1、第一章、编制依据1.1、河北省xx旧城改造一期BT项目合同；1.2、xx镇xx路（xx路-xx路）施工图第一册：道路、桥梁、路灯部分；xx镇xx路（xx路-xx路）施工图第二册：给排水部分；1.3、对施工现场实地调查情况和类似工程施工经验；1.4、主要规程、规范序号名 称编 号1工程测量规范GB50026-932公路路基施工技术规范JTG F10-20XX3公路路面基层施工技术规范JTJ034-20004公路沥青路面施工技术规范JTG F40-20XX5公路桥涵施工技术规范JTJ041-20006公路桥梁板式橡胶支座JT/T4-20XX7 公路工程沥青及沥青混合料试验规程JTJ052-20002、8给水排水管道工程施工及验收规范GB5026820XX9城市道路照明工程施工及验收规范CJJ89-20XX10电气装置安装工程规范GBJ23211电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-20XX12市政基础设施工程施工质量验收统一标准DB13(J)53-20XX13市政基础设施工程施工质量验收通用规程DB13(J)54-20XX14市政道路工程施工质量验收规程DB13(J)55-20XX15市政桥梁工程施工质量验收规程DB13(J)59-20XX16给水排水工程相关图集06MS201、05S502、03SS505、01S201第二章、工程概况2.1、基本情况序号项 目内 容1工程3、名称xx镇xx路（xx路-xx路）工程2地理位置xx市xxxx镇，西起规划xx路，东至现状xx路3工程规模城市主干道；总里程2027.893米、红线宽度52米；合同造价：4业主单位5设计单位6监理单位7质量标准合格8施工内容道路、给水、排水、桥梁、照明工程9工期要求xx年5月10日-xx年9月30日2.2、工程设计概况2.2.1.、道路工程设计概况项 目标准道路等级城市主干道路面结构类型沥青混凝土路面标准轴载BZZ-100KN设计车速50km/h交通等级特重交通路面结构设计年限15a压实标准重型击实1、技术标准2、平面设计 xx路道路平面设计主要依据规划进行定线，起点为规划xx路中心线交点，终4、点为与现状xx路中心线交点，道路全长2027.893米。其间与护城河及多条规划道路相交。在桩号0+112.5处设计一座两跨10米的板桥。 定线起点桩号为0+000，工程修筑起点为0+000以西44.32米（与xx路西路缘平齐）；定线终点桩号为2+027.893，工程修筑终点为2+005.745（xx路东路缘）。 北段xx辅路修筑起点桩号为F0+036.796；修筑终点桩号为F0+090.092。南段xx辅路修筑起点桩号为F0+152.196；修筑终点桩号为F0+230.253.3、纵断面设计 xx路全线最大设计纵坡为1.8%，最小设计纵坡为0.033%，桥上纵坡为1.506%。xx路北段设计纵5、坡都为4.497%，南段设计纵坡都为4.726%。4、横断面设计5、路面结构类别机动车道（102cm）非机动车道（68cm）人行道（39cm）面层4cm细粒式改性沥青混凝土3cm细粒式道路石油沥青混凝土5cm花岗岩板粘层油粘层油8cm粗粒式道路石油沥青混凝土5cm中粒式道路石油沥青混凝土2cm水泥砂浆透层油透层油基层20cm水泥稳定碎石（上基层）15cm水泥稳定碎石（上基层）12cmC20水泥混凝土20cm水泥稳定碎石（下基层）15cm水泥稳定碎石（下基层）垫层50cm级配碎石30cm级配碎石20cm级配碎石2.2.2、给排水工程设计概况1、技术标准项 目标 准给水管道类型球墨铸铁管排水管道类6、型、级钢筋混凝土承插管接口类型橡胶圈接口管道基础砂石基础2、管道位置、管径、长度管道名称位置及流向管径长度（m）给水中心线以南23.2米和以北23米的位置分别铺设一条D200-D5004139.498污水道路中心线以南16米的位置铺设一根污水管道，两侧分别自东向西和自西向东汇入道路桩号为0+521.607的D600污水管中D400-D6001654.897雨水xx路-规划河，雨水管道位于道路中心线两侧12米处，管道规格为D800-D1200，雨水自西向东排入规划河道；规划河-xx路，雨水管道位于道路中心线两侧13米位置处，雨水自西向东排入现状河中D500-D15004022.5192.2.3、7、桥梁工程设计概况1、技术标准项 目标准荷载标准公路-级，城市主干道设计年限100年桥面坡度桥面纵坡为1.506%；车行道路拱横坡为双面直线破向外1.5%，路侧带采用1.5%直线向内横坡。地震动峰加速度0.2g跨径10米斜交角00防洪标准100年环境类别级2、设计概述本桥位于xx路工程设计桩号0+112.5处，总长20米，跨径10米，共两孔，四幅形式，为先简支后连续空心板桥，柱式桥墩、桥台，基础采用扩大基础。桥面全宽51.78米，其中车行道宽27米，两侧路侧带由内向外分别为2.0米设施带、4.5米非机动车道和5.89米人行道（包括栏杆）。3、地质概况依据工程岩土工程勘察报告揭示：该桥址处土为中硬8、场地土，可进行工程建设。2.2.4、照明工程设计概况1、工程规模、范围本工程为为xxxx路路灯新建工程，总里程2027.893米。2、供电系统 路灯照明供电系统采用箱式变电站，箱式变电站的供电半径为700米左右。路灯电源有沿线的10KV线路供给，设路灯专用变台，变台的位置根据10KV线路主杆位置确定，应尽量靠近路中位置。全线共设箱式变电站两座。 金属灯杆、灯具外壳、配电及控制箱等的外露可导电部分，应进行保护接地。正常运行情况下，照明允许压降范围为其额定电压的+5%-10%3、照明标准 设计照度标准：城市主干道 平均照度：Eva=30Lx4、照明光源及照明方式 本工程道路照明光源主要采用高压钠灯9、与节能灯。灯杆采用圆柱形金属拔梢内外热镀锌处理的灯杆，路灯灯具效率75%，照明灯具防护等级IP65。灯具具有足够的机械强度，壁厚5mm。灯具选用节能型电感镇流器。灯具还应配光合理，耐高温，耐腐蚀性好，质量轻，美观，安装维修方便，防水防尘性能好等特点。 本工程选用12米中华灯，道路照明光源采用采用8X150W+9x85W，其中8X150W为高压钠灯，9x85W为节能灯，机动车道路侧路灯采用6X150W，非机动车道侧路灯光源采用2X150W，大的路口增设投光灯，光源采用2X400W高压钠灯，投光灯灯杆选用13米钢杆。全路段灯对称排列，路灯均位于机动车道路缘石外0.75米处。5、电缆及电缆铺设 照明10、低压电缆均采用VV-1型铜芯聚氯乙烯绝缘电缆穿PE管埋地铺设，埋设深度0.8米，穿越主要道路时，采用钢管保护，要求钢管做好防腐处理，施工有不准破坏路面要求时计其他特殊情况时采用顶管施工。2.3、现场施工条件2.3.1、工程地质概况 拟建场地地层主要为填土，第四系全新统冲击物。将本场地地基划分为5个主要地质层：名称厚度(m)特征描述杂填土1-1.7杂色，松散，稍湿，以沙性土为主，含碎石、碎砖及生活垃圾等-1素填土1.1黄褐色，松散，稍湿，以粘性土为主，含少量黑色碳化物细砂3.1-4黄色，中密，湿，矿物成分以长石英为主，含云母，分选一般，级配较好。细砂4.2黄色，中密，湿-饱和，矿物成分以长石英为11、主，含云母，分选一般，磨圆度一般，级配一般，局部夹粘性土薄层。粉砂浅黄色，中密-密实，饱和，矿物成分以长石英为主，含云母，分选一般，磨圆度一般，级配中等，局部夹粉质粘土薄层。卵石杂色，稍密，饱和，卵石含量约为60%，粒径2-10cm，其原岩成分为花岗岩，充填物为砾砂及细砂。2.3.2、周围地上、地下建筑物、构筑物、道路管线等情况现状多为房屋民宅拆除后遗留的渣土，局部有农田，沿线地势较平坦、起伏不大，沿线对施工造成干扰的因素较少；起点与已建、正在通行的xx路水泥混凝土路面斜接，且起点处有电信、移动、联通等地下管线；拟建道路与通行的解放路正交，解放路路中有已建自来水管道正常供水；终点与xx路正交，12、且有一条雨水管线穿过xx路，需开槽施工；施工范围内上多处有高压、通信等线杆及拉线；终点有现状树木尚未砍伐。针对上述情况须做好交通导行、配合业主拆迁、自来水管线保护等工作。对于交通导行及自来水保护在施工前编制具体方案，按规定程序报批。2.3.3、进场道路本工程周边交通状况较好，主要通过已建通行的xx路、解放路、xx路进入施工现场，能够满足材料运输、土方外运、机械进场的要求。2.4、工程特点分析1、工程起点处的交通导行和专业管线保护起点与已建、正在通行的xx路水泥混凝土路面斜接，且起点处有电信、移动、联通等地下管线。拟建xx路该处施工时，须保证老xx路的正常通行。 针对上述特点，在该处施工时，我单13、位将充分调查现场，采用半幅施工、线外绕行等交通导行措施；将尽量考虑利用交通低谷时段安排对通行产生较大影响的工序施工，最大限度的减少施工与交通的相互干扰，确保交通疏导安全、顺利的进行。并在施工前编制具体交通导行方案，经交通管理部门和道路管理部门批准后实施。针对各专业管线，我单位将积极走访各个专业管线权属单位，征得其同意，并采取妥善保护措施后，进行道路施工。2、污水管线沟槽开挖污水管线位于拟建道路南侧，其中w8-w25段的沟槽开挖深度超过5米，属危险性较大工程，为保证施工安全，将根据土质情况确定切实可行的沟槽开挖方案。3、雨季施工整个施工过程跨越雨季，我单位将充分做好预期施工准备工作：预防为主，掌14、握天气预报和施工主动权；紧凑安排工期，集中力量打歼灭战；做好防雨物资的准备工作，如石灰等；做好排水系统，防排结合；加强现场巡逻检查，发现积水、挡水处，及时疏通。施工过程中，将土路基施工、基层施工、沟槽开挖、管道回填作为雨期施工控制的重点工序，制定切实可行的雨季施工措施。2.5、主要工程量依据现有图纸、资料，汇总主要施工项目工程量：部位项目单位数量备注路面机动车道沥青路面面积m262625总厚102cm非机动车道沥青路面面积m214416总厚68cm人行道人行道铺设面积m224189总厚39cm未扣除缘石及数池面积候车带候车带铺砌面积m2805总厚39cm未扣除缘石及数池面积缘石立缘石长度m3715、56花岗岩平缘石长度m702花岗岩人行道缘石A长度m6431花岗岩人行道缘石B长度m3781花岗岩土方填方m310794.79挖方m3117109.946雨水雨水连接管m672雨水方沟m65.397雨水管m4468.784雨水口个131雨水检查井座143门子式出水口座2污水污水管道m2171.545污水检查井座67给水给水管m4461.012铸铁给水套管m10.56钢制第三章、施工组织和总体部署结合我单位的施工特长、经验、技术、设备能力，进行详细而具体的施工规划。工期以实现施工合同约定的竣工日期为最终目标，将进度总目标进行科学合理的分解，制定详细的时间分目标，各种手段、措施维护进度计划的严肃性16、；质量以ISO9001/2000质量保证体系实行全过程控制；安全以“安全第一，预防为主”为方针，坚持“生产必须安全，安全促进生产”，保证道路交通安全和施工安全；施工技术以解决难点工序施工为主要内容，实行技术骨干定岗负责，组织有效攻关。实现“一流的施工队伍，一流的工程质量，一流的服务信誉”的战略目标。3.1、工程管理目标质量目标达到市政工程质量验收标准的合格等级。3.1.2、工期目标合同工期要求：计划于xx年5月10日开工，xx年9月30日完工，总工期144天。我单位将确保合同文件规定的总工期要求，计划于xx年5月20日开工，xx年9月30日完工，总工期134天；按合同文件要求竣工。3.1.3、17、安全生产目标严格按照国家安全制度和规定，达到“三无一杜绝”的目标，无重大机械设备事故、重大交通和火灾事故；无一次性直接经济损失在五万元以上的其他工程事故；杜绝因公死亡。3.1.4、文明施工目标以建设工程施工现场管理规定（国务院第15号令）及甲方有关安全文明要求为标准，工程弃渣、污水排放、机械噪声和扬尘控制及生活垃圾均按照文明施工和环保管理办法执行。为本单位赢得声誉，为业主增添光彩，为环保做出努力。3.1.5、环境保护目标认真贯彻执行国家、河北省环境保护的法律法规和环境标准，采用清洁工艺，坚持清洁生产，不断提高全体参建员工的环保意识，综合利用各种资源，最大限度的降低各种原材料的消耗，节能、节水、18、节约原材料。废气、废水、各种废弃物达标排放，从严把握噪声标准，控制施工噪声、扬尘污染。保护城市绿地，维护城市交通正常秩序。3.2、施工组织机构根据本项目特点我单位选派具有多年城市道路桥梁施工经验的人员组建“北京城建道桥建设集团按公司xx镇xx路工程项目经理部”。施工现场由经理部统一指挥，全面负责工程的综合管理。项目部下设经营管理系统、技术质量系统和工程管理系统。通过各部门间的紧密配合，全面完成本工程的合同履约。工作中，做到目标明确，责任到人。项目经理是工程履约第一责任人，对工程实施全面管理，对公司经理负责，对业主负责。项目副经理协助项目经理的工作，负责施工进度计划的安排，施工现场的指挥与管理，19、安全生产与文明施工的落实，对项目经理负责。总工程师全权负责工程技术与工程质量，负责各种技术措施的编制与修订，负责竣工资料的归档和编纂，对项目经理负责。总会计师负责项目资金的专款专用，负责资金的合理支配和流向，协助项目经理进行工程成本核算与控制，对项目经理负责。总经济师负责工程的结算与支付，协助项目经理进行成本控制，对项目经理负责。经理部根据施工内容按专业化施工的要求分别设立作业队。包括路基作业队等共8个专业化施工队；根据现场实际情况分区段进行施工作业，本标段共分为三个区段，每个区段分别安排作业队进行施工，具体区段划分如下：第一区段：起点至0+200；第二区段：0+200-解放路；第三区段：解放20、路-终点。作业队的施工任务如下：作业队所承担施工任务作业队所承担施工任务道路工程作业队路基土方及路面基层给水管线作业队给水管道施工排水管道作业队雨水、污水管道桥梁作业队0+112.5处桥梁梁板加工厂预制梁板路面工程作业队沥青路面施工附属工程作业队人行道、路缘石路灯工程作业队路灯工程3.3、工程施工进度安排3.3.1、总体进度计划及主要项目工期控制本工程计划开竣工日期为：xx年5月20日xx年9月30日。3.3.2、各分项工程时间安排1、施工准备：xx年5月20日-xx年5月31日2、路基土方施工：xx年6月1日-xx年7月15日3、管线施工：xx年6月5日-xx年7月30日4、路面底基层施工：21、xx年7月1日-xx年8月15日5、路面基层施工：xx年7月15日-xx年8月30日6、路面面层施工：xx年9月1日-xx年9月15日7、道路附属施工：xx年8月20日-xx年9月20日8、桥梁工程施工：xx年6月10日-xx年8月10日9、竣工交验：xx年9月21日-xx年9月30日后附施工进度计划横道图3.4、施工现场总平面布置根据设计图纸及现场情况，结合本工程现场特点，在尽量减少对现况交通干扰、保证现况交通运行安全、满足施工作业和生产管理的前提下，按照文明施工及安全生产的要求，对施工现场进行布置。1、项目部驻地选择由于施工现场周边可用的空地较多，在0+650-0+850南侧红线外新建项目22、部驻地等，占用面积约1600。项目部驻地包括业主代表及监理工程师办公室，业主代表及监理工程师宿舍，工地办公及会议室和项目部管理人员生活区等2、工人生活区驻地选择本工程计划最高用工人数为300人，工人生活区主要包括两部分：一0+650-0+850南侧红线外建立临时简易板房作为道路及排水施工队生活用房；二是在0+130北侧红线外建立桥梁工程施工队生活区及钢筋加工厂，在该处同时建立临时办公室。为工人居住区建设食堂、浴室、厕所等生活设施，保证居住区的建设和管理符合河北省相关规定，特别要做好防控传染病的工作。3、现场实验室建设用两个集装箱及部分生活区用房建立试验室，试验室相关规定标准，承担本标段相关试验23、检测项目。现场实验室需经过业主指定的政府监督部门认定，在监理工程师的指导监督下进行工作，保证工程质量始终处于受控状态，并可按要求为监理工程师提供满意的服务。我公司将安排有丰富经验的试验员、质量员负责工程的质量检验和材料取样，所有人员全部持证上岗，按照工程进度计划提前作好各项原材料的检验和试验。后附实验仪器、设备表。4、现场水、电设施布置本工程施工用电部位主要为0+112.5处的桥梁工程、级配碎石和水泥稳定基层拌合站的用电、生活区用电。主要通过以下三种方式解决：1）桥梁工程用电配备两台100KW发电机。2）拌合站用电由周边动力电用户借电接入或报请安装临时箱变。3）生活区部用电拟从项目驻地后边学校24、接入。电源布线采用三相五线制,供电采用树干式引导供电。每隔80米设电闸箱。配电要有二级以上保护,做到一机一闸,并就近设开关箱。配电箱体全部采用玻璃钢体，酚醛布夹层绝缘板,单面配线，电缆采用375+216mm2的橡胶电缆。施工现场供电线路采用埋设电缆, 沿地埋设深度30cm，过路时采用穿钢管法做穿管绝缘或做护套。本工程施工用水主要为水稳料拌合用水、闭水试验用水和项目部生活用水、道路降尘和结构养护。水稳料拌合用水及生活用水，拟在0+800南侧打井解决；闭水试验用水两部分解决：0+800南侧打井解决和农田内现有机井抽水解决。6、交通导改在起点新老路衔接、桥梁施工、解放路段施工过程当中，均需要对交通进25、行导改，实施前绘制导改平面图，确定导改路面结构等，编制交通导改方案，取得相关部门审批后实施。7、施工弃土随挖随运、不在现场存放，沟槽开挖后可利用的回填用土在施工现场以外的邻近区域存放。8、进场道路施工区域内交通条件较好，主要通过xx路、解放路、xx路进入施工现场；另外随路槽开挖在道路中线位置设置5米宽临时路与各进场道路连接，保证土方外运、材料进场等。后附施工平面布置图。第四章、施工准备工程开工前，根据设计单位提供的图纸资料、沿线地下构筑物和管线资料，地质勘察资料，进行的设计交底、图纸会审和测量交桩，做好现场的技术准备、劳动力准备、物资准备、设备准备等工作。进场后及时做好场地的三通一平和临时设施26、的搭建工作，同时做好地下管线的复查及测量点位复测等工作。4.1、技术准备1、在接到施工图纸后，认真组织技术人员熟悉图纸，编制详细的施工组织设计，对特殊过程、重点部位制定具体的施工方案，待方案批准后，组织对各工种施工人员进行技术交底。2、组织技术及管理人员对施工现场范围内的建筑物、地下管线进行调查，做到心中有数，并针对性地制定保护和预防措施。3、配备齐全有效的施工规范、规程、验收标准，制定技术资料管理目标，建立健全资料管理体系。4、及时编制各种材料计划，提供给材料管理部门。4.2、劳动力准备1、根据劳动力计划和工期安排，选择信誉良好、有较强施工组织能力、肯吃苦的专业施工队伍负责施工作业。2、根据27、本项目工程量、工期和各分部工程的特点，我单位将逐月作出劳动力使用计划，保证劳动力供应充足，根据进度计划，提前组织劳动力进场，并做好技术、质量及安全交底，对重点工序、新工艺、新技术进行专业技术培训，召开动员会，做好特殊工种的准备工作。同时做好农忙季节特别是节假日期间劳动力补充计划。施工中统筹安排劳动力，农忙季节照常施工，确保合同工期的实现。后附劳动力使用计划表4.3、物资准备1、根据现场平面布置，在开工前做好物资材料堆放的临设搭建工作。2、与供货商签订供货协议，明确双方材料供货范围及责任。3、开工前落实各项施工用料的计划，按照贯标程序要求选定合格厂家和产品，签订供货合同，并分期分批组织材料进场。28、4、在本工程中狠抓材料质量，从而提高工程质量。工程中使用的材料全部由项目部材料部统一采购，各类集料、钢筋、水泥、沥青、管材、小型构件等原材料全部从业主认可的具有相应资质的厂家定购，杜绝使用不明身份的材料。材料进场实行检验制度：原材料取样送检，构配件进行外观检查，未经检验或经检验不合格的材料，一律不得在工程中使用。项目总工和质量员、材料员对此全权负责。4.4、设备准备项目经理部生产组根据总体施工进度计划，有计划地安排施工机械陆续进场，保证每一台设备在使用前就位，以便做好调试和保养工作，保证机械设备状况良好，能够按时投入使用。设备进场应向监理工程师报验，并形成记录，以实际进场设备为准，实际进场设备29、必须满足施工需要。后附拟投入施工机械设备表。4.5、质量工作准备1、根据施工承包合同的具体要求确定本工程的最终质量等级，制定本工程的质量目标，建立工程质量保证体系和质量管理体系。2、项目经理部设专职质检工程师2名，各作业队设质检工程师1名，各班组设质检员1名。质检员要求持证上岗，并制定岗位责任制。3、制定工序质量评定标准，并组织质量管理人员进行学习。4.6、生产准备1、根据施工进度计划，及时做好劳动力、物资、设备的准备工作，制定现场管理、消防保卫和环境卫生管理措施。2、掌握现场地上地下障碍情况，向业主及监理提交拆迁报告和地下障碍物的保护方案。3、调查联系渣土消纳场地，并办理渣土消纳手续。4、开30、工前按标准做好临设的搭建工作。第五章、主要工程项目施工方案5.1、测量施工方案5.1.1、控制点的复核及导线点及水准点的增设1在进场接桩后，立即组织测量人员对控制桩点进行复测，如符合要求即向监理工程师申请批准使用，否则重新交桩。2在控制桩点经监理工程师批准使用后，根据工程现场情况，在道路沿线进行控制点的加密。加密的控制点要进行保护，防止碰撞或破坏。3施工测量执行工程测量规范，在施工现场沿线布设三级导线闭合控制网，四等水准高程控制网，导线点间距控制在200m左右，方法采用符合法。绘制草图上报监理工程师，桩点用水泥混凝土加固保护。4为保证测量精度，仪器测出的数据必须加改正值，重要部位的点位、高程测31、量必须做平差处理，角度取到0.1，高程取到mm位。钢尺量距必须有三差改正，控制精度由高至低传递。减少误差消灭错误，测量工作从外业到内业必须做到步步有效核。5.1.2、施工测量开工前对测量人员进行测量知识、测量规范、测量仪器使用等方面进行培训；测量人员应认真理解图纸，发现问题及时上报，得到书面答复才能按图进行测量放样；本工程测量采用三级复核制，即施工队为一级测量，项目经理部为二级测量，公司为三级测量。1.控制网的测量：本标段的测量所用仪器为全站仪，组成控制网的各点间测量均采用四个测回。2.数据处理：控制网所测得的数据进行平差计算，求得边与角的中误差，满足测量精度要求后方可使用。3.桩点保护：控制32、网中所设置的各点均采用混凝土包顶端带十字的16以上螺纹钢，露出混凝土高度不大于15mm，以免变弯而影响测量精度。桩点处设置明显标识防止误用。4.施工过程中边桩测量：在施工过程中，根据控制桩置镜精确测量区间中线及边线，同时埋设护桩以利于边桩的恢复。施工边桩即使没有动过，也要定期进行复核测量。5.2、道路工程施工方案5.2.1路基工程一、路基清表、弃方外运1、路基施工前必须进行清表处理，特别是标段内现况建筑拆迁后的垃圾，清除地表遗留的房渣土、垃圾土、人工回填土等不适宜材料，清表深度不小于30cm；不适宜材料埋置较深的部位根据具体情况进行处理，并请监理工程师确认工程量。2、路基清表结束后进行填前碾压33、，采用静力式压路机对路基施工范围进行碾压夯实，保证基底压实度、弯沉值满足设计和规范要求。3、挖除的不适宜材料作为弃方及时外运出场，弃土场的位置应经监理和地方政府批准，并向监理工程师上报弃方施工方案，该方案包括弃方的数量、调运方案、弃方位置及其堆放形式、坡脚加固处理、排水系统的布置以及有关的计划安排等。4、弃土堆堆置整齐、美观、稳定，排水畅通，不对土堆周围的建筑物、排水及其它任何设施产生干扰或损坏，不得侵占河道、良田和损坏民用设施，不对环境造成污染。二、不良地基处理标段内沿线局部分布有老河道等不良地基，根据设计交底确定的原则，采用现场开挖后根据现场情况确定的处理方案实施。三、取土场取土及土工试验34、在施工准备阶段，联系调查可满足本项目施工需要的取土场，并与地方政府及土地产权人达成取土协议。进场后现场试验室按监理工程师的要求，对各取土场的土样分别进行土工试验，确定适合用于本项目的取土场，并为土方施工提供各项试验数据。取土场取土要按规定分层挖取，施工中注意结合农田改造和水利设施建设，加强对植被的保护，防止水土流失。对于洁净的挖方土，经检验合格，并经现场监理批准后，可用于填方施工。在挖方施工时，要将合格的填土与不适宜材料严格划定界限，分别开挖，分别运输，不得混杂，确保填土质量符合设计要求。四、施工测量放线路基清表结束路床施工前，进行测量放线。每10m设置一组中心桩和一组边桩（高程桩）；每50m35、设置一组临时水准点，并妥善保护。中心桩和边桩采用事先切好的短钢筋或木桩。五、路基挖方施工在路基挖方开工前，将开挖工程断面图提交监理工程师批准，所有挖方作业严格符合图纸或监理的要求。挖方作业时不对邻近的设施及其正常使用产生破坏或干扰并保持挖方边坡的稳定。对于路基挖方材料可用于填方的，使用或废弃须经监理工程师同意。土方开挖按设计自上而下进行，不乱挖或超挖。挖方路基施工标高，考虑因压实而产生的下沉量，其数值由试验确定。路基顶面以下0.3m的压实度，达到96%（重型击实标准），路基顶面以下换土超过0.3m时，应满足相应规范要求，按重型击实法进行检验。六、路基填方施工填方施工前进行清表处理及填前碾压，对36、填土高度低于20cm和挖方地段，翻松30cm，翻松后分层压实，压实度满足相应规范要求。路基填筑土方遵循填挖平衡、就近取土填筑的施工原则。路基填筑使用自卸车上土、推土机摊铺，并检测土壤含水量，采用挖掘机、推土机翻晒或洒水车洒水，使土壤达到最佳含水量要求(或高于最佳含水量1%)。路基表面使用平地机平整至设计要求。路基填筑严格按照分层回填、分层碾压、分层报验的原则进行施工。路基每层两边留出0.3m的压实余宽。在施工中按照试验段确定水平分层厚度，原则上不大于30cm，最小松铺厚度不小于10cm。若填方分几个作业段施工，两段交接处，不在同一时间填筑，则先填路段应按1：1比例放坡分层留台阶，路基搭接长度不37、得小于2m，确保路基回填质量。对回填土土质必须严格进行检验，如达不到规范要求，根据实际情况适当掺加石灰或换填砂砾。七、路基压实在压实前先整平，并按设计设置横坡。首先采用压路机进行静压，然后采用振动压路机碾压夯实，按照从外侧向中间、从低处向高处的顺序碾压。碾压时，前后轮迹需重叠20-30cm，并特别注意保持均匀。碾压过程中注意随时检测并调整土壤含水率，使其接近最佳含水率，以达到最佳压实效果。对于压路机不易到达的死角区域以及深坑部位，采用手扶式振动压路机、冲击夯或蛙式打夯机人工夯实，直至压实度达到规范要求。每层填料经压实后，由试验员现场环刀法进行压实度检测，自检合格后，请监理工程师检验，未经验收的38、不进行上一层填土作业。碾压成活后保湿养护十分重要，原则上摊铺时含水量在最佳含水量-1%-+2%之间，碾压时含水量为最佳含水量状态。碾压成活的填层用湿润土覆盖保湿。5.2.2、级配碎石垫层、路面底基层、基层施工方案本工程路面底基层、基层均采用水稳碎石混合料，采用摊铺机施工，压路机压实。级配碎石垫层采用推土机和平地机摊铺施工。混合料运输拌和好的混合料用自卸式运输车运至施工路段，根据拌和站的生产能力及摊铺能力配合好自卸汽车。拌和好的混合料要尽快进行摊铺，从第一次在拌和机内加水拌和到完成压实工作的时间即延迟时间控制为2小时。当运距超过1Km或运输时间超过0.5小时，车上的混合料加以覆盖以防运输过程中水39、分蒸发，保持装载均匀高度以防离析。运输混合料的自卸车，均匀地在已完成的铺筑层整个表面上通过，速度要缓，控制在30km/h以内，以减少不均匀碾压或车辙。级配碎石垫层垫层、水稳碎石底基层、基层摊铺施工级配碎石垫层采用推土机配合平地机摊铺。根据路段的长度、宽度、试验确定的一次铺筑厚度及松铺系数，计算各段所需要的混合料数量及运料车每车的卸料距离，并每隔5m在路槽两侧钉设高程桩，以作为基层铺设的基准高程。利用装载体积一定的自卸车将级配根据计算的堆放距离由远至近卸置在路基上，用推土机和平地机将其均匀的摊铺在预定的宽度上进行初平，使其具有平整的表面、符合规定的路拱和合适的松铺厚度，再用平地机整平和整型。碾压40、过程中，混合料表面始终保持潮湿，如表面水蒸发得快，及时补洒少量的水；严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上“调头”和急刹车，以保证混合料表面不受破坏；混合料从开始初压到到压实成型的总时间不要超过1小时。行车道采用两台摊铺机配合进行施工，辅路采用一台摊铺机施工。双机作业摊铺时，两台摊铺机前后相距510m同时进行，摊铺速度控制在2m/min左右，摊铺时混合料充满摊铺机搅笼2/3高度，保证摊铺的混合料平整、不离析；摊铺时混合料的含水量要大于最佳含水量0.51.0%，以补偿摊铺及碾压过程中的水分损失。在摊铺机后面设专人消除粗细集料离析现象，特别是粗集料窝或粗集料带要铲除，并用新混合料填补或补充细混合料41、并拌和均匀。施工中保证拌和机与摊铺机的生产能力互相协调，当拌和机的生产能力低时，摊铺机应低速摊铺，以减少摊铺机停机待料的情况。高程控制采用三线法，即按设计图纸在单幅路段两侧进行测量放线，每5m钉一桩橛，并用水准仪测出高程。路面两侧用地锚倒链固定钢索作为摊铺机的高程基准线，钢丝为直径6毫米的扭绕式钢丝，拉力大于800N，并设专人控制，单根基准线的长度不大于450m，且拉力不小于1000KN，两台摊铺机间采用铝合金钢梁作为前一台摊铺机内侧高程基准线。为进一步提高基层的平整度，摊铺时一台摊铺机靠中央隔离带一侧以钢丝和铝合金钢梁为高程基准在前行走，另一台摊铺机靠外侧路缘石一侧在后，走在后面的摊铺机外侧42、以钢丝为高程基准、内侧以前一台摊铺机的摊铺面为基准面，走滑靴控制路面标高，摊铺连续进行，每天摊铺完工时，将摊铺机抬起熨平板并稍移出摊铺面，先将摊铺机附近及其下未经压实的混合料铲除，采用3m直尺检测平整度，再将已碾压密实、高程、平整度符合要求的末端挖成一横向与路中心垂直断面；混合料施工如因故中断超过4小时,设横向接缝，先将摊铺机附近及其下未经压实的混合料铲除，再将已碾压密实且高程符合要求的末端挖成一横向与路面垂直向下的断面，然后再摊铺新的混合料。纵缝采用垂直相接，在前一幅施工时，靠中央一侧用方木做支撑，其高度和混合料压实厚度相同，养生结束后，在摊铺另一幅之前，拆除支撑木。混合料分层摊铺，摊铺前调43、整两台摊铺机的摊铺宽度，使上下两层两台摊铺机摊铺的混合料接缝至少错开50cm，同时确保上下层混合料横向接缝错开位置1m以上。混合料碾压混合料经摊铺、整型、摊铺长度在50m-80m以后，检测混合料含水量等于或略大于最佳含水量时，立即进行碾压。本合同段底基层、基层施工每个工作面共采用1台SD175D、1台SD150D、1台SD100单钢轮压路机和1台XP260胶轮压路机，压路机配备数量充足，性能良好，具体选用何种压路机配置以及碾压遍数应通过试验段确定。碾压分初压、复压和终压，遵循初压（遍数适中，压实度达到90%）-轻振动碾压-重振动碾压-稳压的程序，初压要充分，振压不起浪，不推移。碾压段落层次分明44、，设置明显的分界标志，设专人指挥，并有监理旁站。初压采用SD100压路机从低到高静压一遍，质检员采用3m直尺检测平整度，若有不平整或离析处，采用人工铲平，消除离析部位；复压采用SD175D、SD150D振动压路机低频高振幅碾压，碾压速度控制在4060m/min，并采用胶轮压路机各碾压一至二遍，每碾压一遍，试验员采用灌砂法检测混合料密实度，直到混合料密实度达到设计和规范规定的密实度以上为止；终压采用胶轮压路机赶光碾压，以消除横向微裂纹。碾压时，直线段由路肩一侧向中央隔离带一侧碾压，每道碾压与上道碾压相重叠不小于1/3轮宽，使每层整个厚度和宽度完全均匀地压实到规定的密实度为止。压实后表面平整无轮迹45、或隆起，且断面正确，路拱符合要求，压实度达到重型击实试验确定的最大干容重的98%以上；碾压过程中，混合料表面始终保持潮湿，如表面水蒸发得快，及时补洒少量的水；严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上“调头”和急刹车，以保证混合料表面不受破坏；混合料从开始到拌和，到压实成型的总时间不要超过2小时。压路机碾压的速度，第1-2遍为1.5-1.7km/h，以后各遍为1.8-2.2km/h。水泥稳定粒料施工期的最低温度在5以上。降雨天气，暂停施工，并将已摊铺好的混合料尽快碾压密实。混合料接缝处理横接缝处理方法是：横接缝全部采用直接缝，在每天的工作缝处沿垂直方向用人工刨除至下承层后加垫与混合料同高的方木，而46、木方的另一侧用水稳碎石加固，然后进行碾压。下次接着施工时，清走碎石，拆除方木。留茬处要加强密实度检验，不合格品要刨除。接缝处理如下图。混合料养生碾压完成并经过质量检查后及时采用保湿养生，采用洒水车洒水，洒水车喷头用喷雾式，不得用高压式喷管，以免破坏基层结构，每天洒水次数视气候而定，以保持基层表面湿润为度，不能忽干忽湿，养生期不小于7天。养生期间封闭交通，严禁重载（超过30吨）通行，如因特殊原因不能封闭交通时，可允许小量车通过，将车速限制在20Km/h以下，行车时严禁急刹车。5.2.3、透层、粘层施工透层油的洒布1、在铺筑下面层之前，必须在水泥稳定碎石基层上洒布透层油，沥青层必须在透层油完全渗入47、基层后方可铺筑。基层上设置下封层时，透层油不宜省略。2、根据基层类型选择液体石油沥青，喷洒后通过钻孔或挖掘确认透层油渗透入基层的深度（宜不小于5mm-10mm），并能与基层联结成一体。透层油的质量应符合公路沥青路面施工技术规范要求。配比由试验确定。3、用于半刚性基层的透层油宜紧接在基层碾压成型后表面稍变干燥，但尚未硬化时喷洒。4、透层油宜紧接在半刚性基层碾压成型后，表面稍变干燥，但尚未硬化的情况喷洒。5、洒布量通过试洒确定并符合规范要求。6、养生时间由试验确定。7、洒布透层沥青前应注意以下事项：路面应清扫干净，对路缘石及人工构造物作适当防护，以防止污染。透层沥青洒布后应不致流淌、渗透入基层一定48、深度，同时不得在表面形成油膜。如遇大风或下雨，或气温低于10时不宜洒透层沥青。洒布透层沥青不得遗漏，应洒布均匀，如有遗漏应用人工补洒。洒布透层沥青后严禁车辆、行人通过。在铺筑面层之前，若出现局部尚有多余的透层沥青未渗入基层时，应予以清除。8、储存透层油罐应加温，在使用之前，罐内温度不宜过高也不宜过低，一般保持在30100之间最佳。9、采用乳化沥青洒布机洒布，洒布做到均匀一致，不产生滑移和流淌，当发现浇洒沥青后有空白、缺边时，立即用人工补洒，有积聚时予以清除。洒布时对附近的结构物和树木表面加以保护，防止沥青污染。10、透层油洒布之后，保证24小时不受扰动，使沥青充分渗透到基层中，之后人工洒布碎石49、，碎石粒径5-10mm，含水3%以下，洒布量为3m3/1000m2，撒料后及时扫匀，达到全面覆盖一层、厚度一致、集料不重叠也不露出沥青的要求，当局部有缺料时，人工适当找补，局部集料过多时，将多余集料扫出。碎石洒布后，立即用轻型双钢轮压路机碾压1遍，碾压时每次轮迹重叠30cm，从路边逐渐推移至路中，碾压速度不超过5km/h。粘层油的洒布：1、粘层油采用乳化沥青。2、粘层油宜采用沥青洒布车喷洒，并选择适宜的喷嘴，洒布前对喷嘴与洒油管进行加热，确保每个喷嘴及洒油管无堵塞。调整好喷嘴的喷射角，使各个相邻喷嘴的喷雾扇，在其下角能有少量的重叠。洒布速度和喷洒量保持稳定。当采用机动或手摇的手工沥青洒布机喷洒50、时，必须由熟练的技术工人操作，均匀洒布。气温低于10度时不得喷洒粘层油，寒冷季节施工不得不喷洒时可以分成两次喷洒。路面潮湿时不得喷洒粘层油，用水洗刷后需待表面干燥后喷洒。3、洒布沥青首先从靠近中央分隔带开始，一个车道接一个车道喷洒，相邻洒布带重叠10-15cm，确保无漏洒现象，保证每平方米的用量。4、喷洒的粘层油必须均匀雾状，在路面全宽度内均匀分布成一薄层，不得有洒花漏空或成条状，也不得有堆积。喷洒不足的要补洒，喷洒过量处应予刮除，以防止中面层或上面层摊铺碾压时出现泛油现象。喷洒粘层油后，严禁运料车外的其他车辆和行人通过。5、粘层油宜在当天洒布，待乳化沥青破乳、水分蒸发完成，或稀释沥青中的稀释51、剂基本挥发完成后，紧跟着铺筑沥青层，确保粘层不受污染。6、洒布时，对路缘石、路缘带、路肩预制板、纵向排水沟及喷洒区附近的结构物和树木采用塑料布覆盖，防止污染。5.2.4、热拌沥青砼面层施工沥青混合料的运输1、为确保沥青混合料的运输质量，采用18吨自卸汽车运输，每天对车槽清理干净，为防止沥青与车厢板的粘结，车厢底板和侧板擦拭干净后喷涂一薄层油水混合液（柴油和水的比例为1:3），无余液积聚在车厢底部。为保温、防雨、防污染，在运料车上加盖干净的保温蓬布，蓬布遮盖全车箱，并设专人检查车后挡板密封情况。2、进场路口前用50米彩条布、麻袋铺路，以清理运料车在路上车轮粘的粘土，或设水池洗净轮胎后进入工程现场52、，并由专人负责清理。3、运料车在卸料前揭开苫布检查温度和外观，有问题的暂停使用，待进一步查证后再作取舍。卸料由专人指挥，运料车缓慢倒车向沥青混合料摊铺机靠近，停在摊铺机前10-30cm处，然后缓慢将混合料向摊铺机料斗供料。这时卸料车挂空档，轻踩刹车保证不溜车，由摊铺机推动向前行驶，直至卸料完毕离去。4、卸料后的自卸汽车严禁擅自起斗卸油渣，剩余的油渣，卸到专用的铲车斗内，集中处理，以确保路面的清洁。5、为确保摊铺作业的连续性，每天按日产量及运距计算后调配车辆，施工过程中摊铺机前方始终有运料车在等候卸料，开始摊铺时每台摊铺机前方等候的运料车不小于5辆。施工中保证拌和站与摊铺机的生产能力互相协调，如53、拌和站的生产能力低时，摊铺机低速摊铺，以减少摊铺机停机待料的情况。试验段施工1、各结构层沥青混合料路面施工前，在开工前14天由监理工程师批准并在现场监理工程师的指导下，用投入本项工程的全部机械设备及每种沥青混合料各修筑单幅长不小于200米的正线直线段试验路段，经试验段确认的压实方法、碾压机械组合、顺序编排、压实系数、碾压遍数、压实厚度等均作为今后施工现场控制的依据。2、在监理工程师批准后选出上道工序验收合格，并在已洒布乳化沥青的单幅路段，按设计图纸在单幅路段两侧进行测量放线，每5m钉一桩橛，并用水准仪测出高程。两台ABG423摊铺机组装就位并进行预热，按各类沥青混合料规范提供的摊铺的系数计算摊54、铺厚度，混合料到场时检测并记录混合料到场温度，摊铺机前方不少于5辆运料车时开始进行摊铺。检测记录摊铺温度、摊铺机行进速度，测出虚铺高程及温度后上压路机按事先拟定的方案进行碾压，每碾压一遍，在选出的桩号附近测出高程和压实度，直至压实度达到98%后赶光。12小时后，对其厚度、密实度、沥青含量及矿料级配和项目进行取样试验，汇总各项技术资料，写出试验路段总结，包括施工作业注意事项，报监理工程师审批后进行大面积施工。试验段施工过程中记录混合料出厂温度、到场温度、摊铺温度、碾压温度、及碾压终了温度；记录不同组合压路机的碾压速度速度、碾压遍数及每碾压一遍路面的密实度；记录摊铺机组装宽度、摊铺机夯锤和熨平板振55、幅；记录混合料运输车辆数量和拌和站生产能力；测量混合料摊铺前基层高程、碾压前虚铺高程及碾压终了路面高程；试验工程师对试验段沥青混合料及矿料取样进行各项试验并记录试验结果；路面作业队队长记录本试验段人员、机械组织等。试验段铺筑完成12小时后，质检人员根据摊铺时选定的位置对试验段沥青砼路面钻芯取样，每处取2个试件，整个试验段取样不少于40个，试验工程师检测钻芯试件密实度，并与核子密度仪检测的密实度对比，做出核子密度仪法与钻芯取样法密实度回归曲线，确定回归方程，并调整核子密度仪作为路面大面积摊铺时核子密度仪检测路面压实度的依据（密实度以钻芯试件试验为准，核子密度仪检测密实度做参考）；质检人员采用连续56、平整度仪和3米直尺检测并记录试验段平整度；测量工程师复测试验段纵断高程、横断高程、路面宽度和路面横坡度。通过试验段，汇总各项技术资料，写出试验段总结报告，包括机械设备能力、取得最好密实度的最佳机械组合、摊铺碾压速度、摊铺碾压温度、碾压遍数、松铺系数、拌和站生产能力、混合料运输能力、混合料配合比、质量检验评定、人员机械组织及摊铺作业注意事项等，试验段总结报告报请监理工程师审批合格后，方可进行大规模施工。沥青砼路面施工工艺1、沥青混合料的摊铺两台摊铺机联合作业时，前置摊铺机内侧按设计高程每5m测设一个测墩，放顶盘顶铝梁以铝梁面为基准面；后置摊铺机内侧以前置摊铺机已摊铺面为基准面，走滑靴控制摊铺高程57、。路面两侧用地锚倒链固定钢索作为摊铺机的高程基准线，钢丝为直径6毫米的扭绕式钢丝，拉力大于800牛，并设专人控制。为进一步提高表面层的平整度，摊铺时采用18m长的浮动基准梁或者采用丹麦产Mini-Line非接触平衡梁自动找平装置控制高程。Mini-Line非接触平衡梁采用非接触式的压电陶瓷传感技术，利用声纳系统监测路面高程，尤其对于沥青碎石上基层情况良好的路段能够很好的保证施工平整度和面层厚度,而且弯道施工灵活方便。将摊铺机按试验段确定的虚铺厚度组装就位。固定预热0.51小时，使熨平板温度不低于100，并在熨平板下面拉线调整熨平板，保证熨平板的平整度。开始摊铺前现场必须要达到5部以上运料车，沥58、青混合料到场温度不低于150（改性沥青砼到场温度不低于165），但不超过170（改性沥青砼为180），摊铺温度不低于150（改性沥青砼摊铺温度不低于160），由质检员检验到达工地的沥青混合料，将检验合格后的沥青混合料倒入摊铺机料斗，发现糊料、花白料以及油料温度偏高或者偏低等不合格材料，坚决废弃。施工时由专人指挥料车，靠上摊铺机后将沥青混合料倒入摊铺机料斗，保持均匀供料。摊铺机起步后，当摊铺510m后，质量人员要立即组织用细线横向检查摊铺厚度、横坡，并及时进行调试，厚度和横坡调整无误时继续摊铺摊铺机的摊铺速度要控制在每分钟2-3米，摊铺速度保持均匀，不得随意改变，中间不得有停机待料现象，保持摊铺59、的连续性和匀速性，一般控制在24m/min的范围内，对改性沥青混合料的摊铺速度宜为1.52.5m/min。施工过程摊铺机前方保证至少有5台运料车处于等待卸料状态，摊铺机料斗内任何时候都应保持1/22/3以上的混合料，避免混合料离析。摊铺机作业时，由专人负责机前两边端料，专人负责机后平边、专人指挥料车，运料车缓慢倒车向摊铺机靠近，停在摊铺机前10-30cm处，然后缓慢将混合料卸入摊铺机料斗向摊铺机连续均匀的供料，料车挂空挡，轻踩刹车，以不溜车为宜，靠摊铺机推动前进。摊铺作业时，料车司机随时观察料车情况，防止料车遗料，设专人负责摊铺机前面遗料的清除。在摊铺过程中，摊铺的混合料必须得到有效的振动和压60、实，沥青砼地面层摊铺过程中，加大摊铺机振动夯锤和熨平板震动力，以减小基层表面不平整而影响沥青砼路面平整度，摊铺中要及时进行路面质量检查，对表面不平整、局部混合料明显离析和新铺面有明显的拖痕、波浪的情况，应及时地组织人员进行处理，摊铺机后设专人跟机，对局部摊铺缺陷进行人工修整，如有个别压碎骨料必须在初压后及时清除，用点豆法进行填补，严禁大面积撒料。如无特殊情况，应尽量减少人员上路面的次数。当摊铺30-50米时，由质检员测出铺料的温度后，决定上压路机碾压。地面温度低于10时，不进行摊铺。地面潮湿或降水概率60以上不进行铺筑。施工过程中，因各种原因造成停机时间超过半小时以上，组织摊铺机抬板清理，形成61、一道横接缝。沥青砼路面每个工作面采用两台同型号ABG423摊铺机组成梯队联合摊铺，一台摊铺机的铺筑宽度不超过6m，两台摊铺机前后错开10-20m，呈梯队方式同步摊铺，两幅之间应有50100mm的搭接，并避开车道轮迹带，上、下层的纵向搭接错开20cm以上，一个工作班结束时，两台摊铺机预留的纵缝应控制在57米以内。摊铺机摊铺时，随时检查摊铺厚度，发现问题及时调整，并控制好摊铺速度。2、沥青混合料压实本合同段碾压设备投入数量充足，型号齐全，投入美国进口自重13t的英格索兰DD130双钢轮振动3台、自重11t的英格索兰DD110压路机2台、自重11t的德纳帕克CC422压路机2台，手扶压路机4台，并配62、备2台26t的XP260重型胶轮压路机，碾压时设专人指挥压路机，严格控制压路机碾压速度、碾压时混合料温度及碾压顺序。碾压前根据试验段总结的碾压顺序，每台压路机上标明压路机型号、操作手、碾压顺序、碾压温度及质检员等。采用XP260胶轮压路机、英格索兰DD110、DD130、CC422双钢轮振动压路机作为压实机具组合。沥青混合料碾压初温度不低于110。碾压分为初压、复压和终压三阶段。初压：采用DD110钢轮压路机和XP260胶轮压路机进行高温初压，由边向中、由低向高顺序静压二遍，碾压速度为25-35m/min，利用DD130双钢轮压路机（碾轮宽、自重大）能取得较好的平整度，利用胶轮压路机碾压揉搓，63、使沥青混合料致密，能取得好的空隙率和压实度。复压：复压采用英格索兰DD130、DD110、CC422双钢轮振动压路机高频低幅碾压,碾压速度为35-50m/min，碾压遍数经试压确定，一般不小于4-6遍，使沥青混合料密实度达到大于96%以上为止，碾压时专职质检人员采用3米靠尺检测平整度、采用核子密度仪检测压实度，采用电子温度计检测碾压温度。终压：终压紧接在复压后进行，终压以消除复压留下的轮迹为主。终压采用DD130双轮钢筒式压路机碾压,碾压速度为40-65m/min，碾压终了时温度不得低于70，终压后路面无轮迹。碾压纵向进行，由低向高慢速均匀的进行，相邻碾压带应重叠至少30cm。路两侧靠近砼缘石64、处沥青砼碾压，采用LP650手扶振动压路机碾压。铺筑层在碾压完毕尚未冷却到50以下前暂不开放交通。必须提前开放交通时，进行洒水冷却强制降温。在开放交通前，禁止重型施工机械特别是重型压路机停放。在开放交通初期，禁止车辆急刹车和急转弯。碾压的原则碾压要遵循先轻后重、先慢后快、由低向高的碾压方法。每个碾压阶段应紧密衔接连续进行，碾压轮迹要与路中心平行，必须沿同一个轮迹返回。碾压时不能急停、急行，当振动停止后，须再行驶一段后再停行。碾压时，先压接缝，再由低向高碾压，每一轮迹应与前一轮重叠不小于30cm，并在前一轮迹的端头1米以上停机。后上压路机不能超过先行压路机的作业幅面。碾压时采用高频低振幅碾压的方65、法。碾压过程中，向碾轮喷洒防粘剂，喷洒量以混合料不粘碾轮为度，防止过量。碾压时质检人员采用核子密度仪全程检测碾压密实度，测温员检测碾压温度并做好记录，核子密度仪检测混合料密实度没明显变化时，说明混合料已碾压密实。面层碾压成型后，派专人负责维护。路面改性沥青表面层严禁用轮胎压路机进行碾压。检查井周围处理本次道路施工完毕后，道路上的检查井、雨水口井的高程将随之调整。而“长井口”往往是道路施工的一个薄弱环节，在本次施工中，我单位将安排具有多年市政道路施工经验的技术人员、技术工人专门负责检查井、雨水口井高程的控制。其工艺措施如下：在摊铺沥青混凝土下面层前，将现况检查井井圈、井盖剔除，对井口位置进行标识66、，将井口用2cm钢板覆盖，并在钢板表面涂刷一层柴油，以便清除表面的沥青混合料。下面层摊铺完毕后，根据事先的标识，将井口位置的混合料挖出，用合格的砌块按原井筒尺寸和新建路面高程进行井筒砌筑。井圈高程采用纵横两个方向拉线控制，并用特制的铝合金“井”字形框架复核井圈与四周路面高差，用水平尺检测井圈纵横坡度，达到井盖表面高程与该部位路面设计高程一致，井圈高程与周围路面高程衔接平顺的效果。井口高程调整完毕后，对井圈周围进行回填。路面结构层以下至槽底部分，采用9石灰土分层回填夯实；检查井周围路面结构层范围内（环向100cm范围），用灰土砂砾掺入5水泥回填，防止因夯填不够密实导致路面发生下沉。新旧道路接缝处67、理新建沥青砼面层与旧路衔接处接缝的处理新建沥青砼面层与现况结构层衔接处，采用直茬法衔接。用路面切割机沿现况结构层接缝部位锯开，清除废弃材料，然后摊铺过渡段水稳碎石。然后用风力灭火机将作业面吹干，方可进行沥青砼的摊铺。摊铺机就位压旧路边50cm，充分预热后进行摊铺。新建沥青砼面层纵缝的处理摊铺时采用多台摊铺机以梯队的形式同步摊铺作业，变冷接缝为热接缝，力求将接缝减到最少，接缝一律采用平行或垂直接缝，同时合理编排摊铺机顺序，调整摊铺机宽度，将纵缝设置在交通标志线的位置。新建沥青砼面层横接缝的处理每天摊铺作业结束处、施工中临时被迫暂停处的横缝多为冷接缝，拟采用垂直端面平接缝。每天的摊铺结束前，在预定68、结束的端部，放置与压实厚度等厚的木板挡块，木板外部洒一层砂，第二天施工时，撤走挡板和外部的混合料，用3m直尺检测端头平整度，将端部平整度不符合要求的混合料全部用路面切割机切去，并采用高压水枪和风力灭火机将接缝部位清洗干净并吹干，被切除的部分通过3m直尺检查平整度以确定是否有缺陷。摊铺前在端面上涂刷适量粘结热沥青，并用沥青混合料将接缝处加热，料高15cm、宽20cm，10分钟后清除。摊铺时控制好松铺厚度和横坡度，以适应已铺路面的高程和横坡。摊铺机就位压旧油边50cm，充分预热后进行摊铺。接缝处的碾压处理摊铺完成后，及时用人工进行处理，其方法如下：a先用三米直尺对接缝5米范围内的路面平整度进行检测69、，用笤帚、筛子筛料进行局部找平。b用DD130先横向跨缝进行碾压，碾轮大部压在已完的路面上，10-15cm压在新铺的一侧；以后每压一遍向新铺的一侧延伸15-20cm，然后进行45度角静压一遍再纵向静压，再用DD130双钢轮压路机横向振压、纵向振压，再用三米直尺进行检测，并局部人工进行筛料填补。压路机不易压实处用人工夯实、熨平，直至接缝处路面平整度达到要求为止。最后用DD130进行静压后，直至无明显轮迹为止。c为保证横向接缝平整度，每道横向接缝设专职质量员负责，记录横向接缝处的摊铺机操作手、压路机操作手和质量负责人，项目部组织质检员定期对横向接缝进行检查，采用3米直尺检测平整度不得大于2mm，针70、对检查结果，对摊铺机操作手、压路机操作手和横缝质量负责人进行奖罚。5.2.5、道路附属工程施工路缘石施工路缘石、步道砖进场时由质量员现场检验，确认合格后方允许使用。路缘石在沥青混凝土路面施工前安砌，在已建成的基层上放样，铺设路缘石。1、施工工艺流程基层验收合格预制构件到场验收定线高程控制砂浆垫层铺砌验收勾缝、三角灰。2、预制构建验收路缘石属于外露结构工程，直接反映工程的整体外观质量。路缘石由预制构件厂生产。材料到场未投入使用前，安排质量控制人员对材料的外观、尺寸、形状等进行检查验收，对合格品加盖项目部的验收合格章。凡存在尺寸超标、颜色差异过大、埋件错位、外露面缺楞掉角大于1cm或表面发生污染一71、律清退出场。3、施工方法水泥稳定碎石基层施工完成并经验收合格后，引用经向监理报验合格的中心、高程控制点，按图纸要求，放出道路设计边线和高程桩，并标明下反数以便于施工操作，为施工提供准确依据。路缘石安装前由测量人员在基层上定出线位、控制好道路边线，并给出对应高程桩号。直线段10m一桩，曲线弯道路段35m一桩，路口处桩距13m。并用工程线挂好。施工人员根据测量所给定边线、高程控制线定出每一块路缘石的具体位置。沟槽开挖：在主路已施工完的水稳基层上开挖安砌路缘石沟槽。砌筑过程中路缘石应完整无损、颜色均匀一致、安砌稳固、顶面平整、缝宽均匀、线条直顺、曲线圆滑美观。路缘石砌筑：路缘石安装前用13砂浆卧底272、cm。垫层必须平整、密实、不得漏垫。必须挂线砌筑，铺砌过程中应随时检查其安装是否牢固与平整。砌筑过程中缝宽要统一，缝宽用2030cm长1cm厚的专用缝板加以控制。路缘石应稳固，并应做到线条平直、曲线圆顺，表面洁净不被污染，路缘石勾缝严密，平石不阻水。勾缝：路缘石砌筑完成经过自检合格后用1:3水泥砂浆勾缝，水泥砂浆拌和时控制水泥的用量。路缘石缝宽1cm，为2mm凹缝。勾缝密实均匀、完毕后清理干净、无污物污染。路缘石在安装时，必须使用专用工具，防止人为因素造成构件的损坏，在后续工程施工过程中，随时注意成品保护。平石、路缘石、砼护栏应用塑料布进行苫盖，防止被沥青、雨水或其它原因造成污染，苫盖的塑料布73、要等面层油施工结束后再撤除。人行步道人行步道采用花岗岩面板。水稳碎石基层施工完毕后，测量人员根据铺设段落，划分铺设方格，然后进行“双线充筋”，控制铺砌高程和边线。铺砌时，保证每块方砖下部密实、饱满、平整，方砖放平后，用专用橡皮锤反复敲打，直至方砖表面平稳，不再下沉。方砖铺好后，经外观检查合格，用细砂：水泥1:3.5拌和均匀，将砖缝灌注饱满，之后封闭交通，严禁踩踏、碾压，养护时间不少于7d。人行步道上设置导向盲道，盲道起终点以及转弯处设置停步砖，步道砖到场经质量员检验合格后方可使用。导向盲道、路缘石均以城市道路和建筑物无障碍设计规范为设计和施工，并应配合人行横道设置，也可根据实际情况进行调整。路74、口处由缘石切点至混凝土平缘石段由混凝土立缘石逐渐变至平缘石。5.3、给水管道施工5.3.1球磨铸铁管管材的检查验收1.管材必须有合格证书、且批量与批号相符。管材的外形及尺寸允许偏差应符合现行国家标准离心铸造球磨铸铁管。2.现场检查.管材表面不得有裂纹、凹凸不平等妨碍使用的缺陷。.检查管材破裂，可用小锤轻轻敲打管口、管身，破裂处发声嘶哑，有破裂的管材不能使用。.对承口内部，插口端部的防腐沥青可用气焊、喷灯烤掉。对飞刺和铸砂可用砂轮磨掉，或用錾子剔除。.承插口配合的环向间隙，应满足接口嵌缝的需要。.采用橡胶圈柔性接口的球墨铸铁管、承插口的内外工作面应光滑、轮廓清晰、不得有影响接口密封性的缺陷。.法75、兰和螺栓应满足有关标准的要求。5.3.2球墨铸铁管安装操作程序1.下管：.采用机械下管，下管时用橡胶管将钢丝绳将套住，禁止钢丝绳直接勒在管子上，应使管子完整无损的下到沟槽，管子两端不要碰撞槽帮，不要污染管子。.排管方向与来水方向一致，即承口为来水方向，插口为去水方向。如管体标有向上放的标志，注意在摆管时，把标志放在管上顶。.排管时留出撞口的工作距离，并隔一段距离进行适当的错管，避免距离过长后，后面窜管距离过长形成二次排管。.下管设专人统一指挥，以确保管材平稳下沟。2.清理承口：.管及管件下沟前，先清除承口内部的油污、飞刺、铸砂及凹凸不平的铸瘤，承口的内工作面、插口的外工作面应修整光滑，不得有沟76、槽、凸脊缺陷。.下沟后清刷承口，铲去所有粘结物，如砂子、泥土和松散的涂层及可能污染水质、划破胶圈的附着物等，有任何附加物都可能造成接口漏水，影响试压或冲洗。3.清理胶圈、上胶圈：上胶圈：将胶圈清理洁净，弯成心形或花形放入承口槽内就位。把胶圈装入承口槽，确保各个部分不翘不扭，用探尺检查时，沿圆周各点应与承口端面等距，其允许偏差值为3mm。检查胶圈的固定是否正确。4.接口（推插口）：.清理插口外表面，插口端应是圆角并有一定锥度，以便装入承口容易，将承口内胶圈的内表面、插口外表面刷润滑剂。.使用龙门架将插口对承口找正，扳动手扳葫芦，使插口装入承口。安装工具有3t的手扳葫芦，BC200卡扣，14钢丝绳77、等。5.检查：.插口推入位置应符合标准，推入深度应达到标记环，并检查与其相临已安好的第一至第二个接口推入深度。.用一探尺插入承插口间隙中，确定胶圈位置。检查胶圈是否有错位或翻卷的情况。6.球墨铸铁管安装允许偏差:轴线位置15mm，高程10mm。5.3.3安装要点及注意事项1.管道水平弯头设支墩，三通处设包墩，做法参见通用图集。2.使用的润滑剂对水、胶圈、材料和人无副作用。3.试压之后，复查管子如有变形或损坏，必须重装或修理。4.胶圈存放注意避光、不要叠合挤压，长期贮存应放在盒子里，或用其它东西罩上。5.上胶圈前注意：不能把润滑剂刷在承口表面，不然会导致接口失败。6.切割短截时注意：插口端头要加78、工使其有一定的锥度。7.安装前准备好配套工具，安装中为了防止接口脱开，用手扳葫芦进行锁管。5.3.4给水管道附件井1.检查井垫层及底板施工在基底处理完毕经测量无误及验收合格后，在基层上浇筑混凝土垫层，倾落高度大于2m时，应装斜溜槽引导下浇，振捣采用平扳式振捣器，振捣须充分。垫层混凝土达到50%设计强度后及时进行底板支模，支模一次到位，并浇筑底板混凝土。2.井室砌筑.检查井砌筑前必须检查基础尺寸、高程和混凝土强度，应满足规范要求，砌筑面应清扫。.混凝土达到50%设计强度后进行测量弹线，根据管中线放出墙基线，并定出中心点，划上砌筑位置及标出砌筑高度，便于操作人员掌握。.按设计放样挂线、撂底摆缝，砌79、砖时砂浆应满铺满挤，灰缝不得有竖向通缝。墙体要求砂浆饱满，缝隙均匀，墙板垂直、弧线圆滑、清洁、美观。.砌筑检查圆井应挂线校核井室内径及圆度，收口段高度应事先确定，可按规定每皮砖缩入2cm，砌一皮砖必须检查一次，看有无偏差。圆井井身及其收口段，必须避免上下层砖对缝。.砖旋先作圆模板后砌筑，注意保证其位置高程。.井室内的的踏步应在砌砖时用砂浆埋固，随砌随安，不得事后凿洞补装。踏步在砌筑砂浆未达到规定强度前不得踩踏。3.安装预制盖板.安装预制盖板必须在墙顶座1:3水泥砂浆，盖板下的井室最上一层砖须是丁砖。.制作盖板前应校对到货闸阀尺寸，注意人孔中心应对准闸阀方头或手轮中心，闸阀方头或手轮中心偏离井筒80、中心不得大于200mm。4.井盖高程检查井盖高程按设计路面高程砌筑，支线井室在规划红线外应高出附近地面20cm。5.支墩管道附件下应设支墩。凡图中绘有支墩且未注支墩尺寸者根据闸阀尺寸与设计人和监理工程师商定。支墩与管道附件底面之间填M7.5水泥砂浆抹八字拖紧。5.3.5闸阀安装1.阀件检查要求各种阀件都必须有产品合格证书，并按规定要求进行复验。阀件安装前必须试压试漏检查。阀件外观检查应无缺陷，其操作机构、传动装置要开闭灵活、可靠、无卡涩现象，开关程度指示标志准确。2.阀件清理：阀件安装前要清除阀口挡片和杂物。3.安装注意事项安装阀件时不得使用手轮作为吊装承重点。安装方向：阀件安装首先要注意方向81、性，箭头所指为介质向前流动方向，必须注意不得装反。阀门要在关闭状态下安装，要保证阀杆垂直安装。要保证阀门两端面与管道轴线垂直，不得因阀门安装使管道出现应力现象。注意盖板人孔对准手轮。5.3.6法兰安装1.法兰安装前检查：法兰安装前要检查法兰密封面及密封垫片的外表面质量，不得有影响密封性能的缺陷。法兰的几何尺寸要与阀件的尺寸相同。要根据设计要求选择法兰型号，优先选用GB国家标准。2.螺栓规定要求：选择的螺栓必须与阀件匹配，所用螺栓的直径、长度必须一致。法兰螺栓的位置尺寸保证螺栓孔的互换性，即全部螺栓均可自由穿入。3.垫片规定：1个接口只准安装1个垫片，不得加双层垫片，不得加偏垫，垫片使用时应按规82、定操作。4.螺母规定：全部螺母要位于法兰的同一侧，即靠近阀件的一侧，需加垫圈调整时，每个螺栓只准加一个垫圈。5.拧紧螺母规定：拧紧法兰螺母时按十字对称方法进行，分两次拧紧，不得一次拧紧。拧紧后螺纹外部长度不超过23倍螺距。5.3.7管道水压试验1.水压试验在管道验收合格并且管沟回填至管顶以上50cm后进行，特殊地方如弯头、三通等应回填至管顶以上100cm，且端各5m的范围，并且混凝土支墩强度达到设计要求。2.后背与堵板根据现场情况，选定试压后背。当土质特好时可在试压管道两端各留一段710m原状土作试压后背。后背与盖堵用方木和千斤顶做传力系统，当土质不好时采用人工后背并有加固措施。后背墙面应平整83、并应与管道轴线垂直。3.设备：打压泵、压力表、量水容器、泥浆泵。压力表的精度不得低于1.5级，表壳的公称直径不得小于150mm，使用前应校正。4.管路连接：安装串水管路和止回阀，在沿线高点能排气的点和端头设排气阀。5.串水水压试验前各项工作完成后，即向试验管段内注水。管道注水时应将置于管段内最高点的排气阀、排气孔全部打开，认真进行排气，如排气不良，应重新进行排气。排出的水流中不得带有气泡，水流连续，速度均匀时，表明气已排净。管道注满水后，保持0.20.3MPa水压（不大于工作压力0.6MPa）的条件下进行充分浸泡。浸泡时间：球墨铸铁管有水泥砂浆衬里，浸泡时间不小于48小时。6.升压：开始水压84、试验时，先进行预试压，预试压的水压力最高不得大于试验压力的70%。逐步升压，每次升压以0.2MPa为宜，每次升压后，检查没有问题，再继续升压。升压接近试验压力0.6MPa时，稳定一段时间检查，排气彻底干净，然后升至试验压力1.0MPa。7.水压强度试验水压升至试验压力后，保持恒压10min，经对接口、管身检查无破损及漏水现象，为管道强度试验合格。8.水压严密性试验（测渗水量）使用注水法测定渗水量，根据公式计算的渗水量不小于允许渗水量即为合格。程序如下：水压升至试验压力1.0Pa后开始记时，每当压力下降，即向管道内补水，但降压不得大于0.3MPa，使管道试验压力保持恒定，延续时间不小于2h，并计85、量恒压时间内补入试验管段内的水量。计算试压管道的渗水量q=1000W（TL）式中q实测渗水量（L/minkm） W恒压时间内补管道的内的水量（L） T从开始计时至保持恒压补水结束的时间（min） L试验段的长度（m）。5.3.8冲洗消毒1.成立冲洗指挥小组，配备通讯交通工具，制定冲洗计划步骤。2.冲洗进水口选择在高点，排水口选择在最低点，用管道引至市政排水管网排放，放水口选择DN200管径，并且排水通畅。安装放水管时，与被冲洗管的连接应严密、牢固，管上装有阀门、排气口和放水龙头。3.冲洗时间应在用水量较小，水压偏高的夜间进行，事先通知有关单位，冲水流量不小于1.5/M/S，冲洗应连续进行，直至86、放水口的水经水质中心检测合格。4.冲洗加药口设置：加药采用专用压力泵，通过管路接入来水闸后，随流速匀速加入10%次氯酸钠溶液，配制及加药人员要佩带齐全防化制服。5.冲洗程序关闭所有支线闸，开启排气门，出水口闸门，打开来水闸门，压入消毒液。加药开始阶段依次开关支线闸2次。5.4、排水管道施工本工程雨水管线和污水管线间距较大，计划单独开槽施工。根据探坑情况，计划暂不考虑地下水的影响，开槽前先不进行降水施工。需要降水时，再根据设计要求按照规范进行降水处理。本工程排水管设计为砂石基础的承插口管。管道施工时要充分考虑其它管线的设计情况，做好施工配合工作，遇到设计矛盾问题，提前向监理、设计上报。1、沟槽开87、挖 沟槽开挖前测定管道中线、检查井位置，建立临时水准点；在沟槽的开挖过程中，测量人员随时监测沟槽的宽度、坡度和槽底高程，保证符合设计和规范要求。 沟槽边坡坡度根据现场实际土质情况进行控制，当槽深小于3m时按1：0.33控制，槽深大于3m时按1：0.5控制，在施工过程中根据现场土质情况灵活调整确保边坡稳定。若渗水较多,在槽底两侧开挖20*20cm排水沟，在每井段下游处开挖，50*50集水坑，用抽水机排出沟槽。 管线沟槽采用挖掘机开挖。土方分层开挖，表层耕植土、杂填土等不适宜材料由自 卸汽车统一外运出场，运至业主指定的弃土场；适于回填的土方，现场有条件时在现场临时堆放，否则在场外集中存放。采用挖掘88、机挖槽人工配合清底。机械挖槽确保槽底土壤不被扰动，设计槽底高程以上留20cm左右不挖，采用人工清槽见底，避免超挖。开槽后，邀请业主、设计及监理人员共同验槽，确保地基承载力，必要时采取适当的措施进行加固处理。 为确保现况地下管线的安全，开槽前我单位将邀请专业物探机构对拟建场区进行安全的物探调查，挖探坑，摸清现况管线的分布情况，找出与各条规划管线位置相相矛盾的地下管线，并与各管线的产权单位共同制定保护方案或改移方案。在沟槽开挖前，需要改移的管线必须改移出场，需要保护的管线根据既定的保护方案采取可靠的保护措施。沟槽回填时。对现况管线按原状进行恢复。为确保施工安全，保证沟槽边坡稳定，开槽后在距槽50c89、m的位置设置可靠的挡水埝，阻断地表流水；在槽底两侧开挖临时排水沟和集水坑，用潜水泵将槽底积水抽出沟槽。开槽后，据槽边1m处沿沟槽走向设1.2m高红白漆护栏，并加设安全防护网，悬挂警示牌，防止堕落伤人。夜间开放警示灯，保证施工安全。 2、砼排水管铺设 （1）垫层基础 沟验槽合格后，铺筑砂垫层。砂垫层采用粗、中砂，天然级配沙石最大粒径不得大于32mm，粒径大于1.0厘米的石子不得超过10%，不得含有草根等杂物。 碎石粒径不得大于25mm，并在管道三角区回填粗砂。砂垫层应使用平板振捣器夯实，其密实度不小于要求。 （2）下管及安装 砂基经自检和现场监理验收合格后，下管稳管。 挖工作坑 管材大头承口处呈90、喇叭状，所以需挖工作坑，以便使管子稳平及检查、修整胶圈就位情况。随安管随挖工作坑，工作坑尺寸单侧宽出管道外缘20cm，深50cm。保证工作坑有足够尺寸，使管子大口悬空。避免因工作坑尺寸不够使稳管操作不便。下管下管采用16t吊车，人工配合，专人指挥。下管时必须轻吊轻放，用专用吊装带吊装，一方面避免损坏管材，另一方面保护砂基或砼基础表面不受破坏。为防止管道横向移动，在管道两侧用4个预制混凝土楔形垫块以900角对管道加以支撑，其纵向位置为每组距管端1/5处。管材检查下管前进行外观检查，管材上须有合格印章，边脚整齐无破损，发现裂纹、管口有残缺者不得使用，管节的质量必须符合混凝土和钢筋混凝土排水管的质量91、标准要求。管材质量要求：管道安装所用的混凝土管，必须符合管材质量标准，并附管材质量检测报告（内压、外压试验）及质量证明书，并将本工程所用管材上报市质检站备案。现场管材进行外观检查，管身不得有漏水、裂纹，管口不得有残缺。注意管径壁厚对错口偏差的影响，同一厚度的管材在同一段中使用。稳管从下游开始安管，承口为管子的进水方向。先把第一节管按照井位稳好，把第一节管的承口工作面清理干净，均匀刷涂一层润滑液。并在管体套好两根钢丝绳，留以后撞口时用。撞口就位后插口止胶台完全与承口齐平，放松钢丝绳后回弹量为510mm即符合要求。在管道安装前，在接口处挖设工作坑，承口前60cm，承口后超过斜面长，左右大于管径，深92、度20cm。上胶圈把第二节管子插口工作面清理干净，把胶圈套在插口顶端，即插口工作面始端，套好后胶圈要均匀、平直、无扭曲。这样在撞口时可以使胶圈均匀滚动。对口用三角架、吊链把管子吊起来呈水平状态，稍离槽底即可，利用边线调整管身位置，便管子中线符合设计要求。把插口对准承口八字，这样可以进行下步工序。撞口本次施工中使用的吊链拉入法。在已安装稳固的管子上拴住钢丝绳，在待拉管子承口处架上后背横梁(后背横梁由槽钢、方木、橡胶垫组成)。把后背横梁两端套好钢丝绳和吊链连好绷紧对正，见下图，这时两侧同步拉动两个吊链，使胶圈在插口与承口工作面之间均匀滚动。注意撞口过程中随时观察吊在三角架上管子的状态，让管子受力均93、匀，保持水平，随时调整吊链，必要时调整三角架。在撞口过程中，如果出现胶圈滚动不均匀，应及时调整，否则胶圈滚入太深后，就不易调整了。不得使用錾子捣击调整，应用木棒等调整，因为胶圈易折，所以捣击时一定要注意力度，并认真检查胶圈与承口接触是否均匀紧密。吊链拉入法安管示意图1 吊链 2 钢丝绳 3 槽钢4 缓冲橡胶带 5 枋木检验管体(水平、高程)位置本次施工过程中的中线、高程控制采用的是钉中心桩控制法。即在检查井位置处钉检查井的中心线桩，在准备安装的管子后钉管道中心桩。安装管子时把小线从管子中间穿过，在两个中心桩上挂线，中心桩同时又是高程桩，用这两个桩控制管子安装位置，这种方法即方便施工又利于检查。94、锁管撞口结束后，为防止前几节管子管口回弹或移动，向管体两侧回填好土，同时用钢丝绳和吊链锁在后面的管子上。见下图。1 第一节管 2 钢丝绳 3 吊链 4 后面的管3、污水管线闭水试验按照规范要求，需作无压力管道闭水试验。闭水试验装置示意图如下：（1）试验分段根据规范要求及施工实际情况，全线按施工进度和现场水源条件采取分段闭水试验，一般两个井段作为一个试验段，跟据施工进度及现场条件，满足一次试验条件马上进行一段试验。闭水试验要求带井试验。（2）试验水头：所以试验水头取上游管顶内壁加2米计算。（3）试验漏水量应满足规范要求。（4）试验中注意事项检查井及管道外观质量已验收合格；管道未回填且沟槽内无积水95、；全部预留口封堵，不得渗水；试验段满水后浸泡时间不得小于24小时；当试验水头达到设计水头时开始计时，观测管道的渗水量，直到观测结束时，须不断向试验管段内补水，保持试验水头恒定，渗水量的观测时间不得小于30分钟；闭水试验作好试验记录。4、井室砌筑A、砌筑排水检查井时，对接入的支管随砌随安，管口伸入井内3厘米。B、严格控制井室的几何尺寸在允许偏差之内，流槽直顺、圆滑。井室内的踏步，安装前刷防锈漆，在砌砖时用砂浆埋固，随砌随安，不得事后凿洞补装，并及时检查踏步的上下，左右间距及外露尺寸，保证位置准确无误。C、砌圆井时随时掌握直径尺寸，收口时每次收进尺寸，四面收口的不超过3厘米，三面收口的最大可收进496、-5厘米，不得出现通缝。D、砖墙勾缝砂浆塞入灰缝中，压实拉平，深浅一致，横竖缝交接处应平整。凹缝比墙面凹入3-4毫米，勾完一段应及时将墙面清扫干净，灰缝不应有搭茬、毛刺、舌头灰等现象。5、管道回填沟槽回填质量是市政工程施工质量控制的重点之一，在本工程的管道回填中，我公司将严格按照规定，结合本项目实际，必须注意：沟槽的回填，严格执行各类地下管线回填技术标准，先填实管侧三角部分，再同时填管道两侧，然后回填至管顶以上0.5m处（未经检查的接口要留出）。如沟内有积水，必须全部排尽后，再行回填。管道道两侧及管顶以上0.5m内的回填土，不得含有碎石、砖块、垃圾等杂物。距离管顶0.5m以上的回填土内允许有少97、量直径不大于0.1m的石块。填土分层夯实或碾压，沟槽窄小应扩槽，保证足够的工作宽度：、采用蛙式夯，每层虚厚不大于0.2m；、采用压路机，每层虚厚不大于0.3m，碾压的重叠宽度不应小于20cm。在管道回填过程中保护管道本身的安全，管道两侧和管顶以上50cm范围内用蛙式夯夯实，回填时管道两侧对称进行，高差不超过30 cm，保证管道不发生位移或损伤。管道两侧及管顶以上0.5m内的填土必须采用小型机械夯实，每层松土厚度不大于0.3m。分段回填时，相邻段的接茬留台阶，每层台阶宽度厚度2倍。合槽施工中，有双排或多排管道，其基底位于同一高程时，管道之间的回填应与管道与槽壁之间回填同时进行，若不在同一高程时，98、应先回填基础低的沟槽，待回填到较高基础底面后再按照要求进行回填。回填密实度标准（见图一）A、胸腔（区）95%（轻型击实）。B、管顶以上50 cm范围内（区）87%（轻型击实）C、管顶以上50 cm至路床（区）按路床以下深度划分回填密度，重型击实标准。每层回填完毕，自检合格后，层层报监理抽检验收，合格后方可进行下层回填。另外，路面范围内的井室回填严格按照设计要求执行。5.5、桥梁工程施工 0+112.5桥梁工程总长20米，跨径10米，共两孔，先简支后连续空心板桥，柱式桥墩、桥台，基础采用扩大基础，桥面全宽51.78米。扩大基础、桥墩、盖梁现浇成型。空心板从专业厂家统一定购，采用预制吊装工艺。模板99、支架、吊装工程编制专项施工方案单做审批。5.5.1钢筋工程钢筋的检查:钢筋进场后必须检查出厂质量证明书和工厂试验报告，工厂试验报告应由一个具法律资格的保证人为生产钢材的制造商签字，出厂证明书和工厂试验报告不齐全，或没有证明书的情况不应使用。在此基础上试验检查人员应对钢筋作全面试验检查，严把质量关，试验内容：屈服点抗拉强度、延伸率、冷弯试验和可焊接试验，并应分批取样，每批重不大于60t。钢筋的保管：钢筋进场后按钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，注意妥善保管，堆放场地进行硬化，下设垫木，把钢筋垫起离地30cm，上面覆盖苫布，使其免受雨淋，并按不同规格等级分别堆放并设立明显标牌，且避免同酸100、盐、油等类物品一起堆放，以免污染、锈蚀。钢筋的加工、焊接钢筋按设计尺寸和形状全部采用机械加工弯制，钢筋加工场地进行硬化，并搭设防雨棚。钢筋加工前将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净，保持表面洁净。钢筋调直时，盘条用卷扬机调直，冷拉钢筋的调直，要求一级钢筋冷拉率2。钢筋下料严格执行配料单制度，项目填写完整准确，下料时必须按照施工图纸进行技术交底，复核无误后按交底要求的规格、尺寸进行下料。钢筋下料后，应对同批、同类、同型号加工成型的第一根钢筋进行验收，检验合格后，才可继续下料加工。钢筋的纵向接头首选闪光对焊，采用电弧焊时，尽量作成双面焊。焊缝长度单面焊5d，双面焊10d。钢筋接头符合有关钢筋焊接及验101、收规程的规定。钢筋的安装、支承及固定在模板内安装钢筋时，应注意位置准确，为保证底模与钢筋之间有一定厚度的保护层，在钢筋下面垫砂浆垫块，并用预埋在垫块中的铁丝绑在钢筋上，以免浇筑混凝土时发生移动。上下层钢筋间的净距可在钢筋之间垫以短钢筋，钢筋与侧模之间的净距用砂浆垫块控制，但应注意配置在同一截面内的混凝土块要相互错开，以免把混凝土受拉区域截断，垫块间的距离宜为0.7-1.0m，砂浆垫块的强度应不小于浇注完成后垫块周边混凝土的强度。不得用卵石、碎石或碎砖、金属管及木块作为钢筋的垫块。外露地面部分均采用塑料垫块。钢筋网片间或钢筋网格间，相互搭接时要保持强度均匀，且在端部及边缘牢固的绑扎。边缘搭接长度102、不小于一个网眼宽度。在安装预应力钢筋时，当预应力钢筋位置与普通钢筋位置相矛盾时，普通钢筋应让位于预应力钢筋，此时应适当调整普通钢筋，使预应力钢筋就位准确。任何构件内钢筋的安装、支撑及固定，须经工程师检查认可同意后方可浇筑。5.5.2、模板工程桥梁的扩大基础、盖梁拟采用竹胶板作为模板，墩柱采用新制定型钢模板组合拼装。钢模板在使用前清除表面污渍，并用钢丝刷、手持砂轮等工具进行彻底除锈，直至露出金属光泽；模板在拼装前，表面均匀涂刷经监理批准的脱模剂。钢模板在拆除时，做到轻拆轻放，防止模板发生变形或损伤表面，延长模板的使用寿命和循环周期。钢模板和木模板在存放过程中要进行全面覆盖，防止遭受雨淋，导致钢模103、板生锈，木模变形。5.5.3、混凝土工程本工程所用的混凝土全部由混凝土拌和站集中拌合。其原材料和配合比均须检验合格方能使用。混凝土的运输需与拌合站协调好混凝土的生产速度、搅拌运输车的运输速度，提前选择好泵车的站位及混凝土搅拌运输车的等候位置等，确保浇筑连续进行。混凝土的浇筑基础混凝土采用溜槽浇注，墩柱混凝土用泵车浇筑。混凝土倾落高度不得超过2.0m，以免发生离析，当倾落高度超过2.0m，通过串筒斜溜槽等设施泄落。混凝土的振捣为保证混凝土振捣良好，结构内混凝土采用插入式振捣器，并由专业人员振捣，混凝土的振捣必须有专人负责，严格按规定操作。使用插入式振捣器时，避免振捣棒碰撞模板、钢筋及预埋件。振捣104、器移动间距小于工作半径1.5倍，并与侧模保持5-10cm距离。振捣棒应快插慢拔，以免产生空洞，直到振捣密实为止，并防止过振。振捣过程中注意观察模板的牢固性。振捣密实的标志是混凝土停止下沉。不再冒出气泡，表面呈平坦、泛浆，而后进行二次抹面。不能在模板内利用振捣器作混凝土长距离流动或运送混凝土，以免产生离析。混凝土桥面铺装振动梁振捣，并配合平板振捣器共同使用，以保证混凝土振捣质量。混凝土振捣时间按下述要求进行控制，严禁超时振捣： 平板式为2540s 插入式为1530s混凝土养生混凝土捣实后1.524h内不得扰动，避免影响混凝土强度增长。常温施工时，浇注完成12h后可以洒水养护。采用土工布、草帘、彩105、条布、麻袋片等对混凝土表面进行覆盖，洒水、养生期间，保持混凝土表面湿润，防止发生干裂。混凝土养生的洒水、覆盖等必须由专人负责，以保证混凝土质量，养生时间不少于7d。5.5.4、桥墩施工模板桥墩采用预制定型钢模板，由厂家加工成形后运至现场。在使用前需进行打磨及除锈。由其是模板接缝处，要求错茬高差小于1mm。要求模板打磨至露出金属光泽为止，在使用前均匀涂抹脱模剂。钢筋桥墩钢筋使用预制混凝土垫块控制混凝土保护层厚度。在桥墩四周搭设施工用临时脚手架平台，顶部加防护网，满铺大板，边侧设爬梯。桥墩钢筋单独进行绑扎，绑扎前搭设施工平台，要求平台牢固、可靠、易于施工。先将桩基上的预留钢筋调理顺直，将钢筋根部残106、留的砂浆用钢丝刷清除干净。根据有关规范要求和设计图纸，将桥墩主筋与桩基预留筋焊接成整体，主筋安装完毕后，先在主筋上用粉笔标出箍筋间距，并开始绑扎箍筋。箍筋搭接按规范不小于45d。混凝土为保证桥墩混凝土浇筑的连续性，混凝土计划一次浇筑至顶面，合理利用机械，减少等待时间。桥墩混凝土使用泵车浇筑。每层厚度不大于30cm，浇筑间隔时间不大于20分钟。混凝土使用插入式振捣棒振捣。先振捣墩台中间位置，然后在靠近模板10cm位置依模板形状振捣。振捣棒要快插慢拔，振捣棒须垂直或略有倾斜插入混凝土中，使棒头全部没入混凝土中，并应插入下一层混凝土中5-10cm并停留3-5s。桥墩混凝土浇至设计高程以上2cm左右，107、多余部分在施工盖梁时将表面水泥浆凿除至露出石子，以保证墩台与盖梁混凝土结合面质量。混凝土养护常温施工期间，墩台混凝土采用薄膜覆盖养护，养生期不少于7d。冬季施工期间，墩台混凝土采用保温养护措施，混凝土拆模后，用草帘、苫布等将结构物严密包裹，进行保温养护，并根据现场测温记录调整养护措施，保证混凝土强度正常增长。5.5.5、盖梁施工盖梁底模、侧模采用竹胶板。模板在拼接时，接缝用密封胶条填塞并压实。模板拼好后用腻子将拼缝错边刮平，均匀涂刷脱模剂。盖梁支撑主要采用碗扣支架体系。碗扣支架立杆间距60*60cm，水平杆间距60cm一道。支架底基础整平夯实，底托下垫枕木，枕木两侧码放沙袋以固定枕木；顶托上沿108、横向扣10*10cm方木，在方木上沿纵向间距50cm铺10*10cm方木。碗扣式支架搭设完成后由测量人员、质量人员进行复测，检验方木顶高程、平整度，合格后方可进行盖梁底模的吊装。为加快钢筋的绑扎速度，在盖梁底模上搭设绑钢筋用的临时脚手架平台，使盖梁钢筋底部离底模有1020cm的空隙。钢筋在脚手架上进行绑扎，在盖梁钢筋整体成形后再将脚手架平台拆除，将盖梁钢筋落在盖梁底模上。先将主筋按图纸数量放于临时平台上，将箍筋按设计位置穿于主筋上。在箍筋上用粉笔标出主筋位置后按间距进行固定。垂直、水平钢筋尺寸间距都满足设计要求，严格按图施工，确保不丢筋、不漏筋。盖梁钢筋模板经验收合格，浇注混凝土。混凝土采用泵109、送，人工插入式振捣。混凝土浇注后采用覆盖保湿养护。5.5.6、支座安装本工程桥梁使用150*300*42mm氯丁板式橡胶支座和150*300*44mm氯丁聚四氟乙烯板式橡胶支座。支座安装前，先由测量人员放出支座中心位置点的高程控制点。按照设计高程和平面位置浇注支座垫石混凝土，强度符合设计要求后表面凿毛处理，将表面浮浆清除。支座垫石高程复核无误后，在垫石顶面均匀涂刷环氧树脂砂浆，然后依次安装支座底板、面板。环氧砂浆现场搅拌，按1.5cm厚摊铺。环氧树脂砂浆随拌随用，已经凝固的砂浆必须废弃，不得再次利用。支座安装后，采用经纬仪、水准仪、水平尺等工具反复校核支座的中线位置、高程和平整度。安装完毕的支110、座做好成品保护，环氧砂浆凝固前，严禁碰撞和承载。5.5.7、桥面铺装及防水层施工桥面铺装施工桥面铺装混凝土浇注前检查各种预埋件，确认齐全后进行桥面铺装施工，混凝土标号符合设计要求。将梁体表面的杂物清理干净，清除梁体表面的浮浆，并剔除凹凸不平的部位，并进行拉毛处理。按照设计图纸绑扎桥面铺装钢筋。为避免铺装混凝土出现收缩、干裂现象，桥面铺装混凝土不得使用泵送混凝土浇注，而应选用半干硬性防水混凝土，由自卸汽车运送，人工浇注，平板式振捣器配合振捣梁振捣；混凝土初凝后，人工用木抹压实两遍，做到表面平整但不光滑，以便使桥面防水材料与铺装层粘贴牢固。铺装混凝土的平整度采用3m直尺检查，允许误差4mm；养护时111、将梁表面用草帘覆盖洒水养护，养护时间不得少于7天。桥面防水层施工：SBS改性沥青三涂。5.5.8、桥梁附属工程栏杆安装：与设计及业主方选定栏杆后，确定安装方法。伸缩缝安装：采用D40型伸缩缝。桥头搭板施工本工程在桥头与路基衔接处设置桥头搭板，以使沥青路面的厚度顺适渐变，以减少桥头处沥青混凝土路面的破坏。台背回填至路面基层时，进行桥头搭板施工。按设计图纸准确控制搭板基底高程，放出搭板边线，绑扎搭板钢筋。搭板模板采用定型钢模板拼装而成，保证搭板外层钢筋与基底、模板间有足够的保护层。搭板钢筋、模板验平地机细平并收合格后，浇注混凝土；浇注前，将搭板基底洒水湿润，保证混凝土与基底有良好接触。混凝土成活后112、洒水养护。5.6、照明工程（一）配电柜和箱变安装安装施工工序：开箱检查基础制安配电柜搬运配电柜稳装柜内一、二次接线柜内清扫调试试验送电试运行验收1.基础型钢的制安基础型钢常用角钢或槽钢制作，钢材规格大小的选择应根据电源控制柜的尺寸和重量而定。首先将型钢调直；清除铁锈，然后根据施工图纸及设备图纸尺寸进行下料和钻孔。对加工好的基础型钢，进行防锈处理。按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架放在预留铁件上，用水准仪或水平尺找平、找正。找平过程中，需用垫片的地方最多不能超过三片。然后，将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。基础型钢安装完毕后，用扁钢将基础型钢的两端与接地网焊接，以保证设备可靠接地；最113、后去除焊接部位的氧化皮，在焊缝处做防腐处理。2.配电柜安装将配电柜放到安装位置上，在调整过程中，垂直度、水平度、柜间缝隙等安装允许偏差应符合现行国家施工验收规范规定。不允许强行靠拢使电源控制柜产生应力变化。配电柜调整结束后，即可对柜体进行固定。对于设置接地母排的成套电源控制柜接地，在接地母排的两端分别与主接地网进行连接，根据工程设计可选用铜排、镀锌扁钢或电缆连接。为便于检修和更换，在电源控制柜处的连接需采用螺栓连接。3.柜内一、二次接线（1）一次接线主母线及柜内各电气接点在投入前均需将螺栓再检查紧固一遍。紧固螺栓时应采用力矩扳手进行紧固。进线柜的上口连接电缆，电缆应采用卡架固定在柜体支架上，严114、禁采用铅丝或导线将电缆头固定在柜体支架上。出线柜的电缆应固定在电源控制柜底角钢支架上，严禁随意放置电缆头。（2）柜内二次接线按配电柜配线图逐台检查柜内电气元件是否相符，额定电压与控制电源、操作电源、电压相序必须一致。按图敷设柜与柜之间的控制电缆。端子板的接线方式为插孔时，每根控制线按顺序压接到端子板上，端子板处一孔压一根控制线，最多不能超过两根。端子板的接线方式为螺钉压接时，同一端子压接不超过两根导线，两根导线中间应加平垫圈，并用平垫圈加弹簧垫后用螺母紧固。当导线为多股软线时，与端子连接处必须涮锡。（3）柜内清扫电源控制柜接线完毕后，清除柜内的所有杂物和灰尘。（3）配电柜的调试试验调整电源控制115、柜机械联锁，重点检查五种防止误操作功能，应符合产品安装使用技术说明书的规定。然后将所有的接线端子螺丝再紧一次；用摇表测试电源控制柜间线路的线间和线对地间绝缘电阻值，馈电线路必须大于0.5 M，二次回路必须大于1 M；二次线回路如有晶体管，集成电路、电子元件时，该部位的检查不准使用摇表，应使用万用表测试回路接线是否正确。将柜（盘）内的控制、操作电源回路熔断器上端相线拆掉，将临时电源线压接在熔断器上端，接通临时控制电源和操作电源。按图纸要求，分别模拟试验控制、连锁、操作、继电保护和信号动作，正确无误，灵敏可靠；音响信号指示正确。高压试验应由当地供电部门认可的试验部门进行，试验标准应符合现行国家施工116、及验收规范的规定，以及当地供电部门的相关规定和产品技术文件中的产品特性要求；主要试验包括：柜内母线的绝缘、耐压试验，PT、CT柜的变比、极性试验、避雷器试验等。定值整定工作应由供电部门完成，定值严格按供电部门的定值计算书输入。对于继电器控制的电源控制柜，分别对电流继电器、时间继电器定值进行调整；对于微机操作的电源控制柜直接将各参数输入至各电源控制柜控制单元。（4）送电试运行验收由业主备齐经过检验合格的验电器、绝缘靴、绝缘手套、临时接地编制铜线、绝缘垫、粉末灭火器等。对设置固定式灭火系统及自动报警装置的变配电室，其消防设施应经当地消防部门验收后，变配电设施才能正式运行使用。如未经消防局验收，须经117、消防部门同意，并办理同意运行手续后，才能进行高压运行。再次清扫设备，并检查母线上、电源控制柜上有无遗留的工具、材料和其他物件。试运行的安全组织措施到位，明确试运行指挥者、操作者和监护者。明确操作程序和安全操作应注意的事项。供电部门检查合格后，检查电压是否正常，然后对进线电源进行核相，相序确认无误后，按操作程序进行合闸操作。（5）验收经过空载试运行试验24h无误后，进行带负载运行试验，并观察电压、电流等指示正常，高压开关柜内无异常声响，运行正常，即可交付使用。同时提交变更洽商记录、产品合格证、说明书、试验报告等技术资料。（二）电缆敷设1.准备工作：施工前应对电缆进行详细检查；规格、型号、截面、电118、压等级均符合设计要求，外观无扭曲、坏损等现象。电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。1kV以下电缆，用1kV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10M。放电缆机具的安装：采用机械放电缆时，应将机械选好适当位置安装，并将钢丝绳和滑轮安装好。人力放电缆时将滚轮提前安装好。2.接线:电缆头制作完成后，接到相应设备或接地母线上。根据不同设备的要求，用扭矩扳手对接线端子的固定螺栓进行紧固并使之符合规范的要求。将每根控制电缆从电缆夹层至进入盘柜处排好理顺，加工控制电缆头并采用金属卡子与柜体固定，固定时可采用多根电缆共同固定的方式，固定卡子采用镀锌扁钢加工。剥去每根电缆皮，对二次线芯进行校线，并套上标志号码的异119、型管。线芯理顺绑扎后，放入柜屏的线槽内，对于无线槽的位置，应与屏内电缆固定在一起共同敷设。按照二次接线图进行配线，配线完毕后，对柜内进行清理。3.线缆穿管敷设工序：线缆检查穿带线清扫管路放线线缆与带线绑扎管内穿线断线检查摇绝缘。（1）线缆检查线缆的规格、型号应符合设计要求，具备产品合格证，并注明生产厂名和出厂日期。线缆外观平整光滑，线径一致，绝缘层薄厚均匀，无硬伤及扭曲现象。穿线前，应对所穿放的导线，进行线间和对地的绝缘测试。（2）穿带线带线采用1.22.0mm的钢丝，钢丝头部弯成封闭的圆圈状。把钢丝由管一端逐渐送入钢管中，直到管的另一端露出头为止。（3）清扫管路清扫管路采用带线钢丝进行，检查120、管路是否畅通以及管路的走向位置是否满足设计要求。将布条牢固绑扎在带线上，来回拉动带线，把管内的积水杂物清出。（4）放线放线前根据施工图，进一步核对导线的型号、规格。放线时把线盘平放，将内圈线头抽出，并把导线放开顺直一定长度。（5）管内穿线钢管在穿线前，应检查管口是否留有毛刺和刃口，以防穿导线时损坏导线绝缘层。穿入管内的导线不应有接头，导线的绝缘层不得损坏，导线也不得扭结。当管路较短而弯头较少时，可不先钢带线而把绝缘导线直接穿入管内。管内穿线一般采用两人操作，一人在管路一端把钢丝带线从管路中缓缓拉出，另一人在另一端把所穿导线紧捏成一束送入管内，两人动作应配合协调，一拉一送，用力适当。（6）断线线121、缆穿好后，应按要求适当留出余量便于以后接线。接线盒内导线预留长度不小于0.15m，电缆分线箱内线缆预留长度以箱子周长的1/2为宜。（7）检查摇绝缘线缆穿放完毕后，接上设备前应用兆欧表，对线路进行测试，检查所放线有无断线、混线，绝缘程度不好的情况，并做好测试记录。（三）道路照明灯具安装工艺流程：检查基础起吊立杆安装灯具试灯（1）检查基础检查预埋件尺寸和基础台尺寸是否符合设计要求，用经纬仪检测基础表面平整度是否满足设计要求。检查预埋地脚螺栓规格、位置满足厂家设计要求。（2）起吊立杆本工程立杆高12m；平整立杆周围的路面，立杆时先将吊车开到距坑适当的位置加以稳固。在立杆（从根部量起）1/21/3处结122、一根起吊钢丝绳，再在杆顶向下500mm处临时结三根调整绳。灯杆吊装时采取防止钢缆擦伤灯杆表面的措施。起吊时坑边站两人负责电杆根部底座基础预埋件，另由3人各拉一根调整绳，站成以坑为中心的三角形，由一人负责指挥。当杆顶吊离地面约0.5米时，对各处的绳扣进行一次安全检查，确认没有问题后再继续起吊。电杆竖起后，徐徐下降使电杆底座螺栓孔对准基础预埋螺杆，螺栓应采用双螺母和弹簧垫。用水准仪从夹角为90度的两个方向进行垂直度的测量，误差在2范围内；灯杆间的垂直偏差应小于半个灯梢，直线段灯杆横向位移应小于半个灯梢。（3）安装灯具在灯杆中安装电缆导管，然后穿入电缆。在杆根部的预留位置安装接线盒并按设计要求接线。123、将灯架、灯具吊上灯杆，穿好抱箍或螺栓，按设计要求找好照射角度，找好平正度后，将灯具紧固好。安装的灯具其仰角应保持一致，排列整齐。灯头固定牢靠，接线正确，采用中心触点伸缩式灯口。 （4）试灯全部安装工作完毕后，送电试灯，如有必要，进一步调整灯具的照射角度或测量照度。第六章 工期的保证体系和保障措施6.1影响工程进度的因素分析1.关键线路分析本项目施工以道路施工为主，因此“路基土方施工综合管线施工基层摊铺面层摊铺”是本项目的关键线路，只有抓住关键线路的施工进度，才能确保总体工期目标的实现。2.项目实施过程中影响施工进度的因素分析天气因素。施工期间正处雨季，须做好雨季施工准备，制定各项具体措施。6.124、2建立健全工期保障体系成立由主管生产副经理领导的生产指挥调度室，加强施工现场的协调和指导。由各作业面主管生产的负责人为调度员，以各施工队为生产实施对象，形成一个从上而下的主管施工进度的组织体系。缩短施工准备周期，尽早进入角色。开工前全力以赴进行各项施工准备，以最短的时间具备开工条件，展开施工作业。建立以项目为核心的责权利体系，定岗、定人、授权，各负其责。实行以作业面为单位的工长负责制。每个作业面由一名工长全权负责，并配备充足的技术、人力、设备、材料等资源，在相互协调、相互配合的基础上完成施工任务，以各个面的进度促整体进度的完成。各施工队坚持每天一次的生产布置会，做到当天的问题不留到下一天，并让125、每个生产者清楚第二天的工作内容，以便提前做好相关的准备工作。每月由项目经理或主管生产的副经理主持召开生产分析会，总结上个月的施工进度情况，安排下个月的施工生产任务；及时解决施工内部矛盾，及时协调各队伍之间和各职能部门之间的关系；对施工机械设备、生产物资和劳动力进行合理安排和动态调度；并对资金进行合理分配，保证施工进度的落实和完成。各级领导必须“一看二观三计划”，提前为下道工序的施工做好人力、物力和机械设备的准备，确保工程一环扣一环地进行。对于影响工程总进度的关键项目、关键工序，主要领导者和有关管理人员必须跟班作业，必要时组织有效力量，加班加点突击攻关，以确保工程总进度计划的实现。建立奖罚严明的126、经济责任制，每季每月进行一次总结，对提前完成任务的相关责任人进行奖励；未能按时完成任务的按拖延的天数进行惩罚，谁拖延谁受罚。多次完成任务不力者调离岗位，同时广泛开展“劳动竞赛”、“流动红旗评比”等活动，激发广大职工的工作热情和创造力，提高劳动效率，确保目标工期的实现。6.3制定工期保障措施针对制约施工进度的主要因素，分别制定相应的对策。抓关键线路，控制施工流水节拍，确保关键线路工期进度按计划进行。牢牢把握图纸会审环节，尽快解决设计遗留问题。针对雨季施工项目部将安排专人负责收听天气预报，向生产副经理及时提供气象信息，作为施工计划安排的参考因素；技术人员编制道路、桥梁、综合管线等项目的雨季施工措施127、，尽量减少降雨对施工质量带来的不利影响。从计划安排上保证工期在工程开工前，必须严格按照总工期要求，安排施工总体进度计划，并对其科学性和合理性进行认真审查。 在施工总进度计划的控制下，坚持逐月（周）编制出具体的工程施工计划和工作安排。制定周密详细的施工进度计划，抓住关键工序，对影响到总工期的工序给予人力和物力的充分保证，确保总进度计划顺利完成。对生产要素认真进行优化组合、动态管理。灵活机动地对人员、设备、物资进行调度安排，及时组织施工所需的人员、物资进场，保障后勤供应，满足施工需要，保证连续施工作业。在整个工程的实施过程中，坚持“以日保周，以周保月”的进度保证方针，实行“雨天的损失晴天补，白天的128、损失晚上补，本周的损失下周补，本月的损失下月补”的补赶意外耽误工期的措施，确保总体工程进度计划的实现。从资源上保证工期资源配置保证组建施工经验丰富、组织管理能力强、结构形式合理的项目领导班子，配备一批优秀的技术骨干、生产骨干，配备一批性能卓越、状况良好的施工机械，组成一支高素质、高效率的施工队伍。机械设备保证施工机械做到统筹安排、统一调配、合理使用。按照总体进度安排，有计划地组织机械进场，提前做好调试检修，提高设备完好率和利用率。组织机械化流水作业，充分发挥施工机械生产效率高的特点。对关键性机械进行备份，做好突遇故障时的资源贮备，保证不影响施工。材料保证根据总体进度计划，编制月度材料采购供应计129、划，对各种材料的需求量做到了如指掌。在业主认可的厂商中，通过招标等方式，尽早确定原材料的供货厂家及价格，确保材料供应及时。实行材料进场检验制度，严把材料质量关，防止因不合格材料而影响工期。从技术上保证工期由项目部总工程师全面负责该项目的施工技术管理，项目经理部设置工程技术部，负责制定施工方案，编制施工工艺，及时解决施工中出现的技术问题，解决施工难题，以方案指导施工，防止出现返工现象而影响工期。实行图纸会审制度，在工程开工前由总工程师组织有关技术人员进行图纸会审，及时向业主、监理工程和设计单位提出并解决施工图纸中发现的问题，使工程顺利进行。采用新技术、推广新工艺，尽量压缩工序时间，安排好工序衔接130、，统一调度指挥，及时解决施工中出现的各类技术问题，使工程按部就班有节奏地进行。实行技术交底制度，施工技术人员在施工之前及时向班组做好详尽的技术交底，并做到腿勤嘴勤，对各个施工过程做好技术跟踪监控，发现问题现场就地解决，防止工序检验不合格而进行返工，延误工期。施工全过程使用计算机进行网络计划管理，确保关键线路上的工序按计划进行，若有滞后，立即采取果断措施予以弥补。计算机的硬件和软件满足工地管理的需要，符合业主统一管理的规定，同时，在工程施工期间，所有数据的传送尽可能做到光盘或网络传输，使数据传送方便、迅捷。从施工质量上保证工期项目部全体员工高度重视施工质量，加强巡视旁站和自检自查，坚持三级验收制131、度，做到验收一次通过，杜绝停工与返工现象，加快施工进度。第七章 工程质量保证体系及管理措施7.1质量目标本项目的质量目标为：合格。7.2质量保证体系我公司已顺利通过GB/T 19001-20XX质量体系的认证。在本项目中,将一如既往的贯彻我公司的质量方针，依据业主要求，结合本公司GB/T19001-20XX系统工作程序，严密组织，精心施工，以科学的管理和先进的技术，创造出“精品工程”。为此，我公司将建立以项目经理为核心的质保体系；选派有丰富施工经验的人员（全部主要管理人员达到大专以上学历，现场旁站人员具有中专以上学历）进行逐级管理；成立专门的质量小组，负责开展创优的各项工作；配备专门的数码相机132、摄象机，施工期间随时记录，全过程进行录像，以留下必要的隐检影相资料。施工质量管理中通过加强现场质检人员数量，进行全方位质量控制，由质检人员对主要工序进行24小时旁站，将问题消灭在过程中。项目部质量保证体系质量职责:项目经理本工程质量第一责任者，对工程质量管理工作全面领导、组织、协调。总工程师对本工程项目的质量管理工作负直接管理责任。生产副经理组织均衡生产，保障质量工作与生产任务协调一致。选择合格物资及供应商，并监督其质量保证能力，保证物资供给及时充足、质量合格。技术质量部落实质量管理规章制度，开展质量预控、验收、评比、奖罚等业务管理工作。对本工程影响质量因素从技术方面提出防范措施、整改意见以133、及技术把关等。经营、财务部保证质量管理措施经费、质量奖励基金及其他质量管理工作所需资金到位。工程计划部对所施工程的质量负责，组织自检、交接检、隐检和预检，保证工序质量。物资设备部负责进场物资的质量验收、记录、标识、搬运、贮存、保管工作，以及相关记录。质检员负责本工程施工及其相关的质量监督、检查、验收、指导和施工中的过程质量控制。试验员负责原材料、成品、半成品的抽样、送检及简易试验工作，以及相关记录的收集整理。劳务队长：服从用工单位的质量管理。工人：不违章作业，服从管理，遵守劳动纪律，接受工程质量教育培训考核，持有效证件上岗。7.3创优保证措施7.3.1完善体系、抓思想观念，树精品意识打造“精品134、工程”，离不开完善的施工自保体系，在本项目中，我单位将按照业主制定的“精品工程施工自保体系标准”进行施工要素的配置，项目经理、项目总工、主要技术管理人员的资历不低于标准的要求，保证生产组织系统、质控系统、计量支付系统、机械设备系统完备，为“精品工程”的实施保驾护航。在本项目班子组建伊始，便组织班子成员认真学习相关文件，深刻领会文件精神的内涵和精品工程的实质，深刻领悟建设精品工程、打造企业品牌对企业生存发展的重要性，把建设精品工程提高到事关企业的生死存亡的高度上来看待，在项目部全体员工中营造一种“人人抓精品、处处为精品”的良好氛围，使精品意识深入人心。7.3.2建设精品，从根源抓起建设精品工程，135、除牢固树立精品意识还必须从根源抓起，一抓原材料、二抓生产者。高标准、高质量的原材料是建设精品工程的基础。在本项目的实施过程中，我单位将狠抓原材料质量，由项目总工会同质检员、材料员、试验员共把握原材料质量关。需要重点控制的材料包括：钢筋、石灰、水泥、各类集料、各种管材、砼构件、步道砖、。在材料定购前，进行广泛的市场调查，对其生产资质、质量监督站的备案情况、业主的认可情况全面摸底，参照业主提供的候选厂家名单，结合运距等因素择优选取。对重要的原材料坚持先报批，后使用的原则，在进行实地考察的基础上，加强过程控制，严格引入机制。项目经理部派专职质量监督员，以总包人的身份，参与并监督材料加工生产质量，负责136、出厂前的验收、标识，无项目部统一标识的产品谢绝进场。加强原材料生产的过程控制，严格引入机制，执行验收制度和复试制度。材料进场时，由技术员、质量员、试验员、材料员联合验收，检查其出厂合格证及相关的试验报告；由现场试验员按照现场试验检测规程按批次取样复试，经复试合格方可使用，否则一律退场。施工工人是建筑产品的直接生产者，施工技术水平直接关系到产品的质量。我单位将一如既往地择优选取、使用常年随我部施工，有良好同类工程业绩的专业施工队伍，要求他们是管理严格，成建制，技术精湛，施工规范的文明之师，为打造精品工程提供有力的人员保证。确保作业队中技术工人比例不少于60%，组织完善，班组分工明确，配备有专职质137、量检查员，完成作业队内部自检自查工作，与项目经理部专职质检员共同完成工程质量检查和验收。建设精品，在管理上下功夫A、提高技术质量标准，执行比优质工程更高的技术和质量标准，从根本上提高质量。B、加强施工组织管理，坚持施工过程三级验收制度加强工序自检自查，及时消灭质量隐患。班组设专职质量检查员，项目部设专职质检工程师，与现场监理共同形成三级验收体系，坚持施工过程三级验收制度。班组质量检查员负责工序自检自查，填写工序自检记录，自检合格后，会同项目部专职质检工程师共同验收，并填写工序交接检查记录和工序质量检查评定表，最后请现场监理进行验收，填写工序报验单和隐蔽工程验收记录。C、加强施工过程控制，加大巡138、视旁站力度加强施工过程控制，把质量隐患消灭在萌芽状态。施工中，工长、技术员、质检员、试验员深入施工一线，加大对一般工序的巡视、检查、抽查力度，对重要工序进行全过程旁站监督，及时发现问题、解决问题。D、为确保质量所采取的检测试验手段及措施认真贯彻执行国家、河北省及监理工程师有关规范和要求，对建设工程使用的原材料、半成品及现场制作的混凝土、砂浆试块、防水层施工、钢筋连接试件等项目的检测，实行见证取样送检制度。项目经理部建立试验室试验室:建立工程试验室。同时委托具有相应资质并经监理工程师批准的试验室进行现场工程试验室检测试验项目以外的检测试验工作。试验工程师:长期从事试验工作，经验丰富并持有资格证书139、。试验室检测设备见“项目经理部试验检测设备一览表”。工程试验室所有仪器定期由计量部门标定，再由工程质量监督站对其进行技术资质审查合格并确定其试验范围后，进行试验检测工作。确定现场试验室人员为工程质量检测取样员。取样员在见证人员在旁见证下，按有关技术标准、规范的规定，从检验对象中抽取试样并采取有效措施封样。工地试验填写检测委托单，监护送样的见证人员在委托书上签字。工程质量检测频率按相关规范、规程执行，配备交通车辆负责向质量检测单位送样。混凝土试块养护管理方法：为确保混凝土试块强度的正确性，在现场试验室内建立符合规范要求的标准养生室。养生室的温度、湿度由专业人员管理。到养护日期后，由现场试验室进行140、试验。现场试验室完成的试验、检测项目，符合有关的规定。对试块、试件及有关材料，在监理工程师在场时进行检验和试验。对所有原材料的出厂合格证和说明书进行检查，并登记记录。对有合格证的原材料进行抽检,抽检合格者才能使用。经抽检不合格的原材料,书面通知物资部门并做出标识,隔离存放,防止误用,及时退货。对进场钢筋按规定进行抽检,抽检其焊接强度、脆性及韧性等,出具试验报告,符合设计及规范要求者方可使用。安排专人负责预拌混凝土生产过程的质量检测,每次浇注混凝土前,进行以下项目的检查（或按监理工程师要求），并做好记录。检查混凝土配合比,检查原材料(水泥、砂石、外加剂、掺和料等)是否符合规范要求,如有变化要及时141、调整混凝土配合比。检查原材料数量(含外加剂、掺和料数量),每班抽查不少于5次。记录搅拌速度和搅拌时间。检查坍落度是否符合要求,随机抽样,每班不少于3次。记录运送时间和搅拌时的温度。检查监督试件制作的全过程。检查养护条件以及试验设备是否符合要求。指定专人负责现场混凝土的检测、试件工作。混凝土灌注时,跟班检测、检查。测量混凝土坍落度,每班不少于5次,如不符合规范要求,及时调整配合比并重新拌制。记录预拌混凝土运送时间并与搅拌站取得联系,防止使用停留时间过长的混凝土。按规定在现场留取试件,试件组数符合有关技术规定。混凝土灌注期间若因特殊原因造成灌注中断时,及时报告监理工程师及有关人员并采取相应措施。7142、.3.4建设精品，抓施工过程标准化“精品工程”不但要求高质量的产品，而且要求规范化的文明的施工过程。环境保护与文明施工，施工安全及交通导行是施工过程中的三个重要环节，直接关系到工程的对外形象。在本项目的实施过程中，我单位将按照业主制定的施工过程标准化细则，从以下几个方面实施标准的施工管理，以全新的形象展现在广大市民面前。施工过程管理保证措施项目经理部认真执行建设工程质量管理条例，实行工程质量负责人责任制和工程质量终身负责制，项目经理是质量第一责任人。项目经理部根据工程质量目标制定本工程的质量管理制度及创优规划，认真做好施工组织及各项制度、措施的落实。严格执行“工程质量一票否决制”。认真贯彻执行143、“百年大计、质量第一”的方针，加强对施工人员的质量教育、施工管理、强化质量意识。严格按照设计图纸、专用条款明确的规范和标准、国家及河北省有关标准规定的要求组织施工。成立专业防水小组，加强防水施工及管理，保证隧洞不渗漏。严格执行国家、河北省、甲方代表、监理工程师颁发的各项质量管理办法，接受质量监督站对建设工程质量实施监督管理。积极参加监理工程师组织的现场例会，认真落实会议纪要。定期召开内部生产协调会，总结和检查前一阶段工期、质量、安全情况，有针对性的采取改进措施，布置下一阶段工作重点，确保工程质量得到持续改进和提高。人员组织与安排健全质量管理组织，完善质量保证体系。配齐配足施工管理、技术人员及技144、术工人，切实做到责任明确、工种齐全、奖罚及时，使每个人的切身利益与工程质量挂钩。本项目的管理人员，均由取得相应的专业技术职称或受过专业技术培训，并具有一定的施工及管理经验的技术、经济人员组成。所有特殊工种人员、各种领班以上人员均具有符合有关规定的资质。专业工种人员均按照国家有关规定进行培训考核，获取上岗证及相应技术等级，持证上岗。新工人、变换工种工人上岗前将对其进行岗前培训，考核合格后上岗。施工中采用新技术、新工艺、新设备、新材料前，编制施工工艺及具体要求，组织专业技术人员对操作者进行培训。开工前将工程所需的各种规范、图集、标准、法规及新工艺等在开工前准备齐全，组织有关工程技术人员学习、掌握。145、为保证工程实施，我单位将安排自有技术工人投入施工生产，机械手、测量工、试验员均持证上岗，钢筋工、木工、砼工、管道工、道路工等由我单位固定劳务基地工人担任。根据工程项目开工计划，劳动力均在开工前7天到达施工现场，进行操作工艺、质量标准、安全卫生、消防等项目的技术培训和交底。在本工程参施职工中，由总工程师牵头，各作业队和项目部各部室积极配合，广泛开展“责任、市场”质量观教育，使广大职工加强全员质量意识，牢固树立“百年大计，质量第一”的思想。在施工过程中，由总工程师牵头，项目部技术、质量人员配合，不定期组织职工培训，深入开展全面质量管理教育，使参施员工深刻认识人、机、料、法、环五大因素对工程质量的影146、响，从而围绕五大因素研究并实施不断提高工程质量的措施和方法。不定期由技术、质量部门组织本工程人员学习雇主对工程的质量要求和我单位在投标文件中对质量做出的承诺以及单位有关质量管理的各种规章制度，统一参施人员的思想并使之明确创优规划目标和措施。物资、设备管理措施甲方供应的材料在使用前将材料出厂质量合格证书、施工单位检验、试验合格证书等送交监理工程师审批，监理工程师批准后再复检，合格后进厂使用。自行采购材料，按采购程序文件和作业指导书对分供方进行评审，采购前向监理工程师报送产品合格证明和样本，按合同、技术规范或监理工程师的要求，对产品进行检验和试验，合格后进行采购。对不符合设计或标准要求的，禁止进入147、施工现场。对符合设计和标准要求的进场材料，进行标识，实现材料质量可追溯，确保工程材料不被混用。所有进场材料分类分区保存，保证其整洁有序，不受天气及施工的影响，不影响周围设施的使用，不影响环境质量。施工组织安排的主要施工机械（包括备用机械）按时到达施工现场，并定期进行维修、保养，在施工期间保持状态良好，保证满足施工质量的需要。施工技术保证措施严格执行设计文件、图纸及施工设计复核签字制度。总工程师组织经理部技术人员详细熟悉、审核施工设计图纸及资料，发现问题，及时报告监理工程师，审核完成并由总工程师签字后交付使用。严格执行技术交底制度。将各分项工程的技术标准、质量标准、施工方法、施工工艺、保证质量及148、安全措施等向领工员、工班长书面交底。施工技术交底，执行书面交底，包括结构图、表和文字说明。交底资料详细准确、直观，符合设计、施工规范和工艺细则要求,交底资料经第二人复核确认无误签字后，交付领工员、工班长签收。交底资料妥善保存备查。工程开工前，项目经理部技术部门根据设计文件、图纸编制“施工手册”，向施工管理人员进行工程内容交底。“施工手册”内容包括工程名称、工程范围、工程数量、技术标准、质量标准、工期要求、结构尺寸等内容。严格执行测量复核签字制度控制测量、施工测量，分两级管理。工程范围内控制桩，由项目经理部精测组负责接收、使用、保管，并保护和保存好工程范围内全部控制网点、水准网点和自己布设的控制149、点。交接桩时现场逐一查看、点交桩橛，双方在交接记录上详细注明控制桩的当前情况及存在问题的处理意见，并进行签认。总工程师组织复测，复测精度按有关规定执行，如误差超过允许值范围，及时报告业主、监理工程师。根据监理工程师会同设计单位提供的工程范围内有关控制网点、水准网点，与控制桩点资料进行复测验算，施工测量放样前向监理工程师送施工测量报审表，放样后报监理工程师进行复测确认。施工过程中，作业队负责施工测量，进行施工放样、定位、控制桩点护桩测设保护和工序间检查复核测量。认真贯彻执行测量复核制度，外业测量资料由第二人复核，内业测量成果经二人独立计算，相互校对。测量原始记录、计算资料、图表真实完整，并妥善保150、管。工程竣工后，按设计图纸进行竣工测量，确保达到设计要求，并绘制竣工图。测量仪器按计量部门规定，定期进行标定，并做好日常保养工作，保证状态良好。编制实施性施工组织设计，按施工网络计划节点工期分段控制，实现均衡生产，保证工程质量。为了更好地建设好本工程，施工过程中不断地进行施工方案优化工作，以求得施工方案的先进、科学和保证工程质量。为适应信息化管理的要求，我单位将进行施工技术的信息化管理，即施工计划进度网络、工程质量、施工安全、资源管理、工况变化、设计变更、施工监测等全部进入计算机系统，采用先进的管理软件，对施工全过程进行控制，实现“一次调整，全盘优化”的目标。配备先进的试验检测仪器设备，按招标151、文件及有关技术规范要求对进场原材料、各种成品、半成品构件进行检验和试验。工程设计变更：施工中不擅自对本工程设计进行变更。施工中提合理化建议涉及对设计图纸或“施组”的变更及对材料、设备的换用，报请监理工程师批准后实施。关键工序实施前编制详细的工艺细则及作业指导书，并有明确的技术要求和质量标准，并对有关人员进行培训和技术交底。严格执行隐蔽工程检查制度。工序完成后经自检、互检、质检工程师专检合格后，填写隐蔽工程检查证，报监理工程师，经监理工程师检查签认后，再进行下道工序施工。加强施工监测工作，利用监测数据分析施工现状，并采取相应的处理办法。由项目总工程师定期组织技术人员、质检人员、工班长、领工员等对152、施工现场进行检查，分析工程质量要点，制定预防措施。建立健全全面质量管理体系，开展TQC工作；成立质量QC攻关小组，通过QC小组活动不断将其成果应用于施工当中，提高施工水平，保证工程质量。原材料质量保证措施原材料的采购做好市场调查,从中选择生产管理好、质量可靠稳定的厂家，作为待定的供应商，按采购程序文件进行评审，建立质量档案。从待定的供应商产品中按规定取样，送甲方认可的具有相应资格的试验室进行检验或试验。试验结果得出后，进行质量比较，从中选择最优厂家，报监理工程师批准后作为合格供应商，建立供货关系。建立供应商档案，随时对材料进行抽样，保证供应商所提供的产品合格。当材料质量出现变化时，加倍取样试验153、，试验结果报监理工程师，必要时按上述程序重新选择供应商。原材料的运输、搬运和贮存原材料进场保证“三证”齐全，包括产品合格证、抽样化验合格证和供应商资格合格证。对于易损材料，如止水带、防水卷材，运输和搬运时作好防护，防止变形和破损。原材料进场后按指定地点整齐码放，并挂标牌标识，标明型号、进场日期、检验日期、经手人等，实现原材料质量的可追溯。原材料进场后由专人保管，对水泥、集料、钢材、防水材料、止水带等材料加盖或在室内保管，避免风吹日晒。在运输、搬运过程损坏或贮存时间过长、贮存方式不当引起的质量下降的原材料，不使用在永久工程结构中，对此种材料及时清理分类堆放并标识，以免混用。加强文明施工管理严格组154、织管理：建立文明施工环保领导小组，由生产副经理任组长；根据施工现场特点和实际情况，制定环境保护与文明施工专项措施；项目经理部设专职文明施工员，负责施工现场的日常工作。施工区域按照我单位有关规定，采用我单位标准围挡进行封闭，严禁无关人员进入施工现场，搞好文明施工与环境保护。项目部安排专人负责围挡的清洁与维护，及时修缮被损坏的围挡板，保持施工区整洁美观。现场按统一标准设立标识牌：施工平面布置图、安全生产制度板、环境保护制度板、文明施工制度板，分施工区明确负责人，接受各方监督。严格执行政府规定，严格控制噪声污染、大气污染和施工振动，做到施工不扰民。散体材料、施工渣土的运输和消纳满足环卫和环保部门的要155、求。加强安全管理建立施工安全领导小组，制定安全生产、消防保卫措施和方案，制定安全防护、临时用电、机械安全、消防保卫制度。操作人员个人防护用品符合规定，安全帽、反光背心根据施工需要每人必备；沟槽放坡、脚手架、承重支架、大型模板等符合规定；施工人员无违章作业。开槽后，为临近的单位、居民搭设临时便桥，方便居民出行。电工持证上岗；供电分级配电，照明灯具、配电箱、开关的安装符合规定；配电系统、发电机具、电气工具有接地或接零保护。机械操作人员持证上岗；机械设备的维修、使用符合规定，各类机械设置安装合理，仪表齐全有效，有安全保养记录。有24小时消防保卫值班及值班记录，防火标志和消防设施符合要求，临时建筑符合156、消防规定，剧毒、易燃易爆品有严格的管理制度，有保卫、消防等突发事件的方案、预案。交通导流实施标准化管理成立交通导行领导小组，负责组织实施交通导行工作。所制定的导行方案满足业主及公安交通管理局的有关要求。交通导行方案提前10天上报业主及交管局。做到职工交通安全教育知晓率100%。严禁将车辆通行证外借他人。在开工前，根据需要统一组织培训专职交通协管员；施工中设专职交通协管员协助交警指挥、疏导车辆，并做到统一着装，专职负责，服从指挥，严禁脱岗。按照公安交通管理局及业主的要求，摆放安全设施标志标牌，对因车辆撞毁及丢失损坏的设施及时更换。围挡及支架上安装警示灯。上路施工人员，夜间全部穿戴反光背心；在路口157、疏导车辆人员的手中持有指挥旗或闪光指挥棒；施工人员在规定区域内施工，禁止乱穿乱行。施工中严格按照公安交管局批复的方案内容进行施工导行；在时间上保证按时开工按时收工；施工范围不超越审批中批准的区域。7.4重点项目的质量控制点路基土方施工质量控制开工前进行施工测量，准确确定线路中桩、边桩的位置和高程。通过试验路段，确定采用每种填料填筑时的压实设备的类型、最佳组合方式；碾压遍数及碾压速度、工序；松铺厚度、材料的含水量等施工控制依据。真进行基底处理，挖树根、铲草皮，当地面横坡大于1：2.5时，挖台阶；严格按照设计图纸进行特殊路基处理。路堤填料符合要求，不使用风化软石、粘粉土、有机土。使用不同填料填筑路158、堤时，分层进行，同一层采用同一种填料。路堤填土分层，松铺厚度不大于30cm，随时进行压实度和含水量检测，并采取晾晒法或洒水法控制填料接近最佳含水量，确保压实度满足要求。施工时最大限度地减少面层污染，铺完底面层后要马上回来铺填中面层，确保上下层紧密结合。雨季施工尽量缩短开槽长度，沟槽开挖后对槽底开设置排水沟。地质条件较好，无地下水，深度在5m以内的路基，边坡的最陡坡度必须符合设计要求。当挖方路基边坡为易塌方土壤，原设计不能保持边坡稳定时，应及时办理设计变更，加大放坡或采用边坡支护措施，确保施工安全。路基施工期间，保持排水系统畅通，防止路基浸水，施工时可在路肩上挖设横向排水沟。管道沟槽回填质量控制159、管线回填必须符合施工技术规范要求，按规定频率进行回填土的轻、重型击实试验，要求该填料的最佳含水量和最大干密实度。沟槽内不得有积水、淤泥，所用填料严禁有砖头、混凝土块、树根、垃圾和腐殖质。回填分层夯实或碾压，沟槽窄小要扩槽，要有足够工作宽度：采用蛙式夯，虚土厚度20cm；采用压路机，不超过30cm，碾压的重叠宽度不应小于20cm。管道回填必须保证管道本身的安全，管道两侧和管顶以上50cm范围内要用蛙式夯夯实，回填时管道两侧对称进行，高差不超过30cm，不得使管道位移或损伤。分段回填时，相邻段的接茬应形成台阶，每层台阶宽度厚度2倍，当合槽施工中，有双排或多排管道，其基底位于同一高程时，管道之间的回160、填应与管道与槽壁之间回填同时进行，若不在同一高程时，应先回填基础低的沟槽，待回填到较高基础底面后，再按照要求进行回填。主辅路路基范围内底管线回填控制措施，按各类地下管线回填技术标准执行。检查井、雨水口与路面衔接处理措施路上各种新建检查井在面层摊铺前随面层高程进行准确调整，在摊铺沥青中、下面层时，井口用2cm钢板覆盖，测量人员做好标记，面层连续摊铺进行，待碾压成活过后，立即将井口位置的油料铲除，长井筒。表面层摊铺前，安排专人调整井口高程。采用鱼线沿两个垂直方向挂井字线的方法控制检查井井盖标高，保证井盖高程与该部位表面层高程一致，衔接平顺。高程调整完毕，在各铸铁井盖表面均匀涂刷一薄层柴油，便于表面161、层摊铺后清除表面油料。各检查井口高程已调整准确，表面层采用非接触式平衡梁控制摊铺厚度及高程，在检查井位置沥青混凝土连续摊铺，保证了检查井周围面层的完整性与连续性，严禁表面层铺筑完成后，检查井周边沥青砼反挖戴眼镜。检查井口周围及雨水口周围压路机不易压实的死角区域，派专人用手扶式振动压路机碾压夯实，井口周围换填过筛的细油料，保证与相邻结构物衔接平顺。检查井处跳车的防治检查井四周1m范围内严格按照设计要求的回填要求执行。铺筑沥青砼表面层之前，长检查井采用双十字线控制。检查井盖用高标号砂浆座实，并用豆石砼护井盖底圈（砼顶面要保证井盖底圈覆盖两层混合料），砼养护到设计强度之前，注意保护防止扰动。铺筑表层162、油之前，先用底层油将井盖周围的空隙填平并碾压密实，最后统一铺筑表层油面。防止路面局部积水的措施检查摊铺机进场前严格摊铺机熨平板直顺度、夯锤运行情况，确保熨平板直顺、夯锤均匀。两台摊铺机或多台摊铺机联合摊铺时，选用同型号摊铺机联合摊铺，保证摊铺机夯锤工作一致，摊铺机就位时，调整两台摊铺机熨平板横坡一致，摊铺过程中及时检测两台摊铺机摊铺的路面横坡，确保两台摊铺机横坡相同避免在两台摊铺机接缝处出现凹槽或凸起而引起路面积水。严格控制沥青砼路面各层标高和横坡，摊铺过程中，质检员和测量员跟班作业，对路面平整度、横坡度及时检测和复测，发现问题即时处理，确保路面坡度平顺，消灭局部积水。表面层摊铺时采用非接触式163、声纳平衡梁对结构厚度严格控制，并有效提高路面平整度，消除路面局部积水。沥青砼面层厚度和平整度控制控制沥青砼面层厚度：铺筑沥青砼面层前，严格控制路面基层标高，本标段水稳混合料全部采用摊铺机摊铺，主路施工每个作业面2台摊铺机联合作业。在摊铺试验段过程中，测量摊铺前基层标高、摊铺后沥青砼碾压前标高和碾压终了后路面下面层标高，计算出保证沥青砼下面层厚度时摊铺机的松铺厚度确保沥青砼厚度不小于设计要求。沥青砼面层平整度控制：水稳混合料全部采用摊铺机摊铺，沥青砼下面层摊铺时采用铝梁和钢丝基准线控制高程，中面层和面层摊铺时，采用非接触式声纳平衡梁进一步提高平整度，为避免纵向冷接缝，保证连续供料，压路机初压时，164、控制碾压速度，严禁压路机急刹车，沥青砼下面层碾压时，控制摊铺的沥青砼面层平整度达到要求。砼工程施工中加强对混凝土拌合质量的监控。混凝土运抵现场后，必须经过坍落度试验，符合要求后才能浇筑。若混凝土采用泵送施工，输送管接头要密封，保证不漏气，管道安装要顺直、并垫平，泵送混凝土之前要先拌制一定数量的水泥砂浆润滑管道。浇注混凝土前，全部模板和钢筋清洗干净，不得有杂物，模板若有缝隙填塞密，并经监理工程师检查批准后方能开始浇注，混凝土的浇注方法，必须经过监理工程师的批准。混凝土浇注施工时，要严格控制分层厚度，最大不超过30cm，同时要严格控制混凝土自由下落高度，最高不能超过2m，超过2m要使用串筒或流槽，165、以免混凝土产生离析。混凝土浇注作业连续进行，如因故发生中断，其中断时间要小于前次混凝土的初凝时间或能重塑时间。混凝土振捣时，振捣器要快插慢拔，振捣点均匀，在振捣器不能达到的地方辅以插铲式振捣，以免发生漏振现象。施工缝的处理，按规定或监理工程师的要求进行，在混凝土浇注前，必须凿毛清洗干净，用水湿润后，先浇一层水泥砂浆以确保新旧混凝土之间能结合良好。附属工程质量控制改变重主轻辅的错误观念，提高认识，确保人行步道、路缘石等附属工程的工程质量标准不低于主路标准。对于路缘石、平石及步道方砖等构件严格按照规范进行控制。排水口位置，要先由技术和测量人员根据设计标高现场定位，确实是设在低点位置，杜绝路面积水现166、象。进行每一块路缘石安装时，不但要根据挂线进行定位，还要从整条路缘石来定位，作到线要一条线，曲线要顺畅。路缘石后背的三角灰要完全与路缘石接触并保证其强度。人行步道基础施工时要按照道路基础标准施工，保证标高一致，这样可保证步道砖下的砂浆厚度一致，从而保证步造砖平整度。盲道若遇检查井或不可改变的障碍物时，采用布点砖予以改线。7.5成品保护措施管线施工的成品保护管材装卸时轻吊轻放，使用软绳或软质吊带吊装，严禁使用钢丝绳。采用机械装卸时，采取两个吊点吊装，但切不可用绳子贯穿其两端来装卸管道。一方面避免损坏管材，另一方面保护砂基表面不受破坏。管材运输时，用柔韧的绳带将管材牢固地捆扎在运输车厢底板上，底部167、用嵌入木楔的方法使管材保持稳定，管材的最高装运高度为2m，最大挠曲量不超过1.5%。存放管材的地面保持平整，不得有尖利凸起物，并加垫木楔防止管道滚动。由于管材管径较大，存放时不可重叠堆放。安装阀件时不得使用手轮作为吊装承重点。阀门要在关闭状态下安装，要保证阀杆垂直安装。管道下管前进行外观检查，管材上须有合格印章，边脚整齐无破损，发现裂纹、管口有残缺者不得使用，管节的质量必须符合质量标准要求。新建管线两端需设置管堵，避免进入杂物。道路施工的成品保护措施工程用的不同规格的材料设置明显的标识牌，材料分类堆放，不同规格的砂石材料严格分档、隔离堆放，严禁混堆。各档材料间设置分隔墙，分隔墙顶面高度高于料堆168、坡脚至少50cm，料堆形状为梯形。4.75mm及以下的集料设雨棚；防雨棚仓储面积满足实际施工需要；袋装水泥在室内架空堆放。底基层、基层碾压完成并经过质量检查后及时采用保湿养生，采用洒水车洒水，洒水车喷头用喷雾式，不得用高压式喷管，以免破坏基层结构，路面包括底基层、基层、沥青砼面层、透层油、封层油等各结构层养生期间封闭交通，严禁重载（超过30吨）通行，如因特殊原因不能封闭交通时，可允许小量车通过，将车速限制在20Km/h以下，行车时严禁急刹车。洒布乳化沥青前对路缘石、路缘带、路肩预制板、步道砖及喷洒区附近的结构物和树木采用塑料布覆盖，防止污染。新铺的步道砖和路缘石应进行临时封闭进行养护，施工完成169、养护期24h内完成面上严禁上人和运输物料，在醒目位置设置明显的“注意成品保护”的字样，养护完毕后操作人员和检查人员踩踏时，一定要轻踏在一块步道砖上。道路路面、步道砖、路缘石完成面严禁一切污染，尤其是污水等污染源，如有污染应立即用擦抹干净。道路路面、步道砖、路缘石完成后，设置专人进行巡视，并加强成品保护人员的巡视力度，将责任落实到人头。第八章 安全及文明施工措施和方案8.1安全及文明施工保证体系项目经理部成立以项目经理为组长、项目副经理为副组长、有各部门负责人参加的文明施工管理体系，依照建筑工程安全防护、文明施工措施费用及使用管理规定（建办20XX89号文件）以及GB/T 24001-20XX体170、系标准要求及河北省相关管理文件建立现场环境保护与文明施工管理体系，将“清洁施工、安静生产”的管理理念贯彻到施工生产的全过程。根据作业人员情况成立1015人的现场“安全纠察队”，队员需佩带统一的“安全纠察”臂章，享有项目经理特许权，开展日常的安全生产检查工作。项目部主要负责人与各承包商主要负责人须签订安全生产责任状，承包商主要负责人与本单位安全负责人须签订安全生产责任状，使得安全生产工作责任到人，层层负责。项目部人员安全及文明施工职责与权限项目经理对本工程安全生产工作承担全面领导和管理责任，为安全生产第一责任人。 认真贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策和法规，组织制定本工程的安全生产制度、规定171、及措施，定期组织安全教育。随时了解掌握本工程项目安全生产状况，每周定期召开一次安全生产例会。项目副经理负责项目经理部安全生产工作的组织及落实，为安全生产直接责任人。负责审定安全技术措施，签署安全技术交底单，定期组织安全生产检查，监督安全隐患的整改情况。项目总工程师针对关键工序（部位）施工、沟槽开挖、管道铺设、道路填挖，冬雨季施工，高空作业及其它危险性较大的工程，组织制定专项安全技术措施，向参加施工的作业人员进行安全技术交底，并检查措施落实执行情况。技术质量部、工程部负责本项目经理部安全生产技术管理责任。贯彻执行上级和本单位有关劳动保护工作的方针、政策和规程、文件。在编制实施性施工组织设计、施工172、方案、“施工进度计划”的同时制定“安全措施计划”。对临时结构进行强度及稳定性验算，提出施工方案，报项目经理部总工程师批准后，逐层次交底落实。深入施工一线，检查施工方法、工艺、施工布置、生产机具设备、安全防护设施等方面落实情况，纠正制止违章指挥、违章作业。制定季节施工措施，特别是防雨、防暴雨、防大风降温等安全措施，并督促其实施。参加安全生产检查、安全事故调查处理，提出整治方案。负责施工现场用电安全管理。物资设备部对施工用机械设备、各种车辆定期检查、维修和保养，对查出的隐患及时进行处理，并制定防范措施，防止发生机械伤害事故。办公室负责项目经理部职业健康安全管理体系档的收发、登记、标识、更改、传阅、173、借阅、复制、存盘、保管工作，确保档及法律、法规的有效性。负责职工食堂的日常管理，进行项目部所有人员的民族统计，尊重民族信仰，为少数民族设立专用食堂，监督检查食堂用火安全。负责本工程职工健康安全的设施管理和日常管理。专职安全员监督检查本项目经理部贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法规及上级部门颁发的规定、制度、管理办法等的情况，组织开展安全生产活动等工作。负责制定本工程安全生产管理办法、安全操作细则、安全措施，并监督检查落实执行情况。监督检查和配合有关部门进行“三级安全教育”。制止违章指挥、违章作业，对检查出的问题以书面通知的形式通报。参加安全生产会议，参加安全事故的调查分析，提出整改措施和174、要求。负责伤亡事故报告和事故统计工作。安全监督员代表工会组织监督安全生产工作，对本项目经理部贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法规及上级部门颁发的规定、制度、管理办法等的情况进行定期检查或者抽查。发现安全事故隐患或者不符合规定要求的施工作业，应当责令立即改正或者限期整改。劳资员负责项目经理部管理人员和特殊工种的培训和持证上岗管理，并保存相关记录。负责项目经理部劳务分包的进场验证、进场安全教育和日常管理工作。传染病防治小组在项目经理直接领导下，根据工程所在地及工地周边疫情情况，坚决贯彻政府及建委的各项关于防治突发性公共卫生事件的通知，大力保障项目部内工作人员的身体健康，创造一个安全的生产环境175、。传染病防治小组必要时启动，项目部设一名医务人员，日常工作由医务人员进行监督管理。专业队负责人认真贯彻执行项目经理部有关安全生产的规定、章程，参与制定安全措施，负责正确指导作业队按照施工规范、安全操作规程、安全技术交底等进行施工生产，严禁违章指挥。及时纠正忽视安全生产的思想，随时制止违章作业。随时检查作业环境安全情况和施工机具、作业信道、安全防护设施等完好情况。布置作业队工作任务时，同时布置安全工作。负责组织、监督和检查作业队开好班前安全交底会、施工中安全检查和交接班工作。组织作业队正确使用易燃、易爆、有毒物品。当施工现场发生安全事故时，立即组织人员进行抢救工作，保护事故现场，同时向项目部主管176、部门报告，参加事故调查分析。作业队作业人员在作业队长的领导下，对本岗位的安全生产负直接责任，对邻岗作业人员的安全负照应责任。遵守劳动纪律，服从指挥，认真学习、严格执行安全操作规程、安全管理制度，严禁违章作业。严格执行岗位责任制，特殊工种作业人员必须持证上岗。保证本岗位工作地点设施、施工机具的安全。参加各种安全活动，及时反映并处理不安全隐患，积极参加安全事故的抢救工作8.2安全生产及文明施工保证措施安全生产工作制度每半月召开一次“安全生产管理委员会”工作例会，总结前一阶段的安全生产情况，布置下一阶段的安全生产工作。各单位在组织施工中，必须保证有本单位施工人员，施工作业必须有本单位领导在现场值班，177、不得空岗、失控。严格执行施工现场安全生产管理的技术方案措施，在执行中发现问题应及时向有关部门汇报。更改方案和措施时，应经原设计方案的技术主管部门领导审批签字后实施，否则任何人不得擅自更改方案和措施。建立并执行安全生产技术交底制度。要求各施工项目必须有书面安全交底，且交底必须有针对性，并有交底人和被交底人签字。建立并执行班前安全生产讲话制度。建立并执行安全生产检查制度。由总承包部组织的，由各承包商安全生产负责人参加的联合检查应每半月组织一次。根据检查情况评比打分，对检查中所发现的事故隐患问题和违章现象。开出“隐患问题通知单”，各承包商在接到通知单后根据具体情况，定时间、定人、定措施予以解决，总承178、包部有关部门应监督落实问题的解决情况。若发生重大不安全隐患时检查组有权下达停工指令，待隐患问题排除，并经检查组批准后方可施工。严禁违章指挥，违章作业。工人对领导的违章指挥有权拒绝，建立安全否决制度。建立机械设备、临电设施和各类脚手架工程设置完成后的验收制度，未经过验收和验收不合格的严禁使用。基础施工前，根据施工的特点，制定基础施工安全技术方案和季节性防坍塌措施。安全技术措施交底安全技术措施交底制度工程开工前，工程技术负责人要将工程概况，施工方法，安全技术措施等情况向全体职工进行详细交底。分项、分部工程施工前，施工负责人向各工长进行安全技术措施交底。两个以上工种配合施工时，施工负责人要按工程进度179、定期或不定期的向有关工长进行交叉作业的安全交底。工长每天要对工人进行班前施工安全交底。安全技术交底的分类及内容施工工种安全技术交底分部、分项工程施工前，施工负责人向相应工种工长进行安全技术交底。在施工现场，存在以下工种：钢筋工、混凝土工、普通工、电焊工、气焊工、机械维修工、运输车辆司机、中小型机械操作工。分部分项工程施工安全技术交底分部、分项工程施工前，技术员在技术交底中，必须包括各分部、分项工程的安全技术措施。施工负责人针对生产任务特点，向施工负责人必须另行进行安全技术措施交底。施工生产负责人向各工种进行的安全技术措施交底，使用技术交底记录纸。严格按照技术交底执行。安全防护措施危险源辨识及安180、全防范重点针对施工过程中可能发生的安全事故，开展预测、预防工作，找出工程施工安全风险点，防患于未然。根据本标段的施工特点、水文地质和环境特点，本工程安全防范重点确定为：防沟槽坍塌事故；防起重伤害事故；防触电事故；防机械伤害事故；防高处坠落事故；防火灾事故；防食物中毒；防交通伤害事故。安全防范重点部位设安全警示牌，并制定相应安全防范措施。本项目实施过程中，必须保证交通导行按时完成，必须保证交通导行期间的交通安全和施工安全。在交通导行路段的两端及沿线，按照国标要求设置交通标志标牌，夜间开放警示灯，并安排专职交通协管员，协助交警指挥、疏导车辆，保障施工安全和交通安全。所有参施人员进入施工现场必须戴安181、全帽。工地安全员均持证上岗，认真负责。参加现场施工的特殊工种人员必须持证上岗，并将证件复印件报项目部安保部备案。沟槽开挖后，沿沟槽两侧搭设符合我公司安全生产规定的防护栏杆，挂安全网；夜间开放警示灯，施工路段进行可靠的围挡与封闭，无关人员严禁入内。开挖槽、坑、沟深度超过1.5m时，应设置人员上下坡道或爬梯。槽、坑、沟边1m以内不得推土、推料、停置机具。槽、坑、沟边与建筑物、构筑物的距离不得小于1.5m，特殊情况必须采用有效的技术措施。各种管道在吊装作业时，由专人指挥，严禁违章作业；在吊装作业区两端设置明显的施工标志，非施工人员谢绝进入；在吊装过程中，起重臂下及吊车回转半径内严禁站人。夜间施工，施182、工现场设置足够的照明装置。劳务用工管理各承包商使用的外施队人员，必须接受建筑施工安全生产教育，经考试合格后方可上岗作业，未经建筑施工安全生产教育或考试不合格者，严禁上岗作业。外施队人员上岗作业前的建筑施工安全生产教育，分别由承包商负责组织实施，总学时不少于24学时。外施队人员上岗前须由承包商劳务部门负责人将外施队人员名单提供给本单位安全部门，由安全部门负责组织安全生产教育，授课时间不得少于8学时，安全生产教育的主要内容有： 安全生产的方针、政策、法规和制度。 安全生产的重要意义和必要性。 建筑安装工程施工中安全生产的特点。 施工现场的概况。 讲解本工程施工现场安全生产管理制度、规定。 建筑施工183、中因工伤亡事故的典型案例和建筑施工中高处坠落、触电、物体打击、机械（起重）伤害、坍塌等五大伤害事故的控制预防措施。 建筑施工中常用的有毒、有害化学材料的用途和预防中毒的知识。外施队人员上岗作业前，必须由外施队长（或班组长）负责组织本队（组）学习工种的安全操作规程和一般安全生产知识。外施队中的特种作业人员，如起重工、卷扬机司机、电焊工、气焊工、架子工等，必须持有原所在地地（市）级以上的劳动保护监察机关核发的特种作业证，方准从事特种作业。在向外施队（班组）下达生产任务的时候，必须向全体作业人员进行详细的书面安全技术交底并讲解，凡没有安全技术交底或未向全体作业人员进行讲解的，外施队（班组）有权拒绝接184、受任务。每日上班前，外施队（班组）负责人，必须召集所辖全体人员，针对当天任务，结合安全技术交底内容和作业环境、设施、设备状况、本队人员技术素质、安全意识、自我保护意识以及思想状态，有针对性的进行班前安全活动提出具体注意事项，跟踪落实，并做好活动记录。强化对外施队人员的管理，用工手续必须齐全有效，严禁私招乱雇，杜绝跨省市违法用工。临时用电措施建立健全临时用电安全管理制度，定期对施工现场的所有电器设备、临电线路进行检查，保证用电安全。电工持证上岗，非专业操作人员严禁私接线路、动用电器。配电系统采用分级配电、三相五线制的接零保护。配电箱内保证电器可靠完好，其线形、定值要符合规定，开关标明用途，开关箱185、外观完整、牢固，满足防雨、防水、防尘的要求，统一编号，外涂明显色标，停用必须拉闸断电，锁好开关箱。临时配电线路按规范架设，架空线路采用绝缘导线，禁止使用塑料软线，严禁成束架空或沿地敷设。各种电器设备及其电力施工机械与金属外壳，金属支架和底座采取可靠接零或接地保护，同时设两极漏电保护装置。手持电动工具的电源线、插头、插座保证完好，电源线不得任意接长或调换，维修、保养有专人负责。施工现场开挖的管道沟槽的边缘与埋地外电缆沟槽边缘之间的距离不得小于0.5m。220V照明电源按规定布设，装设灯具，并加装漏电保护器，照明电源电压小于36V，灯体与手柄连接牢固，绝缘良好，电源线使用橡胶套电线，禁止用塑料线，186、行灯有防潮、防雨设施。电焊机单独设开关，外壳作接零或接地保护，焊线保证双线到位，无破损。焊接现场不得堆放易燃易爆物品。处理机械故障时，必须使设备断电，在施工设备送电前，通知有关人员。各类用电人员必须掌握与安全用电有关的基本知识和所用设备的性能。使用设备前按规定配备好相应的劳动防护用品，严禁设备带病运转。用电人员各自保护好所用设备的负荷线、地线和开关箱，发现问题及时找电工解决。非专业电器人员严禁乱动电器设备。电缆穿过建筑物、构筑物、道路、易受机械伤的场所及引出地面从2m高度至地下0.2m处，必须加设防护套管。对于夜间车辆通行的工程或机械设备，必须安装设置醒目的红色信号灯。其电源应设在施工现场电源187、总开关前侧。机械安全管理制定各种施工机械操作安全规程，定期对场内机械维修、保养，严禁带病作业。压路机、挖掘机、起重机、拌和设备等大型机械设备专人操作，严禁非司机动用设备；在上述大型设备作业过程中，现场有专人指挥，并严禁非施工人员接近，确保安全。驾驶室或操作室应保持整洁、严禁存放易燃、易爆物品，严禁酒后操作机械，严禁机械带病运转或超负荷运转。用手柄起动的机械应注意手柄倒转伤人。向机械加油时要严禁烟火。严禁对运转中的机械设备进行维修、保养、调整等作业。使用钢丝绳的机械，在运行中严禁用手套或其它对象接触钢丝绳。用钢丝绳拖拉机械或重物时，人员远离钢丝绳。起重作业严格按照建筑机械使用安全技术规程和建筑安188、装工人安全技术操作规程规定的要求执行。吊装作业中操作人员要集中精力，监视被牵引物，禁止将重物在空中悬挂。构件提升后，操作人员不得离开。机动翻斗车在场内行驶时，时速不得超过5公里，方向机构、制动器、灯光等应灵敏有效。行车中严禁带人。往槽、坑、沟卸料时，应保持安全距离并设档墩。蛙式打夯机由两人操作，操作时穿戴绝缘手套和绝缘鞋。夯机使用后切断电源，严禁在夯机运转时清理积土。氧气瓶不得曝晒、倒置、平放使用，瓶口处禁止沾油。氧气瓶和乙炔瓶工作间距不得小于5m，两瓶同焊距间的距离不得小于10m。未安装减压器的氧气瓶严禁使用。施工现场内严禁使用浮桶式乙炔发生器。如采用二氧化碳气体保护焊接，应严格执行各项有关189、安全规定，应保持良好的通风，并不得在密闭场所施工，施工人员与焊接点应保持在安全距离。自卸汽车等在坡道停放时：下坡停放应挂上倒档，上坡停放应挂上一档，应使用三角木楔等塞紧轮胎。高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施，并应有专人监护。吊车司机、信号指挥工必须持证上岗，严格执行安全操作规程，抵制违章作业的指令，遵守“十不吊”的规定。工程设备施工前须进行性能检测，合格后才准许使用，由专人操作。所有机械设备在检修时，必修熄灭发动机或切断电源，防止发生意外。机械设备在施工现场停放时，应选择安全的停放地点，夜间应有专人看管。.料具管理料具和预制构件分类码放整齐。码放预制构件和模板的场190、地要求平整、密实，有排水措施，码放符合规定。砖、砌块材料码放高度要符合规定，各种规格的集料、水泥、砂石和其它散料堆界限分明。施工现场的材料保管，依据材料的性能采取必要的防雨、防潮、防晒、防火、防尘、防破坏等措施。易燃、易爆、易碎品及时入库，专库专管，并设明显标志。编制材料管理制度及季度材料消耗计划，材料的收发，作好台帐。并建立严格的领退料制度。现场内的材料，不经有关人员的允许不得擅自动用。.环卫卫生食堂、伙房要有一名工地领导主管卫生工作，并设有兼职或专职的卫生管理员，要严格执行卫生管理法和与食品卫生有关的管理规定。建立食品卫生管理制度。现场食堂悬挂卫生许可证；食堂内外要整洁，炊具、用具必须干净191、，无腐烂变质食品，防止食物中毒。操作人员体检合格后上岗，工作时，必须穿戴整洁的工作服并保持个人卫生。食堂、操作间、仓房要做到生、熟食分开操作和保管，有灭鼠、防蝇措施，作到无鼠、无蝇、无蛛网。施工现场由专人负责清理，废品不得随处乱扔；保持施工现场内的厕所卫生，按规定采取冲水或加盖措施，及时打药，防止蚊虫孳生。.现场管理施工工地大门、现场围挡按标准进行布置。设立明显施工标志，标明工程名称、建筑单位、监理单位、施工单位、工地负责人、开竣工日期及施工平面布置图，同时设立安全生产管理制度板、消防保卫管理制度板和场容卫生管理制度板。施工现场设排水设施，保持场内无积水；施工临时道路保持平整、坚实、畅通。现场192、不准随地大、小便，现场内的土方、零散碎料和垃圾及时清理、码放，以免影响施工。施工现场的机械、消防、安全、卫生、环保等指定专人负责，并定期检查作好记录。施工现场各种标语牌，字迹书写规范，工整完美，并经常保持清洁完美。.施工交通安全措施施工中坚决贯彻“安全第一、预防为主”的方针。必须严格贯彻执行报批的各项安全组织措施，切实做到管生产的同时管安全。成立“施工交通安全管理领导小组”，设专职“交通协管员”和“安全员”，统一着装，并经相关部门进行专业培训后，考核上岗。经业主、监理和交通管理部门审批后实施，由专职的“交通协管员”和“安全员”负责交通导流方案的落实，密切配合交管部门在需要导行的部位设置交通标志193、牌和安全施工宣传牌并设专职交通协管员，指挥疏导车辆，确保交通安全和施工安全。施工管理人员必须对所有作业人员进行安全教育，纪律教育，不断提高管理人员对所有作业人员安全意识和自我安全防范意识；管理人员必须及时下达各道工序的书面安全交底。施工现场迎车方向白天200m，夜间500m提前设置施工标志，闪灯。所有交通标牌按照交管部门要求统一规格、形式。夜间不施工也要保证足够的照明灯、交通安全标志灯及交通专用闪光牌、红锥筒，施工时在施工区段内的所有施工人员均穿戴反光标志背心，围挡上边挂警示灯。施工人员进出施工范围时，必须注意车辆，在确定安全后再进出。每天施工任务完成后，机械拖运至项目部驻地的停机坪存放，机械194、停放整齐，夜间派专人维护机械安全。遇有特殊情况服从交管部门的指挥。第九章、雨季施工措施本工程施工工期在xx年5月20日xx年9月30日，主要为雨季施工。9.1组织机构成立以项目经理为首的防汛领导小组，制定防汛计划和紧急预防措施。项目经理部成立防汛抢险领导小组：项目部及各专业施工作业队成立抗洪抢险小分队，队长1人，成员20人；各小分队备齐抢险物资，并接受雨期施工领导小组的领导，随时待命。防汛抢险队员职责：1）抢险队员必须认真贯彻落实“安全第一，常备不懈，预防为主，全力抢险”的防汛工作总方针。2）做好宣传教育工作，广泛宣传防汛工作方针，把各项工作落实到实处。3）有备无患，立足于防大汛、抗大洪、抗大195、险，时刻以党和国家利益、人民群众的生命财产为重。4）做到召之即来，来之能战，战之能胜。5）值班日坚持收听天气预报，思想上早做准备，遇有险情，及早通知抢险队员。6）认真做好值班工作，值班时忠于职守，不做有碍值班的事。7）抢险时服从命令，听从指挥，保证完成任务。8）做好值班记录，并及时向带班领导汇报。9）值班司机保证车辆完好，值班时间不得饮酒。雨季施工前认真组织有关人员制定雨季施工生产计划，根据雨季施工项目编制雨季施工方案；组织相关人员对施工现场进行一次全面检查。9.2雨季施工保证措施管道施工控制：充分利用现况排水管道排水，若沟槽切断原有排水管道，又无其它适当排水出路，应架设渡管进行排水。基槽开挖196、前准备好防汛设备器材，开挖边坡比常规放大，坡面根据情况加以覆盖。防止雨水浸泡槽底。基槽挖好后及时进行下道工序，尽量减少土基暴露时间。如结构当天不做，槽底要留20cm土待第二天结构做前再清到槽底，如有槽底没挖完，下雨前将槽底苫好，及时将槽底水抽走。施工管道端头，开孔处应用塑料布封好，避免雨水泥砂污染。在雨季回填土，除满足正常施工要求外，严格控制土壤的含水量，偏大时掺灰处理，如含水量太大无法施工时，应采用砂砾回填基槽，并与甲方、监理协商。结构施工控制：结构工程钢筋原材及已加工完的半成品堆放场地铺垫天然级配砂石，并用方木垫起，保证不积水，上面用编织布覆盖，防止表面生锈。钢筋投入使用前必须将钢筋表面浮197、绣、污物等清理干净，已绑扎成型的钢筋做好覆盖防雨措施，如因遇雨生锈，须在浇筑混凝土前用钢丝刷或棉丝将锈迹彻底除清干净。模板堆放场地要碾压密实，防止因地面下沉造成倒塌事故，模板堆场搭设挡雨棚，除出入口外四周全部封闭。模板表面涂刷的脱模剂，须采取有效覆盖措施，防止因雨水直接冲刷而脱落流失，影响脱模效果和混凝土表面质量；因遇雨生锈的模板表面要在使用前用棉丝将锈迹彻底除清干净，并重新涂刷脱模剂。浇筑混凝土前，注意收听天气预报，避免混凝土灌注中突然受雨冲淋而出现离析现象。混凝土浇筑完毕根据当时天气情况及时进行保湿保温养护，确保混凝土不出现干缩裂缝和温度裂缝。养护时在混凝土表面覆盖两层麻布片及一层塑料薄膜198、浇水养护，使其表面始终处于湿润状态，防水混凝土养护时间不少于14天。混凝土施工及时收听天气预报，掌握天气变化趋势，混凝土施工应尽量避免在雨天进行。大雨和暴雨天不得浇筑混凝土。为充分保证混凝土质量，在施工进度安排上，使抗渗混凝土避免雨天施工。浇筑混凝土遇到小雨时，要及时覆盖作业面上的混凝土，防止雨水冲刷；雨大时，应停止浇筑，并按规范留茬处理。已入模正进行振捣成型的混凝土遇雨应立即苫盖。连续浇筑混凝土，必须提前了解天气状况，做相应准备，避免因下雨而引发质量事故。雨后及时清除模板及钢筋上的淤泥，以免影响混凝土质量。模板内应在清除杂物及积水后再封闭。在雨后，加强检查预拌混凝土搅拌站开盘前砂、石含水率，199、调整施工配合比，严格控制混凝土坍落度，适当减小水灰比。雨天浇筑混凝土应减小坍落度，必要时可将混凝土强度等级提高半级或一级。钢筋施工现场钢筋堆放场地应硬化并适当垫高，以防钢筋泡水锈蚀和污染。有条件时将成型好的钢筋堆放在钢筋骨架上。钢筋在使用前，要将钢筋表面的锈迹用钢丝刷、棉纱等清理钢筋，以免影响钢筋的握裹力。模板施工雨天使用的模板拆下后应放平，以免变形。本工程选用的模板以木胶合板为主，尽管具有优良的防水性能，但为充分保证模板质量及减少浪费，还应避免或减少雨淋。模板拼装后尽快浇筑混凝土，防止模板遇雨变形。若模板拼装后不能及时浇筑混凝土，又被雨水淋过，则浇筑混凝土前应重新检查、加固模板和支撑。大块模200、板落地时，地面应坚实，并支撑牢固。对于本工程使用的钢模板，在雨期要加强模板的防潮、清理刷油、保护工作。脚手架施工雨期前对所有脚手架进行全面检查，脚手架立杆底座必须牢固，并加扫地杆，外用脚手架要与墙体拉接牢固。钢结构安装支撑架应随时观察，如有下陷或变形，应立即处理。材料管理材料堆放要合理，水泥等怕潮材料要垫高并覆盖，钢筋防止雨淋生锈，钢筋加工在工棚内进行,钢筋无论是放在料场还是放在施工现场，必须放在地势较高位置，并且下面用木方垫高0.3米，使钢筋与地面隔离。钢筋用苫布覆盖，防止雨淋生锈。道路施工过程控制场地处理：在填筑路基前，应在填方坡脚以外挖掘排水沟，保持场地不积水。如果原地面松软，还应采取换201、填等措施进行处理。填料选择：在路基填筑时，应选用优质的粘性土作为填料。填方时，应随运随填及时压实。含水量过大无法晾干的土不得用作雨季施工填料。填筑方法；路基应分层填筑。每一层的表面，应做成2%的排水横坡。当天填筑的土层应当天完成压实。防止表面积水和渗水，将路基浸软。降雨天不得进行沥青砼摊铺施工，底层潮湿时，不得进行沥青混凝土混合料铺筑施工。施工中如遇较突然降水，要暂时终止摊铺施工，将已摊铺的沥清混合料立即碾压密实，对未能碾压密实或温度过低的混合料要全部清除，重新进行摊铺施工。已到场的料要做好覆盖保温，防止雨淋。雨停后对现场沥青混合料油温进行检测，符合要求的可继续进行施工，如油温过低要退回厂家，202、不得用于工程。雨期施工期间严格控制砂浆的稠度，受雨水冲刷而失浆的砂浆，应重新加灰搅拌后才能使用且不超过3小时，每日收工前及时覆盖表面，防止突然下雨冲走砂浆，下雨时禁止露天作业。道路基层施工保证在路基封顶层自身含水量正常，表面湿度适宜的情况进行路面基层施工作业，封顶层表面的湿度可通过晾晒和撒水来调节。在正式施工前，派专人收听天气预报，并加强与拌和站的联系，降水概率大于60%暂停施工。遇突发降水，混合料在运上路基时若不能及时成活，最好不要摊开，否则一旦下雨将淋透整层混合料，导致混合料路用性能下降。购置彩条布、苫布等材料，在降雨前对路基填料进行100%遮盖，避免受水浸泡。在施工过程中，恰赶上降雨，马203、上组织压路机对已摊开的混合料进行抢救性碾压，整体覆盖一遍。但在雨后要记住组织压路机及时进行复压，复压后的压实度不低于该路段的要求。当混合料已摊开，但未碾压成活既遭到雨淋时，根据实际情况，若情况较轻，马上摊开翻开晾晒，并在允许的时间范围内予以成活，若情况较为严重，只能弃置不用，或仅充当素料。实际施工时，当进行第二层以上基层施工时，其下面一层基层在雨后须进行晾晒，由于基层的水硬性的特点，以及降雨期间，路面排水状况良好，那么降雨之后在不到一天时间内即可恢复施工，这时需要注意的是料厂露天存放的沙砾料其水分是否超标，若超标则想办法用水分正常的料源进行替换。在基层混合料到场后，必须马上摊铺整平并碾压密实，204、避免混合料在碾压密实前被雨土浸湿，造成含水量过大无法成活而延误工期。尽量避免雨天进行混合料摊铺施工，雨天施工时，在碾压成型后采取覆盖的方法，避免因雨水侵蚀表面，造成面层离析、细集料粒流失现象，影响基层的质量。路面沥青混凝土结构层施工派专人收听天气预报，降水概率大于60时暂停面层施工。当遇雨或下层路面滞水时，暂停混合料摊铺，已施工段各项工序紧密衔接，集中力量在雨前做到碾压密实。运料汽车和工地备有防雨措施，当沥青混合料未经压实即遭雨淋时，全部清除。加强摊铺工作面与沥青砼拌和站的联系，发现雨情，及时通报，停止混合料生产，避免因下雨造成混合料浪费。雨期施工安全措施：雨季施工安全重点是防止塌方和触电、雷205、击，同时是工程进行度的保证，要引起全体人员的高度重视，组织人员做好防汛排涝工作。雨季施工要加强临电检查，防止发生漏电伤人事故。各种钢筋加工设备，蛙夯、电刨、电锯等小型机具，必须放在遮雨棚内，不得直接放在露天里。雨天操作时，必须穿戴合格的绝缘用品。严禁穿布鞋，不戴绝缘手套进行机电设备操作。雨季施工要加强现场照明，在危险段安装警示灯和反光牌。雨季要加强临时道路的维护工作，确保交通畅通。危险的路基边坡要及时加固处理，防止塌方。土方运输要严防遗撒污染路面。大雨天气停止一切高空和吊装作业，雨后人员车辆要注意防滑。施工现场及时排除积水，人行道的上下坡挖步梯或铺砂。脚手板、斜道板、跳板采取防滑措施，加强对支206、架、脚手架和土方工程的检查，防止倾倒和塌方。雨季路边施工围挡应视情况及时洗刷干净，保持清洁、美观。加强值班制度，凡预报有雨天气，施工单位主要领导要坚守工地，不得脱岗，一旦发生了险情，要及时处理，并将情况上报有关部门。保证防汛设施的完好，抢险人员能及时到位。防汛物资列为专项使用，不得随意动用。防暴雨防洪水措施暴雨时,加强监测监控,成立以项目经理为首的防洪领导小组,及时收集、分析观测数据,制订应急处理方案,随时与气象台保持联系,掌握天气变化情况,确保顺利渡过暴雨季节。严格按施组设计的排水系统进行布设,施工中加强对排水系统的维护,暴雨季节增加入员,检查排水系统、设备的可靠性,随时疏通排水沟。必要时增207、设排水沟和抽水设备。注意气象部门的天气预报，在暴雨来临前，停止受暴雨影响大的土石方开挖，防水层施工，混凝土灌注等作业，做好妥善安排，以保安全。当土方开挖和结构同时施工时，在结构物和土方开挖分界处增设一道防洪围堰，防止雨水将泥土带入结构施工段。在围堰与土方开挖一侧设集水坑，将水抽至地面的沉淀池。降雨过程中，停止野外作业，设专人巡回检查施工便道，料库，机修区和生活区段，并及时将水引至边沟或排水管道，必要时用草袋围堰，围护受洪水影响较大的区域。采用可靠的手段围护水泥库，变、配电设备等，施工机械设备撤出基坑或停放在地形较高、排水顺畅的地方。对变、配电设备设置可靠的防雷装置，并派专人看守。第十章、附图、208、表附1、拟投入的主要施工机械设备表附2、拟投入的主要试验检测仪器、设备表附3、劳动力计划表附4、施工总平面布置图附5、施工进度计划横道图附1.拟投入的主要施工机械设备表序号名称型号规格数量国别产地已使用年限设备状况设备价值（万元）自有或租赁1挖掘机SE280 126KW6韩国三星2良好75自有2装载机ZL50 3m36山工2良好25.6自有3推土机TY140 103KW4宣化推土机1良好36自有4推土机TY-220 162KW4山推1良好56自有5平地机D850 2哈尔滨2良好85自有6压路机YZ12 80KW 12t4徐 州2良好28自有7振动压路机SD175D 18t3美国 英格索兰2良好209、151自有8振动压路机SD150D 15t3美国 英格索兰3良好84自有9振动压路机SD100 10t3美国 英格索兰3良好72自有10摊铺机ABG4233德国ABG3良好388.50自有11非接触式平衡梁Mini-line3丹麦2良好27.6自有12振动压路机DD130 13t3美国英格索兰3良好132.15自有13振动压路机DD110 11t2美国英格索兰2良好113.4自有 序号名称型号规格数量国别产地已使用年限设备状况设备价值（万元）自有或租赁14振动压路机CC422 11t2瑞典思维达拉2良好94.9自有15手扶振动压路机DX-704美国英格索兰2良好13.44自有16胶轮压路机XP210、2602徐州徐工2良好33.8自有17乳化沥青撒布车CZL5100GLQSE1湖南3良好22.5自有18混凝土输送泵车CJJ5250 60m3/h1中国 北京3良好252.3自有19砼搅拌运输车CJJ5180 208KW 6t/h4中国 北京3良好65.1自有20混凝土搅拌机JS750 30kw2河南2良好16.2自有21汽车起重机QY40 40T2日本多田野3良好56自有22路面切割机PC16G-HA2日本蓝通1良好0.65自有23自卸汽车 40欧曼2良好48.4自有24洒水车XSQ5091 8T4北京市政改装厂4良好8.1自有25钢筋切断机GQ40-2 2.8KW2中国 韶关3良好0.8自211、有26钢筋弯曲机GW40-1 3KW2中国 杭州3良好0.7自有27空压机YW9/72北京一通厂3良好10.5自有序号名称型号规格数量国别产地已使用年限设备状况设备价值（万元）自有或租赁28插入式振捣器ZN50 1.1KW80中国 北京1良好0.2自有29附着式振捣器ZF11 2.3KW6中国 天津1良好0.5自有30交流电焊机EX-5001中国 北京2良好1.1自有31潜水泵20KW20国产4良好1.7自有32污水泵30KW20国产3良好1.2自有33手持式冲击夯2美国史丹利2良好6自有34变压器315KV2北京3良好12自有35风镐BH-154中国 河北2良好0.7自有36液压破碎锤SB5212、0 788kg1韩国 三星2良好82.3自有37发电机100kw2国产2良好12.4自有附2. 拟投入的主要试验检测仪器、设备表设备编号设备名称型号规格生产厂家量程或规格准确度gd-001电液式压力机TYA-20002000kN0.01kNgd-002电液式压力试验机SYE-300300kN0.01kNgd-003万能材料试验机WE-600B600kN0.01kNgd-004砼标准振动台08gd-005标养室温控设备WSH-gd-006水泥砼强制式搅拌机HJW-60Lgd-007振击式标准振摆仪ZBSX-92gd-008石子标准筛gd-009砂子标准筛gd-010压碎值测定仪gd-011规准仪213、gd-012标定罐gd-013抗渗仪HS40Agd-014电热鼓风干燥箱HWX-Lgd-015击实仪TDJ-gd-016土壤标准筛gd-017路强仪LQY-100gd-018液塑限联合测定仪TYS-设备编号设备名称型号规格量程或规格准确度gd-019沸煮箱FZ-31gd-020标准恒温恒湿养护箱YH-40Bgd-021水泥胶砂搅拌机JJ-5gd-022胶砂震实台2T-96gd-023水泥比表面积FBT-5gd-024水泥电动抗折仪KZJ-50000.01kNgd-025水泥标准稠度及凝结时间测定仪gd-026水泥净浆稠度仪1725gd-027雷氏夹测定仪LD-50型gd-028负压筛析仪FYS214、-150gd-029水泥净浆搅拌机NJ-160Bgd-030砂浆稠度仪SZ-1450-145mmgd-031砂浆分层度仪gd-032电子天平JJ200200g0.01gd-033电子天平T-10001000g0.1gd-034电子分析天平FA-20XX200g0.0001gd-035电子称BPS-F-3030000g1gd-036电子称ACS-A15kg1gd-037台称TGT-100100kg50ggd-038维卡仪设备编号设备名称型号规格量程或规格准确度gd-039滴定设备50ml50 ml01 mlgd-040坍落度筒100*200*300mmgd-041砼抗压试模150150150 m215、mgd-042砼抗折试模150150550 mmgd-043砂浆试模70.770.770.7 mmgd-044无侧限试模50gd-045无侧限试模150gd-046路强仪CBR附件 （百分表）0-10mm0-10mm1级gd-047贝克曼梁5.4mgd-048回弹仪ZC3-Agd-0493米直尺铝合金折叠式gd-050灌砂筒150gd-051万能电炉DL-1gd-052游标卡尺0-150mm10.01mmgd-053脱模仪YT-25gd-054触探仪gd-055钢卷尺gd-056温度计设备编号设备名称型号规格生产厂家量程或规格准确度gd-060水泥标准筛0.9mmgd-061钢筋标距仪gd-062容量筒全站仪2水准仪4附3.劳动力计划表工种按工程施工阶段投入劳动力情况20XX年5月6月7月8月9月司机3040404030木工21515153瓦工1010101010钢筋工2020201010管道工2040404040砼工1010101010道路工3040404040电焊工101010105电工55555测量工1010101010壮工70100100120120合计225295295305290附4