1、xx艺术中心模板专项施工方案xxxxxx艺术中心xx广场场下停车场项目部一、工程概况本工程位于xx市xx新区内，建筑面积约30500平方米同，建筑平面尺寸约为165 105米，地面以上最大高度35米大剧院台仓深13.5米。钢筋混凝土框架剪力墙结构，全现浇楼面板，大直径人工挖孔桩基础。建筑结构的安全等级1级，地基基础设计等级甲级，建筑物重要性系数1.1，设计基准期50年，设计使用年限(混凝土耐久性)100年，耐久年限为一级。建筑抗震设防类别:大剧院为乙级，音乐厅和入口城市大厅为丙级。抗震设防烈度为七度。耐火等级一级，地下室防水等级2级。0 .000=2280.80米。二、影响模板设计的主要技术指2、标:1、柱方柱最大截面及层高: 900mm900mm、4.8m 圆柱最大直径及层高: 900mm、 4.80m2、剪力墙最大厚度及最大高度:400mm4.80m3、楼面板最大厚度及层高: 150mm、 4.80m三、施工方法(一)施工准备l、模板安装前基本工作：（l）放线:首先引测建筑的边柱、墙轴线，并以该轴线为起点，引出各条轴线。模板放线时，根据施工图用墨线弹出模板的中心线和边线，墙模板要弹出模板的边线和外侧控制线，以便于模板安装和校正。(2)用水准仪把建筑水平标高根据实际标高的要求，直接引测到模板安装位置(3)模板垫底部位应预先找平，杂物清理干净，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆或混凝3、土浇筑后烂根。(4)需用的模板及配件对其规格、数量逐项清点检查，未经修复的部件不得使用。(5)工长事先确定模板的拼装设计方案，向施工班组进行技术、质量、安全交底。(6)经检查合格的模板应按安装程序进行堆放或运输。堆放整齐，底部模板应垫离地面不少10cm。(7)支承立杆的土壤地面，应事先夯实整平，或做混凝土垫层再；加铺垫木，垫木与支撑面的接触面积不小于15c并做好防水、排水设置。(8)模板应涂刷脱模剂。结构表面需作处理的工程，严禁在模板上涂刷废机油。胶模剂要经济适用，不粘污钢筋为主。(9)做好施工机具和辅助材料的准备工作。 (二)模板安装1、技术要求：(l)按配板设计循序拼装，以保证模板系统的整4、体稳定。(2)配件必须安装牢固，支持和斜撑的支承面应平整坚实，要有足够的受压面积。(3)预埋件、预留孔洞必须位置准确，安设牢固。(4)基础模板必须支撑牢固，防止变形，侧模斜撑的底部应加设垫木。(5)墙、柱模板底面应找平，下端应事先做好基准靠紧垫平，模板应有可靠的支承点，其平直度应进行校正，两侧模板均应利用斜撑调整固定其垂直度。(6)楼板模板支模时，应先完成一个格构的水平支撑及斜撑安装，再逐渐向外扩展以保持斜撑系统的稳定性。(7)支柱所设的水平支撑与剪刀撑，应按构造与整体稳定性布置。(8)多层支设的支柱，上下应设置在同一竖向中心线上，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力。(9)墙模板的对拉螺栓孔5、应平直相对，穿插螺栓不得斜拉硬顶。(10)钢楞宜采用整根杆件，接头应错开设置，搭接长度不应少于300mm。三、施工工艺本工程模板拟采用竹胶板面板，木方做肋，脚手架钢管支撑加固，板模板采用碗扣式架支撑。1、竹胶板模板的配制方法和要求（l）竹胶板模板的配制方法l）按设计要图纸尺寸直接配制模板形体简单的结构构件，可根据结构施工图纸直接按尺寸列出模板规格和数量进行配制。模板厚度、横档及楞木的断面和间距，以及支撑系统的配置，都可按支承要求通过计算选用。2）采用放大样方法配制模板形体复杂的结构构件，如楼梯、可在平整的地坪上，按结构图的尺寸画出结构构件的实样，量出各部分模板的准确尺寸或套制样板，同时确定模板6、及其安装的节点构造，进行模板的制作。3）用计算方法配制模板形体复杂不易采用放大样方法，但有一定几何形体规律的构件，可用计算方法结合放大样的方法，进行模板的配制。 4)采用结构表面展开法配制模板 一些形体复杂且又由各种不同形体组成的复杂形体规律的构件，如本工程不规则曲线梁要、墙，其模板的配制，可采用先画出模板平面图和展开图，再进行配模设计和模板制作。(2)竹胶板模板配制要求l)应整张直接使用，尽量减少随意锯截，造成竹胶板浪费。2)本工程采用的竹胶板厚度为12 mm，外楞的间距，按400mm拼接。3)钉子长度应为胶合板厚度的1 .5一2.5倍，每块胶合板与木楞相叠处至少钉2个钉子。第二块板的钉子要7、转向第一块模板方向斜钉，使拼缝严密。4)配制好的模板应在反面编号并写明规格，分别堆放保管，以免错用。2、墙体和楼板模板(l)直墙体模板支模方法是:竹胶板面板外侧的立档用50100方木，横档(又称牵杠)可用中483.5脚手钢管或方木(一般为100方木)，两侧木方外或(中483.5脚手钢管外)用穿墙螺栓拉结。l)墙模板安装时，根据边线先立一侧模板，临时用支撑撑住，用线锤校正模板的垂直，然后固定牵杠，再用斜撑固定。大块侧模组拼时，上下竖向拼缝要互相错开，先立两端，后立中间部分。待钢筋绑扎后，按同样方法安装另一侧模板及斜撑等。2)曲线墙体模板l)构造曲线模板主要由面板、背楞、边助板等三部分组成，使之成8、为一个整体，增强了刚度，通过翼缘卡将竖肋与横肋固定，本身翼缘卡与横肋即为一体，这样横肋与竖肋的整体性增强;使独立的横肋变为整体，按结构立面形状拼出弧线模板。2)曲线模板施工要点工艺流程a.组拼：按要求的曲线计算模板并锯裁铺放方木立档竹胶板与立档组拼将木胶合板与主背楞固定钻穿墙螺栓孔用专用量具检测模板弧度安装吊钩模板编号合格后吊至存放架内存放。b.安装：测量放线用塔吊吊运对应编号模板至墙体侧设计位置插放穿墙螺栓及塑料套管根据墙体控制线将模板下口调整到位吊运墙体另一侧模板调整模板位置穿墙螺栓初步拧紧丝拧紧连接加设墙体斜撑及斜拉钢丝绳模板主背楞水平拼缝处加强处理调整模板垂直度验收。c.拆卸：松开支撑9、抽出穿墙螺栓拆除模板横向拼缝螺丝塔吊将整块模板吊离模板面清理并整平。(3)楼板模板楼板模板的支设方法:按本公司在xx的周转材料库存情况，本工程的楼板模板的支撑采用碗扣式脚手架搭设。立杆间距按900900mm，辅以483.5脚手架钢管加剪刀撑。剪刀撑间距不大于3米。对于部分层高较低，不符合碗扣式脚手架模数的部位和楼梯支撑采用木顶撑支设楼板模板。l)采用碗扣式脚手钢管搭设排架铺设楼板模板采用的支模方法是：用483.5碗扣式脚手钢管搭设排架，在排架上铺放75100方木，间距为400mm左右，作为面板的搁栅(楞木)，在其上铺设竹胶板板面板。2)采用木顶撑支设楼板面板楼板面板铺设在搁栅上。搁栅两头搁置在10、托木上，搁栅一般用断面50mm100mm的方木，间距为400mm。当搁栅跨度大于2米时，应在搁栅下面再铺设通长的牵杠，以减小搁栅的跨度。牵杠撑的断面要求与顶撑立柱一样，下面须垫木楔及垫板。垫板用采用不中于50Inln厚与支撑面接触面积不小于75mm150mm的方木。楼板模板须垂直于搁栅方向铺钉。楼板模板安装时，先在次梁模板的两侧外侧弹水平线，水平线的标高为楼板底标高减去楼板模板厚度及搁栅高度，然后按水平线钉上托木，托木上口与水平线相齐。再把靠梁模旁的搁栅先摆上，等分搁栅间距，摆中间部分的搁栅。最后在搁栅上铺钉楼板模板。为了便于拆模，只在模板端部或接头处钉牢，中间尽量少钉。如中间设有牵杠撑及牵杠11、时，应在搁栅摆放前先将牵杠撑立起，将牵杠铺平。2、模板安装注意事项（l）柱模板保证柱模板长度符合模数，不符合模数的放到节点部位处理。柱模根部要用水泥砂浆堵严，防止跑浆，柱模的浇筑口和清扫在配模时一并考虑留出。若梁、柱模板分两次支设时，在柱子硷达到拆模强度时，最上一段柱模先保留不拆，以便于与梁模板连接。按照现行硅结构工程施工及验收规范(GB50204-94)，浇筑硅的自由倾落高度不得超过2的规定。因此在柱模超过2以上时可以采取设门子板车的办法。(2)梁模板梁口与柱头模板的连接要紧密牢固。梁模支柱一般情况下采用双支柱时，间距以60-100为宜，特殊情况应设计计算。模板支柱纵横向和水平拉杆、剪刀撑等12、均应按设计要求布置，当设计无规定时，支柱间距一般不宜大于1，纵横方向水平拉杆的上下间距不宜大于1.5，纵横方向的剪刀撑间距不大于6米，扣件钢管支架要检查扣件是否拧紧。(3)墙模板按位置线安装门洞口模板、预埋件或木砖。模板安装按设计要求，边就位边校正，并随即安装各种连接件，支撑件或加设临时支撑。相邻模板采用增加立档用钉子钉牢的方法联接。对拉螺栓应根据不同的对拉形式采用不同的做法。墙高超过2米以上时，一般应留设门子板。设置方法同柱模板，门子板水平距一般为2.5米。(4)楼板模板采用483.5碗扣式脚手架搭设时先从一侧开始逐排安装立柱，并同时安装外楞。立柱和钢楞(大龙骨)间距，根据模板设计计算决定，13、本工程按我公司库房现有碗扣式脚手架横向水平杆的情况，立柱与外楞间距为900mm，小龙骨用75100mm的木方间距400mm。调平后即铺设竹胶板模板。在竹胶板模板铺设完，标高校正后，立杆之间加设竖向剪刀撑，其道数要根据立杆高度决定。底层地面应夯实，底层和楼层立柱均应垫通长脚手板。采用多层支架时，上下层支柱应在同一坚向中心线上。 (5)基础模板为保证基础尺寸，防止两侧模板位移，宜在两侧模板间相隔一段距离加设临时支撑，浇筑硅时拆除。箱基底板模板按设计要求留置后浇带，剪力墙壁位置准确，随时找正，及时拧紧对拉螺栓。(6)楼梯模板施工前应根据实际层高放样，先安装休息平台梁模板，再安装楼梯模板斜楞，然后铺设14、梯底模，安装外侧模和步模板。安装模板时要特别注意斜向支柱(斜撑)的固定。防止浇筑砼时模板移动。后浇带内侧模板安装时，底板处采用以层钢丝网片支模，墙壁、顶板采用3厚木板支模。四、保证安全生产的要求l、模板上架设的电线和使用的照明灯具。应采用36V的低压电源或其它有效的安全措施。2、作业时，各种配件应放在工具箱或工具袋中，严禁放在模板或脚手架上，以防掉落伤人。3、要避开雷雨天施工。4、安装、拆除模板时，必须采用稳固的登高工具，高度超过3.5m时，必须搭设脚手架。装、拆时下面不得站人。高处作业时操作人员应挂上安全带。装、拆模板应随拆随运走，扣件和钢管严禁堆放在脚手板上和抛掷。五、模板设计本工程墙、柱15、模板采用竹胶板模板组拼，支撑、背楞采用7575mm方木间距400咖，牵杠采用75100。木方、间距500mm。柱箍采用。483.5钢管。1、墙模板结构设计：取6米跨计算(其余跨度参照)，采用12对拉螺栓(两头采用3形扣件)，纵向间距400mm，竖向间距400mm。钢材抗拉强度设计值：Q235钢为215N/mm2。面板的允许挠度：面板为l.5mm，牵杠为3mm。验算:模板、对拉12钢筋是否满足设计要求。(1)、荷载设计值砼自重rc=24KN/m m3，强度等级C35，坍落度15cma、砼侧压力依据中国建筑工业出版社建筑施工手册第四版缩印本第514页混凝土侧压力计算公式：六、模板工程施工质量及验收16、要求(一)、基本规定1、模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小，地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。2、在浇筑混凝土之前，应对模板工程进行验收。模板安装和浇筑混凝土时，应对模板及其支架进行观察和围护。发生异常情况时，应按施工技术方案及时进行处理。3、模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行模板安装(二)、主控项目1、安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。检查数量：全数检查。检验方法:对照模板17、设计文件和施工技术方案观察。2、在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接搓处。检查数量：全数检查。检验方法：观察。(三)、一般项目1、模板安装应满足下列要求：（l）模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；（2）模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；(3)浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；2、用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。检查数量：全数检查。检验方法：观察。3、对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度18、宜为跨度的3/1000。检查数量:在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的10%，且不少于3件;对板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间;对大空间结构，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且不少于3面。检验方法:水准仪或拉线、钢尺检查。4、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合后表的规定。检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件;对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间;对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度sm左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。检验方法:钢尺19、检查。预埋件和预留孔洞的允许偏差项目允许偏差（mm）预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置3外走路长度10，0预埋螺栓中心线位置2外露长度10，0预留洞中心线位置10尺寸10，0注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。5、现浇结构模板安装的偏差应符合下表的规定。检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度sm左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法项目允20、许偏差（mm）检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础10钢尺检查柱、墙、梁+4，-5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查注:检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向星测，并取其中的较大值。七、模板拆除(一)、主控项目底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求;当设计无具体要求时，混凝土强度应符合下表的规定。检查数量：全数检查。检验方法：检查同条件养护试件强度试验报告。底模拆除时的混凝土强度要求构件类型构件蹁（m）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%）板2502，8758100梁、拱、壳8758100悬臂件-100(二)、一般项目1、侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。检查数量：全数检查。检验方法：观察。2.模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。检查数量：全数检查。检验方法:观察。