1、xx股份有限公司-氯碱厂制盐车间废水回水管线改造项目（土建工程）施工组织设计目录第一章 编制根据 1第二章 工程概况 2第三章 施工准备工作及施工布置 2第四章 重要施工办法 7 1、测量、放线施工 7 2、管廊基本施工 7 3、集水池工程16 4、起重机械19 5、钢构造工程22第五章 质量保证办法25第六章 安全保证办法35第七章 文明施工保证办法46第八章 冬季施工办法49第九章 施工现场平面布置图52第十章 施工进度筹划表53第一章编制根据一、图纸1、由甲方提供xx股份有限公司氯碱厂制盐车间废水回水管线改造项目施工图二、规范1、工程测量规范（GB50026-）2、建筑地基基本设计规范G2、B50007-3、混凝土构造工程施工及验收规范(GB50204-)4、建筑工程施工质量验收统一原则（GB50300-）5、钢筋焊接及验收规范JGJ18-6、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-）7、施工现场暂时用电安全技术规范（JGJ46-）8、钢构造工程施工质量验收规范GB50205-9、建筑钢构造焊接技术规程（JGJ81-）10、钢构造用扭剪型高强度螺栓链接技术条件GB/T3632-363311、钢构造高强度螺栓连接设计、施工及验收规程JGJ82三、施工现场条件1、场地条件：本工程为xx股份有限公司建设项目，现场对安全文明施工规定高，需精心组织布置才干满足所需。2、交通运送3、：拟建工程周边有厂区道路直达现场，交通比较便利。其中38轴-45轴需修建一条安全、可靠暂时便道。便道修建重要形式为沿实际地势新建，路线所通过地有铁道，排水沟，污水河。第二章 工程概况本工程为xx股份有限公司氯碱厂制盐车间废水回水管线改造项目工程，位于xx股份有限公司氯碱厂处。共计59道轴线（8-1轴，1-45轴，Z1-Z6轴）。另包括一座集水池，规模为4.5m*6.5m，坐落于45轴北侧。场地条件：本工程为xx股份有限公司建设项目，现场对安全文明施工规定高，需精心组织布置才干满足所需。交通运送：拟建工程周边有厂区道路直达现场，交通比较便利。其中38轴-45轴需修建一条安全、可靠暂时便道。便道修4、建重要形式为沿实际地势新建，路线所通过地有铁道，排水沟，污水河。第三章 施工准备工作及施工布置一、技术准备1、技术准备程序图纸会审编制施工组织设计项目质量筹划技术负责人向技术员交底编写技术交底准备开工。2、进入施工现场后，由项目技术负责人组织项目部技术人员认真熟悉施工图纸，对的理解设计意图，掌握工程构造特点，参加由业主组织图纸会审，项目部各工种负责人对作业队队长进行施工交底。3、掌握图纸现行施工规范检查评估原则和积极推广先进施工技术，收集本工程所涉及规范和图集，让现场全体施工操作人员理解并纯熟掌握。4、执行ISO9001：原则质量管理体系，对材料、半成品检查与实验，施工过程控制等严格原则程序规5、范实行。本工程所涉及核心工序、特殊工序，项目部各岗位负责人必要在施工中实行持续监控，保证工程质量合格。5、对于每个工序、分项、分部竣工后均报监理验收后方可进行下道工序施工。凡隐蔽项目，必要报监理、业主验收后方可隐蔽。6、资料准备工程开工前作好资料准备，重要涉及如下几项内容：开工文献申请；定位放线测量记录；各种成品、半成品材料筹划；工程施工组织设计及批准文献；各岗位人员相应证书；各种机械设备及仪器检查、校核记录。二、重要材料、设备供应保证办法材料管理就是在工程施工整个过程中，做好施工材料供应、保管和使用等工作，保证工程质量和减少工程成本。1、物资采购上总体保证办法（1）采购物资时，须在拟定合格分6、供方名录上供货商或厂家中择优采购。所采购物资所有具备出厂合格证、材质证明或使用阐明书。（2）加强材料检测和验收。采购物资，依照国家、地方政府主管部门规定、原则、规范或合同规定规定及按批准质量筹划规定抽样检查和实验，并做好标记。2、设备和材料采购及保管上保证办法（1）设备、材料采购由专业技术人员依照图纸设计、变更等编制物资需用量筹划，其中注明名称、规格、型号、数量、供货日期、特殊技术规定等。（2）采购员要依照技术人员编制材料筹划，积极进行市场调研，货比三家及早贯彻货源，订立合同，并负责催货、提运、卸货、验收、入库。采购员通过书面调查、实地考核、间接征询等形式认真对供货商进行调查，填写调查表。焊条7、焊丝、特殊材料等还应对生产厂家生产能力进行调查，内容涉及：货源级别、生产允许证、质量体系、检查实验报告等。对于物资采购，按公司规定必要订立物资供货合同并附质量保证合同书，合同必要登记，妥善保管。（3）对厂家提供样品需进行自审，对重要材料在自审合格基本上提供样品给监理审查，并做记录，按供应筹划规定及时组织材料进场。（4）材料检查员在得到“检查、实验报告”后，报业主和监理单位进行综合评审，如材料质量合格，由业主、监理单位现场代表和我公司专业工程师、材料检查员签章承认，方可投入使用。如不合格由采购员按物资供货合同进行退货等解决。（5）现场合有小型材料（如焊条、卫生洁具、设备配件等）将贮存在干燥通风库8、房中；大型材料（如钢管、钢筋、电缆、钢构造构件、设备等）将贮存在不积水、干燥通风专用露天堆放场地，并采用合理堆放方式和保护办法，防止设备材料因日晒雨淋而锈蚀或损坏；对于易燃易爆材料（如油漆、汽油、氧气、乙炔、保温材料等）要将其分别存储于通风性能良好、远离火源库房内，并配备齐全消防办法（如灭火器等）。所有材料均要堆放规定整洁，并挂上标记牌。三、施工环境准备为了保证工程质量、进度和合同规定，挖掘最佳经济效益，保证各工种交叉有序作业，必要精心布置总体现场施工环境，避免导致误工、挥霍、互相配合矛盾等不良现象发生。现场施工用水、电由业主提供水电接入点接至施工配电房和施工用水点。四、 施工工序测量放线 基9、本土方开挖 基本垫层砼浇筑 基本、地梁钢筋制作安装、模板安装、砼浇筑 基本、地梁模板拆除 基坑土方回填夯实五、 拟投入劳动力、施工机具筹划劳动力安排筹划工种按工程施工阶段投入劳动力状况基本施工阶段现场安装测量员11钢筋工6/木工6/钢构安装工/10焊工26油漆工33普工88重要施工机具一览表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率生产能力用于施工部位1反铲挖掘机PC-2201中华人民共和国满足基本2调直机GJ-4141中华人民共和国满足基本3弯曲机GJ7-401中华人民共和国满足基本4切断机GJ401中华人民共和国满足基本5木工机具MQ4432中华人民共和国满足基本6卷板机W1110、-1中华人民共和国1.2满足钢构7直流焊机BX4300-11中华人民共和国7满足钢构8氧气切割机CG1-301中华人民共和国满足钢构9剪板机Q11-4-25001中华人民共和国满足钢构10自动焊机MZ-1-10001中华人民共和国45满足钢构11汽车吊25t1中华人民共和国钢柱、梁12汽车吊50t1中华人民共和国桁架六、 现场准备1、施工现场控制网测量依照甲方给定永久性坐标和高程，按照建筑总平面图规定，进行施工场地标高及轴线测量，设立场区永久性控制桩及水平点。2、做好“四通一平”依照甲方指定位置，将水、电引入施工现场。4、施工用水施工用水直接由建设单位提供，我方引入施工场地。5、施工用电用电负11、荷计算现场不设立加工场地，钢筋加工机械不计入计算。P总=P总=1.05(K1P1/COS+ K2P2+ K3P3)P1电动机额定功率P2电焊机额定功率P31室外照明容量COS电动机平均功率因素取0.75K1需要系数取0.75K2需要系数取1K3需要系数取1照明用电按各种电力和电焊机功率和10%P1=3KW；P2=39.4KW；P3=4.24KWP总=46.64KWI=1000P/（3Ui cos)=94.5A选用25mm2 铜芯电缆。验算：暂估电缆长度为100米。=M/(CS)=PL/(CS)=2.42%7%符合规定。6、在现场设两处配电盘，详细位置详见施工现场平面布置图第四章重要施工办法一、12、测量、放线施工 1、测量根据（1）国家现行规范：工程测量规范GB50026；（2）xx股份有限公司-氯碱厂制盐车间废水回水管线改造项目施工图。（3）建设单位及其关于单位组织施工现场关于测量控制点交接和提供有关资料。 2、施工测量组织（1）测量人员素质工程测量工作，关系到建筑物定位及功能间布局规定，能否满足设计规定，能否满足国家有关规范规定。我单位将组织有丰富理论和实践经验测量人员来承担此项目测量工作。（2）施工测量组织以项目经理部牵头组织专业二级项目部专业测量人员构成测量组。3、测量设备配备与管理（1）测量设备、仪器准备：苏一光LT202电子激光经纬仪，DS3精密水准仪，钢卷尺3m、5m和5013、m，塔尺5m。（2）测量设备管理所有测量仪器、钢尺需检定合格后方可使用。严格按照GB50026-工程测量规范规定执行。方格网按II级独立网规定测设。所有测量仪器、钢尺等都由专业人员专人负责保管。二、管廊基本施工1、基本施工重点、核心点本工程土方开挖工程虽不大，但基坑纵向距离较长，现场位置也存在一定高差。须制定严密开挖线路，有效控制办法，严格按照土方工程“对称、平衡、分层”原则开挖，尽量减少土体开挖对支护构造变形影响。 2、基本施工布置（1）施工区段划分依照本工程构造平面位置，基本施工阶段以8#路、北大道及东大道划分为3个施工段，依次组织施工。（2）施工安排进场后及时依照建设单位提供点位进行工程14、放线测量，组织挖掘机进行土方开挖，同步随开挖进行降排水，土方工程完毕后进行验槽。挖土过程中，随挖随进行垫层施工，垫层完毕部位随之进行基本钢筋绑扎，模板支设，分段浇筑混凝土。3、基本阶段施工顺序测量放线土方开挖垫层砼基本定位放线及复核基本钢筋绑扎模板支设砼浇筑砼养护4、基本定位测量 a.轴线控制本工程管架长度必要把控制桩做到最精准，才干保证基本、预埋位置精准。为了在施工过程中导致合计误差，每排管廊顶端5m以外做控制桩，保证一排管廊位置对的。此外针对轴线，每30m做一组控制点，控制桩做完后应重复校核，检查无误后方可使用。再由每组控制桩控制每排管架基本，将测量误差导致风险降到最低。详细布置见示意图：15、b.标高控制依照业主提供高程控制点及设计0.000绝对高程进行引测。然后将此高程引测至施工区域，在拟建建筑场地内原有构筑物上用记号笔标记“”，并在旁边标注标高，以“”上顶线为标高基准，每30m设立一种，其误差控制在3mm以内，在施测隔层标高时，应后视其中两个“”上顶线以作校核。 c.控制桩（点）保护控制桩按测量规程规定原则进行埋设，普通埋设在结实、不易遭到干扰和破坏地方，并在周边设立明显标志，以防遭到损毁。施工过程中，受到施工干扰或破坏轴线控制桩、高程控制点，必要及时拆除，并在临近不易受到干扰位置进行恢复，避免不知情时用错。 d.测量复核基坑开挖完毕，即可进行基本垫层定位放线及标高引测施工，有16、测量员按照基本平面布置图所示垫层尺寸及标高，依照测设好轴线控制桩将主控轴线引测至基坑内，然后采用钢卷尺将垫层边沿尺寸量出，并在基土上钉木桩，作为垫层支模根据。各部位边沿尺寸控制桩测设完毕后，组织自检，自检合格后邀请监理验收，验收合格后方可进行垫层模板支设。5、便道工程 （1）便道构造（考虑钢构造采用QY25A汽车吊吊装，QY25A汽车吊参数：12.78m*3.46m*2.5m，单侧支腿长度为1.9m）a. 便道全长79米，路面宽8米，纵坡为1.0。便道面层采用泥结石且压实，厚度按50cm，且面层设中心线向两边1.5坡度。 b. 41轴44轴处为低洼地带，现测41轴西侧自然地面标高为-0.5m。17、我方筹划将低洼地带素土回填至-0.5m处，由41轴处开始，往45轴呈1.0%放坡。回填土现场取土内倒,分层回填且碾压夯实，压实度达到95%。（每层为500mm-800mm） c.便道在河滩地带遇淤泥，必要时采用素土换填。 d.便道跨河地段在河床部位采用1200钢筋砼涵管过水，并用素土回填至面层底标高处。依照现场状况，路基底宽为16m，需用16节1200钢筋砼涵管。详细布置如下图： e.便道在铁道处采用4m长枕木暂时铺垫，宽度约5米。 f.便道在无盖板排水沟处，采用钢筋砼预制板覆盖，并用素土回填至泥结石面层底标高处。（2）圆涵管施工施工前，在便道施工范畴以外适本地带填素土挡水，然后排水。沟渠底部18、淤泥采用块石挤淤。涵管下口标高应预留足沉降量，防止日后管口沉陷于泥面下而失去通水作用。圆涵管采用16吨汽车吊进行吊装，管节间需嵌套密实、顺直。管外填土采用普通土，采用挖掘机夯实。 6、基本施工（1）基本施工方案及质量保证办法 a.工艺流程：垫层混凝土基本钢筋绑扎支基本侧模板钢筋隐检、模板预检混凝土浇筑拆除侧模混凝土养护。 b.运用控制桩放施工控制线、基本边线到垫层面，复查地基垫层标高及中心线位置，无误后，绑扎基本钢筋。 c.模板安装后，应对断面尺寸、标高、对拉螺栓等进行预检，均应符合设计图纸和质量原则规定。（2）土方开挖与回填 a.土方开挖本工程土方沿基本四周进行整板开挖，采用机械挖土。土方开19、挖采用反铲挖掘机。尽量就近弃土以备回填之用。开挖过程中，对挖土深度、几何尺寸、标高均必要严格控制，基本下不良土层均应清除干净，超挖某些用级配碎石分层回填夯实至垫层底，且每边超过垫层300mm，压实系数为0.95。基本开挖时注意基坑顶部周边不得堆载，基坑开挖与施工过程中应避免基底土层扰动和坑底泡槽。 b.土方回填基本施工完毕，验收合格后，即可进行土方回填，土方回填应先将基面清理干净，不得具有草皮、树根、淤泥、杂物等，回填土选用基坑原挖出土方（经晾晒符合规定）。每层回填厚度不得不不大于25cm，用机械夯实，直至设计标高。 （3）模板工程 a. 垫层厚度为100mm，垫层模板采用100mm厚方木，沿20、垫层边线设立方木，模板两侧安放木桩，打入基底约100mm，外露150mm。 b. 模板安装前，依照施工图用墨线分别弹出基本柱和承台模板内边线和中心线，以便于模板安装和校正。 c. 基本模板采用18mm厚木质多层板预制，对拉螺栓型号为A12mm。 d. 基本柱支模时，柱箍采用A50mm钢管（壁厚3.5mm），距离柱底200mm开始设立，别的间距为500mm，并用三元卡子对拉。详细加固方式如下： e. 41-47轴梁模板采用A50mm钢管做支撑体系，立杆间距1m，梁底小横杆间距0.6m，跨度不不大于4m梁按1/1000起拱。施工期间，如遇寒冷天气，为保证混凝土梁强度，在梁底采用双层木模板夹50mm21、厚挤塑板方式予以保温，详细加固方式见下图： f.模板安装完毕后，全面检核对拉螺栓、斜撑与否紧固、稳定，模板拼缝及下口与否严密。 g. 应自上而下用撬棍轻轻撬动模板，保证混凝土表面及棱角不受损坏。待模板完全脱离混凝土表面后人工运至指定地点。（4）钢筋工程凡进入现场钢筋必要有出厂合格证，经实验室复试合格后方可使用，新进场钢筋必要清洁、干净、无锈。钢筋在断料时，应依照钢号、直径、长度和数量长短搭配，先断长料，后断短料，尽量减少钢筋接头，以节约钢筋。水平钢筋直径不不大于等于22mm，采用焊接，直径不大于22mm时，采用绑扎接头，同一截面焊接接头不超过50%，绑扎接头不得超过25%。钢筋现场绑扎时，梁采22、用绑扎接头，有绑扎接头钢筋截面积占受力钢筋总截面积百分率，受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%。钢筋护层厚度要符合设计规定。保护层用与混凝土同成分砂浆垫块，板负筋用马凳支垫稳固。施工时注意土建与水电施工互相配合，以免将负弯矩钢筋踩下。基本钢筋采用弹线、划线绑扎，保证位置精确。柱筋应按设计及施工规范规定与独立基本钢筋绑扎或点焊牢固，上部增设二道定位水平筋或定位箍筋，保证其位置精确。钢筋安装时，配备钢筋级别、直径、间距和根数均需符合设计及施工规范规定。绑扎钢筋骨架不得有变形、松脱，钢筋位置偏差值要满足施工规范规定。钢筋绑扎完经自检合格后，由施工单位、监理检查验收，并做好隐蔽验收记录，否则不能23、进行下一道工序施工。 5、预埋螺栓定位将预埋地脚螺栓设计定位尺寸复制到定位钢套板上，并依螺栓孔大小进行钻孔。用定位钢模板，把螺栓组安放在预埋位置，运用经纬仪、水准仪对地脚螺栓位置精准调节。然后将螺栓和基本钢筋点焊成一体。 6、脚手架工程（1）依照现场状况，41-47轴框架柱支模时，需搭设脚手架。脚手架采用满堂脚手架，每层搭设高度为1m。脚手架继续往上施工时下部脚手架必要与已经浇筑完框架柱连接成整体，用脚手管将框架柱抱住，间距2m一道，详细见下示意图：（2）脚手架搭设前，需按照管廊布置图进行放线，并按间距排好立杆（长度为6米，直径5cm），立杆下设木垫板，垫板应精确地放在定位线上。（3）竖起立杆24、后，将立杆与纵横向扫地杆链接固定，然后装设第一纵向和横向水平杆，随校正立杆垂直后予以固定，并按此规定继续向上搭设。（4）剪刀撑随架子搭设时及时设立，从而保证脚手架整体稳定性。（5）脚手架拆除前应召集关于人员对工程进行全面检查，确认已不需要脚手架时，方可进行拆除。严格遵守脚手架拆除顺序，普通拆除岁顺序为剪刀撑纵向水平杆横向水平杆立杆。所有脚手架应自外向里竖立搬运，以防脚手板从高处坠落伤人。 7、混凝土浇筑（1）浇筑：槽底及帮模（木模时）应先恰当浇水润湿。基本梁浇筑混凝土时，应按顺序直接将混凝土倒入模中；如甩槎超过初凝时间，应按施工缝规定解决。（2）振捣：应沿基本梁浇筑顺序方向，采用斜向振捣法，振25、捣棒与水平面倾角约30左右。棒头朝迈进方向，插棒间距以50cm为宜，防止漏振。振捣时间以混凝土表面泛浆出气泡为准。混凝土表面应随振随按标高线，用木抹子搓平。（3）留接槎：纵横接连处普通不适当留槎。甩搓处应预先用模板挡好，留成直槎。继续施工时，接槎处混凝土应用水先润湿并浇浆，保证新旧混凝土结合良好；然后用原强度级别混凝土进行浇筑。（4）养护：混凝土浇筑后，在常温条件下12h内应覆盖浇水养护，浇水次数以保持混凝土湿润为宜，养护时间不少于七昼夜。三、集水池施工1、集水池定位（1）因集水池底标高及预留孔洞是基于原有排水管线拟定，现排水管线标高、位置尚不明确。我方决定采用人工配合挖掘机从上到下逐级用镐、26、锹进行开挖，如遇坚硬土采用锤破碎。基于现场状况，挖至原排水管道时，及时与关于单位联系，会同解决，拟定集水池坐标位置。（2）开挖出来土方，因周边地形不便堆土，决定用挖机随后翻至旁边沟壑中，以便留出工作面进行下一步工序。该沟壑中有水渠，为农田排水重要线路，因而，填土前先敷设A800钢筋砼涵管（约15节，采用挖机吊装），保证水流畅通。详细如下示意图：2、基坑开挖（1）基坑底部开挖宽度按下式计算： B=B1+2b1+b2式中B基坑底部开挖长或宽 B1垫层宽度或长度 b1每侧工作面宽 b2可变数（设暂时排水或设挡土板宽度） （2）将基坑控制桩延长于基坑外2m处加以固定。 （3）采用挖掘机开挖至设计标高+27、10cm处，然后人工挖除剩余10cm土，以免机械扰动原状土或超挖。（4）验槽依照图纸规定，不同土质状况有不同地基解决，在开挖基坑时，及时会同设计、监理方确认土质状况。（5）基本垫层待验槽完毕，及时安排木工支模、复测垫层标高。若无问题，即刻整板浇筑。（6）池壁、现浇板施工先清扫垫层，弹出图纸上轴线、池壁位置，然后绑扎钢筋，预埋、焊接止水带。在保证质量前提下，现把水池提成两次浇筑；第一次浇筑至底板上50cm处，余下部位第二次一次性浇筑。（7）模板工程支护池壁、现浇板时，应先绑扎钢筋完毕，支护内模，再立外模，为了使模板有足够强度，刚度和稳定性，内外模用拉结止水螺栓拉紧，钢管紧固。（8）脚手架工程现浇28、板支模需搭设脚手架，钢管规格为A48mm*3.5mm。立杆跨距为1.0m，水平杆步距为0.9m。扫地杆应采用直角扣件固定在距底板上20cm处立杆上，沿立杆内侧满设，形成互相牵扯受力。（9）混凝土浇筑和振捣浇筑砼时应沿池壁四周均匀进行，每层高度约20-25cm（若浇筑高度超过2m时，应设串桶、溜槽、溜管等下落，以保证砼不发生离析现象），并设专人检查拉紧螺丝，防止模板走动，应尽量减少施工次数，浇砼宜先低处后高处，先中部后两端持续进行，避免浮现气缝，应保证足够振动时间，使砼中多余气体和水分排出，对表面积水应及时排干。混凝土应振捣密实，振捣应快插慢拔，直上直下。避免浮现蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺29、陷，池底表面在砼初凝前应压实亚光，从而得到强度高、抗裂性好、内实外光砼。混凝土浇筑应尽量一次性浇筑成型，尽量避免浮现施工缝。若因施工因素需留置施工缝，在每一施工处钢筋绑扎完毕后及时清理松动砼渣、杂物等。在灌溉前要浇水湿润，先铺10cm水泥砂浆（同强度级别砼，除去石子）再倒入砼。若浮现施工缝，可采用企口施工缝（如下图所示）进行解决。（10）砼养护砼浇好应保持湿润环境14d，防止表面因水分散失而产生干缩裂缝和减少砼收缩量。（11）脚手架拆除待现浇板达到强度后，方可拆除脚手架。拆除时，遵循自上而下，先搭后拆，后搭先拆原则。即先拆横杆，再拆立杆，禁止上下同步进行拆除作业。 （12）闭水实验闭水实验应按30、关于规定进行，且每升高1m水位不少于4小时，然后停止，12小时后继续。四、 起重机械1、吊车选取 （1）本工程最大桁架重量为11.3t，长度为23m。经现场勘察吊车回转半径为8m左右，起吊高度在13m，所需臂长15.2m。查参数表，当吊车回转半径为8m，主臂伸出长度在10.7m18m之间时，吊重量在14.5t14t之间。因而采用50t汽车吊，满足施工需求。（附50t汽车吊参数表）50吨汽车起重机性能表（主表） 工作半径(m)主臂长度(m)10.7018.0025.4032.7540.103.050.003.543.004.038.004.534.005.030.0024.705.528.00231、3.506.024.0022.2016.306.521.0020.0015.007.018.5018.0014.1010.208.014.5014.0012.409.207.509.011.5011.2011.108.306.5010.09.2010.007.506.0012.06.407.506.805.2014.05.105.704.6016.04.004.703.9018.03.103.703.3020.02.202.902.9022.01.602.302.4024.01.802.0026.01.401.5028.01.2030.00.90各臂伸缩率（%）二0100100100100三032、03366100四003366100五003366100钢丝绳倍率128543吊钩重量0.5150.215 （2）本工程最大钢柱为GZ3（截面：300*300*10*15），长度为6m经计算得重量为567kg。最大钢梁为GL1（截面：350*175*7*11），长度为9m，经计算得重量为445kg。经现场勘查吊车回转半径需为8米左右，起吊高度在10米，所需臂长12.5m。因管廊轴线间距普遍为9m，且为施工以便，查20吨汽车吊参数表，当旋转半径达到22m时，起重量为760kg，结合以上数据可以采用20吨汽车吊，可以一次性吊装5道轴线钢构移动一次吊车。虽16吨汽车吊，也可满足单道轴线吊装需要。但因33、吊臂短，且吊装作业进行时，移动次数明显较之20吨汽车吊甚多，往复如此，直接影响工期。另16吨与20吨汽车吊台班费相差袅袅无几。因而吊装钢柱钢梁采用20吨汽车吊为宜。（附20t汽车吊参数表）20吨汽车吊机额定性能表如下工况仅供参照，实际请与我司业务员联系！ 回转半径（m）主臂长度（m）主臂+付臂10.212.5814.9717.3519.7322.1224.524.5+7.53.0203.517.215.94.014.614.612.64.512.7512.711.710.55.011.611.311.39.75.510.4510109.18.16.09.3998.57.66.97.07.24734、.37.417.26.76.15.58.05.996.16.176.225.95.459.05.135.215.255.34.84.510.04.354.434.484.524.442.112.03.263.323.363.393.411.714.02.492.532.562.581.416.01.91.941.961.218.01.451.47120.01.080.8822.00.760.7524.00.6327.00.5 2、吊索选取 （1）依照计算得最大桁架重量为11.3t，采用单机四点起吊。吊装方式如图设立四个吊点。 依照计算得钢丝绳受力T=32。查起重吊装惯用惯用数据手册选钢丝绳规格35、637+1-19.5，钢丝绳公称抗拉强度1700MPa，钢丝绳破断拉力239.5KN。其最小破断拉力为239.5KN0.82=196.39KN,故196.39KN/32KN=6.146.符合规定。 （2）本工程最大钢柱（GZ3）依照计算重量为0.57t，采用一点起吊。最大钢梁（GL1）重量为0.45t，采用单机两点起吊。 依照计算得钢丝绳受力为5.6KN。查起重吊装惯用惯用数据手册选钢丝绳规格619+1-11，钢丝绳公称抗拉强度1700MPa，钢丝绳破断拉力74.5KN。其最小破断拉力为45.2KN0.82=36.98KN,故36.98KN/5.6KN=6.66.符合规定。五、钢构造工程1、材36、料技术规定（1）钢材钢柱、主梁、柱脚螺栓采用Q235B。钢材应按现行国标和规范保证抗拉强度、伸长率、屈服强度、冷弯实验和碳、硫、磷含量限值。钢材屈服强度实测值与抗拉强度实测值比值不应不不大于0.85；伸长率不应不大于20%；钢材应具备良好焊接性和合格冲击韧性（2）焊接材料手工焊接用焊条严格按照设计图纸规定，采用E4315、E4316焊条，且应符合现行国标碳钢焊条GB/T5117规定。（3）高强螺栓严格按照设计图纸规定，采用扭剪型高强螺栓连接，高强螺栓性能级别为10.9级。螺杆、螺母、垫圈应符合钢构造用扭剪型高强度螺栓连接技术条件（GB/T36323633）规定。2、安装前准备工作（1）依照本工37、程工程量编制施工时间筹划及劳动力调配筹划。（2）钢构安装前，基本砼强度必要达到设计规定，每道轴线基本上应有明显纵横中心线。（3）钢柱脚采用地脚螺栓链接，安装前应复查基本面标高，地脚螺栓中心偏差。且安装前应注意地脚螺栓保护。（4）钢柱柱底标高引测示意图3、钢构吊装与校正（1）钢柱采用一点起吊，吊点设在柱顶。起吊时，在柱底上部用麻绳绑好，作为调节方向牵制溜绳。吊装前准备工作就绪后，一方面进行试吊，吊起一段高度为100200mm时停吊，检查索具牢固和吊车稳定性，拟定安全后将钢柱慢车吊起、转向就位，位于安装基本时，可指挥吊车缓慢下降。当柱底距离基本位置40100mm时，调节柱底与基本两基准线达到准备位38、置，指挥吊车下降就位，锚栓螺栓拧紧，暂时将柱子拉上缆绳加固，达到安全方可摘除吊钩。 （2）钢柱吊装插入锚栓就位后，柱子校正工作重要是对标高进行调节和垂直度进行校正：它校正办法采用缆风绳、千斤顶、正反螺纹撑杆、撬棍，对钢柱施加拉、顶、撑或撬垂直力和侧向力，同步采用不等厚垫铁，在柱板与基本之间调节校正后固定。无误后，紧固地脚螺栓螺帽。 （3）钢柱吊装完毕后，再对钢梁、桁架、水平支撑等构件进行安装加固。且需保证当天吊装钢柱与钢梁连成后形成一种稳定空间单元体系。4、钢构造安装质量检查质量控制是钢构造工程十分重要内容，它贯穿于钢构造工程前期准备、加工制作、现场安装施工整个过程之中。质量控制重要环节，本安39、装工程应重点控制如下几种方面：（1） 钢材质量控制（2）构件安装前对构件质量检查（3）现场安装质量控制（4）高强度螺栓产品质量检查和安装质量控制（5）测量自身质量控制（6）成品保护第五章质量保证办法5.1质量目的实现对业主质量承诺，质量规定达到国家施工验收规范合格原则。5.2质量保证体系严格贯彻执行质量原则，在已通过国家认证中心贯标认证基本上，遵循既定质量方针，建立更完善质量保证体系，切实发挥各级管理人员作用，使施工过程中每道工序质量均处在受控状态。质量保证体系图:5.3组织保证办法1、项目经理、工长、质检员、安全员、实验员、机械员等管理人员,均为获得相应专业技术职称或受过专业技术培训,具备较40、为丰富同类型工程施工及管理经验者，并持证上岗。2、工程专业技术人员，均具备相应技术职称，并按照关于规定规定进行有关知识培训。3、新工人、变换工种人员和特种工种作业人员,上岗前必要对其进行岗前培训,考核合格后方能上岗。4、施工中采用新工艺、新技术、新设备、新材料前必要组织专业技术人员对操作者进行培训。5、严格实行质量责任制，每项工作均由专人负责。5.4质量管理制度1、技术交底制度分项工程开工前，项目经理依照施工组织设计及施工方案编制技术交底，对特殊过程必要编写作业指引书，如混凝土浇筑工程等重点分项工程。对核心工序必要编写施工方案，分项工程施工前必要向作业人员进行技术交底，讲清该分项工程设计规定、41、技术原则，施工办法和注意事项等。2、工序交接检制度工序交接检即：工种之间交接检。总包与分包间交接检。成品保护交接检。上道工序完毕后，在进入下道工序前必要进行检查，并经监理签证。做到上道工序不合格，不准进入下道工序，保证各道工序工程质量。坚持做到：“五不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸及技术规定不清晰不施工；施工测量未经复核不施工；材料无合格证或实验不合格者不施工；上道工序不经检查不施工。“三不交接”即：无自检记录不交接；未经专业技术人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。3、隐蔽工程签证检查制度凡属隐蔽工程项目，一方面由班组、项目部逐级进行自检，自检合格后会同监理工程师一起复核，检查成果填42、入隐检表，由双方签字。隐蔽工程不经签证，不能进行隐蔽。4、施工测量复核制度施工测量必要经技术人员复核后报监理工程师审核，保证测量精确，控制到位。5、施工过程质量三检制施工过程质量检查实行三检制，即：班组自检、互检、工序交接检。工长负责组织质量评估，项目部质检员负责质量级别核定，保证分项工程质量一次验收合格。6、严格执行材料半成品、成品采购及验收制度原材料采购需制定合理采购筹划，依照施工合同规定质量、原则及技术规范规定，精心选取合格分供方，同步严格执行质量检查和验收制度，按规定进行复试及见证取样，确认合格后方可使用。所有采购原材料、半成品、成品进场必要由专业人员进场验收，核算质量证明文献及资料，43、对于不合格半成品或材质证明不齐全材料，不许验收进场，所有材料进场后应及时标记，保证不误用、混用。7、坚持持证上岗制度焊工、电工、实验工、测量员、材料员、资料员、安全员等均要经考核，必要持证上岗。8、实行质量否决制度选派具备资质和施工经验技术人员担任各级质检工程师，负责质检工作，质检员具备质量否决权、停工权和惩罚权。凡进入工地所有材料，半成品、成品，必要经质检员检查合格后才干用于工程。对分项工程质量验收，必要通过质检员核查合格后方可上报监理。9、做好施工中协作配合工作为保证工程质量目的实现，咱们以真诚合伙诚意与设计、监理共同把好质量关，在施工全过程中，教诲施工所有人员，尊重和服从业主、监理工程师44、和质量检查人员监督和指引。5.5质量保证办法5.5.1施工准备过程质量控制（一）施工前安排1、优化施工方案和合理安排施工程序，做好每道工序质量原则和施工技术交底工作，搞好图纸审查和技术培训工作。2、严格控制进场原材质量，对钢材等物资必要有出厂合格证外，禁止不合格材料用于本工程。3、合理配备施工机械，搞好维修保养工作，使机械处在良好工作状态。4、对产品质量实现优质低价，使工程质量与员工经济利益密切有关。5、采用质量预控法，把质量管理事后检查转变为事前控制工序及因素，达到“预控为主”目的，如焊缝检查等。6、钢构造材料应符合设计文献规定并具备质量合格证明书，经检查合格材料按规定入库，按照材质和规格堆45、放整洁。不同规格和材质材料应做明显标记，以免用错。不合格材料应隔离，并做明显标记，禁止用于正式工程。7、熟悉土建工艺及时掌握土建施工进度。8、开工前技术人员应对班组进行认真细致交底，掌握施工要点，为保证安装质量打好基本。9、从施工准备到竣工投入运营整个施工过程，每一环节都必要严格把关，切实保证质量，人员严格按规程规定操作，同步质量体系加强检查，保证每一环节质量。10、在施工中贯彻施工规范、规程和评估原则及监理方现场指引，技术人员书面技术规定，并要按图纸施工。11、进行工序交底工作，上道工序结束，对下工序应建立交接制度，一方面由上道工序人员进行交底，下道工序发现上道工序不合格者，有权回绝施工，在46、上级部门对此实行前，应保证下道工序正常规定，以证明后责令上道工序修正合格后方能进行下道工序施工，否则，不能进行下道工序施工。12、按施工程序办事，组织合理施工，文明施工，下达任务时要明确质量标志和规定，并应认真到“四个坚持”、“四个不准”。13、为保证本工程质量能达到质量目的，必要做到如下几点：（1）一方面建立健全工程管理网络和质量管理制度，明确钢构造工程施工同各方面关系。（2）深化施工组织设计，使其具备可操作性，并由专业工程师负责校对、审核，对施工图修改必要有依有据，且必要由设计人员签字。（3）材料采购严格按照国际质量保证体系采购程序执行，必要满足设计及安装施工规范规定。材料必要单证齐全，必47、要时重新检查复核。（4）材料制作必要严格按照钢构造制作生产工艺执行，在制作期间可邀请监理工程师及业主单位来制作生产现场指引监督，以利于制作质量进一步提高。（5）材料安装前应仔细核对制作资料，检查构件变形状况，如发现质量问题应及时校正或重新生产，快不让不合格产品进入工地现场。（二）拼装前准备1、在拼装前，拼装人员必要熟悉施工图、制作拼装工艺及关于技术文献规定，并检查零部件外观、材质、规格、数量，当合格无误后方可施工。2、在拼装前，拼装人员应检查胎架模板位置、角度等状况。批量拼装胎模，复测后才干进行后续构件拼装施工。3、拼装焊缝连接接触面及沿边沿3050mm范畴内铁锈、毛刺、污垢等必要在拼装前清除48、干净。4、板材、型材拼接焊接，在部件或构件整体组装迈进行；构件整体组装应在部件拼装、焊接、矫正后进行。5、构件隐蔽部件应先行焊接、涂装，经检查合格后方可组合。6.5.2钢构造预制过程中质量控制1、钢构造下料前要对几何尺寸不符合规定钢材进行矫正，矫正重要办法有机械法和火焰局部加热法，合格原则按下表执行。矫正后按照防腐规定除锈、涂刷底漆，并做好材质、规格标记。板材、型材检查容许偏差序号偏差名称容许偏差值(mm)备注1钢板局部挠曲矢高f(平整度)在1米范畴内14 f114 f1.5用1米钢板尺检查2槽钢、工字钢挠曲矢高ff=L/1000且53槽钢、工字钢翼缘倾斜度eeh/804角钢肢不垂直度h/1049、02、钢构造下料前要在平台上按照施工图样尺寸放出实样以便和施工图样互相比较和验证，减少下料失误。放样前仔细核对施工图纸，放样及划线采用样冲和钢划针进行。放样样板采用镀锌薄板。样板精度规定要符合下表规定：偏差名称总长总宽端孔中心距孔心位移相邻孔距两排孔距对角线差容许偏差(mm)1.01.01.00.50.50.51.03、螺栓孔加工采用磁力钻或摇臂钻进行。（1）孔壁表面粗糙度不不不大于25m，其容许偏差见下表：项目容许偏差（mm）直径+1.00.0圆度2.0垂直度0.03t，且不不不大于2.0（2）螺栓孔距容许偏差：同一组内任意两孔间距为1.0mm；相邻两组端孔间距为1.5mm。4、放样质量控制50、（1）放样前，放样人员必要熟悉施工图和工艺规定，核对构件及构件互相连接几何尺寸和连接有否不当。如发现施工图有漏掉或错误，以及其他因素需要更改施工图时，必要获得原设计单位签具设计变更文献，不得擅自修改。（2）放样应在平整放样台上进行。凡复杂图形需要放大样构件，应以1:1比例放出实样；当构件零件较大难以制作样杆、样板时，可绘制下料图。（3）放样样杆、样板材料必要平直；如有弯曲或不平，必要在使用前予以矫正。（4）样杆、样板制作时，应按施工图和构件加工规定，作出各种加工符号、基准线、眼孔中心等标记，并按工艺规定，预放各种加工余量，然后号上冲印等印记，用磁漆（或其他材料）在样杆、样板上写出工程、构件及零51、件编号、零件规格、孔径、数量及标注关于符号。（5）放样工作完毕后，对所放大样和样杆样板（或下料图）进行自检，无误后报专职检查人员检查。（6）样杆、样板应按零件号及规格分类存储，妥为保存。5、号料质量控制（1）号料前，号料人员应熟悉样杆、样板（或下料图）所注各种符号及标记等规定，核对材料牌号及规格、炉批号。当供料或关于部门未作出材料配割（排料）筹划时，号料人员应作出材料切割筹划，合理排料，节约钢材。（2）号料时，针对本工程使用材料特点，咱们将复核所使用材料规格，检查材质外观，对钢管外观质量、外径、厚度、圆率、直线度、质量及方管外径、厚度、凹凸率、垂直度、边角立度、扭曲度等质量进行严格控制，制定测52、量表格加以记录。凡发现材料规格不符合规定或材质外观不符规定者，须及时报质管、技术部门解决；遇有材料弯曲或不平值超差影响号料质量者，须经矫正后号料，对于超标材料退回生产厂家。（3）凡型材端部存有倾斜或板材边沿弯曲等倾斜，号料时应去除缺陷某些或先行矫正。（4）依照锯、割等不同切割规定和对刨、铣加工零件，预放不同切割及加工余量和焊接受缩量。（5）因原材料长度或宽度局限性需焊接拼接时，必要在拼接件上注出互相拼接编号和焊接坡口形状。如拼接件有眼孔，应待拼接件焊接、矫正后加工眼孔。（6）相似规格较多、形状规则零件可用定位靠模下料。使用定位靠模下料时，必要随时检查定位靠模和下料件精确性。（7）按照样杆、样板53、规定，对下料件应号出加工基准线和其他关于标记，并号上冲印等印记。号孔应按照工艺规定进行，对钻孔眼孔，应在孔径上号上五梅花冲印。在每一号料件上用漆笔写出号料件及号料件所在工程/构件编号，注明孔径规格及各种加工符号。（8）下料完毕，检查所下零件规格、数量等与否有误，并作出下料记录。6、切割质量控制（1）依照工程构造规定，构件切割可以采用剪切、锯割或采用手工气割，自动或半自动气割。（2）钢材切断，应按其形状选取最适合办法进行。（3）剪切或剪断边沿，必要时，应加工整光，有关接触某些不得产生歪曲。（4）剪切材料对重要受静载荷构件，容许材料在剪断机上剪切，毋需再加工。（5）剪切材料对受动载荷构件，必要将截54、面中存在有害剪切边清除。（6）切割前必要检查核对材料规格、牌号与否符合图纸规定。（7）切口截面不得有扯破、裂纹、棱边、夹渣、分层等缺陷和不不大于1mm缺棱并应去除毛刺。（8）切割构件，其切线与号料线容许偏差，不得不不大于1.0mm，其表面粗糙度不得不不大于200S。（9）切割前，应将钢板表面油污、铁锈等清除干净.（10）切割时，必要看清断线符号，拟定切割程序。（11）钢管采用五维空间自动切割机下料，以保证相贯线几何尺寸精度，管口光洁度，为保证焊接质量打下有力基本。7、矫正和成型质量控制（1）钢材初步矫正，只对影响号料质量钢材进行矫正，别的在各工序加工完毕后再矫正或成型。（2）钢材机械矫正，普通55、应在常温下用机械设备进行，矫正后钢材，在表面上不应有凹陷，凹痕及其他损伤。（3）碳素构造钢和低合金高强度构造钢，容许加热矫正，其加热温度禁止超过正火温度（850）。用火焰矫正时，对钢材牌号为Q345或相称级别焊件，不准浇水冷却，一定要在自然状态下冷却。（4）弯曲成型加工弯曲加工分常温和高温，热弯时所有需要加热型钢，宜加热到8801050，并采用必要办法使构件不致“过热”，当温度减少到普通碳素构造700，低合金高强度构造钢800，构件不能再进行热弯，不得在兰脆区段（200-400）进行弯曲。热弯构件应在加热炉内，进行加热或电加热，成型后有特殊规定者再退火。冷弯半径应为材料厚度2倍以上。（5）加工56、弯曲成型零件，其弦长不不大于1500mm，应用弦长不不大于1500mm弧形样板进行检查；弯曲零件弦长不大于1500mm时，样板弦长不应不大于零件弦长2/3，其间隙不得不不大于1.0mm。（6）组装成型时，应采用定位点焊，作好标记，点焊时，点焊高度不得超过设计焊缝高度2/3，长度应不不大于3075mm，间距应均匀，最大不得超过300500mm。（7）变曲或弯折及类似成型构件，不容许表面产生损伤或裂纹。第六章 安全保证办法“安全第一、防止为主、综合治理”方针，把施工安全工作摆在重要位置，行之有效地贯彻到各个环节中去。同步安全工作特点又体当前它是一项需要持之以衡地、需要全员参加复杂系统工作。保证安全57、生产达到合格原则。6.1建立施工安全保证体系1、施工现场成立安全生产管理小组，负责对工地进行寻常安全管理与定期检查制度。配备专职安全员，并健全安全生产管理网络。2、建立各项施工现场管理制度，并严格执行，实行制度化、原则化管理。6.2施工现场安全管理1、安全管理是一种动态管理，在实行安全管理过程中，必要对的解决五种关系，坚持六项基本原则。五种关系：安全与危险关系、安全与生产统一、安全与质量包涵、安全与速度互保、安全与效益兼顾。四项基本原则：管生产必要管安全、坚持安全管理目性、必要坚持防止为主方针、坚持“四全”管理，即全员、全过程、全方位、全天候管理。2、成立以项目经理为首，各施工单位重要负责人和58、安全生产负责人参加“安全生产管理委员会”，组织领导施工现场安全生产管理工作，承担组织、领导安全生产责任；安全生产管理委员会重要抓制度贯彻和责任贯彻。3、建立各级人员安全生产责任制，明确各级人员安全责任；项目经理部与各施工单位负责人订立安全生产责任状，各级职能部门、人员在各自业务范畴内，对实现安全生产规定负责，作到安全生产工作责任横向到边，层层负责；竖向究竟，一环不漏。4、项目通过安全监察部门安全生产资质审查，并得到承认。5、对所有新进场职工进行三级安全生产教诲，并定期对工人进行工种安全技术教诲及测验，总结管理工作经验，每月组织一次安全业务学习，使每个职工熟悉本工种安全技术规程，掌握本工种操作技59、能。6、对电工、架子工、焊工等特殊作业工种及搅拌机、砂浆机、卷扬机等机械操作工实行持证上岗，并在上岗前对其进行交底，使其强化对安全操作规程结识。7、以各种形式进行安全宣传，特别是针对工人文化水平尚不高特点，充分运用工余时间进行安全宣传。切实执行安全检查制度，工地由安全管理小组每周进行一次安全检查，专职安全员每日进行安全检查，特别是对重点部位及危险岗位安全检查，查漏补缺，及时发现及纠正施工现场安全隐患，对不安全因素提出整治意见，限期整治，把事故消灭在萌芽状态。并进行复查。8、进行安全生产活动评比与竞赛。9、严格执行安全奖罚制度，做到有章必遵、违章必罚、安全有奖，以减少职工违章现象。编制各项施工方60、案时，同步制定安全技术办法（特殊工程编制单项安全技术办法），贯彻执行国家关于劳动保护、安全生产方针、法规、规程制度，做好安全管理和监督检查工作。10、加强安全交底工作，必要逐级进行安全技术交底。安全交底应全面、详细、有针对性，并履行签字手续。（1）开工前，项目安全员将工程概况、施工办法、安全技术办法等状况向职工进行详细技术交底。（2）施工员对班组进行分项任务安全生产书面交底，拟定安全技术交底卡，组织学习安全操作规程，认真做好安全生产原则化工作。（3）班组长在每日上岗前应举办安全例会，实行安全生产口头交底制度。班组长和班组安全员应模范遵守安全生产规章制度，开展安全日活动，领导本班组安全作业，认真61、执行安全交底，对的使用“三宝”。11、建立单位工程安全生产台帐，及时记录工地安全状况。12、及时制止违章指挥和违章作业，遇有险情，及时采用应急办法，必要时暂停施工，并报告项目经理解决。进行工伤事故分析报告，吸取工伤事故教训，做好防范工作。13、坚持“四不放过”原则，通过调查、分析、解决，改进安全管理办法。6.3安全宣教6.3.1安全宣传活动1、信息采集和沟通：通过政府发文、上级文献、网站、媒体、报刊、杂志等媒介信息，或者现场采集基本数据，掌握内外部安全信息，组织周一安全活动或紧急状况传达会，刊登安全板报、张贴宣传告示等形式进行信息沟通和传递。2、内部宣传栏或曝光台设立：在施工区或生活区设立安全62、生产通报栏，报道安全生产动态，表扬先进事迹和人物，通报违章现象和人员。3、安全氛围和安全文化建设：在重要节日、特殊时期、安全生产月和公司内部重要活动期间，悬挂安全横幅，张贴标语和宣传画，组织开展各种形式安全活动，营造安全生产氛围，提高人员安全意识，规范安全行为，提炼安全理念，创立公司安全文化。6.3.2安全教诲活动1、核心岗位人员安全资格教诲（1）项目经理、安全总监（安全主管、安全员）、特种作业人员必要经政府主管部门培训、考核认证，持证上岗。（2）项目部管理人员应定期参加安全生产知识和安全法律法规培训和学习。2、项目操作工人安全教诲（1）项目经理部组织开展一级教诲。教诲内容应涉及安全生产法律法63、规，安全生产方针、目的，现场安全生产、文明施工管理制度与规定。教诲时间应达到8小时；（2）班组级安全教诲应由专业工长、班组长组织并实行。教诲以本工种安全技术操作规程，个人防护用品对的用法，“三不伤害”意识、知识与能力，机电有关安全知识、能力等，教诲时间应达到4小时；（3）特种作业人员必要持有有效特种作业操作证书上岗，施工现场应对其进行针对性安全教诲。3、施工现场安全教诲活动（1）每月底经理部组织一次全体员工参加安全大会。（2）施工班组班前须进行安全教诲（班前安全活动）。（3）交叉作业施工安全教诲（4）推广新技术、新工艺、新材料时需对操作人员进行有关安全操作技术规程教诲培训，在其完全掌握后方可组64、织施工。（5）季节性施工安全教诲进入雨期、冬期施工前，在项目经理部生产经理布置下，由工长负责组织所管辖区域内操作工人进行专门季节性施工安全技术教诲；（6）节假日安全教诲节假日先后应特别注意各级管理人员及操作者思想动态，故意识有目地进行教诲，稳定她们思想情绪，防止事故发生。6.4安全技术管理6.4.1安全技术交底1、编制根据（1）国家和政府颁发关于安全生产法律、法规，行业安全技术规范、规程和制度。（2）项目施工组织设计和安全技术方案。2、编制原则（1）在进行工程技术交底同步进行安全技术交底；（2）必要考虑作业活动实际内容、工艺特点及周边作业环境，交底详细、明确、有针对性；（3）优先采用新技术、新65、工艺、新产品安全技术办法。3、分级交底（1）由项目经理向项目关于施工人员、分包单位进行交底。交底内容同前款；（2）项目工长对所管辖班组进行分某些项工程施工安全技术交底。交底内容：作业活动特点、技术防范办法，作业活动中危险因素、防范办法（安全注意事项、安全操作规程详细规定）、应急办法等。（3）两个以上工种配合施工时，项目经理或现场专业工长要按照工程进度定期或不定期向施工队伍或班组进行交叉作业书面安全技术交底；（4）各级安全技术交底都应按规定程序实行书面交底签字制度，交底时间、内容、交底人、接受交底人、作业人员签名等，各个项目清晰，手续齐全，并存档以备查用。6.5安全检查与隐患整治制度6.5.1项66、目部实行逐级安全检查制度1、公司对工程项目实行定期月检制度和重点作业部位巡检制度；2、项目经理部每周由现场经理牵头，安全专职人员、专业工长对施工现场进行一次安全大检查；3、项目部安全总监组织项目安全员、分包安全员进行日检制度；4、专职安全员实行日巡检制度。6.5.2文明安全检查内容1、安全生产责任制贯彻状况。2、安全技术方案、办法贯彻状况。3、安全技术交底实行状况。4、项目安全教诲培训贯彻状况。5、现场安全生产检查执行建筑施工安全检查原则，对在施工程安全管理、文明施工、脚手架、模板工程、“三宝”“四口”防护、施工用电、起重吊装和施工机具等进行检查。检查时，应按照检查表所列项目，并结合现场实际做67、全面检查。6、按照地方政府主管部门关于规定，开展文明施工安全检查活动。6.5.3隐患整治与违章行为惩罚1、凡在检查中发现安全隐患由检查组织者签发安全隐患整治告知单，贯彻整治并复查。重大隐患要在规定限期内百分之百整治完毕；2、对查出或发现重大隐患有也许及时导致人员伤亡或设备损坏时，安全检查人员有权责令其及时停工，待整治验收后方可恢复施工；3、对施工现场违章指挥、违章操作行为，各级安全检查人员有权及时制止；4、对施工现场检查出重大隐患、严重违章行为，凡不按限期整治消项或者回绝执行安全员指令，根据关于规定予以惩罚，因而引起事故，追究责任者关于责任。6.5.4重要部位、危险作业安全旁站制度施工现场下列68、施工作业活动必要实行安全旁站：1、大型起重吊装作业；2、焊接作业及易燃、易爆作业。建立安全检查与隐患整治制度，及时发现不安全行为和不安全状态，及时消除事故隐患，贯彻整治办法，改进劳动条件。6.6吊装安全保证办法1、司机必要与指挥人员密切配合，严格按照指挥人员发出信息（旗号或手势）进行操作。2、施工时，如遇大雾、雷雨、六级以上风影响施工安全时，停止起重工作，并将臂杆减少到安全位置。3、汽车吊在吊装过程中，现场安全员必要负责现场安全管理。4、汽车吊械应遵循建筑机械技术实验规程中关于规定进行实验和试吊，并通过主管机务人员、操作人员和项目部安所有门共同检查，合格后方可使用。5、不准载荷行驶或不放下支腿69、就起重。在不平整场地作业前，先平整场地，支腿伸出在吊臂起升之前完毕，支腿收入在吊臂放平搁稳之后进行。支腿下要垫硬木块，在支点不平状况上，加厚垫木调低，以保持机身水平。操作前检查距尾部迥转范畴50cm内无障碍物。6、在起吊和落吊过程中，吊件下方禁止人员停留或通过，以防物件坠落而发生事故。7、起吊构件绑扎牢固，并禁止在构件上堆放或悬挂零星物件，如起吊零星物件，必要用吊笼或钢丝绳捆绑牢固；构件吊起后转向时，其底部高出所有障碍物1米以上。8、吊运构件放置时，要注意地面平整，防止歪斜倾倒。起吊构件时，吊钩中心直通过构件重心，构件吊起离地面2050cm时必要停车检查如下项目：1)汽车吊稳定性；2)制动器可70、靠性；3)构件平稳性；4)绑扎牢固性。9、鉴于吊装物品自重较大，在制定吊装路线时须考虑减少空中移动距离，尽量避免空中旋转移动。10、在吊装构件、设备需安装到位时，配合施工工人要做好安全防护办法，并时刻注意自己与吊装物位置关系，禁止站在吊装移动线路内和吊装物品下。11、现场技术员和安全员负责现场监管，一旦发现违规作业，及时叫停作业。6.7暂时用电安全管理本工程临电使用安全特别重要，在临电安全管理方面重要是注意如下各点：1、施工现场暂时用电必要执行施工现场暂时用电安全技术规范JGJ46-规定。编制暂时用电施工组织设计方案。建立有关管理文献和档案资料.2、施工现场暂时用电必要采用TN-S三相五线制接71、零保护系统。3、施工现场必要保证三级供电,逐级设立漏电保护装置，实行分级保护，形成完整保护系统。4、各种电气设备、电力施工机械金属外壳、金属支架和底座，必要采用可靠接零保护。各供电回路必要在首末端做重复接地。线路过长时，应增长重复接地点。5、现场供电电缆应严格执行电缆敷设规定。进出建筑物沿地面水平敷设线段必要用盖板覆盖保护。6、现场毗邻架空输电线路需要保护时,应选用杉篙支搭防护架。支搭时应停电并设专人监护。7、现场配电箱，应按规定高度设立，并加围栏。配电箱应设防雨棚，并应具备防砸功能。8、现场固定用电设备应按总平面图布置。并做到“一机、一闸、一漏、一箱”。9、现场使用手持电动工具应选用、类绝缘72、型工具。I类电动工具应裁减。10、使用电焊机应单独设开关，电焊机二次侧应加装防护罩或有绝缘护套。二次线长度应不大于30米，必要坚持双线到位。交流电焊机应安装专用保触电保护装置。11、项目现场经理部应配备1名合格维护电工负责施工现场暂时用电及维护。6.8机械安全管理1、项目经理部负责对现场使用机械设备（涉及自有租赁设备）必要实行安装、使用全过程管理、控制。2、项目经理部应统一布置规划。中小型机械应设防护棚，并保证有满足安全操作场地。项目经理部机械管理责任师负责组织验收，并实行管理、控制。中小型机械必要保证安全装置齐全、敏捷有效。在明显部位悬挂安全操作规程牌。3、因场地环境影响塔吊易装难拆现场，应73、由项目经理部与出租方共同负责同步制定安装与拆除方案。4、项目经理部必要建立机械安全管理资料，由负责机械管理责任师归口建档。6.9现场消防管理6.9.1组织管理1、以贯彻“防止为主、防消结合”方针，立足于自防自救，坚持安全第一，实行“谁主管、谁负责”原则。在防火业务上多请本地公安消防机构做现场指引。在开工时，制定详细消防方案。消防方案由公司一级技术、质安、设备、保卫部门依次审核，由保卫部门送公司总工程师、防火负责人审批。2、施工现场实行分级防火责任制，贯彻各级防火负责人，各负其责。项目经理为施工现场防火负责人，全面负责施工现场防火工作。班组长是各班组防火负责人，对本班组防火负责。工地防火检查员（74、消防员）每天班后必要巡逻，发现不安全因素要及时消除或报告。施工现场成立防火领导小组。3、对职工进行经常性防火宣教，增强消防观念。4、施工现场设立防火警示标志，施工现场张挂防火负责人、防火领导小构成员名单、防火制度等标牌。5、施工现场防火管理，按其施工项目、施工范畴，实行“谁施工、谁负责”。6.9.2火源管理1、焊割作业等暂时动火，必要报厂区有关部门审批后，方能动火作业。2、焊、割作业必要持证上岗，无证人员不得擅自操作。3、动火作业必要严格执行“八不”、“四要”、“一清理”规定。1）动火前“八不”：防火、灭火办法不贯彻不动火；周边易燃杂物未清除不动火；附近难以移动易燃构造未采用安全防范办法不动火75、；盛装过油类等易燃液体容器、管道，未经洗刷干净、排除残存油质不动火；盛装过气体会受热膨胀并有爆炸危险容器和管道不动火；储存有易燃、易爆物品车间、仓库和场合，未经排除易燃、易爆危险不动火；在高处进行焊接或切割作业时，下面可燃物品未清理或未采用安全防护办法不动火；未有配备相应灭火器材不动火。2）动火中“四要”：动火前要指定现场安全负责人；现场安全负责人和动火人员必要经常注意动火状况，发现不安全苗头时要及时止动火；发生火灾、爆炸事故时，要及时扑救；动火人员要严格执行安全操作规程。3）动火后“一清理”：动火人员和现场安全负责人在动火后，必要及时、彻底清理现场火种后，才干离开现场。4、高处焊、割作业时设76、专人监焊，贯彻防止焊渣飞溅、切割物下跌安全办法。动火作业先后要告知防火检查员或值班人员。5、在施工范畴内不准吸烟，禁止油漆及木制作业与动火作业同步进行。6、乙炔气瓶应直立放置，使用时不得接近热源，应距明火不少于10 m，与氧气瓶应保持不少于5m 距离，不得露天存储、曝晒。7、溶解沥青场合与稀释沥青场合距离不得少于15m，溶解沥青炉旁必要配备灭火器材，并有专人看火，防止沥青溢出炉外。6.9.3消防器材配备与管理1、施工现场应依照实际状况配备一定数量消防器材。2、暂时动火场合：配备泡沫灭火器不少于1 个和其她消防辅助器材；3、消防器材选用经消防部门检测合格产品。灭火器应放置在明显易取地方，普通放置77、高度不高于1.5m，保持放置点通道畅通。4、消防设备、器材，任何人不得挪作她用和损坏。第七章文明施工保证办法7.1创立文明工地组织体系文明施工是建筑施工公司形象窗口，是施工现场综合管理水平体现，创文明工地是文明施工重要体现，项目部先建立创文明工地领导小组，组长由项目部经理亲自担任。项目经理施工现场文明管理员 现场料具管理员 文明卫生监督员现场料具管理员-由仓库保管员代替。文明卫生监督员-由各专业工长兼职。施工现场文明管理员-由各专业班长兼职。7.2施工现场管理1、周边环境清洁：设专人负责工地周边地区清洁工作，保证施工期间周边环境清洁，树立我公司良好形象。施工现场零放碎料和垃圾清运及时。2、原材78、料堆放：依照平面布置图，布置暂时原材料堆放，消防器材等按规定配备齐全有效，并放置指定地点。（1）各种材料：严格按施工总平面图规定，合理设立及堆放，材料堆放应整洁、稳固，按各类材料、成品、半成品、废品等分类别堆放，做到成垛、成堆、成捆、成方。所有材料做到谁使用、谁清理，始终保持清洁、整洁并应加强经常性检查及管理。（2）各种料具：按施工平面布置图指定位置存储，并分规格码放整洁、稳固，做到一头齐，一条线，界限清晰，不得混杂，标记明确。7.3现场防止环境污染办法7.3.1防止噪声污染办法1、 人为噪声：施工现场倡导文明施工，加强对操作人员教诲，建立健全控制人为噪声管理制度。减少人为大声喧哗，增强全体施79、工人员防噪声扰民自觉意识。早晚施工不大声暄哗，建筑物资轻拿轻放，不从上往下扔东西，并做好施工中筹划调控。现场指挥不用高音喇叭和高音口哨，运用部话机和指挥旗，机械运营设指挥旗手。拆架子、拆模板不准乱扔、乱砸，任意截断，不准用木料、钢模板垫道。2、运送货品车辆当第一次来工地时，派领路员导路，不准大声叫喊。扣件、钢管等材料进出场采用成捆吊装，禁止抛掷，操作中轻拿轻放，禁止野蛮施工。3、加工机械噪音：对产生强噪声成品、半成品加工制作作业，放到公司加工厂、加工车间完毕，减少施工现场加工制作产生噪声。7.4职工文明教诲1、职工思想教诲：加强职工管理，掌握每个人思想动态，及时进行教诲，把事故消灭在萌芽状态。80、施工人员不得住在施工现场，施工时不许聊天、打闹说笑，不讲脏话和粗话，礼貌待人。按规定路线进出施工现场，禁止非施工人员随意进入。2、治安管理：认真执行治安管理规定，做到“身份证、就业证、暂住证、婚育证、上岗证”，“五证”齐全方可上岗。工地组织贯彻治保小组，加强综合治理，经常进行治安巡逻，杜绝各类治安案件发生。7.5施工现场维护办法现场维护可理解为现场管理和成品保护两方面工作：7.5.1管理（维护）目通过科学组织和筹划，使施工现场形成和保持良好生产环境、生活环境和施工秩序，可以安全、高效、保质、保量地进行工程项目施工。现场维护是当代建筑施工客观规定，是公司形象呈现，也是加强公司精神文明建设需要。781、.5.2维护制度1、为了切实搞好成品保护，应逐渐制定相应制度予以保证。建立成品保护责任制。如果成品损坏后，找不到责任者，那么成品保护就不也许真正搞好。为此，应依照施工实际，制定成品保护责任制，明确各类人员在成品保护方面责任。2、分清上道工序与下道工序在成品保护方面责任。在上下两道工序交接时，应同步检查成品状况，已经损坏成品由上道工序班组负责，检查后损坏成品由下道工序班组负责。交接检查由工长组织，上下工序班组长参加。如不组织交接检查，浮现成品损坏由工长负责，如有一方班组长不参加交接检，浮现成品损坏由该班组长负责。第八章 冬季施工办法一、砼拌制 1、外加剂为保证混凝土冬季施工质量，在砼浇筑过程中，82、整个冬季必要在砼中加入防冻剂。 2、砼拌制砼搅拌站严格按照实验室发出配合比告知单进行生产，不得擅自修改配合比。搅拌前先用热水冲洗搅拌机10min，搅拌时间为47.52.5s（为常温搅拌时间1.5倍）。搅拌时投料顺序为石砂水水泥和掺合料外加剂。生产期间，派专职负责骨料仓下料，以清除砂石冻块。保证水灰比不不不大于0.6，从拌和水中扣除由骨料及防冻剂溶液中带入水分，严格控制粉煤灰最大取代值。搅拌站要与气象单位保持密切联系，对预报气温仔细分析取保险值，分别按-5、-10和-15对防冻剂实验，严格控制其掺量。必要随时测量拌和水温度，水温控制在5010，砂子温度控制在2040，保证水泥不与温度80水直接接83、触。保证砼坍落度不超过200mm。二、 砼运送 采用汽车泵泵送商砼时，严格规定商品砼站混凝土质量，规定砼站提供砼运送保温办法，保证砼在运送中，不得有表层冻结、砼离析、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象，保证砼入模温度不得低于5。禁止使用有冻结现象砼。三、砼浇筑1、入模温度在砼浇注前要对入模温度严格控制，不得低于5。2、砼现场浇筑遇下雪天气绑扎钢筋，绑好钢筋某些加盖塑料彩条布，减少集雪清理难度。浇筑砼前及时将模板上冰、雪清理干净。做好准备工作，提高砼浇筑速度。3、砼养护养护办法十分核心，对的养护能避免砼产生不必要温度收缩裂缝和受冻。在冬施条件下必要采用冬施测温，监测砼表面和内部温差不超过25。 4、84、模板和保温层,应在混凝土冷却到5后方可拆除.当混凝土与外界温差不不大于20时,拆模后混凝土表面,应暂时覆盖,使其缓慢冷却. 5、未冷却混凝土有较高脆性,因此构造在冷却前不得遭受冲击荷载或动力荷载作用四、 钢筋负温焊接1、从事钢筋焊接施工施工人员必要持有焊工上岗证,才可上岗操作.2、负温下钢筋焊接施工,可采用闪光对焊,电弧焊(帮条,搭接,坡口焊)及电渣压力焊等焊接办法.3、电弧焊接1)焊接时必要防止产生过热,烧伤,咬肉和裂纹等缺陷,在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。2)为防止接头热影响区温度突然增大,进行帮条,搭接电弧焊,应采用分层控温施焊.帮条焊时帮条与主筋之间用四点定位焊固定.搭接焊时85、用两点固定,定点焊缝离帮条或搭接端部20mm以上。3)坡口焊时焊缝根部,坡口端面以及钢筋与钢垫板之间均应熔合良好。五、 其他注意事项1、冬季施工时,要采用防滑办法。2、施工现场及暂时工棚内禁止用明火取暖,应订出详细防火安全注意事项,并将责任贯彻到人。3、电气设备,开关箱应有防护罩,通电导线要整顿架空,电线包布应进行全面检查,务必保持良好绝缘效果。6、高处作业必要用安全带,进入工地必要戴好安全帽,楼面预留孔洞必要用盖板盖好.不准用芦苇,草包遮盖,以防失足跌落.冬季施工拆除外脚手架应有围护警戒办法,禁止高空向下抛掷。8、工地暂时水管应埋入土中或用草包等保温材料包扎,外抹纸筋.水箱存水,下班前应放尽。