1、目录一、编制依据1二、工程概况：1三、安装质量保证体系组织机构2五、锅炉及辅助设备主要安装工艺4六、锅炉安装质量验收与资料移交18七、工程质量保证措施19八、工程进度保证措施26九、平安保证措施29一平安生产目标29二平安管理体系29三工作危害分析JHA32四各主要环节主要平安保证措施37十、作业人员及施工机具配置40十一、施工进度方案43热水锅炉及附属设备安装施工方案一、编制依据(一) ?机械设备安装工程施工及验收通用标准?(GB50231-2021)(二) ?锅炉安装工程施工及验收标准?GB50273-2021(三) ?建筑给水排水及采暖工程施工质量验收标准? GB50242-20XX(四2、) 锅炉房施工图纸(五) 承压热水锅炉安装说明书(六) 各附件产品的相关产品安装说明书二、工程概况：1. 本工程为xx煤炭深加工示范工程临建5#工程二区锅炉房锅炉安装工程。1) 施工内容内容：承压热水锅炉锅炉及全套辅机设备。2) 锅炉型号为：115/70-AII。3) 生产厂家：泰安市山成锅炉。4) 锅炉制造编号：14S13A01及14S13A02。5) 锅炉生产日期：2021年1月2. 工程内容：安装燃煤承压热水锅炉，两台循环水泵；两台补水泵；两台上煤机；两台离心风机；两台GBC型环链刮板出渣机；两台SMQ型省煤器；电控柜、操作台、电力、电控安装、仪表、阀门；供水、回水、排水等管道安装、油漆3、涂色、保温；烟囱等。3. 施工工期：方案工期：2021年01月20日2021年4月20日。4. 工程质量平安目标：工程质量到达优良标准；不得发生人员伤害事故和设备损坏事故。三、安装质量保证体系组织机构(一) 本工程质量保证体系的组织机构如下：项 目 经 理王树平质保工程师王锡文平安负责人刘宝堂资料负责人胡平波工艺负责人王文清质检负责人金东路焊接负责人辛东明(二) 施工准备1. 组织相关人员参加技术交底后会，并认真做好记录。2. 锅炉设备外观应完无损，炉拱无裂纹，无松动，受压元件可见部位无变形，无损坏。3. 锅炉配套附件和附属设备应齐全完好，并符合要求，根据设备清单对所有设备及零部件进行清点验4、收。对缺损件应做记录并及时解决。清点后应妥善保管。4. 各种金属管材、型钢、仪表阀门及管件的规格、型号符合设计要求，并符合产品出厂质量标准，外观质量良好，不得有损伤、锈蚀或其它外表缺陷。5. 设备、材料交接清单要双方共同签字一式二份。(三) 施工主要机具和施工人员1. 机具：30T吊车、千斤顶、链式起重机、砂轮机、套丝机、手电钻、冲击钻、砂轮锯、交直流电焊机、烘干箱等。2. 工具：各种扳手、夹钳、试压泵、手锯、榔头、布剪子、滑轮、道木、滚杠、钢丝绳、大绳、索具、气焊工具等。3. 量具：钢板尺、钢卷尺、卡钳、塞尺、水平仪、水平尺、游标卡尺、焊缝检测仪、温度计、压力表、线坠等。4. 要施工人员工种5、姓名证件号持证施工人员电焊工电焊工电焊工电工司炉工司炉工化验员其它施工人员管工钳工筑炉工(四) 作业条件：1. 施工员应熟悉掌握锅炉及附属设备图纸、安装使用说明书、锅炉房设计图纸，并核查技术文件中有无当地特种设备、环保、节煤等部门关于设计、制造、安装、施工等方面的审查批准签章。2. 施工现场应具备满足施工的水源、电源、大型机具运输车辆进、出的道路，材料及机具存放场地和仓库等；3. 检验土建施工时预留的孔洞、沟槽及种类预埋铁件的位置、尺寸、数量是否符合设计图纸要求。4. 锅炉及附属设备的根底尺寸、位置应符合设计图纸，允许偏差应符合表的规定。5. 混凝土根底外观质量不得有蜂窝、麻面、裂纹、孔洞、露6、筋等缺陷。设备根底尺寸和位置的允许偏差序号工程允许偏差mm1根底坐标位置202根底各不同面的标高0-203根底上平面外形尺寸凸台上平面外形尺寸凹穴尺寸20-20204根底上平面不水平度每米5，全长105竖向偏差每米5，全长106预埋地脚螺栓标高中心距20-027预留地脚螺栓孔中心位置-10 -20五、锅炉及辅助设备主要安装工艺1. 工艺流程1) 根底放线及验收：(1) 锅炉房内清扫干净，将全部地脚螺栓孔内的杂物清出，并用压缩空气吹扫。(2) 根据锅炉房平面图和根底图放安装基准线；a锅炉纵向中心基准线或锅炉支架纵向基准线。b锅炉炉排前轴基准线或锅炉前面板基准线。在安装不同型号的锅炉，而上煤为一个7、系统时应保证煤斗中心在一条基准线上。c炉排传动装置的纵横向中心基准线。d除尘器纵、横向中心基准线。e鼓风机、引风机的纵、横向中心基准线。f水泵、钠离子交换器纵、横向中心基准线。(3) 当根底尺寸、位置不符合要求时，必须经过修正到达安装要求后再进行安装。(4) 根底放线验收应有记录，并作为竣工资料归档。2) 锅炉本体安装：(1) 锅炉水平运输：运输前应先选好路线，确定吊装位置，稳好吊车、钢垫板。(2) 当锅炉初步吊装到根底上后要先进行找正。应到达以下要求：a锅炉炉排前轴中心线应与根底前轴中心基准线相吻合，允许偏差2mmb锅炉纵向中心线与根底纵向中心基准线相吻合，或锅炉支架纵向中心线与条形根底纵向8、中心基准相吻合，允许偏差10mm。3) 锅炉就位：(1) 先用道木或木方将锅炉一端垫好，用两个千斤顶将锅炉的另一端顶起，落下千斤顶，使锅炉一端落在根底上。再用千斤顶将锅炉另一端顶起，撤出剩余的木方，落下千斤顶使锅炉全部落到根底上。如不能直接落到根底上，应垫木方逐步使锅炉平稳地落到根底上。(2) 锅炉就位后应进行校正，因锅炉就位过程中可能产生位移，用千斤顶校正，到达找正的允许偏差以内。4) 锅炉找平：(1) 锅炉纵向找平：a用水平尺水平尺长度不小于600mm放在炉排的纵排面上，检查炉排面的纵向水平度。检查点最少为炉排前后两处。要求炉排面纵向应水平或炉排面略坡向炉膛后部。最大倾斜度不大于10mmb9、当锅炉纵向不平时，可用千斤顶将过低的一端顶起，在锅炉的支架下垫以适当厚度的钢板，使锅炉的水平度到达要求。垫铁的间距的一般为500-1000mm。(2) 锅炉横向找平：a用水平尺长度不小于600mm放在炉排的横排面上，检查炉排面的横向水平度，检查点最少为炉排前后两处，炉排的横向倾斜度不得大于2mm炉排的横向倾斜过大会导致炉排跑偏。b当炉排横向不平时，用千斤顶将锅炉一侧支架同进顶起，在支架下垫以适当厚度的钢板，垫铁的间距一般为500-1000mm。5) 炉底风室的密封要求(1) 锅炉支架的底板与根底之间必须用水泥砂浆堵严，并在支架的内侧与根底之间用水泥砂浆抹成斜坡。(2) 锅炉支架的底板与根底之间10、的密封砖应砌筑严密，墙的两侧抹水泥砂浆。(3) 当锅炉安装完毕后，根底的预留孔洞，应砌好用水泥砂浆抹严。6) 炉排减速机安装：(1) 开箱点件检查设备、零部件是否齐全，根据图纸核对其规格、型号是否符合设计要求。(2) 检查机体外观和零、部件不得有损坏，输出轴及联轴器应光滑、无裂纹、无锈蚀、油杯、挡把等无丧失和损坏。(3) 根据需要配制符合实际尺寸的地脚螺栓、斜垫铁等零件。(4) 减速机就位及找正找平a将垫铁放在划好基准线和清理好预留孔的根底上，靠近地脚螺栓预留孔。b将减整机上好地脚螺栓螺栓露出螺母1-2扣，吊装在垫铁上，减速机纵、横中。线与根底纵、横中心基准线相吻合。c根据炉排输入轴的位置和标11、高进行找正找平，用水平仪和更换垫铁厚度或打入楔形铁的方法加以调整。同时还应对联轴器进行找正，以保证减整机输出轴与炉排输入轴对正同心。用卡箍及塞尺的方法对联轴器找同心。减速机的水平度和联轴器的同心度，两联轴节端面之间的间隙以设备随机技术文件为准。无规定时应符合?机械设备安装工程施工及验收标准?的相应规定。(d)设备找平找正后，即可进行地脚螺栓孔灌注混凝土。灌注时应捣实，防止地脚螺栓倾斜。待混凝土强度到达75%以上时，方可拧紧地脚螺栓，在紧螺栓时应进行水平的复核。无误后将机内加足机械油准备试车。(e)减速机试运行：安装完成后，联轴器的连接螺栓暂不安装，先进行减速机单独试车，试车前先拧松离合器的弹簧12、压紧螺母，挡扳把放到空档上接通电源试电机。检查电机运转方向是否正确和有无杂音，正常后将离合器由低速到高速进行试运转，无问题后安装好联轴器的螺栓，配合炉排冷态试运行。在运行过程中调整好离合器的压紧弹簧能自动弹起。弹簧不能压得过紧，防止炉排断片或卡住，离合器不能离开，以免把炉排拉坏。7) 平台扶梯安装(1) 长、短支撑的安装：先将支撑座孔中的杂物清理干净，然后安装长短支撑，支撑安装要正，螺栓应涂机油石墨后拧紧。(2) 平台安装：平台应根本水平，平台与支撑连接螺栓要拧紧。(3) 安装平台扶手柱和栏杆：平台扶手柱要垂直于平台，螺栓连接要拧紧，栏杆煨弯处应一致美观。(4) 安装爬梯、扶手柱及栏杆：爬梯上13、端与平台用螺栓连接，扶手栏杆有焊接接头时，焊后应光滑。8) 刮板式出渣机安装(1) 先将出渣机孔斜放在根底坑内。(2) 将漏灰接口板安装在锅炉底板的下部。(3) 安装锥渣斗，上好漏灰接板与渣斗之间的连接螺栓。(4) 吊起出渣器的方体，与锥形渣斗连接好，锥形渣斗下口和形的法兰与方体长方形法兰之间要加橡胶垫或油浸扭制的石棉盘根应加在螺栓内侧，拧紧后不得漏水。(5) 安装出渣机的吊耳和轴承底座，在安装轴承底座时要使刮板轴保持同心。(6) 安好后接通电源和水源，检查转动方向是否正确，冷态试车2小时，无异常声音和不漏水为合格，并作好试车记录。9) 电气控制箱柜安装：(1) 控制箱安装位置应在锅炉的前方，14、便于监视锅炉的运行、操作及维修。(2) 控制箱的地脚螺栓位置要正确，控制箱安装时要找正找平，灌注牢固。(3) 控制箱装好后，可敷设控制箱到各个电机和仪器仪表的配管，穿导线。控制箱及电气设备外壳应有良好的接地。待各个辅机安装完毕后接通电源。10) 鼓风机及烟风道安装：(1) 安装鼓风机：先检查根底位置、质量是否符合图纸要求，无误后将上好地脚螺栓的鼓风机抬到根底上就位。由于风机壳一侧比电机一侧重，需将风机壳一侧垫好，再用垫铁将电机找平找正，最后用混凝土将地脚螺栓孔灌注好。待混凝土强度到达75%时再复查风机是否水平，螺栓加好弹簧垫圈后将地脚螺栓巩固。(2) 安装烟风道：(a) 先从省煤器的出口或锅炉15、后烟箱的出口安装烟风道和除尘器的扩散管。烟风道之间的法兰连接用10石棉绳作垫料，连接要严密。烟风道安好后，检查扩散管的法兰与除尘器的进口法兰位置是否适宜，如略有不适宜可适当调整除尘器支架的位置和标高，使除尘器与烟风道连接妥当。(b) 现场制作烟风道时，除尘器应按图纸位置安装，最后安装烟风道。为减少阻力，应尽量减少拐弯和缩短烟风道。制做弯头虾克弯时其弯曲半径不应小于管径的1.5倍。制做除尘器的扩散管时，扩散管的渐扩角度不得大于20(c)烟风道要严密，风机出口与烟风道之间、与地下烟风道之间连接要严密，防止漏风。烟风道法兰连接要严密。(d)最后检查一下锅炉风室调节阀是否灵活，定位是否可靠。11) 风16、机试运行接通电源，先进行点试，检查风机转向是否正确，有无摩擦和振动现象，无问题后进行试车，运转时检查电机和轴承升温是否正常，一般不高于室温40为正常。风机冷运行不少于2小时，并作好运行记录。12) 除尘器安装：(1) 安装前首先核对除尘器的旋转方向与引风机的旋转方向是否一致，安装位置是否便于清灰、运灰、除尘器落灰口距离地面调试一般为0.6-1.0m。检查除尘器内壁耐磨涂料有无脱落。(2) 安装除尘器支架：将地脚螺栓安装在支架上，然后把支架放在划好基准线的根底上。(3) 装除尘器：支架安装好后，吊装除尘器，紧好除尘器与支架连接的螺栓。吊装时根据情况立式或卧式可分段安装，也可整体安装。除尘器的蜗壳17、与锥形连接的法兰要连接严密，用10的石棉扭绳作垫料，垫料应加在连接螺栓的内侧。检查除尘器的垂直度和水平程度：除尘器和烟风道安装好后，检查除尘器及支架的垂直度和水平程度。除尘器的垂直度和水平误差为1/1000，然后将地脚螺栓孔内灌注混凝土，待混凝土的强度到达75%时，将地脚螺栓拧紧。13) 风机安装：1) 安装引风机和电机：(1) 用人抬或机械吊装设备，把风机和电机用皮带连接的先安电机滑轨分别在放好基准线和清好预留孔的根底上，上好地脚螺栓，螺母应外露1-2扣，用成对的垫铁放在机座下进行找平找正。a锅炉出厂不配带烟管，引风机可以按图纸的位置标高进行找平找正，引风机的位置决定烟管的尺寸。b锅炉出厂配18、带烟风道，引风机的位置和标高应根据除尘器的位置和标高以及烟道的实际尺寸来确定，以防止安装中改动烟风道。(2) 引风机安装要求：a纵向水平度0.2/1000；b横向水平度0.3*1000；c风机轴与电机轴不同心，径向位移不大于0.05mm；d靠背轮的间隙应符合通用规定一般2-10mm；e如用皮带轮连接时，风机和电机的两皮带轮的平行度允许偏差应小于1.5mm。两皮带轮槽应对正，允许偏差应小于1mm；f风机壳安装应垂直(3) 安装烟风道时应使之自然吻合，不得强行联接，用软接头连接，不允许将烟风道直接连接到机上。(4) 安装调节风门时应注意不要装反，应标明开、关方向。(5) 安装完后试拨转动，检查是否19、有过紧或与固定局部碰撞现象，发现有不妥之处必须调整好松紧度。(6) 灌注混凝土。混凝土的标号应比根底标号高一级，灌注捣固时不得使地脚螺栓歪斜，灌注后要养护。(7) 安装冷却水管：冷却水管应干净畅通，排水管应安漏斗便于直观出水的大小，可用阀门调整。安装后应按要求进行水压试验，如无规定时，试验压力不低于0.4MPa,可参考给水管安装要求。(8) 轴承箱清洗加油。(9) 安装平安罩、平安罩的螺栓应拧紧。(10) 引风机试运行：试运行前先用手转动风机，检查是否灵活。试运转时先关闭调节阀门，然后接通电源起动，起动后再稍开调节门，调节门的开度应使电机的电流不超过额定电流。检查引风机的转向是否正确，有无振动20、和摩擦现象，电机的温度是否正常，一般情况下冷运转时间不得过长，应按说明书规定时间运转，无规定时冷运转时间不得超过5min，并做好试运行记录。14) 烟囱安装：(1) 每节烟囱之间用10的石棉扭绳作垫料，安装螺栓时螺帽在上，连接要严密牢固，组装好的烟囱应根本成直线。(2) 当烟囱超过周围建筑物时要安装避雷针。(3) 在烟囱的适当高度处无规定时为2/3处安装拉紧绳，最少三根，互为120。拉紧绳的固定装置采用焊接或其它方法安装牢固。在拉紧绳距地面不少于3m处安装绝缘子，拉紧绳与地锚之间用花篮螺栓拉紧，锚点的位置要合理，应使拉紧绳与地面的斜角少于45。(4) 用吊装设备把烟囱吊装就位，用拉紧绳调整烟囱21、的垂直度，垂直度的要求为1/1000，烟囱全高不超过30mm垂直度。最后检查拉紧绳的松紧度，拧紧绳卡和根底螺栓。15) 水泵安装：(1) 用人工或其它方法将上好地脚螺栓的水泵就位在根底上，基基准线相吻合，并用水平尺在底座水平加工面上利用垫铁调整找平，泵底座不应有明显的偏斜。(2) 找平找正后进行混凝土灌注。(3) 水泵试运转。a先单独试运转电机，转动无异常现象，转动方向无误。b泵启动前应先关闭出口阀门以防起动负荷过大，然后起动电机，当泵到达正常运转速度时，逐步翻开出口阀门，使其保持工作压力。检查水泵电机轴承的温度不超过外界温度35，其最高温度不应大于75。16) 管道阀门和仪表安装：(1) 管22、道阀门和仪表的安装要严格按图纸进行。(2) 阀门种类、规格、型号必须符合标准及设备要求。(3) 阀门应经强度和严密性试验合格才可安装。a阀体的强度试验：试验压力应为公称压力的1.5倍，阀体和填料处无渗处无渗漏为合格。b严密性试验：试验压力为公称压力，阀芯密封面不漏为合格。17) 平安阀安装(1) 锅炉两个平安阀须经当地特种设备检测所校验。(2) 根据锅炉使用压力校验合格后，方准安装使用。(3) 平安阀的排放管应直通室外平安处，排放管的截面积不应小于平安阀出口的截面积。排放管应坡向室外并在最低点的底部装泄水管，并接到平安处。排放管和排水管上不得装阀门。(4) 平安阀应垂直安装，并装在锅炉锅筒、集23、箱的最高位置。在平安阀和锅筒之间或平安阀和集箱之间，不得装有取用热水的出水管，并不许装阀门。18) 压力表安装：(1) 压力表安装：a锅炉设计压力1.0MPa，精度不应低于2.5级；b压力表应经计量部门校验，合格后进行安装；c表盘刻度为工作压力的1.5-3.0倍，锅炉本体的压力表公称直径为150mm，表体位置端正，便于观察；d压力表应有表弯管，压力表与表弯管之间应装有三通旋塞。e压力表应垂直安装，连接要严密。安装完后在表盘上或表壳上划出明显的标志，标出最高工作压力。(2) 电接点压力表安装同弹簧管式压力表，其作用为：a报警：把上限指针定位在最高工作压力刻度位置，当活动指针随着压力增高与上限指针24、相接触时，与电铃接通进行报警。b自控停机：把上限指针定在最高工作压力刻度上，把下限定在最低工作压力刻度上，当压力增高使活动指针与上限指针相接触时可自动停机。停机后压力逐步下降，降到活动指针与下限指针接触时能自动起动使锅炉继续运行。c以上两种接法应定期进行试验，检查其灵敏度，有问题应及时处理。19) 温度表安装：(1) 长尾式288-温度表安装：温度表的丝扣局部应涂白铅油，密封垫应涂机油石墨，长尾式288-温度表的标尺应朝向便于观察的方向。底部应参加适量导热性能好、不易挥发的液体或机油。(2) 压力式温度表安装：温度表的丝接局部应涂白铅油，密封垫应涂机油石墨，温度表的感温器端部应装在管道中心，温25、度表的毛细管应固定好，防止碰断。多余局部应盘好固定在平安处。温度表的表盘应安装在便于观察的位置。安装完后应在表盘上或表壳上划出最高运行温度的标志。(3) 压力电接点温度表的安装：与压力式温度表安装相同。报警和自控同电接点压力表的安装。20) 排污阀安装：(1) 锅炉的排污管安装，排污阀不允许用螺纹连接。排污管应尽量减少弯头，所用弯头应煨制，其半径R应不小于管道直径的1.5倍。(2) 排污阀安装时应注意污阀的形状手柄应在外侧，以确保操作方便。排污管应接到室外。明管局部应加固定支架。排污管应坡向室外。21) 软化水设备安装：(1) 离子交换器安装前，先检查设备外表有无撞痕，罐内防腐有无脱落，如有脱26、落应作好记录，采取措施后再安装。为防止树脂流换应检查布水喷嘴和孔板垫布有无损坏，如损坏应更换。(2) 安装钠离子交换器：用人工中吊装设备将上好地脚螺栓的离子交换器就位在划好基准线的根底上，用垫铁找直找正，视镜应安装在便于观看的方向，罐体垂直要求为1/1000，找正找直后灌注混凝土，当混凝土强度到达75%时，可将地脚螺栓拧紧。在吊装时要防止损坏设备。(3) 设备配管：应用镀锌钢管或塑料管，采用螺纹连接，丝扣处涂白铅油、麻丝或聚四氟乙稀薄膜生料带做填料，接口要严密。所有阀门安装的标高和位置应便于操作，配管的支架严禁焊在罐体上。(4) 配管完毕后，根据说明书进行水压试验，检查法兰接口、视镜、丝头，不27、渗漏为合格。(5) 装填新树脂时，应根据说明书先进行冲洗后再装入罐内。树脂层装填高度按设备说明书要求进行。22) 锅炉水压试验和管道系统水压试验(1) 锅炉水压试验进行时，应有当地特种设备检测机构人员参加。(2) 水压试验前的准备工作：(a) 将锅筒、集箱内部清理干净后封闭人孔手孔。(b) 检查锅炉本体的管道、阀门有无漏加垫片，漏装螺栓和未巩固等现象。(c) 应关闭排污阀、进出水阀和紧急泄放阀。(d) 平安阀的管座应用盲板封闭，并在一个管座的盲板上安装放气管和放气阀，放气管的长度应超出锅炉的保护壳。(e) 至少应装两块经校验合格量程0-2.5MPa、1.5级以上的压力表，并将其旋塞转到相通位置28、。(3) 试验时对环境温度的要求：(a) 水压试验应在环境温度室内高于5时进行。(b) 在低于5进行水压试验时，必须有可行的防冻措施。(4) 试验时对水温的要求：(a) 水温一般应控制在20-70之间。(b) 当施工现场无热源时可用自来水试压，但要等水温与周围气温较为接近或无结露时，方可进行水压试验。(5) 锅炉水压试验的压力规定名 称锅炉本体工作压力P试 验 压 力锅炉23) 锅炉水压试验步骤和合格标准(1) 向炉内上水。翻开紧急补水阀门(自来水)向炉内上水，待锅炉最高点集气罐放气管见水无气后关闭放气阀，最后把紧急补水阀门关闭。(2) 用试压泵缓慢升压至0.30MPa时，暂停升压，进行一次检29、查和必要的巩固螺栓工作。在无异常情况下，方准许继续升压。升到锅炉额定压力时，停止升压进行检查。无异常情况下，继续升压。(3) 待升至试验压力时，锅炉应在试验压力下保持20min，检查有无降压。经三方确认后无异常和无降压现象，认定此次水压试验过程合格。然后缓慢降至额定压力时再进行检查。检查期间应无异常和无降压现象，并到达下述要求时水压试验合格：a在受压元件金属壁和焊缝上没有水珠和水雾；b胀口处不滴水珠；c水压试验后没有发现剩余变形。d水压试验结果，应记录在?工业锅炉安装工程质量证明书?中，并有参加验收人员签字，最后存档。24) 管道系统水压试验步骤和合格标准(1) 试验要求同前(2) 试验步骤：30、循环泵、补水泵出入口阀门加盲板，在高点设排气管阀门，而后注满水，用试压泵缓慢升压。升压至0.30MPa时，暂停升压，进行一次检查和必要的巩固螺栓工作。至设计工作压力。检查工程同前，合格后再将压力升至试验压力，保持30分钟，无压降现象，合格标准同前。(3) 水压试验结束后，应将炉内和系统内水放净。撤除所加的盲板，撤除盲板后应再认真复查，确认无误。25) 炉排冷态试运转：(1) 清理炉膛、炉排，尤其是容易卡住炉排的铁块、焊渣、焊条头和铁钉等必须清理干净。然后将炉排各部位的油杯加满润滑油。(2) 炉排冷运转连续12h，试运转速度最少应在两级以上，经检查和高速应到达以下要求：(a) 检查炉排有无卡住和31、拱起现象，如炉排有拱起现象可通过调整炉排前轴的拉紧螺栓消除。(b) 检查炉排有无跑偏现象，要钻进炉膛内检查两侧主炉排片与两侧板的距离是否根本相等。不等时说明跑偏，应调整前轴相反一侧的拉紧螺栓拧紧，使炉排走正，如拧到一定程度后还不能纠偏时，还可以稍松另一侧的拉紧螺栓，使炉排走正。(c) 检查炉排长销轴与两侧板的距离是否大致相等，通过一字形检查孔，用榔头间接打击过长的，使长销轴与两侧板的距离相等。同时还要检查有无漏装垫圈和开口销。如有应停转炉排，装好后再运转。(d) 检查主炉排片与链轮啮合是否良好，各链轮齿是否同位，如有严重不同位时，应与制造厂联系解决。(e) 检查炉排片有无断裂，有断裂时等到炉排32、转到一字形检查孔的位置时，停炉排把备片换上再运转。(f) 检查煤闸板吊链的长短是否相等。检查各风室的调节门是否灵活。(g) 冷态试运行结束后应填好记录，甲乙双方签字。26) 烘炉：(1) 准备工作：(a) 锅炉本体及工艺管道全部安装完毕，水压试验合格。(b) 锅炉的附属设备、软水设备、化验设备、循环泵、补水泵等已到达使用要求。(c) 锅炉辅机包括鼓风机、引风机、出渣机、除尘器及电气控制仪表安装完毕并调试合格，并同进加满润滑油。(d) 编制烘炉方案及烘炉升温曲线，选好炉墙测温点，准备好测温仪表和记录表格。(e) 关闭排污阀、进、出水阀、开启一只平安阀，如有省煤器时，开启省煤器循环。然后将合格软化33、水上至平安阀漏水。(f) 准备好适量的木柴和燃煤，木柴上不能带有铁钉或其它金属材料。27) 烘炉方法及要求：a整体快装锅炉均采用轻型炉墙，根据炉墙潮温程度，一般烘烤时间为3-6d。b木柴烘炉：翻开炉门、烟道闸板、开启引风机，强制通风5min，以排除炉膛和烟道内的潮气和灰尘，然后关闭引风机。翻开炉门和点火门，在炉排前部1.5m范围内铺上厚度为30-50mm的炉渣，在炉渣上放置木柴和引燃物。点燃木柴，小火烘烤。自然通风，缓慢升温，第一天不得超过80，后期不超过160。烘烤约2-3d。c煤炭烘炉：木柴烘烤后期，逐渐添加煤炭燃料，并间断引风和适当鼓风，使炉膛温度逐步升高，同时间断开动炉排，防止炉排过烧34、损坏，烘烤约为1-3d。d整个烘炉期间要注意观察炉墙、炉拱情况，按时做好温度记录，最后画出实际升温曲线图。(2) 考前须知：(a) 火焰应保持在炉膛中央，燃烧均匀，升温缓慢，不能时旺时弱。烘炉时锅炉不升压。(b) 烘炉期间应注意及时补进软水，保持锅炉满水水位。(c) 烘炉中后期应适量排污，每6-8h可排污一次，排污后及进补水。(d) 煤炭烘炉时应尽量减少炉门、看火门开启次数，防止冷空气进入炉膛内，使炉膛产生裂损。28) 煮炉：(1) 为了节约时间和燃料，在烘炉末期进行煮炉。一般采用碱性溶液煮炉，加药量根据锅炉锈蚀、油污情况及锅炉水容量而定。如锅炉出厂说明书未作规定时，可按表1-33规定计量加药35、量。规定计量加药量。药品名称铁锈较薄铁锈较厚氢氧化钠NaOH2-33-4磷酸三钠Na3PO412HO2-32-3(2) 表中药品用量按100%纯度计算，无磷酸三钠可用碳酸钠Na2C03代替，用量为磷酸三钠的1.5倍。(3) 将两种药品按量配好后，用水溶解成液体，从上人孔处或平安阀座处，缓慢参加炉体内。操作时要注意对化学药品腐蚀性采取防护措施。(4) 升压煮炉：加药后间断开动引风机，适量鼓风使炉膛温度和锅炉压力逐渐升高，进入升压煮炉，当温度升至95时，连续煮炉12h，煮炉结束停火。(5) 煮炉结束后，待锅炉水温低于50时，方可将炉水放掉，待锅炉冷却后，翻开人孔和手孔，彻底去除锅筒和集箱内部的沉积36、物，并用清水冲洗干净，检查锅炉和集箱内壁，无油垢、无锈斑为煮炉合格。(6) 最后经甲乙双方共同检验，确认合格，并在检验记录上签字盖章后，方可封闭人孔和手孔。29) 试运行及平安阀试验：锅炉在烘炉煮炉合格后，正式运行之前应进行48h的满负荷运行。同时进行平安阀试验。(1) 准备工作(a) 准备充足的燃煤，供水、供电、运煤、除渣系统均能满足锅炉满负荷连续运行的需要。(b) 对于单机试车、烘炉煮炉中发现的问题或故障，应全部进行排除、修复和更换。(c) 由具有合格证的司炉工、化验员负责操作，并在运行前熟悉各系统流程。操作中严格执行操作规程。试运行工作由甲、乙双方配合进行。(2) 点火运行：a) 将合格37、的软水用补水泵上至系统最低平安工作压力。系统在补水过程中应及时排气。b) 循环泵启动前应先关闭出口阀门以防起动负荷过大，如有冷却系统的先翻开冷却水，然后起动电机，当循环泵到达正常运转速度时，逐步翻开出口阀门，使其保持工作压力。c) 翻开炉膛门、烟道门自然通风10-15min。添加燃料及引火木柴，然后点火，开大引风机的调节阀，使木柴引燃然后关小引风机的调节阀，间断开启引风机，使火燃烧旺盛，而后手工加煤并开启鼓风机，当燃煤燃烧旺盛时可关闭点火门向煤斗加煤，间断开动炉排。此时应观察燃烧情况进行适当拨火，使煤能连续燃烧。同时调整鼓风量和引风量，使炉膛内维持2-3mm水柱的负压。使煤逐步正常燃烧。(d)38、 升火时炉膛温升不宜太快，防止锅炉受热不均产生较大的热应力影响锅炉寿命。一般情况从点火到燃烧正常，时间不得少于3-4h。(e) 运行正常后应注意压力变化，炉水受热后水压会上升，通过系统定压系统保持水压正常。(f) 当锅炉压力升到运行压力时，应进行压力表存水弯管的冲洗工作。以后每班冲洗一次。(g) 当锅炉温度升到正常运行温度时，对锅炉范围内的法兰，人孔、手孔和其他连接螺栓进行一次热状态下的巩固。随时消除人孔、手孔、阀门、法兰等处的渗漏，并注意观察锅筒、联箱、管道及支架的热膨胀是否正常。30) 平安阀泄放试验平安阀安装前，必须经特种设备检测机构校验合格并出具报告。锅炉试运行时，当压力升到平安阀开启39、压力的75%时，进行手动泄放试验。六、锅炉安装质量验收与资料移交(一) 锅炉资料整理1. 锅炉及辅机附件的资料整理1) 锅炉出厂资料包括锅炉图样；受压元件强度计算书；平安阀泄放量计算书；锅炉质量证明书；锅炉安装说明书等。2) 循环泵、补水泵、除尘器、鼓风机、引风机、电控柜、软水器等辅机附件的出厂资料包括合格证、安装图样、接线图、使用调试说明书、型式试验报告等。3) 平安阀、压力表、温度计由特种设备检测机构、计量检测机构出具的校验报告书及合格证。4) 各种阀门的出厂合格证；强度及严密性试验报告。2. 锅炉安装依据资料整理1) 锅炉房设计图。2) 锅炉安装施工图。3) 锅炉安装合同及复印件。3. 40、锅炉安装施工记录整理1) 填写工业锅炉安装工程质量证明书；2) 整理锅炉安装自检与分段验收记录；3) 准备特种设备检测机构出具的?锅炉水质监测报告?应符合低压锅炉水质标准。4) 协助使用单位建立健全锅炉平安运行的各种规章制度、记录等，该上墙的上墙。4. 锅炉总体验收1) 由建设单位、安装单位和特种设备检测机构共同对锅炉及附属设备进行总体验收。验收前安装单位将上述整理合格的资料提供给特种设备检测机构备查。验收合格后由特种设备检测机构出具?锅炉安装监督检验报告?。5. 资料移交及特种设备注册1) 锅炉安装验收合格后，将整理好的竣工资料及备用备件移交给建设单位保存，并做好相关的移交记录。2) 协助建41、设单位到质量技术监督局办理?特种设备使用登记证?。七、工程质量保证措施(一) 质量保证技术措施1. 在施工前首先制定质量方案，确定质量控制点、控制目标、质量标准和编制质量检查程序。2. 做好“三检一评工作“三检即自检、互检和专检，“一评即质量等级评定，工程经理部工程部根据施工进度组织分项、分部工程质量评定。3. 质量信息反应必须快速、准确，以便提高工程施工质量、采取控制和改良措施。管道焊接、防腐、砼施工建立质量台帐，坚持每天统计，逐级上报统计结果。统计结果的报告每周不少于两次，施工队应每天向工程部焊接工程师报告焊接一次合格率的统计结果。(二) 质量保证管理措施1. 完善管理制度，加强质量管理242、. 工程实施过程中，建立ISO9002质量管理体系，严格贯彻执行公司?质量管理手册?及?质量管理体系程序?中提出的管理方针、目标及控制程序，建立健全质量保证体系并保持其正常运行。本工程管理实施规划大纲，在实施过程中严格按设计、施工标准及业主提出的质量标准和要求精心组织、精心施工，建立完善的检查制度：质量检查员负责进行现场检查，工程部工程部每周组织系统检查一次，工程总工程师主持检查和质量评价。3. 施工质量检查自检查、互检、共检实行“一票否决制度，凡不符合设计和施工质量验收标准要求的，一律进行返工或返修。对返工或返修部位按要求的质量等级进行重新检查。4. 及时解决施工中存在的质量问题，对存在质量43、隐患的部位应重点进行检查、处理。5. 坚持质量管理否决权制度。在检查期间如果被亮出“黄牌为“警告；“红牌为“停工。6. 按标准对施工质量进行检验并与检测、修改和评价同时执行。7. 严格执行原材料管理制度，按出、入库管理程序控制材料的流向，做好材料的标记移植，有可追溯性。8. 贯彻实施全面质量管理，成立QC小组，以解决在工程出现的问题。9. 把握好工程施工的重点和难点，优先采用公司现有的成熟技术工法、专项技术、专利，合理运用新技术、新工艺、新设备。采取合理、有效的措施做好运行管理中的跟踪控制，以确保工程质量管理目标的实现。10. 以积极的态度为业主提供全过程、全方位的效劳，一切为实现工程总目标，44、满足业主施工中提出的和在工程实施过程中提出的要求，到达业主的满意。11. 作为工程工程的牵头施工单位，积极配合业主、设计院做好整个工程工程的管理，主动协调好与业主、设计、监理、设备材料供给商及其它分承包商的关系，保证工程及工期的顺利进行。12. 严格按照施工组织设计平面图布置现场，工程材料要有保护措施，并堆放整齐。在整个施工过程中由专人负责现场清洁工作。(三) 质量保证施工控制措施1、 施工准备阶段（1） 做好图纸会审工作，了解设计意图和规定，提出设计文件中可能存在的问题，并做好会审记录。施工前由施工技术人员向全体参加施工作业的施工人员进行技术交底。（2） 根据设计图纸及标准标准要求，编写施工45、方案或作业指导文件，并按规定报批后实施。（3） 根据工程的具体情况和要求，编制并实施对施工人员的技术培训考核方案，对应持证上岗的人员必须取得相应的资格证。（4） 所使用的施工机具应能满足施工工艺要求并保持完好，保证有足够的工序能力。（5） 坚持开工报告审批制度，未经图纸会审、未编制施工技术文件或未经技术交底的工程工程不得开工。（6） 准备齐全工程施工所需要的各种记录、质量检验及质量评定等表格。2、 施工过程的质量控制坚持“五通过，即:通过原材料的检查，通过施工顺序，通过检查程序，通过隐蔽工程验收，通过施工工序交接。（1） 现场具备“四通一平条件；（2） 机械设备满足现场施工进度方案的要求；（346、） 砼施工环境温度及养护条件温度、湿度满足工艺条件。（4） 焊接环境的温度、湿度、风速要满足焊接工艺条件的要求；（5） 禁止不同规格、不同种类、不同材质的材料混放；（6） 防腐施工应在适宜的环境、温度、湿度要适宜、环境清洁、干净施工。3、 质量通病预防措施1) 做好工程所用设备、材料的质量控制。设备、材料进场必须经设备材料部专业人员验证。凡合格证与实物不符、没有合格证或者需要复验而没有复验的物资不应接收入库，更不能发放使用。凡不合格者需作明显标志，另行处置。2) 建立健全原材料的保管制度和发放台账。做到制度严明、台帐清楚。3) 在施工过程中应严格执行公司各项工程质量检验管理制度，及时发现处理所47、存在的问题。4) 施工技术资料应随时进行记录、收集和整理，必须与施工进度同步。5) 严格实施质量否决权制度，定期召开质量例会。6) 根据实际需要不定期组织质量大检查，总结质量管理工作，克服质量通病，提高施工质量。质量大检查的结果应通报有关单位、以便及时整改，并书面上报公司。7) 现场焊接质量管理要严格执行焊接管理程序和焊接工艺纪律，重点进行以下控制。（1） 焊接材料管理a凡入库的焊接材料焊条、焊丝、焊药必须具备合格证，由工程经理部设材部材料工程师审核确认，合格证中检验工程不全或无合格证者不得用于工程中。b施工现场建立统一的焊条烘干站，对焊条进行集中保管、烘干、发放和回收，并建立、健全相应的规章48、制度和台帐。（2） 焊接施工管理a焊接现场所应有防风、防雨措施，焊接环境风速、相对湿度应符合施工范围要求。b施工队的技术人员施工前应向焊工和有关人员对焊接工作进行详细的交底，随时解决施工中出现的问题。c焊工必须严格按焊接工艺说明书焊接工艺卡要求检查坡口的加工、清理及组对质量，焊接过程中要精心施工，对不符合标准要求的坡口有权拒绝施焊。d施工队或班组施工负责人应指定专人进行焊接施工记录。（3） 焊接检查a外观检查：所有焊缝均应由队焊接检查人员进行外观检查，检查结果应进行记录。不合格焊缝应通知焊工进行修整或返工。（4） 管道防腐a防腐所使用的材料应采购合格产品，具有产品合格证、产品检验报告和产品说明49、书等。b防腐用玻璃丝布和底漆应在专用库房中存在，防止日光直接照射，并隔绝火源，远离热源。储存温度宜为-2035。c防腐管道为普通级除锈，除锈等级应按设计和施工标准要求进行检查验收，到达除锈等级标准后再进行防腐施工。d底漆涂刷要均匀，并保证厚度符合要求。防腐胶带要有足够的搭接宽度，缠绕均匀，有足够的绷紧度，松紧适度。e防腐施工环境温度、湿度适宜，施工现场半封闭操作，保持现场清洁干净。f防腐成品管的堆放要用软质材料铺垫，不得直接码放，防止塥伤或损伤防腐层。g防腐管的吊装、运输要使用专用吊带并进行铺垫和封车，以防止防腐层的损伤。(四) 现场检测质量管理1. 为保证工程质量，根据工程需要现场配备无损探50、伤、测量、试验、计量等检测人员和设备，对设备、材料及产品进行现场检测；2. 凡需进行检测的材料、设备、成品、半成品等，均应由专人负责提供试样，按检测工程要求认真填写委托单；3. 委托接收人核对委托内容和实物，检查试样是否符合要求，及时安排测试；4. 检测过程应严格执行测试标准，遵守操作规程，作好各项原始记录，检测报告应由操作者签字，责任工程师审批，加盖公章前方可送出；5. 认真做好检测仪器设备的维护、保养和周期检定工作，保证检测仪器设备经常处于完好状态；6. 做好检测报告及探伤底片等项资料的归档、保存工作，以备查用。(五) 质量控制点1. 在施工前针对工程施工内容确定出质量控制点，施工过程中严51、格按质量控制点进行控制。A 级控制点：A级控制点属重要的控制点，应由施工单位自检合格后，通知甲方现场代表、工程监理，施工单位、QC人员会同其它双方代表进行共检确认。B 级控制点：应由施工单位承包商QC人员与工程监理进行的双方检验认证、签字。C 级控制点：属一般控制点。检查后由施工单位QC人员证实并签字。CR级应提交质量控制点的记录。质量控制点的设定：执行由建设单位、监理、施工单位在开工前共同确定的“施工质量控制点。(六) 竣工阶段的质量控制（1） 做好竣工前的“三查四定工作：查漏项、查隐患、查质量；查出问题后，定责任、定实施措施、定施工人员、定完成期限。（2） 工程交工前，各专业、各施工队应将52、交工存档所需的技术资料分类整理，汇（3） 在最终检验和试验合格后的产品，要有保护措施。工程交工后，工程经理部撤场时，应制定出符合文明施工和环境保护的撤场方案，并按方案撤离。（4） 工程交付使用后，方案经营部门组织进行工程回访，征求用户对工程质量、效劳的意见。对存在的问题要催促有关部门限期进行处理，处理结果必须符合用户要求，并将见证资料整理成书面资料存入公司质量信息库。（5） 在整个施工过程中，严格执行质量控制程序，到达设计和合同要求。2. 工作标识和追溯控制（1） 在图纸上检查连接点、图纸变更、竣工图的标识和材料交接、专业人员标识。（2） 在施工中严格地执行ISO9002标准和在?质量管理体系53、程序?中明确的“施工(产品)程序标识管理如果程序是不明确的或无效的，不允许进行下一个工序的施工，并且检查员有权拒绝验收。工程质量保证体系工程经理工程副经理、现场负责人工程部专职质检员工程部技术负责人材料员各专业技术人员检查井的安装作业区队兼职质检员管道安装作业区队兼职质检员各种作业员八、工程进度保证措施(一) 施工进度方案根据建设单位要求，结合我公司施工技术力量和工程实际情况在保证质量的前提下，编制施工进度方案及施工总进度方案图，并将在此后的施工过程中经常检查，随时掌握施工动态，调整方案，减少由于人力、物资供给和自然条件等因素造成的不利影响。(二) 进度方案的可行性分析本工程我们在安排施工总进54、度方案时，对供暖安装施工工期提出了较高的要求。根据我公司以往的施工经验，在工期内完成各自的施工任务是完全可能并且是肯定能到达的。(三) 进度保证措施综合考虑本工程的工程量、工期及我公司的实力，我们将发挥本公司的特长，进行突击性施工，力争提前完成，并采取以下措施，确保进度完成。1、加强组织管理，配备足够的劳动力。1) 在总公司的直接领导下，由工程经理负责管理本工程的全面施工任务，同建设单位、监理单位、设计单位紧密配合，统一协调各单位的关系，从组织上保证总进度的实现。公司配备专职人员，落实对本工程的生产进度管理监督和协调，工地配备专职生产负责人，对施工总进度方案进行全面控制与管理，配备足够的劳动力55、，特别是混凝土工、木工、钢筋工、泥工等主要工种，在顶峰时期人员总到达40 人。2) 配备各工种的主要负责人、工班长，在施工密切配合，互相协调，特别对道路施工与排水施工工作的配合，使整个工程顺利进行。3) 每星期召开质量进度例会，进行汇报检查，发现问题和困难，及时解决。2、选择科学合理的施工方案，切实可行的施工顺序根据工程结构特点、施工要求，安排出先进、科学、合理的施工方案，施工部署和施工进度总方案，按照拟定的方案、部署和总方案进行实施。本工程实行平行流水施工。3、加强现场及技术资料管理，精心施工，杜绝返工。1) 精心施工，严格检验，杜绝返工，使施工顺利进行。2) 随时做到工毕场清，减少清理时间56、。3) 各种资料及时齐全，不准弄虚作假，后补等现象，各种材料进来时，应先做好检验工作，防止有料不能用，阻碍施工。4) 实行考核方法和奖罚制度。以班组为考核单位，以方案进度为考核内容，实行考核奖罚的方法，促进每个工种、每段进度方案的实现，这样才能整个工程按照预定的目标工期圆满完成。4、加强机械和周转材料投入及管理1) 加强机械设备和周转材料的投入，对整个工程的实施、工期的提前，起到关键性作用。2) 加强对各种机具的检修，防止使用中发生损坏，影响进度。5、积极与有关单位联系，加班加点抢工期实行科学施工和现代化管理方法，实行弹性的工作时间，充分利用加班时间，必要时申报有关部门及监理的同意实行三班制，57、提高工作效率，加快施工进度。提倡采用新工艺、新技术、快速高效的施工措施提高生产率。6、做好职工的思想发动，以崭新的精神面貌投入到工程中去，并将建设意义、建设规模、总工程的质量、平安、要求等贯彻到每个职工中去，使上下形成一条心，在确保前提下，为加快工程建设而奉献力量。7、建立一个由参与多年施工工程管理，并且有多年实践经验的管理和技术人员组成的工程管理系统，以一个完善、健全、高速的施工管理机械对整个工程进行管理和控制。由网络管理专业人员组成专家组，运用现代化管理方法，实施网络方案技术指导整个施工过程的筹划和动作，在确保总工期不变的前提下及时调整，优化施工组织，使之处于最优状态。8、在创造施工条件方58、面给予必要的投入，如修建畅通的临时通道，配备足够的设备，创造一个良好的施工环境，从而确保整个施工生产能力高效率运转。9、加强工程方案管理，详细编制年、季、月度各分项工程施工进度方案，并应用文字和图表表示编制依据、工程特点、施工方法、工艺流程、材料设备和劳动力安排、施工质量和平安保证措施等内容。各项工作按方案的要求进行，做到有条不紊。10、尊重科学，依靠科学进步，快筑路，筑好路。施工过程中尽量运用国内外先进技术，结合工程实际结论、创新积极开展群众性的技术革新活动，人人动脑筋，在应用和研制新技术、新工艺、新材料、新设备等方面要有重大突破，为优质快速建设工程效劳。11、编制详细，完善的施工组织设计，59、在施工决体安排考虑雨季、农忙季节的影响，制定必要的季节性施工措施，并经监理工程师批准，争取延长有效工作时间。12、投入现代化的施工机械设备，提高机械化施工水平，并加强机械设备养护及操作，加强维修人员的管理，以提高机械设备的完好率和利用率，促进工程进度。九、平安保证措施一平安生产目标1. 死亡事故为零；2. 重大机械设备事故为零；3. 重大交通平安事故为“零；4. 同一现场重复发生相同性质的事故或未遂事故为零；5. 杜绝各种习惯性违章。二平安管理体系施工现场平安生产管理体系是施工企业和施工现场整个管理体系的一个组成局部，包括为制定、实施、审核和保持“平安第一，预防为主方针和平安管理目标所需的组织60、结构、方案活动、职责、程序、过程和资源。施工现场平安生产管理体系的建立不仅是为了满足工程工程部自身平安生产的要求，同时也是为了满足相关方政府、投资者、业主、保险公司、社会对施工现场平安生产管理体系的持续改善和平安生产保证能力的信任。1. 组织机构以工程经理为首，由工程副经理、工程技术负责人、专职平安工程师，各施工队及各施工班组等各方面的管理人员组本钱工程的平安管理组织机构。平安管理组织机构图工程经理：王树平工程副经理：张文喜技术负责人：姚国峰工程平安员：王文清、杨海生业主监理平安工程师土建班长混凝土班长设备班长电气工班长水暖工班长2. 平安管理制度1) 平安技术交底制：根据平安措施和现场实际情61、况，各级管理员需亲自逐级进行书面交底。2) 班前检查制：责任工程师和专业平安工程师必须催促与检查施工方、专业施工队对平安防护措施是否进行了检查。3) 大中型设备和挡板的验收制：对大中型设备和挡板的平安实行验收，凡不经验收的，一律不得投入使用。4) 周一平安活动制：经理部每周一要组织全体工人进行平安教育，对上一周平安方面存在的问题进行总结，对本周的平安重点和考前须知做必要的交底，使广阔工人能心中有数，从意识上时刻绷紧平安弦。5) 定期检查与隐患整改制：经理部每周组织一次平安生产检查，对查出的平安隐患必须定措施、定时间、定人员整改，并做好平安隐患、整改消项记录。6) 管理人员实行年审制：每年由单位62、统一组织进行，加强施工管理人员的平安考核，增强平安意识，防止违章指挥。7) 危急情况停工制：一旦出现危及职工生命财产平安的险情，要立即停工，同时，立即报告有关部门，及时采取措施排除险情。8) 持证上岗制：特殊工种必须持有上岗操作证，严禁无证操作。3. 平安生产责任1) 工程经理：全面负责施工现场的平安措施、平安生产等，保证施工现场的平安。2) 工程副经理：直接对平安生产负责，催促、安排各项平安工作，并按规定组织检查、做好记录。3) 技术负责人：制定工程平安技术措施和分部工程平安方案，催促平安措施落实，解决施工过程中不平安的技术问题。4) 平安员：催促施工全过程的平安生产，纠正违章，配合有关部门63、排除施工不平安因素，安排工程产平安活动及平安教育的开展，监督劳保用品的发放和使用。5) 各施工班工长：负责上级安排的平安工作的实施，制定分项工程的平安方案，进行施工前的平安交底工作，监督并参与班组平安学习。6) 其他部门：劳资部门保证进场施工人员的平安技术素质，控制加班加点，保证劳逸结合，财务部门保证用于平安生产上的经费，后勤、行政部门保证工作的根本生活条件，保证工作健康；材料部门应采购合格的用于平安生产及劳动保护的产品和材料。4. 平安教育平安教育既是施工企业平安管理工作的重要组织局部，也是施工现场平安生产的一个重要方面工作。平安教育的特点1) 平安教育的全员性：平安教育是企业所有人员上岗前64、的先决条件，任何人不得例外。2) 平安教育的长期性：平安教育贯彻了每个工作的全过程，贯穿了每个工程施工的全过程，贯穿了施工企业生产的全过程。因此，平安教育的任务“任重而道远，不应该也不可能是一劳永逸。3) 平安教育的专业性：平安生产的管理性与技术结合，使得平安教育具有专业性要求。4) 平安教育的内容 平安教育的内容类别平安教育的主要性内容平安思想教育平安生产的思想根底尊重人、关心人、保护人的思想教育，党和国家平安生产劳动保护方针，政策平安与生产说辩证关系教育 平安知识教育平安生产的重点内容施工生产一般流程：环境、区域概括介绍，平安生产一般考前须知：型事故案例简介与分析；工种岗位平安生产知识平安65、生产技术、平安技术操作规程平安法制教育平安生产的必备知识平安生产法规和责任制度，法律上有关条文，平安生产规章制度，摘要介绍受处分的先例。平安纪律教育职工守那么、劳动纪律、平安生产奖惩制度三工作危害分析JHA针对本施工现场各工种作业的特点，施工过程中可能出现的工作危害分析如下表：工 作 危 险JHA分 析 记 录 表 区域/工艺过程：现场施工工作/任务： 安装施工序号工作步骤危害或潜在事件主要后果现有平安控制措施LS风险度R建议改正/控制措施1个人劳保佩戴易造成人员身体伤害眼睛、耳功能的伤害劳动保护用品发放标准及管理方法1221.按照规定正确佩带劳保用品，并会正确使用。2.打磨切割时戴好护目镜、66、面罩、耳塞。球 3.高处作业，正确佩带平安带，做到高挂低用。4.正确佩戴平安帽。2切割打磨前电动手开工具的检查易发生漏电、设备损坏人员触电、财产损失施工用电管理规定1221.在使用前检查磨光机、切割机电源线有无破损、裸露、老化等现象；2.使用前检查工具的防护罩和开关是否完整、可靠。与 3.使用的磨光片、切割片不能受潮、不能有裂纹和缺口。4.不能使用开关带自锁装置的磨光机。5.打磨时选择选择适宜的磨片，不能使用切割片进行打磨。6.切割机必须按照规定正确接地，不能用切割机进行打磨。3切割打磨易发生漏电、飞溅伤人人员触电、人员伤害操作规程1221.打磨切割时必须在飞溅方向设置挡板，防止飞溅乱飞。2.67、切割打磨前确保平安防护装置都处在自然状态。3.面罩佩戴时必须要防护整个面部。4.高处作业必须100%系挂平安带，做到高挂低用。5.切割打磨时工件必须放置牢固，必要时要用专业卡具。4切割打磨结束易造成人员身体伤害、火灾事故造成人员伤害、财产损失操作规程1111.切割打磨结束后，马上关闭切割机和磨光机的电源开关。2.在切割结束消除物件上的毛刺，但不允许用切割机来进行打磨。3.切割打磨结束后工件摆放要整体。4.工序结束后清理施工区域并且坚持施工区域没有遗留火种。工 作 危 险JHA分 析 记 录 表 区域/工艺过程：现场施工工作/任务：安装施工序号工作步骤危害或潜在事件主要后果现有平安控制措施LS风68、险度R建议改正/控制措施1持上岗证合格焊工易发生各类平安事故人员伤害、财产损失培训、取证111严格按照特殊工种取换证程序来执行。2焊接前设备检查易发生漏电、设备损坏人员触电、财产损失施工用电管理规定1221.电焊机应使用合格的漏电保护器，并作好接地保护；2.电焊把线，二次线不得有裸露现象，电焊把钳应绝缘良好。2的绝缘多股铜线，保护零线采用统一标志的黄/绿双色线。4.焊接设备在使用前，应仔细检查设备运转是否正常。5.搬运过程中统一口号，轻拿轻放，接线时注意铜线刺伤手指。3焊接前工件组对易造成人员身体伤害身体伤害1111.在组对过程中施工人员要协调一致，2.组对时两个工件要固定牢靠，3.全程组对过69、程必须佩戴手套防止划伤。3焊前个人劳保佩带易造成人员身体伤害烟尘对肺部、眼睛、耳功能的伤害劳动保护用品发放标准及管理方法1221.按照规定正确佩带劳保用品，并会正确使用。2.打磨时戴好护目镜、耳塞。3.球罐内部焊接应采取排烟、排尘措施，高处作业，正确佩带平安带，做到高挂低用。4.球罐内、船舱内焊接应设置专人监护。4焊前动火证的办理易发生爆炸、火灾事故造成人员伤害、财产损失施工现场动火规定1221.焊工必须持证上岗，无证者不得动火。2.需办理动火证的焊接作业，未办理完动火审批手续前不得动火。3.焊工不了解焊接周围环境的平安状态时，不得动火。4.未确认焊件内部已无可燃、易爆物前，不得动火。5.焊接70、部位附近有可燃易爆物品，未清理或采取有效的平安措施前，不得动火。6.与外部相连的管道与设备，在未查清有关险情或明知存在危险而未采取有效措施之前，不得动火。7.有过可燃物料和有毒物质的容器，未经彻底清洗和排除危险之前，不得动火。焊前消防准备易发生爆炸、火灾造成人员伤害、财产损失消防器材的配备与使用1221.临时施工区，每100M2配备两个10L干粉灭火器。大型面积超过1200 M2时，应备有供消防用的太平桶等器材设施，并不得任意挪动。焊 2.机房棚、仓库处配备消防灭火器，施工人员必须经过灭火器的 使用方法的培训。3.根据现场施工情况必要时每个动火点配置灭火器。焊接过程中易发生触电、中毒、窒息、坠71、落、火灾、爆炸、物击、烧伤造成人员伤害、财产损失平安用火、高处作业、施工用电、有限空间作业、防火防爆2241.严格遵守平安用火、高处作业、施工用电、防火防爆各项管理规定。2.加强施工现场的监督管理和提高职工的自我防范意识。3.焊接设备发生故障时，应及时关闭电源后再处理。4.焊接作业过程中，焊接区域必须使用防火布进行封闭。5.在进行焊接时领口、袖口和鞋要扎紧封严，以免烫伤。6.在维修焊接设备时要挂标识牌。7.按照防护措施使用套头式面罩或带护目镜。8.更换焊条时将焊条头直接放入焊条桶内。焊接结束易发生爆炸、火灾造成人员伤害、财产损失施工防火111施工完毕，仔细检查施工区域、清理边角余料，清扫施工区72、域，熄灭火种，切断电源前方可离开。工 作 危 险JHA分 析 记 录区域/工艺过程：现场施工工作/任务：安装施工序号工作步骤危害或潜在事件主要后果现有平安控制措施LS风险度R建议改正/控制措施1施工机具进场设备老化、性能低下易发生人身事故、财产损失建筑施工机械使用平安规程1221、 加强对设备日常维护保养工作。2、 对平安性能低下、淘汰的设备要及时更换。3、 加强对设备的检查工作。2编写专项施工方案内容不具体，对可能发生的平安问题未预测、评估易发生人身事故、财产损失建筑工程平安生产管理条例建筑施工平安检查标准施工企业平安生产评价标准建筑施工高处作业平安技术标准建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术标73、准施工现场临时用电平安技术标准龙门架、井字架、物料提升机平安技术标准2481、 根据具体条件，拟定施工方案，在科学合理的根底上编写。2、 做好必要的水文、地质和地下隐蔽工程的调查。3、 从统筹规划工程施工的全过程来考虑。4、 组织相关部门联合编制及会审。3垂直运输设备技术性能低下、平安防护装置失灵，机械安装与撤除不按程序易发生人身事故、财产损失龙门架、井字架、物料提升机平安技术标准2481、加强对设备日常维护保养工作。2、对平安性能低下、淘汰的设备要及时更换。3、加强对设备的检查工作。4文明施工材料摆放混乱，垃圾较多、管理混乱易发生人身事故、环境污染建筑工程平安生产管理条例建筑施工平安检查标准74、2361、 加强对文明施工的检查评比工作。2、 每天施工完毕要对现场的废料和垃圾及时进行清理。3、 各种材料及半成品要分类摆放整齐。4、 加强对材料的标示管理。四各主要环节主要平安保证措施1. 焊接作业平安措施本工程涉及到大量的采暖管道的焊接与安装，在管道的焊接过程中应严格遵守相关的操作规程，防止出现平安事故，使现场工作人员的平安得到充分保障。在施工过程中，以下措施应严格遵守：1) 焊工应经专业培训、考试合格，取得焊接操作证和锅炉压力容器压力管道特种设备操作人员资格证，方可上岗作业。2) 作业现场应划定作业区，并设平安标志，非作业人员不得入内。3) 焊接(切割)作业后必须整理缆线、锁闭闸箱、清75、理现场、熄灭火种，待焊、割件余热消除后，方可离开现场。4) 凡患有中枢神经系统器质性疾病、植物神经功能紊乱、活动性肺结核、肺气肿、精神病或神经官能症者，不宜从事焊接作业。5) 焊接(切割)作业中涉及的电气安装引接、拆卸、检查必须由电工操作，严禁非电工作业，并应符合施工用电平安技术交底具体要求。6) 采用手工氩弧焊等焊接工艺时，弧光区应实行封闭；焊接时应加强通风；对焊机高频回路和高压缆线的电气绝缘应加强检查，确认绝缘符合规定。7) 焊接作业必须纳入现场用火管理范畴。现场必须根据工程规模、结构特点、施工季节和环境状况，按消防管理部门的规定配备消防器材，采取防火措施，保持平安，作业前必须履行动火申报76、手续，经消防管理人员检查，确认现场消防平安措施落实后，方可签发动火证。作业人员持动火证后，方可焊接作业。8) 焊工作业必须佩戴耐火、状态良好、足够枯燥的防护手套。9) 作业人员应根据具体的焊接(切割)操作特点选择穿戴防护服。10) 需要对腿做附加保护时，必须使用耐火的护腿或其他等效的用具。11) 作业人员身体前部需要对火花和辐射做附加保护时，必须使用经久耐火的皮制或其他材质的围裙。12) 当现场噪声无法控制在规定的允许声级范围内时，必须采取保护装置(耳套、耳塞)或其他适用的保护方式。13) 施焊中，利用通风手段无法将作业区域内的空气污染降至允许限值或这类控制手段无法实施时，必须使用呼吸保护装置77、，如长管面具、防毒面具和防护微粒口罩等。14) 在仰焊、切割等操作中，必要时应佩戴皮制或其他耐火材质的套袖或披肩罩，也可在头罩下佩戴耐火质的防灼伤的斗篷。15) 作业人员观察电弧时必须使用带有滤光镜的头罩或手持面罩，或佩戴平安镜、护目镜，或其他适宜的眼镜，登高焊接时应戴头盔式面罩和阻燃平安带，辅助人员应佩戴类似的眼保护装置。16) 焊工防护鞋应具有绝缘、抗热、阻燃、耐磨损和防滑性能。电焊工穿的防护橡胶鞋底应经耐规定电压试验，确认合格，鞋底不得有鞋钉，积水地面作业时，焊工应穿经耐规定电压试验，并确认合格的防水胶鞋。17) 防护用品必须枯燥、完好，严禁使用潮湿和破损的防护用品。在潮湿地带作业时，作78、业人员必须站在铺有绝缘的垫物上，并穿绝缘胶鞋。2. 临时用电平安措施1) 认真实施三相五线制，在拉设临时电源时，电线均应架空，过道处须用钢管保护，不得乱拖乱拉，电线被车辗、物压。2) 标准电闸箱内电气设备应完整无缺，设有专用漏电保护开关，一只漏电开关控制一台设备。3) 所有移移动电具，都应在漏电开关保护之中，电线无破损，插头插座应完整，严禁不用插头而用电线直接插入插座内。4) 砖墙剔槽、打眼时，外向锤头不得有松动，凿子应无卷边、裂纹。楼板、砖墙打透眼时，楼板下面、墙后，不得有人靠近。5) 各类电开工具，要管好、用好，经常清洗注油，严禁机械带“病运转，各类防护罩应完整无缺。6) 所有扶梯都应有防79、护脚、防滑绳。使用角度为6070度为宜，严禁使用缺档，断档扶梯。7) 材料间不得使用超过60W以上灯泡，严禁使用碘钨灯和家用电加热器。8) 电气设备所用保险丝的额定电流应与其负荷容量相适应。禁止用其他金属代替保险丝。9) 办公室等照明安装导线应用绝缘子固定，不准用花线、塑料胶质线乱拉。10) 现场所用各种电线绝缘不准有老化、破皮、漏电等现象。11) 照明也必须安装漏电保护器。12) 必须编制正式的临时用电专项方案。十、作业人员及施工机具配置(一) 机械的投入1、 机械设备是施工工程资源中最重要的一个组成局部，也是“人、机、工、法、环中比拟重要的一个环节。因此，采用先进的机械设备，制定与工程总体80、进度方案相照应的详尽、合理的机械设备方案是保证工程进度等各方面顺利进行的一个必要的前提条件。编制原那么如下所述：2、 机械设备是工程人力资源管理中非常重要的一个环节，保证选用先进、有效、适合本工程特点的机械设备，进行动态、合理、充足投入，是保证现场施工进度最直接的影响因素。3、 施工中机械设备的具体投入的主要依据是工程工程的分布情况、工期要求、和各工序的不同作业特点和要求。不同的施工阶段应根据主导施工工序的进度情况投入充足、先进的机械设备资源，确保关键工序的正常进行，同时要根据施工进度方案情况合理的投入机械设备，实现动态控制，合理调配。在此根底上，还要考虑机械设备的性能、适应性等相关因素。4、81、 机械设备投入方案要充分考虑优化配至、动态控制和本钱的要求。其中，更要特别注意机械设备使用情况的跟踪，动态平衡，及时进行方案的调整和修订，进行补充和调整，保证工程的顺利进行。根据本工程特点，拟投入本工程的施工机械如下表：序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率kW生产能力用于施工部位1交流电焊机BX1-5006天津2021良好管道焊接2木工压刨MB104-14天津20213良好模板加工3混凝土振捣棒15江苏2021良好砼浇筑4插入式振捣器8天津2021良好砼浇筑5装载机LW3502徐工2021良好材料倒运6汽车吊2上海2021良好吊装7经纬仪DSJ26厦门2021良好定位放线8水准仪J82、28厦门2021良好定位放线(二) 劳动力的保证措施1、 编制劳动力投入方案，按照方案提前预定施工队伍。2、 按照劳动力投入方案，先期建设安排好生活保障设施，如食堂、厕所、宿舍、生活日常设施等。3、 先期配备好施工工具、施工设备。4、 上岗人员必须持证上岗，对于没有上岗证的做好上岗前培训，合格后上岗；严格执行、审查特种工种持证上岗制度。5、 做好技术交底工作，杜绝野蛮施工。劳动力方案表 工种按工程施工阶段投入劳动力情况测量放线 锅炉本体安装辅助设备安装管道安装整机调试竣工整理测量工2522机械工810210普工672425管道工2445电焊工4482防腐工1111修理工22163十一、施工进度方案 施工作业天数分项工程名称天 数61218243036424854606672788490锅炉本体及辅助设备轴线定位锅炉本体安装辅助设备安装管道安装整机调试竣工整理验收