1、目录第一编制根据31、施工组织设计32、重要规范、规程、原则33、重要法规3第二工程概况31、总体概况32、概况4第三安全文明施工管理41、安全组织管理42、项目工程文明施工基本规定73、施工布置及施工总平面布置84、高空安全作业规程95、班组长安全生产工作责任制106、班前安全活动制度107、现场防火卫生须知11第四专项安全施工做法111、围墙112 、大门113、门卫室124、道路及停车场125、排水设施136、洗车槽137、食堂148、卫生间159、吸烟亭、茶水亭1810、钢筋堆放场1911 、暂时消防2012 、临边洞口防护2113 、临边防护2314、安全通道2415、电梯井、竖向洞2、口防护2516、水平洞口防护2617、落地式脚手架2718、悬挑脚手架3519、施工电梯防护3620、井架防护3721、卸料平台3822、加工棚、防护棚4123、暂时用电4124、塔吊（起重机械设备）5025、施工机具51第五专项安全施工办法521、建设部十项安全技术办法522、脚手架工程安全办法523、模板工程安全办法554、临边、洞口及高处作业安全防护技术办法575、施工现场暂时用电安全办法606、起重吊装机安全办法607、个人安全防护628、雨季施工安全办法629、冬季施工安全办法6110、机械设备装拆安全办法6311、“三宝”、“四口”安全管理办法6612、现场木工、钢筋等机械操作安全3、办法70第一 编制根据1、 施工组织设计2、 重要规范、规程、原则类别名 称编 号国家建筑施工现场用电安全规范JGJ46-钢管脚手架扣件JGJ 130-GB/T19001-质量管理体系GB/T28001-职业健康安全管理体系行业建筑机械使用安全技术规程JGJ33-施工现场暂时用电安全技术规范JGJ46-建筑施工安全检查原则JGJ59-99建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-建筑施工高处作业安全技术规范物料提高机安全技术规范地方建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ01-26-建筑工程施工安全操作规程DBJ01-62-公司公司文明施工原则化手册3、重要法规类别名 称编 号中华人民共和国4、建筑法中华人民共和国安全生产法中华人民共和国环境法建设工程安全生产管理条例第二 工程概况1、总体概况序号项 目内 容1工程名称xxxxxxxxC地块19#楼幼儿园工程2工程地址3建设单位4设计单位5监理单位6施工单位7建筑功能人防、住宅、商业8建筑面积约490009构造形式框架剪力墙构造10基本形式筏板基本2、概况 本工程为xxxxxxxxC地块19#楼幼儿园工程其中C-1-9#楼地下一层，地上10，裙楼为两层商业；第三 安全文明施工管理1、安全组织管理(一)组织机构（1）、建立安全生产文明施工领导小组，明确岗位责任，奖罚兑现。安全文明施工保证组织机构。 安全组织机构示意图：公司领导：田建民，5、安全负责人 ：张金堂 项目经理：李英杰其它安全员 技术负责人：王洪土建安全员安全员 ：马亚鹏 各班组兼职安全员 施工安全（2）、依照施工组织设计和公司规定，结合工地实际状况，制定工地安全生产、文明施工制度奖罚办法。（3）、凡安全防护办法不齐备，存在严重隐患。或管理人员盲目指挥，安全无保证一时，安全员有权令其停工，坚持一票否决制。 （二）安全管理目的无死亡事故。无重伤事故，全年轻伤率不超过3。无火灾及重大交通责任事故。普通事故隐患整治率达95以上。特殊工种所有持证上岗。施工现场安全合格率100。安全全面达标，争创省文明施工工地。安全目的（伤亡事故控制目的，安全达标，文明施工目的）年、月都要控制达6、标筹划，目的分解到人，责任贯彻，考核到人。(三)安全生产基本规定（1）、贯彻“安全第一，防止为主”方针，管生产必要管安全，做到安全工作与生产任务同步筹划、同步布置、同步检查、同步总结、同步评比，安全防护办法提前施工，经验收合格后交付使用。（2）、加强安全生产宣教，工人报到后，按在册人数开会宣传关于法规、规章制度，由项目经理与每个人签定安全生产合同书，未经教诲培训和签定合同书人员不准上岗作业。（3）、每个分某些项工程，按工种由项目经理或施工员，向班组做安全交底，交底规定详细、明确，要有正式书面记录和签字。特殊工种，如架子工、塔机工、电工等分别按安全技术原则规程做专项技术交底，形成书面文字，签字后7、交付作业。（4）、每月安全领导小组作一次工地安全检查，平时，针对存在问题，及时分片或分组开会教诲，令其整治。（5）、每天安全员和班组长向班组安全发言，检查安全准备工作，紧跟生产制度，进行监护，对违章作业，及时纠正，对冒险作业，坚决制止。其教诲或均需记录签字，以示慎重敲响警钟。（6）、严格“三件宝“使用，上班不戴安全帽高空作业不系安全带一次罚款5-30元，不听劝阻，停止其作业。安全网间隔一层搭设，必要牢固可靠，符合规范规定。（7）、禁止酒后上班，不准打赤脚、穿拖鞋、硬底鞋上班。不准高处向下扔物品，违规罚款5-30元。（8）、“四口”，坑、井、易燃易爆场合，电源装置和危险地带，设立护栏，夜间设红灯8、示警。(9)、特殊工种，如电工、架子工、焊工，起重工、机械工等必要持证上岗，无证人员不准进行操作。(10)、机械设备有漏电保护装置和接零接地，施工电线架空搭设，不准线拖在地上，开关、插座集中在配电箱内，有防雨装置由电工专职管理。(11)、经常对机械设备进行检查维护保养，每天上班试运营运转后才干进入施工操作，禁止塔机等机械设备带病作业。(12)、易发生触电事故地方和移动照明，使用36伏低压行灯。(13)、搅拌台、钢筋制作场、木工制作场，必要在牢固棚架下操作。磨石机、水泵操作和电工等，穿绝缘鞋、戴绝缘手套作业。(14)、木工房、库房、工棚、厨房等暂时设施，配套足够灭火器材，挂有醒目警示标志，禁止吸9、烟。(15)、暑期施工，有相应十滴水，凉爽油等，防暑药物，爆晒地点，应有遮荫办法。对粉尘，有毒气体有保护办法。(16)、若发生安全事故，除积极挽救伤员和上报外，必要按“三不放过”原则，查明因素，明确责任，切实整治。（四）安全管理基本资料安全档案资料是安全基本工作之一，也是检查考核贯彻安全生产责任制治疗和反映工作状况重要根据，同步是为安全管理工作提供分析、研究、掌握安全动态，以便改进工作，达到预测、预报、防止事故目，必要及时作好作全，真实反映状况。要作好资料重要有：1）、工地安全组织机构及岗位责任制；2）、安全生产、文明施工各项制度；3）、安全生产宣教、培训状况；4）、安全技术资料（筹划、办法）10、交底、检查验收；5）、班组安全活动状况（涉及违章作业教诲、解决）；6）、班组安全工种人员上岗证复印件（编汇成册，注明上、离岗时间和因素）；7）、奖罚资料；8）、伤亡事故档案；9）、有关文献、会议记录。（五）安全检查1）、按建筑施工安全检查原则（JGJ59-99）中建筑施工现场安全检查评分表中项目，逐个检查。2）、对安全管理基本资料逐个核算，审查。3）、作出评估、提出解决意见和整治意见。4）、复查整治状况。2、项目工程文明施工基本规定（一）执行政府关于文明施工规定，进行经常性文明施工教诲，完善“七牌二图”，即工程概况牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌、工程进度筹划表、绿色节能、安全生产警钟11、长鸣、公司简介和施工现场总平面布置图、管理框架图。（二）在施工红线内作240围墙与周边隔离。外墙抹灰刷白写大幅安全生产、文明施工、保证工程质量等警示标语和标志，邻街工程必要搭设封闭通道或封闭棚才干施工。（三）按“门前三包”规定，责成值班人员每天打扫环境，看护好绿化，市政等公用设备，不因施工受到损坏。（四）施工场地需硬化解决，保证道路排水畅通，防止泥浆、污水、废水乱流和堵塞下水道，工地无积水现象，雨天车辆进出由专人冲洗车辆，不让泥浆带入公路。（五）挖排水沟有组织排放施工用水，设沉沙井沉淀，不让污染道路、环境，临近坡、岩、低洼地，有防洪防跨塌办法。（六）各种材料必要按施工平面图位置堆放，保证施工道12、路平整、畅通。散堆材料随用随收堆，钢材成捆堆放在雨棚中，水泥在库房中分类堆码整洁，用后器材及时清场，将剩余材料回收到指定地点堆放好。（七）超过噪音限度施工作业，必要控制，如元盘锯，刨木机等，尽量安排白天工作，不在夜间使用。（八）作好施工现场灭鼠蚊蝇工作。禁止赌博，打架斗殴，违者罚款5001000元。（九）工人进场，按身份证进行登记造册，并向本地派出所办理暂住手续，防止作案人员混编入民工队伍中间。(十)家属来访，不准在作业现场交谈，特别是老人小孩，不准进入施工现场。(十一)材料堆放：建筑材料、构件、料具、模板、脚手架等按总平面图布置，堆放整洁并进行标记，做到工完场地清。建筑垃圾及时清运。(十二)13、施工作业区与办公、生活区明显划分并派专人进行清扫，宿舍周边环境卫生、安全。(十三)加强现场防火教诲，贯彻消防办法，配备足够灭火器材。(十四)施工现场经常开展卫生防病宣教，设立厕所并派专人打扫。食堂符合卫生规定，建立食堂卫生责任制，保证供应卫生饮水，生活垃圾存储设有专用容器并设专人管理，及时清理。(十五)建立治安保卫制度，负责施工现场及住地安全，做到责任分解到人，无失盗事件发生。(十六)采用防粉尘、防噪音办法，把粉尘和噪音降到最低限度。3、施工布置及施工总平面布置（一）施工布置：1）、任务划分：施工时依照专业划分为土建、电气、水暖、装饰等工程，在公司、项目部统一管理下，以土建为主导，各专业之间做14、到互相协调、密切配合。2）、依照本工程特点，将本工程划分为二个施工区段，设立二个劳务队同步开工，每个劳务队分别在自己施工段内进行基本、主体、装饰施工。通过加强筹划，合理组织，提高劳动效率，加快施工进度。（二）施工准备：1）、技术准备：a尽快熟悉图纸，检查施工图纸及各构成某些间关于矛盾和错误。如建筑图与构造图之间尺寸、标高、阐明等方面与否一致。b通过图纸熟悉及自审和会审形成图纸会审纪要，掌握拟建工程特性及应重点注意问题，给施工创造条件。2)、施工现场及生产准备：在工程正式开工前，完毕施工现场全场性前期准备工作。a施工现场暂时围档施工。b暂时设施建造，涉及材料区、施工道路、半成品制作区等。c暂时用15、水、用电管网敷设和布置。d有筹划组织材料、机械进场。（三）总平面布置1)、施工道路施工道路沿基坑周边布置。2)、施工场地进场后，场地用围挡围起，形成封闭，在现场南侧设立1个、北侧设立1个重要出入口，并配有警卫人员。3)、垂直运送为了保证工期顺利完毕，项目部进行统一调配，按照施工总平面图布置特定位置恰当布置塔吊及人货电梯，负责垂直运送任务。4)、重要材料堆场钢筋、模板等主材堆放整洁，并张挂标记牌。5)、施工用水、用电本工程暂时用电分为施工用电和生活用电，线敷及采用埋地电缆敷设，从电源点引至各施工用电点，生活用电重要供应办公室、宿舍、食堂等，施工用电重要供应施工机械等，依照作业状况设立若干配电箱，16、形成三级配电，两级保护。本工程暂时用水分施工用水和生活用水。设立消防水池，用水泵抽往给水环状管网再到各施工用水点。6)、八牌二图a 现场大门口布置八牌二图，八牌二图宜设在正对大门明显位置（或恰当位置）。 （四）总平面管理：1)、要减少材料运距，有效地组织现场平面布置，最大限度运用空间，保证做到文明施工，且高速高效运转。2)、现场施工道路均要硬化，基坑坡顶排水沟必要做好，保持水沟畅通，不得任意挖沟阻塞交通和排水通道。3)、砂石、钢筋、模板及其他材料，应依照施工进度筹划安排，分批分期进场，场地要统一规划，严格控制堆放地盘。4、高空安全作业规程（一）从事高处（空）作业人员，要定期作体检，凡有高血压、17、心脏病、贫血病、精神病等不适应于高处作业人员，禁止攀高作业。（二）距地面2m以上，工作创面坡度不不大于45度，工作地面没有平稳立脚地方或有移（振）动地方应视为高处作业。（三）防护用品穿戴整洁，裤脚要扎住，戴好安全帽，不穿光滑硬底鞋，要有足够强度安全带，并将绳子牢系在结实建筑构造上或金属构造架上。（四）登高前必要办理登高作业允许证，施工负责人对全体人员进行现场安全教诲（特殊高空作业）。（五）检查所用用品（如安全帽、安全带、梯子、跳板、脚手架、防护板、安全网等）必要安全可靠，禁止冒险作业。（六）如有接近电源线路作业时，应先联系停电，确认停电后方可工作，并设立绝缘挡板，作业者至少离开电线2m以外。（18、七）高处作业所用工具、零件、材料等必要装入袋内，上下时受中不得疏忽，不得在高处往下投扔材料或工具等，不得将易滚滑得工具、材料堆在脚手架上，不准打闹，工作完毕，应及时清理工具、零星材料等。（八）要处处注意警视标志、危险地方夜间作业必要置足够照明设施，否则禁止作业。（九）禁止上下同步垂直作业者，若特殊状况必要垂直作业，应经有关于领导批准，并在上下两层中间设立专用防护棚或其他隔离办法。（十）禁止坐在高处无遮拦处休息、睡觉，防止坠落。（十一）塔吊等各种升降设备禁止载人。（十二）在石棉瓦屋面工作时，要用木板、梯子等物垫在石棉瓦上面，才干走人，防止石棉瓦坠落。（十三）无论任何状况，不得在墙顶上工作或通行。19、（十四）脚手架负荷，每平方米不得超过270kg/m2（十五）脚手板、斜道板、跳板交通运送道、楼梯等应随时请扫。（十六）进行高空焊接，气割时必要事先清理火星飞溅范畴内易燃，易燃物或采用可靠隔离办法才干施工。（十七）遇有六级风力时，必要禁止露天高处作业。（十八）使用梯子时，必要检查梯子与否结实，与否符合安全规定,立梯坡度以60度为宜，梯底宽度不不大于50cm，并应设防滑装置。梯顶无搭勾，梯脚不能稳固时，须有人员扶梯，人字梯拉绳必要牢固。5、班组长安全生产工作责任制(一) 严格执行公司安全保卫规则。(二) 遵守安全生产规章制度，讲求职业道德，班前、班后布置工作时，同步强调安全教诲，自身带关，人人遵守20、。(三) 无条件地接受关于部门安全、文明施工、质量监督检查，对现场不安全因素，应积极采用有效办法加以防止。(四) 带头穿好安全防护用品，合理安排工作，做到力所能及，禁止强行违章指挥。(五) 发生事故应及时报告关于部门，共同协助事故解决，并认真总结经验教训，提高技安管理水平。(六) 不准带小孩和非工作人员进入施工现场。(七) 作好班前教诲、发言记录，经常检查工地，发现事故隐患及时整治。6、班前安全活动制度(一) 各施工班组作业前，应明确当天工作任务，必要针对性安全交底。(二) 工作前，必要对操作者安全防护用品进行检查，不合格者，不准施工作业。(三) 作业前，应对施工区域内机具、设备、工用品、脚手21、架等进行全面检查，发现隐患及时消除，排除环境中不安全因素。(四) 理解职工身体状况，身体不适、有病者不得从事施工作业。(五) 对安全作业点应特别提出，采用相应防范办法。(六) 不准打架斗殴，不准赌博，违者罚款5001000元。(七) 认真作好安全活动记录和文明施工检查记录。7、现场防火卫生须知(一) 工地应保持场容场貌整洁卫生，弃渣弃物应集中倾倒入垃圾桶和垃圾坑内。(二) 施工污水必要两次澄清（11.5m3沉沙井两个）后排入沟内。(三) 出场运渣车辆必要冲洗后上公路，不准带泥行驶。(四) 库房及民工住房、厨房应有防火宣传标语，应设立防火灭火和其她消防装置。(五) 易燃易爆品应有专人管理，有符合22、规范规定库房设施。施工用电和照明用电要符合规定规定，禁止乱拉乱接和使用电炉等器具，施工用电必要三相五线制，配电箱内应设触电保护装置，配电箱加锁。第四 专项安全施工做法1、围墙 围板面板统一采用0.5mm厚镀锌铁皮瓦，高度2.0米，骨架用4040方钢为立柱，横梁采用3020方钢焊接而成，方钢立柱埋深500mm，方钢立柱间距3米，围蔽脚线统一采用砖砌20厘米高180墙，防止余泥杂物泻出围板外。镀锌铁皮瓦采用自攻钉钉在骨架上，镀锌铁皮瓦排列整洁，压边一致。2 、大门大门基本采用混凝土浇筑，1200*1200mm；基本埋深1000mm；预埋焊接钢筋，钢筋直径不得不大于20mm；门柱采用L40角钢焊接而23、成，尺寸为800*800mm，外包铝塑板；3、门卫室(1）、工地大门处应设门卫室，门卫室可采用MU10灰砂砖M5水泥砂浆砌筑180砌体墙或成品活动岗亭，但面积不得不大于4平方米；(2）、砌体墙内外抹20mm厚1：3水泥砂浆，外侧刷白色涂料，墙顶、墙脚，门框、窗框外均刷蓝色涂料；(3）、值班人员必要穿统一制服，建立值班制度，实行人员出入登记和门卫人员交接班制度；(4）、常备一定数量红色安全帽以便发放给需进入施工现场外来办事、检查、参观等人员；(5)、加强对出入现场人员管理，规定进入施工现场作业人员都应佩戴好工作卡以示证明，工作卡应佩戴整洁。4、道路及停车场 （1）、施工现场道路、加工区和生活区地24、面应进行硬化。道路采用C20砼200mm厚，场地硬地化采用C15砼100mm厚；道路边沿设立排水沟，排水沟流水走向和坡度依照施工现场详细状况设立。（2）、工地主入口及主施工通道旁应设立绿化带；（3）、工地应设立停车场，停车场回转半径R不不大于6000，地面采用100mm厚C15素混凝土浇筑；（4）、停车场内形成1%有组织排水到道路，流向排水沟；（5） 、停车场四周采用种花、草皮等绿化项目周边环境。5、排水设施 （1）、施工现场应有良好排水系统，保持排水畅通，地面无积水； （2）、禁止将生活用油、废机油、废油其等有毒有害废物直接倒入排水沟中； （3）、施工现场用无盖板明沟，生活区用成品塑料盖板明25、沟； (4)、沉淀池内沉淀物超过容量1/3时应及时进行清掏，并对沉淀池内污水状况 进行检测，做为回收运用和排放根据； （5）、施工现场合理布置沉淀池，禁止污水未经解决直接排入都市管网和河流。6、洗车槽（1）、施工现场大门处必要设立洗车槽；（2） 、进出车辆进行清洗，以免污染都市道路。7、食堂 （1）、食堂所有墙体采用MU10灰砂砖，M5水泥砂浆砌筑，外墙180mm厚，内墙120mm厚，高3m；基本采用条形砖基本，参照围墙基本大放角做法；（2）、食堂内外墙体均抹20mm厚1：3水泥砂浆，内外墙刷白色涂料，操作间内墙900mm高墙体贴白色瓷砖；（3）、食堂地面面层采用80mm厚C15素砼,食堂室内26、地面均高出室外地面150mm；（4）、食堂屋架采用型钢骨架，白色岩棉彩钢板屋盖；（5）、食堂内醒目处必要张挂食堂管理制度、食堂卫生允许证、炊事员健康证；（6）、食堂内生食和熟食必要分开放置；（7）、食堂必要设立隔油池，生活用油、废机油、废油等有毒有害废物必要通过隔油池才干排人管网。400人如下就餐时，按每0.9立方米200人设立,且不不大于1.2m,超过400人,应酌情增长,并不不大于3.6m；（8）、隔油池应设在室外,池内油脂应定期清除；（9）、在食堂等排水沟至隔油池之间设钢丝网隔挡，隔挡剩饭等杂物；（10）、隔油池墙体采用MU10灰砂砖，M5水泥砂浆砌筑，20mm厚1:3水泥砂浆抹面。8、27、卫生间（1）、A卫生间合用于员工生活区，B卫生间合用于施工现场，卫生间大小可依照实际状况拟定；（2）、所有墙体采用MU10灰砂砖，M5水泥砂浆砌筑，外墙180mm厚，内墙120mm厚，高3m。基本采用条形砖基本，参照围墙基本大放角做法；（3）、内外墙体均抹20mm厚1：3水泥砂浆，内墙离地1.5米高度内贴白色瓷片,1.5米以上某些刷白色涂料，外墙刷白色涂料；A型卫生间便槽内底部和旁侧贴白色瓷片，蹲台隔墙采用20mm厚1:3水泥砂浆抹面。地面采用50mm厚1:3水泥石粉拌合物面层。B型卫生间地面贴防滑地砖。所有卫生间室内地面均高出室外地面150mm；（4）、屋架采用型钢骨架，50mm岩棉彩钢板屋28、盖，顶部追加脚手板防护；（5）、卫生间应设专人管理，及时冲刷清理，喷洒药物消毒，防止蚊蝇，卫生制度上墙；（6）、如果卫生间由于条件限制，必要保证离食堂30m；（7）、卫生间必要设立化粪池，墙体采用MU10灰砂砖，M5水泥砂浆砌筑，20mm厚1:3水泥砂浆抹面 。A卫生间B卫生间平面图9、吸烟亭、茶水亭施工现场设立简易吸烟亭和茶水亭，以便工人吸烟与解渴。10、钢筋堆放场 （1）、钢筋应架空堆放，避免与土壤接触。采用砼梁，砼梁采用C30砼,宽30cm，高25cm。钢筋两侧采用0.6m高16#槽钢或工字钢围挡，围档间距1.2m，槽钢埋入砼梁内不少于200mm。钢筋堆放高度不得超过两侧槽钢高度；（2）29、现场钢材和钢筋半成品堆放保管工作规范,标记清晰。钢材应按批、分钢种、品种、直径、外型妥善堆放，每垛钢材应设立材料标记牌，标记牌上应标明材料产地、规格、品种、数量、状态注明合格与不合格、进场日期等。11 、暂时消防（1）、现场应设立消防水池（采用5mm钢板焊接），并配备增压水泵。随建筑物设立100消防竖管，竖管每层设立消火栓口，并配备水带和水枪；（2）、消防水池大小可依照实际状况拟定，墙体采用MU10灰砂砖，M5水泥砂浆砌筑，20m厚1:3水泥砂浆抹面，或者；（3）、施工现场应依照实际状况配备定数量消防器材；施工层配备灭火器不少于4个；非施工层普通按每一楼层在楼梯口设立二只灭火器；（4）、施工30、现场沿主施工道路每隔80米设立1个消防器材集中点，内配备消防斧、消防铲、消防桶、灭火器，底部MU10灰砂砖，M5水泥砂浆砌筑消防砂池，外侧及顶面20mm厚1:3水泥砂浆抹面。（5） 、生活区应按规定摆放灭火器，同步安装消火栓，排放消火柜，柜内摆放斧，桶，消防铲等。12 、临边洞口防护（1）、边长在25200mm（含200mm)水平洞口防护采用洞口楔紧2根木枋（立放），上盖18mm厚木胶合板用铁钉钉牢，面层刷红白相间警示油漆间距20cm角度45。（2）、边长在200500mm（含500mm)水平洞口防护采用洞口上部盖18mm厚木胶合板用8膨胀螺栓固定，面层刷红白相间警示油漆间距20cm角度45。31、（3）、边长在5001500mm（含1500mm)水平洞口防护采用洞口上部铺木枋（立放）400mm，上盖18mm厚木胶合板用铁钉钉牢，木枋侧面与地面之间缝隙也用18mm厚木胶合板封严，面层刷红白相间警示油漆间距20cm角度45。洞口周边设立交圈48钢管防护栏杆，防护栏杆水平杆、立杆刷间距为400mm红白相间油漆，并在最上一道水平杠处悬挂“当心坠落”警示标志。所有水平杆控制伸出立杆外侧100mm。（4）、边长在1500mm以上水平洞口防护洞口周边设立交圈48钢管防护栏杆，立杆间距不不不大于1800mm，防护栏杆下部设立200mm高18mm厚木胶合板挡脚板，防护栏杆水平杆、立杆以及挡脚板，必要刷间32、距为400mm红白相间警示油漆，防护栏杆外立面满挂密目安全网并在最上一道水平杠处悬挂“当心坠落”警示标志。所有水平杆控制伸出立杆外侧100mm。13 、临边防护（一）、基坑临边防护（1）、基坑开挖深度超过mm时,必要搭设基坑临边防护栏杆。基坑临边防护栏杆采用钢管搭设，设立三道水平杆，立杆间距不不不大于1800mm，立杆打入地面如下深度700mm（若基坑顶面有混凝土压顶梁则预埋118钢筋，深度500mm、外露150mm，与立杆焊接），防护栏杆下部设立200mm高18mm厚木胶合板挡脚板，防护栏杆水平杆、立杆以及挡脚板，必要刷间距为400mm红白相间警示油漆。所有水平杆控制伸出立杆外侧100mm；33、（2）、防护栏杆靠基坑侧满挂密目安全网，在醒目处悬挂“当心坠落”安全警示标志，并设立夜间警示灯；（3）、基坑排水沟设立在防护栏杆外侧，采用有组织排水。（二）、楼梯临边防护（1）、楼梯及休息平台临边采用48钢管搭设防护栏杆，水平杆二道（需要挂设安全网位置为三道水平杆）；（2）、防护栏杆水平杆、立杆必要刷间距为400mm红白相间警示油漆，所有水平杆控制伸出立杆外侧100mm；（3）、防护栏杆立杆固定方式：采用冲击钻钻孔，打入118钢筋，深度200mm、外露150mm，与立杆焊接；（4）、建筑物有裙楼，裙楼某些楼梯防护栏杆必要挂设安全网。地方规定拟定与否挂设安全网;（5）楼梯间必要设立照明，采用3634、V低压供电，并设立灯罩。三、楼层、屋面临边防护（1）、当临边窗台或屋面女儿墙高度800mm，外侧差不不大于mm时，需要搭设临边防护；（2）、楼层临边防护栏杆采用48钢管搭设，水平杆设立三道，立杆间距不不不大于1800mm，防护栏杆下部设立200mm高18mm厚木胶合板挡脚板；（3）、立杆与建筑物必要有牢固连接。有构造柱处采用钢管抱箍方式拉结，别的部位采用冲击钻钻孔，打入118钢筋，深度200mm、外露150mm，与立杆焊接，并每隔2根立杆设立一斜拉杆,底部打入118钢筋与拉杆焊接，深度80mm、外露150mm。也可运用原有外架连墙杆预埋短钢管与立杆用旋转扣件连接；（4）、防护栏杆水平杆、立杆以35、及挡脚板，必要刷间距为400mm红白相间警示油漆。所有水平杆控制伸出立杆外侧100mm；（5）、作业层防护栏杆高度不低于1200mm；屋面层防护栏杆不低于1500mm，第一道离地200mm，第二道离地850mm14、安全通道（1）、在进入建筑物入口处，或建筑物边物体坠落半径范畴内人行通道处均需设立安全通道；（2）、安全通道防护采用48钢管搭设，长度为30006000mm（依照建筑物高度拟定危险半径）、宽度为4000mm、高度为3800mm。（3）、安全通道防护棚采用双层防护，两层之间距离为800mm，顶层铺脚手板、下层铺50100木枋350，上钉18mm厚木胶合板。（4）、安全通道防护棚顶层设36、立防护栏杆，高度1200mm，两道水平杆，栏杆刷间距为400mm红白相间警示油漆，除入口处外别的三面满挂密目安全网。（5、安全通道防护棚两侧应设立八字撑，并满挂密目安全网,所有水平杆控制伸出立杆外侧100mm；（6）、安全通道防护棚进口两侧应搭设钢管立柱（900900），在安全通道防护棚进口处张挂安全警示标志牌和安全宣传标语；（7）、安全标牌制作底板采用PVC板或铝塑板，面层采顾客外贴膜。15、电梯井、竖向洞口防护(1）、电梯井门洞安装1800mm高立式钢筋防护门，钢筋直径为1416，竖向钢筋间距不不不大于150mm；(2）、底部安装200mm高、1mm厚钢板,刷红白相间警示油漆间距400mm37、；(3)、钢筋防护门四个角焊接5mm厚150150mm钢板,8膨胀螺栓与电梯井墙体固定；(4)、电梯井洞口防护门均刷允正蓝油漆；(5)、电梯井井道内搭设满堂操作架，架体步距1800mm，在作业层下一步距处挂设安全平网，作业层如下每隔10米设立硬质全封闭,0.000处为第一层全封闭层；每2层全封闭层中间设立1道安全平网；(6)、下边沿至楼板或底面低于80cm窗台等竖向洞口，如侧边落差不不大于2m时，需加设1200mm高防护拉杆；洞口宽度1800mm采用单立杆,冲击钻钻孔，打入118钢筋，深度200mm、外露150mm，与立杆焊接；洞口宽度1800mm按照“三、楼层、屋面临边防护”规定搭设防护栏杆38、。16、水平洞口防护(1)、边长在25200mm（含200mm)水平洞口防护采用洞口楔紧2根木枋（立放），上盖18mm厚木胶合板用铁钉钉牢，面层刷红白相间警示油漆间距20cm角度45。(2)、边长在200500mm（含500mm)水平洞口防护采用洞口上部盖18mm厚木胶合板用8膨胀螺栓固定，面层刷红白相间警示油漆间距20cm角度45。(3)、边长在5001500mm（含1500mm)水平洞口防护采用洞口上部铺木枋（立放）400mm，上盖18mm厚木胶合板用铁钉钉牢，木枋侧面与地面之间缝隙也用18mm厚木胶合板封严，面层刷红白相间警示油漆间距20cm角度45。洞口周边设立交圈48钢管防护栏杆，防39、护栏杆水平杆、立杆刷间距为400mm红白相间油漆，并在最上一道水平杠处悬挂“当心坠落”警示标志。所有水平杆控制伸出立杆外侧100mm。(4)、边长在1500mm以上水平洞口防护洞口周边设立交圈48钢管防护栏杆，立杆间距不不不大于1800mm，防护栏杆下部设立200mm高18mm厚木胶合板挡脚板，防护栏杆水平杆、立杆以及挡脚板，必要刷间距为400mm红白相间警示油漆，防护栏杆外立面满挂密目安全网并在最上一道水平杠处悬挂“当心坠落”警示标志。所有水平杆控制伸出立杆外侧100mm。17、落地式脚手架(一)、架体形象(1)、立杆、水平杆、栏杆、横向斜撑为黄色，剪刀撑为红白色相间（每段长度为400mm）40、；（2)、小横杆每个主节点处设小横杆一道，小横杆外伸长度不不大于100mm，不不不大于150mm，小横杆距主节点距离为120mm（不得不不大于150mm）；（3）、安全立网安全网强度符合规范规定，且张挂平整，并保持整洁无破损；（4）、安全警示带a、沿外架四周，每隔每隔3层或10m设立20cm高安全警示带（兼挡脚板），第一道设于第2层水平封闭层处；b、警示带安装于外架外立杆内侧,采用18mm厚木胶合板。警示带外立面采用油漆刷成红白相间色条，色条宽150mm；(5)、横向斜撑a、一字型、开口型双排脚手架两端必要设立横向斜撑，中间每隔6跨设立一道；b、高度在24m如下封闭型双排脚手架可不设横向斜撑，41、高度在24m以上，除拐角应设立外，中间每隔6跨设立一道。(二)、架体基本(1)、位于土层上架体基本采用垫木枋，垫层厚度100mm；(2)、位于构造楼板上架体基本垫15015018mm(厚)木胶合板。(三)、架体搭设规定(1)、立杆a、立杆纵向间距1.5m，横向间距0.81.0m，步距1.8m；b、立杆各接头必要采用对接扣件对接，对接立柱上对接扣件应交错布置，相邻两个立柱接头不应设在同步同跨内，同步内隔一根立杆两个相隔立柱接头在高度方向错开距离不应不大于600mm，各接头中心距主节点距离不应不不大于步距1/3即600mm。(2)、水平杆a、每一主节点处必要设立一根横向水平杆，采用直角扣件扣紧在立42、杆上，该杆轴线偏离主节点距离不应不不大于150mm；b、纵向水平杆设立在立杆内侧并采用直角扣件与立杆扣紧。纵向水平杆设于横向水平杆之上；(3)、脚手板a、脚手板采用钢巴网脚手板铺设,每2步一铺设；b、脚手板应铺设严密、牢固、平稳，脚手板两端用1014#铅丝固定牢固。（4)、连墙件连墙件必要采用刚性构件，架体与建筑构造连接采用刚性连接。连墙件设立按下表规定设立。脚手架高度（m）水平间距（h）竖向间距（h）水平间距（la）每根连墙件覆盖面积（）双排503340502327单排253340注：h-步距；la-纵距。（5）、剪刀撑高度24米双排落地式外架、挑架和爬架均必要沿长度方向和高度方向持续设立剪43、刀撑，高度24米双排落地式外架两端分别自下至上设立剪刀撑一道，中间剪刀撑间距不不不大于15米，每道剪刀撑宽度不少于4跨6米，水平成角为45度至60度，搭接长度不不大于1米，三个旋转扣均布固定。(6)、外架平网外架必要在作业层下一层设立安全平网，安全平网要挂至建筑构造边。(7)、外架水平封闭层设立外架每隔3层，且不不不大于10m设立一道水平封闭层。悬挑外架第一道水平封闭层设于悬挑梁上；爬架第一道水平封闭层设于底座上。落地式脚手架第一道水平封闭层设于建筑物第一层顶板标位置处。(9)、外架防护棚脚手架外临街、通道、交叉作业等位置需要搭设外架防护棚，防护棚搭设坠落半径规定：建筑物高H坠落半径R25m244、m515m3m1530m4m30m50m以上18、悬挑脚手架(1)、架体形象悬挑外架警示带设于悬挑型钢顶部，每悬挑一次设立一道；悬挑工字钢刷红白相间油漆，尺寸同警示带。别的同落地式脚手架。(2)、架体悬挑层搭设采用16#工字钢主挑梁,构造外悬挑段长度不适当不不大于1.4m，建筑物内型钢锚固长度是外悬挑1.5倍。工字钢采用14钢丝绳619+1斜拉，锚固端及上层边梁顶预埋U。19、施工电梯防护（1）、施工电梯底面吊笼入口处需搭设安全通道，做法同“安全通道做法”；（2）、施工电梯应单独搭设架体与外架完全分开，施工电梯平台脚手架两侧应设立之字斜撑，每层平台两侧均应设立2道防护栏杆，高1200mm，底部45、设立200mm高18mm厚木胶合板挡脚板。挡脚板和防护栏杆均刷红白相间警示油漆，间距40cm，立杆内侧满挂密目安全网。所有水平杆控制伸出立杆外侧100mm；（3）、施工电梯平台脚手架每层楼应设立连墙杆和八字撑，并严格按照施工方案规定采用卸荷办法；（4）、平台边至吊笼之间净距100mm；（5）、人货电梯楼层卸料平台进出口处设立金属防护门，门框及骨架用2550mm方钢焊接制作，骨架内采用厚度1mm钢板以及3030钢板网，刷中建蓝油漆；（6）、防护门高度为1800mm，宽度为1300mm，防护门外侧安装开关插销；（7）、施工电梯平台两扇门中间用模板封闭，内外刷中建蓝油漆，喷楼层标记20、井架防护（146、）、井架底面吊笼入口处需搭设安全通道，做法同“第三节、安全通道”；（2）、井架应单独搭设架体与外架完全分开，井架平台脚手架两侧应设立由下至上持续式剪刀撑，平台内栏杆、挡脚板、安全网等做法同“施工电梯防护”；（3）、井架楼层卸料平台进出口处设立钢筋防护门，门框及骨架用2550mm方钢焊接制作，骨架内钢筋直径为1416，竖向钢筋间距不不不大于150mm，底部安装200mm高、1mm厚钢板；（4）、防护门中部设立厚度1mm宽400mm钢板，防护门靠楼层侧安装开关插销及限位器；（5）、防护门表面刷允正蓝油漆，喷楼层标记。21、卸料平台（1）、卸料平台制作安装必要编制专项施工方案，并经设计计算后方可实行47、；（2）、卸料平台采用16#工字钢焊接成主框架，上铺50100mm木枋300,面层18mm厚木胶合板；（3）、卸料平台必要与建筑构造有可靠连接，两侧应分别设立先后两道14619+1斜拉钢丝绳，使用绳卡连接，禁止使用花蓝螺栓进行连接,锚固端预埋20U型环；钢丝绳卡固定期，绳卡数量不得少于4个，绳卡间距不少于6D，等间距排列。绳头距最后一种绳卡长度不少于140mm，并采用细钢丝捆扎，绳卡滑鞍放在钢丝绳工作时受力一侧，U型螺栓扣在钢丝绳尾端一侧，不得正反交错设立绳卡。钢丝绳受力前固定绳卡，受力后要再度紧固，并拧紧到使两绳直径高度压扁1/3，作业中经常检查紧固状况；（4）、卸料平台两侧设立二道120048、mm高防护栏杆，其主杆必要与主悬挑工字钢焊接固定，防护栏杆内侧满挂密目安全网，底部设立200mm高18mm厚木胶合板，立杆、防护栏杆、挡脚板均刷红白相间警示油漆，间距40cm。卸料平台两侧悬挂卸载标记牌；（5）、卸料平台正面设立950(宽)575(高)mm双开门，骨架用2550mm方钢焊接制作，骨架内采用1mm厚3030钢板网，外侧设立安全平网。22、加工棚、防护棚（一）、钢筋、木工加工棚1、施工现场合有钢筋、木工加工场均需设立加工棚，在塔吊覆盖范畴内加工棚需要设立双层防护；2、基本采用15008001000mmC20素砼基本(若基本地基承载力不能满足规定则配备6200200单层双向底筋)，基49、本顶面预埋5005006mm钢板，418钢筋与钢板穿孔塞焊，加工棚立柱与基本预埋钢板焊接连接；3、立杆采用20#工字钢立柱，立杆间距4m，高3m，刷红色油漆；4、屋架采用20#工字钢主挑梁，48钢管次梁，宽5m，高0.5m，刷红色油漆，屋盖采用0.5mm厚镀锌铁皮瓦，刷中建蓝油漆；5、加工棚顶面四周悬挂安全警示标语及安全警示牌。（二）防护棚1、施工现场合有输送泵、搅拌机、砂浆机、直螺纹机均需搭设防护棚；2、防护棚采用48钢管搭设，尺寸为：设备长度+700(长)设备宽度+2200(宽)3100(高)mm；3、防护棚采用双层防护，两层之间距离为500mm，顶层铺脚手板、下层铺50100木枋350，50、上钉18mm厚木胶合板；4、防护棚两侧应设立八字撑，并满挂密目安全网,所有水平杆控制伸出立杆外侧100mm；5、防护棚两头进出口处张挂安全警示标志牌和安全宣传标语；6、安全标牌制作底板采用PVC板或铝塑板，面层采顾客外贴膜。23、暂时用电（一）、变压器防护变压器防护搭设材料采用变压器四周底部砌筑30cn高M7.5水泥砂浆MU10灰砂砖180mm宽砖墙，上部采用脚手架搭设，满挂防护网；顶部双层搭设脚手板，间隔30cm，顶部四周涂刷蓝色带并悬挂警示标志，底部外侧抹20mm厚1:3水泥砂浆，围墙上端0.2米高，下端0.3米高刷蓝色色带；居中位置金属防护门，门框及骨架用2550mm方钢焊接制作，骨架内51、采用厚度1mm钢板以及3030钢板网，刷中建蓝油漆，上锁。门上悬挂“当心触电、禁止入内”安全警示牌。（二）、配电房1、配电房位置选取距变压器越近越好。配电房墙体采用M7.5水泥砂浆MU10灰砂砖180mm宽砖墙砌筑，3米高，现浇钢筋砼屋面板，内、外侧抹20mm厚1:3水泥砂浆，外侧刷白色涂料，上端0.2米高，下端0.3米高刷蓝色色带。配电房内电缆沟、消防砂池用M7.5水泥砂浆MU10灰砂砖120mm宽砖墙砌筑，外侧、顶面抹20mm厚1:3水泥砂浆。配电房内悬挂操作规程牌，配电柜上贴电路系统图。2、在总配电箱处作工作接地并引出保护零线，接地装置采用长2.5m钢管垂直打入地下。接地装置接地线不得不52、大于两根，经测量接地电阻应不不不大于4欧。对于塔吊、施工电梯、对焊机除做保护接零外，还做重复接地，此外各分派电箱也规定做重复接地，接地电阻都不不不大于10欧，以稳定整个系统零线电位。禁止将保护接零与工作接零混用，禁止一某些设备做保护接零，而一某些设备做工作接零。（三）、电线、电缆敷设1、电线可以架空、桥架敷设，不可以埋地；2、电缆可以选用架空、桥架、埋地敷设。（四）、配电箱(柜)配电箱（柜）应采用冷轧钢板或绝缘材料制作，总配电柜、分派电箱箱体钢板厚度不不大于1.5mm，开关箱箱体钢板厚度不不大于1.2mm。所有箱体内均贴电路系统图,箱体均要上锁，箱体右下角标明电箱名称、负责人、电话、编号，左边53、居中位置粘贴闪电标志。固定式分派电箱必要搭设防护棚，位于塔吊覆盖范畴内选用做法1，塔吊覆盖范畴外选用做法2。.（五）、楼层用电布设主线走向不能固定在外架上。楼层内电缆、电线必要采用瓷瓶架空；梯通道内照明用电可以选用预埋PVC套管走线或直接运用水电安装已完管线接线。（六）、低压照明安全规定人防工程、高温、有导电灰尘、比较潮湿或灯具离地面高度低于2.5米等场合照明，电源电压不应不不大于36V；潮湿和易触及带电体场合照明，电源电压不应不不大于24V；特别潮湿场合、导电良好地面、锅炉或金属容器内照明，电源电压不应不不大于12V。24、塔吊（起重机械设备）（一）、塔吊附墙操作平台塔吊附墙位置需要搭设操作54、平台，设立1200mm高防护栏杆，刷红白相间警示油漆。（二）、塔吊底层防护1、塔吊底层需要设立1600mm高防护栏杆，刷红白相间警示油漆,居中位置设立钢筋防护门，门框及骨架用2550mm方钢焊接制作，骨架内钢筋直径为1416，竖向钢筋间距不不不大于150mm，刷中建蓝油漆，上锁。门上悬挂“禁止攀登”安全警示标志；1、 塔吊楼层洞口按照“水平洞口防护”防护规定搭设防护栏杆。（三）、塔吊安装验收牌、配重、吊钩塔吊、施工电梯、井架安装，应按本地建设行政主管部门规定报装告知。安装完毕后，应经有资质检查检测机构监督检查合格。经检查检测机构检查合格后，使用都拿应当组织出租方、安装、监理单位进行共同验收，验55、收合格，悬挂安装验收牌；检查合格后，向本地建设行政主管部门办理使用登记；25、施工机具（一）、圆盘锯防护罩离台面15cm高，采用0.8mm厚钢板，刷红白相间警示油漆间距20cm，分料器采用10cm宽锯片。（二）、钢筋机具弯曲机、切断机要有基本座，钢筋机具传动某些要有可靠防护罩，并刷红白相间警示油漆间距20cm。（三）、搅拌机使用时要搭设砖砌操作平台，传动某些要有可靠防护罩，并刷红白相间警示油漆间距20cm。料斗保险钩齐全，要有排水沟。（四）、砂浆机传动某些要有可靠防护罩，并刷红白相间警示油漆间距20cm，要有排水沟。（五）、钢筋冷拉作业区防护钢筋冷拉作业区要搭设三道防护栏杆，1200mm高，最56、底一道离地200mm，刷红白相间警示油漆间距40cm，满挂密目安全网。（六）电焊机电焊机一次线长度不超过5米，二次线长度不超过30米，外壳要有可靠接零保护。电焊机规定制作专用小车，骨架采用L40角钢焊接制作，骨架内钢筋直径为1416，竖向钢筋间距不不不大于150mm，居中位置设立钢筋门，上锁，四角焊接16钢筋吊环，屋盖采用镀锌铁皮瓦，均刷红白相间警示油漆间距40cm。（七） 氧气、炔气氧气、炔气必要分开存储间距10米，使用间距5米，与明火间距10米，制作专用吊笼，做法同“电焊机”。第五 专项安全施工办法1、建设部十项安全技术办法（1）、按规定使用安全“四宝”（安全帽、安全网、安全带、漏电保护器57、）。（2）、机械设备防护装置一定要齐全有效。（3）、塔吊等起重设备必要有“四限位”保险装置，不准带病运营，不准超负荷作业，不准在运转中维修保养。（4）、架设电线线路必要符合本地电业局规定，电气设备必要所有接地或保护接零。（5）、电动机械和手持电动工具必要设立漏电保护装置。（6）、脚手架材料及脚手架搭设必要符合规程规定。（7）、各种揽风绳及其装置必要符合规定规定。（8）、在建工程楼梯口、电梯口、预留洞口、通道口，必要用栏杆或盖板加以防护。（9）、禁止赤脚和穿高跟鞋、拖鞋进入施工现场，高空作业不准穿硬底或带钉易滑鞋。（10）、施工现场悬崖、坑洞、陡坎等危险地区应有警戒标志，夜间要设红灯示警。2、脚58、手架工程安全办法（一）、搭设作业安全办法 （1）、在架上作业工人应戴安全帽穿防滑鞋和配挂好安全带，为了便于作业和安全，脚下应铺设必要数量脚手板，并应铺设平稳，不得有探头板。 （2）、当暂时无法铺设脚手架，用来落脚或抓握、把持杆件均应为稳定构架某些。位于立杆接头之上自由立杆不得用作把持杆。 （3）、架上作业人员应作好分工和配合,传递杆件时应掌握好重心,平稳传递。 （4）、对每完毕一道工序,要互相询问并确认后才干进行下一道工序。 （5）、作业工人应佩带工具袋,工具用后装于袋中,不要放在架子上，以免掉落伤人。 （6）、架设材料要随上随用,以免放置不当时掉落。 (7)、每次收工此前，所有上架材料必要所59、有搭设上，不要留在架子上，并且要形成稳定构造。 (8)、在搭设作业进行中，地面上配合人员应躲开也许落物区域。 (9)、现场人员必要戴安全帽。搭设脚手架操作人员必要持证上岗。 (10)、要服从统一管理，不得自行其是。(11)、凡患有高压、癫痫病、头脑反映迟钝等疾病不准从事高处作业。（12）、高处作业人员不准喝酒，工作中不准嘻笑打闹。（13）、当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑办法，并应扫除积雪。(14)、建筑物楼层临边四周无围护构造时，必要设高1.2m 两道防护栏杆、满挂安全网。(15)、运用操作层楼梯通行，顶板施工时，楼梯周边应作好防护60、；楼梯段边设不低于1.2m高护拦，满挂立网封闭，管井设水平安全网封严。 (16)、高处作业防护 a、构造三层如下采用单排脚手架、密目安全网全封闭防护；在二层开始设3m 宽水平挑网，四层一挑，并且建筑立面加强防护。 b、挂架外侧和下口均用安全网按规定封严，与构造外墙不留缝隙。 c、建筑外立面门窗洞口均设1.2m高防护栏杆。 d、所有外侧模板拆除必要在有防护架时方可作业，并且在外架拆除前将所有模板及支撑拆除干净。 e、阳台处采用局部悬挑防护，运用顶板模板支撑挑出墙外60cm，此处局部顶板模板支撑必要与外架同步拆除；拆除后设立1.2m 高防护栏杆。 f、建筑物出入口应搭设长6m、宽于出入通道两侧各161、m 防护棚，防护棚顶应满铺5cm厚脚手板，非出入口和通道两侧必要封严。 g、作业使用高凳应牢固，两凳之间间距不得不不大于2m，跳板铺设不得有探头板、单跳板，高处作业禁止抛掷物料。（二）、架上作业安全办法1、架上作业时应注意随时清理落到架面上材料，保持架面上规整清洁，不要乱放材料工具，以免影响自己作业安全和发生掉物伤人。2、在进行撬、拉、推、拔等操作时，要注意采用对的姿势，站稳脚跟，或一手把持在稳固构造或支持物上，以免用力过猛时身体失去平衡或把东西甩出。在脚手架上拆除模板时，应采用必要支托办法，以免拆下模板材料掉落架外。3、每次收工时，宜把架面上材料用完或码放整洁。4、严格禁止在架面上打闹戏耍、62、退着行走和跨坐在外护栏上休息。不要在架面上急匆匆地行走或去办某件事情，互相躲让时应避免身体失衡。5、在脚手架上进行电气焊作业时，要铺铁皮接着火星或移去易燃物，以免火星点着易燃物。并同步准备防火办法。一旦着火时，及时予以扑灭。6、雨、雪之后上架作业时，应把架面积雪、积水清除掉，避免发生滑跌。7、当架面高度不够、需要垫高时，一定要采用稳定可靠垫高办法，且垫高不要超过0.5M；超过0.5M时，应按搭设规定升高架子铺板层。在抬高作业面时，应相应加高防护办法。8、在架上运送材料通过正在作业中人员时，要及时发出“请注意”“请让一让”信号。禁止在脚手架上支撑搁置剪力墙模板，材料要轻搁稳放，不许采用倾倒、猛磕63、或其他匆忙卸料方式。（三）、脚手架拆除作业1、脚手架拆除作业危险性不不大于搭设作业。在进行拆卸作业前，建立统一指挥并对作业人员进行技术安全交底，以保证拆除作业安全顺利地进行。2、在统一指挥下，按照拟定程序拆除作业，注意事项如下：a、一定要按照先上后下、先外后里、先架面材料后构架材料、先辅件后构造件操作顺序、一件一件松开联结、取出并随后吊下（或集中到毗邻未拆架面上，捆扎后吊下）。 b、拆卸脚手板、杆件、门架以及其他较长、较重、有两端联结部件时，一定要两人或多人一组进行。拆除水平杆件时，松开联结后，水平托持取下。拆除立杆时,在把稳上端，再松开下端联结取下。 c、应尽量避免单人进行拆卸作业。单人作业64、时，极易因把持杆件不稳、失衡而浮现事故。 d、多人或多组进行拆卸作业时，应加强指挥、并互相询问和协调作业环节，严格禁止不按程序进行任意拆卸。 e、因拆除上部或一侧附墙拉结而使架子不稳时，应加设暂时撑拉办法，以免因架子晃动，影响作业安全。3、作好安全防护工作： a、拆卸现场作可靠安全围护，并设专人看守，禁止非施工人员进入拆卸作业区内。 b、禁止将拆卸下杆部件和材料向地面抛掷，已吊至地面架设材料应随时运出拆卸区域，保持现场文明。c、高处作业安全防护设施在每次作业之前，应进行逐项检查、验收，(钢丝绳、焊接、螺母拧紧度)等重点部位部件，验收合格后方可进行高处作业，此项工作应由单位工程负责人组织关于人员65、验收。（四）、在脚手架有效期间禁止拆除任何杆件（五）、安全文明施工办法1、工人入场要进行安全教诲，施工前工长要做好书面安全技术交底。2、施工人员由专业工种培训考核合格后持证上岗，非专业人员不得搭设。操作人员要服从领导和安全检查人员指挥，工作时要思想集中，坚守岗位。3、工作人员进入施工现场，按照作业规定对的穿戴好个人防护用品，戴好安全帽，高空作业不得穿硬底易滑鞋，在无防护设施高空必要系安全带，并系在牢固可靠之处。 4、施工人员严格执行操作规程，按方案、交底搭设，不得违章作业、违章指挥。 5、脚手架所用材料搭设前应检查验收，合格后方可使用。 6、搭设时，扣件拧紧限度要恰当，有变形杆件和不合格扣件（66、有裂纹、尺寸不合格、扣接不紧等）禁止使用。 7、随时校正杆件垂直和水平偏差，避免偏差过大。 8、没有完毕脚手架，每日收工时，一定要保证架子稳定，必要时加设暂时固定支撑，以免发生意外。 9、搭设时应注意杆件搭设顺序，及时与构造拉接，以保证搭设过程安全。 10、架子每搭好一施工段时，工长应及时组织安全人员检查，验收合格后方可投入使用。 11、架子一经验收投入使用后，禁止擅自更改。 12、项目部成立安全检查小组，除经常进行安全生产检查外，还要组织定期检查，及时发现隐患，及时整治。 13、架子验收检查时，与构造连接杆、悬挑支撑固定、插口某些重点检查。 14、架子拆除严格按拆除规定顺序进行，在拆除同步相67、应设水平安全网和外防护部位应提前架设固定完毕。3、模板工程安全办法模板工程要编制施工方案并关于部门审批。要依照混凝土输送办法制定有针对性安全办法。(1)、普通规定a模板安装必要按模板施工设计进行，禁止任意变动。b模板及其支撑系统在安装过程中，要设立暂时固定设施，严防倾覆。模板必要有一定刚度，而加固支撑和连接杆必要牢固，保证构造几何尺寸。c不得在脚手架上堆放木料、模板及其她材料。d施工人员在工作中，必要精神集中，站在安全工作面进行工作,并注意各洞口防护，工作期间不得饮酒。(2)、安装注意事项a支撑要按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。b支撑四米以上模板时，要搭设工作台。局限性四米，可使68、用马凳操作，不准站在柱模上操作和在梁底模上行走，更不容许运用拉杆支撑凳上下。c支模应按顺序进行，模板及支撑系统在没有固定前，禁止运用拉杆支撑攀登，不准在拆除模板上进行操作。d模板上小配件等，应装入专用箱或背包中，禁止随手乱丢，以免掉落伤人。e模板支设做到工完场清，现场模板架料堆放整洁，有明显标记；现场模板架料和废料及时清理，并将裸露钉子拔掉或打弯。(3)、模板拆除a拆除时要严格遵守拆模作业要点规定。b拆模时应按顺序逐块拆除，模板拆除应先支先拆，后支后拆，先拆除非承重某些，后拆除承重某些；拆除顶板时，应设暂时支撑，保证安全施工。c在高处拆除时要有专人指挥和切实安全办法，并在下面标出工作区，禁止非69、操作人员进入工作区。d工作前要事先检查所使用工具与否牢固，板手等工具必要用绳链系挂在身上，工作时思想要集中，防止钉子扎脚和从空中滑落。e禁止操作人员站在要拆除模板上。f已拆除模板、拉杆、支撑等要及时运走或是妥善堆放，严防操作人员固扶空、踏空而坠落。g拆模间隙时，要将已活动模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落，崩塌伤人。h拆模板时应互相配合，协同工作。传递工具时不得抛掷。拆顶板模板时不容许将整块模板撬落。拆模时应注意人员行走，并注意提示。4、临边、洞口及高处作业安全防护技术办法(1)、基本规定高处作业中所用物料，均要堆放平稳，不妨碍通行和装卸。工具要随手放入工具袋；作业中走道、通道板和登高用70、品，要随时清扫干净；拆卸下物件及余料和废料均要及时清理运走，不得任意乱置或向下丢弃。传透物件禁止抛掷。(2)、临边作业a基坑周边，尚未安装栏杆或栏杆阳台、斜台与挑平台周边，雨篷与挑檐边，天外脚手屋面与楼层周边都必要设立防护栏杆。b头层墙高度超过5m二层楼面周边，以及外脚手高度超过5m楼层周边，必要在外围架设安全平网一道。c各种垂直运送接料平台，除两侧设防护栏杆外，平台口还要设立安全门或活动防护栏杆。(3)、洞口作业a板与墙洞口，必要设立牢固盖板、防护栏杆、安全网或其她防坠落防护设施。b基本上口，未填土坑槽，以及人孔、天窗、地板门等处均要按洞口防护设立稳固盖件。c施工现场通道附近各类洞口与坑槽等71、处，除设立防护设施与安全标志外，夜间还要设红灯警示。(4)、钢筋绑扎时悬空作业a绑扎钢筋和安装钢筋骨架时，必要搭设脚手架和车道。b绑扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时，要搭设操作台架和张挂安全网。悬空大梁钢筋绑扎，必要在满铺脚手板支架或操作平台上操作。c绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。(5)、砼浇筑时悬空作业a浇筑离地2m以上框架、过梁、雨篷和小平台时，要设操作平台，不得直接站在模板或支撑件上操作。b特殊状况下如无可靠安全设施，必要系好安全带并扣好保险钩，或架设安全网。(6)、预应力张拉悬空作业a进行预应力张拉时，要搭设站立操作人员和设立张拉设备用牢固可靠脚手架或操72、作平台。雨天张拉时，还要架设防雨篷。b预应力张拉区域要标示明显安全标志，禁止非操作人员进入。张拉钢筋两端必要设立挡板。拉板要距所张拉钢筋端部1.42m，且要高出最上一组张拉钢筋0.5m，其宽度要距张拉钢筋两外侧各不少于1m。c孔道灌浆要按预应力张拉安全设施关于规定进行。5、施工现场暂时用电安全办法(1)、编制暂时用电施工组织设计和制定安全用电技术办法及电气防火办法。(2)、外电线路安全距离，必要符合JGJ46施工现场暂时用电安全技术规范详细规定。(3)、接地与接零保护系统采用TNS系统。保护零线与工作零线不能混接。(4)、配电箱开前箱符合“三级配电两极保护”规定，做到“一机、一闸、一漏、一箱”73、规定，电箱要有门、有锁、有防雨办法。(5)、照明专用电路要有漏电保护，室内线路及灯具安装高度不得低于2.5m，潮湿作业作用24V如下安全电压。(6)、配电线路电线不得老化、破皮。使用五芯线或电缆。(7)、不能用其他金属丝代替熔丝。8、用电档案内容齐全由专人管理，电工巡视维修记录填写真实。6、起重吊装机安全办法（一）、工作前检查1、检查构造外观状况、各传动机构与否正常；2、检查钢丝绳磨损状况，按照规定进行解决，切勿勉强使用；3、按照使用阐明书规定进行寻常保养；4、工作前应做一次全面检查，以为各部机件安全正常方可进行操作。同步塔吊司机和信号工均应持有效证件上岗。（二）、操作中1、严格按照出厂规定，74、不得超载不得擅自调节各种限载装置，2、塔吊禁止超负荷使用，禁止违背塔吊“十不吊”原则作业，坚决贯彻“润滑、紧固、调节、清洁、防腐”十字方针，按照规定进行相应级别保养；夜间工作塔吊应设立正对工作面投光灯；塔身高于30米时，应在塔顶和臂架端部装置红色防撞信号灯；3、操作室内禁止吸烟、吃东西或娱乐活动；4、司机必要得到指挥信号后，方可进行操作，操作前必要按铃给信号；5、不得用塔吊斜吊重物，或拔除地面勃附物品，更不得用起重机吊起人员；6、应专心操作，禁止与她人闲谈或做其她动作，工作时间禁止擅离工作岗位；7、操作控制器时，一方面要从零位搬到第一档，然后顺次增档或减档禁止越档操作；8、注意起吊重物绑扎与否75、牢固合理，如发现不合理状况，应规定起重工重新绑扎，合理后再起吊；9、在起吊物品时，如发现起重机有异常现象，应及时停车，设法将重物放下并及时切断总电源进行修理，待正常后方可继续工作；10、工作中休息或下班时，必要将空开断开档位处在零位；11、禁止违章作业，严格遵守“十不吊”；12、有权回绝无关人员触动任何机件，但行业安检进行检查时例外。附：“十不吊”被吊物重量超过机械性能容许范畴不准吊；指挥信号不清不准吊，照明条件不好不准吊；违章指挥不准吊；吊物上站人不准吊；埋在地下物不准吊；斜拉斜牵物不准吊；松散物捆扎不牢固不准吊；零散小物件无容器不准吊；吊物重量不明、吊索具不符合规定不准吊；大雨、大雾、强风76、不准吊。（三）、操作停止后1、将驾驶室所有门窗关闭好，锁好后方可离开；2、润滑油、棉纱等易燃物品在起重机内存储量不要太多，以便于管理和使用；3、消防工具要放在易拿取之处 ；4、认真做好交接班记录，认真填写机械运转记录，发现问题及时反映，禁止经她人转告交班。（四）、保养1、高空检查、加油保养维修时，一律要佩带安全带；2、按润滑表规定准时对各注油点加注或更换润滑油；3、每季度必要检查电动机与各电器设备绝缘状况及拔地与否良好；4、经常检查钢丝绳磨损和润滑状况，保持钢丝绳在卷筒上整洁平直；5、经常检查和拧紧各部螺丝；保持全机清洁。（五）、现场配合1、服从命令听指挥，服从现场指挥人员调度，想现场合想，277、保质保量完毕生产任务；3、遵守纪律，遵规守法；4、有事外出必要同现场负责人请假；7、个人安全防护进入施工现场合有人员戴好安全帽，凡从事H2米以上无法采用可靠防护设施高处作业人员必要系好安全带，从事电气焊作业人员要使用面罩或护目镜，特殊作业人员持证上岗，并佩戴相应劳动保护用品。8、雨季施工安全办法（一）、安全防护及脚手架施工1、底层周边防护安全支撑杆件及安全通道口支撑杆，撑杆下应垫木或者混凝土块，使重量均匀分布。2、雨前要检查脚手架立杆垫木有无悬空，边坡有无塌陷；雨后也要检查立杆有无下沉，架杆有无变形，如有不正常之处，须速加以加固和修整。3、雨前必要认真检查架架、平网有无脱落，脱落处要及时补上78、。4、马道上加上防滑条，做好防滑办法。5、大雨期间，不进行脚手架搭设和提高。6、认真检查脚手架防雷接地，对不符合处速进行修补，避免雨中受雷击触电。做好脚手架防雷工作，采用12圆钢每层每边两点与构造防雷相焊接，且必要架子整体导电不间断生，可在节点位置刮去钢管漆来保证，脚手架摇测电阻不不不大于10。脚手架底部禁止积水，马道等须加防滑条。7、吊架、挂架、插中架在五级风和大雨天禁止作业，风雨后经检查无误后方可使用。（二）、临电和机械设备1、理顺供电线路，不能直埋一定要架空，室外配电箱，电焊机和机械设备要搭设防雨棚，配电箱盘面布置要符合规定。雨季值班电工要经常现场电气设备接地，接零保护装置与否敏捷，雨季79、使用电气设备应采用双重保护办法-漏电保护和绝缘保护，及时检查电线绝缘与否良好，接头与否包好，禁止电线浸泡在水中。2、塔机应认真做好塔身防雷接地工作，并经常检查。3、塔司班前必要检查机身与否带电，漏电装置与否敏捷，各种操作机构与否灵活、安全可靠；塔司每次下班后须关好驾驶室门窗，切断配电箱内电源开关，关好箱门上好锁。4、遇大暴雨或六级以上强风等恶劣天气，应停止起重工作。5、检查塔机、脚手架安装避雷装置。6、雨天电气操作人员应穿绝缘鞋和戴绝缘手套。7、电气焊应采用办法防触电，防引爆。（四）、模板施工1、雨后架子要及时检查，扣件有无松动滑移，模板有无变形。2、雨天大风时尽量不进行大块模板吊装。3、制作80、模板竹木胶合板和木方要堆放整洁，并且须用塑料布覆盖防雨。4、支好顶板或墙模，如遇大雨未浇筑混凝土，雨后要认真检查其平整度和垂直度，方可浇筑混凝土。5、2M以上高空作业，所有人业人员要系好安全带，系扣和卸扣不好系安全带，要用爬梯上下，注意风雨天模板滑就位困难，须及时清理模板平台上杂物，人员要及时避让。（五）、重要机具材料筹划序号料具名称单位数量1潜水泵台32橡皮管（50）m4003塑料布30004雨衣件2005雨鞋双2006绝缘手套双607绝缘鞋双608草垫条1000（六）、雨季抢险预案1、浮现讯情紧急状况时防汛人员必要坚守岗位，查清险情，同步向上级关于领导和防汛部门报告状况。按现场抢险关于规定81、立即组织抢险工作，力求把灾害降到最低限度。2、抢险过程中必要认真服从指挥人员统一指挥，并统一指派抢险过程中所需使用物资用品。3、防汛值班人员必要在值班期间，严守纪律不得擅自离岗，发现汛情及时向组长报告，以便尽快采用各种防范办法，及时调动抢险人员到位。9、冬季施工安全办法(一)冬季施工安全办法1、项目生产须做到抓生产必要抓安全。有交底，有检查，不留隐患，一丝不苟地做好准备工作。2、入冬前要对现场施工机械设备进行检查维修，保证其能安全过冬。3、明火施工作业前必要申请用火证，实行严格动火审批制度，配备好消防器材，并设专门动火监护人，实行现场监护，清除用火部位附近可燃物；脚手架上或其附近用火或焊接时要82、有石棉布防护；木工房和库房内不准用炉火取暖，周边15M内范畴禁止明火作业。操作完毕后要认真清理现场，防止产生暗火。4、各种化学外加剂及有毒物品、油料等可燃物品，要设专库存储，专人负责管理，并建立严格颁发制度。5、安排专人及时清除施工现场积水、积雪，各种架子上人马道要牢固可靠，上人马道须设防滑条，挡脚板，并定期进行检修，大风或雪天认真清扫、检查，及时清除隐患，并经检查合格后使用，施工人员要做到遵章守纪，杜绝违章作业，违章指挥。6、保证足够消防器材和消防设施；消防用水泵供应，保持消防道路畅通，消防栓和消防水源应有明显标志，且要定期检查，保证正常使用。7、在使用易燃性溶剂稀释时，不准使用明火。8、本83、施工现场保温材料一律采用阻燃保温棉。9、楼层生火加热养护砼要有专人24小时看守。10、现场临电设施要有专业电工负责，禁止非电工人员随意拆改，禁止使用裸线，电工平时应经常检查电路，防止电线冻结在冰雪中、防止断线导致触电事故。严格职工宿舍用电管理，禁止乱拉乱接用电线路和用电器。11、凡大风、大雨、大雪后，要对架空线路、配电箱、井架、塔吊、外脚手架、暂时生活设施进行全面检查，及时消除各种隐患。12、冬季气候干燥，风力大，容易发生火灾，要做好作业区、生活区、易燃易爆物品存储区、仓库、配电设施等重点部位消防安全管理。13、强化塔吊等大型设备、基坑防护管理。重点做好设备检测、维修和保养，保证各种安全装置、84、限位装置有效可靠，安全员负责贯彻每天对基坑壁支护检查，注意边坡及相邻建筑物变化，发现异常状况及时向项目部报告并采用有效办法，防止发生坍塌事故。基坑周边安全防护栏杆设立齐全，并设立明显警示标志。（二）冬期施工消防管理1、在施工现场总平面图中布置消防用水管线走向、消防泵房、消火栓、高层建筑消防立管等位置。并注明消防上水管线管径。2、冬期施工用易燃易爆物品和压力容器瓶应设专用库房分类隔离存储。库房之间和建筑物防火间距应按防火规范执行。库房内部通风、降温设备和电源、防爆设备须敏捷可靠，电源开关应设在库外。3、冬施保温用阻燃草帘、聚苯板等物品要在安全地点堆放，堆放地点应有消防设备、工具，并应保持干燥通风85、，上铺盖塑料薄膜以防风雪。其堆放间距不少于15米防火规定。4、各种性质相抵触化学物品不得堆放在同一货架上，防止混淆，发生事故。5、各种可燃保温材料（如棉被、聚苯板等）不准堆放在电闸箱、电焊机、变压器和电动工具周边，防止材料长时间蓄热自燃。同步应远离电线，避免线路打火引燃保温材料。6、定期检查各类消防器材，保持敏捷有效。地面上消防管、消火栓要进行保温。7、明火操作地点要有专人看火，清除用火部位附近可燃物，并在火源处，用石棉布采用隔离办法。高层建筑或脚手架上用火或焊接，要有石棉布防护。木工房和库房内不准用炉火取暖，周边15m范畴内禁止明火作业。经常检查消防用水，防止冻结影响灭火。10、机械设备装拆86、安全办法（一）、塔吊装拆安全办法1、塔吊电梯立之前必要有土建单位提供基本资料，混凝土强度级别不低于C30，基本承载力应不不大于150KPa并有技术部门审批方案；2、塔吊、电梯在拆立前由生产副经理和安全技术组织拆装人员进行交底和注意事项； 3、本机组人员必要在场、同步当面交待本机械电气设备使用状况； 4、拆立人员必要理解塔机性能、安装程序、各部件位置和对的吊点； 5、合理安排拆立人员，明确分工，责任贯彻到每个人； 6、拆立过程中要统一指挥，一切程序都必要通过指挥实行； 7、拆立人员进入施工现场必要戴合格安全帽、系好下额带，锁好带扣，高空作业人员登高（2米以上）作业时必要系合格安全带，系挂牢固，高87、挂低用，穿防滑鞋，以防高空坠落；8、安装前要对构造检查有无变形、开焊、裂纹、破损，连接螺栓和拧紧力矩与否符合安全规定。拆卸前要对机械进行检查，与否存在安全问题，确认后才干进行拆卸； 9、检查钢丝绳规格与否对的达到报废原则，润滑系统与否良好；10、要检查各限位与否敏捷可靠安全，开关与否敏捷可靠，与否符合安全规定；11、拆卸由上往下按技术规定进行拆卸，不得违章作业；12、拆立塔吊、电梯要设立安全区域，并派专人监护，禁止非作业人员进入； 13、拆立人员必要按照塔吊电梯阐明书和安全技术规定进行拆立，不准随便更改； 14、在拆立吊运过程中，要选好吊物中心，吊索对的挂在吊点上，要保证安全。 15、拆立该塔88、时，禁止只安装一种臂或只拆一种臂就中断作业； 16、塔吊顶升前，先检查液压系统有无泄漏，原则节有无变形和开焊，型号与否对的，检查电缆长度和有无破损。并进行试顶，保证顶升平稳和安全； 17、顶升过程中，规定按顶升工艺进行，各部销子安装对的，开口销打开，注意查看支承轮间隙与否一致。 18、施工部门，由机械施工员一名作为施工总负责，由一名起重工负责总指挥，由机械管理员和安全员负责施工安全和质量监护。19、在整个施工作业中，上下作业面施工人员之间通讯畅通，指挥人员指挥信号对的明了。18、顶升塔吊作业4级风不得进行顶升，顶升过程中不得转臂，并将回转左右打眼固定；19、塔吊附着锚固之前检查框架、锚杆等与否89、有开焊、变形和裂缝现象，锚杆长度和构造形式与否符合附着规定；20、附着后检查塔身锚固框架安装位置与否符合规定规定，检查塔身与锚固框架与否固定牢固，框架、锚杆、墙板、螺栓、销轴与否齐全对的可靠，垫铁、楔块等零部件与否齐全； 21、附着连接方式及紧固与否符合安全规定；22、最高附着点如下塔身轴线对支承面垂直度不得不不大于相应高度2。规定最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不得不不大于相应高度4；23、锚固点以上塔机自由高度不得不不大于规定规定；24、拆立人员必要服从队长指挥和安全人员监督，如有违章作业或违背操作规程要及时制止；25、禁止酒后作业和打闹，拆立人员必要持证上岗；26、立塔完毕后，必要由90、拆立负责人重新对各个部位检查一遍，安装与否对的，并做好记录；27、安全员要坚守岗位，对违背安全规定人员，有权停止其工作，认真施行职责；28、参加高空作业人员，应进行严格体格检查，不合格者，不准进行高空作业。（二）人货电梯装拆安全办法1、进入现场必要遵守安全生产六大纪律。2、安装和拆卸人员必要按高处作业规定，挂好安全带。3、装拆人员不准穿硬底、高跟鞋，衣着要灵便。4、装拆前要检查吊索、吊环、吊钩等用品，不准带病操作。5、电梯拆卸时无外脚手架禁止作业。6、拆下零部件禁止放在梯笼内。7、在拆下附着锚固系统、过桥梁、导栓等部件时，悬空作业人员必要在各自位置上与导轨架或建筑物上系好安全带。8、安装和拆卸91、过程中，要有专人统一指挥，并熟悉图纸、安装程序及检查要点。9、装上两节立柱后，要在其两个方向调节垂直度，并把平衡重、梯笼就位。10、调试梯笼。调试导向滚轮与导轨间隙，以电梯不能自动下滑为限，并在离地面10m高度以内，做上下运营实验。11、随立柱升高，必要按规定进行附壁连接，第一道附壁杆距地面应为10m左右，后来每隔6m（按阐明书规定）做一道附壁连接，连接件必要紧固，随紧固随调节立柱垂直度，每10m偏差不不不大于5mm。顶部悬臂某些不得超过阐明书规定高度。12、在立柱加节安装时，梯笼内可以载两个安装工人和安装工具运营使用，因而潮流没安装上限位保险，因此必要控制梯笼上滚轮升至离齿条顶端50cm处。92、此外因梯笼处在无配重运营，工作时，还必要用钢丝绳做保险，把梯笼顶部与钢丝绳牢固连在立柱上。向下运营中，应靠梯笼自重分段逐节下滑，每下滑一种原则节，停车一次，以免超速刹车发热。13、立柱接至全高后，装上天轮组，将梯笼升高到离天轮1.5m左右，钢丝绳绕过天轮其下端与平衡重用卡子（绳夹）固定，当钢丝绳直径为18.5mm时，应使用Yb-20型号卡子，不少于4个，间距按100120mm卡牢。当配重遇到下面缓冲弹簧时，梯笼顶离天轮架距离应不不大于300mm。14、安装完毕进行整机运营调试，荷载实验按照建筑机械技术实验规程进行，合格后方能投入使用。15、在拆除平衡重之前，必要对升降机及附壁杆制动器间隙、主传93、动机构运营进行检查，确认正常后，方可拆除。16、梯笼升至柱顶，使平衡铁落地，然后再点动慢慢上升50cm左右，梯笼不发生下滑即可开始按顺序拆除。17、先把平衡铁拆下放平，拆下钢丝绳及天轮组。18、把梯笼开至接近柱顶处拆除立柱原则节。此时梯笼处在无平衡重运营，应按第6条中办法进行。每拆除两个原则节，随之把附壁支撑架同步拆下，拆下附件装入梯笼时，其吊重不能超载。因无配重，电梯负荷时间太长会产生过热，这给安装和拆除工作带来一定危险（此时因无平衡重载重量应折减）。19、安装拆卸附壁杆，以及各层通道架设铺板时，梯笼应随之停置在作业层高度，不得在拆除过程中同步上下运营。11、“三宝”、“四口”安全管理办法（94、一）、安全帽安全帽使用规定：1、安全帽必要购买有产品检查合格证、生产允许证和准用证产品；2、安全帽不应存储在：酸、碱、高温、日晒、潮湿等处，更不可和硬物放在一起；3、质安部门对到期安全帽进行抽查测试，合格后方可继续使用，后来每年抽检一次，抽检不合格则该批安全帽即作废。（二）、安全网安全网使用规定1、安全网必要购买有产品检查合格证、生产允许证和准用证产品；2、安装时每个结点上，边绳应与支撑物（架）系紧，并用一根独立绳连接，系结点在沿网边均匀分布，其距离不得不不大于75cm，系结点应符合打接办法，连接牢固而又易于解开，受力后不会松开原则。3、安装平网时，安装平面与水平面平等或外高里低，普通以15度95、为宜。4、网负载高度普通不超过6米，在施工需要超过6米时，必要附加钢丝绳等缓冲设施，但不得超过10米。5、负载高度5米以上时，网应伸出建筑物2.5米，负载高度5米以上至于10米时，应至少伸出3米。6、安装不适当过紧。使用宽度3米和4米网，安装后其宽度水平投影分别为2.5米和3.5米。7、网与其下方物体表面最小距离不得不大于3米。8、安装立网时，除以上关于规则外，安装平面与水平面垂直。网平面与支撑作业人员面之边沿处最大间隙不超过10cm。9、网安装后必要经专人检查合格后方可使用。10、使用时，应避免下列现象：a、把网拖过粗造表面和锐边；b、在网内和网下堆积物品；c、人跳进或把物品投入网内；d、大96、量焊接和其他火星落入网里；e、网周边有严重酸碱烟雾。11、使用中网必要坚持每周检查一次，检查内容为：a、严重变形和磨损；b、断裂、霉变；c、连接部位松脱。在确认无上述任何一项缺陷时，方可继续使用，否则应对网进行修理或更换。12、拆除a、在被保护区域作业停止后，方可拆除其网；b、拆除网必要在有经验负责人员严密监督下进行。C、拆除网应自上而下，同步要依照现场条件，采用其他防坠落物击办法。如安全带、安全帽等。13、旧网在重新使用前，应由专人负责进行全面检查，并签发容许使用证明。14、在里脚手架作业时，砌墙高度超过4时，必要在墙外搭设能承受教诲160公斤荷载安全网或防护挡板。多层建筑应在二楼和每隔四层97、设一道固定安全网。安全网每隔3米设一根支杆，支杆与平面保持45度角。在楼层支网须事先预埋钢筋环或在墙里外侧各绑一道横杆，网应里低外高，网与网之间必要拼接严实，网内杂物要及时清除。（三）安全带1、用法：（1）、安全带必要购买有产品检查合格证、生产允许证和准用证产品；（2）、高挂低用，将安全带绳挂在高处。（3）、水平拴挂，将安全带系在腰部，绳挂钩在和同一水平位置，人和挂钩保持差不多等于绳长距离，可接长绳子挂好。2、使用规定（1）、安全带生根要牢固；（2）、防止假挂和脱钩；（3）、走动时不准解下；（4）、安全绳通过路线如有锐边锐角须加垫防护；（5）、对悬空作业人员须派专人监护.（四）、“四口”防护198、“四口”是指楼梯口、电梯口、预留洞口（坑井口），通道口。发生在“四口”处事故占有不小比重，作好“四口”防护可以减少事故。2、对楼梯口、电梯口、预留洞口普通防护办法是设围栏或盖板、架网。混凝土预制楼板预留洞口可事先预埋钢筋网。设备安装时剪掉预埋钢筋网。3、对正在施工建筑物所有出入口(通道口),必要搭设板棚或网席棚。棚宽度应不不大于出入口，棚长度应依照建筑物高度，分别为5米至10米为宜。4、防护板棚材料最佳选用竹笆、晒垫油毛毡，搭好后用木条或钢元条压牢，防止松动。12、现场木工、钢筋等机械操作安全办法（一）、木工机械安全操作办法1、使用木工机械应遵守如下规定： (1)操作人员应通过培训，理解机械99、设备构造、性能和用途，掌握关于使用、维修、保养安全技术知识。电路故障必要由专业电工排除。 (2)作业前试机，各部件运转正常后方可作业。开机前必要将机械周边及脚下作业区杂物清理干净，必要时应在作业区铺垫板。 (3)作业时必要扎紧袖口、理好衣角、扣好衣扣，不得戴手套。作业人员长发不得外露。女工应戴工作帽。 (4)机械运转过程中浮现故障时，必要及时停机、切断电源。 (5)链条、齿轮和皮带等传动某些，必要安装防护罩或防护板。 (6)必要使用单向开关，禁止使用倒顺开关。 (7)工作场合禁止烟火，必要按规定配备消防器材。 (8)应及时清理机器台面上刨花、木屑。禁止直接用手清理。刨花、木屑应存储到指定地点。100、 (9)作业后必要切断电源，闸箱门锁好。 2平刨机：木工使用平刨机作业应按照如下规定操作： (1)平刨机上必要设立可靠安全防护装置，应使用圆柱形刀轴，绝对禁止使用方轴。 (2)开机后不能及时送料刨削，一定要等刀轴运转平稳后方可进行刨削。刨料时应保持身体平衡，双手操作。刨大面时，手应按在木料上面；刨小面时，手指应不低于料高一半，并不得不大于3cm。 (3)刨刀刃口量不得超过外径1Imm，每次刨削量不得超过1.5mm。进料速度应均匀。禁止在刨刃上方回料。 (4)每台木工墙刨上除必要装有安全防护装置(护手装置及传动部位防护罩)之外，还应配有刨小薄料压板和压棍，被刨木料厚度不大于3cm，长度不大于40101、cm时，应用压板或压棍推动。厚度不大于1.5cm、长度不大于25cm木料不得在平刨上加工。 (5)刨旧料时必要先将铁钉、泥砂等清除干净。遇节疤、戗茬时应减慢送料速度，禁止手按节疤送料。(6)二人操作时，进料速度应一致，当木料前端越过刀口30cm后，下手操作人员方可接料，木料刨至尾端时，上手操作人员应注意早松手，下手操作人员不得猛拉。（7）刨削过程如果感觉木料震动太大，送料推力较重时，阐明刨刀刃口已经磨损，必要停机更换新磨锋利刨刀。（8）同一台刨机刀片重量、厚度必要一致刀架与刀必要匹配，禁止使用不合格刀具。紧固刀片螺钉应嵌入槽内，且距离刀背不得不大于10mm。（9）机械运转时，不得进行维修，更不102、得移动或拆除护手装置进行刨削。换刀片前必要拉闸断电，并挂“有人操作，禁止合闸”警示标牌，施工用电必要有保护接零和漏电保护器。（10）平刨在施工现场应置于木工作业区内，并搭设防护棚，若位于塔吊作业范畴内，应搭设双层防坠棚，在木工防护棚内贯彻消防办法、安全操作规程及其负责人。3、压刨机：木工使用压刨机作业应按照如下规定操作：（1）送料和接料应站在机械一侧，操作时不得戴手套；二人操作必要配合一致。（2）进料必要平直，发现木料走偏或卡住，应先停机减少台面，再调正木料。遇节疤时应减慢送料速度。送料时手指必要与滚筒保持20cm以上距离。接料时，必要待料走出台面后方可上手。（3）刨料长度不大于先后滚中心距木103、料。禁止在压刨机上加工。（4）厚度不大于1cm木料，必要垫压板。每次刨削量不得超过3mm，木料厚度差2mm不得同步进料。（5）清理台面杂物时必要亭机（停稳）、断电，用木棒进行清理。4、裁口机：木工使用裁口机作业应按照如下规定操作：（1）应依照材料规格高速盖板。作业时应一手按压、一手推动。刨或锯到头时，庆将手移到刨刀或锯片前面。（2）送料速度应均匀，不得猛拉猛推，遇硬节应慢推。必要待出料超过刨口15cm方可接料。（3）裁硬木口时，每次深度不得超过1.5，高度不得超过6cm。禁止在中间插刀。（4）裁刨圆木料必要用贺形靠山，用手压牢，慢速送料。（5）机器运转时，禁止在防护罩和台面上放置任何物品。5、104、开榫机：木工使用开榫机作业应按照如下规定操作：（1）必要侧身操作，禁止面对刀具。进料速度应均匀。（2）短料开榫必要使用垫板夹牢，禁止用手握料。长度不不大于1.5m木料开榫必要2人操作。（3）刨渣或木片堵塞时，应用木棍清除，禁止手掏。6、打眼机：使用打眼机作业时必要使用夹料具，不得直接用手扶料。不不大于1.5m长料打眼时必要使用托架。当凿芯被木渣挤塞时，应及时抬起手把。深度超过凿渣出口，应勤拔钻头，清理木渣时应用刷子或吹风器清理木渣，禁止手掏。7、圆盘锯（涉及吊截锯）：木工使用圆盘锯（涉及吊截锯）作业应按照如下规定操作：（1）圆盘锯必要装设分料器，锯片上方应有防护罩、挡板和滴水设备。开料锯和截料105、锯不得混用。作业前应检查锯片不得有裂口，螺丝必要拧紧，锯片不得持续断齿两个，裂纹长茺不得超过2cm，有裂纹则应在其末端冲上裂孔（制止裂纹进一步发展）。（2）操作人员必要戴防护眼镜。作业时应站在锯片一侧，不得与锯片站在同始终线上，以防木弹出伤人。手臂不得跨越锯片。（3）必要紧贴靠山送料，不得用力过猛，必要待出料超过锯片15cm方可用手接料，不得用手硬接。木料锯到接近端头时，应由下手接料接锯，上手不得用手直接送料，应用木板推送。锯料时不得将木板左右搬动或高抬，送料不适当用力过猛，遇硬节疤应慢推，防止木节弹出伤人。（4）短窄料应用推棍，接料使用刨钩，禁止锯不大于50cm长短料。（5）木料走偏时，应及106、时逐渐纠正或切断电源，停车调正后再锯，不得猛力推动或拉出。锯片必要平整，锯口要恰当，锯片与积极轴匹配、紧牢。（6）锯片运转时间过长应用水冷却，直径60cm以上锯片工作时应喷水却。（7）必要随时清除锯背面上遗料，保持锯台整洁。清除遗料时，禁止直接用手清除。清除锯末及调节部件，必要先切断电源，待机械停止运转后方可进行。（8）木料若卡住锯片时应及时切断电源，待机械停止运转后方可进行解决。禁止使用木棒或木块制动锯片办法停止机械运转。（9）施工用电必要有保护接零和漏电保护器。操作必要采用单向按钮开关，不得安装倒顺开关，无人操作时断开电源。（10）用电采用三级配电箱二级保护，三相五线保护接零系统。定期进行107、检查，注意熔丝选用，禁止采用其她金属丝作为代替用品。8、刮边机：作用刮边机作业时，材料应按压在推车上，后端必要顶牢，应慢速送料，且每次进刀量不得超过4mm。不得用手送料至刨口；刀部必要设立紧密防护罩；装刀时必要拧紧螺丝。（二）、钢筋机械安全操作办法1、钢筋调直机1）、操作必要提证上岗。2）、操作机械前，必要全面检查机械、电器名部位与否正常，确认无任何隐患时，进行试运营2-3分钟，安全可靠后才可进行工作。3）、对的使用好劳动防护用品，做到不违章作业。4）、调直机安装必要平稳，料架料槽应平直，对准导向筒、调直筒和下刀切孔中心线。电机必要设可靠接零保护和漏电保护装置。5）、按调直钢筋直径，选用调直块108、及速度。调直短于2m或直径不不大于9mm钢筋应低速进行。6）、在调直块未固定，防护罩未盖好前不得穿人钢筋。作业中禁止打开防护罩及调节间隙。禁止戴手套操作。7）、喂料前应将不直料头切去，导向筒前应装一根1m长钢管，钢筋必要先通过钢管再送人调直机前端导孔内。当钢筋穿人后，手与压辊必要保持一定距离。8）、机械上不准搁置工具、物件、避免振动落人机体。9）、圆盘钢筋放人圈架上要平稳，乱丝或钢筋脱架时，必要停机解决。10）、已调直钢筋，必要按规格、根数提成小捆，散乱钢筋应随时清理堆放整洁。2、切断机1）、操作前必要检查切断机刀口，拟定安装对的，刀片无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢固，然后手扳动皮带轮检查齿轮109、啮合间隙，调节刀刃间隙，空运转正常后再进行操作。2）、切断钢筋，手与刀口距离不得少于15cm。断短料手握端不大于40cm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹住，禁止用手直接送料。活动刀片迈进时禁止断料。3）钢筋切断应在调直后进行，断料时要握紧钢筋。多根钢筋一次切断时，总截面积应在规定范畴内。4）、切断钢筋时禁止超过机械截断负载能力，切断低合金等特种钢筋应用高硬度刀片。5）、切长钢筋应有专人扶住，操作时动作要一致，不得任意拖拉， 6）、切断机应设料台、机械运转时禁止用手直接清除刀口附近短头和杂物，在钢筋转动范畴内和刀口附近，非操作人员不得停留。7）、发现机械运转异常、刀片歪斜等，应及时停机检修3110、切割机1）、作业前检查应符合下列规定：外壳、手柄不浮现裂缝、破损；电缆软线及插头等完好无损，开关动作正常，保护接零连接对的牢固可靠；各部防护罩齐全牢固，电气保护装置可靠。2）、机具启动后，应空载运转，应检查并确认机具联动灵活无阻。作业时，加力应平稳，不得用力过猛。3）、作业时应防止杂物、泥尘混入电动机内，并应随时观测机壳温度，当机壳温度过高及产生炭刷火花时，应及时停机检查解决；4）、切割过程中用力应均匀恰当，推动刀片时不得用力过猛。当发生刀片卡死时，应及时停机，慢慢退出刀片，应在重新对正后方可再切割。3）、禁止超载使用。作业中应注意音响及温升，发现异常应及时停机检查。在作业时间过长，机具温升111、超过60时，应停机，自然冷却后再行作业。4）、作业中，不得用手触摸刃具、模具和砂轮，发现其有磨钝、破损状况时，应及时停机修整或更换，然后再继续进行作业。5）、机具转动时，不得撒手不论。4、钢筋套丝机安全操作规程1）、机具要安放在固定基本或稳固基架上。2）、应先空载进行检查、调节，确认运转正常后，方可作业。3）、按加工管径选用板牙头和板牙，板牙应按顺序放入，作业时应用油润滑板牙。4）、工件伸出卡盘端面长度过长时，后部要用辅助托架，并调节好高度。5）、切断作业时，不得在旋转手柄上加长力臂，切平管端时，不得进刀过快。6）、加工件管径或椭圆度较大时，必要两次进刀。7）、作业中，应用刷子清除切屑，不得敲112、打震荡。8）、机械操作必要做到领口、袖口、工作服上装下沿边“三紧”制度。 5、钢 筋 弯 曲 机1）、操作必要提证上岗。机械安装应坚实稳固，保持水平位置。固定式机械应有可靠基本；移动式机械作业时应揳紧行走轮。2）、操作机械前，必要全面检查机械、电器名部位与否正常，工作台和弯曲工作盘台应保持水平，操作前应检查芯轴、成型轴、挡铁轴、可变挡架有无裂纹，防护罩、板与否牢固无损坏。确认无任何隐患时，进行试运营2-3分钟，安全可靠后才可进行工作。3）、钢筋要贴紧挡板，注意回转方向不得开错。操作时要熟悉定向开关控制工作盘旋转方向，钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向相配合，不得反放。4）、弯曲长钢筋，应有专人护113、，并站在钢筋弯曲方向外面，互相配合不得拖拉。5）、调头弯曲，防止碰撞人和物。更换杆头、芯轴、成型轴和变换角度及调速、加油和护理必要停机后进行。6）、对的使用好劳动防护用品，做到不违章作业。7）、变化工作盘旋转方向时必要在停机后进行，即从正转一停一反转，不得直接从正转一反转或从反转一正转。8）、弯曲钢筋时，禁止超过该机对钢筋直径、根数及机械转速规定。9）、禁止在弯曲钢筋作业半径内和机身不设固定销一侧站人。弯曲好钢筋应堆放整洁，弯钩不得朝上。10）、转盘换向时，应待停稳后进行。11）、作业后，应及时清除转盘及插入座孔内铁锈、杂物等。12）、作业后，应堆放好成品，清理场地，切断电源，锁好开关箱，做好114、润滑工作。（三）其她机械1、电焊机操作安全办法1）、施焊场地周边应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。2）、必要在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经关于部门检试允许后，方可进行。3）、乙炔发生器必要设有止回防火安全装置、保险链。4）、氧气瓶、氧气表及焊割工具上，禁止沾染油脂。5）、乙炔发生器零件和管路接头，不得采用紫铜制作。6）、压力表及安全阀应定期校验。7）、乙炔发生器不得放置在电线下方，与氧气瓶不得同放一处距易燃易爆物品和明火距离，不得少于10米，检查与否漏气，要用肥皂水，禁止用明火。8）、氧气瓶应有防震胶图，旋紧安全帽，避免碰撞和激烈震动，并防止爆晒。9）、乙炔气管用后需要清除管内积水115、。胶管防止回火安全装置冻凝时，应用热水或蒸气加热解冻，禁止用火燃烤。10）、点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧焊枪不得放在工件或地面上。带有乙炔和氧气时，不准放在金属容器里，以防气体逸出发生燃烧事故。11）、不得用手提连接胶管焊枪爬梯、登高。12）、禁止在带压容器或管道上焊、割，带电设备应先切断电源。13）、在储存过易然易爆及有毒物品容器或管道上焊、割时应先清除干净，并将所有孔洞打开。14）、工作完毕，应将氧气瓶气阀关好，并拧上安全罩。关好乙炔瓶。15）、氧气瓶严防沾染油脂衣服、手套等，禁止与氧气瓶、减压阀、氧气软管接触。16）、焊割点周边和下方应采用防火办法，并应指定专人防火监护。 2、混凝土116、泵安全操作办法 1）、混凝土泵应安放在平整、坚实地面上，周边不得有障碍物，在放下支腿并调节后应使机身保持水平和稳定，轮胎应楔紧。 2）、泵送管道敷设应符合下列规定： (1)水平泵进管道宜直线敷设。 (2)垂直泵送管道不得直接装接在泵输出口上，应在垂直管前端加装长度不不大于20m水平管，并在水平管近泵处加装逆止阀。 (3)敷设向下倾斜管道时，应在输出口上加装一段水平管，其长度不应不大于倾斜管高低差5倍。当倾斜度较大时，应在坡度上端装设排气活阀。 (4)泵送管道应有支承固定，在管道和固定物之间应设立木垫作缓冲，不得直接与钢筋或模板相连，管道与管遭阐应连接牢固；管道接头和卡箍应扣牢密封，不得蒲浆；不117、得将已磨损管道装在后端高压区。 (5)泵邀管道敷设后，应进行耐压实验。 3）、砂石粒径、水泥标号及配合比应按出厂规定，满足泵机可泵性规定。 4）、作业前应检查并确认泵机各部螺栓紧固，防护装置齐全可靠，各部位操纵开关、调节手柄、手轮、控制杆、旋塞等均在对的位置，液压系统正常无泄漏，液压油符合规定，搅拌斗内无杂物。上方保护格网完好无损并盖严。 5）、输送管道管壁厚度应与泵送压力匹配，近泵处应选用优质管子。管道接头、密封髓及弯头等应完好无损。高温烈日下应采用湿麻袋或湿草袋遮盖管路，并应及时浇水降温，寒冷季节应采用保温办法。 6）、应配备清洗管、清洗用品、接球器及关于装置。开泵前，无关人员应离开管道周118、边。 7）、启动后应空载运转，观测各仪表批示值、检查泵和搅拌装置运转状况，确认一切正常后，方可作业。泵送前应向料斗加人IOL清承和0 3m3水泥砂浆润措泵及管道。 8）、泵送作业中，料斗中混凝土平面应保持在搅拌轴轴线以上。料斗格网上不得堆满混凝土，应控制供料流量，及时清除超粒径骨料及异物，不得随意移动格网。 9）、当进人料斗混凝土有离析现象时应停泵，待搅拌均匀后再泵送。当骨料分离严重，料斗内灰浆明显局限性时，应剔除某些骨料，另加砂浆重新搅拌。 10）、泵送混凝土应持续作业。当因供料中断被迫暂停时，停机时间不得超过30min。暂停时间内应每隔5-lOmin(冬季3-5min)作2-3个冲程反泵一119、正泵运动，再次投料泵送前应先将料搅拌。当停泵时间超限时，应排空管道。11）、垂直向上泵进中断后再次泵进时，应先进行反向推送，使分派阀内混凝土吸回料斗，经搅拌后再正向泵送。 12）、泵机运转时，禁止将手或铁锹伸人料斗或用手抓握分派阀。当需在料斗或分派阀上工作时，应先关闭电动机和消除蓄能器压力。 13）、不得随意调节液压系统压力。 当油温超过70时，应停止泵送，但仍应使搅拌叶片和风机运转，待降温后再继续运营。 14）、水箱内应贮满清水，当水质混浊并有较多砂粒时，应及时检查解决。 15）、泵送时，不得启动任何输送管道和液压管道；不得调节、修理正在运转部件。 16）、作业中，应对泵送设备和管路进行观测120、，发现隐患应及时解决。对磨损超过规定管子、卡箍、密封圈等应及时更换。 17）、应防止管道堵塞。泵送混凝土应搅拌均匀，控制好坍落度；在泵送过程中，不得半途停泵。 18）、当浮现输送管堵塞时，应进行反泵运转，使混凝土返回料斗；当反泵几次仍不能消除堵塞，应在泵机卸载状况下，拆管排除堵塞。 19)、作业后，应将料斗内和管道内混凝土所有输出，然后对泵机、料斗、管道等进行冲洗。当用压缩空气冲洗管道时，进气阁不应及时开大，只有当混凝土顺利排出时，方可将进气阀开至最大。在管道出口端前方lOm内禁止站人，并应用金属网篮等收集冲出清洗球和砂石粒。对凝固混凝土，应采用刮刀清除。 20）、作业后，应将两侧活塞转到清洗室位置，并涂上润滑油。各部位操纵开关、调节手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应复位，液压系统应卸载。