1、编号：HJF20XX08-02县燃气公司xx至扎佐燃气管非开挖工程施工组织设计xx年九月4.管道的吹扫4. 1管道的吹扫严格按xx地区庭院及户内煤气管道技术暂行 规定(DBJ22-04)执行。对管道进行分段吹扫，每次吹扫长度不 宜超过500m,吹扫气体流速不宜小于20m7nnno4. 2管道先进行管内吹扫，确认管内杂物清扫干净后，方可进行 管道强度试验及气密性试验。管道试验时应连同阀门及其它部件一起 进行。4. 3管道吹扫应分段反复用空压机打入空气进行吹扫，吹扫前把 阀门等设备断开，当吹扫的气流无锈屑、无污物为合格。5 .操作坑的回填、恢复5.1操作坑的回填，应先填实管底，再回填管道两侧，然后2、回填 至管顶0.5M处。管道回填土的回填高度严格按施工图进行。如坑内 有积水，必须全部排尽后再进行回填，操作坑回填工作应在两段管道 对接焊接试压合格后。5.2管道两侧及管顶以上0.5M以内的回填土，不得含有碎石、 砖块、垃圾及其他杂物，现场没有适合回填的素土，需要全线填沙， 距离管顶0. 5M以上的回填土内允许有少量直径不大于0. 1M的石块。5.3回填土应分层多次夯实，每层厚度20-30CM,管道两侧及管 顶以上50CM内的填土必须人工夯实，当填土超出管顶50CM时，可用 小型机械夯实。5.4管顶以下填密实度0. 95,管顶以上的50CM范围内0. 85管顶 以上50CM至地面0. 95O53、. 5管道回填完整后需要对现场进行再次平整。第三章施工进度计划1. 施工阶段本次工程设计全长54米，一次施工完成。第一段：现场勘查，勘查情况现场地表设施和地下管网情况，管 道进出口位置的确定，现场设备摆放位置及场地的平整，操作坑的开 挖，设计好导向孔轨迹路线，为导向孔施工做好充足准确的准备。合 理安排时间，保证一次勘查到位，确保设计导向轨迹准确，合理避开 各种障碍物，为后期施工做好准确的施工和技术准备，避免延误工期。第二段：导向孔施工过程中，确保设备运行正常，泥浆配比等系 统满足施工要求，导向手操作准确，传达到操作手指令准确，不存在 误钻的情况，与设计导向轨迹偏差可控，保证施工进度，避免延误工4、 期。第三段：扩孔和回拖管道，要求回扩头、分动器和管道之间连接 可靠，切不可发生回拖过程中发生脱落，回拖I：作必须-次完成，（场 地限制，边焊接后进行回拖）不能回拖到中途隔日再回拖，做好操作 坑的雨水倒灌保护工作，下雨时在操作坑上面做好防雨保护工作，确 保坑内不得积水。回拖完成后，做好管道的封堵工作和操作坑的保护 工作。避免回扩孔塌方，影响施工进度。2. 目标工期6天3. 人员配置为确保施工按计划进行，人员配置如下：3.工期保证措施3. 1施工管理人员进行施工前期准备工作，与建设单位取得联系, 创造施工队伍及机具的进场条件，以便工程尽早开工。3.2施工技术准备工作一定详细且准确，确保施工过程中5、，不存 在返钻、错钻的情况发生，做好必要的施工现场保护措施。3. 3建立定期例会制度，协议解决施工中出现的各种问题，对照 进度计划检查完成情况，制定对策，使施工全过程在规定的工期计划 内进行。3. 4组织实行专业施工人员施工，充分发挥专业技术特点，提高 劳动生产率，加快进度，以确保工期目标的实现。3. 5科学合理组织施工和工序穿插安排，加强施工过程中各工种 的协调配合，实行目标管理。3. 6提高机械化作业协作程度。最大限度地利用机械施工，以缩短工期。第四章施工现场平面布置1、施工用电用发电机进行发电，满足生产及照明用电。2、施工交通本工程交通方便，施工场地紧邻210国道，以保证工程材料、施 工6、机械进出场。3、轨迹路线设计好导向轨迹走向的平面图和断面图。图如下：IfI113图导向轨迹断面图第五章施工资源配置计划1. 组织机构项目经理：胡云进项目负责人：汪明春施工员：王魁专职安全生产管理人员：高寒 设备操作人员：郑继行、田泽光2. 劳动力组织计划工种、按工程施工阶段投入劳动力情况级别平整场地土石方开挖回填工程下管混凝土工路面工程焊接工程材料运输土石方运输土石方工2515机操工18110焊工25氧弧焊工25运输工普工11说明：本劳动者人组织计划按“时间定额”和“产量定额”进行计算和安排，施工阶段所需机械操作工4人；焊工总共2人。3. 拟投入本工程施工机械设备机械名称规格型号额定功率（钏）7、 或容量（M3 ） 或吨位（T）厂牌及出厂时间数量（台）设备状态小计其中拥有新购租赁水平定向钻机HL532B11.4T20XX 年1台拥有新购优空压机15KW20XX 年1台拥有良发电机柴油20XX 年1台拥有良大锤、手锤钳子3套拥有良安全帽20XX 年10个拥有良挖掘机1台租赁吊车1台租赁拖车1台租赁4. 拟配备材料试验、测量、检验仪器序号仪器设备名称规格型号单位数量备注1水准仪DS3台12五米叠尺台13为0-1 (Mpa) Y-1002第六章工程特点及难点1. 工程特点本次工程设计为次高压燃气主管道，同时穿越贵遵高速和210国 道，采用非开挖施工，施工点位置明确；为避免破坏高速公路和国道 8、路面，整个工程设计穿越一条DN500的钢套管和DN300的钢管，工 程长度54+60米；露土层主要是粘土，可采用普通钻头打孔，出土入 土点标高相差1. 5米，施工管道走向与高速公路水平且垂直。2. 工程难点（1）整个工程施工难度较大，地质资料欠缺，对地下地质情况 把握不准。（2）管孔穿越高速公路深度较大，且路线上方有高压线路经过, 对导向施工影响较大。（3）回拖钢管管径较大，回拖过程对设备和所打的穿越孔成孔 要求很高。（4）操作场地限制，操作坑开挖很深，对排水或工人操作施工造成困难。第七章雨季施工措施为防止多雨季节对工程造成破坏，在施工中要结合气象条件，做 雨季施工准备工作，尽可能降低因雨季施9、工而造成的浪费，避免窝工, 减少资源浪费。施工措施：1、雨季施工严格按甲方要求和道路施工单位配合施 工。2、重点做好防雷防电设施，避开雨天施工，施工机具做好避雷 接地工作，避免雷击造成施工机具损坏面影响施工进度。3、雨季雷雨天气较多，切实作好各种施工机械设备的防雨防漏 电及防雷击措施，特别是大型机械。4、雨季施工时，应及时对管子和施工设备进行保护。5、大雨时停止焊接、非开挖等的施工。6、备足量的彩条布，及时覆盖新焊接好的焊口和施工设备等， 防止大水冲刷。7、备足量的雨衣、雨鞋等劳动用品，避免雨天浪费工期。第八章保证工程质量和安全的措施1. 保证工程质量的措施1.1质量目标：对施工全过程实施全面10、有效的控制，建立质量管 理体系，严格按照设计图纸和现行规范施工。1. 2质量承诺：承诺本工程质量达到国家质量验收标准要求。2. 保证工程的安全措施1安全生产的机构设置（1）安全组织形式：质安部一专职安全生产管理人员（2）专职安全生产管理人员负责各专业队伍的安全教育、安全 交底监督专职工种的操作是否符合安全教育，现场的安全设施和现场 安全检查记录，监督各专项安全工作。在工程进场前，应层层签订安全生产协议书，质安部对本次工程 所有作业人员进行审核，审核内容主要为：是否参加安全生产教育， 是否按照要求缴纳社会保险，是否持有特种设备作业人员资格证等。2.2下管安全措施（1）下管前，要检查起重设备完好程11、度，所有工具、倒链、滑 车等要安全可靠，支架或爬杆要牢固，防止倒落砸伤。（2）回拖燃气管道时，必须有一定设施，必须有管道滑行支架。（3）使用手推车运管，应事先检查推车的各部位有无松动或磨 损。（4）施工时，操作坑里不得有人。2. 3吊车不得在架空输电线下工作，在架空线路一侧工作时，起 重臂钢丝绳或管子等与线路的垂直、水平安全距离必须按规定。2. 4吊车下管应有专人指挥。2. 5夜间施工，要有足够的照明设备。工地上的危险地段，要悬 挂危险或禁止通行的标志，夜间要设红灯。2. 6 一切警示、禁止、提示等标志与颜色，应按国家规定的规格、 颜色标准制作。2. 7作业人员佩戴安全帽，统一工作装。2. 812、文明施工措施根据相关规范要求，做好文明施工.(1) 健全管理制度，项目负责人对施工现场的文明施工负领导 责任，不定时对施工现场文明施工进行检查和整改，保证施工现场文 明施工的落实。(2) 施工外运土车辆对外运土进行覆盖，及时清理施工现场留 下的建筑垃圾。(3) 文明施工，严格遵施工现场安全规范，避免最小面的路面破坏。施工组织设计、施工方案审核表工程名称县燃气公司xx至孔住燃气管杼挖工程编制日期20XX年10月10日开工时间20XX年10月11日竣工时间20XX年10月15日类别编制人审核人册数页数施工组织设计19申报简述：根据建筑施工组织设计规范(GB/T50520-20XX)、油气管道穿越工13、程施工 规范(GB 50424-20XX)、油气输送管道穿越工程设计规范(GB 50423-20XX)及 相关规定，结合本工程具体特点和相关规定，制定本施工组织设计，请予审核。 申报部门：燃气工程部申报人：年 月 日技术部门审核意见：审核结论： 同意申报重新编制其他意见技术负责人：年 月 日安全总监审核意见：审核结论：同意申报重新编制其他意见审核人：年 月 日业主单位审核意见：审核结论： 同意按方案施工重新编制其他意见审核人：年 月 日审批单位(监理单位)意见：审批结论： 同意按方案施工重新编制其他意见审批人：年 月 日目录第一章工程概况、施工条件及编制依据41. 工程概况42. 施工条件4314、. 编制依据6第二章主要施工方案71. 现场勘查、导向孔施工72. 扩孔和管线回拖73. 管道的强度及气密性试验94. 管道的吹扫105. 操作坑的回填、恢复10第三章施工进度计划111. 施工阶段112. 目标工期113. 人员配置113.工期保证措施12第四章施工现场平面布置131、施工用电132、施工交通133、轨迹路线13第五章施工资源配置计划141. 组织机构142. 劳动力组织计划143. 拟投入本工程施工机械设备154. 拟配备材料试验、测量、检验仪器15第六章工程特点及难点161. 工程特点162. 工程难点16第七章雨季施工措施17第八章保证工程质量和安全的措施181. 保证15、工程质量的措施182. 保证工程的安全措施18第一章工程概况、施工条件及编制依据1. 工程概况1.1工程名称：县燃气公司xx至扎佐非开挖工程，施工图号为: 合同号为：1. 2工程概况：本工程是在贵遵高速和210国道处穿越施工xx 至扎佐燃气管，采用非开挖技术施工，在210国道侧稻田入土穿越 210国道和贵遵高速公路，整体管路走向与贵遵高速保持水平，水平 方向与贵州高速走向空间垂直。铺管要求为先安装DN500的钢质套 管，再在DN500套管内穿DN300的3PE防腐无缝钢管，施工管路总长 设计54米，钢套管要求规格D529*9的无缝钢管，安装主管要求规格 为D325*7的3PE防腐无缝钢管。1.16、 3管段概况及工程量:本工程设计为中压燃气非开挖干线工程, 安装管道使用主材为3PE防腐无缝钢管。DN500钢套管54米，D325*7 的3PE防腐无缝钢管60米。1.4建设单位：（集团）县燃气有限公司1.5施工单位：2. 施工条件1施工地址县境内贵遵高速与210国道平行处，xx至扎佐县燃气公司管道 路线规划位置。2. 2现场情况（1）根据现场踏勘，基本具备施工条件，露土层为粘土便于打 导向孔。（2）根据测量，出土点和入土点标高相差1.5米，入土点标高 低于出土点标高，入土点选择在210国道侧的农田里，出土点在贵遵 高速遵义至xx侧边坡旁农田里，在入出土点均需按照要求开挖操作 坑，开挖产生的废17、土放置周边安全区域，操作坑为防止施工过程中塌 方四周需开挖成斜坡。(3) 贵遵高速和210国道车流量较大，且国道路面狭窄，施工 过程中严格注意施工安全，需做好路面导向施工人员的防护措施。(4) 管道行走路线上方有高压电线，施工过程中的导向工作需 时刻注意高压线信号的干扰问题，提前做好预判，确保施工顺利进行。(5) 整个管道行走路段对地表设施和路面均无影响，只需做好 地表管道行走路线标记。(6) 水平钻机安放位置接近灌溉沟，可直接将设备水泵吸水管 放于沟内取水，施工用水方便；本工程施工段无电力供应，计划采用 发电机自发电作为施工照明用电。(7) 钻机摆放位置为稻田，为防止设备下陷，开挖操作坑内需18、 填毛石料作为设备基础，操作坑开挖时注意土石方的堆放，防止下雨 滑落不得堆放在开挖操作坑坑边，现场平整场地按设计要求平整的范 围进行平场。同时在施工现场应设置警示桩和警示牌，尽可能减少影响道路车 辆正常通行；施工人员穿戴安全帽和工作服，做好文明施工和施工安 全保障。2. 3主要施工材料供应施工地点交通方便利于材料和设备的运输，施工所需机具由施工 方准备到位，开挖工程中重大设备零部件的转运由承建方和施工方协 同完成。3. 编制依据1根据(集团)县燃气有限公司下达施工任务单编制；3.2城镇燃气技术规范(GB 50028-20XX)3.3城镇燃气技术规范(GB 50494-20XX)3.4建筑设计防19、火规范(GB 50016-20XX)3.5城镇燃气输配工程施工及验收规范(CJJ 33-20XX)3.6工业金属管道工程施工规范(GB 50235-20XX)3.8工业金属管道工程施工质量验收规范(GB 20XX4-20XX)3.9城镇燃气标志标准(CJJ/T 153-20XX)10涂覆涂料前钢材表面处理 表面清洁度的目视评定(GB/T8923.1-20XX,GB/T 8923.2-20XX,GB/T 8923.3-20XX)11油气输送管道穿越工程设计规范(GB 50423-20XX)3. 12油气管道穿越工程施工规范(GB 50424-20XX)3.13水平定向钻进管线铺设工程技术规范-非20、开挖技术协会第二章主要施工方案1 .现场勘查、导向孔施工1.1现场勘查在设备进场前，根据管道的设计图纸和规划位置，结合对施工现 场的踏勘，首先做好非开挖导向轨迹设计。1.2施工准备（1）设备进场前须开挖操作坑，操作坑根据现场情况和施工要 求进行开挖，在满足要求的情况下，尽可能开挖面积最小。（2）做好施工场地协调工作，防止周边群众阻工和破坏，用水 用电应取得当地群众和当事人的同意。（3）设备实施、人员配置准备就位。1. 3导向孔施工（1）调试设备，操作各个控制手柄和按钮正常，设备各个部件 动作正常，检查设备各个仪表显示状态，做好燃油等的添加工作，确 保设备整体运转良好，准备施工。（2）根据设计图21、，找准管路轨迹走向，调整设备摆放位置，确 保导向钻头沿设计轨迹行进，根据设计入土角进行导向孔施工，施工 过程中，利用导向仪实时监控导向钻头位置与设计轨迹进行比较，并 正确传达指令给设备操作手，使导向钻头行走路线准确，顺利准确的 完成导向孔施工。（3）打导向孔过程中，实时记录导向头位置、角度和深度，注 明导向孔轨迹的控制点位置及坐标，采用自喷漆进行标记。2. 扩孔和管线回拖1扩孔（1）为满足回拖DN500套管要求，我们将对导向孔分三阶段扩 孔，扩孔分别使用DN300、DN600和DN700回扩器。（2）拆卸导向钻头并换上DN300回扩器进行第一次扩孔，第一 次扩孔采用快钻慢进的方式，注意观察设备22、各压力表的变化，当拉力 或者扭力超限时请保持旋转停止回拖。（3）在二次、三次扩孔时使用DN600和DN700回扩器，注意观 察设备各压力表的变化，在回拖过程中，如各表指示压力不高，拉力 和扭力都在小范围内变化，则可适当调整回拖速度。2. 2管线回拖（1）铺设套管1）扩孔完成后，在杆末端联接DN600的回拖头和分动器， 拖管时使用DN600的P1拖头带管。2）焊接钢管，确保焊口符合相关规定，焊接完成后，对焊接管 道焊口进行探伤检测，检测合格方可使用。3）接好钢管连接头，将焊接好的DN500钢管联接到分动器上， 并备好所要回拖的钢管，检查各个连接部位是否可靠结实，检查无误 后，准备回扩回拖。4）在23、钢管回拖的过程中，中间最好不要停滞，尽量保证连续拖 管，在管子入口端注意观察管子回拖情况，并告知操作手操作指令， 操作手操作过程中观察仪表显示情况，实时了解管路回拖状况。5）拖管完成，在管子出土端查看拖出管子表面情况，确认是否 有损伤，如无则拆除回拖头，将管道两端封堵，整个DN500钢套管铺 设完成。（2）铺设主管D拆除套管两端封堵物，使用球头钻杆将杆从套管内推到另一端。2）联接DN300的3PE防腐无缝钢管，将整个焊接好的管子放上 滚动支架上，准备回拖。3）做好DN300的3PE防腐无缝钢管的焊接和焊接处防护覆盖， 焊接按油气管道焊接标准规范要求，须对各个焊缝进行无损探伤检 测，检测合格方可24、使用。4）管子回拖过程中内管表面涂机油润滑，注意观察管子回拖情 况，并告知操作手操作指令，操作手操作过程中观察仪表显示情况， 实时了解管路回拖状况，并记录此主管回拖过程。5）拖管完成，注意查看拖出管子防腐层磨损情况，是否存在划 痕或有损伤，确认后如无则拆除回拖头，拆除滚动支架。将管道两端 封堵，整个铺管完成。3. 管道的强度及气密性试验（设计压力为l.6Mpa）3.1参照规范：城镇燃气室内1：程施工与质量验收规范 （CJJ94-20XX） ?CJJ33-20XX2试验介质：本工程的试验介质为空气。3. 3强度试验压力为0. 6Mpa,稳压时间为1小时后，观察压力计 不应少于30min,无压力降，并用肥皂水检查管道接口，无漏气现象 为合格。3. 4气密性试验压力为0. 46Mpa,稳压时间为24小时。当修 正压力降小于133Pa为合格。3. 5管道试验时应连同附件及其他部件一起进行。3. 6管道试验及气密性工作完毕后，应卸出管内高压空气。