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框架四层综合楼建筑工程施工组织设计方案(65页)
框架四层综合楼建筑工程施工组织设计方案(65页).doc
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施工方案
上传人:l** 编号:692834 2023-07-07 64页 198.90KB
1、xx(xx)综合楼施 工 组 织 设计编制:审核:批准:xx建设集团股份有限公司xx综合楼项目部监理审批:建设方审批:目 录第一章 施工方案1)工程概况2)施工布置3)现场施工组织4)施工办法第二章 施工进度筹划及保证办法第三章 平面布置第四章 质量保证办法第五章 安全保证办法第六章 重要机具使用筹划第七章 劳动力安排筹划及办法第八章 重要材料、构件用量筹划第九章 现场文明施工办法一、工程概况1、土建某些:本工程为xx(xx)综合楼,框架四层,建筑面积1268m2。耐火级别二级,抗震设防烈度六度,构造使用年限50年。基本工程:采用人工挖孔灌注桩基本,某些桩顶有承台,桩基本用拉梁连成整体。除基本2、垫层为C15砼,别的砼强度级别均为C25,基本砌体采用MU10水泥砂浆砌MU10粘土实心砖(53*115*240)。主体工程:采用现浇钢筋混凝土框架构造体系,四层,所有现浇梁、板、柱、楼梯砼强度级别均为C25,填充墙体采用MU5.0混合砂浆砌MU10粘土空心砖(90*190*90)。屋面工程:高聚物改性沥青卷材防水屋面。保温层为聚苯乙烯挤型泡沫板。外装饰:2.5米如下外墙砖,2.5米以上铝塑板幕墙。内装饰:墙面除厨、卫贴墙面砖外,别的为瓷釉涂料、中级抹灰,楼地面贴地面砖。门窗工程:窗为90系列银白色铝合金窗,玻璃为5厚白色浮法玻璃。门有实木门、塑钢门、自动门(成品)、固定玻璃门。2、安装某些:3、给排水系统:a、给水:给水采用PP-R管。消防给水管采用热镀锌钢管丝扣连接。b、排水:排水管采用UPVC管,粘接剂结口。电气系统:a、动力照明系统:电源来自总配电系统及自备120KW柴油发电机,导线选金杯牌BV500型,穿PVC阻燃型硬质管,暗敷。使用电压为电力380/220V、照明220V。b、弱电系统:弱电部份仅预留穿线管,普通为PVC20。共管某些PVC25。二、施工布置1、施工管理目的:本工程建设速度、建设质量直接影响建设方和承包方社会信誉,为树立公司形象,施工布置指引思想是遵守中华人民共和国国务院令第279号建设工程质量管理条例第四章;施工单位质量责任和义务,执行GB/T1090024、-ISO9002质量管理和质量保证体系,履行项目法管理,开发先进技术;精心组织、精心操作、优质、安全、高速、低耗建成xx(xx)综合楼工程,详细目的如下:工程质量:保证优良工程:施工工期:保证90天竣工交付使用。安全生产:杜绝一切安全事故,如设备、火灾等,避免安全事故伤亡发生。文明施工:执行现场原则化管理,争创省施工现场综合考核样板工程。服务目的:与各方密切配合,为设备安装、装修施工创造条件,使业主满意。2、工程材料及施工周转材料:由项目部进行采购供应。施工设备由公司设备科组织调配。 混凝土机械:选用二台350砼强制式搅拌机,插入式振捣器4台,平板振捣器2台,砼自动计算配料机一套。 钢筋加工机5、械:选出用DN100对焊机一台,弯曲机一台、拉丝一台,切断机一台。 焊接设备:选出用BX300、BX-500焊机各1台。 垂直运送设备(场内):选用龙门吊1台。 装修机械:选用250L砂浆搅拌机4台,手提切割机10台,石材切割机1台。 土方设备:蛙式打夯机2台。 测量仪器:选用J2激光经纬仪一台,S8,S3水平仪各一台。 计量器具:选出用经校验50m钢卷尺2条,35m 钢卷尺12条,5m塔尺一条。3、工程资金管理: 项目经理部设立专门帐号,工程款存入帐号,专款专用。 严格执行国家关于财经法规和公司财务制度。 财务科按月依照各部门提出资金筹划,统一安排资金使用筹划,经项目经理批准后执行。4、施工6、生产安排及人员组织: 整个构造工程,普通装饰及安装工程由项目经理组织施工。 钢筋在场内进行加工。 玻璃、铝合金构件、水电安装材料到指定专业厂家采购材料。 施工人员组织:管理人员:以公司为依托,并在公司范畴内选调专业理论基本好,并有丰富经验、身体健康、人工作责任感管理及专业技术人员构成能连接指挥生产管理班子。专业生产工人:选调思想素质好、技术水平高、组织纪律性强成建制专业班组,并组织充分后勤服务、设备维护、特种工作人员。5、施工协商: 建立涉及业主、设计院、监理、质监、各专业施工单位参加合同会议制度、负责解决施工中也许浮现问题,进行整体协调组织,排除障碍,保证工期和工程质量。 开工前编制详细施工7、组织设计,重要分部工程施工方案、施工预算,保证施工有筹划、有组织、有办法地顺利进行。 施工迈进行各专业图纸会审,将存在问题及时解决,编制详细施工技术交底,使施工操作人员熟悉设计施工意图。6、场内外通讯、呼喊设施设立 现场设无线对讲系统,采用对讲机指挥施工。 现场办公室设程控电话机一台,作为现场与外界联系工具。7、施工准备A、准备工作内容室外准备:组织检查验收定位基线桩,引出保证桩,建立现场测量控制方格网。 清除现场障碍物,搭设暂时工棚,安排生活设施。 按施工平面图布置现场道路及材料堆放。 布置现场水源、电源、交通及排水等暂设工程。 材料进场组织。 贯彻班组任务。室内准备: 熟悉会审图纸。 编制8、施工组织设计及施工图预算,并进行交底。 编制进度筹划及施工作业筹划。 汇总材料、劳动力、机具筹划。 贯彻材料货源、检查、机具调试运转。 对进场施工队伍进行文明、安全、技术教诲。B、准备工作筹划:准备工作内容实行部门完毕时间室内图纸会审施工科开工前施工组织设计公司总工办开工前施工筹划项目部开工前资源筹划材料科开工前项目质量保证筹划项目部开工前施工人员培训施工科开工前技术交底施工、质安开工前安全、文明培训施工、质安开工前室外材料定货材料科开工前复桩质安科开工前暂时设施施工科开工前场地硬化施工科开工前施工供电、供水、排水施工科开工前施工设备安装、调试施工科开工前现场及周边环境勘察施工科开工前材料、设9、备货源贯彻材料科、项目经理开工前8、施工检测: 构造用重要原材料按规范规定,同建设方、监理公司共同取样、检查鉴定,合格后使用。 砼、砂浆试块留设按规范规定同建设方、监理公司共同取,请监理工程师提前监督,砼每次三组,一组为同条件养护(28天),一组为原则养护(28天),一组为拆模自然养护(7天)。砂浆每次二组,同步,工地规划建立20m2砼、砂浆块原则养护室,派专人管理养护,并且做好详细记录。 钢筋接头按规范规定,同建设方、监理公司共同取样检测。9、生活生勤安排: 依照本工程场地特点、文明、安全施工需要,施工现场划分生活区和施工生产区,参加本工程施工公司员工均在现场生活区暂时宿舍住宿。 现场设食堂10、浴室和厕所,向施工人员提供食宿、开、热水等基本生活条件。三、现场施工组织1、施工阶段划分:依照该工程特点,将该工程分为一种施工阶段。0.00如下构造施工。涉及人工挖孔桩开挖、桩基、垫层、承台、拉梁、砖砌体、土方回填等。0.00以上构造施工。涉及钢筋混凝土主体构造,砌体围护、填充构造。 装饰施工阶段:涉及室内、室外等装饰工程及屋面防水工程。2、施工程序: 整个过程以基本和主体构造工程为先导,按照先地下后地上;先土建后安装(为保证工期局部交叉作业);先构造后围护;室外装饰由上而下,先湿作业,后干作业顺序进行施工。施工程序如图:人工挖孔桩桩基本、承台、拉梁地上主体构造屋面构造围护分隔屋面防水、内外11、装修地上主体构造屋面构造器具和设施安装及调试土方回填安装预留预埋 构造施工顺序:地下构造工程施工顺序:人工挖孔桩开挖桩基本、承台、拉梁养护回填土。地上主体构造分层分段流水施工顺序:分中弹线搭架支模、接绑柱筋装柱模浇筑柱砼拆柱模、支梁底模扎梁筋装楼板模、支梁侧模(扎板钢筋)浇混凝土养护。 围护、分隔施工顺序:弹线立门架砌内隔墙(安门窗、过梁)外围护墙 普通内装饰施工顺序:墙面(顶棚)抹灰地面木作油漆、涂料 外装饰施工顺序:贴饼、冲筋打底外墙砖拆架3、场内与场外、土建与安装、主体与装饰、室内与室外配合协调组织:建立以建设方、设计院、监理、质监、各专业施工单位为成员施工协调组,对整个工程施工进行整体12、协调配合组织,定期召开协调会,解决施工中也许浮现问题,排除障碍,保证施工筹划实行,达到工期目的目。在施工迈进行专业图纸会审、综合会审,将存在问题及早解决,编制详细施工技术交底,使施工人员都理解设计意图。开工前编制详细施工组织设计、重要分部工程施工方案、施工预算,使各专业施工单位对施工组织设计形成统一结识,有筹划、有组织、有办法地组织施工。整个过程中以施工筹划为核心,合理安排施工工艺,组织好交叉作业,及时作好各专业管道敷设、预埋预留,保证施工生产组织、施工质量、施工进度监控、检查、验收,若发现与筹划有偏差,及时调节使之符合。四、土建施工办法(一)施工测设:测量准备工作:依照建设方所提供建筑物定位13、桩和水准点,经来回复测并签证后作为引测控制网起始根据。 控制轴线网后局部测设定位。 工程投入测量仪器在使用迈进行检测,以保证施工测试精度。工程轴线测设办法: 基本0.00之下采用外控法,即采用经纬仪斜投测及锤铅直投测法。 主楼某些采用内控法,即采用激光经纬仪天底准直法。 下面采用直角坐标网法施测。高程控制与传递:采用精密水准仪和钢尺,用来回法测定三个小桩基点作为整个楼层标高控制根据。各楼层标高控制均用钢尺向上竖向传递测量出楼面1.5m标高线,标记在支模架,控制模板标高,并用水准仪架设在楼面上进行复核其标高,再将水平引至柱主筋上作为楼层砼表面标高控制。0.00完毕后,在首层平面上按设计规定设立沉14、降观测点,首层施工完毕后观测一次,后来每施工完二至三层观测一次,竣工验收后,每半年观测一次。(二) 0.00如下构造施工:土方开挖:放线开挖基槽,基槽每边预留300mm工作面,基槽采用人工开挖施工时,可依照现场状况进行分段流水施工。 独立矩形基本施工:施工时为了保证工程质量,对施工过程中搅拌、运送、浇筑、振捣及养护等环节严加控制。施工顺序:捣垫层弹线扎钢筋装模捣砼、砌墙0.00层防潮层基本回填 采用机械振捣,达到表面泛浆,无气泡排出为度,插点间距350mm,严防漏振、欠振、过振。 养护:常温下混凝土浇筑4小时覆盖并浇水养护,3天内每天浇水4-6次,3天后每天浇水2-3次,养护时间不少于半个月。15、 施工缝解决:在施工缝处浇筑混凝土前,将施工缝处混凝土表面凿毛,清除浮浆和杂物,用水冲洗干净,保护湿润,并铺一层20mm与原混凝土强度相赋膨胀水泥砂浆。 基本回填:A、施工准备: 土:不具有机杂物,其粒径不不不大于50mm,含水率符合规范规定。 地下工程完毕后,方可进行回填土方。B、操作工艺: 回填土分层铺摊和夯实,使用蛙式打夯机夯实,每层虚铺土厚度为300mm。 基本回填由最深处开始,回填时应在墙基两侧或柱基相对两方向同步进行回填。回填完毕后用素混凝土进行封闭。(三)0.00以上构造施工:1、钢筋施工: 钢筋原材料选用及检查:该工程所用钢筋咱们按建设方规定采用名牌产品,原材料会同监理工程师共16、同取样检查合格后方可用于工程中,并将检查资料存档。 钢筋配料:料单签发:由项目部工程科技术人员配料、签发加工单。配料根据:按施工图及关于规范规定。配料原则:a. 竖向钢筋:柱纵向主筋按一层一接;b. 接头方案:柱纵向主筋位置及同一截面接头数量按规范规定执行。c. 钢筋连接:竖向钢筋直径22-25直径采用电渣压力焊。设设计及规范要裘贯通水平钢筋现场接头办法采用对焊及绑扎接头。 钢筋加工:加工场地:所有钢筋在现场加工。加工办法:梁柱钢筋接长采用闪光对焊,盘元钢筋用调直机调直,采用切断机下料,弯曲机成型。半成品标志堆放:每种规格钢筋、半成品均绑扎标志牌,并成捆堆放。 钢筋运送:加工现场至施工现场用人17、力板车,现场用龙门吊运送。 现场钢筋绑扎:柱筋绑扎顺序:接竖筋分箍筋布箍筋绑扎(满扎)梁筋绑扎顺序:布主筋套箍筋绑扎板底钢筋绑扎顺序:模板上分划间距布直径较大钢筋布另从来钢筋绑扎(周边满扎、中间小梅花绑扎 钢筋保护层控制:柱:采用井字箍墙:采用预制砂浆垫块绑扎在钢筋上梁:采用预制砂浆垫块板底筋:底部钢筋采用32钢筋头,上部钢筋采用18钢筋制作支撑。 钢筋施工技术办法: 钢筋成品与半成品进场必要附有出厂合格证及力学实验报告,进场必要挂牌,按规格分别堆放。 坚持验收程序,柱主筋采用加强箍电焊固定,防止浇混凝土时移位,封模或浇砼前对验收重点控制钢筋品种、规格、数量、绑扎、长度等进行检查并认真填写隐蔽18、工程验收单交监理验收,验收合格后方可进入下一道工序。 钢筋绑扎质量规定: 钢筋布置必要符合设计及施工验收规定规定。 钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置符合设计规定和规范规定。2、模板工程: 模板材料选用:依照该工程构造特点及工程规格,周转材料选用如下:柱:柱用70系列钢框胶合板面模板配备二层,散装散拆,连接翻转;梁、板楼盖:采用胶合模板配备二层,桁架支撑,散装散拆,投入两层模板连接翻转。 支撑材料选用:支撑采用483.5钢管、扣件和撑头。 支模办法:墙:用钢管、扣件校正,对拉螺栓紧固,散装散拆。梁护:用483.50钢管桁架刚性支撑办法,立杆间距1.21.2m,散装散拆。(见附19、图)柱:用钢管扣件校正,散装散拆,对拉螺栓紧固。(见附图)梁:用钢管扣件刚性支撑,胶合板散装散拆。(见附图)楼梯:用钢管扣件支撑,胶合板散装散拆。 模板、支撑拆除条件:普通砼模板支撑在砼达到GB50204规定规定后方可拆除,并且按现场试配试块达到龄期原则再拆。3、混凝土工程 混凝土配合比拟定: 混凝土配制强度,按GBJ50204-94 配合比应结合下列规定分别拟定:a、构造规定b、工艺规定依照上述原则试配后采用。 原材料选用 水泥:42.5Mpa普通硅酸盐水泥; 粗骨料:柱采用5-40级配卵石,梁、板采用10-30mm,5-30mm级配卵石,含泥量均不大于1%。 细骨料:中砂细度模数2.4-220、.9,通过0.315mm筛孔不不大于15%,含泥量2%。 拌和水:都市自来水。 混凝土搅拌 混凝土搅拌采用现场搅拌机搅拌。 混凝土配合比采用重量比,设立计量台,磅称过称。 投料顺序:砂石水泥水 搅拌时间:因现场搅拌机采用高速强制式搅拌,因而搅拌时间设定为90秒,由专业操作人员实行控制。 混凝土运送:采用门吊输送配合人力推平运至浇捣点。 混凝土浇筑: 浇筑办法:梁板采用分段退浇办法。 振捣:垫层采用人工布料,人工振捣,平板振动器压实赶光。梁、柱采用插入式振动器振捣。板采用插入式和平板振动器振动相结合,并进行二次振捣,提高砼密实度和抗裂性能。 施工缝留设和解决: 施工缝留设:竖向施工缝留在分段位置21、,水平按施工工艺留设如下:主体构造水平施工缝留在楼面和楼板梁下150mm处。 施工缝解决封模前将接槎处表面水泥浮浆、松动石子或软弱混凝土及焊渣清除,用水冲洗干净,继续浇筑前浇水湿润,并仔细振动,加强养护。 砼试块留设:砼试块按规范规定留设,每层增长一组同构件养护试块,作模板支撑拆除控制所用。 养护方式及养护制度。 各构件采用喷水养护;施工用水采用加压水泵从暂时水池中抽水解决。 混凝土浇筑完毕后,在12小时以内加以覆盖,并浇水养护; 普通混凝土养护不不大于七天; 每日浇水次数应能保持砼处在有足够湿润状态,气温不大于5时不得浇水。4、脚手架工程 依照本工程框架构造状况,施工采用双排钢管满脚手架,每22、隔一层采用钢管斜撑卸载,架体按施工规范规定和我司脚手架搭拆规定进行搭设。 脚手架作业面满铺竹架板,与架子绑扎牢固,外侧设500高竹胶板挡板,满挂密目安全网全封作业,安全网下口与外架连接装修拆除,内墙与室内装修采用工具式脚手架。5、砌体工程砌体材料:外墙为240厚混凝土空心砌块,内墙为190厚炉渣空心砌块。 施工条件准备: 选用设计规定砌块,并按施工筹划组织进场; 墙柱拉结筋设立完毕,现场弹线、门窗,预留洞口标志已进行分划。 组织施工现场进行施工技术交底。 施工机具调试。 施工照明布置就绪。 水电预埋管线及材料准备就绪。 施工生产组织 砌墙阶段设立一台砂浆搅拌机,供应砂浆。 外墙砌筑运用外脚手架23、及工具式钢脚手架,内墙砌筑采用工具式钢脚手架。 各层构造模板及支架拆除清理后,砌体随后砌筑,并与主体构造同步上升。 砌筑办法:砌筑砌块时,依照墙体尺寸及洞口尺寸画出编排立面图,上、下皮搭接不少于90mm;砌砖时,先对第一皮砖进行试排,立皮数杆,每道墙两端比中间先砌数皮砖高,然后双面挂线砌中间墙,边砌边校正墙面垂直度、平整度及灰缝平直度,当砌距板式局限性两皮砖高时,紧上一皮顶紧板底侧砌。 施工注意事项: 依照轴线弹墙体中心线。 砌墙时铺浆厚度恰当,铺砌时加压,灰浆饱满度不不大于80%。 水泥砂浆在3小时内用完,混合砂浆在4小时内用完。 不同材料墙体相交处用28 500拉结,伸入两端墙体1000。24、弹好构造柱位置线,砌墙时与构造柱处肆成马牙槎,每马牙槎沿高度方向尺寸不适当超过五皮砖,拉结筋设立按图纸设计规定做法。6、屋面规定:(一)作业条件: 找平施工前,构造层进行隐藏工程验收,办理检查手续。 各种穿过屋面预埋管件,伸缩缝做好解决。 依照设计规定分格缝弹线,找好规矩,进行彻底清扫。(二)操作工艺: 找坡层: 基层解决:将构造层上面松散杂物清扫干净,凸出基层硬块剔平扫净。 找坡:构造找坡。 20厚1:1.25水泥砂浆找平。 保湿层: 基层解决:将找平层上灰清扫干净,去掉油污且保证基层干燥。 20厚1:1.25水泥砂浆找平。 防水层施工 基层清理:将找平层上灰清扫干净,去掉油污且保证基层干燥25、。 清扫卷材:在宽敞平坦地面上摊开卷材,用扫帚将卷材表面脏物清扫干净,清扫时不得损坏卷材,扫完后将卷材反卷,放在通风处。 刷喷粘结剂:清扫干净铺贴卷材基层表面,再刷卷材粘结剂,基层干燥,以保证胶结材料与基层有足够粘结力,小面或细部不易涂刷处,用胶皮滚刷或棕刷均匀仔细涂刷,喷刷均匀一致,不得漏刷。 铺贴屋面卷材:a、本工程层面卷材平行于屋脊铺贴。b、铺贴顺序:铺贴时从檐口开始往上铺,浇油时向卷材宽度方向成蛇行浇油,浇不能太长、太多,铺贴工人用两手紧压卷材向前滚压,并用力均匀揉村以便把沥青挤压出来,粘结材料厚度为:码碲脂在1-1.5mm,最厚不超过2mm,石油沥青为重要成分胶粘结材料,每层厚度不超26、过1.5mm。c、各层卷材搭接宽度:长边不不大于70mm,短边不不大于100mm,若每一层卷材采用花、条、空铺时,长边不不大于100mm,短边不不大于150mm。平行于屋脊搭接缝顺水流方向,垂直于屋脊搭接缝,顺主导风向。 涂层防水:在聚乙烯橡胶共混防水卷材上,满铺0.15厚聚乙烯薄膜一层,在聚乙烯薄膜上铺30厚1:4干硬性水泥砂浆,上铺地砖即可。7、铝合金门窗工程:铝合金窗施工时严格按装饰工程施工及验收规范及建筑工程质量检查评估原则。A、施工准备: 材料:材料品种、材质级别,加工时应符合设计规定,各种附件配套齐全,并有出厂合格证。 防腐材料:填缝材料、保护材料、清洁材料待应符合设计规定和关于原27、则规定。 施工前门窗洞口已按设计规定施工完毕,并已画好门窗洞口尺寸与否符合设计规定,如有预埋件门窗洞口还应检查预埋数量、位置及埋设办法与否符合设计规定,如影响门窗安装问题应及时进行解决。检查门窗如有表面损伤、变形及松动和问题,应及时进行修理、校正等解决,合格后方可进行安装。B、施工办法:防腐解决、门窗框四周侧面防腐解决按设计规定执行,如设计无专门规定期,在门窗框四周侧面涂刷防腐沥青漆。就位和固定:依照门窗位置墨线,将门窗装入洞口就位,将木楔塞入门窗框与四周墙体间安装缝线,调节好门窗框水平、垂直、对角线长度等位置及形状偏差符合检查原则,用木楔式式用其她器具暂时固定,门窗框与墙体连接铁件与预埋件焊28、接固定彩和射灯,门窗安装固定拍,应先进行隐藏工程验收,检查合格后再进行门窗框与墙体之间缝隙密封解决,设计规定填实,安装五金配件齐全,并保证其使用灵活,门窗扇及门窗玻璃安装在洞口墙体表面装饰工程完毕后进行。8、装饰工程施工如下:本工程装修设计如下:楼地面:地面砖。内墙面:888仿瓷涂料。外墙:外墙涂料。 施工组织 室内装饰和主体构造穿插进行,详细穿插时间按施工进行筹划进行。 在装饰施工过程中遵守国家建筑装饰工程施工及验收规范及与装饰关于各种行业规程、规范,并先和原则间,按此施工。 基本施工程序:内装饰由下至上逐级进行,先粗装修后精装修,先顶棚墙面后地面,外装饰由上至下进行。A、地面砖施工办法:施29、工工艺:基层清理标筋刷水泥素浆铺构造层砂浆弹线铺块板压平拨缝嵌缝养护 基层清理:基层表面砂浆、油污和垃圾应清除干净,用水冲洗、晾干。如为光滑混凝土楼面,应凿毛。对楼地面基本表面应提前一天浇水。 标志筋:依照墙水平基准线,弹出地面标高线,然后在房间四周做灰饼。灰饼表面应比地面标高线低一块所铺面砖厚度。再按灰饼标筋。有地漏和排水孔部位,应从四周向地漏或排水孔方向做放射状标筋,坡度0.5%-1%。 刷水泥素浆结合层砂浆:铺砂浆前,基层应浇水湿润,刷一道水灰比为0.4-0.5水泥素浆,随刷随铺1:3(体积比)干硬性水泥砂浆,砂浆稠度必要控制在3.5cm以内。依照标筋标高,用木抹子拍实,短刮尺刮平,再用30、长刮尺通刮一遍,然后检测平整度应不不不大于4mm。拉线测定标高和泛水,符合规定后,用木抹子搓成毛面。踢脚线应抹好底层水泥砂浆。 弹线:陶瓷锦砖弹线分格:依照设计规定和陶瓷锦砖规格尺寸,在已有一定强度底灰上用墨斗线弹线,弹线要考虑每联间缝隙。 铺块板:陶瓷锦砖铺贴前先将结合层表面用清水湿润,然后均匀撒布干水泥面,用水刷水弹水后及时铺贴陶瓷锦砖北面也要刷水湿润)。铺贴普通均由门口处开始,沿进深方向先铺一张,再往两边铺。操作时,先用方尺找好规矩,拉好控制线,按线铺贴,依次向迈进行,铺到尽端后如太紧或太松,应把贴纸切开用开女刀调节。 压平拨缝:a、每铺完一种房间或一种段落,用喷壶略洒水,15min左右31、用木锤和硬木拍板按铺砖顺序锤铺一遍,不漏掉。边压实边用水平尺找平。b、压实后,拉通线先竖缝后横缝进行拨缝调查,使缝口平直、贯通。调缝后,再用木锤、拍板砸平。破损面砖应更换。随后将缝内余浆或砖面上灰浆擦去。c、从铺浆到压平拨缝,应持续作业,常温下必要在5-6h内完毕。 嵌缝:水泥浆结合层终凝后,用白水泥浆或普通水泥浆擦缝, 用棉丝蘸浆并从水里到外顺缝揉擦,擦实为止。 养护:地面铺贴24h后,应铺锯木屑等养护,4-5d后方准上人。B、888仿瓷涂料: 作业条件a、室内关于抹灰工程作业已完毕;室内木工、水暖工施工项目已完毕,管洞已修补好,玻璃作业已完毕。b、墙面已干燥;c、做好样板间并经鉴定合格后。32、 操作工艺a、基层清理:抹灰墙面灰土、疙瘩等物清理干净,除掉油污。b、弥补缝隙:用石膏腻子将缝隙及抗洼不平处找平,操作时要横抹竖起,填实填平。c、满刮腻子:操作时用入返刮平,注意上下接槎保证线角分明;d、防瓷涂料满刮压光三遍。9、油漆工程: 基层材质应干燥,普通含水率不不不大于12%,清除表面灰尘、污垢,裂缝、毛刺和脂修整后需用腻子弥补嵌实,刮平收净,砂纸磨光。金属表面应清除灰尘、油渍、锈斑、焊渣、毛刺。油化前表面干净,不得有起皮、松散等缺陷。 油化前应事先进行调色实验,做样板,以建议方和设计方承认后方能进行大面积施工。 成品应做到大面光亮,无流坠、漏刷透底、皱皮现象,门窗上方和贴胶板侧面均应33、油化。b、板材连接:在板材端面孔,灌入适量环氧树脂混合料配合比要保证有恰当凝固时间,要视详细状况来定,普通为4-8小时,避免过早凝固而浮现脆裂,也要避免过慢产生松动。c、板材安装:普通由重要立面工重要观赏面开始,由下而上依次按一种方向顺序安装,尽量避免交叉作业以减少偏差,并注意板材色泽一致性,每层安装完毕后,要做一次外形误差调校,并以测力板手对挂件螺栓旋紧力进行抽检复验。d、封缝:每一施工段安装后经检查无误,可清扫拼接缝,填入橡胶条,然后用打胶机进行硅胶涂封,普通硅胶只封平接缝表面或比板面销凹少量即可,雨天或板材受潮时不适当涂硅胶。e、清场:每次操作结束后要清理现场,安装竣工不容许留不杂物,以34、防硬物跌落破损花岗岩板。9、油漆工程:基层材质应干燥,普通含水率不不不大于12%,清除表面灰尘、污垢,裂缝、毛刺和脂修整后需用腻子弥补嵌实,刮平收净,砂纸磨光。金属表面应清除灰尘、油渍、锈班、焊渣、毛刺。油化前表面应干燥干净,不得有起皮,松散等缺陷。 油化前应事先进行调色实验,做样板,以建设方和设计方承认后方能进行大面积施工。 成品应做到大面清亮,无流坠、漏刷透底、皱皮现象,门窗上方和贴胶板侧面均应油化。(四)安装施工办法一)给排水工程:1、给水管道安装a、给水管道材料规定:给水管道采用铜塑复合管。b、工艺流程安装准备预制加工干管安装管道试压管道冲流c、安装准备:认真熟悉图纸,依照施工方案决定35、施工办法和技术交底详细办法做好准备工作,参看关于专业设备图和装修建筑图,核对各种管道坐标、标高与否有交叉、管道排列所用空间与否合理,有问题及时与设计及关于人员研究解决,办理变更洽商记录。d、预制加工:按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图,在实际安装构造位置做好标记,按标记分段量出实际安装精确尺寸,记录在施工草图上,然后按草图测得尺寸预制加工(断管、套丝、上配件、调直、校对、按管段分组编号等)。e、干管安装:立管从上至下统一吊线安装支架,支架高度接近墙部位统一为1.8米,将预制好立管按编号分层按顺序安装,对好调直,丝扣外露2-3扣,清除麻丝。校核预留口处并上好暂时丝堵36、,立管阀门安装朝向应便于操作和修理。安装完后用线坠找正,用卡件固定,堵好楼板洞,管井内多根产管安装,应本着先里后外,先大后小顺序安装。f 、支管暗装,拟定支管长度后画线定位,轻质墙体用机械开槽,将预制好支管敷在槽内,找平找正后用勾钉或钢钉绑扎镀锌铁丝固定管道:其阀门和可拆卸处应设检测修孔;各配水点管口应安装长度100mm或150mm闷关管暂时封闭管道,并找正找平,然后进行暗装管道试压,合格后,及时用水泥砂浆封盖管道。g、管道试压:暗装、保温给水管道在隐蔽前做好单项水压实验,管道系统完后进行综合水压实验,生活给水管道试压值为工作压力1.5倍,水压实验时要排尽管内空气,布满水加压至规定规定期停止加37、压,进行检查,待各接口阀门均无渗漏,持续至规定期间观测其压降在0.05Mpa以内,可告知甲方关于人员验收,办理签证手续,然后把水泄净,并及时填写管道试压记录。h、管道冲洗:管道在试压完后,即进行冲洗,普通在正式交工前,应在水池内放置漂白粉(25MG/M3),注满管道24小时后放净,再用市政自来水持续冲洗,冲洗时应保证有充分流量(2.5L/S),观测水箱内与出水口出水,在清浊度、透明度、争泽与进水比较要基本一致,并且将水质样本送市卫生防疫单位化验,直至水质化验报告合格为止。2、排水管道安装:a、工艺流程:安装准备支架预制汇总水平管道污水立管污水立管安装灌水实验b、安装准备:依照设计图纸及技术交底38、,检查、核对预留孔洞大小尺寸与否对的,将管道坐标、标高位置划线定位。C、支架制安:安装前应作出支架安装蓝图先预制好支架刷漆防腐后再按吊线垂直度与间距安装好支架。d、污水、雨水干管安装:安装通向室外排水管,在垂直管段顶部应设清扫口,安装在设备层内折排水干管可依照设计规定做托、吊架,并保证坡度,注意预留口位置,并将预留口暂时封堵。e、雨、污水立管安装:依照施工图校对预留洞口尺寸无差错,立管安装前吊线。如剔凿楼板需断钢筋时,必要征得土建关于人员批准,按规定规定解决,排水立管先用线坠拟定中心位置,安装管卡后敷设立管,当立管上、下层不在同一垂直线上时,宜用两个450弯头连接,立管检查口设立按设计规定,立39、管检查口方向要便于检修。f、污水支管安装:污水横管与横管、横管与立管连接应采用顺水三通或450配件,支管未端可用带检查门弯头代替清扫口,以利于管道畅能维修,污水支管不得有倒坡或局部凹陷现象,保证达到坡度规定,支管安装完后,可将卫生洁具或设备预留管安装到位,找准尺寸并配合土建预留孔洞堵严,预留管口装上暂时封堵。g、能(闭)水实验:将充气球胆在立管口处堵严,由本层预埋口处灌水做闭水实验,水位在规定期间内不下降为合格,注意检查各接口,管道安装前需对原材料进行检查,除检查合格证等资料外,还需对实物检查,不对合格材料禁止进场使用,管道安装时,必要对尺寸,特别是与卫生器具相接管口平面尺寸进行细致检查,立管40、弯头部位应采用管支墩支撑,如条件不能满足则采用吊托架支撑,以避免水力冲击导致接口脱落或弯头损坏等现象。安装水平管道时按原则规定控制好管道坡度和坡向,禁止有倒返水现象,安装立管时按原则控制好立管垂直度,并按规定规定设立检查口,并及时做灌水、闭水实验。会同甲方检查做好签证工作。管道支、吊、托架应安装在接口部位,管道安装完毕后,需进行灌水和通水实验,并会同甲方做好实验报告填写、签证等工作,工程竣工前需清理管壁杂物,并进行表面油漆。二)电气工程1、配管配线:a、施工前,在熟悉理解土建构造状况下,充分理解电气等专业图纸,特别是标高,平面隔断尺寸,门窗位置,吊顶高度等,把这些关于尺寸资料画到电气关于施工图41、上,以便掌握电器设备、线路走向,各器件实际位置尺寸等,这样才干密切配合土建搞好全工程预埋线管、箱盒。b、电线管预埋工作按照土建进度进行,在木工立好模板后,及时组织人员画线定位,在柱子预埋箱盒,必要用透明塑料软管灌水,校平统一标高,预埋箱盒必要紧贴木板固定牢固,电管与箱合必要采用配套元件连接,电管和箱盒开口处塞上木塞或废水泥纸,防止水泥及灰渣进入,导致堵塞,暗埋结束后,必要由项目负责人核对,与否有漏掉错位现象,保证无误后填写自检评估表和隐藏工程验收记录,并清理好现场请质检员、甲方检查和xx市质检站平现场进行隐藏工程检查验收,并做好签证记录。C、在土建灌溉混凝土时,应派人养护配合,以免管路移位及碰42、坏。土建脱模后,应及时进行检查,发现问题及时解决。d、电气钢管连接采用丝扣连接,进开关盒,灯头盒、插座盒、接线盒等均采用丝扣,连接管子接地采用专用接地卡和铜芯线。进入配电箱电管要排列整洁,管口进箱底为5mm,露出地面和基本管口不少于200mm,明配管要排列有序,横平竖直,固定卡间距合理一致。e、PVC管连接,采用续节连接,接口处使用PVC胶水连接牢固,敷设管路时,应尽量减少弯曲,当线路直线长度超过15米时,或直角弯有三个长度超过8米,切应在半途装设接线盒,管弯曲半径不不大于其管径6倍,埋设于地下或混凝土楼板内弯管,弯曲半径不应不大于管外径10倍。电管进入箱盒不容许内进外出,应与箱盒里口平齐一管43、一孔,不容许开长孔。f、管内扫管穿线,其目是检查管路与否畅能对的,清扫管内积水和杂物,用空压机吹扫后,用棉条两端牢固绑扎在带线上来回拖拉,清扫后,需放适量滑石粉,以便线路滑行。g、选取导线,应依照设计图纸规定选取导线。进(出)户导线应采用绝缘铜芯导线,为保证相线、零线、地线及开关线不致混淆,应用不同颜色塑铜线,如为同色应认真做好标记,严格区别并做好记录。h、钢管内穿线带护口,导线在管内禁止有接头,导线应按原则留有接线长度。i、照明线路检查及绝缘摇测,管内穿线结束后,应按规范及质量验评原则进行自检、互检,不符合规定应及时纠正,检查无误后再进行绝缘摇测,线路绝缘摇测普通选用500V,量程为0-5044、0兆欧姆表,一人摇测。一种应及时读数并记录。摇动速度应保持在120r/min左右,读数应采用一分钟后读数为宜,照明线路绝缘电阻值不不大于0.54,动力线路绝缘电阻值不不大于1兆欧姆。2、电气照明器具安装:材料规定:灯具型号、规格必要符合设计规定和国标规定。灯内配线禁止外露,灯具配件齐全,无机械损伤、变形、油漆脱落、灯罩破裂、灯箱歪翘现象。所有灯具应有产品合格证。开关、插座符合设计规定,有产品合格证,塑料面板应平整、无弯曲变形等现象。工艺流程:检查、清理组装灯具、开头、插座接线安装通电试运营A、灯具安装:照明器具应在顶棚抹灰及表面装饰工作已完毕后进行,与土建装饰工程密切配合,同一室内成排灯安装,45、必要先量好位置,弹好十字中心线,按中心线定床位,同一室内成排灯具其中偏差不不不大于5mm,固定螺钉不少于两个,较大较重吊灯、吸顶灯及吊扇等都必要在楼板内预埋钢铁构件,使其安装灯具安全可靠,低于2.4m如下灯具金属外壳某些应做好接地或接零保护,在有金属吊顶位置,灯具金属外壳某些应做好接地或接零保护,在有金属吊顶位置,灯具金属外壳需接地,普通筒灯,日光灯架灯盘、吊杆灯等必要有可靠接地,在吊顶内敷设金属软管必要加设接地线,不能运用金属软管作为接地导体,接地线禁止串接,应并接。B、开关插座安装:安装前应先清理盒内夹渣、灰块等杂物,因预埋过深(不不大于2.5cm)个别箱盒要重新安装,加装套盒,且焊好接地46、线,焊接处进行防腐解决。成排安装开关、插座高差不应不不大于5mm,进门灯具开关位置距门框0.15-0.20m,开关位置应与灯位相相应,开关向上为开,向下为关。暗装插座开关面板应端正,严密并与墙面平。电器、灯具相线应经开关控制,插座线孔为单相三孔插座,左孔为接地,左孔为零线,右孔为相线。先将盒内甩出导线留出维修出度,注意不要碰伤线芯,先将导线按顺时针方向盘绕在开关、插座面板相应接线柱上,然后旋紧压头。如果是独芯导线,也可将线芯直接接在接线孔内,再用顶丝将其压紧,注意线芯不得外露,然后将开关或插座推入盒入,对正盒眼,用螺丝固定牢固。固定期要使面板端正,并与墙面平齐。C、通电试运营:灯具、配电箱安装47、完毕,且各线路绝缘电阻测试合格后方容许能电试运营,通电后应仔细检查和巡视,检查灯具控制顺序要相相应。如果发现问题,必要先断电,然后查因素进行修复。3、动力配电箱、照明配电箱安装:a、材料规定:箱体应有一定机械强度,周边平整无损伤、油漆无脱落。二层底板厚度不不大于1.5mm,箱内各种器具应安装牢固,导线排列整洁,压接牢固,并有产品合格证。b、配电箱工艺流程:弹线定位明(暗)装配电箱盘面组装(实物排列、加工、固定电具、电盘配线)箱(盒)固定绝缘检测c、配电箱安装前对照图纸系统、原理图检查,核对配电箱内部电气元件、规格、名称与否齐全完好,暗装配电箱应先配合土建预埋木盒箱壳,暗装时底口距地1.4m,明48、装箱底口距地1.2m。在同一建筑物内,同类箱盘高度应一致。暗装本电箱安装地必要预先增面粉刷层,普通规定配电箱外面出墙5mm左右,四边要一致,使盘面板紧贴墙面,并用水平尺测量水平与垂直度,合乎规定后方可固定,明装箱在强电井中时可用金属膨胀螺栓固定。电线管(PVC管)进配电箱开孔要排列整洁,用开孔钻开孔,箱内排线应整洁绑扎成束,扎带距离相等,保持工艺美观。外露部位应当两端固定,盘面引出线及引进导线应留有恰当余地,以便维修。配电箱内接线应对每个回落绝缘进行测试,并记录数值。进线电源线应依照向线、零地线严格分色敷设,出线回路应按图纸原则套上相应异型三角塑料套管,标明回路编号。d、配电箱体应采用专用接地49、端子,安装好保护接地线e、导线穿线不应伤线芯或线芯过长,导线压头应牢固可靠,多股导线不应盘圈压接,应用压线端子(有压线孔者除外),所有接线要拧紧每个固定螺栓,防止线头松动。安装队对电气线帽工艺各项数据进行测试,证明采用压线帽接线工艺,能提高工效节约成本,f、固定面板机螺丝,应采用镀锌圆帽螺丝,其间距不得不不大于250mm,并应均匀地对称于四角。g、配电箱在强电井内安装时,因强电井各层封楼面口为后浇砼,安装固定后在强电井后浇时,应进行防护,采用硬纸板、塑料纸等绑扎牢固,以防混凝土浇入损坏箱面。h、配电箱安装完毕后进行送电调试,最后在箱内分派开关下方用标签纸标上每个回路所控制详细负载名称位置,以便50、顾客使用检修以便。4、电缆敷设:材料规定:有出厂合格证、电缆规格、长度、型号、出厂日期标注清晰,电缆轴应完好无损,电缆外观完好无损,铠装无锈蚀,无机械损伤,无明显皱折和扭曲现象。工艺流程:准备工作桥架、支架、托盘安装电缆沟桥架、支架、托盘敷设挂标志牌施工前,应以1KV如下电缆用1KV摇表测线间及对地绝缘电阻不应不低于10兆欧。在桥架上有多根电缆敷设时,应依照现场实际状况,事先将电缆排列用表或图方式画出来,并筹划出电缆长度,以防电缆交叉和混乱。电缆保护管弯曲半径应符合穿入电缆规定(VV电缆最小容许弯曲半径是电缆外径10倍。必要注意:每根电缆穿管最多不应超过三个弯,直角弯不应多于两个,管口应胀成喇51、叭形状,管口磨光无毛刺。电缆沟支架、托盘、桥架敷设;a、敷设视现场状况决定详细敷设方式,编制专项施工方案,需要注意是,电缆敷设不应交叉,应排列整洁,每层至少加装两道电缆卡固定,敷设一根固定一根。b、竖井电缆敷设,应集中组织关于人员施工,用塔吊或吊篮将电缆吊到顶层或所在层,由上往下敷设,应拟定专人负责,严明纪律注意安全,配齐通讯联系工具,统一指挥,电缆排放不应交叉,须将电缆整洁,标志牌上应注明线路编号、电缆型号、规格、起止点。c、电缆进出电缆沟、建筑物、盘、柜、管子出入口时应用沥青、麻丝封闭,在支架上敷设时,支架间距不得不不大于1.5m,电缆要绑扎牢固,托盘上安装要排列顺直。d、电缆终端头引出线52、应保持固定位置,引出线和绝缘包扎长度不应不大于160mm,电缆头与设备搭接时,应核对相位,确认无误。5、防雷与接地:a、该工程接地装置、接地电阻规定1,若达不到设计规定,加人工接地体。b、所有电气设备外壳上接地线采用螺丝连接时,应将螺丝卸下,将其接触面铲除锈蚀及油漆,将接地线端部搪焊锡,并涂中型凡士林油,然后加弹簧垫片,拧紧螺母,保持接地可靠,所有接地线都需要单独敷设不能串接。施工进度筹划及保证工程进度办法一、施工进度筹划阐明本施工进度筹划编制是以施工图纸、规范和我公司综合实力和经验为根据,本着科学、负责和积极精神,详细考虑了各种施工方案,按质量第一、安全可靠、工期保证、经济合理原则来制定,并53、通过施工进度网络图编制及核心线路优化,得出并拟定我司投标工期为210天(日历天),工程进度分阶段控制。附施工网络图、施工进度筹划横道图。二、保证工程进度办法1、筹划管理当代化:建立微机站,对施工筹划实行动态网络化管理,以总工期为目的,实行节点工期控制,以季、月、旬进度为保证,实行对施工过程施工进度筹划动态管理,以保证进度。2、本工程实行重点工程项目管理:由项目总负责人牵头定期举办与建设方、设计方、监理方及专业施工队参加协调会(每月一次),项目部碰头会(每月1日、15日二次),工地调度会(每周星期一)等制度,统一高度指挥,及时解决施工中重大问题,保证施工中各环节、各专业、各工种之间协调与平衡。人54、力、物力、财力,设备在公司内部统一调度,保证现场施工正常进行。3、装备高投入:投入足够数量周转材料、梁、柱、板模板2500平方米以上,架管400吨以上,配备精良机械设备,最大限度地提高机械化施工程序,成立现场机修专业班子,保障设备完好率在85%以上。4、分部布置:合理组织同层施工流水作业,分工明确,仔细考虑施工顺序,做到无工作面停歇,组织立体交叉作业和合理流水作业,并做好各工序衔接,保证总施工工期。5、公司全力保证:全公司动员,全力保证,集中优势兵力打歼灭战。在人力、物力、财力上保证工程需要。6、发挥经济杠杆作用:实行以项目目的与项目承包合同为杠杆,与个人经济利益密切挂钩,进行重奖重罚,奖罚兑55、现。7、以先进施工工艺,技术办法,精心准备,精心操作来保证工期。a、精心做好准备工作,加强与设计院联系,施工前认真领略设计意图,提前做好各项施工准备工作,其中重点是提前做好砼试配,新工艺人员培训和各专业施工队伍组建工作。b、采用楼面砼真空吸水技术和外掺技术,可提高砼初期强度,缩短楼面梁板模支拆间歇时间,达到缩短工期目。c、采用竖和钢筋电渣压力焊或套筒挤压连接技术,可有效地缩短钢筋分项工程工期。d、强化质量管理,以工序质量一次成优来缩短工期。8、充分调动工作人员积极性:加强劳动纪律,提高工作效率,砼灌溉进行昼夜持续作业,核心线路工序实行两班制或三班24小时持续作业。9、工地节假日不放假,合理安排56、职工节假日生活,对节假日加班予以补贴,行政动员、和经济杠杆相结合,及时解决职工家庭后顾之忧,保证职工工作热情和身体健康。施工现场平面布置本工程施工现场平面布置总体原则是维护工地周边环境,保证作业人员安全,布置尽量紧凑,功能分布合理,道路通行以便,排水畅通集中,有助于文明施工。一、施工暂时道路和现场环境布置:1、为创立市级原则化文明卫生工地,在正式施工时,施工现场除基本暴露某些外场采用“硬场地”施工办法,即在场地范畴内经人工夯实后,铺设道渣,浇捣素砼路面,沿基地设立排水沟以便疏散场内积水。2、现场在西面围墙中间设一大门,大门重要作为材料运送,车辆进出和人员行走所用,现场大门均按关于现场原则化规定57、进行制作,出入口设有门卫,大门须设有工程状况简介、施工总平面布置图以及种类宣传标语。二、垂直及运送:1、垂直运送重要采用门吊配合人力运送,现场配备龙门吊二台。2、道路及水平运送:修筑施工便道直接进入施工现场,作为重要材料运送道,并保持道路硬度车辆畅通。整个施工阶段配备足够人力斗车作短距离材料水平运送。三、混凝土搅拌场地及砂石场布置:1、砼搅拌场地:本工程施工场地狭窄,依照地形特点,特将搅拌站布置在大楼西面。搅拌站放500L搅拌机2台,砂浆搅拌机4台。2、砂石场布置:砂石从主干道分别运至搅拌场附近,接近大楼空地上,设立大概35m2堆场,避免砂石混堆即可。四、暂时设施:1、钢筋加工场地:所有钢筋均58、现场加工,其加工棚与堆放场均设立在工地西向。2、水泥堆放:设水泥库1个。3、木制作棚及模板堆放场地:本工程模板制作量不大,拟在工地东侧设加工棚。五、现场暂时用电:1、电源:施工电源由甲方从配电房引入,初步计算约300KVA,分送施工用电和照明生活电。2、供电布置:现场用电用护套线路搭设在暂时电杆上架空沿场地四周布置。设立四个分派电箱。护套线穿墙处用钢套管及绝缘钩等将其固定。为保证用电安全,本工程采用三相五线制架设,从电源到用电器通过两级漏电保护,即总配电箱到各施工用电点分派电箱两级保护。六、现场暂时上下水布置:上水布置:水源使用由建设方从建筑工地提供。沿建筑物四周铺设50干管,每层分设20阀门59、。生活区供水亦铺设50干管。附施工总平面布置图:保证质量办法质量保证体系一、质量保证体系:材料科 进场材料质材料科抽检材质设备科机械设备质施工技术组编制施工方案质安科施工技术组工程质量技术负责人设计代表业主代表质监站二、质量保证办法1、按照ISO9002系列原则,遵守中华人民共和国国务院令279号建筑工程质量管理条例来制定质量保证筹划和核心及特殊工序作业指引书,并派专人监督这两个文献准的确施,发现问题及时向公司总工办反馈,并及时进行整治。2、砌体工程(1)砂浆质量控制a、砂浆配合比拟定:结合现场材质问题,在满足砂浆和易性条件上,控制砂浆强度。b、砂浆搅拌加料顺序:用砂浆搅拌机应分两次投料,先加60、入某些砂子、水和所有塑化材料,通过搅拌叶片和砂子搓动,将塑化材料打开(不见疙瘩为止),再投入别的砂子和所有水泥。c、水泥混合砂浆中塑化材料,符合实验室试配时材质规定。现场塑化材料应存储在灰池中妥善保管,防止曝晒、风干结硬,并应经常浇水保持湿润。d、不选用标号过高水泥和过细砂子拌制砂浆,严格执行施工配合比,保证搅拌时间。e、灰槽中砂浆,使用时应经惯用铲翻拌、清底,应将灰槽内边角处砂浆刮净,堆栈于一侧继续使用,或与新拌砂浆混在一起使用。3、钢筋(1)钢筋加工a、钢丝必要所有使用优质产品。b、加强钢筋配料管理工作,依照我司设备状况和老式操作经验,预先确认各种形状钢筋下次长度调节值,配料时考虑周到,为61、了画线简朴和操作可靠,采用如下画线办法:画弯曲钢筋分段尺寸时,将不同角度下料长度调节值在弯曲操作方向相反一侧长度内扣除,向两边分画,保证成型尺寸精确。c、防止办法:搬运、堆放要轻抬轻放,放置地点平整,按施工需要运去现场并按使用先后堆放,以避免不必要翻垛。d、防止氧化办法:对焊要保证烧化过程持续性,并具备必要强烈限度,选取适当变压器级数,使之具备足够焊接电流,以利液体金属过梁爆破。顶段产生烧化阶段,采用尽量快烧化速度、产生足够金属蒸汽,提高防止氧化效果。e、鉴于国内钢筋状况是:级都是低合金钢筋,并且有碳含量已达到中碳范畴。因而,应依照碳当量数据,均采用闪光预热闪光焊。f、在搭接或帮条接头立焊旱,62、焊接电流比平焊恰当减速少焊条左右摆时在中间部位走快些,两边稍慢些。g、咬边防止办法: 选用用适当电流,避免电流过大。操作时电流不能拉得过长,并控制好焊条角度和远弧办法,防止咬边。h、夹渣防止办法:在搭接焊和帮条焊时,操作中注意熔渣流动方向,必要使溶渣留在熔池背面;当熔池中铁水和熔渣分离不清时,恰当将电弧拉长,运用电弧热量和吹力将熔渣吹到旁边或后边,防止夹渣。(2)钢筋安装a、绑扎时将多根钢筋端部对齐,防止钢筋绑扎偏斜或骨架扭曲。b、检查砂浆垫块与否精确,并依照平地板面积大小恰当垫够。c、注意浇捣操作,尽量不碰撞钢筋,浇捣过程中由专人随时检查,及时校正。d、防止办法:砂浆垫块垫付得恰当可靠,竖立63、钢筋可采用埋有钢丝垫块,绑在钢筋骨架外侧:同步,为使保护层厚度精确,应用铁丝将钢筋拉向模板,将垫块挤牢:严格检查钢筋成型尺寸:模外绑扎钢筋内架时,要控制好它外形尺寸,不得超过容许偏差。e、钢筋漏掉防止办法:绑扎钢筋骨架之前要熟悉图纸,并按钢筋材料表核对料单和料牌,检查钢筋规格与否齐全、精确、数量、形状与否与图纸相符,在熟悉图纸基本上,仔细研究各号钢筋绑扎安装顺序和环节,整个钢筋骨架绑完后,应清理现场,检查有无某号钢筋遗留。f、防止绑扎节点松扣:普通采用2022号铁丝作为绑扎,绑扎直径12mm如下钢筋宜用22号铁丝,绑扎直径1215mm钢筋宜用20号钢丝,绑扎梁、柱等直径较粗钢筋可用两根22号铁64、丝,绑扎时要选用不易松胶绑扣形式,绑平板钢筋网时,除了用一面顺扣外,还加些十字花扣,钢筋转角处要用兜扣并加缠,对竖立钢筋网,除了十字花扣外,也要恰当加缠。4、模板工程a、支模时守边模包底模原则,梁模与柱模连接处,考虑梁模板吸湿后长向膨胀影响,下料尺寸要略为缩短,使混凝土灌溉后不致嵌入柱内。b、梁侧模下口必要有夹条木,以保证混凝土灌溉过程中,侧模下口不致炸模。(2)柱模板a、柱子支模板前必要先校正钢筋位置。b、依照柱子截面大小及高度,柱模外面每隔50100cm加设牢固柱箍,防止炸模。c、模板拼缝嵌压橡胶条,保证拼缝严密。(3)板模板a、支承材料要有足够强度,先后左右互相搭牢。b、板模与梁模连接处65、,板模要拼铺到梁侧模外口齐平,避免模板嵌入梁混凝土内,以便于拆除。5、混凝土工程(1)和易性不佳防止办法:采用在混凝土拌和物中掺减水剂,以改进混凝土拌和物和易性。(2)原材料计量要建立岗位责任制,计量办法力求简便易行、可靠,特别是水计量,要制作原则计量水桶,外加剂要用小台称计量。(3)防止麻面办法:模板面清理干净,不得粘有干硬水泥浆等杂物。模板在浇筑混凝土前,用清水充分湿润,清洗干净,不留积水,使模板缝隙拼接严密。(4)为防止钢筋移位,禁止振捣棒击钢筋,在钢筋密集处,采用带刀片振捣棒进行振捣。操作时不得踩踏钢筋,如钢筋有踩弯或胶钩者,要及时调直,补扣绑好。(5)捣实混凝土拌和物时,插入式振捣器66、移动间距不不不大于其作用半径1.5倍,为保证上下层混凝土结合良好,振捣棒要插入下层混凝土5cm;平板振捣器在相邻两段之间搭接振捣35cm。(6)位置线要弹精确,认真将吊线找直,要及时调节误差消除误差积累,并及时检查、核对,保证施工误差不超过容许偏差值。(7)振捣混凝土时,不得振动钢筋、模板及预埋件,以免模板变形或预埋件移位或脱落。6、装饰:装饰工程一方面做好样板,通过建设、设计、质监三方检查通过后,再大面积施工。7、成品、半成品保护办法:A、油漆、涂料产品保护:(1)油漆、涂料施涂完毕后及时将滴在地面或窗台上或沾污墙面及小五金涂料清擦干净。(2)在涂膜层未干前,对重要部位应出示标志牌,禁止触摸67、。(3)浆模干燥前,应防止尘土沾污和人为热空气侵袭。B、土建及水电交叉工序成品保护:(1)做好水电预留、预埋,避免水电安装事后凿墙打洞,破坏已完毕成品。(2)合理安排各工序搭接,特别要安排好干、湿作业顺序;(3)水电安装时,被破坏涂层某些以及连接处应及时补涂。C、现浇砼楼面浇捣完毕后终凝前保护:(1)浇筑砼时应派专人观测模板钢筋、预留洞口、预埋件、插筋等有无移位、变形或堵塞状况,发现问题及时停止,并在已浇筑混凝土初凝前修正完毕。(2)已浇楼板砼强度达到1.2Mpa后才干在楼面上进行操作。(3)侧面模板在砼强度能保证其棱角不因拆模而受损坏时,方可拆模。(4)不能用重物冲击模板,不准在梁侧板或吊板68、上踩踏。(5)雨期施工备有足够防雨办法,及时对已浇筑部位进行遮盖。8、季节性施工技术办法(1)雨季施工a、砼和砂浆所用砂、石都及时测定含水率,及时调节各自施工配合比。b、新砌外墙要防止雨水冲刷,外装饰抹面防雨遮挡。c、准备充分防雨物资,塑料薄膜、雨衣、雨鞋等,做到抗雨施工。(2)冬季施工:a、凡持续三天平均气温低于5,按冬季施工,砂、卵石要用塑料薄膜覆盖。b、砼配比中掺加早强剂,规定工地要精确,砼浇捣后,要派人进行养护。c、砌体砌筑,混凝土表面不得有积雪冻霜,砌筑砂浆掺一定抗冻剂,恰当加大砌筑砂浆稠度,随拌随用。d、抹灰墙面要作好迎风面遮挡。e、作好道路、脚手架、路跳、外架上防滑工作,室外给水69、管道作好保温工作。f、凡是机械设备水箱放干水,以防止冻坏设备。9、加强与建设单位配合办法:(1)进场前与建设单位订立好工程承包合同,严格按合同条款检查贯彻责任和义务。(2)按照我司已经建立ISO9002质量保障体系,执行其一系列质量控制,检查及管理制度,以保证工程达到建设单位所规定优良工程质量。施工组织设计、核心和特殊作业设计执行公司质量体系中技术文献和资料控制程序,报监理工程师审批后执行。(3)按部位或分项、工序检查质量,严格执行“上道工序不合格,下道工序不施工”准则,使监理工程师能顺利进行工作,对也许浮现工作意见不一状况,遵循“先执行建设单位指令后再磋商统一”原则,在现场质量管理工作中,维70、护好监理工程师权威性,使其一切指令得到全面执行。(4)针对施工中也许浮现工程质量通病,执行公司质量体系中纠正和防止办法控制程序,报监理工程师审批后执行。(5)针对合同规定及公司质量方针和质量目的,为保证工程质量预控,制定项目质量保证筹划,由公司管理代表批准,报监理工程师跟踪监理。(6)对材料、半成品取样及实验办法,执行公司质量体系中进货检查和实验控制程序,并邀请监理工程师进行监督,经检查合格后使用,检查、实验选取具备相应资质检查单位,并报监理工程师承认。(7)施工所使用检查、测量和实验设备,执行公司质量体系中检查、测量和实验设备控制程序,并请监理工程师进行监理。(8)施工所用施工机械执行公司质71、量体系中施工机械设备控制程序,以保证其生产能力。(9)施工过程中检查和竣工验收执行公司质量体系中过程检查和实验控制程序及竣工验收控制程序,并请监理工程师监理。(10)施工中不合格品执行公司质量体系中施工中不合格品控制程序,并请监理工程师监理。(11)产品防护执行公司质量体系中防护和交付控制程序,并请监理工程师监理。(12)针对合同工期规定编制施工进度筹划、施工劳动力筹划、材料使用筹划、机具使用筹划及资金需用筹划,适时交监理工程师,经审批后执行。(13)在定期召开关于工程协调会上邀请监理工程师参加,报告施工中问题,同步听取其提出关于问题和意见。保证安全办法一、保证安全管理体系:安全生产领导小组公72、司领导质 安 科项目领导安 全 员机 械 员工 长材 料 员工会委员医 疗 站安全设施检查规章制度执行设 备 科总 工 办劳 资 科工 会医 务 室机械设备检查维修保养文明施工检查劳保用品供应及质量检查贯彻劳动保护工作工人身体检查解决突发事故二、总体安全办法:1、建立以项目经理为主安全保证体制,以现场安全员为专职管理安全管理网络,施工安全生产值日制,组织好安全教诲和安全例会。2、执行各项关于安全生产规章制度,遵守各项安全操作规程和安全办法规定,做好各级安全技术交底和寻常安全检查,对进行施工现场人员进行安全培训和教诲。3、明确项目经理是项目部安全生产第一负责人,明确安监员对安全生产具备一票否决权73、,安监员有权决定停工整治。4、现场设立专职安监员,负责如下工作:(1)施工现场巡视检查,及时告知关于人员按期消除隐患;(2)检查电气线路开关和漏电保安装置与否都整洁有效;(3)检查架子、立网与否牢固可靠,与否符合安全规格;(4)监督施工人员遵守操作规程,制止违章作业;(5)检查夜间施工及场内道路照明设施;(6)按建设部安全检查评分原则八种表格和公司现场安全管理各种表格,规定及时填写资料归档,搞好安全生产内业管理。5、安全交底和安全教诲定期进行;安全交底由技术负责人主持。6、进场工人均进行严格三级安全教诲,特种作业工作持证上岗。7、每一分项工作前由施工员下达书面安全交底,班组履行签字后才干施工。74、8、进入施工现场人员必要戴好安全帽,禁止穿高跟鞋、拖鞋、打赤脚、赤膊。9、外架周边采用密目式安全网进行封闭解决,以防高空附物,危及过往行人人身安全,作业面及二步外架面采用架板铺满铺牢,防止坠物伤人。10、搅拌台、和灰台进料口以及交叉道搭设防护棚,严防高空坠物伤人,电梯井口及井道内设防护栏杆和防护网。11、浮现安全事故及未遂事件坚持“三不放过”原则,查明因素,处分负责人,吸取教训。12、靠过通道外架处用彩条布进行全封闭解决,以免施工时向掉落施工垃圾以及灰尘,保护人员安全。三、保证安全生产办法(一)脚手架(1)基本脚手架整体承受部位应夯实回填土,宽度不不大于2m,并做好排水办法。多层脚手架整体基本75、应浇捣混凝土,否则应深埋于土中(不不大于30cm),或采用垫块绑扎扫地杆。各类金属脚手架要加设接地设立。(2)材质钢管、角铁、扣件、螺栓质量应符合规范规定。不准使用锈蚀、弯瘪、滑牙有裂缝金属杆件。不准使用锈蚀铁丝作拉结和绑扎辅料。(3)纵距、横距和步距脚手架步距不得不不大于180cm,外端挑出应不不大于25cm。阴、阳墙角处立杆距墙尽端不得不不大于30cm。脚手架横向距离不得不不大于1.2m,满堂脚手架不得不不大于1.8m。(4)软硬拉结各类拉结、支撑点应符合规范规定软拉结应双股并联,不得拉结在窗框、水落管和锈蚀金预埋件止。设立预埋硬拉结处,混凝土强度应达到设计原则。硬拉结和脚手架立杆连接点不76、准采用电焊连接(5)搭接钢管脚手架剪刀撑,斜撑搭接长度不不大于0.4m,且不少于2只扣件紧固。(6)栏杆施工操作层必要满铺脚手板,两端绑扎牢固。铺设竹笆层时,应设立40cm踢脚笆,围护笆或不低于1m小眼安全网。(7)登高设施斜道:走人斜道坡度不得不不大于1/3,运料斜道坡度不得不不大于1/4,并应铺设竹笆或加设防滑办法。斜道应设立不不大于3.4平方米平台。斜道纵向外侧及横向两终端应设立剪刀撑。登高挂梯不得设立在脚手架通道中间。登高挂梯架子纵向外侧应设立剪刀撑。斜道坡度两侧应加设两道防护栏杆。斜道平台、登高平台临边应设竹笆防护,不得采用40cm踢脚笆或安全网。(8)验收脚手架应有分部、分段按施工77、进度书面验收报告。各种脚手架应在验收合格后挂牌使用扣件扭力矩应按规范规定测试,抽点验收。(二)“三安”、“四口”安全保护办法(1)安全帽安全帽必要经关于部门验收合格后方能使用。对的使用安全帽并扣好帽带。不准把安全帽抛、扔或坐、垫。不准使用缺衬衫,缺带或破损安全帽。(2)安全带:安全带必要经关于部门验收合格后方能使用;安全带使用两年后,必要按规定抽检一次,对抽检不合格,必要更换安全绳后才干使用。安全带应储存在干燥、通风仓库内,不准接触高温、明火、强碱酸或尖锐坚硬物体。安全带应高挂低用,不准将绳打结使用。安全带上各种部件不得任意拆除,更换新绳时要注意加绳索。(3)安全网:从二层楼面起设安全网,往上78、隔三层设立一道,同步,再设一道随施工高度提高安全网。网绳不破损并生根牢固。绷紧、圈牢、拼装严密。网宽不不大于2.6m,里口离墙不得不不大于15cm,外高内低,每隔3m设支撑,角度为45度。立网随施工层提高,网高出施工层1m以上,网下口与墙生根牢固,离墙不不不大于15cm。网之间拼装严密,空隙不不不大于10cm。(4)预留洞口:边长或直径在2025cm洞口,可运用混凝土板内钢筋或固定盖板防护。60150cm洞口,可用混凝土板内钢筋贯穿洞径,构成防护网。网格不不大于20cm,要此外加密。150cm以上洞口,四周应设防护栏,洞口下设张安全网,护栏高1m设两道水平杆。预制构件洞口(涉及缺件暂时形成洞口79、),参照上述规定防护或架设脚手板,满铺竹笆,固定防护。(5)楼梯口:分层施工楼梯口应装暂时护栏。楼段边设暂时防护栏杆(用钢管或毛竹)顶层楼梯口应随施工安装正式栏杆或暂时护栏(6)电梯井门口:安装固定栅门或护栏,并安装照明设施。(7)底层通道口:固定出入通道应搭设防护棚,棚宽不不大于道口。(三)施工用电:(1)支线搭设:配电箱电缆应有套管,电线进出不混乱,大容量电箱上进线加滴水管。支线绝缘好,无老化、破损和漏电。支线应沿墙或电杆架空敷设,并用绝缘子固定。过道电线应采用硬质护套管埋地并作标志。室外支线应采用硬质护套管埋地并作标志。(2)现场照明:用220V电压,危险、潮湿场和金属容器内照明及手持照80、明机具,应采用符合规定安全电压。导线应用绝缘子固定,禁止使用花钱或塑料胶质线,导线不得随处拖拉或绑在脚手架上。灯具金属外壳必要接地或接零,单相回路内照明开关箱必要装设漏电保护器。灯具距地面不得低于3m,室内距地面不得低于2.4m,碘钨灯固定架设,要保证安全,钠、铊等金属卤化物灯具安装高度宜在5m以上,灯线不得接近灯具表面。(3)架空线:电线必要设在专用电杆(水泥杆、木杆)上,禁止架设在树或脚手架上。电线应装设横担和绝缘子,其规格、线间距离、档距等应符合架空线路规定,其电杆线离地2.5m以上应加绝缘子。电线普通应离地4m以上,机动车道为6m以上。(4)配电箱(配电箱、开关箱)配电箱应有门、锁、色81、标和统一编号。配电箱内开关电器必要完整无损,接线对的。各类接触装置敏捷可靠,绝缘良好,无积灰、杂物,箱体不得歪斜。安装高度和绝缘材料等均应符合规定。配电箱内应设立漏电保护器,选用合理额定漏电动作电流进行分极配合。配电箱应设总熔丝、分熔丝、分开关,零排地齐全,动力和照明分别设立备。配电箱开关电器应与配电线或开关箱一一相应配合,作分路设立,以保证专路专控;总开关电器与分路开关电器额定值,动作整定值相适应。熔丝应和用电设备实际负荷相匹配。外壳电箱应作接地或接零保护。配电箱和用电设备实行一机一闸一保险。移动开关箱禁止配有380V和220V两种电压级别。(5)接地接零:墙体可用角钢、圆钢或钢管,但不得用82、螺纹钢,其截面不不大于48mm2,一组两根接地体之间间距不不大于2.5m,入土深度不不大于2m,接地电阻应符合规定。电线中黑色或绿/黄色线作为接地线,与电气设备相连接接地或接零线截面最小不能低于2.5mm2多股芯线,手持式民用用电设备采用不不大于1.5mm多股铜芯线。转角杆、终端杆及总箱、分派电箱必要有重复接地。配电箱重设接地,必要从地下引入。(6)变配电装置:露天变压器间面积不不大于3m3m,围墙高度不应低于3.5m,地平整无杂草,金属门应向外启动并接地,配有安全警告标牌,室外有散水坡。配电间面积不应不大于3m3m,单列配电柜(板)通道,正面不应不大于1.5m,侧面不应不大于1m,背面不不大83、于0.8m,双列配电柜正面不不大于2m。配电间必要符合“四防一通”规定。配电间应配有安全防护用品和消防器材,并有各类警告标牌,开关应有编号及用途标记,保持室内清洁无杂物。(四)中小型机具:(1)搅拌机及砂浆机:搭设防雨操作棚,机体安装坚实平稳。离合器、制动器、钢丝绳防护罩必要安全可靠有效。人员应持证上岗操作。有良好单独接地,接地电阻应符合规定。搅拌机操作杆必要装有保险装置,进料斗应有挂钩及链。搅拌机拉铲必要使用安全电压。搅拌机筒体防护栅安全,开料应配备圆盘式手转盘。(2)木工平(压)刨:传动部位必要装有防护装置;必要有靠山;刀刃处必要设护手防护装置;设有刀口回弹装置;单独接地或接零保护。(3)84、木工圆锯:部位必要有可靠防护罩和安全防护挡板及月牙罩。要设松口刀(分料器)。必要使用单向电动开关。良好接地保护,并安装漏电保护器。(4)手持电动机具:单独安装漏电保护器。罩壳齐全有效。必要有效接地或接零。电线不得破损。(5)电焊机:靠防雨办法。二次线(电源、线头)接线应有齐全防护罩,一次线应使用线鼻子。好接地或接零保护。不得乱接乱搭、焊把绝缘良好。(6)乙炔发生器:火应不不大于10m。装有回火防止器。保险链、防爆膜、保险装置必要敏捷可靠,使用合理。(7)气瓶:气瓶应有明显色标和防震器,并不得在露天曝晒。瓶与氧气瓶距离应不不大于5m。气瓶在使用时必要装回火防止器。应用夹头紧固。人员应持有效证上岗85、操作。(8)水泵:电源线不得破损。有良好接零保护装置。应单独安装漏电保护器,敏捷可靠。(六)防火安全:(1)工地建立防火责任制,职责明确。按规定设专职防火干部和专职消防员,建立防火档案并对的填写。(2)按规定建立义务消防队,有专人负责,订出教诲训练筹划和管理办法。(3)重点部位(危险仓库、油漆间、木材库、木工间等)必要建立关于部门规定,有专人管理,责任贯彻,按规定设立警告标志,配备相应消防器材。(4)建立动用明火审批制,按规定划分级别,明确审批手续,并有监护办法。(5)普通建筑各楼层,非重点仓库及宿舍,明确用火审批手续,并有监护办法。(6)焊割作业应严格执行“十不烧”及压力容器使用规定。(7)86、危险品押送人员,仓库管理人员和特殊工种必要经培训和审证,做到持有效证上岗。现场文明施工办法一、现场文明卫生办法:1、场外:(1)施工现场均应实行围挡作业,围挡墙应采用实体材料砌筑,高度不低于1.8m,围档墙应刷白,写上宣传标语,损坏老旧要及时修复,尽量要做到美观、整洁。(2)场外不准堆放建筑材料和施工机具,50米内应保持清洁卫生。2、场内、场容场貌:(1)建设工程开工前,施工公司应按照施工组织设计完毕施工现场平面布置图,并按筹划实行。(2)施工现场应采用硬化地面施工做法,建筑主体周边应铺设混凝土道路,道路应坚实平坦、整洁,在施工中保持畅通。(3)暂时给水管要埋入地下,无滴漏和长流水,暂时排水要87、自成体系,并保持畅通。(4)施工现场暂时用电及配电线路必要符合建设部颁发施工现场暂时用电安全技术规范规定。(5)工地大门、门头要悬挂、书写对联及条幅,施工区域各种安全警示齐全、醒目、整洁。各重要出入口和安全通道口应设立由市质监站推荐电脑语言灯箱。(6)施工现场要保持清洁卫生,无污垢积水,物料堆码要整洁有序,建筑垃圾禁止从窗口和临边向外抛撒,应集中堆放,及时清运,各种料具要按施工平面图存储,做到施工区域与生活区域严格分隔。施工现场禁止居住家属,禁止非工地人员及小孩在施工现场穿行、玩耍。(7)工程必要全封闭作业,封闭应采用合格密目式安全网作防护,禁止使用彩条布作安全围档材料。(8)工地办公室要尽量88、布置得宽敞、明亮、整洁、美观大方,室内办公用品应摆放整洁,保持清洁卫生。(9)施工现场要经常进行除“四害”工作,防止疾病、传染病发生。3、职工宿舍本工程职工宿舍及食堂所有放到建设方指定区域,搭建暂时职工宿舍必要牢固,宿舍要做到通风明亮,保暖隔热,室内地面要硬化,床铺使用单人或双人床,做到一人一铺,保持室内清洁卫生,卫生工作应派专人管理。4、职工食堂(1)食堂四周场地要平整清洁、无污水。(2)食堂应设立通风、排气和污水排放设施。(3)食堂外墙面应抹灰刷白,内墙面应贴白釉面砖,抹水泥地面,设立“四无”办法,无鼠、无蟑、无蚊、无蝇,食堂应经常消毒,保持干燥、整洁和卫生。(4)食品采购人员必要采购新鲜89、无毒食物,做到生熟隔离,食堂应保持无食物中毒和传染疾病。(5)炊事人员应身体健康,挂卫生防疫部门核发合格证上岗,工作时穿工作服(帽)保持个人卫生。5、厕所工地厕所要设专人进行管理,定期进行冲刷清理,防止蚊蝇孽生,建筑施工现场作业还应有便溺设施,并有专人负责究竟。6、个人卫生劳动力安排筹划商住楼12#、13#栋工程施工采用混合工作队形式,便于发挥多面手作用,互相密切配合统一领导,劳务层分为下列表中所示:工种人数作业班次进场时间木工502承台施工到竣工钢筋工302承台施工到竣工砼工302承台施工到竣工架子工101主体施工到竣工泥工302基本土方后进入某些主体施工全面进入付工402施工全过程电焊工61主体施工到竣工电工41施工全过程安装工201施工全过程装饰工402主体施工到竣工管理人员10施工全过程保安人员4施工全过程共计274
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