育， 使每个职工要有明确的创优意识，激发职工质量的责任心。3.2.1.2 项目管理班子105、在组织施工过程中,重点突出质量， 当质量与进度发生矛盾时,必须服从质量，充分发挥质量否决权的作用.3。2.1.3 重点完善施工现场管理体系，深入开展“三工序管理”，做到检查上工序，保证本工序，服务下工序，使全过程处于受控状态。3.2.2 标准化管理3.2.2.1 定工艺施工标准对目测观感影响较大及容易出现质量通病的分部分项工程，从原材料、操作工艺及质量控制等多方面，明确质量要求和措施。我们主要制定下列工艺施工标准：（1）框架（剪力墙)施工;(2)粘土多孔砖，粉煤灰砖砌筑；（3） 装饰。3。2。2.2 定分项工程样板标准各主要分项工程施工前,均要由QC小组做出样板， 以实物样板作技术交底。做样板106、前，由项目部制定质量标准保证质量的措施.样板完成后,由项目部会同质保部门、工程技术部门组织验收，提出整改意见。样板通过验收后，方能进行大面积施工。3。2.2.3 定材料封样标准建筑材料的质量优劣,在很大程度上影响建筑物的好坏，使用优质材料，是保证本工程优质的基础，为此，我们在原材料及半成品采购上，严格把好建材质量关。3.2。2。4 定装饰工程细部作法标准为了明确装饰工程的施工质量,要求在内外装饰上做到统一做法，统一标准,特定下列工艺和细部处理标准：地面高低差分界、出地面及屋面管道周围、滴水线槽尺寸、阴阳角做法、楼梯踏步处理等。3。2。3 质量管理制度3.2。3。1 施工图纸会审制度施工图纸会审107、是很重要的环节，其会审程序为：施工前先熟悉图纸，发现问题,然后召开各方会议，由设计单位介绍设计意图、设计特点及对施工的要求,由施工方提出图纸存在的问题和对设计要求,讨论协商解决，写出纪要，由设计方提出变更资料，审图必须注意关键，特别应注意构造和结构，必须形成图纸审查修改文件，并存档。3。2。3。2 技术交底制度项目经理部以作业指导书形式向作业班组交底,从而建立技术责任制、质量责任制，加强施工质量检验、监督与管理,技术交底的主要目的是:以设计图纸、施工方案、工艺规程和质量检验评定标准为依据，编制技术交底文件,突出交底重点，注重可操作性，以保证质量。3.2。3.3 技术资料管理制度工程施工技术资料108、是施工中的技术、质量和管理活动的记录，也是工程档案的形成过程.它反映了施工活动的科学性和严肃性,是工程施工质量水平和管理的实际体现，也是施工企业信誉的体现。 工程施工技术资料归档移交给建设单位后，更是使用过程、维修及扩建的指导文件和依据，因此,国家和各级建设管理部门都十分重视资料的积累，要求按规定做到齐全和准确、充实，把它列为评定单位工程质量等级的三大条件之一，必须按各专业质量检查评定标准规定的实施工作细则，全面、科学、准确地记录施工及试(检)验资料，按规定积累、计算、归纳，手续必须完备，用以评定单位工程质量等级，移交建设单位及档案管理部门，并不得有伪造、涂改、后补等。3。2。3。4 质监记录109、制度（1） 质监日记要求连续详细、明了能反映出质量监督和管理动态及面貌，特别要详细记载施工中发现的质量问题的和处理解决的过程。（2) 质监日记应从工程开始施工起至工程竣工验收止。（3） 坚持工程施工“十有”制度:即开工有报告、图纸有会审、 施工有措施、技术有交底、定位有复查、材料有复验、质量有检查、隐蔽有记录、变更有手续、交工有档案。3.2。3.5 坚持工序间的自检互检制度(1） 班组长是当然的兼职质量员，班组每天完工后应进行自检, 每天分项工程完工后，应不少于一次的质量自检验评记录。（2) 质量员自检验评标准按国家建筑安装工程质量检验评定标准执行,并填好自检验评记录。（3） 班组通过质量自检110、，要总结经验， 及时向每个作业人员提出整改意见，把隐患消灭在萌芽状态之中。（4）凡不是同一操作班组的应进行上下道工序质量检验, 验评标准参照国家颁发的现行施工规范执行。(5）上下道工序质量检验，由项目工程师主持、施工员、质量员、 上下道操作班组长参加,符合要求双方办好交接签证手续后方可施工。3。2。3。6 坚持样板先行制度样板间施工时应有如下内容与要求：(1） 凡数量大、要求高的装饰、抹灰、饰面、装修、油漆、 楼地面等重要分项工程,事先均要做样板间。（2） 样板间应由项目施工员选择部位，事先做出书面交底, 明确质量标准和要求。（3） 样板间完成后,由项目施工员组织有关人员进行验收。(4）样板间111、验收符合要求,各方认可签证后,方可全面展开作业， 项目质量员要随时检查,凡未按样板间要求作业的，要及时追究作业班长的责任并要求其返修.3.2。3。7 控制质量通病制度：为了保证工程质量，使分项工程质量都处于严格质量临控状态之中，我们着重要解决防止渗漏水等关键质量问题。（1）屋面渗水；（2）防止地面起壳、开裂。3.2。3。8 检查验收制度:坚持工程施工“九验制度：即地基验槽、基础钢筋验收、结构中间验收、顶层钢筋验收、避雷接地电阻测试、砌体验收、重要结构验收、样板验收、竣工验收等，各方均应到场.4、 成品、半成品保护4。1 加强成品保护教育，贯彻成品保护。4。2 设专人负责成品保护。4.3 对即将112、完成房间,要及时封闭，由专人负责掌管钥匙。班组交接班时，要对成品情况登记，如有损坏要查清责任。4.4 严格按顺序施工，装饰工程先上后下，先湿后干，地面装修完工后，各工种的高凳架子、台钳等工具原则上不允许再进房间。油漆及安装灯具时，梯子腿要包胶皮,操作人员及其它人员进楼必须穿软底鞋。4.5 门窗工程交接时要逐樘做好验收，安装后及时镶玻璃及保护塑料条，各种门框也须作好保护，防止污染、碰撞等。4。6 任何楼地面工程完工后，都不得在其上直接拌和、存放砂浆;地面浇筑施工过程中，工作面内不得进水，施工完毕立即封闭房间入 口。5、 现场计量质量保证措施5.1 为了保证工程施工的质量,配足工程施工所必须的测量113、器具，并保证其准确度、量程、分辩率符合预期的要求.5.2 所有测量器具都贴上标记、编号或其它标记，以明确其状态、功能及防止错用。5。3 测量器具技术档案和计量的管理,应使其具有科学化、规范化，为工程计量管理提供有效的依据。5.4 建立计量工作制度和检定工作制度并贯彻执行。5.5 计量器具由持有人负责保管，做好登记、建卡和建立台帐、卡、物相符。6、工程技术资料整理6。1 确保工程技术资料的同步性6.1.1 在工程初期，及时取得施工许可证，进行施工图纸会审， 编制施工组织设计或施工方案，做好工程定位记录， 填写施工人员技术（上岗）资格登记表报审，提出开工申请报告.6。1.2 在施工期间：施工日记、114、砼施工日记、隐蔽工程验收记录、技术复核记录、打(试)桩记录、地基验槽记录、结构验收记录、沉降观测记录、工程变更联系单、分部分项工程质量评定等日常资料,跟施工进度同步进行填写、汇集，并在下道工序施工前完成有关签审手续；质保单、合格证、试验单、复验单等质量保证资料在材料或设备使用前取得；建筑采暖卫生工程、管道电气等工程资料由对口的专业技术人员根据实际情况按规范规定及时进行检查验收并及时记录审签，形成工程技术资料。6。1.3在围护工程、桩基工程、基础工程、主体工程、单位工程各阶段工序完成并验收合格后，按区质监站监督验收程序及时办理工程质量验收登记表进行备案，上道工序在预定时间内没有及时备案，下道工序115、责令停工整改。6。1。4 竣工后，全面检查全套工程技术资料，填写质量保证资料核查表，单位工程观感质量评定表、单位工程质量综合评定表，及时填写竣工报告，编制竣工图，提出书面交工通知，在验收合格后，签定交工验收证书。6。2 确保工程技术资料的齐全性工程技术资料涉及施工活动的全过程， 其建立汇集和整理工作从施工准备开始,直到交工为止，全面反映工程质量状况和施工质量管理状况，按规定的资料内容系统完整地积累各项工程技术资料，在市场竞争机制的调节下，材料供应商和施工企业的技术资料管理工作日益完善，资料齐全性要求日益提高，健全技术质量管理网络，对工程技术资料齐全性严格把关，不断增强企业市场竞争能力。6.3 116、确保工程技术资料正确性6.3。1 资料制作和管理者必须熟悉与工程技术资料有关的规范、标准和规定,掌握各类工程资料的内容，要求 ，表达方式,分类进行制作，汇集和整理，避免次序混乱，真正做到“归类清楚,符合规范要求”。6.3。2 资料制作人员实事求是地对原始资料进行制作、收集和整理,不张冠李戴，严禁伪造篡改。材料试验复验时,“试件”必须具有代表性，即要求试件能真实反映现场使用材料的实际情况，严禁弄虚作假，同时注意各类事实之间逻辑关系，避免自相矛盾，真正做到“实事求是，逻辑关系。 6.3。3 资料制作人员认真核对其他单位或部门提供的原始资料,原材料的质量保证资料中的各项指标数据必须符合国家标准规定，117、自行制作的资料注意数据的准确，避免残缺错漏，真正做到“数据正确,符合标准规定”.十、安全保证措施1、安全施工目标：1。1 工程安全施工目标1。2 杜绝重伤及人身死亡事故，轻伤事故频率控制在1以内。1.3 杜绝重大机械设备事故；1.4 杜绝负主要责任的重大交通事故；1.5 杜绝火灾事故。2、确保施工安全措施2.1建立安全保证体系2.1.1 建立安全施工组织机构，开展安全文明双标化管理.安全文明施工组织机构如下：安全文明施工组织机构项目经理其他有关部门后勤管理负责人文明施工负责人安全负责人技术负责人生产负责人各施工班组2.1。2 安全责任制度：项目经理对整个工程安全负责，分管生产的项目副经理对安全118、生产负直接领导责任，具体组织实施各项安全措施和安全制度；分管技术的项目工程师负责组织安全技术措施的编制和审核、安全技术交底和安全技术教育；工地设专职安全管理人员一名，负责日常安全管理和安全监督;施工员对施工范围内的安全生产负责,贯彻落实各项安全技术措施.做到各专业人员有岗位职责，操作班组、班长、安全组干事以至每个工人都有安全职责。2。2 保证安全管理措施2.2.1安全目标管理：确定安全施工目标(见上）2。2。2安全管理制度2.2。2。1安全责任制度(见上)2。2.2.2三级教育制对项目部新招聘的人员，由项目部劳动部门负责，质安科配合安全教育，各专业队、班组进行本专业安全教育及入场教育，合格后，119、方可上岗操作，并建立劳动保护卡，对未经三级教育的人员,班组应拒绝分配工作。2。2。2。3安全例会制度：A、项目部每月组织召开一次安全会，传达上级文件精神，总结前期的安全情况，布置后一阶段的安全工作。B、各专业施工队每周组织召开一次安全会，各施工班组每周做“三上岗、一讲评”记录.2.2.2。4安全交底制度：A、各分部、分项工程施工前，施工员必须对操作班组进行有针对性质的安全技术交底,对外架的搭设、拆除、井架、塔吊的安装和拆除要有施工技术措施，并向操作工人进行详细交底,并亲临现场指导。B、凡未经安全生产技术交底的，班组有权拒绝接受工作.C、班组在接到安全技术交底时，必须组织组员认真学习并熟悉,在施120、工过程中,必须严格按交底要求施工，如因交底错误而发生事故，由交底者负责,如因不按交底要求操作而发生的事故，由操作者负责。D、事故发生，项目经理应组织有关人员对事故的原因，责任分析总结事故处理坚持做到“三不放过”原则.2。2.2.5持证上岗制度A、安全管理人员必须持证上岗。B、对特种作业人员（电工、焊工、架子工、机操工、起重工、指挥等），必须经培训考试合格后，持证上岗。2.2。2.6安全检查制度:A、建立安全生产管理网络和安全生产要素管理网络。（见下图）B、本工程在施工的各个阶段，将配合安全教育，提出安全目标口号与安全施工警句，在脚手架和垂直运输设备上将其布置在醒目位置。此口号与警句能增强安全生121、产气氛，提高职工的安全生产意识。 安全生产事故处理安全检查各种警示牌宣传牌标语班组安全操作交底分析教育验 收场容场貌特殊工种上岗培训工人安全教育管理人员安全学习培训安全技术措施编制审查五牌一图C、工地每月二次全面安全检查，工段每星期进行一次定期检查，由施工员实施，每个作业班组结合上岗安全交底，每天安全上岗检查.通过安全检查活动，不断提高和加强职工的安全意识，落实各项安全制度和安全措施，并且通过检查活动本身可以发现和解决隐患.2。2。2。7安全设施验收制度：本工程将对下列设施执行验收挂牌制度。A、垂直运输设备.B、脚手架.C、各种洞口、临边围栏及防护设施。D、为作业安全、机电安全防护需要专门配置122、的各种设施。2.3 保证安全技术措施：2.3.1 一般安全措施： 进入工地必须戴好安全帽，上高空必须戴好安全带，高空立平面必须有安全网。2.3.2 安全用电措施2。3。2。1严格执行JGJ46-88施工现场临时用电安全技术规范。2。3.2.2采用TNS接零保护系统，工作零线与保护零线分开，采用五线三相制，严格三级漏电保护.2.3。2.3定期测定接地电阻、避雷电阻、电气设备绝缘电阻，确保在要求范围内.2.3。2.4配电箱和电气设备要符合要求,布置合理，配备齐全。2。3.2。5加强用电管理,严禁宿舍使用“三炉一灯”，禁止非用电操作人员动用电气设备。2。3。3脚手架安全措施2.3.3。1承重架、外架123、搭设应经计算，落地应牢固可靠。2.3.3。2外架采用全封闭、剪刀撑设置合理。2。3。3.3钢管脚手架所有材料均应有合格证，并经检查达到要求.2.3。3.4严格控制架上荷载,严格验收挂牌使用制度。2.3.3。5严格搭拆程序，并设立警戒区.2.3.3。6专人定期检查、维修，台风期间加强防范。2。3.4交叉作业与临边洞口防护安全措施2。3。4。1落物范围内，严禁行人走动。2.3。4。2 各通道口按要求搭设防护棚.2。3。4.3高空作业必须系安全带,扣好保险钩。2.3。4。4临边及所有洞口必须按规定设防护栏杆。2。3.5机械使用安全措施2。3.5。1机械安放稳固，有可靠的接地、接零、漏电保护装置，及防124、雨遮阳装置,排水畅通。2。3.5。2专人持证上岗作业，作业前先检查安全装置是否可靠。2.3。5。3传动部位应有防护罩，平刨刀刃处有护手装置,压刨有回弹安全装置。2.3.5。4手动电机电线绝缘良好,并配单独漏电保护器。2.3.5。5各类气瓶有明显标志，并分开堆放、使用,乙炔设回火防止器。2。3.6 消防防火措施：2.3。6.1成立工地保卫消防领导小组，制订工程保卫方案,定期研究消防保卫工作中的总是领导现场保卫小组对消防保卫工作进行监督检查，教育现场操作人员认真执行各项消防保卫安全管理制度。2.3.6。2施工现场建立防火管理制度和措施，建立防火责任制易燃易爆物品有专人管理，配备必要的消防器材,焊割125、工持证上岗，木工间设禁烟牌、易燃物及时清理,确保与明火有足够的安全距离，民工宿舍严禁私拉乱接电线，严禁使用电炉等明火设备。2。3.6.3施工现场各种材料应按施工组织设计平面布置图堆放,保持通道畅通，易燃易爆物品应按规定存放并有专人管理，施工现场焊、割作业，必须办理好动火审批手续,并严格遵守焊割的操作规程。2。3。6.4施工现场木料堆放处，木工制作车间、易燃易爆物品仓库、现场木装修、油漆作业场所、焊割动火作业点均应划为防火禁烟区,在禁烟区应设明显禁烟防火安全警告标志牌，并配置合适灭火器，施工现场木工制作间，木装修部位，应在每天下班前专人负责整理打扫刨花、木屑、碎木料，不准在机具作业现场堆积。2.126、3.6.5专职安全人员,消防人员应经常巡回检查施工重点防火部位消防安全，及时纠正阻止违章作业,定期调换消防器材药剂，消除火险隐患，确保工程安全。2。3.6.6木工车间、材料仓库、食堂、办公室、水泥仓库、工具间等各设二只灭火机,每月检查一次药剂是否受潮中变质,小钢瓶气体压力每半年检查一次，如重量减少1/10应即换药.2。3。6。7机修车间、配电箱各设二只干粉灭火机,每月测重一次，当重量减少,应即换药.2.3。6.8每一楼层设置50临时消防栓，向大楼供水的高压水泵可用作防火设备.2。3.6。9乙炔瓶与氧气瓶之间的存放距离不少于2米，使用时两者的距离不少于8米。2。3。6。10食堂使用不锈钢餐具,严127、禁堆放木柴、煤炭、易燃物,煤气瓶集中堆放在食堂外.2.3.7其它主要分项工程安全措施2。3。7.1 挖土安全措施基槽边2m内不得堆土，四周设安全拦杆。2。3。7。2 模板支拆安全措施A、模板上下应有人接应，严禁高空抛扔.B、在一个部位内模板支拆均应一次性完成，不得留无撑模板、无固定模板。C、作业时，不能在同一垂直面上有多人作业。D、模板拆除后及时清理堆放，应随手拨除铁钉.2。3.7.3 钢筋运输安全措施钢筋水平运输应注意与其它发生碰撞,钢筋运输一次性数量不能太多，钢筋垂直运输如太长不能使用施工电梯。十一、文明施工保证措施为适应改革开放的进一步深入需要,创企业信誉，树立安全、文明和卫生标准化工地128、，实施措施如下：1、 文明施工目标创“xx市文明标化工地”。2、 施工现场标牌2。1 施工现场设置宣传标牌，大门显眼处设置“五牌一图,各重要场所张挂标牌，各类标牌应履盖整个立体施工区域.2。1。1 工程概况牌； 2.1.2 管理人员名单及监督电话牌；2.1.3 消防保卫牌；2。1.4 安全生产牌;2。1.5 文明施工牌；2.1。6 施工现场总平面图.（见附表四）2.2 安全标志布置2。2.1 标牌张挂要求标牌统一制作，张挂整齐，达到标牌规范。2。2。2 安全标语2。2。2.1 安全标语必须符合现行安全法规和规定,以及地方政府的要求.2.2。2.2 安全标语体现针对性，适用本工程安全需要。2。2129、.2。3 安全标语随施工阶段的变化及时更换。2。2。2。4安全标语制作和张挂必须规范，达到鲜明、突出、警示效果。2.2。2.5安全标语必须设负责人负责制作、审核、张挂、检查、 收藏等系统管理。2。3 文明施工教育设施2.3。1 现场必须设置宣传栏、读报栏、黑板报等.2。3。2 宣传栏、报必须及时报道文明施工先进典型，以形象地鼓励全体施工人员仿效之.2.3.3 宣传栏、报必须及时报道文明施工落后典型，以形象地鞭策全体施工人员提高之.2。3.4 宣传栏、报应体现准确、鲜明、及时的特点,以起到有效宣传教育作用。3、 施工现场3。1 施工现场围护施工现场围墙按标准砌好,设生活区也设临时围墙。3。2 场130、地处理3.2.1场地地面平整、无积水。3。2.2 场地地面设置排水沟、井和沉淀池，并备排水泵.排向指定地点，不堵塞下水道，污水、废水不外流。3.3。3 施工道路不堆杂物，以保持畅通。3.3.4 施工现场禁止吸烟。3。3材料堆场3.3。1 必须严格按总平面布置图布置堆放材料、设备。3.3.2 材料堆放必须设置标牌张挂要求标牌标明材料名称、品种、规格。3.3。3 材料堆放必须整齐。3。3。4 每天作业做到工完场清，不乱倒垃圾。3.3.5 建筑垃圾集中堆放。3。3。6 易燃易爆器材和物品分类堆放。3.4 环境卫生措施3.4。1 设置厕所、淋浴、茶水桶并使各项卫生达标。3.5 保健急救措施3。5.1 131、设置保键药箱、急救器材。3.5.2 设置经专业培训和急救的人员，并且开展宣传活动.4、 文明施工保证措施4。1 遵守国家法律、法规和有关政策,执行xx市有关建筑文明施工的文件规定和xx市政府有关建筑工地治安管理暂行办法和外来劳动力进城务工管理暂行规定。4。2 建立文明施工管理制度，把责任落实到班组，加强检查和评比.4。3 施工现场搞好宣传工作，每周出一期黑板报。4.4 精心编制施工总平面图，合理布置各种材料、机械设备的位置， 保持材料构件堆放整齐,场容整洁。4。5 做好排水工作，禁止任意排放污水。遇汛期或暴雨时加强值班，积极配合周围做好防汛排水工作。4.6 现场食堂、生活区要保持干净、整洁，无132、污染物、垃圾， 食堂卫生符合食品卫生法。4。7 工地设专人管理,保持清洁，严格控制“四害”孽生.4.8 现场出入口设门卫值班、建立来客登记制度。4。9 现场设置医务室，做好急救措施。4。10 外来务工人员必须办齐相关进城务工手续, 做到“三证”齐全方可使用，并建立花名册，加强监督和管理。5、做好流动人员计划生育管理计划生育是我国的基本国策，根据浙江省流动人口计划生育管理规定,项目经理部切实把好这一关,进入现场施工人员均应持当地计划生育部门签发的计划生育证明,尤其是育龄妇女更为重要，坚决杜绝违反计划生育事件发生。十二、推广应用新技术计划及合理化建议1、 预拌砼和散装水泥应用技术1.1 节约原材料133、:材料集中堆放,称量准确， 散装水泥无纸包水泥浪费现象。1.2 提高劳动生产率：机械上料、商品砼运送，机械化自动水平高，管理制度严密,可节省大量的劳动力,减轻工人的劳动强度。1。3 提高砼质量：自动控制计量，原材料称量准确，砼强度离散小，质量稳定。1.4 加快施工进度，缩短工期。1。5 占用场地小，施工文明，环境污染小。2、 电渣压力焊应用技术明确规定柱竖向钢筋连接要求优先选用焊接或机械连接，不宜采用传统的绑扎连接.2.1竖向钢筋电渣压力焊连接：2.1。1这种方法是建设部重点推广十大技术之一，国内有近二十年的熟悉的施工经验。其特点是：焊接质量高，只要外型符合要求，试验时断口不在焊接缝处。2。1134、。2竖向钢筋电渣压力焊工效比电弧焊快六倍，除准备工作外，一般一分钟左右焊一根钢筋，施工时无明火，安全文明，而且竖向钢筋电渣压力焊的竖向钢筋轴线对中,改善了钢筋的受力性能。2.1.3竖向钢筋电渣压力焊能节约钢材3左右，由于技术性能的改进，采用SH40型的竖向钢筋电渣压力焊,对电压变化适应性强，对焊接钢筋也有保证，而且目前有了竖向钢筋焊接质量无损控测设备，使焊接质量有了明显保障。3、 现代管理技术与计算机应用3。1 网络计划电脑化管理工程所用网络计划电脑化管理系统与人工化管理相比，有以下几方面的优点：A、自检性强、准确率高；B、可以代替人工进行资源优化，工程成本分析.3。2 计算机进行钢筋配料A、135、速度快、省工省时；B、准确率高；C、运用灵活。3.3 文档及资料管理如预算管理、合同管理、财务管理、文件处理、开工资料单等。十三、处理噪音、粉尘等环境污染的保证措施1、依据:ISO14000有关要求及xx市噪声等管理办法。2、目标：噪音排放达国标，白天70DB夜间55 DB；粉尘排放达国标,粉尘浓度1.0mg/m3；施工现场设置沉淀池，食堂要设置简易有效的隔油池场配备洒水设备并指定专人负责,并加强管理，以免造成水污染。同时降低现场各项消耗材料，尽量变废为宝,对不能利用的采取有针对性措施进行处理，使之达到环境管理要求.3、保证措施:3。1 建立环境管理组织机构，开展环境目标管理。3。2 把目标分136、解落实到各科室,各科室细化制定措施,落实到人。3.2.1订购噪音低的施工设备;3.2。2合理安排机械作业，避开机械作业高峰；3。2。3控制夜间施工；3。2.4现场采用散装水泥筒；3.2.5石灰采用袋装石灰粉；3。2。6建筑垃圾清理前应洒水湿润；3。2.7优化级配，减少水泥用量；3。2.8施工现场的雨水和污水经沉淀，再排至城市管网.3.3 针对各施工工种编制专门的作业计划。3。4 现场排污设置专门的排水沟、集水井、沉积池,然后排入排污管网内.3。5 广泛开展节能降耗，合理使用资源和能源。3。6 依靠科技进步，改善施工工艺，严格控制和减少环境污染。3.7 加强员工的环境意识和技能教育，全员参与环境137、管理。十四、施工中配合协调措施1、与建设单位的配合1.1 根据建设单位的进度要求,排出各控制节点和每月进度计划表，安排项目部施工力量。1。2 对甲方供应设备、材料，由项目部提出“到货计划表”以便建设单位按施工进度计划的采购和提供。甲供材料务必要求按项目部“到货计划表”及时到位,同时提供质量合格证书及试验报告。1。3 图纸资料及设计变更、安装与设计的有关事项的协调.1.4 配合建设单位对施工过程中的质量进行监督检查，例如邀请建设单位进行设备开箱检查隐蔽工程验收，安装工程水压度验收等.2、与设计单位的配合2.1 主动与设计院联系，搞清设计意图及设计中采用的材料、新产品，以利正确施工学习新技术。2。138、2 做好现场校对，对图纸不明处及与现场不符合处与设计院联系，共同解决现场问题。2。3 设计院应积极配合项目部，对项目部提出的意见应及时给予答复并给予解决。2。4 画出施工大样图，办理有关更改鉴证,有利于整体工程的顺利竣工.2.5 如果遇到安装与土建矛盾之处，主动配合设计，根据规范要求及时调整，妥善解决.3、 与监理公司的配合3.1施工过程中要求与监理公司密切配合,尽力把工程质量和进度搞好。3。2 如监理公司提出整改意见，项目部务必限期整改.3.3 设备、材料、隐蔽工程均会同监理公司参加验收，监理公司应以积极主动的态度参加。4、 与安装单位配合4。1组织安装单位进行预留预埋及安装施工进度安排， 139、由各安装承包单位根据进度计划进行实施.4.2对安装工程的质量、工期、安全生产全面管理、检查和监督.4.3 在结构施工中，专人负责配合专业单位对安装的预留预埋工作，确保预留预埋质量.4。4 在装饰阶段要密切配合专业单位对各种设施的安装,室内装饰和各安装平行施工，提供一定的工作空间和工作面，合理穿插施工顺序，确保施工进度.4。5 安装结束，配合进行各种安装工程调试、资料汇总和验收,对不合格的要及时提出整改意见。十五、保修服务承诺措施我单位承建本工程，特向业主提出以下承诺：1、工程保修服务时间土建1年。2、由专业工程师专人负责和具体组织成员实施。3、实行每季度定人到用户进行回访。4、获得相关信息，实140、行及时保修措施.十六、附图表（见附图表一四）附表一 拟投入的主要施工机械设备表序号机械或设备名称型 号规 格数量国别产地制 造年 份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1反铲挖土机WY1003上海20XX95.5开工土方完2自卸汽车10T6xx2000土方3柴油发电机600GFZ1济南1999开工-主体完4钻孔桩机具GPS158xx200030工程桩5泥浆泵3PN8xx20XX22工程桩6潜水泵QY2512xx20XX2.2土方基础完7真空井点系统设备射流泵1xx20XX15土方-基础完8B型离心泵3B-572温州20XX17主体开始-竣工9固定泵BAS2xx20XX基础开始主体完10汽车141、泵3xx20XX基础开始结构完11砂浆机UT3252xx20XX3基础开始-竣工12砼搅拌机JDY-3502xx20XX15基础开始竣工13插入式振动器ZX50C6xx20001。1基础开始主体完14平板振动器ZB52佛山20000.5基础开始竣工15交流电焊机BX330022上海20XX23。4KVA基础开始竣工16平刨机104C型3金华20XX1。8基础-主体完17圆盘锯104J型3金华20XX2基础主体完18切割机400型2xx20XX2基础开始竣工19电动试压泵4D-SY96/102xx20XX1.1基础开始竣工20镝灯DDG3。5K4xx20XX3.5基础开始结构完21对焊机GWJ-142、322xx20XX100KVA基础-主体完22钢筋弯曲机GW40A型3xx20003基础主体完23钢筋切断机GQ40 3绍兴20003基础主体完24钢筋调直机GT62xx20XX5。5基础-主体完25电动套丝机TQ-32xx20XX1结构开始屋面工程完26液压弯管机WYQ2xx20XX1。1结构开始-屋面工程完27竖向对焊机SH-403xx20XX30KVA结构开始-结构完28施工升降机SC1002xx20XX7.5结构开始屋面工程完29塔 吊Z802上海20XX35土方屋面工程完附表二 劳动力计划表单位：人工 种按工程施工阶段投入劳动力情况基础主体装饰竣工扫尾打桩工50000挖土工40000143、木工4560400钢筋工656500砼工504000泥工357000装饰泥工007035油漆涂料工005520门窗工0505025架子工40505025防水工15203010水电安装工40454520管理后勤20202020普工30203030合计430440390185本计划表是以每班八小时工作制为基础的.临 时 用 地 表用 途面 积(平方米）位 置需用时间1、办公室240详见总平面布置图开工至竣工2、职工宿舍1100详见总平面布置图开工至竣工3、食堂100详见总平面布置图开工至竣工4、钢筋操作间150详见总平面布置图主体完5、木工操作间120详见总平面布置图主体完6、发配电房20详见总平144、面布置图开工至竣工7、仓库80详见总平面布置图开工至竣工8、工具间60详见总平面布置图开工至竣工9、厕浴间100详见总平面布置图开工至竣工10、门卫16详见总平面布置图开工至竣工合计1986附表5 项目管理班子配备情况表 投标工程名称：职务姓名职称上岗资格证明已承担在建工程情况证书名称级别证号专业原服务单位项目数主要项目名称项目经理项目技术负责人施工员安全员质检员材料员资料员本工程将实行项目经理负责制,并配备上述项目管理班子.上述填报内容真实，若不真实，愿按有关规定接受处理。项目管理班子机构设置、职责分工等情况另附资料说明。附表6 项目经理简历表姓名性别男年龄职务项目经理职称工程师学历参加工作145、时间从事项目经理年限项目经理资格证书编号在建和已完工程项目情况建设单位项目名称建设规模开、竣工日期在建或已完工 程质 量附表7 项目技术负责人简历表姓名性别男年龄职务技术负责人职称高级工程师学历参加工作时间从事技术负责人年限12年资格证书名称及编号在建和已完工程项目情况建设单位项目名称建设规模开、竣工日期在建或已完工 程质 量附表8 项目管理班子配备情况辅助说明资料公司主管领导项目经理技术负责人施工员资料员财务会计质检员材料员预决算员安全员公司主管领导：负责资金落实、技术人员调配及后勤保障等工作；项目经理:全面负责该工程施工；技术负责人：负责施工方案的编制及处理技术上的疑难问题;施工员：负责施工测量放样等工作；质检员：负责工程质量的检查监督工作；安全员：负责施工安全管理工作;材料员：负责材料采购及保管工作；财务会计:负责财务的管理工作;预决算员：负责工程预决算编制工作；资料员：负责资料的编制工作.