1、xx粮管所平房仓工程施工组织设计编制：审核：批准：日期： 年 月 日第一章 施工管理机构与组织 依照本工程质量规定，施工现场特点以及公司长期形成管理制度，在该工程施工过程中，公司将在人、财、物上合理组织，科学管理。第一节 工程管理机构一、公司对本工程项目施行“项目法”施工，建立以公司经理总体控制工程施工，项目经理全权负责该工程经营、技术、质量、进度和安全等管理工作，由公司总工程师及关于科室构成项目保证机构，直接对项目部进行对口管理。二、项目部劳务层公司拟定项目经理详细管理，采用操作能力强，技术高，精干施工队伍作为项目部劳务层，项目部所有作业班组在持证上岗，优化组合基本上，实行整建制调动，以增强2、施工实力。第二节 项目班子构成及岗位责任项目经理 全面负责工程施工实行筹划决策、组织指挥、协调等经营管理工作，承担经营管理责任，终身负责工程质量管理。技术负责人 高档工程师 负责工程技术、质量管理工作，终身负责该项目技术、质量管理。项目副经理 工程师 负责项目施工生产、安全管理工作，终身负责项目施工质量。项目副经理 工程师 负责项目材料、设备、设施及后勤、供应管理工作。项目施工总工长 工程师 专职专责负责项目现场施工管理及施工技术质量、安全工作，对施工质量终身负责。项目技术主管 工程师 专职专责负责该项目图纸会审、施工方案、施工技术，并负责施工技术、质检等资料、档案管理工作。项目质检主管 工程3、师 专职专责负责质量检查、验收、签证，对工程施工质量终身负责。项目安全主管 工程师 专职专责负责该项目现场施工安全及文明生产管理工作。项目财务主管 会计师 负责该工程财务管理工作。项目材料主管 工程师 专职专责负责各种材料采购、供应及材料保证管理工作。项目预算（筹划）主管 经济师 负责该工程预（决）算、及材料、资金筹划管理工作。第二章 工程概况第一节 工程名称及关于单位1、工程名称：2、建设单位：3、设计单位：4、施工单位：5、监理单位： 第二节 设计概况本工程位于，建筑面积为 ，其建筑层数为层，高度为3.60m，室内0.000相称于绝对标高m，重要用于。第三节 构造概况本工程构造为度抗震设防4、砖混构造；构造安全级别为二级；基本为基本；属类建筑。第四节 详细概况本工程砼强度级别均采用；墙体采用砌块砌筑，0.000如下用砖砌筑。室内装饰采用混合砂浆抹面，并刷涂料两遍。室外为镶贴面砖墙 面。设备状况：本工程中给排水、消防、电气均按三类建筑设计， 源采用市政供水，双向电源供电，配电房设在建筑一侧。室外管线：水源从学院院内管道引入，同雨水管同样绕建筑物四 周埋设，雨水与污水直接引入市政管网。道路设立状况：主干道为校园道路，支路采用环形布置，路宽为5.5m。 第三章 施工条件及特点第一节 施工条件1、合同施工工期为180天，其开工日期为4月1日，竣工日期为10月1日，其工程为6个月。2、依照我5、司经济、技术、资金等实力和该工程建设规定，人员、物质、设备均能满足施工需要，可随时进场施工。3、该工程项目开工所需各项允许证及有关文献准备齐全。4、“三通一平”条件基本具备。5、所需建筑材料及重要施工机械设备等均能满足施工规定。第二节 施工特点1、工程紧靠3号学生公寓，施工场地较狭窄。2、本工程为多层砖混构造，其构造和施工机具要有足够稳定性。3、地基承载力好，其土质为类，且挖基本有一定深度，需进行放坡，但是不需要做支护。第四章 重要施工项目方案第一节 基本及主体工程施工方案编制根据1、湖北省都市建设学校四栋学生宿舍楼工程施工图纸。2、混凝土构造施工及验收规范GB50204923、混凝土质量控制6、原则GB50164924、混凝土强度检查评估原则GBJ107875、砖石工程施工及验收规范GBJ203836、屋面工程技术规范JGJ73917、建筑工程质量检查评估原则GBJ301888、初步拟定基本持力层置于第二层粘土层，其承载力原则值为380Kpa。9、现行国家及武汉市关于施工验收规范第二节 本工程施工段划分1、本工程采用施工顺序是：先主体后围护，先构造后装饰，先土建后设备安装。2、施工阶段划分：施工分为基本、主体和装饰三个阶段，不考虑水电安装阶段。3、施工段划分：基本工程与主体构造分两个施工段进行施工，装饰工程不进行分段施工。其中，基本工程与主体构造分段施工界线为第轴线，如下图所示：4、7、整体施工过程是：基本工程 主体与砌筑工程 屋面工程 室外装饰工程 室内装饰工程 零星工程第三节 测量方案轴线、垂直度：轴线由专职放线员依照建设单位提供红线图，总平面图将各轴线用经纬仪引至施工场地中，建立控制网以控制精度，各层轴线控制均采用铅锤翻引，施工中从下至上，由底层向上弹出各柱外侧轴线做为上层轴线控制线，互相检核；垂直度采用铅锤钢尺进行检核和控制。施工平面控制网测点和布置：1、测量顺序梁板砼浇捣 构造轴线控制点传递 构造控制轴线布置 弹出墨线 运用控制轴线，精准定出柱，并弹出墨线 复查轴线及柱。2、构造轴线点传递和布置构造控制轴线点采用激光经纬仪向上传递，各楼层控制点通过地面控制点向上传递8、。每次轴线控制点传递都应使用原始控制轴线点，以免误差累积.1） 对于原始控制轴线点应进行保护，每次传递完控制轴线点应对其遮盖。2） 轴线控制点位置应在选取以便，不易损坏地方。3） 构造整个轴线位置应与下一层在同一垂面上（如有偏差应在容许误差范畴内），构造外缘应垂、通、直，在施工过程上应层层掏火，保证构造外立面垂直度。3、构造标高控制1） 依照业主提供标高，在易于传递，建筑物边角柱传递高程点以标记“”上顶线为原则。2） 该标高同一水平高度，传递至构造旁固定建筑物上，作为构造每层传递基准标高，在施工条件容许状况下，同一水平高度上至少留置2个控制标高，作为施工中标高复核根据。4、高程基准点测设1） 9、场内设立水准点，每月定期对塔吊检测复查一次，互相检校。2） 对检测后数据采用记录技术做分析，以保证水准点使用精确性。第四节 基本工程施工方案一、基本工程施工顺序土方开挖垫层砼浇筑支模、扎筋、浇筑砼基本梁支模、扎筋、浇筑砼砌砖土方回填二、土方开挖方案定位放线拟定基本开挖尺寸后进行土方开挖。土方采用机械整体大开挖，自卸式装卸车运送弃置于建设单位指定堆场。1、基本开挖尺寸：按设计基本砼垫层尺寸，并周边预留300mm作施工操作面开挖基本。2、基本开挖放坡：故按较为恶劣状况考虑，土方开挖按1：075放坡。3、注意事项：1） 开挖随挖随运，轴线及整个基本基坑外0.8m范畴内不堆土防止遇水垮塌；2） 方开挖10、至设计标高2030cm时复核开挖位置，拟定其对的后继续开挖至垫层顶标高时及时会同建设、设计、质监部门验槽；签字认定后及时浇筑垫层砼封闭；做到随挖随检，随验随浇，避免雨水、地表水浸泡土质发生变化；3） 土方开挖至设计标高后，及时浇筑砼垫层三、基本垫层砼施工方案采用JDY350搅拌机搅拌，插入式动棒振捣，浇筑前做好各施工准备，材料准备；运送采用人工手推车运送；垫层模板采用10cm宽木模关注，1 8钢筋L60cm打入土中固定模板。四、基本模板施工方案1、基本模板采用组合钢模板施工，局部连接处采用木模板拼注，模板配制依照施工现场不同基本设计尺寸，选定相应不同规格、模数钢模；局部采用5cm厚木模，以保证11、基本外观尺寸；基本上部预留柱采用钢管箍固定；2、模板安装顺序：竖直方向由下至上，水平方向由两端向中间进行；3、为保证模板刚度及强度，模板背楞采用40管脚手管支撑，2钩头螺栓固定；详细支撑详模板支撑体系图；4、板施工细部解决按如下方式进行：1） 转角处设连结角模、阳角转角模，以保证模板支撑系统整体性和构造设计截面尺寸。2） 间短边连结处U形卡不低于两扣（在顶角呈现外八字形卡牢），长边U型卡连结间距不不不大于300；3） 模板与砼接触面在支模前均打扫干净、满刷隔离剂；4） 为保证构件棱角完整，在砼浇筑完毕后第二天拆模；5） 模板安装检查评估原则,按混凝土构造工程施工及验收规范GB5020492进行12、评估，达到优良原则。6） 钢筋工程施工方案（同主体钢筋工程施工方案）五、基本砼施工方案本工程基本砼施工所有采用现场搅拌，施工现场设三台搅拌机，采用插入式振动器振捣。该基本尺寸达到10m10m以上，厚2.0m左右，属大体积砼，在砼外温差而产生温差应力，如控制不好会形成温差裂缝，施工时注意保温，内外温差控制在25。C以内。1、施工要点：1）筑前准备（1） 水泥及相应砂、石按设计标量进行试配，试配成果及配合比由建设单位，监理单位签字承认后浇筑砼；（2） 准备好足量水泥、砂、石等材料；检修JDY350搅拌机、捣动器等机械无端障；（3） 组织各有关人员到位，班组、施工管理、检查人员、机械操作人员提成两班13、配备，并做好砼浇筑安全技术交底；（4） 砼运送跑道搭设完毕、牢固；（5） 搭设好天秤，做好计量、取样准备；（6） 准备好雨披、雨具、塑料布、油毛毡等以防雨、防雹；（7） 查询气象台，确认浇筑砼时间范畴内无大雨等灾害性天气；（8） 检查模板、支架钢筋、预埋件等达到设计和规范规定，浇筑平台安装牢固；做好隐蔽验收工作，备齐水泥合格证、检查报告；实验强度报告、配合比，由建设单位、监理、质监部门签字承认。2）浇筑方案：由于基本砼工程量较大，为了以便施工将砼分两段施工。3） 砼浇捣时在基坑周边搭设独立浇捣操作台，避免踩踏基本模板和碰击柱预留插筋；4） 筑砼前检查模板、支架钢筋、预埋件等达到设计和规范规定，14、浇筑平台安装牢固；做好隐蔽验收工作，备齐水泥合格证、检查报告；试配强 报告、配合比，由建设单位、监理、质检部门签字承认；5） 砼浇筑期间，掌握天气变化状况，避免雷雨天浇筑砼；浇筑过程中准备水泵、塑料布、雨披以防雨；发电机备足柴油及检修好以保证施工用电不间断；6） 浇筑砼时，砼自由倾落高度不不不大于2m；振动器操作做到“快插慢拔”，防止发生分层、离析现象；控制振捣时间，普通每点振捣时间2030S，当砼表面不浮现气泡，泛出灰浆时停止振捣；振动棒插点间隔3040cm均匀交错插入，按顺序移动，以防止漏振，振动棒与模板距离不不不大于15厘米，避免碰撞钢筋、模板；砼浇筑完后，小木锤轻敲模板，检查砼浇捣密实15、度，杜绝蜂窝麻面及狗洞浮现；7） 砼浇筑基本承台时做到“换人不断机”持续作业；8） 砼浇筑后，在砼初凝时间，及时依照砼施工前抄测轴线根据检查、复核、修正预留插筋位置，保证上部钢筋质量；9） 砼浇筑过程中，严格按规定取样；10） 对基本底板施工时，及时振捣，避免超过砼初凝时浮现蜂窝、麻面现象。11） 砼养护：注意掌握养护时间，塑性砼灰浇筑后12小时左右，或轻轻用指压无印痕时开始养护，新浇注砼养护采用二层新薄膜。12） 砼浇筑成型后，注意后期养护温度和湿度，防止水份散失过快导致砼内外不均匀收缩，引起砼表面开裂。2、技术办法1） 工程量大，为避免施工中浮现冷缝，施工前做好砼配合比，恰当加入缓凝减水剂16、，尽量减少每立方米用水量，从而减少因水份散失不均匀而引起收缩裂缝。2） 选用干缩变形较小矿渣硅酸盐水泥，尽量控制水泥用量，使水泥水化热尽量减少。3） 因含泥量大，砼收缩也大，在规范规定之内，严格控制砂子、石子含泥量，尽量减少砂石含泥量，安排专人冲洗石子。3、砼保温养护办法1） 基本底板砼浇筑后，前期（普通72小时，依照现场砼温度和湿度定）覆盖二层塑料薄膜（0.20.14mm）密封保温保湿，外加三层麻袋保温，表面覆盖一层塑料膜防风，五天后，揭掉底层薄膜运用三层麻袋灌溉水，表面覆盖薄膜蓄水蓄热养护。2） 加强砼灌溉后特殊养护办法，采用不列特殊办法进行养护：（1） 底层为一层塑料编织袋进行砼初期保温17、。（2） 中间为三层麻布片进行保温保湿。（3） 面层为一层塑料编织袋防风。（4） 养护用水：养护用水温度不低于25度。4、施工注意事项1） 观测砼养护状况，保证水泥水化作用所需恰当温度和湿度条件。2） 模板拆除后，勤于浇水养护，防止砼表面浮现泛白和干缩裂缝现象。5、浇筑质量检查评估原则1）保证项目水泥、水、骨料、外加等符合施工规范及关于规定。砼试块取样制作和养护条件和实验符合关于原则规定，强度符合数量记录。砼配合比、原材料计量、搅拌和养护符合施工规范规定。无设计不容许浮现裂缝。2）基本项目任何一处蜂窝面积不不不大于cm2，合计不不不大于4000cm2。任何一处孔洞面积不不不大于100cm2，合18、计不不不大于200cm2。任何一处夹渣长度不不不大于20cm，深度不不不大于5cm，且不多于两处。3）检查评估按混凝土构造工程施工验收规范GB5020492进行，达到优良原则第五节 脚手架工程施工方案一、脚手架搭设施工顺序：定位放线摆放扫地杆定放立杆底座坚硬支撑板竖立杆并同步扣紧扫地杆搭设水平杆连接与墙拉接点搭设剪刀撑脚手架验收二、脚手架搭设本工程外脚手架采用钢管、扣件搭设双排工字钢悬挑式脚手架，管采用外径48、壁厚3.5mm焊接钢管。三、垂直运送1、龙门架安装严格按规范规定施工。2、龙门架安装后未经安所有门验收，禁止使用。四、脚手架搭设安全办法1、脚手架搭设与拆除必要严格按工序进行施工。2、19、安全网、护身拦等安全设施随施工安装好。3、架子工必要持证上岗，搭设迈进行安全交底，并写下保证书。搭设时必要戴安全帽，系好安全带，穿防滑鞋。4、统一指挥，上下呼应，动作协调。5、架子搭设随时验收，合格方可上人。6、设专人维护脚手架，并经常检查脚手管及中扣件稳固性。所有脚手架通过大风大雨后，要进行安全检查。7、脚手架搭设好验收后未经项目技术部门书面允许，任何人不得拆除、更改、增长构配件。脚手架拆除必要人员在管理人员安排下拆除，高空拆架时，要注意安全施工，不得抛扔。五安全生产防护办法1、外脚手架外立面采用密目网封闭（阻燃密目目/ m2 ）在楼层二层面采用竹跳板满铺封闭2、工程入口采用钢管、扣件搭设安20、全通道防护棚，棚顶为双层，间距40cm，用竹跳板铺面，尺寸长6cm、宽3cm。3、楼层内预留井口采用钢管搭设双护栏，上栏高1.2cm，下拦高0.3cm，砌筑围坊墙时拆除。第六节 主体工程施工方案一、主体工程施工顺序：测量放线砌筑底层梁柱扎筋安装模板浇筑底层梁、柱砼按板测量放线砌筑二层柱扎筋浇筑二层柱按板测量放线顶层梁、板支模顶层梁、板扎筋浇筑顶层梁、板砼二、砌筑工程施工方案1、工艺流程选定合格砌体材料运送和堆放 放线和立皮数杆 清底、洒水湿润 砌筑分层抹灰 成品保护2、施工要点1） 砖和砌块高度立皮数杆，并竖直与墙两侧，两相对皮数杆之间拉准线，在砌筑物位置放出墙身边线。2） 砌筑迈进行实地排列21、，局限性整块可以锯砖，但不得不大于砌块1/3。厕所底层和首层用页岩砖砌筑，水泥砂浆级别为M7.5，满铺挤压砌筑，上下层十字错缝，搭接长度不不大于块长1/3，转角处应互相咬搓。水平灰缝规定不不不大于10mm，垂直灰缝规定不不不大于15mm。3） 砌块（砖）与构造柱相接处，必要用拉结筋，以防因收缩拉裂墙体。拉构造造钢筋，在砼柱内留置钢筋头外露100毫米，然后用单面搭接焊，拉结长度按规范施工，拉结筋末端要弯90弯钩，然后按500毫米高沿通长放置26钢筋作为墙体拉结筋。砌筑高度约1.25m时，宜停歇24h后再继续砌筑，使砌块（砖）干结成型，以防止收缩裂缝。4） 砌块（砖）与门口连结，若采用后塞口作法，22、砌块与门口连接，先在门框上订一道扁铁，安装时先将扁铁弯折，再钉到砌体上，门框外侧须用粘结砂浆挤压密实。5） 门窗过梁采用钢筋混凝土过梁或以圈梁代替过梁。3、质量及安全办法1）砌体施工前，先将楼地面用细石砼按标高找平，然后按设计图纸放出墙体轴线并立好皮数杆，使皮数杆上楼地面标高线位于设计标高位置上。2）对墙转角和交接处同步砌筑，对不能同步砌筑又必要留置砌成斜槎，斜槎长度不不大于高度2/3，并设拉结筋，且间距500；3） 砌砖时，先拉准线，灰缝做到横平竖直，水平灰缝砂浆饱满度不不大于90，垂直灰缝砂浆饱满度不低于60，砌体水平灰缝厚度和垂直灰缝控制在812mm，埋设拉结筋设立在砂浆层中；4） 墙与23、构造柱沿墙高每500 mm设立2?6水平拉结筋，每边伸入墙内1m；5） 每天砌筑高度1.8m。已砌好砌块，不撬动、碰撞、松动；在每一楼层或250m3砌体中，对每一种强度级别砂浆至少制作一组试块；6） 砌块时不准超量，禁止抛掷和撞击楼板，堆放高度不得超过五皮。7） 墙体内不得留脚手架眼，施工人员必要在牢固脚手架上操作，不得站在墙体上操作。8） 如遇大风雨，对强度未达到规定、稳定性较差砌体必要加设暂时支撑保护。9） 施工暂时洞口及门窗洞过梁支撑应结实可靠，待砌筑砂浆达到设计强度70%以上时，方可拆除支撑和模板。10） 大面积抹灰前，修补找平用砂浆应与抹灰所用材料一致。必要经检查合格后方可抹灰。1124、） 各种抹灰砂浆层凝结前应防止暴晒、雨淋、水冲、振动，水泥浆应在湿润条件下养护。12） 遇有暗埋管线及需打洞开槽处，由安装人员配合预留避免事后解决，影响墙体安全。13） 砌体工程质量检查及评估：按砖石工程施工及验收规范GBJ20383进行，达到优良原则。三、钢筋工程施工方案1、钢筋检查与存储1） 钢筋进场应具备出厂证明书或实验报告单，并需分批作机械性能实验，如使用中发现钢筋脆断、焊接性能不良和机械性能明显不正常时，还应进行钢筋化学成分分析，并及时报告监理重新取样送检。禁止不合格钢材用于该工程。2） 钢筋取样热扎带肋，热扎光圆，同一牌号，同一炉号，同一规格，同一交货状态，每批重量不不大于60t。25、在每批钢筋中任意两根钢筋上各取一套，每套试样从每根钢筋端部截去50 cm，然后再截取试样两根，一根作拉力实验（涉及屈服点、抗拉强度和延伸率），另一根作冷弯实验，冷扎带肋钢筋和同一级钢筋，每批重不不不大于50t，拉伸性一根，冷弯性三根。实验时，如有一种实验成果不符合规范所规定数值时，则应加取双倍数量试样，对不合格项目作第二次实验，如仍有一根试样不合格，则该批钢筋不予验收，不能用在工程上。3） 存储钢筋场地要进行平整夯实，铺设一层碎石，条件容允许浇筑地坪，并设排水坡度，四周挖设排水沟，以利泄水。堆放时，钢筋下面要垫放垫木，离地不适当少于20cm，以防钢筋诱蚀和污染。4） 钢筋半成品要分部、分层、分26、段并按构件名称，号码顺序堆放，同一部位或同一构件钢筋要放在一起，并有明显标记，标记上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数。2、钢筋加工方案1）钢筋加工工艺流程材质复验及焊接实验配料调直除锈断料对焊弯曲成型成品堆放2）钢筋配料前由放样员放样，配料工长认真阅读图纸、原则图集、图纸会审、设计变更、施工方案、规范等后核对放样图，认定放样图钢筋尺寸无误后下达配料令，由配料员在现场钢筋车间内完毕配料；钢筋加工后形状、尺寸，规格、搭接、锚固等均符合设计及规范规定，钢筋表面干净无损、无油渍和铁锈、漆溃等；3）钢筋调直延伸率?6.5、?8 4%4）钢筋断料采用钢筋切断机，断料前检查钢筋配料无误后进行断27、料，断料时加上弯起钢筋延长某些，钢筋弯曲调节值如下：弯曲角度 30 45 60 90 135调节值 0.35d 0.5d 0.85d 2.0d 2.5d5）钢筋焊接：柱主筋采用电渣压力焊，梁主筋采用闪光对焊焊接；调伸长度选取：I级钢筋0.751.2dII级钢筋1.01.5d(直径小钢筋取大值)闪光留量取值持续闪光焊为两钢筋切断时严重压伤某些之和。另加8mm预热闪光焊为810mm。预热闪光焊预热留量为47mm，预热频率恰当。6）闪光对焊注意事项：（1）对焊操作由持证上岗操作纯熟工人专职操作；（2）对焊前，清除钢筋端部1.5m范畴内铁锈、污物，避免在夹具和钢筋间接触不良而引起打火，此外，对对端部有28、弯曲钢筋，予以调直或切除；（3）当调换焊工或换焊接钢筋规格和品种时，先作对焊试件（不不大于2件）进行冷弯实验，合格后正式成批焊接；（4）焊接完毕后，待接头由白色变为黑色后松可夹具，平稳取出钢筋避免过热时引起接头弯曲。3、钢筋运送成品钢筋在地面采用平板车及人工相结合运送方式；钢筋垂直运送采用 龙门吊运至施工面；施工层平面钢筋由人工抬运至施工点。4、钢筋安装、绑扎钢筋绑扎严格按国家现行施工验收规范及设计规定进行，钢筋绑扎前检查预埋钢管位置、尺寸、大小，并调校；绑扎时锚固长度、搭接接头长度及抗震等按设计及混凝土构造施工及验收规范进行。5、垫块解决柱脚与梁柱交接处均采用?14L100钢筋作撑铁以保证柱29、钢筋不移位；柱脚用4根L100 ?14定位筋固定；梁口1000采用一根?14钢筋以保证梁钢筋位置和梁口宽 度，板15001500用?10钢筋焊接以保证护层厚度，两层钢筋之间15001500用?10?脚铁支撑（形状如 ）；别的垫块按规定设立；6、主体钢筋施工质量检查评估1）保证项目钢筋品种、质量符合设计规定和关于规定。钢筋表面清洁、经除锈后无麻点。钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度和接头设立符合设计和规范规定。2）基本项目绑扎缺扣、松扣数量不集中，数量不不不大于20。接头和弯钩朝向对的，任一搭按长度不不大于95规定值。3）容许偏差项目钢筋网长度和宽度10mm绑扎网眼尺寸20mm受力钢筋间30、距10mm，排距5mm4）、检查与评估按混凝土构造工程施工及验收规范GB5020492进行，达到优良原则。5）注意事项（1）电焊工一定要持证上岗，按批量见证取样作好试件及时送检。（2） 浇捣砼时，要有专人照筋，以防插筋偏位。（3）扎筋时应及时清理基坑内杂物。（4）所有电器设备应设立漏电保护器，由专业电工操作。（5）做好安全生产和文明施工工作，戴好完全帽，听从指挥。四、模板工程施工方案模板工程施工时，一方面应组织工人熟悉图纸，并对柱、梁、板按图纸进行组合配模，并进行编号堆放，支模时按编号进行铺设。1、模板设计基本原则1） 板平整度及刚度，保证砼出模后整体效果。2） 采用定整化、整体化、工具化模板31、， 提高效率，缩短工期。2、周转供应及调配由木工翻样人员进行模板翻样，完毕模板布板图并提交模板（钢 原木）周转材料需用筹划表，周转材料需用筹划表通过项目材料供应负责人审核。由项目部按各单位工程进度分批次进场，统一调配。现场建立严格周转材料进场管理制度，并制定节约办法，减少材料损耗。3、柱子模板本工程大某些柱子断面为矩形，拟采用18mm厚木胶合板配制，竖向采用50100木方背楞，横向采用2X48钢管加固，直角扣连角双扣件，在模板拼缝处采用3mm厚10mm宽海绵条，以防止漏浆。所有框架梁支持采用钢管、扣件搭设1） 模板要清理干净，支撑前要刷脱模剂，封闭前应清除杂物，拆模后应及时进行清理和检查，如有32、损坏就及时修理，待清理和检查完毕按编号堆放，以使下一施工流水使用。2） 模板支撑完后，对板缝进行检查，对柱根部用水泥浆进行封堵。3） 现浇钢砼梁板，当跨度不不大于或等于4m时，模板应按全跨3/1000高度起供，预留洞处应预留木盒子，并做好加固解决。4） 模板拆除，应符合下列规定：（1） 侧模：在砼强度能保证其表面小棱角不因拆除模板面受损后，方可拆除。（2） 底模：在同条件养护试块强度实验报告，强度达到75%以上（悬挂构造达100%），方可拆除。4、模板安装检查评估1） 保证项目模板及其支架有足够强度，刚度和稳定性，其支架支承某些有足够支承面积。2）基本项目（1）模板最大接缝宽度不不不大于2.033、mm合格，1.5mm优良。（2）清理粘浆、漏刷隔离剂每件计面积不不不大于cm2合格，1000cm2 优良。（3）模板工程在施工完后，应做好工序交接工作，等上道工序验收合格后，方可进行下道工序施工。严格做好“三检”工作，并尽量在浮现立体交叉作业时，应做好成品保护工作。（4）模板拼缝采用夹塑料条办法，不平处用汽车维修腻子刮平，支撑加固定应有专职质检员负责检查，禁止浮现漏浆、跑模现象。3）容许偏差项目（1）轴线位移不不不大于5mm（2）基本截面尺寸不不不大于10mm（3）相邻两板表面高低差2mm4）检查与评估按混凝土构造工程施工及验收规范GB502049进行，达到优良原则。五、混凝土浇筑施工方案本工34、程采用现场拌制砼，依照设计规定提出设计配合比，并严格按配合比生产砼。砼搅拌时间应符合规范规定。水泥、砂、石进场后，按规定分批量进行抽检，合格后由我司质监部门签字批准后用于施工。1、砼浇筑前准备1）用合格水泥及相应砂、石按设计标量进行试配，试配成果及配合比由建设单位，监理单位签字承认后浇筑砼；2）准备好足量水泥、砂、石等材料；3）检修JDY350搅拌机、捣动器等机械无端障；4）组织各有关人员到位，班组、施工管理、检查人员、机械操作人员提成两班配备，并做好砼浇筑安全技术交底；5） 砼运送跑道搭设完毕、牢固；6）搭设好天秤，做好计量、取样准备；7） 准备好雨披、雨具、塑料布、油毛毡等以防雨、防雹；835、） 查询气象台，确认浇筑砼时间范畴内无大雨等灾害性天气；9）检查模板、支架钢筋、预埋件等达到设计和规范规定，浇筑平台安装牢固；做好隐蔽验收工作，备齐水泥合格证、检查报告；实验强度报告、配合比，由建设单位、监理、质监部门签字承认。2、砼搅拌：本工程砼采用现场搅拌，插入式振动器振捣梁、柱、平板振动器振捣现浇板方式浇筑。所有准备工作完善后，由项目经理签发砼浇筑令，开始搅拌砼；砼搅拌由持上岗证机操人员操做，JDY350搅拌机搅拌；搅拌过程中严格计量工作，后台由专职质检员把关控制砼标号，黑板标明。砂石车车过秤，水泥专人投放；砼搅拌时间严格按规范控制。3、砼运送为保证砼从出罐到成形时间短，人工手推车进行地36、下水平运送，我司在现场配备1台龙门吊以保证垂直运送，个别龙门吊不到位处由人工手推车水平运送，水平面施工砼浇筑前跑道搭设完毕。4、砼浇注1） 柱砼浇筑（1） 柱浇筑前底部应先填满5-10cm厚与砼配合比相似减去石子沙浆，柱砼应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不不不大于50 cm，振捣捧不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。（2） 柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇1-1.5h，使其获得初步沉实，再继续浇筑。（3） 浇筑完后，就随时将伸出搭接钢筋整顿到位。2）梁、板混凝土浇筑本工程梁板砼浇捣将采用斗车运送办法，37、将砼输送到浇捣部位。（1） 梁、板应同步浇筑，浇筑办法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，依照梁高分层浇筑成阶梯形，当到达板底位置时，再与板混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连接向迈进行。（2） 为减少对模板侧压力和防止冷缝形成，浇捣时，浇筑与振捣必要紧密配合，第一层下料慢些，梁底及梁侧部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。该每层水平施工缝应在其初凝前对上层混凝土持续浇捣。（3） 梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度级别混凝土浇筑，并用小直径振捣捧振捣。（4） 浇筑板混凝土虚铺厚度应略不不大于板厚，用振捣捧进行振实，无气泡，浆出齐后再用铁插尺检查混凝38、土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。砼表面平整度及标高一定控制到位，施工缝处或有预埋件以及插钢筋处用木抹子抹平。浇筑板混凝土时不容许用振捣捧铺设混凝土。（5） 施工缝位置：施工应留置在梁跨度中间1/3范畴内。施工缝表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。其截面应增长12500加强筋，施工缝用木条、木枋和海绵条拦齐。（6） 施工缝处须待已浇筑混凝土表面凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净或压缩空气吹出后，先浇一层同标号水泥浆，然后继续浇筑混凝土，就细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。（7） 后浇带800宽，在主体构造施工完毕后14天灌溉混凝土，施工时砼温度应不高于主体砼施工时温度；后浇带处梁板钢筋不容39、许切断；施工时后浇带内模板内模板立柱不得拆除，待后浇带砼养护完毕后方可拆除；后浇带施工前应将其表面清理干净并凿毛，然后将其表面刷涂水泥净浆或混凝土界面解决剂，并及时浇筑混凝土，浇筑补偿收缩混凝土，其强度级别不应低于两侧混凝土。后浇带混凝土养护时间不得少于28天。3）楼梯混凝土浇筑（1） 楼梯混凝土自上而下浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断持续向上推动，并随时用木抹子（或塑料抹子）将踏步上表面抹平。（2） 施工缝位置：楼梯砼宜持续浇筑完，多层楼梯施工缝应留在楼梯段1/3位置，施工缝应垂直于楼梯板留置。4）砼养护在已浇筑砼强度未达到1.2Mpa，不得在上面踩踏、配模40、及支架。砼浇筑完毕后，应在12h 以内用草袋加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土上有足够保润状态，屋面砼养护应采用蓄水养护，养护期普通不不大于7昼夜，防水砼养护期不得少于14天。5、砼工程施工质量检查评估；1）保证项目（1）水泥、水、骨料、外加等符合施工规范及关于规定。（2）砼试块取样制作和养护条件和实验符合关于原则规定，强度符合数量记录。（3）砼配合比、原材料计量、搅拌和养护符合施工规范规定。无设计不容许浮现裂缝。2）基本项目（1）任何一处蜂窝面积不不不大于cm2，合计不不不大于4000cm2。（2）任何一处孔洞面积不不不大于100cm2，合计不不不大于200cm2。（3）任何一处露主筋不41、不不大于20cm，合计不不不大于40cm。（4）任何一处夹渣长度不不不大于20cm，深度不不不大于5cm，且不多于两处。3）检查评估按混凝土构造工程施工验收规范GB5020492进行，达到优良原则。6、应注意质量问题1） 蜂窝：因素是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大，柱根部模板有缝隙，以致混凝土中砂浆从下部涌出而导致。2） 露筋：因素是钢筋垫板位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板而导致漏筋，或梁、板底部振捣不实，也也许浮现漏筋。3） 麻面：拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够，构件表面混凝土易粘附在模板上而导致麻面脱皮。4） 42、现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差过大：重要因素是混凝土浇筑后，表面未用抹子认真抹平。5） 梁、柱连接处断面尺寸偏差过大：重要因素是柱接头模板刚度较差或支此部位模板时未认真控制断面尺寸。第七节 防水工程一、屋面防水工程本屋面防水工程工程屋面防水采用卷材防水，架空隔热层采用混凝土板架空隔热。1 防水卷材施工1） 施工工艺基层检查、清扫调坡、找平定位、弹基准线2厚聚胺脂防水涂膜 铺贴1.2厚氯化乙烯橡胶共混防水卷材节点解决 滚铺卷材滚压、排气压牢 加热卷材搭接缝然卷材收头盖板 密封盖板上口检查、清理、修整2） 基层解决（1） 基层牢固，表面无不不大于0.3mm裂缝及麻面、起砂、起壳等缺陷。（2）43、 基层表面平整光滑，均匀一致，排水坡度符合设计规定。（3） 基层必要干燥，以基层面泛白为准。测定办法是将1m2卷材平摊于铺在基层表面上，静置3-4h后揭开检查，基层覆盖部位与卷材上未见水印即符合规定。（4） 基层与突出屋面女儿墙、水箱基座，以及基层与水落、管道、檐沟等相连接转角处，均做成均匀一致、光滑圆弧形，其半径为100mm。3） 卷材铺贴（1）基层清理卷材施工前，须将基层上垃圾、灰尘及撒落砂浆等清理干净，以免影响卷材与基层粘结强度。（2）涂刷基层解决剂在干燥基层上涂刷基层解决剂。涂刷要均匀一致，不留空白，操作要迅速，一次涂完，切勿重复涂刷。（3）弹线待基层解决剂干燥后，弹出卷材位置基准线。44、（4）附加层及节点解决在正式铺贴材前先进行水落口、女儿墙、管道出屋面处、垂直出入口处等泛水处解决，增铺附加层。（5）卷材铺贴方向采用平行屋脊铺设办法，其搭接缝顺流水方向搭接。（6）2厚聚氨酯涂刷应均产，每层涂刷，每道刷纹应交叉垂直，无漏刷。（7）滚压、排气滚压用力均匀，排出卷材下面空气，使卷材与基层粘贴牢固，表面平整无皱拆。（8）搭接缝解决本工程采用满粘法施工，长边搭接80mm，短边搭接100mm。在搭接缝粘贴前应将下层卷材上表面80-100宽采用专用粘结防水胶胶接，滚压密实，沿边封严。（9）卷材收头解决为防止卷材末端剥落、渗水，末端收头必要封闭。封闭时必要将卷材末端处灰尘清理干净，以免影响密45、封效果。（10）特殊部位解决水落口设在檐沟底标高最低处，水落口周边500mm半径内找平层坡度为5%，在水落口与找平层连接处留设宽20mm、深20mm槽，用沥青防水油膏嵌填，上面增贴一层附加层。4） 蓄水实验阴水层卷材铺贴完毕并经验收合格后，进行蓄水实验，在屋面蓄水48h经检查确认防水层无渗漏后才干验收。5） 成品保护办法（1）防水卷材铺贴操作人员一律穿平底、胶鞋，非操作人员不得上屋面，以免损坏防水层。（2）防水卷格铺贴完毕后，禁止在屋面上堆放材料和工具，特别是金属材料或工具，以免将防水卷格层划破而导致渗漏。防治屋面漏水办法6） 防治屋面漏水办法（1） 要注意所有防水层均应做到挑泛水下抹1:2水46、泥砂浆三角条封口。（2） 在屋面暂时堆放隔热板等材料时， 必要在防水层上垫好木板，严防损坏防水层。（3） 隔热板等保温层施工前， 必要全面认真检查防水层，若发现个别损害处，应及时修好。二、卫生间、厨房防水1 卫生间、厨房防水施工工艺流程：卫生间、厨房施工为多工种交叉进行，各工种操作除必要遵循各自规程外特别应注意工种之间先后施工顺序及互相配合。其工艺流程为：上建楼板浇筑完毕隔墙砌筑完毕管道定位安装检查管道位置浇筑管道周边堵缝细石砼调坡、找平地面防水层第一次蓄水实验抹面层（保护防水层）砌砖（隔板等）固定管卡和洁具卡防滑地砖第二次蓄水实验安放洁具防水合格2 对卫生间、厨房防水层基层规定1） 本工程卫47、生间、厨房楼板为现浇砼楼板，砼必要振捣密实，随时抹压光，形成自身防水层。2） 卫生间、厨房应坚持先安装穿过楼板管道，再做地面防水解决程序。做好防水地面后，无特殊状况，不准再行剔凿。3） 安装下水铸铁管及水平悬吊支管时，敞开管口应用暂时堵盖封严以防止掉进杂物，影响水流。4） 卫生间、厨房内各种管道、地漏、套管处孔洞，在做防水层前需用细石砼浇筑严实，不得用木楔、砖块等堵塞。5） 卫生间厨房各种管道位置必要精确，单面临墙管道，离墙应不不大于50mm；双面临墙管道，一边离墙不不大于50mm，另一边离墙不不大于80mm。6） 防水层施工完毕实干后，进行蓄水实验。灌水高度应达到找坡最高点水位20mm以上，48、蓄水时不少于24小时，发现渗漏进行修补，再蓄水实验，直至不漏。3、防治卫生间、厨房泛水办法在卫生间、厨房间和阳台地面施工时，要按照地面泛水规定，依照四周墙上500mm水平墨线，用水平尺引测办法， 在地面基层表面做好塌饼。再冲筋、摊铺细石砼、刮平抹光。对屋面天沟，要按泛水规定，在天沟底做好塌饼，再用细石砼找坡、刮圆弧底、抹光。待细石砼硬化后，用泼水办法全面检查泛水与否对的。第八节 门窗安装本工程大某些为木门，窗为塑钢窗。一、木门安装 门运到工地后，应进行清点，门窗框靠墙某些刷防腐剂，妥善保管。 立框前先检查好框与否有半角、翘扭、弯曲现象， 修 理好后框依照室内水平线用线锤校正，再与墙面固定。 门49、锁位置要避开中冒头，安在距地面90-100cm处为宜，不得歪斜。 铰链槽应深线一致，大不适合，铰链位置在门1/10处，避开下冒头。 门扇铰链要灵活，里外拉手要相对称，插销要安装在门扇中间。 安装铰链、拉手、插销等螺钉锤进1/3，然后在用螺丝刀拧紧，不准歪斜。 门樘必要安装牢固，不得有锤印，樘与墙交接处应防腐。二、窗安装 塑钢窗工艺流程：补贴保护膜找中线装固定片洞口找中线框进洞口调节定位与墙体固定装拼樘料装窗台板 打发泡剂洞口抹灰嵌缝清理砂浆 装玻璃、装扇 装五金件窗边打胶表面清理撕保护膜 装固定片安装前施工员应指引安装工人检查关于部位尺寸，确认无误后再装固定片。 安装时应采用直径3.2钻头钻孔50、，不得直接锤击钉入。 框进洞口窗框装入洞口时，其上下框中线应与洞口中线对齐。窗上下框四角及中横框对称位置用木楔或垫块塞紧，作暂时固定，然后调节窗框直度、水平度、直角度。安装完毕后应将木楔取出。 窗框就位） 门窗框安装前必要用塑料胶带或其他保护膜贴好，安装先后均不应撕掉或损坏。如有破损，应补贴后再行安装。） 框子应当安装在洞口安装线上，调节垂直度、水平度，用对拨楔暂时固定。 窗框固定） 当窗洞口系预埋铁件，安装时，框上镀锌铁脚可直接用电焊焊牢于预埋件上。） 当窗洞口为混凝土墙，但未预埋铁件或预留槽口时，其门窗框连接铁件可用射然枪射入4-5mm射钉紧固。） 窗框连接件采用射钉等吧固时，离墙边沿不得51、不大于50mm，且应错开墙体缝隙，以防紧固失效。 窗扇安装在土建施工基本完毕状况下方可进行安装，装框扇必要保证框扇重要在同一平面内，就位精确，启闭灵活，周边密封，平开窗上扇安装前，先固定角铰，然后同志将窗铰与窗扇固定。 玻璃安装按照窗、窗框内口实际尺寸合理筹划用料，裁割前可比实际尺寸少3mm以利安装。 填缝与清洗） 窗框与洞口墙体应弹性连接，框洞缝隙宽度宜20mm以上，用聚氨脂泡沫填缝剂填充。） 窗框上如沾上污染物应及时用软布清洗干净。） 窗玻璃表面清洗时，如油腻等脏物，不适当用硬物碰擦，可用软布、棉纱干抹或加水冲洗。 窗套粉刷粉刷时，应在窗框内处框边嵌条留5-8mm深槽口，槽口内用密封胶嵌填52、密封，胶体表面应压平，光洁。粉刷窗套时，窗内外框边应留槽口用密封胶填平、压实。禁止水泥砂浆直接同窗框接触，以心腐蚀。 窗框四边用水泥砂浆嵌缝11窗外框四边应为弹性连接，至少应填充20mm厚保温软质材料，同步避免窗框四周形成冷热互换压。12窗边打胶其基层必要清理干净，打胶应均匀，打完胶后，应做试水实验。第九节 装饰装修工程按规范规定规定，施工材料：水泥具备合格证及检查合格报告，沙具备筛分报告，施工前用3mm3mm筛子过筛，勾缝用细砂，用窗砂过筛，面砖按甲、乙双方承认产品及价格进行采购，产品进场附出厂合格证，按规范规定进行产品检查，合格后使用。施工前对基层组织验收，对面砖进行挑选，凡外形不合格或颜53、色差别大都剔除。一、重要分部工程施工工序在室内，按先上后下工序和先内后外施工程序。一方面安排天棚施工，再墙面、地面，在每层所有室内工程完毕后，再做走廊某些装饰工作。在施工中每层每个房间都要提供土建装饰和机电安装等专业设施安装共同使用统一标高线和十字中心线。每道工序完毕后，必要经专业人员按验收原则严格检查后，才干转入下一回此，在装饰工程开始时，咱们在每个房间墙上都要弹上与构造阶段相一致+1.0m标高线，十字中心线即弹在地板上，又弹到天棚上和墙上，十字线上下相一致。1、房间装修施工工序放线 穿套管墙面修整 天棚初油漆（或涂料） 安电气管、线、盒 天棚中油漆（或涂料） 木作油漆天棚终油漆（或涂料）设54、备、开关安装墙面饰面 地面饰面板施工2、卫生间装修施工工序放线机电管线 墙、地面孔洞修整 地面防水 防水保护层 地面防滑砖 墙面瓷砖 洗台饰面安装 卫生洁具 电气安装 五金配件 门油漆（一） 重要分项 抹灰工程抹灰工程工序如下：表面清理 浇水湿润 灰饼 冲筋 阳护角安装 抹底灰 抹面层灰 抹窗台、踢脚线 清理养护。（对于外墙抹灰面积较大，因而应按设计进行分缝。） 待砌体沉降基本稳定后，进行工序交接。） 粉刷前对砌体湿隔夜水，粉刷前浇水再开始抹灰） 抹灰前将砌块墙面灰缝、孔洞、凹槽弥补密实、整平，清除浮灰，并用：水泥砂浆拉毛墙面） 在砌块墙身与混凝土梁、柱交接处，门窗洞边框处和阴角处然挂mmxm55、m孔眼钢丝网，宽度不不大于mm。将挂网展平，用射然与梁柱或墙体连接，或与预埋钢筋点焊固定。网材搭接做平整、持续、牢固，搭接长度不不大于mm。） 对砌块墙身先隔夜淋水-天，第二天进行基层解决，基层解决前砌块含水率应，解决时先用掺胶水泥浆涂刷墙面，以保证抹灰层与基层粘结牢固，随后进行抹灰，还得待墙面干燥凝固后再抹灰。） 抹灰采用水泥石灰砂浆分层进行。基层解决完毕及时抹底灰（隔夜糙），然后在隔夜糙上洒水抹面层灰。抹灰应分层压实，无脱层空鼓。挂网必要置于抹灰层内，不得外露，以防生锈和腐蚀。卫生间内墙砂浆搓毛，再贴面砖。） 墙面刷隔夜糙，禁止一次抹灰成功，隔夜糙规定表面平整不压光，无浪花边，梁柱角边到位56、。） 外墙面粉刷完底糙后，再在窗边、墙角、阳台角及其圆弧边拟定精准灰饼，形成外墙控制网。） 对于室内外砼构造面抹灰层，先应用胶拌和素水泥浆撒点，使其表面形成凸凹面，便于粘结牢固，并对其进行湿水养护七天。） 外墙面抹灰分格缝按设计规定进行施工，缝内勾嵌硅酮胶防止伸缩裂缝产生，对外墙防水也起到一定作用。） 墙面抹灰层禁止使用建筑垃圾。） 对于底层抹灰及面层抹灰均应湿水养护。施工要点：） 先将房间规方，如房间面积较大，要在地面上先弹出十字线，以作为墙角抹灰准线，弹出墙角抹灰准线后，在准线上下两端排好通线后做原则灰饼及冲筋。） 基层为混凝土时，抹灰前应先刮素水泥浆一道。） 墙面阳角抹灰时，先将靠尺在墙57、角一面用线锤找直，然后在墙角另一面靠尺抹上砂浆，阳角应按规范在离地面2m高范畴内作50mm宽水泥砂浆护角。） 室内墙裙、踢脚板普通要比罩面灰墙面出3-5mm，依照高度尺寸弹上线，把八字靠尺靠在线上用铁抹于切齐，修边清理。） 楼板顶棚抹灰，应用清水润湿并刷素水泥砂一道。） 顶棚表面应顺平，并压光压实，不应有抹纹、气泡、接搓不平等现象，顶棚与墙面相交阴角应成一条直线。3镶贴工程1） 瓷砖粘贴工程粘贴材料：粘接材料拟选801胶，此胶自身有较好防水性能，粘接效果良好。粘接层厚度要控制在5-7mm。排砖原则：墙面排砖由门窗洞口里排，内侧阴角部位容许浮现大关砖但不容许浮现关砖及如下条砖。如排砖需要可同步分58、割两排砖以分摊平砖如下条砖。内窗口两侧要保持对称，窗台下口尽量避免浮现半砖。台面板裙边上口拟定为一条水平砖缝，台面板高底可恰当调节。墙砖由下到上所有为整砖排列，项部一排砖要伸入项棚内50mm。底部一排砖要叠压在地砖上，随处砖找坡可以恰当裁短。砖缝控制：所有砖缝要控制在2mm，擦缝材料一律使用白水泥。2） 地砖镶贴工程地砖粘贴工艺流程：地面清理 选砖 标高控制（找坡） 铺贴 擦缝 清理养护施工要点：） 磁砖铺贴之前要选砖，控制材料规格偏差及色差。铺贴之前预先湿润后晾干。） 胶接材料控制：水泥砂浆配合比为1：2加入适量胶搂材料（801胶）控制其稠度在25-35mm，禁止使用过性砂浆。） 铺贴范畴要59、弹线规方，按其标高规定先铺贴标砖，标砖可点状布置也可条形布置。） 地砖缝隙控制，地砖缝隙普通控制在2-3mm，擦缝材料依照砖颜色而定，浅色砖使用白水泥擦缝，深色砖要使用与砖近似颜料调制胶泥。） 铺好地砖要注意成品保护，控制上人时间，避免强烈振动。第五章 施工工期及进度筹划保证办法第一节 施工工期及进度筹划按建设单位规定，该工程总体施工工期4月1日至10月1日，共计180 天，经我司负责该工程专家认真研究，结合我司既有先进施工技术和项目管理水平，详细安排如下：基本： 30天主体： 70天装饰： 75天收尾工程：2天竣工验收：2天（详细分某些项工程施工进度详施工进度筹划表：附一、附二）第二节 工期60、进度筹划保证办法目的：于10月1日前交付使用。为了保证项目目的实现，将本工程列为我司重点项目，由公司富有经验同志为项目经理，进一步现场检查工作。公司各职能部门作为首要任务全力协助项目部搞好各项目的实行保障工作，为保证工期进度筹划可以实行，公司制定保证办法如下：一、建立项目责任制。把工期目的作为考核项目经理业绩重要内容之一。工程项目经理部与公司订立工期保证责任合同。同步项目经理与专业工长订立工期保证责任书，将工期目的与个人经济利益直接挂钩，全员层层贯彻工期责任。二、建立项目部例会制。按每周壹次或依照现场实际状况随时召开协调会，及时解决施工中存在各种问题，检查、通报、核算筹划实行状况，制定下达下一61、步工作筹划。三、定期召开工程质量与工期专项会议，明确管理目的，统一思想意识，解决好工期与质量内在关系。为工程科学合理赶工，创造条件。四、编制核定各施工阶段作业进度控制、筹划网络，使工程施工至每一种环节均有进度控制目的，施工中抓好核心线路控制，及时调节影响因素，把施工周期缩短到最佳范畴，保证工程总体工期目的实现。五、精确筹划工程所需材料、半成品数量及进场时间。六、加大投入，实行分段施工。1、加大机械化设备投入量，依照现场砌体及装饰施工需要增设1台龙门架作好垂直运送。现场设立2台350型强制式搅拌机。保证砼工程施工持续性及阶段筹划工期。2、配备6层周转模板及支撑架料，保证该阶段筹划工期实现。3、充62、分运用本工程施工现场较宽敞特点，及时组织后续工程所需所有材料，及时组织工程施工平面立体交叉流水作业。做到科学管理均衡施工，为及早插入安装及装饰工程创造条件，保证总体工期实现。4、施工机械配备足够易损零部件，保证故障时能及时得到修复，并做好台班记录，掌握机械运转规律。5、提高机械设备完好率，避免因机械故障导致工期损失。6、季节性施工砼配合比中加入早强剂，加快砼强度提高。七、做好现场停水、停电应急办法。现场配备一台200kw柴油发电机，保证工程在突然发生停、断电时能持续施工，顺利进行。八、主体施工采用两班制作业，24小时持续施工；九、加强劳务工人配备管理1、挑选配备高技能、精良、成建制各专业工程配63、套劳务工人队伍参加工程施工。2、劳务工人与管理干部同样，政治上平等、待遇上平等，生活上关怀，以提高一线生产工人工作积极性。3、加强班组建设，委派技术好，责任心强，个人素质较高人担任班组长，班组长内实行民主管理。定期举办专业知识讲座，提高人员专业水平。4、发挥工会组织作用，在生产班组中建立工会小组，开展工会寻常工作，工会要维护职工利益。协调班组与项目部关系。5、实行“按劳计酬、多劳多得”原则，劳务工人经济收入公开、按期如实将工资发到工人手中，使工人随时保持高昂生产热情。十一、施工中抓好各专业交叉配合管理，密切配合安装；绑扎钢筋时，作好预留预埋，不因预留预埋迟延砼灌溉；十二、定期与甲方、监理、设计64、单位碰头，及时解决工程施工中所遇问题；十三、装饰、水电安装、暖通设备等材料提前与建设单位、设计单位定厂核价，力求尽早进场，保证工期；十四、公司将在人、财、物上大力支持该项目，及时解决施工中各方面调配问题；第五章 资源需要量筹划第一节 施工重要机械配备及用电方案一、施工机械配备筹划1、依照本工程施工需要，作如下施工机械设备配备：施工机械设备配备一览表强制式搅拌机 J D Y 350 （两台） 7.5*2=15KW钢筋对焊机 （一台） 25*1=25KW钢筋弯曲机 （一台） 3.5*1=3.5KW钢筋切断机 （一台） 3*1=3KW电渣压力焊机 （一台） 12*1=12KW插入式振动器 （10台）65、 1.5*10=15KW平板振动器 （两台） 3*2=6KW卷 场 机 台 （两台） 5.5*2=11KW电 焊 机 （一台） 17*1=17KW高 压 水 泵 60 m扬 程 （一台） 3*1=3KW圆 盘 锯 （两台） 1.5*2=3KW刨 木 机 （一台） 3*1=3KW照 明 灯 （20盏） 1*20=20KW合 计 ：126.5KW注：施工用小型机械均未考虑。2、其她设备手推式斗车 （20台） 龙门吊 （1台）东风4.5t汽车 （3台）铅垂仪 （1台）经纬仪 （2台）水平仪 （2台）塔 尺 （5把）二、施工现场用电布置方案依照本工程特点，重要工程为土建，故用量方案重要考虑土建施工机械66、需用筹划，得浮现场施工用电总功率为127KW，其中电动机功率P1为62KW，电焊机容量P3为54KW。依照P1.1（K1P1COS?K2P2）取K1K20.6 COS0.75则P1.1（0.6 620.750.654）90.2KVA需选用100KW变压器一台，考虑停电因素，为不影响工期，现场配备200千瓦发电机一台以备停电需用；施工现场供电线路采用积极力供电系统（吊机、钢筋加工车间、木工加工场），与普通动力、照明系统分离敷设，现场施工用电布线采用“三相五线制”。配电箱采用100200KW定额配电箱，积极力供电系统采用33502150mm2铜芯橡胶电缆线埋钢管（?10835）敷设，普通动力、照明67、供电系统采用150mm2铝芯塑料绝缘线架空敷设，每2530m设一绝缘木电线杆，并依照现场施工需要配备防雨配电箱。第二节 施工劳动力配备筹划一、主体工程劳动力配备筹划依照主体工程特点及主体工程施工方案、进度筹划作如下劳动力配备筹划：主体工程劳动力配备筹划表序号 工 种 人 数 备 注1模工 202 钢筋工 353 普工 120 4 架工 20 5 砼工 12 6 电焊工 4 7 机操工 20（龙门吊工）8 水电工 20 预留、预埋9 木工 20 10 砖工 70 11防水工 2512 测量工 313电工 1（其人数均为最高峰人数）二、装饰工程劳动力配备筹划依照装饰工程特点及装饰工程施工方案、进度68、筹划作如下劳动力配备筹划：装饰劳动力配备筹划表序号 工 种 人 数 备 注1 普工班 30 2 架工班 6 3 门窗安装班 304 电焊工班 4 5 机操工班 16 6 测量工37 木工班 12 8 地砖班 30 含釉面砖工作9 抹灰班 50 含水磨石工作10 电工 1（其人数均为最高峰）第六章 施工平面布置图第一节 工程平面布置方案一、施工进出大门布置依照施工现场特点和施工车辆进出需要，设5m宽敞门一处，以便车辆进出和材料运送（详见施工平面布置图）。二、施工道路：依照本工程特点和地形地貌，进场后我司准备按施工平面规划图，一方面做规划道路基层，以此作为暂时道路，保证施工车辆正常进出，现场文明施69、工，并为建设单位节约成本、减少造价。三、施工大型机械布置：依照施工需要及现场详细状况，在现场设2台JDY350强制式搅拌机以保证砼浇筑；砌体及装饰阶段现场依照需要设立一台龙门吊以保证材料运送（详细布置详施工总平面布置图）。四、临设工程施工平面布置：依照工程现场办公需要，设立现场办公室 ；依照现场加工钢筋需要，设立钢筋加工棚；依照砼浇筑需要，设立水泥库房、砂石堆场、砼现场搅拌站；依照木做加工需要，设立现场木工棚依照现场装饰材料需要，设立装饰材料加工棚；依照劳动力配备状况，设立劳务工人休息室；依照现场供电系统需要，设立配电房和发电房；依照现场文明施工需要，设立厕所、浴室、公示栏、沉砂池等。（详细布70、置详施工总平面图）五、施工平面布置图（详见附三）第七章 安全文明施工保证办法依照施工方案和施工筹划我司提出安全、文明施工，保证办法如下：第一节 安全施工管理办法目的：杜绝重大伤亡安全事故，防止工伤事故发生。为达到此目的，在施工过程中，我司制定如下安全施工管理办法：一、公司总经理作项目安全施工总体监督，公司生产副经理、总工程师、安保科作项目安全、文明施工总体保障，严格监督、控制项目安全文明施工。二、建立以项目经理作为安全生产第一负责人安全文明施工管理机构，在项目经理直接领导下，完善项目部安全文明生产保证体系，把安全生产岗位责任贯彻到各个部门及负责人，作到全员关怀安全生产，加强安全教诲，强化安全意71、识；建立工程项目安全文明施工保证体系如下：项目经理生产副经理专职安检员工段负责人作业班组总工长责任工长工段负责人班组安检员三、项目部设立专职安检机构及专职专责安检人员，履行专职专责安全检查岗位责任制：生产安全责任制、机械安全操作责任制、安全用电制度、安全防火制度；使所有管理人员，生产工人明白应尽安全职责，应负安全责任。保证施工现场在抓工期、质量工作同步不忽视安全生产。四、项目部与安检专职负责人及生产班组订立安全生产责任合同。将安全生产责任层层贯彻到全体管理干部及作业工人。五、定期召开质量与安全生产专项会议，明确管理目的，熟悉国家有关“安全生产法规”和“公司关于安全生产详细规定”，强化安全生产意72、识，明确岗位安全管理责任，施工中实行班前安全书面签证交底制。六、施工生产安全办法1、现场每一醒目地方悬挂安全标语。教诲现场人员做到按规定戴好安全帽，遵守“十不准规定”。回绝无关人员进入施工现场。2、严格做好“四口”、“五临边”安全防护工作。大楼外墙随施工进度作竖直全封闭防护架，并满挂安全网，杜绝向下抛投物件。3、坚持用好“安全三宝”，任何人进施工现场都配戴符合规定安帽； 4、架子搭设和拆除按规范；防护架、支模架分开搭设，保证不互相拉扯；5、上人运用室内楼梯，楼梯搭防护架及防护栏杆，横杆高度1800，通道宽度保证600800；6、拆除架子和防护设施，由现场专职施工管理人员签证允许；7、在拆边梁边73、柱模板时，保证两人操作，予防物体坠落伤人；8、防护架上杜绝堆放材料及物体，楼层周边1m内不堆放任何材料，拆出材料及时清运至1m以外任何地方；9、承重平台安装前完善设计方案并经技术负责人检查签证认定后搭设，安装完后经关于人员检查验收合格后使用；10、配备良好夜间照明，危险处设立警示红灯；七、机械操作安全办法1、所有机械操作人员保证持证上岗，坚持上、下班。班前班后检查工作，发现问题先解决完善再进行使用。2、龙门吊操作，设专职人员指挥、维修、保养。并随时检查运转中龙门吊各部位运转状况与否良好，吊机、门架增设防雷办法。3、定期检查机械性能、设备、设施配件八、用电安全办法1、施工现场合有电线线路按“三相74、五线制”原则架设。所有供电终端严格执行一种插座配一种开关和漏电保护装置。2、劳务工人、办公区内使用照明均采用低度、适当灯泡，杜绝使用电炉。3、一切机电设备均安装避雷装置和漏电开关；4、定期检查线路、漏电开关，以保证不因线路、开关漏电而发生安全事故。九、消防安全办法1、工地上禁止使用电炉及明火烧饭、烧水；2、电焊操作点下面和左右三方及下方设立防护隔离板（5cm木板），防止电弧烧人。3、做好消防工作，在民工住宿区、办公区及工程进入装修阶段材料区各配备2组灭火器。（每组中2只酸碱性，2只干粉性），以备不测。十、定期开展多层次、全方位、多形式安全检查，及时消除安全隐患；把安全管理与经济效益挂钩，全员明75、确安全责任，做到人人有安全管理危机感和责任感；十一、加强特殊作业人员培训，考试和发证工作，保证持证上岗，杜绝无证人员从事特种作业工作；第二节 文明施工管理办法按现场文明规定管理现场；为保证目的实现，拟从如下方面采用办法加以保证。一、成立以现场生产经理为第一负责人，现场总工长为第二负责人“文明施工现场”达标管理小组。负责进场人员文明施工、法制意识教诲及详细保证办法安排实行、检查工作，公司关于部门每周定期进一步现场组织检查实行状况。二、组织召开“原则化文明施工现场”专项会，明确管理目的和达标意义。熟悉“文明工地十二条原则”，制定本工程现场达标详细规定及施工管理人员岗位责任。三、建立与生产作业班组层76、层订立施工现场“文明施工”责任合同制，明确达标职责，保证文明施工现场随时保持。四、严格按“景观化”原则规定制作“五牌一图”及施工围墙，树立良好现场形象。五、为保证文明施工现场达标，同步又考虑节约成本，施工中按设计图纸规划道路先做砼垫层，形成施工暂时道路，避免场地遇雨泥泞、积水。六、大门处设立洗车台和沉砂池，以保持清洁。七、精心规划施工总平面布置，严格对照搭设，并将建筑材料分类挂牌堆放。八、现场派专人负责现场材料堆码，收检工作；保证现场文明、整洁。九、严格按食品卫生法关于规定，搭建工地食堂，做到设备齐全，整洁卫生。十、严格按原则化文明现场劳务工人管理规定，搭设劳务工人宿舍。所有劳务工人床位由项目77、部统一制作，并按工种分派，一人一床。十一、提高劳务工人居住条件，现场修建较正规职工简朴宿舍；宿舍周边定期喷洒消毒杀药水；夏天高温时制防暑降温药水供应劳务工人。十二、现场修建职工简易浴室，搞好劳务工人个人卫生。十三、工地建立卫生所，给劳务工人提供寻常医疗服务。十四、按照关于规定，给劳务工人办理关于保险手续。十五、现场成立劳务工人管理小组，劳务工人进场实行凭卡制，上班劳务工人配带原则班组卡。十六、设专职保洁员1名，负责随时清扫保洁工作，施工中控制尘土飞扬，避免环境污染，噪音大施工机具尽量设立避音装置。尽量避免夜间施工，如有施工需要，先申请夜间施工允许证。十七、加隔离防护：办公区、生活区、材料堆场、加工房分别设隔离防护栏杆。十八、现场设立文明施工教诲专栏，搞好文明施工宣传。十九、设专用垃圾堆场，保证施工现场卫生二十、楼层施工污水排放均采用有组织排水，所有周转材料按规划分类进行堆放二十一、搞好“落手清”做到工完、料净、场清；二十二、做好工程文明建设，争创“文明工地”。