1、汕头市苏埃通道工程 管片厂2017年建设计划编 制 人： 复 核 人： 审 核 人： 批 准 人： 中铁隧道集团有限公司联合体汕头市苏埃通道工程项目经理部二一七年二月目 录一、管片厂建设总体计划3二、管片厂2017年建设设计规划32.1水养池设计32.2 试验室设计42.3钢结构车间42.4混凝土拌合站62.5管片存放区7三、管片厂建设资源配置计划83.1水养池建设计划83.2管片堆放区建设计划83.3试验室建设计划83.4 建厂期间劳动力资源配置计划83.5 建厂期间机械设备配置计划9四、附件10一、管片厂建设总体计划根据苏埃通道工程总体施工计划安排，管片厂建设2016年10月开始，20172、年6月1日管片生产流水线达到苏埃通道管片生产使用要求，2017年8月达到最终建设规模。2017年6月1日至2017年6月10日完成管片厂建设验收，2017年6月10日管片开始试生产，2017年7月20日完成三环拼装试验、抗渗试验、抗弯试验等各项试验。2017年8月5日达到管片正式生产条件，即满足4套管片模具同时生产的配套条件。管片厂建设总体工期计划详见附图三：番禺管片厂建设工期计划横道图表1-1：进度计划安排与目前进度对比分析序号项目计划工期实际工期备注1试验室建设2017年5月验收完成施工平面图已经确认，目前正在腾空场地，准备开始施工2钢筋加工车间2017年5月调整完成计划2017年5月初开3、始调整3管片生产车间2017年5月使用计划2017年5月初开始调整4管片堆场2017年5月满足进度要求新堆场目前正在填筑土方57、8号水养池2017年5月31日2017年5月初开始施工，确保2017年5月底投入使用65、6号水养池2017年8月5日2017年7月初开始施工，确保2017年7月底投入使用7管片模具2017年5月31日前必须安装调整到位；正在进行模具招标8专用机具2017年5月底进场模具厂家确定后与模具厂家确定制造事宜。二、管片厂2017年建设设计规划根据总体安排，2017年建设主要包括水养池建设、试验室建设、堆场施工、流水线施工、码头租赁等以满足苏埃通道管片生产、存放、运输需求。4、2.1水养池设计 为了防止混凝土的干缩裂纹的出现和有利于管片混凝土的后期强度的发展，必须对标识后的管片进行水养护，新建设计净深度为4.5m，水养池施工需注意以下几点： 池底部设置混凝土垫条，垫条的距离根据管片的弦长确定，确保每一块管片底部有两条垫条，位置在管片的三分之一处，保证管片在侧立时不会倒。垫条上部要有20mm高的柔性木条，保证管片在出入养护池时边角不被损坏。 养护池的深度要比管片侧立时至少高300mm，保证管片能够充分的被水养护。 养护池要预先留有排水口和进水口方便养护池中的水随时更换。 水养池尺寸设计：水养池设计为钢筋混凝土结构，尺寸为100m*23.76m，平均分成4个，净高4.55、m，满足两层环宽为2m的管片水养条件，可水养苏埃通道管片82环，满足4套模具连续生产7天的需求。2.2 试验室设计试验室计划采用砖砌混凝土结构，具体见平面图。根据广东省公路水运工程工地试验室标准化建设指南要求，试验室总建筑面积为325.96，各功能房屋配置相应的试验仪器，具体如下： 表2-1 试验室房屋面积及功能 序号房屋名称面积用途需配置的资源备注1养护室4*10=40试块养护温湿度控制仪2拌合室4*7.5=30做配合比、制作试块振动台、仿日式含气量测定仪、压力泌水仪、塌落度筒、试模、贯入阻力仪、小空压机、大空调、容积桶、台秤、取芯机3力学室4*7.5=30检测钢筋抗拉抗弯性能及试块的强度万6、能材料试验机、恒应力压力试验机、钢筋标距仪、钢筋保护层厚度测试仪、回弹仪、游标卡尺、冷弯弯头4胶凝材料室8.6*3=25.8检测水泥常规试验震实台、标准恒温恒湿养护箱、抗折抗压试验机、流动度测定台、高温炉、负压筛析仪5样品室5.8*4.2=24.36对进场材料按频率进行取样抗渗仪、电热鼓风干燥箱、电通量设备、沸煮箱、两用空调6留样室对进场材料进行留样留样桶、架子7集料室5.8*4.2=24.36检测粗细集料的常规试验振筛机、粗细集料筛具、压碎值测定仪、电热鼓风干燥箱、台秤、针片状测定仪、静力学天平8办公室4*7.5=30信息的交流及沟通9资料室3.75*4=15对资料进行整理归档10总面积217、9.522.3钢结构车间管片厂厂房建设采用钢结构形式，共建设钢筋加工车间和管片生产车间2个厂房车间，总面积5760m；其中单个钢结构厂房长120m、宽24m。管片生产车间内设置了下沉式蒸养窑，采用2t+1t的燃气锅炉，满足管片的蒸养要求。（1）钢筋加工车间管片厂钢筋加工车间主要用于管片钢筋笼的制作加工，总面积2880，可以满足苏埃通道管片8环/天生产场地要求。根据车间总体规划，从车间一端开始依次设置原材料堆放区、半成品加工区、半成品堆放区、钢筋笼焊接区等，钢筋加工车间各区域需用面积见下表2-2。表2-2 钢筋加工车间各作业区域面积需求表序号钢筋加工车间功能分区占用面积（m）备注1原材料堆场388、424m*16m 2钢筋的调直切断22414m*16m3主筋弯弧、弯曲38424m*16m4分部筋、箍筋的弯曲1288m*16m5钢筋笼制作区域108045m*24m6安全通道37575m*5m钢筋加工区域共计：2575车间总面积2880半成品堆放区用围挡隔开，标识明确。根据管片生产进度要求，配置相应的专用钢筋胎膜、起重吊装、钢筋加工等设备。（2）管片生产车间管片生产车间采用流水线作业，含2条浇筑生产线和3条蒸养线，共可设置60个模具工位。生产车间内靠近混凝土拌合站一侧为2条混凝土浇筑生产线，其余3条管片蒸养线设置在蒸养窑内，蒸养窑上部放置钢筋笼，用于堆放加工好的钢筋笼成品。2017年8月209、17年9月，管片生产车间需满足4套苏埃通道管片模具生产的条件；其中4套苏埃通道管片模具需占用38个工位，生产车间内模具工位数量可以满足要求。管片生产车间各区域面积需求见下表2-3。表2-3 管产车间各作业区域面积需求表序号钢筋加工车间功能分区占用面积（m）备注1模具工位8566.2m*2.3m*602蒸养窑（上部钢筋笼堆放）88812m*74m3安全通道4802m*120m*24管片生产区共计2224车间总面积2880车间内管片模具工位布置见下图2-1生产车间管片模具工位布置平面图。图2-1生产车间管片模具工位布置平面图苏埃通道管片开始生产前，对钢筋车间布局和流水线上的模具进行调整后即可满足苏10、埃通道管片生产的需求。钢筋加工车间各作业区域面积见下表2-4。 表2-4 钢筋加工车间各作业区域面积需求表序号项目单位数量备注1原材堆放区43216m*27m2半成品加工区4509m*50m3半成品堆放区3609m*40m4钢筋笼加工区7048m*88m5安全通道6005m*120m6各区域面积合计2546车间总面积28802.4混凝土拌合站拌合站设置2台双HZS120型拌合楼主机，其中拌合楼主机、料罐、上料斗等占地面积1345。料罐配备：每个拌合楼主机配备3个150t水泥料罐、2个100t粉煤灰罐和2个100t矿粉罐。根据管片总体生产计划，高峰期管片生产量为8环/天计，单日混凝土最大用量为511、2.4*8=419.2m。一台HZS120型拌合站每盘料可生产混凝土2m，从上料、搅拌到混凝土出机共需要3分钟，搅拌站每小时生产量为40m；高料斗来回输放及放料需要1.5分钟，低料斗浇筑工位需1分钟，搅拌站生产、运输及混凝土浇筑单位循环时间详见图2-2混凝土运输时间。60s30s120s30s上料 搅拌 拌合站放料 高料斗输送 高料斗放料30s 60s 混凝土浇筑 低料斗放料 图2-2 混凝土生产、运输使用单位循环时间示意图一台HZS120型拌合站每小时可生产混凝土60min/3min*2m=40m；苏埃通道管片每环52.4m，浇筑1环管片砼需要（52.4 m/40 m=1.31h，即1个小时12、20分钟），生产苏埃通道8环管片(8*52.4m/环=419.2m），拌合站每天的生产时间共计10小时40分钟。管片厂配置双HZS120型拌合站即可满足高峰期管片生产8环/天的混凝土供应能力。苏埃通道管片开始生产后2号混凝土生产线专供苏埃通道管片生产。2.5管片存放区管片厂现有堆放场地11800，存放区主道路地面采用C20混凝土硬化，铺设12200mm*200mm单层双向钢筋，钢筋混凝土厚25cm。管片堆放不得超过3层，管片之间采用200mm的方木隔开，每垛管片之间预留0.5m宽作业通道。同时为满足苏埃通道存放管片需要，管片厂又在广州市番禺区金山大道樟边村路段，租用临时堆放场地，占地约80亩，13、约53000，距离管片厂约2公里。图2-3 管片临时堆放场地平面位置示意图苏埃通道管片弦长为：5.005m，管片之间缝隙为0.5m；标准块占面积：（5.005+0.5）*（2+0.5）=13.7；管片堆放三层（每环管片堆放3垛），每环管片堆放占地面积：3*13.7=41.1。临时堆放场地53000，能够满足单独存放苏埃通道管片300环要求。在佛莞管片与苏埃通道管片同时生产时，堆放场地内需要同时存放两个项目的管片，佛莞管片考虑库存1个月，需占用面积为5000，剩余6800可以存放165环苏埃通道管片，其余管片存放在新租赁的管片堆放场地存放。三、管片厂建设资源配置计划3.1水养池建设计划根据施工需14、要，在管片厂建设5、6、7、8号水养池，各水养池计划完成时间为：5号计划8月9日完成，6号计划7月20日完成，7号计划5月19日完成，8号计划4月3日完成。届时可水养管片82环。3.2管片堆放区建设计划根据总体计划要求，将管片临时堆放场地计划工期如下：（1）2017年4月20日确定租赁场地，并签订租赁使用土地合同；（2）2017年7月25日完成场地平整及场地压实；（3）2017年8月1日完成场地压实，并达到管片存放要求（采用边压实边存放）。3.3试验室建设计划根据广东省公路水运工程工地试验室标准化建设指南要求，试验室计划总建筑面积为325.96，计划2017年5月4日完成建设。3.4 建厂期间15、劳动力资源配置计划管片厂建设期间，施工管理人员及各类工人共计需要约87人，各类人员配置计划见下表3-1。表3-1 施工期间人员配置表序号工种数量（人）备注1混凝土工162钢筋工103架子工104油漆工25钢结构安装工156司机87钢结构焊工68钢结构油漆工29杂工610管理人员123.5 建厂期间机械设备配置计划管片厂建设期间，各类施工机械设备配置计划见下表3-2。表3-2 管片厂建厂期间设备配置表序号机具名称规格型号单位数量备注1挖机PC220台22挖掘机PC120台23装载机PC200台24推土机220HP台25压路机20t台26镐头机GR180台17渣土车ND3310 18T台208泵车37/48米台29地泵60台210平板车CE1090GK5T台411汽车吊25t台212汽车吊50T台213随车吊12台214水泵台315电弧焊机AX-300台516空气压缩机W-0.9/7-A台117振捣棒ZN50支818全站仪S6台119电焊机AX1-500-1台220小车式切割机GCD2-100台221桩机YZY-400型台322发电机150KW台123钢筋胎模套1四、附件附图一：番禺管片厂一期建设平面布置图附图二：番禺管片厂二期建设平面布置图附图三：番禺管片厂建设工期计划横道图