1、钢结构厂房安装施工组织设计一工程概况：xx工业苏州有限公司钢结构厂房为二期新建厂房，位于苏州吴中开发区，本工程设计为标准厂房对称设计，屋面梁+H型钢柱，屋面为单层板，保温棉为VR贴面,ATG仓库为5697平方米.其中ATG车间为43394平方米。MRG整理车间是5697平方米.MDI仓库2107平方米.DIPPING车间8748平方米.(共五个单体)以上每个是门式单层钢结构。本工程安装工期180天,由于本工程会经过在夏季施工,天气炎热，给施工、安全等造成了很大隐患及难度,所以在施工前必须夏季施工的方案,并须严格按照.等的要求和规范进行施工。二、起重机械的选择：根据本工程的特点(春夏季施工.工期2、短等)情况，本工程选用一或两部汽车式起重机进行整个结构的吊装，一部25吨，用于吊装，一部或16吨作辅助工作。三、安装顺序：本工程的安装原则上分二个阶段进行，第一阶段用“节间综合法”吊装层架及支撑、樽条等，第二阶段安装屋面板、围护系统。四、施工准备：1.对施工现场进行检查，要求确保现场“三通一平”，施工道路及施工场地需压实，并用片石及碎石进行回填后，再行压实，压实程度应能满足构件货车及吊车吊装的施工及进出不陷车要求，方能进行施工，否则严禁进场施工。2.钢结构安装前应对建筑物的定位轴线、基础轴线和标高，地脚螺栓位置、地脚螺栓露出长度等进行检查，并应进行基础检测和办理交接验收，验收合格后并经双方签字3、认可，方能进场施工（开工），否则不得进场施工（开工），当基础工程分批进行交接时，每次交接验收不应少于一个安装单元的柱基基础，并应符合下列规定:A:基础砼强度达到设计要求；B:基础周围回填夯实完毕;C:基础的轴线标志和标高基准点准确、齐全；D:基础顶面直接作为柱的支承面和基础顶面为作为柱的支承面时，其支承面、地脚螺栓（锚栓）的允许偏差应符合下表规定：项 目允许偏差支 承 面标 高3.0水平度L/1000地脚螺栓(锚栓)螺栓中心偏移5.0螺栓露出长度+20.00螺纹长度+20.00预留孔中心偏移10.03.在钢结构安装过程中，柱底板与砼支承面(如有)50mm的二次灌浆时，在安装时可以进行做砼标高块4、加垫板及斜铁的方式进行控制标高，标高块应做在靠近地脚螺栓的柱脚板加劲板或柱肢下，然后用下螺帽控制标高。4.对所有吊装构件的外形和几何尺寸进行检查，如有超出规定的偏差，在吊装之前应设法消除，此外，层架的标高等。5.准备好所需的脚手架.吊具、吊索、钢丝绳、电焊机、安全带、安全帽及其它劳保用品，为调整构件的标高准备好各种规格的扳手、钢楔。主要机具设备一览表项次名称规格单位数量进场日期备注汽车吊25吨台12汽车吊16吨台13电焊机交流台34水准仪架15经纬仪架16钢卷尺50米把1钢卷尺30米把1钢卷尺15米把1钢卷尺5米把若干7线锤个38手拉葫芦3吨台2手拉葫芦5吨台19棕绳30m50010梯子13米5、架3自攻抢把35手抢钻把5切割机台5电剪刀台2五、施工方案：1.钢屋架的吊装：(1)钢屋架现场拼装，采用立拼。(2)吊装时采用单榀吊装,吊点采用四点绑扎,其绑扎点，应用软材料垫至其中以防钢构件受损。起吊时先将屋架吊离地面50cm左右，使屋架中心对准安装位置中心，然后徐徐升钩，将屋架吊至柱顶以上，再用溜绳旋转屋架使其对准柱顶，以使落铯就位，落钩时应缓慢进行，并在屋架刚接触柱顶时即刹车对准预留螺栓孔，并将螺栓穿入孔内，初拧作临时固定，同时进行垂直度校正和最后固定，屋架的垂直度用，挂线锤检查，第一榀屋架应于抗风柱相连接并用四根溜绳从两边把屋架拉牢，以后各榀屋架可用四根校正器作临时固定和校正，屋架经校6、正后，即可安装各类支撑及檩条等，并终拧螺栓作最后固定。项次项 目允许偏差钢屋架(在跨中顶点对两端支座中心竖向面的偏差)不垂直度h/250但不大于15.0mm2.高强度螺栓的连接和固定。(1)钢构件拼装前，应检查清除飞边、毛刺，焊接飞溅物等，摩擦面应保护干燥、整洁，不得在雨中作业。(2)高强度螺栓在大六角头上部有规格和螺栓号，安装时其规格和螺栓号要与设计图上要求相同，螺栓应能自由穿入孔内，不得强行敲打，并不得气割扩孔，穿入方向符合设计图纸的要求。(3)从构件组装到螺栓拧紧，一般要经过一段时间，为防止高强度螺栓连接副的扭矩系数、预拉力和变异系数发生变化，高强度螺栓不得兼作安装螺栓。(4)为使被连接7、板叠密贴，应从螺栓九中央顺序向外施拧，即从节点中刚变大的中央按顺序向下受约束的边缘施拧，为防止高强度螺栓连接副的表面处理涂层发生变化影响预拉力，应在当天终拧完毕，为了减少先拧与后拧的高强度螺栓预拉力的差别，其拧紧必须分为初拧和终拧两步进行，对于大型节点，螺栓数量较多，则需要增加一道复拧工序，复拧扭矩等于初拧的扭矩，以保证螺栓均达到初拧值。(5)高强度大六角头螺栓施拧采用的扭矩扳手和检查采用的扭矩扳手，在班前和班后均应进行扭矩校正。其扭矩误差应分别为使用扭矩的5%和3%。对于高强度螺栓终拧后的检查，可用“小锤敲击法”逐个进行检查，此外还应进行扭矩抽查，如果发现欠拧或漏拧者，应及时补拧到规定扭矩，8、如果发现超拧的螺栓应更换。高强度大六角螺栓扭矩检查采用“松扣、回扣法”，即先在螺母杆的相对位置划一组直线，然后将螺母退回约3050，再拧到与细直线重合时测定扭矩，该扭矩与检查扭矩的偏差在检查扭矩的10%范围内为合格，扭矩检查应在终拧1小时后进行，并在终拧后24小时之内完成检查。(6)高强度螺栓上、下接触面处如有1/20以上斜度时应采用垫圈垫平。高强度螺栓孔必须是钻成的，孔边应无飞边、毛刺，中心线倾斜度不得大于2.0mm。3.围护系统的安装:压型钢板运到工地时应以枕木或其它垫块垫高水平存放，不得将板料直接与地面接触。各种板材堆放地应远离其它裸露钢材如钢筋等，以免这些钢材上易锈蚀物飘落到各种板材上9、难以清除，而造成锈斑、渗透钢板，采光板要单独存入，上面严禁放置钢板或其它钢品，保温棉与钢丝网应置于临时棚内，无条件时必须在地面垫上垫层，使保温棉和钢丝网不直接接触地面，防止受潮，上面及周围必须全部用雨布覆盖。运至屋面的钢板，安装前必须放置在靠近屋架的地方，当天没有安装完而留在屋面的钢板须堆放成捆，加以束缚，以免被大风吹走，堆放在屋面的钢板不应由于荷载过于集中而导致钢结构件的变形或破坏，单张钢板搬运，视板的长度需由多人抬运，以不使钢板变形为准，吊装时，应将板按安装方法放置屋面，避免钢板在屋面调头。为保护钢板表面及保证施工人员的安全，必须戴干燥和清洁的手套触摸钢板。不要在粗糙的表面或钢板上拖拉钢板10、，其它东西与工具等也不能在钢板上拖行。当人在屋面板上纵向行走时，要在其凹槽中行走；当沿着屋面横向行走时，尽量靠近或踩在屋面支撑上。通常应尽量使载荷均匀地分布在脚底面而不要集中在脚跟或脚尖。根据不同的工程结构，在现场对各种板材进行切割，现场切割时，应注意保护其它钢板。如果必须放在其它钢板上切割，被切割的钢板与下层钢板之间需放一层保护物，以免金属屑落到下层板表面。每天工作结束后，要及时清理场地，因为在安装自攻螺丝、钻孔、切割板料或其它操作过程中均会在屋面上或相邻地区留下金属碎屑或杂物，如果不及时清除，它们将使金属碎屑氧化而导致钢板表面形成污点。当以铁、铅、铜等为基材的物品与镀铝锌板表面接触，且共同11、暴露在有潮气或有冷凝水的环境中时，将会造成镀铝锌板的破坏，从而导致钢板的腐蚀。压型钢板或夹芯板吊至屋面，准备开始安装时，请注意确保所有的材料正面朝上，且所有的搭接边朝向将要安装的屋面这边，否则不仅要翻转钢板，还必须使钢板调头。成捆的钢板须安放在靠近或置于檩条支撑点上，而不能放在檩条的跨中，在固定第一块钢板之前，要确保其位置的垂直和方正，并将它正确地落在与其它建筑构件相关的位置上。当第一块钢板固定就位后，在屋顶的较低端拉一根连接的准线，这根线和第一块钢板将成为引导线，便于后续钢板的快速安装和校正。对每一屋面区域在安装期间要定期检测，以保证不出现移动和扇形，方法是在已固定好的钢板顶部和底部各测量一12、次，看其宽度的误差是否超出规定要求。在某阶段，如安装至一半时还要测量从已固定的钢板顶部和底部到屋面的远边之间的距离，以保证整个屋面上压型板的平直度，若要调整，则可以在以后安放和固定每一块板时很轻微的作扇形调整，直到钢板达到平直度要求。上层屋面压型板搭接长为100mm,施以两道封胶屋面内层收边板和墙面泛水板搭接长度为150mm,屋面上层所有泛水板搭接长度均为200mm除内层收边板搭接处不用封胶外,其它泛水板均需封胶一道,并以一排铆钉,间距40mm连接搭接部位天沟为娇兰色外挂天沟，严格按照规范操作。在屋脊处及图纸上有标明处，需将钢板上弯80左右,形成挡水板,在檐口处下弯10左右形成滴水线,屋脊处两13、坡板间需留出50mm左右空隙,以便插入上弯工具,在天沟处压型钢板外挑约76mm。屋面板单层作法带超强PVC贴面时，PVC贴面铺设必须拉直，并在两端固定，尽量减少中间挠度，PVC贴面间连接采用专用PVC贴面胶带或反面将铝箔折叠后用专用工具扣合。每安装5-6块钢板，即需检查板两端的平整度，如有误差，即时调整。在坡度较小的屋面上，任何通过钢板肋条的突出物都足以阻碍一条或更多的钢板排水槽，因此需要在突出物周围安装特别的泛水板，为了改变被阻碍的流水方向，可以在高边安装引流天沟。这样，被阻碍的流水便可以顺着突出物的任一边排入通畅的排水槽中。如果屋面坡度超过5,另一种方法是在突出物高侧割开足够的屋面钢板,以14、便抬高底盘天沟(装配在钢板之下),使沿突出物的周围的雨水从钢板肋条上面排出。六、质量技术措施:1.施工及验收依据(1)钢结构安装严格按施工图纸执行.(2)变更通知书及其它有关制安方面的方案通知.(3)图纸会审记要.(4)钢结构工程施工质量验收规范GB50205-20XX及其它相关的规范，质量检验评定标准和技术。2.本工程安装应按施工组织设计进行，安装程序必须保证结构的稳定性和不导致永久性变形。3.安装前，应按构件明细表和进场的构件查验产品合格证和设计文件。应根据安装顺序，分单元成套供应。4.本工程钢构件存放场地应平整坚实，无积水，钢构件应按种类、型号、安装顺序分区存放，钢构件底屋垫枕应有足够的15、支承面，并应防止支点下沉，相同型号的钢构件叠时，各屋钢构件的支点应放在同一垂直线上，并应防止钢构件被压坏和变形。5.钢构件安装的测量和校正，应根据工程特点编制相应的工艺，原钢板和异种钢板的焊接、高强度螺栓安装和负温度下施工等主要工艺，应在安装前进行工艺试验，编制相应的施工工艺。6.本工程的柱、梁、屋架支撑等主要构件安装就位后，应立即进行校正、固定，当天安装的钢构件应形成稳定的空间体系。7.本工程顶紧的节点、接触面应有70%的面紧贴，用3mm厚塞尺检查,可插入的面积之和不得大于接触顶紧总面积的30%，边缘最大间隙不应大于0.8mm。钢结构安装偏差的检测，应在结构形成空间刚度单元并连接固定后进行。16、结构安装工程质量保证体系A、 土建单位负责：预埋件的标高预埋件位置平整度预埋件的轴线偏差B、 金属构件加工单位负责：钢结构外形尺寸钢结构焊接质量钢结构外观质量钢结构的螺栓孔C、 结构安装单位负责：轴线牛腿顶柱顶标高吊装时的垂直度平整度吊车梁与牛腿梁的搭接长度吊装时焊接及紧固件质量.施工前技术人员应熟悉施工图和有关技术资料，熟悉工程了解施工及验收标准编制专业施工方案。9.熟悉土建工艺及时掌握土建施工进度。10.施工完毕后应进行自检，并填写施工自检表。11.开工前技术人员应对班组进行认真细致的交底，掌握施工要点，为保证安装质量打好基础。12.从施工准备到竣工投入运行的整个施工过程，每一步聚都必须严17、格把关，切实保证质量，人员严格按规程要求操作，同时质量体系加强监督检查，保证每一环节的质量。13.在施工中贯彻施工规范、规程和评定标准及监理方现场指导，技术人员的书面技术要求，并要按图施工。14.对构件的焊接，焊工必须进行复核，取得合格证的焊工方可上岗操作。15.进行工序交底工作，上道工序结束，对下道工序应建立交接制度，首先由上道工序人员进行交底，下道工序发现上道工序不合格者，有权拒绝施工，在上级部门对此证实前，应保持下道工序的正常要求，经证实后责令上道工序修正合格后方能进行下道工序的施工，否则，不能进行下道工序的施工。16.按施工程序办事，组织合理施工，文明施工，下达任务时要明确质量标准和要18、求，并应认真做到“四个坚持”、“四个不准”。A、“四个坚持”为：1.坚持谁施工谁负责工程质量的原则。2.坚持成品复核检查制度。3.坚持三检二评工作制度（自检、互检、专检、初评、复评）。4.坚持检查评比。B、“四个不准”为：1.没有做好施工准备工作不准开工。2.没有保证措施不准开工。3.设计图纸未熟悉不准开工。4.没有技术、安全交底不准施工。17.组成项目质量技术领导小组：组长：副组长： 组员： 专职质检员：七、安全组织措施：1.参加施工的人员要熟知本工种的安全技术操作规程，在操作中应坚守工作岗位，严禁酒后操作，各专业的安全技术交底，在班长签字后尚须每个操作人员都明确其内容。2.正确使用个人防护19、用品和安全防护措施，进入施工现场必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或光脚，在没有防护设施的高空、陡坡施工，必须系好安全带。3.上下交叉作业，要做到“三不伤害”，即：“不伤害自己，不被别人伤害，不伤害别人”。距地面2m以上作业要有安全防护措施。4.安全帽、安全带要定期检查，使用前还要检查，不符合要求的严禁使用。5.施工现场的脚手架、防护设施、安全标志、警告牌等，不得擅自拆动，需要拆动的，要经工地施工负责人同意。6.高空作业所用材料要推放平稳，工具、螺栓、螺母等小件物品应随手放入工具袋内，上下传递物件，禁止抛掷。7.梯子不得有缺挡，不得垫高使用，使用时上端要绑牢固，下端应采取防滑措施。8.使用手锤、大锤，不20、准戴手套，扳手在高空操作应使用死扳手，如用活动扳手时，要用绳子栓牢，人要系安全带。9.电气线路接电、断电及在有监护人之下的带电操作，应由专业电工操作，并要有监护及必要的安全措施。10.施工用的临时电路应采用TNS三相五线制，PE线有可靠重复接地。11.吊装前应检查好吊装机具，索具是否安全可靠良好，在吊装物下面严禁站人。12.吊装时操作人员精力要集中，并服从指挥者号令，严禁违章作业。13.起重作业应做到“五不吊”：(1) 手势指挥不清不吊。(2) 重量不明不吊。(3) 超负荷不吊。(4) 视线不明不吊。(5) 捆绑不牢工重心不明不吊。14.吊装作业场所要有足够的吊运通道，并具备与附近的设备、建筑21、物保持一定的安全距离。15.在吊装前应先进行一次低位置的试吊，以验证其安全牢固性，吊装的绳索应用软材料垫好或包好绳索，以保证构件与连接绳索不致磨损。16.对“三工”进行严格把关，做到上岗前，都要经安全教育。17.下达工程施工任务单，必须有安全技术措施。18.结合安全生产合同，对职工实行安全奖罚制度。19.其余安全要求严格按建筑安装工人安全技术操作规程执行。项目安全管理领导小组：组长：副组长：组员： 专职安全员：八、工期保证措施：1.本工程的施工工序及进度要求严格按照施工网络计划控制，若有延误，应及时采取补救措施，以保证工程总进度。2.施工现场除了协调与土建关系外，积极参加建设单位、监理方召集的22、协调会议，以便理顺各方的施工程序与要求。3.施工现场应精心安排，精心施工并确保材料、劳力、机具等及时调度，保证工程总进度的落实。4.实行工程定额完成目标化，对施工班组完成任务情况与经济利益挂钩，建立目标考核，对超额完成计划的班组和个人进行奖励，对完不成任务的班组和个人进行重罚，并组织分析原因，充分利用劳动时间，晚上、节假日加班加点，提高劳动生产率。5.安装合同签订后，即着手进行开工前的各项准备工作，具备开工条件的，即投入施工，从开工第一天起就要保持施工的紧张状态，施工高峰期，每周休息一天，甚至均为加班并安排好职工作息、生活，做到歇工不停工。6.工程处于高峰紧张时期，应注意工人劳逸结合，不能以死23、加班的方法来满足工效，应准备充足的劳动力作工序的替班安排。7.要提高工人的积极性和内在工效，充分发挥群众的聪明才智，集思广议，发挥集体的力量，多、快、好、省地把工作搞上去，为提前完工而努力。8.及时做好施工中的各项准备工作，加强施工、管理和调度，组织协调好土建与安装的交叉作业，土建和安装事先分别编制好缩短工期交叉作业时间的技术组织措施。9.加强成品保护工作，以防成品造成破坏而返工影响进度。10.发扬能吃苦、连续作战的作风，把因各种原因延误的工期抢回来，保证施工控制点的完成。九、施工机构、组织形式及劳力人员安排：1.施工机构和组织形式：项目部经理：项目副经理：施工队长：施工员：材料员：安全员：质24、检员：吊装一班：吊装二班；压型板安装一班：压型板安装二班：2.本工程由于施工任务紧、工期短且所用工种单纯，增加了劳动力调配的困难，而足够的劳力进场是保证工期的必要条件，因此，必须保证所需劳力的及时进场，所需劳力计划如下：(1) 起重工:20人;(2) 压型板安装工:35人;(3) 电焊工4人;(4) 电工:1人十文明施工措施1.项目经理为文明施工第一责任人，对现场的文明施工全面负责。2.施工队长为文明施工的具体领导者，负责现场本队施工区域的文明施工的实施。3.安全文明管理员为现场文明施工的专职人员，负责文明施工的教育、监督、检查。 4.班组长安全员负责本班组施工区域的文明施工，执行具体文明施工25、措施。5.明确文明施工责任，责任到人，层层负责，切实地将文明施工落实到实处。加强“文明施工”的教育，坚持班前交底，班中检查，周一例会制度。执行公司的文明施工制度，打架斗殴、损坏公物等违反文明施工制度的行为，不仅经济上会得到处罚，行政上还将受到处分。6.现场材料，施工机具按规定停放，施工现场每日下班前清理、收集、整理零星材料，做到有序堆放、道路畅通、场地清洁，搞好文明施工。十一. 施工配合：1.要求土建施工单位根据钢结构安装工程施工平面图做好场地清理压实工作，使钢构件堆放场、拼装场、机械行驶道路的路基施工作业面、现场交通道路平整密实，排水良好。2.提供安装单位用的电源，在建筑物东西南北中断各设一26、只380/220V配电箱, 保障现场消防设备。3.给钢结构安装单位提供定位轴线及水准点，并进行技术交底。4.负责组织土建施工及钢结构安装的协调工作。5.提供钢结构安装用的临时设施，如材料仓库、工具间、临时办工室等。6.负责组织钢结构安装验收工作。十二.成品保护:1.卸货操作的预先计划是安装程序中最重要的一部分，它包括了仔细和有次序的堆放所有材料。当堆放场地受到限制时，要对现场作出详细的规划。因此，按安装次序的有计划的材料堆放是有必要的，它能使材料二次倒运的花费减小到最低限度。2.梁通常卸在容易拼成屋脊接头形成的地方，在地坪上要有材施教垫木。因为工人留出足够的空间，让他们不致于不得不走在梁的腹板27、上。（这会留下难看的足印，并会影响安全施工。）3.檩条和围梁根据包装箱的数量，通常卸在靠近侧墙处并且不影响其他包装箱或构件。在地坪上要有垫木。所有成捆的已上漆构件应有一定的斜度堆放以使任何积水可以排出并可以使空气流通保持干燥，同样原因积水也不允许存留在柱和梁上。在安装前应进行补漆。4.小件要集中堆放，通常是沿建筑物一个侧面的中间位置，这会尽量减少到地坪其他位置行走的距离。5.板的包装箱通常沿一个或两个侧墙放在地坪以外，一定要垫成坡度使雨天排水通畅。所有人员应完全知道墙板和屋面板包括面漆、铝锌涂层是品质优良的产品，在操作时应特别小心。在任何场合下，不允许杂乱无章地搬运板件。将成捆的板从卡车卸下时28、应特别小心。6.零配件通常卸在场地的角落处，靠近建筑物的一端，可以在地坪内或者地坪外，这样的话在安装过程中它们就不会占用到经常使用的区域。并且能够保证零配件不受损坏或遗失。十三. 降低成本措施:合理的降低成本是每一个施工单位的追求目标，为使这一目标得以实现，必须加强管理，并且做到以下几点：1、充分消化图纸，掌握先后工序。合理地、紧凑的安排施工，达到不窝工现象。2、合理安排机械、人力和施工工具，使其充分发挥资源，达到不浪费任何资源。3、项目经理负责制、定岗承包责任制，承包到人，奖罚分明。4、特殊情况急待解决，由项目经理专人负责，有情况及时解决，不留问题。5、严把质量关，严禁出现返工现场，不留任何隐患。6.加强安全意识，时刻教育工人安全知识，做到绝无安全事故。