1、xx二期工程楼地面工程施工方案编 制：审 核：编制单位： 编制日期：20XX年11月 一、 工程概况1.工程名称：xx二期工程建设单位：建设地点：2.建筑结构： 框架剪力墙结构 ，抗震设防烈度为7度，建筑耐火极限等级为二级，砌体施工质量控制等级为B级。3结构概况 本工程主体结构为框架剪力墙结构。4工程建设相关单位建设单位设计单位：监理单位：施工单位二、编制原则2.1遵循设计图纸、工程变更、施工规范、技术规程、验收标准的原则编写主要工序，施工方法，严格按设计图纸及工程变更要求，执行现行施工规范、规程及验收标准，以确保工程质量。2.2坚持实事求是的原则在制定本项目具体的实施方案过程中，充分研究分析2、工程的特点、难点，坚持“科学组织、合理安排、均衡生产、确保合格”的原则，实事求是，高效地完成本分项工程的施工任务。2.3坚持专业化作业与综合管理相结合的原则在组织施工方面，以专业队伍为组成形式，充分发挥专业人员和先进优良设备的优势，同时采取先进科学的综合管理手段，以达到整体优化目的。三、施工依据 (1) 民用建筑节能设计标准JGJ26-95(2) 建筑节能工程施工质量验收规范GB 50411(3) 建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210(4) 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300(5) 设计图纸及设计变更单和技术联系单 （6）江苏省住宅工程质量通病防治措施。 (7)DGJ32/J193、的相关规定。（8）建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20XX （9）建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-20XX四、施工做法：(1)楼地面设计：序号部位工程做法1车库地面1.60厚C20细石混凝土，表面撒1：1水泥中粗砂压实抹光（兼找坡）；2.撒绿豆沙一层粘牢 ；3、15厚C20细石混凝土保护层 ；4、1.5厚KII防水涂膜防水层，5、100mmC20砼垫层。2单元入口门厅处地面(石材地面：仅限门厅处无地下室部分）1、150mm厚细花岗岩条石2、30厚1:3干硬性水泥结合层3、100mm厚（最薄处）c15混凝土4、200mm厚碎石垫层5、素土夯实3楼面水泥楼面（一般房间）1、4、30厚C20细石砼随捣搓毛。4带防水房层水泥楼面用于厨房、卫生间（成活比同楼层地面低20）1、30厚C20细石砼随捣搓毛向地漏找坡0.5-1%，2、1.2厚K11防水涂膜，四周卷起200mm高。3、15厚1:3水泥砂浆找平，四周抹小八字角，4、5水泥楼面用于公共楼梯间苏J01-20XX-2a/31.10厚1:2水泥砂浆面层2、20厚1:3水泥砂浆找平层。3、现浇砼楼面(2)施工准备1、材料做法与要求1.1水泥（PC32.5R）：进场水泥应出具进场合格证，出厂检验报告。经监理现场见证取样，水泥强度、安定性复试合格后方可使用，水泥堆放地点应避免雨淋，潮湿环境。 1.2砂子：采用中砂，细骨料经复检合5、格后方可使用。 1.3本工程采用1.2mm厚德高牌双组分K11防水涂料冷作业防水涂料，进行防水施工。K11防水涂料，应具有出厂合格证及厂家的产品认证文件，并复验合格后方可用于本工程上。1.4砂浆：砂浆的配比正确。1.5C20细石混凝土：C20细石混凝土、配比正确；采用商品混凝土，由建设单位供应。2、作业条件：2.1、主体结构已经有关部门验收，同意进行抹灰工程的施工；2.2、穿楼板的管线已安装完毕、洞口已用细石混凝土填塞密实，铺设在楼板上的电气管线已办完隐检手续；2.3、房间内的+1.00建筑水平控制线抄测完毕；2.4技术负责人向施工员进行了全面的施工技术质量以及安全技术的书面交底，施工员向班组6、作业工人进行了全面的安全、技术、质量的交底，并对工人进行了岗前培训，明确施工方法与技术要点。五、施工工艺（一）、自行车库地面1、60厚C20细石混凝土，表面撒1：1水泥中粗砂压实抹光（兼找坡）；2、 .撒绿豆沙一层粘牢 ；3、 15厚C20细石混凝土保护层 ；4、 1.5厚KII防水涂膜防水层，5、 100mmC20砼垫层1）、地面清理，先将地面上的杂物清扫干净，经监理验收，保证基层密实。2）、在墙和柱上弹出+50cm或+100cm水平线，用于控制地坪的浇筑标高，保证垫层的厚度符合设计要求。3）、在地坪浇筑前应提前对地面进行浇水润湿。4）、根据四周墙上弹出的标高水平线，确定地面面层的厚度,，7、然后拉水平线开始做灰饼（5cm*5cm），横竖间距为1.52.0米，灰饼上平面即为地面面层标高。如果房间比较大，还须抹标筋。铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砼相同。5）、将混凝土铺均匀，然后用刮杠按照+1.00水平控制线与灰饼刮平；刮平后将已经硬化的灰饼敲掉，并用细石混凝土补平；然后用滚筒进行往返纵横滚压，直至表面出现泌水现象，再用刮杠由内向外退着进行刮平。6）、养护：地面压光完工24小时后进行浇水养护，养护期间禁止上人。3、20厚1:2水泥砂浆：1）、基层清理、浇水湿润：将楼面的附着物清理干净，清除松动的混凝土以及浆皮，并用扫帚扫净。并在垫层施工前一天将楼面浇水充分湿润；2）、在铺8、设水泥砂浆之前，做水灰比为0.40.5（重量比）的素水泥浆结合层；3）、铺水泥砂浆面层：将水泥砂浆铺均匀，然后用刮杠按照+1.00水平控制线刮平；4）、铁抹子压第一遍：木抹子抹平后立即用铁板压抹第一遍，直到出浆为止；5）、第二遍抹压：面层初凝后、人踩上去有脚印但不下陷时，用铁板抹压第二遍，边抹边将坑凹填平，要求不漏压、表面压平压光；6）、抹压第三遍：在水泥砂浆进入终凝前（人踩上去稍有脚印）、铁抹子抹压不再有抹纹时，进行第三遍抹压，用铁板将第二遍抹压留下的抹纹压平压实、收光（必须在终凝前完成）；7）、养护：地面压光完工24小时后进行浇水养护7天，在混凝土强度达到1.2MPa后方可进行下道工序操作9、。(二）一般房间楼面做法：(30厚C20细石砼随捣搓毛)1)、基层清理、浇水湿润：将楼面的附着物清理干净，清除松动的混凝土以及浆皮，并用扫帚扫净。并在垫层施工前一天将楼面浇水充分湿润；2）、贴灰饼：较大的房间，根据面层的厚度贴细石混凝土灰饼、间距为1.50米。灰饼做成5见方的形状，灰饼面的标高同细石混凝土面；3）、在铺设细石混凝土之前，做水灰比为0.40.5（重量比）的素水泥浆结合层；4）、铺细石混凝土：将细石混凝土铺均匀，然后用刮杠按照+1.00水平控制线与灰饼刮平；刮平后将已经硬化的灰饼敲掉，并用细石混凝土补平；然后用滚筒进行往返纵横滚压，直至表面出现泌水现象，然后用1：1干粉均匀撒在上面10、，再用刮杠由内向外退着进行刮平；5）、铁抹子压第一遍：当面层吸水后用木抹子用力搓打、抹平、将干粉与细石混凝土浆混合，使面层达到结合紧密；木抹子抹平后立即用铁板压抹第一遍，直到出浆为止；6）、第二遍抹压：面层初凝后、人踩上去有脚印但不下陷时，用铁板抹压第二遍，边抹边将坑凹填平，要求不漏压、表面压平压光；7）、抹压第三遍：在水泥砂浆进入终凝前（人踩上去稍有脚印）、铁抹子抹压不再有抹纹时，进行第三遍抹压，用铁板将第二遍抹压留下的抹纹压平压实、收光（必须在终凝前完成）；8）面层抹压完24h后,及时洒水进行养护,每天浇水2次,至少连续养护7d后方准上人。(养护期间房间应封闭,禁止进入)养护要及时、认真,11、严格按工艺要求进行养护。若为分隔缝地面,在撒水泥砂子干灰面过杠和木抹子搓平以后,应在地面弹线,用铁抹子在弹线两侧各20cm宽范围内抹压一遍,再用溜缝袜子划缝；以后随大面压光时沿分隔缝用溜缝抹子抹压两遍，然后交活。9） 混凝土面层在施工间歇后继续浇筑前,应按规定对已凝结的混凝土垂直边缘进行处理。施工缝处的混凝土,应捣实压平。 10）冬期施工细石混凝土施工的环境温度不应低于+5,井且必须注意保温养护。11）成品保护细石混凝土施工时运料小车应在已铺设防护板的上表面进行且不得碰撞门口及墙面等处。地面上铺设的电线管暖卫立管应设保护措施。地漏、出水口等部位安放的临时堵头要保护好。不得在已做好的地面上拌合砂12、浆。地面养护期间不得上人,其他工种不得进入操作,养护期过后也要注意成品保护。油漆工刷门、窗口扇时不得污染地面与墙面及明装的管线。 （三）、带防水房层水泥楼面用于厨房、卫生间（成活比同楼层地面低20）1、30厚C20细石砼随捣搓毛向地漏找坡0.5-1%， 2、1.2厚K11防水涂膜，四周卷起200mm高。3、15厚1:3水泥砂浆找平，四周抹小八字角（1）设计结构标高必须满足排水坡度的要求。（2）依1000mm线弹出建筑地面的面层（含饰面）、找平层、防水层、垫层等坡向地漏的标志线，形成整个楼，地面的地漏处最低点的斜平面。（3）防水层要全部设防，防水要坡向地漏。（4）地漏、管道（含套管）与楼板之间的13、缝隙，采用细石混凝土填塞密实，以确保穿过楼板孔洞的防水效果。并必须做闭水试验。（5）基层处理1）卫生间的防水基层用1:3的水泥砂浆抹找平层，要求抹平压光无空鼓，表面要坚实，不应有起砂、掉灰现象。抹找平层时，凡遇有管道根部的周围，在200mm范围内的原标高基础上提高10mm坡向地漏，避免管道根部积水。在地漏的周围，应做成略低地面的洼坑，一般在5mm。2）卫生间找平层的坡度为1，凡遇到阴阳角处，要抹成半径小于10mm的小圆弧；墙体立面与地面处的阴角在做八字角的过程中，八字角的圆弧不得过大，以免墙面砖粘贴时，影响墙面的垂直度或下道工序墙面面砖施工时对防水造成破坏。3）穿过楼面或墙面的管道。套管、地漏14、等以及卫生洁具等，必须安装牢固，收头圆滑，下水管转角墙的坡度及其与立墙之间的距离，应按要求施工。4）基层应基本干燥，一般在基层表面均匀泛白无明显水印时，方可进行涂膜防水层的施工。施工时要把基层表面的尘土杂物清扫干净。5）当卫生间地面存在外露于找平层的管线时，在管线的两边亦必须抹灰导角，以防止防水在此部位形成薄弱环节。（6）k11防水涂料施工1）涂膜防水层施工。涂料的配比必须严格掌握，涂料配好后应在规定时间内用完。2)涂膜应多遍分涂完成，涂布时要求厚薄均匀一致，平面基层以涂刷34度为宜；后涂涂层必须待前层干燥后进行，第二层的涂刷方向应与第一层相垂直。同层涂膜的先后搭楂应50。防水涂膜的厚度为1.15、2mm。3）涂刷程序为先做转角，贯通墙管等薄弱部位的附加层，硬化后再进行大面积涂刷。附加层再做基层涂层前一天完成。阴阳角，穿墙管道、根部排水口、变形缝等处，一布二涂法贴附加层，4）当涂膜防水层完全固化和通过蓄水试验并检查验收合格后，再可施工最薄处为30 mm的细石砼保护层，向地漏找坡0.5%-1%。5）K11在墙体立面上的涂刷高度不得小于300 mm。6 ）做完一层后，必须等待其略为干固（刚好不黏手）后，再做底二层，一般需1-3小时，具体情况视底材的密实度和温湿度而定。如果超过24小时，或涂层已经固化，在其上涂刷第二层时，必须先用清水进行重新湿润。7）当进行第二层时，其毛刷的走向应与第一层成916、0度角，以达到最好的覆盖；8）凸出地面、墙面的管根、地漏、排水口、阴阳角等发生漏水的部位应先刷一道防水层增强处理。9）涂料涂刷采用棕刷、长柄刷、橡胶刮板、圆滚刷等进行人工涂布，涂布立面宜采用蘸涂法，涂刷应均匀一致，涂刷平面部位不料时要注意控制涂料的均匀倒洒，避免造成涂料难以刷开，厚薄不均匀现象，前一层涂层干燥后应将涂层上的灰尘、杂质清理干净后再进行后一遍涂层的涂刷。同层涂层的相互搭接宽、宽度宜大于100mm，接涂前应将接槎处表面清理干净。10）涂刷第一道防水涂料：在前一道防水涂料加固层的材料固化并干燥后，应先检查其附加层部位有无残留的气孔或气泡，则应用橡胶刮板将混合料用力压入气孔，局部再刷防水17、涂料，然后进行第一层防水涂料的施工。涂刷第一层K11防水涂料，可用塑料或橡皮刮板均匀涂刮，力求厚度一致。11）涂刮第二道防水涂料：第一道防水涂料固化后，即可在其上均匀地涂刮第二道防水涂料，涂刮方向应与第一道的涂刮方向相互垂直，涂刮第二道与第一道间隔的时间一般不小于3h。12）采用外防水外刷防水涂料防水层施工时应先刷平面后刷立面，平面与立面交接处，应先交叉搭接，待防水涂料固化后及时施工保护层。13）采用内防水内刷防水涂料施工时，应先刷立面后刷平面，涂刷立面前，应先涂刷转角处，后刷大面，为了增加防水涂料防水层与水泥砂浆保护层的粘结强度，应在最后一道防水涂料固化后，应经一定的自然养护期后方可上人行走18、或作业。（7）铺细石混凝土：将细石混凝土铺均匀，然后用刮杠按照+1.00水平控制线与灰饼刮平；刮平后将已经硬化的灰饼敲掉，并用细石混凝土补平；然后用滚筒进行往返纵横滚压，直至表面出现泌水现象，然后用1：1干粉均匀撒在上面，再用刮杠由内向外退着进行刮平；5）、铁抹子压第一遍：当面层吸水后用木抹子用力搓打、抹平、将干粉与细石混凝土浆混合，使面层达到结合紧密；木抹子抹平后立即用铁板压抹第一遍，直到出浆为止；6）、第二遍抹压：面层初凝后、人踩上去有脚印但不下陷时，用铁板抹压第二遍，边抹边将坑凹填平，要求不漏压、表面压平压光；7）、抹压第三遍：在水泥砂浆进入终凝前（人踩上去稍有脚印）、铁抹子抹压不再有抹19、纹时，进行第三遍抹压，用铁板将第二遍抹压留下的抹纹压平压实、收光（必须在终凝前完成）；（四）、单元入口门厅处地面 1、150mm厚细花岗岩条石 2、30厚1:3干硬性水泥结合层 3、100mm厚（最薄处）c15混凝土 4、200mm厚碎石垫层5、素土夯实A 作业条件1、 花岗石板材进场后,应侧立堆放在室内,光面相对,背面垫松木条,并在板下加垫木方,拆箱后详细核对品种、规格、数量、石材放射性物质检测报告等是否符合设计要求,有裂纹、缺楞、掉角、翘曲和表面有缺陷时,应予剔除。做完地面垫层，按标高留出磨石层厚度(至少3mm)。2、 室内抹灰(包括门口)、地面垫层、预埋在垫层内的电管及穿地面的管线均已完20、成。3、 房间内四周墙上弹好+0.5m水平控制线。4、 冬季施工时操作温度不低于+5。B、材料要求材料符合现行国家行业标准天然大理石建筑板材(JC79)、天然花岗石建筑石材(JC205)、建筑材料放射性核素限量(GB6566),并按规定检验石材的放射性是否符合要求。水泥:42.5级硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；白水泥:白色硅酸盐水泥,采用42.5级；砂:中砂或粗砂,含泥量不大于3%；清洗剂:蜡、草酸。D、质量要求质量要求符合建筑地面工程施工质量验收规范(GB50209-20XX)的规定。项序检查项目允许偏差或允许值主控项目1板块品种、质量符合设计及规范要求2面层与下一层结合无空鼓21、裂纹续表项序检查项目允许偏差或允许值一般项目1面层表层质量不应有裂纹、脱皮、麻面起砂现象2踢脚线表面质量3楼梯踏步和台阶质量相邻踏步高度相差不大于10mm4面层表面坡度等不得有倒泛水积水现象5允许偏差表面平整度1.0 mm缝格平直1.0 mm接缝高低差0.5 mm踢脚线上口平直1.0 mm板块间隙宽度1.0 mmE、工艺流程准备工作基层处理试拼弹线试排刷水泥浆及铺砂浆结合层铺花岗石板块灌缝、擦缝打蜡F、操作工艺 1、准备工作以施工大样图和加工单为依据,仔细核对各部位尺寸和做法,计算好各细部及洞口边角部位尺寸,如果有场外加工,要对石材的颜色、花纹进行考察,对石材的放射性要有检测报告。 2、基层22、处理将地面基层已施工完毕，并经验收合格并检查基层有无空鼓现象，如有用云石机将空鼓部位切除并重新浇筑。垫层上的砂浆要用工具清除,并清扫干净。3、试拼正式铺设前,对门厅的(花岗石)板块要按图案、颜色、纹理试拼,并注意遇到管道套割；将非整块板对称排放在房间靠墙部位,然后编号并码放整齐。4、弹线一般楼、地面施工是在墙面抹灰之后,所以在抹灰施工前一定要在基层上弹上房间十字控制线,控制房间方正,以防楼、地面施工时,边角部位出现斜条块。十字控制线要弹在混凝土垫层上,并引至墙面底部,然后依据墙面0.5m水平控制线找出面层标高,在墙上弹出水平标高线,弹水平线时要注意室内与楼道面层标高应一致。5、试排在房间内的两23、个垂直方向铺两条干砂带,宽度大于板块宽度,厚度3cm以上,结合施工大样图及房间实际尺寸,把(花岗石)板块排好,检查板块之间的缝隙,对于拼花的部位一定认真核对位置与花色。6、刷水泥浆及铺砂浆结合层试排后将干砂和板块移开,清扫干净,用喷壶洒水润湿,刷一层素水泥浆(水灰比为0.5,不要刷得面积过大,随铺砂浆随刷)。拉十字控制线(鱼线),用1:21:3的干硬性水泥砂浆铺找平层(干硬程度以手捏成团,落地即散为宜)。铺好后用靠尺板刮平,再用抹子拍实找平,面积以能铺3m2左右为宜。厚度控制在放上花岗石板块时高出面层水平线34mm。7、花岗石板块板块需预先用水浸湿,表面阴干无明水后方可铺装。根据房间拉的十字控24、制鱼线,纵横各铺一行,作为大面积铺石材标筋用。依据试拼时的编号、图案及试排的缝隙(一般为lmm以内)，在十字控制线交点开始铺砌。先试铺,即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆找平层上,用橡皮锤敲击板材的木垫板(不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块,以免将板材敲裂或敲破)。 振实砂浆至铺设高度后,将板块掀起移至一旁,检查砂浆表面与板块之间是否相吻合,如发现有空虚之处,用砂浆填补实,然后正式镶铺,在板材背面满刮一层水泥素浆(1:0.5),再铺板块安放时四角同时往下落,用橡皮锤或木锤轻击板材上的木垫板,根据水平线用靠尺找平,铺完第一块,向两侧和后退方向顺序铺砌。铺完纵、横行之后有了标准,可分段分25、区依次铺砌,一般房间先里后外进行,逐步退至门口,注意与楼道接缝的配合交圈。 以前使用干硬性水泥砂浆,是为了使表面平整,一般把水泥砂浆铺得较厚(4070mm)，铺完砂浆后试铺。工艺复杂,铺设完毕后,要养护。改进方法为: l、确保楼地面基底标高准确,在浇筑混凝土楼板时就严格控制楼板厚度和标高。 2、石材加工时规格尺寸要严格按规定验收,可以用高强、快硬砂浆,并掺入胶料或外加剂, 相对减小养护时间,铺设前必须使基层混凝土保持湿润状态。 3、另外,用水泥砂浆铺设石材,容易产生大面积水渍污染(永久性的)，甚至泛黄等不良现 象,对美观会造成极坏影响,为消除这类通病,可对石材进行防污染处理,用石材防污染剂对石26、材的6个面进行涂刷或喷抹,防污染剂可渗入石材若干毫米,对防止石材污染起重要作用(同时适用外立面干挂石材)。8、灌缝、擦缝在板块铺砌后l2昼夜进行灌浆擦缝。根据大理石(花岗石)颜色,选择相同颜色矿物颜料和水泥拌合均匀,调成l:l稀水泥浆,用浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙中(可分几次进行)，并用长把刮板把流出的水泥浆刮向缝与板面擦平,同时将板面上水泥浆擦净,使大理石(花岗石)面层的表面洁净，以上工序完成后,对面层加以覆盖保护。养护时间7d。9、打蜡当水泥砂浆结合层达到强度后(抗压强度达到1.2MPa时)方可打蜡,表面清理干净,打蜡用蜡包在布内,在面层上薄薄地涂一层成蜡，待干后用钉有帆布或麻布的磨石机打27、蜡,二遍成活。（四）、水泥楼面（用于公共楼梯间）1、.10厚1:2水泥砂浆面层2、20厚1:3水泥砂浆找平层。3、现浇砼楼面 （1）基层清理、浇水湿润：将楼面的附着物清理干净，清除松动的混凝土以及浆皮，并用扫帚扫净。并在垫层施工前一天将楼面浇水充分湿润；（2）在铺设水泥砂浆之前，做水灰比为0.40.5（重量比）的素水泥浆结合层；（3）铺水泥砂浆面层：将水泥砂浆铺均匀，然后用刮杠按照+1.00水平控制线刮平； (4）铁抹子压第一遍：木抹子抹平后立即用铁板压抹第一遍，直到出浆为止；(5)第二遍抹压：面层初凝后、人踩上去有脚印但不下陷时，用铁板抹压第二遍，边抹边将坑凹填平，要求不漏压、表面压平压光；28、(6)抹压第三遍：在水泥砂浆进入终凝前（人踩上去稍有脚印）、铁抹子抹压不再有抹纹时，进行第三遍抹压，用铁板将第二遍抹压留下的抹纹压平压实、收光（必须在终凝前完成）；(7)养护：地面压光完工24小时后进行浇水养护7天，养护期间禁止上人。(8)楼梯间水泥砂浆楼地面节点处理：楼梯段面层施工放线：根据图纸设计面层踏面的宽度与踢面的标准高度以及上下两个楼梯休息平台的面层的高差与踏步数，进行测量放线；施工放线时先测放出休息平台+1.00控制线，然后根据梯段的总长度进行踏步高宽的平均分配；具体见下图所示；在商业楼梯施工时，同时需要考虑上下踏步踢面面层在同一条垂直线上，在施工放线时予以注重、考虑。六、质量验收29、标准一）、砼垫层 1、主控项目1）、水泥混凝土垫层采用的粗骨料，其最大粒径不应大于垫层厚度的2/3；含泥量不应大于2；砂为中粗砂，其含泥量不应大于3。2）、混凝土的强度等级应符合设计要求，且不应小于C10。2、 一般项目1）水泥混凝土垫层表面的允许偏差应符合表一 表一 基层表面的允许检验方法（mm）项次项 目允许偏差检 验 方 法垫层找平层填充层隔离层砼用水泥砂浆做结合层铺设板块面导板、块材料防水、防潮、防油渗1表面平整度10553用2m靠尺和楔形塞尺检查2标高+103+4+4用水准仪检查3坡度不大于房间相应尺寸的2/1000，且不大于30用坡度尺检查4厚度在个别地方不大于设计厚度的1/10用30、钢尺检查二）、水泥混凝土面层1、主控项目1）、水泥混凝土采用的粗骨料，其最大粒径不应大于面层厚度的2/3，细石混凝土面采用的石子粒径不应大于15mm。2）、面层的强度等级应符合设计要求，且水泥混凝土面层强度等级不应小于C20；水泥混凝土垫层兼面层强度等级不应小于C15。3）、面层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹。2、一般项目1）、面层表面不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。2）、面层表面的坡度应符合设计要求，不得有倒泛水和积水现象。3）、水泥砂浆踢脚线与墙面应紧密结合，高度一致，出墙厚度均匀。4）、水泥混凝土面层的允许偏差应符合表二表二 整体面层的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差检验方法水泥31、混凝土面层水泥砂浆面层1表面平整度54用2m靠尺和楔形塞尺检查2踢脚线上口平直44拉5m线和用钢尺检查3缝格平直33三）、水泥砂浆面层1、主控项目1）、水泥采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其强度等级不应小于32.5，不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用；砂应为中粗砂，且含泥量不应大于3。2）、水泥砂浆面层的体积比（强度等级）必须符合设计要求；且体积比应为1：2，强度等级不应小于M15。3）、面层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹。2、一般项目1）、面层表面的坡度应符合设计要求，不得有倒泛水和积水现象。2）、面层表面应洁净，无裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。3）、楼梯踏步的宽度、高度应符合设计要求。32、楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm，每踏步两端宽度差不应大于10mm。4）、水泥砂浆面层的允许偏差应符合本表二。八、质量保证措施1、施工前，作好技术交底工作，严格按照设计图纸、施工方案、国家行业标准及相关规范要求进行施工。2、地面施工所用材料符合施工方案、设计图纸要求和规范规定。所有进场物资必须有合格的材质证明、出厂合格证和试验报告。做好进场检验工作，该复试的材料及时取样复试，不合格的材料，不得在使用。3、施工中严格实行“三检制”，做到检查上道工序，保证本道工序，服务下道工序，真正做到严格控制工序质量，不合格的工序不移交。每道工序施工完成后需报监理验收，合格后方可转入下道工序。4、质检人员33、必须严格控制施工过程中的质量，在施工过程中严格把关，不得隐瞒施工中的质量问题，并督促操作者及时整改。5、防水层施工前应检查：基层是否有空鼓、起砂现象；坡度是否正确；出水口标高是否合适；泛水高度是否满足。若达不到要求，应补救使其满足。6、蓄水试验：防水做完后，应做蓄水试验。 7、抹楼地面施工完毕后在7天的浇水养护期间内禁止进入施工操作；养护期后，进入室内操作，任何硬质物件不得与地面直接接触；施工操作凳等脚部应用橡胶皮包裹。8、每个楼层不同配合比混凝土和砂浆均应取样做试块。9、施工时应安排好施工顺序，混凝土应随捣随抹，保证混凝土能在初凝前抹平，终凝前压光。确保混凝土振捣密实，尤其是线槽线盒周边混凝34、土的密实。10、地面的边角和水暖立管周围一定要压平、抹光。11、切缝时间要控制好，砼养护57天后才能切割，否则容易造成砼地面破坏，并要放线控制，保证线缝顺直。12、注意砖的浸泡：砖在使用前必须清洗干净，用水浸泡2小时以上凉干或擦干（达到外干内湿）后方可使用。13、严格控制砂浆配合比、砂含泥量及砂浆稠度。14、排砖不当，影响美观：严格以样板间引路。注意整体考虑排砖，整砖套割吻合，砖纹理通顺，花色协调，色泽均匀。对于有缺陷的砖严禁使用；操作时不要用力敲击；防止其它工序施工碰撞砖面。15、认真进行基层处理；灰饼控制点适中；仔细选砖。打底子灰时严格按规矩去吊直、套方。九、成品保护措施1、混凝土在浇筑过35、程中要注意保护好预埋线槽和线盒，严禁践踏或破坏。2、地面养护期间不准上人，其它工种不得进入操作，搭设栏杆挂上提示标语牌。3、养护期过后，进行其它工种操作时，要注意对成品地面的保护，严禁磕、砸，严禁在地面上直接拌和砂浆，水电安装工作进行时所用的门式架下面支脚用轮子或软布包好。需要钢管架时，钢管不要直接立在地坪上，应垫上木板，拆除时钢管不能直接往下仍，应随拆随把钢管拿走。4、在运输、装卸、堆放过程中，特别注意保护好面板，要轻拿轻放，不要碰坏面层和边角。在镶贴施工过程中，对已安装好的门框、管道都要加以保护，门框应包起来，运灰车采用窄车，以防止碰撞门框或已做好的墙面。5、切割地砖时，不得在刚铺砌好的砖36、面层上操作。6、砖地面完工后，要将房间封闭，防止人员进入房间，踩踏地面。九、安全、文明施工保证措施1、施工前严格按施工方案做好安全技术交底；2、机械操作必须持证上岗，严格按机械操作规程进行操作；3、用物料提升机作垂直运输时，要注意联络信号，待吊笼平稳后再进行操作。4、使用手提式切割机时严禁对人切割，避免切边飞出伤人；现场在进行切割和磨光饰面砖时，要控制各种机械的噪音。将机械安放在平整度较高的平台上，下垫木板。并定期检查各种零部件，如发现零部件有松动、磨损，及时紧固或更换，以降低噪音。5、清理楼面时，禁止从窗口、留洞口和阳台等处直接向外抛扔垃圾、杂物。6、剔凿地面时要带防护镜。7、夜间施工或在光线不足的地方施工时，应采用36V低压照明设备，地下室照明用电不超过12V。8、非机电员不准乱动机电设备。9、室内推人力车拐弯时，要注意防止车把挤手。10、水泥砂浆随用随搅拌，不得随地乱甩。11、粉尘的控制：为了减少切割和磨光饰面砖时的粉尘飞扬，现场要设置苫布遮挡，并及时将粉末清理。