1、xxxxxx区配套产业原则厂房（一期）建设项目3#厂房钢构造施工组织设计目 录一、工程概括及特点1二、编制目与根据1三、施工布置2四、钢构造加工12五、钢构造安装方案23六、工程质量保证办法27七、施工安全保证办法29八、文明施工保证办法37九、工期保证办法37十、安全事故应急救援预案38一、 工程概况及特点(一) 工程概况本工程为单层门式轻钢构造，建筑面积为5376 m2（平面布置图附后），钢柱及钢梁均采用焊接实腹式H型钢，厂房长为 112米，宽为48米；合计有钢梁15榀；钢柱、屋面钢梁及吊车梁均采用Q345B钢板制作。墙面维护系统采用横向压型彩钢板。本工程建设单位：遵义综合保税区投资发展有2、限公司 ；工程名称： xxxxxx区配套产业原则厂房（一期）建设项目3#厂房；工程地点：遵义市xx新区；设计单位：中机中联工程有限公司 。 (二)工程特点1、工期：本工程依照筹划，从施工到交工验收共计60日历天，因此必要合理安排各阶段工作时间及互相交接时间，且明确各工序最迟交接时间，以保证工程如期竣工。2、施工范畴：本工程为单层轻钢构造，各种构件布置必要分类就近堆放，尽量减少材料二次搬运，同步必要合理安排起重机行走路线，以提高工效，钢构造在安装过程中，须做好雨季施工安全办法。3、构件品种：本工程因各种钢构件均需在我司加工厂加工制作，然后运送至工地，各种构配件必要有组织、有筹划按图纸规定分类编号3、，小构件须分类做到有条不紊。二、 编制目与根据（一）编制目本施工方案编制目：xxxxxx区配套产业原则厂房（一期）建设项目3#厂房项目处在施工阶段，提供较为完整大纲性技术文献。钢构造专项施工方案是指引钢构造施工全局，统筹钢构造施工全过程，在钢构造施工管理工作中起核心作用重要技术经济文献。施工单位必要在理解工程规模、特点、技术规定和建设期限，调查分析该地区自然环境和技术条件基本上，编制钢构造工程选定先进施工方案，安排合理施工顺序，采用先进技术、充分运用机械设备，做好人力、物力和财力综合平衡，努力提高劳动效率，组织现场文明施工，以求在保证工程质量前提下，缩短工期，节约材料，减少成本，满足使用功能规4、定，获得较好投资效益和社会效益。（二）、编制根据1、施工图纸等资料。2、依照中华人民共和国现行关于原则和规范规定：（1）钢构造工程施工质量验收规范（GB50205-）（2）建筑钢构造焊接规程（JGJ81-91）（3）钢构造高强度螺栓连接设计、施工及验收规程（JGJ82-91）（4）钢构造高强度大六角螺栓、大六角螺母、垫圈与技术条件（GB/T1228-91）（5）钢构造制作工艺规程（DBJ08-216-95）（6）低合金钢焊条（GB/T5118-95）（7）焊接用钢丝（GB1300-77）（8）冷弯薄壁型钢构造技术规范（GBJ18-87）（9）压型金属板设计施工规程（YBJ216-88）（10）5、钢-砼组合楼盖构造设计与施工规程（YB9238-92）（11）门式刚架轻型房屋钢构造技术规程（CECS102：98）三、施工布置（一）、实行目的为充分发挥公司优势，科学组织安装作业，咱们将选派高素质项目经理及工程技术管理人员。按项目法施工管理，严格执行ISO9001质量保证体系，积极推广新技术、新工艺、新材料，精心组织，科学管理，优质高效地完毕施工任务，严格履行合同，保证明现如下目的:1、质量级别：合格。2、工期目的：钢构造制作安装工期60日历天。3、安全文明施工：采用有效安全办法，杜绝工伤、死亡及一切火灾事故以及隐患事故发生，创文明标化工地。4、科技进步目的：为实现上述质量、工期、安全文明施6、工等目的，充分发挥科技作用，在施工中积极采用成熟科技成果和当代化管理技术。（二）、施工准备工作1、设计阶级 （1）依照建设单位意图，理解其总体设想，并依照设计单位设计施工图进行施工。（2）参加图纸会审，及时提出问题祈求答复，并积极向建设单位及设计单位推荐优化方案。（3）设计过程中，依照建设单位意图，积极协助建设单位对各种材料进行选型、定货。2、原材料采购阶段（1）依照经建设单位审核施工图纸规定积极采购原材料，所有原材料供应必要符合国家技术规定原则及施工图纸设计规定。（2）原材料采购过程中，如某些材料市场未能采购到，应积极同业主联系，在业主签字承认状况下遵循等强度代换原则方可使用。（3）所有采购7、材料必要索取材料分析单，检查书等合格证明文献。3、制作运送阶段（1）钢构件开始制作前，应安排有关人员进行技术交底工作。（2）技术交底竣工后，依照工程设计规定编制详细制作工艺方案，提出施工机具规定及安排制作人员、焊接材料等工作。（3）因本工程钢构件为厂内制作，厂外安装，因此钢构件制作应详细区别各安装单元构件。（4）钢构造制作施工过程中，应注意各种资料收集、整顿工作。（5）钢构造制作竣工发运前3天，应联系好各种运送车辆，将各种材料检查装箱后运送。4、安装准备阶段（1）材料到达工地现场前3天公司将派人进驻现场复验安装定位所使用轴线控制点和测量标高水准点。由于涉及到钢构造制作与安装两方面，又涉及到土建8、及钢构造之间关系，因而它们之间测量工具必要统一。（2）放出钢构件标高控制线和坐标轴线，钢屋架还要放出屋架轴线吊装辅助轴线。（3）复验钢构件支座及支撑系统预埋件，其轴线标高水平度、预埋螺栓位置及伸出长度超过容许偏差时，应做好技术解决。（4）联系好各种运送及装卸设备，清理检查吊装机械及吊具，按照施工设计规定搭设必要操作平台。为工程开工作好充分机具准备。（5）对钢构件、构件几何尺寸与设计现场基本或预埋件尺寸进行核对无误。（6）钢构件安装前必要获得基本验收合格资料，依照基本验收资料复核各项数据，并标注在基本表面上，支承面支座和地脚螺栓位置，标高等偏差应符合规定。（7）安装前应按照构件明细表，核对进场钢9、构件，查验质量证明书和设计变更文献，工厂预拼装大构件在现场组装时应依照预组装合格纪录等。（8）检查构件在装卸、运送及堆放过程中有无损坏或变形，对损坏和变形构件应矫正或重新加工。被碰坏损坏涂料应进行补涂，并再次检查办理检查合格证。（9）对构件外形几何尺寸、制孔、组装、焊接等进行检查作出记录。（10）因本工程安装原则为厂内技术人员指引，并组织安装力量，故开工前公司将派人作好人力配备筹划，精心挑选各种必须工种人员等，并进行施工前安装技术及安全交底工作，并作好记录，同步贯彻贯彻工程质量与安全目的。（11）工程开工前，应会同建设单位人员办理好本地工程开工必办各种手续，并作好施工安装过程策划。5、吊装设施10、选取阶段（1）吊装索具拟定A、每边吊索上钢丝绳受力：P=Q/2sin 式中 P每根吊索拉力Q吊装构件重量， 吊素与水平线夹角。 B、钢丝绳容许拉力按下列公式计算；Sg = Pm / K= Pg / K Sg钢丝绳容许拉力（KN）； Pm钢丝绳破断拉力（KN）； Pg钢丝绳破断拉力总和 K钢丝绳安全系数钢丝绳破断拉力折算系数， 修619+1 =0.85；修637+1 =0.82；修661+1 =0.80C、钢丝绳安全系数K值表用途 安全系数 做缆风绳 3.5 用于手动起重设备 4.5 用于电动起重设备 56 做吊索（无弯曲） 67 做捆绑吊索 810 用于载人升降机 14 P= P破修/K采用d11、=17mm 6*19+1P破=500d=500*22*22=24N查看钢构造施工规范6*19+1钢丝绳，直径为22mm抗拉强度为1372MN/m时，其破断拉力总和力为235600N，互相比较两个数值基本接近。查看钢丝绳安全系数K值表作为捆绑绳用钢丝绳安全系数值K为8，则：P= P破修/K1 24/8=30250N=30.25KN （约为2.85T*9.8=27.93KN ），因而该钢丝绳作为捆绑用绳,其容许拉力可以满足安全使用规定。2. 钢丝绳与钢梁绑扎受力计算 钢丝绳在捆绑构件时，除了与构件重量有直接关系，还与吊索绑扎构件时有关夹角关于。钢梁重（换算）P=2.85X9.8=27.93KN,查12、表当=30度时其吊受力为27.93KN查表当=45度时其吊受力为19.74KN因而钢丝绳与钢梁绑扎采用=45度时，其受力比较合理。 3. 安全绳挂设受力计算：安全绳采用11mm（6*19）钢丝绳作为屋架梁上安全绳；11mm（6*19）钢丝绳破断拉力为：66587N/5/9.8=1359kg一根安全绳同步承受8个人重量：75kg*8=600kg。1359kg600kg满足安全规定。4.安全绳设立在钢梁支座处和钢梁屋脊处焊接一根L90*6mm角钢作为立柱，然后将安全绳绑扎在立柱上，两端用卡环卡牢。（2）吊车拟定A、安装工作要能做到保质保量，即能安全、又能迅速顺利进行，一方面取决于吊装机具合理使用，13、因此必要从安装构件种类、重量、安装高度、现场自然条件等状况来选取吊装机具，选取适当吊装机械进行吊装，重要以起重量（t）、起重高度（H）和回转半径（M）三个基本条件来拟定：B、起重量计算为了保证吊装安全，起重机重量必要不不大于吊装构件重量，其中涉及绑扎索重量和暂时加固材料重量。单机吊装起重量按公式表达如下：Q(Q1+Q2)*1.2 4.5 t (2.85+0.3)*1.2=3.78 t其中：Q起重机额定起重量（t） Q1吊索最重构件重量（t） Q2索具和加固材料重量（t） K动力系数1.2C、起重高度计算起重机起重高度，必要满足所需安装最高构件吊装高度规定。在施工现场实际安装是以安装构件标高为根14、据。吊车起重高度必要不不大于安装构件最高标高高度。公式表达：H= h1+h2+h3其中H起重机起重高度（m）h1安装支座表面高度(m)，从停机面算起； h2安装间隙，视详细状况而定，但不不大于02米； h3绑扎点至起吊后构件底面距离(m)； h4索具高度(m)，自绑扎点至吊钩中心距离，视详细状况而定D、起重量依照本次吊装状况起重量依照本次吊装状况：本次吊装采用三点捆绑法吊装，中点为调节用手拉葫芦,绑点平衡中心距离为7米，厂房柱顶高度为11.9米，吊车臂长升高高度应不不大于柱顶高度0.3m，吊装时吊索垂直高度为6m，吊钩为1.1m，吊索安全长度取3m，总高度11.6+0.3+1.1+6=19m,15、选取臂长24米,工作幅度为10M，本次范畴最重可起吊重量为4.5T，起升高度为22.3米因而本次吊装采QY16C汽车起重机可以满足吊装规定。25吨吊车参数表(主臂起重性能表)工作幅度（米）基本臂10.4米中长臂17.6米中长臂24.8米全长臂32米起重量（kg）起升高度（米）起重量（kg）起升高度（米）起重量（kg）起升高度（米）起重量（kg）起升高度（米）3.02500010.51410018.13.52500010.251410017.894.0240009.971410017.82810025.284.5215009.641410017.65810025.165.0187009.281316、50017.47800025.035.5170008.861320017.26800024.89600032.326145008.391300017.04800024.74600032.27114007.221150026.54721024.41560031.95891005.54945015.95686024.02530031.669775015.27650023.59450031.3310631014.48600023.1400030.9712460012.49450021.94350030.131435009.6356020.51320029.1216280018.74280027.9317、18230016.52220026.5220180013.61170024.952215009.29140022.9（3）、吊车垫木拟定分析钢梁拼装后最大重量为3.5T依照25T汽车吊自重为25T共计N=（3.5+0.3+25）*1.2=34.56T依照本地区土质特点，表层土普通承载力为10T/M2。因此采用4块300mm厚垫木1000*700（4）、夹具（卡环）拟定卡环它由弯环和销子两某些构成，按销子与弯环连接形式分为螺栓卡环和活络卡环，环圈普通采用A3 20#钢锻制，销子普通采用40#或50#钢，普通卡环起重量为2.0160KN。采用卡环规格尺寸及安全负荷。*采用上海原则件四厂”索具卸口”18、材料A3,型号沪Q/JB44-62号码最大绳索直径（mm）安全负荷（KN）重要尺寸（mm）质量（kg）dldLBH0.58.55.0M12105520500.050.99.59.3M16126524601.101.41314.5M20168632800.202.11521.0M242010136900.302.717.527.0M2722111401000.504.12241M3327137501200.94 6、竣工验收阶段：（1） 由现场管理部门作好建设单位及关于部门协调，拟定竣工验收时间、地点、方式。（2） 竣工验收前现场管理部门做好现场卫生清理工作，安装工程资料汇总及整理工作并出具竣工19、报告、工程综合评估表及其他资料。（3） 竣工验收后，应将竣工资料送交建设单位及质监单位签字拟定工程级别，并送至有关部门存档。（三） 施工环节细化阶段工程细化阶段编制资源需用筹划材料采购与检测现场布置人员、设备、材料钢构造吊装实行阶段檩条、支撑安装屋面彩板围护系统安装墙面面彩板围护系统扫尾清场服务阶段工程服务（四）、施工协调管理（1）与设计公司工作协调咱们将在施工过程中积极与设计公司配合，解决施工中疑难问积极参加施工图会审，充分考虑到施工过程中也许浮现各种构造问题，完善图纸设计。主持施工图审查，协助业主会同建筑师、供应商（制造商）提出建议，完善设计内容和设备物资选型。对施工中浮现状况，除按设计师20、监理规定及解决外，还应积极修正也许浮现问题，并会同发包方、设计师、监理按照进度与整体效果规定进行隐蔽部位验收，中间质量验收、竣工验收等。（2）与建设单位协调 按照与建设单位订立施工合同，精心施工，保证工程中各项技术指标达到建设单位规定。 会同建设单位工程技术人员做好施工过程中技术变更工作。 积极接受建设单位施工过程中监督，定期向建设单位报告工程进度状况；对于施工中需要建设单位协调工作，应及时向关于负责人报告并祈求解决。（3）与土建、水、电施工单位协调依照建设单位总体安排，积极与土建单位配合并指引土建单位作好预埋件埋设、校正、复核工作。依照施工图纸及合同规定，向关于单位通报施工筹划，并按规定对21、土建基本进行复测并作好记录。施工过程中，积极配合水、电等安装单位作好在钢构件上吊点位置标注指引工作，监督各吊点焊接状况。（4） 与监理公司配合监理公司在施工现场中对工程实际全过程监理，在施工过程中如发现材料及施工质量问题及时告知现场监理工程师，解决办法经现场监理工程师签名批准后实行。隐蔽工程验收，提前24小时告知现场监理工程师，验收办妥验收签证后方可进入下一道工序施工。（5） 协调方式按进度筹划制定控制节点，组织协调工作会议，检查本节点实行状况，制定、修正、调节下一种节点实行规定。由项目经理部负责施工协调会，以周为单位进行协调。（五）、施工现场平面布置1、暂时设施及材料堆场布置： 由于处在雨季22、，相对工期较紧，故合理安排工序、布置现场临设（起重机行走路线）是核心。由于本工程位于我市，交通便利，因此不准备布置办公区、职工宿舍、食堂、材料仓库等暂时设施。2、解决暂时用水、用电：重要施工机械设备用电设配电箱，电源从业主提供配电箱中引入；因钢构造工程为干作业，故施工过程中除生活用水（由业主免费提供）外基本不必用水。（六）、施工组织1、施工管理体系项目经理施工员质量员安全员设备材料员资料员吊装队长钢构吊装班组彩板安装班组2、重要管理人员责任制、项目经理：对工程全面负责。是项目部生产进度、安全、质量和成本第一负责人。按国际工程施工管理规定，组织好施工，协调好业主、总承包商、监理在工程上和技术上关23、系，管理好施工队伍。、施工员：组织工程施工。按项目经理规定，对工程进度、安全、质量进行管理，对施工方案实行进行监督。合理组织调配现场施工人员、施工设备、材料和施工机械，使施工全过程处在受控状态。、安全员：负责施工现场安全管理。负责编写“安全生产管理筹划书”，做好安全宣教工作，做好安全监督检查工作，贯彻各项安全办法，杜绝各类事故苗子，有权制止任何不安全操作，保证安全生产。 、质量员：负责工程质量管理。协助项目经理贯彻项目部质量筹划，加强对工程质量进行监督检查，监督施工班组做好自检、互检及分某些项工程质量评估，熟悉施工规范和质量原则，检查工程中存在问题及时整治。、设备（材料）员：负责项目部施工工器24、具和材料发放管理工作，做好相应管理台帐。对施工设备及工装器具进行标记。负责工地物资筹划编制。物资定额、物资限额、物资采购、运送、验收和保管工作。详细工作如下：、配合项目经理对分承包方资质、信誉及质量方面保证和供货能力评审记录，保证材料质量、价格受控。、汇总、审核各施工工程师提交材料筹划。按公司物资采购程序执行采购，负责验收中所产生不合格问题。、做好甲供或自行采购主材采购台帐及供货原始记录。收集各类技术资料或质保书提交专职资料员保管。、加强库存管理，杜绝错购及库存物资超额。现场物资管理布置堆放。、资料员 负责项目合同、文献、图纸寻常管理，做好各类文献资料登记、归档、分发工作。负责对施工过程中产生25、各类检查、验收表格或报告进行收集、整顿，协助竣工资料汇编。、吊装、安装队长：负责本工种（本专业）施工管理。熟悉施工图纸，参加图纸会审，负责向施工班组进行涉及进度、安全、质量、技术、文明施工等内容交底，调配好本工种施工机具和劳动力使用，做好材料筹划，控制限额领料。（七）、劳动力筹划依照本工程特点共安排如下6个工种级别共14人：1、起重工（2人）；2、安装工（6人）；3、电焊工（3人）；4、油漆工（2人）；5、电工（1人）；以上人员不涉及项目部管理技术人员在内。（八）、重要工机具筹划序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率KW年产能力备注1多嘴自动切割机2无锡2半自动切割机5上海2埋26、伏焊机23直流电焊机EX-30010上海19984交流电焊机BX-50020上海19985校直机26组立机28摇臂钻床Z3080252上海19999檩条成型机流水线GCY-151连云港199810喷丸除锈流水线VF-6/81徐州199911电动高压无气喷涂机390ST1上海12漆膜测厚仪D-56型1上海13屋面彩板成型机YX51-7602厦门199914屋面彩板成型机YX35-8201厦门199815超声波探伤仪CTS-261无锡199716超声波探伤仪ST-1上海17汽车吊CY252徐州18货车9米2四、钢构造制作加工方案（一）、施工准备1、我公司在本工程施工组织设计编制过程中，开始着手对拟27、选取各类材料供应商公司资质及生产能力进行考察，同步在做好拟投入本工程物资材料供应筹划以及周转材料出库申请、定型加工申请。接到开工告知书后，与合同拟定各类材料供应商订立材料供应合同（涉及对材料加工供应时间期限、进场顺序规定），同步做好自有周转材料整修、清理和保养。施工过程中，依照施工流程及工程进度节点规定，分批组织物资材料进场，做到合理、有序。2、机械设备：在开工前一星期，开始组织施工测量设备、用电设备、消防器材及小型机具，进行调试和保养工作。3、劳动力：在本工程施工组织时间编制过程中，开始着手对拟选取各专业施工队伍施工质量、进度、安全等各方面指标进行考察，编制工程劳动力供应筹划，督促选定施工队28、伍做好人员组织和施工准备。一旦接到开工告知书后，由项目经理组织关于部门和全体施工管理人员熟悉现场，前期准备工作劳动力将于开工前一星期准备就绪。正式开工后，依照工程进展状况以及施工进度筹划节点、施工流程分批、分工种进场。劳动力安排50人左右，详细依照施工现场进度作调节。4、技术管理：工程施工前，我公司组织有关技术人员对现场周边建（构）筑物及道路交通状况进行了实地查看，以使施工组织设计编制与现场状况、设计图纸、工程特点紧密结合，最大限度符合将来施工实际需要。对现场进行考察，特别是暂时便道施工进展状况进行考察。考察后，依照现场实际状况，同步及时对方案中施工流程、进度筹划及施工布置、施工工艺做微调，达29、到指引施工目。选取先进项目经理作为本工程重要负责人，安排项目工程师以及丰富施工经验、一流管理水平施工管理人员构成本工程项目管理班子，使工程技术、质量、进度、安全、文明得以保证。施工组织设计和各分项工程施工方案在正式开工前编制完毕并由公司总工程师进行审查批准。正式施工前组织项目管理人员和施工队伍进行学习，保证技术办法在施工中得以实行。过程中，管理人员严格按照施工组织设计为根据组织施工，严格遵守设计图纸及阐明规定，严格遵守国家和南京市关于工程技术、质量、安全及文明施工等方面规范、规程、（二）、钢构造原材料检测本工程柱、梁钢构材质为Q345B钢,Q345B型钢焊条采用E5315，其她次钢构采用Q2330、5B钢，焊条采用E4315。钢构造主体构件采用自动焊接，规定与钢材相应焊丝,焊剂。由于是承重构造使用钢材，因此钢材制作前应有质保书，且应做好钢板复试报告，保证抗拉强度、伸长率、屈服点、冲击和硫、磷极限含量，由于需焊接，故还应保证碳极限含量。钢材验收制度是保证工程质量重要环节，应严格把关，禁止使用药皮脱落或焊芯生锈焊条，受潮结块或已熔烧过焊剂及锈蚀碰伤或混批高强度螺栓。详细取样、送样按照国家现行规范执行。（三）、钢构造制作加工钢构造构件将安排在我司生产车间进行，主体钢构件由钢构造车间进行制作，辅件由辅件车间制作，从而加快制作进度。在加工前应认真审查图纸，这样，可以结合工厂条件和施工习惯，便于采用31、先进技术，提高经济效益。在生产车间内进行钢构件制作，实行“首件检查制”和“三检制”，其生产组织方式为流水作业生产工艺流程如下：放样号料切割矫正、弯曲加工制孔半成品堆放组装焊接组装矫正除锈油漆涂装构件发运1、放样采用CAD制图，核对图纸安装尺寸和孔距,以1:1大样放出节点，核对各部份尺寸，制作样板和栏杆作为下料、弯制、铣、刨，制孔等加工根据，放样结束，应对图纸进行自检，并且依照样板编号编写构件号料明细表。在放样时，铣、刨工作要考虑加工余量。2、号料检查核对材料标记，依照电脑排版图纸，在材料上划出切割、铣、刨、弯曲、钻孔等加工位置，打冲孔及标出零件编号等。号料时应尽量做到合理用材。号料前一方面依照32、料单检查清点样板，按号料规定整顿好样板。操作人员必要熟悉样板，点清号料数量。准备并检查各种使用工具，磨好石笔，保持样冲、圆规、划针尖锐及凿子锋利。大型型钢号料，应依照划线以便来摊料，但不得影响通道畅通。钢板剪切线、气割线必要弹直，两端与中间宽度应一致。不得一次剪切宽度超过剪切机宽度。钢板或型钢采用气割切割时，要放出手动气割或自动气割割缝宽度，可按下列数值考虑：自动气割割缝宽度为3mm;手动气割割缝宽度为4mm;角钢划线时，应将样板与角钢一边靠正，然后用小角尺把样杆上断线及眼线等分别划在角钢上，再用划线尺划出孔中心线。槽钢划线时，样杆放在腹板上，划出相应长度，再用小角尺划到翼缘上。工字钢划线时，33、可用卡口型卡板在两端划出工字钢上下缘及腹板中心点，用粉线弹出中心线，把样杆放在腹板中心线旁划出相应长度再用样板卡板划出端头。在号料完毕后，在样板、样杆上记录已完毕数量，号料完毕后在样板、样杆上记上实际数量，写上“完”或“全”字样和号料日期。并妥善保管好样板及样杆。3、切割钢材下料采用气割、机剪、冲模落料和锯切等，机械剪切容许偏差应符合下列规定：项 目容许偏差（mm）零件宽度、长度3.0边沿缺棱1.0型钢端部垂直度2.0切割前应将钢材表面切割区域内铁锈、油污等清除干净，切割后断口上不得有裂纹和不不大于1.0mm缺棱，并应清除边沿上熔瘤和飞溅物等。切割截面与钢材表面不垂直度不不不大于钢材厚度10%34、，且不得不不大于2mm，精密切割零件，其表面粗糙度不得不不大于0.03mm。机械剪切零件，其剪切线与号料线容许偏差不得不不大于2mm，断口处截面上不得有裂纹和不不大于1mm缺棱，并应清除毛刺，机械化剪切型钢，其端部剪切斜度不得不不大于2mm。4、矫正、弯曲和边沿加工钢材矫正后容许偏差，必要符合下表规定。钢材矫正后容许偏差偏 差 名 称示 意 图容许偏差值(mm)钢板、扇钢局部挠曲矢高f f 1000 尺子在1000范畴内14，f1.014，f1.5型钢弯曲矢高fL/1000且不应不不大于5.0角肢钢垂直度 b b 3000同一组内任意两孔间距离1.01.5-相邻两组端孔间距离1.52.02.535、3.0注：1、在节点中连接板与一根杆件相连所有螺栓孔为一组；2、对接接头在拼接板一侧螺栓孔为一组；3、在两相邻节点或接头间螺栓孔为一组，但不涉及上述两款所规定螺栓孔；4、受弯构件翼缘上连接螺栓孔，每米长度范畴内螺栓孔为一组。6、半成品堆放按照工艺流程和钢构造车间布置状况，尽量安排在下道组装工序前端，以以便材料取用和组装。7、组装(1)组装采用H型钢组装机机械组装，按工艺规定顺序进行，连接表面及焊缝每边3050mm范畴内铁锈、毛刺和油污等必要清除干净，当有隐蔽焊缝时，必要先预施焊，经检查合格方可覆盖，布置拼装胎具时，其定位必要考虑预放出焊接受缩量、齐头、加工余量。为减少变形，尽量采用小件组焊，经36、矫正后再大件组装，胎具及装出首件必要通过严格检查，方可大批进行装配工作。顶紧接触部位应有75%面积紧贴，用0.3mm塞尺检查，其塞入面积不得不不大于25%，边沿局部间隙也不应不不大于0.8mm。组装施焊前，应按下料单对组装件进行规格尺寸检查，其尺寸偏差应符合下表规定：H型钢组装容许偏差表项目容许偏差截面高度h2.0（h500），3.0（500h1000）翼缘板垂直度rb/100且不应不不大于3.0腹板中心偏移2.0装配好构件应及时用油漆在明显部位编号，写明图号，构件号和件数，以便查找。焊件组装时定位点焊所用焊接材料型号，应与正式焊接材料相似，并应由合格证焊工点焊。钢构造尽量采用机械矫正办法，焊37、接H型钢采用H型钢专用矫正机，型钢则采用型钢专用矫正机，对于小型钢板及型钢则采用人工矫正办法。8、钢构造焊接（1）、对于30mm以上厚板焊接，为防止在厚度方向浮现层状扯破，采用如下办法：a) 焊接前，对母材中心线两侧各2倍板厚加30mm区域内进行超声波探伤检查。母材中不得有裂纹、夹层及分层等缺陷存在。b) 严格控制焊接顺序，尽量减少垂直于板面方面约束；c) 依照母材Ceq(碳当量)和Pcm(焊接裂纹敏感性系数)值选取对的预热温度和必要后热解决，其详细采用焊接参数、预热温度及后热解决则依照焊接实验工艺实验拟定焊接工艺规程拟定。（2）、焊接工艺过程焊接准备焊缝坡口打磨加垫引弧板施焊打磨清根焊缝质量38、检查（钢构造焊接重要由手工焊接和埋弧自动焊两种。）a)焊接前准备工作：各施焊焊工必要按JGJ81-规定持有资质焊接人员作相应部位焊接。对初次采用钢种、焊接材料、接头形式、坡口形式及工艺办法，在焊接工程师指引下，应进行焊接工艺评估，并编制相应焊接工艺规程，经焊接工艺评估合格焊接工艺方可指引实际生产。b)焊缝坡口打磨：焊缝坡口均需边沿加工，采用手工及机械进行铲边，对钢板边沿毛刺、卷边等切割边进行铲除，其铲线尺寸与施工图纸尺寸规定不得相差1mm，铲边后棱角垂直误差不得超过弦长1/3000,且不得不大于2mm。焊缝坡口质量原则符合下列原则：项 目容许偏差坡口角度5钝边1.0mmC)施焊：核对钢板、焊条39、焊剂及焊丝牌号、规格与否符合规定，对钢板对接焊采用开“V”坡口焊，进行对接，所有焊缝尽量采用平焊。在进行焊接前清除焊道表面铁锈、毛刺及污物，对焊条、焊剂进行烘焙，将焊条、焊剂水汽烘干，防止焊接过程中焊缝气孔产生。组装构件平直度、规格尺寸应符合GB50205-规范规定。翼缘板与腹板对接焊缝错开距离应不不大于200mm。所有焊接H型钢翼腹板自身对接焊缝均采用整张钢板拼接，焊缝采用半自动埋弧焊焊接，在焊道两端分别设立与母材一致引入板与引出板，施焊时从一端向另一端施焊，焊缝需进行多道施焊，故需进行多道打磨，达到焊缝高度后，清除焊缝周边焊渣杂物，并用焊缝量规检测焊缝余高（对接焊缝03mm），正面焊接完40、毕后，然后翻身，用碳弧气保焊进行反面清根，砂轮机打磨，清除背面焊渣，然后再进行埋弧焊接。当有两种不同板厚或宽度不不大于4mm钢板对接时，应分别在宽度方向或厚度方向从一侧或两侧做成坡度不不不大于1/4斜角，当厚度不同步，焊缝坡口形式应按现行原则手工电弧焊焊接接头基本形式与尺寸执行。焊接H型钢翼腹板组焊时，角焊缝采用船角焊缝，焊接电流、焊条直径、焊接电弧长度、焊接速度按照焊接实验验证拟定。焊条角度，焊条与焊接迈进方向夹角控制为6075，焊条与较厚焊件一侧夹角不不大于与较薄构件一侧。起焊：在焊缝起点前方1520mm处焊道内引燃电弧，将电弧拉长45mm，对母材进行预热后带回到起焊点，把熔池填满到规定厚41、度方可开始向前施焊，焊接过程中由于换焊条等因素而停弧再施焊，其接头办法与起焊办法同。只要把熔渣清除干净方可引弧。收弧：每条焊缝到末尾应将弧坑填满后，往焊接方向相反方向带弧，使弧坑甩在焊道里边，以防弧坑咬肉。多层焊接应持续施焊，每一层焊道焊完毕应及时清理检查，清除缺陷后再焊，在任何状况下，禁止将焊丝填入焊道间隙内施焊。d)焊缝质量检查：焊接完毕后，应及时清理焊缝两侧熔渣及飞溅物。焊缝经检查（外观或内在）拟定质量不合格焊缝，应进行返修，返修办法按照附表提供对策执行。钢构造焊缝级别见下表：序号阶 段部 位1制作焊接H型钢翼缘板、腹板对接焊缝（二级）2节点板、加劲肋焊缝（三级）因焊接H型钢翼腹板对接焊42、缝属二级焊缝，焊缝如节点板、加劲肋等为角焊缝，角焊缝为三级。故在焊缝冷却到环境温度后，按照钢焊缝手工超声波探伤办法和探伤成果分级进行焊缝超声波探伤，二级焊缝探伤比例为焊缝长度20%，超声波探伤不能对缺陷作出判断时，应采用射线探伤。对存在质量缺陷焊缝由有经验焊工进行返修复探合格后，方可进行下道工序操作。焊接探伤采用内控外检办法，在工厂内所有焊缝进行自检，保证焊缝内在质量，在自检合格基本上，由有资质检测单位进行检测，检测人有岗位证书，报监理核查。9、组装（2）按照图纸及下料单构件形式，检查零部件数量、质量、规格、平直度、坡口预留焊接受缩余量和加工余量，与否符合规定。按下料单规定，测量出部件外形尺寸43、并划线标明，将多余部份用气割切除，切边平直度符合规定规定。各个部件按照预拼装形式进行排列组合，将别的节点板和加劲板焊接于H型钢上。焊接办法见上述焊接工艺。10、矫正在组装（2）工序之后，焊接H型钢局部翼缘变形采用火焰矫正。火焰矫正是将焊接变形部位金属加热到热塑状态，运用不均匀加热引起变形来矫正焊接变形。构件（或钢材）火焰矫正，加热温度普通控制在800左右（呈樱红色），禁止超过900（呈亮红色）。加热矫正后不得采用水冷却，须缓慢在空气中自然冷却。火焰矫正操作人员必要持证上岗，焊接设备保持良好，拆装减压器及开气阀门时，身体及头部不准对着出气口。点火时面部及手离开火嘴以防火焰伤人。气瓶中气体至少保存44、0.5大气压，气瓶解冻只能用蒸气或热水，禁止用火烘。11、除锈钢构件除锈工作应在构件制作其他工序质量检查合格后进行。按照设计规定，钢构件表面采用机械抛丸除锈办法，室内与室外除锈级别分别为Sa2.5级，除锈质量符合涂装前钢材表面锈蚀级别和除锈级别GB8923-88规定：111、抛丸除锈规定11.2、钢材表面无可见油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，任何残留痕迹应仅是点状或条纹状轻微色斑。12、油漆涂装钢构件涂装应在构件除锈之后进行，涂装前须清除构件表面毛刺、铁锈、油污及附着物等清除干净，露出金属光泽。钢构件涂装采用机械喷涂方式，涂刷之后在4小时以内严防雨水淋洒，配制好涂料不适当存储过久，45、使用时不得添加稀释剂，喷丸除锈完毕后究竟漆喷涂前时间间隔不得不不大于3h。涂层完毕后，应在构件上按原编号标注，重要构件应标明重量、重心位置和定位标记。施工图注明不涂层部位和安装时还将联结接触面应加以遮盖，以防沾污，组装或安装焊缝处应留出3050mm宽范畴暂不涂底。传铣平端和铰轴孔内壁应涂刷防锈剂，铰轴孔应加以保护。a、详细涂装操作办法如下：钢构造构件必要通过喷丸除锈，按GB8923-88规定除净力达到Sa2.5级，并经关于人员复检合格后，即可均匀地涂刷调制好底漆，待第一层底漆干燥后3h，开始涂刷第二层漆；涂刷时每遍均要做到横平竖直，纵横交错厚度均匀一致。b、已涂刷底层漆面经检查均符合施工图规定46、及规范规定并具清理工作，油漆不不大于每层厚度为40m。每一层漆膜干燥后，必要用干漆膜测厚仪检测漆膜厚度，达到设计规定。最后，应作全面检查，保证做到无漏涂、欠涂或少涂。c、依照钢构件原有制作序列号，对钢构件进行编号，并在统一位置内贴上合格证标记。d、因油漆涂层为化学性物质，防止挥发性气体导致对人体伤害，涂装工程中注意人体暴露部位安全防护。油漆桶应远离电源、火源，其安全距离不不大于10m。13、构件发运装卸、运送和堆放均不得损坏构件和防止变形。堆放应放置在垫木上，已变形构件应予矫正，并重新检查。运送到安装地点顺序，应符合安装程序，并应成套供应。钢屋架采用分段运送原则，采用汽车运送到现场，下部有枕木47、垫平，防止构件产生变形。装卸、运送和堆放均不得损坏构件和防止变形。堆放应放置在垫木上，已变形构件应予矫正，并重新检查。运送到安装地点顺序，应符合安装程序，并应成套供应。14、钢檩条制作该工程所用檩条为镀锌钢带，其制作工艺如下：成卷钢带 -放料 - 成形主机 - 托架- 人工卸掉 - 制孔1. 钢带上机前，一方面检查与否有产品合格证或质保书。2. 依照下料单规定，拟定主机行程，调节好轧辊间隙和限宽装置。3. 检查主机无误后，开动主机，主机自动将钢带辊压成型并送到成形托架上。4. 在成形托架定长机架作用下，得到定长压型钢檩条。5. 同一尺寸首件产品操作工必要自检无误后报巡检员检查拟定合格后才干投入48、批量生产。6. 钢檩条冲孔，一方面调节冲孔模具横向和纵向距离，并锁紧固定。7. 檩条一端放至支座上，另一端放至模具中，顶紧后踩下踏板，设备自动冲成椭圆孔。8. 中间为圆孔，一方面必要划线拟定其中孔位置，用钢尺拟定其中心圆孔中心位置，并用颜色笔标记，拟定钻孔位置。9. 檩条制作完毕后应由生产部检查员对檩条进行检查，合格后交品质部检查，检查合格后方可出厂。五、钢构件安装方案(一)、施工安装程序：1、安装工艺流程：场地三通一平构件进场吊机进场钢柱屋面梁安装檩条支撑系杆安装涂料工程屋面系统安装零星构件安装装饰工程施工收尾拆除施工2、屋面系统安装工艺流程：准备工作屋面大梁安装校正屋面檀条压杆支撑安装固定49、天沟安装雨排水管道安装固定。3、屋面梁连接程序：对接调节安装螺栓固定安装高强螺栓高强螺栓初拧高强螺栓终拧密封。（二）、刚架工程安装1、吊装前准备工作：、安装前应对基本轴线和标高，预埋螺栓位置、预埋与混凝土紧贴性进行检查，检测和办理交接手续，其基本应符合如下规定：A基本砼强度达到设计规定。B基本轴线标志和标高基准点精确、齐全。C基本顶面预埋钢板做为梁支承面，其支承面、预埋板容许偏差应符合规范规定。、超过规定偏差，在吊装之前应设法消除，构件制作容许偏差应符合规范规定。、准备好所需吊具、吊索、钢丝绳、电焊机及劳保用品，为调节构件标高准备好各种规格铁垫片、钢楔。2、起重机械选取： 本工程总计A-J轴为50、9榀钢梁,每榀钢梁重量为3.5T,依照起重机额定起重量表数据算本工程筹划选用QY25-25T汽车式起重机分别承担主钢梁、钢屋面以及其她所有钢构件3、钢构造吊装A、钢屋架吊装钢柱吊装采用单根吊装，屋面梁现场拼装，采用立拼。吊装采用单榀吊装，吊点采用两点绑扎，绑扎点应用软材料垫至其中以防钢构件受损。起吊时先将屋架吊离地面50cm左右，使屋架中心对准安装位置中心，然后徐徐升钩，将屋架吊至柱顶以上，再用溜绳旋转屋架使其对准柱顶，以使落钩就位，落钩时应缓慢进行，并在屋架刚接触柱顶时即刹车对准预留螺栓孔，并将螺栓穿入孔内，初拧作临进固定，同步进行垂直度校正和最后固定，屋架垂直度用挂线锤检查，第一榀屋架应于51、抗风柱相连接并用四根溜绳从两边把屋架拉牢，后来各榀屋架可用四根校正器作暂时固定和校正，屋架经校正后，即可安装各类支撑及檩条等，并终拧螺栓作最后固定。钢梁安装容许误差：序号项目原则1梁两端顶面高差L/100且10mm2主梁与梁面高差2.0mm3跨中垂直度H/5004挠曲（侧向）L/1000且10.0mmC、高强度螺栓连接和固定高强度螺栓施工该钢构工程钢柱、钢梁连接采用摩擦型高强度螺栓，安装高强度螺栓时构件摩擦面应保护干燥清洁，不得在雨中作业。拧紧顺序应从节点板中心向边沿施拧，两个连接件构件，施工时先重要后次要顺序。高强度螺栓紧固用扭力扳手。其外露丝扣不得不大于2扣，连接檩条、墙梁用普通螺栓每个螺52、栓不得垫两个垫圈。所有安装螺栓，均不得采用气割扩孔，当板叠销孔超过容许偏差导致连接螺栓不通过时，可用绞刀进行修整，但修整后最大直径应不大于螺栓直径1.2倍，绞孔时应防止铁屑落入板叠缝隙内。本工程应设立一种班组专门负责高强度螺栓施工，人数应为4人，其中2人安装螺栓，1人初拧，1人复拧，最后终拧在钢梁就位后，人在吊篮内施拧。高强度必要做到当天安装螺栓应在当天终拧完毕。D、钢构造施工质量原则：严格按照钢构造工程施工质量验收规范（GB50205-）规定组织施工。4、钢构造防腐技术：钢构件防腐应充分考虑到该建筑防腐规定。A、钢构件面防锈漆涂装（1）施工环境：本防腐系统施工温度规定在1030，相对湿度不不53、不大于80%，同步在雨、雾、雪和较大量灰尘条件下，禁止在室外施工。（）施工准备：在涂装前，先检查钢材表面解决与否达到防锈级别规定，与否仍有返锈或重新污染现象，否则应重新解决，同步除锈后规定在12小时以内即喷底漆。对于还需涂装和禁止涂漆部位，应事先用胶纸带遮盖起来以免涂上漆。涂料开桶前应验证品名、规格、颜色等，与否超过贮存期，否则应复验合格后方可使用；开桶前应进行搅拌，观测有无结块，否则不可使用；搅拌后应测定其粘度，并用配套稀释剂调节粘度到施工规定规定范畴内，夏天应取规定下限，冬天则取上限。（3）施工办法与质量检查：本防腐系统涂料以喷涂为主，以提高工效并使涂层厚度均匀，表面平整美观。喷涂涂料后应54、根据设计规定和施工规程进行检查，且应对各项工序逐项检查，哪一道不合格哪一道就应及时修补，最后检查涂层总厚度和外观至合格为止。B、钢构件防锈漆施工及贮存（1）钢构造运至施工现场后应保持构件表面清洁，对底漆有磨损地方应予以修补。本涂料可按普通危险品规定运送，应贮存在通风室内。（2）施工前，防锈漆应充分搅拌均匀，如太稠可略加稀释剂后施工，施工最佳条件气温在0-32，湿度不高于85%，施工应在通风良好环境条件下进行，并注意避免明火。（3）施工办法可采用高压无气喷涂和普通喷涂，也可刷涂或几种办法结合施工。依照涂层厚度，钢构造型材选取适当涂装办法。（4）防锈漆应分二次涂装，钢构件除锈后，先刷二道醇酸红丹防55、锈底漆，现场安装完后再刷二道浅灰色醇酸调和面漆。（5）施工完后，工具等用专用稀释剂清洗干净。（三）、围护材料施工安装1、材料进场（1）材料进场，厂商应附原厂出厂材质检查证明。（2）检查成型浪板及檩条规格、尺寸、厚度。（3）检查各式收边料规格、尺寸、厚度。（4）彩色钢浪板外观不得有拖拉伤痕、色斑，表面膜层磨损、扭曲、污染、色差、翘角等现象。（5）材料进场时，应堆放在甲方指定之区域，同步乙方自行负责该某些材料安全办法，材料应有恰当之包装，以免损毁。2、吊运（1）材料进场设立指定地点前，须分批、分类另放，不能立虽然用时应整洁堆放并以帆布或胶布覆盖。（2）地面堆放材料时，为保持干燥必要铺设枕木（枕木高56、6公分以上），材料不得接触地面，枕木间距不得不不大于3公尺。（3）材料吊运至屋架前，应以钢带捆扎束紧。4、檩条安装：整平：安装前对檩条支承进行检测和整平，对檩条逐根复查其平整度，安装檩间高差控制在5mm范畴内。弹线：檩条支承点应按设计规定支承点位置固定，为此支承点应用线划出，经檩条安装定位，按檩条布置图验收。固定：按设计规定进行焊接或螺栓固定，固定前再次调节位置，偏差5m。验收：檩条安装后由项目技术负责人告知质量员或监理工程师验收，确认合格且转入下道工序。5、彩色钢板铺设及固定彩色钢板铺设顺序，原则上是由上而下,由常年风尾方向起铺。（1）屋面a、以山墙边做起点，由左而右（或同右而左）依顺序铺设57、。b、第一片板安顿完毕后，沿板下缘拉准线，每片依准线安装，随时检查不使发生偏离。c、铺设面以自攻螺丝，沿每一板肋中心固定于衍条上。（2）收边a、屋面（含雨蓬）收边料搭接处，须以铝拉钉固定及止水胶防水。b、屋面收边平板自攻螺丝头及铝拉钉头，须以止水胶防止。c、屋脊盖板及檐口泛水（含天沟），须铺塞山型发泡PE封口条。d、收边板施工固定方式，依其现场丈量需做变更时，以确认后制做图为准。（3）施工原则与自攻螺丝施工办法相似，仅板固定方式变化（以固定座），其固定办法：a、第一排第一种固定座，以自攻螺丝固定于檩条最左边，然后于檩条弹墨线做基准线，接着固定同排。b、第一块板之肋部对准固定座之肋板，压下卡入检58、查与否扣合正c、将固定座短臂扣上第一块已铺好之面板阴肋，依前述办法施工，并调节平齐。d、按上述顺序铺设，最后所剩空中楼阁间不大于板宽一半时，仅用固定座短臂固定板片，别的空间以泛水收头。e、如最后所剩空间不不大于板宽一半时，则以固定座固定板片，其超过某些裁除。（4）清理及废料运弃a、铺设钢板区域内，切铁工作及固定螺丝时，所产生金属屑应于每日收工前清理干净。b、每日收工前需将屋面、地面、天沟上残屑杂物（如PVC布、钢带等）清理干净。c、施工中裁剪之剩余废料，应每日派人收拾集中堆放。d、竣工前所有余废料均需清理运弃。e、竣工后应检查彩色钢板表面，其受污染某些应清洗干净。（5）注意事项a、彩色钢板切割59、时，其外露面应朝下，以避免切割时产生锉屑贴附于涂膜面，引起面屑气化。b、施工人员在屋面行走时，沿排水方向应踏于板谷，沿檩条方向应踏于檩条上，且须穿软质平底鞋。c、屋面须做纵向（排立向）搭接时，叠接长度应在15公分以上，止水胶依设计图施作，其搭接位置应当在衍条位置上（墙面叠接长应在10公分以上，搁置于衍条上）。d、自攻螺丝固定于肋板，其凹陷以自攻螺丝底面与肋板中线齐为原则，1.5mm合格，其过某些应加止水胶防水，其过松某些应重新锁紧。e、每日收工时，应将留置屋架、地面之彩色钢板材料用尼龙绳或麻绳掼绑牢固。f、自攻螺丝必要垂直支撑面，迫紧垫圈必要完整。六 工程质量保证办法本工程严格按照ISO90060、1管理原则执行，开工前先明确工程创优目的，完善工程质量管理体系及办法：1、施工及验收根据。（1）钢构造安装严格按施工图纸执行。（2）变更告知书及其他关于制安方面方案告知。（3）图纸会审纪要。（4）钢构造工程施工质量验收规范GB50205-及其他有关规范，质量检查评估原则和技术水平。2、本工程构件存储场地应平整坚实，无积水，钢构件应按各种类、型号、安装顺序分区存储，钢构件底层垫枕应有足够支承面，并应防止支点下沉，相似型号钢构件叠放时，各层钢构件支点应在同一垂直线上，并应防止钢构件被压坏和变形。3、安装前，应按构件明细表和进场构件查验产品合格证设计文献。应依照安装顺序，分单元成套供应。贯彻原材料，61、半成品和成品检查制度，施工员应会同质量检查员对半成品和成品进行复检，加强成品与半成品质量监督工作。4、钢构件安装测量和校正，应依照工程特点编制相应工艺，原钢板和异种钢板焊接、高强度螺栓安装和负温度下施工等重要工艺，应在安装迈进行工艺实验，编制相应施工工艺。5、本工程梁、屋架支撑等重要构件安装就位后，应及时进行校正、固定，当天安装构件应形成稳定空间体系。6、本工程顶紧节点、接触面应有70%面紧贴，用0.3mm厚塞尺检查，可插入面积之和不得不不大于接触顶紧总面积30%，边沿最大间隙不应不不大于0.8mm。7、钢构造安装偏差检测，应在构造形成空间刚度单元并连接固定后进行。8、必要遵循质量原则、施工前62、技术人员应熟悉施工图和关于技术资料，熟悉工程，理解施工及验收原则编制专业施工方案。、熟悉土建工艺及时掌握土建施工进度。、施工完毕后应进行自检，并填写施工自检及纪要、明细图。、开工前技术人员应对班组进行认真细致交底，掌握施工要点，为保证安装质量打好基本。、从施工准备到竣工投入运营整个施工过程中，每一环节都必要严格把关，切实保证质量，人员严格按规程规定操作，同步质量体系加强监督检查，保证每一环节质量。、在施工中贯彻施工规范、规程和评估原则及监理方现场指引，技术人员书面技术规定，并要按图纸施工。、对构件焊接，焊工必要进行复核，获得合格证焊工方可上岗操作、进行工序交底工作，上道工序结束，对下道工序应建63、立交接制度，一方面由上道工序人员进行交底，下道工序发现上道工序不合格者，有权回绝施工，在上级部门对此核算前，应保证下道工序正常规定，以证明后责令上道工序修正合格后方能进行下道工序施工，否则，不能进行下道工序施工。、按施工程序办事，组织合理施工，文明施工，下达任务时要明确质量原则和规定，并应认真到“四个坚持”、“四个不准”。A：“四个坚持”为：、坚持谁施工谁负责工程质量原则。、坚持成品复核检查制度。、坚持三检二评工作制度（自检、互检、专检、初评、复评）。、坚持检查评比。B：“四个不准”为:、没有做好施工准备工作不准开工。、没有保证办法不准开工。、设计图纸未熟悉不准开工。、没有技术、安全交底不准施64、工。9、工程总体管理中实行全过程质量控制，是保证工程质量核心环节必要手段全过程质量控制要点：对原材料、构配件采购质量控制。复核现场质量定位、工程定位根据、轴线、水准控制点，复核无误后，正式办理移送手续。审查现场质量保证体系、检测、人员配备钢构造分部工程质量检查认证。督促检查施工机械完好状况。做好现场施工范畴内地下管线资料收集，及时向钢构造分包商移送地下管线资料，保证施工能正常进行及安全施工。本工程质量控制点A、钢梁安装核心控制点保证办法：a、用先进测量仪器定位，保证钢梁安装符合规范规定。b、框架中心钢梁先吊装，再由中心向两端安装。c、强调钢梁安装对称性。d、强调钢梁安装时，对钢梁位移、标高进行65、跟踪观测。B、为保证钢框架现场安装精度须做到：a、派人驻厂参加制作管理，发现问题及时解决。b、与设计、制作一起讨论各种构件连接节点部位并做应力应变测试，便于操作者控制变形。 10、为保证本工程质量能达到优质原则，必要做到如下几点：a、一方面建立健全工程管理网络和质量管理制度，明确钢构造工程施工同各方面关系：b、从深化设计开始，深化设计人员必要熟悉图纸，能深化各种节点，使其具备可操作性，深化设计完毕后必要有专业工程师负责校对、审核，对施工图修改必要有依有据，且必要由设计人员签字。c、材料采购严格按照ISO9001质量保证体系采购程序执行，在制作期间可邀请监理工程师及业主单位来制作生产现场指引监督66、，以利制作质量进一步提高。d、材料安装前应仔细核对制作资料，检查构件变形状况，如发现质量问题应及时校正或重新生产，决不让不合格产品进入工地现场。七、安全施工保证办法（一）、安全管理目的执行电力系统关于安全原则，安全目的：杜绝人身死亡事故；杜绝重大机械设备损坏事故；不发生重大火灾事故；不发生负重要责任重大生产交通事故；减少重伤事故；减少普通设备损坏事故；控制轻伤事故。本工程安全管理目的为：事故为零。（二） 、安全保证体系1、安全体系框图 建立以项目经理为首，安全员、施工员、班组长为骨干安全保证体系，详见安全管理体系框图和安全保证体系框图。安全员施工员机料员项目经理项目副经理钢构件安装组喷砂油漆组67、组对焊接组机械运送组 屋面墙面瓦安装组构件下料组安全管理体系框图：安全保证体系框图：项目经理安全员施工员机械安全管理治安消防管理施工安全管理定期检查制度各作业班组防火防盗综合治理文明施工制度现场督促检查安全办法交底定人定机制度宣传警示标牌、安全责任制目是明确岗位职责，及时检查安全防护设施及安全隐患，监督制止违章作业。 项目经理职责： 对安全生产负领导责任，是安全第一负责人。 贯彻贯彻安全生产方针、法律法规和各项规章制度，针对项目特点制定各项安全生产管理办法并监督实行。 贯彻施工组织设计中安全技术管理各项办法，严格执行安全技术审批制度、施工项目安全交底制度和设施设备交接验收使用制度。 组织安全生68、产检查，对施工中浮现安全问题及时解决，并对违背安全管理人员予以解决。 发生事故，及时上报，保护好现场，做好急救工作，积极配合调查，认真贯彻纠正和防止办法。项目主任工程师职责： 对安全生产负技术领导责任。 严格执行安全技术规程、规范、原则，主持生产安全技术交底工作，支持、指引安全管理人员工作，对专职和兼职安全员以及特殊工种持证上岗负责。 组织制定安全技术办法，保证其可行性和针对性，负责组织对施工现场进行定期安全检查，消除安全隐患，杜绝安全事故发生。 负责对生产、安全过程控制全面管理。听取安全员对安全工作报告，并对关于安全制度方案进行审核。 定期召开安全工作会议，总结安全工作经验，安排下一步工作筹69、划。按规定参加业主组织安全例会及其他活动。 项目副经理职责：负责对生产、安全过程控制全面管理。听取安全员对安全工作报告，并对关于安全制度方案进行审核。随时接受各部门安全人员指引、监督和检查。支持、指引安全管理人员工作，负责施工现场安全，对专职和兼职安全员以及特殊工种持证上岗负责。负责组织对施工现场进行定期安全检查，消除安全隐患，杜绝安全事故发生。一旦发生安全事故，做好现场保护工作及急救工作，并在24小时内上报公司和本地政府关于部门。定期召开安全工作会议，总结安全工作经验，安排下一步工作筹划。按规定参加业主组织安全例会及其他活动。安全员职责： 执行各项安全生产规章制度，贯彻施工组织设计中各项安全70、技术办法，不违章指引。定期向安全经理进行报告，并提出关于安全建议。 主持寻常安全工作，安全检查，制止违章作业，及时解决安全隐患。 对施工班组人员进行安全技术和安全纪律教诲。 各工种、各分部（分项）工程，必要进行全面、详细、有针对性安全技术交底，双方履行签字手续。 发生工伤事故及时报告，提出和贯彻改进办法。3、本工程所涉及安全规范施工中严格执行如下关于安全规程规定（1）建筑施工高处作业技术规范 JGJ80-91（2）施工现场暂时用电安全技术规范JGJ46-（3）建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-（三）、 安全保证办法1、安全生产普通规定（1）、安全教诲建立、健全对施工人员寻常安全教诲、技术培71、训和考核制度，并严格组织实行。建立、健全施工人员上岗证制度，特别是从事特殊工人员，按国家规定培训上岗。（2）、安全交底在正式施工前，安全员向施工人员（涉及管理和劳务人员）进行安全技术交底。在施工过程中依照施工进度，向不同工种施工人员进行专项安全技术交底。全过程交底内容： 进场安全交底。 工种操作安全交底。 分某些项安全交底。 安全监控培训、交底、监控。 特殊工种人员名册管理。（3 ）防护设施 对于事故易发区，设立专项安全设施及醒目警示标志； 依照工程进度及时调节和完善防护办法； 依照季节或天气变化，调节安全防护办法；（4）、机具电器设备 安装前按规定进行检测，合格后使用； 使用前，按规定进行安72、全性能实验，合格后使用； 有效期间，指定专人负责维修、保养，保证其完好、安全。（5）、用电、防火 保持变配电设施和输配电线路处在安全、可靠使用状态； 保证用火作业符合消防规定。（6）、施工人员 按安全技术原则和安全操作规程进行施工； 按国家劳动保护规定，使用符合规定原则合格劳动保护用品； 发现异常，采用有效防护办法，并向安全管理人员报告。（7）、寻常监督检查 现场安全员进行寻常巡视和检查，发现事故隐患和违背安全原则应开整治单，限期定人、定期间、定办法整治纠正， 同步对检查要有记录整顿入册；公司生产安所有门定期不定期进行工地安全检查并执行内部安全评议、惩罚办法。（8）、安全资料管理工作内容 工程73、概况及安全生产须知。 管理职责：管理目的、体系构造图、职能、职责要素分解。 安全生产岗位责任制及各类管理制度：责任制、各种管理制度、体系文献、保证筹划审核记录。 现场安全控制：安保筹划、暂时用电施工组织设计、劳保、技术办法、特种作业人员名单。分部、分项安全技术交底、安全监控记录、安全设施管理交接验收记录。 安全检查记录：现场定期安全检查记录（各类记录）、设施、设备验收记录（各类脚手架）。 事故隐患控制：事故隐患评审记录、纠正、防止办法实行筹划表（附状况跟踪）、遵章守纪、违章解决记录、事故记录。 安全教诲培训：新工人三级安全教诲卡、针对性、经常性安全教诲记录、班组周安全学习讲评记录。、 详细安全74、控制工作教诲职工树立“安全第一，防止为主”思想，严格遵守各项操作规程和各项安全生产制度，杜绝安全事故，努力实现安全管理目的。 依照程序文献规定，施工现场配备专职安全员主管安全生产及消防工作，贯彻有关安全、消防技术办法，完善并健全安全、消防管理各种台帐，强化安全、消防管理资料工作。项目施工操作人员应订立安全生产合同；在施工前必要逐组进行安全技术交底，特别是重点和薄弱环节，其交底内容针对性要强,并做好记录；督促所属员工遵守现场安全生产及消防各项规定。 明确安全责任制，坚持周末安全会，领导安全值班及安全奖罚制度。进入施工现场必要戴好安全帽，凡高处作业人员必要戴安全带，穿防滑鞋。安全带必要高挂底用；禁75、止在不够安全构件上挂安全带。安全带必要常检查，对不合格安全带坚决更换。 施工机械安全管理 施工机械由专人操作，并有专职机修工进行维护保修，使机械设备始终处在完好状态，禁止机械带病工作。 雨季施工必要疏通现场排水沟，雨后及时组织排水，特别是脚手架和起重设备周边必要有良好排水，以防积水沉陷。 高处作业操作台临边按规定设立防护栏杆和安全网，操作面满铺脚手板。脚手架搭完后要办验罢手续，验收合格后方可使用。并派专人维修检查，保证安全。无操作平台高空作业时，操作面下方必要挂设安全网，且应随时挂设到位，焊点处应挂设接火斗以防止电焊飞溅烧伤安全网或引起下方易燃物着火。高处作业区和地面现场均须配备水桶和水等消防76、器材，高空电焊区设防火人员一名。用于吊运绳具要经常检查与否完好，发现破损要及时更换。用吊车吊运材料时，吊车司机要听从指挥、注意力集中；指挥人员要信号清晰，找好起吊平衡点，小心轻放。现场设立安全警戒标志，高空作业范畴下方地面现场必要设立安全警戒线，危险区禁止非施工人员进入。尽量避免高空和地面立体作业，高空安装时，地面专设一名监护人员。 接受总包安全监控，参加工地各项安全、消防检查工作，并贯彻关于整治事宜。有义务保护现场各施工单位安全、消防设施完好，如施工脚手架、临边护栏及消防器材等。 施工现场周边环境若有不能满足施工安全规定之处，及时与总包方、监理单位和业主沟通，以期协调解决。浮现事故应及时向总77、包部报告，及时组织急救及保护现场。（四）、 施工用电安全办法1、施工用电普通规定 施工现场必要使用三相五线制。 配电箱必要设立总开关，同步作到一机一闸。 照明与动力用电禁止混用，插座上标明用电设备名称。 电缆线及支线架设必要架空或埋地，架空敷设必要采用绝缘子，不准直接帮扎在金属构架上，禁止用金属裸线直接绑扎。 移动电箱内照明与动力禁止合置，应设分箱设立。 施工现场用电设备、设施必要有有效安全管理制度，现场电线电气设备、设施必要有专业电工经常检查整顿，发现问题及时解决；凡是触及或接近带电地方，均应设立绝缘保护装置以及保护安全距离等办法；电线和设备选型必要按照国标限定安全载流量；所有电气设备和金属78、外壳必要有良好接地和接零保护，所有暂时电源和移动电具必要装置有效二级漏电保护开关 ；十分潮湿场合必要使用安全电压，设立醒目电气安装标志，无有效安全技术办法电气设备不准使用；电线和设备安装完毕，验收合格过后方可使用；每日收工和节假日前必要拔掉保险丝，切断电源；经常对职工进行电气安全知识教诲，未经考核合格电工、机工和其她人员一律不准上岗作业。2、施工用电安全保证办法 电缆接头不许埋设和架空，必要接入接线盒并附在墙上。 所使用电箱必要符合JGJ46-88规范规定铁壳原则电箱。配电箱和电气装置必要作到一机一闸一漏电保护。 开关箱电缆线长度不得不不大于30米，并与其控制固定式用电设备水平距离不超过3米。79、 所有配电箱、开关箱必要编号，箱内电气完好。 接地：工作接地电阻不超过4。保护接零每一重复接地装置接地电阻应不不不大于10，并由电工每月检测一次，作好原始记录。 保护零线必要选取不不大于10mm2绝缘铜线，统一标志为绿/黄线，在任何状况下不准使用黄绿双色线作为负荷线。 所有电机、电气、照明器具、手动电动工具金属外壳、不带电外露导电某些，应做保护接零。 施工现场禁止使用花线、塑胶线做拖线箱电源线，禁止使用木质拖线箱。（五）、 安全事故防止办法 改进生产工艺，实现机械化、自动化。 设立安全装置 防护装置：用屏蔽办法把人体与施工生产中危险部位隔离开来。 保险装置：机械设备在非正常操作和运营过程中可以80、自动控制和消除危险。 信号装置：运用人视觉、听觉反映来达到事故防止； 危险警示标志：警示人进入施工现场应注意或必要作到规定。 防止性机械强度实验和电气绝缘检查。 机械设备维修保养和有筹划检修。八文明施工保证办法文明施工限度如何直接影响我公司形象，我公司能承建本钢构造工程，咱们将在本工程施工中树立良好形象，并充分协调好各方面关系，为建设好本工程予以人力、物力、财力支持。1、文明施工目的我公司在施工过程中,将严格按照昆山市施工现场原则化管理规定内容及有关文献进行布置及管理，并提出文明施工目的为：争创原则化文明施工样板工地。2、文明施工，环保办法由于文明施工涉及内容诸多，又有许多与安全生产等有紧密联81、系，故如有与安全生产内容重复，将同样列出，并作为重点强调内容加以注重。设立环保宣传标牌、人人树立环保意识。3、总平面管理总平面管理是针对整个施工现场而进行管理，其最后规定是严格按照各施工阶段施工平面布置图规划和管理，详细体当前： 施工平面图规划合理，应具备科学性、以便性，有助于施工平面布置。 严格按平面图所示标记电、进水、排水系统布置而设立。 所有材料堆场、小型机械布置均按平面图规定布置，如有调节应有书面平面修改告知。 在做好总平面管理工作同步，应经常检查执行状况，坚持合理施工顺序不打乱仗，力求均衡生产。九、工期保证办法为了工程能保质保量准时顺利完毕，我公司制定了切实可行工期保证办法。在充分保82、证制作加工、运送环节保证进度外，在安装现场还将采用如下办法：1、采用施工进度筹划与周、日筹划相结合办法进行施工进度和管理，并配套制定办法、筹划，设备、劳动力数量安排实行恰当动态管理。2、合理安排施工进度和交叉流水工作，通过各控制点工期目的实现来保证总工期目的实现。3、成熟施工工艺和新工艺办法相结合，尽量缩短工期。4、准备好预备零部件，带足备件、施工机械和工具，以保证现场问题在现场解决不因材料或组织脱节而影响工期。5、运送筹划应至少提前三天到达现场，以避免雨天路阻影响材料脱节。6、所有构件编号由检查员专门核对，保证安装一次成功。7、严格完毕当天施工筹划工作量，不完毕不收工，必要时可恰当加班加点或83、加夜班完毕，管理人员应及时分析工作中存在问题并采用对策。十、安全事故应急救援预案为保证吊装施工突发事故时，能迅速有效实行对的救援办法，最大限度减少 事故导致人身伤害和财产损失，特制定本预案。（一）、重大危险源辨认危险源辩识与风险评价成果一览表序号危 险 源也许导致事故鉴别根据(I)作业条件风险评价风险级别控 制 措 施LECD1班前交底不细或未进行危险源告知管理缺陷/违章作业高处坠落/触电等667252重大按方案、规程进行2施工人员无证上岗操作违章作业高处坠落/触电等I重大同上3施工吊运作业和高空坠物管理缺陷物体打击3615270重大同上4汽车式起重机在停止不稳、支垫不好或斜坡上作业违章作业起84、重伤害3340360重大同上5使用吊绳不符合规定管理缺陷起重伤害3615270重大同上6安全带系挂点不牢固管理缺陷/违章作业高处坠落IV3615270重大同上7路基地耐力、场地平整度不够违章指挥/违章作业起重伤害IV3615270重大同上8起重吊装时吊点不符合设计规定位置违章作业起重伤害3615270重大同上9起重吊装时吊索具使用（选用）不合理，绳径倍数不够违章作业起重伤害3615270重大同上10暂时用电不规范违章作业触电667252重大同上（二）、组织机构公司及项目部应组建应急指挥小组，负责应急救援工作指挥和协调。组 长：袁礼贵副组长：陈建 熊再江组 员：敖茂林、晏裕森详细职责：1、 组织85、人员急救伤员；2、 组织人员进行现场清理和善后解决；3、 有关负责人负责与医院，上级安全主管部门和公司领导等部门联系；详细阐明事故状况，并派人员到路口接应；4、 负责现场物资、车辆调度。（三）、应急预案1、触电事故应急准备与响应预案A、由项目部成立应急响应指挥部，负责指挥及协调工作。详细分工如下:(1).班组长负责持现场秩序。(2).安全员：负责联系120，及时布置现场急救，保持与上级有关部门联系。(3).项目经理：负责现场事故状况，组织现场急救，做好当事人、周边人问讯记录。(4).安全保卫部 负责妥善解决好善后工作，负责保持与上级有关部门沟通联系。B、触电事故应急办法及响应(1).事故发生后86、，应由发现者、各专业项目部负责人或者事故现场关于人员及时以电话或其他形式，迅速上报项目经理。必要时，对于发生死亡、重大险肇等突发事件，可以越级直接向公司有关部门上报（见上报流程如图）；项目经理部接报后，及时启动应急救援预案，组织人员进行急救。安全员、项目经理建设行政主管部门发现者班组长公司质安部(2).现场人员应当机立断地脱离电源，尽量及时切断电源(关闭电路)，亦可用现场得到绝缘材料等器材使触电人员脱离带电体。(3).将伤员及时脱离危险地方，组织人员进行急救。(4).若发现触电者呼吸或呼吸心跳均停止，则将伤员仰卧在平地上或平板上及时进行人工呼吸或同步进行体外心脏按压。(5).及时拨打急救电话187、20，与本地急救中心获得联系(医院在附近直接送往医院)，应详细阐明事故地点、严重限度、联系电话，并派人到路口接应。(6).及时向公司关于部门、建设公司应急抢险领导小组报告事故发生状况并谋求支持。(7).维护现场秩序，保护好事故现场。C、注意事项(1).在未脱离电源时，切不可用手去拉触电者。(2).事故发生后，应及时组织人员进行全力急救，视状况拨打急救电话120，并及时告知关于负责人。注意保护好事故现场，便于调查分析事故因素。(3).心肺复苏急救办法要坚持不断进行(涉及送医院途中)不能随便放弃。2、高处坠落事故应急准备与响应预案A、由项目部成立应急响应指挥部，负责指挥及协调工作。详细分工如下:（88、1）项目经理：负责现场，任务是掌握理解事故状况，组织现场急救。（2）安全员：负责联系，任务是依照指挥小组命令，及时布置现场急救，保持与上级主管部门及有关单位沟通。（3）小构成员负责维持现场秩序，做好当事人、周边人员问讯记录，妥善解决好善后工作。B、高处坠落事故应急办法及响应（1）事故发生后，应由发现者迅速上报班组长、安全员，安全员或各专业负责人及时报120，迅速上报项目经理部指挥小组。必要时，对于发生死亡、重大险肇等突发事件，可以越级直接向上级有关部门上报（见上报流程如图）。安全员、项目经理建设行政主管部门发现者班组长公司质安部(2）项目指挥部接到报告后，应及时在第一时间赶赴现场，理解和掌握事89、故状况，开展急救和维护现场秩序，保护事故现场。（3）迅速将伤员脱离危险场地，移至安全地带。（4）保持呼吸道畅通，若发现窒息者，应及时解除其呼吸道梗塞和呼吸机能障碍，应及时解开伤员衣领，消除伤员口鼻、咽、喉部异物、血块、分泌物、呕吐物等。（5）有效止血，包扎伤口。（6）视其伤情采用报警或直接送往医院，或待简朴解决后去医院检查。（7）若伤员有骨折、关节伤、肢体挤压伤，大块软组织伤都要固定。（8）若伤员有断肢状况发生应尽量用干净干布(灭菌敷料)包裹装入塑料袋内，随伤员一起转送。（9）防止感染、止痛，可以给伤员用抗生素和止痛剂。（10）记录伤情。现场救护人员应边急救边记录伤员受伤机制、受伤部位，受伤限90、度等第一手资料。（11）拨打急救中心电话120与本地急救中心获得联系(医院在附近直接送往医院),应详细阐明事故地点、严重限度、本部门联系电话，并派人到路口接应。C、注意事项（1）事故发生时应组织人员进行全力急救，视状况拨打120急救电话和立即告知关于负责人。（2）重伤员运送应用担架，腹部创伤及背柱损伤者，应用卧位运送;胸部伤者普通取半卧位，颅脑损伤者普通取仰卧偏头或侧卧位，以免呕吐误吸。（3）注意保护好事故现场，便于调查分析事故因素3、火灾事故应急准备与响应预案A、由项目经理部成立应急响应指挥部，负责指挥及协调工作。详细分工如下:（1）班组长：负责组织人员及时扑救，负责现场物资、车辆调度。负责91、救济和输导被困人员、维持现场秩序。B、火灾事故应急办法（1）及时报警。当接到报告施工现场发生火灾信息后，指挥小组及时拨打“119”火警电话，并及时告知建设公司应急准备领导小组，以便领导理解和指挥扑救火灾事故。必要时，对于发生死亡、重大险肇等突发事件，可以越级直接向上级有关部门上报（见上报流程如图）。发现者班组长安全员、项目经理公司质安部建设公司主管部门火灾报警本地行政主管部门（2）组织扑救火灾。当基地或施工现场发生火灾后，除及时报警外，指挥小组要及时组织义务消防队员和员工进行扑救，扑救火灾时按照“先控制、后灭火；救人重于救火；先重点后普通”灭火战术原则，并派人及时切断电源，接通消防水泵电源，组92、织急救被困人员及伤亡人员，隔离火灾危险源和重要物资，充分运用施工现场中消防设施器材进行灭火。（3）协助消防员灭火。在自救基本上，当专业消防队到达火灾现场后，火灾事故应急指挥小组要简要向专业消防队负责人阐明火灾状况及周边环境，并全力支持、配合专业消防队员灭火，听从专业消防队指挥，齐心合力，共同灭火。（4）自救及急救办法。伤员身上燃烧衣物一时难以脱下时，可让伤员躺在地上滚动，或用水洒扑灭火焰。（5）保护现场。当火灾发生时和扑救完毕后，指挥小组要派人保护好现场，维护好现场秩序，等待对事故因素及负责人调查。同步应及时采用善后工作，及时清理，将火灾导致垃圾分类解决并采用其她有效办法，从而将火灾事故对环境导致污染减少到最低限度。（6）火灾事故调查处置。项目经理部火灾事故应急准备和响应指挥小组在调查和审查事故状况报告出来后来，重新贯彻防范办法。并报公司应急准备领导小组和关于上级主管部门。4、应急物资（1）常备药物：消毒用品、止血带、无菌敷料等（2）夹板、夹棍等（3）抢险用铁撬棍、钢丝绳、千斤顶等5、应急通讯电话人民医院：急救中心：120；消防：119；报警：110工程负责人：熊再江（）安全员：敖茂林（）