1、目 录一、工程概况2二、当地的气温特点及对策3三、冬施前应准备的工作4四、冬期施工主要技术措施及内容4五、冬季施工的防火、雪、霜、风吊装方案14六、安全措施14一、工程概况xxxx酒店项目钢结构工程位于xx市xx县，酒店建筑面积约56550平方米。本钢结构工程包含：1、1/1轴1/4轴、9轴12轴钢屋架，此部分钢屋架主要由热轧H型钢HW 300X300X10X15、HN 692X300X13X20、HN 912X302X18X34、HW 150X150X7X10，高频焊接H型钢LH 200X150X3.2X6构成。钢屋架最大跨度39.812米，安装高度11.4米，总重量约165t；2、1/4轴2、1/8轴管桁架，由Q345B材质圆管95X7、133x8.0、180x10、194x8及450焊接球构成。管桁架最大跨度39.182米，安装高度11.4米，总重量约160t；3、13轴20轴钢屋架由，Q345B材质圆管88.5x4.0114x4.0133x5.0140x8.0159x8.0159x12180x12219x14及Cr40材质螺栓球构成。最大跨度39.250米，安装高度11.84米，总重量约80t；4、网架基础钢结构实腹柱，由工字钢492x465x12x20构成，单根长度约11.8米，总重量约6t。5、网架结构下钢结构夹层梁，由热轧H型钢HW250x250x9x14构成，安装高度53、.4米，总重量约44t。项目简介列表工程名称xxxx酒店工程建设单位施工单位设计单位分包单位工程地址xx市xx县二、当地的气温特点及对策1、冬施的起止时间：当冬天到来时，如连续5天的日平均气温稳定在5以下，则此5天的第一天为进入冬施的初日；当天气转暖时，最后一个5天的日平均气温稳定在5以上，则此5天的最后一天为冬施的终日。根据xx多年的气温统计，冬施一般为11月15日至次年的3月20日。xx地区冬季最低气温-17左右，冬季施工工期为4个月，根据气温变化，大致可分为两个阶段：初冬和严冬阶段。2、低温施工阶段（初冬阶段）：大气平均温度0左右。 xx地区全年约60天，占冬施工期的56%，一般自11月4、中旬开始至12月中旬，次年2月中旬至3月中旬，这60天虽然已进入冬期施工，但日作业环境温度基本处于正温，钢构安装基本按照常温施工即可。3、严冬施工阶段：指大气平均温度在-5左右，xx地区全年为50天左右，占整个冬期施工的44%，一般自12月下旬至次年2月上旬，这50天内除有寒流外，一般日作业环境温度为-5以上。 根据钢结构的特点，并结合本工程的实际情况，在严冬阶段把焊接施工作为冬季施工的控制重点。三、 冬施前应准备的工作1、人员组织1.1冬季施前认真组织有关人员分析冬季施工作业计划，并组织编制冬季施工措施，所需材料在冬季施工前准备好。1.2项目夜间均设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班5、记录，同时负责收听和发布天气情况。1.3、应做好施工人员的冬季施培训工作，组织相关人员进行一次全面检查，施工现场的准备工作，包括临时设施、临电、机械设备、安装等工作。2、物资准备：2.1冬季施工前将所用到的材料准备齐全，主要包括：温度计，焊条烘干箱，焊条保温桶，保温防火石棉布，汽油喷灯或氧乙炔烤枪等。2.2材料进场后设专人保管。四、冬期施工主要技术措施 1、钢构件正温制作负温安装时，应根据环境温度的差异考虑构件收缩量，并在施工中将偏差进行调整。2、焊条烘焙：焊条往往会因吸潮而使工艺性能变坏，造成电弧不稳、飞溅增大，并容易产生气孔、裂纹等缺陷。因此，焊条使用前必须严格烘干。一般酸性焊条：结4226、（E4303）、结502（E5003）的烘干温度为 150-200，时间1小时；烘干后放在100-150的保温箱内，随用随取。焊条外露不得超过2小时，超过2小时重新烘焙，焊条烘焙次数不超过3次。焊接时间尽量选择在白天作业，上午9点至下午4点之间进行二级焊缝的焊接工作。3、为了减缓焊件焊后的冷却速度，防止产生冷裂纹。当温度低于0时，焊前要预热采用焊前预热、焊后还冷来降低焊接残余应力的变形。在需要焊接的构件坡口两侧各80-100MM范围内进行预热，焊接预热温度控制在30左右。焊接完后用防火石棉布进行包裹保温，使构件缓慢冷却。4、焊接时做好准备：焊条烘焙、坡口检查、设电弧引入、引出板和钢垫板并点焊固7、定，清除焊接坡口、周边的防锈漆和杂物，焊接口预热。对接焊接，采用二人同时对称焊接，以减少焊接变形和残余应力。5、在负温度下露天焊接钢结构时，搭设临时防护棚。雨水、雪花不得飘落在炽热的焊缝上。6、参加负温钢结构施工的电焊工应经过负温度焊接工艺培训，考试合格，并取得相应的合格证。7、构件组装时，清除接缝50mm内存留的铁锈、毛刺、泥土、油污、冰雪等杂物，保持接缝干燥无残留水分。8、负温下对9mm以上钢板焊接时应采用多层焊接，焊缝由下向上逐层堆焊，每条焊缝一次焊完，如焊接中断，在再次施焊之前先清除焊接缺陷后重新预热。严禁在焊接母材上引弧。 9、钢结构现场焊接安装时，如遇雪天或刮风天气，必须搭设防护棚8、。 不合格的焊缝铲除重焊。10、环境温度低于0时，在涂刷防腐涂料前进行涂刷工艺试验，涂刷时必须将构件表面的铁锈、油污、毛刺等物清理干净，并保持表面干燥。雪天或构件上有薄冰时不得进行涂刷工作。11、冬季运输、堆放钢结构时采取防滑措施，构件堆放场地平整坚实无水坑，地面无结冰。同一型号构件叠放时，构件应保持水平，垫铁放在同一垂直线上，并防止构件溜滑。 12、使用钢索吊装钢构件时应加防滑隔垫，与构件同时起吊的节点板，安装人员需用的卡具等物用绳索绑扎牢固。 13、编制钢结构安装焊接工艺，一个构件两端不得同时进行焊接。14、安装前清除构件表面冰、雪、霜，但不得损坏涂层。15、负温安装的钢构件立即进行矫正，9、位置校正正确立即永久固定，当天安装的构件要形成稳定的空间体系。16、高强螺栓接头安装时构件摩擦面不得有积雪结冰，不得接触泥土、油污等赃物。负温下使用的高强螺栓须有产品合格证，复验报告。17、负温下钢结构安装质量除遵守钢结构工程施工及验收规范要求外，还应按设计要求进行检查验收。冬季施工工作内容：1、网架部分装前对网架支座轴线与标高进行验线检查，网架轴线、标高位置必须符合设计要求和有关标准规定。安装前对支座混凝土强度进行检查，混凝土强度必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定后才能安装。在地面设计布置好各支点位置与标高。做好支承点位置校对。（1）网架安装工艺流程：放线、验线 安装支坐 安装下弦平面10、网格 安装上弦倒三角形网格 安装下弦正三角形网格 调整、紧固 网架验收（2）安装下弦平面网架：将第一跨间的支座安装就位，对好柱顶轴线、中心线，用水平仪对好标高，有误差予以修正。安装第一跨间下弦球、杆，组成纵向平面网格。排好临时支点，保证下弦球的平行度。安装第一跨间的腹杆与上弦球，一球二腹杆的小单元就位后，与下弦球拧入，固定。安装第一跨间的上弦杆，控制网架尺寸。注意拧入深度影响到整个网架的下挠度，控制好尺寸。检查网架、网格尺寸，检查网架纵向尺寸与网架矢高尺寸。就有出入，可以调整临时支点的高低位置来控制网架的尺寸。(3)安装上弦倒三角网格：网架第二单元起采用连续安装法组装。从支座开始安装一根下弦杆11、，检查丝扣质量，清理螺孔、螺扣，干净后拧入，同时从下弦第一跨间也装一根下弦杆，组成第一方网格。将第一节点球拧入，下弦第一网格封闭。安装倒三角锥体，将一球三杆（即一上弦球、一上弦杆、二腹斜杆组成的小拼单元）吊入现场。将二斜杆支撑下弦球上，在上万拉紧上弦杆，使上弦杆逐步靠近已安装好的弦球，拧入。然后将斜杆拧入下弦球孔内，拧紧，另一斜杆可以暂时空着。继续安装下弦球与杆（第二网格，下弦秋是一球一杆）。一杆拧入原来的下弦球螺孔内，一球在安装前沿，与另一斜杆连接拧入，横向下弦杆（第二根）安装入位，两头各与球拧入，成下弦第二网格封闭。按上述工艺继续安装一球三杆倒三角锥，在二个倒角锥体之间安装纵向上弦杆，使之12、连成一体。逐步推进，每安一组倒三角锥，则安装一根纵向上弦杆，上弦杆两头用螺栓拧入，使网架上弦也组成封闭形的方网格。逐步安装到支座后组成一系列纵向倒三角锥网架。检查纵向尺寸，检查网架挠度，检查各支点受力情况。(4)安装下弦正三角网格：网架安装完倒三角锥网格后，即开始安装正三角锥网格。安装下弦球与杆，采用一球一杆形式（即下弦球与下弦杆），将一杆拧入螺孔内。安装横向下弦杆，使球与杆组成封闭四方网格，检查尺寸。也可以采用一球二杆形式（下弦球与相互垂直二根下弦杆同时安装组成封闭四方网格）。(5)成品保护钢网架安装后，在拆卸架子时应注意同步，逐步的拆卸，防止应力集中，使网架长生局部变形，或使局部网格变形。13、螺栓球网架安装后，检查螺栓球上的孔洞是否封闭，用腻子将孔洞和筒套的间隙填平后刷漆，防止水分渗入，使球、杆的丝扣锈蚀。钢网架安装后对成品网架保护，禁止磕碰。2、 铝镁锰屋面部分工艺流程 屋面放线定位主檩托板安装主檩条安装次檩托板安装次檩条安装 铝合金 T 形固定座安装50mm 厚隔音层安装150mm厚玻璃保温棉安装铝镁锰合金屋面板泛水及屋面板收边施工交工验收。操作要点 屋面放线定位明确屋面系统施工边界按照设计图纸进行屋面边界尺寸定位同时参照屋面收边节点确定屋面板的实际铺设区域进行屋面板布置放线。在屋面上建立测量基准点。用经纬仪在屋面上测出各控制球节点之间的尺寸误差找出檩条调节的重点位置并确定檩托14、最大调节高度。（1）主檩托板安装 主檩托板是网架球节点和屋面系统连接的基础是调节网架安装误差的主要构件。主檩托板的高度要根据屋面现场放线定位时得到的测量数据确定。这样才能保证屋面檩条有足够的调节空间。檩托板和球节点托架采用焊接连接方式在焊接时要对焊接点进行打磨处理同时焊接过程中保护网架防护涂料不被破坏。(2)主檩条的安装 檩条根据屋面用横向或纵向布置就位主檩条与檩托采用焊接连接在焊接之前应检查正在安装的檩条顶面是否与安装的相邻檩条顶面平齐如不平齐应作调整相邻檩条顶面高差在 35mm以内。天沟部位的檩条截面和放置方向应注 意区分防止安装错误。针对每个节点安装檩条校正后及时安装拉杆和檩条支撑使之形15、成稳定的檩条结构体系。(3)次檩托板的安装 底板作用为支撑保温棉同时作为吊顶层使用。所有镀铝锌钢底板要求螺钉 排布整齐规则底板用螺钉连接于主檩条。(4)固定座安装用经纬仪将轴线引测到檩条上作为铝合金 T 形固定座安装的纵向控制线。 铝合金固定座沿板长方向的位置只要保证在檩条顶面中心铝合金固定座的数量 根据图纸设计要求。 铝合金固定座用自攻螺钉固定对准其安装位置然后打入一颗自攻螺钉这时铝合金固定座位置会有一点偏移必须重新校核其定位位置方可打入另一不出现歪斜侧的自攻螺钉。用电动螺钉枪固定自攻螺丝要求自攻螺钉松紧适度安装铝合金固定座时其下面的隔热垫必须同时安装。用拉通长线的方法检 查每一列铝合金固定16、座是否在一条直线上如有偏差及时纠正。（5）隔热材料铺置成卷状的带贴面的玻璃纤维保温棉毯铺置施工快捷简易可靠。棉卷搭接只要在对接处上、下面用双面胶贴或对接边涂粘结剂就可以搭接棉卷，为了保证隔热效果，相邻两卷保温棉在宽度方向上也应搭接或粘接，安装时应拉紧，且使室内看上去平整，保温棉铺设时应遵循平整、自然均匀下垂的原则，过分地强调保温棉的水平挺拔，可能会导致：保温棉中的不流动空气的减少，降低保温效果。超出保温棉挺拔的抗拉强度，引起贴面崩裂。保温棉应防污、防潮，贴面应防止破损，发现破损应及时修复。施工过程中必须做好防雨措施，防止保温棉进水，一旦进水，保温效果将大受影响。故一旦发生此类情况，必须立即停工17、，对受影响部分予以更换。铝板的安装与玻璃棉的铺设应交替进行。在屋顶铺设保温棉前，应在板与板之间铺设一层水气阻隔网，其主要作用在于防潮。水气阻隔网的铺设应广泛散布于板材之上而保温棉则应由板材承托。警告：保温棉的抗拉强度只能承受其自重的作用，在施工过程中应特别注意安全，误踩保温棉必然会导致高空坠落，造成人员伤亡。(6)铝镁锰合金屋面板安装根据屋面板边大样，先把首块屋面板置放于固定器上如下图所示，然后把肋条上的卷缝紧扣在固定器的头部上。把第二块屋面板的公肋扣于首块屋面板的母肋上，面板位置调整好后，安装端部面板下的泡沫塑料封条，然后进行咬边。要求咬过的边连续、平整，不能出现扭曲和裂口。在咬边机前进的过18、程中，其前方IM范围内必须用力使搭接边接合紧密。如此第一个卷缝接合便初步完成。所有屋面板必需在铺设妥当后立即紧密卷合以确保实时抵抗风荷载免受破坏。此时工作人员是不容许在未接合好的屋面板上行走。对于屋面板严禁站立于波峰上，否则会导致屋面板的损坏。手动卷缝接合钳的使用先把首300 cm以接合钳作初步卷接，以便套上拉练式接合机作进一步的紧密接合。接合钳的使用方法与一般的钳子用法一样透过挤压作用把卷缝与固定器扣紧。卷边与直立卷缝壁面距离必需控制于4公厘以内以保证完整接合。套上拉练式接合机作进一步的紧密接合。拉练式接合机的使用a.细心阅读拉练式接合机说明书、并严格跟随书中指示操作。b.把接合机调较致适合19、尺寸是非常重要的。c.接合机需要220伏特的能源供应。d.接合机首先需要接上肋条的一端，然后启动。e.接合机随即从肋条上的一端走到另一端，并把卷缝进一步紧密接合。f.当接合机快走到肋条末端时，工人必需及时把接合机拿稳。g.当建造单坡檐屋时，接合机不能从肋条末端走出，故接合机不能用于单坡檐屋，只能以接合钳代替。h.在使用过程中应注意清洁（严禁异物从散热窗进入机器内部）。并做到防水、防冲击。i.卷边机的工作电压为220V10V。电源应保证每台机器 3KVA 的容量。五、冬季施工的防火、雪、霜、风1、生活区宿舍内严禁使用电炉、电褥、严禁乱拉电线。2、生活区宿舍内严禁使用火炉取暖。3、现场内碘钨灯由专20、人管理使用完毕后马上拆除。4、储存草袋区严禁明火。5、做好冬季消防器材的保温防冻工作。6、焊接作业区搭设防护棚。六、安全措施1、根据构件重量及现场场地情况合理选用吊装机械设备，安全系数要适当放大。严禁超负载作业。2、吊车回转半径内及起吊臂下方严禁站人，在吊装区域设置安全警戒带，非施工人员严禁进入吊装作业区域。地面人员不得在高空作业的正下方停留或通过，也不得在起重机的吊杆和正在吊装的构件下停留或通过。3、所有施工人员必须正确佩戴安全帽，高空作业（2米以上）人员必须系挂好安全带。严禁疲劳作业，严禁喝酒、抽烟。4、起重工信号工在吊构件前要和吊车司机统一指挥信号，避免发生错误操作。5、因原有场地土质较软，在回填时必须保证回填质量，场地必须坚实平整。6、密切关注天气情况，遇有寒流或大风天气时，提前做好防护应急准备。7、钢柱、钢梁在吊装后揽风绳必须拉紧，绷牢。8、吊装索具、钢丝绳、吊钩等在每吊装完一次构件后必须查看，发现断股开裂等问题要及时更换新的吊具。9、网架区结构安全措施详见网架具体方案。10、在网架操作平台底部和水平通道之间搭设爬梯作为人员上下用。11、所有涉及人员行走的位置必须设置安全绳，作为安全带的悬挂点。