1、一、 工程概述：1.1工程简述：本工程为xx煤矸石热电有限公司煤矸石热电厂新建工程4135MW主厂房等建构筑物室内给水、排水及消防工程，重要涉及汽机间、除氧煤仓间、锅炉间、网络控制楼、除尘控制楼等建构筑物室内给水、排水及消防工程。其中，室内给水系统采用生活给水与消防给水分流制系统，给水管道直接与室外给水管网相连接；室内排水系统采用生活排水与生产排水分流制系统，排水管道与厂区排水管网直接相连接。1.2重要工程量：序号项目给水排水消防钢管(m)大便器(套)小便器(套)洗脸盆(套)排水管(m)钢管(m)消火栓(套)水泵接合器(套)1汽机间400017828560240012032除氧煤仓间100432、4100100223锅炉间400222100100104网络控制楼400322804015除尘控制楼2002221008016共计510028173894027201543二、 编制根据 2.1施工、验收规范及引用资料电力建设施工及验收技术规范火电施工质量检查及评估原则电力建设安全施工管理规定建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范2.2图纸资料主厂房给水排水消防管线安装图F166 S-S1101除尘控制楼给水排水消防管线安装图F166 S-S1110网络控制楼给水排水管线安装图F166 S-S1103 2.3公司下发管理体系文献管理手册质量、环境、职业安全卫生程序文献质量、环境、职业安全卫生管理3、体系作业文献施工方案、施工作业指引书编、审、批细则三、 施工方案目及施工筹划3.1施工方案目：本方案是为主厂房等建筑构筑物室内给水排水消防管线安装而编制。依照施工图设计及施工项目特点，关于规范及原则，有关质量体系文献，编制指引现场施工施工方案。在本方案中对该工程施工办法、质量及安全文明办法均有规定，同步依照工程量及构造特点，拟定人员数量，准备施工材料，配备施工机械，明确施工顺序，因而在工程中起到了详细指引作用。保证该工程优质、高效、安全施工是本方案编制目。3.2施工筹划：依照本工程工期总体安排及现场实际状况，室内给水排水消防工程待建筑构筑物砌筑结束后便开始安装。详细施工时间为：3月15日5月14、5日四、 施工人员配备状况及注意事项4.1施工人员配备状况：施工负责人唐兴顺（总指挥）技术负责人杨金生质量负责人杨金生安全负责人刘宝才班长杨金生4.2施工机械设备、工器具、检测仪器配备明细表如下序号机械设备仪器名称规格型号单 位数 量1硅整流焊机ZX5-500台12交流电焊机BX6-400BX1-400台2各一台3交流电焊机BX1-250台34切割机J3GB-400G台25台 钻Z516-1A台16角向磨光机台67氧气瓶40L个88乙炔瓶个49割 炬G01-100把610焊 炬H01-12把611水平仪DS3200台112卡 尺把113线 陲个114角 尺把115钢卷尺盒124.3施工前具备条5、件：4.3.1所有参加作业人员需通过三级教诲、考试合格、熟悉电力建设安全操作规程；4.3.2施工人员必要通过技术及安全交底，施工人员要熟悉图纸几施工方案内容；4.3.3从事此项工作应配备经验丰富、责任心强高素质作业人员，服从指挥；4.3.5如遇问题虽然与技术员沟通，不许自作主张、盲目施工，保证准时保质完毕施工任务；4.3.6各工种应配备齐全，人数按本方案配备；4.3.7特殊工种施工人员必要持证上岗。五、 工艺流程5.1室内给水管道施工安装工艺流程： 安装准备 预留、预埋 预制加工 管道安装（干管-立管-支管） 管道强度实验 管道防腐保温 管道系统试压 管道冲洗消毒5.2室内排水管道施工安装工艺6、流程：安装准备 预留、预埋 预制加工 管道安装（干管-立管-支管） 六、 施工办法6.1室内给水管道安装： 6.1.1给水管为铝塑复合管管道安装 6.1.1.1管道预制加工：按设计图纸规定画出管道分路、管径、预留管口、阀门位置施工草图，在实际安装构造位置做标记，按标记分段量出实际安装精确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得尺寸进行管段预制加工； 管道调直和切断：管径不大于20mm铝塑复合管可直接用手调直，管径不不大于等与25mm铝塑复合管普通在较为平整地面上进行，用脚踩住管子，滚动管子盘卷向前延伸，压直管子，再用手调直；切断管道应使用专用管剪或管子割刀。 6.1.1.2管道弯曲： 管道公称外7、径不不不大于32mm管道，转弯时尽量运用管道自身直接弯曲。直接弯曲弯曲半径，以管轴心计不得不大于管道外径5倍。管道弯曲使用专用弯管器具，并一次弯曲成型，不得多次弯曲。 6.1.1.3管道连接： 铝塑复合管连接方式采用卡套式连接。管芯插入管道后，拧动锁紧螺母，将预先套在管道外金属管箍环束紧，使管内壁与管芯密封，起到连接作用。 6.1.1.4干管安装： 室内给水管道安装顺序为：先大管后小管，先立管后支管。给水干管普通知水平干管，分地下干管和地上干管两种。依照管道敷设安装方式不同，干管安装可分为埋地干管安装和架空干管安装。 主厂房、网络控制楼、除尘控制楼等室内给水管道干管多为架空干管。架空干管安装，8、一方面应依照施工图拟定干管位置、标高、管径、坡度、管段长度、阀门位置等和土建给出建筑轴线、标高控制线，以精确拟定管道支架安装位置，在应栽支架部位画出不不大于孔径十字线，然后按图纸设计规定栽支架。 干管安装，把预制完管段运到安装现场，按编号依次排开，并在地面上进行检查，若有歪斜扭曲，应进行调直。上管时，应将管道放置在支架上，随后用预先准备好管卡将管子暂时固定。与此同步，还应检查各分支口位置方向，同步将各分支口堵好，防止杂物进入管内，最后将管道固定牢固。 6.1.1.5立管安装：立管安装，一方面应依照设计图纸规定或给水配件或卫生器具种类拟定横支管高度，在土建墙面上画出横线；再用线坠吊在立管中心位置9、上，在墙上画出垂直线，并依照立管卡高度在垂直线上画出立管卡位置并画好横线，然后依照其十字线栽立管管卡。 管卡栽好后，再依照干管和横支管划线，测出各立管实际尺寸，在施工草图上进行编号记录，在地面上进行预制和组装，经检查和调直后进行安装。 立管安装顺序由下往上，层层连接，两个人配合，一人在下端托管，一人在上端上管。立管安装前，应先清除立管甩头处阀门或连接件暂时封堵物等，然后经检查管件朝向精确无误后即可固定立管。 6.1.1.6支管安装：将预制好支管从立管甩口处依次逐段进行安装，有阀门时将手轮卸下再安装。依照管段长度加上暂时固定卡，并核定不同卫生器具预留口高度、位置与否对的，找平找正后载牢支管卡件，10、去掉暂时固定卡。6.1.2给水管为镀锌钢管管道安装6.1.2.1管道安装前，应认真检查管材及管件质量与否合格，并将管内及管端处杂物清理干净；6.1.2.2干管安装时从给水引入管进口端开始操作，进口端头应暂时加好封板；埋地某些管道应在预制后、安装前做好防腐，防腐采用环氧煤沥青涂料进行防腐，防腐级别为加强级；6.1.2.3把预制完管道运到现场到安装部位按编号依次排开。安装前，按管道螺纹连接规定进行操作，用管钳按编号依次上紧，丝扣外露23扣，安装完后找直找正，复核甩口位置、方向及变径无误。所有管口要暂时加好丝堵。6.1.2.4镀锌钢管螺纹连接时，被破坏镀锌层表面及外露螺纹某些应做好防腐解决；6.1.11、2.5埋地镀锌钢管不得采用有活接头、法兰等接头；埋地镀锌钢管应做沥青防腐；埋地管道必要经水压实验合格后方能进行覆土回填；6.1.2.6管道应固定牢固。管道支架最大间距应符合下表规定。钢管管道支架最大间距公称管径（mm）1520253240507080100125150200支架最大间距（m）保温22.52.52.53.53444.5677不保温2.533.544.55666.5789.56.2消火栓系统管道安装： 6.2.1焊接钢管在运送、存储过程中会生锈或进泥砂等杂质，在安装焊接前必要清理干净； 6.2.2管道焊接：当壁厚4mm，直径50mm时应采用气焊；壁厚大4.5mm，直径70mm应采用12、电焊； 6.2.3管道对口焊缝距弯管起弯点不得不大于100mm，且不得不大于管子外径。管道对口焊缝上不得开口焊接支管。管道对口焊缝不得设立在套管内，焊口也不得安装在支吊架位置上；6.2.4不同管径管道焊接连接时，如两管径相差不超过小管径15%且不得不大于管径15%，可将大管端部缩口与小管对焊；如两管相差超过小管管径15%，应加工异径短管焊接； 6.2.4埋地焊接钢管应做好防腐解决；6.3给水管道附件安装： 室内给水管道惯用附件重要有阀门、止回阀、减压阀、水表等。6.3.1阀门进厂时应进行检查：阀门型号、规格要符合设计规定。阀门锻造表面，无裂纹，开关灵活，关闭严紧。6.3.2阀门安装前，先将管子13、内杂物清理干净，以防止铁屑、砂粒等杂物刮伤阀门密封面。6.3.3较重阀门吊装时，绝不容许将钢丝绳栓在阀杆手轮及其她转动杆件和塞件上，应栓在阀体法兰处。6.3.4减压阀安装前应冲洗管道，安装时应使阀体箭头方向与水流方向一致，不得反装。6.3.5阀门安装前，先将管子内杂物清理干净，以防止铁屑、砂粒等杂物刮伤阀门密封面。 6.3.6水表安装就位时，应复核水表上标示箭头方向与水流方向一致；6.4室内消火栓安装： 6.4.1消火栓安装，一方面要以栓阀位置和标高定出消火栓支管甩口位置，经核定消火栓栓口距地面高度为1.1m，然后稳固消火栓箱。 6.4.2消火栓箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀应安装在启动一14、侧，箱门应启动灵活。 6.4.3箱体内附件应及时安装好，并且，安装电控按钮时，要及时与电气专业配合施工。6.5排水管道安装： 6.5.1 排水管道材料采用塑料排水管道，管道承插口粘接前，插口处应用板挫挫成1530坡口，坡口完毕后，将残屑清除干净。粘接时应对承口做插入实验，不得所有插入，普通为承口3/4深度。试插合格后，用毛刷涂抹胶粘剂，先涂抹承口，后涂抹插口，随后用力垂直插入。插入粘接时将插口稍作转动，以利胶粘剂分布均匀，约23mon即可粘接牢固，并应将挤出胶粘剂插干净。 6.5.2排水管道横管与横管，横管与立管连接，采用45三通或45四通和90斜三通或90斜四通，立管与排出管端部连接，采用两15、个45弯头或曲率半径不不大于四倍管径90弯头。 6.5.3排水立管底部回填土必要夯实。掂300300150混凝土掂块，防止立管下沉，排水立管采用505角钢做立管管卡。6.6卫生器具安装： 6.6.1安装卫生器具要平、稳、牢、准、不漏、使用以便、性能良好。 平：卫生器具上口边沿要水平，同一房间内成排布置器具标高一致； 稳：卫生器具安装后无摇动现象； 牢：安装应牢固可靠，防止使用一段时间后产生松动； 准：卫生器具坐标位置、标高要精确； 不漏：卫生器具上给水管口，排水管口连接处必要保证严密，无渗漏；性能良好：阀门、水龙头开关灵活。6.6.2各种卫生器具埋设支、托架除应牢固、平整外，还应与器具紧贴；载16、入墙体内深度符合工艺规定，支、托架按设计图纸做好防腐解决。 6.6.3洗脸盆等下水口安装时应上掂油灰，下掂胶皮，使之与器具接触紧密，防止产生渗漏现象。 6.6.4自动冲洗小便器由自动冲洗器和小便器构成，安装时严格按生产厂家阐明书进行施工。七、 质量保证办法7.1施工人员应熟悉规范、仔细阅读图纸并阅读给排水消防施工作业指引书。7.2施工全过程做好工作记录，整顿好原始记录。7.3每项工作完毕后必要由专责质检员、技术员进行复查，确认合格后，方可往下进行。严把设备进厂检查关。施工前技术图纸及其他关于技术文献齐全，并经主管技术部门审批通过后方可组织施工，施工前应检查钢管质量应符合设计规定，钢管材料、规格17、压力级别、加工质量应符合国标规定。出库前钢管要通过关于部门承认方可使用。7.4管道安装前应对管材、管件进行外观检查，并清除管腔内污垢和杂物。不合格管材、管件禁止使用。凡有标记管道及阀门，其标记均应设在面向外侧，且处在醒目可观测位置上。7.5给水消防水管道连接应符合下列规定：焊接钢管管径不大于或等于32时，应采用螺纹连接。无缝纲管和管道直径不不大于32焊接钢管应采用焊接；管道在过墙处做成方型补偿器形弯管水平安装；在管道穿墙处上下留有不不大于150孔洞，并用柔性材料填塞封闭；7.6明装管道成排安装时，直线某些应互相平行。曲线某些：当管道水平或垂直并行时，应与直线某些保持等距离：管道水平上下并行时18、，弯曲半径应相等。7.7系统管道安装容许偏差应符合下列规定：管道弯曲：当管道DN100时，每m容许偏差1，全长25m以上时不不不大于38：立管垂直度：每m容许偏差2，管道全长5m 以上时不不不大于10。7.8干管与主立管连接要避免丁字连接，管道接口连接距支架100以上，室内管道施工安装工艺流程管道系统安装完毕，保温之前应进行水压实验。实验压力应符合设计规定。7.9焊接钢管、管节几何尺寸容许偏差如下表：（直焊缝卷管）项 目容许偏差（mm）周 长D6002.0D6000.0035D圆 度管端0.005D；其她部位0.01D端面垂直度0.001D且不不不大于1.5弧 度用弧长D/6弧形板测量于管内壁19、或外壁纵缝处外形成间隙，其间隙为0.1t+2且不不不大于4t，距管端200mm纵缝处间隙不不不大于2注：1、D为管内径（mm），t为壁厚（mm）2、圆度为同端管口互相垂直最大直径与最小直径之差。7.10弯管起弯点至焊接口距离不得不大于管径，且不得不大于100mm。7.11不同材质管之间连接，非金属管道与金属管件，阀门连接应使用专用管件或法兰连接。给水立管阀门后装有3个或3个以上配水点支管始端均应安装可拆卸连接件。明装管道成排安装时直线某些应互相平行。曲线某些当管道水平或垂直并行时，应与直线某些保持距离，当管道水平上下并行时弯曲半径应一致。7.12管焊接采用焊条应符合规定，焊条化学成分，机械性能20、应与母材相似且匹配，兼顾工作条件和工艺性能；焊条质量应符合现行国标碳钢焊条、低合金焊条规定；7.13电弧焊管端修口各某些尺寸修 口 形 式间隙b（mm）纯边P（mm）坡口角变（）壁厚491.53.01.01.5607010262.04.01.02.06057.14不同壁厚管节对口时，管壁厚度相差不不不大于3mm，不同管径管节相连时，当两管径相差不不大于小管管径15%时用渐缩管连接，渐缩管长度不应不大于两管径差值2倍。7.15管道上开孔应符合规定，不得在干线管纵向、环向焊缝处开孔； 管道上任何位置不得开方孔；不得在短节上或管件上开孔。7.16钢管对口检查合格后，方可进行点焊，点焊时应符合规定，焊21、条应采用与接口焊接相似焊条；点焊时应对称施焊，其厚度应与第一层焊接厚度一致；钢管纵向焊缝及螺旋焊缝处不得点焊。项目技 术 要 求外观不得有熔化金属流到焊缝处未熔化母材上，焊缝和热影响区，表面不得有裂纹、气孔、弧坑和夹渣等缺陷，表面光滑均匀、焊道与母材应平缓过渡。表面余变应不大于或等于1+0.2 且不应不不大于3mm咬边深度应不大于或等于0.5mm，焊缝两侧咬边总长不得超过焊缝长度10%，且持续长度不应不不大于100mm错边应不大于或等于0.2t且不应不不大于2mm未焊满不容许7.17焊缝外观质量7.18钢管采用螺纹连接时，管节切口断面应平整，偏差不得超过1扣，丝扣应光洁，不得有毛刺、乱丝、断丝22、缺丝总长不得超过丝扣全长10%，接口紧固后应露出23扣螺纹。7.19管道法兰连接应符合下列规定：7.19.1法兰接口平行度容许偏差为法兰外径1.5%，且不应不不大于2mm，螺孔中心容许偏差应为孔径5%；7.19.2应使用相似规格螺栓，安装方向应一致，螺栓应对称紧固，紧固好螺栓应露出螺母之外；7.19.3与法兰接口两侧相邻第一至第二个刚性接口或焊接接口，待法兰螺栓紧固后方可施工；7.19.4法兰接口埋入土中时应采用防腐办法。八、 职业安全卫生管理8.1施工现场必要戴好安全帽,登高作业必要扎好、系好安全带。8.2管道安装吊装中要有专人指挥，办法对的，手势清晰。8.3所用设备及工器具使用前必要检查23、，并合格。8.4在安全防护设施配备方面应做到“有边就有栏，有洞就有盖，交叉作业有隔离，安全通道有封闭，高处作业下方又安全网”。无法设立栏杆时必要有水平防护绳。施工过程中设专人负责检查及维护。8.5现场动用点火焊区域必要配备环保型灭火器及必要防护用品和器材，有兼职消防员负责管理。8.6使用电器设备要安装漏电保护装置。8.7氧气瓶、乙炔瓶要远离明火，防止在日光下暴晒。8.8高空作业，要防止坠落和掉下重物伤人，夜间作业要加强照明，在潮湿地点作业用电时要穿好绝缘胶靴，加强防护。8.9禁止酒后上岗，经常加强安全教诲，做好安全预测工作，认真贯彻“安全第一，防止为主”方针，执行“谁主管谁负责”原则，工地每周24、召开安全会，找出安全隐患，加以防止，使安全警钟长鸣。九、 环境管理9.1 在邻近施工区域以便地点设立有标记废弃物存储容器，并做好防雨、防漏、防火等办法。废弃物存储应按类别分别存储，做好管理工作。9.2 施工前将本基本施工所有各种消耗性材料、周转性材料依照实物量大小精确计算出使用量，并制定相应节能降耗办法及目的。施工过程中对各项材料、工器具等发放均应按照原则执行，严格控制材料等挥霍现象，以节约成本。9.3 现场施工过程中，对本地施工区域中有也许对周边环境导致污染或危害施工区域进行遮挡或隔离。如电火焊施工、起重作业等。9.4设备采用合理安排布置，加强设备润滑和维护保养等有效办法，并制定相应作业指引25、书和设备操作规程，以减轻噪音对周边生活环境影响。安全技术办法 IW08-02序号办法内容办法贯彻负责人办法执行检查人1所有参加作业人员必要经安全教诲考试合格，熟悉建筑施工安全工作规程。施工前接受专业人员进行技术交底。杨金生刘宝才2进入施工现场必要对的佩带安全帽，禁止酒后进入施工现场，电焊工应持证上岗。杨金生刘宝才3禁止高空作业不载安全带杨金生刘宝才4用电设备必要装设漏电保护器装置，操作人员要戴绝缘手套、绝缘鞋，非专业人员不得擅自乱动电器设备杨金生刘宝才 环境因素控制表 IW08-05序 号环境因素环境影响控制办法负责人备 注1噪声排放影响人体健康电焊机、电锯、切割机、角磨、风镐采用合理安排使用26、使噪声降到最低点田敬华2电焊紫外线电弧光线影响人体健康，伤害皮肤和眼睛 穿戴好劳动 保护用品带好防护眼镜田敬华3焊接粉尘及烟尘有毒气体影响人体健康易得焊工尘肺 加强通风、采用排烟办法田敬华施工作业项目危险点预测IW08-04作业负责人：填卡人：办法查检人：序号危险点控制办法责任贯彻人监护检查人1空中坠落空中架子作业必要系安全带杨金生刘宝才2机械伤害机械操作必要持证上岗，操作机械时注意，因操作环境，焊工操作要穿带好劳动服，佩带好电焊手套，带好防护眼镜杨金生刘宝才3防爆炸防火灾氧气瓶与乙炔瓶要分别放置，乙炔、氧气瓶不容许接近明火和热源在太阳底下暴晒杨金生刘宝才4防止触电电焊工操作前要检查焊机与否漏27、电，不应在潮湿地点操作杨金生刘宝才作业技术、安全联保交底记录 IW08-04作业内容作业班组交底时间交底地点作业联保起使时间交底主持人交底人作业、联保负责人作业联保目： 为了加强作业中互相监护，杜绝习惯违章，做到：“三不伤害”，保证作业组和她人人身安全，开展“施工作业组联保卡”制度，施工中认真贯彻执行“安全操作规程”和安全办法，做到“一人保安全，全组保一人，一人违章，全组受罚”，违章下岗。联保交底内容：1 作业内容及关于规定；2安全办法；3作业时危险点预知；4安全联保责任。 技术交底内容记录： 交底人（签字）： 年 月 日 作业技术、安全联保被交底人员（签字）： 年 月 日施工作业、安全联保负责人意见： 作业、联保负责人签字： 年 月 日注：施工过程中发生人员变动必要按交底内容进行补充交底。