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地下室抗拔桩工程CFG桩基础工程施工方案(26页)
地下室抗拔桩工程CFG桩基础工程施工方案(26页).doc
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施工方案
上传人:故事 编号:690728 2023-07-04 26页 196.54KB
1、 目 录一、编制依据及原则 . -1-二、工程概况 . -2-三、施工部署 . -3-四、施工进度计划 . -5-五、施工准备及资源配置计划.-6-六、施工方案 . -8-七、质量要求、检验方法及质量控制措施 . -10-八、安全生产保证措施 . -14-九、文明施工及环保保证措施 .-18-十、雨季施工技术组织措施 . -20- 一. 编制依据及原则1.1编制依据1. 建设单位提供的招标文件、施工图、地质勘察报告;2.建筑地基基础设计规范(GB50007-20XX);3.建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-20XX);4.建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-20XX)2、;5.混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-20XX);6.建筑基桩技术规范(JGJ94-20XX);7.建筑基桩检测技术规范(JGJ106-20XX);8.混凝土强度检验评定标准(GB/T107-20XX);9.建筑施工安全检查标准(JGJ59-20XX);10.建筑地基处理技术规范(JGJ79-20XX);11.我单位施工队伍、技术装备能力以及以往施工同类工程的实践经验。1.2 编制原则1.指导思想:经济上合理、施工方案可行、施工组织科学,优质、安全、按期完成。2.遵循有关文件条款,响应招标文件要求,确保实现业主要求的质量、工期、安全、环境保护、文明施工和造价等各方面的工程目标。3、3.严格执行施工过程中涉及的相关规范、规程和技术标准。4.充分发挥我单位专业优势,做到依靠科技,精心组织,合理安排,突破难点。确保优质、安全、快速完成工程。二. 工程概况2.1工程概况: XX中心位于XX市XX区XX路与XX路交口东南角,为框架(框剪)结构,1#、2#、3#主楼设计为长螺旋钻孔泵压混凝土灌注桩(CFG桩)+筏板复合基础,裙楼地下室抗拔桩采用长螺旋钻孔泵压混凝土灌注桩(CFG桩)后置入钢筋笼。桩端持力层细砂层。2.2地质概况: 本工程施工范围内岩土层自上而下依次为: 层素填土 -1层淤泥 层粘土 层粉质粘土 层粘土 层细砂 层强风化砂质泥岩 层中风化砂质泥岩。 详见工程勘察院提供4、的XX商贸中心岩土工程勘察报告2.3 工程施工技术要求 XX中心1#、2#、3#楼地下室抗拔桩采用长螺旋钻孔泵压混凝土灌注桩(CFG桩)后置入钢筋笼施工工艺。抗拔桩桩径为400mm,有效桩长8.4m,孔深向下超钻600mm。桩间距2m、2.1m、2.5m、2.6m、2.7m、2.75m、2.8m,混凝土为细石混凝土,强度等级:C30;桩身混凝土保护层厚度为40mm,单桩竖向抗拔承载力特征值为290KN。钻孔至设计标高后,停止钻进,开始混凝土灌注,灌注混凝土之前,应检查管路是否顺畅稳固;每班第1根桩灌注前,应用水泥砂浆湿润管路。压灌混凝土时一次提钻高度小于15cm,混凝土埋钻高度大于1.0m;现5、场设专人负责检查混凝土灌注质量及意外情况的处理;混凝土进场后应立即灌注(2小时内),严禁长时间搁置;保证桩身混凝土至少24小时养护,避免扰动。 每根桩的投料量应不少于设计灌注量,充盈系数宜为1.01.2。钻杆芯管充满混合料后开始拔管,施工桩顶标高应高出设计高程60cm,灌注成桩完后,桩顶盖土封顶予以保护。长螺旋钻管内泵压混合料灌注施工在钻至设计深度后,应准确掌握提拔钻杆时间,混合料泵送量与拔管速度相配合,拔管速度应控制在1.21.5m/min,保证桩体连续、均匀、密实。施工过程中应认真填写施工记录。 三. 施工部署3.1. 施工管理目标: 1. 施工部署原则:项目实行目标管理,利用先进技术,精6、心组织,精心施工,优质、高速、低耗完成本桩基工程。 2. 工期目标:确保 个日历天全部竣工。3. 质量目标: 合格。 4. 安全生产目标:杜绝重大伤亡、设备隐患、火灾事故,把各种安全隐患消除在萌芽状态。 5.文明施工目标:执行现场标准化管理,创一流文明施工现场。 6.服务目标:与各方密切配合,对业主提供的坐标点和水准点进行复XX,做好轴线控制桩和水准点的保护,为后期准确移交作准备,控制桩顶标高和钢筋笼锚固长度,为土建单位施工创造良好的条件并积极配合工程验收及竣工资料的移交工作,使业主满意3.2.施工协调:1.积极参与包括业主、监理、设计、地质、施工等各方参加的协调会议,及时解决施工过程中出现的7、问题,确保施工顺利进行。 2.服从公安、城管、环卫等政府部门的安排,认真处理好与周边单位的关系,减少外来干扰,把主要精力投入施工,决不能因外界矛盾而影响施工。 3.及时协调各班组之间可能出现的矛盾,做到人尽其能、物尽其用。3.3. 施工段划分及施工顺序安排:抗拔桩施工根据主楼1#、2#、3#楼CFG桩施工段,划分3个施工区域。打桩原则:先打边桩,再打内排桩。 打桩顺序:先施工2#楼周边的抗拔桩,再施工1#楼周边的抗拔桩最后施工靠近3#楼的。钻机由西向东、自南向北开始打桩,走“之”字路线。3.4.施工重点及难点:1.桩孔钻进时垂直度和直径,及时检查,发现偏差,及时纠正,保证位置正确。2.压灌混凝8、土时一次提钻高度小于25cm,混凝土埋钻高度大于1.0m,边提钻杆边压混凝土。3.打桩的标高控制,桩顶预留60cm土层,混凝土超灌至预留土面。 4.控制好混凝土的塌落度,坍落度在180mm220mm,现场每车混凝土实测实量。 4.整根桩的混凝土要求连续浇注完毕,不得留施工缝;5、钢筋笼就位要准确,一次性震动到设计标高3.5. 工程管理的组织机构:为保证按期、优质高速完成任务,公司派出精干的人员组成项目部。下设质量、安全、工程技术、材料设备等职能部门,项目部对全场的施工生产、质量、安全、文明施工、成本节约目标的实现进行协调、监管并承担全部责任。组织机构图见附录。3.5.1项目部组织机构 项目经理9、: 技术负责: 执行经理: 施工班组施工员质检员安全员测量员资料员材料员3.5.2.项目部管理人员岗位职责1.项目经理:主持项目部全部工作,对本工程的质量、进度、安全、文明生产负责。2.现场负责人:施工组织与协调,工作计划编制、安排与落实;调度指挥机械设备和劳动力进行作业;施工场地生产安全检查与监督。3.技术负责人:主要负责技术质量的管理工作与技术交底,组织质检员对工程质量检验、检查、报验,收集整理施工过程中行成的一切资料,对关键工序质量亲自把关;组织竣工报告编写,对项目经理负责。4.施工员:按施工图纸及施工计划,指导各施工班组施工、处理施工中相关技术问题;办理与业主、监理需联系的有关事宜;编10、制施工进度报表,做好施工记录。5.质检员:制定各分项工程质量管理目标、措施以及各工序质量标准,负责对工程质量进行全面控制检查,组织对各施工工序质量自检和配合监理、业主对工程质量检查验收,编制相关质量报表。6.材料员:负责工程施工所需材料、设备易损配件的采购、保管与发放、设备的维修、保养,建立领用制度,做好台帐。7.安全员:按各类安全生产制度,进行安全生产监督、检查,负责工地周边公共关系、工地治安及文明施工等工作。8.资料员:按市安质站及档案馆资料归档要求,搜集、整理、归档,做到资料清晰、齐全。 四. 施工进度计划4.1.工期计划 按工程工期要求,工期为 日历天; A.抗拔桩工程量约500根,桩11、长9m,空头1m,合计5000m,我方计划安排1台长螺旋钻机进行成桩工作。根据每台钻机施工工程量为260m/台班,台班效率约为80,则单机施工速度约为208m/台班,根据现场条件每天作息时间安排6:0020:00实行12小时作业,则单机日施工速度为208m/台班8小时12小时=312m/天。抗拔桩工作时间:d=5000m312m/天16天。b.凿桩头共计7天,凿桩头根据桩间土开挖同步进行。c.测量放线2天;桩基保养及检测共计30天。合计:天此工作时间为正式施工工程桩的有效工作日,因不可抗拒因素不能连续施工及地方要求不能施工,工期相应顺延。4.2进度计划表 根据本工程招标文件的要求,制定本工程的12、进度计划横道图及网络图。见附1: 施工进度计划横道图 五. 施工准备与资源配置计划5.1. 施工准备5.1.1.施工技术准备1). 熟悉图纸、会审施工图,领会施工组织设计意图。提出主要材料、施工机具规格和需用量计划,并逐步落实供货单位及进场时间。2). 桩基施工前,先将场地进行平整,场地平整度必须小于5%,对有影响施工的障碍要协助业主清理干净,以免影响施工。3)、土方整平预留80cm厚作为保护层4). 对业主提供的坐标和水准点进行复XX,做好轴线控制桩位和半永久性水准点,作出放线测量报告并及时与建设方会签。5). 搭设施工临时设施,按顺序组织设备就位安装,设备进场后,临时设施、施工用水、用电均13、应按要求施工到位。6). 施工机具进行正常的保养,使之保持良好的工作状态。7). 对第一批进场的原材料进行见证取样,提供原材料试验报告。8). 按设计要求做砼配合比试验。 5.1.2.现场准备 1).临建搭设:采用彩钢保温集装箱式板房。 2).供水系统:以现场既有水源为准,通过管道引到各用水地点。 3).供电系统:施工现场提供电源必须满足长螺旋钻桩机使用(不小于125KW),现场既有电源以满足,按照TN-S标准配置三级用电。5.2.资源配置计划5.2.1.劳动力配置计划按施工总进度计划要求,根据劳动定额计算制定本工程的劳动力计划,合理安排作业人员。经测算,本工程劳动力及技术工种总需要量30人,14、如下表: 劳动力及技术工种需要量计划表序号工种人数工作内容劳力进场日期1CFG桩施工人员6CFG桩施工开工前3天随钻机进场2钢筋、电焊工5钢筋笼制作开工前2天进场3水、电、机修工3施工、生活水电及机修开工前5天进场4测量3测量定位开工前5天进场5起重3吊运设备随设备进场6综合用工10排水、修路、环卫及门卫开工前5天进场5.2.2物资、设备配置计划精心组织、周密安排,保证工程物资供应,按进度计划,超前订货加工,按时供应;机械按工程的时间和数量要求进场,并保证机械的完好率;常用易损的机械配件和常用物资有足够的库存量;同时安排专业人员对机械维修保养,保证施工的正常进行。 1.主要施工机具计划表序号设15、备种类规格型号额定功率单位数量进场日期1长螺旋钻机KLB-7575*2KW台1开工前进场2砼输送泵QZ-6090KW台1开工前进场3挖机T-60台1开工前进场4吊车QT16台1开工前进场5电焊机BX1-40018.5KW/台台2开工前进场6钢筋切割机GQ-403.5KW/台台1开工前进场7钢筋调直机GW-123.5KW/台台1开工前进场8全站仪RTS822台1开工前进场9水准仪DS32台1开工前进场10自卸汽车台5开工前进场所列机具均在开工前进场并调试安装好,相配套的漏电保护器、电缆、钢丝绳等均要满足施工和规范要求。2.C30混凝土约460m3,随桩基施工进度,每天分批进场。5.2.3资金保证16、措施根据工地筹备情况劳动力计划,机械设备计划和材料供应计划,合理编制本工程施工的筹资计划和用款计划,及时发放农民工工资,保证材料供应。 六. 施工方案6.1. 施工条件现场基坑开挖到设计桩顶标高以上0.6m,进行抗拔桩的施工。6.2施工流程及主要施工工艺6.2.1施工流程 钻机就位钻至设计桩底标高 平整场地 定桩位 钢筋进场 运送砼 钢筋加工至混凝土泵钢筋笼焊接 制作试块钢筋笼验收就位 提管灌注砼振捣下放钢筋笼验笼顶标高 成桩完毕6.3 各分部分项工程的主要施工方法 本工程为长螺旋钻机成孔压灌混凝土灌注桩,采用长螺旋钻机成孔泵送混凝土施工工艺,使用先进的振动法后插钢筋方式下入钢筋笼,在混凝土灌17、注后,将钢筋笼与振动锤结合在一起,振动通过40钢管传导至笼底,靠振动力将钢筋笼振入孔内,其后拔除振动锤和钢管,此种施工方法工效快,无污染,桩身混凝土密实,能充分保证成桩质量。6.3.1成孔 钻孔开始时,关闭钻头阀门,向下移动钻杆至钻头触及地面时,启动马达钻进。先慢后快,同时检查钻孔的偏差并及时纠正。在成孔过程中,发现钻杆摇晃或难钻时,放慢进尺,防止桩孔偏斜、位移及钻杆、钻具损坏。钻头到达设计桩长预定标高时,于动力头底面停留位置相应的钻机塔身处作醒目标记,作为施工时控制桩长的依据。成孔深度误差不超过50mm,垂直度偏差不大于1。6.3.2泵送混凝土及提钻 钻孔至设计标高成孔后,停止钻进,原位空钻18、数圈清土,开始混凝土灌注,灌注砼之前,应检查管路是否顺畅稳固;每班第1根桩灌注前,应用水泥砂浆湿润管路。压灌砼时一次提钻高度小于150左右,立即启动高压泵灌注混凝土,边灌注混凝土边提升钻杆,混凝土埋钻高度大于1.0m,钻机提钻速度应控制在1.21.5m/min左右;现场设专人负责检查砼灌注质量及意外情况的处理,混凝土进场后应立即灌注(2小时内),严禁长时间搁置;保证桩身混凝土至少24小时养护,避免扰动。 每根桩的投料量应不少于设计灌注量。钻杆芯管充满混合料后开始拔管,施工桩顶高程平地面,灌注成桩完后,长螺旋钻管内泵压混合料灌注施工在钻至设计深度后,应准确掌握提拔钻杆时间,混合料泵送量与拔管速度19、相配合,保证桩体连续、均匀、密实。施工过程中应认真填写施工记录。6.3.3下钢筋笼钢筋笼下部加工牵引点,牵引点应牢固,保证钢管充分着力,起吊过程保证钢筋笼不弯曲,将钢筋笼徐徐插入孔内,校正位置,人工保证位置的准确性,前期靠自重下沉,后期启动振动锤,靠振动力将钢筋笼振入孔内,以水准仪抄平控制笼顶标高,其后拔除振动锤和钢管。 6.3.4 钢筋笼制作及安放6.3.4.1钢筋笼在施工现场进行制作,在加工台上绑扎。6.3.4.2加强筋与主筋点焊牢固,在钢筋笼吊点处应加强,避免吊放时开焊。6.3.4.3箍筋与主筋在每个交点处均应绑扎牢固。6.3.4.4保证钢筋笼保护层厚度不小于4cm,保护层采用8的盘条制20、作成10cm5cm矩形(椭圆),焊接在主筋上,每3m焊接一组,每组组成一个圆形截面,同一个截面焊接4个,以确保钢筋笼居中。6.3.4.5起吊点位置设置在笼两端的1/4处,以防钢筋笼起吊变形过大。6.3.4.6吊放钢筋笼时,钢筋笼要求垂直入孔,不得碰孔壁。6.3.5.移机:上一根桩施工完毕,钻机头进行保护。移位,进行下一根桩的施工。6.3.6桩头剔除:抗拔桩强度达到设计强度的百分之70%后方可进行桩间土开挖及清运,本工程桩顶土层预留厚度为80cm。由于桩间距较小(2.1m2.7m),小型挖机也无法进入桩间清土,故本工程桩间土的清理全部采用人工清理,采用人工从里向外清理倒运土方成堆,然后采用小挖机21、装土到自卸汽车,内倒至场地二期空地(距离200m)开挖过程中不能触动桩身和桩头,施工时严格控制标高,不得超挖。清除表面土层,采用人工凿除桩顶60cm桩头,破除预留桩头至设计标高,桩顶允许偏差0+20mm。截桩前首先用水准仪将设计桩头标高打在桩身上,桩头清除采用切割机环向切割一圈,采用四根钢钎间隔90,对称沿径向打入桩体,断掉桩头。桩顶采用小钢钎修平。7).质量检测:地基检验在施工结束28天后进行,抽取不少于总桩数1%且不少于3根桩,做桩身拉拔试验;抽取20%的桩做低应变动测,检测桩身完整性;CFG桩选用的混凝土等级为C30细石混凝土,混凝土试块每天做一组,进行28天标准养护试件抗压强度检验。 22、七. 质量要求、检验方法及质量控制措施7.1.质量要求、检验方法质量要求各项允许偏差、检验数量及检验方法如下表规定:序号检验项目允许偏差检验数量检验方法1混合料坍落度180220mm每台班抽样检验3次现场坍落度试验2混合料强度C30每天做1组试件28d标准养护抗压强度试验3施工数量、布桩形式满足设计要求全部检验观察、现场清点4每根桩的投料量不少于设计灌注量每根桩料斗现场计量或砼自动记录5桩的有效长度+100mm每根桩测量钻杆长度6桩身质量、完整性满足设计要求总数的20%低应变检测7桩身拉拔力满足设计要求总数的1%,且不少于3根拉拔试验8桩位(纵横向)50mm成桩总数的10%抽样检验,且每检验批23、不少于5根经纬仪或钢尺9桩身垂直度1%经纬仪或吊线10桩体有效直径-20mm开挖50-100cm后,钢尺丈量11桩顶标高+0-20mm抽桩检查实测标高12主筋间距10mm抽桩检查 实际测量13螺旋筋螺距20mm抽桩检查实际测量14钢筋笼直径10mm抽桩检查实际测量15钢筋笼长度50mm抽桩检查实际测量16主筋保护层20mm抽桩检查实际测量7.2.质量保证控制措施钻孔过程中钻机电流表如交替升降为正常,若发现电流持续高电流不下降而且钻杆摇晃或难钻时要放慢进尺,防止桩孔偏斜、位移及钻杆、钻具损坏。钻机钻至设计标高时要上提50cm左右,保证钻机端部阀打开,灌混凝土畅通。提钻时要严格控制拔管速度拔管,提24、拔钻杆要采用静止提拔,必须保持混凝土面始终高于钻头面,钻头低于混合料面20cm以上。确保钻杆内管及输送软、硬管内混合料连续;施工中提钻与混合料供应必须密切配合,保证提钻和泵料的一致,未泵料不能进行拔管,以防断桩。施工中应经常检查排气阀的工作状态,发现堵管及时清洗,以免成桩空心。桩顶必须按设计要求比设计要求高出60cm,以确保桩身有效桩长的强度。要严格按配合比拌合混合料,坍落度要控制在180220mm之间。施工过程中坍落度的损失速度根据现场试验测试得出,并根据测试结果调整坍落度,避免因坍落度损失过快造成混合料堵管;钢筋笼固定:通过特制固定插杆,一次性将笼子准确定位震动锤开启时应先慢后快,并随时观25、察钢筋笼的位置准确性,一次性震动到设计标高为了在施工中随时控制桩身质量,在施工过程中应做好随桩随记,施工记录表见附件 :抗拔桩施工记录表7.3.常见质量缺陷的原因及控制技术1.导管堵塞由于混凝土配比或塌落度不符合要求、导管过于弯折或者前后台配合不够紧密。 控制措施: (1)保证粗骨料的粒径、混凝土的配比和塌落度符合要求。(2)灌注管路避免过大变径和弯折,每次拆卸导管都必须清洗干净。(3)加强施工管理,保证前后台配合紧密,及时发现和解决问题。2.偏桩一般有桩平移偏差和垂直度超标偏差两种。多由于场地原因,桩机对位不仔细,地层原因使钻孔对钻杆跑偏等原因造成。 控制措施:(1)施工前清除地下障碍,平整26、压实场地以防钻机偏斜;(2)放桩位时认真仔细,严格控制误差。(3)桩机的水平度和垂直度在开钻前和钻进过程中注意检查复XX。3.断桩,夹层由于提钻太快泵送砼跟不上提钻速度或者是相邻桩太近串孔造成。 控制措施:(1)保持砼灌注的连续性,可以采取加大砼泵量,配备储料罐等措施。(2)严格控制提速,确保中心钻杆内有0.1m3以上的混凝土,如灌注过程中因意外原因造成灌注停滞时间大于混凝土的初凝时间时,应重新成孔灌桩。4.桩身砼收缩桩身回缩是普遍现象,一般通过外加剂和超灌予以解决,施工中保证充盈系数1。控制措施:(1)桩顶至少超灌0.6m,并防止孔口土混入。(2)选择减水效果好的减水剂。5.桩头质量问题多为27、夹泥、气泡、砼不足、浮浆太厚等,一般是由于操作控制不当造成。控制措施:(1) 保持钻杆顶端气阀开启自如,防止砼中积气造成桩顶砼含气泡。(2) 桩顶浮浆多因孔内出水或砼离析造成,应超灌排除浮浆后才终孔成桩。6、钢筋笼后植困难砼的塌落度过小及钢筋笼后植不及时,砼有凝固现象钢筋笼绑扎不牢固,有些焊接不牢,震动力传递不到7.4质量保证体系质量保证体系如下图:项目经理工序及工种检查班组工种自、互、交接检专项技术措施跟踪指导施工负责、技术负责质量组施工组工序质量检测控制原材料取证及检验监督隐蔽工程验收查证三级检查指导试验资料整理记录试验器具校XX标定施工材料取样抽检复查规范和要求保证原材料质量主要工序受控28、制状态质量目标: 合格,不允许有C类桩7.5质量检查流程班组自检不合格不合格合格项目部检查 合格 不合格返工 公司质检科检查不合格 合格监理工程师检查下道工序施工合格八. 安全生产保证措施8.1安全生产管理目标安全生产管理目标:无安全事故。指导思想:“安全第一、预防为主、综合治理”。8.2安全生产管理保证体系1建立安全管理组织体系建立以项目经理为组长,技术负责人为副组长,部门负责人、单体施工负责人、安全管理人员为组员的项目安全生产领导小组,建立横向到边、纵向到底的安全生产管理机构,逐级建立安全生产责任制,签订安全生产协议书,明确每个人在安全生产工作中所应承担的责任。项目经理为安全施工的总责任人29、。项目技术负责人具体组织实施各项安全措施和安全制度,安全技术的交底和安全技术教育。施工员对分管施工范围内的安全施工负责,贯彻落实各项安全技术措施。工地设专职安全管理人员,负责安全管理和监督检查。各专业人员都有岗位的安全职责。每个施工人员亦有安全职责。公司安全生产管理部门项 目 经 理项目专职安全员项目技术负责人项目部管理人员现场一线施工班组8.3 安全施工保证措施8.3.1安全教育安全教育分为一般性安全教育和安全技术交底两部分。包括:全体职工进入施工现场前的入场教育;定期安全意识教育;新工人上岗教育;各工种结合培训的安全操作规程教育;专项安全教育;每次安排生产任务的安全技术交底;每天的上岗安全30、交底。8.3.2.安全设施验收施工现场的安全设施搭设完毕以后,经验收合格挂牌后方可投入施工使用。8.3.3.安全定期检查1)每周一次全面安全检查,由工地各级负责人与有关业务人员实施。2)每天一次例行定期检查,由施工员实施。3)班组每天结合上岗安全交底进行安全上岗检查。4)按工程进展需要,由专业部门组织实施不定期的专业检查。8.3.4.重大危险源的辨识在施工过程中,其防范重点包括:1.防起重伤害、机械伤害事故2.防漏电、触电事故3.防物体坠落打击本工程危险源辨识如下表:作业危险源可能导致的事故应对措施施工用电作业外电防护措施缺乏或不符合要求触电等架高或深埋接地与接零保护系统不符合要求触电等严格按31、规范接地接零违反“一机、一闸、一漏”触电等做到“一机、一闸、一漏、”电线电缆老化、破皮未包扎触电等加强检查及更换非电工私拉乱接电线触电等电工持证上岗电缆架设或埋设不符合要求触电等按规定架设或埋设灯具金属外壳未接地触电等按规定接地闸刀及插座插头损坏、闸具不符合要求触电等加强检查及更换带电作业无人监护触电等严禁带电作业低处作业员工作业违章高处坠落等加强安全教育临边防护措施缺陷高处坠落等临边防护措施要规范对上述危险源控制措施包括:制定目标、指标和管理方案;监督检查;制定应急预案,在工程中针对性实施。8.3.5. 施工机械的安全管理建立施工现场的机械设备使用台帐,以检测机械设备在施工现场的安全运行是否32、处于受控状态。带“病”的机械设备及缺少安全装置或安全装置失效的机械设备不得进入施工现场。每天上班前需要对钢丝绳等易磨损部分加强检查,确保制动灵活,试机正常后方能施工。小型机械的管理有可靠的防雨措施;各类气瓶有明显色标和防震圈,并不得在露天曝晒。8.3.6.安全用电一般规定1、现场用电必须经过计算来确定变压器容量及输电导级一截面。2、现场用电线路与设备安装、维修,必须由持证电工完成,电工等级要与工程技术要求相应。3、所有电气设备的工作性能和绝缘强度应处理完成状态,且在漏电电流动作保护器的保护范围内。4、所有电气设备都应有过载和短路保护,对于垂直运输机械还应有上、下限位,零位起动等安全联锁装置。输33、配线路1、现场用电输电干线采用三相五线电缆埋地敷设,埋地电缆下面虚铺250mm的砂子,上面加盖两层红砖加以保证。2、电缆接头设有保护箱内,做到防水、防尘、牢固可靠,按规范做好绝缘强度,不得承受外力。3、分支线路采用橡皮电缆架空敷设,沿墙壁或电杆设置,并采用绝缘可靠固定,严禁使用金属裸线绑扎,两固定点间距应保证该电缆所能承受的荷重,其最大弧垂地距离不得小于2.50米。配电箱、开关箱1、本工程配电箱、开关箱采用XX市质量安全监督站推荐产品。2、配电箱、开关箱的外壳采用铁皮或其综放火绝缘材料制作,铁皮厚度不小于1.5mm,做到通风、散热、防雨、防火。3、箱内各种电气,应安装在金属或其他绝缘板上,并34、紧固于箱内。4、进出线必须采用橡皮绝缘电缆,进出口应设在箱体的下面,并加保护圈。进、出线应做好防水弯,不得随外力。5、总配电箱电器的额定值、动作整定值,应与分路开关电器的额定值、动作整定值想适应,并装设总自动开关。漏电保护器和分路自动开头。6、各级配电箱中的漏电保护器,应合理布置,起到分级、分段保证作用。7、触电保安器应完好无损,动作灵敏可靠,并应根据实际负荷电流的大小来合理选用。8、被保护线路和电气设备应绝缘良好,触电保安器的电流标位应正确选择。9、通过触电保安器的零线,不得重复接地,仅允许做工作零线。被保护电气的金属外壳宜采用保护接地。10、每台用电设备应有专用开关,必须实行“一机一闸一漏35、”。11、配电箱进行检查,维修时必须将与前一级相对应的电源开关切断,并悬挂醒目“停电检修”标语牌。现场照明1.现场照明线路必须采用软质橡皮护套线,并配有漏电保证器保护,灯具的金属外壳应接地保护。2.移动式磺钨灯的金属支架应有可靠的接地,灯具距地面高度不得低2.5米。3.施工现场的照明电压,必须执行如下规定:一般场所 220V 工作面狭窄 12V危险场所 36V 特别潮湿场所 12V工作手灯 24V 金属容器内 12V8.3.7夜间施工措施施工现场应合理布置照明线路,保持充足的照明;检查施工道路,设立必要的交通标志及警示标志以策安全;安排精力充沛人员夜间作业,不搞疲劳战术,各工种均有专人负责监督36、施工安全和施工质量;合理安排各工序的衔接,做好夜间施工的准备工作,如测量定位等应在白天进行;组织足够的施工机械进行施工,尽量缩短夜间施工时间;危险地带采取必要的防护措施,如设置护栏等。8.3.8.劳动保护措施所有施工人员必须配备必要的劳动保护用品,高空作业系好安全带,戴好安全帽,必要时有专人防护。九. 文明施工及环保保证措施9.1 文明施工严格按照有关建筑工程施工现场标准化管理规定组织施工,确保施工区域内及外部环境、道路的清洁和安全,严格控制施工噪音,不影响、不干扰周边正常秩序。9.2现场文明施工措施1.场容场貌管理1)按照要求实行封闭施工,施工区域围栏围护,大门设置门卫,闲杂人员一律不得入内37、。2)施工现场的场容管理,实施划区域分块包干,责任区域挂牌示意,生活区管理规定挂牌昭示全体。3)制定施工现场生活卫生管理、检查、评比考XX制度。4)安全生产作业工作上墙,做到七牌一图(工程项目基本情况、工程项目责任人员姓名牌、安全六大纪律牌、安全生产计数牌、十项安全技术措施、防火须知牌、卫生须知牌和工地施工平面图)。5)现场布置安全生产标语和警示牌,做到无违章。6)施工区、办公区、生活区挂标志牌,危险区设置安全警示标志。在主要施工道路口设置交通指示牌。7)确保周围环境清洁卫生,做到无污水外溢,围栏外无渣土、无垃圾堆放。8)环境整洁,水沟通畅,生活垃圾每天用袋装外运,生活区域定期喷洒药水,灭菌除38、害。2.临时道路管理1)进出车辆门前派专人负责指挥。2)现场施工道路畅通。3)做好排水设施,场地及道路不积水。4)开工前做好临时便道,临时施工便道路面高于自然地面,道路外侧设置排水沟。3.材料堆放管理1)各种设备、材料尽量远离操作区域并不许堆放过高,防止倒塌下落伤人。2)进场材料严格按现场布置图指定位置进行规范堆放。3)现场材料员认真做好材料进场的验收工作(包括数量、质量、质保书),并且做好记录(包括车号、车次、运输单位等)。4)材料堆放按现场布置图严格堆放,杜绝乱堆、乱放、混放,特别是杜绝把材料堆靠在围墙、广告牌后,以防受力造成倒塌等意外事故的发生。4. 办公生活区管理1)办公室、厕所、食堂39、宿舍等的搭建标准、要求按有关规定执行。2)宿舍内严禁私接电源插座或使用大容量电器,施工安全部定期进行检查监督。3)在生活区内设置食堂,提供工人与管理人员的伙食。并按食品卫生法要求执行。用餐统一在食堂进行。4)施工现场设茶水供应点,茶具有消毒设施,确保冬天有热开水,夏天有凉开水供应。9.3 环境保护措施1.污染控制措施1)控制施工产生的污水流向,防止漫沿,并在合理的位置设置沉淀池,经沉淀后排入污水管线,严禁流出施工区域,污染环境。2)现场存放油料的库房进行防渗漏处理,储存和使用都采取措施,防止跑、冒、滴、漏,污染水体。所有的施工垃圾和污水都要选择合适的地点进行掩埋或燃烧后进行处理。 3)在施工40、现场大门口,设置车辆冲洗设备,净车出场。大门两侧50m范围内设专人进行清扫,确保无建筑、生活垃圾的污染。4)对施工现场的主干道进行定时洒水,减少施工现场的灰尘污染。5)生活区设立垃圾堆放池,生活垃圾集中堆放、外运,搞好生活区的环境卫生,保证职工身心健康。6)施工现场遵照中华人民共和国建筑施工场界噪声限值(GB12523-90)制定降噪的相应制度和措施。9.4消防措施消防工作对于施工的安全保障至关重要,加之本施工项目处于天气炎热时节,更要做好消防工作。针对本项目,我司将编制专项消防方案以更加细化的方式保证施工安全,确保施工安全有序的开展。1人员配备和职责1)消防组组长由项目经理担任。全面负责建筑41、现场消防的管理工作。2)安全检查员负责定期检查管辖范围内的消防安全检查。2消防措施施工现场、生活区按规定设置灭火器材,如发生火灾,立即切断电源,人员疏散,氧气、乙炔瓶等易燃易爆物品及时转移到安全地带。同时组织人员利用灭火器材进行灭火,并拨打119火警电话,组织好消防车的进出场工作。划分动火区域,现场的动火作业执行审批制度,并明确一、二、三级动火作业手续,落实好防火监护人员。电焊工在动用明火时随身带好“二证”(电焊工操作证、动火许可证),“一器”(消防灭火器)、“一监护”(监护人职责交底书)。十. 雨季施工技术组织措施1. 现场主管工长要了解气象信息,掌握天气变化趋势,以便合理安排施工进度及采取相应防范措施,并监督、检查落实其实施情况。2.雨季到达之前,对现场一切设施进行一次全面检查,清挖排水沟进行排水,做好防冻排水措施。3.施工场内道路路基必须压实,下面铺200mm厚地瓜石,上面浇筑150mmC20素砼,主要干线两旁要挖排水沟。4.进场地设备、材料必须避免存放在低洼处,下面要垫高。水泥库、成品、半成品、原材料仓库,木工棚,钢筋加工棚,砼搅拌站等做好防冻、防渗、防漏、防淹工作。5. 各种机电设备要完善防水措施,要检查各种电线有无破损,接头要用放火胶布包扎,检查机械的漏电保护装置是否正常,接地电阻值是否符合要求。
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