1、xx电子有限公司安防产业基地一期工程井架物料提高机专项施工方案编 制 人：审 核 人：审 批 人：编制时间：目录一、工程概况- 3 -二、编制根据- 4 -三、井架方案选取- 4 -四、井架基本- 6 -五、施工筹划- 6 -六、附着装置- 6 -(1)井架安装和调试- 7 -(2)井架安装- 8 -(3)卷扬机安装- 8 -(4)控制电箱安装- 9 -(5)钢丝绳安装与调试- 9 -(6)安装、拆卸操作安全技术办法- 10 -八、安全防护装置及规定- 11 -（1）楼层卸料平台防护- 11 -（2）进料口防护- 11 -（3）吊篮防护- 11 -（4）操作棚防护- 11 -（5）安全装置- 2、12 -（6）电气及卷扬机- 12 -九、使用前实验- 13 -（1）实验条件- 13 -（2）实验规定- 13 -（3）安装验收- 15 -（4）井架拆除- 15 -（5）文明施工- 15 -十、物料提高机使用和维护- 16 -（1）定期检查和寻常检查- 16 -（2）安全使用提高机规定规定- 16 -十一、井架事故人员伤害应急预案- 17 -（1）安全事故应急救援架构- 17 -（2）紧急处置程序- 18 -（3）紧急解决- 19 -（4）急救- 19 -（5）现场应急救护办法- 20 -十二、计算书及附图- 21 -一、工程概况本工程xx电子有限公司安防产业基地一期建设项目位于桐庐县323、0国道（科技大道）与求是路交叉口东南角。项目占地面积247031平方米，总建筑面积306586.62平方米。工程场地分生产区及生活区两某些,其中生产区由9幢楼构成,位于场地西北某些，重要由6幢厂房、1幢仓库、1幢综合楼、1幢附属工程（动力站房等）构成；生活区位于场地东南侧，重要由6幢宿舍楼构成（每幢2栋）,共17幢（详见下表）:工程概况表分区栋号构造形式层数高度（米）建筑面积()单栋分区小计共计厂区综合楼框架构造二层12.48396.56255075.62306586.62A1厂房三层18.430131A2厂房29631B1厂房30131B2厂房29631C2厂房30752D2厂房10048仓4、库59985附属工程一层6194.06 生活区1#宿舍六层21.38958515112#宿舍79393#宿舍82744#宿舍87805#宿舍87806#宿舍8780各方责任主体单位：建设单位：xx数公司项目管理方：有限公司设计单位：国联合工程公司监理单位：征询有限公司勘察单位：察设计研究院施工单位：设集团有限公司均采用钢筋砼框架构造，构造安全级别均为二级，地基基本设计级别为乙级，构造设计使用年限为50年。二、编制根据(1)龙门架及井架物料提高机安全技术规范(JGJ88-)(2)建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-）(3)建筑施工安全检查原则(JGJ59-)(4)建筑施工高处作业5、安全技术规范(JGJ80-91)(5)物料提高机使用阐明书(6)xx电子有限公司安防产业基地一期项目施工图三、井架方案选取本工程拟建项目工期紧、面积大，单靠塔吊完毕垂直运送无法满足施工需求，群塔覆盖范畴以外垂直运送更加困难，为以便施工，转运砌块材料，砂浆，装饰装修材料，拟在厂区、宿舍区布置30栋井架物料提高机，杭州安达机械有限公司制造型号为SSDB-100型井架式货用施工升降机。布置概况如下表:井架编号位置提高高度搭设高度覆盖范畴持力层承载力1#综合楼东面10.8m16.8m综合楼粉质粘土130Kpa2#A1厂房西面16.6m22.6mA1厂房粉质粘土130Kpa3#A1厂房南面16.6m226、.6mA1厂房粉质粘土130Kpa4#A2厂房西面16.6m22.6mA2厂房粉质粘土130Kpa5#A2厂房北面16.6m22.6mA2厂房粉质粘土130Kpa6#B1厂房南面16.6m22.6mB1厂房粉质粘土130Kpa7#B1厂房东面16.6m22.6mB1厂房粉质粘土130Kpa8#B2厂房西面16.6m22.6mB2厂房粉质粘土130Kpa9#B2厂房北面16.6m22.6mB2厂房粉质粘土130Kpa10#C2厂房西面16.6m22.6mC2厂房粉质粘土130Kpa11#C2厂房北面16.6m22.6mC2厂房粉质粘土130Kpa12#D2厂房西面16.6m22.6mD2厂房中风7、化4200Kpa13#D2厂房北面16.6m22.6mD2厂房中风化4200Kpa14#仓库西面16.6m22.6m仓库粉质粘土130Kpa15#仓库西南面16.6m22.6m仓库中风化4200Kpa16#仓库东南面16.6m22.6m仓库中风化4200Kpa17#仓库东面16.6m22.6m仓库中风化4200Kpa18#动力站房北11.3m17.3m动力站房粉质粘土130Kpa19#、20#1#宿舍18.3m24.81#宿舍粉质粘土130Kpa21#、22#2#宿舍18.3m25.22#宿舍粉质粘土130Kpa23#、24#3#宿舍18.3m24.33#宿舍粉质粘土130Kpa25#、26#8、4#宿舍18.3m25.3m4#宿舍粉质粘土130Kpa27#、28#5#宿舍18.3m24.9m5#宿舍粉质粘土130Kpa29#、30#6#宿舍18.3m25.2m6#宿舍粉质粘土130Kpa重要技术参数如下表所示：项目单位参数货用施工升降机最大架设高度m66最大提高高度m60独立架设高度m12独立提高高度m6额定载重量kg1000额定提高速度m/min38吊笼尺寸mm368013501900（长宽高）电机功率kw7.5工作环境温度-1540四、井架基本提高机基本设在粉质粘土或中风化泥质粉砂岩基层上，地基承载力能满足规定；基本施工时开挖至相应基层上采用素砼回填至基底标高，基本面标高比相应场9、地标高高0.1m，地脚螺栓预埋16根M16，基本尺寸为4490mm2460mm600，配筋采用HRB400单层双向12200，砼标号：C30,基本四周设立排水沟与外架排水沟连通。五、施工筹划本工程使用30台井架在所覆盖楼栋主体至二层后安装，附着装置为通过建筑物预埋钢管与井架相连；每天安装2台，每2台井架安装工期均为一天。六、附着装置采用钢管附墙，厂区第一道附墙在一层，第二道附墙在二层，第三道附墙在三层；宿舍区第一道附墙在二层，第二道附墙在四层，第三道附墙在六层，详细做法见下图：七、井架施工工艺(1)井架安装和调试施工前工作1.井架安装前应对安装人员进行安全技术交底，对质量及安全防护规定详细交底10、。2.对安装提高机、架体配件、杆件规格质量和场地环境进行全面检查，确认符合规范和产品阐明中关于规定。3.安装班组人员要有明确分工，拟定指挥人员，设立安全警戒区，挂设安全标志，并派监护人员排除作业障碍。4.依照规定核对安装高度。5.安装作业前检查内容涉及：1）金属构导致套性和完整性；2）提高机构与否完整良好；3）电气设备与否安全可靠；4）基本位置和做法与否符合规定；5）附墙架连接埋件位置与否对的和埋设可靠；6）必备各安全装置与否具备和性能与否可靠；7）每个安装组人员构成为：指挥1人，井架安装5人，电工1人，焊工1人，安全负责人1人。(2)井架安装1.井架安装程序：基本施工底座安装立柱横杆斜杆原则11、节外导轨、塔顶大梁、顶滑轮等附墙安装。2.井架地基要水平，置于基本平面上，校正水平及方框四角方正，将底架与地脚螺栓拧紧牢固。地脚螺栓材质、规格、预埋尺寸应符合提高机使用阐明书规定。3.立柱安装时应注意其上部连接板方向，不得乱装。螺栓连接均用M16。4.井架安装，将各立柱连接在底座上，横杆、斜杆继而连接好，所有连接螺栓暂不拧紧，校正立柱垂直度，框架平面90角校正，边校正边紧固连接螺栓，每个杆件螺栓应采用扭矩板手扭紧牢固、可靠，不得松动和漏装。5.设立作业人员上下爬梯，操作前，应铺好木枋，不得铺设探头木枋（板）。6.安装井架对角等长、垂直。垂直度最大误差不大于1。绝对偏差不不不大于150。架设至912、m高时应校验一次垂直度和四角方正。7.井架底部应防雷接地，接地电阻不不不大于4。井架对角装避雷短针。(3)卷扬机安装1.卷扬机安装在基本预埋螺栓上；2.安装卷扬机应校正水平，保证卷扬机两侧面垂直度误差在2内。机座与混凝土墩螺栓固定位置禁止有空隙，以防螺栓将机座压变形。3.卷扬机安装好后，应搭设防护栏栅保护，防止雨水淋湿电机及砂石掉入绳槽内导致钢丝绳脱槽。4.制动器抱闸各转销转动灵活，以保证制动可靠，制动时制动瓦能紧贴在制动轮工作表面上，并保证其间隙控制在0.10.7范畴内。(4)控制电箱安装1.控制电箱垂直安装在操作处，并注意防水，用不不大于6mm2三相五线电缆接上电源，把控制按扭接头接到箱内13、三个相应接线号码柱上。2.控制箱及卷扬机均应接地，接地电阻不不不大于4。3.控制按扭安装在便于观测送料地方，并有电铃、对讲机上下联系。(5)钢丝绳安装与调试架体所有安装完毕，检查顶滑轮等各部位安装无误后，在地面安装好吊笼，吊笼先在地面把平衡配重架套入导轨，并放上平衡铁，分别穿好四根钢丝绳张力螺栓和弹簧，方能安装四条11钢丝绳，其环节如下：1.把四条11钢丝绳一端固定在四根张力螺栓上，吊端绕过两个顶滑轮，再绕过卷扬轮，一条拉出地面，以备人拉，两条再拉上去，绕过另两个顶滑轮，悬吊在吊笼上方，用20麻绳同步固定两个绳头，麻绳连到地面，以便人拉。2.两个人拉着拉出钢丝绳，一种人拉麻绳。3.点动卷扬机，14、使其与钢丝绳穿入相似方向，点动应与两个拉绳人配合，用力拉紧即点动，配重架即上移，注意从配重开始上移，至上移到顶固定好人拉钢丝绳头止，拉钢丝绳人不能放松所拉钢丝绳，否则，上移配重会坠落。4.重复拉紧钢丝绳，按点动开关，配重上移至距导轨顶端一米时。此时，麻绳也把两个悬吊钢丝绳头拉至吊笼顶。5.固定好人拉钢丝绳头，用轨头固定在机架座上使配重固定在架座上，使配重固定在距导轨顶一米位置。6.固定好吊笼上方两个绳头，力求两条钢丝绳子拉紧限度一致。7.松开原固定卷扬机轮上绳头，与前两根同样固定在吊笼顶上，拉紧限度与两根一致，钢丝绳装好，四根应互相平行、不交叉，四条钢丝绳所构成平面应和轮槽平面方向一致。8.把15、架体内外导轨表面除一层薄薄黄油。9.开动卷扬机使吊笼上升，配重下降至地面，即可加上所有配重块。10.开机使吊笼下降至地面，装好吊笼防护门。11.所有装好后还要进行钢丝绳张力调节，正常运营23次张力与否一致，不相似时，要恰当调张力螺栓，使钢丝绳张力一致。12.平衡配重架落地处，要搭高1.5米防护围栏以防伤人，架底装卸物料口搭设防坠顶棚。(6)安装、拆卸操作安全技术办法1.作业人员必要熟悉和理解本井架构造和性能，并进行安装，拆卸前技术与安全办法交底。2.参加安装作业人员和指挥人员，必要持架设登高井架安装专项作业证上岗，每天早上应量血压，身体不适高处作业人员不准登高作业。3.井架安装作业下方10m范16、畴内应设立警戒和危险标志，现场派专职安全员监护，禁止行人通过。4.作业人员必要服从统一指挥，不得做与本工作无关事，严格遵守安装、拆卸工序，未经技术负责人容许，不得更改下道工序。5.各作业人员要穿防滑鞋，戴好安全帽，在高空要系好安全带，配工具袋；使用工具应挂好安全绳，防止高空作业物体飞落伤人。6.遇有五级大风及其以上或大雨、雷雨或台风，必要停止高处作业。7.在作业停止后必要采用可靠安全办法，作业人员方可离开。8.架设前应先检查杆件、配件与否符合质量规定，虚焊或焊缝脱焊、裂缝、变形等，不准使用。9.严格遵守井架，提高机安装关于安全规定。10.井架安装调试完毕后，必要交有关部门验收合格后，方可投入使17、用。八、安全防护装置及规定（1）楼层卸料平台防护卸料平台宽度不不大于1000，用木脚手板横铺，必要铺严铺稳，禁止使用钢模板作平台板。卸料平台两侧用，483.5mm(壁厚3.0mm)钢管设1200高防护栏杆，栏杆水平管间距600，栏杆外侧挂密目式安全网。卸料平台内侧设1200防护门，防护门用12钢筋制作，并涂刷红白相间油漆。卸料平台口必要悬挂安全警示标志，禁止探头、超载、乘人。（2）进料口防护提高机进料口设立防护棚，防护棚用，483.5mm(壁厚3.0mm)钢管搭设，宽度为3m，长度为6m，防护棚顶部满铺厚度不不大于50厚木脚手板，铺满铺严。在进料口加设定型防护门，该防护门装设于架体底部进料口，18、与吊篮联动启动，当吊篮着地时，防护门自动启动，便于上卸料；当吊篮上升时，防护门自动关闭，防止吊篮上升后，工人误入吊篮内导致危险。（3）吊篮防护1）吊篮上料口处应有安全门。安全门应采用联锁启动装置，升降运营时封闭吊篮上料口，防止物料从吊篮中滚落。2）吊篮两侧安全防护板（网）该防护板（网）应采用木板或钢网制作，固定于吊篮两侧，以防吊篮在运营过程中有物料从两侧掉出来。（4）操作棚防护1）应搭设结实操作棚，不得搭设于脚手架上或有危险地方，操作棚应有防雨办法。2）操作棚搭设应不影响操作员视线，当距离作业区较近时其顶部必要搭设能防止穿透双层防护栏。3）应保证棚内电器设备安全及便于操作，且各井架操作台之间信19、号不干扰，操作员操作互不影响。4）操作棚内应有照明装置，照明电源与动力控制电源应分路设立。（5）安全装置1）吊篮运营到位时，停靠装置将吊篮定位。该装置应能可靠地承担吊篮自重、额定荷载及装卸物料时工作荷载。2）紧急断电开关应设在便于司机操作位置，在紧急状况下，应能及时切断提高机总控制电源。3）防雷避电办法：采用避雷针与井架立柱连通，接地线与整幢建筑物楼层内避雷系统连成一体办法。避雷共设立2根避雷针，避雷针采用20镀锌钢筋制作，高度不不大于1.5m，设立在钢塔对角立柱上。接地线采用404镀锌扁钢，将立柱与整幢建筑物楼层内避雷系统连成一体。接地线连接应保证接触牢固，与立杆连接时应用2道螺栓卡箍连接，20、螺钉加弹簧垫圈以防松动并保证接触面不不大于10cm2，并将表面油漆及氧化层清除，露出金属光泽并涂以中性凡士林。接地线与建筑物楼层内避雷系统设立位置不得选在人们经常走到地主以避免跨步电压危害，防止接地线遭机械伤害。两者连接采用焊接，焊接长度应不不大于2倍扁钢宽度。焊完后再用接地电阻测试议测定，规定冲击电阻不不不大于10。同步应注意检查与其她金属物或埋地电缆之间安全距离（普通不不大于3m）以免发生事故。4）转动某些钢丝绳不准接长使用（涉及驳接、卡环等）。（6）电气及卷扬机1）选用电气设备及电气元件，必要符合提高机工作性能、工作环境等条件规定，并有合格证书。2）提高机总电源应设短路保护及漏电保护装置21、。电动机主回路上，应同步装设短路、失压、过电流保护装置。3）电气设备绝缘电阻值（涉及对地电阻值）必要不不大于0.5m；运营中必要不不大于1000/V。4）提高机金属构造及所有电气设备金属外壳均应接地，其接地电阻不应不不大于4。5）工作照明开关，应与动力电源开关分设。当提高机主电源被切断时，工作照明应不断电。各自开关应有明显标志。6）禁止使用倒顺开关作为卷扬机控制开关。7）提高机电动机设备卷筒支座，由于受力变化，必要加固解决。8）架体底部导向轮应与卷筒轴心垂直。9）卷扬机顶应搭设防护棚，具备防雨和抗冲击功能。九、使用前实验（1）实验条件1）架体基本、附墙架等应符合规范规定；2）环境温度：-15322、5；3）地面风速：不不不大于11m/s（六级）；4）电压波动：7%；5）荷载与原则误差：3%。（2）实验规定1.在空载状况下以提高机各工作速度进行上升、下降、变速、制动等动作，在全行程范畴内，重复实验不少于3次。同步应对各安全装置进行敏捷度实验。2.空载实验过程中，应检查各机构动作与否平稳、精确，不容许有振颤、冲击等现象。3.吊篮加额定荷载实验，按空载实验过程。4.超荷载实验，按额定荷载5%逐级加荷，直至加到额定荷载125%，荷载在吊篮中均匀布置，做上升、下降、变速、制动。实验时动作精确可靠，无导常现象，金属构造不浮现永久变形、可见裂纹、油漆脱落以及连接损坏、松动等为合格。5.实验应有实验记录23、，记录内容应有下面各条：1) 写明实验日期、场地环境、参加部门及负责人。2) 审查必备技术文献及外购合格证明书。3) 记载实验状况和成果。4) 对实验作出结论。i. 6）安全防护办法5) 安全装置齐全有效，未经验收不准投入使用。6) 遇五级大风及其以上或台风大雨天气，应暂停作业使用。7) 井架自地面3m以上外侧三面（出料口除外），应使用安全网进行封闭，避免吊篮上材料坠落伤人。8) 应设立卷扬机作业棚，卷扬机设立，应符合如下规定：a) 不会受到场地内作业干扰。b) 卷扬机司机能清晰地观测吊篮升降状况。c) 吊篮不能长时间悬挂于井架中，应及时落到地面。d) 吊篮中不能装长杆材料和零乱堆放材料，以免24、材料坠落或长杆材料卡住井架酿成事故。e) 吊篮材料应居中放置避免载重偏在一边。f) 卷扬设备、轨道、锚件、钢丝绳和安全装置均应每天检查，发现问题及时加以解决，不得在有问题状况下继续使用。9) 应经常检查井架杆件与否发生变形和连接松动状况，经常观测地基牢固状况，发现问题并及时加以解决。10) 井架上方进行安装作业时，其下方应暂停作业。11) 司机应按阐明书关于规定，对提高机各润滑部位，进行注油润滑。12) 维修保养时，应将所有开关板至零位，切断主电源，并在闸箱处挂“禁止合闸”标志，必要时要专人监护。13) 吊篮下降时，禁止自由下落。14) 人员进入吊笼工作前，应打开停承保护装置。启动吊笼时牢记关25、闭停承保护装置。15) 井架使用中，容许拆横杆和交叉杆作楼层进出口，但不能持续拆空二节，以保证井架稳定性。（3）安装验收1) 安装完毕后，必要调试测定量化验收，填写验收表。2) 验收过程中，发现问题，必要及时解决，不得留有隐患。3) 验收不合格，不准交付使用。（4）井架拆除1) 井架拆除应从顶至下顺序：外围安全网天梁水平撑立杆、附墙件基本。2) 拆除前应搭好拆除平台。3) 拆除作业中，禁止从高处向下抛掷物件。4) 附墙件不得提前拆除，在拆除附墙架前，应先设立暂时缆风绳或支撑。5) 拆除作业应在白每天气好时候进行，因故中断作业时应采用暂时稳固办法。6) 拆除过程安全技术办法与安装过程规定相似。726、) 拆除前作业下方10m范畴内必要设立警戒，禁止行人通过。8) 装拆人员必要戴好安全帽、登高人员必要系好安全带作业。（5）文明施工1) 安装材料进场后应分规格编码堆放，堆放要按规定场地整洁放好，做到一头齐。2) 施工现场要经常保持整洁卫生，安装后应当把余下材料运回堆放场地，把杂物清理干净运走。3) 四周安全网挂钩要整洁。4) 要定期检查，清理场地，如有不符合安全文明施工立即整治。十、物料提高机使用和维护（1）定期检查和寻常检查1.定期检查每月进行1次，由关于部门和人员参加，检查内容涉及：1）金属构造有无开焊、锈蚀、永久变形；2）扣件、螺栓连接结实状况；3）提高机构磨损状况及钢丝绳完好性；4）安27、全防护装置有无缺少、失灵和损坏；5）缆风绳、地锚及附墙架有无松动；6）电气设备接地（或接零）状况；7）断绳保护装置敏捷度实验。2.寻常检查由作业司机在班迈进行，在确认提高机正常时，方可投入作业。检查内容涉及：1）附墙连接有无松动；2）空载提高吊篮做1次上下运营，验证与否正常，并同步碰撞限位器和观测安全门与否敏捷完好；3）在额定荷载下，将吊篮提高到离地面12m高度停机，检查制动器可靠性和架体稳定性；4）安全停靠装置和断绳保护装置可靠性；5）作业司机视线或通讯装置使用效果与否清晰良好。（2）安全使用提高机规定规定1）物料在吊篮内均匀分布，不得超过吊篮。当长料在吊篮中立放时，采用防滚落办法，散料应装28、箱或装笼。禁止超载使用；2）禁止人员攀登、穿越提高机架体和乘吊篮上下；3）提高机在多工种、多楼层同步使用时，专设指挥人员，信号不清不得开机。作业中无论任何人发出紧急停车信号，应及时执行；4）闭合主电源前或作业中突然断电时，应将所有开关扳回零位。在重新恢复作业前，应在确认提高机动作正常后方可继续使用；5）发现安全装置、通讯装置失灵时，应及时停机修复。作业中不得随意使用极限限位装置。6）使用中要经常检查钢丝绳、滑轮工作状况。发现磨损严重，必要按照关于规定及时更换。7）作业后，将吊篮降到地面，各控制开关扳到零位，切断主电源，锁好闸箱。8）提高机司机按使用阐明书关于规定，对提高机各润滑部位，进行注油润29、滑；9）维修保养时，将所有控制开关扳到零位，切断主电源，并在闸箱处挂“禁止合闸”标志，必要时设专人监护；10）提高机处在工作状态时，不得进行保养、维修，排除故障应在停机后进行；11）更换零部件时，零部件必要与原部件材质性能相似，并应符合设计与制造原则；维修重要构造所用焊条及焊缝质量，均应符合原设计规定；十一、井架事故人员伤害应急预案（1）安全事故应急救援架构组长：谢锦照 电话：副组长：秦勤 电话：成员：胡海永、谢力栋、王波、孙波、王星、陈晨安全负责：孟组根应急救援联系电话：急救中心：120 公司应急办公室电话：依照物料提高机性能及其使用条件，也许发生事故：（1）在物料提高机正常运营途中，突然断30、电使物料提高机无法运营停留至半空。在此状况下，及时告知有关技术人员并通过手动方式使其缓慢下放至底部。（2）如浮现机械故障导致物料提高机无法正常运营停止在高空时，办法同上。（3）当吊笼在上限位开关和极限开关同步失效状况下，吊笼也许会浮现冒顶事件。本工程所使用物料提高机为上转动方式，如发生冲顶，最多只能使其一转动齿出轨，同步保护钩起到防脱落作用。在此状况下，如吊笼在额定载重量下，自由端导轨架按设计规定能满足承受力规定，使其不倾斜。（4）为防止机体崩塌及吊笼坠落状况下，应定期观测物料提高机基本承受力状况，如浮现下陷状态，就及时补救并责令停止施工运营，在保证安全符合使用规定状况下，才干启动施工。定期检31、查附墙架、连接销及其安全装置与否牢固可靠，消除一切不安全隐患。（2）紧急处置程序本应急预案是为防止和控制潜在或紧急状况，做好应急准备，一旦发生能及时有效地实行应急响应，使现场人员伤害得以减少和控制 。1）工地如突发因工重伤、死亡事故，应由救护组组织急救伤员，保卫组保护现场，报警组以最快方式向项目部领导小组、领导小组应向公司、本地安全监督站报告简要状况报告由组长负责，报警电话120。2）如认定重伤或死亡事故，保卫组负责保护事故现场，安全员负责绘制事故现场平面图和提供关于资料。 3）安全员、项目经理填写事故快报。 4）各级人员认真配合上级和政府主管部门人员勘察现场，开展事故调查 。5）调查重伤事故32、由项目经理组织事故调查组，并在10天内提出事故报公司质安处。 6）轻伤事故由安全员调查分析报告。7）机械事故报公司设备处，因机械事故伤及人员详情，同步报公司质安处。 8）项目部发生重伤事故，主管安全生产工作项目经理要召开各种会议，通报事故通过、因素，应吸取教训，提出改进办法，强化安全生产管理规定，防止同类事故再一次发生或其他事故发生。 9）如事件发生在夜间，须由项目部夜间值班人员及时将情部电告给应急预案领导小组。 （3）紧急解决1.发生人身意外伤害时需采用相应事项： 1）如现场发生人身意外伤害事故，如当事人没有自觉症状，不要容易放走当事人，要对其进行全面检查并观测24小时，的确没有损伤时才干视33、为正常而放行 。2）当发现伤员心跳、呼吸停止时要及时由工地保健员进行急救，进行心脏复苏，直至急救医务人员到场进一步急救 。3）现场发生人身意外伤害事故，不要慌乱，派专人守在伤员迈进行暂时救护报警组负责人与急救中心或医院联系阐明伤员所处地点。 4）对于骨折伤员，特别是怀疑颈、胸腰椎骨折伤员要做好固定，用硬板搬运，不得随意拉扯、扭曲身体搬运 。5）现场发现传染病人应及时报告项目经理，并进行隔离，对所有周边环境消毒及检疫，由报警组与本地疫病控制中心联系解决。 6）急救中心及医疗单位急救车联系办法，项目部拟定急救首选医院为 医院电话： 120 另一方面为 医院，电话： （4）急救1.领导小组在得到因工34、伤害事故报告后，应及时组织救护，防止险情扩大； 2.伤情危急时送到就近医院进行急救，其指引原则为尽最大努力减少迟延时间，保证急救及时，把损失减少到最低限度； 3.如现场无应急车辆，须打“120”祈求急救车； 4.若医院路线不清，可规定“120”急救车送往指定医院 。5.伤员送往医院过程中，夜间施工由值班人员相陪以避免产生不必要麻烦，并保护好现场，及时通报关于领导及安全人员 。（5）现场应急救护办法1.外伤应急救护 外伤出血后，依照伤口部位、轻重限度，可分别或同步采用指压止血法、加压包扎法或止血带止血法，如有骨折，则采用木板等物予以固定。 1）包扎动作轻、快、准、牢，对暴露伤口，尽量用无菌敷料覆35、盖伤口，再行包扎包扎不可过紧、过松，以防滑脱或压迫血管、神经，影响远端血运 。2）骨折固定期，本着先救命后治伤原则，先进行呼吸心跳急救，有大出血时，应先止血，再包扎，最后固定骨折部位 。3）运送伤患者前，应检查伤者头、胸、腹、背及四肢伤势，并予以适应解决，如所处环境危险，应尽快脱离，否则就地急救，搬运时注意伤员体位，避免再损伤 。4）现场解决后，尽快转送到附近医院 。2.现场心、肺、脑复苏 施工现场浮现电击、严重创伤、中暑、中毒等易引起心跳骤停状况，及早急救，对伤者复苏有重大意义。 1）判断心跳骤停症状 a颈动脉搏动消失b意识丧失，呼之不应 。2）现场心肺复苏 a、呼救：一旦判断病人昏迷，就要36、呼救，她人协组打急救电话或叫救护车，保健员就地急救b、病人体位仰卧在硬地板或硬板床上。 3）心肺复苏法 a、打开气道，使病人颈部上抬使头后仰，保证呼吸道畅通；b、人工呼吸，口对口吹气，每次11.5秒钟，（注意胸部与否起落，每5秒吹一次）； 4）心外按摩，建立人工循环 用拳击心前区，拳距前胸20-30cm，向前胸猛击两下，有时即可恢复心跳 。5）胸外挤压 部位：胸骨中下1/3交接处，下压深度3-5cm，频率80-100/分双人操作：吹气与按压比为1： 5，每4-5分钟检查一次颈动脉搏动及自主呼吸与否恢复 。单人操作：每次按压15次，吹气2次，每4-5分钟检查一次颈动脉搏动及自主呼吸与否恢复。 按37、压注意事项： a、按压必要平稳，有规律进行，不能中断；b、寻常不能离开胸膛，不能猛压猛松，以免变化按压位置，或引起肋骨骨折；c、双肩应压胸前正上方，平臂要与胸垂直，按压时身体不要先后摇晃；d、胸部按压部位必要对的，否则不但按压无效，反有危险。厂区井架计算书 计算根据： 1、龙门架及井架物料提高机安全技术规范JGJ88- 2、建筑施工计算手册江正荣编著 格构式型钢井架在工程上重要用于垂直运送建筑材料和小型构件，井架立柱、缀条普通由厂家直接预制，施工现场必要严格按照厂商阐明书安装。 一、荷载计算 1.起吊物和吊盘重力（涉及索具等）G G = K(Q+q) 其中 K 动力系数，K= 1.00 ； Q38、 起吊物体重力，Q= 10.000 kN； q 吊盘（涉及索具等）自重力，q= 1.000 kN； 通过计算得到 G=K(Q+q) =1.00(10.000+1.000)= 11.000 kN。 2.提高重物滑轮组引起缆风绳拉力S S = f0K(Q+q) 其中 f0 引出绳拉力计算系数，取1.02 ； 通过计算得到 S= f0K(Q+q) =1.0201.00(10.000+1.000)=11.220 kN ； 3.井架自重力 井架自重力1.5kN/m； 井架总自重Nq=1.522.6=33.9 kN； 附墙架以上某些自重： Nq1=1.5(22.6-6)= 24.9kN； Nq2=1.5(39、22.6-11.3)= 16.95kN； Nq3=1.5(22.6-16.6)= 9kN； 4.风荷载为 q = 0.6 kN/m； 二、井架计算格构式井架【无摇臂】 1、基本假定： 为简化井架计算，作如下某些基本假定： （1）井架节点近似地看作铰接； （2）吊装时，与起吊重物同一侧缆风绳都看作不受力； （3）井架空间构造分解为平面构造进行计算。 2、风荷载作用下井架约束力计算 缆风绳或附墙架对井架产生水平力起到稳定井架作用，在风荷载作用下，井架计算简图如下： 弯矩图（附墙件） 剪力图（附墙件） 各附着由下到上内力分别为：R(1)=3.27 kN ，M(1)=1.497kNm； 各附着由下到上40、内力分别为：R(2)=3.551 kN ，M(2)=1.732kNm； 各附着由下到上内力分别为：R(3)=1.263 kN ，M(3)=0kNm； Rmax=3.551kN； 3、井架轴力计算 各缆风绳或附墙架与型钢井架连接点截面轴向力计算： 通过计算得到由下到上各缆风绳或附墙架与井架接点处截面轴向力分别为: 第1道H1= 6 m； N1 = G + Nq1 +S =11 + 24.9 +11.22 =47.12 kN；第2道H2= 11.3 m； N2 = G + Nq2 +S =11 + 16.95 +11.22 =39.17 kN；第3道H3= 16.6 m； N3 = G + Nq341、 +S =11 + 9 +11.22 =31.22 kN；4.截面验算 （1）井架截面力学特性： 井架截面尺寸为1.93.9m； 主肢型钢采用4L70X7； 一种主肢截面力学参数为:zo=19.9 cm，Ixo = Iyo = 43.09 cm4，Ao=9.42 cm2 ，i1 = 68.35 cm； 缀条型钢采用L50X5； 格构式型钢井架截面示意图 井架y-y轴截面总惯性矩： Iy = 4Iy0+A0(a/2-Z0)2 井架x-x轴截面总惯性矩： Ix = 4Ix0+A0(b/2-Z0)2 井架y-y轴和x-x轴截面总惯性矩：Iy = Ix = Ixcos245+ Iysin245通过计算42、得到： Ix= 4(43.09+ 9.42（390/2- 19.9）2)= 1155441.537 cm4； Iy= 4(43.09+ 9.42（190/2- 19.9）2)= 212687.937 cm4； Iy=Ix=1/2（1155441.537+212687.937）= 684064.737cm4； 计算中取井架惯性矩为其中最小值212687.937 cm4。 2.井架长细比计算： 井架长细比计算公式： = H/I/(4A0)1/2 其中 H - 井架总高度，取22.6m； I - 井架截面最小惯性矩，取212687.937cm4； A0 - 一种主肢截面面积，取9.42cm4。 通过43、计算得到=30.081180。 换算长细比计算公式： 0 = (2-40A/A1)1/2 其中 A - 井架横截面毛截面面积，取49.42 cm2； A1- 井架横截面所截垂直于x-x轴或y-y轴毛截面面积，取24.8cm2； 通过计算得到 0= 33。 查表得=0.925 。 3. 井架整体稳定性计算： 井架在弯矩作用平面内整体稳定性计算公式： = N/(A) + mxM/ W1(1-N/ NEX)其中 N - 轴心压力计算值(kN)； A - 井架横截面毛截面面积，取37.68 cm2； - 轴心受压构件弯矩作用平面内稳定系数，取 =0.925； mx - 等效弯矩系数，取1.0； M -44、 计算范畴段最大偏心弯矩值(kNm)； W1 - 弯矩作用平面内，较大受压纤维毛截面抵抗矩， W1 = I/(a/2) = 212687.937/(190/2) = 2238.82 cm3； NEX -欧拉临界力，NEX =2EA/(1.12) ； NEX= 22.06 10537.68102/(1.130.0812) = 7696623.823 N； 通过计算得到由上到下各附墙件与井架接点处截面强度分别为 第1道H1=6 m，N1= 47.12 kN ,M1=1.497 kNm； =47.12103/(0.92537.68102)(1.01.497106)/2238.82103 (10.9245、547.12103/7696623.823) = 14N/mm2； 第1道附墙件处截面计算强度=14N/mm2容许强度215N/mm2,满足规定! 第2道H2=11.3 m，N2= 39.17 kN ,M2=1.732 kNm； =39.17103/(0.92537.68102)(1.01.732106)/2238.82103 (10.92539.17103/7696623.823) = 12N/mm2； 第2道附墙件处截面计算强度=12N/mm2容许强度215N/mm2,满足规定! 第3道H3=16.6 m，N3= 31.22 kN ,M3=0 kNm； =31.22103/(0.9253746、.68102)(1.00106)/2238.82103 (10.92531.22103/7696623.823) = 9N/mm2； 第3道附墙件处截面计算强度=9N/mm2容许强度215N/mm2,满足规定! 三、附着计算 (一)、附墙架内力计算 塔吊四附着杆件计算属于一次超静定问题，在外力N作用下求附着杆内力,N取第二某些计算所得Rmax，N= 3.551 kN 。 采用构造力学计算个杆件内力: 计算简图：格构式井架【附墙架】 办法基本方程： 计算过程如下： 11X1+1p = 0 1p = Ti0Tili/EA11 = Ti0Tili/EA其中：1p为静定构造位移； Ti0为X=1时各杆47、件轴向力； Ti为在外力N作用下时各杆件轴向力； li为为各杆件长度。 考虑到各杆件材料截面相似，在计算中将弹性模量与截面面积积EA约去，可以得到： X1 = -1p/11 各杆件轴向力为：T1* = X1 T2* = T20X1 + T2 T3* = T30X1 + T3 T4* = T40X1 + T4以上计算过程将从0-360度循环，解得每杆件最大轴压力，最大轴拉力： 杆1最大轴向拉力为：0.57 kN； 杆2最大轴向拉力为：3.16 kN； 杆3最大轴向拉力为：3.16 kN； 杆4最大轴向拉力为：0.57 kN； 杆1最大轴向压力为：0.57 kN； 杆2最大轴向压力为：3.16 k48、N； 杆3最大轴向压力为：3.16 kN； 杆4最大轴向压力为：0.57 kN； (二)、附墙架强度验算 1 杆件轴心受拉强度验算 验算公式: = N / An f 其中 -为杆件受拉应力； N -为杆件最大轴向拉力,取 N =3.16 kN； An -为杆件截面面积，本工程选取是钢管150.010.0 查表可知 An =4396.00 mm2。 经计算， 杆件最大受拉应力 =3.16103/4396.00 =0.72N/mm2； 最大拉应力=0.72 N/mm2不不不大于拉杆容许拉应力 215N/mm2，满足规定。 2 杆件轴心受压强度验算 验算公式: = N / An f 其中 -为杆件受49、压应力； N -为杆件轴向压力， 杆1：取N =0.57kN； 杆2：取N =3.16kN； An -为杆件截面面积，本工程选取是钢管150.010.0 查表可知 An =4396.00 mm2。 - 杆件长细比，,由l/i值拟定； 杆1:取= 7359.348 / 49.624 = 148180； 杆2:取= 2121.320 / 49.624 = 43180； 附墙架长细比符合规定！ -为杆件受压稳定系数， 是依照 查表计算得： 杆1：取=0.316 ， 杆2：取=0.875； 杆1：1 = 0.573 103 / (0.316 4396.000) = 0.413 N/mm2； 杆2：2 50、= 3.159 103 / (0.875 4396.000) = 0.821 N/mm2； 经计算，杆件最大受压应力 =0.821 N/mm2； 最大压应力 0.821N/mm2 不大于容许应力 215N/mm2， 满足规定。 四、井架基本验算 1、井架基本所承受轴向力N计算 N = G + Nq +S =11 + 33.9 +11.22 =56.12 kN； 井架单肢型钢所传递集中力为 ：FN/4 = 14.030 kN ； 2、井架单肢型钢与基本连接钢板计算 由于混凝土抗压强度远没有钢材强，故单肢型钢与混凝土连接处需扩大型钢与混凝土接触面积，用钢板预埋，同步预埋钢板必要有一定厚度，以满足抗51、冲切规定。预埋钢板面积A0计算如下： A0=F/fc=14.030103/11.900= 1178.992 mm2； 3、井架基本计算 单肢型钢所需混凝土基本面积A计算如下： AF/fa=14.030103/(100.010-3)= 140300.000 mm2； 单肢型钢混凝土基本边长:a=140300.0001/ 2 374.566 mm； 4.配筋计算 井架单肢型钢混凝土基本计算简图相称于一种倒梯梁，其板底最大弯矩按下式计算： M = ql2/2 式中：M -井架单肢型钢混凝土基本底板中性轴处弯矩设计值； l -井架单肢型钢混凝土基本底板中性轴处至基底边沿距离，取l = a/2187.252、83 mm； q -相应于荷载效应基本组合时基本底面地基土单位面积净反力，取q=100.000187.28310-3= 18.728 kN/m； 通过计算得 M= 0.518.728 (187.28310-3) 2 0.328 kNm； 根据混凝土构造设计规范，板底配筋计算公式如下: As = M/(sh0fy) s = M/(1fcbh02) = 1-(1-2s)1/2 s = 1-/2 式中，l -当混凝土强度不超过C50时， 1取为1.0,当混凝土强度级别为C80时，取为0.94,期间按线性内插法拟定，取l=1.00； fc - 混凝土抗压强度设计值，查表得fc= 11.900 kN/m53、2； ho -承台计算高度，ho=300-20=280 mm。 通过计算得： s= 0.328106/(1.00011.900374.5662802)=0.001； =1-(1-20.001)0.5= 0.001； s=1-0.001/2= 1.000； As=0.328106/(1.000280360.000)= 3.260 mm2。 由于最小配筋率为0.15%,因此最小配筋面积为：374.5663000.15%=168.555mm2。 故取 As=168.555mm2。 5、构造规定井架四个单肢型钢混凝土基本间配备通长筋,中间必要用相似级别混凝土浇筑成整体混凝土底板。宿舍区井架计算书 计算54、根据： 1、龙门架及井架物料提高机安全技术规范JGJ88- 2、建筑施工计算手册江正荣编著 格构式型钢井架在工程上重要用于垂直运送建筑材料和小型构件，井架立柱、缀条普通由厂家直接预制，施工现场必要严格按照厂商阐明书安装。 一、荷载计算 1.起吊物和吊盘重力（涉及索具等）G G = K(Q+q) 其中 K 动力系数，K= 1.00 ； Q 起吊物体重力，Q= 10.000 kN； q 吊盘（涉及索具等）自重力，q= 1.000 kN； 通过计算得到 G=K(Q+q) =1.00(10.000+1.000)= 11.000 kN。 2.提高重物滑轮组引起缆风绳拉力S S = f0K(Q+q) 其中55、 f0 引出绳拉力计算系数，取1.02 ； 通过计算得到 S= f0K(Q+q) =1.0201.00(10.000+1.000)=11.220 kN ； 3.井架自重力 井架自重力1.5kN/m； 井架总自重Nq=1.525.3=37.95 kN； 附墙架以上某些自重： Nq1=1.5(25.3-6.3)= 28.5kN； Nq2=1.5(25.3-12.3)= 19.5kN； Nq3=1.5(25.3-18.3)= 10.5kN； 4.风荷载为 q = 0.6 kN/m； 二、井架计算格构式井架【无摇臂】 1、基本假定： 为简化井架计算，作如下某些基本假定： （1）井架节点近似地看作铰接；56、 （2）吊装时，与起吊重物同一侧缆风绳都看作不受力； （3）井架空间构造分解为平面构造进行计算。 2、风荷载作用下井架约束力计算 缆风绳或附墙架对井架产生水平力起到稳定井架作用，在风荷载作用下，井架计算简图如下： 弯矩图（附墙件） 剪力图（附墙件） 各附着由下到上内力分别为：R(1)=3.55 kN ，M(1)=1.752kNm； 各附着由下到上内力分别为：R(2)=4.062 kN ，M(2)=2.262kNm； 各附着由下到上内力分别为：R(3)=1.423 kN ，M(3)=0kNm； Rmax=4.062kN； 3、井架轴力计算 各缆风绳或附墙架与型钢井架连接点截面轴向力计算： 通过计57、算得到由下到上各缆风绳或附墙架与井架接点处截面轴向力分别为: 第1道H1= 6.3 m； N1 = G + Nq1 +S =11 + 28.5 +11.22 =50.72 kN；第2道H2= 12.3 m； N2 = G + Nq2 +S =11 + 19.5 +11.22 =41.72 kN；第3道H3= 18.3 m； N3 = G + Nq3 +S =11 + 10.5 +11.22 =32.72 kN；4.截面验算 （1）井架截面力学特性： 井架截面尺寸为1.93.9m； 主肢型钢采用4L70X7； 一种主肢截面力学参数为:zo=19.9 cm，Ixo = Iyo = 43.09 cm58、4，Ao=9.42 cm2 ，i1 = 68.35 cm； 缀条型钢采用L50X5； 格构式型钢井架截面示意图 井架y-y轴截面总惯性矩： Iy = 4Iy0+A0(a/2-Z0)2 井架x-x轴截面总惯性矩： Ix = 4Ix0+A0(b/2-Z0)2 井架y-y轴和x-x轴截面总惯性矩：Iy = Ix = Ixcos245+ Iysin245通过计算得到： Ix= 4(43.09+ 9.42（390/2- 19.9）2)= 1155441.537 cm4； Iy= 4(43.09+ 9.42（190/2- 19.9）2)= 212687.937 cm4； Iy=Ix=1/2（115544159、.537+212687.937）= 684064.737cm4； 计算中取井架惯性矩为其中最小值212687.937 cm4。 2.井架长细比计算： 井架长细比计算公式： = H/I/(4A0)1/2 其中 H - 井架总高度，取25.3m； I - 井架截面最小惯性矩，取212687.937cm4； A0 - 一种主肢截面面积，取9.42cm4。 通过计算得到=33.675180。 换算长细比计算公式： 0 = (2-40A/A1)1/2 其中 A - 井架横截面毛截面面积，取49.42 cm2； A1- 井架横截面所截垂直于x-x轴或y-y轴毛截面面积，取24.8cm2； 通过计算得到 060、= 36。 查表得=0.914 。 3. 井架整体稳定性计算： 井架在弯矩作用平面内整体稳定性计算公式： = N/(A) + mxM/ W1(1-N/ NEX)其中 N - 轴心压力计算值(kN)； A - 井架横截面毛截面面积，取37.68 cm2； - 轴心受压构件弯矩作用平面内稳定系数，取 =0.914； mx - 等效弯矩系数，取1.0； M - 计算范畴段最大偏心弯矩值(kNm)； W1 - 弯矩作用平面内，较大受压纤维毛截面抵抗矩， W1 = I/(a/2) = 212687.937/(190/2) = 2238.82 cm3； NEX -欧拉临界力，NEX =2EA/(1.12)61、 ； NEX= 22.06 10537.68102/(1.133.6752) = 6141523.198 N； 通过计算得到由上到下各附墙件与井架接点处截面强度分别为 第1道H1=6.3 m，N1= 50.72 kN ,M1=1.752 kNm； =50.72103/(0.91437.68102)(1.01.752106)/2238.82103 (10.91450.72103/6141523.198) = 16N/mm2； 第1道附墙件处截面计算强度=16N/mm2容许强度215N/mm2,满足规定! 第2道H2=12.3 m，N2= 41.72 kN ,M2=2.262 kNm； =41.762、2103/(0.91437.68102)(1.02.262106)/2238.82103 (10.91441.72103/6141523.198) = 13N/mm2； 第2道附墙件处截面计算强度=13N/mm2容许强度215N/mm2,满足规定! 第3道H3=18.3 m，N3= 32.72 kN ,M3=0 kNm； =32.72103/(0.91437.68102)(1.00106)/2238.82103 (10.91432.72103/6141523.198) = 10N/mm2； 第3道附墙件处截面计算强度=10N/mm2容许强度215N/mm2,满足规定! 三、附着计算 (一)、附63、墙架内力计算 塔吊四附着杆件计算属于一次超静定问题，在外力N作用下求附着杆内力,N取第二某些计算所得Rmax，N= 4.062 kN 。 采用构造力学计算个杆件内力: 计算简图：格构式井架【附墙架】 办法基本方程： 计算过程如下： 11X1+1p = 01p = Ti0Tili/EA11 = Ti0Tili/EA其中：1p为静定构造位移； Ti0为X=1时各杆件轴向力；Ti为在外力N作用下时各杆件轴向力； li为为各杆件长度。 考虑到各杆件材料截面相似，在计算中将弹性模量与截面面积积EA约去，可以得到： X1 = -1p/11 各杆件轴向力为： T1* = X1 T2* = T20X1 + T64、2 T3* = T30X1 + T3 T4* = T40X1 + T4以上计算过程将从0-360度循环，解得每杆件最大轴压力，最大轴拉力： 杆1最大轴向拉力为：0.66 kN； 杆2最大轴向拉力为：3.61 kN； 杆3最大轴向拉力为：3.61 kN； 杆4最大轴向拉力为：0.66 kN； 杆1最大轴向压力为：0.66 kN； 杆2最大轴向压力为：3.61 kN； 杆3最大轴向压力为：3.61 kN； 杆4最大轴向压力为：0.66 kN； (二)、附墙架强度验算 1 杆件轴心受拉强度验算 验算公式: = N / An f 其中 -为杆件受拉应力； N -为杆件最大轴向拉力,取 N =3.61 65、kN； An -为杆件截面面积，本工程选取是钢管150.010.0 查表可知 An =4396.00 mm2。 经计算， 杆件最大受拉应力 =3.61103/4396.00 =0.82N/mm2； 最大拉应力=0.82 N/mm2不不不大于拉杆容许拉应力 215N/mm2，满足规定。 2 杆件轴心受压强度验算 验算公式: = N / An f 其中 -为杆件受压应力； N -为杆件轴向压力， 杆1：取N =0.66kN； 杆2：取N =3.61kN； An -为杆件截面面积，本工程选取是钢管150.010.0 查表可知 An =4396.00 mm2。 - 杆件长细比，,由l/i值拟定； 杆166、:取= 7359.348 / 49.624 = 148180； 杆2:取= 2121.320 / 49.624 = 43180； 附墙架长细比符合规定！ -为杆件受压稳定系数， 是依照 查表计算得： 杆1：取=0.316 ， 杆2：取=0.875； 杆1：1 = 0.656 103 / (0.316 4396.000) = 0.472 N/mm2； 杆2：2 = 3.613 103 / (0.875 4396.000) = 0.939 N/mm2； 经计算，杆件最大受压应力 =0.939 N/mm2； 最大压应力 0.939N/mm2 不大于容许应力 215N/mm2， 满足规定。 四、井架基67、本验算 1、井架基本所承受轴向力N计算 N = G + Nq +S =11 + 37.95 +11.22 =60.17 kN； 井架单肢型钢所传递集中力为 ：FN/4 = 15.043 kN ； 2、井架单肢型钢与基本连接钢板计算 由于混凝土抗压强度远没有钢材强，故单肢型钢与混凝土连接处需扩大型钢与混凝土接触面积，用钢板预埋，同步预埋钢板必要有一定厚度，以满足抗冲切规定。预埋钢板面积A0计算如下： A0=F/fc=15.043103/11.900= 1264.076 mm2； 3、井架基本计算 单肢型钢所需混凝土基本面积A计算如下： AF/fa=15.043103/(100.010-3)= 168、50425.000 mm2； 单肢型钢混凝土基本边长:a=150425.0001/ 2 387.847 mm； 4.配筋计算 井架单肢型钢混凝土基本计算简图相称于一种倒梯梁，其板底最大弯矩按下式计算： M = ql2/2 式中：M -井架单肢型钢混凝土基本底板中性轴处弯矩设计值； l -井架单肢型钢混凝土基本底板中性轴处至基底边沿距离，取l = a/2193.923 mm； q -相应于荷载效应基本组合时基本底面地基土单位面积净反力，取q=100.000193.92310-3= 19.392 kN/m； 通过计算得 M= 0.519.392 (193.92310-3) 2 0.365 kNm；69、 根据混凝土构造设计规范，板底配筋计算公式如下: As = M/(sh0fy) s = M/(1fcbh02) = 1-(1-2s)1/2 s = 1-/2 式中，l -当混凝土强度不超过C50时， 1取为1.0,当混凝土强度级别为C80时，取为0.94,期间按线性内插法拟定，取l=1.00； fc - 混凝土抗压强度设计值，查表得fc= 11.900 kN/m2； ho -承台计算高度，ho=300-20=280 mm。 通过计算得： s= 0.365106/(1.00011.900387.8472802)=0.001； =1-(1-20.001)0.5= 0.001； s=1-0.001/2= 0.999； As=0.365106/(0.999280360.000)= 3.619 mm2。 由于最小配筋率为0.15%,因此最小配筋面积为：387.8473000.15%=174.531mm2。 故取 As=174.531mm2。 5、构造规定井架四个单肢型钢混凝土基本间配备通长筋,中间必要用相似级别混凝土浇筑成整体混凝土底板。