1、xx银行综合楼工程破桩头、砖胎膜、垫层施工方案编制：_审核：_审批：_xx银行综合楼项目经理部一、 工程概况项目名称xx银行综合楼工程地址地处徐州新城区大龙湖北侧，在秦郡路以东，普陀路以南的地块内建设单位xx农村商业银行股份有限公司勘察单位徐州中国矿大岩土工程新技术发展有限公司设计单位北京首都工程建筑设计有限公司监理单位江苏盛华工程监理咨询有限公司建筑面积74660.84m2层数地下室12层（地下一层含夹层）；裙楼13层；塔楼22层总包单位中建五局工 期20XX.3.31-20XX.3.10二、 编制依据1、 本工程设计施工图纸2、 有关基础分部工程现行施工验收规范、强制性标准、操作规程及质量2、检验评定标准3、 施工现场场地情况及周边情况三、 施工工艺3.1工艺流程挖桩四周的土方弹桩顶标高控制线用风镐破桩头用手工整平桩顶凿除残余清洗桩头3.2施工顺序（1）桩顶标高控制：根据基础垫层标高，用水准仪把桩顶标高控制线测出来，并在桩的侧壁上做记号。为了防止机械在破桩头施工时破坏桩顶，把桩顶标高控制线提高50-100mm。（2）图纸设计要求桩锚入承台的长度为100mm，高出的桩头凿除。桩头凿除时先用风镐从桩的四周进行破除，快接近桩顶标高时，需人工使用手锤、钎子等工具凿除桩顶混凝土，使桩顶大致平整。（3）凿除桩顶预加高的混凝土，桩头钢筋不能乱弯，要保证整个施工过程中钢筋位置的准确性。（4）遇到桩3、顶标高正好是设计要求的标高，即桩顶标高正好是承台底部标高加上100mm，此类桩不需要凿除。（5）桩体凿除至设计桩顶标高后，清除桩头浮渣，并用水冲洗干净。3.3施工注意细节（1）风镐破除钢筋保护层时，钢筋可稍稍弯曲，但不能超过30度。（2）关键区域施工时切忌不得对有效桩造成破坏。（3）标高要符合设计要求，严禁钢筋外边60mm以内的混凝土被破坏，钢筋不能弯折大于30度的角度，且钢筋必须保持干净、不被污染，桩顶中间略高于四周。桩顶混凝土洁净均匀、无夹层，强度符合要求。四、成品保护1、严禁使用重物敲击桩身，对成品桩体造成破坏。2、严禁用挖机硬性将桩头拉断，防止断桩出现。3、不得随意弯曲桩体钢筋。4、桩4、头清理干净后，注意保持。五、桩头质量缺陷及处理办法 5.1常见桩头质量缺陷桩头缺陷是常见和重要的钢筋混凝土灌注桩的问题。一般的当基坑开挖、破桩头到设计桩顶标高时，如果设计标高以下桩身（可见部分）出现以下情形，即为桩头缺陷。（1） 主筋锚固长度不满足设计要求。（2） 夹泥，混凝土强度不够（3） 保护层不够，漏筋。桩头缺陷必须进行处理，否则不可以与上部结构连接，处理桩头缺陷要根据缺陷的性质，有针对性的采取相应措施。5.2缺陷处理（1）主筋锚固长度不满足设计要求。现象:主筋断裂、主筋露出桩头过短措施：双面搭接焊工艺流程：清理桩头凿桩清渣焊接补混凝土施工顺序：将桩头清理干净，桩头部位缺陷的混凝土用钎子5、凿去时原主筋露出不少于5d，将待焊接的钢筋清理干净，经监理同意后用比原设计高一级的混凝土浇筑。（2）保护层不够，漏筋现象：桩身主筋外漏措施：补浇混凝土工艺流程：人工挖槽清理桩身绑钢筋浇筑混凝土施工顺序：人工挖槽，挖槽宽度沿桩身向外200mm，挖槽深度为漏筋部位以下100-150mm，将桩体表面清理干净，将基土夯实，浇筑垫层。经监理验收合格后，浇筑混凝土。5.3夹泥、混凝土强度不够现象：桩顶混凝土夹泥措施：将桩头混凝土夹泥部分下凿至新鲜混凝土面，将桩头凿平，并把钢筋清理干净。再将基底的土分层回填夯实，人工修坡，浇筑混凝土垫层。防止杂物掉入桩坑内，经监理验收合格后浇筑混凝土。六、安全文明施工1、作6、业人员进入施工现场必须佩带安全帽。2、作业之前必须检查工作环境是否符合要求，机具是否完好，安全措施及安全用品是否齐全。3、作业机具连线必须由电工操作，严禁私自操作。4、严禁酒后进入施工现场。5、严禁擅自移动、拆除、破坏安全防护措施、警示牌、安全标志。6、作业过程中，应派专人对破除的桩头进行巡视，严禁挖机硬性拉断桩头。7、断桩作业时，应派专人指挥作业，尽量远离断桩作业区域。砖胎膜施工方案一、 编制依据1、xx银行综合楼工程详细勘察报告2、xx银行综合楼施工图（北京首都工程建筑设计有限公司）；3、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-20XX）；4、砌体结构工程施工质量验收规范（GB57、0203-20XX）；5、建筑施工手册（第五版）二、工程概况本工程建筑面积74660.84，其中地上建筑面积47901.97，地下建筑面积26758.87，地下2层（含人防）,地下有一层夹层，地上22层；地下2层为3.9m，地下1层为7.15m，1层为6.0m，2层3层4层为5.0m，5层至20层为4.2m，21层22层为5.0m，屋顶设备机房层为3.9m、3.5m。标准层层高4.2m。一类高层22F，二类高层3F。本工程0.000的绝对高程为41.250m。二、 施工准备与资源配置3.1技术准备（1）在土方工程完毕后，要进行人工基层平整，并清除面上的杂物及积水等；（2）砖胎模施工前，应保证筏8、板、承台及基础梁的基土处理符合要求，并完成混凝土垫层的施工，基础混凝土垫层和砖胎模的垫层一起浇筑，地下室外墙与底板连接处、基础梁、集水坑及四桩以下承台垫层在原垫层上放宽260mm作为砖胎模垫层，筏板或四桩及四桩以上承台垫层在原垫层上放宽390mm作为砖胎模垫层。（3）砖胎模垫层采用100mm厚C20素混凝土。砖胎模工程要紧跟在挖土工程之后，砌筑应快而及时。（4）砖胎模砌筑时拉直线，转角处或接口处留出接搓口，墙体要求垂直。3.2现场准备及资源配置计划（1）砖：采用普通标砖，并要有出厂合格证及强度检验报告。（2）砌筑砂浆：M5.0水泥砂浆，砂的含泥量不超过5%，并不得含有草根等杂物。（3）水泥：采9、用P.C32.5复合硅酸盐水泥。（4）砂：中砂，应过5mm孔径的筛。（5）主要机具：应备有砂浆搅拌机、大铲、线坠、钢卷尺、灰槽、小水桶、砖夹子、小线、筛子、扫帚、八字靠尺板、钢筋卡子、铁抹子等。（6）测量配合在垫层上放出筏板、承台及基础梁等控制线。（7）砌筑砖胎模所需材料通过塔吊等机械设备调运。四、砖胎膜施工本工程地下室为大体积混凝土结构，施工难度较大，防水要求高，为了保证地下室底板、基础梁以及承台连续浇注，筏板、承台、基础梁、集水坑及地下室外墙与底板连接处外侧模板采用砖胎模。地下室承台、地梁、集水井、底板四周侧模及外墙防水导墙等砖胎模采用MU10普通粘土砖、M5.0水泥砂浆砌筑砖胎模，施工时10、底板四周侧模及外墙导墙采用240mm厚砖墙，承台、地梁及集水井应根据胎模高度h500mm时采用120mm厚砖墙，500mmh1000mm采用240mm厚砖墙，h1000mm时采用370mm厚砖墙。砖胎模应考虑粉刷层及防水保护层厚度，砌筑宽度应为梁、承台、集水井宽+50mm。砖胎模内侧及顶面采用20厚1：2水泥砂浆粉刷层作为防水层的基层，粉刷层在阴、阳角处应抹成半径为50mm的圆弧。待砖墙达到一定强度后侧面空隙用原土分层压实回填到垫层底标高。一、 施工要求（1）砖胎模砌筑前，基础垫层表面应清扫干净，洒水湿润。先盘墙角，每次盘角高度不应超过五层砖，随盘随靠平、吊直。（2）基础标高不一致或有局部加深11、部位，应从最低处往上砌筑，应经常拉线检查，以保持砌体通顺、平直，防止砌成“螺丝”墙。（3）地下室外墙与底板连接处、基础梁、集水坑及四桩以下承台砌筑240mm厚砖胎膜，筏板、四桩及四桩以上承台砌筑370mm厚砖胎模。（4）砖胎模砌筑完后内侧抹20mm厚1：2.5水泥砂浆，以增强墙体整体强度及防止泥水渗入。注意砖胎膜砌筑时需预留出抹灰层的厚度。（5）承台砖胎模砌筑完后外围需进行原土回填。其砖胎模侧边土方回填时要考虑土的侧压力容易压垮砖胎模，待砖墙砂浆凝固后再回填，回填时，必须分层进行回填夯实，切记不能一次回填到位后夯实，避免侧压力造成砖胎模坍塌；回填时砖胎模内侧需加临时木方撑住砖墙侧壁，避免挤垮砖12、墙。（6）底板与地下室外墙连接处（即地下室外墙施工缝的留置），砖胎模应砌筑至比底板面高出500mm，此处墙内模可采用胶合板模板，吊模形式，铁丝与砖胎模拉结，预锚撑铁，钢管加固。（7）组砌方法及要求组砌方法应正确，一般采用满丁满条。里外咬槎，上下层错缝，采用“三一”砌砖法（即一铲灰，一块砖，一挤揉），严禁用水冲砂浆灌缝的方法。抹灰用水泥砂浆配合比应采用重量比，水泥计量精度为2%，砂，掺合料为5%。宜用机械搅拌，投料顺序为砂水泥掺合料水，搅拌时间不少于1.5min。砂浆应随拌随用，一般水泥砂浆须在拌成后3h和4h内使用完，不允许使用过夜砂浆。六、质量标准A.一般项目：（1）砖砌体组砌方法应正确，上13、下错缝，内外搭接。（2）砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。水平厚度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。B.主控项目：（1）砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。（2）检验方法：检查砌块的产品合格证书，产品性能检测报告和砂浆试验报告。C. 允许偏差允许偏差应符合下表的规定项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位移10用尺检查垂直度小于或等于3m5用2m托线板或吊线检查大于3m102表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺检查砌体的砂浆饱满度及检验方法应下表的规定灰 缝砂浆饱满度检 验 方 法砖砌体水 平80%采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积垂 直检查数量：每步架子不少于3处，且14、每处不应少于3块。七、安全文明施工措施1、安全保证措施（1）建立健全安全环保责任制度、技术交底制度、检查制度等各项管理制度。（2）现场施工用电严格按照施工现场临时用电安全技术规范JGJ20XX执行。（3）施工机械严格按照建筑机械使用安全技术规程JGJ20XX执行。（4）现场各施工面安全防护设施齐全有效，个人防护用品使用正确。（5）在工作时应注意基坑情况，如基坑护坡有裂缝、坍塌等问题，应停止工作，应及时报告给安全负责人员。土方回填时，为防止止砖胎模倒塌，应在砖胎模内侧用48顶撑。（6）用塔吊吊运砖时，当采用砖笼往工作面上吊砖时，均匀分布，并把砖笼放在下层的承重墙上，设专人指挥。2、文明施工措施（15、1）现场必须戴安全帽，系好帽带，严禁吸烟，大小便，光背、穿拖鞋等。（2）作业环境中的碎料，落地灰、杂物、工具集中下运，做到日产日清、自产自清、活完料净场地清。（3） 工地主要入口要设置大门，门旁必须设立明显的标牌，标出工程名称、施工单位和工程负责人姓名。（4） 建立文明施工责任制，划分区域，明确管理责任人，实行挂牌制，做到现场清洁整齐。（5） 施工现场临时水电应由专人管理，不得有常流水常明灯。（6）泥浆在运输过程中，不洒、不漏，丢洒在路上的泥浆及时清理。（7）施工现场设置宣传标语和黑板报，并适时更换内容，做到鼓舞土气，表扬先进鞭策后进。（8）建立健全机械设备定机、定人、定岗位责任的三定制度，操16、作证制度，交接班制度和奖罚制度。基础垫层施工方案二、 施工准备与作业条件1、 基坑开挖的尺寸及位置偏差应满足施工和规范要求，建筑物位置的标准轴线桩、水平桩及灰线尺寸，必须经过检查，并办完验收手续。2、 基坑表面的浮土清理干净，标高和表面平整度符合设计要求和规范规定。按程序进行分段验槽，对发现不符合设计要求的土层，根据设计、勘察单位的意见进行地基处理，处理完毕后，请监理、设计、勘察、建设单位验收，并办理隐检手续。3、 对照图纸检查集水坑槽的位置、数量、平面尺寸是否与设计相符。4、 基础垫层混凝土施工采用商品混凝土，坍落度要求控制在160mm-180mm，初凝时间要求控制在6h-8h。5、 按需要17、做好基础混凝土垫层施工的人员、机具配置，按施工流水段划分等具体要求组织作业班组，并提前做好技术交底工作。6、 降水已满足要求。三、 人工清槽1、 采用机械挖土至基底标高以上300mm，再采用人工挖掘修整至基底标高。2、 清槽时测量人员严格控制标高，正确测放各标高区域边线。3、 机械挖土时严格按照各区段标高进行开挖，并及时与测量人员配合复测开挖标高，严禁出现超挖现象。4、 集水坑、电梯井等采用人工后开挖，严格控制基底标高。四、 验槽1、 现场具备验槽条件后，邀请建设单位、监理单位、设计单位、勘察单位、施工单位、质量监督单位等单位，依据施工图纸及地勘报告等对地基进行验槽，检查内容包括基坑位置、平面18、尺寸、持力层核查、基底绝对高程和相对标高、基坑土质、地下水位及护坡等。做好地基验槽检查记录，应由建设、监理、设计、勘察、施工单位共同验收签字。地基需要处理时，应由勘察、设计单位提出处理意见，地基处理完工后填写地基处理记录，报请勘察、设计、监理单位复查。2、 当基坑清理时，如果出现局部处理层与勘探报告有不符合的地方，即有不明物或软土等情况，派人实测出不明物或软土的具体部位、面积及深度，上报给甲方、监理、勘察单位及设计院。经几方协商确定处理方法后，再做地基处理记录，处理完全符合要求后，做好隐蔽工程记录，方可进行下道工序施工。五、 基础垫层施工方法4.1施工顺序与组织4.1.1根据图纸及现场情况，合19、理划分流水段组织流水施工。4.1.2组织施工作业班组，配备木工15人，混凝土工20人，瓦工10人，测量放线4人，杂工10人。4.1.3根据施工进度计划安排，抓紧工序衔接，及时展开施工作业。4.2垫层施工工艺流程基础总平面图4.2.1为保证施工质量，将垫层平面部分和斜面部分的施工分先后进行，具体施工流程如下：基坑验槽控制轴线复检分段支模及标高复检验收基坑平面部分垫层混凝土施工垫层斜面放线、支模浇筑斜面及大面积底板垫层混凝土拆斜面混凝土模板抹阴阳角水泥砂浆找圆角。 4.3混凝土浇筑4.3.1基础垫层采用100mm后C20素混凝土，采用商品混凝土浇筑前，必须经过开盘鉴定，原材料材质必须符合相应标准及20、规范要求。4.3.2垫层施工阶段混凝土采用柴油泵，泵车设在基坑边，浇筑垫层时按浇筑顺序加设输送泵管。4.3.3为保证混凝土垫层的顶面标高，垫层浇筑混凝土前，插12*500的圆钢筋作为标高控制桩，间距2000mm。4.3.4电梯坑、集水坑等板底标高不同部位的放坡按60砖胎膜放坡。4.3.5混凝土采用平板振动器进行振捣，利用刮尺刮平，以控制厚度，木抹子搓平，铁抹子压光。4.3.6混凝土表面收光人员同时负责混凝土表面覆盖工作，覆盖时严禁踩踏已收光的混凝土面。4.3.7混凝土垫层施工，采用50*100mm木方支模，长度小于2m的木方在两端外侧插12*500的圆钢筋固定木方，长度大于2m的木方中间加一根21、钢筋。4.3.8混凝土垫层施工从北至南推进浇筑，斜坡部分的施工需等到平面施工完达到1.2MPa（上人后无脚印时）后放线，测定斜面的上下口尺寸线及控制线位置和基坑中心线。集水坑斜面用等高差较大在集水坑斜面用灰砂砖沿斜面放线砌120厚砖墙，然后抹1：2.5水泥砂浆找平，最薄处25mm。4.3.9混凝土垫层作为防水基层，应保证其表面质量符合相关要求。4.3.10混凝土浇筑前应及时了解天气预报，尽量利用晴好天气施工。如浇筑时遇到下雨，应立即采用塑料布遮盖，防止新浇筑混凝土被雨水冲刷。五、质量保证措施5.1木方下面用木楔子塞垫，保证木方上部高度平整，待混凝土强度达到1.2MPa后，拆掉木方。5.2垫层混22、凝土采用平板振动器振捣，振捣器在每一位置连续振捣一定时间，一般为20-30s，以混凝土面层不在冒气泡为准，移动时应成排依次振捣前进，前后位置、排与排之间应相互搭接30-50mm，振捣两遍为宜。5.3铺设混凝土垫层时，必须根据钢筋控制桩掌握混凝土的铺设厚度，振捣后检查平整度，去高填低平整后，再用木抹子刮平。5.4允许偏差如下表面平整度 5mm标高偏差5mm集水坑、电梯坑位置偏差5mm六、 安全及文明施工 6.1基坑周围搭设安全防护栏杆，应符合中建五局红线管理规定，并张挂警示牌和警示旗。 6.2基坑上下坡道应保证安全防滑，防止发生人员上下滑倒、跌落。 6.3施工玩的区段应做到工完场清，施工使用的机具材料应及时清理回收。 6.4严禁在施工现场抽烟和酒后施工作业。 6.5对于混凝土的浇筑尽量避免暴热与暴雨天气。6.6夜间施工应按规定设置照明措施；特殊地段应设置警示灯和安全标志。